WO2012004220A2

WO2012004220A2 - Perforated gypsum-based boards and method for laying the same

Info

Publication number: WO2012004220A2
Application number: PCT/EP2011/061212
Authority: WO
Inventors: Stephan Duckwitz; Erwin Borns
Original assignee: Saint Gobain Placo SAS
Current assignee: Saint Gobain Placo SAS
Priority date: 2010-07-09
Filing date: 2011-07-04
Publication date: 2012-01-12
Anticipated expiration: 2013-01-09
Also published as: EP2591181B1; WO2012004220A3; DK2591181T3; PL2591181T3; EP2591181A2

Abstract

Perforated gypsum-based boards, in particular perforated gypsum plasterboards or perforated gypsum fibreboards, are provided with spacer elements on at least two side surfaces, which allow straightforward processing to give a ceiling or a wall with the formation of a fixedly predetermined joint width between adjacent perforated boards.

Description

Lochplatten auf Basis von Gips sowie Verfahren zum Verlegen derselben Perforated boards based on gypsum and method for laying the same

Die Erfindung betrifft eine Lochplatte auf Basis von Gips sowie ein Verfahren zum Verlegen derselben an einer Unterkonstruktion zur Herstellung einer insbesondere abgehängten Decke oder einer Wand, wobei die Fugen zwischen den einzelnen Lochplatten mittels eines Füllmittels ausgefüllt und anschließend glatt geschliffen werden. The invention relates to a perforated plate based on gypsum and a method for laying the same on a substructure for producing a particular suspended ceiling or wall, wherein the joints between the individual perforated plates are filled by means of a filler and then ground smooth.

Solche Lochplatten auf der Basis von Gips, insbesondere Gipskarton-Lochplatten und Gipsfaser-Lochplatten, werden in erster Linie in großflächigen Räumen in abgehängten Decken, aber auch in Wandkonstruktionen, unter anderem zur Verbesserung der Raumakustik eingesetzt. Diese Lochplatten weisen üblicherweise ein rasterförmiges, regelmäßiges Lochmuster auf. Die Kosten einer solchen Konstruktion hängen entscheidend von einer schnellen und damit günstigen Montage ab. Such perforated plates based on gypsum, in particular gypsum plasterboard and gypsum fiber perforated plates, are used primarily in large spaces in suspended ceilings, but also in wall constructions, among other things, to improve the room acoustics. These perforated plates usually have a grid-shaped, regular hole pattern. The cost of such a construction depends crucially on a fast and thus cheap installation.

Die für die Montage der Lochplatten erforderliche Zeit sowie der Personalaufwand werden ganz überwiegend vom Aufwand für die Ausrichtung der Lochplatten zueinander bestimmt. Abweichungen im Abstand der Löcher an Plattenübergängen oder Abweichungen im Verlauf durch eine nicht parallele Ausrichtung fallen aufgrund der Lochmuster deutlich störend auf. Zu diesem Zweck werden bei der Montage Hilfsmittel verwendet, die auf den Abstand der Löcher der im Einzelfall verwendeten Lochplatten abgestimmt sind, mit denen ein optischen Anforderungen entsprechendes ansprechendes Erscheinungsbild unter Ausbildung einer Fuge zwischen benachbarten Lochplatten gewährleistet werden kann, die mit einem Füllmaterial ausgefüllt und anschließend glatt geschliffen wird. Allerdings erfordert diese Montageform mindestens zwei Personen während der Ausrichtung der Platten, was sich nachteilig auf die Kosten auswirkt. The time required for the assembly of the perforated plates as well as the personnel expenses are predominantly determined by the effort for the alignment of the perforated plates to each other. Deviations in the spacing of the holes at plate transitions or deviations in the course due to a non-parallel alignment are clearly disturbing due to the hole pattern. For this purpose, aids are used in the assembly, which are matched to the spacing of the holes used in the individual case perforated plates with which an optical requirements corresponding pleasing appearance can be ensured to form a joint between adjacent perforated plates filled with a filler and then smoothed. However, this form of assembly requires at least two people during the alignment of the plates, which has an adverse effect on the cost.

Zur Verbesserung dieses Stands der Technik wurden eine Reihe von Lösungen vorgeschlagen, die insbesondere auf der Verwendung besonders maßhaltiger Lochplatten basieren, für die beispielsweise eine Herstellungsmethode im großtechnischen Maßstab in der EP 1 369 215 A1 offenbart ist. To improve on this state of the art, a number of solutions have been proposed which are based, in particular, on the use of particularly dimensionally stable perforated plates, for example for which a production method on an industrial scale is disclosed in EP 1 369 215 A1.

Die EP 1 369 215 A1 beschreibt im Folgenden einen Deckenaufbau mit den derart hergestellten Lochplatten, die fugenlos unmittelbar aneinander stoßend verlegt werden, so dass nur eine Haarfuge verbleibt. Zwar ist damit eine prinzipiell leichtere Verlegung gegeben, dies ist aber mit zwei Nachteilen verbunden. Aufgrund des fehlenden Fugenbereichs ist keine Ausgleichsmöglichkeit bei Dickenunterschieden benachbarter Platten gegeben: Weiterhin sind die Kanten einem erhöhten Beschädigungsrisiko ausgesetzt, was bereits bei geringen Beschädigungen zu optischen Beeinträchtigungen der Haarfugen führt, die nur mit aufwendigen Ausbesserungen vor dem abschließenden Streichen der Decke behebbar sind. Zusätzlich weisen die Haarfugen nur eine geringe Fugenfestigkeit auf. EP 1 369 215 A1 describes below a ceiling structure with the perforated plates produced in this way, which are laid seamlessly abutting one another without joints, so that only one hairline remains. Although this is a principle easier installation, but this is associated with two disadvantages. Due to the lack of joint area is no compensation for differences in thickness of adjacent plates given: Furthermore, the edges are exposed to increased risk of damage, which already at minor damage to optical impairments of the hairline leads, which can only be remedied with elaborate repairs before the final painting of the ceiling. In addition, the hairline only a low joint strength.

Den Nachteil der fehlenden Ausgleichsmöglichkeit versucht die WO 2005/059267 A1 des gleichen Anmelders zu umgehen, indem die Gipskartonplatten mit möglichst geringer Fugenbreite verlegt werden, bevorzugt aneinander stoßend, und dass auf die Fugen ein Abdeckstreifen aufgebracht wird. Nach dem Aufbringen einer füllenden Dispersionsfarbe werden durch Schleifen die Abdeckstreifen derart nivelliert, dass diese nach dem abschließenden Streichen nicht mehr erkennbar sind. Aufgrund der fehlenden Ausfüllung der Fuge zwischen benachbarten Platten mit Füllmaterial besteht der Nachteil der geringen Fugenfestigkeit bei diesem Verfahren weiterhin. The disadvantage of the lack of compensation possibility tries to circumvent the WO 2005/059267 A1 of the same applicant by the plasterboard are laid with the smallest possible joint width, preferably abutting each other, and that a cover strip is applied to the joints. After application of a filling dispersion paint, the cover strips are leveled in such a way that they are no longer recognizable after the final coating. Due to the lack of filling of the joint between adjacent plates with filling material, the disadvantage of the low joint strength in this method continues to exist.

Die WO 2006/067213 A1 offenbart eine ebenfalls besonders maßhaltige Lochplatte auf Basis von Gips, bei der mindestens zwei Seitenflächen als Stufenfalz ausgebildet sind. Bei der Montage der Platten wird diese so durchgeführt, dass die Platten aneinander stoßen und eine Lochplatte mit einer Seitenfläche mit Stufenfalz auf eine nicht als Stufenfalz ausgebildete Seitenfläche trifft, so dass eine in den Raum hinein zeigende Fuge verbleibt. Die so entstandene Fuge kann in üblicher Weise mit einem Füll- bzw. Spachtelmaterial gefüllt werden. Durch den rückseitigen Abschluss der Fuge kann das Füllmaterial nicht mehr aus der Fuge austreten, so dass die Verfugung leichter vorgenommen werden können und haltbarer sein soll. Unter Aufgabe dieses Vorteils ist auch vorgesehen, dass der Stufenfalz nicht über die gesamte Länge einer Kante ausgebildet ist, sondern er kann auch bereichsweise ganz oder teilweise abgesetzt sein. In einem solchen Fall kann der verbleibende Stufenfalz auf 10% der jeweiligen Kantenlänge reduziert sein, was für die Erleichterung der Ausrichtung genügt. Für handelsübliche Lochplatten der Abmessung 1200x2000 mm bedeutet dies, dass bei zwei Anschlagstegen an der Stirnkante eine Mindestlänge von jeweils 60 mm eingehalten werden muss, da bei kürzeren Abmessungen nachvollziehbar eine erhöhte Gefahr einer Beschädigung, etwa eines Abbrechens, dieser aus Gips bestehenden Anschlagstege während Transport, Lagerung und Verarbeitung besteht. Zwar offenbart die WO 2006/067213 A1 eine Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik, aber die Herstellung der Lochplatten mit Stufenfalz ist vergleichsweise aufwendig und teuer, insbesondere der Lochplatten mit teilweise abgesetztem Stufenfalz. WO 2006/067213 A1 discloses a likewise particularly dimensionally stable perforated plate based on gypsum, in which at least two side surfaces are designed as stepped rabbet. In the assembly of the plates, this is performed so that the plates abut each other and a perforated plate with a side surface with shiplap on a not trained as a shiplap side surface meets so that a pointing into the room gap remains. The resulting joint can be filled in the usual way with a filling or filling material. Due to the back of the joint, the filling material can no longer escape from the joint, so that the jointing can be made easier and more durable. Under the object of this advantage is also provided that the stepped rabbet is not formed over the entire length of an edge, but it may also be partially discontinued in whole or in part. In such a case, the remaining shiplap can be reduced to 10% of the respective edge length, which is sufficient to facilitate the alignment. For commercial perforated plates of the dimension 1200x2000 mm, this means that with two stop webs on the front edge a minimum length of 60 mm must be complied with, as with shorter dimensions comprehensible increased risk of damage, such as a break, these gypsum stop webs during transport, Storage and processing is. Although WO 2006/067213 A1 discloses an improvement over the prior art, but the production of perforated plates with stepped rabbet is relatively complicated and expensive, especially the perforated plates with partially stepped rabbet.

Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Lochplatte auf Basis von Gips bereitzustellen, welche die Nachteile des Stands der Technik überwindet, und zugleich einfach und kostengünstig in der Herstellung ist. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Verlegung der erfindungsgemäßen Lochplatten zur Verfügung zu stellen. Starting from this prior art, the object of the invention is to provide a gypsum-based die plate which overcomes the disadvantages of the prior art and at the same time is simple and inexpensive to manufacture. It continues Object of the invention to provide a method for laying the perforated plates according to the invention.

Die erste Aufgabe wird durch eine Lochplatte auf Basis von Gips mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die zweite Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Verlegung der erfindungsgemäßen Lochplatten mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevorzugte Ausführungen sind Gegenstände der jeweiligen Unteransprüche. The first object is achieved by a perforated plate based on gypsum with the features of claim 1. The second object is achieved by a method for laying the perforated plates according to the invention with the features of claim 10. Preferred embodiments are subject matter of the respective subclaims.

Die erfindungsgemäße Lochplatte auf Basis von Gips mit einer Vorder- und einer Hinterseite und vier Seitenflächen weist auf mindestens zwei Seitenflächen Abstandselemente auf, die aus einem anderen Material als dem Basismaterial der Lochplatte gebildet sind und deren Gesamtlänge 5% der Länge der jeweiligen Seitenfläche nicht übersteigt. The perforated plate based on plaster according to the invention with a front and a rear side and four side surfaces has spacer elements on at least two side surfaces, which are formed from a material other than the base material of the perforated plate and whose total length does not exceed 5% of the length of the respective side surface.

Die Lösung geht dabei von der Überlegung aus, ausgehend von einer besonders maßhaltigen Lochplatte den fertigungstechnisch aufwendigen und kostenträchtigen Schritt der vollständigen oder teilflächigen Stufenfalzung zu vermeiden. Stattdessen werden an einer Lochplatte vorkonfektionierte Abstandselemente angeordnet, die mit ihrer Breite die sich ausbildende Fugenbreite zwischen zwei angrenzenden Lochplatten vorgeben und dabei so ausgelegt sind, dass ein optisch einheitliches Erscheinungsbild entsteht. Durch eine geeignete Werkstoffauswahl können die Abstandselemente in den Abmessungen klein gehalten werden, da nicht wie bei Gips mit Beschädigungen wie etwa einem Abbrechen und dem daraus resultierenden Verlust der einfachen Ausrichtbarkeit zu rechnen ist. Darüber hinaus steht für die Ausbildung einer hohen Fugenfestigkeit praktisch die gesamte Seitenfläche bzw. Kante einander angrenzender Lochplatten als Haftgrund für das Füllmaterial zur Verfügung. The solution is based on the consideration, starting from a particularly dimensionally stable perforated plate to avoid the production-technically complex and costly step of the complete or partial-surface Stufenfalzung. Instead, prefabricated spacer elements are arranged on a perforated plate, which pretend with their width the forming joint width between two adjacent perforated plates and are designed so that an optically uniform appearance is created. By a suitable choice of material, the spacers can be kept small in size, as not with gypsum damage such as a break and the resulting loss of easy alignability is expected. In addition, for the formation of a high joint strength practically the entire side surface or edge of adjacent perforated plates is available as a primer for the filling material.

Die Verbindung der Abstandselemente mit der Lochplatte wird über die an die Abstandselemente angrenzende Seitenfläche und/oder über einen Bereich der Hinterseite realisiert. Am einfachsten gestaltet sich die Verbindung über die Seitenfläche selbst, da Abstandselement und Lochplattenkante direkte Berührflächen aufweisen und somit eine direkte Verbindung an den Berührungsflächen möglich ist. Für eine Verbindung über einen Bereich der Hinterseite weisen die Abstandselemente eine laschenförmige Erstreckung auf, die auf der Hinterseite aufliegt. The connection of the spacer elements with the perforated plate is realized via the side surface adjoining the spacer elements and / or over an area of the rear side. The easiest way to make the connection on the side surface itself, since spacer and perforated plate edge have direct contact surfaces and thus a direct connection to the contact surfaces is possible. For a connection over a region of the rear side, the spacer elements have a lug-shaped extension which rests on the rear side.

Die Abstandselemente sind bevorzugt aus Metall, besonders bevorzugt ein nichtrostendes Metall, wie Aluminium, oder aus einem Kunststoffmaterial gebildet. Die Abstandselemente können mechanisch, beispielweise durch Verschraubung, Vernietung oder Vernagelung, oder adhesiv, bevorzugt klebend, an der Lochplatte befestigt werden. Abstandselemente können auch Dornen oder vergleichbare Befestigungselemente, insbesondere aus Metall, aufweisen, die eine unmittelbare Befestigung ohne weitere Elemente ermöglichen. In gleicher weise ermöglichen auch Selbstklebebeschichtungen eine unmittelbare Befestigung ohne weitere Befestigungsmittel. The spacer elements are preferably made of metal, more preferably a stainless metal such as aluminum, or formed of a plastic material. The spacers can be attached mechanically, for example by screwing, riveting or nailing, or adhesive, preferably adhesive, to the perforated plate. Spacers may also thorns or similar fasteners, in particular made of metal, which allow immediate attachment without further elements. In the same way also allow self-adhesive coatings direct attachment without further fasteners.

Die Abstandselemente sind in ihren Abmessungen auf das Lochmuster dahingehend abgestimmt, dass ein optisch einheitliches Erscheinungsbild resultiert. Die Anordnung der Abstandselemente ist so auf die Dicke der Lochplatte abgestimmt, dass die Abstandselemente gegenüber der Vorderseite zurückgesetzt sind. Dadurch wird in der Verlegung eine durchgehende Fuge gebildet, die mit einem Füllmaterial verfüllt werden kann, und eine optisch auffallende Unterbrechung der zu verfüllenden Fuge oder Fugen durch die Abstandselemente ist ausgeschlossen. The spacers are matched in their dimensions to the hole pattern to the effect that a visually consistent appearance results. The arrangement of the spacer elements is matched to the thickness of the perforated plate, that the spacers are set back from the front. As a result, a continuous joint is formed in the laying, which can be filled with a filling material, and a visually striking interruption of the gap to be filled or joints through the spacer elements is excluded.

In einer Ausführungsform können die Abstandselemente punktförmig sein. Unter punktförmig ist hier zu verstehen, dass ein Abstandselement aus einem mechanischen Befestigungselement gebildet ist, dessen Kopfhöhe dem erforderlichen Abstand zweier benachbarter Platten für ein optisch einheitliches Erscheinungsbild entspricht. In one embodiment, the spacers may be punctiform. Under punctiform is to be understood here that a spacer element is formed from a mechanical fastener whose head height corresponds to the required distance between two adjacent plates for a visually uniform appearance.

In einer alternativen Ausgestaltung können die Abstandelemente quaderförmig sein. Bevorzugt ist es hierbei, wenn die Höhe der Abstandselemente etwa die halbe Dicke der Lochplatte beträgt. Bei einer mit der Hinterseite einer Lochplatte bündigen Anordnung resultiert dann eine Fuge mit einer Tiefe von etwa der halben Plattendicke im Bereich des Abstandelements. In an alternative embodiment, the spacer elements may be cuboid. It is preferred in this case if the height of the spacer elements is about half the thickness of the perforated plate. In a flush with the rear of a perforated plate assembly then results in a gap with a depth of about half the plate thickness in the region of the spacer element.

Es ist bevorzugt, wenn die Abstandselemente an zwei benachbarten Seitenflächen angeordnet sind, die an einer Ecke der Platte aufeinandertreffen. Besonders bevorzugt ist es, wenn je mindestens ein Abstandselement weniger als 10 cm von einer Ecke einer Seitenfläche angeordnet ist. Damit kann in vorteilhafter Weise ein Verkanten der beiden aneinander stoßenden Lochplatten vermieden werden. It is preferred if the spacer elements are arranged on two adjacent side surfaces which meet at a corner of the plate. It is particularly preferred if at least one spacer element is arranged less than 10 cm from a corner of a side surface. This can be avoided in an advantageous manner tilting of the two abutting hole plates.

In einer bevorzugten Ausführung sind die Abstandselemente kreuzförmig mit vier quaderförmigen Stegen ausgebildet. Bei der Anordnung eines solchen kreuzförmigen Abstandselements in einer Ecke der Platte erstrecken sich dann zwei Stege in der Verlängerung der zwei die Ecke der Lochplatte bildenden Kante. Dies bietet den besonderen Vorteil, dass mit den kreuzförmigen Abstandselementen nicht nur die parallele Ausrichtung zweier aneinander stoßender Platten, sondern bereits eine zu dieser Richtung senkrechte Ausrichtung vorgegeben ist. Damit vereinfacht sich der Ausrichtungsaufwand in der Fläche entscheidend. Funktional entspricht ein solches kreuzförmiges Abstandselement einem Abstandselement in allen vier von dieser Ecke im Einbauzustand ausgehenden Fugen, wodurch sich die Anzahl der Abstandselemente um den Faktor 4 reduziert. Für Platten, bei denen sich im Einbauzustand nicht an allen Plattenrändern Nachbarplatten anschließen (Randplatten) ist eine Anbringung von T-förmigen Abstandselementen immer dann vorteilhaft und ausreichend, wenn an den Plattenecken benachbarter Platten jeweils nur zwei Platten aufeinanderstoßen und zueinander ausgerichtet werden müssen. Das kreuzförmige Abstandselement kann für eine solche Verwendung bereits derart vorbereitet sein, dass mindestens ein Steg mit einer Sollbruchstelle ausgerüstet wird. Für den Fall, dass die Einbausituation eines T-förmigen Abstandselementes bedarf, kann ein Steg des kreuzförmigen Abstandelements abgebrochen werden und der Einbau des verbleibenden T- förmigen Abstandselementes auf einfache Weise realisiert werden. In a preferred embodiment, the spacer elements are cross-shaped with four cuboid webs. In the arrangement of such a cross-shaped spacer in a corner of the plate then extend two webs in the extension of the two forming the corner of the perforated plate edge. This offers the particular advantage that with the cross-shaped spacers not only the parallel orientation two abutting plates, but already an orientation perpendicular to this direction is predetermined. This simplifies the alignment effort in the area crucial. Functionally, such a cross-shaped spacer element corresponds to a spacer in all four of these corner in the installed state outgoing joints, which reduces the number of spacers by a factor of 4. For plates in which neighboring plates do not adjoin each other at the edge of the plate (edge plates), attachment of T-shaped spacers is always advantageous and sufficient if only two plates on the plate corners of adjacent plates collide and have to be aligned with one another. The cross-shaped spacer may already be prepared for such use in that at least one web is equipped with a predetermined breaking point. In the event that the installation situation requires a T-shaped spacer element, a web of the cross-shaped spacer element can be broken off and the installation of the remaining T-shaped spacer element can be realized in a simple manner.

Die Abstandselemente können bereits werksseitig an einer Lochplatte angebracht sein, es ist aber auch möglich, die Abstandselemente erst bei der Verlegung vor Ort an der Lochplatte anzubringen. Es ist auch möglich die Abstandselemente bei der Verlegung so zu integrieren, dass diese gar nicht erst fest an der Lochplatte angebracht werden, sondern z. B. die flächigen rückseitigen Laschen der Abstandselemente einfach zwischen Unterkonstruktion und Lochplattenrückseite geschoben werden und so das Abstandselement am Plattenrand der verlegten Lochplatte fixiert wird. Ebenso können bei Transport, Lagerung und/oder Verlegen abgefallene oder ausgebrochene Abstandselemente bei Bedarf einfach ersetzt werden. The spacers may already be factory-mounted on a perforated plate, but it is also possible to attach the spacers only when laying on site on the perforated plate. It is also possible to integrate the spacer elements in the laying so that they are not even firmly attached to the perforated plate, but z. B. the flat back plates of the spacers are simply pushed between the substructure and perforated plate back and so the spacer is fixed to the plate edge of the laid perforated plate. Likewise, during transport, storage and / or laying fallen or broken spacer elements can be easily replaced if necessary.

Das Verlegen der Lochplatten zu einer optisch einheitlichen, „unterbrechungsfreien" flächigen Konstruktion unterscheidet sich nicht wesentlich von der an sich bekannten Vorgehensweise, sofern die Abstandselemente bereits werksseitig angebracht sind. Andernfalls können diese vor Ort vor dem Anbringen der Lochplatte an die Unterkonstruktion an der Lochplatte befestigt werden, oder auch danach. Mindestens eine weitere Lochplatte wird an die Abstandselemente stumpf stoßend angesetzt und an dem Lochmuster der ersten Lochplatte ausgerichtet. Anschließend wird dieser Schritt wiederholt. Zwischen den benachbarten Lochplatten verbleibt eine Fuge, die in an sich bekannter Art und Weise mit einem Füllmaterial gefüllt, geschliffen und abschließend überstrichen wird, um ein homogenes und einheitliches Erscheinungsbild zu erhalten. Nachfolgend werden anhand der Zeichnungen bevorzugte Ausführungsbeispiele beschrieben, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Gegenstände bezeichnen. Hierbei zeigen The laying of the perforated plates into an optically uniform, "uninterrupted" planar construction does not differ significantly from the conventional procedure, provided that the spacer elements are already attached to the factory, otherwise they can be fixed to the perforated plate on site before the perforated plate is attached to the substructure At least one further perforated plate is attached butting to the spacers and aligned with the perforated pattern of the first perforated plate, and then this step is repeated, leaving a gap in a manner known per se, between the adjacent perforated plates Filling material is filled, ground and finally painted over to obtain a homogeneous and uniform appearance. Hereinafter, preferred embodiments will be described with reference to the drawings, wherein like reference numerals designate like objects. Show here

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung erfindungsgemäße Lochplatte auf Basis von Gips mit Abstandselementen mit Detaildarstellung eines ersten Abstandelements Fig. 1 is a perspective view of the invention perforated plate based on gypsum with spacers with a detailed representation of a first spacer element

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Lochplatte mit Detaildarstellung eines zweiten Abstandelements Fig. 2 is a perspective view of another perforated plate according to the invention with a detailed representation of a second spacer element

Fig. 3 einen perspektivischen Ausschnitt einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lochplatte mit Detaildarstellung eines dritten Abstandelements 3 shows a perspective detail of a third embodiment of a perforated plate according to the invention with a detailed representation of a third spacer element

Fig. 4 einen perspektivischen Ausschnitt einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lochplatte mit Detaildarstellung eines vierten Abstandelements 4 shows a perspective detail of a fourth embodiment of a perforated plate according to the invention with a detailed representation of a fourth spacer element

Fig. 1 zeigt eine Lochplatte 1 mit einer Vorderseite 2 als Sichtseite, einer Hinterseite 3, (nicht sichtbar), zwei kurzen Seitenflächen 4' und zwei langen Seitenflächen 4", sowie angedeutet ein Lochmuster 5. Die Abmessung des Plattenkörpers beträgt wie üblich 1200 x 2000 x 12,5 mm. An zwei benachbarten, sich an einer Ecke 6 berührenden Seitenflächen 4' und 4" sind jeweils zwei Abstandselemente 7 in einem Abstand kleiner 100 mm von der Ecke 6 und der die Seitenfläche 4' bzw. 4" begrenzenden gegenüberliegenden Ecke 6' bzw. 6" angebracht. Die quaderförmigen Abstandselemente 7 weisen vorteilhaft zur Reduzierung der Variantenzahl einheitliche Abmessungen auf und sind bündig fluchtend mit der Hinterseite 3 angeordnet. Die Länge der Abstandelemente 7 beträgt 30 mm, die Höhe 6 mm, so dass im Einbauzustand eine Fuge im Bereich der Abstandselemente mit einer Tiefe von ca. der halben Lochplattendicke gebildet wird. Die Breite der Abstandselemente 7 ist derart auf das Lochmuster 5 angepasst, dass im Einbauzustand ein optisch einheitliches Erscheinungsbild gewährleistet ist. Die Gesamtlänge der als Anschlag dienenden und für die genaue Ausrichtung völlig ausreichenden Abstandselemente 7 in Richtung einer Seitenfläche 4' bzw. 4" beträgt 60 mm. Fig. 1 shows a perforated plate 1 with a front side 2 as a visible side, a rear side 3, (not visible), two short side surfaces 4 'and two long side surfaces 4 ", and indicated a hole pattern 5. The dimension of the plate body is as usual 1200 x 2000 x 12.5 mm At two adjacent side surfaces 4 'and 4 "touching one another at a corner 6 there are in each case two spacer elements 7 at a distance of less than 100 mm from the corner 6 and the opposite side surfaces 4' and 4", respectively Corner 6 'or 6 "attached. The cuboid spacer elements 7 advantageously have to reduce the number of variants uniform dimensions and are arranged flush with the rear side 3 flush. The length of the spacer elements 7 is 30 mm, the height 6 mm, so that in the installed state, a gap in the region of the spacer elements is formed with a depth of about half the perforated plate thickness. The width of the spacer elements 7 is adapted to the hole pattern 5, that in the installed state, a visually uniform appearance is guaranteed. The total length of serving as a stop and completely sufficient for the exact alignment spacers 7 in the direction of a side surface 4 'and 4 "is 60 mm.

Die Abstandselemente 7 sind im Ausführungsbeispiel an den Seitenflächen 4' bzw. 4" mit einen nicht dargestellten Kleber befestigt. Im Ausführungsbeispiel sind die Abstandselemente 7 Spritzformteile aus Kunststoff, insbesondere aus PE oder PP. Im Ausführungsbeispiel sind die Abstandselemente 7 bereits werksseitig an der Lochplatte befestigt. Es ist aber auch möglich, die Abstandshalter 7 erst vor Beginn der Verlegung vor Ort oder sogar während der Verlegung der Lochplatten anzubringen. In the exemplary embodiment, the spacer elements 7 are fastened to the side surfaces 4 'and 4 "with an adhesive (not shown). In the exemplary embodiment, the spacer elements 7 are injection molded parts made of plastic, in particular PE or PP. In the exemplary embodiment, the spacer elements 7 are already attached to the perforated plate at the factory. But it is also possible to install the spacers 7 only before the beginning of the installation on site or even during the installation of the perforated plates.

Fig.2 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lochplatte, die sich von der Ausführung nach Fig. 1 nur in der Art der Abstandselemente 8 unterscheidet. Die punktförmigen Abstandselemente 8 weisen einen zylinderförmigen Kopf 8' mit einem Durchmesser von 6 mm, d.h. etwa der halben Lochplattendicke auf. Die Höhe des Kopfes 8' ist, wie die Breite der quaderförmigen Abstandselemente 7, auf das Lochmuster 5 abgestimmt. An dem Kopf befindet sich ein dornenartiges Befestigungselement 8", welcher zur mechanischen Befestigung des Abstandselements 8 an bzw. in den Seitenflächen 4' bzw. 4" dient. Das dornenartige Befestigungselement 8" kann alternativ auch mit einem Gewinde versehen sein, welches ein Einschrauben in die Seitenflächen 4' bzw. 4" ermöglicht. Der zylinderförmige Kopf eines solchen Befestigungselementes weist dann bevorzugt übliche Vorrichtungen zur Aufnahme eines entsprechenden Schraubwerkzeugs zwecks Schraubbefestigung des Abstandselements an die Lochplattenkante auf. 2 shows a further embodiment of the perforated plate according to the invention, which differs from the embodiment of FIG. 1 only in the nature of the spacer elements 8. The dot-shaped spacers 8 have a cylindrical head 8 'with a diameter of 6 mm, i. about half the plate thickness. The height of the head 8 ', as the width of the cuboid spacers 7, matched to the hole pattern 5. At the head there is a thorn-like fastening element 8 ", which serves for the mechanical fastening of the spacer element 8 on or in the side surfaces 4 'and 4", respectively. The thorn-like fastening element 8 "can alternatively also be provided with a thread, which allows a screwing into the side surfaces 4 'and 4". The cylindrical head of such a fastener then preferably has conventional devices for receiving a corresponding screwing tool for the purpose of screw fastening the spacer element to the perforated plate edge.

Die Abstandselemente 8 sind im Ausführungsbeispiel aus Metall hergestellt. Bei Bedarf können in einem Eckenbereich auch mehr als ein Abstandselement 8 angeordnet sein. Die Gesamtlänge aller so an einer Seitenfläche angeordneten Abstandselemente übersteigt dabei 5% der Länge der Seitenfläche nicht. The spacer elements 8 are made in the embodiment of metal. If necessary, more than one spacer element 8 can be arranged in a corner region. The total length of all so arranged on a side surface spacer elements does not exceed 5% of the length of the side surface.

Auch in diesem Ausführungsbeispiel sind die Abstandselemente 8 bereits werksseitig angebracht, können aber auch erst vor Ort angebracht werden. Also in this embodiment, the spacers 8 are already attached to the factory, but can also be installed on site.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lochplatte 1 mit einem die Ecke 6 übergreifenden kreuzförmiges Abstandselement 9, welches funktional die im Bereich einer Ecke 6 an den beiden Seitenflächen 4' und 4" in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen angeordneten Abstandselemente 7 oder 8 ersetzt, und damit eine Reduzierung der Anzahl der Abstandselemente erlaubt. Die mit den vier quaderförmigen Stegen 9' vorgegebene Ausrichtung auch zur Normalen einer Seitenfläche beschleunigt die Verlegung erheblich. 3 shows a further embodiment of the perforated plate 1 according to the invention with a cross-shaped spacer element 9 which overlaps the corner 6 and which functionally replaces the spacers 7 or 8 arranged in the region of a corner 6 on the two side surfaces 4 'and 4 "in the previously described embodiments, and thus a reduction in the number of spacer elements is allowed.The alignment with the four parallelepiped webs 9 ', also relative to the normal of a side surface, accelerates the laying considerably.

Für die Abmessungen des Abstandelements 9 sind denen der Abstandselemente 7 nach Ausführungsbeispiel 1 entsprechend. Die Stege 9' weisen eine Länge von 30 mm, eine Höhe von 6 mm sowie eine auf das Lochmuster angepasste Breite auf. Auch dieses Abstandselement wird als Spritzformteil aus einem Kunststoff material, bevorzugt aus PE oder PP hergestellt und mit einem nicht dargestellten Kleber befestigt. For the dimensions of the spacer element 9 are those of the spacer elements 7 according to Embodiment 1 accordingly. The webs 9 'have a length of 30 mm, a height of 6 mm and a width adapted to the hole pattern. This too Spacer element is made as an injection molding of a plastic material, preferably made of PE or PP and secured with an adhesive, not shown.

Aufgrund der über den Plattenkörper hinausragenden Stege ist wegen des erhöhten Beschädigungsrisikos bei Transport und Lagerung in diesem Fall das Anbringen der Abstandselemente 9 vor Ort bevorzugt. Allerdings können selbstverständlich die Abstandselemente 9 auch bereits werksseitig angebracht werden. Due to the protruding over the plate body webs is preferred because of the increased risk of damage during transport and storage in this case, the attachment of the spacers 9 on site. However, of course, the spacers 9 can be attached already factory.

Fig. 4 zeigt ein Abstandselement 10 mit quaderförmigen Kopf 1 1 und einer laschenförmigen Erstreckung 12, welches im Einbauzustand die Hinterseite 3 und eine Seitenfläche 4 der Lochplatte übergreift. Die Verbindung des Abstandselements 10 erfolgt über die laschenförmige Erstreckung 12 mit der Hinterseite 3 der Lochplatte, wobei nicht dargestellt die beschriebenen mechanischen oder adhesiven Befestigungsmittel eingesetzt werden können. Bevorzugt ist eine klebende Befestigung. In der Fig. 4 besteht das einstückige Abstandselement 10 aus dem Kopf 11 und der laschenförmigen Erstreckung 12, die geeignet miteinander fest verbunden sind, etwa durch Kleben, Schweißen oder dergl. Alternativ kann das Abstandselement 10 auch einteilig vorliegen, etwa in Form eines Kunststoff-Formspritzteils. Fig. 4 shows a spacer element 10 with cuboid head 1 1 and a tab-shaped extension 12 which engages over the rear side 3 and a side surface 4 of the perforated plate in the installed state. The connection of the spacer element 10 via the tab-shaped extension 12 with the rear side 3 of the perforated plate, wherein not shown, the described mechanical or adhesive fastening means can be used. Preferred is an adhesive attachment. 4, the one-piece spacer 10 consists of the head 11 and the tab-shaped extension 12, which are suitably fixedly connected to each other, such as by gluing, welding or the like. Alternatively, the spacer 10 may also be in one piece, such as in the form of a plastic injection molding part.

Es versteht sich von selbst, dass die Form des Kopfes 10 nicht auf ein Quader beschränkt ist, sondern weitere denkbare Formen umfasst, etwa punktförmig oder ellipsenförmig sein kann. Bei hinreichender Materialdicke kann es sich auch um ein Winkelelement handeln. It goes without saying that the shape of the head 10 is not limited to a cuboid, but includes other conceivable forms, such as punctiform or elliptical. With sufficient material thickness, it can also be an angle element.

Claims

claims

1. perforated plate based on gypsum, in particular plasterboard perforated plate or gypsum fiber perforated plate, with a front and a rear side and four side surfaces and with spacer elements on at least two side surfaces, characterized in that the spacer elements of a different material than the material of the perforated plate are formed and the total length of all arranged on a side surface spacer elements does not exceed 5% of the length of the side surface.

2. Perforated plate according to claim 1, characterized in that the spacer elements made of metal, in particular stainless metal, or of plastic material are formed.

3. Perforated plate according to claim 1 or 2, characterized in that the spacer elements are mechanically or adhesively, preferably adhesively attached.

4. perforated plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spacer elements are set back from the front of the perforated plate.

5. perforated plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spacer elements are cuboidal.

6. Perforated plate according to claim 1 to 4, characterized in that the spacer elements are formed cross-shaped.

7. Perforated plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spacer elements are punctiform.

8. Perforated plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that a spacer element is not arranged more than 100 mm from a corner.

9. perforated plate according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spacer elements are attached to the factory.

10. A method for laying plasterboard based plasterboard according to at least one of claims 1 to 9, wherein a perforated plate to a perforated plate with Distance members is stumped, and then a gap between the two plates is filled with a filler.

11. A method for laying gypsum-based perforated plates according to claim 10, wherein prior to laying a perforated plate spacer elements are arranged on at least two of their side surfaces.

12. A method for laying plasterboard based plasterboard according to claim 10, wherein in the laying of a perforated plate spacer elements are arranged on at least two of their side surfaces.