WO2010137491A1

WO2010137491A1 - インクジェット記録装置

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Publication number: WO2010137491A1
Application number: PCT/JP2010/058344
Authority: WO
Inventors: 信吾浦木; 久美子古野
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2009-05-29
Filing date: 2010-05-18
Publication date: 2010-12-02
Anticipated expiration: 2011-11-29
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Abstract

　記録ヘッドのノズル面の結露を連続的に防止し、印画品質の低下、ノズル面の乾燥を防止しつつ、より効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことを目的とし、記録媒体に対してインクを吐出する記録ヘッドと、記録媒体を加熱する加熱装置と、前記加熱装置により加熱された記録媒体を前記記録ヘッドの下方に搬送する搬送装置と、を備え、前記記録ヘッドを記録媒体の上面に沿った方向に相対的に移動させつつ記録媒体に対してインクを吐出させて画像を形成するインクジェット記録装置において、前記記録ヘッドとの間で断熱された状態で設けられ、前記記録ヘッドのノズル面よりも低い温度に冷却される冷却面を有する冷却装置を備え、前記冷却面と前記記録ヘッドのノズル面は、前記相対的な移動方向に沿って配置され、前記記録媒体に対面している。

Description

インクジェット記録装置

　本発明は、インクジェット記録装置に関する。

　普通紙やプラスチック薄板等の種々の記録媒体に印画することのできる記録装置としてインクジェット記録装置がある。インクジェット記録装置には、スキャン式のインクジェット記録装置とライン式のインクジェット記録装置とがある。

　スキャン式のインクジェット記録装置においては、記録媒体が搬送装置により所定の方向に搬送され、インクを吐出する記録ヘッドが記録媒体の面に沿って、記録媒体の搬送方向に直交する方向に走査することで記録媒体に画像を形成することができる。

　ライン式のインクジェット記録装置は、インクを吐出する記録ヘッドを固定した状態で、記録媒体を搬送装置により所定の方向に搬送し、記録ヘッドの下方に搬送された記録媒体に向けて記録ヘッドがインクを吐出することで記録媒体に画像を形成することができる。

　近年、インクジェット記録装置のスループット向上のための高速化技術に関心が集まっており、液体インクの早期定着を実現したいという観点から記録媒体の搬送装置に加熱装置を搭載したインクジェット記録装置が必要とされている。しかし、記録媒体上に吐出されたインクを定着させるために加熱定着を行う場合、記録媒体上のインクから低沸点成分が気化し装置内部の湿度上昇を起こして結露が発生し種々の問題を引き起こすという問題が知られており、それを解決するために揮発した溶媒成分の回収（除湿）に関していくつかの技術が提案されている。

　例えば、加熱定着器の外装付近に設けた放熱性金属板でインクの気化成分を液化させて回収する液体噴射記録装置が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。

　また、筐体内部の温度、湿度を検知して筐体内の熱気をファンにより排出するインクジェットプリンタが開示されている（例えば、特許文献２参照。）。

　また、加熱器により蒸気化した有機溶媒をファンで捕集し、装置内の結露を防止するインクジェット記録装置が開示されている（例えば、特許文献３参照。）。

　また、記録ヘッドの両側に送風機を設け、印字する際に記録媒体上のインクミストを含む空気を吹き飛ばすインクジェット記録装置が開示されている（例えば、特許文献４参照。）。

特開平３－１４７８５０号公報特開２００５－１３８４６３号公報特開平６－６４１５９号公報特開２００５－２１２３２３号公報

　記録媒体へのインクドットの拡がり挙動から、特に、加熱された記録媒体上へインクを着弾させる構成が望まれている。しかし、記録ヘッドのノズル面と加熱装置の距離が近い場合、記録媒体上のインクから蒸発した蒸気によりヘッド近傍に局所的な湿度上昇が起こる。そのため、加熱装置温度より記録ヘッドのノズル面温度が低い場合はその飽和水蒸気量の差から記録ヘッドのノズル面に結露が発生しやすい。そこで、記録ヘッドのノズル面への結露防止には、効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことが重要である。

　しかし、特許文献１においては、放熱性金属板は、記録媒体の表面位置に対し、直接熱エネルギーを受けないようにある程度距離をおいて設置されているため、記録ヘッド近傍の局所的な湿度上昇によるノズル面の結露抑制には効果がない。また、放熱性金属板は自然放冷を行っているので連続使用には適さない。

　また、特許文献２においては、除湿機構が記録ヘッドから離れて設置されているため、記録ヘッド近傍の局所的な湿度上昇によるノズル面への結露防止には効果がなく、また、強力な除湿を行うためには除湿機構の吸引力を上げる必要があるが、その場合、記録ヘッドの周辺に気流の乱れが発生し、インクの記録媒体への着弾が乱れて印字品質が低下する。

　また、特許文献３においては、インクの蒸気回収のための吸気ファンを記録ヘッドに近づけると気流の乱れにより印字品質が低下するため、加熱器を記録ヘッド直下や、記録ヘッドに対して記録媒体の搬送方向上流側に設置することが出来ない。そして、加熱器がヘッドに対して記録媒体の搬送方向下流側の離れた位置に設置されている場合、インクの濡れ性の悪い記録媒体では、記録媒体へのインク着弾からインクの加熱定着までの時間が長くなり、インクドットの拡がり挙動から、むら等の画質の低下が発生する。

　また、特許文献４においては、気流の乱れによる印字品質の低下は避けられず、さらに飛ばされた蒸気やミストが回収されていないため他の場所で結露し装置を汚してしまう。

　また、ファンにより発生した気流はノズル面のメニスカス乾燥を促進するため、インクの射出性に悪影響を与えることがある。

　よって、これらの問題を解消しつつ、より効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことが望まれていた。

　そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、加熱された記録媒体上に印字を行うことができる構成で、記録媒体上のインクから蒸発した蒸気による局所的な湿度上昇が引き起こす記録ヘッドのノズル面への結露を連続的に防止し、ファン等の気流の乱れによる印字品質の低下、ノズル面のメニスカス乾燥を引き起こすことなく、より効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

　請求項１に記載の発明は、
　記録媒体に対してインクを吐出する記録ヘッドと、
　記録媒体を加熱する加熱装置と、
　前記加熱装置により加熱された記録媒体を前記記録ヘッドの下方に搬送する搬送装置と、を備え、前記記録ヘッドを記録媒体の上面に沿った方向に相対的に移動させつつ記録媒体に対してインクを吐出させて記録媒体に画像を形成するインクジェット記録装置において、
　前記記録ヘッドとの間で断熱された状態で設けられ、前記記録ヘッドのノズル面よりも低い温度に冷却される冷却面を有する冷却装置を備え、
　前記冷却面と前記記録ヘッドのノズル面は、前記相対的な移動方向に沿って配置され、前記記録媒体に対面していることを特徴とする。

　請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、
　前記相対的な移動方向は前記記録ヘッドの走査方向であり、
　前記冷却面と前記ノズル面は、前記記録ヘッドの走査方向に沿って配置されていることを特徴とする。

　請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、
　前記相対的な移動方向は前記記録媒体の搬送方向であり、
　前記冷却面と前記ノズル面は、前記記録媒体の搬送方向に沿って配置されていることを特徴とする。

　請求項４に記載の発明は、請求項１～３のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　前記記録ヘッドは、前記相対的な移動方向に沿って複数並設され、
　前記冷却面は、隣接する記録ヘッドの間に設けられていることを特徴とする。

　請求項５に記載の発明は、請求項１～４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　前記記録ヘッドは、前記相対的な移動方向に沿って複数並設され、
　前記冷却面は、前記記録ヘッドの並設方向端部に設けられていることを特徴とする。

　請求項６に記載の発明は、請求項２に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却面は、前記記録ヘッドに対して前記走査方向の下流側に配置されていることを特徴とする。

　請求項７に記載の発明は、請求項３に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却面は、前記記録ヘッドに対して前記記録媒体の搬送方向下流側に配置されていることを特徴とする。

　請求項８に記載の発明は、請求項７に記載のインクジェット記録装置において、
　前記記録ヘッドは、記録媒体の搬送方向に沿って複数並設され、
　前記冷却面は、各記録ヘッドに対して前記記録媒体の搬送方向下流側に並ぶように設けられていることを特徴とする。

　請求項９に記載の発明は、請求項１～８のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　記録媒体からの前記記録ヘッドのノズル面までの高さと前記冷却面までの高さを等しくしたことを特徴とする。

　請求項１０に記載の発明は、請求項１～９のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却面に親液化処理を施したことを特徴とする。

　請求項１１に記載の発明は、請求項１～１０のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却面に付着した結露を吸収する吸収部材を設けたことを特徴とする。

　請求項１２に記載の発明は、請求項１～１０のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却装置に設けられ、前記冷却面に付着した結露を回収する結露回収機構を備え、
　前記冷却面には、前記結露回収機構に連通する溝が形成されていることを特徴とする。

　請求項１３に記載の発明は、請求項２又は６に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却装置に設けられ、前記冷却面に付着した結露を回収する結露回収機構を備え、
　前記冷却面には、前記結露回収機構に連通する溝が形成されていて、
　前記結露回収機構は、前記記録ヘッドの走査方向端部に配置されていることを特徴とする。

　請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載のインクジェット記録装置において、
　前記溝は、前記記録ヘッドの走査方向に沿って延在するように形成されていることを特徴とする。

　請求項１５に記載の発明は、請求項１２～１４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却面は、水平面に対して傾斜した傾斜面とされ、
　前記結露回収機構は、前記冷却面の最も低い位置よりも下方に配置されていることを特徴とする。

　請求項１６に記載の発明は、請求項１２～１４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　前記結露回収機構が前記冷却面よりも低くなるように前記冷却面を水平面に対して傾斜させる傾斜機構を備えることを特徴とする。

　請求項１７に記載の発明は、請求項１２～１６のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
　前記結露回収機構は、回収した結露を吸収する吸収部材を備えることを特徴とする。

　請求項１８に記載の発明は、請求項１１に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却装置は、前記冷却面が形成された冷却部を備え、
　前記冷却部には、前記吸収部材と、前記冷却面から前記吸収部材に連通する孔が形成されていることを特徴とする。

　請求項１９に記載の発明は、請求項１８に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却装置は、
　前記冷却部とで前記吸収部材を挟んで保持する挟持部材と、
　前記冷却部と前記挟持部材を接続する接続部材と、
　前記冷却部を前記記録ヘッドのノズル面よりも低い温度に冷却する冷却体と、
　を備えることを特徴とする。

　請求項２０に記載の発明は、請求項１９に記載のインクジェット記録装置において、
　前記吸収部材は、弾性変形自在であり、
　前記冷却部と前記挟持部材との間の距離を可変に構成したことを特徴とする。

　請求項２１に記載の発明は、請求項１９又は２０に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却体は、前記挟持部材に当接するように設けられ、
　前記接続部材と前記吸収部材のうち少なくとも一方及び前記挟持部材は、熱伝導性を有することを特徴とする。

　請求項２２に記載の発明は、請求項１９又は２０に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却体は、前記挟持部材及び前記冷却部に当接するように設けられ、
　前記挟持部材は、熱伝導性を有することを特徴とする。

　請求項２３に記載の発明は、請求項１９又は２０に記載のインクジェット記録装置において、
　前記冷却体は、前記冷却部に当接するように設けられ、
　前記接続部材は、前記冷却部と前記挟持部材との間を断熱し、
　前記挟持部材は、前記冷却体に当接して当該冷却体の放熱を行う放熱部を有することを特徴とする。

　請求項１に記載の発明によれば、冷却装置の冷却面を記録ヘッドのノズル面よりも低い温度に冷却することにより、インクの蒸気は記録ヘッドのノズル面よりも温度の低い冷却面に発生するため、記録ヘッドのノズル面には結露が発生しない。

　また、冷却面は自然放熱ではなく、冷却装置により冷却面を冷却されるので、冷却装置を駆動させている間は連続的に結露の発生を防止することができる。

　また、従来のようにファンを用いることなく、記録ヘッド近傍の除湿を行うことができるので、気流の乱れが発生せず、印画品質が低下しない。さらに、記録ヘッドのノズル面のメニスカス乾燥を生じさせることもない。

　また、冷却装置の冷却面は、記録ヘッドと記録媒体の相対移動方向に配置されているので、相対移動により生じた気流とともに移動するインクの蒸気を記録ヘッドの印画前後での少なくとも一方で結露させて回収できるので、より効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことができる。

　請求項２に記載の発明によれば、冷却装置の冷却面を記録ヘッドの走査方向に配置することにより、記録ヘッドの移動により生じた気流とともに移動するインクの蒸気を記録ヘッドの印画前後での少なくとも一方で結露させて回収できるので、より効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことができる。

　請求項３に記載の発明によれば、冷却装置の冷却面を記録媒体の搬送方向に配置することにより、記録媒体の搬送により生じた気流とともに移動するインクの蒸気を記録ヘッドの印画前後での少なくとも一方で結露させて回収できるので、より効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことができる。

　請求項４に記載の発明によれば、相対移動方向に隣接する記録ヘッドのうち、後に印画する記録ヘッドのノズル面は先に印画した記録ヘッドから吐出されたインクの蒸気が原因で結露しやすいが、両ヘッド間に冷却装置の冷却面を設けることにより、かかる冷却面に結露が発生し、隣の記録ヘッドのノズル面に結露が発生するのを防止することができる。

　請求項５に記載の発明によれば、記録ヘッドの並設方向の両端部に設けることで、記録ヘッドまたは記録媒体が往復移動する場合にも対応することができる。この場合、印画前後で冷却面に結露を発生させることができるので、除湿効率を向上することができる。

　請求項６に記載の発明によれば、冷却装置の冷却面を記録ヘッドの走査方向下流側に配置することにより、記録ヘッドがインクの蒸気で湿度が高い部分に進入する前に冷却面に結露させることができ、記録ヘッドのノズル面に結露が発生することを防止することができる。

　請求項７に記載の発明によれば、冷却装置の冷却面を記録ヘッドに対して記録媒体の搬送方向下流側に配置することにより、インクの蒸気が周囲に飛散する前に結露させて除去することができる。

　請求項８に記載の発明によれば、各記録ヘッドの周囲で発生し、飛散しようとするインクの蒸気を記録媒体の搬送による気流で下流側に隣接する冷却面に導くことにより、その冷却面でインクの蒸気を結露させて回収することができる。これにより、インクの蒸気が周囲に飛散する前に結露させて除去することができる。

　請求項９に記載の発明によれば、冷却面が記録ヘッドのノズル面よりも記録媒体に近いと、結露が記録媒体に接触して記録媒体を汚染しやすくなり、冷却面が記録ヘッドのノズル面よりも記録媒体から離れていると、記録ヘッド近傍の除湿効果が薄れるため、冷却面と記録ヘッドのノズル面を同じ高さとすることにより、記録媒体の汚染を防止しつつ、記録ヘッド近傍の除湿効果を発揮することができる。

　請求項１０に記載の発明によれば、冷却面に親液化処理を施すことにより、冷却面上に結露が濡れ拡がりやすくなるため、冷却面からの結露の垂れ下がりや落下を防止することができ、記録媒体と記録ヘッド間の距離をより狭めることができ、画質を向上することができる。

　請求項１１に記載の発明によれば、吸収部材で冷却面に発生した結露を吸収することができるので、冷却面のメンテナンス回数を減らすことができる。また、冷却面に発生した結露は記録媒体に落下する前に吸収部材に吸収されるので、記録媒体の汚れを防止しやすくなる。

　請求項１２、１３に記載の発明によれば、冷却面には溝が形成されているので、冷却面に発生した結露は毛細管現象により溝を伝い、この溝に連通された結露回収機構に回収される。これにより、記録ヘッド近傍のインクの蒸気は、冷却面により気体から液体にされ、その液体は溝を介して結露回収機構に回収される。

　よって、記録ヘッド近傍に漂うインクの蒸気は、溝が形成された冷却面を有する冷却装置と結露回収機構とによって外部に排出されるため、効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことができる。また、冷却面の結露は溝を介して結露回収機構により回収されるので、冷却面にほとんど結露が残らず、冷却面のメンテナンス（ワイピング等）が不要となる、あるいは、冷却面に溝を形成していない場合に比べて冷却面のメンテナンス回数を減らすことができる。

　また、冷却面に溝を形成することにより、冷却面の表面積が大きくなるので、記録ヘッド近傍の除湿効率を高めることができる。

　さらに、請求項１３に記載の発明によれば、結露回収機構は記録ヘッドの走査方向端部に設けられているので、記録ヘッドの移動により冷却面に付着した結露にも記録ヘッドの移動方向に沿った慣性力が働く。これにより、結露は溝を伝って結露回収機構に回収される。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　請求項１４に記載の発明によれば、冷却面の溝は記録ヘッドの走査方向に沿って延在するように形成されているので、記録ヘッドの移動による慣性力が作用する方向と溝の形成される方向が一致し、結露は溝に沿って移動しやすくなる。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　請求項１５に記載の発明によれば、冷却面が傾斜面となっているので、結露は重力により低い方に向かって移動し、最も低い位置よりも下方にある結露回収機構により回収される。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　請求項１６に記載の発明によれば、傾斜機構により冷却面を傾斜させることができるので、結露は重力により低い方に向かって移動し、最も低い位置よりも下方にある結露回収機構により回収される。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　請求項１７に記載の発明によれば、吸収部材で冷却面に発生した結露を吸収することができるので、冷却面のメンテナンス回数を減らすことができる。また、冷却面に発生した結露は記録媒体に落下する前に吸収部材に吸収されるので、記録媒体の汚れを防止しやすくなる。

　請求項１８に記載の発明によれば、冷却部には冷却面から吸収部材に連通する孔が形成されているので、冷却面に発生した結露は毛細管現象により孔の内壁を伝い、この孔に連通された吸収部材に吸収される。これにより、記録ヘッド近傍のインクの蒸気は、冷却面により気体から液体にされ、その液体は孔を介して吸収部材に吸収される。これにより、冷却面から結露が記録媒体に落下しにくくなる。

　よって、記録ヘッド近傍に漂うインクの蒸気は、孔が形成された冷却部を有する冷却装置と吸収部材とによって外部に排出されるため、効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことができる。また、冷却面の結露は孔を介して吸収部材により吸収されるので、冷却面にほとんど結露が残らず、冷却面のメンテナンス（ワイピング等）が不要となる、あるいは、冷却部に孔を形成していない場合に比べて冷却面のメンテナンス回数を減らすことができる。

　また、冷却部に孔を形成することにより、冷却面の表面積が大きくなるので、記録ヘッド近傍の除湿効率を高めることができる。

　請求項１９に記載の発明によれば、挟持部材と冷却部と接続部材とを用いて吸収部材を挟持することにより、吸収部材と冷却部との密着性が増し、冷却面の結露を吸収部材が吸収しやすくすることができる。

　請求項２０に記載の発明によれば、冷却部又は挟持部材のいずれか一方を他方に向けて移動させることにより、吸収部材は弾性変形し、吸収部材に吸収された結露は溢れ出す。これにより、吸収部材は、再度結露を吸収することができるようになり、吸収部材の交換が不要となるので、メンテナンスが容易となる。

　請求項２１に記載の発明によれば、冷却体は挟持部材を冷却し、さらに、接続部材あるいは吸収部材、又は双方を介して冷却部を冷却することができる。

　すなわち、冷却体は間接的に冷却部を冷却することができ、冷却体の下方に冷却部を配置することができるようになるので、冷却装置が横方向（水平方向）に広がることがなく、省スペース化を図ることができる。

　請求項２２に記載の発明によれば、冷却体は挟持部材及び冷却部の双方を冷却することができるので、冷却面の温度が下がりやすくなり、冷却効率を向上することができる。

　請求項２３に記載の発明によれば、挟持部材は冷却体にたまった熱を放熱することができるので、放熱のための部材を新たに設ける必要がなく、部品点数を減らすことができる。

　また、接続部材は冷却部と挟持部材との間を断熱しているので、放熱により温まった挟持部材から冷却部に熱が伝わることはない。

スキャン式のインクジェット記録装置の概略構成を示す図。（ａ）は記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する平面図、（ｂ）は記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する正面図。冷却装置を記録ヘッドの走査方向から見た側面図。制御部及び制御部に接続される各構成を示すブロック図。単一の記録ヘッドに対して冷却装置を記録ヘッドの走査方向上流側に配置した例を示す平面図。（ａ）は単一の記録ヘッドに対して冷却装置を記録ヘッドの走査方向下流側に配置した例を示す平面図、（ｂ）は単一の記録ヘッドに対して冷却装置を記録ヘッドの走査方向上流側及び下流側に配置した例を示す平面図、（ｃ）は複数の記録ヘッドを千鳥状に配置したヘッドユニットに対して冷却装置を記録ヘッドの走査方向下流側に配置した例を示す平面図、（ｄ）は複数の記録ヘッドを千鳥状に配置したヘッドユニットに対して冷却装置を記録ヘッドの走査方向下流側及び上流側に配置した例を示す平面図。（ａ）は複数の記録ヘッドに対して隣接する記録ヘッドの間に冷却装置を配置した例を示す平面図、（ｂ）は複数の記録ヘッドに対して隣接する記録ヘッドの間及び記録ヘッドの並設方向端部に冷却装置を配置した例を示す平面図。複数のヘッドユニットに対して隣接するヘッドユニットの間に冷却装置を配置した例を示す平面図。（ａ）は複数の記録ヘッドに対して隣接する記録ヘッドの間及び記録ヘッドの並設方向端部に冷却装置を配置した例を示す平面図、（ｂ）は複数のヘッドユニットに対して隣接するヘッドユニットの間及びヘッドユニットの並設方向端部に冷却装置を配置した例を示す平面図。（ａ）は複数の記録ヘッドに対して記録ヘッドの並設方向端部に冷却装置を配置した例を示す平面図、（ｂ）は複数のヘッドユニットに対してヘッドユニットの並設方向端部に冷却装置を配置した例を示す平面図。冷却装置を記録ヘッドの走査方向から見た側面図。冷却装置の冷却面の底面図。複数の記録ヘッドの並設方向両端部に冷却装置を配置した例を示す平面図。複数の記録ヘッドの並設方向両端部に冷却装置を配置した例を示す正面図。図１４における冷却装置の一部を拡大視した正面図。図１４における冷却装置の冷却面の底面図。溝の変形例を断面視した図。結露回収機構の変形例を記録ヘッドの走査方向から見た側面図。冷却部の変形例を記録ヘッドの走査方向から見た側面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する平面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する正面図。冷却装置の冷却面の底面図。冷却装置を記録ヘッドの走査方向から見た側面図。複数の記録ヘッドの並設方向両端部に冷却装置を配置した例を示す平面図。複数の記録ヘッドの並設方向両端部に冷却装置を配置した例を示す正面図。図２５における冷却部近傍を拡大視した正面図。吸収部材を絞ってメンテナンスを行うときの状態を示す正面図。メンテナンスキャップの平面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する平面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する正面図。図３０における冷却部近傍を拡大視した正面図。吸収部材を絞ってメンテナンスを行うときの状態を示す正面図。冷却部近傍を拡大視した正面図。吸収部材を絞ってメンテナンスを行うときの状態を示す正面図。冷却装置の変形例を示す冷却部近傍を拡大視した正面図。冷却装置の変形例を示す冷却部近傍を拡大視した正面図。冷却装置の変形例を示す冷却部近傍を拡大視した正面図。ライン式のインクジェット記録装置の概略構成を示す図。冷却装置の平面図。記録媒体の上方に配置された冷却装置の正面図。冷却装置を記録媒体の搬送方向から見た側面図。（ａ）は単一の記録ヘッドに対して冷却装置を記録媒体の搬送方向上流側及び下流側に配置した例を示す平面図、（ｂ）は単一の記録ヘッドに対して冷却装置を記録媒体の搬送方向上流側に配置した例を示す平面図。（ａ）は単一の記録ヘッドに対して冷却装置を記録媒体の搬送方向下流側に配置した例を示す平面図、（ｂ）は複数の記録ヘッドを千鳥状に配置したヘッドユニットに対して冷却装置を記録媒体の搬送方向下流側に配置した例を示す平面図。（ａ）及び（ｂ）は複数の記録ヘッドに対して隣接する記録ヘッドの間に冷却装置を配置した例を示す平面図、（ｂ）は複数のヘッドユニットに対して隣接するヘッドユニットの間に冷却装置を配置した例を示す平面図。複数の記録ヘッドを千鳥状に配置したヘッドユニットを複数備え、各ヘッドユニットに対して冷却装置を記録媒体の搬送方向下流側に配置した例を示す平面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する平面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する正面図。冷却装置を記録媒体の搬送方向から見た側面図。冷却装置の冷却面の底面図。記録ヘッド、冷却装置及び傾斜機構の配置を説明する平面図。（ａ）は傾斜機構により冷却面を傾斜させる前における記録媒体の搬送方向から見た側面図、（ｂ）は傾斜機構により冷却面を傾斜させた後における記録媒体の搬送方向から見た側面図。制御部及び制御部に接続される各構成を示すブロック図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する平面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する正面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する平面図。記録ヘッド及び冷却装置の配置を説明する正面図。ドラム走査型のインクジェット記録装置の概略構成を示す図。

　以下、図面を参照して、インクジェット記録装置について説明する。

　なお、インクジェット記録装置には、スキャン式のインクジェット記録装置と、ライン式のインクジェット記録装置がある。

　［第１の実施形態］
＜スキャン式のインクジェット記録装置の構成＞
＜全体構成＞
　図１に示すように、インクジェット記録装置１は、スキャン方式のインクジェットプリンタであり、記録ヘッドから記録媒体に対してインクを吐出し、記録媒体上に画像を形成するものである。

　インクジェット記録装置１は、記録媒体Ｐに対してインクを吐出する記録ヘッド２と、記録ヘッド２を支持するキャリッジ３と、キャリッジ３を走査方向に移動自在に支持するガイドレール４と、記録媒体Ｐを加熱する加熱装置５と、加熱された記録媒体Ｐを搬送する搬送装置６と、記録媒体Ｐの上方において揮発したインク成分を冷却する冷却装置７と、記録ヘッド２のノズル面を清掃するメンテナンスユニット８と、記録ヘッド２のノズル面を保湿する保湿ユニット９と、を備えている。

　（記録ヘッド、キャリッジ、ガイドレール）
　図１に示すように、記録ヘッド２は、キャリッジ３に搭載されている。記録ヘッド２は、直方体状に形成され、その下端面には、ノズル孔が形成されたノズルプレートが設けられている。このノズル孔からインクを吐出することにより記録媒体Ｐに印画することができる。

　インクジェット記録装置１では、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色のインクを吐出できるように、合計で４個の記録ヘッド２がキャリッジ３に設置されている。４個の記録ヘッド２は、記録ヘッドの走査方向Ａに１列に並んで設置されている。すなわち、キャリッジ３は、ヘッド支持部材として機能する。なお、インクジェット記録装置１で使用されるインクはこれに限定されず、例えば、ライトイエロー（ＬＹ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、ライトシアン（ＬＣ）等の他の色を使用することも可能である。この場合には、各色に対応した記録ヘッド２がキャリッジ３に搭載される。

　各記録ヘッド２には、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色のインクを貯留するインクタンク２ｔが、インク供給管などのインク流路２ｒを介して連結されている。つまり、インクタンク２ｔ内のインクは、インク流路２ｒによって各記録ヘッド２に供給されるようになっている。

　これらの記録ヘッド２を支持するキャリッジ３は、ガイドレール４に移動自在に取り付けられている。キャリッジ３は、キャリッジ駆動機構３１（図４参照）によりガイドレール４に沿って移動する。

　ガイドレール４は、記録ヘッド２の走査方向Ａに沿って延びるように形成されている。ガイドレール４は、記録ヘッド２の初期待機位置となるホームポジション領域Ｘ、記録ヘッド２が記録媒体Ｐに記録を行う記録領域Ｙ、記録ヘッド２のメンテナンスを行うメンテナンス領域Ｚにわたって移動することができるように形成されている。

　（加熱装置）
　図１に示すように、加熱装置５は、例えば、通電により発熱するヒータであり、搬送装置６に設けられている。搬送装置６は、記録領域Ｙに設けられている。加熱装置５は、搬送される記録媒体Ｐの直下に配置され、搬送装置６により搬送されてきた記録媒体Ｐを加熱する。記録媒体Ｐを予め加熱することで、インクに対する濡れ性が向上し、ドット径が記録媒体Ｐに良好に濡れ拡がり、画質むらのない画像が得られる。

　加熱装置５は、記録ヘッド２の直下、あるいは、記録ヘッド２の直下よりも記録媒体Ｐの搬送方向上流側に設けられている。すなわち、加熱装置５は、記録ヘッド２によりインクが吐出される位置に搬送されるまでに記録媒体Ｐが加熱装置５により加熱することができる位置に配置されている。なお、本実施形態においては、加熱装置５は記録ヘッド２の直下に設けられている。

　加熱装置５による記録媒体Ｐの加熱は、記録媒体Ｐの温度が４０℃以上、１００℃以下になるようにするのが好ましい。４０℃より低いと濡れ性向上が不十分であり、１００℃を越えると記録媒体Ｐによってはその熱で変形してしまい記録媒体Ｐの搬送性が悪化するためである。

　なお、記録媒体Ｐの加熱は、インクを印字する前に記録媒体Ｐを加熱するが、印字後も引き続いて加熱を施してもよい。また、加熱装置５としては、上記の板状のヒータに限られず、例えば、加熱ファン、加熱ローラ、加熱ベルト、ハロゲンヒータや遠赤外線ヒータなどの輻射熱加熱等でもよく、適宜選択あるいは組み合わせて適用することができる。

　（搬送装置）
　図１に示すように、搬送装置６は、図示しない駆動ローラ、従動ローラ、駆動ローラと従動ローラとに架け渡された搬送ベルト、駆動ローラを回転させるモータ６１（図４参照）とを備えている。

　搬送ベルトは、モータ６１の駆動により駆動ローラが回転すると駆動ローラと従動ローラとの間を周回してその上面に載置された記録媒体Ｐを搬送方向に沿って搬送し、駆動ローラの回転が停止すると、両ローラ間での周回を停止し、記録媒体Ｐの搬送を停止する。

　記録媒体Ｐの搬送方向は、走査方向Ａに直交する方向であるとともに記録媒体Ｐの面方向に平行になるように設定される。

　（冷却装置）
　図２、図３に示すように、冷却装置７は、キャリッジ３に設けられた土台となる支持部７１を備えており、この支持部７１に冷却部７２が設けられている。

　冷却部７２は、例えば、金属板等により形成されている。特に、冷却部７２を熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成することで記録ヘッド２周囲の冷却効率を高めることができる。このように、安価でコンパクトな金属板を用いることで、大幅なコストダウンが可能となる。

　冷却部７２は、記録ヘッド２との間で断熱された状態で支持部７１に設けられている。冷却部７２は、支持部７１に設けられているので、支持部７１が断熱材料であればよい。

　断熱材料としては、無機繊維系、発泡プラスチック系、天然素材系等が好ましい。また、記録ヘッド２のノズル面２ａ及び冷却面７２ａは、互いの温度の影響を受けないように配置することが好ましい。

　冷却部７２は、その下面が記録媒体Ｐに対向するように配置される。冷却部７２の下面は、記録ヘッド２近傍のインク成分の蒸気を含んだ空気を冷却する冷却面７２ａとなる。

　冷却部７２は、その冷却面７２ａが記録ヘッド２の走査方向Ａに沿って記録ヘッド２のノズル面２ａに並んで配置されている。具体的には、図２に示すように、４個並んだ記録ヘッド２の並設方向の両端部に設けられている。

　冷却部７２は、その冷却面７２ａが、記録媒体Ｐの上面から冷却面７２ａまでの高さが記録媒体Ｐの上面から記録ヘッド２のノズル面２ａまでの高さと等しくなるように記録ヘッド２に設けられている。

　冷却面７２ａには、親液化処理が施されている。これは、冷却面７２ａの結露が記録媒体Ｐ上に落下しにくくするための措置である。親液化処理としては、冷却面７２ａに市販の有機系、無機系の親水性コーティング材、光触媒型の酸化チタンコーティング材を塗布したり、冷却面７２ａにプラズマ処理を施すことがあげられる。

　本実施形態においては、冷却部７２としてステンレス鋼板を用い、その冷却面７２ａに市販の無機系の親水性コーティング材を塗布している。

　冷却部７２の上面には、冷却部７２を冷却するための冷却体としてのペルチェ素子７３が冷却部７２に当接した状態で設けられている。ここで、ペルチェ素子７３とは、２種類の金属の接合部に電流を流すと、片方の金属からもう片方へ熱が移動するペルチェ効果を利用した板状の半導体素子である。ペルチェ素子７３は、電源１１（図４参照）に接続され、通電により下端部となる冷却部７２との当接部が低温になり、上端部から放熱される。

　ペルチェ素子７３の上面には、ペルチェ素子７３の上端部にたまった熱を放熱するための放熱部７４がペルチェ素子７３に当接した状態で設けられている。放熱部７４は、金属製のヒートシンクにより構成されている。なお、ペルチェ素子７３の上端部を外気にさらして自然放熱させてもよいし、放熱部７４（ヒートシンク）に放熱用ファン等の風を当てて冷却を早めるようにしてもよい。

　冷却部７２とペルチェ素子７３は一体に形成してもよい。すなわち、ペルチェ素子７３の冷却面を、結露を付着させる面としてもよい。なお、冷却体としては、冷水によって冷却面を冷却する水冷方式や、冷やされた空気によって冷却面を冷却する空冷方式等が挙げられるが、ペルチェ素子７３によって冷却面７２ａを冷却する方式が最も好ましい。冷却体として、ペルチェ素子７３を用いることにより、更に安価でコンパクトなインクジェット記録装置が実現できるためである。ペルチェ素子７３にかける電圧の制御等により冷却面７２ａの温度を制御することが可能となるが、ペルチェ素子７３を複数枚重ねて使用することにより、冷却能力を大幅に向上させることもできる。

　冷却部７２及びペルチェ素子７３における記録媒体Ｐの搬送方向の一端には、冷却面７２ａに付着してたまった結露を吸収する吸収部材７５が設けられている。吸収部材７５は、スポンジ状の部材であって、例えば、発泡材料やフェルト等の繊維材料といった多孔質材料、高分子ポリマーを配合した材料が用いられる。

　吸収部材７５は、記録ヘッド２に固定された廃液回収トレイ７６上に設けられており、吸収部材７５で吸収した結露の集まりである廃液は、廃液回収トレイ７６から回収することができる。

　このように、冷却部７２における記録媒体Ｐの搬送方向の一端に設けられ、冷却面７２ａに付着してたまった結露を回収する結露回収機構７７は、冷却面７２ａにたまった結露を吸収する吸収部材７５と、吸収部材７５により吸収した結露を貯留する廃液回収トレイ７６とを備えている。

　吸収部材７５は、冷却面７２ａにたまった結露を吸収することができるよう、冷却面７２ａよりも下方（記録媒体Ｐ側）に突出するように設けられている。吸収部材７５で吸収した結露は、自然乾燥により吸収部材７５から蒸発させるか、廃液回収トレイ７６からポンプにより吸引してもよい。

　（メンテナンスユニット）
　図１に示すように、キャリッジ３の移動可能範囲であって搬送装置６の設けられている記録領域Ｙの外側一端はメンテナンス領域Ｚとなっており、このメンテナンス領域Ｚには、記録ヘッド２に対してヘッドメンテナンスを行うメンテナンスユニット８が設けられている。このメンテナンスユニット８には、記録ヘッド２のノズル面２ａからインクを吸引する吸引装置８１、清掃ブレード８２、インク受器８３等が設けられている。

　吸引装置８１には、記録ヘッド２の吐出面２ａを覆うメンテナンスキャップ８５が記録ヘッド２の数に対応して４個設けられている。また、メンテナンスキャップ８５の底面には、メンテナンスキャップ８５の内部に連通する排出管８６が設けられている。この排出管８６の途中には、ポンプ８７が設けられており、排出管８６の下端には、吸引したインクを受ける廃インクタンク８８が設けられている。

　メンテナンスキャップ８５の一端近傍には、記録ヘッド２のノズル面２ａからインクを空吐出させた際に吐出されたインクを受けるインク受器８３が設けられており、このインク受器８３に隣接してノズル面２ａに付着したインクを拭き取るブレード８２が設けられている。

　ポンプ８７はシリンダーポンプやチューブポンプを有して構成されていて、吸引キャップ８１ａがノズル面２ａを覆った状態で作動することにより、ノズル面２ａから記録ヘッド２内部のインクを異物や気泡と共に吸引するための吸引力を発生するようになっている。

　（保湿ユニット）
　図１に示すように、キャリッジ３の移動範囲の他の一端部であって搬送装置６を挟んでメンテナンス領域Ｚと反対の位置はホームポジション領域Ｘとされており、このホームポジション領域Ｘには、記録ヘッド２を保湿する保湿ユニット９が設けられている。保湿ユニット９には、記録ヘッド２が待機状態にあるとき、ノズル面２ａを覆うことで記録ヘッド２のインクを保湿する４個の保湿キャップ９１が設けられている。これら４個の保湿キャップ９１は、４個の記録ヘッド２のノズル面２ａを同時に覆うことができるよう、記録ヘッド２の配列に対応して配列されている。

　（制御部）
　図４に示すように、インクジェット記録装置１には、キャリッジ駆動機構３１、搬送装置６のモータ６１、記録ヘッド２、加熱装置５、メンテナンスユニット８、保湿ユニット９、電源１１等の動作を制御する制御部１０が設けられている。制御部１０は、ＣＰＵ１０ａ、ＲＡＭ１０ｂ、ＲＯＭ１０ｃを備えており、制御部１０はインターフェイス（図示省略）を介してキャリッジ駆動機構３１、搬送装置６のモータ６１、記録ヘッド２、メンテナンスユニット８、保湿ユニット９、電源１１等と接続されている。

　制御部１０は、キャリッジ３を走査方向Ａに往復移動させるとともに、キャリッジ３の動作に合わせて記録媒体Ｐの搬送と停止とを繰り返し、記録媒体Ｐを間欠的に搬送方向に搬送させるように、キャリッジ駆動機構３１及び搬送装置６のモータ６１の動作を制御する。

　制御部１０は、電源１１による加熱装置５への通電を制御することで、記録媒体Ｐを加熱することができる。

　制御部１０は、電源１１によるペルチェ素子７３への通電を制御することで、冷却部７２の冷却面７２ａの温度を記録ヘッド２のノズル面２ａよりも低い温度に冷却するように制御する。なお、冷却面７２ａに温度センサを設けて所定の温度になるように電源１１による通電制御をすることも可能であるが、単に冷却面７２ａを冷却するだけでも室温や記録ヘッド２のノズル面２ａよりも低温にすることができるため、インクの揮発成分を結露させる観点からみれば、温度制御は必ずしも必要ではない。なお、冷却面７２ａを低温にするほど飽和蒸気圧が下がって結露しやすくなるので、効果は大きい。

　制御部１０には、画像情報を入力するホストコンピュータやスキャナ、画像記録条件を入力するキーボード等からなる入力部１２及び記録ヘッド２が接続されており、制御部１０は、入力部１２から入力された所定の信号に基づいて記録ヘッド２を動作させ、記録媒体Ｐ上にインクを吐出させて所定の画像を記録させるようになっている。

　制御部１０は、所定のメンテナンス開始条件に当てはまった場合や、電源投入から所定時間が経過する毎及び手動操作によって、メンテナンスユニット８を作動させてヘッドメンテナンスを行わせるように制御している。

　制御部１０は、画像形成時でもヘッドメンテナンス時でもない待機状態の際に、保湿ユニット９に、保湿キャップ９１による保湿動作を行わせるように制御する。

　＜記録媒体＞
　記録媒体Ｐとしては、様々なメディアを使用することができ、例えば、紙、プラスチック、金属、布、ゴムなどを挙げることができる。これらのうち一般的に画像を形成する用途としてのインクジェット記録媒体として好ましいのは、紙、プラスチックフィルムである。本実施形態においてより効果をいかんなく発揮できるのは、プラスチックフィルム、レジンコート紙、合成紙などである。

　紙としては、普通紙、非塗工紙、塗工紙などが使用できる。また、プラスチックフィルムとしては一般的に使用されているものはすべて使用できる。例えば、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルムなどがあるが、特に、ポリ塩化ビニルフィルムであることが好ましい。レジンコート紙とは、紙基材の両面を樹脂で被覆したもので、よく知られたレジンコート紙としては、紙の両面をポリエチレン樹脂で被覆した写真用レジンコート紙がある。合成紙としてはユポコーポレーション製のユポ紙、東洋紡製クリスパーなどがある。

　記録媒体によっては、インクの濡れ性が悪い場合がある。特に、プラスチックフィルム、レジンコート紙、合成紙に対してインクの濡れ性が悪い。本実施形態では、記録媒体をあらかじめ加熱することで、記録媒体の表面状態を変化させ、インクに対する濡れ性を向上させている。

　加熱による記録媒体への濡れ性向上効果は、プラスチックフィルム、レジンコート紙、合成紙で効果が大きい。特に、塩化ビニルフィルムでの濡れ性向上効果が大きい。

　記録媒体Ｐとしてインク吸収性の低い記録メディアポリ塩化ビニルを用いる場合、表面温度を高めることにより記録媒体表面に対するインクの濡れ性が向上する。ポリ塩化ビニル製の記録媒体の銘柄によっても濡れ性やインク乾燥性に違いが生じることがあるので、各媒体の特性に応じて表面温度を調節しても良い。

　ポリ塩化ビニルからなる記録媒体の具体例としては、ＳＯＬ－３７１Ｇ、ＳＯＬ－３７３Ｍ、ＳＯＬ－４７０１（以上、ビッグテクノス株式会社製）、光沢塩ビ（株式会社システムグラフィ社製）、ＫＳＭ－ＶＳ、ＫＳＭ－ＶＳＴ、ＫＳＭ－ＶＴ（以上、株式会社きもと製）、Ｊ－ＣＡＬ－ＨＧＸ、Ｊ－ＣＡＬ－ＹＨＧ、Ｊ－ＣＡＬ－ＷＷＷＧ（以上、株式会社共ショウ大阪製）、ＢＵＳ　ＭＡＲＫ　Ｖ４００　Ｆ　ｖｉｎｙｌ、ＬＩＴＥｃａｌ　Ｖ－６００Ｆ　ｖｉｎｙｌ（以上、Ｆｌｅｘｃｏｎ社製）、ＦＲ２（Ｈａｎｗｈａ社製）ＬＬＢＡＵ１３７１３、ＬＬＳＰ２０１３３（以上、桜井株式会社製）、Ｐ－３７０Ｂ、Ｐ－４００Ｍ（以上、カンボウプラス株式会社製）、Ｓ０２Ｐ、Ｓ１２Ｐ、Ｓ１３Ｐ、Ｓ１４Ｐ、Ｓ２２Ｐ、Ｓ２４Ｐ、Ｓ３４Ｐ、Ｓ２７Ｐ（以上、Ｇｒａｆｉｔｙｐ社製）、Ｐ－２２３ＲＷ、Ｐ－２２４ＲＷ、Ｐ－２４９ＺＷ、Ｐ－２８４ＺＣ（以上、リンテック株式会社製）、ＬＫＧ－１９、ＬＰＡ－７０、ＬＰＥ－２４８、ＬＰＭ－４５、ＬＴＧ－１１、ＬＴＧ－２１（以上、株式会社新星社製）、ＭＰＩ３０２３（株式会社トーヨーコーポレーション社製）、ナポレオングロス　光沢塩ビ（株式会社二樹エレクトロニクス社製）、ＪＶ－６１０、Ｙ－１１４（以上、アイケーシー株式会社製）、ＮＩＪ－ＣＡＰＶＣ、ＮＩＪ－ＳＰＶＣＧＴ（以上、ニチエ株式会社製）、３１０１／Ｈ１２／Ｐ４、３１０４／Ｈ１２／Ｐ４、３１０４／Ｈ１２／Ｐ４Ｓ、９８００／Ｈ１２／Ｐ４、３１００／Ｈ１２／Ｒ２、３１０１／Ｈ１２／Ｒ２、３１０４／Ｈ１２／Ｒ２、１４４５／Ｈ１４／Ｐ３、１４３８／Ｏｎｅ　Ｗａｙ　Ｖｉｓｉｏｎ（以上、Ｉｎｅｔｒｃｏａｔ社製）、ＪＴ５１２９ＰＭ、ＪＴ５７２８Ｐ、ＪＴ５８２２Ｐ、ＪＴ５８２９Ｐ、ＪＴ５８２９Ｒ、ＪＴ５８２９ＰＭ、ＪＴ５８２９ＲＭ、ＪＴ５９２９ＰＭ（以上、Ｍａｃｔａｃ社製）、ＭＰＩ１００５、ＭＰＩ１９００、ＭＰＩ２０００、ＭＰＩ２００１、ＭＰＩ２００２、ＭＰＩ３０００、ＭＰＩ３０２１、ＭＰＩ３５００、ＭＰＩ３５０１（以上、Ａｖｅｒｙ社製）、ＡＭ－１０１Ｇ、ＡＭ－５０１Ｇ（以上、銀一株式会社製）、ＦＲ２（ハンファ・ジャパン株式会社製）、ＡＹ－１５Ｐ、ＡＹ－６０Ｐ、ＡＹ－８０Ｐ、ＤＢＳＰ１３７ＧＧＨ、ＤＢＳＰ１３７ＧＧＬ（以上、株式会社インサイト社製）、ＳＪＴ－Ｖ２００Ｆ、ＳＪＴ－Ｖ４００Ｆ－１（以上、平岡織染株式会社製）、ＳＰＳ－９８、ＳＰＳＭ－９８、ＳＰＳＨ－９８、ＳＶＧＬ－１３７、ＳＶＧＳ－１３７、ＭＤ３－２００、ＭＤ３－３０１Ｍ、ＭＤ５－１００、ＭＤ５－１０１Ｍ、ＭＤ５－１０５（以上、Ｍｅｔａｍａｒｋ社製）、６４０Ｍ、６４１Ｇ、６４１Ｍ、３１０５Ｍ、３１０５ＳＧ、３１６２Ｇ、３１６４Ｇ、３１６４Ｍ、３１６４ＸＧ、３１６４ＸＭ、３１６５Ｇ、３１６５ＳＧ、３１６５Ｍ、３１６９Ｍ、３４５１ＳＧ、３５５１Ｇ、３５５１Ｍ、３６３１、３６４１Ｍ、３６５１Ｇ、３６５１Ｍ、３６５１ＳＧ、３９５１Ｇ、３６４１Ｍ（以上、Ｏｒａｆｏｌ社製）、ＳＶＴＬ－ＨＱ１３０（株式会社ラミーコーポレーション製）、ＳＰ３００　ＧＷＦ、ＳＰＣＬＥＡＲＡＤ　ｖｉｎｙｌ（以上、Ｃａｔａｌｉｎａ社製）、ＲＭ－ＳＪＲ（菱洋商事株式会社製）、Ｈｉ　Ｌｕｃｋｙ、Ｎｅｗ　Ｌｕｃｋｙ　ＰＶＣ（以上、ＬＧ社製）、ＳＩＹ－１１０、ＳＩＹ－３１０、ＳＩＹ－３２０（以上積水化学工業株式会社製）、ＰＲＩＮＴ　ＭＩ　Ｆｒｏｎｔｌｉｔ、ＰＲＩＮＴ　ＸＬ　Ｌｉｇｈｔ　ｗｅｉｇｈｔ　ｂａｎｎｅｒ（以上、Ｅｎｄｕｔｅｘ社製）、ＲＩＪＥＴ　１００、ＲＩＪＥＴ　１４５、ＲＩＪＥＴ１６５（以上、Ｒｉｔｒａｍａ社製）、ＮＭ－ＳＧ、ＮＭ－ＳＭ（日栄化工株式会社製）、ＬＴＯ３ＧＳ（株式会社ルキオ社製）、イージープリント８０、パフォーマンスプリント８０（以上、ジェットグラフ株式会社製）、ＤＳＥ　５５０、ＤＳＢ　５５０、ＤＳＥ　８００Ｇ、ＤＳＥ　８０２／１３７、Ｖ２５０ＷＧ、Ｖ３００ＷＧ、Ｖ３５０ＷＧ（以上、Ｈｅｘｉｓ社製）、Ｄｉｇｉｔａｌ　Ｗｈｉｔｅ　６００５ＰＥ、６０１０ＰＥ（以上、Ｍｕｌｔｉｆｉｘ社製）等が挙げられる。

　＜冷却装置による除湿動作＞
　次に、冷却装置７を用いて記録ヘッド２近傍の空気を除湿する際の動作について説明する。

　記録媒体Ｐを記録ヘッド２の直下に搬送する際には、制御部１０は、電源１１を制御して加熱装置５に通電し、搬送される記録媒体Ｐを加熱する。また、制御部１０は電源１１を制御してペルチェ素子７３に通電し、冷却部７２を冷却する。

　記録媒体Ｐが記録ヘッド２の直下に搬送されると、制御部１０は記録ヘッド２からインクの液滴を吐出させる。記録ヘッド２のノズル面２ａから吐出されたインクの液滴は、記録媒体Ｐに着弾し、印画が行われる。

　ここで、記録媒体Ｐは加熱されているため、インクの揮発成分は蒸気となって記録ヘッド２の近傍に漂う。このとき、冷却部７２の冷却面７２ａは冷却されていることから、飽和蒸気圧は記録ヘッド２のノズル面２ａよりも冷却部７２の冷却面７２ａの方が低いため、記録ヘッド２周囲で漂うインクの揮発成分の蒸気は冷却面７２ａに結露となって現れる。

　このように、冷却面７２ａに結露させることで蒸発したインクの揮発成分が漂う記録ヘッド２の周囲の空気を除湿することができる。また、冷却面７２ａの温度を記録ヘッド２のノズル面２ａの温度よりも低温にすることで、結露は温度の低い冷却面７２ａに発生し、記録ヘッド２のノズル面２ａには発生しないため、記録ヘッド２のノズル面２ａが詰まることもない。

　冷却面７２ａに発生した結露は、吸収部材７５により吸収され、自然乾燥又はポンプによる吸引により外部に排出される。

　＜作用効果＞
　以上のように、インクジェット記録装置１によれば、冷却部７２の冷却面７２ａを記録ヘッド２のノズル面２ａよりも低い温度に冷却することにより、インクの蒸気は記録ヘッド２のノズル面２ａよりも温度の低い冷却面７２ａに発生するため、記録ヘッド２のノズル面２ａには結露が発生しない。

　また、冷却面７２ａは自然放熱ではなく、ペルチェ素子７３により冷却されるので、ペルチェ素子７３に通電している間は連続的に結露の発生を防止することができる。

　また、従来のようにファンを用いることなく、記録ヘッド２近傍の除湿を行うことができるので、気流の乱れが発生せず、印画品質が低下しない。また、冷却面７２ａが記録ヘッド２に隣接しているので、記録ヘッド２の直下に加熱装置５を設けることができ、画質の低下が起こりにくい。さらに、記録ヘッド２のノズル面２ａのメニスカス乾燥を生じさせることもない。

　また、冷却部７２の冷却面７２ａは、記録ヘッド２のノズル面２ａに対して記録ヘッド２の走査方向Ａ（相対的な移動方向）に並設するように設けられているので、記録ヘッド２の移動により生じた気流とともに移動するインクの蒸気を記録ヘッド２の印画前後のいずれかで結露させて回収できるので、より効率的に記録ヘッド２近傍の除湿を行うことができる。

　また、冷却部７２の冷却面７２ａを記録ヘッド２の走査方向下流側に配置することにより、記録ヘッド２がインクの蒸気で湿度が高い部分に進入する前に冷却面７２ａに結露させることができ、記録ヘッド２のノズル面２ａに結露が発生することを防止することができる。これは、記録ヘッド２が固定されるライン方式のインクジェット記録装置と異なり、スキャン式のインクジェット記録装置においては、先頭の記録ヘッド２にも結露が生じる可能性が高いため、高い湿度の環境下でインクの吐出を行うとインクの揮発成分によりノズル面２ａに結露しやすいため、このような場合に好適である。

　また、記録ヘッド２の並設方向の両端部に冷却装置７を設けることで、記録ヘッド２が走査方向に沿って双方向に往復移動する場合にも対応することができる。この場合、印画前後で冷却面７２ａに結露を発生させることができるので、除湿効率を向上することができる。

　また、冷却面７２ａが記録ヘッド２のノズル面２ａよりも記録媒体Ｐに近いと、結露が記録媒体Ｐに接触して記録媒体Ｐを汚染しやすくなり、冷却面７２ａが記録ヘッド２のノズル面２ａよりも記録媒体Ｐから離れていると、記録ヘッド２近傍の除湿効果が薄れるため、冷却面７２ａと記録ヘッド２のノズル面２ａを同じ高さとすることにより、記録媒体Ｐの汚染を防止しつつ、記録ヘッド２近傍の除湿効果を発揮することができる。

　また、冷却面７２ａに親液化処理を施すことにより、冷却面７２ａ上に結露が濡れ拡がりやすくなるため、冷却面７２ａからの結露の垂れ下がりや落下を防止することができ、記録媒体Ｐと記録ヘッド２間の距離をより狭めることができ、画質を向上することができる。

　また、吸収部材７５を設けることにより、吸収部材７５で冷却面７２ａに発生した結露を吸収することができるので、冷却面７２ａのメンテナンス回数を減らすことができる。また、冷却面７２ａに発生した結露は記録媒体Ｐに落下する前に吸収部材７５に吸収されるので、記録媒体Ｐの汚れを防止しやすくなる。

　＜変形例１＞
　冷却装置の配置、その設置数は上記実施形態に限られるものではない。例えば、図５に示すように、冷却装置７を単一の記録ヘッド２の走査方向上流側に並べて設けてもよい。この場合には、記録媒体Ｐに着弾したインクの揮発成分が蒸発して周囲に飛散する前に冷却面７２ａに結露させて除湿することができる。このとき、インクの着弾位置の周囲だけ局所的に湿度が高くなっているので、冷却面７２ａに容易に結露させることができる。

　また、図６（ａ）に示すように、冷却装置７を単一の記録ヘッド２の走査方向下流側に並べて設けてもよい。

　この場合には、記録ヘッド２がインクの蒸気で湿度が高い部分に進入する前に冷却面７２ａに結露させることができ、記録ヘッド２に結露が発生することを防止することができる。

　また、図６（ｂ）に示すように、冷却装置７を単一の記録ヘッド２の走査方向上流側及び下流側の双方に並んで設けてもよい。

　この場合、記録ヘッド２の並設方向の両端部に冷却装置７を設けることで、記録ヘッド２が往復移動する場合にも対応することができる。この場合、印画前後で冷却面７２ａに結露を発生させることができるので、除湿効率を向上することができる。

　また、図６（ｃ）（ｄ）に示すように、複数の記録ヘッド２が走査方向に直交する方向（記録媒体Ｐの搬送方向）に沿って千鳥状に配置されているヘッドユニット２０に冷却装置７を設ける場合であっても、冷却装置７をヘッドユニット２０の下流側に設ければよい。同様に、冷却装置７をヘッドユニット２０の下流側及び上流側に設けてもよい。

　また、図７（ａ）に示すように、複数の記録ヘッド２を備える場合には、隣接する記録ヘッド２の間に冷却装置７を設けてもよい。

　この場合、隣接する記録ヘッド２のうち、記録ヘッド２の走査方向上流側にある記録ヘッド２のノズル面２ａは走査方向下流側の記録ヘッド２から吐出されたインクの蒸気が原因で結露しやすいが、両ヘッド２間に冷却装置７の冷却面７２ａが存在することにより、かかる冷却面７２ａに結露が発生し、隣の記録ヘッド２のノズル面２ａに結露が発生するのを防止することができる。

　なお、図７（ｂ）に示すように、隣接する記録ヘッド２間の全てに冷却装置７を設ける必要はなく、いくつかの記録ヘッド毎に冷却装置７を設けてもよい。

　また、図８に示すように、複数の記録ヘッド２が千鳥状に配置されたヘッドユニット２０が走査方向に複数並設されている場合においても、隣接するヘッドユニット２０の間に冷却装置７を設けてもよい。

　また、図９（ａ）に示すように、複数の記録ヘッド２が走査方向に並設されている場合において、隣接する記録ヘッド２の間、及び記録ヘッド２の並設方向の両端部に冷却装置７を設けてもよい。

　また、図９（ｂ）に示すように、複数の記録ヘッド２が千鳥状に配置されたヘッドユニット２０が走査方向に複数並設されている場合においても、隣接するヘッドユニット２０の間、及びヘッドユニット２０の並設方向の両端部に冷却装置７を設けてもよい。

　また、図１０（ａ）に示すように、複数の記録ヘッド２が走査方向に並設されている場合において、記録ヘッド２の並設方向の両端部に冷却装置７を設けてもよい。

　また、図１０（ｂ）に示すように、複数の記録ヘッド２が千鳥状に配置されたヘッドユニット２０が走査方向に複数並設されている場合においても、ヘッドユニット２０の並設方向の両端部に冷却装置７を設けてもよい。

　＜変形例２＞
　なお、インクジェット記録装置１において、冷却装置７は、上記第１の実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図１１，図１２に示すような冷却装置７Ａとしてもよい。

　図１２に示すように、冷却面７２ａには、冷却部７２における記録媒体Ｐの搬送方向Ｂの一端から他端に沿って延在する溝７２ｂが形成されている。溝７２ｂは互いに平行に複数形成され、断面視半円形状に形成されている。

　ペルチェ素子７３は、図１１に示すように、冷却部７２との当接面が水平面に対して傾斜した傾斜面となるように形成されている。この傾斜面は、ペルチェ素子７３における記録媒体Ｐの搬送方向の一端から他端に向けて下方（記録媒体Ｐ側）に傾斜している。

　これにより、ペルチェ素子７３の下端面に当接している冷却部７２の冷却面７２ａも水平面に対して傾斜した傾斜面となる。

　結露回収機構７７は、傾斜した冷却面７２ａの最も低い位置よりも下方に配置されている。吸収部材７５は、溝７２ｂの端部に当接するように設けられている。すなわち、溝７２ｂは、結露回収機構７７の吸収部材７５に連通されている。

　吸収部材７５は、冷却面７２ａにたまった結露を吸収することができるよう、冷却面７２ａよりも下方（記録媒体Ｐ側）に突出するように設けられている。吸収部材７５で吸収した結露は、自然乾燥により吸収部材７５から蒸発させてもよいし、吸収部材７５を絞ることにより廃液回収トレイ７６に結露を落下させ、廃液回収トレイ７６を取り外して外部に排出してもよい。

　冷却面７２ａに発生した結露は、毛細管現象により溝７２ｂを伝い、重力の作用を受けてその傾斜面を伝ってより低い方に移動し、この溝７２ｂに連通された結露回収機構７７の吸収部材７５に回収される。

　以上のように、変形例２のインクジェット記録装置１によれば、冷却面７２ａには溝７２ｂが形成されているので、冷却面７２ａに発生した結露は毛細管現象により溝７２ｂを伝い、この溝７２ｂに連通された結露回収機構７７に回収される。これにより、記録ヘッド２近傍のインクの蒸気は、冷却面７２ａにより気体から液体にされ、その液体は溝７２ｂを介して結露回収機構７７に回収される。

　よって、記録ヘッド２近傍に漂うインクの蒸気は、溝７２ｂが形成された冷却面７２ａを有する冷却装置７と結露回収機構７７とによって外部に排出されるため、効率的に記録ヘッド２近傍の除湿を行うことができる。また、冷却面７２ａの結露は溝７２ｂを介して結露回収機構７７により回収されるので、冷却面７２ａにほとんど結露が残らず、冷却面７２ａのメンテナンス（ワイピング等）が不要となる、あるいは、冷却面７２ａに溝７２ｂを形成していない場合に比べて冷却面７２ａのメンテナンス回数を減らすことができる。

　また、冷却面７２ａに溝７２ｂを形成することにより、冷却面７２ａの表面積が大きくなるので、記録ヘッド２近傍の除湿効率を高めることができる。

　また、冷却面７２ａが傾斜面となっているので、結露は重力により低い方に向かって移動し、最も低い位置よりも下方にある結露回収機構７７により回収される。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　また、冷却面７２ａに親液化処理を施すことにより、冷却面７２ａ上に結露が濡れ広がりやすくなるため、冷却面７２ａからの結露の垂れ下がりや落下を防止することができ、記録媒体Ｐと記録ヘッド２間の距離をより狭めることができ、画質を向上することができる。

　また、結露回収機構７７に備えられた吸収部材７５で冷却面７２ａに発生した結露を吸収することができるので、冷却面７２ａのメンテナンス回数を減らすことができる。また、冷却面７２ａに発生した結露は記録媒体Ｐに落下する前に吸収部材７５に吸収されるので、記録媒体Ｐの汚れを防止しやすくなる。

　また、上記の図１１においては、結露回収機構７７は、吸収部材７５と廃液回収トレイ７６を備えていたが、図１８に示すように、廃液回収トレイ７６の底部に連通する排出管７８を連通し、排出管７８から回収した結露を廃液タンク７９に導いて貯留するようにしてもよい。この場合、結露回収機構７７Ａは、吸収部材７５と、廃液回収トレイ７６と、排出管７８と、廃液タンク７９とを備えることにより構成される。

　また、上記図１１においては、ペルチェ素子７３における冷却部７２との当接面（下端面）を水平面に対して傾斜する傾斜面に形成していたが、冷却部７２の冷却面７２ａそのものを水平面に対して傾斜する傾斜面となるように形成してもよい。

　＜変形例３＞
　なお、インクジェット記録装置１において、冷却装置７は、上記第１の実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図１３～図１６に示すような冷却装置７Ｂとしてもよい。

　図１３～図１６に示すように、冷却装置７Ｂは、記録ヘッド２の走査方向Ａの両端部に設けられている。冷却装置７Ｂは、キャリッジ３に設けられた土台となる支持部１０１を備えており、この支持部１０１に冷却部１０２が設けられている。

　冷却部１０２は、例えば、金属板等により形成されている。特に、冷却部１０２を熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成することで記録ヘッド２周囲の冷却効率を高めることができる。このように、安価でコンパクトな金属板を用いることで、大幅なコストダウンが可能となる。

　冷却部１０２は、記録ヘッド２との間で断熱された状態で支持部１０１に設けられている。冷却部１０２は、支持部１０１に設けられているので、支持部１０１が断熱材料であればよい。

　断熱材料としては、無機繊維系、発泡プラスチック系、天然素材系等が好ましい。また、記録ヘッド２のノズル面２ａ及び冷却面１０２ａは、互いの温度の影響を受けないように配置することが好ましい。

　冷却部１０２は、その下面が記録媒体Ｐに対向するように配置される。冷却部１０２の下面は、記録ヘッド２近傍のインク成分の蒸気を含んだ空気を冷却する冷却面１０２ａとなる。

　冷却部１０２は、その冷却面１０２ａが記録ヘッド２の走査方向Ａに沿って記録ヘッド２に並ぶように設けられている。具体的には、図１３、図１４に示すように、４個並んだ記録ヘッド２の並設方向の両端部に設けられている。

　冷却部１０２は、その冷却面１０２ａが、記録媒体Ｐの上面から冷却面１０２ａまでの高さが記録媒体Ｐの上面から記録ヘッド２のノズル面２ａまでの高さと等しくなるように記録ヘッド２に設けられている。

　冷却面１０２ａには、記録ヘッド２の走査方向Ａの一端から他端に沿って延在する溝１０２ｂが形成されている。溝１０２ｂは、互いに平行に複数形成され、それぞれの端部が記録ヘッド２の走査方向Ａの一端及び他端に設けられた結露回収機構７７に連通されている。

　冷却面１０２ａには、親液化処理が施されている。これは、冷却面１０２ａの結露が記録媒体Ｐ上に落下しにくくするための措置である。親液化処理としては、冷却面１０２ａに市販の有機系、無機系の親水性コーティング材、光触媒型の酸化チタンコーティング材を塗布したり、冷却面１０２ａにプラズマ処理を施すことがあげられる。

　本実施形態においては、冷却部１０２としてステンレス鋼板を用い、その冷却面１０２ａに市販の無機系の親水性コーティング材を塗布している。

　冷却部１０２の上面には、冷却部１０２を冷却するための冷却体としてのペルチェ素子１０３が冷却部１０２に当接した状態で設けられている。ペルチェ素子１０３は、電源１１（図４参照）に接続され、通電により下端部となる冷却部１０２との当接部が低温になり、上端部から放熱される。

　ペルチェ素子１０３の上面には、ペルチェ素子１０３の上端部にたまった熱を放熱するための放熱部１０４がペルチェ素子１０３に当接した状態で設けられている。放熱部１０４は、金属製のヒートシンクにより構成されている。なお、ペルチェ素子１０３の上端部を外気にさらして自然放熱させてもよいし、放熱部１０４（ヒートシンク）に放熱用ファン等の風を当てて冷却を早めるようにしてもよい。

　冷却部１０２とペルチェ素子１０３は一体に形成してもよい。すなわち、ペルチェ素子１０３の冷却面を、結露を付着させる面としてもよい。なお、冷却体としては、冷水によって冷却面を冷却する水冷方式や、冷やされた空気によって冷却面を冷却する空冷方式等が挙げられるが、ペルチェ素子１０３によって冷却面１０２ａを冷却する方式が最も好ましい。冷却体として、ペルチェ素子１０３を用いることにより、更に安価でコンパクトなインクジェット記録装置が実現できるためである。ペルチェ素子１０３にかける電圧の制御等により冷却面１０２ａの温度を制御することが可能となるが、ペルチェ素子１０３を複数枚重ねて使用することにより、冷却能力を大幅に向上させることもできる。

　冷却部１０２における記録ヘッド２の走査方向Ａの両端には、冷却面１０２ａに付着してたまった結露を回収する結露回収機構７７が設けられている。

　結露回収機構７７は、冷却部１０２を挟み込むように記録ヘッド２の走査方向Ａに沿って配置されている。これは、記録ヘッド２が走査方向Ａに往復移動するため、いずれに移動したときでも一方の結露回収機構７７で結露を回収するためである。

　結露回収機構７７は、冷却面１０２ａにたまった結露を吸収する吸収部材７５と、吸収部材７５により吸収した結露を貯留する廃液回収トレイ７６とを備えている。

　吸収部材７５は、スポンジ状の部材であって、例えば、発泡材料やフェルト等の繊維材料といった多孔質材料、高分子ポリマーを配合した材料が用いられる。

　吸収部材７５は、冷却部１０２に固定された廃液回収トレイ７６上に設けられており、吸収部材７５で吸収した結露の集まりである廃液は、廃液回収トレイ７６から回収することができる。

　吸収部材７５は、冷却面１０２ａにたまった結露を吸収することができるよう、冷却面１０２ａよりも下方（記録媒体Ｐ側）に突出するように設けられている。吸収部材７５で吸収した結露は、自然乾燥により吸収部材７５から蒸発させてもよいし、吸収部材７５を絞ることにより廃液回収トレイ７６に結露を貯留させ、廃液回収トレイ７６を取り外して外部に排出してもよい。

　以上のように、変形例３のインクジェット記録装置１によれば、結露回収機構７７は記録ヘッド２の走査方向両端部に設けられているので、記録ヘッド２の移動により冷却面１０２ａに付着した結露にも記録ヘッド２の移動方向に沿った慣性力が働く。これにより、結露は溝を１０２ｂ伝って結露回収機構７７に回収される。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　また、冷却面１０２ａの溝１０２ｂは記録ヘッド２の走査方向Ａに沿って延在するように形成されているので、記録ヘッド２の移動による慣性力が作用する方向と溝１０２ｂの形成される方向が一致し、結露は溝１０２ｂに沿って移動しやすくなる。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　また、記録ヘッド２の走査時の慣性力を利用して結露を溝１０２ｂを介して結露回収機構７７に回収させる構成であるため、冷却部１０２の冷却面１０２ａと記録ヘッド２のノズル面２ａを同じ高さとすることができる。すなわち、冷却面１０２ａが記録ヘッド２のノズル面２ａよりも記録媒体Ｐに近いと、結露が記録媒体Ｐに接触して記録媒体Ｐを汚染しやすくなり、冷却面１０２ａが記録ヘッド２のノズル面２ａよりも記録媒体Ｐから離れていると、記録ヘッド２近傍の除湿効果が薄れるが、冷却面１０２ａと記録ヘッド２のノズル面２ａを同じ高さとすることで、記録媒体Ｐの汚染を防止しつつ、記録ヘッド２近傍の除湿効果を発揮することができる。

　なお、溝７２ｂの形状は、上記の半円形状に限られるものではなく、図１７（ａ）に示すような断面視矩形状の溝７２ｃであってもよいし、図１７（ｂ）に示すような連続する断面視山形形状の溝７２ｄであってもよいし、図１７（ｃ）に示すような互いに間欠的に形成された山形形状の溝７２ｅであってもよい。

　＜変形例４＞
　なお、インクジェット記録装置１において、冷却装置７は、上記第１の実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図２０～図２３に示すような冷却装置７Ｃとしてもよい。

　図２０、図２１に示すように、冷却装置７Ｃは、キャリッジ３に設けられた土台となる支持部７１を備えており、この支持部７１に冷却部７２が設けられている。

　冷却部７２は、例えば、熱伝導性を有する金属板等により形成されている。特に、冷却部７２を熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成することで記録ヘッド２近傍の冷却効率を高めることができる。このように、安価でコンパクトな金属板を用いることで、大幅なコストダウンが可能となる。

　冷却部７２は、その冷却面７２ａが記録ヘッド２の走査方向Ａに沿って記録ヘッド２に並ぶように設けられている。具体的には、図２０に示すように、冷却部７２は、４個並んだ記録ヘッド２の並設方向の両端部に設けられている。冷却部７２は、板状に形成され、その板厚は少なくとも１ｍｍ以上とすることが好ましい。

　図２１、図２２に示すように、冷却部７２には、下面である冷却面７２ａから上面にわたって貫通する複数の孔７２ｆが形成されている。図２２に示すように、各孔７２ｆは、矩形状に等間隔に形成されている。各孔７２ｆは、同じ大きさに形成され、少なくとも直径が０．１ｍｍ以上の円形状に形成されている。これにより、冷却部７２の冷却面７２ａから上面までが連通された状態となっている。なお、冷却部７２に形成される孔７２ｆは、複数である場合に限らず、比較的大きめの孔を一つだけ形成してもよいが、毛細管現象の効果を最大限に生かすべく、図２２に示すような上記の孔７２ｆを複数形成する方が好適である。

　なお、冷却面７２ａには、複数の孔７２ｆを形成するだけに限らず、表面を網状に形成することにより、冷却面７２ａの表面積を増やすようにしてもよい。冷却面７２ａの表面積を増やすことで、記録ヘッド２近傍の除湿効果を向上することができる。

　搬送装置６により搬送される記録媒体Ｐからの冷却面７２ａまでの高さは、同じく記録媒体Ｐからの記録ヘッド２のノズル面２ａまでの高さと等しくなるように冷却部７２が設けられている。

　冷却部７２には、冷却部７２を冷却するための冷却体としてのペルチェ素子７３が冷却部７２に当接した状態で設けられている。ペルチェ素子７３は、冷却部７２における記録ヘッド２の走査方向Ａに並んで設けられている。

　ペルチェ素子７３は、電源１１（図４参照）に接続され、通電により隣接する冷却部７２との当接部が低温になり、この当接部と逆側の端部から放熱される。

　ペルチェ素子７３には、冷却部７２との当接部と逆側の端部にペルチェ素子７３にたまった熱を放熱するための放熱部７４がペルチェ素子７３に当接した状態で設けられている。放熱部７４は、金属製のヒートシンクにより構成されている。なお、ペルチェ素子７３の上端部を外気にさらして自然放熱させてもよいし、放熱部７４（ヒートシンク）に放熱用ファン等の風を当てて冷却を早めるようにしてもよい。

　冷却部７２の上端面には、冷却面７２ａに付着してたまった結露を吸収する吸収部材７５が設けられている。

　吸収部材７５は、冷却部７２に形成された孔７２ｆの上端部開口に当接するように設けられている。すなわち、孔７２ｆの存在により、冷却部７２の冷却面７２ａから吸収部材７５まで連通された状態となっている。

　吸収部材７５で吸収した結露は、自然乾燥により吸収部材７５から蒸発させてもよいし、記録ヘッド２のメンテナンス時や所定枚数の印画後に吸収部材７５を絞ることにより廃液回収トレイ（図示略）に結露を落下させ、廃液回収トレイを取り外して外部に排出してもよい。

　冷却面７２ａに発生した結露は、毛細管現象により孔７２ｆを伝い、この孔７２ｆに連通された吸収部材７５に吸収される。

　＜作用効果＞
　以上のように、冷却装置７Ｃを備えたインクジェット記録装置１によれば、冷却部７２には冷却面７２ａから吸収部材７５に連通する孔７２ｆが形成されているので、冷却面７２ａに発生した結露は毛細管現象により孔７２ｆの内壁を伝い、この孔７２ｆに連通された吸収部材７５に吸収される。これにより、記録ヘッド２近傍のインクの蒸気は、冷却面７２ａにより気体から液体にされ、その液体は孔７２ｆを介して吸収部材７５に吸収される。これにより、冷却面７２ａから結露が記録媒体Ｐに落下しにくくなる。

　よって、記録ヘッド２近傍に漂うインクの蒸気は、孔７２ｆが形成された冷却部７２を有する冷却装置７Ｃと吸収部材７５とによって外部に排出されるため、効率的に記録ヘッド２近傍の除湿を行うことができる。また、冷却面７２ａの結露は孔７２ｆを介して吸収部材７５により吸収されるので、冷却面７２ａにほとんど結露が残らず、冷却面７２ａのメンテナンス（ワイピング等）が不要となる、あるいは、冷却部７２に孔７２ｆを形成していない場合に比べて冷却面７２ａのメンテナンス回数を減らすことができる。

　また、冷却部７２に孔７２ｆを形成することにより、冷却面７２ａの表面積が大きくなるので、記録ヘッド２近傍の除湿効率を高めることができる。

　また、冷却面７２ａが記録ヘッド２のノズル面２ａよりも記録媒体Ｐに近いと、結露が記録媒体Ｐに接触して記録媒体Ｐを汚染してしまい、冷却面７２ａが記録ヘッド２のノズル面２ａよりも記録媒体Ｐから離れていると、記録ヘッド２近傍の除湿効果が薄れるため、冷却面７２ａと記録ヘッド２のノズル面２ａを同じ高さとすることにより、記録媒体Ｐの汚染を防止しつつ、記録ヘッド２近傍の除湿効果を発揮することができる。

　また、冷却面７２ａに親液化処理を施すことにより、冷却面７２ａからの結露の垂れ下がりや落下を防止することができ、記録媒体Ｐと記録ヘッド２間の距離をより狭めることができ、画質を向上することができる。

　＜変形例５＞
　なお、インクジェット記録装置１において、冷却装置７は、上記第１の実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図２４～図２８に示すような冷却装置７Ｄとしてもよい。

　図２４、図２５に示すように、冷却装置７Ｄは、キャリッジ３に設けられた土台となる支持部１０１を備えており、この支持部１０１に冷却部１０２が設けられている。

　冷却部１０２は、例えば、熱伝導性を有する金属板等により形成されている。特に、冷却部１０２を熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成することで記録ヘッド２周囲の冷却効率を高めることができる。このように、安価でコンパクトな金属板を用いることで、大幅なコストダウンが可能となる。

　冷却部１０２は、その冷却面１０２ａが記録ヘッド２の走査方向Ａに沿って記録ヘッド２に並ぶように設けられている。具体的には、図２４に示すように、冷却部１０２は、４個並んだ記録ヘッド２の並設方向の両端部に設けられている。冷却部１０２は、板状に形成され、その板厚は少なくとも１ｍｍ以上とすることが好ましい。

　図２５に示すように、冷却部１０２には、下面である冷却面１０２ａから上面にわたって貫通する複数の孔１０２ｂが形成されている。変形例４と同様（図２２参照）に、各孔１０２ｂは、矩形状に等間隔に形成されている。各孔１０２ｂは、同じ大きさに形成され、少なくとも直径が０．１ｍｍ以上の円形状に形成されている。これにより、冷却部１０２の冷却面１０２ａから上面までが連通された状態となっている。なお、冷却部１０２に形成される孔１０２ｂは、複数である場合に限らず、比較的大きめの孔を一つだけ形成してもよいが、毛細管現象の効果を最大限に生かすべく、孔１０２ｂを複数形成する方が好適である。

　なお、冷却面１０２ａには、複数の孔１０２ｂを形成するだけに限らず、表面を網状に形成することにより、冷却面１０２ａの表面積を増やすようにしてもよい。冷却面１０２ａの表面積を増やすことで、記録ヘッド２近傍の除湿効果を向上することができる。

　搬送装置６により搬送される記録媒体Ｐからの冷却面１０２ａまでの高さは、同じく記録媒体Ｐからの記録ヘッド２のノズル面２ａまでの高さと等しくなるように冷却部１０２が設けられている。

　冷却部１０２の上端面には、冷却面１０２ａに付着してたまった結露を吸収する吸収部材１０５が設けられている。

　吸収部材１０５は、スポンジ状の部材であって、例えば、発泡材料やフェルト等の繊維材料といった多孔質材料、高分子ポリマーを配合した材料が用いられる。吸収部材１０５は、冷却部１０２に形成された孔１０２ｂの上端部開口に当接するように設けられている。すなわち、孔１０２ｂの存在により、冷却部１０２の冷却面１０２ａから吸収部材１０５まで連通された状態となっている。

　吸収部材１０５の上端面には、冷却部１０２とで吸収部材１０５を挟んで保持する挟持部材１０６が設けられている。

　挟持部材１０６は、熱伝導性を有する材料の中でも比較的熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成されている。

　挟持部材１０６には、図２６に示すように、その外縁近傍に６本の支持棒１０７が下方に向けて延在するように固定されている。

　各支持棒１０７には弾性部材としてのコイルばね１０８が同軸に通されており、コイルばね１０８の上端は挟持部材１０６に連結され、コイルばね１０８の下端は冷却部１０２に連結されている。従って、コイルばね１０８は、接続部材として機能している。

　また、冷却部１０２と挟持部材１０６は、弾性変形により伸縮するコイルばね１０８により接続されているので、冷却部１０２と挟持部材１０６との間の距離はコイルばね１０８の伸縮量によって可変となっている。

　支持棒１０７及びコイルばね１０８は、熱伝導性を有する材料の中でも比較的熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成されている。

　冷却部１０２は、自身の自重によりコイルばね１０８が自然長よりも少し伸びた状態で安定している。挟持部材１０６に固定された支持棒１０７の下端は冷却部１０２に挿通され、支持棒１０７に沿って冷却部１０２は上下動自在とされている。従って、支持棒１０７は、冷却部１０２が上下動する際のガイドとなる。

　ここで、挟持部材１０６と冷却部１０２との間隔は、冷却部１０２の自重でコイルばね１０８が伸びて冷却部１０２が安定した位置にあるときに、吸収部材１０５の高さとなっている。すなわち、挟持部材１０６と冷却部１０２がこのような位置にあるときに、冷却部１０２の上面及び挟持部材１０６の下面が吸収部材１０５に当接している。

　吸収部材１０５で吸収した結露は、自然乾燥により吸収部材１０５から蒸発させてもよいが、冷却部１０２を上方に持ち上げることにより、冷却部１０２と挟持部材１０６との間の距離が狭まるので、弾性変形自在な吸収部材１０５が縮み、含んだインクの結露を絞り出すことができる。

　挟持部材１０６の上面には、冷却部１０２を記録ヘッド２のノズル面２ａよりも低い温度に冷却するための冷却体としてのペルチェ素子１０３が挟持部材１０６に当接した状態で設けられている。

　ペルチェ素子１０３は、電源１１（図４参照）に接続され、通電により冷却部１０２との当接部（下面）が低温になり、この当接部と逆側の端部（上面）から放熱される。

　ペルチェ素子１０３の上面には、ペルチェ素子１０３にたまった熱を放熱するための放熱部１０４がペルチェ素子１０３に当接した状態で設けられている。放熱部１０４は、金属製のヒートシンクにより構成されている。なお、ペルチェ素子１０３の上端部を外気にさらして自然放熱させてもよいし、放熱部１０４（ヒートシンク）に放熱用ファン等の風を当てて冷却を早めるようにしてもよい。

　＜冷却装置による除湿動作とメンテナンス動作＞
　次に、冷却装置７Ｄを用いて記録ヘッド２近傍の空気を除湿する際の動作とメンテナンス動作について説明する。

　記録媒体Ｐを記録ヘッド２の直下に搬送する際には、制御部１０は、電源１１を制御して加熱装置５に通電し、搬送される記録媒体Ｐを加熱する。また、制御部１０は電源１１を制御してペルチェ素子１０３に通電し、挟持部材１０６を冷却する。挟持部材１０６が冷却されると、熱伝導性を有する支持棒１０７やコイルばね１０８を介して冷却部１０２も間接的に冷却される。

　ここで、記録媒体Ｐは加熱されているため、インクの揮発成分は蒸気となって記録ヘッド２の近傍に漂う。このとき、冷却部１０２の冷却面１０２ａは冷却されていることから、飽和蒸気圧は記録ヘッド２のノズル面２ａよりも冷却部１０２の冷却面１０２ａの方が低いため、記録ヘッド２周囲で漂うインクの揮発成分の蒸気は冷却面１０２ａに結露となって現れる。

　このように、冷却面１０２ａに結露させることで蒸発したインクの揮発成分が漂う記録ヘッド２の周囲の空気を除湿することができる。また、冷却面１０２ａの温度を記録ヘッド２のノズル面２ａの温度よりも低温にすることで、結露は温度の低い冷却面１０２ａに発生し、記録ヘッド２のノズル面２ａには発生しないため、記録ヘッド２のノズル面２ａが詰まることもない。

　冷却面１０２ａに発生した結露は、図２６に示すように、毛細管現象により孔１０２ｂを伝い、この孔１０２ｂに連通された吸収部材１０５に吸収される。

　吸収部材１０５に吸収されたインクの結露を排出してメンテナンス動作をするには、図２７に示すように、キャリッジ３がメンテナンス領域Ｚ（図１参照）に進入した際に冷却装置７Ｄ用のメンテナンスキャップ８５が上方に移動して冷却部１０２を押し上げる。これにより、吸収部材１０５は、挟持部材１０６と冷却部１０２とに挟まれて絞られる。

　メンテナンスキャップ８５は、図２８に示すように、外縁に立設された外壁部８５ａと、外壁部８５ａ内で吸収部材１０５から溢れ出たインクを受けるインク受け８５ｂと、上昇時に冷却部１０２に当接して冷却部１０２を押し上げる押上部８５ｃと、インク受け８５ｂの表面から裏面に貫通するように形成された排出孔８５ｄとを備えている。押上部８５ｃには、所定間隔毎に流通孔（図示略）が形成され、押上部８５ｃの外側のインクが内側に流入することができるように構成されている。排出孔８５ｄには排出管８６を介してポンプ８７が接続されている。

　従って、メンテナンスキャップ８５の上昇により吸収部材１０５のインクを絞り出した後は、ポンプ８７を起動させることにより、インク受け８５ｂ内のインクを吸引することができる。これにより、吸収部材１０５のメンテナンスを行うことができる。

　＜作用効果＞
　以上のように、変形例５のインクジェット記録装置１によれば、変形例４と同様の作用効果を奏するほか、挟持部材１０６と冷却部１０２とコイルばね１０８とを用いて吸収部材１０５を挟持することにより、吸収部材１０５と冷却部１０２との密着性が増し、冷却面１０２ａの結露を吸収部材１０５が吸収しやすくすることができる。

　また、冷却部１０２を挟持部材１０６に向けて移動させることにより、吸収部材１０５は弾性変形し、吸収部材１０５に吸収されたインクの結露は溢れ出す。これにより、吸収部材１０５は、再度結露を吸収することができるようになり、吸収部材１０５の交換が不要となるので、メンテナンスが容易となる。

　なお、冷却部１０２の位置を固定し、挟持部材１０６を冷却部１０２に向けて移動自在となるように構成してもよい。

　また、ペルチェ素子１０３は、挟持部材１０６を冷却し、さらに、コイルばね１０８、支持棒１０７、吸収部材１０５を介して冷却部１０２を冷却することができる。

　すなわち、ペルチェ素子１０３は間接的に冷却部１０２を冷却することができ、ペルチェ素子１０３の下方に冷却部１０２を配置することができるようになるので、冷却装置７Ｄが横方向（水平方向）に広がることがなく、省スペース化を図ることができる。

　＜変形例６＞
　なお、インクジェット記録装置１において、冷却装置７は、上記第１の実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図２９～図３７に示すような冷却装置７Ｅとしてもよい。

　変形例６の実施形態は、変形例５の冷却装置におけるペルチェ素子と放熱部の配置が異なるため、以下、冷却装置について説明し、その他の同じ構成については、同一符号を付して説明を省略する。

　図２９～図３７に示すように、冷却装置７Ｅにおいては、ペルチェ素子２０１は、冷却部１０２及び挟持部材１０６に対して記録ヘッド２の走査方向Ａに並ぶように設けられている。ペルチェ素子２０１は、その上方で挟持部材１０６に当接し、下方で冷却部１０２に当接するように配置されている。

　ペルチェ素子２０１は、電源１１（図４参照）に接続され、通電により冷却部１０２及び挟持部材１０６との当接部が低温になり、上端から放熱される。

　ペルチェ素子２０１の上面には、ペルチェ素子２０１にたまった熱を放熱するための放熱部２０２がペルチェ素子２０１に当接した状態で設けられている。放熱部２０２は、金属製のヒートシンクにより構成されている。

　＜冷却装置による除湿動作とメンテナンス動作＞
　次に、冷却装置７Ｅを用いて記録ヘッド２近傍の空気を除湿する際の動作とメンテナンス動作について説明する。

　記録媒体Ｐを記録ヘッド２の直下に搬送する際には、制御部１０は、電源１１を制御して加熱装置５に通電し、搬送される記録媒体Ｐを加熱する。また、制御部１０は電源１１を制御してペルチェ素子２０１に通電し、冷却部１０２及び挟持部材１０６を直接冷却する。

　冷却面１０２ａに発生した結露は、図３１に示すように、毛細管現象により孔１０２ｂを伝い、この孔１０２ｂに連通された吸収部材１０５に吸収される。

　吸収部材１０５に吸収されたインクの結露を排出してメンテナンス動作をするには、図２７、図３２に示すように、キャリッジ３がメンテナンス領域Ｚ（図１参照）に進入した際にメンテナンスキャップ８５が上方に移動して冷却部１０２を押し上げる。これにより、吸収部材１０５は、挟持部材１０６と冷却部１０２とに挟まれて絞られる。

　＜作用効果＞
　以上のように、変形例６のインクジェット記録装置１によれば、変形例５と同様の作用効果を奏するほか、ペルチェ素子２０１は挟持部材１０６及び冷却部１０２の双方を冷却することができるので、冷却面１０２ａの温度が下がりやすくなり、冷却効率を向上することができる。

　＜変形例７＞
　なお、インクジェット記録装置１において、冷却装置７は、上記第１の実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図３３～図３４に示すような冷却装置７Ｆとしてもよい。

　変形例７は、変形例６の冷却装置において、メンテナンス時の吸収部材の絞り方が異なるため、以下、冷却装置について説明し、その他の同じ構成については、同一符号を付して説明を省略する。

　図３３、図３４に示すように、ペルチェ素子２０１の側面には、挟持部材１０６と冷却部１０２とを接続する接続部材２０３が設けられている。

　接続部材２０３は、ペルチェ素子２０１に対して記録ヘッド２の走査方向Ａに並ぶように設けられている。接続部材２０３は、熱伝導性を有する材料の中でも比較的熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成され、一側面がペルチェ素子２０１に当接するように設けられている。

　接続部材２０３は、上下方向に延在するように配置され、その上端部で挟持部材１０６に接続され、その下端部で冷却部１０２に接続されている。ここで、挟持部材１０６はその一端が接続部材２０３に固定されているが、冷却部１０２はその一端がヒンジ部材２０４により接続部材２０３に回転自在に接続されている。

　＜冷却装置による除湿動作とメンテナンス動作＞
　次に、記録ヘッド２近傍の空気を除湿する際の動作とメンテナンス動作について説明する。

　記録媒体Ｐを記録ヘッド２の直下に搬送する際には、制御部１０は、電源１１を制御して加熱装置５に通電し、搬送される記録媒体Ｐを加熱する。また、制御部１０は電源１１を制御してペルチェ素子２０１に通電し、接続部材２０３を介して冷却部１０２及び挟持部材１０６を間接的に冷却する。

　吸収部材１０５に吸収されたインクの結露を排出してメンテナンス動作をするには、図３４に示すように、キャリッジ３がメンテナンス領域Ｚ（図１参照）に進入した際に冷却部１０２の先端部を押し上げる。これにより、吸収部材１０５は、挟持部材１０６と冷却部１０２とに挟まれて絞られる。よって、吸収部材１０５のメンテナンスを行うことができる。

　＜作用効果＞
　以上のように、変形例７のインクジェット記録装置１によれば、変形例６と同様の作用効果を奏するほか、冷却部１０２の先端部を押し上げるだけで吸収部材１０５を絞ることができるので、メンテナンスをより容易にすることができる。

　＜変形例８＞
　なお、インクジェット記録装置１において、冷却装置７は、上記実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図３５に示すような冷却装置７Ｇとしてもよい。

　変形例８の実施形態は、変形例６の冷却装置において、放熱部の構成が異なるため、以下、冷却装置について説明し、その他の同じ構成については、同一符号を付して説明を省略する。

　＜冷却装置の構成＞
　図３５に示すように、ペルチェ素子２０１は冷却部１０２に当接するように配置されている。ペルチェ素子２０１は、その上端面が挟持部材２０６の下端面と同じ高さになるように配置されている。

　挟持部材２０６は、一端部がペルチェ素子２０１の上端面まで延在するように形成され、挟持部材２０６の下端面がペルチェ素子２０１の上端面に当接している。挟持部材２０６は、熱伝導性を有する材料で形成され、ペルチェ素子２０１の上端面にたまった熱は挟持部材２０６を伝って外部に放熱される。すなわち、挟持部材２０６におけるペルチェ素子２０１との当接部は、ペルチェ素子２０１の放熱を行う放熱部２０６ａとして機能する。

　ここで、挟持部材２０６は、ペルチェ素子２０１の放熱により温かくなることから、その熱が冷却部１０２に伝わらないようにするため、支持棒２０７及びコイルばね２０８は、断熱材料から形成されている。すなわち、支持棒２０７及びコイルばね２０８は、挟持部材２０６と冷却部１０２との間を断熱している。

　＜冷却装置による除湿動作＞
　次に、記録ヘッド２近傍の空気を除湿する際の動作について説明する。

　記録媒体Ｐを記録ヘッド２の直下に搬送する際には、制御部１０は、電源１１を制御して加熱装置５に通電し、搬送される記録媒体Ｐを加熱する。また、制御部１０は電源１１を制御してペルチェ素子２０１に通電し、冷却部１０２を直接冷却する。

　また、ペルチェ素子２０１で冷却部１０２を冷却することにより、ペルチェ素子２０１の上端部には熱がたまるが、この熱は挟持部材２０６の放熱部２０６ａから外部に放熱される。

　また、挟持部材２０６と冷却部１０２との間は断熱されているため、挟持部材２０６から熱が冷却部１０２に伝わることもない。

　冷却面１０２ａに発生した結露は、図３５に示すように、毛細管現象により孔１０２ｂを伝い、この孔１０２ｂに連通された吸収部材１０５に吸収される。

　＜作用効果＞
　以上のように、変形例８のインクジェット記録装置１によれば、変形例６と同様の作用効果を奏するほか、挟持部材２０６は冷却体１０２にたまった熱を放熱することができるので、放熱のための部材を新たに設ける必要がなく、部品点数を減らすことができる。

　また、支持棒２０７及びコイルばね２０８は、冷却部１０２と挟持部材２０６との間を断熱しているので、放熱により温まった挟持部材２０６から冷却部１０２に熱が伝わることはない。

　また、例えば、図３６に示すように、ペルチェ素子２０１を冷却部１０２のみに当接させ、挟持部材１０６が吸収部材１０５を挟持するための目的として使用されていてもよい。

　また、図３７に示すように、冷却部１１２と挟持部１１３と接続部１１４を一つの金属板で一体に形成した冷却部材２２００を用いてもよい。冷却部材２２００は、熱伝導性を有する材料の中でも比較的熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成されている。

　冷却部１１２は、記録媒体Ｐに対向し、結露を付着させる冷却面１１２ａと、冷却部１１２の下面から上面にわたって貫通するように形成された複数の孔１１２ｂと、を備えている。挟持部１１３の上面には、ペルチェ素子１０３が当接するように設けられている。冷却部１１２と挟持部１１３との間には、吸収部材１０５が設けられている。接続部１１４は、その中央部近傍で屈曲するように形成され、この屈曲部分を中心に接続部１１４は弾性変形自在とされている。接続部１１４が弾性変形することにより、冷却部１１２と挟持部１１３との間隔が可変となるように構成されている。

　よって、ペルチェ素子１０３により冷却された挟持部１１３は、接続部１１４を介して冷却部１１２を間接的に冷却することができる。

　［第２の実施形態］
＜ライン式のインクジェット記録装置の構成＞
　図３８に示すように、インクジェット記録装置２００は、ライン式のインクジェットプリンタであり、記録ヘッドから記録媒体に対してインクを吐出し、記録媒体上に画像を形成するものである。ここで、ライン式のインクジェット記録装置とは、インクを吐出する記録ヘッドを固定した状態で、記録媒体を搬送装置により所定の方向に搬送し、記録ヘッドの下方に搬送された記録媒体に向けて記録ヘッドがインクを吐出することで記録媒体に画像を形成するものである。

　インクジェット記録装置２００は、記録媒体Ｐに対してインクを吐出する複数の記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋと、複数の記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋを支持、固定するヘッド支持部材（例えば、インクヘッド記録装置２００の躯体、筐体等、図示略）と、各記録ヘッドに対応して設けられ、インクを貯留するインクタンク３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋと、各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに対して記録媒体Ｐの搬送方向Ｅの下流側に設けられた冷却装置１２０と、記録媒体Ｐを供給する供給部１３０と、記録媒体Ｐのカールを除去するアンチカール処理部１４０と、各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面（インク吐出面）２１ｙ、２１ｍ、２１ｃ、２１ｋ及び各冷却装置１２０に対向して配置され、記録媒体Ｐが浮き上がらないように保持しながら記録媒体Ｐを搬送する吸着ベルト搬送部１５０と、画像の形成が終了した記録媒体Ｐを外部に排出する排出部１６０と、吸着ベルト搬送部１５０に設けられ、記録媒体Ｐを加熱する加熱装置１７０と、を備えている。

　（記録ヘッド）
　図３８に示すように、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋは、用いるインクの数だけ設けられている。記録ヘッド２Ｙはイエローのインクを吐出するためのヘッド、記録ヘッド２Ｍはマゼンタのインクを吐出するためのヘッド、記録ヘッド２Ｃはシアンのインクを吐出するためのヘッド、記録ヘッド２Ｋはブラックのインクを吐出するためのヘッドである。

　各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋは、記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに沿って上流側からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の色順に並んで配置されている。各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋは、記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに直交する方向に延在するように配置されている。

　各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋは、吸着ベルト搬送部１５０により搬送される記録媒体Ｐに向けてインクを吐出することにより、記録媒体Ｐにカラー画像を形成することができる。

　各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋにおける記録媒体Ｐの搬送方向の長さは、インクジェット記録装置２００が対象とする記録媒体Ｐの最大幅に対応しており、そのノズル面には最大サイズの記録媒体Ｐの少なくとも一辺を超える幅（画像形成が可能な範囲の全幅）にわたりインク吐出用のノズルが複数配置されたフルライン型のヘッドとなっている。

　各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋをこのような構成とすれば、記録媒体Ｐの搬送方向について記録媒体Ｐを記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに対して相対移動させる動作を１回行う、すなわち、シングルパスをするだけで記録媒体Ｐの全面に画像を形成することができる。

　なお、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの配列順序は、適宜変更することも可能である。また、使用されるインクの色、色数はこれに限定されず、例えば、淡いインクであるライトイエロー（ＬＹ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、ライトシアン（ＬＣ）等の他の色を使用することも可能である。

　（インクタンク）
　図３８に示すように、インクタンク３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋは、各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの各色に対応する数だけ設けられ、各色のインクを貯留する。インクタンク３Ｙは、インク流路３０Ｙを介して記録ヘッド２Ｙに連通されている。インクタンク３Ｍは、インク流路３０Ｍを介して記録ヘッド２Ｍに連通されている。インクタンク３Ｃは、インク流路３０Ｃを介して記録ヘッド２Ｃに連通されている。インクタンク３Ｋは、インク流路３０Ｋを介して記録ヘッド２Ｋに連通されている。

　インクタンク３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋは、貯留するインクが少なくなるとその旨を報知する報知装置（表示部、警告音発生部等）を備えており、誤った色のインクを充填しないような構成とされている。

　（冷却装置）
　図３９～図４１に示すように、冷却装置１２０は、インクジェット記録装置に固定されたヘッド支持部材（図示略）に設けられ、土台となる支持部１２１を備えており、この支持部１２１に冷却部１２２が設けられている。

　冷却部１２２は、例えば、金属板等により形成されている。特に、冷却部４２を熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成することで記録ヘッド２周囲の冷却効率を高めることができる。このように、安価でコンパクトな金属板を用いることで、大幅なコストダウンが可能となる。

　冷却部１２２は、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋとの間で断熱された状態で支持部１２１に設けられている。冷却部１２２は、支持部１２１に設けられているので、支持部１２１が断熱材料であればよい。断熱材料としては、無機繊維系、発泡プラスチック系、天然素材系等が好ましい。また、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋ及び冷却面１２２ａは、互いの温度の影響を受けないように配置することが好ましい。

　冷却部１２２は、その下面が記録媒体Ｐに対向するように配置される。冷却部１２２の下面は、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ近傍のインク成分の蒸気を含んだ空気を冷却する冷却面１２２ａとなる。

　冷却部１２２は、その冷却面１２２ａが各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋにおける記録媒体Ｐの搬送方向下流側に当該記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに並ぶように設けられている。

　冷却部１２２は、その冷却面１２２ａが、記録媒体Ｐの上面から冷却面１２２ａまでの高さが記録媒体Ｐの上面から記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋまでの高さと等しくなるように記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに設けられている。

　冷却面１２２ａには、親液化処理が施されている。これは、冷却面１２２ａの結露が記録媒体Ｐ上に落下しにくくするための措置である。親液化処理としては、冷却面１２２ａに市販の有機系、無機系の親水性コーティング材、光触媒型の酸化チタンコーティング材を塗布したり、冷却面４２ａにプラズマ処理を施すことがあげられる。

　本実施形態においては、冷却部１２２としてステンレス鋼板を用い、その冷却面１２２ａに市販の無機系の親水性コーティング材を塗布している。

　冷却部１２２の上面には、冷却部１２２を冷却するための冷却体としてのペルチェ素子１２３が冷却部１２２に当接した状態で設けられている。ペルチェ素子１２３は、電源２１１（図５２参照）に接続され、通電により下端部となる冷却部１２２との当接部が低温になり、上端部から放熱される。

　ペルチェ素子１２３の上面には、ペルチェ素子１２３の上端部にたまった熱を放熱するための放熱部１２４がペルチェ素子１２３に当接した状態で設けられている。放熱部１２４は、金属製のヒートシンクにより構成されている。なお、ペルチェ素子１２３の上端部を外気にさらして自然放熱させてもよいし、放熱部１２４（ヒートシンク）に放熱用ファン等の風を当てて冷却を早めるようにしてもよい。

　冷却部１２２とペルチェ素子１２３は一体に形成してもよい。すなわち、ペルチェ素子１２３の冷却面を、結露を付着させる面としてもよい。なお、冷却体としては、冷水によって冷却面を冷却する水冷方式や、冷やされた空気によって冷却面を冷却する空冷方式等が挙げられるが、ペルチェ素子１２３によって冷却面１２２ａを冷却する方式が最も好ましい。冷却体として、ペルチェ素子１２３を用いることにより、更に安価でコンパクトなインクジェット記録装置が実現できるためである。ペルチェ素子１２３にかける電圧の制御等により冷却面１２２ａの温度を制御することが可能となるが、ペルチェ素子１２３を複数枚重ねて使用することにより、冷却能力を大幅に向上させることもできる。

　冷却部１２２及びペルチェ素子１２３の一端には、冷却面１２２ａに付着してたまった結露を吸収する吸収部材１２５が設けられている。吸収部材１２５は、スポンジ状の部材であって、例えば、発泡材料やフェルト等の繊維材料といった多孔質材料、高分子ポリマーを配合した材料が用いられる。

　吸収部材１２５は、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに固定された廃液回収トレイ１２６上に設けられており、吸収部材１２５で吸収した結露の集まりである廃液は、廃液回収トレイ１２６から回収することができる。

　吸収部材１２５は、冷却面１２２ａにたまった結露を吸収することができるよう、冷却面１２２ａよりも下方（記録媒体Ｐ側）に突出するように設けられている。吸収部材１２５で吸収した結露は、自然乾燥により吸収部材１２５から蒸発させるか、廃液回収トレイ１２６からポンプにより吸引してもよい。また、ポンプに代えて廃液回収トレイ１２６の下方に廃液タンクを設け、吸収部材１２５を絞ることにより、吸収した結露を廃液タンクに流し込むようにしてもよい。

　（供給部）
　図３８に示すように、供給部１３０は、記録媒体Ｐがロール状に巻き付けられた記録媒体Ｐの供給源Ｐ０と、このロール状の供給源Ｐ０を回転自在に収納するマガジン１３１と、を備えている。供給源Ｐ０は、その一端がマガジン１３１の開口から引き出されている。

　ここで、マガジン１３１は一つに限らず、記録媒体Ｐの幅や種類毎に応じて複数のマガジン１３１を併設してもよい。また、供給源Ｐ０は、記録媒体Ｐをロール状に構成したものに限らず、一定の大きさにカットされた記録媒体Ｐを積層してカセット内に収納してもよい。

　なお、複数種類の記録媒体Ｐを利用可能な構成にした場合、記録媒体Ｐの種類に関する情報を記録したバーコードや無線タグ等の情報記録体をマガジン１３１に取り付け、その情報記録体の情報を所定の読取装置によって読み取ることで、使用される記録媒体Ｐの種類を自動的に判別し、記録媒体Ｐの種類に応じて適切なインク吐出を実現するようにインクの吐出制御を行うことが好ましい。

　（アンチカール処理部）
　図３８に示すように、アンチカール処理部１４０は、記録媒体Ｐがマガジン１３１内で供給源Ｐ０としてロール状に巻き付けられていたときの巻き癖（カール）を除去するためのものである。アンチカール処理部１４０は、マガジン１３１内でついた巻き癖方向と逆方向に癖を付与して巻き癖を相殺するための加熱ドラム１４１を備えている。記録媒体Ｐは、加熱ドラム１４１で熱が加えられることにより、加熱ドラム１４１の通過後はマガジン１３１内でついた巻き癖が除去されている。このとき、印画面が多少外側に弱いカールとなるように加熱ドラム１４１における加熱温度を制御することもできる。

　加熱ドラム１４１よりも搬送方向下流側には、記録媒体Ｐを裁断するためのカッター１４２が設けられている。カッター１４２により、記録媒体Ｐは、所望のサイズに裁断される。カッター１４２は、記録媒体Ｐの搬送路幅以上の長さを有する固定刃１４２ａと、この固定刃１４２ａに沿って移動する丸刃１４２ｂと、を備えている。

　アンチカール処理部１４０によって巻き癖が除去され、カッター１４２により所望のサイズに裁断された記録媒体Ｐは、吸着ベルト搬送部１５０に搬送される。

　（吸着ベルト搬送部）
　図３８に示すように、吸着ベルト搬送部１５０は、駆動ローラ１５１、従動ローラ１５２、駆動ローラ１５１と従動ローラ１５２とに架け渡された無端状の搬送ベルト１５３、駆動ローラ１５１を回転させるモータ１５４（図５２参照）とを備えており、搬送装置として機能する。

　駆動ローラ１５１と従動ローラ１５２は、両ローラ１５１，１５２に掛け渡された搬送ベルト１５３のうち、少なくとも記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋに対向する部分が平面をなすように必要な間隔をあけて配置されている。

　搬送ベルト１５３は、記録媒体Ｐの幅よりも広い幅を有しており、そのベルト面には複数の吸引孔（図示略）が形成されている。搬送ベルト１５３の内側には、吸着チャンバ等を設けてファンで吸引し、負圧にすることによって記録媒体Ｐが搬送ベルト１５３上に吸着保持される。また、搬送ベルト１５３の内側には、搬送ベルト１５３上の記録媒体Ｐを加熱する加熱装置１７０が設けられている。

　搬送ベルト１５３は、モータ１５４の駆動により駆動ローラ１５１が回転すると駆動ローラ１５１と従動ローラ１５２との間を図３８における反時計回り方向に周回してその上面に載置された記録媒体Ｐを搬送方向（図３８におけるＥ方向）に沿って搬送し、駆動ローラ１５１の回転が停止すると、両ローラ１５１，１５２間での周回を停止し、記録媒体Ｐの搬送を停止する。

　（排出部）
　図３８に示すように、排出部１６０は、吸着ベルト搬送部１５０よりも記録媒体Ｐの搬送方向下流側に設けられている。排出部１６０は、吸着ベルト搬送部１５０により搬送されてきた画像形成終了後の記録媒体Ｐをソータ（図示略）に集積すべく、排出ローラ１６１により記録媒体Ｐを挟み込んでソータに搬送する。

　（加熱装置）
　図３８に示すように、加熱装置１７０は、例えば、通電により発熱するヒータであり、吸着ベルト搬送部１５０に設けられている。加熱装置１７０は、搬送される記録媒体Ｐの直下に配置され、吸着ベルト搬送部１５０により搬送されてきた記録媒体Ｐを加熱する。記録媒体Ｐを予め加熱することで、インクに対する濡れ性が向上し、ドット径が記録媒体Ｐに良好に濡れ拡がり、画質むらのない画像が得られる。

　加熱装置１７０は、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの直下、あるいは、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの直下よりも記録媒体Ｐの搬送方向上流側に設けられている。すなわち、加熱装置１７０は、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋにより吐出されたインクが着弾する位置に搬送されるまでに記録媒体Ｐが加熱装置１７０により加熱することができる位置に配置されている。インクの着弾時に記録媒体Ｐが加熱されていると、インク中の揮発成分が速やかに蒸発し、着弾後のドットの広がりが抑えられるため、画質が向上する。なお、本実施形態においては、加熱装置１７０は、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの直下に設けられている。

　加熱装置１７０による記録媒体Ｐの加熱は、記録媒体Ｐの温度が４０℃以上、１００℃以下になるようにするのが好ましい。４０℃より低いと濡れ性向上が不十分であり、１００℃を越えると記録媒体Ｐによってはその熱で変形してしまい記録媒体Ｐの搬送性が悪化するためである。

　なお、記録媒体Ｐの加熱は、インクを印字する前に記録媒体Ｐを加熱するが、印字後も引き続いて加熱を施してもよい。また、加熱装置１７０としては、上記の板状のヒータに限られず、例えば、加熱ファン、加熱ローラ、加熱ベルト、ハロゲンヒータや遠赤外線ヒータなどの輻射熱加熱等でもよく、適宜選択あるいは組み合わせて適用することができる。

　（制御部）
　図５２に示すように、インクジェット記録装置２００には、吸着ベルト搬送部１５０のモータ１５４、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ、電源２１１等の動作を制御する制御部２１０が設けられている。

　制御部２１０は、ＣＰＵ２１０ａ、ＲＡＭ２１０ｂ、ＲＯＭ２１０ｃを備えており、制御部２１０はインターフェイス（図示省略）を介して吸着ベルト搬送部１５０のモータ１５４、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ、電源２１１等と接続されている。

　制御部２１０は、記録媒体Ｐの搬送と停止とを繰り返し、記録媒体Ｐを間欠的に搬送方向に搬送させるように、吸着ベルト搬送部１５０のモータ１５４の動作を制御する。

　制御部２１０は、電源２１１による加熱ドラム１４１への通電を制御することで、巻き癖を除去するために記録媒体Ｐを加熱することができる。

　制御部２１０は、電源２１１による加熱装置１７０への通電を制御することで、記録媒体Ｐを加熱することができる。

　制御部２１０は、電源２１１によるペルチェ素子１２３への通電を制御することで、冷却部１２２の冷却面１２２ａの温度を記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋよりも低い温度に冷却するように制御する。なお、冷却面１２２ａに温度センサを設けて所定の温度になるように電源２１１による通電制御をすることも可能であるが、単に冷却面１２２ａを冷却するだけでも室温や記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋよりも低温にすることができるため、インクの揮発成分を結露させる観点からみれば、温度制御は必ずしも必要ではない。なお、冷却面１２２ａを低温にするほど飽和蒸気圧が下がって結露しやすくなるので、効果は大きい。

　制御部２１０には、画像情報を入力するホストコンピュータやスキャナ、画像記録条件を入力するキーボード等からなる入力部２１２及び記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋが接続されており、制御部２１０は、入力部２１２から入力された所定の信号に基づいて記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋを動作させ、記録媒体Ｐ上にインクを吐出させて所定の画像を記録させるようになっている。

　＜冷却装置による除湿動作＞
　次に、冷却装置１２０を用いて記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ近傍の空気を除湿する際の動作について説明する。

　記録媒体Ｐを記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの直下に搬送する際には、制御部２１０は、電源２１１を制御して加熱装置１７０に通電し、搬送される記録媒体Ｐを加熱する。また、制御部２１０は電源２１１を制御してペルチェ素子１２３に通電し、冷却部１２２を冷却する。

　記録媒体Ｐが記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの直下に搬送されると、制御部２１０は記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋからインクの液滴を吐出させる。記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋから吐出されたインクの液滴は、記録媒体Ｐに着弾し、印画が行われる。

　ここで、記録媒体Ｐは加熱されているため、インクの揮発成分は蒸気となって記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの近傍に漂う。このとき、冷却部１２２の冷却面１２２ａは冷却されていることから、飽和蒸気圧は記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋよりも冷却部１２２の冷却面１２２ａの方が低いため、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ周囲で漂うインクの揮発成分の蒸気は冷却面１２２ａに結露となって現れる。

　このように、冷却面１２２ａに結露させることで蒸発したインクの揮発成分が漂う記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの周囲の空気を除湿することができる。また、冷却面１２２ａの温度を記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋの温度よりも低温にすることで、結露は温度の低い冷却面１２２ａに発生し、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋには発生しないため、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋが詰まることもない。

　冷却面１２２ａに発生した結露は、吸収部材１２５により吸収され、自然乾燥又はポンプによる吸引により外部に排出される。

　＜作用効果＞
　以上のように、インクジェット記録装置２００によれば、冷却部１２２の冷却面１２２ａを記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋよりも低い温度に冷却することにより、インクの蒸気が冷やされてできる結露は記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋよりも温度の低い冷却面１２２ａに発生するため、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋには結露が発生しない。

　また、冷却面１２２ａは自然放熱ではなく、ペルチェ素子１２３により冷却面１２２ａを冷却されるので、ペルチェ素子１２３に通電している間は連続的に結露の発生を防止することができる。

　また、従来のようにファンを用いることなく、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ近傍の除湿を行うことができるので、気流の乱れが発生せず、印画品質が低下しない。また、冷却面１２２ａが記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに隣接しているので、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの直下に加熱装置１７０を設けることができ、画質の低下が起こりにくい。さらに、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋのメニスカス乾燥を生じさせることもない。

　また、冷却部１２２の冷却面１２２ａは、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに対して記録媒体Ｐの搬送方向Ｅ（相対的な移動方向）に並設するように設けられているので、記録媒体Ｐの搬送により生じた気流とともに移動するインクの蒸気を記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの印画前後での少なくとも一方で結露させて回収できるので、より効率的に記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ近傍の除湿を行うことができる。

　また、隣接する記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのうち、記録媒体Ｐの搬送方向下流側にある記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋは、同搬送方向上流側の記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋから吐出されたインクの蒸気が原因で結露しやすいが、両ヘッド間に冷却装置１２０の冷却面１２２ａを設けることにより、かかる冷却面１２２ａに結露が発生し、隣の記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋに結露が発生するのを防止することができる。

　また、各記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋの周囲で発生し、飛散しようとするインクの蒸気を記録媒体Ｐの搬送による気流で下流側に隣接する冷却面１２２ａに導くことにより、その冷却面１２２ａでインクの蒸気を結露させて回収することができる。これにより、インクの蒸気が周囲に飛散する前に結露させて除去することができる。

　また、冷却面１２２ａが記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋよりも記録媒体Ｐに近いと、結露が記録媒体Ｐに接触して記録媒体Ｐを汚染しやすくなり、冷却面１２２ａが記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋよりも記録媒体Ｐから離れていると、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ近傍の除湿効果が薄れるため、冷却面４２ａと記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのノズル面２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋを同じ高さとすることにより、記録媒体Ｐの汚染を防止しつつ、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ近傍の除湿効果を発揮することができる。

　また、冷却面１２２ａに親液化処理を施すことにより、冷却面１２２ａ上に結露が濡れ広がりやすくなるため、冷却面１２２ａからの結露の垂れ下がりや落下を防止することができ、記録媒体Ｐと記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ間の距離をより狭めることができ、画質を向上することができる。

　また、吸収部材１２５を設けることにより、吸収部材１２５で冷却面１２２ａに発生した結露を吸収することができるので、冷却面１２２ａのメンテナンス回数を減らすことができる。また、冷却面１２２ａに発生した結露は記録媒体Ｐに落下する前に吸収部材１２５に吸収されるので、記録媒体Ｐの汚れを防止しやすくなる。

　＜変形例Ａ＞
　冷却装置の配置、その設置数は上記実施形態に限られるものではない。

　図４２（ａ）に示すように、記録ヘッドがブラックのみである場合には、冷却装置１２０を単一の記録ヘッド２Ｋに対して記録媒体Ｐの搬送方向上流側及び下流側の双方に並べて設けてもよい。

　この場合、記録ヘッド２Ｋの両側に冷却装置１２０を設けることで、印画前後で冷却面１２２ａに結露を発生させることができるので、除湿効率を向上することができる。すなわち、上流側の冷却面１２２ａは、記録ヘッド２Ｋに向けて湿度の高い空気が流れてきた場合に、その空気が記録ヘッド２Ｋに到達する前に除湿することが可能であり、下流側の冷却面１２２ａは、記録媒体Ｐへのインクの着弾後に加熱された記録媒体Ｐの熱によって揮発したインクの蒸気が周囲に飛散する前に除湿することができる。

　また、図４２（ｂ）に示すように、記録ヘッドがブラックのみである場合には、冷却装置１２０を単一の記録ヘッド２Ｋに対して記録媒体Ｐの搬送方向上流側のみに並べて設けてもよい。この場合には、記録媒体Ｐの搬送により記録ヘッド２Ｋに向けて湿度の高い空気が流れてきた場合に、その空気が記録ヘッド２Ｋに到達する前に除湿することができる。

　また、図４３（ａ）に示すように、記録ヘッドがブラックのみである場合には、冷却装置１２０を単一の記録ヘッド２Ｋに対して記録媒体Ｐの搬送方向下流側のみに並べて設けてもよい。この場合には、記録媒体Ｐへのインクの着弾後に加熱された記録媒体Ｐの熱によって揮発したインクの蒸気が周囲に飛散する前に除湿することができる。

　また、図４３（ｂ）に示すように、記録ヘッドがブラックのみであり、この記録ヘッド２Ｋが記録媒体Ｐの搬送方向に直交する方向に沿って千鳥状に複数配置されているヘッドユニット２０に冷却装置１２０を設ける場合であっても、冷却装置１２０をヘッドユニット２０に対して記録媒体Ｐの搬送方向下流側に設ければよい。同様に、冷却装置１２０をヘッドユニット２０の上流側のみ、下流側及び上流側に設けてもよい。

　また、図４４（ａ）に示すように、複数の記録ヘッド２Ｍ，２Ｋを備える場合には、隣接する記録ヘッド２Ｍ，２Ｋの間に冷却装置１２０を設けてもよい。

　この場合、隣接する記録ヘッド２Ｍ，２Ｋのうち、記録ヘッド２Ｋのノズル面２１ｋは記録ヘッド２Ｍのノズル面２１ｍから吐出されたインクの蒸気が原因で結露しやすいが、両ヘッド２Ｍ，２Ｋ間に冷却装置１２０の冷却面１２２ａが存在することにより、かかる冷却面１２２ａに結露が発生し、記録媒体Ｐの搬送方向下流側に位置する隣の記録ヘッド２Ｋのノズル面２１ｋに結露が発生するのを防止することができる。

　また、図４４（ｂ）に示すように、隣接する記録ヘッド間の全てに冷却装置１２０を設ける必要はなく、いくつかの記録ヘッド毎に冷却装置１２０を設けてもよい。

　また、図４４（ｃ）に示すように、複数の記録ヘッド２Ｍ，２Ｋが千鳥状に配置されたヘッドユニット２０が記録媒体Ｐの搬送方向に複数設けられている場合においても、隣接するヘッドユニット２０の間に冷却装置１２０を設けてもよい。

　また、図４５に示すように、複数の記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋが千鳥状に配置されたヘッドユニット２０が記録媒体Ｐの搬送方向に複数並んで設けられている場合においても、各ヘッドユニット２０に対して記録媒体Ｐの搬送方向の下流側に冷却装置１２０を設けてもよい。

　＜変形例Ｂ＞
　（冷却装置）
　図３８及び図４６～図４８に示すように、冷却装置１２０は、インクジェット記録装置に固定されたヘッド支持部材（図示略）に設けられ、記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに設けられた土台となる支持部１２１を備えており、この支持部１２１に冷却部１２２が設けられている。

　冷却部１２２は、例えば、金属板等により形成されている。特に、冷却部１２２を熱伝導率の高いステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅、鉄等の金属板で形成することで記録ヘッド２周囲の冷却効率を高めることができる。このように、安価でコンパクトな金属板を用いることで、大幅なコストダウンが可能となる。

　冷却面１２２ａには、冷却部１２２における記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに直交する方向の一端から他端に沿って延在する溝１２２ｂが形成されている。図４９に示すように、溝１２２ｂは互いに平行に複数形成され、断面視半円形状に形成されている。

　冷却面１２２ａには、親液化処理が施されている。これは、冷却面１２２ａの結露が記録媒体Ｐ上に落下しにくくするための措置である。親液化処理としては、冷却面１２２ａに市販の有機系、無機系の親水性コーティング材、光触媒型の酸化チタンコーティング材を塗布したり、冷却面１２２ａにプラズマ処理を施すことがあげられる。

　ペルチェ素子１２３は、図４８に示すように、冷却部１２２との当接面が水平面に対して傾斜した傾斜面となるように形成されている。この傾斜面は、ペルチェ素子１２３における記録媒体Ｐの搬送方向の一端から他端に向けて下方（記録媒体Ｐ側）に傾斜している。

　これにより、ペルチェ素子１２３の下端面に当接している冷却部１２２の冷却面１２２ａも水平面に対して傾斜した傾斜面となる。

　冷却部１２２における記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに直交する方向の一端には、冷却面１２２ａに付着してたまった結露を回収する結露回収機構１２７が設けられている。

　結露回収機構１２７は、傾斜した冷却面１２２ａの最も低い位置よりも下方に配置されている。結露回収機構１２７は、冷却面１２２ａにたまった結露を吸収する吸収部材１２５と、吸収部材１２５により吸収した結露を貯留する廃液回収トレイ１２６とを備えている。

　吸収部材１２５は、スポンジ状の部材であって、例えば、発泡材料やフェルト等の繊維材料といった多孔質材料、高分子ポリマーを配合した材料が用いられる。吸収部材１２５は、冷却部１２２に固定された廃液回収トレイ１２６上に設けられており、吸収部材１２５で吸収した結露の集まりである廃液は、廃液回収トレイ１２６から回収することができる。吸収部材１２５は、溝１２２ｂの端部に当接するように設けられている。すなわち、溝１２２ｂは、結露回収機構１２７の吸収部材１２５に連通されている。

　吸収部材１２５は、冷却面１２２ａにたまった結露を吸収することができるよう、冷却面１２２ａよりも下方（記録媒体Ｐ側）に突出するように設けられている。吸収部材１２５で吸収した結露は、自然乾燥により吸収部材１２５から蒸発させてもよいし、吸収部材１２５を絞ることにより廃液回収トレイ１２６に結露を落下させ、廃液回収トレイ１２６を取り外して外部に排出してもよい。

　＜作用効果＞
　以上のように、変形例Ｂのインクジェット記録装置２００によれば、冷却面１２２ａには溝１２２ｂが形成されているので、冷却面１２２ａに発生した結露は毛細管現象により溝１２２ｂを伝い、この溝１２２ｂに連通された結露回収機構１２７に回収される。これにより、記録ヘッド２近傍のインクの蒸気は、冷却面１２２ａにより気体から液体にされ、その液体は溝１２２ｂを介して結露回収機構１２７に回収される。

　よって、記録ヘッド２近傍に漂うインクの蒸気は、溝１２２ｂが形成された冷却面１２２ａを有する冷却装置１２０と結露回収機構１２７とによって外部に排出されるため、効率的に記録ヘッド２近傍の除湿を行うことができる。また、冷却面１２２ａの結露は溝１２２ｂを介して結露回収機構１２７により回収されるので、冷却面１２２ａにほとんど結露が残らず、冷却面１２２ａのメンテナンス（ワイピング等）が不要となる、あるいは、冷却面１２２ａに溝１２２ｂを形成していない場合に比べて冷却面１２２ａのメンテナンス回数を減らすことができる。

　また、冷却面１２２ａに溝１２２ｂを形成することにより、冷却面１２２ａの表面積が大きくなるので、記録ヘッド２近傍の除湿効率を高めることができる。

　また、冷却面１２２ａが傾斜面となっているので、結露は重力により低い方に向かって移動し、最も低い位置よりも下方にある結露回収機構１２７により回収される。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　また、冷却面１２２ａに親液化処理を施すことにより、冷却面１２２ａ上に結露が濡れ広がりやすくなるため、冷却面１２２ａからの結露の垂れ下がりや落下を防止することができ、記録媒体Ｐと記録ヘッド２間の距離をより狭めることができ、画質を向上することができる。

　また、結露回収機構１２７に備えられた吸収部材１２５で冷却面１２２ａに発生した結露を吸収することができるので、冷却面１２２ａのメンテナンス回数を減らすことができる。また、冷却面１２２ａに発生した結露は記録媒体Ｐに落下する前に吸収部材１２５に吸収されるので、記録媒体Ｐの汚れを防止しやすくなる。

　＜変形例Ｃ＞
　なお、ライン式のインクジェット記録装置２００において、冷却装置は、上記実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図５０、図５１に示すように、結露回収機構２２５が冷却部２２２の冷却面２２２ａよりも低くなるように冷却面２２２ａを水平面に対して傾斜させる傾斜機構３００を設けてもよい。

　具体的には、図５０に示すように、複数の記録ヘッド２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋが千鳥状に配置されたヘッドユニット２０が記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに複数設けられている場合において、各ヘッドユニット２０に対して記録媒体Ｐの搬送方向Ｅの下流側に冷却装置２２０が設けられている。

　各冷却装置２２０における記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに直交する方向の一端（結露回収機構２２５が設けられている側の端部）には、傾斜機構３００が設けられている。傾斜機構３００は、各結露回収機構２２５に取り付けられた支持体３０１と、各支持体３０１に挿通された軸体３０２と、を備えている。

　各支持体３０１には、軸体３０２の挿通孔が形成されており、各挿通孔は、その中心が記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに沿った同軸線上に位置するように形成されている。そして、各挿通孔には、一本の軸体３０２が挿通され、各支持体３０１は軸体３０２に対して回動自在とされている。

　各冷却装置２２０には、図示しない取っ手が設けられており、この取っ手をもって冷却装置２２０における記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに直交する方向の他端を引き上げることにより、冷却面２２２ａを傾斜させることができる。このとき、結露回収機構２２５は、冷却装置２２０における記録媒体Ｐの搬送方向Ｅの一端に設けられているので、取っ手をもって冷却装置２２０における記録媒体Ｐの搬送方向Ｅの他端を引き上げて冷却面２２２ａを傾斜させたときには、結露回収機構２２５が冷却面２２２ａよりも低い位置となる。これにより、冷却面２２２ａの結露を結露回収機構２２５に誘導することができる。

　以上の構成とすることにより、傾斜機構３００により冷却面２２２ａを傾斜させることができるので、結露は重力により低い方に向かって移動し、最も低い位置よりも下方にある結露回収機構２２５により回収される。よって、結露をより早く容易に回収することができる。

　また、取っ手の引き上げ度合いにより、冷却面２２２ａの傾斜角度を自在に調節することができるので、インクの粘性等に応じて冷却面２２２ａの傾斜を自在に変更できる。

　また、傾斜機構は、ユーザが取っ手を操作する手動式に限らず、軸体に支持体を固定し、軸体をアクチュエータで軸回りに回転させて冷却面を傾斜させる構成としてもよい。

　＜その他＞
　なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の本質的部分を変更しない範囲内で自由に設計変更が可能である。

　また、上記第１の実施形態においては、変形例２～８の冷却装置７Ａ～７Ｇをスキャン式のインクジェット記録装置１に設けた例を説明したが、かかる冷却装置をライン式のインクジェット記録装置２００に設けることもできる。

　例えば、図２４、図２５に示すような挟持部材１０６を介して冷却部１０２を間接的に冷却する冷却装置７Ｄをライン式のインクジェット記録装置に設ける場合、図５３、図５４に示すように、冷却装置７Ｄは、各記録ヘッド２Ｙ、２Ｍ，２Ｃ，２Ｋに対して記録媒体Ｐの搬送方向Ｅの下流側にそれぞれ設けられる。なお、冷却装置７Ｄの構成、冷却動作及びメンテナンス動作は第１の実施形態の変形例５で既に述べているので、説明を省略する。

　また、図２９、図３０に示すようなペルチェ素子２０１で冷却部１０２及び挟持部材１０６を直接冷却する冷却装置７Ｅをライン式のインクジェット記録装置に設ける場合、図５５、図５６に示すように、ペルチェ素子２０１を冷却部１０２に対して記録媒体Ｐの搬送方向Ｅに直交する方向側の端部に冷却部１０２に当接させた状態で設け、このペルチェ素子２０１の上面に放熱部２０２をペルチェ素子２０１に当接させた状態で設ける。これは、各記録ヘッド２Ｙ、２Ｍ，２Ｃ，２Ｋは固定されることから、各記録ヘッド２Ｙ、２Ｍ，２Ｃ，２Ｋによる占有領域を小さくするためである。

　また、上記第２の実施形態においては、変形例Ｂ～Ｃの冷却装置をライン式のインクジェット記録装置２００に設けた例を説明したが、かかる冷却装置をスキャン式のインクジェット記録装置１に設けることもできる。

　また、例えば、吸収部材は必須の部材ではなく、吸収部材を設けない場合には、記録ヘッドのノズル面のメンテナンス時や一定量の印画毎にメンテナンスユニット８により冷却面を清掃するようにしてもよい。

　また、上記実施形態では、本発明を平面走査方式のインクジェット記録装置に適用した例を示したが、本発明を図５７に示すドラム走査方式のインクジェット記録装置５００に適用することもできる。

　図５７に示すように、本実施形態のインクジェット記録装置５００は、ドラム１１１２の周面に保持された記録媒体に直接的に画像を形成するドラム走査方式のライン式のインクジェット記録装置である。

　このインクジェット記録装置５００は、記録媒体を周面に保持して搬送するドラム１１１２と、記録媒体１１１４を供給する給紙部１１１６と、ドラム１１１２により保持された記録媒体１１１４に色インクを付与して画像形成を行う印字部１１１８と、画像を堅牢化する定着処理部１１２２と、画像が形成された記録媒体１１１４を搬送して排出する排出部１１２４と、印字部１１１８の記録ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙの各々に対向した位置に設けられた加熱装置１１２６Ｋ，１１２６Ｃ，１１２６Ｍ，１１２６Ｙと、各記録ヘッドに対して記録媒体の搬送方向下流側に並ぶように設けられている冷却装置１２００から主に構成される。

　給紙部１１１６には、枚葉紙の形態の記録媒体１１１４を供給する給紙トレイ１１２８が設けられている。給紙トレイ１１２８から給紙ローラ１１３０によって送り出された記録媒体１１１４は、ガイドローラ１１３２を介してドラム１１１２の周面に送り出されドラム１１１２の周面に保持される。

　カット紙形態の記録媒体１１１４に代わり、ロール形状に巻かれた連続紙形態の記録媒体を用いることも可能である。連続紙形態の記録媒体を用いる場合には、ロールを保持する手段と、長尺の記録媒体を所定のサイズにカットするカッターと、を備えられる。

　図示は省略するが、ドラムの周面には多数の吸引穴が所定の配置パターンにしたがって配置され、多数の吸引穴が配置される領域が記録媒体を吸引保持する記録媒体保持領域として機能する。吸引穴は、ドラム１１１２の内部に設けられた吸引流路と連通するとともに、吸引流路を介して外部の吸引装置（ポンプ）に接続される。なお、上述した負圧吸引方式に代わり、静電気によりドラム１１１２の記録媒体保持領域に記録媒体１１１４を保持する静電吸着方式を適用してもよい。記録媒体の搬送が安定するため搬送不良が低減できる。

　印字部１１１８は、ドラム１１１２の周面に対向する位置に設けられる、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色のインクに対応する記録ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙを有し、ドラム１１１２の周面に保持された記録媒体１１１４に対して画像データに応じて各色インクを吐出して画像記録を行う。

　図５７に示すように、ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙは、ドラム１１１２の周面に沿って水平面に対して斜めに傾けて配置されている。言い換えると、各ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙのノズル面（下面）の垂線方向とドラム１１１２の周面の法線方向が一致し、各ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙのノズル面とドラム１１１２上（記録媒体１１１４上）の打滴位置と距離が各ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙとも同一になるように各ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙが配置されている。特に、ドラム１１１２の周囲に円弧状に配置することで、打滴距離に起因する着弾位置精度が確保され高品位画像の形成が可能となる。

　加熱装置１１２６は各ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙのそれぞれに対応する加熱装置１１２６Ｋ，１１２６Ｃ，１１２６Ｍ，１１２６Ｙを有している。図５７に示すように、加熱装置１１２６Ｋ，１１２６Ｃ，１１２６Ｍ，１１２６Ｙはヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙと平行になるように水平面に対して斜めに傾けて配置されている。

　加熱装置１１２６は、ドラム１１１２が配設される印字位置から、図５７の紙面に垂直な方向に離れた位置に設けられている。

　また、各冷却装置１２００の冷却面（下面）と各ヘッド１１１８Ｋ，１１１８Ｃ，１１１８Ｍ，１１１８Ｙのノズル面はドラムに保持されて搬送される記録媒体の搬送方向（ドラムの周方向）に沿って配置されており、記録媒体の搬送により生じた気流とともに移動するインクの蒸気を記録ヘッドの印画前後での少なくとも一方で結露させて回収できるので、より効率的に記録ヘッド近傍の除湿を行うことができる。

　印字部１１１８の後段には、印字後の記録媒体１１１４に定着処理を施す定着処理部１１２２が設けられている。画像記録が行われた記録媒体１１１４はガイドローラ１１３４を介して定着処理部１１２２に送られ、溶媒乾燥処理が施される。図５７に示す定着処理部１１２２は、ヒータ１１３６が内蔵されたヒートローラ１１３８と、ヒートローラ１１３８の記録媒体搬送路をはさんで反対側に配置される支持ローラ１１４０と、を含んで構成されている。

　印字後の記録媒体１１１４はヒートローラ１１３８と支持ローラ１１４０との間に、画像記録面がヒートローラ１１３８側となるようにはさみ込まれ、ヒータ１１３６から放射される熱によりヒートローラ１１３８を介して記録媒体１１１４の画像記録面が加熱されるとともに、ヒートローラ１１３８と支持ローラ１１４０の押圧により記録媒体１１１４は加圧される。これにより、記録媒体画像部の耐擦性が向上する。

　定着処理部１１２２によって定着処理が施された記録媒体１１１４は、排出部１１２４から装置外部に排出される。

　１　インクジェット記録装置
　２　記録ヘッド
　２ａ　ノズル面
　３　キャリッジ（ヘッド支持部材）
　５　加熱装置
　６　搬送装置
　７　冷却装置
　７２　冷却部
　７２ａ　冷却面
　７５　吸収部材

Claims

　記録媒体に対してインクを吐出する記録ヘッドと、
　記録媒体を加熱する加熱装置と、
　前記加熱装置により加熱された記録媒体を前記記録ヘッドの下方に搬送する搬送装置と、を備え、前記記録ヘッドを記録媒体の上面に沿った方向に相対的に移動させつつ記録媒体に対してインクを吐出させて記録媒体に画像を形成するインクジェット記録装置において、
　前記記録ヘッドとの間で断熱された状態で設けられ、前記記録ヘッドのノズル面よりも低い温度に冷却される冷却面を有する冷却装置を備え、
　前記冷却面と前記記録ヘッドのノズル面は、前記相対的な移動方向に沿って配置され、前記記録媒体に対面していることを特徴とするインクジェット記録装置。
　前記相対的な移動方向は前記記録ヘッドの走査方向であり、
　前記冷却面と前記ノズル面は、前記記録ヘッドの走査方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記相対的な移動方向は前記記録媒体の搬送方向であり、
　前記冷却面と前記ノズル面は、前記記録媒体の搬送方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記記録ヘッドは、前記相対的な移動方向に沿って複数並設され、
　前記冷却面は、隣接する記録ヘッドの間に設けられていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。
　前記記録ヘッドは、前記相対的な移動方向に沿って複数並設され、
　前記冷却面は、前記記録ヘッドの並設方向端部に設けられていることを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却面は、前記記録ヘッドに対して前記走査方向の下流側に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却面は、前記記録ヘッドに対して前記記録媒体の搬送方向下流側に配置されていることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
　前記記録ヘッドは、記録媒体の搬送方向に沿って複数並設され、
　前記冷却面は、各記録ヘッドに対して前記記録媒体の搬送方向下流側に並ぶように設けられていることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。
　記録媒体からの前記記録ヘッドのノズル面までの高さと前記冷却面までの高さを等しくしたことを特徴とする請求項１～８のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却面に親液化処理を施したことを特徴とする請求項１～９のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却面に付着した結露を吸収する吸収部材を設けたことを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却装置に設けられ、前記冷却面に付着した結露を回収する結露回収機構を備え、
　前記冷却面には、前記結露回収機構に連通する溝が形成されていることを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却装置に設けられ、前記冷却面に付着した結露を回収する結露回収機構を備え、
　前記冷却面には、前記結露回収機構に連通する溝が形成されていて、
　前記結露回収機構は、前記記録ヘッドの走査方向端部に配置されていることを特徴とする請求項２又は６に記載のインクジェット記録装置。
　前記溝は、前記記録ヘッドの走査方向に沿って延在するように形成されていることを特徴とする請求項１３に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却面は、水平面に対して傾斜した傾斜面とされ、
　前記結露回収機構は、前記冷却面の最も低い位置よりも下方に配置されていることを特徴とする請求項１２～１４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記結露回収機構が前記冷却面よりも低くなるように前記冷却面を水平面に対して傾斜させる傾斜機構を備えることを特徴とする請求項１２～１４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記結露回収機構は、回収した結露を吸収する吸収部材を備えることを特徴とする請求項１２～１６のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却装置は、前記冷却面が形成された冷却部を備え、
　前記冷却部には、前記吸収部材と、前記冷却面から前記吸収部材に連通する孔が形成されていることを特徴とする請求項１１に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却装置は、
　前記冷却部とで前記吸収部材を挟んで保持する挟持部材と、
　前記冷却部と前記挟持部材を接続する接続部材と、
　前記冷却部を前記記録ヘッドのノズル面よりも低い温度に冷却する冷却体と、
　を備えることを特徴とする請求項１８に記載のインクジェット記録装置。
　前記吸収部材は、弾性変形自在であり、
　前記冷却部と前記挟持部材との間の距離を可変に構成したことを特徴とする請求項１９に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却体は、前記挟持部材に当接するように設けられ、
　前記接続部材と前記吸収部材のうち少なくとも一方及び前記挟持部材は、熱伝導性を有することを特徴とする請求項１９又は２０に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却体は、前記挟持部材及び前記冷却部に当接するように設けられ、
　前記挟持部材は、熱伝導性を有することを特徴とする請求項１９又は２０に記載のインクジェット記録装置。
　前記冷却体は、前記冷却部に当接するように設けられ、
　前記接続部材は、前記冷却部と前記挟持部材との間を断熱し、
　前記挟持部材は、前記冷却体に当接して当該冷却体の放熱を行う放熱部を有することを特徴とする請求項１９又は２０に記載のインクジェット記録装置。