[go: up one dir, main page]

WO2011138012A2 - Gittertragwerk - Google Patents

Gittertragwerk Download PDF

Info

Publication number
WO2011138012A2
WO2011138012A2 PCT/EP2011/002204 EP2011002204W WO2011138012A2 WO 2011138012 A2 WO2011138012 A2 WO 2011138012A2 EP 2011002204 W EP2011002204 W EP 2011002204W WO 2011138012 A2 WO2011138012 A2 WO 2011138012A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lattice
struts
support structure
longitudinal
lattice support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2011/002204
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2011138012A3 (de
Inventor
Kamal Daas
Doron Livnat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Prodelta Investments BV
Original Assignee
Prodelta Investments BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prodelta Investments BV filed Critical Prodelta Investments BV
Priority to JP2013508394A priority Critical patent/JP2013525231A/ja
Priority to US13/695,889 priority patent/US20130168522A1/en
Priority to CN2011800222961A priority patent/CN103025974A/zh
Priority to EP11718946A priority patent/EP2567036A2/de
Publication of WO2011138012A2 publication Critical patent/WO2011138012A2/de
Publication of WO2011138012A3 publication Critical patent/WO2011138012A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M13/00—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles
    • F16M13/02—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle
    • F16M13/022—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle repositionable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/64—Jibs
    • B66C23/70—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/344—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
    • E04B1/3441—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts with articulated bar-shaped elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E04H12/08—Structures made of specified materials of metal
    • E04H12/10—Truss-like structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E04C2003/0417—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts demountable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped

Definitions

  • the present invention relates to a lattice support factory, which is adjustable between a folded and a folded state, wherein the lattice support structure has longitudinal supports, wherein the distance of at least two of the longitudinal supports to each other in the folded state of the lattice support structure is less than in the unfolded state of the Lattice support work and wherein at least two of the longitudinal supports in the unfolded state of the lattice support structure are connected by struts.
  • lattice structures are known from the prior art, which have longitudinal supports which, in the unfolded state of the lattice support structure, are connected to one another by struts which, for example, can run obliquely.
  • the arrangement of the struts is achieved such that the distance between the extending in the longitudinal direction of the lattice support columns is reduced and increased, so that the lattice support structure can be folded and unfolded.
  • the present invention has the object of developing a lattice support structure of the type mentioned in such a way that this is a comparison has a simple structure and yet allows easy folding and unfolding.
  • At least one of the longitudinal supports at least one rail is arranged, and that the struts have at their facing to the rail portion means by which the struts run on or in the rail when the distance from longitudinally Supports change each other.
  • the present invention is therefore based on the object to achieve a relative movement between the longitudinal supports and the struts in that the struts run during folding or when unfolding the lattice structure on rails that are arranged directly or indirectly on the longitudinal supports.
  • the design of the rails themselves is arbitrary, as long as it is ensured that the struts can be moved along the rails. It is conceivable, for example, that the rail or the struts have rollers or rollers on which rolls the other part. It is also conceivable, for example, a sliding movement or the like.
  • the struts may be in communication with the rails such that, while movable relative to the rails, they can not be lifted off the rails. It is conceivable, for example, that the struts engage behind the rails at least partially, so that they can be reliably guided on the rail.
  • the design of the rail itself is largely arbitrary. It is conceivable to carry out the rail with a smooth running surface or even with a groove in the one Part of the strut is running.
  • the rail may be arranged in or on or on the longitudinal support.
  • the rails preferably extend in the direction of or substantially in the direction of the longitudinal supports, they may be arranged parallel to them or at an acute angle to the longitudinal supports, this angle is preferably less than 20 ° and more preferably less than 10 °.
  • An inclination of the rails may be required if it must be prevented that in the folded state of the lattice structure adjacent arranged struts otherwise contact each other or would collide.
  • By an inclination of the rails can be achieved that in the folded state of the lattice support adjacent struts in their end sections, for example, are adjacent.
  • the rails have a first region, with which the struts are in communication, when the lattice support structure is in the unfolded state, and have a second region with which the struts are in communication, if the Lattice structure is in the folded state, wherein the distance of the first portion of the rail from the longitudinal support on which the rail is located, different, preferably smaller than the distance of the second portion of the rail of this longitudinal support. It is thus conceivable that the distance of the at least one rail from the longitudinal support is not constant over the rail length, but increases or decreases.
  • At least two of the longitudinal supports are connected together in the unfolded state of the lattice structure by at least two struts, each having at least one region by means of which they run on one or more rails at least one longitudinal support, wherein the rails or portions of the rail are arranged in opposite directions so that the one of the struts in Folding of the lattice structure on a rail in a first direction and the other of the struts when folding the lattice structure on a rail in a deviating, preferably opposite or substantially opposite direction runs.
  • the direction of movement of the struts or strut sections, which are in communication with the rails may thus be in opposite directions. This applies not only to the folding of the lattice structure, but also for the unfolding process.
  • At least two of the longitudinal supports in the unfolded state of the lattice structure by at least two struts are interconnected, wherein the struts in the unfolded state of the lattice support work in the same area or in adjacent areas and preferably in the same longitudinal position of the longitudinal extending supports with these and / or with a portion of the at least one rail in connection.
  • the struts or the strut sections are arranged in the unfolded state of the lattice structure at the same location or at least at adjacent positions, which has the advantage that they can be locked by one and the same fastening means, such as a bolt which is inserted through aligned holes.
  • At least two of the longitudinal supports in the unfolded state of the support work are connected to each other by at least two struts, wherein the struts in the unfolded state of the lattice support work by a common connection, preferably by a common bolt connection with at least one of the longitudinal extending supports and / or with a portion of the at least one rail in connection.
  • At least two of the longitudinal supports in the unfolded state of the lattice support structure are interconnected by at least two struts, wherein the struts are pivotally connected to at least one of the longitudinal support.
  • struts may be the same struts running on rails in another area, for example in the other end area, as stated above. It is therefore conceivable, for example, that a region of the struts is pivotable, but not arranged on rails movable on the longitudinally extending supports and another area of the struts on rails is movable, as stated above in more detail.
  • struts are provided which connect two adjacent or two non-adjacent, preferably two diagonally opposite longitudinal supports together.
  • these further struts have one or more joints so that they can be moved into their folded, preferably rectilinear position during folding of the lattice support structure into its folded-in position and during unfolding of the lattice support structure.
  • the abovementioned struts and / or the further struts may be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the lattice support structure and communicate with each other by a linkage or the like.
  • struts and strut structures such as pyramidal strut structures or the like may be provided within the space defined by the supports, if this is advantageous for the stability of the entire lattice structure.
  • the present invention further relates to a lattice girder adjustable between folded and unfolded states, the lattice girder having longitudinal supports, the distance of at least two of the longitudinal supports from each other being less in the folded state of the lattice structure than in the unfolded state the lattice support structure and wherein at least two of the longitudinal supports in the unfolded state of the lattice support structure are connected by struts, which are preferably pivotally directly or indirectly hinged to the longitudinal supports, and wherein further one or more support struts are provided, on the one hand pivotally at least one of the aspirations and other on the other hand pivotally hinged to at least one of the longitudinally extending supports.
  • This embodiment of the invention results in a particularly simple possibility of folding and unfolding of the lattice production plant, wherein neither in this embodiment, nor in the aforementioned embodiment is preferably provided that results in the length of the lattice production plant when folding and unfolding total.
  • the support struts may be spaced from the struts disposed on the longitudinal supports. Preferably, they are centered or hinged approximately centrally on the struts. However, this is not absolutely necessary. However, a central region or an area in the middle third of the struts, on which the support struts are pivotably arranged, is preferred.
  • the lattice support structure of the second embodiment is designed according to the characterizing part of one of claims 1 to 10.
  • At least one actuator is provided for folding and / or unfolding the lattice support structure, wherein the at least one actuator may be an integral part of the lattice support structure, such as an electric motor, or may be designed as an external component. It is conceivable, for example, that by means of a crane, one of the longitudinally extending supports is raised, with the result that the entire lattice structure unfolds automatically. Once this is the case, it may be locked by appropriate means if necessary. As stated, it is also conceivable that the lattice structure itself has one or more actuators for folding and / or unfolding.
  • actuators can be designed so that they act, for example, on the struts or strut sections, which are in communication with the rail (s) and effect the desired relative movement between rail and strut. It is also conceivable to provide a central actuator which acts on the entire lattice support factory so that it is folded or unfolded.
  • the lattice support structure by suitable fixing means, such as bolts or the like, in the folded state and / or in the unfolded state and / or in at least one lying between these two states position can be locked. In this way, it is possible to realize intermediate positions between the folded state and the designed state.
  • the present invention further relates to a lattice structure with at least two of the lattice support works according to one of claims 1 to 16, wherein the lattice structures are interconnected by one or more struts.
  • the lattice support structure comprises side by side and / or superimposed lattice structures. It is therefore conceivable a two-dimensional construction in which a plurality of lattice support works are arranged side by side or are also arranged one above the other. However, it is conceivable, furthermore, a three-dimensional construction, in which a plurality of lattice support structures are arranged side by side and one above the other. This results in a corresponding increase in the payload of the entire construction.
  • the present invention relates to a crane consisting of or comprising one or more lattice structures or lattice structures according to any one of claims 1 to 18. Further details and advantages of the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:
  • FIG. 1 shows a perspective view of a lattice support structure according to the invention in a first embodiment in the unfolded state
  • FIG. 2 shows a perspective view of a lattice support structure according to the invention in a second embodiment in the unfolded state
  • Figure 3 is a perspective view of a lattice support structure according to the invention in a further embodiment in partially unfolded state and
  • Figure 4 a perspective view of a lattice support structure according to the invention in a further embodiment in the unfolded state.
  • FIG. 1 shows in perspective view in the unfolded state a lattice support structure in a first embodiment of the invention.
  • the lattice structure has four extending in the longitudinal direction of the lattice support columns 10, which are arranged parallel to each other. In principle, more than four or less than four supports may be provided instead of four supports 10.
  • the supports 10 form the outer edges of the cross-sectionally square or rectangular lattice support structure.
  • the respective adjacent longitudinal supports 10 are interconnected by struts 20, 21, which in the unfolded state of the lattice structure between them include a point angle, as can be seen from Figure 1.
  • the struts 20, 21 are pivotally connected at their one end portion 20 ', 21' to one of the longitudinal supports 10. In their other end region 20 ", 21" they are connected by a bolt connection with the adjacent longitudinally extending support 10, wherein the bolt can be removed manually or by machine when the lattice structure is to be folded.
  • the rails 12, 13 protrude from the outside of the longitudinal support 10 and have an inclination such that the distance of the rails 12, 13 to the longitudinal support 10 is smaller in the area in which the struts 20 , 21 in the unfolded state of FIG. 1 as being in the region in which the struts 20, 21 are in the folded state.
  • the bolt connection is released in the region of the end regions 20 ", 21" of the struts 20, 21, so that the struts 20, 21 can be moved with their end regions on the rails 12, 13.
  • the strut 20 and its end portion 20 “moves on the rail 12 to the right and the strut 21 and its end portion 21" on the rail 13 to the left when folding.
  • the respective other end regions 20 ', 21' of the struts 20, 21 remain pivotally mounted on the adjacent longitudinally extending support 10, that is, the local pivotal connection is not dissolved during folding and unfolding.
  • the longitudinal supports 10 are connected not only by the struts 20, 21, but also by other struts 30, 40 which connect either two adjacent or two non-adjacent, such as diagonally opposite supports together.
  • struts are identified, each connecting two adjacent longitudinally extending supports 10 and each having a center in the middle, so that they can also be folded together when folding the lattice support structure.
  • the further struts 30 preferably assume a straight alignment, that is, they are stretched out in the region of their joint.
  • the struts 30 form a frame which is spanned within the range formed by the longitudinal supports 10.
  • a linkage is identified, each connecting two longitudinally adjacent struts 30 together.
  • This linkage is each pivotally connected to the struts 30 and causes the movement of the struts 30 and the frame formed by these carried out simultaneously or coordinated when the entire lattice structure is folded or unfolded.
  • the reference numeral 60 fixing means are marked, which ensure that the lattice support factory remains locked in the unfolded state.
  • the component according to the reference numeral 60 may also be an actuator, by means of which the lattice production plant is switched on and unfoldable.
  • the means 60 and the actuator 60 consists of a central portion and forwardly extending arms 62, which in turn act on struts 40 which are in communication with the longitudinal supports 10.
  • the connections between the end regions 20 "and 21" and the longitudinal support 10 are released, in which a bolt is removed from the aligned bores which, on the one hand, are in the end regions 20 ", 21". and on the other hand in the support 10 or in a provided there approach are arranged.
  • these holes are aligned in unfolded state of the lattice support structure, so that a trouble-free insertion of a bolt or other suitable connection means is possible.
  • the end portions 20 ", 21" of the struts 20, 21 are movable relative to the rails 12, 13, so that the lattice support structure can be folded. As stated above, this folding movement can be effected by releasing fixing means 60 or by actuating an actuator 60.
  • the lattice support structure has reached its final position, it can be ensured by locking, for example via the locking means 60, that an unwanted folding of the lattice support structure is avoided.
  • the end portions 20 "and 21" are locked as stated by a bolt connection to the support 10.
  • the actuator is an integral part of the lattice support structure. It is conceivable, for example, that a force is exerted on the struts 20, 21 and / or on the end region 20 ", 21" thereof, for example by an electric motor or the like, which causes the end regions 20 ", 21" in FIG shown position to be moved. Subsequently, a backup of the struts 20, 21 are made on the support 10.
  • the rails 12, 13 are not exactly parallel to the longitudinal direction of the supports 10, but at least some of them at an acute angle to the supports 0. This has the advantage that in the folded state of the lattice support adjacent Ends of the struts do not collide with each other, but can be arranged side by side. Such an offset arrangement of the rail ends results, for example, from the point identified by the reference A in FIG. 1.
  • Figure 2 shows another embodiment of a lattice support structure according to the invention, which corresponds in its basic structure of the lattice support structure of Figure 1.
  • rails 12, 13 are arranged on the longitudinal supports 10, which are each driven in opposite directions by the respective end regions 20 ", 21" of the struts 20, 21 during folding in and out of the lattice support structure.
  • the rails 12 rest on foot elements on the outer circumference of the supports 10, ie they are spaced from the outer surface of the supports 10.
  • the rails 12, 13 may define a straight or a curved path. It is essential that the rails 12, 13 are designed so that the lattice structure can be combined in the smallest possible space.
  • the structure of struts 20, 21 is repeated in the longitudinal direction of the lattice structure, so that the overall result is a stable construction.
  • the end portions 20 'and 21' of the struts 20, 21 sit at the same height in the longitudinal direction of the supports 10 and are there preferably pivotally received by a common connection, in particular by a bolt connection.
  • the struts 20 are substantially perpendicular to the longitudinal supports 10 and the struts 21 at an acute angle relative to the supports 10, preferably at an angle of about 45 °.
  • FIG 3 shows another embodiment, wherein the same or functionally identical components of the lattice support structure are provided with the same reference numerals as in Figures 1 and 2.
  • the lattice support structure is shown in a partially unfolded state. It can be seen that the end regions 20 "and 21" of the struts 20, 21 are not arranged in the end regions of the rails 12, 13.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a lattice structure according to the present invention. Notwithstanding the embodiments according to FIGS. 1 to 3, in the exemplary embodiment according to FIG. 4 no displaceable arrangement of the struts 20, 21 on the supports 10 extending in the longitudinal direction is provided. Rather, it is provided there that the struts 200 are each provided with support struts which are pivotally mounted on the struts 200 and further pivotally mounted on the longitudinally extending supports 10. For example, when folding the truss structure, bolt joints or the like may be released between the end portions 200 'of the struts and the longitudinal supports 10, whereupon collapsing of the truss structure is possible.
  • the support struts are pivotally connected on the one hand with the longitudinally extending supports 10 and on the other hand pivotally connected to a central region of the struts 200 in connection.
  • the struts 200 respectively connect adjacent supports 10 of the lattice structure and are arranged to communicate at an acute angle with the longitudinal supports 10 in the unfolded condition of the lattice support structure.
  • the arrows shown in Figure 4 indicate the direction of movement of the struts 200 during folding of the lattice support structure.
  • the additional support struts a further stabilization of the lattice support structure is achieved, which leads to an increase in the payload of the lattice support structure and the possibility of producing larger lattice structures.
  • FIG. 4a shows a detailed representation of the region in which the struts 200 are connected to the longitudinal supports 10.
  • a holder is marked, which is welded, for example, with the tab 10 'of the support 10.
  • a support member 205 is also arranged, preferably welded.
  • the holder 11 and the holder 205 have mutually aligned bores, which can be penetrated by a bolt 12. In this way it is possible to absorb or reduce any moments occurring, in particular in the region of welded joints, for example between the support 10 and the tab 10 'and / or between the support 11 and the tab 10'.
  • struts 200 also extend on all sides of the outer surfaces of the supporting plant, as is also the case for the abovementioned exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3.
  • Both the lattice structures according to FIGS. 1 to 3 and the lattice structure according to FIG. 4 can be combined in such a way that there is no change in length during folding.
  • the lattice structures according to the present invention can be assembled in their end regions with other lattice structures, so that overall a construction of the desired length can be achieved.
  • the areas of application are varied. It is conceivable, for example, to use the lattice structures as components of a crane, for example for the boom and / or one or more guy supports and / or for the tower or parts of the aforementioned elements of a tower crane, a mobile crane or a vehicle crane, etc. It is also conceivable to use the lattice tower structures as components of a building, for example an elevator, for a rescue shaft, for a support structure for bridges, tunnels and the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gittertragwerk, das zwischen einem eingefalteten und einem ausgefalteten Zustand verstellbar ist, wobei das Gittertragwerk längs verlaufende Stützen aufweist, wobei der Abstand von wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen zueinander im eingefalteten Zustand des Gittertrag Werkes geringer ist als im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes und wobei wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch Streben miteinander verbunden sind, wobei an wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen wenigstens eine Schiene angeordnet ist, und wobei die Streben an ihrem zu der Schiene gewandten Bereich Mittel aufweisen, mittels derer die Streben auf oder in der Schiene laufen, wenn sich der Abstand von längs verlaufenen Stützen zueinander ändert.

Description

Gittertragwerk
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gittertrag werk, das zwischen einem eingefalteten und einem ausgefalteten Zustand verstellbar ist, wobei das Gittertragwerk längs verlaufende Stützen aufweist, wobei der Abstand von wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen zueinander im eingefalteten Zustand des Gittertragwerkes geringer ist als im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes und wobei wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch Streben miteinander verbunden sind.
Aus dem Stand der Technik sind sogenannte Gittertragwerke bekannt, die längs verlaufende Stützen aufweisen, die im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch Streben, die beispielsweise schräg verlaufen können, miteinander verbunden sind. Dabei ist die Anordnung der Streben derart gelöst, dass der Abstand der in Längsrichtung des Gittertragwerks verlaufenden Stützen verringerbar und vergrößerbar ist, so dass das Gittertragwerk eingefaltet und ausgefaltet werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gittertragwerk der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass dieses einen Vergleichs- weise einfachen Aufbau aufweist und dennoch ein problemloses Einfalten und Ausfalten ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch ein Gittertragwerk mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Danach ist vorgesehen, dass an wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen wenigstens eine Schiene angeordnet ist, und dass die Streben an ihrem zu der Schiene gewandten Bereich Mittel aufweisen, mittels derer die Streben auf oder in der Schiene laufen, wenn sich der Abstand von längs verlaufenen Stützen zueinander ändert.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Relativbewegung zwischen den längs verlaufenden Stützen und den Streben dadurch zu erreichen, dass die Streben beim Einfalten bzw. beim Ausfalten des Gittertragwerks auf Schienen laufen, die mittelbar oder unmittelbar an den längs verlaufenden Stützen angeordnet sind.
Die Ausführung der Schienen selbst ist beliebig, so lange sichergestellt ist, dass die Streben entlang der Schienen bewegt werden können. Denkbar ist es beispielsweise, dass die Schiene oder die Streben Walzen oder Rollen aufweisen, auf denen das jeweils andere Teil abrollt. Denkbar ist beispielsweise auch eine Gleitbewegung oder dergleichen.
Die Streben können beispielsweise derart mit den Schienen in Verbindung stehen, dass sie zwar relativ zu den Schienen bewegbar sind, jedoch nicht von den Schienen abgehoben werden können. Denkbar ist es beispielsweise, dass die Streben die Schienen zumindest teilweise hintergreifen, so dass sie zuverlässig auf der Schiene geführt werden können.
Die Ausführung der Schiene selbst ist weitgehend beliebig. Denkbar ist, es die Schiene mit einer glatten Lauffläche auszuführen oder auch mit einer Nut, in der ein Teil der Strebe läuft. Die Schiene kann in oder auf oder an der längs verlaufenden Stütze angeordnet sein.
Die Schienen verlaufen vorzugsweise in Richtung oder im wesentlichen in Richtung der längs verlaufenden Stützen, sie können parallel zu diesen angeordnet sein oder auch in einem spitzen Winkel zu den längs verlaufenden Stützen, wobei dieser Winkel vorzugsweise kleiner 20° und besonders bevorzugt kleiner 10° ist.
Eine Schrägstellung der Schienen kann erforderlich sein, wenn verhindert werden muss, dass im eingefalteten Zustand des Gittertragwerkes benachbart angeordnete Streben ansonsten miteinander in Kontakt treten bzw. kollidieren würden. Durch eine Schrägstellung der Schienen kann erreicht werden, dass im eingefalteten Zustand des Gittertragwerks benachbarte Streben in ihren Endabschnitten beispielsweise nebeneinander liegen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schienen einen ersten Bereich aufweisen, mit dem die Streben in Verbindung stehen, wenn sich das Gittertragwerk im ausgefalteten Zustand befindet, und einen zweiten Bereich aufweisen, mit dem die Streben in Verbindung stehen, wenn sich das Gittertragwerk im eingefalteten Zustand befindet, wobei der Abstand des ersten Bereiches der Schiene von der längs verlaufenden Stütze, an der sich die Schiene befindet, anders, vorzugsweise kleiner ist als der Abstand des zweiten Bereiches der Schiene von dieser längs verlaufenden Stütze. Denkbar ist es somit, dass der Abstand der wenigstens einen Schiene von der längs verlaufenden Stütze nicht über die Schienenlänge konstant ist, sondern zu- oder abnimmt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch wenigstens zwei Streben miteinander verbunden sind, die jeweils wenigstens einen Bereich aufweisen, mittels dessen sie auf einer oder mehreren Schienen wenigstens einer längs verlaufenden Stütze laufen, wobei die Schienen oder Abschnitte der Schiene derart gegenläufig angeordnet sind, dass die eine der Streben beim Einfalten des Gittertragwerkes auf einer Schiene in eine erste Richtung und die andere der Streben beim Einfalten des Gittertragwerks auf einer Schiene in eine davon abweichende, vorzugsweise entgegengesetzte oder im wesentlichen entgegengesetzte Richtung läuft. Die Bewegungsrichtung der Streben bzw. Strebenabschnitte, die mit den Schienen in Verbindung stehen, kann somit gegenläufig sein. Dies gilt nicht nur für das Einfalten des Gittertragwerks, sondern auch für den Ausfaltevorgang.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch wenigstens zwei Streben miteinander verbunden sind, wobei die Streben im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes im selben Bereich oder in benachbarten Bereichen und vorzugsweise in gleicher Längsposition der längs verlaufenden Stützen mit diesen und/oder mit einem Abschnitt der wenigstens einen Schiene in Verbindung stehen. Denkbar ist es somit, dass die Streben bzw. die Strebenabschnitte im auseinandergefalteten Zustand des Gittertragwerkes an derselben Stelle oder zumindest an benachbarten Positionen angeordnet sind, was den Vorteil mit sich bringt, dass sie durch ein und dasselbe Befestigungsmittel, wie beispielsweise einen Bolzen arretiert werden können, der durch fluchtende Bohrungen eingesteckt wird.
Somit ist es denkbar, dass wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen im ausgefalteten Zustand des G ittertrag werkes durch wenigstens zwei Streben miteinander verbunden sind, wobei die Streben im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch eine gemeinsame Verbindung, vorzugsweise durch eine gemeinsame Bolzenverbindung mit wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen und/oder mit einem Abschnitt der wenigstens einen Schiene in Verbindung stehen.
Denkbar ist es somit, dass durch Lösen bzw. Entnehmen ein und desselben Bolzens zwei Streben von der längs verlaufenden Stütze gelöst werden können, so dass diese relativ zu der längs verlaufenden Stütze auf dem jeweiligen zugeordneten Schienen oder Schienenabschnitt bewegbar sind. Grundsätzlich ist von der Er- findung jedoch auch der Fall umfasst, dass unterschiedliche Arretierungsmittel, wie mehrere Bolzen oder dergleichen vorgesehen sind, um mehrere Streben zu arretieren.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch wenigstens zwei Streben miteinander verbunden sind, wobei die Streben mit wenigstens einer der längs verlaufenden Stütze schwenkbar in Verbindung stehen.
Bei diesen Streben kann es sich um dieselben Streben handeln, die in einem anderen Bereich, beispielsweise im anderen Endbereich - wie oben ausgeführt - auf Schienen laufen. Denkbar ist es somit beispielsweise, dass ein Bereich der Streben schwenkbar, jedoch nicht auf Schienen verfahrbar an den längs verlaufenden Stützen angeordnet ist und ein anderer Bereich der Streben auf Schienen verfahrbar ist, wie dies oben näher ausgeführt wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass weitere Streben vorgesehen sind, die zwei benachbarte oder auch zwei nicht benachbarte, vorzugsweise zwei diagonal gegenüberliegende der längs verlaufenden Stützen miteinander verbinden.
Außer den oben genannten Streben können somit weitere Streben vorgesehen sein, die die längs verlaufenden Stützen miteinander verbinden.
Diese weiteren Streben können zur weiteren Stabilisierung des Gittertrag Werkes beitragen.
Denkbar ist es, dass diese weiteren Streben ein oder mehrere Gelenke aufweisen, so dass sie beim Einfalten des Gittertragwerkes in ihre eingefältete Position und beim Ausfalten des Gittertragwerkes in ihre ausgefaltete, vorzugsweise geradlinige Position bewegt werden können. Die oben genannten Streben und/oder auch die weiteren Streben können in Längsrichtung des Gittertragwerkes voneinander beabstandet sein und miteinander durch ein Gestänge oder dergleichen in Verbindung stehen. So ist es möglich, mittels eines Gestänges eine Synchronisation der Bewegung der Streben bzw. eine Betätigung des gesamten Gittertragwerkes vorzunehmen.
Dies gilt für die eingangs genannten Streben sowie auch für die weiteren Streben, die zur zusätzlichen Stabilisierung des Gittertragwerkes dienen können.
Abgesehen von diesen Streben können innerhalb des durch die Stützen begrenzten Raumes weitere Streben und Strebenkonstruktionen, wie beispielsweise pyramidenartige Strebenkonstruktionen oder dergleichen vorgesehen sein, sofern dies für die Stabilität des gesamten Gittertragwerkes vorteilhaft ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass an wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen Fixierungsmittel angeordnet sind, die Mittel aufweisen, durch die wenigstens eine der Streben an den Fixierungsmitteln arretierbar ist. So ist es möglich, ein Drehmoment, das auf eine Verbindung zwischen der längs verlaufenden Stütze und einer Strebe auftritt, durch eine weitere Fixierungseinrichtung aufzufangen bzw. eine entsprechende Entlastung der Verbindung zwischen Strebe und längs verlaufender Stütze zu erreichen.
Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren ein Gittertragwerk, das zwischen einem eingefalteten und einem ausgefalteten Zustand verstellbar ist, wobei das Gittertragwerk längs verlaufende Stützen aufweist, wobei der Abstand von wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen zueinander im eingefalteten Zustand des Gittertragwerkes geringer ist als im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes und wobei wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch Streben miteinander verbunden sind, die vorzugsweise schwenkbar unmittelbar oder mittelbar an den längs verlaufenden Stützen angelenkt sind, und wobei des weiteren eine oder mehrere Stützstreben vorgesehen sind, die einerseits schwenkbar an wenigstens einer der Streben und ande- rerseits schwenkbar an wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen angelenkt sind.
Diese Stützstreben werden somit beim Einfalten und beim Ausfalten des Gittertragwerkes zusätzlich verschwenkt, wobei einerseits eine Schwenkbewegung relativ zu der Strebe und andererseits eine Schwenkbewegung relativ zu der längs verlaufenden Stütze erfolgt. Durch diese Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich eine besonders einfache Möglichkeit des Einfaltens und Ausfaltens des Gittertrag Werkes, wobei weder bei dieser Ausführungsform noch bei der eingangs genannten Ausführungsform vorzugsweise vorgesehen ist, dass sich beim Ein- und Ausfalten keine Längenänderung des Gittertrag Werkes insgesamt ergibt.
Die Stützstreben können beabstandet von den Streben an den längs verlaufenden Stützen angeordnet sein. Vorzugsweise sind sie mittig oder in etwa mittig an den Streben angelenkt. Zwingend erforderlich ist dies jedoch nicht. Bevorzugt ist jedoch ein mittiger Bereich bzw. ein Bereich im mittleren Drittel der Streben, an denen die Stützstreben verschwenkbar angeordnet sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gittertragwerk der zweiten Ausführungsform gemäß dem kennzeichnenden Teil eines der Ansprüche 1 bis 10 ausgeführt ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens ein Aktua- tor zum Einfalten und/oder Ausfalten des Gittertragwerkes vorgesehen ist, wobei der wenigstens eine Aktuator integraler Bestandteil des Gittertragwerkes sein kann, wie beispielsweise ein Elektromotor, oder als externes Bauteil ausgeführt sein kann. Denkbar ist es beispielsweise, dass mittels eines Krans eine der in Längsrichtung verlaufenden Stützen angehoben wird, was zur Folge hat, dass sich das gesamte Gittertragwerk selbsttätig entfaltet. Sobald dies der Fall ist, kann es erforderlichen Falls durch geeignete Mittel arretiert werden. Wie ausgeführt, ist es auch denkbar, dass das Gittertragwerk selbst eine oder mehrere Aktuatoren zum Ein- und/oder Ausfalten aufweist.
Diese Aktuatoren können so ausgeführt sein, dass sie beispielsweise auf die Streben oder Strebenabschnitte einwirken, die mit dem oder den Schienen in Verbindung stehen und die gewünschte Relativbewegung zwischen Schiene und Strebe bewirken. Auch ist es denkbar, einen zentralen Aktuator vorzusehen, der auf das gesamte Gittertrag werk so einwirkt, dass es eingefaltet oder ausgefaltet wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gittertragwerk durch geeignete Fixierungsmittel, wie beispielsweise Bolzen oder dergleichen, im eingefalteten Zustand und/oder im ausgefalteten Zustand und/oder in wenigstens einer zwischen diesen beiden Zuständen liegenden Position arretierbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, auch Zwischenpositionen zwischen dem eingefalteten Zustand und dem ausgestalteten Zustand zu realisieren.
Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren eine Gittertragwerkkonstruktion mit wenigstens zwei der Gittertrag werke nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei die Gittertragwerke durch eine oder mehrere Streben miteinander verbunden sind.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Gittertragwerkkonstruktion nebeneinander und/oder übereinander angeordnete Gittertragwerke umfaßt. Denkbar ist somit eine zweidimensionale Konstruktion, in der mehrere Gittertrag werke nebeneinander angeordnet sind oder auch übereinander angeordnet sind. Denkbar ist des weiteren jedoch eine dreidimensionale Konstruktion, bei der mehrere Gittertragwerke nebeneinander und übereinander angeordnet sind. Dadurch ergibt sich eine entsprechende Erhöhung der Nutzlast der gesamten Konstruktion.
Die vorliegende Erfindung betrifft schließlich einen Kran, der aus einem oder mehreren Gittertragwerken oder Gittertragwerkkonstruktionen nach einem der Ansprüche 1 bis 18 besteht, oder diese aufweist. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 : eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gittertragwerkes in einer ersten Ausführungsform im ausgefalteten Zustand,
Figur 2: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gittertragwerkes in einer zweiten Ausführungsform im ausgefalteten Zustand,
Figur 3: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gittertragwerkes in einer weiteren Ausführungsform in teilweise ausgefaltetem Zustand und
Figur 4: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gittertragwerkes in einer weiteren Ausführungsform im ausgefalteten Zustand.
In Figur 1 ist in perspektivischer Darstellung im ausgefalteten Zustand ein Gittertragwerk in einer ersten Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
Das Gittertragwerk hat vier in Längsrichtung des Gittertragwerkes verlaufende Stützen 10, die parallel zueinander angeordnet sind. Anstelle von vier Stützen 10 können grundsätzlich auch mehr als vier oder weniger als vier Stützen vorgesehen sein.
Die Stützen 10 bilden die äußeren Kanten des im Querschnitt quadratischen oder rechteckigen Gittertragwerkes. Die jeweils benachbarten längs verlaufenden Stützen 10 sind durch Streben 20, 21 miteinander verbunden, die im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes zwischen sich einen Spitzenwinkel einschließen, wie dies aus Figur 1 hervorgeht. Die Streben 20, 21 , sind an ihrem einen Endbereich 20', 21' schwenkbar mit einer der in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 verbunden. In ihrem anderen Endbereich 20", 21" sind sie durch eine Bolzenverbindung mit der benachbarten in Längsrichtung verlaufenden Stütze 10 verbunden, wobei der Bolzen manuell oder auch maschinell entfernt werden kann, wenn das Gittertragwerk eingefaltet werden soll.
Im dargestellten ausgefalteten Zustand gemäß Figur 1 sind die Endbereiche 20", 21" der Streben 20, 21 durch einen Bolzen an einer entsprechenden Lasche oder Bohrung der in Längsrichtung verlaufenden Stütze 10 fixiert, so dass das Gittertragwerk insgesamt in der dargestellten ausgefalteten Stellung arretiert ist. An der zu den Endbereichen 20", 21" gewandten Seite der in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 des G ittertrag werkes befinden sich Schienen 12, 13, wobei eine der Schienen 12 für eine Bewegung der Strebe 20 und eine weitere Schiene 13 zur Bewegung der Schiene 21 vorgesehen ist.
Grundsätzlich können statt zwei getrennter Schienen 2, 13 auch eine gemeinsame Schiene zur Bewegung der Schienen 20, 21 eingesetzt werden.
Die Schienen 12, 13 stehen von der Außenseite der in Längsrichtung verlaufenden Stütze 10 ab und weisen eine Neigung auf und zwar derart, dass der Abstand der Schienen 12, 13 zu der längs verlaufenden Stütze 10 in dem Bereich kleiner ist in dem sich die Streben 20, 21 im ausgefalteten Zustand gemäß Figur 1 befinden als in dem Bereich, in dem sich die Streben 20, 21 im eingefalteten Zustand befinden.
Wird das Gittertragwerk gemäß Figur 1 eingefaltet, wird die Bolzenverbindung im Bereich der Endbereiche 20", 21 " der Streben 20, 21 gelöst, so dass die Streben 20, 21 mit ihren Endbereichen auf den Schienen 12, 13 bewegt werden können. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 wird beim Zusammenfalten die Strebe 20 bzw. deren Endbereich 20" auf der Schiene 12 nach rechts bewegt und die Strebe 21 bzw. deren Endbereich 21" auf der Schiene 13 nach links.
Dabei bleiben die jeweils anderen Endbereiche 20', 21' der Streben 20, 21 an der benachbarten in Längsrichtung verlaufenden Stütze 10 schwenkbar angeordnet, das heißt die dortige schwenkbare Verbindung wird beim Einfalten und Ausfalten nicht gelöst. Wie dies weiter aus Figur 1 hervorgeht, sind die längs verlaufenden Stützen 10 nicht nur durch die Streben 20, 21 verbunden, sondern auch durch weitere Streben 30, 40 die entweder zwei benachbarte oder auch zwei nicht benachbarte, wie beispielsweise diagonal gegenüberliegende Stützen miteinander verbinden.
Mit dem Bezugszeichen 30 sind beispielsweise Streben gekennzeichnet, die jeweils zwei benachbarte in Längsrichtung verlaufende Stützen 10 verbinden und die jeweils mittig ein Gelenk aufweisen, so dass sie beim Einfalten des Gittertragwerkes insgesamt ebenfalls zusammengelegt werden können.
Im auseinander gefalteten Zustand gemäß Figur 1 nehmen die weiteren Streben 30 vorzugsweise eine gerade Ausrichtung auf, das heißt sie sind im Bereich ihres Gelenkes durchgestreckt.
Grundsätzlich ist es denkbar, die weiteren Streben 30 ebenfalls zu arretieren, beispielsweise dadurch, dass im Bereich des Gelenkes ein Bolzen eingesteckt wird, sobald die Endposition erreicht ist.
Wie dies aus Figur 1 weiter hervorgeht, bilden die Streben 30 einen Rahmen, der innerhalb des Bereiches aufgespannt ist, der durch die längs verlaufenden Stützen 10 gebildet wird.
Mit dem Bezugszeichen 50 ist ein Gestänge gekennzeichnet, das jeweils zwei in Längsrichtung benachbarte Streben 30 miteinander verbindet. Dieses Gestänge ist jeweils schwenkbar mit den Streben 30 verbunden und bewirkt, dass die Bewegung der Streben 30 bzw. der durch diese gebildeten Rahmen gleichzeitig bzw. koordiniert erfolgt, wenn das gesamte Gittertragwerk ein- oder ausgefaltet wird.
Mit dem Bezugszeichen 60 sind Fixierungsmittel gekennzeichnet, die sicherstellen, dass das Gittertrag werk im ausgefalteten Zustand arretiert bleibt. Alternativ oder zusätzlich kann es sich bei dem Bauteil gemäß dem Bezugszeichen 60 auch um einen Aktuator handeln, mittels dessen das Gittertrag werk ein- und ausfaltbar ist.
Die Mittel 60 bzw. der Aktuator 60 besteht aus einem zentralen Abschnitt und sich nach vorne erstreckenden Armen 62, die ihrerseits auf Streben 40 einwirken, die mit den in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 in Verbindung stehen.
Soll das Gittertragwerk gemäß Figur 1 eingefaltet werden, werden die Verbindungen zwischen den Endbereichen 20" und 21 " und der in Längsrichtung verlaufenden Stütze 10 gelöst, in dem ein Bolzen aus den fluchtenden Bohrungen entnommen wird, die einerseits in den Endbereichen 20", 21 "und andererseits in der Stütze 10 bzw. in einem dort vorgesehen Ansatz angeordnet sind. Vorzugsweise fluchten diese Bohrungen im auseinandergefalteten Zustand des Gittertragwerkes, so dass eine problemlose Einführung eines Bolzens oder eines anderen geeigneten Verbindungsmittels möglich ist.
Wird der Bolzen entfernt, sind die Endbereiche 20", 21 " der Streben 20, 21 relativ zu den Schienen 12, 13 bewegbar, so dass das Gittertragwerk eingefaltet werden kann. Wie oben ausgeführt, kann diese Einfaltbewegung durch das Lösen von Fixierungsmitteln 60 bzw. durch Betätigung eines Aktuators 60 bewirkt werden.
Grundsätzlich ist es ebenfalls denkbar, das Ausfalten des Gittertragwerkes dadurch vorzunehmen, dass mittels eines Kranes oder eines anders geeigneten Hebezeuges eine der Stützen 10 angehoben wird, wodurch sich das Gittertragwerk selbständig ausfaltet. Dabei laufen die Endbereiche 20", 21 " auf den Schienen 12, 13 in ihre in Figur 1 gezeigte Endposition.
Hat das Gittertragwerk seine endgültige Position erreicht, kann durch Arretierung beispielsweise über das Arretierungsmittel 60 sichergestellt werden, dass ein unerwünschtes Einfalten des Gittertragwerkes unterbleibt. Die Endbereiche 20" und 21 " werden wie ausgeführt durch eine Bolzenverbindung an der Stütze 10 arretiert.
Anstelle eines solchen von außen wirkenden Aktuators bzw. Krans zum Entfalten des Gittertragwerks kann auch vorgesehen sein, dass der Aktuator integraler Bestandteil des Gittertragwerkes ist. Denkbar ist es beispielsweise, dass auf die Streben 20, 21 und/oder auf deren Endbereich 20", 21" eine Kraft beispielsweise durch einen Elektromotor oder dergleichen ausgeübt wird, der bewirkt, dass die Endbereiche 20", 21 " in die in Figur 1 dargestellte Position bewegt werden. Anschließend kann eine Sicherung der Streben 20, 21 an der Stütze 10 vorgenommen werden.
Wie dies aus Figur 1 weiter hervorgeht, sind die Schienen 12, 13 nicht exakt parallel zur Längsrichtung der Stützen 10 ausgeführt, sondern zumindest einige von diesen in einem spitzen Winkel zu den Stützen 0. Dies hat den Vorteil, dass im eingefalteten Zustand des Gittertragwerks benachbarte Enden der Streben nicht miteinander kollidieren, sondern nebeneinander angeordnet werden können. Eine solche versetzte Anordnung der Schienenenden ergibt sich beispielsweise aus der mit dem Bezugszeichen A gekennzeichneten Stelle in Figur 1.
Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gittertragwerkes, das in seinem grundsätzlichen Aufbau dem Gittertragwerk gemäß Figur 1 entspricht.
Wie dies auch aus Figur 2 hervorgeht, sind an den längs verlaufenden Stützen 10 Schienen 12, 13 angeordnet, die von den jeweiligen Endbereichen 20", 21 " der Streben 20, 21 beim ein- und ausfalten des Gittertragwerkes jeweils gegenläufig überfahren werden. Wie dies weiter aus Figur 2 hervorgeht, sitzen die Schienen 12 über Fußelemente am Außenumfang der Stützen 10 auf, sind also von der Außenfläche der Stützen 10 beabstandet. Die Schienen 12, 13 können eine gerade oder auch eine gekrümmte Bahn definieren. Wesentlich ist, dass die Schienen 12, 13 so ausgelegt sind, dass das Gittertragwerk auf einem möglichst engen Raum zusammengelegt werden kann.
Im übrigen sind gemäß Figur 2 gleiche oder funktionsgleiche Bauteile mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet wie in Figur , so dass entsprechend Bezug genommen wird.
Wie dies weiter aus den Figuren hervorgeht, wiederholt sich die Struktur aus Streben 20, 21 in Längsrichtung des Gittertragwerkes, so dass sich insgesamt eine stabile Konstruktion ergibt.
In den dargestellten Ausführungsbeispielen sitzen die Endbereiche 20' und 21' der Streben 20, 21 auf derselben Höhe in Längsrichtung der Stützen 10 und sind dort vorzugsweise durch eine gemeinsame Verbindung, insbesondere durch eine Bolzenverbindung schwenkbar aufgenommen.
Wie dies weiter aus Figur 1 und Figur 2 hervorgeht, verlaufen die Streben 20 im wesentlichen senkrecht zu den längs verlaufenden Stützen 10 und die Streben 21 in einem spitzen Winkel relativ zu den Stützen 10, vorzugsweise in einem Winkel von ca. 45°.
Figur 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, wobei gleiche oder funktionsgleiche Bauteile des Gittertragwerkes mit dem gleichen Bezugszeichen versehen sind wie in Figur 1 und 2.
Wie dies aus Figur 3 hervorgeht, ist das Gittertragwerk in einem teilweise entfalteten Zustand dargestellt. Man erkennt, dass die Endbereiche 20" und 21" der Streben 20, 21 nicht in den Endbereichen der Schienen 12, 13 angeordnet sind.
Wird das Gittertragwerk ausgehend von dem Zustand gemäß Figur 3 weiter eingefaltet verschiebt sich der Endbereich 21 " der Strebe 21 auf der Schiene 13 weiter nach links und der Endbereich 20" der Strebe 20 auf der Schiene 12 weiter nach rechts.
Wird das Gittertragwerk ausgehend aus der Position gemäß Figur 3 weiter ausgefaltet, ergibt sich die gegenteilige Bewegung, bis die beiden Endbereiche 20", 21 " in ihre Endposition gelangt sind. Dort werden sie mit Laschen 10' verbolzt, die im Endbereich der Schienen 12, 13 oder an der Stütze 10 angeordnet sind und die eine Bohrung oder sonstige Arretierungsmittel aufweisen, um die Endbereiche 20", 21 " der Streben 20, 21 zu fixieren.
Denkbar ist es, dass eine Fixierung der Streben 20, 21 nicht nur in ihrer ausgefalteten und/oder eingefalteten Position erfolgt, sondern auch in Zwischenpositionen, wie sie beispielsweise in Figur 3 dargestellt ist. Eine solche Zwischenarretierung kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass im Bereich der Schienen 12, 13 Arretierungsmittel vorgesehen sind und/oder dadurch, dass die Streben 20, 21 in einer bestimmten Position miteinander verbunden werden, beispielsweise durch eine Bolzenverbindung oder dergleichen.
Figur 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gittertragwerkes gemäß der vorliegenden Erfindung. Abweichend von den Ausführungsformen gemäß Figur 1 bis 3 ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 keine verschiebliche Anordnung der Streben 20, 21 an den in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 vorgesehen. Vielmehr ist dort vorgesehen, dass die Streben 200 jeweils mit Stützstreben versehen sind, die schwenkbar an den Streben 200 und des weiteren schwenkbar an den in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 angeordnet sind. Beim Einfalten des Gittertragwerks können beispielsweise Bolzenverbindungen oder dergleichen zwischen den Endbereichen 200' der Streben und den in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 gelöst werden, woraufhin ein Zusammenfalten des Gittertragwerkes möglich ist. Nach dem Ausfalten des Gittertragwerkes in die in Figur 4 dargestellte Position können diese Bolzenverbindungen wieder hergestellt werden, so dass das Gittertragwerk in seiner ausgefalteten Position gesichert ist. Wie dies weiter aus Figur 4 hervorgeht, stehen die Stützstreben einerseits schwenkbar mit den in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 und andererseits schwenkbar mit einem mittigen Bereich der Streben 200 in Verbindung.
Die Streben 200 verbinden jeweils benachbarte Stützen 10 des Gittertragwerkes und sind so angeordnet, dass sie im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerks in einem spitzen Winkel mit den in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 in Verbindung stehen.
Die in Figur 4 dargestellten Pfeile kennzeichnen die Bewegungsrichtung der Streben 200 beim Einfalten des Gittertragwerkes.
Durch die zusätzlichen Stützstreben wird eine weitere Stabilisierung des Gittertragwerkes erreicht, was zu einer Steigerung der Nutzlast des Gittertragwerkes sowie zu der Möglichkeit der Herstellung größerer Gittertragwerke führt.
Die obigen Ausführungen bezüglich weiterer Merkmale des Gittertrag Werkes gelten für die Ausführungsform gemäß Figur 4 entsprechend.
Figur 4a zeigt eine Detaildarstellung des Bereiches, in dem die Streben 200 mit den in Längsrichtung verlaufenden Stützen 10 in Verbindung stehen. Mit dem Bezugszeichen 11 ist eine Halterung gekennzeichnet, die beispielsweise mit der Lasche 10' der Stütze 10 verschweißt ist.
An der Strebe 200 ist ebenfalls ein Halterungselement 205 angeordnet, vorzugsweise verschweißt. Die Halterung 11 und die Halterung 205 weisen miteinander fluchtende Bohrungen auf, die durch einen Bolzen 12 durchsetzt werden können. Auf diese Weise ist es möglich, etwa auftretende Momente insbesondere im Bereich von Schweißverbindungen, beispielsweise zwischen der Stütze 10 und der Lasche 10' und/oder zwischen der Halterung 11 und der Lasche 10' aufzunehmen bzw. zu verringern. Auch in dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 erstrecken sich Streben 200 auf allen Seiten der Außenflächen des G ittertrag werks, wie dies auch für die vorgenannten Ausführungsbeispiele gemäß den Figuren 1 bis 3 gilt.
Sowohl die Gittertragwerke gemäß der Figuren 1 bis 3 als auch das Gittertragwerk gemäß Figur 4 können so zusammengelegt werden, dass sich beim Zusammenlegen keine Längenänderung ergibt.
Die Gittertragwerke gemäß der vorliegenden Erfindung lassen sich in ihren Endbereichen mit anderen Gittertragwerken zusammensetzen, so dass sich insgesamt eine Konstruktion der gewünschten Länge erzielen lässt.
Die Einsatzbereiche sind vielfältig. Denkbar ist es beispielsweise, die Gittertragwerke als Bestandteile eines Krans, beispielsweise für den Ausleger und/oder eine oder mehrere Abspannstützen und/oder für den Turm oder Teile der vorgenannten Elemente eines Turmdrehkrans, eines Mobilkrans bzw. eines Fahrzeugkrans, etc. zu verwenden. Auch ist es denkbar, die Gittertragwerkskonstruktionen als Bestandteile eines Gebäudes, beispielsweise eines Fahrstuhles, für einen Rettungsschacht, für eine Stützkonstruktion für Brücken, Tunnels und dergleichen einzusetzen.

Claims

Ansprüche
1. Gittertragwerk, das zwischen einem eingefalteten und einem ausgefalteten Zustand verstellbar ist, wobei das Gittertragwerk längs verlaufende Stützen (10) aufweist, wobei der Abstand von wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen (10) zueinander im eingefalteten Zustand des Gittertragwerkes geringer ist als im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes und wobei wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen (10) im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch Streben (20, 21 ) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen (10) wenigstens eine Schiene (12, 13) angeordnet ist, und wobei die Streben (20, 21 ) an ihrem zu der Schiene (12, 13) gewandten Bereich Mittel aufweisen, mittels derer die Streben (20, 21 ) auf oder in der Schiene (12, 13) laufen, wenn sich der Abstand von längs verlaufenen Stützen (10) zueinander ändert.
2. Gittertragwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen (12, 13) in Richtung oder im wesentlichen in Richtung der längs verlaufenden Stützen (10) verlaufen.
3. Gittertragwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen (12, 13) einen ersten Bereich aufweisen, mit dem die Streben (20, 21 ) in Verbindung stehen, wenn sich das Gittertragwerk im ausgefalteten Zustand befindet, und einen zweiten Bereich aufweisen, mit dem die Streben (20, 21 ) in Verbindung stehen, wenn sich das Gittertragwerk im eingefalteten Zustand befindet, wobei der Abstand des ersten Bereiches der Schiene (12, 13) von der längs verlaufenden Stütze (10), an der sich die Schiene (12, 13) befindet, anders, vorzugsweise kleiner ist als der Abstand des zweiten Bereiches der Schiene ( 2, 3) von dieser längs verlaufenden Stütze (10).
4. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen (10) im ausgefalteten Zustand des G ittertrag werkes durch wenigstens zwei Streben (20, 21 ) miteinander verbunden sind, die jeweils wenigstens einen Bereich aufweisen, mittels dessen sie auf einer oder mehreren Schienen (12, 13) einer längs verlaufenden Stütze (10) laufen, wobei die Schienen (12, 13) oder Abschnitte der Schiene (12, 13) derart gegenläufig angeordnet sind, dass die eine der Streben (20) beim Einfalten des Gittertragwerkes auf einer Schiene (12, 13) in eine erste Richtung und die andere der Streben (21 ) beim Einfalten des Gittertragwerks auf einer Schiene (12, 13) in eine davon abweichende, vorzugsweise entgegengesetzte oder im wesentlichen entgegengesetzte Richtung läuft.
5. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen (10) im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch wenigstens zwei Streben (20, 21 ) miteinander verbunden sind, wobei die Streben (20, 21 ) im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes im selben Bereich oder in benachbarten Bereichen und vorzugsweise in gleicher Längsposition der längs verlaufenden Stüt- zen (10) mit den längs verlaufenden Stützen (10) und/oder mit einem Abschnitt der wenigstens einen Schiene (12, 13) in Verbindung stehen.
6. Gittertrag werk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen (10) im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch wenigstens zwei Streben (20, 21 ) miteinander verbunden sind, wobei die Streben (20, 21 ) im ausgefalteten Zustand des Gittertrag Werkes durch eine gemeinsame Verbindung, vorzugsweise durch eine gemeinsame Bolzenverbindung mit wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen (10) und/oder mit einem Abschnitt der wenigstens einen Schiene (12, 13) in Verbindung stehen.
7. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen (10) im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch wenigstens zwei Streben (20, 21 ) miteinander verbunden sind, wobei die Streben (20, 21 ) mit wenigstens einer der längs verlaufenden Stütze (10) schwenkbar in Verbindung stehen.
8. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass weitere Streben (30, 40) vorgesehen sind, die zwei benachbarte oder auch zwei nicht benachbarte, vorzugsweise zwei diagonal gegenüberliegende der längs verlaufenden Stützen ( 0) miteinander verbinden.
9. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere der Streben (20, 21 ) oder der weiteren Streben (30, 40) vorgesehen sind, die in Längsrichtung des Gittertrag Werkes voneinander beabstandet sind und die miteinander durch ein Gestänge (50) in Verbindung stehen.
10. Gittertragwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen (10) ein Fixierungsmittel angeordnet ist, dass Mittel aufweist, durch die wenigstens eine der Streben (20, 21) an den Fixierungsmitteln arretierbar ist.
11. Gittertragwerk, das zwischen einem eingefalteten und einem ausgefalteten Zustand verstellbar ist, wobei das Gittertragwerk längs verlaufende Stützen (10) aufweist, wobei der Abstand von wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen (10) zueinander im eingefalteten Zustand des Gittertragwerkes geringer ist als im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes und wobei wenigstens zwei der längs verlaufenden Stützen (10) im ausgefalteten Zustand des Gittertragwerkes durch Streben (200) miteinander verbunden sind, die unmittelbar oder mittelbar an den längs verlaufenden Stützen (10) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass des Weiteren eine oder mehrere Stützstreben (300) vorgesehen sind, die einerseits schwenkbar an wenigstens einer der Streben (200) und andererseits schwenkbar an wenigstens einer der längs verlaufenden Stützen (10) angelenkt sind.
12. Gittertragwerk nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstreben (300) beabstandet von den Streben (200) an den längs verlaufenden Stützen (10) angeordnet sind.
13. Gittertragwerk nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstreben (300) mittig oder in etwa mittig an den Streben (200) angelenkt sind.
14. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Gittertragwerk gemäß dem kennzeichnenden Teil eines der Ansprüche 1 bis 10 ausgeführt ist.
15. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Aktuator zum Einfalten und/oder Ausfalten des Gittertragwerkes vorgesehen ist, wobei der Aktuator integraler Bestandteil des Gittertragwerkes sein kann oder als externes Bauteil ausgeführt sein kann.
16. Gittertragwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass Fixierungsmittel vorgesehen sind, mittels derer das Gittertragwerk bzw. die Streben im eingefalteten Zustand und/oder im ausgefalteten Zustand und/oder in wenigstens einer zwischen diesen Zuständen liegenden Position arretierbar ist.
17. Gittertragwerkkonstruktion mit wenigstens zwei der Gittertrag werke nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Gittertragwerke durch eine oder mehrere Streben miteinander verbunden sind.
18. Gittertragwerkkonstruktion nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Gittertragwerkkonstruktion nebeneinander und/oder übereinander angeordnete Gittertragwerke umfaßt.
19. Kran, dadurch gekennzeichnet, dass der Kran aus einem oder mehreren Gittertragwerken oder Gittertragwerkkonstruktionen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 18 besteht, oder wenigstens ein derartiges Gittertragwerk oder wenigstens eine derartige Gittertragwerkkonstruktion aufweist.
PCT/EP2011/002204 2010-05-04 2011-05-03 Gittertragwerk Ceased WO2011138012A2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013508394A JP2013525231A (ja) 2010-05-04 2011-05-03 格子支持構造体
US13/695,889 US20130168522A1 (en) 2010-05-04 2011-05-03 Supporting lattice framework
CN2011800222961A CN103025974A (zh) 2010-05-04 2011-05-03 桁架支承结构
EP11718946A EP2567036A2 (de) 2010-05-04 2011-05-03 Gittertragwerk

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010006408.2 2010-05-04
DE202010006408U DE202010006408U1 (de) 2010-05-04 2010-05-04 Gittertragwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2011138012A2 true WO2011138012A2 (de) 2011-11-10
WO2011138012A3 WO2011138012A3 (de) 2012-04-26

Family

ID=44533439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/002204 Ceased WO2011138012A2 (de) 2010-05-04 2011-05-03 Gittertragwerk

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130168522A1 (de)
EP (1) EP2567036A2 (de)
JP (1) JP2013525231A (de)
CN (1) CN103025974A (de)
DE (1) DE202010006408U1 (de)
WO (1) WO2011138012A2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120110946A1 (en) * 2008-10-22 2012-05-10 Prodelta Investments B.V. Lattice Structure
WO2012098080A3 (en) * 2011-01-18 2012-10-11 B&K Braun Gmbh Crossbar member, crossbar and method for manufacturing a crossbar member
WO2013120349A1 (zh) * 2012-02-13 2013-08-22 中联重科股份有限公司 一种连接梁组件及桁架臂系统

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8789335B2 (en) * 2012-07-25 2014-07-29 Tait Towers Manufacturing, LLC. Portable structure
DE102013205173A1 (de) * 2013-03-22 2014-10-09 Terex Cranes Germany Gmbh Gittermastelement, Gittermastausleger mit mindestens einem derartigen Gittermastelement sowie Kran mit mindestens einem derartigen Gittermastausleger
DE102013006259B4 (de) * 2013-04-11 2024-09-12 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Teleskopausleger und Kran
CA2913090C (en) 2013-05-23 2021-08-03 Les Enceintes Acoustiques Unisson Inc. Foldable structural truss
CN103437275B (zh) * 2013-09-11 2016-05-11 南京工业大学 基于挠度预警系统的可展式预应力钢桁架桥
DE102013220067B4 (de) * 2013-10-02 2018-10-11 Mack Rides Gmbh & Co Kg Gleissystem für ein Fahrgeschäft, insbesondere für eine Achter- oder Hängebahn
CN104791729A (zh) * 2015-04-09 2015-07-22 孙忠全 一种插接连接式灯具支架
DE102017000525B4 (de) * 2016-02-10 2024-02-29 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Gitterstückelement und Gitterstück für Kranausleger
CN106223659A (zh) * 2016-09-20 2016-12-14 江苏京沪重工有限公司 一种l型泳池边桁架及其制作方法
WO2021002452A1 (ja) 2019-07-04 2021-01-07 コベルコ建機株式会社 ラチス構造物及び作業機械
CN112392318B (zh) * 2019-08-13 2022-04-05 绍兴文理学院元培学院 一种装配式悬臂梁输电塔
CN111088872B (zh) * 2019-12-24 2021-06-25 浙江高盛钢结构有限公司 一种便于运输的钢结构支撑梁
CN111188524B (zh) * 2020-03-03 2021-04-09 衡水通广通信导航设备有限公司 全系列多功能收放式雷达塔及其施工方法
CN111377367B (zh) * 2020-04-22 2022-03-01 浙江三一装备有限公司 一种桁架臂和起重机
CN111609293B (zh) * 2020-05-29 2021-03-23 中国商用飞机有限责任公司 用于飞机客舱顶部投影装置固定的支撑架以及飞机客舱投影系统
CN114753657B (zh) * 2022-06-14 2022-08-30 中铁建工集团有限公司 自动化滑移器及其施工方法
CN115535883A (zh) * 2022-09-06 2022-12-30 南京中船绿洲机器有限公司 海洋平台吊机臂架及安装方法
EP4588886A1 (de) * 2024-01-22 2025-07-23 SVT GmbH Verladearm-vorrichtung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61225470A (ja) * 1985-03-28 1986-10-07 三菱重工業株式会社 トラス構造物の架構方法
JP3700950B2 (ja) * 1995-12-28 2005-09-28 辰雄 小野 支保工
CN2388276Y (zh) * 1999-08-21 2000-07-19 嘉兴意奇特装饰用品有限公司 折叠帐篷支撑构架
AUPQ995900A0 (en) * 2000-09-07 2000-09-28 Gale Pacific Limited Erectable, collapsible shelter
TW499019U (en) * 2001-08-03 2002-08-11 Yi-Ching Guo Improved connecting and drawing structure of a frame
US6792880B2 (en) * 2002-10-04 2004-09-21 Tony Tsai Foldable table
KR200312124Y1 (ko) * 2003-01-17 2003-05-09 카라반인터내셔날 주식회사 이동수단이 구비된 접철식 천막
FR2893653B1 (fr) * 2005-11-18 2008-01-11 Vitabri Sa Montant telescopique pour structure pliable et telle structure
US20070221263A1 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 Chia-Shu Tai Reinforcement device of folding tent
JP5055829B2 (ja) * 2006-05-12 2012-10-24 コベルコクレーン株式会社 クレーンのブーム
DE202006014789U1 (de) * 2006-09-26 2008-02-07 Daas, Kamal Gittertragwerk
DE202008001272U1 (de) * 2008-01-29 2009-06-04 Daas, Kamal Gittertragwerk
DE202008007109U1 (de) * 2008-05-27 2009-10-08 Daas, Kamal Gittertragwerk
DE202008014059U1 (de) * 2008-10-22 2010-03-11 Daas, Kamal Gittertragwerk
US8616226B2 (en) * 2010-04-22 2013-12-31 Oliver Ma Shelter with extended eaves

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120110946A1 (en) * 2008-10-22 2012-05-10 Prodelta Investments B.V. Lattice Structure
WO2012098080A3 (en) * 2011-01-18 2012-10-11 B&K Braun Gmbh Crossbar member, crossbar and method for manufacturing a crossbar member
WO2013120349A1 (zh) * 2012-02-13 2013-08-22 中联重科股份有限公司 一种连接梁组件及桁架臂系统

Also Published As

Publication number Publication date
EP2567036A2 (de) 2013-03-13
JP2013525231A (ja) 2013-06-20
WO2011138012A3 (de) 2012-04-26
DE202010006408U1 (de) 2011-10-12
CN103025974A (zh) 2013-04-03
US20130168522A1 (en) 2013-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2567036A2 (de) Gittertragwerk
EP2235276B1 (de) Gittertragwerk
EP2337904A1 (de) Gittertragwerk
DE202008009283U1 (de) Gittertragwerk
EP2707322B1 (de) Turmdrehkran
EP2310586A1 (de) Tragwerksystem
EP2069582A1 (de) Gittertragwerk
EP3587337B1 (de) Teleskopausleger-abspanneinrichtung
EP2796121A1 (de) Faltbarer Rollstuhl
EP2067737B1 (de) Seitliche Abspannung für einen Gitterausleger eines Kranes
EP2675743A1 (de) Gittertragwerk
EP2599923A1 (de) Arbeitsgerät mit einem Ausleger
EP1915316B1 (de) Faltbarer ausleger
WO2016046224A1 (de) Knickmast
AT505729B1 (de) Zusammenklappbarer ausleger
WO2016046221A1 (de) Mastarm mit hebelgetriebe
DE102024115379B4 (de) Längsteilbares Gitterstück
EP3543197B1 (de) Vorrichtung zum anbringen eines leiterteils eines kranführeraufzugs an einem kranmasten
DE102024115384A1 (de) System und Bolzenzieheinrichtung zum manuellen Stecken / Ziehen von Bolzen
EP4575138A1 (de) Stiel, schalungsstütze, traggerüstteilkombination, traggerüstrahmen und verfahren zum aufbau eines traggerüstrahmens
WO2014146791A1 (de) Kranausleger und kran
DE202012000731U1 (de) Gittertragwerksystem
DE102012018527A1 (de) Gittermastkran und Verfahren zur Konfiguration und Rüsten eines Gittermastkrans

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180022296.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11718946

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011718946

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013508394

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13695889

Country of ref document: US