WO2011027458A1

WO2011027458A1 - 隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー

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Publication number: WO2011027458A1
Application number: PCT/JP2009/065497
Authority: WO
Inventors: 長谷川　隆行; 高野　晃; 土肥　正志
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2009-09-04
Filing date: 2009-09-04
Publication date: 2011-03-10
Anticipated expiration: 2012-03-04
Also published as: US8739372B2; US20120151718A1; CN102481038B; TW201108962A; TWI389652B; CN102481038A

Abstract

　左右一対のファスナーテープ(10,40,50)と、ファスナーエレメント(20)とを備え、前記ファスナーテープ(10,40,50)は、テープ主体部(11)と、Ｕ字状に折り曲げられたテープ折曲部(12)と、エレメント取付部(13)とを有し、前記テープ折曲部(12)は、経糸(31)が多重織組織を形成する少なくとも２つの多重織部(15,45,55)と、前記テープ折曲部(12)の中間部における少なくとも１箇所に配された一重織部(16)とを有する隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー(1)を提供する。これにより、テープ折曲部(12)のテープ幅方向における剛性を高め、多重織部(15,45,55)において経糸(31)の位置がテープ幅方向にずれることを防止できるため、ファスナーストリンガー(1)が横引き力を受けてもテープ折曲部(12)を離間する方向に移動させ難くすることができ、隠しスライドファスナー(2)の隠蔽性を向上させることができる。

Description

隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー

　本発明は、左右のエレメント列を噛合させたときに、ファスナーストリンガーの外側に露出するストリンガー外面側から、噛合したエレメント列を見えないように隠蔽することができる隠蔽性に優れた隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーに関する。

　一般に、スライドファスナーは、噛合した左右のエレメント列がファスナーテープのテープ表面側に配されて露出する通常タイプのスライドファスナーと、噛合した左右のエレメント列を外側から見えないように隠蔽することができる隠しタイプのスライドファスナー（所謂、隠しスライドファスナー）の２種類の代表的なタイプに大別される。隠しスライドファスナーは、その隠蔽性から製品のデザイン性を妨げないという利点を生かして各種衣類や靴等の製品に好適に使用され、また近年では、自動車や列車の座席シート用シートカバー等にも使用されてきている。

　このような隠しスライドファスナーに用いられるファスナーストリンガーの一例が、実公昭４９－９４４７号公報（特許文献１）に開示されている。
　この特許文献１に記載されている隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーは、織成された左右一対のファスナーテープと、左右のファスナーテープに縫製糸を用いて縫着された連続状のコイルファスナーエレメント又はジグザグファスナーエレメントとを備えている。

　左右のファスナーテープは、テープ主体部と、テープ主体部の一側縁からテープ幅方向へ延設され、Ｕ字状に折り曲げられたテープ折曲部と、テープ折曲部から更に延設され、ファスナーエレメントが縫着されるエレメント取付部と、をそれぞれ有している。また、ファスナーエレメントは、その噛合頭部をテープ折曲部から外方に突出させた状態で、ファスナーテープのエレメント取付部に縫着されている。

　更に、特許文献１のファスナーストリンガーは、テープ主体部におけるテープ折曲部側の端縁部、テープ折曲部、及びエレメント取付部（以下、これらの領域を反転部と記す）に配される経糸と、緯糸とに合成繊維が用いられている。従って、これらの糸に用いられる合成繊維の熱可塑性を利用することにより、ファスナーテープを所定の形状に保持することができる。

　このように特許文献１のファスナーストリンガーは、ファスナーテープを所定の形状に保持できるため、同ファスナーテープのエレメント取付部に取着されたファスナーエレメントを正常な姿勢でスライダー胴体内に円滑に導入することができる。従って、スライダーの摺動抵抗が小さくなり、極めて軽快なスライドファスナーの開閉操作を可能としている。

　また、特許文献１では、上述のように合成繊維からなる経糸が反転部全域に亘って配置されているが、場合によっては、合成繊維からなる経糸をテープ折曲部に局所的に配置すること、反転部に合成繊維からなる経糸とその他の経糸（例えば天然繊維からなる経糸）とを交互に配置すること、又は、反転部に合成繊維からなる経糸とその他の経糸とを二重に配置することも可能であるとしている。

実公昭４９－９４４７号公報

　前記特許文献１に記載されている隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーは、前述のように、ファスナーテープの反転部に合成繊維からなる経糸が配置されていることにより、ファスナーテープを所定の形状に保持することができる。

　しかしながら、特許文献１のファスナーストリンガーにおいて、例えば左右のファスナーエレメントが噛合した状態でファスナーテープに左右横方向の引っ張り力（横引き力）が作用した場合、左右のファスナーテープにおいて互いに密接しているテープ折曲部が離間して、左右のファスナーテープ間に間隙が形成される。このため、ファスナーストリンガーの外面側から、ファスナーテープ間に形成された間隙を介して、噛合状態のファスナーエレメントが見えてしまい、同ファスナーストリンガーから作製される隠しスライドファスナーは、隠蔽性が低いものとなる。

　従って、このような隠しスライドファスナーを例えば自動車のシートカバー等の製品に取着した場合、左右のファスナーテープ間からファスナーエレメントが見え易くなる。このため、製品の体裁が悪くなったり、また、同製品のデザイン性が損なわれたりする可能性があった。

　一方、特許文献１の変形例として、前述のように、反転部に合成繊維からなる経糸とその他の経糸とを二重に配置されたファスナーストリンガーが記載されている。このように反転部が経糸の二重織組織で形成されていることにより、反転部の剛性を増大させる場合がある。

　これにより、左右のファスナーテープが横方向の引っ張り力を受けても、テープ折曲部が離間する方向に移動し難くなる。このため、左右のファスナーテープ間に形成される間隙を小さくして、又は、左右のファスナーテープ間に間隙が形成されることを防いで、隠しスライドファスナーの隠蔽性を向上させることが可能となる。

　しかし、特許文献１の変形例の場合、ファスナーテープの反転部では経糸が二重織組織で単に並べて配列されているだけであるので、二重織組織においてテープ内面側に配された経糸の位置とテープ外面側に配された経糸の位置とがずれ易い。このようにテープ内面側とテープ外面側との間で経糸の位置がずれてしまうと、反転部の剛性を効果的に増大させることができず、隠蔽性の向上を図ることができない。

　また、特許文献１の上記変形例では、ファスナーテープのエレメント取付部が二重織組織で厚く形成されている。このため、例えばファスナーエレメントをエレメント取付部に縫製糸を用いて縫着するときに、エレメント取付部にミシン針が挿通し難くなり、ミシン針の折損などが発生することも考えられる。

　本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、ファスナーエレメントの噛合時に左右のファスナーテープが横引き力など受けても、左右のファスナーテープ間に間隙が形成されることを防いで、或いは、形成される間隙を小さくして、ファスナーエレメントを安定して隠蔽することが可能な隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーを提供することにある。

　上記目的を達成するために、本発明により提供される隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーは、基本的な構成として、織成された左右一対のファスナーテープと、左右の前記ファスナーテープに取着された連続状のファスナーエレメントとを備え、左右の前記ファスナーテープは、テープ主体部と、前記テープ主体部の一側縁からテープ幅方向へ延設され、Ｕ字状に折り曲げられたテープ折曲部と、前記テープ折曲部から更に延設され、前記ファスナーエレメントが取着されるエレメント取付部と、をそれぞれ有し、前記ファスナーエレメントは、噛合頭部と、前記噛合頭部から延出した上下脚部と、互いに隣接する前記ファスナーエレメント間を連結する連結部と、を有する隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーであって、前記テープ折曲部は、経糸が多重織組織を形成する少なくとも２つの多重織部と、前記テープ折曲部の中間部における少なくとも１箇所に配され、経糸が一重織組織を形成する一重織部と、を有してなることを最も主要な特徴とするものである。

　また、上記目的を達成するために、本発明により提供される隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーは、基本的な構成として、織成された左右一対のファスナーテープと、左右の前記ファスナーテープに取着された連続状のファスナーエレメントとを備え、左右の前記ファスナーテープは、テープ主体部と、前記テープ主体部の一側縁からテープ幅方向へ延設され、Ｕ字状に折り曲げられたテープ折曲部と、前記テープ折曲部から更に延設され、前記ファスナーエレメントが取着されるエレメント取付部と、をそれぞれ有し、前記ファスナーエレメントは、噛合頭部と、前記噛合頭部から延出した上下脚部と、互いに隣接する前記ファスナーエレメント間を連結する連結部と、を有する隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーであって、前記テープ折曲部は、経糸による織部が２層以上に複層された少なくとも２つの多重織部と、前記２つの多重織部間における少なくとも１箇所において、前記多重織部の少なくとも２層の前記織部を閉じる接結部と、を有してなることを最も主要な特徴とするものである。

　上述のような本発明に係る隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーにおいて、前記テープ折曲部の少なくとも一端部に、前記一重織部又は前記接結部が配されていることが好ましい構成となる。

　本発明に係る隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーにおいて、前記テープ主体部に配される経糸に第１経糸が使用され、前記テープ折曲部に配される経糸の少なくとも一部に、前記第１経糸よりも太い第２経糸が使用されていることが好ましい構成となる。

　この場合、前記テープ折曲部に配され、左右の前記ファスナーエレメントが噛合したときに外側に露呈する経糸に前記第１経糸が用いられていることが、特に好ましい構成となる。

　また、前記エレメント取付部は、前記テープ折曲部側の端縁部に、前記多重織部を有していることが好ましい構成となる。
　この場合、前記ファスナーエレメントは、縫製糸を用いて縫着され、前記エレメント取付部の前記多重織部に配される経糸の少なくとも１つに、前記第１経糸が用いられていることがより好ましい構成となる。特に、前記エレメント取付部の前記多重織部に配される経糸のうち、前記縫製糸が刺通する部分の経糸に前記第１経糸が用いられ、それ以外の部分の経糸に前記第２経糸が用いられていることが更に好ましい構成となる。

　更に、本発明では、前記第１経糸に、１５０ｄｔｅｘ（デシテックス）以上４５０ｄｔｅｘ以下で、４．５ｄｔｅｘ（デシテックス）／ｆ（フィラメント）以上１０．０ｄｔｅｘ／ｆ以下の糸が用いられ、前記第２経糸に、５００ｄｔｅｘ以上２０００ｄｔｅｘ以下で、１．０ｄｔｅｘ／ｆ以上４．０ｄｔｅｘ／ｆ以下の糸が用いられていることが好ましい構成となる。

　更にまた、本発明では、前記多重織部は、１／３，３／１組織の二重織で構成され、前記テープ折曲部の前記中間部に配される前記一重織部は、１／１組織で形成されていることが好ましい構成となる。

　また、前記エレメント取付部におけるテープ端縁に配される経糸から前記多重織部に隣接する経糸までの領域が一重織組織で形成され、前記多重織部に隣接する経糸が１／１組織を有していることが好ましい構成となる。

　更に、前記ファスナーエレメントは、前記縫製糸の二重環縫いにより前記ファスナーテープに縫着され、前記縫製糸における前記ファスナーテープを刺通する上糸に、８４０ｄｔｅｘ以上９９０ｄｔｅｘ以下の糸が使用され、前記ファスナーエレメントの下脚部側を通る下糸に、２３４ｄｔｅｘ以上７０５ｄｔｅｘ以下の糸が使用されていることが好ましい構成となる。

　本発明に係る隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーでは、ファスナーテープが、テープ主体部と、Ｕ字状に折り曲げられたテープ折曲部と、ファスナーエレメントが取着されるエレメント取付部とを有している。また、前記テープ折曲部は、経糸が多重織組織を形成する少なくとも２つの多重織部と、経糸が一重織組織を形成する一重織部とを有しており、前記一重織部は、テープ折曲部の中間部における少なくとも１箇所に配されている。

　このような本発明のファスナーストリンガーであれば、テープ折曲部に多重織部を有しているため、テープ折曲部のテープ幅方向における剛性を高めることができる。また、テープ折曲部の中間部における少なくとも１箇所に一重織部を有しているため、多重織部において経糸の位置がテープ幅方向にずれることを防止できる。

　これにより、左右のファスナーテープが横方向の引っ張り力を受けても、テープ折曲部を離間する方向に移動させ難くすることができる。このため、左右のファスナーテープ間に間隙が形成されることを防いで、或いは、左右のファスナーテープ間に形成される間隙を小さくして、隠しスライドファスナーの隠蔽性を確実に向上させることができる。

　更に、本発明のファスナーストリンガーは、テープ折曲部の剛性を高めつつ、テープ折曲部の中間部における少なくとも１箇所に一重織部を有していることにより、その一重織部においてテープ折曲部の曲げを確保して、ファスナーテープを安定してＵ字状に折り曲げることができる。このため、エレメント取付部に取着したファスナーエレメントの姿勢がスライダーに対して傾くといった不具合が生じることも防止できる。

　また、本発明によれば、テープ折曲部は、経糸による織部が２層以上に複層された少なくとも２つの多重織部と、２つの多重織部間における少なくとも１箇所において、多重織部の少なくとも２層の織部を閉じる接結部とを有する隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーが提供される。

　このような本発明のファスナーストリンガーであっても、テープ折曲部に少なくとも２つの多重織部を有しているため、テープ折曲部のテープ幅方向における剛性を高めることができる。また、少なくとも２つのテープ折曲部間における少なくとも１箇所に接結部を有しているため、多重織部において経糸の位置がテープ幅方向にずれることを防止できる。従って、左右のファスナーテープが横方向の引っ張り力を受けても、テープ折曲部を離間する方向に移動させ難くすることができ、隠しスライドファスナーの隠蔽性を確実に向上させることができる。

　なお、ここで言う接結部とは、テープ表裏方向に重ねて配された２層以上の織部をつなぎ合わせて閉じている（接結している）組織であり、この接結部は、多重織部間に配され、緯糸の上側と下側を所定の規則に従って交互に走行する１本の経糸、若しくは、多重織部間にテープ幅方向に並列して配され、緯糸の上側と下側とを所定の規則に従って交互に走行する２本以上の経糸によって構成することができ、或いは、テープ表裏方向に重ねて配された一方の織部と他方の織部とにまたがって緯入れされた緯糸によって構成することも可能である。

　このような本発明のファスナーストリンガーにおいては、テープ折曲部の少なくとも一端部に一重織部又は接結部を有することができる。これにより、テープ折曲部の少なくとも一端部にてテープ折曲部の曲げを確保でき、ファスナーテープをより安定してＵ字状に折り曲げることができる。なおこの場合、曲げを確保するための一重織部又は接結部は、テープ折曲部におけるテープ主体部側の端部、テープ折曲部におけるエレメント取付部側の端部、又は、テープ折曲部における両側の端部に設けることが可能である。

　また、このような本発明のファスナーストリンガーでは、ファスナーテープのテープ折曲部に配される経糸の少なくとも一部に、テープ主体部に配される第１経糸よりも太い第２経糸を使用することができる。これにより、テープ折曲部のテープ幅方向における剛性を更に高めることができ、隠しスライドファスナーの隠蔽性を一層向上させることができる。

　この場合、前記テープ折曲部に配され、左右のファスナーエレメントが噛合したときに外側に露呈する経糸に、第１経糸を用いることができる。言い換えると、左右のファスナーエレメントが噛合したときに、テープ折曲部において、左右のテープ折曲部が密接する部分よりもテープ主体部側の領域で、且つ、テープ外面側に配される経糸に、テープ主体部と同じ太さの経糸が用いられている。これにより、テープ主体部からテープ折曲部の前記密接部分までのテープ外面に、経糸の太さの相違による凹凸が形成されず、同テープ外面を平坦に形成することができ、ファスナーストリンガーの見栄えを良くすることができる。

　また、本発明のファスナーストリンガーにおけるエレメント取付部は、テープ折曲部側の端縁部に、経糸が多重織組織を形成する多重織部を有することができる。これにより、エレメント取付部とテープ折曲部との境界部における剛性も高めることができ、ファスナーストリンガーの隠蔽性をより高めることができる。なお、本発明では、エレメント取付部におけるテープ折曲部側の端縁部だけでなく、エレメント取付部の全体を多重織部で構成することも可能である。

　この場合、ファスナーエレメントをエレメント取付部に縫製糸を用いて縫着することができ、更に、そのエレメント取付部の多重織部に配される経糸の少なくとも１つに、第１経糸を用いることができる。特に、エレメント取付部の多重織部に配される経糸のうち、ファスナーエレメントを縫着する縫製糸が刺通する部分の経糸に細い第１経糸を用い、それ以外の部分の経糸に太い第２経糸を用いることができる。これにより、エレメント取付部とテープ折曲部の境界部における剛性を高めつつ、ファスナーエレメントを縫着する際にミシン針を容易にファスナーテープに刺通させることができ、ミシン針の折損などが発生することを防止できる。

　本発明のファスナーストリンガーにおいては、前記第１経糸に、１５０ｄｔｅｘ以上４５０ｄｔｅｘ以下で、４．５ｄｔｅｘ／ｆ以上１０．０ｄｔｅｘ／ｆ以下の糸を用いることができる。これにより、テープ主体部のテープ長さ方向における剛性を高めることができる。

　例えばファスナーストリンガーのファスナーテープを、製品となる自動車用シートカバー等に縫着する場合、同シートカバーは比較的厚手に作られている。このため、ファスナーテープのテープ主体部が柔軟に形成されていると、ファスナーテープをシートカバーに縫着したときに、ファスナーテープが縫着糸の張力に負けてファスナーテープに波状の縮みが生じ、縫製収縮等の不具合が発生する虞がある。これに対して、上述のようにテープ主体部のテープ長さ方向における剛性を高めることにより、ファスナーテープを厚手の製品に縫着する場合でも縫製収縮等の不具合が発生することを防止できる。

　また、本発明のファスナーストリンガーでは、テープ折曲部等に配される第２経糸に、５００ｄｔｅｘ以上２０００ｄｔｅｘ以下で、１．０ｄｔｅｘ／ｆ以上４．０ｄｔｅｘ／ｆ以下の糸を用いることができる。これにより、第２経糸が配されたテープ折曲部等に剛性を容易に与えることができるとともに、テープ折曲部等のテープ厚さに膨らみを持たせることができる。このため、ファスナーエレメントの隠蔽性をより安定して確保することができる。

　更に、本発明のファスナーストリンガーにおいて、多重織部を１／３，３／１組織の二重織で構成することができる。これにより、織目が粗くならずに、多重織部を安定して形成することができる。
　また、テープ折曲部の中間部に配される一重織部を、１／１組織で形成することができる。これにより、同一重織部の両側に配される多重織部の織組織を安定させることができる。

　更にまた、本発明のファスナーストリンガーでは、エレメント取付部におけるテープ端縁に配される経糸から多重織部に隣接する経糸までの領域が一重織組織で形成され、その多重織部に隣接する経糸が１／１組織を有するように構成することができる。これにより、エレメント取付部を、織目の位置ずれを生じさせることなく、しっかりと形成することができる。このため、ファスナーエレメントをエレメント取付部に安定して縫着することができる。

　また、本発明のファスナーストリンガーでは、ファスナーエレメントは縫製糸の二重環縫いによりファスナーテープに縫着され、且つ、その縫製糸における上糸に８４０ｄｔｅｘ以上９９０ｄｔｅｘ以下の糸が使用され、下糸に２３４ｄｔｅｘ以上７０５ｄｔｅｘ以下の糸が使用されて構成することができる。

　上述のような上糸及び下糸を有する縫製糸を用いて、ファスナーエレメントがファスナーテープのエレメント取付部に縫着されていることにより、糸切れを生じさせることなく、上糸でファスナーエレメントを強く締め付けながらエレメント取付部に縫い付けることができる。更に、ファスナーエレメントの下脚部上に表出する下糸を、上糸よりも細くすることによって、下糸を目立たなくし、ファスナーストリンガーの見栄えを良くすることができる。

図１は、本発明に係る隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーが用いられる自動車用シートを示す斜視図である。図２は、同ファスナーストリンガーが自動車用シートの表皮材に縫着された状態を模式的に示す断面図である。図３は、ファスナーテープの織組織の一部を模式的に示したファスナーストリンガーの断面図である。図４は、織組織の一部を模式的に示したファスナーテープの断面図である。図５は、同ファスナーテープの織組織図である。図６は、同ファスナーテープの織組織を模式的に示した斜視図である。図７は、織組織が異なるファスナーテープを示す断面図である。図８は、織組織が更に異なるファスナーテープを示す断面図である。図９は、織組織が更に異なるファスナーテープを示す断面図である。図１０は、本発明の変形例に係る隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーを示す断面図である。図１１は、本発明の別の変形例に係る隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーを示す断面図である。

　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。

　例えば、以下の実施形態では、ファスナーテープのエレメント取付部にコイル形状に形成された連続状のファスナーエレメントが縫着されている場合について説明を行うが、本発明はこれに限定されず、コイル状のファスナーエレメントの代わりに、ジグザグ形状に形成された連続状のファスナーエレメントをエレメント取付部に縫着することも可能である。

　ここで、図１は、本実施形態に係る隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーが用いられる自動車用シートを示す斜視図であり、図２は、同ファスナーストリンガーが自動車用シートの表皮材に縫着された状態を模式的に示す断面図である。また、図３は、ファスナーテープの織組織の一部を模式的に示したファスナーストリンガーの断面図である。

　なお、本実施形態の説明において参照する図では、本発明の特徴を理解し易くするために、各種の経糸及び緯糸が相対的に太く示され、また、ファスナーテープの織組織も粗く示されている。しかし実際のファスナーストリンガーにおいて、ファスナーテープを構成する各種の経糸及び緯糸には、太さ等が予め設定された所定の糸条が使用され、また、ファスナーテープの織組織も緻密に構成されている。

　本実施形態に係る隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー１は、図示を省略したスライダーがファスナーエレメント２０に沿って摺動可能に取り付けられることにより、隠しスライドファスナー２を構成することができる。このように構成された隠しスライドファスナー２は、例えば図１に示したような自動車用シート５のシートカバー６の背面側に取着されて用いられる。

　この場合、隠しスライドファスナー２は、図２に示したように、ファスナーストリンガー１におけるファスナーテープ１０の後述するテープ主体部１１をシートカバー６の表皮材６ａに縫着することによって、シートカバー６に取り付けられている。

　また、図１の自動車用シート５では、隠しスライドファスナー２の一部が、自動車用シート５の背もたれ部に被せられるシートカバー６の下端縁から突出しているが、隠しスライドファスナー２におけるこの突出した部分は、隠しスライドファスナー２が閉鎖された後に、自動車用シート５のクッション部とシートカバー６との間に押し込まれて外部から見えないように保持される。

　なお、図２では、ファスナーテープ１０の後述する二重織部１５が形成されている領域（二重織領域）１８を把握し易くするために、その二重織領域１８を簡略的に図示している。また、この二重織領域１８には、二重織部１５だけでなく、後述するように一重織部１６も形成されている。

　このような自動車用のシートカバー６等に適用される本実施形態のファスナーストリンガー１は、図３に示したように、織製された左右一対のファスナーテープ１０と、左右それぞれのファスナーテープ１０に縫着されたコイル状のファスナーエレメント２０とを備えている。

　左右の前記ファスナーテープ１０は、シートカバー６の表皮材６ａに縫着するテープ主体部１１と、テープ主体部１１の一側縁からテープ幅方向に延設され、Ｕ字状に折り曲げられたテープ折曲部１２と、テープ折曲部１２から更に延設されたエレメント取付部１３とをそれぞれ有している。なお、ファスナーテープ１０において、ファスナーエレメント２０が取り付けられている側のテープ面を外面とし、その反対側のテープ面を内面とする。

　また、同ファスナーテープ１０における織組織は、図４～図６に示したように、経糸３１の開口内にキャリアーバーを往復動させて地緯糸３２を緯入することにより形成されている。ここで、ファスナーテープ１０の各部位における織組織について具体的に説明する。

　テープ主体部１１は、２本の単糸を引き揃えて１組とした地緯糸３２と、第１経糸３１ａとにより織製されており、その織組織は、第１経糸３１ａが２組の地緯糸３２の上側と、２組の地緯糸３２の下側とを交互に走行する２／２組織で構成されている。

　この場合、地緯糸３２として配される各単糸には、３５０ｄｔｅｘ以上６５０ｄｔｅｘ以下で、４．５ｄｔｅｘ／ｆ以上１０．０ｄｔｅｘ／ｆ以下のポリエステル繊維、好ましくは、４５０ｄｔｅｘ以上５５０ｄｔｅｘ以下で、６．０ｄｔｅｘ／ｆ以上８．０ｄｔｅｘ／ｆ以下のポリエステル繊維が用いられている。

　また、第１経糸３１ａには、１５０ｄｔｅｘ以上４５０ｄｔｅｘ以下で、４．５ｄｔｅｘ／ｆ以上１０．０ｄｔｅｘ／ｆ以下のポリエステル繊維、好ましくは、２００ｄｔｅｘ以上３５０ｄｔｅｘ以下で、６．０ｄｔｅｘ／ｆ以上８．０ｄｔｅｘ／ｆ以下のポリエステル繊維が用いられている。

　このような太さを有する糸は一般的にローカウント糸と呼ばれており、第１経糸３１ａがローカウント糸によって構成されることにより、テープ主体部１１のテープ長さ方向における剛性を高めることができる。なお、本発明において、緯糸３２、第１経糸３１ａ、及び、後述する第２経糸３１ｂの材質は特に限定されるものではなく、これらの糸にポリエステル繊維以外の合成繊維や天然繊維を任意に選択して用いることができる。

　上述のような第１経糸３１ａを用いてテープ主体部１１の剛性を高めることによって、例えば自動車用シートカバー６の表皮材６ａが厚手に形成されている場合であっても（図２を参照）、その厚手の表皮材６ａにファスナーテープ１０のテープ主体部１１を縫着糸７で縫着したときに、ファスナーテープ１０が縫着糸７の張力に負けてファスナーテープ１０に波状の縮みが生じることはなく、縫製収縮等の不具合が発生することを防止できる。

　前記ファスナーテープ１０におけるテープ折曲部１２は、経糸３１が二重織組織を形成する二重織部１５と、経糸３１が一重織組織を形成する一重織部１６とを有している。この場合、テープ折曲部１２は、テープ主体部１１側に配される第１の二重織部１５ａと、エレメント取付部１３側に配される第２の二重織部１５ｂの２つの二重織部１５を有している。

　これらの第１及び第２の二重織部１５ａ，１５ｂは、上側の経糸３１が１組の地緯糸３２の下側と３組の地緯糸３２の上側とを走行し、且つ、下側の経糸３１が３組の地緯糸３２の下側と１組の地緯糸３２の上側とを走行する１／３，３／１組織で構成されている。

　このような第１及び第２の二重織部１５ａ，１５ｂがテープ折曲部１２に形成されることにより、テープ折曲部１２の剛性を高めて、テープ折曲部１２が所定の曲率よりも大きく曲がることを抑制することができる。

　なお、本発明において、第１及び第２の二重織部１５ａ，１５ｂは、例えば１／４，４／１組織で構成することも可能であるが、これらの二重織部１５ａ，１５ｂを１／４，４／１組織で構成した場合は二重織部１５ａ，１５ｂの織目が粗くなる。このため、二重織部１５ａ，１５ｂは、上述のように、１／３，３／１組織で構成されることが好ましい。

　また、同テープ折曲部１２におけるテープ主体部１１と第１の二重織部１５ａとの間、第１の二重織部１５ａと第２の二重織部１５ｂとの間、及び、第２の二重織部１５ｂとエレメント取付部１３との間には、それぞれ一重織部１６ａ，１６ｂ，１６ｃが形成されている。

　これらの一重織部１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、第１の二重織部１５ａ及び第２の二重織部１５ｂにおいて重ねて配されたテープ内面側の織部とテープ外面側の織部とをつなぎ合わせて閉じる接結部を構成している。このような一重織部（接結部）１６ａ，１６ｂ，１６ｃが形成されていることにより、第１及び第２の二重織部１５ａ，１５ｂにおいて経糸３１の位置がテープ幅方向にずれることを防止するとともに、テープ折曲部１２の剛性を上述のように増大させても、テープ折曲部１２の適切な曲げを確保してファスナーテープ１０をＵ字状に安定して折り曲げることができる。

　この場合、テープ主体部１１と第１の二重織部１５ａとの間に形成される一重織部（接結部）１６ａは、１本の経糸３１が２組の地緯糸３２の上側と２組の地緯糸３２の下側とを交互に走行する２／２組織で構成されている。一方、第１の二重織部１５ａと第２の二重織部１５ｂとの間、及び、第２の二重織部１５ｂとエレメント取付部１３との間に形成される一重織部（接結部）１６ｂ，１６ｃは、１本の経糸３１が１組の地緯糸３２の上側と１組の地緯糸３２の下側とを交互に走行する１／１組織で構成されている。このように１／１組織の一重織部１６ｂ，１６ｃを有することにより、第１の二重織部１５ａと第２の二重織部１５ｂの織組織を安定させることができる。

　なお、本発明では、テープ主体部１１と第１の二重織部１５ａとの間に形成される一重織部（接結部）１６ａを１／１組織で構成することにより、テープ主体部１１及び第１の二重織部１５ａの織組織を更に安定させることができる。一方、第１の二重織部１５ａと第２の二重織部１５ｂとの間、及び、第２の二重織部１５ｂとエレメント取付部１３との間に形成される一重織部（接結部）１６ｂ，１６ｃは、必要に応じて、経糸３１が２組の地緯糸３２の上側と２組の地緯糸３２の下側とを交互に走行する２／２組織で構成することも可能である。

　また、本実施形態のテープ折曲部１２では、左右のファスナーエレメント２０が噛合したときに、ファスナーストリンガー１の外側に露呈する経糸３１に、即ち、テープ主体部１１と第１の二重織部１５ａとの間に配される経糸３１と、第１の二重織部１５ａにおけるテープ外面側で且つテープ主体部１１側の経糸３１とに、テープ主体部１１に配される第１経糸３１ａと同様のローカウント糸からなる第１経糸３１ａが使用されている。

　これにより、テープ主体部１１から、左右のテープ折曲部１２が密接する部分までのテープ外面（即ち、ファスナーストリンガー１の外面）に、経糸３１の太さの相違による凹凸が形成されず、同テープ外面を平坦に形成することができる。このため、ファスナーストリンガー１の見た目（外観品質）を良好に仕上げることができる。

　テープ折曲部１２における前記第１経糸３１ａ以外の経糸には、第１経糸３１ａよりも太く形成された第２経糸３１ｂが使用されている。この場合、同第２経糸３１ｂには、５００ｄｔｅｘ以上２０００ｄｔｅｘ以下のポリエステル繊維、好ましくは１０００ｄｔｅｘ以上１５００ｄｔｅｘ以下で、１．０ｄｔｅｘ／ｆ以上４．０ｄｔｅｘ／ｆ以下のポリエステル繊維が用いられている。このような太さを有する第２経糸３１ｂがテープ折曲部１２に使用されることにより、テープ折曲部１２の剛性を更に高めることができる。

　なお、第１経糸３１ａよりも太い第２経糸３１ｂを用いることによってテープ折曲部１２の剛性を更に高めた場合でも、テープ折曲部１２には前述のように一重織部（接結部）１６ａ，１６ｂ，１６ｃが設けられていることにより、テープ折曲部１２の適切な曲げを確保できる。このため、テープ折曲部１２をＵ字状に安定して折り曲げることができる。その結果、テープ折曲部１２とファスナーエレメント２０との間に形成される空間１９を小さくすることができ、体裁の良いファスナーストリンガー１を得ることができる。

　前記ファスナーテープ１０におけるエレメント取付部１３は、テープ折曲部１２側の端縁部が経糸３１の二重織組織で形成された第３の二重織部１５ｃを有している。また、エレメント取付部１３における第３の二重織部１５ｃに隣接して配される経糸３１から、ファスナーテープ１０のテープ端縁に配される経糸３１までの領域は、経糸３１の一重織組織で構成されている。

　この場合、エレメント取付部１３における第３の二重織部１５ｃは、前記第１及び第２の二重織部１５ａ，１５ｂと同様に１／３，３／１組織で構成されている。また、この第３の二重織部１５ｃにおけるテープ外面側で且つテープ折曲部１２側の経糸には、前記第２経糸３１ｂが使用され、それ以外の経糸には、前記第１経糸３１ａが使用されている。

　エレメント取付部１３に上記のような第３の二重織部１５ｃが形成されていることにより、テープ折曲部１２の剛性、特にテープ折曲部１２のエレメント取付部１３側の端縁部における剛性を更に高めることができる。なお、エレメント取付部１３において第３の二重織部１５ｃが形成される範囲は、特に限定されるものではなく、第３の二重織部１５ｃの形成範囲は任意に変更することができる。

　更に、本実施形態では、第３の二重織部１５ｃにおけるテープ外面側で且つテープ折曲部１２側に配される経糸に、第１経糸３１ａよりも太い第２経糸３１ｂが用いられている。換言すれば、第３の二重織部１５ｃにおける経糸のうち、第１経糸３１ａよりも太い第２経糸３１ｂが、第３の二重織部１５ｃのテープ内面側よりもテープ外面側の方に多く用いられている。このようにテープ外面側に配される経糸３１の太さを太くすることにより、ファスナーテープをテープ内面側に折り曲げることが容易となる。

　このため、テープ折曲部１２のエレメント取付部１３側の端部では剛性が高められていても、所定の曲率までは容易に曲げることができる。これによっても、テープ折曲部１２とファスナーエレメント２０との間に形成される空間１９を小さくすることができるため、体裁の良いファスナーストリンガー１を得ることができる。

　一方、エレメント取付部１３の一重織組織を形成する経糸には、前記第１経糸３１ａが使用されている。この場合、エレメント取付部１３の一重織組織において、第３の二重織部１５ｃに隣接する経糸３１は、１組の地緯糸３２の上側と１組の地緯糸３２の下側とを交互に走行する１／１組織で配されており、それ以外の経糸３１については、２組の地緯糸３２の上側と２組の地緯糸３２の下側とを交互に走行する２／２組織で配されている。

　このように第３の二重織部１５ｃに隣接する経糸３１が１／１組織で配されていることにより、第３の二重織部１５ｃの織組織を安定させるとともに、同エレメント取付部１３の２／２組織による一重織部の織組織を安定させることができる。従って、エレメント取付部１３にファスナーエレメント２０を縫製糸３５で縫い付ける際に、ファスナーエレメント２０をしっかりと安定して縫着することができる。

　本実施形態における左右の前記ファスナーエレメント２０は、連続したコイル形状を有している。また、各ファスナーエレメント２０は、噛合頭部２１と、同噛合頭部２１から延出した上下脚部２２，２３と、互いに隣接するファスナーエレメント２０間を連結する連結部２４とを有している。更に、ファスナーエレメント２０における下脚部２３の下面には、ファスナーエレメント２０をファスナーテープ１０に縫着する縫製糸３５を収容可能な凹部２５が形成されている。

　このようなコイル状のファスナーエレメント２０をファスナーテープ１０に取着する場合には、ファスナーエレメント２０の内部に芯紐２７を挿通させた状態で、Ｕ字状に折り曲げられる前の帯状のファスナーテープ１０に縫製糸３５を用いて縫い付けられる。

　このとき、ファスナーエレメント２０は、その噛合頭部２１をファスナーテープ１０のテープ折曲部１２側に向けるとともに、上脚部２２をファスナーテープ１０に当接した状態で、上下脚部２２，２３と芯紐２７とを縫製糸３５の二重環縫いによりエレメント取付部１３に縫着する。

　これによって、ファスナーエレメント２０がエレメント取付部１３に取着される。その後、ファスナーテープ１０をテープ折曲部１２でＵ字状に折り曲げて、熱セット等を行うことによって、図３に示したようなファスナーストリンガー１が得られる。

　本実施形態のファスナーストリンガー１では、ファスナーエレメント２０が、上述のように縫製糸３５の二重環縫いによりファスナーテープ１０のエレメント取付部１３に取着されるが、この場合、縫製糸３５は、ファスナーテープ１０のエレメント取付部１３を刺通する上糸３５ａと、同上糸３５ａにファスナーエレメント２０間で交絡しながら、ファスナーエレメント２０の下脚部２３側を走行する下糸３５ｂとを有している。

　本実施形態では、縫製糸３５の上糸３５ａとして、８４０ｄｔｅｘ以上９９０ｄｔｅｘ以下の糸が使用され、下糸３５ｂとして、２３４ｄｔｅｘ以上７０５ｄｔｅｘ以下の糸が使用されている。縫製糸３５の上糸３５ａに、下糸３５ｂよりも太い糸を用いることによって、糸切れを生じさせることなく、上糸３５ａでファスナーエレメント２０を強く締め付けながらエレメント取付部１３に縫い付けることができる。

　また、縫製糸３５の下糸３５ｂに、上糸３５ａよりも細い糸を用いることによって、ファスナーエレメント２０の下脚部２３側に露出する下糸３５ｂをなるべく目立たなくすることができ、ファスナーストリンガー１の見栄えを向上させることができる。

　更に、本実施形態のファスナーストリンガー１では、縫製糸３５の下糸３５ｂは、ファスナーエレメント２０を縫着したときにファスナーエレメント２０の前記凹部２５内に収容される。このため、隠しスライドファスナー２を構成したときに図示しないスライダーを摺動させても、下糸３５ｂがスライダーに干渉することを防止でき、下糸３５ｂとスライダーとの間の摩擦により下糸３５ｂに糸切れが生じることを防止できる。

　なお、本実施形態のファスナーストリンガー１では、テープ折曲部１２側に配された縫製糸３５の上糸３５ａが、図３に示すように、エレメント取付部１３の二重織部１５が配されている位置に刺通されている。これにより、縫製糸３５をファスナーエレメント２０の噛合頭部２１に近い位置に配置してファスナーエレメント２０の縫着がなされるため、テープ折曲部１２の起立位置（エレメント取付部１３との境界位置）が噛合頭部２１寄りに配置される。従って、左右のファスナーエレメント２０を噛合させたときに、左右のテープ折曲部１２を確実に密接させることができる。

　更に、縫製糸３５の上糸３５ａが、上述のようにエレメント取付部１３の二重織部１５が配されている位置に刺通されていても、同二重織部１５の一部には、第２経糸３１ｂよりも細い第１経糸３１ａが使用されている。このため、例えばファスナーエレメント２０をエレメント取付部１３に縫着する際に、その二重織部１５にミシン針を容易に挿通して、ファスナーエレメント２０の縫着を円滑に行うことができ、ミシン針の折損などが発生することを防止できる。

　以上のような本実施形態のファスナーストリンガー１であれば、左右のファスナーエレメント２０を噛合させたときに、左右のファスナーテープ１０のテープ折曲部１２同士が付き合わされて密接するため、ファスナーエレメント２０をファスナーストリンガー１の外面側から見えないように隠蔽することができる。

　また、同ファスナーストリンガー１は、テープ折曲部１２に第１及び第２の二重織部１５ａ，１５ｂを有しており、更に、そのテープ折曲部１２に第１経糸３１ａよりも太い第２経糸３１ｂが使用されている。このため、テープ折曲部１２のテープ幅方向における剛性は、例えば従来の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガーに比べて、大幅に高められている。

　また、テープ折曲部１２の両側（即ち、テープ主体部１１と第１の二重織部１５ａとの間及び第２の二重織部１５ｂとエレメント取付部１３との間）と、第１及び第２の二重織部１５ａ，１５ｂ間とには一重織部１６が形成されている。このため、二重織部１５に配されている経糸３１の位置が、テープ幅方向にずれることを効果的に防止することができる。

　従って、例えば左右のファスナーエレメント２０が噛合している状態で左右のファスナーテープ１０が横引き力を受けても、左右のテープ折曲部１２が互いに離間する方向に移動することを抑制できる。このため、左右のファスナーテープ１０間に間隙が形成されることを防いで（又は、左右のファスナーテープ１０間に形成される間隙を小さくして）、隠しスライドファスナー２の隠蔽性を向上させることができる。

　特に、本実施形態のファスナーストリンガー１では、縫製糸３５がファスナーエレメント２０の噛合頭部２１に近い位置に配置されてファスナーエレメント２０の縫着がなされている。このため、当該縫製糸３５によっても、左右のファスナーテープ１０間に間隙が形成されることを効果的に抑制することができ、隠蔽性の更なる向上を図ることができる。

　従って、本実施形態のファスナーストリンガー１を用いて構成された隠しスライドファスナー２を、図１に示すような自動車用のシートカバー６に使用しても、同ファスナーストリンガー１は優れた隠蔽性を得ることができるため、噛合状態にある左右のファスナーエレメント２０が外部から見えることを防止できる。これにより、ファスナーエレメント２０が見えることによって自動車用シート５の体裁が悪くなったり、デザイン性が損なわれたりする従来の問題を解消することができる。

　更に、本実施形態のファスナーストリンガー１は、前述のように少なくとも二重織部１５の間に一重織部１６を有していることにより、テープ折曲部１２の適切な曲げを確保して、ファスナーテープ１０を安定してＵ字状に折り曲げることができる。このため、エレメント取付部１３に縫着したファスナーエレメント２０の姿勢が傾くといった不具合が生じることを防止でき、スライダーの優れた摺動性を確保することができる。

　なお、上記の実施形態は、本発明の範囲に含まれるファスナーストリンガーの好ましい態様の一例について説明したものであるが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、ファスナーテープのテープ折曲部が、少なくとも２つの多重織部と、多重織部間の少なくとも１箇所に配される接結部とを有した構成であれば、ファスナーテープに上記実施形態以外の織組織を採用することが可能である。

　例えば、ファスナーストリンガーのファスナーテープとして、図７に示したように、第２及び第３の二重織部４５ｂ，４５ｃに配される経糸３１の本数を増やして織製されたファスナーテープ４０を用いることができる。即ち、ファスナーテープ４０に形成される二重織部４５に関して、第２及び第３の二重織部４５ｂ，４５ｃでは、２本の単糸を引き揃えて１組の経糸が構成されている。一方、第１の二重織部４５ａは、上記の実施形態と同様に、１本の単糸により経糸が構成されている。

　また図８に示したように、ファスナーテープ５０に形成される二重織部５５に関して、第１及び第３の二重織部５５ａ，５５ｃに配される経糸３１の本数は同じであるが、第２の二重織部５５ｂに配される経糸３１の本数を増やしてファスナーテープ５０を織製することもできる。

　更に、図示は省略するが、ファスナーテープのテープ折曲部に３箇所以上の二重織部を形成することや、ファスナーテープのテープ折曲部及びエレメント取付部に二重織部を形成する代わりに、経糸が三重以上に配された織組織となる多重織部を形成すること、更には、ファスナーテープを構成する経糸及び緯糸の太さ等も任意に変更することも可能である。このようなファスナーテープにファスナーエレメント２０を縫着して得られたファスナーストリンガーであっても、上述の実施形態にて説明した効果と同様の効果を得ることができる。

　また、上記の実施形態に係るファスナーストリンガー１では、第１の二重織部５５ａと第２の二重織部５５ｂとの間にて、これらの二重織部５５ａ，５５ｂにおけるテープ内面側の織部とテープ外面側の織部とを閉じる（接結する）接結部が、１本の経糸３１と地緯糸３２で形成された一重織部１６ｂによって構成されている。しかし、本発明における接結部の構成は、上述のような一重織部１６ｂに限定されるものではない。

　例えば、第１の二重織部５５ａと第２の二重織部５５ｂとの間で２層の織部を接結するための接結部は、テープ幅方向に並列した２本以上の経糸と地緯糸とで形成された一重織部によって構成することができる。或いは、図９に示したように、第１の二重織部６５ａと第２の二重織部６５ｂとの間で、テープ内面側の織部とテープ外面側の織部とをつなぎ合わせるように走行する緯糸３２のみによって接結部６６を構成することも可能である。

　更に、上記の実施形態に係るファスナーストリンガー１では、テープ折曲部１２の両端に一重織部１６ａ，１６ｃが設けられているが、本発明は、必ずしもテープ折曲部の両端に一重織部を形成しなければならないものではない。例えば、テープ折曲部の曲げが、テープ折曲部の両端に一重織部を形成しなくても十分に確保できる場合等では、テープ折曲部におけるテープ主体部側の端部、及び／又は、テープ折曲部におけるエレメント取付部側の端部を、一重織部ではなく、２層以上の多重織部で構成することも可能である。

　更にまた、上記の実施形態に係るファスナーストリンガー１では、ファスナーテープ１０の二重織部１５が形成されている領域（二重織領域１８）は、図２に示したように、テープ折曲部１２の全体とエレメント取付部１３の一部とに形成されている。しかし、本発明はこれに限定されず、例えば図１０に示したように、テープ折曲部１２のみに二重織領域１８を形成することも可能であり、或いは、図１１に示したようにテープ折曲部１２及びエレメント取付部１３の全体に二重織領域１８を形成することも可能である。

　　１　　　　　　　　ファスナーストリンガー
　　２　　　　　　　　隠しスライドファスナー
　　５　　　　　　　　自動車用シート
　　６　　　　　　　　シートカバー
　　６ａ　　　　　　　表皮材
　　７　　　　　　　　縫着糸
　１０　　　　　　　　ファスナーテープ
　１１　　　　　　　　テープ主体部
　１２　　　　　　　　テープ折曲部
　１３　　　　　　　　エレメント取付部
　１５　　　　　　　　二重織部
　１５ａ　　　　　　　第１の二重織部
　１５ｂ　　　　　　　第２の二重織部
　１５ｃ　　　　　　　第３の二重織部
　１６，１６ａ　　　　一重織部（接結部）
　１６ｂ，１６ｃ　　　一重織部（接結部）
　１８　　　　　　　　二重織領域
　１９　　　　　　　　空間
　２０　　　　　　　　ファスナーエレメント
　２１　　　　　　　　噛合頭部
　２２　　　　　　　　上脚部
　２３　　　　　　　　下脚部
　２４　　　　　　　　連結部
　２５　　　　　　　　凹部
　２７　　　　　　　　芯紐
　３１　　　　　　　　経糸
　３１ａ　　　　　　　第１経糸
　３１ｂ　　　　　　　第２経糸
　３２　　　　　　　　地緯糸
　３５　　　　　　　　縫製糸
　３５ａ　　　　　　　上糸
　３５ｂ　　　　　　　下糸
　４０　　　　　　　　ファスナーテープ
　４５　　　　　　　　二重織部
　４５ａ　　　　　　　第１の二重織部
　４５ｂ　　　　　　　第２の二重織部
　４５ｃ　　　　　　　第３の二重織部
　５０　　　　　　　　ファスナーテープ
　５５　　　　　　　　二重織部
　５５ａ　　　　　　　第１の二重織部
　５５ｂ　　　　　　　第２の二重織部
　５５ｃ　　　　　　　第３の二重織部
　６５ａ　　　　　　　第１の二重織部
　６５ｂ　　　　　　　第２の二重織部
　６６　　　　　　　　接結部

Claims

　織成された左右一対のファスナーテープ(10,40,50)と、左右の前記ファスナーテープ(10,40,50)に取着された連続状のファスナーエレメント(20)とを備え、
　左右の前記ファスナーテープ(10,40,50)は、テープ主体部(11)と、前記テープ主体部(11)の一側縁からテープ幅方向へ延設され、Ｕ字状に折り曲げられたテープ折曲部(12)と、前記テープ折曲部(12)から更に延設され、前記ファスナーエレメント(20)が取着されるエレメント取付部(13)と、をそれぞれ有し、
　前記ファスナーエレメント(20)は、噛合頭部(21)と、前記噛合頭部(21)から延出した上下脚部(22,23) と、互いに隣接する前記ファスナーエレメント(20)間を連結する連結部(24)と、を有する隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー(1) であって、
　前記テープ折曲部(12)は、
　経糸(31)が多重織組織を形成する少なくとも２つの多重織部(15,45,55)と、
　前記テープ折曲部(12)の中間部における少なくとも１箇所に配され、経糸(31)が一重織組織を形成する一重織部(16)と、
を有してなることを特徴とする隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　織成された左右一対のファスナーテープ(10,40,50)と、左右の前記ファスナーテープ(10,40,50)に取着された連続状のファスナーエレメント(20)とを備え、
　左右の前記ファスナーテープ(10,40,50)は、テープ主体部(11)と、前記テープ主体部(11)の一側縁からテープ幅方向へ延設され、Ｕ字状に折り曲げられたテープ折曲部(12)と、前記テープ折曲部(12)から更に延設され、前記ファスナーエレメント(20)が取着されるエレメント取付部(13)と、をそれぞれ有し、
　前記ファスナーエレメント(20)は、噛合頭部(21)と、前記噛合頭部(21)から延出した上下脚部(22,23) と、互いに隣接する前記ファスナーエレメント(20)間を連結する連結部(24)と、を有する隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー(1) であって、
　前記テープ折曲部(12)は、
　経糸(31)による織部が２層以上に複層された少なくとも２つの多重織部(15,45,55)と、
　前記２つの多重織部(15,45,55)間における少なくとも１箇所において、前記多重織部(15,45,55)の少なくとも２層の前記織部を閉じる接結部(16)と、
を有してなることを特徴とする隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記テープ折曲部(12)の少なくとも一端部に、前記一重織部(16)が配されてなる請求項１記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記テープ折曲部(12)の少なくとも一端部に、前記接結部(16)が配されてなる請求項２記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記テープ主体部(11)に配される経糸(31)に第１経糸(31a) が使用され、
　前記テープ折曲部(12)に配される経糸(31)の少なくとも一部に、前記第１経糸(31a) よりも太い第２経糸(31b) が使用されてなる、
請求項１又は２記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記テープ折曲部(12)に配され、左右の前記ファスナーエレメント(20)が噛合したときに外側に露呈する経糸(31)に前記第１経糸(31a)が用いられてなる請求項５記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記エレメント取付部(13)は、前記テープ折曲部(12)側の端縁部に、前記多重織部(15,45,55)を有してなる請求項５記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記ファスナーエレメント(20)は、縫製糸(35)を用いて縫着され、
　前記エレメント取付部(13)の前記多重織部(15,45,55)に配される経糸(31)の少なくとも１つに、前記第１経糸(31a)が用いられてなる請求項７記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記エレメント取付部(13)の前記多重織部(15,45,55)に配される経糸(31)のうち、前記縫製糸(35)が刺通する部分の経糸(31)に前記第１経糸(31a)が用いられ、それ以外の部分の経糸(31)に前記第２経糸(31b)が用いられてなる、
請求項８記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記第１経糸(31a)に、１５０ｄｔｅｘ以上４５０ｄｔｅｘ以下で、４．５ｄｔｅｘ／ｆ以上１０．０ｄｔｅｘ／ｆ以下の糸が用いられてなる請求項５記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記第２経糸(31b)に、５００ｄｔｅｘ以上２０００ｄｔｅｘ以下で、１．０ｄｔｅｘ／ｆ以上４．０ｄｔｅｘ／ｆ以下の糸が用いられてなる請求項５記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記多重織部(15,45,55)は、１／３，３／１組織の二重織で構成されてなる請求項１又は２記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記テープ折曲部(12)の前記中間部に配される前記一重織部(16)は、１／１組織で形成されてなる請求項１記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記エレメント取付部(13)におけるテープ端縁に配される経糸(31)から前記多重織部(15,45,55)に隣接する経糸(31)までの領域が一重織組織で形成され、前記多重織部(15,45,55)に隣接する経糸(31)が１／１組織を有してなる請求項１記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。
　前記ファスナーエレメント(20)は、前記縫製糸(35)の二重環縫いにより前記ファスナーテープ(10,40,50)に縫着され、
　前記縫製糸(35)における前記ファスナーテープ(10,40,50)を刺通する上糸(35a) に、８４０ｄｔｅｘ以上９９０ｄｔｅｘ以下の糸が使用され、前記ファスナーエレメント(20)の下脚部側を通る下糸(35b) に、２３４ｄｔｅｘ以上７０５ｄｔｅｘ以下の糸が使用されてなる、
請求項１又は２記載の隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー。