WO2011009636A1

WO2011009636A1 - Method and installation for producing pellets from biomass in a pelleting press for use as fuel in fireplaces

Info

Publication number: WO2011009636A1
Application number: PCT/EP2010/004549
Authority: WO
Inventors: Gernot Von Haas
Original assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Current assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Priority date: 2009-07-23
Filing date: 2010-07-23
Publication date: 2011-01-27
Anticipated expiration: 2012-01-23
Also published as: DE102009034447A1

Abstract

The invention relates to a method and an installation for producing pellets (9) from biomass (1) in a pelleting press (2), in particular for use as fuel in fireplaces, wherein the biomass (1) consists of fibres, chips or shavings containing cellulose and/or lignocellulose and is fed by means of a metering device (4) to the pelleting press (2), consisting of at least one annular die (24) and at least one pan grinder roller (21). The claimed inventive step consists in that, between the metering device (4) and the pelleting press (2), the biomass (1) is divided up by means of at least one distributing device (12) substantially uniformly over the width (10) of the infeed region (11) between at least one pan grinder roller (21) and the annular die (24) and/or the biomass (1) is divided up by means of the same distributing device (12) and/or another distributing device (5, 13) uniformly or pro rata over a distributing section (20) over at least two pan grinder rollers (21).

Description

Verfahren und Anlage zur Herstellung von Pellets aus Biomasse in einer Pelletierpresse zur Verwendung als Brennmaterial in Feuerstellen Method and plant for producing pellets from biomass in a pelleting press for use as fuel in fireplaces

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Pellets aus The invention relates to a process for the production of pellets

aufbereiteter Biomasse in einer Pelletierpresse zur Verwendung als prepared biomass in a pelleting press for use as

Brennmaterial in Feuerstellen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Fuel in fireplaces according to the preamble of claim 1.

Weiter betrifft die Erfindung eine Anlage zur Herstellung von Pellets aus aufbereiteter Biomasse in einer Pelletierpresse zur Verwendung als Furthermore, the invention relates to a plant for the production of pellets from prepared biomass in a pelleting press for use as

Brennmaterial in Feuerstellen nach dem Oberbegriff des Anspruches 11. Fuel in fireplaces according to the preamble of claim 11.

Die Herstellung von Pellets, auch Presslinge oder Granulat genannt, aus Feingut oder verdichtetem und/oder aufgeschmolzenem Material ist bereits lange bekannt. Brikettpressen haben zwischen zwei Walzen, wobei entweder eine oder beide als Matrize ausgearbeitete waren, Material verdichtet und zu Briketts zur Verfeuerung geformt. In der Kunststoffindustrie oder der The production of pellets, also called pellets or granules, from fines or compacted and / or molten material has been known for a long time. Briquetting presses have compacted material between two rolls, either one or both of which have been worked out as a die, and formed into briquettes for firing. In the plastics industry or the

Tierfutter verarbeitenden Industrie ist die Pelletierung mittels Extrudern und Lochscheiben, ggf. mit nachfolgenden Schneidvorrichtungen, ebenfalls hinreichend bekannt. Die Herstellung von Pellets aus vorzugsweise zerkleinerter Biomasse, wie Sägespäne, Staub oder dergleichen ist ebenfalls bereits hinreichend bekannt und wird im Bereich der erneuerbaren Energien als zukunftsweisende Technologie für den Klimaschutz, besonders in Animal feed processing industry pelleting by means of extruders and perforated discs, possibly with subsequent cutting devices, also well known. The production of pellets from preferably comminuted biomass, such as sawdust, dust or the like is also already well known and is in the field of renewable energy as a forward-looking technology for climate protection, especially in

Europa, propagiert. Es wird derzeit Biomasse nach einer Aufbereitung (Zerkleinerung, Siebung, Trocknung ...) in Biomassebunkern gelagert und anschließend mit Europe, propagated. Biomass is currently stored in biomass bunkers after processing (comminution, screening, drying ...) and subsequently with

Dosiervorrichtungen ausgetragen und einer Pelletierpresse zugeführt. Dosing discharged and fed to a pelleting press.

Üblicherweise werden als Dosiervorrichtungen Schneckenförderer verwendet, die aber nicht dazu geeignet sind mehrere große Usually, screw conveyors are used as metering devices, but they are not suitable for several large

Pelletierpressen gleichzeitig mit konstantem Materialfluss zu beschicken. Es sind also in der Regel je Schneckenförderer zumindest eine Pelletierpresse, meist eine Kollerpresse mit Ringmatrize oder eine Doppelwalzenpresse, anzuordnen. Alternativ kann in Kleinanlagen (Herstellung zum Eigen- oder Gemeinschaftsverbrauch) eine direkte Förderung zur Pelletierpresse vorgesehen sein, wobei in der Regel immer eine Dosiervorrichtung für die Pelletierpresse vorgesehen ist, aber beispielsweise von Hand Feed pelleting presses simultaneously with a constant flow of material. So there are usually at least one pelleting press per screw conveyor, usually a baler with ring die or a twin roll press, to order. Alternatively, in small plants (production for own or community consumption) may be provided a direct promotion to pelleting, which usually always a metering device for the pelleting press is provided, but for example by hand

nachgeschüttet wird. Im Wesen der Schneckenförderer liegt es, die Biomasse, die bereits zu einem gewissen Grad durch das Eigengewicht während der Lagerung im Biomassenbunker verdichtet worden ist, noch zusätzlich während der Förderung zu verdichten und einer Pelletierpresse zuzuführen. Gerade aber Materialballungen erschweren eine konstante Zugabe zu den is poured. The nature of the screw conveyor is to compress the biomass, which has already been compressed to some degree by its own weight during storage in biomass bunker, additionally during the production and to feed a pelleting press. But just material agglomerations make a constant addition to the

Pelletierpressen, da diese im Extremfall stückig aus der Förderung austreten. Sie können sogar zu Problemen im Einlauf von Pelletierpressen bzw. zur Minderung des maximalen Durchsatzes pro Stunde führen, wenn die Materialballungen nicht mehr oder nur schwer durch die Pelletierpressen verkleinert werden können und beispielsweise durch ihre Größe den Einlauf der Pelletierpresse blockieren und den Zustrom an Biomasse in den Pelleting presses, as they emerge piece in the extreme case from the promotion. They can even lead to problems in the inlet of pelleting presses or to reduce the maximum throughput per hour, if the material clumps no longer or only with difficulty through the pelleting presses can be downsized and block, for example, by their size, the inlet of the pelleting press and the influx of biomass in the

Pressspalt be- oder sogar verhindern. Gleichzeitig sorgt eine stückige Förderung für eine ungleichmäßige Beschickung der Pelletierpresse, was gerade bei Kollerpressen in erhöhtem Verschleiß oder Energieaufwand bemerkbar macht, wenn unregelmäßige Antriebs- bzw. Prevent or even prevent the press nip. At the same time provides a lumpy promotion for a non-uniform feed of the pelleting press, which makes noticeable especially in Kollerpressen in increased wear or energy expenditure when irregular drive or

Verdichtungselemente mit Energie versorgt werden müssen oder Compression elements need to be powered or

Zuhaltevorrichtungen oder Lagerungen über Gebühr belastet werden. Ein weiteres Problem stellt die Separierung der Biomasse im Locking devices or bearings are charged excessively. Another problem is the separation of biomass

Biomassebunker bzw. während der Dosierung zur Pelletierpresse dar. Durch die Förderung ergibt sich das Problem, dass sich so genannte Nester an einheitlichem Material, beispielsweise Staubnester neben Grobnestern bilden. Ein optimaler Pellet und dessen Herstellung zeichnet sich aber besonders dadurch aus, dass in einem Pellet gleiche Mengen an Fein- und Grobanteilen vorhanden sind, die sich gegenseitig binden. Biomass bunker or during metering to the pelleting press. The promotion results in the problem that form so-called nests of uniform material, such as dust nests next to coarse nests. However, an optimal pellet and its production are characterized in particular by the fact that in a pellet equal amounts of fine and coarse fractions are present, which bind each other.

Es ergibt sich weiter bei einer großindustriellen Produktionsplanung das Problem, dass bei einer Vergrößerung einer Kollerpresse die zuführende Schneckenförderung um einen übertriebenen Faktor größer werden müsste, um eine ordentliche Beschickung zu ermöglichen, oder es müssen mehrere Schneckenförderungen parallel für eine große Kollerpresse eingerichtet werden. Bei beiden Lösungen erhöht sich signifikant die Ausfallwahrscheinlichkeit und es entstehen hohe Beschaffungskosten für die Anlagentechnik, insbesondere auch für die Steuerung- und It also results in a large-scale industrial production planning the problem that at an enlargement of a pug mill, the feeding auger feed would have to be increased by an exaggerated factor to allow a proper load, or it must be set up in parallel for a large wringer presses several screw conveyors. Both solutions increase significantly Probability of default and there are high procurement costs for plant technology, especially for the control and

Regelungstechnik. Fällt nämlich nur eine Dosierförderung aus, muss die gesamte Anlage abgeschaltet werden, da ansonsten Teilbereiche der Pelletierpresse ohne Material arbeiten würde, was erhöhten Verschleiß bewirkt. Control technology. If only one dosing conveyor fails, the entire system must be switched off, otherwise parts of the pelleting press would work without material, which causes increased wear.

Insbesondere bei schmalen Kollerpressen mit zumindest einer gegenüber der Ringmatrize außen liegenden Kollerwalze wird die Biomasse punktuell dem Einzugsbereich zwischen Kollerwalze und Ringmatrize punktuell zugeführt. Aufgrund dessen, dass die Biomasse üblicherweise rieselfähiges Material ist, kann das in der Regel gut funktionieren. Im Dauerbetrieb hat sich aber gezeigt, dass die Biomasse nur ungenügend durch den In particular, in narrow Kollerpressen with at least one opposite the ring die outside Kollerwalze the biomass is selectively fed selectively to the catchment area between Kollerwalze and ring die. Due to the fact that the biomass is usually free-flowing material, this can usually work well. In continuous operation, however, it has been shown that the biomass is insufficient due to the

automatischen Einzug im Einzugsbereich über die Breite verteilt wird. automatic feeder in the catchment area is spread across the width.

Erschwerend kommt hinzu, dass sich üblicherweise auf der Ringmatrize eine Restschicht an Biomasse ausbildet, die nicht in die Löcher der Ringmatrize verdrückt worden ist und somit einmal der Umdrehung der Ringmatrize folgt, bevor neue Biomasse aufgetragen und mit der Restschicht verdrückt wird. Es kommt vor, dass bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten der Ringmatrize Fehlstellen durch Abrisse in der Restschicht entstehen. Derartige To make matters worse, that usually forms a residual layer of biomass on the ring die, which has not been pushed into the holes of the ring die and thus once the rotation of the ring die follows before new biomass is applied and pushed with the residual layer. It happens that at high peripheral speeds of the ring die defects caused by breaks in the residual layer. such

Unregelmäßigkeiten in der Restschicht fördern extrem unterschiedliche Einzugsverhältnisse zwischen Kollerwalze und Ringmatrize. Es kann hier im schlimmsten Falle zu einem Rückstau an Biomasse oder anderen Problemen im Einzugsbereich kommen, so dass die Kollerwalze durch den auf sie lastenden Pressdruck gegen die Ringmatrize schlägt, weil kurzzeitig keine Biomasse vorhanden ist. Gleiches kann aber auch durch Irregularities in the residual layer promote extremely different feed ratios between roller and ring die. It can be here at worst to a backlog of biomass or other Problems come in the catchment area, so that the Kollerwalze beats due to the pressure on them pressing force against the ring die, because there is no biomass for a short time. But the same can also be done

unregelmäßige Verteilung der Biomasse über die Breite der Kollerwalzen oder unterschiedliche Verhältnisse im Einzugsbereich zwischen Kollerwalze und Ringmatrize auftreten. irregular distribution of the biomass over the width of Kollerwalzen or different conditions in the catchment area between Kollerwalze and Ringmatrize occur.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens für eine optimierte und gleichmäßige Zuführung von Biomasse in den The object of the invention is to provide a method for an optimized and uniform supply of biomass in the

Einzugsbereich einer Pelletierpresse unter Vermeidung der oben genannten Nachteile. Weiter soll eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens aber auch eine eigenständige Anlage geschaffen werden, die eine optimale und gleichmäßige Beschickung von Biomasse für eine Pelletierpresse, insbesondere für den Einzugsbereich zwischen einer oder mehreren Catchment area of a pelleting press while avoiding the disadvantages mentioned above. Next is a plant for performing the method but also a separate plant to be created, the optimal and uniform feed of biomass for a pelleting press, especially for the catchment area between one or more

Kollerwalzen und einer Ringmatrize ermöglicht. In einem weiteren Kollerwalzen and a ring die allows. In another

Ausführungsfall soll die Aufgabe für das Verfahren und die Anlage darin bestehen, dass die Menge an Biomasse zwischen mehreren Kollerwalzen gleichmäßig oder anteilig einstellbar ist. Die Lösung der Aufgabe für ein Verfahren besteht darin, dass die Biomasse zwischen der Dosiervorrichtung und der Pelletierpresse Execution case, the task for the process and the system is that the amount of biomass between several Kollerwalzen is evenly or proportionally adjustable. The solution to the problem for a method is that the biomass between the metering device and the pelleting press

mittels zumindest einer Verteilvorrichtung im Wesentlichen gleichmäßig über die Breite des Einzugsbereichs zwischen zumindest einer Kollerwalze und der Ringmatrize und/oder die Biomasse mittels der gleichen Verteilvorrichtung oder einer anderen Verteilvorrichtung gleichmäßig oder anteilig über eine Verteilstrecke über zumindest zwei Kollerwalzen aufgeteilt wird. by means of at least one distribution device substantially uniformly over the width of the catchment area between at least one Kollerwalze and the annular die and / or the biomass is divided evenly or proportionally over a distribution path over at least two Kollerwalzen using the same distribution device or another distribution device.

Die Lösung der Aufgabe für eine Anlage zur Herstellung von Pellets besteht darin, dass zwischen der Dosiervorrichtung und der Pelletierpresse zumindest einer Verteilvorrichtung zur Verteilung der Biomasse im The solution of the problem for a plant for the production of pellets is that between the metering device and the pelleting press at least one distribution device for distributing the biomass in

Wesentlichen gleichmäßig über die Breite des Einzugsbereichs zwischen einer Kollerwalze und der Ringmatrize angeordnet ist und/oder zur gleichmäßigen oder anteiligen Verteilung der Biomasse über eine Substantially uniformly across the width of the catchment area between a Kollerwalze and the ring die is arranged and / or for the even or proportionate distribution of the biomass over a

Verteilstrecke von zumindest zwei Kollerwalzen die Verteilvorrichtung oder eine andere Verteilvorrichtung angeordnet ist. In vorteilhafter Weise ergibt sich nun eine Verfahren zur Herstellung von Pellets und eine Anlage, die es ermöglichen abhängig von der verwendeten Biomasse (Laub-, Nadel-, Mischholz ...) den Masseeintrag gezielt auf den Anwendungsfall vor oder während des Eintritts in den Einzugsbereich zwischen den Kollerwalzen und der Ringmatrize einzustellen und zu verteilen. Bei einer Verteilung über mehrere Kollerwalzen wird hierzu in vorteilhafter weise mit einer Verteilvorrichtung in Fallrichtung vor respektive oberhalb der Kollerwalzen die Biomasse entsprechend verteilt. Hierzu kann beispielsweise ein System aus verstellbaren Rechen oder Verteilblechen angeordnet sein. Besonders bevorzugt ist die mechanische Verteilvorrichtung in mehreren Ebenen oder Bereichen verstellbar, um unterschiedliche Dach- oder Ablenkungsformen für die fallende Biomasse zu generieren. Alternativ können pneumatische Verteilvorrichtung Anwendung finden. Dies ist besonders bevorzugt von Vorteil, wenn bei mehreren angeordneten Kollerwalzen beispielsweise in Rotationsrichtung der Distribution of at least two Kollerwalzen the distribution device or another distribution device is arranged. Advantageously, there is now a method for the production of pellets and a plant, which allow depending on the biomass used (deciduous, coniferous, mixed wood ...) the mass entry targeted to the application before or during entry into the catchment area set and distribute between the roller rollers and the ring die. In a distribution over several Kollerwalzen the biomass is distributed accordingly advantageously with a distribution device in the direction of fall before respectively above the Kollerwalzen. For this purpose, for example, a system of adjustable rake or Verteilblechen be arranged. Particularly preferably, the mechanical distribution device in several levels or areas is adjustable to generate different roof or deflection shapes for the falling biomass. Alternatively, pneumatic distributor can be used. This is particularly preferably advantageous if in several arranged Kollerwalzen for example in the direction of rotation of the

Ringmatrize die erste Kollerwalze respektive in den Einzugsbereich der ersten Kollerwalze gegenüber den anderen Kollerwalzen deutlich mehr Material einführt und verdichtet werden soll. Besonders Vorteilhaft ist diese Anwendung, wenn es aufgrund der Umfangsgeschwindigkeit der Ringmatrize und der verwendeten Biomasse regelmäßig Fehlstellen an der am Umfang der Ringmatrize anliegenden Restschicht der Biomasse auftreten. Durch die Fehlstellen entstehen im Einzugsbereich der Kollerwalzen regelmäßig unterschiedliche Reibungsverhältnisse, die zu den bekannten Nachteilen führen. Es kann also hierzu sinnvoll sein, die erste Kollerwalze mit mehr als 50% des Anteils der aus der Dosiervorrichtung austretenden Biomasse zu versorgen und den restlichen Anteil der Biomasse auf die weiteren Kollerwalzen zu verteilen. Ringmatrize the first Kollerwalze respectively in the catchment area of the first Kollerwalze compared to the other Kollerwalzen significantly more material to be introduced and compacted. This application is particularly advantageous when, due to the peripheral speed of the ring die and the biomass used, defects regularly occur on the residual layer of the biomass resting against the circumference of the ring die. Due to the defects caused in the catchment area of Kollerwalzen regularly different friction conditions, which lead to the known disadvantages. It may therefore make sense to provide the first Kollerwalze with more than 50% of the proportion of emerging from the metering biomass and distribute the remaining portion of the biomass on the other Kollerwalzen.

Neben der möglichen Einstellung der Materialmenge über verschiedenen Kollerwalzen ist besonders vorteilhaft hervorzuheben, dass alternativ oder gleichzeitig die Biomasse über die Breite der einzelnen Kollerwalzen gleichmäßig verteilt werden kann. Hierzu kann ebenfalls die In addition to the possible adjustment of the amount of material over different Kollerwalzen is particularly advantageous to emphasize that alternatively or simultaneously, the biomass can be distributed evenly over the width of the individual Kollerwalzen. This can also be the

Verteilvorrichtung verwendet werden, die beispielsweise als aufgefächerter Rechen oberhalb bzw. in Fallrichtung der Biomasse vor der Kollerwalze respektive des Einzugbereiches angeordnet ist und das Material vor oder während dem Eintritt in den Einzugsbereich über die Breite der Kollerwalze auffächert oder verteilt. Die Verteilung kann hierbei passiv oder aktiv unterstützt durchgeführt werden. Distributor may be used, for example, as a fanned out Rake above or in the fall direction of the biomass in front of the roller Kollerwalze respectively the feed area is arranged and fanned or distributed the material before or during the entry into the catchment area over the width of the roller Kollerwalze. The distribution can be carried out passively or actively supported.

Durch die optimale Verteilung werden Reibungsspitzen und Due to the optimal distribution friction peaks and

Einzugsstörungen im Einzugsbereich vermieden und ein durchgehender Pressvorgang zur Pelletierung der Biomasse ermöglicht, ohne dass die Kollerwalzen auf die Ringmatrize einseitig oder gesamt durchschlagen. Preventing entry problems in the catchment area and enabling a continuous pressing process for pelleting the biomass, without the roller rollers on the ring die to break through on one side or in total.

Die vorgesehenen Ausführungsformen finden für alle Pelletierpressen Anwendung, in denen Biomasse zu Pellets verarbeitet werden können. The proposed embodiments are used for all pelleting presses in which biomass can be processed into pellets.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention will become apparent from the subclaims and the following

Beschreibung mit der Zeichnung hervor. Description with the drawing out.

Es zeigen: Show it:

Figur 1 eine schematische Darstellung einer produzierenden Anlage zur Figure 1 is a schematic representation of a producing plant for

Herstellung von Pellets nach der Aufbereitung der Biomasse und der Lagerung der Biomasse in einem Biomassebunker und dosierter Zuführung der Biomasse zu einer Pelletierpresse nach dem Stand der Technik Figur 2 eine schematische Darstellung einer alternativenProduction of pellets after preparation of the biomass and storage of the biomass in a biomass bunker and metered feeding of the biomass to a pelleting press according to the prior art Figure 2 is a schematic representation of an alternative

Ausführungsform der Dosiervorrichtung für eine Pelletierpresse nach Figur 1 ,mit einer Verteilervorrichtung über mehrere Kollerwalzen, Embodiment of the metering device for a pelleting press according to FIG. 1, with a distributor device over a plurality of roller rollers,

Figur 3 eine vergrößerte Seitenansicht der Anlage über die Breite der Figure 3 is an enlarged side view of the plant across the width of

Ringmatrize und der Kollerwalzen nach Figur 2, Ring die and the Kollerwalzen of Figure 2,

Figur 4 eine vergrößerte Darstellung der Ringmatrize mit zugehörigen Figure 4 is an enlarged view of the ring die with associated

Kollerwalzen als schematische Darstellung mit mehreren alternativen Ausführungsformen der Verteilvorrichtungen und Figur 5 eine zweite vergrößerte Seitenansicht der Anlage wie nach Figur 3 mit einer geteilten Ausführung der Kollerwalzen über die Breite der Ringmatrize, wobei die Ringmatrize einen Steg aufweist. Kollerwalzen as a schematic representation with several alternative embodiments of the distribution devices and Figure 5 is a second enlarged side view of the system as shown in Figure 3 with a split version of Kollerwalzen across the width of the ring die, wherein the ring die has a web.

Der Ablauf der Herstellung der Pellets 9 aus Biomasse 1 stellt sich nach den Figuren 1 und 2 wie folgt dar. Nach Figur 1 wird aus einem The sequence of the preparation of the pellets 9 from biomass 1 is shown in Figures 1 and 2 as follows. After 1 is from a

Biomassebunker 3 die Biomasse 1 ausgetragen. Dies kann mit einer Zwischenförderung geschehen oder direkt mit der Dosiervorrichtung 4, die nach Figur 1 als eine Dosierschnecke 19 ausgebildet ist. Die Biomasse 1 kann in der Dosierschnecke 19 nach Bedarf mit Dampf durch eine Biomass bunker 3 biomass 1 discharged. This can be done with an intermediate promotion or directly with the metering device 4, which is designed according to Figure 1 as a metering screw 19. The biomass 1 can in the metering screw 19 as needed with steam through a

Bedampfungseinrichtung behandelt werden. Im Austragsbereich fällt dieSteaming device to be treated. In the discharge area falls the

Biomasse 1 aus der Dosierschnecke 19 heraus wobei hier in Fallrichtung die Pelletierpresse 2 bestehend aus einer Ringmatrize 24 und mehreren Biomass 1 out of the metering screw 19 out here in the direction of the pelleting press 2 consisting of a ring die 24 and more

Kollerwalzen 21 angeordnet ist. Nach Figur 2 besteht die Dosiervorrichtung 4 nicht aus einer Dosierschnecke 19, sondern aus einer Streuvorrichtung 6, die die Kollerwalzen 21 is arranged. According to Figure 2, the metering device 4 does not consist of a metering screw 19, but from a spreader 6, the

Biomasse 1 mit einem möglichst gleichmäßigen Flächengewicht auf einem Formband 7 ablegt bzw. abstreut. In einer Streuvorrichtung wird die Biomass 1 deposits with a uniform basis weight as possible on a forming belt 7 or scattered. In a spreader, the

Biomasse mittels verschiedener Verfahren auf ein Formband 7 als Matte 8 aufgelegt, wobei die Anwendung von Streuwalzen bevorzugt wird. Im Falle einer fehlerhaften Stelle der Matte 8, wird diese in einen Abwurfschacht 16 entsorgt, indem das Formband 7 durch einen Formbandrückzug 17 den Abwurfbereich der Matte 8 verändert. Biomass applied by means of various methods on a forming belt 7 as a mat 8, the use of scattering rollers is preferred. In the case of a faulty point of the mat 8, this is disposed of in a discharge chute 16 by the forming belt 7 changed by a Formbandrückzug 17 the discharge area of the mat 8.

Die abgeworfene Matte 8 kann zur Verbesserung des The discarded mat 8 can improve the

Auflösungsverhältnisses der Biomasse 1 rotierenden Walzen 15 zugeführt werden, bevor die Biomasse 1 in den Bereich der Pelletierpresse 2 eintritt und zu Pellets 9 verpresst wird. Dies ist besonders bevorzugt notwendig, wenn die Biomasse 1 nicht gleichmäßig, sondern in Längs- und Querrichtung mit einem vorgegebenem Verhältnis im Gehäuse 23 oberhalb der Dissolution ratio of the biomass 1 rotating rollers 15 are supplied before the biomass 1 enters the area of the pelleting press 2 and is pressed into pellets 9. This is particularly preferably necessary if the biomass 1 is not uniform, but in the longitudinal and transverse directions with a predetermined ratio in the housing 23 above the

Pelletierpresse 2 respektive der Kollerwalzen 21 verteilt werden soll. Pelleting press 2 respectively the Kollerwalzen 21 should be distributed.

In Figur 3 ist die Pelletierpresse 2 in einem Teilschnitt mit Ansicht der aufsteigenden Seite (Rotationsrichtung 22) der Ringmatrize 24 dargestellt. Dabei wird die von oben aus der Dosiervorrichtung 4 ausgetragene FIG. 3 shows the pelleting press 2 in a partial section with a view of the ascending side (direction of rotation 22) of the ring die 24. In this case, the discharged from above from the metering device 4

Biomasse 1 mittels einer Verteilvorrichtung 12 über die Breite 10 zumindest einer Kollerwalze 21 aufgeteilt. Besonders bevorzugt wird diese Verteilung gleichmäßig durchgeführt, um im Einzugsbereich 11 optimale Verhältnisse zum Einzug der Biomasse zwischen die Kollerwalze 21 und der Ringmatrize 24 zu erhalten. Die Darstellung des Gehäuses 23 ist rein schematisch und es wurde auf die Darstellung für die Lehre der Erfindung unwesentlichen Details wie Anpressdruckzylinder, Motoren, Lagerungen, Abdichtungen u. v. m. verzichtet. Biomass 1 by means of a distributor 12 over the width 10 at least one Kollerwalze 21 divided. Particularly preferably, this distribution is carried out uniformly, in the catchment area 11 optimal conditions for the collection of biomass between the roller 21 and the roller To obtain ring die 24. The representation of the housing 23 is purely schematic and it has been omitted from the representation for the teaching of the invention unimportant details such as pressure cylinder, motors, bearings, seals and much more.

Die Verteilvorrichtung 12 kann dabei nur für eine oder auch für mehrere Kollerwalzen angeordnet sein und besteht im dargestellten Fall aus einer Fächerrutsche mit aufgestellten Seitenwänden zur Leitung der Biomasse 1. Es sind auch andere Vorrichtungen wie Rechen, Siebanordnungen oder pneumatische Verteilvorrichtungen denkbar. The distributor 12 may be arranged only for one or more Kollerwalzen and consists in the case shown of a fan chute with erected side walls for guiding the biomass 1. There are also other devices such as rakes, Siebanordnungen or pneumatic distribution devices conceivable.

Figur 4 zeigt wieder eine schematische Darstellung nach den Figuren 1 und 2 in einer vergrößerten Ansicht. Hier wird die besonders vorteilhafte einstellbare Verteilung der Biomasse 1 mittels der gleichen Figure 4 shows again a schematic representation of Figures 1 and 2 in an enlarged view. Here, the particularly advantageous adjustable distribution of the biomass 1 by means of the same

Verteilvorrichtung 12 und/oder einer anderen Verteilvorrichtung 5, 13 gleichmäßig oder anteilig über eine Verteilstrecke 20 über zumindest zwei Kollerwalzen 21 dargestellt. Dabei kann die Biomasse, die im Wesentlichen durch Schwerkrafteinwirkung zugeführt wird, auch in verschiedenen Distributor 12 and / or another distributor 5, 13 evenly or proportionally over a distribution path 20 over at least two Kollerwalzen 21 shown. In this case, the biomass, which is supplied by gravity, also in different

Verhältnissen bezogen auf die Kollerwalzen 21 verteilt werden. Wie ersichtlich, soll die Ver- und/oder Aufteilung mittels der Ratios based on the Kollerwalzen 21 are distributed. As can be seen, the distribution and / or distribution by means of

Verteilvorrichtungen 5, 12, 13 im Wesentlichen benachbart (Figur 2) zu den Kollerwalzen 21 oder des Einzugbereichs 11 durchgeführt werden, wobei die Verteilvorrichtungen 5 bei einer Mehrfachanordnung vorzugsweise zuerst die Biomasse mittels Walzen 15 auflockert und im Gehäuse 23 vorzugsweise gleichmäßig verteilt und nachfolgende Verteilvorrichtung 12, 13 für die optimale Zufuhr der Biomasse in einen oder mehrere Einzugsbereiche 11 einer oder mehrere Kollerwalzen 21 sorgen. Die Walzen 15 sind dabei vorzugsweise als Stachelwalzen oder als Käfigwalzen mit radial außen liegenden Verbindungsstangen zwischen axial beabstandeten Scheiben ausgeführt. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind als Distribution devices 5, 12, 13 are substantially adjacent (Figure 2) to the Kollerwalzen 21 or the collection area 11 are performed, the distribution devices 5 in a multiple arrangement preferably first loosening the biomass by means of rollers 15 and preferably uniformly distributed in the housing 23 and subsequent distributor 12th , 13 for the provide optimal supply of biomass in one or more catchment areas 11 one or more Kollerwalzen 21. The rollers 15 are preferably designed as spiked rollers or as cage rollers with radially outer connecting rods between axially spaced discs. In the embodiment shown are as

Verteilvorrichtung 12 Leitbleche oder Rechen angeordnet, die vorzugsweise durch Stellvorrichtungen (nicht dargestellt) in der Höhe, Ausrichtung, Winkeligkeit und dergleichen einstellbar sind. Distributor 12 baffles or rakes arranged, which are preferably adjustable by adjusting devices (not shown) in the height, orientation, angularity and the like.

Besonders bevorzugt ist bei der Verwendung mehrerer Kollerwalzen 21 am Umfang der Ringmatrize 24, dass der ersten Kollerwalze 21 in When using a plurality Kollerwalzen 21 on the circumference of the ring die 24, that of the first Kollerwalze 21 in

Rotationsrichtung 22 der Ringmatrize 24 mehr Biomasse 1 zugeführt wird als den nachfolgenden Kollerwalzen 21 ', 21", 21 '".... Rotation direction 22 of the ring die 24 more biomass 1 is supplied as the subsequent Kollerwalzen 21 ', 21 ", 21'" ....

Ebenfalls besonders bevorzugt ist die Möglichkeit, dass das Verhältnis der verteilten Biomasse 1 vor den einzelnen Kollerwalzen 21 abhängig vom aktuellen Abstand der jeweiligen Kollerwalze 21 zur Ringmatrize 24 eingestellt werden kann. Dies bedeutet insbesondere, dass die Verteilung der Biomasse 1 in Bezug auf zwei verschieden auftretende Abstände an einer Kollerwalze 21 zur Ringmatrize derart eingestellt wird, dass bei einem größeren Abstand weniger und bei einem geringeren Abstand mehr Also particularly preferred is the possibility that the ratio of the distributed biomass 1 in front of the individual roller rollers 21 can be adjusted depending on the current distance of the respective roller Koller roller 21 to the ring die 24. This means in particular that the distribution of the biomass 1 with respect to two different distances occurring at a roller Koller 21 to the ring die is set such that at a greater distance less and at a smaller distance more

Biomasse der jeweiligen Kollerwalze 21 zugeführt wird. Biomass of the respective Kollerwalze 21 is supplied.

In einer weiteren optionalen Ausführungsform können am Umfang der Ringmatrize 24 mittels einer Detektionsvorrichtung 25 Fehlstellen 28 einer im Normalbetrieb vorhandenen komprimierten Restschicht 27 der Biomasse 1 auf der Ringmatrize 24 ermittelt werden. Die Fehlstellen 28 treten auf, wenn meist aufgrund der Umfangsgeschwindigkeit der Ringmatrize 24, sich Bruchstücke 30 aus der Restschicht 27 ablösen und im Gehäuse 23 zu Boden fallen. Zum Austrag der Bruchstücke ist am Boden des Gehäuses 23 eine Austragsvorrichtung angeordnet, die hier beispielhaft als Schnecke 29 dargestellt ist. Die Ermittlung der Fehlstellen 28 kann in einer Erweiterung der Aufgabenstellung dazu benutzt werden, um mittels einer In a further optional embodiment, at the circumference of the ring die 24 by means of a detection device 25, defects 28 of a compressed residual layer 27 of the biomass 1 present in normal operation can be obtained be determined on the ring die 24. The flaws 28 occur when mostly due to the peripheral speed of the ring die 24, fragments 30 detach from the residual layer 27 and fall in the housing 23 to the ground. To discharge the fragments, a discharge device is arranged at the bottom of the housing 23, which is shown here by way of example as a screw 29. The determination of the flaws 28 can be used in an extension of the task to, by means of a

Zuführvorrichtung 26 die Biomasse 1 im Wesentlichen im Bereich der Fehlstellen 28 verstärkt in den Einzugsbereich 11 einzuführen. Vorzugsweise wird dies über die Breite 10 der Ringmatrize (Figur 3) abschnittsweise durchgeführt. Alternativ oder in Kombination kann zur Verbesserung der Haftung der Biomasse 1 auf der Ringmatrize oder zur Verbesserung des Einzuges der Biomasse 1 in den Einzugsbereich 11 die Biomasse 1 , zumindest im Bereich einer Fehlstelle 28, und/oder die Ringmatrize im Bereich der Fehlstellen 28 mittels einer geeigneten Vorrichtung, Feeder 26, the biomass 1 substantially in the area of the defects 28 to introduce reinforced in the collection area 11. This is preferably carried out in sections over the width 10 of the ring die (FIG. 3). Alternatively, or in combination, to improve the adhesion of the biomass 1 on the ring die or to improve the collection of biomass 1 in the catchment area 11, the biomass 1, at least in the area of a defect 28, and / or the ring die in the area of the defects 28 by means of a suitable device,

beispielsweise eine Sprühvorrichtung (nicht dargestellt), angefeuchtet und/oder beölt werden. Die Sprühvorrichtung ist dabei vorzugsweise am Gehäuse 23 angeordnete, wahlweise im Bereich der Biomasse 1 oder entgegen der Rotationsrichtung vor der ersten Kollerwalze 21. For example, a spray device (not shown), moistened and / or oiled. The spraying device is preferably arranged on the housing 23, optionally in the region of the biomass 1 or counter to the direction of rotation in front of the first roller 21.

Mit Figur 5 wird eine zweite vergrößerte Seitenansicht der Anlage wie nach Figur 3 mit einer geteilten Ausführung der Kollerwalzen 21 über die Breite der Ringmatrize 24 dargestellt, wobei die Ringmatrize 24 einen Steg 31 aufweist. Bei großindustriellen Anlagen mit einer großen Gesamtbreite 10 kann es in der Auslegung der Anlage notwendig sein, über die Breite der Ringmatrize 24 Stege 31 vorzusehen. Wahlweise können dabei (abhängig der Festigkeitsberechnungen) die Kollerwalzen trotzdem über die gesamte Breite der Ringmatrize 24 angeordnet sein und weisen entsprechende Nuten (nicht dargestellt) für den Steg 31 auf, oder alternativ werden über die Breite der Ringmatrize mehrere Kollerwalzen 21 neben- oder nacheinander angeordnet. In der Zeichnung sind die Kollerwalzen 21 nacheinander und somit versetzt angeordnet. Dabei sind die Kollerwalzen 21 , 21 ' auf der rechten Seite gegenüber der linken Seite entgegen der Rotationsrichtung 22 der Ringmatrize 24 versetzt. Dies kann Vorteile hinsichtlich der Auslegung der Pelletierpresse 2 oder für die nicht dargestellte Lagerung der FIG. 5 shows a second enlarged side view of the installation as shown in FIG. 3 with a split design of the roller rollers 21 across the width of the ring die 24, wherein the ring die 24 has a web 31. For large industrial plants with a large overall width 10 It may be necessary in the design of the system to provide over the width of the ring die 24 webs 31. Optionally, depending on the strength calculations, the roller rollers may nevertheless be arranged over the entire width of the ring die 24 and have corresponding grooves (not shown) for the web 31, or alternatively a plurality of roller rollers 21 are arranged next to or in succession across the width of the ring die , In the drawing, the Kollerwalzen 21 are successively arranged and thus offset. The Kollerwalzen 21, 21 'on the right side opposite to the left side against the rotation direction 22 of the ring die 24 are offset. This may have advantages in terms of the design of the pelleting press 2 or for the storage, not shown

Kollerwalzen haben. Für eine optimale Verteilung der Biomasse über die Breiten 10 wird die Verteileinrichtung 12 vorzugsweise so ausgeführt, dass mittels einer dachförmigen Einrichtung oder äquivalenter Vorrichtungen die Biomasse gleichmäßig über die zumindest zwei vorhandenen Bereiche (Breiten 10) verteilt wird und möglichst wenig, vorzugsweise keine Kollerwalzen have. For optimum distribution of the biomass across the widths 10, the distribution device 12 is preferably designed so that the biomass is evenly distributed over the at least two existing regions (widths 10) by means of a roof-shaped device or equivalent devices, and preferably as little as possible

Biomasse 1 , auf den Steg 31 selbst zu liegen kommt. Im ungünstigsten Fall, beispielsweise bei der Verwendung von durchgehenden Kollerwalzen (Figur 3) mit Nuten (nicht dargestellt), bildet sich auf dem Steg eine komprimierte Schicht an Biomasse, die für einen zu großen Abstand der Kollerwalzen 21 zur Ringmatrize 24 oder für einen zu hohen Verschleiß durch Momenteneintrag in die Kollerwalze 21 respektive deren Lager führt. Bezugszeichenliste: Biomass 1, on the bridge 31 itself comes to rest. In the worst case, for example, when using continuous Kollerwalzen (Figure 3) with grooves (not shown), forms a compressed layer of biomass on the bridge, which is too large a distance of Kollerwalzen 21 to Ringmatrize 24 or too high Wear due to torque input into the roller Koller roller 21 and their bearings leads. LIST OF REFERENCE NUMBERS

1. Biomasse 17. Formbandrϋckzug1. Biomass 17. Formband retraction

2. Pelletierpresse 20 18. Leitklappen 2. Pelleting press 20 18. Guide flaps

5 3. Biomassebunker 19. Dosierschnecke 5 3. Biomass hopper 19. Metering screw

4. Dosiervorrichtung 20. Verteilstrecke 4. Metering 20. Distribution line

5. Verteilvorrichtung 21. Kollerwalzen 5. Distributor 21. Kollerwalzen

6. Streuvorrichtung 22. Rotationsrichtung 6. spreading device 22. rotation direction

7. Formband 25 23. Gehäuse 7. Form band 25 23. Housing

10 8. Matte 24. Ringmatrize 10 8. Mat 24. Ring matrix

9. Pellets 25. Detektionsvorrichtung 9. Pellets 25. Detection device

10. Breite 26. Zuführvorrichtung10. Width 26. Feeding device

11. Einzugsbereich 27. Restschicht 11. catchment area 27. residual layer

12. Verteilvorrichtung 1 30 28. Fehlstelle 12. Distributor 1 30 28. Defect

15 13. Verteilvorrichtung 2 29. Schnecke 15 13. Distributor 2 29. Screw

14. Speichenwalze 30. Bruchstücke 14. Spoked roller 30. Fragments

15. Walzen 31. Steg (Ringmatrize) 15. Roll 31st land (ring die)

16. Abwurfschacht 16. discharge shaft

Claims

claims

Process for the production of pellets (9) from biomass (1) in a pelleting press (2) for use as fuel in

Fireplaces, wherein the biomass (1) consists of cellulose and / or lignocellulosic fibers, shavings or chips and the pelleting press (2) consisting of at least one annular matrix (24) and at least one roller (21) by means of a

Metering device (4) is supplied,

characterized in that

the biomass (1) between the metering device (4) and the pelleting press (2) by means of at least one distribution device (12) substantially uniformly over the width (10) of the draw-in area (11) between at least one Kollerwalze (21) and the ring die (24 ) and or

the biomass (1) by means of the same distribution device (12) and / or another distribution device (5, 13) evenly or proportionally over a distribution path (20) over at least two

Kollerwalzen (21) is divided.

2. The method according to claim 1, characterized in that the biomass (1) after the metering device (4) of

Pelleting press (2) is supplied essentially by gravity.

3. Process according to claims 1 or 2,

characterized in that the distribution and / or division by means of the distribution devices (5, 12, 13) in

Substantially adjacent to the Kollerwalzen (21) or the feed area (11) is performed.

4. Method according to one or more of the preceding

Claims, characterized in that the biomass (1) between the pelleting press (2) and the

Dosing device (4) by means of rollers (15) is loosened.

5. The method according to one or more of the preceding

Claims, characterized in that when using a plurality Kollerwalzen (21) on the circumference of

Ring matrix (24) of the first Kollerwalze (21) in the direction of rotation of the ring die (24) more biomass (1) is supplied as the subsequent Kollerwalzen (21 ', 21 ", 21'" ...).

6. Method according to one or more of the preceding

Claims, characterized in that the

Ratio of distributed biomass (1) before the individual

Kollerwalzen (21) is set depending on the current distance of the respective Kollerwalze (21) to the ring die.

7. Method according to one or more of the preceding

Claims, characterized in that the

Distribution of the biomass (1) with respect to two different distances at a Kollerwalze (21) is set to the ring die such that at a greater distance less and at a smaller distance more biomass of the respective Kollerwalze (21) is supplied.

8. Method according to one or more of the preceding

Claims, characterized in that on the circumference of the ring die (24) by means of a detection device (25) defects (28) of a present in normal operation compressed residual layer (27) of the biomass (1) on the ring die (24) and determined by means of a feed device (26 ) the biomass (1) in the

Essentially applied to the defects (28).

9. The method according to one or more of the preceding

Claims, characterized in that the

Improvement of the adhesion on the ring die or the introduction of the biomass (1) into the catchment area (11) the biomass (1) at least in the area of a defect (28) and / or the ring die in the area of the defects (28) by means of a device

moistened and / or oiled.

10. The method according to one or more of the preceding

Claims, characterized in that at

Using a ring die (24) with at least one web (31) the biomass (1) is distributed next to the web (1).

Plant for the production of pellets (9) from biomass (1) in a pelleting press (2) for use as fuel in

Fire pits, the biomass (1) consisting of cellulose and / or lignocellulosic fibers, shavings or chips and the pelleting press (2) consisting of at least one ring die

(24) and at least one Kollerwalze (21), by means of a

Metering device (4) is supplied,

characterized in that

between the metering device (4) and the pelleting press (2) of at least one distribution device (12) for distributing the biomass

(1) substantially evenly across the width (10) of the

Feeding area (11) between a Kollerwalze (21) and the

Ring matrix (24) is arranged and / or

for uniform or proportionate distribution of the biomass (1) over a distribution path of at least two Kollerwalzen (21) the

Distributor (12) or another distributor (5, 13) is arranged.

12. Plant according to claim 11, characterized in that the pelleting press (2) is arranged substantially in the direction of gravity caused by the fall direction of the biomass (1).

13. Plant according to claims 11 or 12,

characterized in that the distributing devices (5, 12, 13) are arranged substantially adjacent to the roller rollers (21) or the catchment area (11).

14. Plant according to one or more of claims 11 to 13,

characterized in that between the

Pelleting press (2) and the metering device (4) rollers (15) for loosening the biomass (1) are arranged.

15. Plant according to one or more of claims 11 to 14,

characterized in that in the arrangement of a plurality Kollerwalzen (21) on the circumference of the ring die (24) for supplying a larger proportion of the biomass to the first

Roller (21) in the direction of rotation of the ring die (24)

Distributing devices (5, 12, 13) are arranged.

16. Plant according to one or more of claims 11 to 15, characterized in that a control or regulating device for processing the measurement result of a distance measuring device between Kollerwalze (21) and the ring die (24) for adjusting the distribution devices (5, 12, 13) is arranged.

17. Plant according to one or more of claims 11 to 16,

characterized in that adjacent to

Circumference of the ring die (24) at least one detection device

(25) for detecting defects (28) of a present in normal operation compressed residual layer (27) of the biomass (1) on the ring die (24) is arranged with a supply device

(26) for biomass (1) is operatively arranged on the defects (28).

18. Plant according to one or more of claims 11 to 17,

characterized in that to improve the adhesion of the biomass (1) on the ring die or to

Improvement of the intake of biomass (1) in the

Einzugsbereich (11) a device for moistening or

Einölung the biomass (1) and / or for moistening and / or oiling the ring die (24) is arranged.

19. Plant according to one or more of claims 11 to 18, characterized in that the Kollerwalzen (21) are arranged only on the upper hemisphere of the ring die (24).

20. Plant according to one or more of claims 11 to 19,

characterized in that the metering device (4) is a screw or belt conveyor

21. Plant according to one or more of claims 11 to 20,

characterized in that in a ring die

(24) with at least one web (31) the distribution device (12) for distributing the biomass (1) next to the web (31) is arranged.

22. Plant according to one or more of claims 11 to 21,

characterized in that the plant for

Implementation of the method according to claim 1 is used ..