[go: up one dir, main page]

WO2011092087A1 - Vorrichtung zum trennen von miteinander vermischten stoffen unterschiedlicher fliessfähigkeit - Google Patents

Vorrichtung zum trennen von miteinander vermischten stoffen unterschiedlicher fliessfähigkeit Download PDF

Info

Publication number
WO2011092087A1
WO2011092087A1 PCT/EP2011/050652 EP2011050652W WO2011092087A1 WO 2011092087 A1 WO2011092087 A1 WO 2011092087A1 EP 2011050652 W EP2011050652 W EP 2011050652W WO 2011092087 A1 WO2011092087 A1 WO 2011092087A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
product
hollow drum
press belt
stripping
wedge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2011/050652
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Rose
Theo-Martin Schaarschmidt
Christian Denker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Original Assignee
Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG filed Critical Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority to US13/522,479 priority Critical patent/US8689682B2/en
Priority to CN201180004918.8A priority patent/CN102740715B/zh
Priority to DE112011100359.5T priority patent/DE112011100359B4/de
Priority to JP2012539368A priority patent/JP5688094B2/ja
Publication of WO2011092087A1 publication Critical patent/WO2011092087A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/04—Bone cleaning devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N4/00—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device
    • A23N4/02—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for stoning fruit
    • A23N4/08—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for stoning fruit for dates, olives or the like oblong fruits

Definitions

  • the invention relates to a device for separating substances of different flowability mixed with one another, comprising a housing with side walls, a circumferentially driven and mounted on the side walls hollow drum with perforated lateral surface, an externally to this under wrapping a portion of the circumference of the hollow drum anpressbares, endless press belt , a product feeder wedge for supplying a product stream, a supporting device for the
  • Press belt with at least one support element which is arranged on the opposite side of the hollow drum of the press belt, and a stripping means for stripping the pressed material from the hollow drum.
  • Such devices are used in various industries, but especially in the food industry.
  • Such a separation is accessible to substances.
  • the possibility and / or necessity of separation from each other For example, in the evaluation of animal carcasses (such as the separation of meat from the skin, tendons, lichens, bones or bones, etc.) or parts thereof, the use of substances of differing fluidity may occur in the exploitation of fruit and vegetables (such as the separation of carcasses) Pulp of stalks, stalks, kernels, etc.), in the processing of improperly packaged foods (such as the separation of butter or cheese from the packaging material) or the like.
  • a product stream is conveyed from a product feed area between the press belt and the hollow drum to a product discharge area.
  • the substances of different flowability are separated, in which the lighter-flowing substances, the example of the decortication of the dates the pulp, at least partially pressed into the hollow drum and discharged from there.
  • the heavier flowing substances again by the example of the coring of the dates the cores, are in the transport direction T of the product stream behind the hollow drum in
  • Product stream including the heavier flowing components usually at least partially outside on the lateral surface of the hollow drum.
  • stripping means are provided, by means of which the outside of the shell surface of the hollow drum remaining, heavier flowing components of the material to be pressed, namely the residual current, are stripped.
  • a device with corresponding stripping means can be found, for example, in EP 0 642 738 B1.
  • a stripping device is located in an upper region of the periphery on the side of the product discharge region, which is in operative connection with the outer surface of the hollow drum.
  • This stripping device is designed and arranged such that the heavier flowing and outside of the lateral surface or adhering components of the product flow are inevitably stripped with each revolution of the hollow drum and fall into the product output area, from where they are discharged. From DE 10 2007 063 465 AI a device is known in which the
  • Abstreifsch is indeed positioned in the same place. as in the aforementioned device, namely above the product output area. However that is
  • the stripping means arranged in the product feed area is expediently a flat blade.
  • the blade allows easy and safe cleaning of the
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the stripping means is arranged at a distance from the hollow drum, wherein the
  • Abstreifsch is provided with a Einste 1 lmechanismus for adjusting the distance to the hollow drum.
  • the distance between the Ahstreifsch and the hollow drum can also be products or
  • each side wall of the device on the inside of the press belt facing elements for supplying food oil associated.
  • Product stream are arranged in the product Einzugskei. This prevents, in particular, that cores located in the product flow destroy the edges of the press belt.
  • the introduction guides cause both the newly supplied product stream and the residual stream dissolved by the hollow drum to be guided centrally and at a distance from the edges of the press belt in the product feed wedge.
  • An expedient embodiment of the invention provides that the support device is formed with the or each support element lowered.
  • the press belt can yield to the cores in the region of the drain zone, so that the abrasion on the cores is reduced.
  • Fig. 1 is a schematic representation of the device according to the invention in
  • Fig. 2 is a schematic representation of the device according to Figure 1 in plan view.
  • the device described in the embodiment shown serves for coring dates.
  • the device according to the invention is also for separating any mixed substances with different flow properties, ie in particular meat. Fish and other fruits and vegetables designed and furnished.
  • FIG. 1 shows a device 10 for separating substances mixed with one another with different flow properties.
  • a product stream formed from these mixed substances can be conveyed in the transport direction T from a product feed region 11 into a product delivery region 12.
  • the device 10 comprises a housing (not shown only in part) with side walls 13, 14 (only partially shown in FIG. 2). Between these side walls 13, 14 is mounted a hollow drum 15, which is rotatably driven or driven by drive means not explicitly described.
  • the axis of rotation A of the hollow drum 15 extends transversely to the transport direction T of the product stream.
  • the hollow drum 15 itself has a perforated lateral surface M. In other words, openings 16 are formed in the lateral surface M, which allow the passage of parts of the product stream, in particular the more easily flowing, soft and compressible parts, into the interior of the hollow drum 15.
  • the device 10 comprises a press belt 17.
  • the hollow drum 1 5 is wrapped on a part of its circumference by the preferably endless press belt 17 on the outside.
  • the press belt 17 is preferably made of an elastic material, such as rubber, polyurethane or the like.
  • the press belt 17 may also be formed of other materials and also a press chain in other embodiments or the like. In order to avoid so - called product bags in the
  • Area of the wrap is to support the press belt 17 on the
  • the support device 18 may comprise rollers and / or a support band and / or a support chain or the like. In the area of the loop, the pressure zone D is formed between the hollow drum 15 and the press belt 17.
  • This product intake wedge 19 preferably extends over the entire width of the press belt 17, but may also extend over only a part of the width.
  • a stripping means 20 for stripping the product stream or residual stream which is in contact or adhering to the hollow drum 15 is arranged.
  • the stripping means 20, which is preferably a simple blade, is above the
  • Press belt 17 arranged, with a distance from the press belt 17, the unimpeded feeding of the product flow in the product-Einzugskeil 19th
  • Abstreifmittel 20 may also be formed of a plurality of individual blades or as a scraper or the like.
  • the stripping means 20 is also above the
  • Rotation axis A of the hollow drum 15 is arranged. More precisely, the field of
  • the stripping means 20 is preferably arranged at a distance from the hollow drum 15 for non-contact stripping / cleaning of the hollow drum 15.
  • Stripping means 20 may also be provided with an adjusting mechanism for adjusting the distance between the stripping means 20 and the hollow drum 15.
  • the stripping means 20 can also be actively controlled in order to vary the distance during the separation process.
  • a further stripping means can purely purely optionally be provided, which is arranged in the conventional manner in the product delivery area 12. Relative to the transport direction T of the product flow, this additional stripping means is arranged behind the hollow drum 15 and from the vertex S (in the counterclockwise direction in FIG. 1) in the direction of the product delivery area 12.
  • the additional stripping means can also be arranged at a distance from the hollow drum 15, wherein the stripping means can also be equipped with an adjustment mechanism for adjusting the distance to the hollow drum 15.
  • Abstreifmittel can also be synchronized with each other and / or individually controlled by one or more controls in coordination with each other.
  • the latter can be assigned a means 21 for feeding a medium reducing the friction between the press belt 17 and the side walls 13, 14 of the device 10.
  • This means 21 can be arranged centrally.
  • the means 21 comprises a plurality of elements, preferably nozzles 22, by means of which the medium, preferably an oil suitable for food, can be applied to the insides of the side walls 13, 14.
  • the nozzles 22 are on the insides of the
  • the nozzles 22 are arranged in the upper region of the side walls 13, 14, so that the oil automatically in the contact area between the outer edges of the
  • Press belt 17 and the side walls 13, 14 can flow. Other configurations and arrangements of the means 21 are also possible.
  • tapping aids 23 for the controlled feeding of the product stream into the product intake wedge 19 are arranged.
  • the insertion 23. which can be arranged on one side or both sides, serve not only the respectively newly supplied product stream, but also from the
  • Hollow drum 15 removed / dissolved residual current, which then again part of the product stream is leading, in particular away from the edge regions of the press belt 17.
  • the insertion guides 23 are formed by side parts 24, 25. These side parts 24, 25 are with draft for centering the
  • the insertion aids 23 may be in others
  • Embodiments also baffles. Flaps or the like.
  • the Einruhr Anlagenn 23 are preferably removable, but may also be an integral part of the side walls 13, 14. In the direction of the hollow drum 15, the Einilick Vietnamesen 23 may also be provided with a scraping edge or the like to support the Abstreifsch 20, which can be arranged between the Ein manufacturedhil s 23 or in the transport direction T of the product flow behind the insertion guides 23.
  • the support device 18 is formed lowerable, in particular in the region of the pressure zone D.
  • the support device 18 preferably has a plurality of support elements 26 for this purpose.
  • the Stitzelcmente 26 are preferably order steering and / or drive rollers.
  • the hollow drum 15 can preferably be assigned guide elements in the region of the product feed-in scaffold 19 and / or the stripping means 20. By means of the guide elements, the residual current removed / detached from the hollow drum 15 can be specifically directed with respect to the width of the press belt, e.g. the edge areas or the press belt center are supplied.
  • Guide elements may be simple sheets or the like or helically wound guide body.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung (10) zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit, umfassend ein Gehäuse mit Seitenwänden (13, 14), eine umlaufend angetriebene und an den Seitenwänden (13, 14) gelagerte Hohltrommel (15) mit perforierter Mantelfläche M, ein von außen an diese unter Umschlingung eines Teils des Umfangs der Hohltrommel (15) anpressbares, endloses Pressband (17), einen Produkt - Einzugskeil (19) zum Zuführen eines Produktstroms, eine Stützvorrichtung (18) für das Pressband (17) mit wenigstens einem Stützelement (26), das auf der der Hohltrommel (15) entgegen gesetzten Seite des Pressbandes (17) angeordnet ist, sowie ein Abstreifmittel (20) zum Abstreifen des Pressguts von der Hohltrommel, die sich dadurch auszeichnet, dass das Abstreifmittel (20) im Bereich des Produkt - Einzugskeils (19) angeordnet ist.

Description

Vorrichtung zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit, umfassend ein Gehäuse mit Seitenwänden, eine umlaufend angetriebene und an den Seitenwänden gelagerte Hohltrommel mit perforierter Mantelfläche, ein von außen an diese unter Umschlingung eines Teils des Umfangs der Hohltrommel anpressbares, endloses Pressband, einen Produkt- Einzugskeil zum Zuführen eines Produktstroms, eine Stützvorrichtung für das
Pressband mit wenigstens einem Stützelement, das auf der der Hohltrommel entgegen gesetzten Seite des Pressbandes angeordnet ist, sowie ein Abstreifmittel zum Abstreifen des Pressguts von der Hohltrommel. Solche Vorrichtungen kommen in verschiedenen Industriebereichen, insbesondere jedoch in der Lebensrnittelindustrie zum Einsatz. Mit den zuvor beschriebenen
Vorrichtungen, die auch als Trenneinrichtungen oder Separatoren bezeichnet werden, lassen sich verschiedenartige Stoffe einem Separierprozess unterziehen. Dazu werden die zu trennenden Stoffe, also das Pressgut bzw. Trenngut, von außen mittels des endlosen Pressbandes gegen die perforierte Mantelfläche der Hohltrommel gedrückt. Unter diesem Druck werden die leichter fließenden Bestandteile des Pressguts durch die Perforation der Mantelfläche in den inneren Hohlraum der rotierenden Hohltrommel gepresst, während die schwerer fließenden Bestandteile des Pressgutes außen auf der Mantelfläche der Hohltrommel verbleiben.
Einer solchen Trennung zugänglich sind Stoffe. Materialien bzw. Produkte, die sich bzw. deren Zusammensetzung sich durch ihr voneinander abweichendes Fließverhalten unterscheiden. Die Möglichkeit und/oder Notwendigkeit der Trennung von miteinander vermi sehten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit besteht z.B. bei der V erwertung von Tierkörpern (etwa der Abtrennung des Fleisches von der Haut, Sehnen, Flechten, Knochen bzw. Gräten etc.) oder Teilen davon, bei der Verwertung von Obst und Gemüse (etwa der Abtrennung des Fruchtfleisches von Schale. Stielen. Kernen bzw. Steinen etc.), bei der Aufarbeitung von fehl verpackten Lebensmitteln (etwa der Abtrennung von Butter oder Käse vom Verpackungsmaterial) oder dergleichen.
Konkrete .Anwendungsbeispiele sind z.B. das Entkernen von Datteln oder das
Entpacken von in Folie verpackten Käsescheiben.
Beim Entkernen oder Entpacken oder jedem anderen entsprechenden Separieren wird ein Produktstrom ausgehend von einem Produktzuiührbereich zwischen dem Pressband und der Hohltrommel hindurch zu einem Produktausgabebereich gefördert. Dabei werden die Stoffe unterschiedlicher Fließfähigkeit getrennt, in dem die leichter fließenden Stoffe, am Beispiel des Entkernens der Datteln das Fruchtfleisch, mindestens teilweise in die Hohltrommel gedrückt und von dort abgeführt werden. Die schwerer fließenden Stoffe, wiederum am Beispiel des Entkernens der Datteln die Kerne, werden in Transportrichtung T des Produktstroms hinter der Hohltrommel im
Produktausgabebereich gesammelt und abgeführt. Allerdings haftet der nicht durch die perforierte Mantelfläche ins Innere der Hohltrommel gedrückte Reststrom des
Produktstroms einschließlich der schwerer fließenden Bestandteile üblicherweise mindestens teilweise außen an der Mantelfläche der Hohltrommel.
Im Stand der Technik ist es üblich, dass Abstreitmittel vorgesehen sind, mittels der die außen auf der Mantelfläche der Hohltrommel verbleibenden, schwerer fließenden Bestandteile des Pressgutes, nämlich der Reststrom, abgestreift werden. Eine solche Vorrichtung mit entsprechenden Abstreifmitteln ist z.B. der EP 0 642 738 Bl zu entnehmen. Darin ist eine Vorrichtung beschrieben, bei der sich in einem oberen Bereich der Peripherie auf Seiten des Produktausgabebereiches eine Abstreifvorrichtung befindet, die mit der äußeren Mantelfläche der Hohltrommel in Wirkverbindung steht. Diese Abstreifvorrichtung ist derart ausgebildet und angeordnet, dass die schwerer fließenden und außen an der Mantelfläche anliegenden bzw. anhaftenden Bestandteile des Produktstroms bei jeder Umdrehung der Hohltrommel zwangsläufig abgestreift werden und in den Produktausgabebereich fallen, von wo sie abgeführt werden. Aus der DE 10 2007 063 465 A I ist eine Vorrichtung bekannt, bei der das
Abstreifmittel zwar an der gleichen Stelle positioniert ist. wie bei der zuvor genannten Vorrichtung, nämlich oberhalb des Produktausgabebereichs. Allerdings ist das
Abstreifrnittel in dieser Vorrichtung gesteuert. Das bedeutet, dass der außen an der Hohltrommel anliegende bzw. anhaftende Produktstrom bzw. Reststrom
bedarfsabhängig mehrere Umdrehungen mit der I lohltrommel ausführen kann, um mehrfach die zwischen dem Pressband und der Ilohltrommel gebildete Druckzone zu passieren, bevor er durch das Abstreifmittel von der Hohltrommel gestreift wird, da das Abstreifmittel zwischen einer Warteposition mit einem großen Abstand zur
Hohltrommel und einer Arbeitsposition, in der das Abstreifmittel in Wirkverbindung mit der Hohltrommel steht, hin und her bewegbar ist. Zum Ende des
Separationsprozesses werden die schwerer fließenden und außen an der Mantelfläche anliegenden bzw. anhaftenden Bestandteile des Produktstroms aber wiederum zwangsläufig abgestreift und fallen in den Produktausgabebereich, von wo sie abgeführt werden.
Diese bekannten Ausbildungen der Vorrichtung haben sich jedoch insbesondere im Zusammenhang bei dem Entkernen/Entsteinen von Obst, beispielsweise dem Entkernen der Datteln, als nachteilig erwiesen. Durch das mehrfache Umlaufen des außen an der Mantelfläche anliegenden bzw. anhaftenden Produktstroms bzw. Reststroms werden am Beispiel des Entkernens von Datteln die Kerne freigelegt. Bleibt der Reststrom mit den Kernen außen auf der Hohltrommel, werden die Kerne im Bereich der Druckzone mehrfach gedrückt. Insbesondere durch die Differenzgeschwindigkeit zwischen dem Pressband und der Hohltrommel, üblicherweise ist die Rotationsgeschwindigkeit der Hohltrommel, deutlich größer als die Fördergeschwindigkeit des Pressbandes, werden die Kerne beim Passieren der Druckzone an ihrer Oberfläche abgerieben. Dies hat zum einen den Nachteil, dass das Fruchtfleisch, das ins Innere der Hohltrommel gedrückt wird, mit dem Abrieb von den Kernen verunreinigt ist. Zum anderen ist die Ausbeute bei der Gewinnung von Fruchtfleisch geringer, da der an der Mantelfläche anhaftende Reststrom immer an derselben Stelle in der Druckzone mit Druck beaufschlagt wird, so dass an den Kernen stets Reste vom Fruchtfleisch zu finden sind. Neben dem
Ausbeuteverlust führt dieser Effekt auch dazu, dass der Reststrom mit den Kernen nur schwer abzuführen ist. Die bekannten Lösungen weisen des Weiteren den Nachteil auf, dass die Maschinenteile, insbesondere die Hohltrommel und das Pressband schnell verschleißen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfache und kompakte
Vorrichtung zu schaffen, die eine für das Produkt und/oder die Vorrichtung schonendere und effektivere Trennung von vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit, insbesondere beim Entkernen von Datteln, gewährleistet. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Abstreifmittel im Bereich des Produkt-Einzugskeils angeordnet ist. Mit dieser überraschend einfachen Lösung, nämlich der Positionierung des Abstreifmittels auf der entgegen gesetzten Seite der Hohltrommel bezogen auf die Transportrichtung T des Produktstroms, wird zum einen erreicht, dass der an der Hohltrommel anliegende bzw. anhaftende Reststrom abgelöst und aufgelockert erneut dem Produkt-Einzugskeil zugeführt werden kann. Der von der Hohltrommel abgestreifte Reststrom kann sich dabei mit dem neu hinzu geführten Produktstrom vermischen. Durch die Auflockerung und die Vermischung wird der Abrieb an den Kernen verringert. Zum anderen führt die erfindungsgemäße Ausbildung dazu, dass das Fruchtfleisch besser und umfassender vom Kern gelöst wird, so dass die Kerne nach dem Herauslösen aus dem Produkt- bzw. Reststrom den Trennprozess quasi selbständig verlassen und in den Produktausgabebereich (liegen.
Zweckmäßigerweise ist das im Produktzuführbereich angeordnete Abstreifmittel eine einlache Klinge. Die Klinge ermöglicht ein einfaches und sicheres Reinigen der
Mantelfläche der Hohltrommel, so dass der gesamte an der Hohltrommel, anhaftende Reststrom in den Produkt-Einzugskeil fällt.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Abstreifmittel mit einem Abstand zur Hohltrommel angeordnet ist, wobei das
Abstreifmittel mit einem Einste 1 lmechanismus zur Verstellung des Abstandes zur Hohltrommel versehen ist. Mit der Möglichkeit, den Abstand zwischen dem Ahstreifmittel und der Hohltrommel zu variieren, lassen sich auch Produkte bzw.
Produktströme mit unterschiedlichen Inhalten besser verarbeiten.
Vorteilhafterweise sind jeder Seitenwand der Vorrichtung auf der dem Pressband zugewandten Innenseite Elemente zum Zuführen von Lebensmittel öl zugeordnet .
Während des Trennprozesses bilden sich Zuckerkristalle, die an den Seitenwänden der Vorrichtung haften bzw. kleben. Dadurch entsteht eine sehr raue Oberfläche an den Innenflächen der Seitenwände, die dazu führt, dass das an den Seitenwänden entlang geführte Pressband im Bereich seiner Kanten zerstört wird. Durch das Lebensmittelöl wird zum einen die Ablagerung von Zucker an den Seitenwänden verhindert und zum anderen die Reibung zwischen dem Pressband und den Seitenwänden reduziert. Die Standzeit des Pressbandes wird dadurch wesentlich verlängert.
Eine bevorzugte Aus ührungs form der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Produkt-Einzugskeils Einfuhrhilfen zum kontrollierten Zuführen des
Produktstroms in den Produkt-Einzugskei l angeordnet sind. Dadurch wird insbesondere verhindert, dass im Produktstrom befindliche Kerne die Kanten des Pressbandes zerstören. Die Einführhilfen bewirken, dass sowohl der neu zugeführte Produktstrom als auch der von der Hohltrommcl gelöste Reststrom mittig und mit Abstand von den Kanten des Pressbandes in dem Produkt-Einzugskeil geführt wird.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Stützvorrichtung mit dem oder jedem Stützelement absenkbar ausgebildet ist. Dadurch kann das Pressband den Kernen im Bereich der Drackzone nachgeben, so dass der Abrieb an den Kernen reduziert wird.
Die im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Merkmalen beschriebenen Vorteile am Beispiel der Entkernung von Datteln treffen selbstverständlich in gleicher Weise auf andere zu trennenden Produkte bzw. Stoffgemische zu.
Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in
Seitenansicht,
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Vorrichtung gemäß Figur 1 in Draufsicht.
Die in der gezeigten Ausführungsform beschriebene Vorrichtung dient zum Entkernen von Datteln. Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung aber ebenfalls zum Trennen jeglicher vermischter Stoffe mit unterschiedlichen Fließiahigkeiten, also insbesondere Fleisch. Fisch und anderen Obst- und Gemüsesorten ausgebildet und eingerichtet.
In der Figur 1 ist eine Vorrichtung 10 zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließtahigkeit dargestellt. Ein aus diesen vermischten Stoffen gebildeter Produktstrom ist in Transport richtung T von einem Produktzuführbereich 1 1 in einen Produktabgabebereich 12 förderbar. Die Vorrichtung 10 umfasst ein nicht explizit dargestelltes Gehäuse mit (nur teilweise in Figur 2 dargestellten) Seitenwänden 13, 14. Zwischen diesen Seitenwänden 13. 14 ist eine Hohltrommel 15 gelagert, die durch nicht explizit beschriebene Antriebsmittel umlaufend antreibbar bzw. angetrieben ist. Die Rotationsachse A der Hohltrommel 15 verläuft quer zur Transportrichtung T des Produktstromes. Die Hohltrommel 15 selbst weist eine perforierte Mantelfläche M auf. Anders ausgedrückt sind in der Mantelfläche M Öffnungen 16 ausgebildet, die den Durchtritt von Teilen des Produktstromes, insbesondere den leichter fließenden, weichen und quetschfähigen Teilen, in das Innere der Hohltrommel 1 5 erlauben.
Des Weiteren umfasst die Vorrichtung 10 ein Pressband 17. Die Hohltrommel 1 5 ist auf einem Teil ihres Umfangs von dem vorzugsweise endlosen Pressband 17 außenseitig umschlungen. Das Pressband 17 besteht vorzugsweise aus einem elastischen Werkstoff, wie z.B. Gummi, Polyurethan oder dergleichen. Das Pressband 17 kann in anderen Ausführungsformen auch aus anderen Materialien gebildet und auch eine Presskette oder dergleichen sein. Zwecks Vermeidung von so genannten Produktsäcken im
Bereich der Umschlingung ist zur Abstützung des Pressbandes 17 auf der der
Hohltrommel 15 entgegen gesetzten Seite des Pressbandes 17 eine Stützvorrichtung 18 angeordnet. Die Stützvorrichtung 18 kann Walzen und/oder ein Stützband und/oder eine Stützkette oder dergleichen umfassen. Im Bereich der Umschlingung ist zwischen der Hohltrommel 15 und dem Pressband 17 die Druckzone D gebildet.
Durch die Anordnung von Hohltrommel 15 und Pressband 17 ist im
Produktzuführbereich 11 ein Produkt-Einzugskeil 19 gebildet. Dieser Produkt- Einzugskeil 19 erstreckt sich vorzugweise über die gesamte Breite des Pressbandes 17, kann sich aber auch nur über einen Teil der Breite erstrecken. Im Bereich des Produkt- Einzugskeils 19 ist ein Abstreifmittel 20 zum Abstreifen des an der Hohltrommel 15 anliegenden bzw. anhaftenden Produktstroms bzw. Reststroms angeordnet. Das Abstreifmittel 20, das vorzugsweise eine einfache Klinge ist, ist oberhalb des
Pressbandes 17 angeordnet, und zwar mit einem Abstand zum Pressband 17, der eine ungehinderte Zuführung des Produktstroms in den Produkt-Einzugskeil 19
gewährleistet. In weiteren nicht dargestellten Ausführungsformen kann das
Abstreifmittel 20 auch aus mehreren Einzelklingen oder als Schaber oder dergleichen ausgebildet sein. Vorzugsweise ist das Abstreifmittel 20 auch oberhalb der
Rotationsachse A der Hohltrommel 15 angeordnet. Genauer ist der Bereich der
Wirkverbindung zwischen dem Abstreifinittel 20 und der Hohltrommel 15 oberhalb der Rotationsachse A. Bezüglich der Position des Abstreifmittels 20 entlang des Umfangs der Hohltrommel 1 5 ist sicherzustellen, dass das Abstreifmittel 20 ausgehend vom oberen Scheitelpunkt S der Hohltrommel 15 in Richtung des Produkt-Einzugskeils 19 (in Figur 1 im Uhrzeigersinn) angeordnet ist. damit der durch das Abstreifmittel 19 von der Hohltrommel 15 entfernte Reststrom zwingend wieder in den Produkt-Einzugskeil 19 lallt. Andere Positionen bzw. Anordnungen des Abstreifmittels 20 zwischen dem Scheitelpunkt S und dem Pressband 17 sind aber ebenfalls möglich. Das Abstreifmittel 20 ist vorzugsweise mit einem Abstand zur Hohltrommel 15 zum berührungslosen Abstreifen/ Reinigen der Hohltrommel 15 angeordnet. Das
Abstreifmittel 20 kann zur Verstellung des Abstandes zwischen dem Abstreifmittel 20 und der Hohltrommel 15 auch mit einem Einstellmechanismus versehen sein. In einer Weiterbildung dieser Option kann das Abstreifmittel 20 auch aktiv ansteuerbar sein, um den Abstand während des Trennprozesses zu variieren.
Zusätzlich zum Abstreifmittel 20 im Bereich des Produkt-Einzugskeils 19 kann rein optional ein weiteres nicht explizit dargestelltes Abstreifmittel vorgesehen sein, dass in herkömmlicher Weise im Produktabgabebereich 12 angeordnet ist. Bezogen auf die Transportrichtung T des Produktstromes ist dieses zusätzliche Abstreifmittel hinter der Hohltrommel 15 und vom Scheitelpunkt S aus (in Figur 1 entgegen dem Uhrzeigersinn) in Richtung des Produktabgabebereiches 12 angeordnet. Das zusätzliche Abstreifmittel kann ebenfalls mit einem Abstand zur Hohltrommel 15 angeordnet sein, wobei das Abstreifmittel auch mit einem Einstellmechanismus zur Verstellung des Abstandes zur Hohltrommel 15 ausgestattet sein kann. Die Einstellmechanismen der beiden
Abstreifmittel können auch miteinander synchronisiert und/oder individuell über eine oder mehrere Steuerungen in Abstimmung aufeinander ansteuerbar sein.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 kann dieser ein Mittel 21 zum Zuführen eines die Reibung zwischen dem Pressband 17 und den Seitenwänden 13. 14 der Vorrichtung 10 reduzierenden Mediums zugeordnet sein. Dieses Mittel 21 kann zentral angeordnet sein. In der dargestellten Ausf lihrungs orm umfasst das Mittel 21 mehrere Elemente, vorzugsweise Düsen 22. mittels denen das Medium, vorzugsweise ein für Lebensmittel geeignetes Öl, auf die Innenseiten der Seitenwände 13, 14 aufbringbar ist. Die Düsen 22 sind an den Innenseiten der
Seitenwände 13, 14 verteilt über die gesamte Länge des Pressbandes 17 angeordnet. Vorzugsweise sind die Düsen 22 im oberen Bereich der Seitenwände 13, 14 angeordnet, so dass das Öl selbsttätig in den Kontaktbereich zwischen den Außenkanten des
Pressbandes 17 und den Seitenwänden 13, 14 fließen kann. Andere Ausbildungen und Anordnungen des Mittels 21 sind aber ebenfalls möglich.
Vorzugsweise sind im Bereich des Produkt-Einzugskeils 19 Einruhrhilfen 23 zum kontrollierten Zuführen des Produktstroms in den Produkt-Einzugskeil 19 angeordnet. Die Einführhilfen 23. die einseitig oder beidseitig angeordnet sein können, dienen dazu, nicht nur den jeweils neu zugeführten Produktstrom, sondern auch den von der
Hohltrommel 15 entfernten/gelösten Reststrom, der dann wieder Teil des Produktstroms wird, zu führen, und zwar insbesondere weg von den Kantenbereichen des Pressbandes 17. In der gezeigten Aus führ ungs form sind die Einführhilfen 23 durch Seitenteile 24, 25 gebildet. Diese Seitenteile 24, 25 sind mit Formschrägen zum Zentrieren des
Produktstroms - bezogen auf die Querrichtung des Pressbandes 17 - zur Mitte des Pressbandes 17 hin versehen. Die Einführhilfen 23 können in anderen
Ausführungsformen auch Leitbleche. Klappen oder dergleichen sein. Die Einruhrhilfen 23 sind vorzugsweise demontierbar, können aber auch integraler Bestandteil der Seitenwände 13, 14 sein. In Richtung der Hohltrommel 15 können die Einiührhilfen 23 auch mit einer Schabekante oder dergleichen versehen sein, um das Abstreifmittel 20, das zwischen den Einführhil en 23 oder in Transportrichtung T des Produktstromes hinter den Einführhilfen 23 angeordnet sein kann, zu unterstützen.
Die Stützvorrichtung 18 ist insbesondere im Bereich der Druckzone D absenkbar ausgebildet. Die Stützvorrichtung 18 weist dazu vorzugsweise mehrere Stützelemente 26 auf. Die Stützelcmente 26 sind bevorzugt Um lenk- und/oder Antriebswalzen.
Einzelne oder alle Stützelemente 26 sind zum Absenken z.B. in Langlöchern geführt und federnd gelagert. Die Absenkbarkeit der Stützelemente 26 kann aber auch durch pneumatische und/oder hydraulische Komponenten oder in anderer bekannter Weise realisiert sein. In weiteren nicht explizit dargestellten Ausführungsformen können der Hohltrommel 15 vorzugsweise im Bereich des Produkt-Einzugskcils 19 und/oder dem Abstreifmittel 20 Leitelemente zugeordnet sein. Mittels der Leitelemente kann der von der Hohltrommel 15 entfernte/gelöste Reststrom bezüglich der Breite des Pressbandes gezielt z.B. den Randbereichen oder der Pressbandmitte zugeführt werden. Die
Leitelemente können einfache Bleche oder dergleichen oder schraubenförmig gewundene Führungskörper sein.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung (10) zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen
unterschiedlicher Fließfähigkeit, umfassend ein Gehäuse mit Seitenwänden ( 13, 14), eine umlaufend angetriebene und an den Seitenwänden ( 13, 14) gelagerte Hohltrommel (15) mit perforierter Mantelfläche M, ein von außen an diese unter Umschlingung eines Teils des Umfangs der Hohltrommel ( 15) anpressbares, endloses Pressband (17), einen Produkt-Einzugskeil ( 19) zum Zuführen eines Produktstroms, eine Stützvorriehtung (18) für das Pressband (17) mit wenigstens einem Stützelement (26), das auf der der Hohltrommel (1 5) entgegen gesetzten Seite des Pressbandes ( 17) angeordnet ist, sowie ein
Abstreifmittel (20) zum Abstreifen des Pressguts von der l lohltrommel, d a d ur c h g e k e n n e i c h n e t , dass das Abstreifmittel (20) im Bereich des Produkt-Einzugskeils ( 19) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das im
Produktzuführbereich (1 1) angeordnete Abstreifmittel (20) eine einfache
Klinge ist.
V orrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifmittel (20) mit einem Abstand zur Hohltrommel (15) angeordnet ist. wobei das Abstreifmittel (20) mit einem Einste] Imechanismus zur Verstellung des Abstandes zur Hohltrommel (15) versehen ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifmittel (20) aktiv ansteuerbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zum Abstreifmittel (20) im Bereich des Produkt-Einzugskeils (19) ein weiteres Abstreifmittel im Produktabgabebereich ( 13) in Transportrichtung T des Produktstroms hinter der Hohltrommel ( 15 ) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Abstreifmittel im Produktabgabebereich (13) mit einem Abstand zur Hohltrommel (15) angeordnet ist, wobei das Abstreifmittcl mit einem
Einstellmechanismus zur Verstellung des Abstandes zur Hohltrommel (15) versehen ist. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) ein Mittel (21) zum Zuführen eines die Reibung zwischen Pressband (17) und den Seitenwänden (13, 14) der Vorrichtung (10) reduzierenden Mediums aufweist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Seitenwand ( 13, 14) der Vorrichtung (10) auf der dem Pressband (17) zugewandten Innenseite Elemente zum Zuführen von Lebensmittelöl zugeordnet sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8. dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Produkt-Einzugskeils (19) Einführhilfen (23) zum
kontrollierten Zuführen des Produktstroms in den Produkt-Einzugskeil ( 19 ) angeordnet sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Produkt-Einzugskeils (19) zwei Seitenteile (24. 25) angeordnet sind, die mit Form schrägen zum Zentrieren des Produktstroms zur Mitte des Pressbandes (17) hin versehen sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützvorrichtung (18) mit dem oder jedem Stützelement (26) absenkbar ausgebildet ist.
12. V orrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Stützelement (26) federnd gelagert ist.
PCT/EP2011/050652 2010-01-30 2011-01-19 Vorrichtung zum trennen von miteinander vermischten stoffen unterschiedlicher fliessfähigkeit Ceased WO2011092087A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/522,479 US8689682B2 (en) 2010-01-30 2011-01-19 Device for separating materials of varying flowability that are mixed together
CN201180004918.8A CN102740715B (zh) 2010-01-30 2011-01-19 用于分离混合在一起的具有不同流动性的材料的分离装置
DE112011100359.5T DE112011100359B4 (de) 2010-01-30 2011-01-19 Vorrichtung zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
JP2012539368A JP5688094B2 (ja) 2010-01-30 2011-01-19 共に混合された様々な流動性の材料を分離する装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010001849U DE202010001849U1 (de) 2010-01-30 2010-01-30 Vorrichtung zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
DE202010001849.8 2010-01-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011092087A1 true WO2011092087A1 (de) 2011-08-04

Family

ID=42194575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/050652 Ceased WO2011092087A1 (de) 2010-01-30 2011-01-19 Vorrichtung zum trennen von miteinander vermischten stoffen unterschiedlicher fliessfähigkeit

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8689682B2 (de)
JP (1) JP5688094B2 (de)
CN (1) CN102740715B (de)
DE (2) DE202010001849U1 (de)
WO (1) WO2011092087A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014045770A (ja) * 2012-08-31 2014-03-17 Wada Kikai:Kk 食品原料の裏ごし機
DE102016108200B3 (de) * 2016-05-03 2016-12-15 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Separator zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
DE102018131533B3 (de) * 2018-12-10 2020-03-05 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
US11794434B2 (en) 2019-11-08 2023-10-24 Provisur Technologies, Inc. Separating machine
US11832623B2 (en) 2019-11-08 2023-12-05 Provisur Technologies, Inc. Separating machine with feeding wheel

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010011056U1 (de) * 2010-08-04 2011-11-07 Modernpack Hoppe Gmbh Trennmaschine
DE102013102653A1 (de) * 2013-03-14 2014-09-18 Finatec Holding Ag Vorrichtung und Verfahren zum Transport und zur Untersuchung von schnelllaufenden Behandlungsgütern
FR3060947A1 (fr) * 2016-12-28 2018-06-29 Ynsect Procede de traitement d'insectes comprenant la separation des cuticules de la partie molle des insectes puis la separation de la partie molle en trois fractions
FR3060946B1 (fr) * 2016-12-28 2021-12-31 Ynsect Procede de traitement d'insectes comprenant la separation des cuticules de la partie molle des insectes a l'aide d'un separateur a bande
CN107350268B (zh) * 2017-08-04 2023-04-07 骧腾科技(深圳)有限公司 传动式的固液分离机构
DE102018133444B4 (de) * 2018-12-21 2020-07-23 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
KR102160894B1 (ko) * 2020-04-10 2020-09-29 주식회사 에싸 수중이물질을 여과, 분리, 탈수하는 다중구조의 여과장치
CN113647654A (zh) * 2020-10-26 2021-11-16 湖南绿地高新农林开发有限公司 一种便于取放的竹笋压榨装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3396768A (en) * 1965-01-08 1968-08-13 Bibun Mach Const Co Apparatus and method for separating meat from bone
DE7216313U (de) * 1973-07-19 Nordischer Maschinenbau Baader R Vorrichtung zum Trennen von Fleisch
EP0064273A2 (de) 1981-05-01 1982-11-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Gerät zum Verarbeiten von auf eine Scheibe optisch aufgenommener Information
EP0375877A2 (de) * 1988-12-30 1990-07-04 Modernpack Hoppe Gmbh Trennmaschine
DE102007063465A1 (de) 2007-12-20 2009-06-25 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2365658A (en) 1939-06-20 1944-12-19 American Voith Contact Co Inc Apparatus for the removal of water, liquors, or other liquids from soaked masses of fibrous materials
US3829931A (en) 1972-05-15 1974-08-20 Nordischer Maschinenbau Machine for recovering meat
JPS60237934A (ja) 1984-05-12 1985-11-26 東洋水産機械株式会社 魚肉採取機
DE3633396C1 (de) 1986-10-01 1987-11-05 Nordischer Maschinenbau Einrichtung zum Abscheiden der fliessfaehigen Bestandteile aus einem Stoffgemisch
US4899890A (en) * 1987-09-14 1990-02-13 Ewing Richard C Separating apparatus with wobbling take-up roller
DE4116476C2 (de) 1991-05-21 1994-09-22 Nordischer Maschinenbau Separiereinrichtung
DE4328627C2 (de) * 1993-08-27 1995-10-05 Nordischer Maschinenbau Separator zum Gewinnen des Restfleisches von Knochensträngen
DE9313610U1 (de) * 1993-09-09 1995-01-12 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 23560 Lübeck Preßband-Separiereinrichtung
US5618424A (en) 1995-04-21 1997-04-08 Nagaoka International Corp. Rotary drum type device for separating solid particles from a liquid
DE29518810U1 (de) * 1995-11-18 1996-01-18 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 23560 Lübeck Trennmaschine
DE29619439U1 (de) * 1996-11-08 1997-01-02 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co. KG, 23560 Lübeck Trenneinrichtung
FR2852266B1 (fr) 2003-03-10 2005-12-30 Marcel Bernard Rabu Dispositif de pressage pour presse de dehydratation
SE531844E (sv) * 2007-12-13 2013-06-04 Metso Paper Inc Apparat för tvättning och avvattning av massa

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7216313U (de) * 1973-07-19 Nordischer Maschinenbau Baader R Vorrichtung zum Trennen von Fleisch
US3396768A (en) * 1965-01-08 1968-08-13 Bibun Mach Const Co Apparatus and method for separating meat from bone
EP0064273A2 (de) 1981-05-01 1982-11-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Gerät zum Verarbeiten von auf eine Scheibe optisch aufgenommener Information
EP0375877A2 (de) * 1988-12-30 1990-07-04 Modernpack Hoppe Gmbh Trennmaschine
DE102007063465A1 (de) 2007-12-20 2009-06-25 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014045770A (ja) * 2012-08-31 2014-03-17 Wada Kikai:Kk 食品原料の裏ごし機
DE102016108200B3 (de) * 2016-05-03 2016-12-15 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Separator zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
DE102018131533B3 (de) * 2018-12-10 2020-03-05 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
WO2020120374A1 (de) 2018-12-10 2020-06-18 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM TRENNEN VON MITEINANDER VERMISCHTEN STOFFEN UNTERSCHIEDLICHER FLIEßFÄHIGKEIT
US11999123B2 (en) 2018-12-10 2024-06-04 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Device and method for separating materials of different flowability that are mixed together
US11794434B2 (en) 2019-11-08 2023-10-24 Provisur Technologies, Inc. Separating machine
US11832623B2 (en) 2019-11-08 2023-12-05 Provisur Technologies, Inc. Separating machine with feeding wheel

Also Published As

Publication number Publication date
DE112011100359A5 (de) 2012-11-29
CN102740715A (zh) 2012-10-17
US20120285339A1 (en) 2012-11-15
CN102740715B (zh) 2015-09-30
DE202010001849U1 (de) 2010-05-20
DE112011100359B4 (de) 2021-11-11
JP5688094B2 (ja) 2015-03-25
US8689682B2 (en) 2014-04-08
JP2013511381A (ja) 2013-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112011100359B4 (de) Vorrichtung zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
DE102007063465B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
EP3962722B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fliessfähigkeit
EP2608940A1 (de) Vorrichtung zum würfeln von lebensmitteln
EP3581374B9 (de) Vorrichtung zum trennen von miteinander vermischten stoffen unterschiedlicher fliessfähigkeit mit einem abstreifelement
EP0642738B1 (de) Pressband-Separiereinrichtung
DE102018102672B3 (de) Vorrichtung zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
CH667597A5 (de) Verfahren zum mischen von schuettbaren materialien mit einstellbarem mischungsverhaeltnis.
CH706828B1 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Raufutter.
DE102018131533B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit
EP3939777B1 (de) Vorrichtung zum trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fliessfähigkeit
DE68917481T2 (de) Anordnung zum Zerreissen und Schneiden von runden Stroh- und Grasballen.
EP4275796B1 (de) Verpackungsmaschine mit vorrichtung zum zerkleinern von streifenförmigem material und verfahren zu deren betrieb
EP3569397A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum trennen von miteinander vermischten stoffen unterschiedlicher fliessfähigkeit
DE10114686C1 (de) Vorrichtung zum Anstechen von Behältern
DE3844302C2 (de) Trennmaschine
DE69521343T2 (de) Maschine zum wegschneiden von unerwünschtem gewebe von fischfilets
EP0658311B1 (de) Vorrichtung zum Entfernen der Haut von den Körpern geschlachteten Geflügels
DE69200133T2 (de) Maschine zur Trennung von Kernen von Trauben oder ähnlichen Früchten von der Haut.
EP4064845B1 (de) Gerät zum rückgewinnen von füllgut aus schlauchbeutelverpackungen
DE2161211A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben eines in Form einer Bahn angelieferten Nahrungsmittelproduktes weicher Konsistenz für das Zerteilen der Bahn in einzelne Stücke
DE1507991C3 (de) Vorrichtung zum Trennen des Fleisches von harten Gewebeteilen
DE10015220A1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung mit zwei im wesentlichen parallel verlaufenden, motorisch angetriebenen Wellen
AT232924B (de) Vorrichtung zur Obenentnahme des Inhaltes aus Behältern
EP4182158A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum trennen von miteinander vermischten stoffen unterschiedlicher fliessfähigkeit

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180004918.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11701640

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012539368

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13522479

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120111003595

Country of ref document: DE

Ref document number: 112011100359

Country of ref document: DE

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112011100359

Country of ref document: DE

Effective date: 20121129

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11701640

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1