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WO2012053914A1 - La machine a pesanteur - Google Patents

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WO2012053914A1
WO2012053914A1 PCT/OA2011/000003 OA2011000003W WO2012053914A1 WO 2012053914 A1 WO2012053914 A1 WO 2012053914A1 OA 2011000003 W OA2011000003 W OA 2011000003W WO 2012053914 A1 WO2012053914 A1 WO 2012053914A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotor
machine according
stator
gravity
cams
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/OA2011/000003
Other languages
English (en)
Inventor
Abraham Liengap
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B17/00—Other machines or engines
    • F03B17/06—Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head"
    • F03B17/062—Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head" with rotation axis substantially at right angle to flow direction
    • F03B17/065—Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head" with rotation axis substantially at right angle to flow direction the flow engaging parts having a cyclic movement relative to the rotor during its rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
    • F03G7/10—Alleged perpetua mobilia
    • F03G7/104—Alleged perpetua mobilia continuously converting gravity into usable power
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
    • F03G7/10—Alleged perpetua mobilia
    • F03G7/104—Alleged perpetua mobilia continuously converting gravity into usable power
    • F03G7/107—Alleged perpetua mobilia continuously converting gravity into usable power using an imbalance for increasing torque or saving energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy

Definitions

  • DEPOSITOR LIENGAP ABRAHAM
  • the present invention relates to the design of a rotating machine deriving its source of energy from gravity pure and simple, which rotating machine will be used for the production of electrical energy.
  • Electricity is traditionally produced, either by hydraulic turbines, by steam turbines, by nuclear reactors, by heat engines, by solar panels, or by wind.
  • This requires the raw material to which the production of electrical energy is closely related; which raw material is not available at any time anywhere on planet Earth, and may be: either water or steam, or nuclear material, or fuel, or oxidizer, or the sun, wind.
  • the gravity machine therefore makes it possible to overcome all these disadvantages by producing electrical energy just from the weight of its own rotor, whatever the place or the moment, without having never again need water, steam, nuclear material, fuel, oxidizer, sun, wind, or anything that is subject to air pollution and noise stun guns; hence the energy revolution on the entire planet Earth in this respect.
  • an oval-shaped stator having a large arc and a small arc, the two arcs being concentric and interconnected by fittings; and two symmetrically opposed lids integral on the one hand with the two arcs of circles by assembly screws, and on the other part of the two cams in which the rotor shaft rotates, also by assembly screws.
  • the rotor itself consists of a roller with radial grooves in the form of a pulley secured to the rotor shaft by a key immobilized on the shaft by a locking screw not shown on the boards.
  • Each groove carries a pallet having the possibility, under the action of the cams, out of the roller to increase the engine torque and, under the reaction of the stator body, to return to the roller to reduce the resistive torque. It is therefore the result of these two couples that rotates the rotor.
  • the rotor and the stator are concentric; the center being the axis of symmetry of the rotation shaft.
  • the opening angle of the cam can be varied from 90 ° to 180 ° to obtain the maximum power of the machine with the definitive closing of the inlet and the outlet; which machine becomes more than a simple vane motor.
  • Each manufacturer can manufacture the support of the machine according to his convenience.
  • crosspieces having rectified pins which diametrically cross on both sides the metal balls with cylindrical trunks by holes in which interchangeable sleeves have been housed and brazed to facilitate the sliding of the axes of one or more braces in these housings housed and braked in the holes of the balls.
  • the axes of the braces each have a threaded end which can receive the nut serving end of couses to slide the metal balls to the cylindrical trunks.
  • the mounting of the metal balls to the cylindrical trunks is through the opening provided on the upper part of the stator and disassembly through the opening provided on the lower part of the same stator.
  • Plate I-V represents the gravity machine, front cover removed.
  • Plate II-V shows in section the gravity machine.
  • Plate III-V shows in section a first variant of the invention.
  • the IV-V plate represents in section a second variant of the invention.
  • the V-V plate represents in section a third variant of the invention.
  • the gravity machine comprises an oval-shaped stator (1) having a large circular arc (1.1) and a small circular arc (1.2), the two arcs (1.1) and (1.2) being concentric and interconnected by connectors (1.3), and two covers (1.4) symmetrically opposed integral on the one hand, the two arcs of circles (1.1) and (1.2) by screws assemblies, and secondly, to cams (1.5) in which the shaft (2.3) of the rotor (2) rotates, always by means of assembly screws.
  • the rotor (2) itself consists of a roller (2.1) with radial grooves (2.2) in the form of a pulley secured to the shaft (2.3) of the rotor (2) by a key (2.4). ).
  • Each groove (2.2) carries a pallet (2.5) having the possibility, under the action of the cams (1.5), to leave the roller (2.1) to increase the engine torque and, under the reaction of the stator body (1), to return to the roller (2.1) to decrease the resistant torque.
  • the stator (1) and the rotor (2) are concentric; the center being the axis of symmetry of the shaft (2.3) of the rotor (2).
  • Bearings (2.6) and (2.7) have two common lubricators (1.6) each mounted on each cover (1.4); and also common seals (1.7) mounted on the lids (1.4) and on the other hand on the cams (1.5). Between the bearings (2.6) and (2.7) there is a spacer (2.8).
  • Each pallet (2.5) carries at its ends of idle rollers (2.9) coated or "no antiwear rubber.
  • idler rollers (2.9) are also silent needle bearings or roller (2.10) at their ends for to avoid excessive friction and arches on the one hand in the stator (1) and on the other hand on the cams
  • the pallets (2.5) each carry two hooks (2.11) on one end of its flanks; which hooks (2.11) abut against the notches (2.12) cut in the roll (2.1); which notches (2.12) act as limit switches to said pallet (2.5) in order to prevent it from striking the stator (1) and to slow down the rotational movement of the rotor (2).
  • the vanes (2.5) are returned to the stator body (1) by the cams (1.5), while the same vanes (2.5) are forced towards the cams (1-5) by the stator body (1) thus holding them in the grooves (2.2) of the roller (2.1).
  • the gravity machine according to the invention will serve as a high flow and high speed pump, as a hydraulic turbine, as a steam turbine, and even to operate the clocks.
  • Each manufacturer can manufacture the support of the machine according to his convenience.
  • the opening angle of the cam (1.5) is varied from 90 ° to 180 ° to obtain the maximum power of the rotor (2) of the machine, which causes the closure definitive entry and exit of the fluid; which machine becomes more than a simple vane motor.
  • the stator has a lubrication hole (1.8), a drain hole (1.9), and a level indicator (1.10).
  • the pallets (2.5) are replaced by metal balls with cylindrical trunks (2.13) each comprising six (06) idle rollers, carried by one or more braces [2.14 ) fitted on the shaft (2.3) of the _
  • the rotor (2) having the rectified pins (2.15) which traverse diametrically on both sides the metal balls with the cylindrical trunks (2.13) by holes in which interchangeable sleeves have been housed and braked to facilitate the sliding of the ground shafts. (2.15) of one or more crosses (2.14) in these sockets housed and braked in the holes of the balls (2.13).
  • the ball assembly (2.13) and socket each has a hole, the two holes being aligned to allow the lubrication of the axes (2.15).
  • the balls (2.13) each comprise a notch for flooding the nuts (2.16) at the end of the race.
  • the cylindrical trunks (2.13) are mounted on the rectified pins (2.15) of one or more braces (2.14) by the opening (1.11) provided on the upper part of the stator (1), and the disassembly through the opening (1.12) provided on the lower part of the same stator.
  • the covers of these openings being provided with seals (1.13).
  • the ground axes (2.15) of one or more braces (2.14) each have a threaded end for receiving the nut (2.16) serving as ends of casings for the sliding of the metal balls to the cylindrical trunks (2.13).
  • the sleeve (2.18) of the spider (2.14) and the spider (2.14) are manufactured in one piece to avoid weakening the sleeve (2.18) of spider (2.14) by drilling holes that will receive the rectified pins (2.15). .
  • the sleeve (2.18) of the spider (2.14) and the axes of the spider (2.14) into several parts before uniting them.
  • the pins (2.1) of the spider (2.14) can do not be in the same plane, you get a four-pendulum motor.
  • pendulum motors can be used to drive alternators up to four megawatts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

Machine à pesanteur destinée à produire de l'énergie électrique. L'invention porte sur la conception d'une machine tournante tirant sa source d' énergie de la pesanteur pure et simple; laquelle machine, couplée à un alternateur, produira de l'énergie électrique sans qu'on n'ait jamais besoin ni du gasoil, ni de l'essence, ni de quoi que ce soit objet de bruits abasourdissants; d' où le renversement du monde énergétique. Elle comporte un stator (1) de la forme ovale possédant un grand arc de cercle (1.1) et un petit (1.2) arc de cercle, les deux arcs (1.1) et (1.2) étant concentriques et reliés entre eux par des raccords (1.3), et deux couvercles (1.4) symétriquement opposés solidaires d'une part aux deux arcs de cercles (1.1) et (1.2) par vis d' assemblage, et d'autre part aux cames (1-5) dans lesquelles tourne l'arbre (2.3) du rotor (2) toujours par vis d'assemblage. Et le rotor (2) lui-même constitué d'un rouleau (2.1) à rainures radiales (2.2) se présentant sous la forme d'une poulie solidaire à l'arbre (2.3) du rotor (2) par une clavette (2.4). Chaque rainure (2.2) porte une palette (5.5) ayant la possibilité, sous l'action des cames (1.5), de sortir du rouleau (2.1) pour augmenter le couple moteur et, sous la réaction du corps du stator (1), de revenir dans le rouleau (2.1) pour diminuer le couple résistant. La résultante des deux couples faisant tourner le rotor (2). Cette machine peut servir comme pompe à grand débit et à grande vitesse, comme turbine hydraulique et même comme turbine à vapeur. Suivant l'une des variantes on peut obtenir des moteurs à pendules pouvant actionner des alternateurs allant jusqu'à 4Mégawatts.

Description

DEMANDE DE BREVET D'INVENTION
ORIGINAL
TITRE DE L'INVENTION : LA MACHINE A PESANTEUR
INVENTEUR : LIENGAP ABRAHAM
DEPOSANT : LIENGAP ABRAHAM La présente invention porte sur la conception d' une machine tournante tirant sa source d'énergie de la pesanteur pure et simple, laquelle machine tournante devra être utilisée pour la production d'énergie électrique.
L'énergie électrique est traditionnellement produite, soient par des turbines hydrauliques, soient par des turbines à vapeur, soient par des réacteurs nucléaires, soient par des moteurs thermiques, soient par des panneaux solaires, soit par le vent. Ce qui nécessite de la matière première à laquelle la production d'énergie électrique est étroitement liée ; laquelle matière première n'est pas disponible à tout moment partout sur la planète Terre, et peut bien être : soit de l'eau, soit de la vapeur, soit la matière nucléaire, soit du carburant, soit du comburant, soit du soleil, soit du vent.
La machine à pesanteur, selon l' invention, permet donc de palier à tous ces inconvénients en produisant de l'énergie électrique rien qu'à partir du poids propre de son rotor, quelque soit le lieu ou le moment, sans qu'on ait plus jamais besoin ni de l'eau, ni de la vapeur, ni de la matière nucléaire, ni du carburant, ni du comburant, ni du soleil, ni du vent, ni de quoi que ce soit objet de la pollution atmosphérique et des bruits abasourdissants ; d' où la révolution énergétique sur toute la planète Terre sur ce plan.
La machine à pesanteur ; selon*1!' invention, part des oscillations du pendule connu depuis l'époque de GALILEE qui l'utilisa pour la mesure du temps, pendule que HUYGENS utilisa aussi comme régulateur des horloges et que CORIOLIS utilisa à son tour dans l' étude des mouvements des corps par rapport à la Terre. Toutes ces études sont restées stagnantes sur les oscillations pures et simples jusqu'aujourd'hui.
Il s'agit donc ici de faire un pas de plus en inventant une machine qui, toujours sous l'action de la pesanteur, ne fera plus rien que les oscillations simples, mais cette fois-ci fera indéfiniment des tours complets sans qu'on n'ait plus jamais besoin d'une impulsion de lancement au préalable au début de sa rotation ; d'où la révolution scientifique.
Conçue donc pour la production d'énergie électrique à très faible coût, elle comporte, selon une première caractéristique, un stator de forme ovale possédant un grand arc de cercle et un petit arc de cercle, les deux arcs étant concentriques et reliés entre eux par des raccords ; et deux couvercles symétriquement opposés solidaires d'une part aux deux arcs de cercles par des vis d'assemblage , et d'autre part aux deux cames dans lesquelles tourne l'arbre du rotor, aussi par des vis d'assemblage. Et le rotor lui-même constitué d'un rouleau à rainures radiales se présentant sous la forme d'une poulie solidaire à l'arbre du rotor par une clavette immobilisée sur cet arbre par une vis de blocage non représenté sur les planches. Chaque rainure porte une palette ayant la possibilité, sous l'action des cames, de sortir du rouleau pour augmenter le couple moteur et, sous la réaction du corps du stator, de revenir dans le rouleau pour diminuer le couple résistant. C'est donc la résultante de ces deux couples qui fait tourner le rotor. Le rotor et le stator sont concentriques ; le centre étant l'axe de symétrie de l'arbre de rotation.
On prendra soin de freiner le rotor par un dispositif non représenté sur les figures parce que ne faisant pas l'objet de la présente invention pendant le montage et le démontage. A la fin du montage, on supprimera les freins et la machine démarrera toute seule. Le dispositif de freinage devra être à mesure d'annuler le couple du rotor au cours d'un éventuel arrêt.
Selon un deuxième mode particulier de réalisation :
on peut faire varier l'angle d'ouverture de la came de 90° à 180° pour obtenir la puissance maximale de la machine avec la fermeture définitive de l' entrée et de la sortie ; laquelle machine ne devient plus qu'un simple moteur à palettes. Chaque constructeur pouvant fabriquer le support de la machine suivant sa convenance .
Selon un troisième mode particulier de réalisation :
on peut cette fois-ci remplacer les palettes par des billes métalliques aux troncs cylindriques portées par un ou plusieurs croisillons emmanchés sur l'arbre du rotor ;
croisillons ayant les axes rectifiés qui traversent diamétralement de part et d' autre les billes métalliques aux troncs cylindriques par des trous dans lesquels on a logé et freiné des douilles interchangeables pour faciliter le coulissage des axes d'un ou de plusieurs croisillons dans ces douilles logées et freinées dans les trous des billes. Les axes des croisillons possèdent chacun une extrémité filetée pouvant recevoir l'écrou servant de fin de couses aux coulissages des billes métalliques aux troncs cylindriques . Le montage des billes métalliques aux troncs cylindriques se faisant par l'ouverture prévue sur la partie supérieure du stator et le démontage par l'ouverture prévue sur la partie inférieure du même stator.
Selon un quatrième mode particulier de réalisation : on peut remplacer les billes métalliques aux troncs cylindriques par les billes métalliques de sections ogivales.
Les dessins annexés illustrent l' invention :
La planche I-V représente la machine à pesanteur, couvercle frontal déposé .
La planche II-V représente en coupe la machine à pesanteur.
La planche III-V représente en coupe une première variante de l' invention.
La planche IV-V représente en coupe une deuxième variante de l' invention.
La planche V-V représente en coupe une troisième variante de l' invention .
En référence à ces planches , la machine à pesanteur comporte un stator (1) de forme ovale possédant un grand arc de cercle (1.1) et un petit arc de cercle (1.2), les deux arcs (1.1) et (1.2) étant concentriques et reliés entre eux par des raccords (1.3), et deux couvercles (1.4) symétriquement opposés solidaires d'une part, aux deux arcs de cercles (1.1) et (1.2) par vis d'assemblages, et d'autre part, aux cames (1.5) dans lesquelles tourne l'arbre (2.3) du rotor (2), toujours par vis d'assemblages. Et le rotor (2) lui-même constitué d'un rouleau (2.1) à rainures radiales (2.2) se présentant sous la forme d'une poulie solidaire à l'arbre (2.3) du rotor (2) par une clavette (2.4). Chaque rainure (2.2) porte une palette (2.5) ayant la possibilité, sous l'action des cames (1.5), de sortir du rouleau (2.1) pour augmenter le couple moteur et, sous la réaction du corps du stator (1), de revenir dans le rouleau (2.1) pour diminuer le couple résistant. La résultante des deux couples faisant tourner le rotor (2) . Le stator (1) et le rotor (2) sont concentriques ; le centre étant l'axe de symétrie de l'arbre (2.3) du rotor (2).
Deux roulements silencieux à aiguilles ou à rouleaux (2.6), dont les bagues intérieures sont montées sur l'arbre (2.3), sont logés dans les alésages des cames (1.5), et deux autres roulements silencieux à aiguilles ou à rouleaux (2.7), dont les bagues intérieures sont aussi montées sur l'arbre (2.3), sont logés dans les alésages des couvercles (1.4) en vue de permettre à l'arbre (2.3) de tourner librement dans les deux cames (1.5) d'une part, et dans le couvercle (1.4) d'autre part. Les roulements (2.6) et (2.7) possèdent deux graisseurs communs (1.6) monté chacun sur chaque couvercle (1.4) ; et les joints d' étanchéité (1.7) aussi communs montés d'une part sur les couvercles (1.4) et d'autre part sur les cames (1.5). Entre les roulements (2.6) et (2.7) existe une entretoise (2.8).
Chaque palette (2.5) porte à ses extrémités des galets fous (2.9) revêtus ou "non de caoutchouc anti-usure. Ces galets fous (2.9) portent eux aussi des roulements silencieux à aiguilles ou à rouleaux (2.10) à leurs extrémités en vue d'éviter des frottements excessifs et des arcs- boutements d'une part dans le stator (1) et d'autre part sur les cames
(1.5). Les palettes (2.5) portent chacun deux crochets (2.11) sur l'une des extrémités de ses flancs ; lesquels crochets (2.11) viennent buter contre les encoches (2.12) entaillées dans le rouleau (2.1) ; lesquelles encoches (2.12) jouent le rôle de fins de courses à la dite palette (2.5) afin de l'empêcher d'heurter le stator (1) et de freiner le mouvement de rotation du rotor (2) .
Pendant la rotation du rotor (2), les palettes (2.5) sont renvoyées vers le corps du stator (1) par les cames (1.5), tandis que les mêmes palettes (2.5) sont refoulées vers les cames (1-5) par le corps du stator (1) les maintenant ainsi dans les rainures (2.2) du rouleau (2.1).
Avant le montage et le démontage, on prendra soin de freiner le rotor par un dispositif non représenté sur les planches à dessins parce que ne faisant pas l'objet de la présente invention. A la fin du montage, on supprimera les freins, et le rotor (2) démarrera tout seul. Le dispositif de freinage doit êtr? à mesure d' annuler le couple du rotor au cours d'un éventuel arrêt.
La machine à pesanteur selon l' invention servira comme pompe à grand débit et à grande vitesse, comme turbine hydraulique, comme turbine à vapeur, et même pour actionner les horloges. Chaque constructeur pouvant fabriquer le support de la machine suivant sa convenance .
Dans la forme de réalisation selon la planche I-V, on fait varier l'angle d'ouverture de la came (1.5) de 90° à 180° pour obtenir la puissance maximale du rotor (2) de la machine, ce qui entraine la fermeture définitive de l'entrée et de la sortie du fluide ; laquelle machine ne devient plus qu'un simple moteur à palettes. (Planche III-V)
Le stator possède un trou de graissage (1.8), un trou de vidange (1.9), et un voyant de niveau (1.10).
Dans la forme de réalisation selon la planche III-V, on remplace cette fois-ci les palettes (2.5) par des billes métalliques aux troncs cylindriques (2.13) comportant chacune six (06) galets fous, portées par un ou plusieurs croisillons [2.14) emmanchés sur l'arbre (2.3) du _
rotor (2) ; les croisillons (2.14) ayant les axes rectifiés (2.15) qui traversent diamétralement de part et d' autre les billes métalliques aux troncs cylindriques (2.13) par des trous dans lesquels on a logé et freiné des douilles interchangeables pour faciliter le coulissage des axes rectifiés (2.15) d'un ou de plusieurs croisions (2.14) dans ces douilles logées et freinées dans les trous des billes (2.13). L'ensemble bille (2.13) et douille comporte chacune un trou , les deux trous étant alignés pour permettre le graissage des axes (2.15). Les billes (2.13) comportent chacune un cran permettant le noyage des écrous (2.16) en fin de course. Le montage des billes métalliques aux troncs cylindriques (2.13) sur les axes rectifiés (2.15) d'un ou de plusieurs croisillons (2.14) se faisant par l'ouverture (1.11) prévue sur la partie supérieure du stator (1), et le démontage par l'ouverture (1.12) prévue sur la partie inférieure du même stator. Les couvercles de ces ouvertures étant munis des joints d'étanchéité (1.13) . Les axes rectifiés (2.15) d'un ou de plusieurs croisillons (2.14) possèdent chacun une extrémité filetée pour recevoir l'écrou (2.16) servant de fin de couses aux coulissages des billes métalliques aux troncs cylindriques (2.13).
Le manchon (2.18) du croisillon (2.14) et le croisillon (2.14) sont fabriqués en une seule pièce pour éviter de fragiliser le manchon (2.18) de croisillon (2.14) en lui perçant des trous qui vont recevoir les axes rectifiés (2.15). Cependant"1 dans un début, on pourra fabriquer le manchon (2.18) du croisillon (2.14) et les axes du croisillon (2.14) en plusieurs parties avant de les unir. Dans ce cas les axes (2.1) du croisillon (2.14) peuvent ne pas être dans le même plan. On obtient alors un moteur à quatre pendules.
Un autre type de fabrication permettra d'obtenir un moteur à plus de quatre pendules lequel moteur sera moins performant que celui à quatre pendules décrit plus haut .
Dans la forme de réalisation selon la planche (IV-V) on remplace cette fois-ci les billes métalliques aux troncs cylindriques par les billes métalliques de sections ogivales (2.17) chaque arc de cercle comportant au moins trois (03) galets fous, sans aucun changement dans le montage. On obtient un moteur à quatre pendules encore plus performent (planche V-V)
Suivant les dimensions du rotor (2) et de la forme des pendules, on peut obtenir des moteurs à pendules pouvant actionner des alternateurs allant jusqu'à quatre Mégawatts.

Claims

REVENDICATIONS
1) Machine à pesanteur conçue pour la production d'énergie électrique à très faible coût caractérisée en ce qu'elle comporte un stator (1) de forme ovale possédant un grand arc de cercle (1.1) et un petit arc de cercle (1.2), les deux arcs (1.1) et (1.2) étant concentriques et reliés entre eux par des raccords (1.3), et deux couvercles (1. 4 ) symétriquement opposés solidaires d'une part, aux deux arcs de cercles (1.1) et (1.2) par vis d'assemblages, et d'autre part, aux cames (1.5) dans lesquelles tourne l'arbre (2.3) du rotor (2), toujours par vis d'assemblages. Et le rotor (2) lui-même constitué d'un rouleau (2.1) à rainures radiales (2.2) se présentant sous la forme d'une poulie solidaire à l'arbre (2.3) du rotor (2) par une clavette (2. 4 ) . Chaque rainure (2.2) porte une palette (2.5) ayant la possibilité, sous l'action des cames (1.5), de sortir du rouleau (2.1) pour augmenter le couple moteur et, sous la réaction du corps du stator (1), de revenir dans le rouleau (2.1) pour diminuer le couple résistant. La résultante des deux couples faisant tourner le rotor (2).
2 ) Machine à pesanteur selon la revendication 1 caractérisée en ce que le stator (1) et le rotor (2) sont concentriques ; le centre étant l'axe de symétrie de l'arbre (2.3) du rotor (2).
3) Machine à pesanteur selon la revendication lou la revendication 2 caractérisée en ce que deux roulements silencieux à aiguilles ou à rouleaux (2.6), dont les bagues intérieures sont montées sur l'arbre (2.3), sont logés dans les alésages des cames (1.5), et deux autres roulements silencieux à aiguilles ou à rouleaux (2.7), dont les bagues intérieures sont aussi montées sur l'arbre (2.3), sont logés dans les alésages des couvercles (1. 4 ) en vue de permettre à l'arbre (2.3) de tourner librement dans les deux cames (1.5) d'une part, et dans le couvercle (1. 4 ) d'autre part.
4) Machine à pesanteur selon la revendication 3 caractérisée en ce que les roulements (2.6) et (2.7) possèdent deux graisseurs communs (1.6) monté chacun sur chaque couvercle (1. 4 ) ; et les joints d' étanchéité (1.7) aussi communs montés d'une part sur les couvercles (1. 4 ) et d'autre part sur les cames (1.5) .
5) Machine à pesanteur selon la revendication 3 caractérisée en ce que entre les roulements (2.6) et (2.7) existe une entretoise (2.8) .
6 ) Machine à pesanteur selon la revendication 3 caractérisée en ce que chaque palette (2.5) porte à ses extrémités des galets fous (2.9) revêtus ou non de caoutchouc anti-usure. Ces galets fous (2.9) portent eux aussi des roulements silencieux à aiguilles ou à rouleaux (2.10) à leurs extrémités en vue d'éviter des frottements excessifs et des arcs-boutements d'une part dans le stator (1) et d'autre part sur les cames (1.5).
7 ) Machine à pesanteur selon la revendication 3 caractérisée en ce que les palettes (2.5) portent chacun deux crochets (2.11) sur l'une des extrémités de ses flancs ; lesquels crochets (2.11) viennent buter contre les encoches (2.12) entaillées dans le rouleau (2.1) ; lesquelles encoches (2.12) jouent le rôle de fins de courses à la dite palette (2.5) afin de l'empêcher d'heurter le stator (1) et de freiner le mouvement de rotation du rotor (2) .
8) Machine à pesanteur selon la revendication 3 caractérisée en ce que pendant la rotation du rotor (2), les palettes (2.5) sont renvoyées vers le corps du stator (1) par les cames (1.5), tandis que les mêmes palettes (2.5) sont refoulées vers les cames (1.5) par le corps du stator (1) les maintenant ainsi dans les rainures (2.2) du rouleau (2.1).
9) Machine à pesanteur selon la revendication lcaractérisée en ce que avant le montage et le démontage, on prendra soin de freiner le rotor par un dispositif non représenté sur les planches à dessins parce que ne faisant pas l'objet de la présente invention. A la fin du montage,
on supprimera les freins, et le rotor (2) démarrera tout seul. Le dispositif de freinage doit être à mesure d'annuler le couple du rotor au cours d'éventuel arrêt. Elle servira comme pompe à grand débit et à grande vitesse, comme turbine hydraulique, comme turbine à vapeur, et même pour actionner les horloges. Chaque constructeur pourra fabriquer le support de la machine suivant sa convenance.
10) Machine à pesanteur selon la revendication lcaractérisée en ce que dans la forme de réalisation selon^ la planche I-V, on fait varier l'angle d'ouverture de la came (1.5) de 90° à 180° pour obtenir la puissance maximale du rotor (2) de la machine, ce qui entraine la fermeture définitive de l'entrée et de la sortie du fluide ; laquelle machine ne devient plus qu'un simple' moteur à palettes. Planche ΙΓΙ-V.
11) Machine à pesanteur selon la revendication lcaractérisée en ce que le stator possède un trou de graissage (1.8), un trou de vidange (1.9), et un voyant de niveau (1.10). Les deux trous de graissage (1.8) et de vidange (1.9) situés sur les couvercles de montage et de démontage des billes (2.13).
12) Machine à pesanteur selon la revendication 10 caractérisée en ce que dans la forme de réalisation selon la planche III-V, en remplaçant cette fois- ci les palettes (2.5) par des billes métalliques aux troncs cylindriques (2.13) billes métalliques comportant chacune six galets fous, lesquelles billes sont portées par un ou plusieurs croisillons (2.14) emmanchés sur l'arbre (2.3) du rotor (2) ; les croisillons (2.14) ayant les axes rectifiés (2.15) qui traversent diamétralement de part et d'autre les billes métalliques aux troncs cylindriques (2.13) par des trous dans lesquels on a logé et freiné des douilles interchangeables pour faciliter le coulissage des axes rectifiés (2.15) d'un ou de plusieurs croisions (2.14) dans ces douilles logées et freinées dans les trous des billes (2.13). L'ensemble bille (2.13) et douille comporte chacune un trou , les deux trous étant alignés pour permettre le graissage des axes (2.15). Les billes (2.13) comportent chacune un cran permettant le noyage des écrous (2.16) en fin de course. Le montage des billes métalliques aux troncs cylindriques 2.13) sur les axes rectifiés (2.15) d'un ou de plusieurs croisillons (2.14) se faisant par l'ouverture (1.11) prévue sur la partie supérieure du stator (1), et le démontage par l'ouverture (1.12; prévue sur la partie inférieure du même stator.
13) Machine à pesanteur selon la revendication 12 caractérisée en ce que les axes rectifiés (2.15) d'un ou de plusieurs croisillons (2.14) possèdent chacun une extrémité filetée pour recevoir l'écrou (2.16) servant de fin de couses aux coulissages des billes métalliques aux troncs cylindriques (2.13).
14) Machine à pesanteur selon la revendication 12 caractérisée en ce que le manchon (1.18) du croisillon (2.14) et le croisillon (2.14) sont fabriqués en une seule pièce pour éviter de fragiliser le manchon de croisillon (2.14) en lui perçant des trous qui vont recevoir les axes rectifiés (2.15). Cependant dans un début, on pourra fabriquer le manchon du croisillon (2.14) et les axes (2.15) du croisillon (2.14) en plusieurs parties avant de les unir. Dans ce cas les axes (2.15) du croisillon (2.14) peuvent ne pas être dans le même plan. On obtient alôrs un moteur à quatre pendules. (Planche IV-V) .
15) Machine à pesanteur selon la revendication 14 caractérisée en ce que un autre type de fabrication permettra d'obtenir un moteur à plus de quatre pendules lequel moteur sera moins performant que celui à quatre pendules décrit plus haut.
16) Machine à pesanteur selon la revendication 15 caractérisée en ce que dans la forme de réalisation selon la planche (IV-V) on remplace cette fois-ci les billes métalliques aux troncs cylindriques par les billes métalliques de sections ogivales (2.17), chaque arc de cercle comportant au moins trois galets fous ; sans aucun changement dans le montage. On obtient un moteur à quatre pendules encore plus performent. Planche (V-V)
17) Machine à pesanteur suivant la revendication 16 caractérisée en ce que suivant les dimensions du rotor (2) et de la forme des pendules , on peut obtenir des moteurs à pendules allant jusqu'à 4Mégawatts .
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