WO2012063676A1 - 照明装置、表示装置およびテレビ受信装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
- the liquid crystal display panel that displays images does not emit light, so an illumination device is installed on the back side of the liquid crystal display panel (the side opposite to the display surface side of the liquid crystal display panel)
- the liquid crystal display panel is illuminated with light from the illumination device.
- the illuminating device installed in the back surface side of a liquid crystal display panel is called the backlight unit etc., for example.
- a cold cathode fluorescent lamp in which mercury or xenon is enclosed in a fluorescent tube is known.
- the cold cathode fluorescent lamp is used as the light source of the backlight unit, there are disadvantages that the light emission luminance and life are insufficient, and that the luminance on the low-pressure side is low, making it difficult to obtain a uniform light emission. It was. Therefore, in order to eliminate such inconvenience, various backlight units using an LED (light emitting diode) package as a light source have been proposed in place of the cold cathode fluorescent lamp.
- the backlight unit is roughly classified into two types, an edge light type and a direct type.
- An edge-light type backlight unit has a light guide plate arranged directly under a liquid crystal display panel (a region facing the back surface of the liquid crystal display panel), and a light source arranged so as to face a predetermined side end surface of the light guide plate. It is.
- the edge light type backlight unit when light is emitted from the light source, the light from the light source is introduced into the light guide plate through a predetermined side end surface of the light guide plate. Then, the light introduced into the light guide plate is emitted from the front surface of the light guide plate (the surface directed to the liquid crystal display panel side) to illuminate the liquid crystal display panel.
- the direct type backlight unit has a light source arranged directly under the liquid crystal display panel.
- Such a direct type backlight unit is advantageous for illuminating a large area with high output, and is often used for a large-sized liquid crystal display device.
- a portion where light is absorbed is generally covered with a reflection sheet. Is.
- the reflection sheet 103 is disposed on the mounting surface of the substrate 102.
- an exposure hole 103a is formed in the reflection sheet 103, and the LED package 101 is exposed to the liquid crystal display panel 110 side from the exposure hole 103a of the reflection sheet 103 ( Protruding).
- the portion 103b where the exposed hole 103a of the reflection sheet 103 is formed is recessed from the other portion 103c, thereby The LED package 101 exposed from the exposure hole 103a of the reflective sheet 103 may be surrounded by a reflective surface.
- the reflection sheet 103 as shown in FIG. 10 is disclosed in, for example, Patent Document 1.
- the reflection sheet 103 is securely held because the portion 103 c of the reflection sheet 103 is separated from the substrate 102. Therefore, as shown in FIG. 11, the reflection sheet 103 is lifted (warped) in some places. When the reflection sheet 103 is lifted in this way, light emitted from the LED package 101 goes around between the reflection sheet 103 and the substrate 102. As a result, there arises a disadvantage that the luminance is lowered or luminance unevenness occurs.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an illumination device, a display device, and a television receiver capable of suppressing a decrease in luminance and occurrence of luminance unevenness.
- an illumination device includes a light source, a light source substrate having a mounting surface on which the light source is mounted, an exposure hole for exposing the light source, and an exposure hole. And a reflection sheet disposed on the mounting surface of the light source substrate so that the light source is exposed. Further, if the portion of the reflective sheet in which the exposed hole is formed is the first portion and the peripheral portion of the first portion of the reflective sheet is the second portion, the reflective sheet is formed with respect to the first portion of the reflective sheet. Since the second portion protrudes in a direction away from the light source substrate, a gap is generated between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate. A sheet fixing member is disposed in the gap between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate, and the second portion of the reflection sheet is attached and fixed to the sheet fixing member.
- the second part of the reflection sheet protrudes in the direction away from the light source substrate with respect to the first part of the reflection sheet, which means that the first part of the reflection sheet is in relation to the second part of the reflection sheet. That is, it is recessed in a direction approaching the light source substrate. For this reason, when the reflection sheet is arranged on the mounting surface of the light source substrate, the second portion of the reflection sheet is separated from the mounting surface of the light source substrate, while the first portion of the reflection sheet is on the mounting surface of the light source substrate. Closely.
- the second portion of the reflective sheet (the periphery of the first portion) with respect to the first portion of the reflective sheet (the portion where the exposure hole for exposing the light source is formed).
- a sheet fixing member is disposed in the gap between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate, and the second portion of the reflection sheet is disposed on the sheet fixing member. Since the peripheral portion of the exposure hole in the reflection sheet is fixed by attaching and fixing, the floating of the peripheral portion of the exposure hole in the reflection sheet is reduced (or the exposure of the reflection sheet) The floating around the hole is eliminated).
- the sheet fixing member is arranged in the gap between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate, thereby providing a space for arranging the sheet fixing member. There is no need to secure it separately.
- the sheet fixing member has a function as a spacer, and the interval between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate is held by the sheet fixing member. If comprised in this way, it will become unnecessary to prepare the spacer for maintaining the space
- an engagement hole is formed in the second portion of the reflective sheet, and at least a part of the sheet fixing member is engaged with the engagement hole, whereby the sheet fixing member
- the second portion of the reflection sheet is in a state of being attached and fixed. If comprised in this way, the 2nd part of a reflective sheet can be attached and fixed to a sheet
- the reflection sheet has to be removed for some reason by attaching and fixing the second portion of the reflection sheet to the sheet fixing member in this way, the second sheet of the reflection sheet can be easily removed from the sheet fixing member. The part can be removed.
- an engagement protrusion that engages with the engagement hole is provided in the sheet fixing member. It may be done. If comprised in this way, at least one part (engagement protrusion) of a sheet
- the second portion of the reflection sheet is sandwiched between the main body and the main body disposed in the gap between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate.
- a member including an attachment body attached to the main body is a sheet fixing member, and an engagement protrusion is provided on one of the main body and the attachment body, and on the other of the main body and the attachment body
- a fixing hole into which the engaging protrusion is inserted and fixed may be formed, and the engaging protrusion may be inserted and fixed into the fixing hole in a state where the engaging protrusion is inserted and engaged with the engaging hole. If comprised in this way, it can suppress that the 2nd part of a reflective sheet remove
- the sheet fixing member is a pin-shaped member, and the sheet fixing member
- the pin-shaped member may be formed in a tapered shape in a direction away from the light source substrate. If comprised in this way, when the pin-shaped member as a sheet
- the sheet fixing member (pin-shaped member) when the sheet fixing member (pin-shaped member) is inserted into the engagement hole, the second portion of the reflective sheet is stopped halfway without falling to the base of the sheet fixing member (pin-shaped member). Therefore, the interval between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate is held by the sheet fixing member (pin-shaped member). That is, the sheet fixing member (pin-shaped member) can have a function as a spacer for maintaining a gap between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate. For this reason, it is not necessary to separately prepare a spacer for maintaining a distance between the second portion of the reflection sheet and the light source substrate, and the number of parts is reduced.
- the illumination device further includes a housing to which the light source substrate is mounted, a fastening portion for fastening and fixing the housing and the light source substrate is provided on the sheet fixing member.
- a fastening portion for fastening and fixing the housing and the light source substrate is provided on the sheet fixing member. Is preferred. If comprised in this way, it will become unnecessary to prepare the fastening member for fastening and fixing a housing
- the display device includes the illumination device according to the first aspect and a display panel illuminated with light from the illumination device.
- the television receiver according to the third aspect of the present invention includes the display device according to the second aspect.
- the television receiver configured in this way, it is possible to suppress a decrease in luminance and occurrence of luminance unevenness.
- an illuminating device As described above, according to the present invention, it is possible to obtain an illuminating device, a display device, and a television receiver capable of suppressing a decrease in luminance and occurrence of luminance unevenness.
- FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the periphery of a sheet fixing member of the backlight unit shown in FIG. 1. It is a figure for demonstrating the fixing method of the reflective sheet by the sheet
- This display device is a liquid crystal display device, and as shown in FIG. 1, is installed on a liquid crystal display panel (illuminated body) 10 for displaying an image and a back surface side opposite to the display surface side of the liquid crystal display panel 10.
- the backlight unit 20 is provided at least.
- the liquid crystal display panel 10 is an example of the “display panel” in the present invention
- the backlight unit 20 is an example of the “illuminating device” in the present invention.
- the liquid crystal display panel 10 has a display area where an image is actually displayed and a non-display area which is an outer edge area of the display area. A plurality of pixels arranged in a matrix are formed in the display area of the liquid crystal display panel 10.
- Each of the plurality of pixels is driven by a switching element, a pixel electrode, a common electrode, and the like. Note that the switching element, the pixel electrode, and the common electrode are not shown in order to make the drawing easy to see, and wirings that are electrically connected to them are not shown.
- the switching element is made of a TFT (thin film transistor), the gate of the switching element is connected to a gate line (scanning line), and the source of the switching element is connected to a source line (data line).
- a pixel electrode is connected to the drain of the switching element, a common electrode is disposed so as to face the pixel electrode, and a liquid crystal (not shown) is sandwiched between the pixel electrode and the common electrode.
- the switching elements are individually provided for each pixel, and the pixel electrodes are also individually provided for each pixel.
- the common electrode is common to each pixel.
- the backlight unit 20 employs a direct type system, emits white backlight light in a planar shape, and uniformly illuminates the back surface of the liquid crystal display panel 10 with the backlight light. ing.
- the optical property (light transmittance) of the liquid crystal is changed for each pixel based on the video signal. Specifically, in each pixel, an electric field is generated between the pixel electrode and the common electrode by supplying predetermined power to the pixel electrode via the switching element. The orientation of the liquid crystal, that is, the transmittance of light transmitted through the liquid crystal is changed by the electric field generated between the pixel electrode and the common electrode.
- the liquid crystal display panel 10 includes at least two transparent substrates 11 and 12.
- One transparent substrate 11 is referred to as an active matrix substrate, and the other transparent substrate 12 may be referred to as a counter substrate because it is disposed opposite to the transparent substrate 11, or a color filter.
- a switching element and a pixel electrode are formed, and a gate line (scanning line) and a source line (data line) electrically connected to them are also formed.
- a common electrode is formed on a predetermined surface of the other transparent substrate 12.
- a color filter is further formed on the predetermined surface of the other transparent substrate 12 as necessary.
- Each predetermined surface of the two transparent substrates 11 and 12 is covered with an alignment film (not shown) capable of aligning the liquid crystal in a specific direction.
- the two transparent substrates 11 and 12 are bonded to each other via a seal material (not shown) so that their predetermined surfaces face each other.
- a liquid crystal is sealed between the two transparent substrates 11 and 12.
- the liquid crystal is sandwiched between the pixel electrode and the common electrode (between the alignment film covering a predetermined surface of one transparent substrate 11 and the alignment film covering a predetermined surface of the other transparent substrate 12). ing.
- the outer sizes of the two transparent substrates 11 and 12 are different from each other, and the outer size of the transparent substrate 11 is larger than the outer size of the transparent substrate 12. Accordingly, the two transparent substrates 11 and 12 are bonded to each other, but the predetermined ends of the transparent substrates 11 and 12 do not match each other, and a part of the predetermined surface of the transparent substrate 11 is separated from the transparent substrate 12. Exposed. The exposed portion of the predetermined surface of the transparent substrate 11 is a region of a non-display area, and is used for electrically connecting a driver (not shown) to the transparent substrate 11.
- one polarizing sheet that transmits only light waves in a specific vibration direction is provided on each of the surfaces opposite to the predetermined surface (the liquid crystal side surface) of the two transparent substrates 11 and 12. It is affixed. The transmission axis directions of the two polarizing sheets are shifted from each other by about 90 °.
- the backlight unit 20 installed on the back side of the liquid crystal display panel 10 includes at least a back chassis 21, a light emitting module 22, a reflection sheet 23, a diffusion plate 24, and an optical sheet 25.
- the back chassis 21 is an example of the “housing” in the present invention.
- the back chassis 21 is formed in a substantially box shape with the liquid crystal display panel 10 side opened. That is, the back chassis 21 has a bottom portion 21a that is a portion opposite to the opening side, and a side portion 21b that stands on the outer peripheral end of the bottom portion 21a. And the area
- the light emitting module 22 is for generating light that is the basis of backlight light, and is housed in the housing area of the back chassis 21.
- the light emitting module 22 is fixed in the housing area of the back chassis 21 by attaching the light emitting module 22 to the bottom 21 a of the back chassis 21.
- the light emitting module 22 is mounted and fixed on the bottom surface (surface on the accommodation area side) of the bottom 21a of the back chassis 21. Therefore, in a state where the backlight unit 20 is installed on the back side of the liquid crystal display panel 10, the light emitting module 22 is disposed directly below the liquid crystal display panel 10 (a region facing the back side of the liquid crystal display panel 10).
- the light emitting module 22 includes an LED package 26 as a light source (point light source) and an LED substrate 27 having a mounting surface on which the LED package 26 is mounted. Then, the LED package 26 mounted on the mounting surface of the LED substrate 27 actually generates the light that is the basis of the backlight light.
- the LED package 26 is an example of the “light source” in the present invention
- the LED substrate 27 is an example of the “substrate” in the present invention.
- the structure of the LED package 26 is not particularly limited.
- the LED package 26 is a combination of a phosphor that converts blue light into yellow and a blue LED element. Or you may combine the fluorescent substance and blue LED element which each convert blue light into green and red, and may combine three types of LED elements, a blue LED element, a green LED element, and a red LED element.
- the LED packages 26 are mounted in a plurality, and the plurality of LED packages 26 are arranged in a matrix when viewed in plan from the opening side of the back chassis 21, although not shown. It has become.
- the number of LED packages 26 to be mounted is not particularly limited, and can be changed as appropriate according to the application.
- the reflection sheet 23 is for reflecting the light emitted from the LED package 26 toward the opening side (the liquid crystal display panel 10 side) of the back chassis 21, and in the accommodation area of the back chassis 21 together with the light emitting module 22. Contained. As a shape of this reflection sheet 23, it has the bottom part 23a and the diagonally inclined side part 23b standingly arranged in the outer peripheral end of the bottom part 23a.
- the bottom 23 a of the reflection sheet 23 is placed on the bottom surface of the bottom 21 a of the back chassis 21 with the LED substrate 27 interposed therebetween. That is, the bottom 23 a of the reflection sheet 23 covers the mounting surface of the LED substrate 27.
- the LED package 26 mounted on the LED substrate 27 is also covered with the bottom portion 23 a of the reflection sheet 23. Therefore, the same number of exposure holes 23c as the LED packages 26 are formed in the bottom 23a of the reflection sheet 23 in order to expose the LED packages 26 to the opening side (the liquid crystal display panel 10 side) of the back chassis 21. Then, one LED package 26 is exposed (projected) to the opening side of the back chassis 21 from each of the exposed holes 23 c of the reflection sheet 23.
- the bottom 23a of the reflection sheet 23 is not flat, but is uneven. Specifically, if the portion of the bottom 23a of the reflection sheet 23 where the exposed hole 23c is formed is a light source exposed portion 23d, and the peripheral portion of the light source exposed portion 23d is a light source peripheral portion 23e, the light source exposed portion
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is convex because the light source peripheral portion 23e protrudes in a direction away from the LED substrate 27 (a direction toward the opening side of the back chassis 21) with respect to 23d. .
- the light source exposed portion 23d of the reflective sheet 23 is recessed in the direction closer to the LED substrate 27 with respect to the light source peripheral portion 23e, so that the light source exposed portion 23d of the reflective sheet 23 is concave. Therefore, when the bottom 23 a of the reflection sheet 23 is disposed on the mounting surface of the LED substrate 27, the light source exposed portion 23 d of the reflection sheet 23 is brought into close contact with the mounting surface of the LED substrate 27. On the other hand, the light source peripheral portion 23 e of the reflection sheet 23 is separated from the mounting surface of the LED substrate 27. That is, a gap is generated between the light source peripheral portion 23 e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27.
- the light source exposed portion 23d is a portion corresponding to the “first portion” of the present invention
- the light source peripheral portion 23e is a portion corresponding to the “second portion” of the present invention.
- surroundings of the LED package 26 will be in the state surrounded by the reflective surface. Therefore, the light emitted from the LED package 26 is efficiently advanced toward the opening side (the liquid crystal display panel 10 side) of the back chassis 21.
- the diffusion plate 24 is for introducing light emitted from the LED package 26 and diffusing and emitting the light toward the liquid crystal display panel 10 side, and is arranged so as to close the opening of the back chassis 21. .
- the LED package 26 is covered by the diffusion plate 24 from the opening side (the liquid crystal display panel 10 side) of the back chassis 21. Thereby, when light is emitted from the LED package 26, the light is introduced into the diffusion plate 24.
- the optical sheet 25 is a sheet group including a diffusion sheet, a prism sheet, and the like, and is disposed on the diffusion plate 24. For this reason, when light is emitted from the diffusion plate 24, the optical sheet 25 diffuses or collects the light. Note that the type and the number of sheets used of the optical sheet 25 are appropriately changed according to the application.
- the backlight unit 20 is further provided with a sheet fixing member 28 as shown in FIGS. Then, the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is fixed using the sheet fixing member 28.
- the sheet fixing member 28 for fixing the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is made of a highly reflective material (for example, polycarbonate resin containing titanium oxide or barium sulfate), and can be attached to the main body 28a and the main body 28a. And a mounting member 28b.
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is fixed by the sheet fixing member 28 by the main body 28a and the attachment body 28b.
- a fixing hole (non-through hole) 28c is formed in the main body 28a, and an engaging protrusion (protrusion having a barb at the tip) 28d inserted and fixed in the fixing hole 28c of the main body 28a.
- an engagement hole 23f into which the engagement protrusion 28d of the attachment body 28b is inserted and engaged is formed at the apex of the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23.
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is sandwiched between the main body 28a and the attachment body 28b, and the engagement protrusions 28d of the attachment body 28b are inserted and engaged in the engagement holes 23f of the reflection sheet 23.
- the engaging projection 28d of the mounting body 28b is inserted and fixed in the fixing hole 28c of the main body 28a. Thereby, the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is attached and fixed to the sheet fixing member 28.
- the main body 28a or the attachment body 28b is connected to the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED. It must be placed in the gap between the substrate 27. Therefore, in this embodiment, the main body 28 a is arranged in the gap between the light source peripheral portion 23 e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27.
- the main body 28a functions as a spacer for maintaining a space between the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27. Become. In the first embodiment, the main body 28a actually functions as a spacer.
- a fastening portion (a portion having a barb at the tip) 28e is integrally provided on a portion of the main body 28a opposite to the portion where the fixing hole 28c is formed.
- the bottom portion 21a of the back chassis 21 and the LED substrate 27 are fastened and fixed by the fastening portion 28e of the main body 28a.
- the bottom portion 21a of the back chassis 21 and the LED substrate 27 are fastened and fixed by the fastening portion 28e of the main body 28a, so that the main body 28a itself is fixed to the LED substrate 27 (the bottom portion 21a of the back chassis 21). It is in a state. That is, the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is fixed to the LED substrate 27 (the bottom portion 21a of the back chassis 21).
- the structure of the television receiver to which the liquid crystal display device of the first embodiment (the liquid crystal display panel 10 and the backlight unit 20) is attached is as shown in FIG.
- a liquid crystal display device including the liquid crystal display panel 10 and the backlight unit 20 described above is connected to the power source 1 and the tuner 2.
- the liquid crystal display device including the liquid crystal display panel 10 and the backlight unit 20 is sandwiched between the front cabinet 3 and the back cabinet 4 with the power source 1 and the tuner 2 connected thereto, and is attached to the back cabinet 4.
- the stand 5 is held.
- the light source peripheral portion 23e of the reflective sheet 23 is used in the configuration in which the light source peripheral portion 23e protrudes in the direction away from the LED substrate 27 with respect to the light source exposed portion 23d of the reflective sheet 23, the light source peripheral portion 23e of the reflective sheet 23 is used.
- the sheet fixing member 28 is disposed in the gap between the LED substrate 27 and the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is attached and fixed to the sheet fixing member 28, so that the periphery of the exposure hole 23c in the reflection sheet 23 is fixed. Since the portion is in a fixed state, the floating portion around the exposed hole 23c in the reflective sheet 23 becomes small (or the floating portion around the exposed hole 23c in the reflective sheet 23 does not float).
- the sheet fixing member 28 is disposed in the gap between the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27, thereby disposing the sheet fixing member 28. There is no need to secure a separate space.
- the sheet fixing member 28 by providing the sheet fixing member 28 with a function as a spacer, the distance between the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27 is maintained. Since it is not necessary to prepare a spacer separately, the number of parts can be reduced.
- the engagement hole 23f in the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 a part of the sheet fixing member 28 is attached to the engagement hole 23f of the reflection sheet 23. If engaged, the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 can be easily attached and fixed to the sheet fixing member 28.
- the sheet fixing member 28 by attaching and fixing the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 to the sheet fixing member 28 by such a method, when the reflection sheet 23 has to be removed for some reason, the sheet fixing member is easily obtained.
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 can be removed from the reflection sheet.
- the sheet fixing member 28 with an engagement protrusion 28d that engages with the engagement hole 23f of the reflection sheet 23 a part of the sheet fixation member 28 (engagement) can be easily formed in the engagement hole 23f of the reflection sheet 23.
- the mating protrusions 28d) can be engaged.
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is sandwiched between the main body (a member disposed in the gap between the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27) 28a and the attachment body (the main body 28a).
- a member including a member 28b, which is disposed and attached to the main body 28a, is used as the sheet fixing member 28, and a fixing hole 28c into which the engaging protrusion 28d is inserted and fixed is formed in the main body 28a, and the engaging protrusion is formed in the attaching body 28b.
- the engaging projection 28d of the mounting body 28b is inserted into the fixing hole 28c of the main body 28a in a state where the engaging projection 28d of the mounting body 28b is inserted and engaged with the engaging hole 23f of the reflection sheet 23. If fixed, it is possible to prevent the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 from being detached from the sheet fixing member 28. Thereby, the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is more reliably fixed by the sheet fixing member 28.
- the fastening portion 28e for fastening and fixing the bottom portion 21a of the back chassis 21 and the LED substrate 27 is provided on the seat fixing member 28 (main body 28a), thereby the back chassis 21. There is no need to separately prepare a fastening member for fastening and fixing the bottom 21a of the LED and the LED board 27, and the number of parts is reduced.
- the fastening portion 28e for fastening and fixing the bottom portion 21a of the back chassis 21 and the LED substrate 27 may not be provided in the sheet fixing member 28 (main body 28a). That is, as shown in FIG. 5, the sheet fixing member 28 (main body 28 a) may be attached only to the LED board 27. However, in this case, it is necessary to separately prepare a fastening member for fastening and fixing the bottom portion 21a of the back chassis 21 and the LED substrate 27.
- an engagement protrusion 28d may be provided in the main body 28a, and a fixing hole 28c into which the engagement protrusion 28d of the main body 28a is inserted and fixed may be formed in the attachment body 28b.
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is fixed by the sheet fixing member 38 as shown in FIGS.
- the sheet fixing member 38 of the second embodiment is made up of one member (a member corresponding to the main body 28a of the first embodiment) having a highly reflective material as a constituent material.
- the sheet fixing member 38 itself is arranged in the gap between the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27, and the interval between the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27 is set. It functions as a spacer for holding.
- an engagement protrusion 38 a is integrally provided on the sheet fixing member 38, and the engagement protrusion 38 a of the sheet fixing member 38 is inserted and engaged with the engagement hole 23 f of the reflection sheet 23.
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is attached and fixed to the sheet fixing member 38.
- a fastening portion 38b for fastening and fixing the bottom portion 21a of the back chassis 21 and the LED board 27 is integrally formed on a portion of the seat fixing member 38 opposite to the portion provided with the engagement protrusion 38a. Is provided.
- the bottom 21a of the back chassis 21 and the LED board 27 are fastened and fixed by the fastening part 38b of the sheet fixing member 38, so that the sheet fixing member 38 itself is attached to the LED board 27 (the bottom 21a of the back chassis 21). Is fixed. Thereby, the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is fixed to the LED substrate 27 (the bottom portion 21a of the back chassis 21).
- the other configuration of the second embodiment is the same as the configuration of the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is not sandwiched by the sheet fixing member 38, and thus the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is easily detached from the sheet fixing member 38. End up.
- the reflection sheet 23 has to be removed for some reason, the effect of removing the reflection sheet 23 becomes easier.
- the sheet fixing member 38 is made of one member, the number of parts can be reduced accordingly.
- the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is fixed by the sheet fixing member 48 as shown in FIGS.
- the sheet fixing member 48 of the third embodiment is made of a highly reflective material as a constituent material, and is composed of a pin-shaped member that tapers in a direction away from the LED substrate 27.
- the sheet fixing member (pin-shaped member) 48 is inserted into and engaged with the engagement hole 23 f of the reflection sheet 23.
- the pin-like member as the sheet fixing member 48 is used as the engagement hole 23f of the reflection sheet 23.
- the light source surrounding portion (the portion where the engagement hole 23 f is formed) 23 e of the reflection sheet 23 is stopped and locked halfway without falling down to the base of the sheet fixing member (pin-shaped member) 48. That is, the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is attached and fixed to the sheet fixing member (pin-shaped member) 48.
- the floating portion around the exposed hole 23c in the reflective sheet 23 becomes less lifted (or the lifted portion around the exposed hole 23c in the reflective sheet 23 disappears), so that the LED The wraparound of the light emitted from the package 26 between the reflection sheet 23 and the LED substrate 27 is avoided, and the decrease in luminance and the occurrence of luminance unevenness are suppressed.
- the sheet fixing member (pin-shaped member) 48 when the sheet fixing member (pin-shaped member) 48 is inserted into the engagement hole 23f of the reflection sheet 23, the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 is replaced with the sheet fixing member ( The pin-like member) 48 is stopped and stopped halfway without falling to the base of the sheet 48, so that the interval between the light source peripheral portion 23 e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27 is maintained. Will be done by. That is, the sheet fixing member (pin-shaped member) 48 can have a function as a spacer for maintaining a distance between the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27. For this reason, it is not necessary to separately prepare a spacer for maintaining the space between the light source peripheral portion 23e of the reflection sheet 23 and the LED substrate 27, and the number of parts is reduced.
- the sheet fixing member (pin-shaped member) 48 is formed of one member, the number of parts can be further reduced accordingly.
- the sheet fixing member (pin-shaped member) 48 is simply inserted into the engagement hole 23f of the reflection sheet 23. Therefore, the reflection sheet 23 is removed for some reason. When it is necessary, the work of removing the reflection sheet 23 is further facilitated.
- a fastening portion for fastening and fixing the bottom portion 21a of the back chassis 21 and the LED substrate 27 may be provided in the sheet fixing member 48. That is, a fastening portion similar to the fastening portion 28e provided on the seat fixing member 28 of the first embodiment may be provided on the seat fixing member 48 of the third embodiment.
- the present invention is not limited thereto, and the lighting device installed in a display device other than the liquid crystal display device is used.
- the present invention may be applied.
- Liquid crystal display panel (display panel) 20 Backlight unit (lighting device) 21 Back chassis (housing) 23 Reflective sheet 23c Exposed hole 23d Light source exposed part (first part) 23e Light source surrounding part (second part) 23f engagement hole 26 LED package (light source) 27 LED substrate (substrate) 28, 38, 48 Seat fixing member 28a Main body 28b Mounting body 28c Fixing hole 28d, 38a Engaging projection 28e, 38b Fastening portion
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Abstract
輝度の低下および輝度ムラの発生を抑制することが可能な照明装置を提供する。この照明装置は、露出穴(23c)を有し、露出穴(23c)からLEDパッケージ(26)が露出されるようにLED基板(27)上に配置された反射シート(23)を備えている。そして、反射シート(23)の光源露出部分(23d)に対して光源周囲部分(23e)がLED基板(27)から離れる方向に向かって突出されており、光源周囲部分(23e)とLED基板(27)との間の間隙にシート固定部材(28)が配置されているとともに、そのシート固定部材(28)に光源周囲部分(23e)が取り付け固定されている。
Description
本発明は、照明装置、表示装置およびテレビ受信装置に関する。
表示装置の一つである液晶表示装置では、映像を表示する液晶表示パネルが非発光であるため、液晶表示パネルの裏面側(液晶表示パネルの表示面側とは反対側)に照明装置を設置し、その照明装置からの光で液晶表示パネルを照明するようになっている。なお、液晶表示パネルの裏面側に設置される照明装置は、たとえば、バックライトユニットなどと称されている。
バックライトユニットに使用する光源としては、水銀やキセノンを蛍光管の内部に封入した冷陰極蛍光ランプが知られている。しかし、冷陰極蛍光ランプをバックライトユニットの光源とした場合、発光輝度や寿命が不十分となり、さらに、低圧側の輝度が低くなることで均整のとれた発光が得られ難くなるという不都合があった。そこで、このような不都合を解消するために、冷陰極蛍光ランプに代えて、LED(発光ダイオード)パッケージを光源としたバックライトユニットが種々提案されている。
また、バックライトユニットは、大別するとエッジライト型方式と直下型方式との2つに分類される。
エッジライト型のバックライトユニットは、液晶表示パネルの直下(液晶表示パネルの裏面と対向する領域)に導光板を配置し、その導光板の所定の側端面と対向するように光源を配置したものである。このエッジライト型のバックライトユニットでは、光源から光が発せられると、光源からの光が導光板の所定の側端面を介して導光板内に導入される。そして、導光板内に導入された光が導光板の前面(液晶表示パネル側に向けられた面)から出射されることで液晶表示パネルが照明される。
一方、直下型のバックライトユニットは、液晶表示パネルの直下に光源を配置したものである。このような直下型のバックライトユニットは、大面積を高出力で照明するのに有利であって、大型サイズの液晶表示装置に使用されることが多い。
ところで、たとえば、LEDパッケージを光源とする直下型のバックライトユニットにおいては、LEDパッケージから発せられた光のロスを減らすために、光が吸収されてしまうような箇所を反射シートで覆うのが一般的である。
一例として、図10に示すように、通常はLEDパッケージ101が基板102の搭載面上に搭載されるので、その基板102の搭載面上に反射シート103を配置している。そして、LEDパッケージ101が反射シート103で覆われないようにするため、反射シート103に露出穴103aを形成し、その反射シート103の露出穴103aからLEDパッケージ101を液晶表示パネル110側に露出(突出)させている。
さらに、LEDパッケージ101から発せられた光を効率良く液晶表示パネル110側に向けて進行させるため、反射シート103の露出穴103aが形成される部分103bを他の部分103cよりも凹まし、それによって、反射シート103の露出穴103aから露出されるLEDパッケージ101の周囲を反射面で取り囲む場合もある。なお、図10に示したような反射シート103は、たとえば、特許文献1に開示されている。
しかしながら、図10に示した従来の構成では、反射シート103の部分103cが基板102に対して離間されているので、反射シート103が確実に保持されているとは言えない。したがって、図11に示すように、反射シート103の浮き上がり(反り)が所々で起こる。そして、このように反射シート103が浮き上がると、LEDパッケージ101から発せられた光が反射シート103と基板102との間に回り込んでしまう。その結果、輝度が低下したり、輝度ムラが発生したりするという不都合が生じる。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、輝度の低下および輝度ムラの発生を抑制することが可能な照明装置、表示装置およびテレビ受信装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の第1の局面による照明装置は、光源と、光源が搭載された搭載面を有する光源基板と、光源を露出させるための露出穴を有し、露出穴から光源が露出されるように光源基板の搭載面上に配置された反射シートとを備えている。また、反射シートのうちの露出穴が形成された部分を第1部分とし、反射シートのうちの第1部分の周囲部分を第2部分とすると、反射シートの第1部分に対して反射シートの第2部分が光源基板から離れる方向に向かって突出されていることによって、反射シートの第2部分と光源基板との間に間隙が生じている。そして、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隙にシート固定部材が配置されているとともに、そのシート固定部材に反射シートの第2部分が取り付け固定されている。
なお、反射シートの第1部分に対して反射シートの第2部分が光源基板から離れる方向に向かって突出されているということは、反射シートの第1部分が反射シートの第2部分に対して光源基板に近づく方向に凹まされているということである。このため、光源基板の搭載面上に反射シートが配置されると、反射シートの第2部分は光源基板の搭載面から離間される一方で、反射シートの第1部分は光源基板の搭載面に密接される。
第1の局面による照明装置では、上記のように、反射シートの第1部分(光源を露出させるための露出穴が形成された部分)に対して反射シートの第2部分(第1部分の周囲部分)が光源基板から離れる方向に向かって突出された構成において、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隙にシート固定部材を配置し、そのシート固定部材に反射シートの第2部分を取り付け固定することによって、反射シートのうちの露出穴の周辺部分が固定された状態となるので、反射シートのうちの露出穴の周辺部分の浮き上がりが小さくなる(あるいは、反射シートのうちの露出穴の周辺部分の浮き上がりが無くなる)。このため、光源から発せられた光が反射シートと光源基板との間に回り込むのを回避することができる。すなわち、損失光(反射シートと光源基板との間に回り込んでしまう光)が減少する。その結果、輝度の低下および輝度ムラの発生が抑制される。
また、第1の局面による照明装置では、上記のように、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隙にシート固定部材を配置することによって、シート固定部材を配置するためのスペースを別途確保する必要がなくなる。
第1の局面による照明装置において、シート固定部材がスペーサとしての機能を有し、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隔がシート固定部材によって保持されていることが好ましい。このように構成すれば、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隔を保持するためのスペーサを別途準備する必要がなくなり、部品点数が削減される。
第1の局面による照明装置において、反射シートの第2部分には係合穴が形成されており、その係合穴にシート固定部材の少なくとも一部が係合されることによって、シート固定部材に反射シートの第2部分が取り付け固定された状態となることが好ましい。このように構成すれば、容易に、シート固定部材に反射シートの第2部分を取り付け固定することができる。また、このような方法でシート固定部材に対する反射シートの第2部分の取り付け固定を行うことにより、何らかの理由で反射シートを取り外さなければならない場合に、容易に、シート固定部材から反射シートの第2部分を取り外すことができる。
反射シートの第2部分に係合穴が形成され、その係合穴にシート固定部材の少なくとも一部が係合される構成において、係合穴に係合する係合突起がシート固定部材に設けられていてもよい。このように構成すれば、容易に、係合穴にシート固定部材の少なくとも一部(係合突起)を係合させることができる。
係合突起がシート固定部材に設けられている構成において、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隙に配置される本体と、本体との間で反射シートの第2部分を挟み込むように配置されるとともに本体に取り付けられる取付体とを含む部材がシート固定部材とされ、本体および取付体のうちの一方に係合突起が設けられているとともに、本体および取付体のうちの他方に係合突起が挿入固定される固定穴が形成されており、係合穴に係合突起が挿入係合された状態で、係合突起が固定穴に挿入固定されていてもよい。このように構成すれば、反射シートの第2部分がシート固定部材から外れてしまうのを抑制することができる。これにより、シート固定部材による反射シートの第2部分の固定がより確実に行われる。
反射シートの第2部分に係合穴が形成され、その係合穴にシート固定部材の少なくとも一部が係合される構成において、シート固定部材がピン状部材からなっているとともに、シート固定部材としてのピン状部材が光源基板から離れる方向に向かって先細り形状に形成されていてもよい。このように構成すれば、係合穴の開口径を適切に設定することによって、シート固定部材としてのピン状部材を係合穴に挿入したときに、反射シートの第2部分がシート固定部材(ピン状部材)の根元まで落ちずに途中で止まって係止される。すなわち、容易に、シート固定部材(ピン状部材)に反射シートの第2部分が取り付け固定された状態にすることができる。
さらに、この構成では、シート固定部材(ピン状部材)を係合穴に挿入したときに、反射シートの第2部分がシート固定部材(ピン状部材)の根元まで落ちずに途中で止まって係止されるので、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隔の保持がシート固定部材(ピン状部材)によって行われることになる。すなわち、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隔を保持するためのスペーサとしての機能をシート固定部材(ピン状部材)に持たせることができる。このため、反射シートの第2部分と光源基板との間の間隔を保持するためのスペーサを別途準備する必要がなくなり、部品点数が削減される。
第1の局面による照明装置において、光源基板が装着される筐体をさらに備えている場合には、筐体と光源基板とを締結固定するための締結部がシート固定部材に設けられていることが好ましい。このように構成すれば、筐体と光源基板とを締結固定するための締結部材を別途準備する必要がなくなり、部品点数が削減される。
本発明の第2の局面による表示装置は、第1の局面による照明装置と、その照明装置からの光で照明される表示パネルとを備えている。
このように構成された表示装置では、輝度の低下および輝度ムラの発生を抑制することができる。
また、本発明の第3の局面によるテレビ受信装置は、第2の局面による表示装置を備えている。
このように構成されたテレビ受信装置では、輝度の低下および輝度ムラの発生を抑制することができる。
以上のように、本発明によれば、輝度の低下および輝度ムラの発生を抑制することが可能な照明装置、表示装置およびテレビ受信装置を得ることができる。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態による照明装置を備えた表示装置の構成について、図1~図3を参照して説明する。
本発明の第1実施形態による照明装置を備えた表示装置の構成について、図1~図3を参照して説明する。
この表示装置は液晶表示装置であって、図1に示すように、映像を表示する液晶表示パネル(被照明体)10と、液晶表示パネル10の表示面側とは反対の裏面側に設置されるバックライトユニット20とを少なくとも備えている。なお、液晶表示パネル10は、本発明の「表示パネル」の一例であり、バックライトユニット20は、本発明の「照明装置」の一例である。
液晶表示パネル10は、実際に映像が表示される表示領域と、その表示領域の外縁領域である非表示領域とを有している。そして、液晶表示パネル10の表示領域には、マトリクス状に配列された複数の画素が作り込まれている。
複数の画素のそれぞれは、スイッチング素子、画素電極および共通電極などによって駆動されるようになっている。なお、図面を見易くするため、スイッチング素子、画素電極および共通電極は図示しておらず、それらに対して電気的に接続される配線などについても図示していない。
スイッチング素子はTFT(薄膜トランジスタ)からなっていて、スイッチング素子のゲートはゲート線(走査線)に接続され、スイッチング素子のソースはソース線(データ線)に接続される。また、スイッチング素子のドレインには画素電極が接続されるとともに、その画素電極と対向するように共通電極が配置され、さらに、画素電極と共通電極との間に液晶(図示せず)が挟持される。なお、スイッチング素子は各画素に個々に設けられており、画素電極も各画素に個々に設けられている。一方、共通電極については、その名の通り、各画素で共通となっている。
また、バックライトユニット20は、直下型方式を採用したものであって、白色のバックライト光を面状に出射し、そのバックライト光で液晶表示パネル10の裏面をムラなく照明するようになっている。
そして、表示動作の際には、映像信号に基づいて、液晶の光学的性質(光透過率)が画素毎に変化される。具体的には、各画素において、スイッチング素子を介して画素電極に所定の電力が供給されることにより、画素電極と共通電極との間に電界が発生される。そして、画素電極と共通電極との間に発生した電界によって、液晶の配向、すなわち、液晶を透過する光の透過率が変化される。
このため、バックライトユニット20からバックライト光が出射され、そのバックライト光によって液晶表示パネル10の裏面が照明されると、液晶表示パネル10を透過するバックライト光の透過量が画素毎に異ならされることになる。これにより、液晶表示パネル10の表示領域に所望の映像が表示される。
以下に、液晶表示パネル10およびバックライトユニット20の構成についてより詳細に説明する。
液晶表示パネル10は、2枚の透明基板11および12を少なくとも備えている。一方の透明基板11は、アクティブマトリクス基板と称されるものであり、他方の透明基板12は、透明基板11に対して対向配置されることから対向基板と称される場合もあるし、カラーフィルタ基板と称される場合もある。
一方の透明基板11の所定面上には、スイッチング素子および画素電極が形成されているとともに、それらに電気的に接続されるゲート線(走査線)およびソース線(データ線)も形成されている。また、他方の透明基板12の所定面上には、共通電極が形成されている。なお、他方の透明基板12の所定面上には、共通電極に加えて、必要に応じてカラーフィルタがさらに形成される。そして、2枚の透明基板11および12のそれぞれの所定面は、液晶を特定方向に配向させることが可能な配向膜(図示せず)によって覆われている。
また、2枚の透明基板11および12は、それぞれの所定面が向き合うように、シール材(図示せず)を介して互いに貼り合わされている。そして、2枚の透明基板11および12の間に液晶が封止されている。これによって、画素電極と共通電極との間(一方の透明基板11の所定面を覆う配向膜と他方の透明基板12の所定面を覆う配向膜との間)に液晶が挟持された状態となっている。
さらに、2枚の透明基板11および12のそれぞれの外形サイズは互いに異ならされていて、透明基板11の外形サイズが透明基板12の外形サイズよりも大きくなっている。したがって、2枚の透明基板11および12は互いに貼り合わされているが、透明基板11および12のそれぞれの所定端は互いに合致しておらず、透明基板11の所定面の一部が透明基板12から露出されている。この透明基板11の所定面の露出した部分は、非表示領域の一領域であって、透明基板11にドライバ(図示せず)を電気的に接続するために用いられる。
また、図示しないが、2枚の透明基板11および12の所定面(液晶側の面)とは反対側の面のそれぞれには、特定の振動方向の光波だけを透過させる偏光シートが1枚ずつ貼付されている。そして、2枚の偏光シートのそれぞれの透過軸方向は、互いに約90°ずらされている。
この液晶表示パネル10の裏面側に設置されるバックライトユニット20は、バックシャーシ21と、発光モジュール22と、反射シート23と、拡散板24と、光学シート25とを少なくとも備えている。なお、バックシャーシ21は、本発明の「筐体」の一例である。
バックシャーシ21は、液晶表示パネル10側が開口された略箱状に形成されている。すなわち、バックシャーシ21は、その開口側とは反対側の部分である底部21aと、底部21aの外周端に立設する側部21bとを有していることになる。そして、バックシャーシ21の底部21aおよび側部21bによって取り囲まれた領域が収容領域とされている。
発光モジュール22は、バックライト光の基となる光を生成するためのものであり、バックシャーシ21の収容領域に収容されている。そして、バックシャーシ21の収容領域における発光モジュール22の固定は、発光モジュール22がバックシャーシ21の底部21aに取り付けられることでなされている。言い換えると、バックシャーシ21の底部21aの底面(収容領域側の面)上に発光モジュール22が取り付け固定されている。このため、バックライトユニット20が液晶表示パネル10の裏面側に設置された状態においては、発光モジュール22が液晶表示パネル10の直下(液晶表示パネル10の裏面と対向する領域)に配置される。
また、発光モジュール22は、光源(点状光源)としてのLEDパッケージ26と、そのLEDパッケージ26が搭載される搭載面を有するLED基板27とを含んでいる。そして、LED基板27の搭載面上に搭載されたLEDパッケージ26によって、バックライト光の基となる光の生成が実際に行われる。なお、LEDパッケージ26は、本発明の「光源」の一例であり、LED基板27は、本発明の「基板」の一例である。
LEDパッケージ26の構造としては特に限定されないが、たとえば、青色光を黄色に変換する蛍光体と青色LED素子とを組み合わせたものである。あるいは、青色光を緑色および赤色にそれぞれ変換する蛍光体と青色LED素子とを組み合わせてもよいし、青色LED素子、緑色LED素子および赤色LED素子の3種類のLED素子を組み合わせてもよい。
また、このLEDパッケージ26の搭載数は複数個とされており、それら複数個のLEDパッケージ26は、図示しないが、バックシャーシ21の開口側から平面的に見ると、マトリクス状に並べられた状態となっている。なお、LEDパッケージ26の搭載数は特に限定されるものではなく、用途に応じて適宜変更される。
反射シート23は、LEDパッケージ26から発せられた光をバックシャーシ21の開口側(液晶表示パネル10側)に向けて反射するためのものであって、発光モジュール22と共にバックシャーシ21の収容領域に収容されている。この反射シート23の形状としては、底部23aと、底部23aの外周端に立設する斜めに傾斜した側部23bとを有したものとなっている。
そして、バックシャーシ21の収容領域に反射シート23が収容された状態では、反射シート23の底部23aがバックシャーシ21の底部21aの底面上にLED基板27を挟んで載置されている。すなわち、反射シート23の底部23aは、LED基板27の搭載面を覆っている。
なお、反射シート23の底部23aでLED基板27の搭載面の全面を覆うようにすると、LED基板27の搭載面上に搭載されたLEDパッケージ26も反射シート23の底部23aで覆われてしまう。このため、反射シート23の底部23aには、LEDパッケージ26をバックシャーシ21の開口側(液晶表示パネル10側)に露出させるために、露出穴23cがLEDパッケージ26と同数だけ形成されている。そして、それら反射シート23の露出穴23cのそれぞれから、LEDパッケージ26が1つずつバックシャーシ21の開口側に露出(突出)されている。
さらに、反射シート23の底部23aは、平坦にはなっておらず、凹凸になっている。具体的には、反射シート23の底部23aのうち、露出穴23cが形成された部分を光源露出部分23dとするとともに、その光源露出部分23dの周囲部分を光源周囲部分23eとすると、光源露出部分23dに対して光源周囲部分23eがLED基板27から離れる方向(バックシャーシ21の開口側に向かう方向)に向かって突出されていることにより、反射シート23の光源周囲部分23eが凸となっている。言い換えると、反射シート23の光源露出部分23dが光源周囲部分23eに対してLED基板27に近づく方向に窪んでいることにより、反射シート23の光源露出部分23dが凹となっている。したがって、反射シート23の底部23aがLED基板27の搭載面上に配置されると、反射シート23の光源露出部分23dがLED基板27の搭載面に密接される。一方で、反射シート23の光源周囲部分23eは、LED基板27の搭載面から離間される。すなわち、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間に間隙が生じる。なお、光源露出部分23dは、本発明の「第1部分」に相当する部分であり、光源周囲部分23eは、本発明の「第2部分」に相当する部分である。
そして、このようになっていれば、LEDパッケージ26の周囲が反射面で取り囲まれた状態となる。したがって、LEDパッケージ26から発せられた光が効率良くバックシャーシ21の開口側(液晶表示パネル10側)に向けて進行される。
また、拡散板24は、LEDパッケージ26から発せられた光を導入して液晶表示パネル10側に向けて拡散出射するためのものであって、バックシャーシ21の開口を塞ぐように配置されている。すなわち、この拡散板24によって、LEDパッケージ26がバックシャーシ21の開口側(液晶表示パネル10側)から覆われている。これにより、LEDパッケージ26から光が発せられると、その光が拡散板24に導入されることになる。
光学シート25は、拡散シートやプリズムシートなどを含むシート群であって、拡散板24上に配置されている。このため、拡散板24から光が出射されると、その光の拡散や集光などが光学シート25によって行われる。なお、光学シート25の種類や使用枚数については、用途に応じて適宜変更される。
ここで、第1実施形態では、図2および図3に示すようなシート固定部材28がバックライトユニット20にさらに備えられている。そして、そのシート固定部材28を使用して、反射シート23の光源周囲部分23eの固定を行っている。
反射シート23の光源周囲部分23eの固定を行うシート固定部材28は、高反射材料(たとえば、酸化チタンや硫酸バリウムなどを含むポリカーボネート樹脂)を構成材料とし、本体28aと、その本体28aに取り付け可能な取付体28bとを含む部材からなっている。そして、シート固定部材28による反射シート23の光源周囲部分23eの固定は、本体28aと取付体28bとによってなされている。
具体的に言うと、本体28aには固定穴(非貫通の穴)28cが形成されているとともに、その本体28aの固定穴28cに挿入固定される係合突起(先端に返しを持つ突起)28dが取付体28bに一体的に設けられている。また、反射シート23の光源周囲部分23eの頂点には、取付体28bの係合突起28dが挿入係合される係合穴23fが形成されている。
そして、本体28aと取付体28bとの間に反射シート23の光源周囲部分23eが挟み込まれており、反射シート23の係合穴23fに取付体28bの係合突起28dが挿入係合され、さらに、その取付体28bの係合突起28dが本体28aの固定穴28cに挿入固定されている。これにより、反射シート23の光源周囲部分23eがシート固定部材28に取り付け固定された状態となっている。
ところで、本体28aと取付体28bとの間に反射シート23の光源周囲部分23eを挟み込むようにするには、本体28aおよび取付体28bのうちのいずれかを反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隙に配置しなければならない。そこで、この実施形態では、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隙に本体28aを配置するようにしている。
したがって、本体28aの高さ(厚み)を最適に調整すれば、その本体28aは、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隔を保持するためのスペーサとして機能することになる。なお、第1実施形態では、実際に本体28aをスペーサとして機能させている。
また、本体28aのうちの固定穴28cが形成された部分とは反対側の部分には、締結部(先端に返しを持つ部分)28eが一体的に設けられている。そして、この本体28aの締結部28eによって、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とが締結固定されている。また、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とが本体28aの締結部28eにより締結固定されていることで、本体28aそのものがLED基板27(バックシャーシ21の底部21a)に対して固定された状態となっている。すなわち、反射シート23の光源周囲部分23eがLED基板27(バックシャーシ21の底部21a)に対して固定されていることになる。
ところで、第1実施形態の液晶表示装置(液晶表示パネル10およびバックライトユニット20)が装着されるテレビ受信装置の構造としては、図4に示すようなものとなる。
具体的には、上記した液晶表示パネル10およびバックライトユニット20を含む液晶表示装置が電源1やチューナ2などに接続される。また、液晶表示パネル10およびバックライトユニット20を含む液晶表示装置は、電源1やチューナ2などが接続された状態で、表キャビネット3と裏キャビネット4との間に挟持され、裏キャビネット4に取り付けられるスタンド5によって保持される。
第1実施形態では、上記のように、反射シート23の光源露出部分23dに対して光源周囲部分23eがLED基板27から離れる方向に向かって突出された構成において、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隙にシート固定部材28を配置し、そのシート固定部材28に反射シート23の光源周囲部分23eを取り付け固定することによって、反射シート23のうちの露出穴23cの周辺部分が固定された状態となるので、反射シート23のうちの露出穴23cの周辺部分の浮き上がりが小さくなる(または、反射シート23のうちの露出穴23cの周辺部分の浮き上がりが無くなる)。このため、LEDパッケージ26から発せられた光が反射シート23とLED基板27との間に回り込むのを回避することができる。すなわち、損失光(反射シート23とLED基板27との間に回り込んでしまう光)が減少する。その結果、輝度の低下および輝度ムラの発生が抑制される。
また、第1実施形態では、上記のように、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隙にシート固定部材28を配置することによって、シート固定部材28を配置するためのスペースを別途確保する必要がなくなる。
また、第1実施形態では、上記のように、シート固定部材28にスペーサとしての機能を持たせることによって、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隔を保持するためのスペーサを別途準備する必要がなくなるので、部品点数を削減することができる。
また、第1実施形態では、上記のように、反射シート23の光源周囲部分23eに係合穴23fを形成することによって、その反射シート23の係合穴23fにシート固定部材28の一部を係合させれば、容易に、シート固定部材28に反射シート23の光源周囲部分23eが取り付け固定された状態にすることができる。
それに加えて、このような方法でシート固定部材28に対する反射シート23の光源周囲部分23eの取り付け固定を行うことにより、何らかの理由で反射シート23を取り外さなければならない場合に、容易に、シート固定部材28から反射シート23の光源周囲部分23eを取り外すことができる。
この場合、反射シート23の係合穴23fに係合する係合突起28dをシート固定部材28に設けることによって、容易に、反射シート23の係合穴23fにシート固定部材28の一部(係合突起28d)を係合させることができる。
さらに、本体(反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隙に配置される部材)28aと取付体(本体28aとの間で反射シート23の光源周囲部分23eを挟み込むように配置されるとともに本体28aに取り付けられる部材)28bとを含む部材をシート固定部材28として用い、本体28aに係合突起28dが挿入固定される固定穴28cを形成し、取付体28bに係合突起28dを設けることによって、反射シート23の係合穴23fに取付体28bの係合突起28dが挿入係合された状態で、その取付体28bの係合突起28dを本体28aの固定穴28cに挿入固定すれば、反射シート23の光源周囲部分23eがシート固定部材28から外れてしまうのを抑制することができる。これにより、シート固定部材28による反射シート23の光源周囲部分23eの固定がより確実に行われる。
また、第1実施形態では、上記のように、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とを締結固定するための締結部28eをシート固定部材28(本体28a)に設けることによって、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とを締結固定するための締結部材を別途準備する必要がなくなり、部品点数が削減される。
なお、第1実施形態の構成において、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とを締結固定するための締結部28eをシート固定部材28(本体28a)に設けなくてもよい。すなわち、図5に示すように、シート固定部材28(本体28a)がLED基板27にのみ取り付けられた状態になっていてもよい。ただし、この場合には、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とを締結固定するための締結部材を別途準備する必要がある。
また、第1実施形態の構成において、図示しないが、本体28aに係合突起28dを設け、その本体28aの係合突起28dが挿入固定される固定穴28cを取付体28bに形成してもよい。
(第2実施形態)
第2実施形態では、図6および図7に示すようなシート固定部材38によって反射シート23の光源周囲部分23eの固定を行っている。
第2実施形態では、図6および図7に示すようなシート固定部材38によって反射シート23の光源周囲部分23eの固定を行っている。
第2実施形態のシート固定部材38は、高反射材料を構成材料とする1つの部材(第1実施形態の本体28aに相当する部材)からなっている。そして、そのシート固定部材38そのものが反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隙に配置されており、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隔を保持するためのスペーサとして機能している。
また、シート固定部材38には係合突起38aが一体的に設けられており、そのシート固定部材38の係合突起38aが反射シート23の係合穴23fに挿入係合されている。これにより、反射シート23の光源周囲部分23eがシート固定部材38に取り付け固定された状態となっている。
さらに、シート固定部材38のうちの係合突起38aが設けられた部分とは反対側の部分には、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とを締結固定するための締結部38bが一体的に設けられている。そして、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とがシート固定部材38の締結部38bにより締結固定されていることで、シート固定部材38そのものがLED基板27(バックシャーシ21の底部21a)に対して固定されている。また、それによって、反射シート23の光源周囲部分23eがLED基板27(バックシャーシ21の底部21a)に対して固定された状態となっている。
第2実施形態のその他の構成は、第1実施形態の構成と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
第2実施形態では、上記のように構成することによって、第1実施形態の効果と略同じ効果を得ることができる。
ただし、第2実施形態では、上記のように、反射シート23の光源周囲部分23eがシート固定部材38によって挟持されていないので、反射シート23の光源周囲部分23eがシート固定部材38から外れ易くなってしまう。しかし、逆に言えば、何らかの理由で反射シート23を取り外さなければならない場合に、反射シート23の取り外し作業がより容易になるという効果が得られる。
また、第2実施形態では、上記のように、シート固定部材38が1つの部材からなっているので、その分、部品点数を削減することができる。
(第3実施形態)
第3実施形態では、図8および図9に示すようなシート固定部材48によって反射シート23の光源周囲部分23eの固定を行っている。
第3実施形態では、図8および図9に示すようなシート固定部材48によって反射シート23の光源周囲部分23eの固定を行っている。
第3実施形態のシート固定部材48は、高反射材料を構成材料とし、LED基板27から離れる方向に向かって先細り形状のピン状部材からなっている。そして、そのシート固定部材(ピン状部材)48が反射シート23の係合穴23fに挿入係合されている。
なお、第3実施形態のその他の構成は、第1実施形態の構成と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
上記のように構成された第3実施形態では、反射シート23の係合穴23fの開口径を適切に設定すれば、シート固定部材48としてのピン状部材を反射シート23の係合穴23fに挿入したときに、反射シート23の光源周囲部分(係合穴23fが形成されている部分)23eがシート固定部材(ピン状部材)48の根元まで落ちずに途中で止まって係止される。すなわち、シート固定部材(ピン状部材)48に反射シート23の光源周囲部分23eが取り付け固定された状態になる。このため、第1実施形態と同様、反射シート23のうちの露出穴23cの周辺部分の浮き上がりが小さくなる(または、反射シート23のうちの露出穴23cの周辺部分の浮き上がりが無くなる)ので、LEDパッケージ26から発せられた光の反射シート23とLED基板27との間への回り込みが回避され、輝度の低下および輝度ムラの発生が抑制される。
さらに、第3実施形態では、上記のように、シート固定部材(ピン状部材)48を反射シート23の係合穴23fに挿入したときに、反射シート23の光源周囲部分23eがシート固定部材(ピン状部材)48の根元まで落ちずに途中で止まって係止されるので、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隔の保持がシート固定部材(ピン状部材)48によって行われることになる。すなわち、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隔を保持するためのスペーサとしての機能をシート固定部材(ピン状部材)48に持たせることができる。このため、反射シート23の光源周囲部分23eとLED基板27との間の間隔を保持するためのスペーサを別途準備する必要がなくなり、部品点数が削減される。
また、第3実施形態では、上記のように、シート固定部材(ピン状部材)48が1つの部材からなっているので、その分、部品点数をさらに削減することができる。
また、第3実施形態では、上記のように、反射シート23の係合穴23fにシート固定部材(ピン状部材)48が単に挿入されているだけであるので、何らかの理由で反射シート23を取り外さなければならない場合に、反射シート23の取り外し作業がさらに容易化される。
なお、第3実施形態の構成において、図示しないが、バックシャーシ21の底部21aとLED基板27とを締結固定するための締結部をシート固定部材48に設けるようにしてもよい。すなわち、第1実施形態のシート固定部材28に設けられた締結部28eと同様の締結部を第3実施形態のシート固定部材48に設けるようにしてもよい。
今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
たとえば、上記実施形態では、液晶表示装置に設置される照明装置に本発明を適用する例について説明したが、本発明はこれに限らず、液晶表示装置以外の表示装置に設置される照明装置に本発明を適用してもよい。
10 液晶表示パネル(表示パネル)
20 バックライトユニット(照明装置)
21 バックシャーシ(筐体)
23 反射シート
23c 露出穴
23d 光源露出部分(第1部分)
23e 光源周囲部分(第2部分)
23f 係合穴
26 LEDパッケージ(光源)
27 LED基板(基板)
28、38、48 シート固定部材
28a 本体
28b 取付体
28c 固定穴
28d、38a 係合突起
28e、38b 締結部
20 バックライトユニット(照明装置)
21 バックシャーシ(筐体)
23 反射シート
23c 露出穴
23d 光源露出部分(第1部分)
23e 光源周囲部分(第2部分)
23f 係合穴
26 LEDパッケージ(光源)
27 LED基板(基板)
28、38、48 シート固定部材
28a 本体
28b 取付体
28c 固定穴
28d、38a 係合突起
28e、38b 締結部
Claims (9)
- 光源と、
前記光源が搭載された搭載面を有する光源基板と、
前記光源を露出させるための露出穴を有し、前記露出穴から前記光源が露出されるように前記光源基板の搭載面上に配置された反射シートとを備え、
前記反射シートのうちの前記露出穴が形成された部分を第1部分とし、前記反射シートのうちの前記第1部分の周囲部分を第2部分とすると、前記反射シートの第1部分に対して前記反射シートの第2部分が前記光源基板から離れる方向に向かって突出されていることによって、前記反射シートの第2部分と前記光源基板との間に間隙が生じており、
前記反射シートの第2部分と前記光源基板との間の間隙にシート固定部材が配置されているとともに、前記シート固定部材に前記反射シートの第2部分が取り付け固定されていることを特徴とする照明装置。 - 前記シート固定部材がスペーサとしての機能を有し、
前記反射シートの第2部分と前記光源基板との間の間隔が前記シート固定部材によって保持されていることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。 - 前記反射シートの第2部分には係合穴が形成されており、
前記係合穴に前記シート固定部材の少なくとも一部が係合されることによって、前記シート固定部材に前記反射シートの第2部分が取り付け固定された状態となることを特徴とする請求項1または2に記載の照明装置。 - 前記係合穴に係合する係合突起が前記シート固定部材に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の照明装置。
- 前記反射シートの第2部分と前記光源基板との間の間隙に配置される本体と、前記本体との間で前記反射シートの第2部分を挟み込むように配置されるとともに前記本体に取り付けられる取付体とを含む部材が前記シート固定部材とされ、
前記本体および前記取付体のうちの一方に前記係合突起が設けられているとともに、前記本体および前記取付体のうちの他方に前記係合突起が挿入固定される固定穴が形成されており、
前記係合穴に前記係合突起が挿入係合された状態で、前記係合突起が前記固定穴に挿入固定されていることを特徴とする請求項4に記載の照明装置。 - 前記シート固定部材がピン状部材からなっているとともに、前記シート固定部材としてのピン状部材が前記光源基板から離れる方向に向かって先細り形状に形成されていることを特徴とする請求項3に記載の照明装置。
- 前記光源基板が装着される筐体をさらに備え、
前記筐体と前記光源基板とを締結固定するための締結部が前記シート固定部材に設けられていることを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の照明装置。 - 請求項1~7のいずれかに記載の照明装置と、
前記照明装置からの光で照明される表示パネルとを備えていることを特徴とする表示装置。 - 請求項8に記載の表示装置を備えていることを特徴とするテレビ受信装置。
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|---|---|
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