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WO2011086875A1 - 加湿装置および加湿機能付空気清浄装置 - Google Patents

加湿装置および加湿機能付空気清浄装置 Download PDF

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Publication number
WO2011086875A1
WO2011086875A1 PCT/JP2011/000018 JP2011000018W WO2011086875A1 WO 2011086875 A1 WO2011086875 A1 WO 2011086875A1 JP 2011000018 W JP2011000018 W JP 2011000018W WO 2011086875 A1 WO2011086875 A1 WO 2011086875A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
humidifying
water
humidifying filter
yarn
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2011/000018
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
美緒 織部
みゆき 大友
純 稲垣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2010003768A external-priority patent/JP5493888B2/ja
Priority claimed from JP2010003767A external-priority patent/JP2011144944A/ja
Priority claimed from JP2010111729A external-priority patent/JP2011241993A/ja
Application filed by Panasonic Corp filed Critical Panasonic Corp
Publication of WO2011086875A1 publication Critical patent/WO2011086875A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
    • F24F6/02—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air
    • F24F6/04—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements
    • F24F6/043—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements with self-sucking action, e.g. wicks
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes

Definitions

  • the present invention relates to a humidifier that humidifies dry indoor air and an air purifier with a humidifying function.
  • the humidifying filter 1101 is made of a nonwoven fabric 1102 as a water-absorbing sheet, and has a corrugated structure as a structural unit, and naturally absorbs water from a water storage section 1103 filled with water. Since the nonwoven fabric 1102 contains 20 to 80% by mass of fibers having a diameter of 3 to 15 ⁇ m and at least a part thereof is thermally welded, a humidifying filter 1101 having excellent humidification performance and durability can be obtained.
  • the humidifying filter 1101 has a plurality of straight water absorption paths in the vertical direction.
  • the humidifier is configured with a plastic rectangular frame 1201
  • the water storage unit 1202 is a plastic container
  • the container is filled with water 1203.
  • a fabric including ultrafine fibers of 1.1 dtex or less is fixed as a humidifying filter 1204.
  • a gap having the same width as the humidifying filter 1204 is provided in the upper part of the frame body 1201.
  • a part of the fabric constituting the humidifying filter 1204 is suspended from the gap into the water storage unit 1202 and immersed in water. Yes.
  • the water in the water storage unit 1202 is conveyed to the humidification unit through the humidification filter 1204, where it is naturally evaporated in the air to humidify the atmosphere.
  • the humidifying filter is a corrugated structure using a nonwoven fabric as a water-absorbent sheet, and therefore has no stretchability. Therefore, when the dirt adheres, the structure cannot be changed and washed, and the dirt that has entered between the fibers constituting the nonwoven fabric cannot be removed sufficiently, so that stable humidification performance is obtained over a long period of time. It is difficult. Moreover, the fiber which comprises a nonwoven fabric exists disorderly, it is difficult to control the direction of water absorption, and it is difficult to obtain high water absorption.
  • the humidifying filter is composed of a knitted fabric
  • the installation direction when the humidifying filter is incorporated in the humidifying device is not determined, so the effect of improving the water absorption by the knitted fabric direction cannot be obtained, and the high water absorption is achieved. It is difficult to obtain.
  • the humidifying filter contains ultrafine fibers, it is difficult to obtain shape stability because the elasticity of the ultrafine fibers is small, and in order to achieve both high water absorption and shape stability, fibers other than ultrafine fibers are mixed. Therefore, it is not always possible to obtain humidification performance as high as 100% by weight of ultrafine fibers.
  • the humidifying device of the present invention includes a main body having an air inlet and an outlet, a humidifying filter for humidifying air in an air passage communicating the inlet and the outlet, and a tray for arranging the humidifying filter. And a water supply means for supplying water to the tray and a blower means for sending air to the humidifying filter, wherein the humidifying filter is made of water-retaining knitted fabric, and the knitted fabric is made of yarn.
  • the humidifying device is characterized in that when the humidifying filter is disposed on the tray, the wale direction of the knitted fabric substantially coincides with the height direction of the humidifying filter.
  • the humidifying device of the present invention arranges a humidifying filter and a humidifying filter for humidifying air in a main body having an air inlet and an outlet, and an air passage communicating the inlet and the outlet. And a water supply means for supplying water to the tray, and a blower means for sending air to the humidifying filter, wherein the constituent substrate of the humidifying filter is a surface material and a lining material, and the surface material
  • the constituent substrate of the humidifying filter is a surface material and a lining material, and the surface material
  • the humidifying device of the present invention arranges a humidifying filter and a humidifying filter for humidifying air in a main body having an air inlet and an outlet, and an air passage communicating the inlet and the outlet.
  • An air purifier with a humidifying function comprising: a tray for supplying water; a water supply means for supplying water to the tray; an air purification filter for purifying air; and a blowing means for sending air to the humidification filter and the air purification filter.
  • the humidifying filter is made of water-retaining knitted fabric, the knitted fabric is made of yarn, and when the humidifying filter is arranged on the tray, the waling direction of the knitted fabric is substantially coincident with the height direction of the humidifying filter. This is an air cleaning device with a humidifying function.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a humidifying device according to Embodiment 1-1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a humidifying filter according to Embodiment 1-2 of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the fiber surface according to Embodiment 1-3 of the present invention.
  • FIG. 4A is a schematic cross-sectional view of a cruciform fiber according to Embodiment 1-4 of the present invention.
  • FIG. 4B is a schematic cross-sectional view of a triangular fiber according to Embodiment 1-4 of the present invention.
  • FIG. 4C is a schematic cross-sectional view of a wavy fiber according to Embodiment 1-4 of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view showing a humidifying filter according to Embodiment 1-5 of the present invention.
  • FIG. 6 is a graph showing a difference in water absorption amount according to the knitted fabric installation method of Example 1 of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a humidifying device according to Embodiment 2-1 of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view showing a humidifying filter according to Embodiment 2-1 of the present invention.
  • FIG. 9A is a schematic view showing a connecting yarn carrying water-absorbing particles of the humidifying filter according to Embodiment 2-2 of the present invention.
  • FIG. 9B is a schematic view showing a connecting yarn in which the fiber surface of the humidifying filter according to Embodiment 2-2 of the present invention is roughened to be hydrophilic.
  • FIG. 10 is a schematic perspective view showing a humidifying filter according to Embodiment 2-3 of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a humidifying device according to Embodiment 3-1 of the present invention.
  • FIG. 12A is a schematic diagram showing a knitted fabric in which the openings in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention form a substantially circular shape.
  • FIG. 12B is a schematic diagram showing a knitted fabric in which the openings in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention form a hexagon.
  • FIG. 13A is a schematic diagram showing a circular opening of a knitted fabric in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention.
  • FIG. 13B is a schematic diagram showing a diamond-shaped opening of the knitted fabric in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention.
  • FIG. 13C is a schematic diagram showing a rectangular opening of the knitted fabric in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention.
  • FIG. 13D is a schematic diagram showing a triangular opening of the knitted fabric in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention.
  • FIG. 13E is a schematic diagram showing hexagonal openings in the knitted fabric in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention.
  • FIG. 13A is a schematic diagram showing a circular opening of a knitted fabric in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention.
  • FIG. 13B is a schematic diagram showing a diamond-
  • FIG. 13F is a schematic diagram showing parallel hexagonal openings in the knitted fabric in the humidifying filter according to Embodiment 3-1 of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view showing a knitted fabric in the humidifying filter according to Embodiment 3-2 of the present invention.
  • FIG. 15 is a schematic sectional view showing an air cleaning device with a humidifying function according to Embodiment 3-3 of the present invention.
  • FIG. 16 is a graph showing the relationship between the water absorption path of Example 3 and the water absorption rate / moisture release rate.
  • FIG. 17A is a schematic perspective view showing an example of a conventional humidifying filter.
  • FIG. 17B is a schematic diagram illustrating details of an example of a conventional humidifying filter.
  • FIG. 18 is a schematic cross-sectional view showing an example of a conventional humidifier.
  • a single fiber is expressed as “fiber”, and a bundle of single fibers is expressed as “thread”.
  • the humidifier As shown in FIG. 1, the humidifier according to the present embodiment includes a main body 113 having an air inlet 111 and an air outlet 112, and an air passage 114 that communicates the air inlet 111 and the air outlet 112.
  • a humidifying filter 115 for humidifying the water a tray 116 for disposing the humidifying filter 115, a tank (not shown) as a water supply means for supplying water to the humidifying filter 115, and air to the humidifying filter 115.
  • It is a humidifier provided with the fan 117 as a ventilation means to send.
  • the humidifying filter 115 When the humidifying filter 115 is made of a water-retaining knitted fabric, and the humidifying filter 115 is disposed on the tray 116, the wale direction, which is the vertical stitch row of the knitted fabric, substantially matches the height direction of the humidifying filter 115. It is characterized by.
  • the humidification filter 115 carries silica gel as a water absorbing material on a part of the yarn constituting the knitted fabric.
  • the direction in which the humidifying filter 115 easily absorbs water matches the height direction, and a sufficient amount of water is sucked up from the tray 116 onto the humidifying filter 115.
  • the wale direction since the yarn does not meander and can absorb water linearly, the water absorption height can be maintained high, and the water retention amount of the humidifying filter 115 can be increased.
  • the wale direction has more portions where the yarns are in contact with each other than the course direction, so that the amount of water absorption due to the capillary phenomenon between the yarns can be increased, and the humidifying filter 115 can obtain a high water retention amount. Furthermore, since a sufficient amount of water is maintained in the wind receiving portion of the humidifying filter 115, high humidification performance can be obtained. Further, since the pressure loss is reduced by securing the air flow path in the humidifying filter 115, it is possible to realize low power consumption and low noise of the humidifying device.
  • the water absorption speed in the height direction of the humidifying filter 115 is 25 mm / 10 min or more, the amount of water necessary for humidification can be quickly supplied to the humidifying filter 115, and high humidification performance can be obtained.
  • the water absorption speed in the height direction of the humidifying filter 115 can be measured using a “Byreck method” which is a water absorption evaluation method defined in JIS L1907 “Textile Water Absorption Test Method”.
  • the birec method is a method in which the lower end of a vertically suspended test piece is immersed in water and the rising height of the water after standing for a certain period of time is indicated by the water absorption speed. For example, when the water absorption height does not reach 25 mm in 10 minutes, the water absorption speed is insufficient, and it is not suitable as the humidifying filter 115 in which the balance between water absorption and moisture release is important.
  • the fibers constituting the yarn may be non-water absorbent fibers.
  • the fiber absorbs water and dirt together, and even when the dirt adheres to the fiber, the fiber itself does not absorb water.
  • the dirt adheres to the surface of the fiber, and the dirt does not penetrate into the inside of the fiber. Therefore, the dirt can be easily removed by physical contact such as pressing and rubbing, and the humidifying filter 115 is kept clean. Can do.
  • high humidification performance can be stably maintained over a long period of time.
  • silica gel as a water-absorbing material is supported on at least a part of the fibers constituting the yarn, a capillary phenomenon between the fibers is likely to occur, so that the water retention amount of the entire humidifying filter 115 can be improved. Higher humidification performance can be obtained. Furthermore, since the contact area between the water held on the fiber surface and the air increases, high humidification performance can be obtained.
  • the water retention capacity of the knitted fabric refers to the ability of the knitted fabric to retain water.
  • the water absorbency of the knitted fabric is the ability of the knitted fabric to absorb water, and indicates that the water absorbency is high when the water absorption rate is high and the amount of water absorbed per mass of the knitted fabric is high.
  • the hydrophilic property of the knitted fabric refers to the property that the surface of the knitted fabric is compatible with water, and a material having a low contact angle on the surface represents a high hydrophilic property.
  • the water absorbing material refers to a material that improves the water absorption of the knitted fabric, yarn or fiber by being supported on the knitted fabric, yarn or fiber, and refers to a material which increases the water absorption speed.
  • Examples of the water absorbing material include inorganic compounds such as silica gel and zeolite, and thread pieces such as cotton linter.
  • the hydrophilizing material refers to a material that improves the hydrophilicity of the knitted fabric by being carried on the knitted fabric, yarn or fiber, and refers to a material that lowers the contact angle of the knitted fabric, yarn or fiber.
  • the hydrophilizing material include polymers such as polyethylene glycol.
  • these particles may be bonded to the substrate surface using a binder.
  • the type of the binder is not particularly specified, and a suitable one may be selected in consideration of the particles to be supported, the surface properties of the base material, the usage environment, and the like. Further, a water-absorbing paint or a hydrophilic paint may be applied, or a water-absorbing material or a hydrophilic material may be kneaded into the fiber.
  • a dust collection filter and / or a deodorization filter may be installed as the air purification filter 118 indicated by the dotted line portion in FIG. Thereby, not only air purification but also humidity can be imparted to the air at the same time, and higher air quality can be obtained.
  • the installation position of the dust collection filter and / or deodorization filter may be anywhere as long as the effect of air cleaning can be obtained, and the location is not specified. However, if it is arranged as shown in FIG. Therefore, the humidifying filter 115 and the fan 117 as the air blowing means can be kept clean.
  • FIG. 2 shows a schematic diagram of a knitted fabric 123 created using a yarn 122 in which five fibers 121 are bundled as an example of a yarn composed of three or more fibers.
  • the stitches forming the knitted fabric 123 are knitted with yarns 122 in which five fibers 121 are bundled, and the yarns 122 constituting the knitted fabric 123 are bundles of long fiber polyethylene and long fiber acrylic. It is.
  • 2A is the wale direction and 2B is the course direction.
  • the wale direction here is a stitch row in the vertical direction, and the course direction is a stitch row in the horizontal direction, which is defined by JISL0202.
  • the humidification filter 115 by configuring the humidification filter 115 from the yarn 122 in which three or more fibers 121 are bundled, the amount of water absorption due to the capillary phenomenon between the fibers 121 is increased, so that high humidification performance can be obtained.
  • the yarn 122 is composed of a bundle of fibers 121, even when some of the fibers 121 are broken, the shape of the yarn 122 can be maintained with other fibers 121, and a highly durable humidifying filter. 115 can be realized.
  • the yarn 122 in which three or more fibers 121 are bundled include, for example, long fiber multifilaments such as 167T / 48f and 330T / 10f, and ten or more long fiber monofilaments such as 33T / 1f. A combination of 10 or more 5d short fibers can be used.
  • the yarn 122 constituting the knitted fabric 123 bundles the water-absorbing fiber and the non-water-absorbing fiber, the water-absorbing fiber absorbs water, and the non-water-absorbing fiber promotes vaporization. It is compatible and high humidification performance can be obtained.
  • water absorbent fiber 121 a fiber having an official moisture content of 0.4% or more can be used.
  • synthetic fibers include polyester, acrylic, nylon, vinylon, rayon, polynosic, cupra, acetate, triacetate, and promix.
  • natural fibers include silk, hair, cotton, and hemp.
  • the humidifying filter 115 having high durability can be obtained.
  • the yarn 122 containing a synthetic resin for example, polyester, acrylic, nylon, vinylon, rayon, polynosic, cupra, acetate, triacetate, promix, or the like can be used. A plurality of synthetic fibers may be mixed.
  • the yarn 122 can be prevented from being broken when an impact is applied to the humidifying filter 115, and the durability of the humidifying filter 115 can be improved.
  • the tensile strength of the knitted fabric 123 can be measured using “A method (labeled strip method)” which is a tensile strength test. The size of the test piece is 30 cm in the length direction and 5 cm in the width direction. A tensile tester applies tensile force to the test piece from both sides, and the force when the test piece is cut is 3 times in the wale direction and in the course direction. Measure and obtain the average value as “tensile strength”. For example, if nylon, polyester, para-aramid fiber, PBO fiber, or carbon fiber is used as the fiber 121, sufficient strength can be obtained, and high durability can be obtained in various situations such as during use and during washing. Can do.
  • the surface of the fiber 121 constituting the knitted fabric may be smooth.
  • the shrinkage of the knitted fabric 123 due to the yarns 122 being rubbed and entangled can be prevented, and the shape of the humidifying filter 115 can be stably maintained.
  • the fibers 121 are smooth, even if dirt is attached to the humidifying filter 115, it can be easily removed, and the humidifying filter 115 can be kept clean. At the same time, high humidification performance can be stably maintained over a long period of time.
  • the fiber 121 having a smooth surface can be easily manufactured from a synthetic resin such as polyester or nylon.
  • a fiber whose scale is warped when the fiber contains water, such as wool, is subjected to shrink-proof processing, and the fiber surface.
  • the shrink-proofing process include a method of removing the scale by chlorination and a method of coating the surface of the fiber with a resin.
  • the yarn 122 constituting the knitted fabric 123 may be flexible.
  • the humidification filter 115 strong against a bending can be obtained.
  • the breakage of the fiber 121 due to the impact can be prevented, and the shape of the humidifying filter 115 can be stably maintained.
  • the shape of the humidification filter 115 can be processed freely.
  • the term “flexible” refers to elasticity, and the elasticity limit at room temperature is large.
  • the yarn constituting the knitted fabric 123 may be made of long fibers. Thereby, even when a part of the yarns 122 is broken, the shape of the knitted fabric 123 as a whole can be kept stable, so that the humidifying filter 115 with high durability can be realized.
  • FIG. 3 shows an example of the surface state of the fibers 121 constituting the yarn 122.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of the fiber 121 in which the surface of the fiber 121 is ablated by applying a laser beam from an oblique direction.
  • the surface of the fiber 121 constituting the yarn 122 is uneven as in the above configuration, the surface area of the yarn 122 increases, so that the contact area between water and the yarn 122 can be increased in water absorption, and the humidifying filter 115. Overall water retention can be improved. Furthermore, since the contact area between the water held on the surface of the yarn 122 and the air increases, high humidification performance can be obtained.
  • FIG. 4A, FIG. 4B, and FIG. 4C show examples of cross sections of the fibers 121 constituting the yarn 122 that have been deformed.
  • 4A is a cross
  • FIG. 4B is a triangle
  • FIG. 4C is a wave.
  • Such a modified cross-section yarn can produce fibers 121 having various cross-sectional shapes by changing the shape of the nozzle when manufacturing synthetic fibers. Moreover, it can also be made into a different shape by providing a groove in the ready-made fiber 121.
  • the surface area of the fiber 121 constituting the yarn 122 is increased, so that the contact area between water and the yarn can be increased in water absorption, and the water retention amount of the entire humidification filter 115 can be improved. it can. Furthermore, since the contact area between the water held on the surface of the yarn 122 and the air increases, high humidification performance can be obtained. Further, since the irregular cross-section yarn itself acts as a spacer and provides an appropriate interval between the irregular cross-section yarns, the capillary phenomenon between the fibers 121 is promoted, and more water can be absorbed.
  • the shape of the fiber 121 constituting the yarn 122 may be any shape as long as an improvement in water absorption is obtained, and does not specify the shape.
  • Embodiment 1-5 In FIG. 5, the same components as those in FIGS. 1, 2, 3 and 4A, 4B, and 4C are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • FIG. 5 shows an example of the humidifying filter 115 using a double Russell knitted fabric having an opening 153 in the outer material 151 and the lining 152 as a base material.
  • the humidifying filter 115 is made of a water-absorbing thread 122, and the opening 153 has a hexagonal shape.
  • the double raschel knitted fabric refers to a knitted fabric 123 composed of an outer fabric 151 and a lining 152 and a yarn 122 that connects the outer fabric 151 and the lining 152.
  • 5A is the wale direction
  • 5B is the course direction.
  • the direction in which the humidifying filter 115 easily absorbs water matches the height direction, and a sufficient amount of water is sucked up from the tray 116 onto the humidifying filter 115.
  • the wale direction has more portions where the yarns are in contact with each other than the course direction, and the amount of water absorption due to the capillary phenomenon between the yarns can be increased, and the humidifying filter 115 can obtain a high water retention amount. Furthermore, since a sufficient amount of water is maintained in the wind receiving portion of the humidifying filter 115, high humidification performance can be obtained. In addition, since the pressure loss is reduced by securing an air flow path such as the opening 153, low power consumption and low noise of the humidifier can be realized.
  • the shape of the opening 153 of the outer surface 151 and / or the lining 152 may be any shape as long as an air flow path can be secured, and the shape is not specified.
  • Example 1 The amount of water absorption was compared for two types of sample knitted fabrics with different knitting methods.
  • the samples were all made of 10 bundles of polyester fibers of 330/10 dtex, and (A) a flat knitted fabric, (B) a double raschel knitted fabric having an opening with a maximum diagonal of 5 mm on the outer and lining. The total thickness of the outer and lining of (B) was 8 mm.
  • a sample cut into 40 mm ⁇ 200 mm was used as a test piece, and the weight of each test piece was measured in advance.
  • two test pieces with the wale direction and the course direction in the longitudinal direction were prepared for each sample.
  • the water tank was arranged so that the upper part in the longitudinal direction of the test piece was fixed, and the lower part 20 mm of the knitted fabric hanging vertically was immersed in water. After 10 minutes, the test piece was taken out of the water tank, and the water absorption amount for 10 minutes was calculated by measuring the weight of the test piece.
  • the vertical axis represents the amount of water absorption per unit test piece weight.
  • the single fiber is expressed as “fiber”, and the bundle of single fibers is expressed as “thread”.
  • the direction of water absorption to the humidifying filter can be easily controlled, and the water absorption speed is increased, so that high humidification performance can be obtained.
  • the water-conducting property indicates a property of transferring water held by the fiber or the yarn to the adjacent or continuous fiber or the adjacent or continuous yarn.
  • the humidifier according to the present embodiment includes a main body 213 having an air inlet 211 and an air outlet 212, and an air passage 214 communicating the air inlet 211 and the air outlet 212.
  • a humidifying filter 215 for humidifying the water a tray 216 for arranging the humidifying filter 215, a tank (not shown) as water supply means for supplying water to the humidifying filter 215, and air to the humidifying filter 215.
  • the constituent substrate of the humidifying filter 215 is a double raschel knitted fabric as shown in FIG.
  • the double raschel knitted fabric refers to a knitted fabric composed of a front material 218 and a lining material 219 and a connecting yarn 220 that connects the outer material and the lining material.
  • the double raschel knitted fabric shown in FIG. 8 is made using a connecting yarn 220 in which three or more fibers having a single fiber diameter of 10 ⁇ m or more are bundled, and has water conductivity.
  • the stitches forming the outer fabric 218 and the lining 219 of the knitted fabric are knitted with connecting yarns 220 in which three or more fibers are bundled, that is, six or more fibers extend from one stitch.
  • the installation direction of the double raschel knitted fabric is not particularly specified, but when the knitted fabric has an opening in the outer fabric 218 and the lining 219, the air may be introduced perpendicularly to the opening. Since a high contact probability between the air and the water on the humidification filter 215 can be obtained while securing the air flow path, high humidification performance can be obtained.
  • the connecting yarn 220 of the humidifying filter 215 made of a double Russell knitted fabric has water conductivity, the water conformability of the humidifying filter 215 is improved, and the water absorption speed to the humidifying filter 215 is increased. In addition, high humidification performance can be obtained.
  • the connecting yarn 220 includes a yarn in which three or more fibers are bundled
  • the capillary phenomenon in the connecting yarn 220 is likely to occur, and the water guiding effect is further increased, so that high humidification performance can be obtained.
  • a thread in which 10 or more fibers are bundled is included. Thereby, a sufficient amount of water can be absorbed on the humidifying filter 215.
  • yarns in which three or more fibers are bundled include, for example, long fiber multifilaments such as 167T / 48f and 330T / 10f, three or more long fiber monofilaments such as 33T / 1f, 1.5d
  • a combination of three or more short fibers can be used.
  • the elasticity of the connecting yarn 220 can be increased, and the shape of the humidifying filter 215 can be stably maintained. If the shape of the humidifying filter 215 is stable, the humidified portion can be kept stable, and air leakage due to the shape change can be prevented, so that the humidifying performance can be stably obtained. it can. By increasing the elasticity, it becomes easy to clean when dirt is attached, and it is possible to stably obtain humidification performance over a long period of time.
  • the fibers constituting the connecting yarn 220 include fibers having a single fiber diameter of less than 10 ⁇ m, the fibers having a single fiber diameter of 10 ⁇ m or more are mixed and bundled to prevent tearing and deformation of the thin fibers, and the same effect Can be obtained.
  • a fiber having a single fiber diameter of 10 ⁇ m is, for example, a polyester monofilament having a fineness of about 1.1 dtex.
  • the circumference of the single fiber is about 30 ⁇ m.
  • the fiber is not necessarily circular, and for example, a deformed yarn having a W cross section may be used. Since it is difficult to define the fiber diameter with the irregularly shaped yarn, it is only necessary that the circumference of the cross section is 30 ⁇ m or more.
  • the connecting yarn 220 contains a synthetic resin
  • elasticity can be imparted to the connecting yarn 220, and the shape of the humidifying filter 215 can be stably maintained against deformation during use.
  • the humidifying filter 215 when the humidifying filter 215 is washed, it is conceivable to push the fabric, rub it, or rinse it in water. However, the humidifying filter 215 that can withstand such deformation can be obtained. Also, high durability can be obtained at the same time.
  • the synthetic resin include polyester, nylon, acrylic, rayon, vinylon, polyethylene, polypropylene, and polyurethane. These themselves may be used as the connection yarn 220 as a fiber, or the connection yarn 220 may be formed by coating the surface of a natural fiber such as paper, cotton, or wool.
  • the connecting yarn 220 does not suck water into the connecting yarn 220 and adheres water to the surface of the connecting yarn 220 to obtain water conductivity. Even if dirt adheres to the surface, it can be easily removed, and the humidifying filter 215 can be kept clean.
  • the fiber having an official moisture content of 10% or less include polyester, nylon, acrylic, polyethylene, cotton, acetate, triacetate, vinylon, vinylidene, polyvinyl chloride, polyurethane, benzoate, and polyclar.
  • the water absorption speed in the height direction of the humidifying filter 215 is 25 mm / 10 min or more, the amount of water necessary for humidification can be quickly supplied to the humidifying filter, and high humidifying performance can be obtained.
  • the water absorption speed in the height direction of the humidifying filter 215 can be measured using a “Byreck method” defined in JIS L1907 “Method for testing water absorption of textile products”. If the water absorption height does not reach 25 mm in 10 minutes, the amount of water held on the air receiving surface of the humidifying filter may be insufficient and sufficient humidification performance may not be obtained.
  • the moisture release rate in the humidification filter 215 is 15 ml / 10 min or more, the water supplied to the humidification filter 215 can be quickly released and high humidification performance can be obtained.
  • the moisture release speed can be controlled by changing the air volume by controlling the output of the fan 217 serving as a blowing means for sending air to the humidifying filter 215 or by increasing or decreasing the area of the humidifying filter 215.
  • the humidifying filter 215 since the humidifying filter 215 is always exposed to air and water, germs and molds are likely to propagate. However, if the humidifying filter 215 has antibacterial properties, it can be prevented from breeding and kept clean. Can do. Examples of a method for imparting antibacterial properties to the humidifying filter 215 include means of kneading an antibacterial agent during fiber production, or immersing the fiber, thread, or the humidifying filter 215 in an aqueous solution or aqueous dispersion of the antibacterial agent. There is.
  • Antibacterial agents include those containing metal ions such as silver, copper and zinc, those containing drugs such as quaternary ammonium salts, imidazole compounds, cresol and sorbic acid, and those containing enzymes such as lysozyme, cellulase and protease. , Catechins, bamboo extract, cypress extract and other natural component extracts. Further, organic nitrogen compounds, sulfur compounds, organic acid esters, benzazole compounds, and the like, which have a high antifungal effect, may be included. In view of the characteristics that the humidifying filter 215 is used in water, it is better to use a material having low solubility in water.
  • the tray 216 also serves as a cleaning tank for the humidifying filter 115, it is possible to save the user from searching for a place and a tub for cleaning, and the humidifying filter 215 is cleaned inside the tray 216. Therefore, the operation of cleaning the humidifying filter 215 is facilitated.
  • the shape of the tray 216 it is preferable that the humidifying filter 215 can be accommodated and the humidifying filter 215 can be cleaned inside the tray 216, and the tray 216 can be formed of a flat surface or a gently curved surface. Dirt is likely to clog the shape with many irregularities. If an automatic cleaning mechanism for the humidifying filter 215 is provided inside the tray 216, the user's labor can be further reduced.
  • FIG. 9A and 9B show an example of the surface state of the connecting yarn 220 having water conductivity.
  • FIG. 9A shows a case where water-absorbing particles 231 are supported
  • FIG. 9B shows a case where the fiber surface is roughened to make it hydrophilic.
  • Examples of the water-absorbing particles 231 shown in FIG. 9A include inorganic compounds such as silica gel and zeolite, and fiber pieces such as cotton linter. What is necessary is just to adhere
  • the type of the binder is not particularly specified, and a suitable one may be selected in consideration of the particles to be supported, the surface properties of the base material, the usage environment, and the like. Further, although not particles, a polymer such as polyethylene glycol may be coated. Further, as shown in FIG. 9B, examples of the method for roughening the fiber surface to form irregularities and hydrophilize include acid treatment and plasma irradiation.
  • the water contact angle on the surface of the material constituting the connecting yarn 220 is preferably 90 ° or less.
  • the water contact angle on the surface of the material is 90 ° or less depending on methods such as carrying water-absorbing particles as described above, applying a hydrophilic polymer, or applying acid treatment or plasma irradiation to the fiber surface. can do.
  • the water guiding effect of the connecting yarn 220 can be expected not only by water absorption due to the material of the connecting yarn 220 but also by capillary action on the material surface.
  • h water absorption height (mm)
  • T surface tension (N / m)
  • ⁇ contact angle (rad)
  • ⁇ liquid density (kg / m 3 )
  • g gravitational acceleration (m / s 2)
  • R the radius (m) of the tube. That is, if the water contact angle ⁇ on the surface of the material is reduced, the water absorption height h is increased and the capillary phenomenon is liable to occur. That is, the water guiding effect in the humidifying filter 115 is improved.
  • the contact angle of water on the surface of the material is around 70 ° on the surface of polyester, which is a general synthetic resin fiber, and around 80 ° on the acrylic surface.
  • FIG. 10 shows an example of a humidifying filter 215 made of a double raschel knitted fabric having openings on the outer material and the lining material.
  • the surface opening 241 of the humidifying filter 215 is narrower in the upper part than in the lower part, and the surface wind speed in the lower part is slower than in the upper part.
  • the lining opening 242 of the humidifying filter 215 is finer than the surface opening 241.
  • the thickness 10A of the humidifying filter 215 is 4 mm or more. Air is introduced vertically into the front and back openings of the humidifying filter 215 as indicated by arrows in FIG.
  • the surface air velocity is not limited to the surface opening 241 of the humidifying filter 215 and the upper portion 244 being denser than the lower portion 243, and the amount of air sent to the upper and lower portions by controlling the output of the fan 217 that sends air to the humidifying filter 215. It is also possible to control by changing the value or increasing / decreasing the air receiving area of the humidifying filter 215.
  • the thickness of the humidifying filter 215 with respect to the air introduction direction is 4 mm or more, the length of the connecting yarn 220 is secured to 4 mm or more, and a sufficient amount of water can be retained in the humidifying filter 215. Furthermore, sufficient contact time between the air and the water on the humidifying filter 215 is ensured, and high humidifying performance can be obtained.
  • the thickness of the humidifying filter 215 may be ensured by setting the distance between the front and back of the double raschel knitted fabric to 4 mm or more, or may be ensured by laminating a plurality of knitted fabrics. That is, four knitted fabrics having a thickness of 3 mm may be laminated to form a humidifying filter 215 having a thickness of 12 mm.
  • the double raschel knitted fabric constituting the humidifying filter 215 has openings on the outer fabric and the lining, and the air sent from the blowing means is introduced vertically to the outer fabric opening 241 and the lining fabric opening 242 of the knitted fabric Good. Since a high contact probability between the air and the water on the humidification filter 215 can be obtained while securing the air flow path, high humidification performance can be obtained.
  • air may be introduced in parallel to the front and back surfaces of the knitted fabric. However, in this case, the pressure loss is caused by a large amount of connecting yarns 220 present so as to block the air flow path. In order to increase, it is preferable to introduce air perpendicularly to the front and back surfaces.
  • the opening located upstream of the front and back surfaces is larger than the opening located downstream, the contact probability with the water on the humidifying filter 215 is increased, and higher humidification performance can be obtained. it can.
  • Example 2> Evaluation of water absorption height of double raschel knitted fabric
  • the water absorption speed was measured using the Bayrec method. All samples have openings on the front and back surfaces, the shapes of the openings are all hexagons, and the thickness of the knitted fabric is all 8 mm.
  • a sample cut into 40 mm ⁇ 200 mm was used as a test piece, and a line was drawn on each surface with an aqueous marker. Thereby, since the line melts at the time of water absorption, it is possible to clearly know the water absorption height.
  • the lower 20 mm of the test piece was immersed in water, the water absorption height after 10 minutes was measured, and the speed was evaluated.
  • the water absorption height for 10 minutes that is, the water absorption speed was 25 mm / 10 min or more.
  • the water absorption rate was very small. Improved.
  • the larger opening size (2) was superior in water absorption speed. This is because, when the opening size is small (1), the connecting yarn density per unit volume is higher than that of (2), and the sucked-up water is introduced not only in the height direction but also in the connecting yarn direction. Even when a sufficient amount of water is sucked up as a knitted fabric, it is considered that the speed in the height direction has become gentle.
  • the moisture release rate in the humidifying filter can be controlled by the amount of air to be introduced and the area, but at least the amount of water necessary for moisture release needs to be supplied to the humidifying filter.
  • the amount of water absorption after 10 minutes was 2.3 g. Therefore, in order to obtain a moisture release rate of 15 ml / 10 min, the area of about 7 times that of the sample of this example, that is, 70000 mm 2 is the minimum. It can be said that it is a necessary area.
  • the humidifier according to the present embodiment includes a main body 312 having an air inlet (not shown) and an outlet 311, and an air passage 313 that communicates the inlet and the outlet 311.
  • a humidifying filter 314 for humidifying air a tray 315 for disposing the humidifying filter 314, a tank 316 as water supply means for supplying water to the humidifying filter 314, and air is sent to the humidifying filter 314.
  • a fan 317 is provided as a blowing means. The lower part of the humidification filter 314 is immersed in the water in the tray 315.
  • the humidifying filter 314 is composed of a knitted fabric 318 made of a yarn in which a plurality of fibers are bundled.
  • a portion made of a yarn in which a plurality of fibers are bundled bears a water absorption path.
  • the water absorption path is a distance of 105% to 150% with respect to the straight path in the vertical direction.
  • the water absorption path represents the shortest path from the lower end to the upper end when the knitted fabric is arranged vertically.
  • Some knitted fabrics 318 have openings 319 as shown in FIGS. 12A and 12B.
  • the water absorption path is longer than the straight path, water absorption is performed using almost all of the water absorption path, and the water retention amount of the humidification filter 314 can be kept large, so the moisture release rate from the humidification filter 314 is high. Even if it becomes, the water supply does not run short and high humidification performance can be obtained.
  • the water absorption of the humidifying filter 314 can be performed without power, so that the power consumption of the humidifying device can be reduced.
  • the humidifying filter is composed of a knitted fabric made of a yarn in which a plurality of fibers are bundled, a large number of intervals are generated in the yarn compared to a case where the yarn is composed of a single fiber. Capillary phenomenon is likely to occur, and the water retention amount of the humidifying filter 314 can be kept large. Therefore, even if the moisture release rate from the humidification filter 314 increases, water supply does not become insufficient, and high humidification performance can be obtained.
  • a so-called multifilament a short fiber can be twisted, or a plurality of monofilaments can be used together. To supply more water faster, it is better to bundle a large number of fine fibers. Thereby, a large surface area can be secured and the effect of water absorption by capillary action can be enhanced.
  • the yarn constituting the knitted fabric 318 for example, polyester (contact angle 67 degrees), nylon (contact angle 73 degrees), acrylic (contact angle 80 degrees), glass fiber (contact angle 10 degrees), or the like can be used. .
  • What exhibits a water contact angle of 10 degrees or more and less than 90 degrees on the surface of the material is a so-called hydrophilic surface.
  • a hydrophilic material such as a silicate material
  • the contact angle can be made 10 degrees or more and less than 90 degrees.
  • the water conformability of the yarn surface is improved, the capillary phenomenon is liable to occur, and the water retention amount of the humidifying filter 314 can be kept large. Therefore, even if the moisture releasing rate from the humidifying filter 314 is increased, the water supply can be performed. High humidification performance can be obtained without shortage.
  • dirt is attached, it is easy to remove the dirt because of good water compatibility.
  • the knitted fabric may have a plurality of openings, and the opening diameter may be 3 mm or more.
  • FIG. 13A to 13F as an example of the opening 319 of the knitted fabric 318, FIG. 13A is a circle, FIG. 13B is a rhombus, FIG. 13C is a rectangle, FIG. 13D is a triangle, FIG. 13E is a hexagon, and FIG. Show shape.
  • the opening 319 is circular
  • the opening diameter R can be expressed by the diameter.
  • the opening 319 is a polygon
  • the inscribed circle can be drawn, the diameter of the inscribed circle may be considered as the opening diameter R.
  • the opening diameter R of the opening of the knitted fabric is 3 mm or more, the opening 319 is prevented from being blocked by the supplied water, and even when a large amount of air is sent to the humidifying filter 314 to accelerate humidification, the pressure loss Therefore, low power consumption of the humidifier can be realized. In addition, even when dirt adheres, the opening 319 is not easily blocked, so that ventilation is not hindered and the humidification performance can be maintained for a long period of time.
  • the humidifying filter 314 is not composed of a knitted fabric, a similar effect can be obtained by forming a water absorption path by arranging, for example, rope-like yarns bundled with a plurality of fibers around the humidifying filter 314. .
  • the lower part of the humidifying filter 314 is immersed in the water in the tray 315, water can be naturally supplied from the submerged part to the entire humidifying filter 314 without using power, so that the consumption of the humidifier is low. Electricity can be realized. At this time, dirt contained in water may be sucked up by the humidifying filter 314 together with water. In that case, the attached dirt can be removed by making the knitted fabric 318 washable. it can.
  • the knitted fabric 318 has antibacterial and / or antifungal properties, it is possible to prevent the proliferation of germs and molds in the humidifying filter 314 and maintain cleanliness over a long period of time.
  • Examples of a method for imparting antibacterial properties to the humidifying filter 314 include means of kneading an antibacterial agent during fiber production, or immersing the fiber, thread, or the humidifying filter 314 in an aqueous solution or aqueous dispersion of the antibacterial agent. There is.
  • Antibacterial agents include those containing metal ions such as silver, copper and zinc, those containing drugs such as quaternary ammonium salts, imidazole compounds, cresol and sorbic acid, and those containing enzymes such as lysozyme, cellulase and protease. , Catechins, bamboo extract, cypress extract and other natural component extracts. Further, organic nitrogen compounds, sulfur compounds, organic acid esters, benzazole compounds and the like having a high antifungal effect may be included. In view of the characteristics that the humidifying filter 314 is used in water, it is better to use a material having low solubility in water.
  • the humidifying filter 314 is formed by laminating two knitted fabrics 318.
  • the knitted fabric 318 has an opening 319.
  • the water absorption path in the humidifying filter 314 can be increased and the amount of water retained in the humidifying filter 314 can be kept large, so that the water supply is insufficient even if the moisture release rate from the humidifying filter 314 increases.
  • high humidification performance can be obtained.
  • the interval between the plurality of laminated knitted fabrics is represented by 14A in the figure.
  • the water absorbed by the knitted fabric is also transmitted to the connecting yarn 320 between the knitted fabrics, and when the air is sent to the humidifying filter 314, Since the contact probability between air and water increases, high humidification performance can be obtained.
  • the contact angle of water on the material surface of the connecting yarn 320 can be 10 degrees or more and less than 90 degrees, or a thread in which a plurality of fibers are bundled can be used. Further, since the knitted fabric is connected and the knitted fabric can be maintained in three dimensions, the shape stability can be obtained.
  • arbitrary points on the knitted fabric 318 may be connected by yarns, or when creating the knitted fabric 318, a double raschel knitting machine or the like is used to start two knitting.
  • a three-dimensional knitted fabric having a shape in which the ground 318 is connected may be obtained.
  • the plurality of laminated knitted fabrics 318 if two adjacent knitted fabrics 318 are laminated while maintaining an interval of 2 mm or more, the water absorbed by the knitted fabric 318 is also transmitted to the connecting yarn 320, and the humidifying filter Since the probability of contact between air and water when air is sent to 314 increases, high humidification performance can be obtained. In addition, since the knitted fabric 318 can be three-dimensionally maintained, shape stability can be obtained.
  • the plurality of laminated knitted fabrics 318 do not necessarily have an equal interval. For example, when four knitted fabrics 318 are laminated, there are three intervals, but each is different, for example, 2 mm / 4 mm / 8 mm. May be.
  • the humidifying filter 314 may be washable. Thereby, since the dirt adhering to the humidification filter 314 can be removed, high humidification performance and cleanliness can be maintained over a long period of time. If the plurality of laminated knitted fabrics 318 are connected by yarns, the shape of the humidifying filter 314 can be easily maintained stably even during a cleaning operation, and can be used cleanly over a long period of time.
  • the air purifier with a humidifying function shown in FIG. 15 is for purifying air in a main body 312 having an air inlet 321 and an outlet 311 and an air passage 313 communicating the inlet 321 and the outlet 311.
  • a tank (not shown) as supply means and a fan 317 as air blowing means for sending air to the dust collection filter 322, the deodorizing filter 323, and the humidification filter 314 are provided.
  • the humidifying filter 314 is provided with a water absorption path composed of a thread in which a plurality of fibers are bundled.
  • the water absorption path is a distance of 105% to 150% with respect to the straight path in the vertical direction.
  • the installation positions of the dust collection filter 322 and the deodorization filter 323 are not particularly limited as long as an air cleaning effect can be obtained. However, if the dust collection filter 322 and the deodorization filter 323 are arranged as shown in FIG. 15, the air passing through the humidification filter 314 is purified in advance. Therefore, it is possible to prevent dirt from adhering to the humidifying filter 314, the fan 317, and the like.
  • the dust collection filter 322 a nonwoven fabric, HEPA, an electrostatic filtration filter, an electric dust collection filter, etc. can be used.
  • an adsorbent such as granular activated carbon or zeolite may be attached to a base material, packed in a breathable bag, processed into a sheet shape, or the like.
  • Example 3 Various knitted fabrics were obtained and cut into 25 cm ⁇ 10 cm as test pieces. At this time, the longitudinal direction (25 cm) was the horizontal direction and the short direction (10 cm) was the vertical direction, and it was confirmed that the water absorption path length at that time was 100% to 147% with respect to the straight path.
  • the water absorption rate was measured.
  • the water absorption rate (ml / min) was calculated by measuring the amount of water absorption (g) per unit cloth piece for 1 minute after water immersion using the “Byreck method” defined in JISL1907.
  • the moisture release rate when air was passed was measured. Under a constant energy input, the air discharge rate decreases in a knitted fabric with high pressure loss, so the moisture release rate decreases. This time, the amount of water vaporization when dry air at 20 ° C. and 30% RH was passed at 0.6 m / sec was expressed as a moisture release rate (ml / min).
  • the graph shown in FIG. 16 plots the characteristics of various knitted fabrics with the horizontal axis as the water absorption path length, the vertical first axis as the water absorption rate (ml / min), and the vertical second axis as the moisture release rate (ml / min). It is.
  • the water absorption rate exceeds the moisture release rate. In a region smaller than 105%, the water absorption rate is very high, and it is considered that the moisture release rate has not caught up. In the region larger than 150%, the water absorption rate is low, but the moisture release rate is low, and it is considered that most of the air passes through the knitted fabric without coming into contact with moisture.
  • the highest humidification performance can be obtained at the point where the water absorption rate and the moisture release rate coincide with each other.
  • the water absorption rate is a measured value when there is no wind
  • the moisture release rate is a value when the air is ventilated.
  • these matching points are not necessarily the best performance.
  • the water absorption speed is low. This can reduce the contact angle of water on the material surface of the yarn constituting the knitted fabric or configure the knitted fabric. It can be said that it is a region where higher humidification performance can be obtained because it can be improved while keeping the pressure loss low by changing to a large surface area while maintaining the volume of the yarn to be .
  • the humidifier according to the present invention can provide a humidifier capable of obtaining high humidification performance, maintaining a high water transfer effect over a long period of time, and stably obtaining humidification performance.
  • a humidifier capable of obtaining high humidification performance, maintaining a high water transfer effect over a long period of time, and stably obtaining humidification performance.
  • it is possible to realize low power consumption and low noise of the humidifier.
  • it is useful for a humidifier for home / business, an air purifier with a humidifying function, an air conditioner, a cold air fan, and the like.

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Abstract

　本体（１１３）と、加湿フィルタ（１１５）と、トレイ（１１６）と、水供給手段と、ファン（１１７）とを備えた加湿装置であって、加湿フィルタ（１１５）が保水性の編地からなり、編地は糸から構成され、加湿フィルタ（１１５）をトレイ（１１６）に配置した時に、編地のウェール方向が加湿フィルタ（１１５）の高さ方向と略一致していることを特徴とする。これにより、加湿フィルタ（１１５）の吸水しやすい方向と高さ方向が一致し、トレイ（１１６）から加湿フィルタ（１１５）上に十分な水量が吸上げられ、受風部分に十分な水量が保たれるために、高い加湿性能を得ることができる。すなわち、長期間にわたって高い吸水性を維持し、安定的に高い加湿性能が得られる加湿装置を提供することができ、また、加湿装置の低消費電力化・低騒音化を実現することができる。

Description

加湿装置および加湿機能付空気清浄装置
　本発明は、乾燥した室内空気を加湿する加湿装置および加湿機能付空気清浄装置に関する。
　従来、この種の加湿装置には、径３～１５μｍの繊維を２０～８０質量％含有する吸水性シートを成形して加湿フィルタとするものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
　以下、その加湿フィルタについて図１７Ａ、図１７Ｂを参照しながら説明する。
　図１７Ａに示すように、加湿フィルタ１１０１は吸水性シートとしての不織布１１０２からなり、コルゲート構造を構成単位とし、水が充填された貯水部１１０３から自然吸水する。不織布１１０２が、径３～１５μｍの繊維を２０～８０質量％含有し、少なくとも一部が熱溶着していることにより、加湿性能に優れ、耐久性を有する加湿フィルタ１１０１を得ることができる。
　さらに、図１７Ｂに示すように、加湿フィルタ１１０１には、垂直方向に複数の直線の吸水経路が存在している。
　また、この種の加湿装置には、１．１ｄｔｅｘ以下の極細繊維を含んでなる布帛を加湿フィルタとするものが知られている（たとえば、特許文献２参照）。
　以下、その加湿フィルタについて図１８を参照しながら説明する。図１８に示すように、加湿装置は、プラスチック製の四角形をなす枠体１２０１で構成され、貯水部１２０２はプラスチック製容器であり、この容器内に水１２０３が充填されている。この反対側に設けられた加湿部には、１．１ｄｔｅｘ以下の極細繊維を含んでなる布帛が加湿フィルタ１２０４として固定されている。この枠体１２０１の上部には、加湿フィルタ１２０４と同幅の隙間が設けられており、この隙間から加湿フィルタ１２０４を構成する布帛の一部を貯水部１２０２に垂らし込んで、水に浸漬させている。それによって、貯水部１２０２の水が加湿フィルタ１２０４を通して加湿部に運ばれ、そこで空気中に自然蒸散されて、雰囲気を加湿する。
　しかしながら、このような従来の加湿装置においては、加湿フィルタは不織布を吸水性シートとしたコルゲート構造体であるために、伸縮性がない。そのため、汚れが付着した際に構造を変化させて洗浄することができず、不織布を構成する繊維間に入り込んだ汚れを十分に落としきることができないので、長期間にわたって安定的に加湿性能を得ることが難しい。また、不織布を構成する繊維は無秩序に存在し、吸水の方向を制御することが難しく、高い吸水性が得られにくい。
　また、加湿フィルタが編地で構成されている場合、加湿装置に組み込んだときの設置方向が定められていないため、編地方向による吸水性向上の効果を得ることができず、高い吸水性が得られにくい。また、加湿フィルタが極細繊維を含む場合、その極細繊維の弾性が小さいため、形状安定性を得ることが難しく、高い吸水性と形状安定性を両立するためには、極細繊維以外の繊維を混合する必要があり、必ずしも極細繊維１００重量％と同程度の高い加湿性能を得ることはできない。また、自然蒸散による加湿を期待しており、その加湿性能が雰囲気の温湿度に大きく左右されるが、加湿性能を増すために強制的に空気と接触させた場合には、圧力損失が高く、装置としての消費電力が増えたり騒音が発生したりする。
　さらに、加湿フィルタの垂直方向に複数の直線の吸水経路が存在するために、複数の直線の吸水経路間を結ぶ経路に吸水されにくく、加湿フィルタが局所的にしか機能しない。たとえば、多量の加湿を行ったときに、吸水量が追いつかず、より高い加湿性能を得られにくい。
特開２００５－１５６００６号公報 特開２００６－９０６３７号公報
　本発明の加湿装置は、空気の吸込口と吹出口を有する本体と、吸込口と吹出口を連通する風路内に、空気を加湿するための加湿フィルタと、加湿フィルタを配置するためのトレイと、トレイに水を供給するための水供給手段と、加湿フィルタに空気を送る送風手段とを備えた加湿装置であって、加湿フィルタが保水性の編地からなり、編地は糸から構成され、加湿フィルタをトレイに配置した時に、編地のウェール方向が加湿フィルタの高さ方向と略一致していることを特徴とする加湿装置である。
　これによって、加湿フィルタの受風部分に十分な水量が保たれるために、高い加湿性能を得ることができる。また、加湿フィルタにおける空気流路を確保することにより、加湿装置の低消費電力化・低騒音化を実現できる。
　また、本発明の加湿装置は、空気の吸込口と吹出口を有する本体と、吸込口と吹出口を連通する風路内に、空気を加湿するための加湿フィルタと、加湿フィルタを配置するためのトレイと、トレイに水を供給するための水供給手段と、加湿フィルタに空気を送る送風手段とを備えた加湿装置であって、加湿フィルタの構成基材が表地と裏地、およびこの表地と裏地とを繋ぐ連結糸で構成されているダブルラッセル編地であり、ダブルラッセル編地を構成する糸のうち、連結糸が単繊維径１０～１５０μｍの繊維を束ねた糸を含み、導水性を有することを特徴とする加湿装置である。
　これによって、長期間にわたって高い導水効果を維持し、安定的に加湿性能が得られる加湿装置を得ることができる。また、加湿装置の低消費電力化・低騒音化を実現できる。
　さらに、本発明の加湿装置は、空気の吸込口と吹出口を有する本体と、吸込口と吹出口を連通する風路内に、空気を加湿するための加湿フィルタと、加湿フィルタを配置するためのトレイと、トレイに水を供給するための水供給手段と、空気を浄化するための空気浄化フィルタと、加湿フィルタおよび空気浄化フィルタに空気を送る送風手段とを備えた加湿機能付空気清浄装置であって、加湿フィルタが保水性の編地からなり、編地は糸から構成され、加湿フィルタをトレイに配置した時に、編地のウェール方向が加湿フィルタの高さ方向と略一致していることを特徴とする加湿機能付空気清浄装置である。
　これによって、空気浄化のみならず、空気への湿度付与も同時に行うことができ、より高い空質を得ることができる。
図１は、本発明の実施の形態１－１の加湿装置を示す概略断面図である。 図２は、本発明の実施の形態１－２の加湿フィルタを示す概略図である。 図３は、本発明の実施の形態１－３の繊維表面の概略断面図である。 図４Ａは、本発明の実施の形態１－４の十字状の繊維の概略断面図である。 図４Ｂは、本発明の実施の形態１－４の三角形の繊維の概略断面図である。 図４Ｃは、本発明の実施の形態１－４の波状の繊維の概略断面図である。 図５は、本発明の実施の形態１－５の加湿フィルタを示す概略斜視図である。 図６は、本発明の実施例１の編地の設置方法による吸水量の違いを示すグラフである。 図７は、本発明の実施の形態２－１の加湿装置を示す概略断面図である。 図８は、本発明の実施の形態２－１の加湿フィルタを示す概略斜視図である。 図９Ａは、本発明の実施の形態２－２の加湿フィルタの吸水性の粒子を担持した連結糸を示す概略図である。 図９Ｂは、本発明の実施の形態２－２の加湿フィルタの繊維表面を荒げて親水化した連結糸を示す概略図である。 図１０は、本発明の実施の形態２－３の加湿フィルタを示す概略斜視図である。 図１１は、本発明の実施の形態３－１の加湿装置を示す概略断面図である。 図１２Ａは、本発明の実施の形態３－１の加湿フィルタにおける開口が略円形を構成する編地を示す概略図である。 図１２Ｂは、本発明の実施の形態３－１の加湿フィルタにおける開口が六角形を構成する編地を示す概略図である。 図１３Ａは、本発明の実施の形態３－１の加湿フィルタにおける編地の円形の開口を示す概略図である。 図１３Ｂは、本発明の実施の形態３－１の加湿フィルタにおける編地のひし形の開口を示す概略図である。 図１３Ｃは、本発明の実施の形態３－１の加湿フィルタにおける編地の長方形の開口を示す概略図である。 図１３Ｄは、本発明の実施の形態３－１の加湿フィルタにおける編地の三角形の開口を示す概略図である。 図１３Ｅは、本発明の実施の形態３－１の加湿フィルタにおける編地の六角形の開口を示す概略図である。 図１３Ｆは、本発明の実施の形態３－１の加湿フィルタにおける編地の平行六辺形の開口を示す概略図である。 図１４は、本発明の実施の形態３－２の加湿フィルタにおける編地を示す概略斜視図である。 図１５は、本発明の実施の形態３－３の加湿機能付空気清浄装置を示す概略断面図である。 図１６は、実施例３の吸水経路と吸水速度・放湿速度との関係を示すグラフである。 図１７Ａは、従来の加湿フィルタの一例を示す概略斜視図である。 図１７Ｂは、従来の加湿フィルタの一例の詳細を示す概略図である。 図１８は、従来の加湿装置の一例を示す概略断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、単繊維は「繊維」、単繊維を束ねたものを「糸」と表現する。
　（実施の形態１－１）
　本実施の形態である加湿装置は、図１に示すように、空気の吸込口１１１と吹出口１１２を有する本体１１３と、この吸込口１１１と吹出口１１２を連通する風路１１４内に、空気を加湿するための加湿フィルタ１１５と、加湿フィルタ１１５を配置するためのトレイ１１６と、加湿フィルタ１１５に水を供給するための水供給手段としてのタンク（図示しない）と、加湿フィルタ１１５に空気を送る送風手段としてのファン１１７とを備えた加湿装置である。加湿フィルタ１１５が保水性の編地からなり、加湿フィルタ１１５をトレイ１１６に配置した時に、編地の縦方向の編目列であるウェール方向が加湿フィルタ１１５の高さ方向と略一致していることを特徴とする。加湿フィルタ１１５は、編地を構成する糸の一部に吸水化材としてのシリカゲルを担持したものである。
　上記構成により、加湿フィルタ１１５の吸水しやすい方向と高さ方向が一致し、トレイ１１６から加湿フィルタ１１５上に十分な水量が吸上げられる。ウェール方向は、糸が蛇行せず、直線的に吸水することができるので、吸水高さを高く維持でき、加湿フィルタ１１５の保水量を高めることができる。さらに、ウェール方向はコース方向よりも糸同士が接する部分が多く、糸間の毛細管現象による吸水量を増すことができ、加湿フィルタ１１５は高い保水量を得ることができる。さらに、加湿フィルタ１１５の受風部分に十分な水量が保たれるために、高い加湿性能を得ることができる。また、加湿フィルタ１１５における空気流路を確保することにより、圧力損失が減少するので、加湿装置の低消費電力化・低騒音化を実現することができる。
　また、加湿フィルタ１１５の高さ方向における吸水速度が２５ｍｍ／１０ｍｉｎ以上であれば、加湿に必要な水量をすばやく加湿フィルタ１１５に供給することができ、高い加湿性能を得ることができる。加湿フィルタ１１５の高さ方向における吸水速度は、ＪＩＳＬ１９０７「繊維製品の吸水性試験方法」に規定される吸水性評価方法である「バイレック法」を用いて測定することができる。バイレック法とは、鉛直につるした試験片の下端を水中に浸し、一定時間放置後の水の上昇高さを吸水速度で示すものである。たとえば、１０分間で吸水高さが２５ｍｍに到達しない場合は、吸水速度が不十分であり、吸水と放湿のバランスが重要な加湿フィルタ１１５としては不適である。
　また、糸を構成する繊維が非吸水性繊維であっても良い。これにより、水に汚れが含まれていた場合に、繊維が水と汚れを一緒に吸上げ、繊維に汚れが付着した際にも、繊維そのものが吸水しない。それによって、汚れは繊維の表面に付着し、内部まで汚れが染み込まないため、押し洗いや擦り洗いなどの物理的な接触によって容易に汚れを除去することができ、加湿フィルタ１１５を清潔に保つことができる。同時に、長期間にわたって安定的に高い加湿性能を維持することができる。
　また、糸を構成する繊維の少なくとも一部に、吸水化材としてのシリカゲルを担持したことにより、繊維間の毛細管現象が起きやすくなるために、加湿フィルタ１１５全体の保水量を向上することができ、より高い加湿性能を得ることができる。さらに、繊維表面に保持された水と、空気との接触面積も増えるために、高い加湿性能を得ることができる。
　ここで、編地の保水性とは、編地が水を保持する能力を指す。編地の吸水性とは、編地が水を吸水する能力であり、水を吸上げる速度が高く、編地の質量あたりの吸水する水量が高い場合に吸水性が高いことを示す。また、編地の親水性とは、編地の表面が水になじむ性質を指し、表面の接触角の低いものは親水性が高いことを表す。
　吸水化材は、編地、糸または繊維に担持させることで編地、糸または繊維の吸水性を向上するものを指し、吸水速度を高めるものを指す。吸水化材としては、シリカゲルやゼオライトなどの無機化合物、コットンリンタなどの糸片などが挙げられる。また、親水化材は、編地、糸または繊維に担持させることで編地の親水性を向上するものを指し、編地、糸または繊維の接触角を下げるものを指す。親水化材としては、ポリエチレングリコールなどの高分子が挙げられる。吸水化材または親水化材を担持する方法としては、これらの粒子を、バインダを用いて基材表面に接着すれば良い。バインダの種類はとくに指定するものではなく、担持する粒子、基材表面性質、および使用環境などを考慮して適したものを選択すれば良い。また、吸水性塗料または親水性塗料を塗布したり、繊維に吸水性素材や親水性素材を練りこんだりするなどしても良い。
　また、図１の点線部で示す空気浄化フィルタ１１８として、集塵フィルタおよび／または脱臭フィルタを設置しても良い。これにより、空気浄化のみならず、空気への湿度付与も同時に行うことができ、より高い空質を得ることができる。集塵フィルタおよび／または脱臭フィルタの設置位置は、空気清浄の効果が得られればどこでも良く、場所を特定するものではないが、図１のように配置すれば、加湿フィルタ１１５通過前に空気中の汚れを除去することができるため、加湿フィルタ１１５や送風手段としてのファン１１７などを清潔に保つことができる。
　（実施の形態１－２）
　図２において、図１と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　図２には、３本以上の繊維からなる糸の例として、５本の繊維１２１を束ねた糸１２２を用いて作成した編地１２３の概略図を示す。編地１２３を形成する編目には、５本の繊維１２１を束ねた糸１２２が編みこまれており、編地１２３を構成する糸１２２は、長繊維のポリエチレンと長繊維のアクリルを束ねたものである。図２における２Ａをウェール方向、２Ｂをコース方向とする。ここでいうウェール方向は縦方向の編目列であり、コース方向は横方向の編目列で、ＪＩＳＬ０２０２で規定される。
　このように、３本以上の繊維１２１を束ねた糸１２２から加湿フィルタ１１５を構成することにより、繊維１２１間の毛細管現象による吸水量が増すために、高い加湿性能を得ることができる。また、糸１２２が繊維１２１の束で構成されているため、一部の繊維１２１が破断された場合においても、他の繊維１２１で糸１２２の形状を保つことができ、耐久性の高い加湿フィルタ１１５が実現できる。３本以上の繊維１２１を束ねた糸１２２としては、たとえば、１６７Ｔ／４８ｆや３３０Ｔ／１０ｆのような長繊維マルチフィラメント、３３Ｔ／１ｆのような長繊維モノフィラメントを１０本以上ひきそろえたもの、１．５ｄの短繊維を１０本以上よりあわせたものなどを用いることができる。
　また、編地１２３を構成する糸１２２の少なくとも一部が吸水性繊維と非吸水性繊維を束ねることにより、吸水性繊維が吸水し、非吸水性繊維が気化を促進させるため、吸水と気化を両立し、高い加湿性能を得ることができる。
　吸水性の繊維１２１としては、公定水分率が０．４％以上の繊維を用いることもできる。たとえば合成繊維ではポリエステル、アクリル、ナイロン、ビニロン、レーヨン、ポリノジック、キュプラ、アセテート、トリアセテート、プロミックスなどが挙げられる。天然繊維としては、絹、毛、綿、麻などが挙げられる。
　たとえば、５本の繊維１２１を束ねた糸１２２の場合、３本を吸水性繊維としての公定水分率２．０％のアクリルとし、２本を非吸水性繊維としての公定水分率０％のポリエチレンとすればよい。
　また、編地１２３を構成する糸１２２が合成樹脂を含むことにより、高い耐久性を有する加湿フィルタ１１５を得ることができる。合成樹脂を含む糸１２２としては、たとえば、ポリエステル、アクリル、ナイロン、ビニロン、レーヨン、ポリノジック、キュプラ、アセテート、トリアセテート、プロミックスなどを用いることができる。複数の合成繊維が混在していても良い。
　また、編地１２３の引張強度が１０Ｎ以上であれば、加湿フィルタ１１５に衝撃が加わった際の糸１２２の破断を防止し、加湿フィルタ１１５の耐久性を向上することができる。編地１２３の引張強度は、引張強度試験である「Ａ法（ラベルドストリップ法）」を用いて測定することができる。試験片のサイズは、長さ方向３０ｃｍ、幅方向５ｃｍとし、引張試験機で試験片に両側から引張り作用の力を加え、試験片が切断されたときの力をウェール方向、コース方向それぞれ３回計測し、その平均値を「引張強さ」として求める。たとえば、繊維１２１として、ナイロン、ポリエステル、パラ系アラミド繊維、ＰＢＯ繊維、炭素繊維を用いれば、十分な強度を得ることができ、使用中、洗浄時などの様々な状況で高い耐久性を得ることができる。
　また、編地を構成する繊維１２１の表面が平滑であってもよい。これにより、糸１２２同士が擦れ絡まりあうことによる編地１２３の縮みを防止し、加湿フィルタ１１５の形状を安定的に保つことができる。また、繊維１２１が平滑であるために、加湿フィルタ１１５に汚れが付着しても容易に除去することができ、加湿フィルタ１１５を清潔に保つことができる。同時に、長期間にわたって安定的に高い加湿性能を維持することができる。
　表面が平滑な繊維１２１は、ポリエステルやナイロンなどの合成樹脂で容易に製造することができるが、たとえば羊毛のように繊維が水を含むとスケールが反り返ってしまう繊維でも防縮加工をし、繊維表面を平滑にすることで用いることができる。防縮加工としては、塩素処理によりスケール除去する方法や、樹脂で繊維の表面を皮膜する方法などが挙げられる。
　また、編地１２３を構成する糸１２２は柔軟であっても良い。これにより、押し曲げに強い加湿フィルタ１１５を得ることができる。また、衝撃による繊維１２１の破断を防止することができ、加湿フィルタ１１５の形状を安定的に保つことができる。また、加湿フィルタ１１５の形状を自由に加工することができる。ここで、柔軟とは弾性のあることを指し、常温での弾性限界が大きく、糸１２２を折り曲げたり、伸ばしたりしたときに、負荷を除去すると元の形に戻ることである。たとえば、糸１２２を９０°に折り曲げたときに、元の形状に戻る糸は柔軟である。
　また、編地１２３を構成する糸が長繊維からなるものであっても良い。これにより、一部の糸１２２が破断された場合においても、編地１２３全体としては形状を安定して保つことができるために、耐久性の高い加湿フィルタ１１５が実現できる。
　（実施の形態１－３）
　図３において、図１および図２と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　図３には、糸１２２を構成する繊維１２１の表面状態の一例を示す。図３はレーザー光を斜め方向から当てることによって繊維１２１の表面をアブレーションした繊維１２１の断面図を示したものである。
　上記構成のように、糸１２２を構成する繊維１２１表面に凹凸があることによって、糸１２２の表面積が増えるために、吸水においては水と糸１２２の接触面積を増大することができ、加湿フィルタ１１５全体の保水量を向上することができる。さらに、糸１２２表面に保持された水と、空気との接触面積も増えるために、高い加湿性能を得ることができる。
　繊維表面の凹凸の加工としては、紫外線レーザー照射やスパッタエッチング処理によって、繊維をアブレーションもしくはエッチングする方法がある。また、繊維表面にシリカゲルや樹脂などの粒子を担持してもよい。
　（実施の形態１－４）
　図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃにおいて、図１、図２および図３と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃに、糸１２２を構成する繊維１２１を異形化したものの断面の例を示す。図４Ａは十字状、図４Ｂは三角形、図４Ｃは波状である。
　このような異形断面糸は、合成繊維を製造する時には、ノズルの形状を変えることで様々な断面形状の繊維１２１を作ることができる。また、既成の繊維１２１に溝を設けることで異形化することもできる。
　異形断面糸を使うことにより、糸１２２を構成する繊維１２１の表面積が増えるために、吸水においては水と糸の接触面積を増大することができ、加湿フィルタ１１５全体の保水量を向上することができる。さらに、糸１２２表面に保持された水と、空気との接触面積も増えるために、高い加湿性能を得ることができる。また、異形断面糸自体がスペーサーとして働き、異形断面糸同士に適度な間隔を設けるため、繊維１２１間の毛細管現象が促進され、より多くの吸水が可能となる。
　糸１２２を構成する繊維１２１の形状は、吸水性の向上が得られればどの形状でも良く、形状を特定するものではない。
　（実施の形態１－５）
　図５において、図１、図２、図３および図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃと同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　図５には、表地１５１と裏地１５２に開口１５３を有するダブルラッセル編地を基材とした加湿フィルタ１１５の一例を示す。この加湿フィルタ１１５は、吸水性を有する糸１２２からなり、開口１５３は六角形状となっている。ダブルラッセル編地とは、表地１５１と裏地１５２、およびこの表地１５１と裏地１５２とを繋ぐ糸１２２で構成されている編地１２３を指す。図５における５Ａがウェール方向、５Ｂがコース方向である。
　上記構成により、加湿フィルタ１１５の吸水しやすい方向と高さ方向が一致し、トレイ１１６から加湿フィルタ１１５上に十分な水量が吸上げられる。ウェール方向はコース方向よりも糸同士が接する部分が多く、糸間の毛細管現象による吸水量を増すことができ、加湿フィルタ１１５は高い保水量を得ることができる。さらに、加湿フィルタ１１５の受風部分に十分な水量が保たれるために、高い加湿性能を得ることができる。また、開口１５３のような空気流路を確保することにより、圧力損失が減少するので、加湿装置の低消費電力化・低騒音化を実現することができる。
　なお、表地１５１および／または裏地１５２の開口１５３の形状は、空気の流路を確保できれば、どの形状でも良く、形状を特定するものではない。
　＜実施例１＞
　編み方の異なる２種類のサンプル編地について、吸水量を比較した。サンプルは、全て３３０／１０ｄｔｅｘのポリエステル繊維を１０本に束ねた糸からなり、（Ａ）平編、（Ｂ）表地および裏地に最長対角線５ｍｍの開口を有するダブルラッセル編地とした。（Ｂ）の表地および裏地を合わせた厚みは８ｍｍとした。
　サンプルを４０ｍｍ×２００ｍｍにカットしたものを試験片とし、事前にそれぞれの試験片の重量を測定した。ウェール方向とコース方向の吸水量を比較するため、各サンプルについてウェール方向およびコース方向を長手方向にした試験片を２片ずつ作成した。試験片の長手方向の上部を固定し、垂直に垂れた編地の下部２０ｍｍが水に浸るよう水槽を配置した。１０分経過後、試験片を水槽から取り出し、試験片の重量を測定することにより、１０分間の吸水量を算出した。
　その結果を図６に示す。縦軸には、単位試験片重量あたりの吸水量を示す。その結果、編地のウェール方向と吸水の高さ方向と一致した時に、コース方向と吸水の高さ方向が一致した時に比べ吸水量が増える傾向が見られた。これは、吸水しやすい方向と高さ方向が一致したからであると考えられる。
　以下、本発明の他の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
　なお、単繊維は「繊維」、単繊維を束ねたものを「糸」と表現する。これにより、加湿フィルタへの吸水の方向性を容易に制御することができ、吸水速度が高まるために、高い加湿性能を得ることができる。同時に、十分な太さの繊維を使うことにより、連結糸に弾性を付与することができ、加湿フィルタの形状を安定的に保つことが可能となる。ここでいう導水性とは、繊維あるいは糸が保持した水を、隣接するあるいは連なる繊維または隣接するあるいは連なる糸へと伝える性質を示す。
　（実施の形態２－１）
　本実施の形態である加湿装置は、図７に示すように、空気の吸込口２１１と吹出口２１２を有する本体２１３と、この吸込口２１１と吹出口２１２を連通する風路２１４内に、空気を加湿するための加湿フィルタ２１５と、加湿フィルタ２１５を配置するためのトレイ２１６と、加湿フィルタ２１５に水を供給するための水供給手段としてのタンク（図示しない）と、加湿フィルタ２１５に空気を送る送風手段としてのファン２１７とを備えた加湿装置である。加湿フィルタ２１５の構成基材は図８に一例を示すようなダブルラッセル編地である。ダブルラッセル編地とは、表地２１８と裏地２１９、およびこの表地と裏地とを繋ぐ連結糸２２０で構成されている編地を指す。
　図８に示すダブルラッセル編地は、単繊維径１０μｍ以上の繊維を３本以上束ねた連結糸２２０を用いて作成しており、導水性を有する。編地の表地２１８と裏地２１９を形成する編目には、３本以上の繊維を束ねた連結糸２２０が編みこまれており、すなわち、ひとつの編目からは６本以上の繊維が延びている。ダブルラッセル編地の設置方向はとくに指定するものではないが、編地の表地２１８および裏地２１９に開口を有する場合には、空気が、その開口に垂直に導入される構成とすればよい。空気の流路を確保しながら、空気と、加湿フィルタ２１５上の水との高い接触確率を得ることができるために、高い加湿性能を得ることができる。
　このような構成によれば、ダブルラッセル編地からなる加湿フィルタ２１５の連結糸２２０が導水性を有することにより、加湿フィルタ２１５の水なじみ性が向上し、加湿フィルタ２１５への吸水速度が高まるために、高い加湿性能を得ることができる。
　連結糸２２０が３本以上の繊維を束ねた糸を含むことにより、連結糸２２０中での毛細管現象が起きやすくなり、より導水効果が高まるために、高い加湿性能を得ることができる。より好ましくは１０本以上の繊維を束ねた糸を含むのが良い。これにより、加湿フィルタ２１５上に十分な水量を吸水することができる。３本以上の繊維を束ねた糸としては、たとえば、１６７Ｔ／４８ｆや３３０Ｔ／１０ｆのような長繊維マルチフィラメント、３３Ｔ／１ｆのような長繊維モノフィラメントを３本以上ひきそろえたもの、１．５ｄの短繊維を３本以上よりあわせたものなどを用いることができる。
　また、連結糸２２０を構成する繊維の単繊維径が１０μｍ以上であれば、連結糸２２０の弾性を高めることができ、加湿フィルタ２１５の形状を安定的に保つことが可能となる。加湿フィルタ２１５としての形状が安定していれば、加湿部分を安定的に保つことができ、また、形状変化にともなう空気の漏洩などを防止することもでき、加湿性能を安定的に得ることができる。弾性を高めることにより、汚れが付着した際の洗浄が容易になり、長期間にわたって安定的に加湿性能を得ることが可能となる。連結糸２２０を構成する繊維に単繊維径が１０μｍ未満の繊維が含まれる場合でも、単繊維径１０μｍ以上の繊維を混在させて束ねることにより、細い繊維の断裂や変形を防止でき、同様の効果が得られるようになる。単繊維径が１０μｍの繊維は、たとえば材質がポリエステルのモノフィラメントでは繊度１．１ｄｔｅｘ程度のものである。このとき、単繊維の円周は約３０μｍである。繊維は必ずしも円形である必要はなく、たとえば、Ｗ断面などの異形糸を用いても良い。異形糸では繊維径を規定することは難しいため、断面周囲が３０μｍ以上あることを目安とすれば良い。
　連結糸２２０は合成樹脂を含むものであれば、連結糸２２０に弾性を付与することができ、使用中の変形に対しても、加湿フィルタ２１５の形状を安定的に保つことが可能となる。たとえば、加湿フィルタ２１５を洗浄する際には、編地を押したり、こすったり、水中ですすいだりすることなどが考えられるが、そのような変形にも耐えうる加湿フィルタ２１５を得ることができる。また、高い耐久性も同時に得ることができる。合成樹脂としては、ポリエステル、ナイロン、アクリル、レーヨン、ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタンなどが挙げられる。これら自身を繊維として連結糸２２０としても良いし、これらを紙や綿、羊毛などの天然繊維表面に被覆するなどしたものを連結糸２２０としても良い。
　また、連結糸２２０の公定水分率が１０％以下であれば、連結糸２２０の内部には水を吸い込まず、連結糸２２０の表面に水を付着させて導水性を得るために、連結糸２２０に汚れが付着した場合にも、容易に除去することができ、加湿フィルタ２１５を清潔に保つことができる。公定水分率が１０％以下の繊維としては、たとえば、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリエチレン、綿、アセテート、トリアセテート、ビニロン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ベンゾエート、ポリクラールなどが挙げられる。
　また、加湿フィルタ２１５の高さ方向における吸水速度が２５ｍｍ／１０ｍｉｎ以上であれば、加湿に必要な水量をすばやく加湿フィルタに供給することができ、高い加湿性能を得ることができる。加湿フィルタ２１５の高さ方向における吸水速度は、ＪＩＳＬ１９０７「繊維製品の吸水性試験方法」に規定される「バイレック法」を用いて測定することができる。１０分間で吸水高さが２５ｍｍに到達しない場合は、加湿フィルタの受風面に保持される水量が不足し、十分な加湿性能が得られないことがある。
　また、加湿フィルタ２１５における放湿速度が１５ｍｌ／１０ｍｉｎ以上であれば、加湿フィルタ２１５に供給した水をすばやく放湿することができ、高い加湿性能を得ることができる。放湿速度は、加湿フィルタ２１５に空気を送る送風手段としてのファン２１７の出力を制御して風量を変化させたり、加湿フィルタ２１５の面積を増減したりすることによって制御することができる。
　また、加湿フィルタ２１５は、つねに空気と水にさらされるため、雑菌やカビなどが繁殖しやすいが、加湿フィルタ２１５が抗菌性を有するものであれば、それらの繁殖を防止でき、清潔に保つことができる。加湿フィルタ２１５へ抗菌性を付与する方法としては、たとえば、繊維製造時に抗菌剤を練りこんだり、繊維、糸、または加湿フィルタ２１５を抗菌剤の水溶液または水分散液に浸漬したりするなどの手段がある。抗菌剤としては、銀・銅・亜鉛などの金属イオンを含むもの、第四級アンモニウム塩類、イミダゾール化合物類、クレゾール、ソルビン酸等の薬剤を含むもの、リゾチーム、セルラーゼ、プロテアーゼなどの酵素を含むもの、カテキン類、竹抽出物、ヒノキ抽出物などの天然成分抽出物を含むものなどがある。また、防カビ効果の高い、有機窒素化合物、硫黄系化合物、有機酸エステル類、ベンザゾール化合物などを含んでも良い。加湿フィルタ２１５が水中で使用される特性上、水に対する溶解度の低い材料を用いるのがより良い。
　また、トレイ２１６が、加湿フィルタ１１５の洗浄槽を兼ねるものであれば、ユーザーが洗浄のための場所やたらいなどを探す手間を省くことができ、トレイ２１６の内部で加湿フィルタ２１５を洗浄することができるために、加湿フィルタ２１５を洗浄する作業が容易になる。トレイ２１６の形状としては、加湿フィルタ２１５が収まり、かつトレイ２１６の内部で加湿フィルタ２１５を洗浄できるサイズであって、平面またはゆるやかな曲面から構成されるものが良い。凹凸の多い形状には汚れが詰まりやすい。トレイ２１６内部に、加湿フィルタ２１５の自動洗浄機構を設ければ、よりユーザーの手間を軽減することができる。
　（実施の形態２－２）
　図９Ａ、図９Ｂにおいて、図７および図８と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　図９Ａ、図９Ｂには、導水性を有する連結糸２２０の表面状態の一例を示す。図９Ａは吸水性の粒子２３１を担持したもの、図９Ｂは繊維表面を荒げて親水化したものである。上記構成により、連結糸２２０表面での水なじみ性が向上し、より導水効果が高まるために、高い加湿性能を得ることができる。
　図９Ａに示す吸水性の粒子２３１としては、シリカゲルやゼオライトなどの無機化合物、コットンリンタなどの繊維片などが挙げられる。これらの粒子を、バインダを用いて基材表面に接着すれば良い。バインダの種類はとくに指定するものではなく、担持する粒子、基材表面性質、および使用環境などを考慮して適したものを選択すれば良い。また、粒子ではないが、ポリエチレングリコールなどの高分子を被覆しても良い。また、図９Ｂのように、繊維表面を荒げて凹凸を形成し親水化する方法としては、酸処理やプラズマ照射などの手段が挙げられる。
　また、連結糸２２０を構成する素材表面での水接触角を９０°以下にするのが良い。素材表面での水接触角は、前述のように吸水性の粒子を担持したり、親水性高分子を塗布したり、繊維表面に酸処理やプラズマ照射などを施すなどの方法によって９０°以下とすることができる。連結糸２２０の導水効果は、連結糸２２０の材質による吸水のみならず、素材表面における毛細管現象によるものも期待できる。毛細管現象は、一般的にｈ＝２Ｔｃｏｓθ／ρｇｒで表される。ここで、ｈ：吸水高さ（ｍｍ）、Ｔ：表面張力（Ｎ／ｍ）、θ：接触角（ｒａｄ）、ρ：液体密度（ｋｇ／ｍ３）、ｇ：重力加速度（ｍ／ｓ２）、ｒ：管の半径（ｍ）である。すなわち、素材表面での水の接触角θが小さくなれば、吸水高さｈは増大し、毛細管現象が起こりやすくなる。すなわち、加湿フィルタ１１５における導水効果が向上する。素材表面での水の接触角は、一般的な合成樹脂繊維であるポリエステル表面で７０°前後、アクリル表面では８０°前後である。
　（実施の形態２－３）
　図１０において、図７、図８、および図９Ａ、図９Ｂと同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　図１０には、表地と裏地に開口を有するダブルラッセル編地を基材とした加湿フィルタ２１５の一例を示す。加湿フィルタ２１５をトレイ２１６に配置したとき、加湿フィルタ２１５の表地開口２４１は、下部よりも上部のほうが狭く、下部の面風速は上部よりも遅い。また、加湿フィルタ２１５の裏地開口２４２は、表地開口２４１よりもさらに細かい。加湿フィルタ２１５の厚み１０Ａは４ｍｍ以上である。空気は、図１０中の矢印で示すように、加湿フィルタ２１５の表裏開口に垂直に導入される。
　空気導入時の加湿フィルタ２１５の受風面において、下部２４３の面風速が上部よりも遅いものであれば、上部２４４における加湿が促進され、加湿の進まない下部２４３からの吸水が効率的に行われるようになる。また、下部２４３は乾燥しにくいために、水中不純物の析出が起きにくく、加湿フィルタ２１５全体への導水効果を安定的に維持することができる。面風速は、加湿フィルタ２１５の表地開口２４１を、下部２４３より上部２４４を密にする以外にも、加湿フィルタ２１５に空気を送る送風手段としてのファン２１７の出力を制御して上下部へ送り込む風量を変化させたり、加湿フィルタ２１５の受風面積を増減したりすることによっても制御することができる。
　また、空気導入方向に対する加湿フィルタ２１５の厚みが４ｍｍ以上あれば、連結糸２２０の長さが４ｍｍ以上確保されることになり、加湿フィルタ２１５に十分な水量を保持することができる。さらに、空気と、加湿フィルタ２１５上の水との接触時間が十分に確保され、高い加湿性能を得ることができる。加湿フィルタ２１５の厚みは、ダブルラッセル編地の表裏間隔を４ｍｍ以上とすることによって確保しても良いし、または編地を複数枚積層することによって確保しても良い。すなわち、厚み３ｍｍの編地を４枚積層して厚み１２ｍｍの加湿フィルタ２１５としても良い。
　また、加湿フィルタ２１５を構成するダブルラッセル編地の表地と裏地に開口を有し、送風手段から送られる空気が、編地の表地開口２４１および裏地開口２４２に垂直に導入される構成であればよい。空気の流路を確保しながら、空気と、加湿フィルタ２１５上の水との高い接触確率を得ることができるために、高い加湿性能を得ることができる。ダブルラッセル編地の場合、編地の表裏面に平行に空気を導入する構成にすることもできるが、この場合には、空気流路をふさぐように存在する多量の連結糸２２０によって圧力損失が増大するため、空気は、表裏面に垂直に導入するほうが好ましい。
　また、表裏面のうち、空気の上流に位置する開口が、下流に位置する開口よりも大きいものであれば、加湿フィルタ２１５上の水との接触確率が高まり、より高い加湿性能を得ることができる。
　＜実施例２＞
　（ダブルラッセル編地の吸水高さ評価）
　開口サイズ、連結糸、束数、および表面吸水性の異なる４種類のダブルラッセル編地について、バイレック法を用いて、その吸水速度を測定した。すべてのサンプルは表裏面に開口を有し、その開口の形状はすべて六角形、編地の厚みはすべて８ｍｍである。サンプルを４０ｍｍ×２００ｍｍにカットしたものを試験片とし、それぞれの表地に水性マーカーでラインをひいた。これにより、吸水時にはそのラインが溶けるため、吸水高さを明確に知ることができる。試験片の下部２０ｍｍを水に浸し、１０分経過後の吸水高さを測定し、速度として評価した。
　その結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　連結糸が１０本の繊維を束ねた糸からなる（１）（２）では、１０分間の吸水高さ、すなわち吸水速度が２５ｍｍ／１０ｍｉｎ以上であった。連結糸の束数が２本で、かつ吸水性のない（３）では、ほとんど吸水しなかったが、連結糸に親水化材としてのポリエチレングリコールを塗布した（４）では、吸水速度が大幅に向上した。
　連結糸が同じで開口サイズの異なる（１）と（２）を比較したとき、開口サイズの大きい（２）のほうが吸水速度に優れていた。これは、開口サイズが小さい（１）においては、単位体積あたりの連結糸密度が（２）よりも高く、吸上げた水を高さ方向だけでなく連結糸方向へも導水していることから、編地としては十分な水量を吸上げた場合でも、高さ方向の速度としては緩やかになったものと考えられる。
　加湿フィルタにおける放湿速度は、導入する空気の量や、面積によって制御することができるが、少なくとも、加湿フィルタには、放湿に必要な水量を供給する必要がある。たとえば（１）の場合、１０分後の吸水量は２．３ｇであったため、放湿速度１５ｍｌ／１０ｍｉｎを得るためには、本実施例のサンプルの約７倍の面積、すなわち７００００ｍｍ２が最小必要面積であるといえる。
　以下、本発明のさらに他の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
　（実施の形態３－１）
　本実施の形態である加湿装置は、図１１に示すように、空気の吸込口（図示しない）と吹出口３１１を有する本体３１２と、この吸込口と吹出口３１１を連通する風路３１３内に、空気を加湿するための加湿フィルタ３１４と、加湿フィルタ３１４を配置するためのトレイ３１５と、加湿フィルタ３１４に水を供給するための水供給手段としてのタンク３１６と、加湿フィルタ３１４に空気を送る送風手段としてのファン３１７とを備えたものである。加湿フィルタ３１４の下部が、トレイ３１５内の水に浸かっている。
　図１２Ａ、１２Ｂに示すように、加湿フィルタ３１４は複数の繊維を束ねた糸からなる編地３１８で構成される。編地３１８において、複数の繊維を束ねた糸からなる部分が吸水経路を担っている。吸水経路は、垂直方向において、直線経路に対し１０５％以上１５０％以下の距離である。ここでいう吸水経路とは、編地を垂直に配置したときの、下端から上端に向かう最短経路のことを表す。編地３１８は、図１２Ａや図１２Ｂのように開口３１９を有するものもある。
　上記構成により、吸水経路が直線経路より長く、吸水が吸水経路のほとんど全てを利用して行われ、加湿フィルタ３１４の保水量を多く保つことができるため、加湿フィルタ３１４からの放湿速度が速くなっても水供給が不足することがなく、高い加湿性能を得ることができる。
　さらに加湿フィルタ３１４の吸水が無動力で行えることにより、加湿装置の低消費電力化を実現することができる。
　また、加湿フィルタが、複数の繊維を束ねた糸からなる編地で構成されるものであれば、糸を１本の繊維で構成した場合に比べ、糸内に多数の間隔が生じるために、毛細管現象が起こりやすくなり、加湿フィルタ３１４の保水量を多く保つことができる。そのため、加湿フィルタ３１４からの放湿速度が速くなっても水供給が不足することがなく、高い加湿性能を得ることができる。複数の繊維を束ねる方法としては、いわゆるマルチフィラメントを用いたり、短繊維を撚り合わせたり、モノフィラメントを複数本あわせて使用したりすることができる。より速く、より多くの水を供給するためには、多数の細い繊維を束ねるのが良い。これにより、表面積を多く確保し、より毛細管現象による吸水の効果を高めることができる。
　編地３１８を構成する糸としては、たとえば、ポリエステル（接触角６７度）、ナイロン（接触角７３度）、アクリル（接触角８０度）、ガラス繊維（接触角１０度）などを用いることができる。その材質表面において、１０度以上９０度未満の水の接触角を呈するものは、いわゆる親水性表面である。また、素材の表面にシリケート材料などの親水化材を塗布あるいは結合させることにより、接触角を１０度以上９０度未満とすることもできる。これにより、糸表面の水なじみ性が向上し、毛細管現象が起こりやすくなり、加湿フィルタ３１４の保水量を多く保つことができるため、加湿フィルタ３１４からの放湿速度が速くなっても水供給が不足することがなく、高い加湿性能を得ることができる。また、汚れが付着した際には、水なじみ性が良いために汚れの除去が容易になる。
　また、編地が複数の開口を有し、その開口径が３ｍｍ以上であっても良い。図１３Ａ～１３Ｆには、編地３１８の有する開口３１９の例として、図１３Ａに円形、図１３Ｂにひし形、図１３Ｃに長方形、図１３Ｄに三角形、図１３Ｅに六角形、図１３Ｆに平行六辺形を示す。開口３１９が円形であれば、開口径Ｒはその直径で表すことができる。開口３１９が多角形の場合、内接円の描けるものであれば、その内接円の直径を開口径Ｒと考えるのが良い。開口３１９が内接円の描けない多角形、たとえば長方形や平行六辺形の場合は、内接する楕円の短径を開口径Ｒと考えるのが良い。編地が有する開口の開口径Ｒが３ｍｍ以上であれば、供給された水により開口３１９が塞がれることを防ぎ、加湿フィルタ３１４に多量の空気を送り加湿を加速させる場合においても、圧力損失を低く保つことができるために、加湿装置の低消費電力化を実現することができる。また、汚れが付着した場合にも、開口３１９が塞がれにくいことにより通風が阻害されず、長期間にわたって加湿性能を維持することができる。
　加湿フィルタ３１４が編地から構成されない場合においても、複数の繊維を束ねた、たとえば縄状の糸を加湿フィルタ３１４の周囲に配置して吸水経路を構成すれば、同様の効果を得ることができる。
　加湿フィルタ３１４の下部が、トレイ３１５内の水に浸かっていれば、動力を用いることなく、浸水部から加湿フィルタ３１４全体へと自然に水を供給することができるために、加湿装置の低消費電力化を実現することができる。このとき、水に含まれる汚れが、水とともに加湿フィルタ３１４に吸上げられることがあるが、その場合には、編地３１８を洗浄可能なものにすることによって、付着した汚れを除去することができる。
　さらに、編地３１８が抗菌性および／または抗カビ性を有するものであれば、加湿フィルタ３１４における雑菌やカビなどの繁殖を防止することができ、長期間にわたって清潔性を維持することができる。加湿フィルタ３１４へ抗菌性を付与する方法としては、たとえば、繊維製造時に抗菌剤を練りこんだり、繊維、糸、または加湿フィルタ３１４を抗菌剤の水溶液または水分散液に浸漬したりするなどの手段がある。抗菌剤としては、銀・銅・亜鉛などの金属イオンを含むもの、第四級アンモニウム塩類、イミダゾール化合物類、クレゾール、ソルビン酸等の薬剤を含むもの、リゾチーム、セルラーゼ、プロテアーゼなどの酵素を含むもの、カテキン類、竹抽出物、ヒノキ抽出物などの天然成分抽出物を含むものなどがある。また、防カビ効果の高い、有機窒素化合物、硫黄系化合物、有機酸エステル類、ベンザゾール化合物などを含んでも良い。加湿フィルタ３１４が水中で使用される特性上、水に対する溶解度の低い材料を用いるのがより良い。
　（実施の形態３－２）
　図１４に示すように、加湿フィルタ３１４は二枚の編地３１８を積層してなる。編地３１８は開口３１９を有する。これにより、加湿フィルタ３１４における吸水経路を増大することができ、加湿フィルタ３１４の保水量を多く保つことができるため、加湿フィルタ３１４からの放湿速度が速くなっても水供給が不足することがなく、高い加湿性能を得ることができる。積層した複数の編地間隔は図中１４Ａで表す。
　また、積層した複数の編地間が連結糸３２０によって連結されていれば、編地の吸った水が編地間の連結糸３２０へも伝えられ、加湿フィルタ３１４に空気を送った際の、空気と水との接触確率が増大するために、高い加湿性能を得ることができる。編地の吸った水を編地間へも伝わるようにするには、連結糸３２０に毛細管現象を付与するのが良い。たとえば、連結糸３２０の材質表面における水の接触角を１０度以上９０度未満としたり、複数の繊維を束ねた糸を用いたりすることができる。また、編地が連結され、編地を立体的に保つことができるために、形状の安定性を得ることができる。
　編地間を糸によって連結する方法としては、編地３１８における任意のポイントを糸によってつないでも良いし、編地３１８を作成する際にダブルラッセル編機などを用いて、初めから二枚の編地３１８が連結された形状となる立体編物を得るなどしても良い。
　積層した複数の編地３１８において、隣り合う２枚の編地３１８が２ｍｍ以上の間隔を保持しながら積層されていれば、編地３１８の吸った水が連結糸３２０へも伝えられ、加湿フィルタ３１４に空気を送った際の、空気と水との接触確率が増大するために、高い加湿性能を得ることができる。また、編地３１８を立体的に保つことができるために、形状の安定性を得ることもできる。積層した複数の編地３１８は、必ずしも等間隔である必要はなく、たとえば、４枚の編地３１８が積層される場合、間隔は３箇所あるが、それぞれ２ｍｍ／４ｍｍ／８ｍｍというように異なっていても良い。
　また、加湿フィルタ３１４は洗浄可能であっても良い。これにより、加湿フィルタ３１４に付着した汚れを除去することができるために、長期間にわたって高い加湿性能と清潔性を維持することができる。積層した複数の編地３１８が糸によって連結されていれば、洗浄作業の際にも加湿フィルタ３１４の形状を安定に維持しやすく、長期間にわたって清潔に使用することができる。
　（実施の形態３－３）
　図１５に示す加湿機能付空気清浄装置は、空気の吸込口３２１と吹出口３１１を有する本体３１２と、この吸込口３２１と吹出口３１１を連通する風路３１３内に、空気を清浄化するための空気浄化フィルタとしての集塵フィルタ３２２と脱臭フィルタ３２３と、空気を加湿するための加湿フィルタ３１４と、加湿フィルタ３１４を配置するためのトレイ３１５と、加湿フィルタ３１４に水を供給するための水供給手段としてのタンク（図示しない）と、集塵フィルタ３２２、脱臭フィルタ３２３および加湿フィルタ３１４に空気を送る送風手段としてのファン３１７とを備えたものである。
　加湿フィルタ３１４には、複数の繊維を束ねた糸で構成される吸水経路を付与している。吸水経路は、垂直方向において、直線経路に対し１０５％以上１５０％以下の距離である。
　集塵フィルタ３２２および脱臭フィルタ３２３の設置位置は、空気清浄の効果が得られればとくに限定されるものではないが、図１５のように配置すれば、加湿フィルタ３１４を通過する空気を事前に浄化しておくことができるため、加湿フィルタ３１４やファン３１７などに汚れが付着することを防ぐことができる。集塵フィルタ３２２としては、不織布、ＨＥＰＡ、静電ろ過フィルタ、電気集塵フィルタなどを用いることができる。脱臭フィルタ３２３としては、粒状活性炭やゼオライトなどの吸着剤を基材に貼り付けたり、通気性を有する袋に詰めたり、シート状に加工し成形したものなどを用いることができる。
　＜実施例３＞
　各種編地を入手し、２５ｃｍ×１０ｃｍにカットしたものを試験片とした。このとき、長手方向（２５ｃｍ）を水平方向、短手方向（１０ｃｍ）を垂直方向となるようにして、そのときの吸水経路長が直線経路に対し１００％から１４７％であることを確認した。
　まず、吸水速度を測定した。吸水速度（ｍｌ／ｍｉｎ）は、ＪＩＳＬ１９０７に定義される「バイレック法」を用いて、浸水後１分間の単位布片あたりの吸水量（ｇ）を測定することによって算出した。
　次に、図１に示す加湿装置を用いて、空気を通過させたときの放湿速度を測定した。一定のエネルギー入力下では、圧力損失の高い編地において送風量の低下が起こるため、放湿速度は低下する。今回は、２０℃３０％ＲＨの乾燥空気を、０．６ｍ／ｓｅｃで通風したときの水分気化量を放湿速度（ｍｌ／ｍｉｎ）として表した。
　図１６に示すグラフは、横軸を吸水経路長、縦第一軸を吸水速度（ｍｌ／ｍｉｎ）、縦第二軸を放湿速度（ｍｌ／ｍｉｎ）として各種編地の特性をプロットしたものである。
　吸水経路長が１０５％より小さい領域と１５０％より大きい領域において、吸水速度が放湿速度を上回った。１０５％より小さい領域では、吸水速度が非常に高く、放湿速度が追いついていないと考えられる。１５０％より大きい領域では、吸水速度は低いが、放湿速度も低く、ほとんどの空気が水分と接触せずに編地を通過していると考えられる。
　理論的には、吸水速度と放湿速度が一致する点において、もっとも高い加湿性能が得られるが、本実施例においては、吸水速度は無風時の測定値、放湿速度は通風時の値であることから、これらの一致する点が必ずしも最高性能であるとは言えない。しかし、たとえば、吸水経路長１０５％以上１５０％以下の領域においては、吸水速度が低いが、これは、編地を構成する糸の材質表面における水の接触角を小さくしたり、編地を構成する糸の体積を維持しながら表面積の大きいものに変更したりすることによって、圧力損失を低く保ったまま向上することができるものであるために、より高い加湿性能が得られる領域であると言える。
　本発明にかかる加湿装置は、高い加湿性能を得ることができるとともに、長期間にわたって高い導水効果を維持し、安定的に加湿性能が得られる加湿装置を提供することを可能とする。また、加湿装置の低消費電力化・低騒音化を実現することを可能とする。これにより、家庭用・業務用加湿装置、加湿機能付空気清浄装置、空気調和装置、冷風扇などに有用である。
１１１，２１１，３２１　　吸込口
１１２，２１２，３１１　　吹出口
１１３，２１３，３１２　　本体
１１４，２１４，３１３　　風路
１１５，２１５，３１４　　加湿フィルタ
１１６，２１６，３１５　　トレイ
１１７，２１７，３１７　　ファン
１１８　　空気浄化フィルタ
１２１　　繊維
１２２　　糸
１２３，３１８　　編地
１５１，２１８　　表地
１５２，２１９　　裏地
１５３，３１９　　開口
２２０，３２０　　連結糸
２３１　　粒子
２４１　　表地開口
２４２　　裏地開口
２４３　　下部
２４４　　上部
３１６　　タンク
３２２　　集塵フィルタ
３２３　　脱臭フィルタ
１１０１，１２０４　　加湿フィルタ
１１０２　　不織布
１１０３　　貯水部
１２０１　　枠体
１２０２　　貯水部
１２０３　　水

Claims (23)

  1. 空気の吸込口と吹出口を有する本体と、
    前記吸込口と前記吹出口を連通する風路内に、
    空気を加湿するための加湿フィルタと、
    前記加湿フィルタを配置するためのトレイと、
    前記トレイに水を供給するための水供給手段と、
    前記加湿フィルタに空気を送る送風手段と
    を備えた加湿装置であって、
    前記加湿フィルタが保水性の編地からなり、前記編地は糸から構成され、前記加湿フィルタを前記トレイに配置した時に、前記編地のウェール方向が前記加湿フィルタの高さ方向と略一致していることを特徴とする加湿装置。
  2. 空気の吸込口と吹出口を有する本体と、
    前記吸込口と前記吹出口を連通する風路内に、
    空気を加湿するための加湿フィルタと、
    前記加湿フィルタを配置するためのトレイと、
    前記トレイに水を供給するための水供給手段と、
    前記加湿フィルタに空気を送る送風手段と
    を備えた加湿装置であって、
    前記加湿フィルタの構成基材が表地と裏地、およびこの表地と裏地とを繋ぐ連結糸で構成されているダブルラッセル編地であり、前記ダブルラッセル編地を構成する糸のうち、連結糸が単繊維径１０～１５０μｍの繊維を束ねた糸を含み、導水性を有することを特徴とする加湿装置。
  3. 前記加湿フィルタに、複数の繊維を束ねた糸で構成される吸水経路を付与し、垂直方向において、前記吸水経路が直線経路よりも長いことを特徴とする請求項１または２記載の加湿装置。
  4. 前記加湿フィルタの前記高さ方向における吸水速度が２５ｍｍ／１０ｍｉｎ以上である請求項１または２記載の加湿装置。
  5. 前記糸を構成する繊維が非吸水性繊維である請求項１または２記載の加湿装置。
  6. 前記糸を構成する繊維の少なくとも一部に、吸水化材または親水化材を担持したものである請求項１または２記載の加湿装置。
  7. 前記編地を構成する糸の少なくとも一部は、３本以上４８本以下の繊維を束ねた糸で構成される請求項１または２記載の加湿装置。
  8. 前記編地を構成する糸の少なくとも一部が吸水性繊維と非吸水性繊維を束ねたものである請求項１または２記載の加湿装置。
  9. 前記糸を構成する繊維が合成樹脂を含む請求項１または２記載の加湿装置。
  10. 糸を構成する繊維の表面が平滑である請求項１または２記載の加湿装置。
  11. 前記糸を構成する繊維の表面に凹凸がある請求項１または２記載の加湿装置。
  12. 前記糸を構成する繊維が異形断面糸である請求項１または２記載の加湿装置。
  13. 前記編地を構成する糸は柔軟である請求項１または２記載の加湿装置。
  14. 前記糸を構成する繊維が長繊維からなる請求項１または２記載の加湿装置。
  15. 前記連結糸を構成する素材表面での水接触角が５～９０°である請求項２記載の加湿装置。
  16. 前記連結糸を構成する繊維材質の公定水分率が０．４～１０％である請求項２記載の加湿装置。
  17. 前記加湿フィルタの空気導入方向に対する厚みが４～２０ｍｍである請求項１または２記載の加湿装置。
  18. 前記加湿フィルタを構成する前記ダブルラッセル編地の表地と裏地に開口を有し、送風手段から送られる空気が、前記ダブルラッセル編地の表裏面に垂直に導入される構成である請求項２記載の加湿装置。
  19. 前記表裏面のうち空気の上流に位置する開口のサイズが、下流に位置する開口のサイズよりも大きいことを特徴とする請求項１８に記載の加湿装置。
  20. 前記編地が複数の開口を有し、その開口径が３ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１または２記載の加湿装置。
  21. 前記加湿フィルタの一部が浸水することを特徴とする請求項１または２記載の加湿装置。
  22. 前記加湿フィルタが抗菌性および／または抗カビ性を有することを特徴とする請求項１または２記載の加湿装置。
  23. 空気の吸込口と吹出口を有する本体と、
    前記吸込口と前記吹出口を連通する風路内に、空気を加湿するための加湿フィルタと、
    前記加湿フィルタを配置するためのトレイと、
    前記トレイに水を供給するための水供給手段と、
    空気を浄化するための空気浄化フィルタと、
    前記加湿フィルタおよび前記空気浄化フィルタに空気を送る送風手段と
    を備えた加湿機能付空気清浄装置であって、
    前記加湿フィルタが保水性の編地からなり、前記編地は糸から構成され、前記加湿フィルタを前記トレイに配置した時に、前記編地のウェール方向が前記加湿フィルタの高さ方向と略一致していることを特徴とする加湿機能付空気清浄装置。
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