WO2011043193A1 - 磁気平衡式電流センサ - Google Patents
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- H10N50/10—Magnetoresistive devices
Definitions
- the present invention relates to a magnetic balance type current sensor using a magnetoresistive effect element (TMR element, GMR element).
- TMR element magnetoresistive effect element
- a motor In an electric vehicle, a motor is driven using electricity generated by an engine, and the magnitude of the current for driving the motor is detected by, for example, a current sensor.
- a current sensor for example, there is a magnetic balance type current sensor disclosed in Patent Document 1.
- the present invention has been made in view of the foregoing, and it is an object of the present invention to provide a magnetic balance type current sensor capable of measuring the current value with high accuracy even if the current value to be handled becomes large.
- the resistance value is changed by the application of the induction magnetic field from the current to be measured, and the magnetoresistive effect element having the fixed magnetic layer, the fixed resistance element, and the magnetoresistive effect element are provided in the vicinity.
- a feedback coil arranged to generate a cancellation magnetic field for canceling out the induction magnetic field, and comprising a pair of sensor elements constituting a magnetic field detection bridge circuit comprising two outputs generating a voltage difference according to the induction magnetic field
- the pair of sensor elements are disposed at positions where the magnetic field is equal from the current to be measured, and one of the sensor elements is
- the magnetization direction of the fixed magnetic layer in the magnetoresistive element is oriented in the forward direction with the magnetic field formed by the current to be measured, and the magnetization direction of the fixed magnetic layer in the magnetoresistive element of the other sensor element is the It is characterized in that it is oriented in the opposite direction to the magnetic field formed by the measurement current.
- the pair of sensor elements are disposed at a position where the magnetic field is equal to the current to be measured (the center of the current wire to be measured), and the fixed magnetic layer (pinned layer) in the magnetoresistive element of one sensor element Is oriented in the forward direction (the same direction) as the magnetic field formed by the current to be measured, and the magnetization direction of the pinned magnetic layer (pinned layer) in the magnetoresistive element of the other sensor element is formed by the current to be measured Of the magnetic field, so that the error caused by the temperature rise can be canceled by finding the difference between the respective measured currents determined by the pair of sensor elements, and a highly accurate measurement value can be obtained. it can.
- the magnetic balance type current sensor further comprises calculation means for determining the difference between the current flowing through the feedback coil for the one sensor element and the current flowing through the feedback coil for the other sensor element. Is preferred.
- the magnetic balance type current sensor of the present invention has a magnetic shield that attenuates the induction magnetic field and enhances the cancellation magnetic field, and the feedback coil, the magnetic shield and the magnetic field detection bridge circuit are formed on the same substrate. It is preferable that
- the feedback coil is disposed between the magnetic shield and the magnetic field detection bridge circuit.
- the resistance value is changed by the application of the induction magnetic field from the current to be measured, and the magnetoresistive effect element having the fixed magnetic layer, the fixed resistance element, and the magnetoresistive effect element are provided in the vicinity.
- a feedback coil arranged to generate a cancellation magnetic field for canceling out the induction magnetic field, and comprising a pair of sensor elements constituting a magnetic field detection bridge circuit comprising two outputs generating a voltage difference according to the induction magnetic field And measuring the measured current based on the current flowing through the feedback coil when the feedback coil is in an equilibrium state in which the feedback magnetic field is energized by the voltage difference and the induced magnetic field and the cancellation magnetic field are offset.
- the pair of sensor elements are arranged at the same magnetic field from the current to be measured, and the magnetoresistance effect of one of the sensor elements
- the magnetization direction of the fixed magnetic layer in the child is oriented in the forward direction to the magnetic field formed by the current to be measured, and the magnetization direction of the fixed magnetic layer in the magnetoresistive element of the other sensor element is formed by the current to be measured Because the magnetic field is oriented in the opposite direction, even if the current value to be handled becomes large, the current value can be measured with high accuracy.
- FIG. (A) is a figure which shows the magnetic balance type current sensor which concerns on embodiment of this invention
- (b) is an enlarged view of the GMR element which is a magnetoresistive effect element.
- (b) is a figure which shows arrangement
- (A) is a figure which shows the relationship between coil temperature and coil current
- (b) is a figure which shows the relationship between coil current and to-be-measured electric current. It is a figure showing composition of a magnetic balance type current sensor as a reference example.
- (A) is a figure which shows the measurement output about the magnetic balance type current sensor which concerns on embodiment of this invention
- (b) is a figure which shows the measurement output about the magnetic balance type current sensor which concerns on a reference example. is there.
- FIG. 1A is a view showing a magnetic balance type current sensor according to an embodiment of the present invention.
- the magnetic balance type current sensor shown in FIG. 1A is formed by arranging a pair of sensor elements A and B in the vicinity of a conductor 11 through which a measured current I flows.
- the pair of sensor elements A and B of the magnetic balance type current sensor are each provided with a feedback circuit 12 that generates a magnetic field (canceling magnetic field) that cancels the induced magnetic field due to the measured current I flowing in the conductor 11.
- the calculation unit 13 further includes a calculation unit 13 for determining the difference between the current flowing through the feedback coil of one sensor element and the current flowing through the feedback coil of the other sensor element.
- the feedback circuit 12 includes a feedback coil 121 wound in a direction to cancel the magnetic field generated by the current I to be measured, two magnetoresistive effect elements 122a and 122b as magnetic detection elements, and two fixed resistance elements 123a and 123b. And an amplifier 124 for amplifying the two outputs. Further, the feedback circuit 12 'includes a feedback coil 121' wound in a direction to cancel the magnetic field generated by the current I to be measured, two magnetoresistive effect elements 122a 'and 122b' as two magnetic detection elements, and two fixed It has resistance elements 123a 'and 123b' and an amplifier 124 'for amplifying two outputs.
- the feedback coils 121 and 121 ' are configured by planar coils.
- the feedback coil can be manufactured at low cost.
- the cancellation magnetic field generated from the feedback coil can be prevented from spreading over a wide range, and the influence on the peripheral circuit can be avoided.
- control of the cancellation magnetic field by the feedback coil is easy, and the current flowing for control does not become so large. These effects become greater as the measured current becomes higher with alternating current.
- the feedback coil 121 is formed of a planar coil, it is preferable that a planar coil be provided so that both an induction magnetic field and a cancellation magnetic field are generated in a plane parallel to the formation surface of the planar coil.
- the resistance value of the magnetoresistance effect elements 122 and 122 ' changes due to the application of the induction magnetic field from the current to be measured I.
- the two magnetoresistance effect elements 122a and 122b constitute a magnetic field detection bridge circuit together with the two fixed resistance elements 123a and 123b.
- the two magnetoresistance effect elements 122a 'and 122b' constitute a magnetic field detection bridge circuit together with the two fixed resistance elements 123a 'and 123b'.
- TMR elements tunnel type magnetoresistance effect elements
- GMR elements giant magnetoresistance effect elements
- a spin valve type GMR element an antiferromagnetic layer, a pinned magnetic layer (pinned) composed of a multilayer film having an antiferromagnetic layer, a pinned magnetic layer (pinned layer), a nonmagnetic layer, and a free magnetic layer Layer
- a nonmagnetic layer and a spin valve type TMR element composed of a multilayer film having a free magnetic layer can be used.
- the spin valve type GMR element is preferably a GMR element having a meander shape as shown in FIG. 1 (b).
- the longitudinal direction be both perpendicular to the direction of the induction magnetic field and the direction of the cancellation magnetic field (the longitudinal direction is orthogonal to the pinned direction).
- the output of the magnetoresistive element can be obtained with the number of terminals (two terminals) smaller than that of the Hall element.
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing the magnetic balance type current sensor shown in FIG. Although FIG. 2 illustrates only the sensor element A, the sensor element B also has the same configuration.
- the feedback coil 121, the magnetic shield 30 and the magnetic field detection bridge circuit are formed on the same substrate 21.
- the feedback coil 121 is disposed between the magnetic shield 30 and the magnetic field detection bridge circuit, and the magnetic shield 30 is disposed closer to the current I to be measured. That is, the magnetic shield 30, the feedback coil 121, and the magnetoresistance effect elements 122a and 122b are disposed in this order from the side closer to the conductor 11.
- the induction magnetic field applied to the magnetoresistance effect element from the current to be measured I can be reduced. Further, by reducing the induction magnetic field applied to the magnetoresistive element from the current I to be measured by the magnetic shield 30, the cancellation magnetic field from the feedback coil 121 can be reduced.
- a thermal silicon oxide film 22 which is an insulating layer is formed on a substrate 21.
- An aluminum oxide film 23 is formed on the thermal silicon oxide film 22.
- the aluminum oxide film 23 can be formed, for example, by a method such as sputtering.
- a silicon substrate or the like is used as the substrate 21.
- Magnetoresistance effect elements 122 a and 122 b are formed on the aluminum oxide film 23. At this time, fixed resistance elements 123a and 123b are also provided together with the magnetoresistance effect elements 122a and 122b, and a magnetic field detection bridge circuit is formed.
- an electrode 24 is formed on the aluminum oxide film 23.
- the electrode 24 can be formed by photolithography and etching after depositing the electrode material.
- a polyimide layer 25 is formed as an insulating layer on the aluminum oxide film 23 on which the magnetoresistive effect elements 122a and 122b and the electrode 24 are formed.
- the polyimide layer 25 can be formed by applying and curing a polyimide material.
- a silicon oxide film 27 is formed on the polyimide layer 25.
- the silicon oxide film 27 can be formed, for example, by a method such as sputtering.
- a feedback coil 121 is formed on the silicon oxide film 27.
- the feedback coil 121 can be formed by photolithography and etching after depositing a coil material.
- the feedback coil 121 can be formed by photolithography and plating after depositing the base material.
- a coil electrode 28 is formed on the silicon oxide film 27 in the vicinity of the feedback coil 121.
- the coil electrode 28 can be formed by photolithography and etching after depositing the electrode material.
- a polyimide layer 29 is formed as an insulating layer on the silicon oxide film 27 on which the feedback coil 121 and the coil electrode 28 are formed.
- the polyimide layer 29 can be formed by applying and curing a polyimide material.
- a magnetic shield 30 is formed on the polyimide layer 29.
- high magnetic permeability materials such as an amorphous magnetic material, a permalloy-type magnetic material, or an iron-type microcrystalline material, can be used.
- a silicon oxide film 31 is formed on the polyimide layer 29.
- the silicon oxide film 31 can be formed, for example, by a method such as sputtering.
- Contact holes are formed in predetermined regions of the polyimide layer 29 and the silicon oxide film 31 (a region of the coil electrode 28 and a region of the electrode 24), and electrode pads 32 and 26 are formed in the contact holes. Photolithography and etching are used to form the contact holes.
- the electrode pads 32 and 26 can be formed by photolithography and plating after depositing an electrode material.
- the magnetic shield 30 is provided adjacent to the feedback coil 121.
- the magnetic shield 30 attenuates the induced magnetic field generated from the current I to be measured and applied to the magnetoresistance effect elements 122a and 122b (in the case of the magnetoresistance effect element, the direction of the induction magnetic field C and the direction of the cancellation magnetic field D are opposite).
- the cancellation magnetic field D from the feedback coil 121 can be enhanced (in the magnetic shield, the direction of the induction magnetic field C and the direction of the cancellation magnetic field D are the same). Therefore, since the magnetic shield 30 functions as a magnetic yoke, the current flowing through the feedback coil 121 can be reduced, and power saving can be achieved.
- the influence of the external magnetic field can be reduced by the magnetic shield 30.
- the magnetic balanced current sensor having the above configuration can be miniaturized. Furthermore, since this magnetic balance type current sensor does not have a magnetic core, it is possible to achieve miniaturization and cost reduction.
- FIG. 1A describes the case where a conductor having a circular cross section is used as the conductor 11, the present invention can be similarly applied to the case where a conductor having a rectangular cross section is used.
- FIG. 1A although the case where the magnetic detection bridge circuit is formed of two magnetoresistive elements and two fixed resistance elements in the sensor element is described, the present invention relates to one sensor element. The same applies to the case where the magnetic detection bridge circuit is formed of a magnetoresistive element and three fixed resistance elements.
- the magnetization direction of the pinned magnetic layer in the magnetoresistance effect element of one sensor element is oriented in the forward direction to the magnetic field formed by the current to be measured, and the magnetoresistance of the other sensor element
- the magnetization direction of the pinned magnetic layer in the effect element is oriented in the opposite direction to the magnetic field formed by the current to be measured. That is, as shown in FIGS. 3A and 3B, the magnetization direction of the pinned magnetic layer (pinned layer) in the magnetoresistance effect elements 122a and 122b of the sensor element A is opposite to the magnetic field formed by the current I to be measured.
- the magnetization direction of the pinned magnetic layer (pinned layer) in the magnetoresistive effect elements 122a ′ and 122b ′ of the sensor element B is oriented in the same direction as the magnetic field formed by the current I to be measured.
- the positions where the pair of sensor elements A and B are arranged are, as shown in FIGS. 3A and 3B, positions at which the magnetic field strength becomes equal from the current I to be measured (the center of the current wire to be measured) There is no particular restriction. With such an arrangement, it is possible to cancel an error (noise) caused by the temperature contained in the output from the sensor elements A and B.
- a pair of sensor elements A and B are disposed at symmetrical positions with respect to the conductor 11 (current I to be measured) through which the current I to be measured flows (arrangement shown in FIG. 3 (b))
- the magnetic balance type current sensor according to the present invention was manufactured.
- the length of the conductor 11 was 25 mm, and the thickness was 3 mm.
- the pair of sensor elements A and B were disposed at a distance of 0.6 mm at the center of the conductor 11 in the longitudinal direction. Further, as shown in FIG.
- each of the sensor elements A and B is configured of one GMR element 141 having about 8.5 k ⁇ and three fixed resistance elements 142 a to 142 c having about 8.5 k ⁇ . Moreover, each feedback coil 121, 121 'was made into 65 (ohm) by 16 turns.
- the current to be measured I was supplied to the conductor 11 to obtain the detection current.
- the temperature of the feedback coil 121 which rises due to the increase of the measurement current flowing through the feedback coil 121, is as shown in FIG.
- the original detection current is 27.2 mA when the measured current I is 70 A from the straight line (X) drawn in the region with less heat generation
- the actual value is 24.6 mA and the error is It was 9.6% when it asked.
- the magnetic field due to the current to be measured I works to increase the resistance of the GMR element 141 and increase the output 1 as the measurement current (Icoil) increases, but the output component corresponding to the temperature rise decreases. And I coil flows so as to eliminate the difference between the output 1 and the output 2, but the output difference becomes smaller than in the state without temperature rise, and the value of I coil becomes smaller than in the state without temperature rise.
- the current to be measured I was supplied to the conductor 11 to obtain the detection current.
- the temperature of the feedback coil 121 ' which rises due to the increase of the measurement current flowing to the feedback coil 121' is as shown in FIG. 6 (a).
- the original detection current is 29.7 mA when the measured current I is 70 A from the straight line (Y) drawn in the region with less heat generation, the actual value is 33.0 mA and the error is It was 11.1% when it asked.
- the reason why such an error occurs is as follows. That is, in the sensor element B, when the current to be measured increases, the measurement current (Icoil) increases, and the feedback coil 121 'generates heat due to Icoil. The heat of the feedback coil 121 'causes the temperature of the GMR 141' and the fixed resistors 142a to 142c to rise.
- the GMR element 141 'used here and the fixed resistors 142a to 142c have a relationship of fixed resistance> GMR element in TCR (rate of temperature change of resistance), so when the temperature rises, the sensor element A in FIG. The output of output 1 becomes smaller. And since the output of the output 2 of the sensor element A in FIG.3 (b) is only fixed resistance, it does not change even if temperature rises.
- the magnetic field due to the current to be measured I works to reduce the resistance of the GMR element 141 'and reduce the output 1 when the measurement current (Icoil) increases, but the output component corresponding to the temperature rise mentioned above is smaller. Become. And I coil flows so as to eliminate the difference between the output 1 and the output 2, but the output difference becomes larger than in the state without temperature rise, and the value of I coil becomes larger than the state without temperature rise.
- FIG. 6C shows the output when the sensor elements A and B are differentially taken. In this relationship, an error when the measured current I is 70A is determined.
- the detected current obtained from the regression line when the measured current I was 70 A was 57.4 mA, the actual value was 57.6 mA, and the error was 0.35%.
- the pair of sensor elements A and B are disposed at positions where the magnetic field strength is equal from the current I to be measured (the center of the current wire to be measured), and the fixed magnetism in the magnetoresistive elements 122a and 122b of the sensor element A
- the magnetization direction of the layer (pinned layer) is oriented in the forward direction (the same direction) as the magnetic field formed by the current to be measured I, and the pinned magnetic layer (pinned layer) in the magnetoresistive effect elements 122a 'and 122b' of the sensor element B
- the magnetic field detection bridge circuit has two outputs that generate a voltage difference in accordance with the induced magnetic field generated by the current I to be measured.
- the power supply Vdd is connected to the connection point between the magnetoresistance effect element 122b and the fixed resistance element 123a, and is fixed to the magnetoresistance effect element 122a.
- the ground (GND) is connected to a connection point between the resistor element 123 b and the ground. Further, in this magnetic field detection bridge circuit, one output is taken out from the connection point between the magnetoresistive effect element 122a and the fixed resistance element 123a, and from the connection point between the magnetoresistive effect element 122b and the fixed resistance element 123b.
- These two outputs are amplified by the amplifier 124 and given to the feedback coil 121 as a current (feedback current).
- This feedback current corresponds to the voltage difference according to the induced magnetic field.
- a cancel magnetic field is generated in the feedback coil 121 to cancel the induced magnetic field.
- the current to be measured is measured by the detection unit (detection resistance R).
- the power supply Vdd is connected to the connection point between the magnetoresistance effect element 122b 'and the fixed resistance element 123a'.
- the ground (GND) is connected to the connection point between 'and the fixed resistance element 123b'.
- one output is taken out from the connection point between the magnetoresistive effect element 122a 'and the fixed resistance element 123a', and between the magnetoresistive effect element 122b 'and the fixed resistance element 123b' Another output is taken from the connection point of.
- These two outputs are amplified by an amplifier 124 'and given as current (feedback current) to a feedback coil 121'.
- This feedback current corresponds to the voltage difference according to the induced magnetic field.
- a canceling magnetic field is generated in the feedback coil 121 'to cancel the induced magnetic field.
- the current to be measured is measured by the detection unit (detection resistor R ′) based on the current flowing through the feedback coil 121 ′ when the induction magnetic field and the cancellation magnetic field are in an equilibrium state where they cancel each other.
- the computing unit 13 uses the measured current determined from the detection resistor R and the measured current determined from the detection resistor R ' to determine a difference, which is used as the measured current. This makes it possible to cancel the error caused by the temperature rise and obtain a highly accurate measurement value.
- the induced magnetic field generated from the current to be measured I is received by the magnetoresistance effect elements 122a and 122b, and the induced magnetic field is fed back Then, a cancellation magnetic field is generated from the feedback coil 121, and the two magnetic fields (the induction magnetic field and the cancellation magnetic field) are offset to adjust appropriately the magnetic field applied to the magnetoresistance effect elements 122a and 122b to be zero.
- a pair of sensor elements A and B are disposed at symmetrical positions with respect to the conductor 11 (current I to be measured) through which the current I to be measured flows (arrangement shown in FIG. 3B).
- Type current sensor was produced.
- the feedback coil current measured current (Icoil)
- Icoil measured current
- one sensor element was disposed in the vicinity of the conductor 11 (current I to be measured) through which the current I to be measured flows, to fabricate a magnetic balance type current sensor.
- the feedback coil current (measurement current (Icoil)) was examined when the current to be measured was changed from -70A to 70A. The results are shown in FIG. 8 (b).
- the linearity between the feedback coil current and the current to be measured is high, the current to be measured becomes large, and the temperature rises. Also, the current to be measured can be measured with high accuracy. It is considered that this is because the errors caused by the temperature rise can be canceled by the pair of sensor elements.
- the linearity between the feedback coil current and the current to be measured was low. This is considered to be because the error caused by the temperature rise could not be canceled because of one sensor element.
- the present invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented with various modifications.
- the present invention is not limited to this, and the present invention is similarly applicable to the case where a plurality of pairs of sensor elements are used.
- the materials, the arrangement position of each layer, the thickness, the size, the manufacturing method, and the like in the above-described embodiment can be appropriately changed and implemented.
- the present invention can be implemented with appropriate modifications without departing from the scope of the present invention.
- the measurement to the current to be measured 70A is described, but in the present invention, it is possible to detect a larger current to be measured by separating the distance from the center of the conductor. .
- the present invention can be applied to a current sensor that detects the magnitude of a current for driving a motor of an electric vehicle.
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Abstract
取り扱う電流値が大きくなっても、高精度に電流値を測定することができる磁気平衡式電流センサを提供すること。本発明の磁気平衡式電流センサは、被測定電流(I)からの誘導磁界に応じた電圧差によりフィードバックコイル(121)に通電して誘導磁界とキャンセル磁界とが相殺される平衡状態となったときのフィードバックコイル(121)に流れる電流に基づいて被測定電流(I)を測定するものであり、一対のセンサ素子(A,B)は、被測定電流(I)から等磁界となる位置に配置され、一方のセンサ素子(A)の磁気抵抗効果素子における固定磁性層の磁化方向が被測定電流(I)により形成される磁界と順方向に配向され、他方のセンサ素子(B)の磁気抵抗効果素子における固定磁性層の磁化方向が被測定電流(I)により形成される磁界と逆方向に配向されていることを特徴とする。
Description
本発明は、磁気抵抗効果素子(TMR素子、GMR素子)を用いた磁気平衡式電流センサに関する。
電気自動車においては、エンジンで発電した電気を用いてモータを駆動しており、このモータ駆動用の電流の大きさは、例えば電流センサにより検出される。この電流センサとしては、例えば、特許文献1に開示された磁気平衡式電流センサがある。
この磁気平衡式電流センサにおいては、一次導体に被測定電流が流れると、被測定電流に応じた一次磁界により磁気検出素子に出力電圧が生じ、この磁気検出素子から出力された電圧信号が電流に変換されて二次導体に流れる。この二次導体に流れる電流により発生する磁界(キャンセル磁界)と被測定電流により生じる磁界とが打ち消しあって磁界が常に0になるように動作する。このとき、二次導体に流れる電流を電圧変換させて出力として取り出す。特許文献1において、磁気検出素子としては、GMR(Giant Magneto Resistance)素子のような磁気抵抗効果素子が用いられ、磁気抵抗効果素子でブリッジ回路が構成される。また、ブリッジ回路は、特許文献2のように磁気抵抗効果素子と固定抵抗とで構成される場合もある。
近年、電気自動車の大出力化・高性能化に伴って、取り扱う電流値が大きくなってきている。このように取り扱う電流値が大きくなると、磁気抵抗効果素子と固定抵抗素子との間の温度特性の違い(抵抗温度係数の違い)により、測定精度に誤差が生じる恐れがある。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、取り扱う電流値が大きくなっても、高精度に電流値を測定することができる磁気平衡式電流センサを提供することを目的とする。
本発明の磁気平衡式電流センサは、被測定電流からの誘導磁界の印加により抵抗値が変化し、固定磁性層を有する磁気抵抗効果素子と、固定抵抗素子と、前記磁気抵抗効果素子の近傍に配置され、前記誘導磁界を相殺するキャンセル磁界を発生するフィードバックコイルと、を有し、前記誘導磁界に応じた電圧差を生じる2つの出力を備える磁界検出ブリッジ回路を構成する一対のセンサ素子を具備し、前記電圧差により前記フィードバックコイルに通電して前記誘導磁界と前記キャンセル磁界とが相殺される平衡状態となったときの前記フィードバックコイルに流れる電流に基づいて前記被測定電流を測定する磁気平衡式電流センサであって、前記一対のセンサ素子は、前記被測定電流から等磁界となる位置に配置され、一方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における前記固定磁性層の磁化方向が前記被測定電流により形成される磁界と順方向に配向され、他方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における前記固定磁性層の磁化方向が前記被測定電流により形成される磁界と逆方向に配向されていることを特徴とする。
この構成によれば、一対のセンサ素子を、被測定電流(被測定電流電線の中心)から等磁界となる位置に配置し、一方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における固定磁性層(ピンド層)の磁化方向を被測定電流により形成される磁界と順方向(同方向)に配向し、他方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における固定磁性層(ピンド層)の磁化方向を被測定電流により形成される磁界と逆方向に配向するので、一対のセンサ素子で求められるそれぞれの被測定電流の差分を求めることにより、温度上昇により生じる誤差をキャンセルすることができ、高精度の測定値を得ることができる。
本発明の磁気平衡式電流センサにおいては、前記一方のセンサ素子についての前記フィードバックコイルに流れる電流と前記他方のセンサ素子についての前記フィードバックコイルに流れる電流との間の差分を求める演算手段を備えたことが好ましい。
本発明の磁気平衡式電流センサにおいては、前記誘導磁界を減衰させると共に前記キャンセル磁界をエンハンスする磁気シールドを有し、前記フィードバックコイル、前記磁気シールド及び前記磁界検出ブリッジ回路が同一基板上に形成されてなることが好ましい。
本発明の磁気平衡式電流センサにおいては、前記フィードバックコイルが、前記磁気シールドと前記磁界検出ブリッジ回路の間に配置されることが好ましい。
本発明の磁気平衡式電流センサは、被測定電流からの誘導磁界の印加により抵抗値が変化し、固定磁性層を有する磁気抵抗効果素子と、固定抵抗素子と、前記磁気抵抗効果素子の近傍に配置され、前記誘導磁界を相殺するキャンセル磁界を発生するフィードバックコイルと、を有し、前記誘導磁界に応じた電圧差を生じる2つの出力を備える磁界検出ブリッジ回路を構成する一対のセンサ素子を具備し、前記電圧差により前記フィードバックコイルに通電して前記誘導磁界と前記キャンセル磁界とが相殺される平衡状態となったときの前記フィードバックコイルに流れる電流に基づいて前記被測定電流を測定するものであって、前記一対のセンサ素子は、前記被測定電流から等磁界となる位置に配置され、一方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における前記固定磁性層の磁化方向が前記被測定電流により形成される磁界と順方向に配向され、他方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における前記固定磁性層の磁化方向が前記被測定電流により形成される磁界と逆方向に配向されているので、取り扱う電流値が大きくなっても、高精度に電流値を測定することができる。
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図1(a)は、本発明の実施の形態に係る磁気平衡式電流センサを示す図である。図1(a)に示す磁気平衡式電流センサは、被測定電流Iが流れる導体11の近傍に一対のセンサ素子A,Bを配設してなるものである。この磁気平衡式電流センサの一対のセンサ素子A,Bは、導体11に流れる被測定電流Iによる誘導磁界を打ち消す磁界(キャンセル磁界)を生じさせるフィードバック回路12をそれぞれ備えている。また、一方のセンサ素子についてのフィードバックコイルに流れる電流と他方のセンサ素子についてのフィードバックコイルに流れる電流との間の差分を求める演算部13を含む。
図1(a)は、本発明の実施の形態に係る磁気平衡式電流センサを示す図である。図1(a)に示す磁気平衡式電流センサは、被測定電流Iが流れる導体11の近傍に一対のセンサ素子A,Bを配設してなるものである。この磁気平衡式電流センサの一対のセンサ素子A,Bは、導体11に流れる被測定電流Iによる誘導磁界を打ち消す磁界(キャンセル磁界)を生じさせるフィードバック回路12をそれぞれ備えている。また、一方のセンサ素子についてのフィードバックコイルに流れる電流と他方のセンサ素子についてのフィードバックコイルに流れる電流との間の差分を求める演算部13を含む。
このフィードバック回路12は、被測定電流Iによって発生する磁界を打ち消す方向に巻回されたフィードバックコイル121と、磁気検出素子である2つの磁気抵抗効果素子122a,122b及び2つの固定抵抗素子123a,123bと、2つの出力を増幅する増幅器124と、を有する。また、フィードバック回路12’は、被測定電流Iによって発生する磁界を打ち消す方向に巻回されたフィードバックコイル121’と、磁気検出素子である2つの磁気抵抗効果素子122a’,122b’及び2つの固定抵抗素子123a’,123b’と、2つの出力を増幅する増幅器124’と、を有する。
フィードバックコイル121,121’は平面コイルで構成されている。この構成においては、磁気コアを有しないので、低コストでフィードバックコイルを作製することができる。また、トロイダルコイルの場合に比べて、フィードバックコイルから生じるキャンセル磁界が広範囲に拡がることを防止でき、周辺回路に影響を与えることを回避できる。さらに、トロイダルコイルの場合に比べて、被測定電流が交流の場合に、フィードバックコイルによるキャンセル磁界の制御が容易であり、制御のために流す電流もそれほど大きくならない。これらの効果については、被測定電流が交流で高周波になるほど大きくなる。フィードバックコイル121は平面コイルで構成する場合において、平面コイルの形成面と平行な面内で誘導磁界とキャンセル磁界の両方が生じるように平面コイルが設けられていることが好ましい。
磁気抵抗効果素子122,122’は、被測定電流Iからの誘導磁界の印加により抵抗値が変化する。センサ素子Aにおいては、2つの磁気抵抗効果素子122a,122bは、2つの固定抵抗素子123a,123bと共に磁界検出ブリッジ回路を構成している。センサ素子Bにおいては、2つの磁気抵抗効果素子122a’,122b’は、2つの固定抵抗素子123a’,123b’と共に磁界検出ブリッジ回路を構成している。このように磁気抵抗効果素子を有する磁界検出ブリッジ回路を用いることにより、高感度の磁気平衡式電流センサを実現することができる。
磁気抵抗効果素子122,122’としては、TMR素子(トンネル型磁気抵抗効果素子)、GMR素子(巨大磁気抵抗効果素子)などを用いることができる。例えば、GMR素子として、反強磁性層、固定磁性層(ピンド層)、非磁性層、フリー磁性層を有する多層膜で構成されるスピンバルブ型GMR素子や反強磁性層、固定磁性層(ピンド層)、非磁性層、フリー磁性層を有する多層膜で構成されるスピンバルブ型TMR素子を用いることができる。
スピンバルブ型GMR素子としては、図1(b)に示すようなミアンダ形状を有するGMR素子であることが好ましい。この場合において、リニアリティを考慮すると、長手方向が誘導磁界の方向及びキャンセル磁界の方向に対して共に垂直になる(長手方向がピンド(Pin)方向と直交する)ことが望ましい。このようなミアンダ形状にすることにより、ホール素子よりも少ない端子数(2端子)で磁気抵抗効果素子の出力を採ることができる。
図2は、図1に示す磁気平衡式電流センサを示す断面図である。図2は、センサ素子Aのみについて図示しているが、センサ素子Bも同様の構成である。図2に示すように、本実施の形態に係る磁気平衡式電流センサにおいては、フィードバックコイル121、磁気シールド30及び磁界検出ブリッジ回路が同一基板21上に形成されている。図2に示す構成においては、フィードバックコイル121が、磁気シールド30と磁界検出ブリッジ回路の間に配置され、磁気シールド30が被測定電流Iに近い側に配置されている。すなわち、導体11に近い側から磁気シールド30、フィードバックコイル121、磁気抵抗効果素子122a,122bの順に配置する。これにより、被測定電流Iから磁気抵抗効果素子に印加される誘導磁界を小さくすることができる。また、磁気シールド30により被測定電流Iから磁気抵抗効果素子に印加される誘導磁界を小さくすることで、フィードバックコイル121からのキャンセル磁界を小さくすることができる。
図2に示す層構成について詳細に説明する。図2に示す磁気平衡式電流センサにおいては、基板21上に絶縁層である熱シリコン酸化膜22が形成されている。熱シリコン酸化膜22上には、アルミニウム酸化膜23が形成されている。アルミニウム酸化膜23は、例えば、スパッタリングなどの方法により成膜することができる。また、基板21としては、シリコン基板などが用いられる。
アルミニウム酸化膜23上には、磁気抵抗効果素子122a,122bが形成されている。このとき、磁気抵抗効果素子122a,122bと共に固定抵抗素子123a,123bも設けられ、磁界検出ブリッジ回路が作り込まれる。
また、アルミニウム酸化膜23上には、電極24が形成されている。電極24は、電極材料を成膜した後に、フォトリソグラフィ及びエッチングにより形成することができる。
磁気抵抗効果素子122a,122b及び電極24を形成したアルミニウム酸化膜23上には、絶縁層としてポリイミド層25が形成されている。ポリイミド層25は、ポリイミド材料を塗布し、硬化することにより形成することができる。
ポリイミド層25上には、シリコン酸化膜27が形成されている。シリコン酸化膜27は、例えば、スパッタリングなどの方法により成膜することができる。
シリコン酸化膜27上には、フィードバックコイル121が形成されている。フィードバックコイル121は、コイル材料を成膜した後に、フォトリソグラフィ及びエッチングにより形成することができる。あるいは、フィードバックコイル121は、下地材料を成膜した後に、フォトリソグラフィ及びめっきにより形成することができる。
また、シリコン酸化膜27上には、フィードバックコイル121の近傍にコイル電極28が形成されている。コイル電極28は、電極材料を成膜した後に、フォトリソグラフィ及びエッチングにより形成することができる。
フィードバックコイル121及びコイル電極28を形成したシリコン酸化膜27上には、絶縁層としてポリイミド層29が形成されている。ポリイミド層29は、ポリイミド材料を塗布し、硬化することにより形成することができる。
ポリイミド層29上には、磁気シールド30が形成されている。磁気シールド30を構成する材料としては、アモルファス磁性材料、パーマロイ系磁性材料、又は鉄系微結晶材料等の高透磁率材料を用いることができる。
ポリイミド層29上には、シリコン酸化膜31が形成されている。シリコン酸化膜31は、例えば、スパッタリングなどの方法により成膜することができる。ポリイミド層29及びシリコン酸化膜31の所定の領域(コイル電極28の領域及び電極24の領域)にコンタクトホールが形成され、そのコンタクトホールに電極パッド32,26がそれぞれ形成されている。コンタクトホールの形成には、フォトリソグラフィ及びエッチングなどが用いられる。電極パッド32,26は、電極材料を成膜した後に、フォトリソグラフィ及びめっきにより形成することができる。
本発明の磁気平衡式電流センサにおいては、図2に示すように、フィードバックコイル121に隣接して磁気シールド30を有する。磁気シールド30は、被測定電流Iから生じ磁気抵抗効果素子122a,122bに印加される誘導磁界を減衰させる(磁気抵抗効果素子においては誘導磁界Cの方向とキャンセル磁界Dの方向が逆方向)と共に、フィードバックコイル121からのキャンセル磁界Dをエンハンスする(磁気シールドにおいては誘導磁界Cの方向とキャンセル磁界Dの方向が同方向)ことができる。したがって、磁気シールド30が磁気ヨークとして機能するため、フィードバックコイル121に流す電流を小さくすることができ、省電力化を図ることができる。また、この磁気シールド30により、外部磁界の影響を低減させることができる。また、上記構成を有する磁気平衡式電流センサは、フィードバックコイル121、磁気シールド30及び磁界検出ブリッジ回路が同一基板上に形成されてなるので、小型化を図ることができる。さらに、この磁気平衡式電流センサは、磁気コアを有しない構成であるので、小型化、低コスト化を図ることができる。
図1(a)においては、導体11として断面円形の導体を用いた場合について説明しているが、本発明は、断面が矩形状の導体を用いた場合にも同様に適用することができる。また、図1(a)においては、センサ素子において2つの磁気抵抗効果素子と2つの固定抵抗素子で磁気検出ブリッジ回路を構成する場合について説明しているが、本発明は、センサ素子において1つの磁気抵抗効果素子と3つの固定抵抗素子で磁気検出ブリッジ回路を構成する場合にも同様に適用することができる。
本発明の磁気平衡式電流センサにおいては、一方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における固定磁性層の磁化方向が被測定電流により形成される磁界と順方向に配向され、他方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における固定磁性層の磁化方向が被測定電流により形成される磁界と逆方向に配向されている。すなわち、図3(a),(b)に示すように、センサ素子Aの磁気抵抗効果素子122a,122bにおける固定磁性層(ピンド層)の磁化方向が被測定電流Iにより形成される磁界と逆方向に配向され、センサ素子Bの磁気抵抗効果素子122a’,122b’における固定磁性層(ピンド層)の磁化方向が被測定電流Iにより形成される磁界と同方向に配向されている。
一対のセンサ素子A,Bが配置される位置は、図3(a),(b)に示すように、被測定電流I(被測定電流電線の中心)から等しい磁界強度となる位置であれば特に制限はない。このような配置にすることにより、センサ素子A,Bでの出力に含まれる温度に起因する誤差(ノイズ)をキャンセルすることができる。
ここで、本発明の原理について説明する。
図5に示すように、被測定電流Iが流れる導体11(被測定電流I)を中心に対称な位置に一対のセンサ素子A,Bを配設して(図3(b)に示す配置)、本発明に係る磁気平衡式電流センサを作製した。このとき、導体11の長さを25mmとし、厚さを3mmとした。一対のセンサ素子A,Bは、導体11の長さ方向の中央で、0.6mm離れた位置に配設した。また、センサ素子A,Bはそれぞれ、図4に示すように、約8.5kΩである1つのGMR素子141と、約8.5kΩである3つの固定抵抗素子142a~142cとで構成されている。また、それぞれのフィードバックコイル121,121’は16ターンで65Ωとした。
図5に示すように、被測定電流Iが流れる導体11(被測定電流I)を中心に対称な位置に一対のセンサ素子A,Bを配設して(図3(b)に示す配置)、本発明に係る磁気平衡式電流センサを作製した。このとき、導体11の長さを25mmとし、厚さを3mmとした。一対のセンサ素子A,Bは、導体11の長さ方向の中央で、0.6mm離れた位置に配設した。また、センサ素子A,Bはそれぞれ、図4に示すように、約8.5kΩである1つのGMR素子141と、約8.5kΩである3つの固定抵抗素子142a~142cとで構成されている。また、それぞれのフィードバックコイル121,121’は16ターンで65Ωとした。
図5に示す構成において、導体11に被測定電流Iを流して検出電流を求めた。フィードバックコイル121に流れる測定電流の増加により上昇するフィードバックコイル121の温度は、図6(a)に示すようになる。このような関係において、被測定電流Iが70Aである場合の誤差を求めると、図6(b)の上側の直線に示すようになる。センサ素子Aの場合、発熱が少ない領域で引いた直線(X)から被測定電流Iが70Aのときの本来の検出電流は27.2mAであるが、実測値は24.6mAであり、誤差を求めると9.6%であった。
このように誤差が生じるのは次の理由による。すなわち、センサ素子Aにおいて、被測定電流が増加すると測定電流(Icoil)が増加して、Icoilによりフィードバックコイル121が発熱する。このフィードバックコイル121の発熱により、GMR141と固定抵抗142a~142cの温度が上昇する。ここで使用したGMR素子141と固定抵抗142a~142cは、TCR(Temperature Coefficient Resistivity)で固定抵抗>GMR素子の関係であるので、温度が高くなると、図3(b)におけるセンサ素子Aの出力1の出力が小さくなる。そして、図3(b)におけるセンサ素子Aの出力2の出力は、固定抵抗だけであるので温度が上がっても変化しない。
一方、被測定電流Iによる磁界は、測定電流(Icoil)が大きくなると、GMR素子141の抵抗を大きくし、出力1を大きくする方に働くが、前述による温度上昇分の出力分が小さくなる。そして、Icoilは出力1と出力2との間の差をなくすように流れるが、温度上昇がない状態より出力差は小さくなり、Icoilの値は温度上昇がない状態より小さくなる。
図5に示す構成において、導体11に被測定電流Iを流して検出電流を求めた。フィードバックコイル121’に流れる測定電流の増加により上昇するフィードバックコイル121’の温度は、図6(a)に示すようになる。このような関係において、被測定電流Iが70Aである場合の誤差を求めると、図6(b)の下側の直線に示すようになる。センサ素子Aの場合、発熱が少ない領域で引いた直線(Y)から被測定電流Iが70Aのときの本来の検出電流は29.7mAであるが、実測値は33.0mAであり、誤差を求めると11.1%であった。
このように誤差が生じるのは次の理由による。すなわち、センサ素子Bにおいて、被測定電流が増加すると測定電流(Icoil)が増加して、Icoilによりフィードバックコイル121’が発熱する。このフィードバックコイル121’の発熱により、GMR141’と固定抵抗142a~142cの温度が上昇する。ここで使用したGMR素子141’と固定抵抗142a~142cは、TCR(抵抗の温度変化率)で固定抵抗>GMR素子の関係であるので、温度が高くなると、図3(b)におけるセンサ素子Aの出力1の出力が小さくなる。そして、図3(b)におけるセンサ素子Aの出力2の出力は、固定抵抗だけであるので温度が上がっても変化しない。
一方、被測定電流Iによる磁界は、測定電流(Icoil)が大きくなると、GMR素子141’の抵抗を小さくし、出力1を小さくする方に働くが、前述による温度上昇分の出力分がさらに小さくなる。そして、Icoilは出力1と出力2との間の差をなくすように流れるが、温度上昇がない状態より出力差は大きくなり、Icoilの値は温度上昇がない状態より大きくなる。
図6(c)は、センサ素子A,Bの差動をとった場合の出力を示したものである。この関係において、被測定電流Iが70Aであるときの誤差を求める。被測定電流Iが70Aのときの回帰直線から求めた検出電流は57.4mAであり、実測値は57.6mAであり、誤差は0.35%であった。このように、一対のセンサ素子A,Bを、被測定電流I(被測定電流電線の中心)から等しい磁界強度となる位置に配置し、センサ素子Aの磁気抵抗効果素子122a,122bにおける固定磁性層(ピンド層)の磁化方向を被測定電流Iにより形成される磁界と順方向(同方向)に配向し、センサ素子Bの磁気抵抗効果素子122a’,122b’における固定磁性層(ピンド層)の磁化方向を被測定電流Iにより形成される磁界と逆方向に配向することにより、温度上昇に伴う出力誤差が1%以下になり、取り扱う電流値が大きくなっても、高精度に電流値を測定することができる。
この磁界検出ブリッジ回路は、被測定電流Iにより生じた誘導磁界に応じた電圧差を生じる2つの出力を備える。図1(a)に示すセンサ素子Aの磁界検出ブリッジ回路においては、磁気抵抗効果素子122bと固定抵抗素子123aとの間の接続点に電源Vddが接続されており、磁気抵抗効果素子122aと固定抵抗素子123bとの間の接続点にグランド(GND)が接続されている。さらに、この磁界検出ブリッジ回路においては、磁気抵抗効果素子122aと固定抵抗素子123aとの間の接続点から一つの出力を取り出し、磁気抵抗効果素子122bと固定抵抗素子123bとの間の接続点からもう一つの出力を取り出している。これらの2つの出力は増幅器124で増幅され、フィードバックコイル121に電流(フィードバック電流)として与えられる。このフィードバック電流は、誘導磁界に応じた電圧差に対応する。このとき、フィードバックコイル121には、誘導磁界を相殺するキャンセル磁界が発生する。そして、誘導磁界とキャンセル磁界とが相殺される平衡状態となったときのフィードバックコイル121に流れる電流に基づいて検出部(検出抵抗R)で被測定電流を測定する。
図1(a)に示すセンサ素子Bの磁界検出ブリッジ回路においては、磁気抵抗効果素子122b’と固定抵抗素子123a’との間の接続点に電源Vddが接続されており、磁気抵抗効果素子122a’と固定抵抗素子123b’との間の接続点にグランド(GND)が接続されている。さらに、この磁界検出ブリッジ回路においては、磁気抵抗効果素子122a’と固定抵抗素子123a’との間の接続点から一つの出力を取り出し、磁気抵抗効果素子122b’と固定抵抗素子123b’との間の接続点からもう一つの出力を取り出している。これらの2つの出力は増幅器124’で増幅され、フィードバックコイル121’に電流(フィードバック電流)として与えられる。このフィードバック電流は、誘導磁界に応じた電圧差に対応する。このとき、フィードバックコイル121’には、誘導磁界を相殺するキャンセル磁界が発生する。そして、誘導磁界とキャンセル磁界とが相殺される平衡状態となったときのフィードバックコイル121’に流れる電流に基づいて検出部(検出抵抗R’)で被測定電流を測定する。
上記検出抵抗Rから求められる被測定電流と検出抵抗R’から求められる被測定電流とを用いて演算部13で差分を求め、これを被測定電流とする。これにより、温度上昇により生じる誤差をキャンセルすることができ、高精度の測定値を得ることができる。
このような構成を有する磁気平衡式電流センサにおいては、図1(a)に示すように、被測定電流Iから発生した誘導磁界を、磁気抵抗効果素子122a,122bで受け、その誘導磁界をフィードバックしてフィードバックコイル121からキャンセル磁界を発生し、2つの磁界(誘導磁界、キャンセル磁界)を相殺して磁気抵抗効果素子122a,122bに印加する磁場が零になるように適宜調整する。
次に、本発明の効果を明確にするために行った実施例について説明する。
被測定電流Iが流れる導体11(被測定電流I)を中心に対称な位置に一対のセンサ素子A,Bを配設して(図3(b)に示す配置)、本発明に係る磁気平衡式電流センサを作製した。このような構成において、被測定電流を-70A~70Aまで変えたときのフィードバックコイル電流(測定電流(Icoil))を調べた。その結果を図8(a)に示す。
被測定電流Iが流れる導体11(被測定電流I)を中心に対称な位置に一対のセンサ素子A,Bを配設して(図3(b)に示す配置)、本発明に係る磁気平衡式電流センサを作製した。このような構成において、被測定電流を-70A~70Aまで変えたときのフィードバックコイル電流(測定電流(Icoil))を調べた。その結果を図8(a)に示す。
比較として、図7に示すように、被測定電流Iが流れる導体11(被測定電流I)近傍に一つのセンサ素子を配設して磁気平衡式電流センサを作製した。この構成において、被測定電流を-70A~70Aまで変えたときのフィードバックコイル電流(測定電流(Icoil))を調べた。その結果を図8(b)に示す。
図8(a)から分かるように、本発明に係る磁気平衡式電流センサにおいては、フィードバックコイル電流と被測定電流との間の線形性が高く、被測定電流が大きくなって温度上昇があっても、高精度に被測定電流を測定できる。これは、一対のセンサ素子により、温度上昇に起因する誤差がキャンセルできたためであると考えられる。一方、センサ素子が一つである磁気平衡式電流センサにおいては、フィードバックコイル電流と被測定電流との間の線形性が低かった。これは、一つのセンサ素子のため、温度上昇に起因する誤差がキャンセルできなかったためであると考えられる。
本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することができる。例えば、上記実施の形態においては、センサ素子を一対で用いる場合について説明しているが、本発明はこれに限定されず、センサ素子を複数対で用いる場合にも同様に適用することができる。また、上記実施の形態における材料、各層の配置位置、厚さ、大きさ、製法などは適宜変更して実施することが可能である。その他、本発明は、本発明の範囲を逸脱しないで適宜変更して実施することができる。上記実施の形態においては、被測定電流70Aまでの測定について説明しているが、本発明においては、導体の中心からの距離を離すことにより、さらに大きな被測定電流を検出することが可能となる。
本発明は、電気自動車のモータ駆動用の電流の大きさを検出する電流センサに適用することが可能である。
本出願は、2009年10月5日出願の特願2009-231633に基づく。この内容は全てここに含めておく。
Claims (4)
- 被測定電流からの誘導磁界の印加により抵抗値が変化し、固定磁性層を有する磁気抵抗効果素子と、固定抵抗素子と、前記磁気抵抗効果素子の近傍に配置され、前記誘導磁界を相殺するキャンセル磁界を発生するフィードバックコイルと、を有し、前記誘導磁界に応じた電圧差を生じる2つの出力を備える磁界検出ブリッジ回路を構成する一対のセンサ素子を具備し、前記電圧差により前記フィードバックコイルに通電して前記誘導磁界と前記キャンセル磁界とが相殺される平衡状態となったときの前記フィードバックコイルに流れる電流に基づいて前記被測定電流を測定する磁気平衡式電流センサであって、前記一対のセンサ素子は、前記被測定電流から等磁界となる位置に配置され、一方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における前記固定磁性層の磁化方向が前記被測定電流により形成される磁界と順方向に配向され、他方のセンサ素子の磁気抵抗効果素子における前記固定磁性層の磁化方向が前記被測定電流により形成される磁界と逆方向に配向されていることを特徴とする磁気平衡式電流センサ。
- 前記一方のセンサ素子についての前記フィードバックコイルに流れる電流と前記他方のセンサ素子についての前記フィードバックコイルに流れる電流との間の差分を求める演算手段を備えたことを特徴とする請求項1記載の磁気平衡式電流センサ。
- 前記誘導磁界を減衰させると共に前記キャンセル磁界をエンハンスする磁気シールドを有し、前記フィードバックコイル、前記磁気シールド及び前記磁界検出ブリッジ回路が同一基板上に形成されてなることを特徴とする請求項1記載の磁気平衡式電流センサ。
- 前記フィードバックコイルが、前記磁気シールドと前記磁界検出ブリッジ回路の間に配置されることを特徴とする請求項3記載の磁気平衡式電流センサ。
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