WO2011095192A1

WO2011095192A1 - Agricultural device

Info

Publication number: WO2011095192A1
Application number: PCT/EP2010/007538
Authority: WO
Inventors: Stefan Jan Johannaber; Stefan Holthaus
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 2010-02-04
Filing date: 2010-12-10
Publication date: 2011-08-11
Anticipated expiration: 2012-08-04
Also published as: DE102010000298A1

Abstract

The invention relates to a centrifugal broadcaster for dispensing granular materials, comprising a supply container (2), which is supported by frame elements (1) and opens into at least to outlet funnels (3), wherein the outlet funnels (3) are each terminated by metering devices (15), wherein rotationally driven centrifugal disks outfitted with throwing vanes are arranged below the metering devices (15). In order to substantially improve the production of supply containers (2) that open into two outlet funnels (3) with regard to time, wherein rust-forming points on the supply containers (2) and the outlet funnels (3) should be minimized, the supply container (2) is formed into the container shape thereof as one piece with the outlet funnels (3) thereof from a steel plate by deep-drawing processes as a single deep-drawn part.

Description

Landwirtschaftliche Vorrichtung Agricultural device

Die Erfindung betrifft einen Zentrifugalstreuer gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1. The invention relates to a centrifugal spreader according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Zentrifugalstreuer ist beispielsweise durch die DE 697 01 887 T3 bekannt. Dieser Zentrifugalstreuer weist einen Rahmen auf, an dem ein Vorratsbehälter mit zwei Auslauftrichtern befestigt ist. Der obere Bereich des Auslauftrichters mündet in zwei Auslauftrichtern aus, die jeweils durch Dosiervorrichtungen nach unten abgeschlossen sind. Diese Dosiervorrichtungen führen das sich im Vorratsbehälterbehälter und den Auslauftrichtern befindliche Material in einstellbaren Mengen den unterhalb der Dosiervorrichtungen angeordneten und rotierend angetriebenen Schleuderscheiben zu. Der Vorratsbehälter mit seinen beiden Auslauftrichtern besteht aus Vorder- Rück- und Seitenwänden, sowie Wänden des dachförmigen Mittelteils. Die Wände des Vorratsbehälter und der Auslauftrichter sind als unabhängige Wände ausgebildet und miteinander zu einem Vorratsbehälter mit Auslauftrichter durch Schraubverbindungen verbunden. Hierdurch ergibt sich eine zeitaufwendige Montageweise des Vorratsbe hälters mit den Auslauftrichtern. Such a centrifugal spreader is known for example from DE 697 01 887 T3. This centrifugal spreader has a frame to which a reservoir is attached with two discharge funnels. The upper area of the outlet funnel opens into two outlet funnels, which are each closed off by metering devices at the bottom. These metering devices carry the material located in the reservoir container and the outlet funnels in adjustable amounts to the centrifugal discs arranged underneath the metering devices and rotatingly driven. The reservoir with its two outlet funnels consists of front, rear and side walls, as well as walls of the roof-shaped central part. The walls of the reservoir and the discharge funnel are formed as independent walls and connected to a reservoir with discharge funnel by screw. This results in a time-consuming installation of the container Vorratsbe with the outlet funnels.

Des Weiteren sind in der Praxis Zentrifugalstreuer bekannt geworden, bei denen die Vorratsbe hälter in zumindest zwei Auslauftrichtern ausmünden, die ebenfalls aus einzelnen Wänden bestehen. Diese unabhängigen Wände sind mittels Schweißverbindungen zu einem Vorratsbe hälter mit zwei Auslauftrichtern zusammengefügt sind. Auch diese Ausgestaltung ist fertigungstechnisch zeitaufwendig. Darüber hinaus neigen die Schweißnähte, mittels denen die einzelnen Wände zusammengefügt sind, zur Rostbildung in dem rauen landwirtschaftlichen Einsatzbetrieb, wobei teilweise aggressive und den Rost fördernden Materialien ausgebracht werden. Furthermore, centrifugal spreaders have become known in practice, in which the Vorratsbe open container in at least two outlet funnels, which also consist of individual walls. These independent walls are connected by means of welded connections to a Vorratsbe container with two discharge funnels. This design is time-consuming manufacturing technology. In addition, the welds by means of which the individual walls are joined tend to rust in the rough agricultural operations, with some aggressive and rust promoting materials being applied.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung von Vorratsbehältern, der in zwei Auslauftrichter ausmündet, wesentlich zeitlich zu verbessern, wobei rostbildende Stellen an dem Vorratsbehälter und Auslauftrichter minimiert werden sollen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Vorratsbehälter mit seinen Auslauftrichtern einteilig aus einer Stahlblechplatte in seine Behälterform durch Tiefziehvorgänge als ein einziges Tiefziehteil ausgebildet ist. Infolge dieser Maßnahmen wird in geschlossener Herstellungsweise ein in zwei Auslauftrichtern ausmündender Vorratsbe hälter geschaffen, der als ein einziges Bauteil ohne Verbindungsstellen und Nähten hergestellt und ausgestaltet ist. Weiterhin lässt sich ein derartiges Teil mit entsprechenden Rundungen und Neigungen ausgestalten, so dass ein vorteilhaftes Nachrutschen des sich im Vorratsbehälter und den Auslauftrichtern befindlichen Materiales zu den Dosiereinrichtungen ohne nennenswerte Staubildung im Vergleich den Ausgestaltungen von Vorratsbehältern nach dem Stand der Technik besteht. The invention has for its object to improve the production of storage containers, which opens into two discharge funnel, substantially in time, with rust-forming points to the reservoir and discharge funnel to be minimized. This object is achieved in that the reservoir is formed with its outlet funnels in one piece from a sheet steel plate in its container shape by deep drawing operations as a single deep-drawn part. As a result of these measures, a container opening out in two outlet funnels Vorratsbe is created in closed production, which is manufactured and configured as a single component without joints and seams. Furthermore, such a part can be designed with corresponding curves and inclinations, so that an advantageous slipping of the material in the storage container and the outlet funnels to the metering without appreciable congestion compared to the embodiments of storage containers according to the prior art.

Die vorteilhafte Ausgestaltung des Vorratsbehälters mit zwei Auslauftrichtern zur Schaffung der voneinander getrennten Auslauftrichtern, die mit Dosiervorrichtung abgeschlossen werden, lässt sich dadurch erreichen, dass die Auslauftrichter durch einen durch die Tiefziehvorgänge ausgebildeten dachförmigen Bereich getrennt sind. The advantageous embodiment of the reservoir with two discharge funnels to provide the separate discharge funnels, which are completed with metering, can be achieved in that the discharge funnels are separated by a trained by the deep drawing operations roof-shaped area.

Um die Voraussetzung für eine vorteilhafte Anordnung eines Sieb- und Sicherheitselementes im Vorratsbehälter zu schaffen, ist vorgesehen, dass in den Wandungen jedes Auslauftrichters ein stufenförmiger, vorzugsweise umlaufender Absatz eingeprägt und/oder eingeformt ist. Hierdurch lässt sich in einfacher Weise ein Siebelement in dem Bereich des stufenförmigen Absatzes einsetzen. In order to create the prerequisite for an advantageous arrangement of a screening and security element in the reservoir, it is provided that in the walls of each outlet funnel a step-shaped, preferably circumferential shoulder embossed and / or is formed. As a result, a sieve element in the region of the step-shaped shoulder can be used in a simple manner.

Eine vorteilhafte Anordnung und Befestigung des Siebelementes, welches gleichzeitig als Sicherheitselement dient, lässt sich dadurch erreichen, dass im Bereich des stufenförmigen Absatz ein Siebelement mittels Halterungs- und/oder Auflageelementen angeordnet ist. An advantageous arrangement and attachment of the sieve element, which also serves as a security element, can be achieved in that in the region of the stepped shoulder a sieve element is arranged by means of support and / or support elements.

Um eine ausreichende Tragfähigkeit des Vorratsbehälters sicherzustellen, ist vorgesehen, dass oberhalb des durch den Tiefziehvorgang ausgebildeten dachförmigen Bereiches ein mit diesem verbundenes Aussteifungselement angeordnet ist. In order to ensure a sufficient carrying capacity of the reservoir, it is provided that above the formed by the deep-drawing process roof-shaped area a connected thereto stiffening element is arranged.

Um in vorteilhafter Weise ein ausreichend großes Fassungsvermögen entsprechend der jeweiligen Einsatzbedingungen, auch im Rahmen eines Baukastensystem zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass an dem oberen umlaufenden Bereich des Vorratsbehälter sich zumindest ein anschließendes Aufsatzelement angeordnet ist. Hierdurch kann das Fassungsvermögen des Vorratsbehälters in einfacher Weise den jeweils gegebenen Einsatzbedingungen angepasst werden. To advantageously a sufficiently large capacity according to the particular conditions of use, even in the context of a modular system to ensure, it is provided that at least one subsequent attachment element is arranged at the upper peripheral region of the reservoir. As a result, the capacity of the reservoir can be easily adapted to the particular given conditions of use.

Eine einfache Anordnung von Rührelementen oberhalb der Dosiervorrichtung lässt sich dadurch gewährleisten, dass an den unteren Bereich der Auslauftrichter Befestigungselemente für die Anordnung der Dosiervorrichtungen, vorzugsweise mit einer Schweißverbindung angeordnet sind. A simple arrangement of stirring elements above the metering device can be ensured by fastening elements for the arrangement of the metering devices, preferably with a welded connection, being arranged on the lower region of the outlet funnel.

Um in vorteilhafter Weise eine große Langlebigkeit des Vorratsbehälters zu erreichen ist vorgesehen, dass der Vorratsbehälter aus einem zumindest annähernd rostfreien oder rostträgem Material hergestellt ist. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigen erfindungsgemäßen Zentrifugalstreuer in perspektivischerIn order to advantageously achieve a long life of the reservoir is provided that the reservoir is made of an at least approximately rust-free or rostträgem material. Further details of the invention can be taken from the example description and the drawings. Here centrifugal spreader invention show in perspective

Darstellung, Presentation,

Fig. 2 den erfindungsgemäßen Zentrifugalstreuer in der Ansicht von hinten, 2 shows the centrifugal spreader according to the invention in the view from behind,

Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Vorratsbehälter des Zentrifugalstreuers mit den darin angeordneten Siebelementen in perspektivischer Darstellung, 3 shows a reservoir according to the invention of the centrifugal spreader with the sieve elements arranged therein in a perspective view,

Fig. 4 den erfindungsgemäßen Vorratsbehälter des Zentrifugalstreuers in perspektivischer Darstellung, 4 shows the storage container according to the invention of the centrifugal spreader in a perspective view,

Fig. 5 den erfindungsgemäßen Vorratsbehälter des Zentrifugalstreuers im 5 shows the storage container according to the invention of the centrifugal spreader in

Längsschnitt und Longitudinal section and

Fig. 6 die rechte Hälfte des erfindungsgemäßen Vorratsbe hälter des Fig. 6, the right half of the Vorratsbe container of the invention

Zentrifugalstreuers im Längsschnitt gemäß Fig. 5 in vergrößertem Maßstab. Die als Zentrifugaldüngerstreuer ausgebildete Verteilmaschine ist geeignet zum Ausbringen von körnigem Materialien, wie beispielsweise Mineraldünger. Der Zentrifugalstreuer weist einen von Rahmenelementen 1 getragenen Vorratsbehälter 2 auf, der in zwei Auslauftrichter 3 ausmündet. Der Rahmen 1 ist auf seiner Vorderseite in bekannter daher nicht dargestellter Weise mit Dreipunktkupplungselementen zum Anbau an einen Dreipunktkraftheber eines Ackerschleppers ausgestattet. Der Vorratsbehälter 2 mit seinen Auslauftrichtern 3 ist einteilig aus einer Stahlplatte in seine Behälterform durch ein oder mehrere Tiefziehvorgänge als ein einziges Tiefziehteil ausgebildet. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit einen Vorratsbehälter 2 mit unmittelbar angeformten Auslauftrichtern 3 ohne zusätzliche Montagegänge, wie Arbeitsvorgänge zum Erstellen von Schweißverbindungen oder Schraubverbindungen zu erstellen. Hierdurch werden in erster Linie Angriffsflächen für Rostvorgänge vermieden. Weiterhin besteht durch die Ausgestaltung des Vorratsbe hälters 2 als Tiefziehteil die Möglichkeit, die Behältereckbereiche 4 besonders günstig für das Nachrutschen von dem in dem Vorratsbehälter 2 sich befindlichen Materialien auszubilden. Zentrifugalstreuers in longitudinal section of FIG. 5 in an enlarged scale. The distribution machine designed as a centrifugal fertilizer spreader is suitable for discharging granular materials, such as mineral fertilizers. The centrifugal spreader has a reservoir 2 carried by frame elements 1, which opens into two outlet funnels 3. The frame 1 is equipped on its front in a known manner not shown with three-point coupling elements for attachment to a three-point hitch of a tractor. The storage container 2 with its outlet funnels 3 is formed integrally from a steel plate into its container shape by one or more deep drawing operations as a single deep-drawn part. This results in the possibility to create a reservoir 2 with directly molded discharge funnels 3 without additional assembly operations, such as operations for creating welded joints or screw. As a result, attack surfaces for rust processes are avoided in the first place. Furthermore, it is possible by the design of the Vorratsbe container 2 as a deep-drawn part, the container corner regions 4 particularly favorable for the Nachrutschen of the materials in the reservoir 2 located.

Im mittleren Bereich 5 des Vorratsbehälters 2, der durch die Tiefziehvorgänge hergestellt ist, befindet sich ein die Auslauftrichter 3 trennendes Dachelement 6, welches durch einen durch die Tiefziehvorgänge ausgebildeten dachförmigen Bereich gebildet wird. In the middle region 5 of the storage container 2, which is produced by the deep-drawing operations, there is a roof element 6 which separates the discharge funnels 3 and which is formed by a roof-shaped region formed by the deep-drawing operations.

In den Wandungen 7 der Auslauftrichter 3 des Vorratsbehälters 2 ist ein stufenförmiger, umlaufender Absatz 8 eingeprägt bzw. eingeformt. Dieser Bereich 8 dient zur Aufnahme eines im Vorratsbehälters 2 bzw. im oberen Bereich des jeweiligen Auflauftrichter 3 angeordneten Siebelementes 9. Diese Siebelemente 9 sind im Bereich des jeweiligen stufenförmigen Absatzes 8 mittels Halterungs- oder Auflageelementen 10 angeordnet, und zwar derart, dass die Siebelemente 9 beabstandet zu den Wänden 7 des Vorratsbehälters 2 bzw. der Auslauftrichter angeordnet sind. Hierdurch ergibt sich ein Spalt 1 1 zwischen den Wänden 7 der Auslauftrichter 6 und dem jeweiligen Siebelement 9, so dass hier Material durchrutschen kann, damit sich keine Stauungen im Bereich der Wandungen des Vorratsbehälters 2 und Auslauftrichter 9 oberhalb der Siebelemente 9 bilden können. Oberhalb des durch den Tiefziehvorgang ausgebildeten dachförmigen Bereiches 6 ist ein mit dem oberen Bereich des dachförmigen Elementes 6 verbundenes Aussteifungselement 12 angeordnet und mit diesem Bereich verbunden, um eine Vergrößerung der Tragfähigkeit und Stabilität des Vorratsbehälters 2 zu erreichen. In the walls 7 of the outlet funnel 3 of the reservoir 2 is a stepped, circumferential paragraph 8 embossed or molded. This area 8 serves to receive a sieve element 9 arranged in the storage container 2 or in the upper area of the respective feed hopper 3. These sieve elements 9 are arranged in the region of the respective step-shaped shoulder 8 by means of holding or supporting elements 10, in such a way that the sieve elements 9 spaced from the walls 7 of the reservoir 2 and the discharge funnel are arranged. This results in a gap 1 1 between the walls 7 of the outlet funnel 6 and the respective screen element 9, so that material can slip through here, so that no congestion in the walls of the reservoir 2 and outlet funnel 9 above the sieve elements 9 can form. Above the roof-shaped region 6 formed by the thermoforming process, a stiffening element 12 connected to the upper region of the roof-shaped element 6 is arranged and connected to this region in order to increase the carrying capacity and stability of the reservoir 2.

An den unteren Enden 13 der Auslauftrichter 3 sind Befestigungselemente 14 für die Anordnung der die Auslauftrichter 3 nach unten abschließenden Dosiervorrichtungen 15 angeordnet. Diese Befestigungselemente 14 sind mittels Schraub- oder Schweißverbindungen an den unteren Bereichen 13 der Auslauftrichter 3 angeordnet. Die Dosiervorrichtungen 15 weisen jeweils einen trichterförmigen Auslauftopf 16 auf, der mit den Dosiereinrichtungen, die aus einer Öffnung in dem Bodenbereich des Auslauftopfes 16 mit zugeordnetem Schieber, der die Öffnungsweite der Auslauföffnung einstellt oder verschließt, ausgestattet ist. In dem Auslauftopf 16 der Dosiervorrichtungen 15 sind Rührelemente angeordnet, welche an den Wänden der Dosiervorrichtung des Auslauftopfes 16 gelagert sind. At the lower ends 13 of the outlet funnel 3 fastening elements 14 for the arrangement of the discharge funnel 3 down final dosing devices 15 are arranged. These fastening elements 14 are arranged by means of screw or welded connections to the lower regions 13 of the outlet funnel 3. The metering devices 15 each have a funnel-shaped outlet pot 16, which is equipped with the metering devices, which is provided from an opening in the bottom region of the outlet pot 16 with associated slide, which adjusts or closes the opening width of the outlet opening. In the outlet pot 16 of the metering devices 15 stirring elements are arranged, which are mounted on the walls of the metering device of the outlet pot 16.

An dem oberen Rand 17 des Vorratsbehälters 2, der mit den Rahmenelementen 1 verbunden ist, ist ein sich an den oberen umlaufenden Bereich des Vorratbehälters 2 anschließendes Aufsatzelement 18 zur Vergrößerung des Fassungsvermögens des Vorratsbehälters 2 angeordnet. Es können auch mehrere Aufsatzelemente 18 zur Vergrößerung des Fassungsvermögens aufeinander angeordnet werden. At the upper edge 17 of the storage container 2, which is connected to the frame members 1, an adjoining the upper peripheral portion of the storage container 2 attachment member 18 is arranged to increase the capacity of the reservoir 2. It is also possible to arrange several attachment elements 18 on each other to increase the capacity.

Der Vorratsbehälter 2 ist aus einem zumindest annähernd rostfreien oder rostträgem Material hergestellt, um so eine möglichst lange Lebensdauer der Maschine zu erreichen. The reservoir 2 is made of an at least approximately rust-free or rostträgem material so as to achieve the longest possible life of the machine.

Unterhalb der Dosiervorrichtungen 15 sind die rotierend angetriebenen und mit Wurfschaufeln 19 besetzten Schleuderscheiben 20 angeordnet, denen das sich im Vorratsbehälter befindliche Material zur Breitverteilung auf der zu bestreuenden Bodenoberfläche verteilt wird. Below the metering devices 15, the rotationally driven and occupied with throwing blades 19 centrifugal discs 20 are arranged, which is distributed in the reservoir material located for distribution to be spread on the soil surface.

Claims

claims

1.

Centrifugal spreader for discharging granular materials with a container supported by frame elements in at least two discharge funnel, wherein the outlet funnels are each closed by metering devices, below the metering devices rotatably driven with throwing blades occupied centrifugal discs are arranged, characterized in that the reservoir (2) with its discharge funnels (3) is integrally formed from a sheet steel plate into its container shape by deep drawing operations as a single deep-drawn part.

Second

Centrifugal spreader according to at least one of the preceding claims, characterized in that the discharge funnels (3) are separated by a roof-shaped region (6) formed by the deep-drawing operations.

Third

Centrifugal spreader according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the walls (7) of each outlet funnel (3) has a step-shaped, preferably circumferential shoulder (8) embossed and / or molded.

4th

Centrifugal spreader according to at least one of the preceding claims, characterized in that arranged in the region of the stepped shoulder (8) a sieve element (9) by means of support and / or support elements (10), preferably spaced from the walls (7) of the reservoir (2) is.

5th

Centrifugal spreader according to at least one of the preceding claims, characterized in that a stiffening element (12) connected thereto is arranged above the roof-shaped region (6) formed by the deep-drawing process.

6th

Centrifugal spreader according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one adjoining attachment element (18) is arranged on the upper peripheral region (17) of the storage container (2).

7th

Centrifugal spreader according to at least one of the preceding claims, characterized in that at the respective lower regions (13) of the discharge funnel (3) a metering devices (15) having funnel-shaped regions are arranged with stirring elements mounted on the walls of the metering devices (15).

8th.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the storage container (2) is made of an at least approximately rust-free or rostträgem material.

9th

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that fastening elements (14) for the arrangement of the metering devices (15), preferably with a welded connection, are arranged on the lower region (13) of the outlet funnels (3).