[go: up one dir, main page]

WO2011099892A1 - Composite electromagnetic winding - Google Patents

Composite electromagnetic winding Download PDF

Info

Publication number
WO2011099892A1
WO2011099892A1 PCT/RU2011/000040 RU2011000040W WO2011099892A1 WO 2011099892 A1 WO2011099892 A1 WO 2011099892A1 RU 2011000040 W RU2011000040 W RU 2011000040W WO 2011099892 A1 WO2011099892 A1 WO 2011099892A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductors
winding
electrical
electromagnetic winding
dielectric layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2011/000040
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Константин Леонидович КОРОБОВ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2011099892A1 publication Critical patent/WO2011099892A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/02Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2847Sheets; Strips
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00Superconducting magnets; Superconducting coils
    • H01F6/06Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2847Sheets; Strips
    • H01F2027/2857Coil formed from wound foil conductor

Definitions

  • the claimed device relates to electrical engineering and
  • a tape solenoid [see 1], which consists of two or more conductors made of foil and separated by a dielectric. In this case, all conductors are connected to two (external and
  • the known design has limited functionality, namely, it is able to work only in one mode, in which the solenoid has a significant inductance with almost complete absence of electric capacitance.
  • conductors In this design, conductors
  • the technical result of the claimed device is to improve the technical characteristics of the electromagnetic winding and increase functionality, which consists in expanding operating modes in which the winding has a different electrical
  • resistance inductive, capacitive or mixed.
  • combined electromagnetic winding consists of two or more conductors made of sheet material having current leads and separated by a dielectric layer, while
  • Conductors can be made of any conductive material in the form of a foil, or obtained by applying metal to a dielectric layer.
  • dielectric layer any insulating material, such as a polymer film, or an electrical fabric can be used.
  • the dielectric layer may be
  • FIG. 1 shows a combined electromagnetic winding - top view
  • FIG. 2 shows the same winding in a section.
  • Example 1 Combined electromagnetic winding
  • This winding consists of two conductors, which are made in the form of a tape from a metal foil with a thickness of 20 ⁇ m, while the end parts of the tape determine its width, and the distance between the opposite ends of the tape determines its length.
  • the material of the conductors can be used metal, such as silver, copper, aluminum, or other electrically conductive material, or superconducting materials such as: Nb 3 Sn, NbTi, YBaCuO, etc. [see 2 p. 584].
  • Conductors can be made by applying a metal film to a dielectric layer, for example by vacuum thermal spraying [see 3 p. 129], or by chemical precipitation [see 3 p.
  • Each of the conductors is equipped with two current outputs made of brass with a thickness of 2 mm and a width of 20 mm, located at its opposite ends.
  • the current outputs in the drawings are indicated respectively: the first current output (1) is the beginning of the first conductor, the second current output (2) is the end of the first conductor, the third current output (3) is the beginning of the second conductor, the fourth
  • the first conductor (5) is shown by a solid line
  • the second conductor (6) is shown by a dashed line.
  • a thin (about 10 ⁇ m) dielectric layer (not shown in the drawings), which is used as an electrical insulating varnish (type KO-947) or enamel (type EPG-74G), which covers the conductors on all sides.
  • the dielectric layer it is possible to use a polymer capacitor film made of fluoroplastic, polypropylene, lavsan, etc., or an electrical fabric made of electrical insulation material, such as fiberglass, basalt fabric, etc.
  • the dielectric layer can be obtained as a result of a chemical or electrochemical reaction with the material of the conductor, as a result of which a continuous
  • a dielectric film representing an oxide, phosphate or other compound of a metal conductor For example, during the electrochemical oxidation (anodization) of aluminum conductors, a continuous dielectric film of aluminum oxide is obtained on their surface [see 3 p. 108]. The thickness of the dielectric layer is selected taking into account the supply voltage and current frequency.
  • the surface of the winding is covered with a banding tape (7) (partially shown), which is used as a fiberglass impregnated with a compound (type KP-34).
  • a housing may be used,
  • polypropylene polypropylene, polycarbonate, high impact polystyrene, etc.
  • the manufacturing process of the combined electromagnetic winding is as follows: To the beginning and end of each of
  • the conductors by soldering or welding, fix the corresponding current leads, after which the resulting structures are coated with electrical insulating varnish or enamel, with the exception of the contact parts of the current leads.
  • the first (1) and third (3) current leads are installed on the frame corresponding to the cross section of the magnetic circuit, after which the conductors are simultaneously wound.
  • the combined electromagnetic winding has several options for connecting to an AC source (mains):
  • Option 1 Solenoid mode - an alternating voltage of 220 volts is applied to the first current output (1) and the second current output (2).
  • the electric current passing through the first conductor (5) creates an alternating magnetic field in the magnetic circuit.
  • the combined winding is predominantly inductive in nature and the power factor at rated load is 0.85, which corresponds to known devices.
  • Option 2 The second mode of the solenoid - the voltage is applied to the first current output (1) and the fourth current output (4), and the second current output (2) and the third current output (3) are connected by a jumper. This mode
  • Capacitor mode - voltage is supplied to the first current output (1) and the third current output (3).
  • the winding has a predominantly capacitive nature of the load, is used during the idle time of the welding transformer and is designed to work as a reactive power compensator or capacitor.
  • Option 4 Combined mode - voltage is supplied to the first current output (1) and the fourth current output (4).
  • the winding has a mixed (inductive-capacitive) load character, and with the correct choice of the dimensions of the conductors and the dielectric layer in the nominal operating mode of the welding transformer provides a power factor close to unity.
  • Option 5 Combined backup mode - similar to option 4, with the difference that the voltage is supplied to the second current output (2) and the third current output (3). This connection option is used in case of damage to the first (1) or fourth (4) current leads.
  • Example 2 Use of a combined electromagnetic winding as a secondary winding of a transformer. This winding is made by analogy with the first example.
  • the combined electromagnetic winding has several options for connecting to an external load:
  • Option 1 Solenoid mode - the load is connected to the first terminal (1) and the second terminal (2).
  • An alternating magnetic field in the core of the transformer induces an EMF at the winding current leads and an alternating electric current passes through the load.
  • the winding When connected, the winding is predominantly inductive and has a power factor of 0.85, which corresponds to known devices.
  • Option 2 The second mode of the solenoid - the load is connected to the first current output (1) and the fourth current output (4), and the second current output (2) and the third current output (3) are connected by a jumper. This mode
  • Option 3 Combined mode - the load is connected to the first current output (1) and the fourth current output (4). With this connection, the characteristic of the winding is inductive-capacitive (mixed). The correct dimensions of the conductors and the dielectric in combined mode provide a power factor close to unity.
  • Option 4 Combined backup mode - similar to option 3, with the difference that the load is connected to the second current output (2) and the third current output (3). This connection option is used in case of damage to the first (1) or fourth (4) current leads. Industrial applicability.
  • transformer in combined mode has more
  • resistance inductive, capacitive or mixed
  • the combined electromagnetic winding has higher functionality.
  • the inductive-capacitive type of resistance in combined mode thanks to the inductive-capacitive type of resistance in combined mode
  • the electromagnetic winding has an improved current-voltage
  • Patent RU 2281576 “Method for manufacturing a tape solenoid” IPC H01F5 / 02, published on 08/10/2006.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

The device relates to electrical engineering and is intended for use in electromagnetic apparatuses such as electrical machines, transformers, pumps, relays etc. The technical result consists in improving the characteristics of the winding and increasing the operating modes in which the winding has a different electrical impedance: inductive, capacitive or combined. The composite winding consists of two or more conductors (5, 6) made from a sheet material, have electrical terminals (1-4) and are separated by a dielectric layer. The conductors, together with the dielectric layer, form an electrical capacitor. The electrical terminals are preferably arranged at opposite ends of each of the conductors. The conductors can be made from any conducting or superconducting material in the form of a film or produced by applying a metal to a dielectric layer, for example by chemical deposition.

Description

КОМБИНИРОВАННАЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ОБМОТКА.  COMBINED ELECTROMAGNETIC WINDING.

Область техники.  The field of technology.

Заявленное устройство относится к электротехнике и  The claimed device relates to electrical engineering and

предназначено для использования в различных электромагнитных установках и электрических машинах, таких как двигатели, генераторы, трансформаторы, насосы, реле и т.п.  Designed for use in various electromagnetic installations and electrical machines, such as motors, generators, transformers, pumps, relays, etc.

Предшествующий уровень техники.  The prior art.

В настоящее время в большинстве электромагнитных установок и электрических машин в качестве электромагнитных обмоток  Currently, in most electromagnetic installations and electrical machines as electromagnetic windings

используется соленоид, реактивное сопротивление которого в a solenoid is used whose reactance in

значительной мере является индуктивным, что существенно сказывается на характере нагрузки, как отдельной электрической машины, так и всей системы электроснабжения. Индуктивный характер нагрузки приводит к уменьшению коэффициента мощности - Coscp, что вызывает потери электроэнергии и влечет за собой проблемы, связанные с коммутацией, например в щеточных узлах двигателей и генераторов, а так же it is inductive to a large extent, which significantly affects the nature of the load, both of an individual electric machine and of the entire power supply system. The inductive nature of the load leads to a decrease in the power factor - Coscp, which causes loss of electricity and entails switching problems, for example, in brush assemblies of motors and generators, as well as

приводит к неэффективному использованию сечения проводов линий электропередач. Для повышения Coscp применяют установки leads to inefficient use of the cross section of wires of power lines. To increase Coscp apply settings

компенсации реактивной мощности конденсаторного типа. compensation of reactive power of the capacitor type.

В качестве аналога предлагаемого устройства можно принять ленточный соленоид [см. 1], который состоит из двух или более проводников, выполненных из фольги и разделенных диэлектриком. При этом все проводники подключены к двум (внешнему и  As an analogue of the proposed device, you can take a tape solenoid [see 1], which consists of two or more conductors made of foil and separated by a dielectric. In this case, all conductors are connected to two (external and

внутреннему) электродам, выполняющим функцию токовыводов. internal) electrodes that perform the function of current outputs.

Известная конструкция имеет ограниченную функциональность, а именно - способна работать только в одном режиме, в котором соленоид имеет значительную индуктивность при практически полном отсутствии электрической ёмкости. В указанной конструкции проводники The known design has limited functionality, namely, it is able to work only in one mode, in which the solenoid has a significant inductance with almost complete absence of electric capacitance. In this design, conductors

подключены к двум токовыводам, которые являются общими для всех проводников, что допускает только один вариант подключения соленоида к источнику переменного тока и снижает технические характеристики обмотки, в частности коэффициент мощности. connected to two current outputs that are common to all conductors, which allows only one option for connecting a solenoid to an AC source and reduces the technical characteristics of the winding, in particular power factor.

Раскрытие изобретения.  Disclosure of the invention.

Техническим результатом заявленного устройства является улучшение технических характеристик электромагнитной обмотки и повышение функциональности, заключающаяся в расширении режимов работы, при которых обмотка имеет различное электрическое  The technical result of the claimed device is to improve the technical characteristics of the electromagnetic winding and increase functionality, which consists in expanding operating modes in which the winding has a different electrical

сопротивление: индуктивное, емкостное или смешанное.  resistance: inductive, capacitive or mixed.

Указанный технический результат достигается тем, что  The specified technical result is achieved by the fact that

комбинированная электромагнитная обмотка состоит из двух или более проводников, выполненных из тонколистового материала, имеющих токовыводы и разделенных диэлектрическим слоем, при этом  combined electromagnetic winding consists of two or more conductors made of sheet material having current leads and separated by a dielectric layer, while

проводники совместно с диэлектрическим слоем образуют conductors together with the dielectric layer form

электрический конденсатор. Предпочтительный вариант исполнения комбинированной обмотки, в котором токовыводы расположены на противоположных концах каждого из проводников. Проводники могут быть изготовлены из любого проводящего материала в виде фольги, либо получены методом нанесения металла на диэлектрический слой. В качестве диэлектрического слоя может быть использован любой электроизоляционный материал, такой как полимерная пленка, либо электротехническая ткань. Диэлектрический слой может быть electric capacitor. The preferred embodiment of the combined winding, in which the current leads are located at opposite ends of each of the conductors. Conductors can be made of any conductive material in the form of a foil, or obtained by applying metal to a dielectric layer. As the dielectric layer, any insulating material, such as a polymer film, or an electrical fabric can be used. The dielectric layer may be

изготовлен нанесением электроизоляционного лака или эмали на проводники, либо может быть получен в результате химической или электрохимической реакции на поверхности проводников. made by applying electrical insulating varnish or enamel to conductors, or can be obtained as a result of a chemical or electrochemical reaction on the surface of the conductors.

Краткое описание чертежей.  A brief description of the drawings.

Заявленное устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена комбинированная электромагнитная обмотка - вид сверху, а на фиг. 2 изображена та же обмотка в разрезе. Варианты осуществления изобретения. The claimed device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a combined electromagnetic winding - top view, and in FIG. 2 shows the same winding in a section. Embodiments of the invention.

Пример 1: Комбинированная электромагнитная обмотка,  Example 1: Combined electromagnetic winding,

применяемая в качестве первичной обмотки трансформатора ручной дуговой сварки. Данная обмотка состоит из двух проводников, которые выполнены в виде ленты из металлической фольги толщиной 20 мкм, при этом, торцевые части ленты определяют её ширину, а расстояние между противоположными концами ленты определяют её длину. В качестве материала проводников может использоваться металл, такой как серебро, медь, алюминий, или другой электропроводящий материал, либо сверхпроводящие материалы типа: Nb3Sn, NbTi, YBaCuO и т. п. [см. 2 стр. 584]. Проводники могут быть изготовлены нанесением металлической пленки на диэлектрический слой, например вакуум- термическим напылением [см. 3 стр. 129], либо химическим осаждением [см. 3 стр. 87] или иным способом. Каждый из проводников снабжен двумя токовыводами из латуни толщиной 2 мм и шириной 20 мм, расположенными на его противоположных концах. Токовыводы на чертежах обозначены соответственно: первый токовывод ( 1 ) - начало первого проводника, второй токовывод (2) - конец первого проводника, третий токовывод (3) - начало второго проводника, четвертый used as the primary winding of a manual arc transformer. This winding consists of two conductors, which are made in the form of a tape from a metal foil with a thickness of 20 μm, while the end parts of the tape determine its width, and the distance between the opposite ends of the tape determines its length. As the material of the conductors can be used metal, such as silver, copper, aluminum, or other electrically conductive material, or superconducting materials such as: Nb 3 Sn, NbTi, YBaCuO, etc. [see 2 p. 584]. Conductors can be made by applying a metal film to a dielectric layer, for example by vacuum thermal spraying [see 3 p. 129], or by chemical precipitation [see 3 p. 87] or otherwise. Each of the conductors is equipped with two current outputs made of brass with a thickness of 2 mm and a width of 20 mm, located at its opposite ends. The current outputs in the drawings are indicated respectively: the first current output (1) is the beginning of the first conductor, the second current output (2) is the end of the first conductor, the third current output (3) is the beginning of the second conductor, the fourth

токовывод (4) - конец второго проводника. Для улучшения восприятия первый проводник (5) изображен сплошной линией, а второй проводник (6) изображен пунктирной линией. Между проводниками расположен тонкий (около 10 мкм) диэлектрический слой (на чертежах не показан), в качестве которого используют электроизоляционный лак (типа КО- 947) или эмаль (типа ЭПГ-74Г), покрывающий проводники со всех сторон. В качестве диэлектрического слоя возможно использование полимерной конденсаторной пленки из фторопласта, полипропилена, лавсана и т.п., или электротехнической ткани из электроизоляционного материала, например стеклоткани, базальтовой ткани и т.п. Диэлектрический слой, может быть получен в результате химический или электрохимической реакции с материалом проводника, в результате которых на поверхности проводника образуется сплошная current output (4) - the end of the second conductor. To improve perception, the first conductor (5) is shown by a solid line, and the second conductor (6) is shown by a dashed line. Between the conductors there is a thin (about 10 μm) dielectric layer (not shown in the drawings), which is used as an electrical insulating varnish (type KO-947) or enamel (type EPG-74G), which covers the conductors on all sides. As the dielectric layer, it is possible to use a polymer capacitor film made of fluoroplastic, polypropylene, lavsan, etc., or an electrical fabric made of electrical insulation material, such as fiberglass, basalt fabric, etc. The dielectric layer can be obtained as a result of a chemical or electrochemical reaction with the material of the conductor, as a result of which a continuous

диэлектрическая пленка, представляющая собой оксид, фосфат или иное соединение металла проводника. Например - при электрохимическом оксидировании (анодировании) алюминиевых проводников на их поверхности получают сплошную диэлектрическую пленку оксида алюминия [см. 3 стр. 108] . Толщину диэлектрического слоя выбирают с учетом питающего напряжения и частоты тока. Поверхность обмотки покрыта бандажной лентой (7) (показана частично), в качестве которой использована стеклоткань, пропитанная компаундом (типа КП-34). a dielectric film representing an oxide, phosphate or other compound of a metal conductor. For example, during the electrochemical oxidation (anodization) of aluminum conductors, a continuous dielectric film of aluminum oxide is obtained on their surface [see 3 p. 108]. The thickness of the dielectric layer is selected taking into account the supply voltage and current frequency. The surface of the winding is covered with a banding tape (7) (partially shown), which is used as a fiberglass impregnated with a compound (type KP-34).

Вместо бандажной ленты (7) может быть использован корпус, Instead of a retaining tape (7), a housing may be used,

выполненный из диэлектрического материала, например из made of dielectric material, for example from

полипропилена, поликарбоната, ударопрочного полистирола и т.п. polypropylene, polycarbonate, high impact polystyrene, etc.

Процесс изготовления комбинированной электромагнитной обмотки производят следующим образом: К началу и концу каждого из The manufacturing process of the combined electromagnetic winding is as follows: To the beginning and end of each of

проводников при помощи пайки или сварки крепят соответствующие токовыводы, после чего получившиеся конструкции покрывают электроизоляционным лаком или эмалью, за исключением контактных частей токовыводов. Далее на каркас, соответствующий сечению магнитопровода, устанавливают первый (1 ) и третий (3) токовыводы, после чего производят одновременную намотку проводников. В conductors, by soldering or welding, fix the corresponding current leads, after which the resulting structures are coated with electrical insulating varnish or enamel, with the exception of the contact parts of the current leads. Next, the first (1) and third (3) current leads are installed on the frame corresponding to the cross section of the magnetic circuit, after which the conductors are simultaneously wound. AT

результате получается электрический конденсатор, обкладками которого служат первый проводник (5) и второй проводник (6), разделенные диэлектрическим слоем, при этом токовыводы одного проводника изолированы от токовыводов другого проводника. После завершения намотки каркас извлекают, в результате в центре обмотки образуется отверстие, предназначенное для установки на магнито проводе. На поверхность обмотки наносят несколько слоев бандажной ленты (7) и производят её пропитку герметизирующим составом, например компаундом КП-34, либо размещают внутри герметичного The result is an electric capacitor, the plates of which are the first conductor (5) and the second conductor (6), separated by a dielectric layer, while the current leads of one conductor are isolated from the current leads of another conductor. After the winding is completed, the frame is removed, as a result, a hole is formed in the center of the winding for installation on the magnet wire. Several layers of retaining tape are applied to the surface of the winding (7) and it is impregnated with a sealing compound, for example, KP-34 compound, or placed inside an airtight

диэлектрического корпуса.  dielectric housing.

Комбинированная электромагнитная обмотка имеет несколько вариантов подключения к источнику переменного тока (электросети): Вариант 1 : Режим соленоида - переменное напряжение 220 вольт подают на первый токовывод (1) и второй токовывод (2). Проходящий по первому проводнику (5) электрический ток создает переменное магнитное поле в магнитопроводе. При таком подключении  The combined electromagnetic winding has several options for connecting to an AC source (mains): Option 1: Solenoid mode - an alternating voltage of 220 volts is applied to the first current output (1) and the second current output (2). The electric current passing through the first conductor (5) creates an alternating magnetic field in the magnetic circuit. With this connection

комбинированная обмотка имеет преимущественно индуктивный характер нагрузки и коэффициент мощности при номинальной нагрузке составляет 0,85, что соответствует известным устройствам.  the combined winding is predominantly inductive in nature and the power factor at rated load is 0.85, which corresponds to known devices.

Вариант 2: Второй режим соленоида - напряжение подают на первый токовывод (1) и четвертый токовывод (4), а второй токовывод (2) и третий токовывод (3) соединяют перемычкой. Данный режим Option 2: The second mode of the solenoid - the voltage is applied to the first current output (1) and the fourth current output (4), and the second current output (2) and the third current output (3) are connected by a jumper. This mode

используется для подключения обмотки на более высокое напряжение сети (380 вольт), поскольку при таком подключении проводники соединены последовательно. It is used to connect the winding to a higher network voltage (380 volts), since with this connection the conductors are connected in series.

Вариант 3 : Режим конденсатора - напряжение подают на первый токовывод (1) и третий токовывод (3). При таком подключении обмотка имеет преимущественно емкостной характер нагрузки, используется во время простоя сварочного трансформатора и предназначен для работы в качестве компенсатора реактивной мощности или конденсатора.  Option 3: Capacitor mode - voltage is supplied to the first current output (1) and the third current output (3). With this connection, the winding has a predominantly capacitive nature of the load, is used during the idle time of the welding transformer and is designed to work as a reactive power compensator or capacitor.

Вариант 4: Режим комбинированный - напряжение подают на первый токовывод (1) и четвертый токовывод (4). При таком подключении обмотка имеет смешанный (индуктивно-емкостной) характер нагрузки, и при правильном выборе размеров проводников и диэлектрического слоя в номинальном режиме работы сварочного трансформатора обеспечивает коэффициент мощности близкий к единице. Вариант 5 : Режим комбинированный запасной - аналогичен варианту 4, с разницей в том, что напряжение подают на второй токовывод (2) и третий токовывод (3). Данный вариант подключения используется в случае повреждения первого (1 ) или четвертого (4) токовыводов. Option 4: Combined mode - voltage is supplied to the first current output (1) and the fourth current output (4). With this connection, the winding has a mixed (inductive-capacitive) load character, and with the correct choice of the dimensions of the conductors and the dielectric layer in the nominal operating mode of the welding transformer provides a power factor close to unity. Option 5: Combined backup mode - similar to option 4, with the difference that the voltage is supplied to the second current output (2) and the third current output (3). This connection option is used in case of damage to the first (1) or fourth (4) current leads.

Пример 2: Применение комбинированной электромагнитной обмотки в качестве вторичной обмотки трансформатора. Данная обмотка изготовлена по аналогии с первым примером.  Example 2: Use of a combined electromagnetic winding as a secondary winding of a transformer. This winding is made by analogy with the first example.

Комбинированная электромагнитная обмотка имеет несколько вариантов соединения с внешней нагрузкой:  The combined electromagnetic winding has several options for connecting to an external load:

Вариант 1 : Режим соленоида - нагрузку подключают к первому выводу (1 ) и второму выводу (2). Переменное магнитное поле в сердечнике трансформатора индуцирует ЭДС на токовыводах обмотки и по нагрузке проходит переменный электрический ток. При таком  Option 1: Solenoid mode - the load is connected to the first terminal (1) and the second terminal (2). An alternating magnetic field in the core of the transformer induces an EMF at the winding current leads and an alternating electric current passes through the load. With this

подключении обмотка имеет преимущественно индуктивный характер и коэффициент мощности 0,85, что соответствует известным устройствам. Вариант 2: Второй режим соленоида - нагрузку подключают к первому токовыводу (1) и четвертому токовыводу (4), а второй токовывод (2) и третий токовывод (3) соединяют перемычкой. Данный режим When connected, the winding is predominantly inductive and has a power factor of 0.85, which corresponds to known devices. Option 2: The second mode of the solenoid - the load is connected to the first current output (1) and the fourth current output (4), and the second current output (2) and the third current output (3) are connected by a jumper. This mode

используется для генерации обмоткой более высокой ЭДС, т. к. It is used to generate a winding of a higher EMF, because

проводники при таком подключении соединены последовательно. the conductors with this connection are connected in series.

Вариант 3 : Режим комбинированный - нагрузку подключают к первому токовыводу (1) и четвертому токовыводу (4). При таком подключении характеристика обмотки является индуктивно-емкостной (смешанной), Правильные размеры проводников и диэлектрика в комбинированном режиме обеспечивают коэффициент мощности близкий к единице.  Option 3: Combined mode - the load is connected to the first current output (1) and the fourth current output (4). With this connection, the characteristic of the winding is inductive-capacitive (mixed). The correct dimensions of the conductors and the dielectric in combined mode provide a power factor close to unity.

Вариант 4: Режим комбинированный запасной - аналогичен варианту 3, с разницей в том, что нагрузку подключают ко второму токовыводу (2) и третьему токовыводу (3). Данный вариант подключения используется в случае повреждения первого (1) или четвертого (4) токовыводов. Промышленная применимость. Option 4: Combined backup mode - similar to option 3, with the difference that the load is connected to the second current output (2) and the third current output (3). This connection option is used in case of damage to the first (1) or fourth (4) current leads. Industrial applicability.

По вышеописанному описанию были изготовлены и испытаны первичная и вторичная электромагнитные обмотки для аппарата ручной дуговой сварки мощностью 5 кВА. По результатам испытаний было установлено, что вольтамперная характеристика сварочного  According to the above description, the primary and secondary electromagnetic windings for the 5 kVA manual arc welding apparatus were manufactured and tested. According to the test results, it was found that the current-voltage characteristic of the welding

трансформатора в комбинированном режиме имеет более transformer in combined mode has more

крутопадающий характер, и коэффициент мощности (Coscp) близкий к единице, что улучшает условия его эксплуатации: значительно steeply falling character and power factor (Coscp) close to unity, which improves its operating conditions: significantly

снижается влияние процесса сварки на электросеть (скачки напряжения минимальны) и упрощается процесс розжига электрической дуги. the influence of the welding process on the power grid is reduced (voltage surges are minimal) and the process of ignition of the electric arc is simplified.

Кроме того, величина тока, проходящего по проводникам в In addition, the magnitude of the current passing through the conductors in

комбинированном режиме, ограничена реактивными параметрами обмотки, что позволяет защитить от перегрузки сеть и сварочный трансформатор, а значит, обмотка имеет более высокую надежность. combined mode, limited by the reactive parameters of the winding, which protects the network and the welding transformer from overload, which means that the winding has higher reliability.

Таким образом, наличие двух токовыводов от начала и конца каждого из проводников позволяет предлагаемой обмотке работать на различных режимах, в которых она имеет разное реактивное  Thus, the presence of two current leads from the beginning and end of each of the conductors allows the proposed winding to work in different modes in which it has a different reactive

сопротивление: индуктивное, емкостное или смешанное, а resistance: inductive, capacitive or mixed, and

следовательно - комбинированная электромагнитная обмотка имеет более высокую функциональность. Кроме того, благодаря индуктивно- емкостному типу сопротивления в комбинированном режиме consequently, the combined electromagnetic winding has higher functionality. In addition, thanks to the inductive-capacitive type of resistance in combined mode

электромагнитная обмотка имеет улучшенную вольтамперную the electromagnetic winding has an improved current-voltage

характеристику и более высокие коэффициент мощности и надежность. performance and higher power factor and reliability.

Список литературы:  Bibliography:

[1] - Патент RU 2281576, «Способ изготовления ленточного соленоида» МПК H01F5/02, опубликован 10.08.2006. [1] - Patent RU 2281576, “Method for manufacturing a tape solenoid” IPC H01F5 / 02, published on 08/10/2006.

[2] - «Новые материалы», под. ред. Ю.С. Карабасова, М. МИСИС, 2002. [2] - “New Materials,” under. ed. Yu.S. Karabasova, M. MISIS, 2002.

[3] — «Физико-химические основы производства радиоэлектронной [3] - “Physicochemical fundamentals of electronic production

аппаратуры», Иванов-Есипович Н.К., М. Высш. школа, 1979.  equipment ”, Ivanov-Esipovich N.K., M. Higher. School, 1979.

Claims

Формула изобретения. Claim. 1. Комбинированная электромагнитная обмотка, состоящая из двух или более выполненных из фольги проводников, которые имеют токовыводы и разделены диэлектриком, отличающаяся тем, что каждый из проводников снабжен двумя токовыводами,  1. The combined electromagnetic winding, consisting of two or more foil-made conductors that have current leads and are separated by a dielectric, characterized in that each of the conductors is equipped with two current leads, расположенными на противоположных концах проводника.  located at opposite ends of the conductor. 2. Комбинированная электромагнитная обмотка по п. 1 ,  2. The combined electromagnetic winding according to claim 1, отличающаяся тем, что проводники выполнены в виде  characterized in that the conductors are made in the form металлического напыления на диэлектрике.  metal spraying on dielectric. 3. Комбинированная электромагнитная обмотка по п. 1 , 3. The combined electromagnetic winding according to claim 1, отличающаяся тем, что проводники выполнены из  characterized in that the conductors are made of сверхпроводящего материала.  superconducting material. 4. Комбинированная электромагнитная обмотка по п. 1 ,  4. The combined electromagnetic winding according to claim 1, отличающаяся тем, что в качестве диэлектрика используется электроизоляционный лак или эмаль.  characterized in that an insulating varnish or enamel is used as a dielectric. 5. Комбинированная электромагнитная обмотка по п. 1 ,  5. The combined electromagnetic winding according to claim 1, отличающаяся тем, что в качестве диэлектрика используется полимерная пленка.  characterized in that a polymer film is used as the dielectric. 6. Комбинированная электромагнитная обмотка по п. 1 ,  6. The combined electromagnetic winding according to claim 1, отличающаяся тем, что в качестве диэлектрика используется электроизоляционная ткань.  characterized in that an insulating fabric is used as a dielectric. 7. Комбинированная электромагнитная обмотка по п. 1 ,  7. The combined electromagnetic winding according to claim 1, отличающаяся тем, что в качестве диэлектрика используется химическое соединение, образованное на поверхности проводника в результате химической или электрохимической реакции.  characterized in that the chemical compound formed on the surface of the conductor as a result of a chemical or electrochemical reaction is used as the dielectric.
PCT/RU2011/000040 2010-02-12 2011-01-27 Composite electromagnetic winding Ceased WO2011099892A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104952 2010-02-12
RU2010104952 2010-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011099892A1 true WO2011099892A1 (en) 2011-08-18

Family

ID=44367961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000040 Ceased WO2011099892A1 (en) 2010-02-12 2011-01-27 Composite electromagnetic winding

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2011099892A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2521513A (en) * 1948-08-18 1950-09-05 Gen Electric Stationary induction apparatus
SU1005201A1 (en) * 1981-07-06 1983-03-15 Предприятие П/Я А-7451 Method of manufacturing film winding
SU1365153A1 (en) * 1986-01-17 1988-01-07 Предприятие П/Я А-1758 Method of producing superconducting winding
RU2069022C1 (en) * 1994-06-09 1996-11-10 Московское авиационное производственное объединение "МИГ" High-frequency electromagnetic device winding
RU2221294C2 (en) * 2000-08-21 2004-01-10 Турусов Михаил Степанович Three-phase three-conductor coil
RU2333561C1 (en) * 2006-12-11 2008-09-10 Алексей Александрович Никифоров Inductor coil

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2521513A (en) * 1948-08-18 1950-09-05 Gen Electric Stationary induction apparatus
SU1005201A1 (en) * 1981-07-06 1983-03-15 Предприятие П/Я А-7451 Method of manufacturing film winding
SU1365153A1 (en) * 1986-01-17 1988-01-07 Предприятие П/Я А-1758 Method of producing superconducting winding
RU2069022C1 (en) * 1994-06-09 1996-11-10 Московское авиационное производственное объединение "МИГ" High-frequency electromagnetic device winding
RU2221294C2 (en) * 2000-08-21 2004-01-10 Турусов Михаил Степанович Three-phase three-conductor coil
RU2333561C1 (en) * 2006-12-11 2008-09-10 Алексей Александрович Никифоров Inductor coil

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FEDOSEEV D. N.: "Tekhnologiya izgotovleniya silovykh transformatorov i drosselei primenyaemykh v radiotekhnike", GOSUDARSTVENNOE ENERGETICHESKOE IZDATELSTVO, 1959, MOSCOW, LENINGRAD, pages 44 - 45 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2689029C (en) Device for filtering harmonics
AU2008234707B2 (en) High frequency transformer for high voltage applications
CN112071583B (en) High-voltage isolation voltage-resistant planar transformer and high-voltage insulation method thereof
US8907223B2 (en) Bushings foil design
JPS63502549A (en) Electrical components with inductive and capacitive properties
KR20070053170A (en) Planar high voltage transformer
US9019059B2 (en) Multi-turn high density coil and fabrication method
CN113517084A (en) Direct-current high-voltage blocker type cable and direct-current high-voltage trial delivery test system
US7425884B2 (en) Electrical device and method of producing the same
US10755851B2 (en) Dry type cast transformer with flexible connection terminal
JP5069686B2 (en) Foil winding pulse transformer
CN205542318U (en) Transformer winding and transformer based on flexible circuit board
WO2011099892A1 (en) Composite electromagnetic winding
RU96443U1 (en) COMBINED ELECTROMAGNETIC WINDING
CN209859779U (en) Coil assembly of current transformer
RU2690689C1 (en) Filter compensating plant
CN217426530U (en) High-voltage-resistant switching power supply transformer
JP2007035804A (en) Power conversion transformer
CN101699726A (en) Method for manufacturing coil winding of magnetic conducting and electric conducting body
KR20080064217A (en) Solenoid
RU2730247C2 (en) Disc voltage and current transformer
CN2914259Y (en) Non-conventional type line for industry distribution circuit
RU65686U1 (en) WELDING TRANSFORMER
WO2023216757A9 (en) Shielding apparatus and electrical device
SU1640747A1 (en) Electric inductor

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11742538

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11742538

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1