[go: up one dir, main page]

WO2011013478A1 - シートたばこの製造方法及びこれを含むシガレットの製造方法並びにシガレット - Google Patents

シートたばこの製造方法及びこれを含むシガレットの製造方法並びにシガレット Download PDF

Info

Publication number
WO2011013478A1
WO2011013478A1 PCT/JP2010/061383 JP2010061383W WO2011013478A1 WO 2011013478 A1 WO2011013478 A1 WO 2011013478A1 JP 2010061383 W JP2010061383 W JP 2010061383W WO 2011013478 A1 WO2011013478 A1 WO 2011013478A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tobacco
cigarette
sheet
sheet tobacco
fragrance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2010/061383
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
宮澤修一
須堯三晴
矢頭高悟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc filed Critical Japan Tobacco Inc
Priority to KR1020127001829A priority Critical patent/KR101293345B1/ko
Priority to CA2768663A priority patent/CA2768663C/en
Priority to RU2012106816/12A priority patent/RU2475168C1/ru
Priority to EP10804225.0A priority patent/EP2460420B1/en
Priority to JP2011524716A priority patent/JP5279098B2/ja
Priority to CN201080038449.7A priority patent/CN102481015B/zh
Publication of WO2011013478A1 publication Critical patent/WO2011013478A1/ja
Priority to US13/358,731 priority patent/US8839801B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B13/00—Tobacco for pipes, for cigars, e.g. cigar inserts, or for cigarettes; Chewing tobacco; Snuff
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A24B15/302—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances by natural substances obtained from animals or plants

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a sheet cigarette, a method for producing a cigarette including the same, and a cigarette.
  • Patent Literature 1 discloses a cigarette mixture in which the proportion of nitrosamine (TSNA) contained in leaf tobacco using Burley leaves is reduced, and a cigarette containing this mixture.
  • This cigarette mixture and cigarette (leaf tobacco) containing this mixture are prepared in advance as an adsorbent for adsorbing TSNA, and 50% or more of the reconstituted tobacco flakes in contact with this adsorbent are present as an American blend type. It produces leaf tobacco. Thereby, it is said that the tobacco leaf which reduced TSNA can be obtained.
  • the American blend type is used as a manufacturing method of leaf tobacco, the above-mentioned special processing is performed and leaf tobacco is manufactured. For this reason, the problem of the said special processing process remains.
  • the present invention eliminates the need for special processing by reducing the amount of use of Burley leaves when compared with the above prior art, and reduces the installation space and cost for that purpose, and does not reduce the amount of Burley leaves used. It aims at providing the manufacturing method of the sheet cigarette for manufacturing the cigarette which can obtain an equivalent savory taste, the manufacturing method of a cigarette containing the same, and a cigarette.
  • a raw material for sheet tobacco is separated into a fiber and a solution, a fragrance is added to the solution, and the solution to which the fragrance is added and the fiber are mixed.
  • a method for producing a sheet tobacco characterized by forming a mixture and drying the mixture.
  • the fragrance contains 10% or more of a water-soluble plant extract having a sugar content of 30% or more.
  • the perfume is characterized by containing 5% or more of spray-dried powdery perfume.
  • a cigarette manufacturing method using the sheet tobacco manufactured by the above-described sheet tobacco manufacturing method, wherein the sheet tobacco and the burley leaf tobacco are conditioned, and the conditioned sheet tobacco and burley are conditioned. Adding a flavoring agent for post-scenting different from the flavoring agent to the leaf tobacco, mixing the sheet tobacco and the burley leaf tobacco with another flavored leaf tobacco, and then smoking the tobacco Or a cigarette manufacturing method, wherein the cigarette mixture is rolled up with a wrapping paper.
  • the present invention provides a cigarette characterized in that sheet tobacco manufactured by the above-described sheet tobacco manufacturing method is blended.
  • the present invention provides a cigarette characterized by being manufactured by the above-described cigarette manufacturing method.
  • a treatment equivalent to the special processing treatment applied to the burley leaf drying after adding a fragrance
  • Sheet tobacco having a dark and sweet taste can be obtained.
  • the powdered fragrance used as the fragrance since the powdered fragrance used as the fragrance is used, it is possible to obtain a dark and sweet odor obtained when special processing is performed on Burley leaf tobacco.
  • the cigarette is produced by conditioning the sheet tobacco having a savory sweet taste and the burley leaf tobacco, and further adding a fragrance for post-aroma, so that the conventional burley leaf tobacco is used
  • a cigarette having a sufficient dark and sweet odor can be produced with a lesser amount of Burley leaf tobacco than the amount used.
  • the cigarette using a burley leaf tobacco can be manufactured, without adding the fragrance
  • the amount of Burley leaf tobacco used can be reduced when producing an American blend type cigarette.
  • FIG. 1 is a flowchart showing a method for manufacturing a sheet cigarette according to the present invention
  • FIG. 2 is a flowchart showing a method for manufacturing a cigarette according to the present invention.
  • the cigarette according to the present invention has a reduced amount of burley leaf tobacco compared to the prior art, but has the same flavor. Because Burley leaf tobacco has been reduced, the conventional fragrance addition and drying (special processing) steps to Burley leaf tobacco are no longer required, and no equipment for that is required, producing cigarettes efficiently in terms of space and cost. . The manufacturing method will be described below.
  • Content components are extracted from the raw material for sheet tobacco (step S1).
  • the raw material for sheet tobacco include tobacco fine powder, reinforcing material, stem, and scrap.
  • step S2 ⁇ Press the extract with a press to dehydrate it.
  • the extract is separated into a fiber and a solution (step S2). This is the separation process.
  • Pre-aroma is performed on the solution concentrated in step S3 (step S4).
  • the pre-aroma is performed by adding a fragrance to the solution filled in the tank.
  • flavor uses the fragrance
  • water-soluble plant extracts having a sugar content of 30% or more such as coffee, alfalfa, and honey.
  • it may be spray-dried powdery fragrance, such as carob bean, granulated sugar, licorice, cacao and the like.
  • glycerin as a humectant is also added to the tank.
  • a fiber material is formed (step S5).
  • a mixture of fiber and water is formed into a sheet while being dehydrated and dried.
  • step S4 the solution that has been pre-scented in step S4 is added to the formed fiber (step S6).
  • step S7 the sheet-like fiber and solution mixture is dried.
  • a tunnel dryer using hot air is used for this drying.
  • the dried sheet-like fiber material is cut into a desired size (step S8).
  • the size is 50 ⁇ 50 mm.
  • step T1 Humidity of Burley leaf tobacco and sheet tobacco (step T1). As a result, the amount of Burley leaf used is reduced as compared with the prior art by the amount of sheet tobacco mixed.
  • the post-aroma treatment is performed on the Burley leaf tobacco and the sheet tobacco in Step T1 (Step T2).
  • a fragrance for post-aroma such as a plant extract (food fragrance, tobacco fragrance) is used.
  • flavor for post-aroma is mainly used to give a fragrance (a fragrance reinforced with an aroma portion).
  • the fragrance addition process is divided into pre- and post-scents, and by performing pre-scent in the process of sheet tobacco production, multi-chamber drying in the American blend type that used conventional Burley leaf tobacco It is not necessary to perform special processing processing centering on the machine. Furthermore, even when the sheet tobacco is stored, the fragrance of the fragrance portion is actually applied by post-addition in the cigarette manufacturing stage, so that the fragrance does not diffuse during storage.
  • step T3 other leaf tobacco is conditioned separately to form a mixture.
  • Water-soluble fragrance is added to the other leaf tobacco after humidity control obtained in step T3 (step T4).
  • a fragrance different from the fragrance used in the post-aroma in step T2 described above is used.
  • step T5 The scented tobacco obtained in steps T2 and T4 is blended, cut and dried (step T5).
  • the fragrance is added to the mixture obtained up to Step T6 (Step T7).
  • This incense plays the role of final fragrance.
  • step T7 is chopped (step T8).
  • step T8 The cigarette obtained in step T8 is wrapped with a wrapping paper to produce a cigarette (step T9). That is, the cigarette manufacturing method according to the present invention is a combination of the flowcharts of FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 3 is a comparative view of the flavor of the conventional American blend type cigarette and the cigarette according to the present invention.
  • the savory taste was divided into a fragrance part, a taste part, and a smoke part and compared. Since the conventional American blend type is used as a standard, the flavor portion, taste portion, and smoke portion of the flavor of the conventional American blend type cigarette are indicated by five stars.
  • the sheet cigarette is mainly provided with a taste portion by pre-aroma, so it has three taste portion stars, and one flavor portion and one smoke quality star. Therefore, the taste of a traditional American blend type cigarette cannot be realized with sheet tobacco.
  • Burley leaf tobacco originally has one odorous star and three smokey stars.
  • the fragrance used in post-kazaka mainly gives fragrance to these sheet cigarettes and burley leaf tobacco, so there are 3 odorous stars, 2 flavored stars, and smoked stars.
  • the total number of stars of sheet tobacco (pre-scented), Burley leaf tobacco, and post-scented leaf tobacco is 5 in all parts, which is the same number of stars as a conventional American blend type cigarette. Therefore, through the cigarette manufacturing method according to the present invention, it was possible to obtain the same flavor as that of a conventional American blend type cigarette.
  • FIG. 4 is a schematic view of a cigarette according to the present invention.
  • the cigarette 1 according to the present invention is formed by wrapping a cigarette 2 with a wrapping paper 3.
  • the cigarette 2 is obtained at step T8 described above. That is, the sheet tobacco manufactured by the method for manufacturing the sheet tobacco according to the present invention and the burley leaf tobacco are mixed and subjected to post-scenting treatment.
  • seat tobacco is equipped with the dark sweet smell.
  • Reference numeral 4 denotes a filter.
  • the cigarette obtained by the production method according to the present invention has a reduced usage of Burley leaf tobacco compared to the conventional cigarette. . Therefore, the special processing described above for expressing the peculiar flavor of burley leaf tobacco is not required, and instead, the flavor is expressed using a sheet tobacco having a dark and sweet flavor that has been pre-scented. ing. In addition, because Burley leaf tobacco was difficult to smoke when used in large quantities, Burley leaf tobacco was reduced to make it easier to smoke.
  • FIG. 5 is an evaluation result diagram showing the relationship between the content of the water-soluble plant extract and the sugar content.
  • a water-soluble plant extract is used as the aromatic A contained in the fragrance used in the sheet tobacco according to the present invention, the content rate and sugar content are changed, and the sweet and sweet odor is evaluated.
  • Each is given an evaluation score. For example, when the content of aromatics is 8 wt% and the sugar content is 25%, the score is 3.0 points, and when the content is 10 wt% and the sugar content is 30%, the score is 5.0 points.
  • This score indicates whether or not the target has a dark and sweet smell.
  • 5 points is the minimum necessary score that has the necessary sweet and sweet taste in the present invention, and if it is 5 points or more, it has a dark and sweet taste that can achieve the target.
  • the content rate is 10 wt% or more and the sugar content is 30% or more, all are 5 points or more. Therefore, when a water-soluble plant extract is used as a fragrance, it is necessary that the content is 10 wt% or more and the sugar content is 30% or more.
  • FIG. 6 is an evaluation result diagram when the content of the spray-dried powdery fragrance is changed.
  • a spray-dried powdery fragrance is used as the fragrance B, and the content is changed to evaluate the sweet and sweet odor.
  • the content rate is 5 wt% or more and 5 points or more are shown, it can be seen that the content rate of 5 wt% or more has the necessary sweet and sweet odor. Therefore, when the powdery fragrance
  • Other evaluation criteria and the like are as described in FIG.
  • the inventors further compared the flavor using various cigarettes.
  • the result is shown in FIG.
  • the cigarettes that were compared were (A) cigarettes using burley leaf tobacco that had undergone special processing, (B) cigarettes using sheet tobacco, (C) sheet tobacco and burley leaf tobacco, and post-flavoring treatment. And (D) a cigarette according to the present invention, in which sheet tobacco and burley leaf tobacco are mixed and added to the general treatment, followed by post-aroma treatment.
  • the evaluation value of the fragrance part, the taste part, and the smoke part of the savory taste of the cigarette of (A) was set to 5.0, and the cigarettes of (B) to (D) were evaluated based on this evaluation value. .
  • the cigarette of (B) is not far from the flavor of cigarettes using the conventional burley leaf tobacco shown in (A), but it is a little closer to using the cigarette of (C).
  • the cigarette according to the present invention of (D) is closer to the flavor of the cigarette of (A) than (C), and an almost equivalent flavor can be obtained. Therefore, it can be said that the cigarette which concerns on this invention can obtain the flavor taste equivalent to an American blend type cigarette.
  • Cigarette 2 Cigarette 3: Wrapping paper 4: Filter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

バーレー葉たばこの使用量を削減しても香喫味が同等なシガレットを得ることができ、特殊加工処理を不要として設置スペース及びコストの低減を図ったシートたばこの製造方法及びこれを含むシガレットの製造方法並びにシガレットを提供する。このため、シートたばこ用原料を繊維物と溶液物に分離し、前記溶液物に香料を添加し、該香料が添加された溶液物と前記繊維物を混合して混合物を形成し、該混合物を乾燥させる。これにより、シートたばこ製造工程において、予めシートたばこ成形中に香料を添加するため、上記特殊加工処理を施さなくてもバーレー葉たばこを用いたときと同等の香喫味を有するシートたばこを得ることができる。

Description

シートたばこの製造方法及びこれを含むシガレットの製造方法並びにシガレット
　本発明は、シートたばこの製造方法及びこれを含むシガレットの製造方法並びにシガレットに関するものである。
　現在、市場に流通しているシガレットの多くは「アメリカンブレンドタイプ」と呼ばれる製造方法により製造されている。この製造方法は、原料であるバーレー葉に多量の香料を添加し、多室型の乾燥機で乾燥処理し、そして他の原料とブレンドするものである。このバーレー葉に対する香料の添加工程と、その次の乾燥工程は特殊加工処理と呼ばれ、特有の甘臭味を生み出すものである。この甘臭味が、「アメリカンブレンドタイプ」のシガレットが有する主たる香喫味である。
　しかしながら、上述した特殊加工処理を行うためには、特に乾燥工程に用いる多室型の乾燥機を中心に、かなりの重設備が必要となる。このため、設置スペースの確保と、多大な設備投資が必要になる。さらに、上記特殊加工処理はランニングコストも高い。また、特殊加工処理を行う設備を備えていないたばこ工場では、当該処理を他のたばこ工場に依頼して処理するしかなく、生産性が悪かった。
　バーレー葉を用いた葉たばこ中に含まれるニトロソアミン（ＴＳＮＡ）の割合を減少させたたばこ混合物及びこの混合物を含むシガレットが特許文献１に開示されている。このたばこ混合物及びこの混合物を含むシガレット（葉たばこ）は、予めＴＳＮＡを吸着するための吸着剤を用意し、この吸着剤と接触させた再構成たばこ薄片を５０％以上存在させて、アメリカンブレンドタイプとして葉たばこを製造するものである。これにより、ＴＳＮＡを減少させた葉たばこを得ることができるとされている。しかしながら、特許文献１では、葉たばこの製造方法としてアメリカンブレンドタイプを使用しているため、上記特殊加工処理を行って葉たばこを製造している。このため、上記特殊加工処理の問題点を抱えたままである。
国際公開第２００４／１０７８８５号
　本発明は、上記従来技術と比較した場合、バーレー葉の使用量を削減することにより特殊加工処理を不要とし、そのための設置スペース及びコストの低減を図り、バーレー葉の使用量を削減しないシガレットと同等な香喫味を得ることができるシガレットを製造するためのシートたばこの製造方法及びこれを含むシガレットの製造方法並びにシガレットを提供することを目的とする。
　前記目的を達成するため、本発明では、シートたばこ用原料を繊維物と溶液物に分離し、前記溶液物に香料を添加し、該香料が添加された溶液物と前記繊維物を混合して混合物を形成し、該混合物を乾燥させることを特徴とするシートたばこの製造方法を提供する。
　好ましくは、前記香料は、糖度３０％以上の水溶性植物エキスを１０％以上含むことを特徴としている。
　また、好ましくは、前記香料は、噴霧乾燥された粉末状の香料を５％以上含むことを特徴としている。
　また、本発明では、上記シートたばこの製造方法により製造されたシートたばこを用いたシガレットの製造方法であって、前記シートたばことバーレー葉たばことを調湿し、該調湿されたシートたばことバーレー葉たばこに前記香料とは異なる後加香のための香料を添加し、前記シートたばこ及び前記バーレー葉たばことは異なる他の種類の葉たばこに加香処理したものを混合して刻たばことし、該刻たばことあるいは該刻たばこの混合物を巻紙にて巻き上げることを特徴とするシガレットの製造方法を提供する。
　また、本発明では、上記シートたばこの製造方法により製造されたシートたばこが配合されていることを特徴とするシガレットを提供する。
　また、本発明では、上記シガレットの製造方法により製造されることを特徴とするシガレットを提供する。
　請求項１の発明によれば、シートたばこ製造工程において、バーレー葉に施す特殊加工処理と同等の処理（香料を添加したうえで乾燥する）を施すため、バーレー葉たばこに特殊加工処理した際に得られる焦甘臭味を有するシートたばこを得ることができる。
　請求項２の発明によれば、香料として糖度３０％以上の水溶性植物エキスを用いるので、バーレー葉たばこに特殊加工処理した際に得られる焦甘臭味を得ることができる。
　請求項３の発明によれば、香料として噴霧乾燥された粉末状の香料を用いるので、バーレー葉たばこに特殊加工処理した際に得られる焦甘臭味を得ることができる。
　請求項４の発明によれば、焦甘臭味を有するシートたばこと、バーレー葉たばことを調湿し、さらに後加香のための香料を添加してシガレットを製造するので、従来のバーレー葉たばこ使用量よりも少ないバーレー葉たばこ使用量で充分な焦甘臭味を有するシガレットを製造することができる。このため、バーレー葉たばこに香料を添加し、これを乾燥する、いわゆる従来用いてきた特殊加工処理を施すことなく、バーレー葉たばこを用いたシガレットを製造することができる。したがって、特殊加工処理のための設置スペースが不要となり、コスト的に効率よくシガレットを製造することができる。
　請求項５の発明によれば、シートたばこに焦甘臭味が付与されているので、アメリカンブレンドタイプのシガレットを製造する際に、バーレー葉たばこの使用量を減少させることができる。
　請求項６の発明によれば、十分な焦甘臭味を有するアメリカンブレンドタイプシガレットを得ることができる。
本発明に係るシートたばこの製造方法を示すフローチャートである。 本発明に係るシガレットの製造方法を示すフローチャートである。 従来のアメリカンブレンドタイプのシガレットと本発明に係るシガレットとの香喫味の比較図である。 本発明に係るシガレットの概略図である。 水溶性植物エキスの含有率と糖度の関係を示す評価結果図である。 噴霧乾燥された粉末状の香料の含有率を変更したときの評価結果図である。 各種シガレットの香喫味の比較図である。
　図１は本発明に係るシートたばこの製造方法を示すフローチャートであり、図２は本発明に係るシガレットの製造方法を示すフローチャートである。
　本発明に係るシガレットは、従来よりもバーレー葉たばこの使用量を減らし、しかしながら香喫味が同等にされたものである。バーレー葉たばこを減らしたため、従来行っていたバーレー葉たばこへの香料添加と乾燥（特殊加工処理）工程が不要となり、そのための設備も不要となり、スペース的、コスト的に効率よくシガレットを製造するものである。以下にその製造方法について述べる。
　まずは、図１を参照してシートたばこの製造方法を説明する。
　シートたばこ用原料から内容成分を抽出する（ステップＳ１）。シートたばこ用原料としては、たばこ細粉、補強材、ステム、スクラップ等がある。
　抽出物をプレス機等によりプレスして、脱水を行う。ここで、抽出物は繊維物と溶液物に分離される（ステップＳ２）。これが分離プロセスである。
　そして、溶液物を濃縮する（ステップＳ３）。
　ステップＳ３で濃縮された溶液物に対し、前加香を行う（ステップＳ４）。前加香は、タンク内に充填された溶液物に対し、香料を添加して行われる。この香料は、シガレットの味となる呈味部分に寄与する香料を用いる。例えば、糖度３０％以上の水溶性植物エキスであり、コーヒー、アルファルファ、蜂蜜等である。又は噴霧乾燥された粉末状の香料でもよく、例えば、キャロブビーン、グラニュー糖、リコリス、カカオ等である。また、タンクには保湿剤となるグリセリンも添加される。
　次に、繊維物を成形する（ステップＳ５）。この成形は、繊維物と水との混合物に脱水・乾燥処理をしつつ、シート状に成形するものである。
　次に、成形された繊維物にステップＳ４で前加香された溶液物を添加する（ステップＳ６）。
　次に、シート状の繊維物及び溶液物の混合物を乾燥させる（ステップＳ７）。この乾燥には、熱風によるトンネルドライヤーを用いる。
　次に、乾燥したシート状繊維物を所望の大きさに裁断する（ステップＳ８）。例えば、５０×５０ｍｍの大きさとする。これにより、予め前加香処理が施されたシートたばこを得ることができる。
　次に、図２を参照してシガレットの製造方法を説明する。
　バーレー葉たばことシートたばこを調湿する（ステップＴ１）。これにより、シートたばこが混合された分、バーレー葉の使用量が従来に比べて減少する。
　ステップＴ１のバーレー葉たばこ及びシートたばこに後加香処理を施す（ステップＴ２）。この香料は、植物エキス（食品用香料、たばこ香料）等の後加香のための香料を用いる。後加香のための香料は、主に香りを付与するもの（香気部分を補強した香料）を用いる。このように、シートたばこの製造工程で呈味部分を主に付与する香料を用い、実際にバーレー葉たばことの混合でシガレットを製造する際に香気部分を主に付与する香料を添加することにより、以下の効果を得られる。
　まず、香料の添加プロセスを前加香と後加香で分け、シートたばこの製造過程で前加香を行うことにより、従来のバーレー葉たばこのみを用いていたアメリカンブレンドタイプでの多室型の乾燥機を中心とした特殊加工処理を施すことが不要となる。さらに、シートたばこを保管しておく場合にも、香気部分の香料を実際にシガレットの製造段階で後加香にて付与するので、保管中に香気が拡散してしまうことはない。
　一方で、他の葉たばこを別に調湿し、混合物を形成する（ステップＴ３）。
　ステップＴ３で得られた調湿後の他の葉たばこに水溶性の香料を添加する（ステップＴ４）。このステップでは、前述したステップＴ２での後加香に用いた香料とは、異なる香料を用いる。
　ステップＴ２及びステップＴ４で得られた加香済葉たばこをブレンドし、裁刻して乾燥する（ステップＴ５）。
　そして、必要に応じて緩和刻、あるいは中骨刻を混合する（ステップＴ６）。
　ステップＴ６までで得られた混合物に対して加香する（ステップＴ７）。この加香は、最終的な香り付けの役割を果たす。
　そして、ステップＴ７で得られたものが、刻たばことなる（ステップＴ８）。
　ステップＴ８で得られた刻たばこを巻紙にて包み込み、シガレットが製造される（ステップＴ９）。すなわち、本発明に係るシガレットの製造方法は、図１と図２の両方のフローチャートを合わせたものである。
　図３は従来のアメリカンブレンドタイプのシガレットと本発明に係るシガレットとの香喫味の比較図である。
　香喫味を香気部分、呈味部分、煙質部分に分けて比較した。従来のアメリカンブレンドタイプを基準とするため、従来のアメリカンブレンドタイプのシガレットが有する香喫味
の香気部分、呈味部分、煙質部分を星の数５つでそれぞれ表示した。本発明において、シートたばこは、前加香にて呈味部分を主に付与したので、呈味部分の星を３つ有し、香気部分と煙質部分の星を一つ有している。したがってシートたばこのみでは従来のアメリカンブレンドタイプのシガレットの香喫味を実現することはできていない。ここで、バーレー葉たばこはもともと香気部分の星を一つ、煙質部分の星を３つ有している。後加香にて使用する香料は、これらのシートたばことバーレー葉たばこに主に香気部分を付与するので、香気部分の星を３つ、呈味部分の星を２つ、煙質部分の星を一つ有している。シートたばこ（前加香済み）、バーレー葉たばこ、そして後加香を経た葉たばこが有する星を合計すると全ての部分で星５つとなり、従来のアメリカンブレンドタイプのシガレットと同じ星の数となる。したがって、本発明に係るシガレットの製造方法を経て、従来のアメリカンブレンドタイプのシガレットと同等の香喫味を得ることができた。
　図４は本発明に係るシガレットの概略図である。
　図示したように、本発明に係るシガレット１は、刻たばこ２を巻紙３で包み込んで形成されている。刻たばこ２は、上述したステップＴ８で得られたものである。すなわち、上述した本発明に係るシートたばこの製造方法で製造されたシートたばことバーレー葉たばこを混合して後加香処理されたものである。上述したように、シートたばこの製造過程で加香される香料は焦甘臭味を備えている。なお、４はフィルタである。
　これにより、従来のアメリカンブレンドタイプのシガレットと同等の香喫味を得ることができたが、本発明に係る製造方法により得られたシガレットは、従来と比べ、バーレー葉たばこの使用量が減少している。したがって、バーレー葉たばこが持つ特有の香喫味を発現させるための上述した特殊加工処理を不要とし、代わりに前加香処理を施した焦甘臭味を有するシートたばこを用いてその香喫味を発現させている。また、バーレー葉たばこは多量に使用すると吸いづらい部分があったので、バーレー葉たばこを減らしたことで、これを吸いやすくすることができた。
　図５は水溶性植物エキスの含有率と糖度の関係を示す評価結果図である。
　図示したように、本発明に係るシートたばこに用いる香料に含まれる香素Ａとして、水溶性植物エキスを用い、含有率と糖度を変更させ、焦甘臭味を評価している。それぞれについて、評価点数を付している。例えば、香素の含有率８ｗｔ％で糖度２５％の場合、３．０点であり、含有率１０ｗｔ％で糖度３０％の場合、５．０点である。この点数は、目標とする焦甘臭味が備わっているか否かを示している。ここでは、５点を本願発明において必要な焦甘臭味が備わっている最低限必要な点数とし、５点以上であれば目標を達成する程度の焦甘臭味を備えていることになる。そうすると、含有率１０ｗｔ％以上であり、かつ、糖度３０％以上において、全て５点以上となっている。したがって、香素として水溶性植物エキスを用いた場合、含有率１０ｗｔ％以上、糖度３０％以上であることが必要である。
　図６は噴霧乾燥された粉末状の香料の含有率を変更したときの評価結果図である。
　図示したように、香素Ｂとして、噴霧乾燥された粉末状の香料を用い、この含有率を変更させて焦甘臭味を評価している。ここで、含有率が５ｗｔ％以上で５点以上を示しているので、含有率５ｗｔ％以上が必要な焦甘臭味を備えていることがわかる。したがって、香素として噴霧乾燥された粉末状の香料を用いた場合、含有率５ｗｔ％以上であることが必要である。その他の評価基準等については、図５で説明したとおりである。
　本発明者らは、さらに各種シガレットを用い、香喫味を比較した。その結果を図７に示す。比較したシガレットは、（Ａ）従来の特殊加工処理を施したバーレー葉たばこを用いたシガレット、（Ｂ）シートたばこのみを用いたシガレット、（Ｃ）シートたばことバーレー葉たばこを混合して後加香処理をせずに一般処理を施したシガレット、そして（Ｄ）本発明に係るシガレットであり、シートたばことバーレー葉たばこを混合して一般処理に加え、後加香処理を施したシガレットである。これらのうち、（Ａ）のシガレットが有する香喫味についての香気部分、呈味部分、煙質部分の評価値を５．０とし、これを基準として（Ｂ）～（Ｄ）のシガレットについて評価した。
　評価は、複数の評価者にまず（Ａ）のシガレットを味わってもらい、この評価値を上記の５．０とした。そして、（Ｂ）～（Ｄ）のシガレットを実際に味わってもらい、各香喫味部分について０．５単位で評価値をつけてもらった。そして、それらの平均値を求めた。なお、（Ｂ）～（Ｄ）のシガレットについてはその種類を伏せて味わってもらった。結果として、（Ｂ）のシートたばこのみを用いたシガレットでは、香気部分の評価値が２．３であり、呈味、煙質についてはそれぞれ２．８及び２．２であった。（Ｃ）のシートたばことバーレー葉たばこを混合して後加香処理をせずに通常の処理を施したシガレットでは、香気部分の評価値が２．８であり、呈味、煙質についてはそれぞれ３．２及び３．９であった。そして、（Ｄ）の本発明に係るシガレットは、香気部分の評価値が４．３であり、呈味部分の評価値が４．６、煙質部分の評価値が４．８であった。
　以上より、（Ｂ）のシガレットでは（Ａ）で示された従来のバーレー葉たばこを用いたシガレットの香喫味に遠く及ばないが、（Ｃ）のシガレットとすることで少し近づいたことがわかる。しかしながら（Ｄ）の本発明に係るシガレットは、（Ｃ）よりも大きく（Ａ）のシガレットの香喫味に近づき、ほぼ同等の香喫味を得ることができている。よって、本発明に係るシガレットは、アメリカンブレンドタイプのシガレットと同等の香喫味を得ることができるといえる。
１：シガレット
２：刻たばこ
３：巻紙
４：フィルタ

Claims (6)

  1. 　シートたばこ用原料を繊維物と溶液物に分離し、
    　前記溶液物に香料を添加し、
    　該香料が添加された溶液物と前記繊維物を混合して混合物を形成し、
    　該混合物を乾燥させることを特徴とするシートたばこの製造方法。
  2. 　前記香料は、糖度３０％以上の水溶性植物エキスを１０％以上含むことを特徴とする請求項１に記載のシートたばこの製造方法。
  3. 　前記香料は、噴霧乾燥された粉末状の香料を５％以上含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のシートたばこの製造方法。
  4. 　請求項１～３のいずれかに記載のシートたばこの製造方法により製造されたシートたばこを用いたシガレットの製造方法であって、
    　前記シートたばことバーレー葉たばことを調湿し、
    　該調湿されたシートたばことバーレー葉たばこに前記香料とは異なる後加香のための香料を添加し、
    　前記シートたばこ及び前記バーレー葉たばことは異なる他の種類の葉たばこ原料に加香処理したものを混合して刻たばことし、
    　該刻たばこあるいは該刻たばこの混合物を巻紙にて巻き上げることを特徴とするシガレットの製造方法。
  5. 　請求項１～３のいずれかに記載のシートたばこの製造方法により製造されたシートたばこが配合されていることを特徴とするシガレット。
  6. 　請求項４に記載のシガレットの製造方法により製造されることを特徴とするシガレット。
PCT/JP2010/061383 2009-07-27 2010-07-05 シートたばこの製造方法及びこれを含むシガレットの製造方法並びにシガレット Ceased WO2011013478A1 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020127001829A KR101293345B1 (ko) 2009-07-27 2010-07-05 시트 담배의 제조 방법과 이를 포함하는 궐련의 제조 방법 및 궐련
CA2768663A CA2768663C (en) 2009-07-27 2010-07-05 Method of manufacturing sheet tobacco, a method of manufacturing cigarettes containing the sheet tobacco, and a cigarette
RU2012106816/12A RU2475168C1 (ru) 2009-07-27 2010-07-05 Способ изготовления табачного полотна, способ изготовления сигарет, содержащих табачное полотно, и сигарета
EP10804225.0A EP2460420B1 (en) 2009-07-27 2010-07-05 Process for production of cigarette containing sheet tobacco, and cigarette
JP2011524716A JP5279098B2 (ja) 2009-07-27 2010-07-05 シガレットの製造方法及びこの製造方法にて得られたシガレット
CN201080038449.7A CN102481015B (zh) 2009-07-27 2010-07-05 香烟的制造方法及利用该方法制造的香烟
US13/358,731 US8839801B2 (en) 2009-07-27 2012-01-26 Method of manufacturing cigarettes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-174394 2009-07-27
JP2009174394 2009-07-27

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/358,731 Continuation US8839801B2 (en) 2009-07-27 2012-01-26 Method of manufacturing cigarettes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011013478A1 true WO2011013478A1 (ja) 2011-02-03

Family

ID=43529142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/061383 Ceased WO2011013478A1 (ja) 2009-07-27 2010-07-05 シートたばこの製造方法及びこれを含むシガレットの製造方法並びにシガレット

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8839801B2 (ja)
EP (1) EP2460420B1 (ja)
JP (1) JP5279098B2 (ja)
KR (1) KR101293345B1 (ja)
CN (1) CN102481015B (ja)
CA (1) CA2768663C (ja)
MY (1) MY153699A (ja)
RU (1) RU2475168C1 (ja)
UA (1) UA100104C2 (ja)
WO (1) WO2011013478A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020535830A (ja) * 2018-06-11 2020-12-10 ケーティー・アンド・ジー・コーポレーション 板状葉刻みタバコを製造する装置及び方法
WO2022138261A1 (ja) 2020-12-24 2022-06-30 日本たばこ産業株式会社 たばこ組成物、たばこ含有セグメント、非燃焼加熱型香味吸引器具、及び非燃焼加熱型香味吸引システム
WO2022138260A1 (ja) 2020-12-24 2022-06-30 日本たばこ産業株式会社 たばこ組成物、たばこ含有セグメント、非燃焼加熱型香味吸引器具、及び非燃焼加熱型香味吸引システム

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103815543B (zh) * 2014-03-26 2017-01-25 福建中烟工业有限责任公司 一种中式保健型卷烟及其制备方法
HUE044510T2 (hu) * 2015-05-21 2019-10-28 Philip Morris Products Sa Eljárás induktív módon melegíthetõ dohányrudak elõállítására
CN107890132B (zh) * 2017-11-14 2019-12-20 四川省烟草公司泸州市公司 一种烤烟霉烂特性判定方法
US12426621B2 (en) 2018-08-09 2025-09-30 Kt&G Corporation Method and apparatus for manufacturing aerosol-forming rod
KR102759634B1 (ko) * 2021-12-16 2025-02-04 주식회사 케이티앤지 가향시트를 포함하는 직조물 필터 및 이를 포함하는 흡연 물품

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0310667A (ja) * 1989-05-30 1991-01-18 R J Reynolds Tobacco Co タバコ材加工方法
JPH057485A (ja) * 1990-02-23 1993-01-19 R J Reynolds Tobacco Co タバコ処理方法
WO2004107885A1 (de) * 2003-06-10 2004-12-16 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Tabakmischung, sowie eine diese enthaltende cigarette
JP2006180715A (ja) * 2004-12-24 2006-07-13 Japan Tobacco Inc タバコ固有のニトロソアミンを低減するためのタバコ抽出液の処理方法、再生タバコ材の製造方法および再生タバコ材
WO2007032433A1 (ja) * 2005-09-15 2007-03-22 Japan Tobacco Inc. 再生タバコ材の製造方法
JP2008507978A (ja) * 2004-07-30 2008-03-21 ブラウン アンド ウィリアムソン ホールディングス インコーポレイテッド 変性された再生タバコシート

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5322076A (en) * 1992-02-06 1994-06-21 R. J. Reynolds Tobacco Company Process for providing tobacco-containing papers for cigarettes
DE4321069C2 (de) * 1993-06-24 1998-09-10 Bat Cigarettenfab Gmbh Koaxiale Filtercigarette
JP3212271B2 (ja) 1997-10-09 2001-09-25 日本たばこ産業株式会社 たばこ香喫味物品の製造方法
CN100370927C (zh) * 2003-06-13 2008-02-27 广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司 一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法
WO2006046517A1 (ja) * 2004-10-27 2006-05-04 Japan Tobacco Inc. 喫煙時の刺激・辛みを低減させたタバコ材、香喫味剤、再生タバコ材、タバコ材の製造方法、および香喫味剤の製造方法
KR20070001744A (ko) * 2005-06-29 2007-01-04 주식회사 하이닉스반도체 반도체 장치의 다층 금속 배선의 층간 절연막 제조 방법
US8887737B2 (en) * 2005-07-29 2014-11-18 Philip Morris Usa Inc. Extraction and storage of tobacco constituents
RU2356466C1 (ru) * 2008-05-26 2009-05-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства восстановленного табака
CN101268857B (zh) * 2008-06-02 2010-06-02 厦门烟草工业有限责任公司 混合型卷烟中的白肋烟加工处理工艺
CN101438854B (zh) * 2008-11-27 2011-10-26 河南中烟工业有限责任公司 大枣浸膏的梅拉德反应的产物及其在烟草中的应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0310667A (ja) * 1989-05-30 1991-01-18 R J Reynolds Tobacco Co タバコ材加工方法
JPH057485A (ja) * 1990-02-23 1993-01-19 R J Reynolds Tobacco Co タバコ処理方法
WO2004107885A1 (de) * 2003-06-10 2004-12-16 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Tabakmischung, sowie eine diese enthaltende cigarette
JP2008507978A (ja) * 2004-07-30 2008-03-21 ブラウン アンド ウィリアムソン ホールディングス インコーポレイテッド 変性された再生タバコシート
JP2006180715A (ja) * 2004-12-24 2006-07-13 Japan Tobacco Inc タバコ固有のニトロソアミンを低減するためのタバコ抽出液の処理方法、再生タバコ材の製造方法および再生タバコ材
WO2007032433A1 (ja) * 2005-09-15 2007-03-22 Japan Tobacco Inc. 再生タバコ材の製造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020535830A (ja) * 2018-06-11 2020-12-10 ケーティー・アンド・ジー・コーポレーション 板状葉刻みタバコを製造する装置及び方法
WO2022138261A1 (ja) 2020-12-24 2022-06-30 日本たばこ産業株式会社 たばこ組成物、たばこ含有セグメント、非燃焼加熱型香味吸引器具、及び非燃焼加熱型香味吸引システム
WO2022138260A1 (ja) 2020-12-24 2022-06-30 日本たばこ産業株式会社 たばこ組成物、たばこ含有セグメント、非燃焼加熱型香味吸引器具、及び非燃焼加熱型香味吸引システム
WO2022138262A1 (ja) 2020-12-24 2022-06-30 日本たばこ産業株式会社 たばこ組成物、たばこ含有セグメント、非燃焼加熱型香味吸引器具、及び非燃焼加熱型香味吸引システム

Also Published As

Publication number Publication date
US20120279509A1 (en) 2012-11-08
CN102481015A (zh) 2012-05-30
JPWO2011013478A1 (ja) 2013-01-07
CA2768663A1 (en) 2011-02-03
EP2460420A4 (en) 2017-03-08
JP5279098B2 (ja) 2013-09-04
CN102481015B (zh) 2015-07-22
CA2768663C (en) 2014-09-02
RU2475168C1 (ru) 2013-02-20
MY153699A (en) 2015-03-13
US8839801B2 (en) 2014-09-23
UA100104C2 (ru) 2012-11-12
EP2460420A1 (en) 2012-06-06
KR101293345B1 (ko) 2013-08-06
EP2460420B1 (en) 2018-07-04
KR20120030153A (ko) 2012-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5279098B2 (ja) シガレットの製造方法及びこの製造方法にて得られたシガレット
US20160366926A1 (en) Method of Manufacturing a Smokable Cannabis Product
JP2010520764A (ja) 再構成タバコシートを作成する方法
RU2114538C1 (ru) Продукт для курения
CN104687233A (zh) 一种桔子香味再造烟叶的制备方法及桔子香味再造烟叶
CN106617284A (zh) 一种复合烟支卷烟及其加工方法
CN104522883A (zh) 一种改进型低焦油烟碱比卷烟
AU2004244732B2 (en) Tobacco mixture and cigarette containing said tobacco mixture
EP3544450A2 (en) Smokeless products containing non-tobacco plant materials
KR100583887B1 (ko) 잎담배 물질로부터의 에스테르계 향기물질 고도 추출방법, 이 추출물을 이용한 담배 가향제 및 권련 담배
CN104432479B (zh) 一种改进的低焦油混合型卷烟
CN104432480B (zh) 一种改进的低焦油烤烟型卷烟
CN104983053B (zh) 一种甘露咖啡力娇酒添加剂在雪茄烟中的应用
CN103750561B (zh) 过滤嘴、香烟及过滤嘴的制备方法
US11317649B2 (en) Material for inclusion in a smoking article
CN117796551B (zh) 一种提升久龄晾晒烟叶适用性的方法及其应用
JP2000308480A (ja) 原材料にタバコの葉を使用しない喫煙用の嗜好品とその製造方法
CN104432500A (zh) 一种能有效改善低焦油卷烟感官品质的复合滤棒
KR20250021748A (ko) 흡연물품용 향료 시트 및 이의 제조방법
CN114727644A (zh) 吸烟材料的加香熟成方法及使用该方法制备的吸烟制品
HK1238500B (en) Material for inclusion in a smoking article

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080038449.7

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10804225

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011524716

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2768663

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20127001829

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010804225

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A201202215

Country of ref document: UA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012106816

Country of ref document: RU