[go: up one dir, main page]

WO2010026918A1 - α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の製造方法 - Google Patents

α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2010026918A1
WO2010026918A1 PCT/JP2009/064971 JP2009064971W WO2010026918A1 WO 2010026918 A1 WO2010026918 A1 WO 2010026918A1 JP 2009064971 W JP2009064971 W JP 2009064971W WO 2010026918 A1 WO2010026918 A1 WO 2010026918A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
substituted
group
trifluoromethyl
general formula
alkyl group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2009/064971
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
石井 章央
安本 学
たか子 山▲崎▼
香織 茂木
増田 隆司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central Glass Co Ltd
Original Assignee
Central Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Glass Co Ltd filed Critical Central Glass Co Ltd
Priority to US13/002,595 priority Critical patent/US8524913B2/en
Priority to CN200980134553.3A priority patent/CN102143938B/zh
Priority to EP09811444.0A priority patent/EP2327685B1/en
Publication of WO2010026918A1 publication Critical patent/WO2010026918A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D261/00Heterocyclic compounds containing 1,2-oxazole or hydrogenated 1,2-oxazole rings
    • C07D261/02Heterocyclic compounds containing 1,2-oxazole or hydrogenated 1,2-oxazole rings not condensed with other rings
    • C07D261/04Heterocyclic compounds containing 1,2-oxazole or hydrogenated 1,2-oxazole rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B53/00Asymmetric syntheses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C229/00Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C229/02Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having amino and carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton
    • C07C229/04Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having amino and carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated
    • C07C229/20Compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having amino and carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated the carbon skeleton being further substituted by halogen atoms or by nitro or nitroso groups

Definitions

  • the present invention relates to a process for producing ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids that are important as pharmaceutical intermediates.
  • ⁇ -Trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids are important as pharmaceutical intermediates.
  • An object of the present invention is to provide a practical method for producing ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids. For that purpose, it is necessary to solve the problems of the prior art.
  • Non-Patent Document 1 it is necessary to avoid the use of explosive and toxic hydrogen azide.
  • Non-Patent Document 2 it is necessary to improve the atom economy.
  • the ⁇ -position substituent is limited to an aromatic ring group or a substituted aromatic ring group.
  • the ⁇ -position substituent is not limited to an aromatic ring group or a substituted aromatic ring group. Further, even if the stereochemistry of the double bond of the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated ester as the raw material substrate is a mixture of E and Z forms, the target product ⁇ It has also been clarified that the relative configuration of -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids can be controlled (especially when the ⁇ -position substituent is an alkyl group or a substituted alkyl group, the relative configuration can be highly controlled). it can).
  • the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated cyclized product obtained in the first step is a novel compound, and ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids can be easily obtained by hydrogenolysis. Is a very useful precursor of the amino acids.
  • ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids which are free amino acids obtained in the present invention, are also novel compounds, and are not only used as pharmaceutical intermediates but also natural ⁇ -amino acids having physiological activity. It is extremely important as an analog.
  • the present invention includes [Invention 1] to [Invention 6] and provides a practical method for producing ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids.
  • the wavy line in the general formula [1] indicates that the stereochemistry of the double bond is E-form, Z-form, or a mixture of E-form and Z-form.
  • the wavy lines in the general formula [3] and the general formula [4] are Represents that the stereochemistry of R 1 with respect to the trifluoromethyl group is a syn form, an anti form, or a mixture of a syn form and an anti form.
  • the wavy line in the general formula [5] indicates that the stereochemistry of the double bond is an E-form, a Z-form, or a mixture of the E-form and the Z-form.
  • the stereochemistry of R 3 with respect to the methyl group represents an anti form
  • the relative configuration in General Formula [7] indicates that the stereochemistry of R 3 with respect to the trifluoromethyl group is a syn form.
  • the production method of the present invention not only solves all the problems of the prior art, but also is easy to implement industrially because it is easy to operate, has high productivity, and hardly produces impurities that are difficult to separate. It is a simple manufacturing method.
  • the present invention comprises reacting an ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated ester represented by the general formula [1] with a hydroxylamine represented by the formula [2]. 3] is converted into an ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated ring-closed product represented by the above formula (1st step), and the dehydrogenated ring-closed product is subjected to hydrogenolysis (second step), This is a method for producing ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids represented by the formula [4].
  • First Step R 1 of the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated ester represented by the general formula [1] is an alkyl group, a substituted alkyl group, an aromatic ring group, a substituted fragrance Represents a cyclic group, an alkoxycarbonyl group or a substituted alkoxycarbonyl group.
  • an alkyl group and a substituted alkyl group are preferable, and an alkyl group is particularly preferable.
  • the alkyl group can have a straight chain or branched chain structure having 1 to 18 carbon atoms, or a cyclic structure (when the number of carbon atoms is 3 or more).
  • the aromatic ring group is an aromatic carbon hydrogen group having 1 to 18 carbon atoms, such as phenyl group, naphthyl group, anthryl group, or pyrrolyl group, furyl group, thienyl group, indolyl group, benzofuryl group, benzothienyl group, etc.
  • An aromatic heterocyclic group containing a hetero atom such as a nitrogen atom, an oxygen atom or a sulfur atom can be employed.
  • the alkyl group (R) of the alkoxycarbonyl group (—CO 2 R) is the same as the above alkyl group.
  • the alkyl group, aromatic ring group and alkoxycarbonyl group may have a substituent on any carbon atom in any number and in any combination (replaced alkyl group, substituted aromatic ring group and substituted alkoxy group, respectively). Corresponding to the carbonyl group).
  • substituents include fluorine, chlorine, bromine, iodine halogen atoms, azide groups, nitro groups, methyl groups, ethyl groups, propyl groups and other lower alkyl groups, fluoromethyl groups, chloromethyl groups, bromomethyl groups and other lower groups.
  • Lower alkyl groups such as haloalkyl groups, methoxy groups, ethoxy groups, propoxy groups, etc., lower haloalkoxy groups such as fluoromethoxy groups, chloromethoxy groups, bromomethoxy groups, dimethylamino groups, diethylamino groups, dipropylamino groups, etc.
  • Lower alkylthio groups such as amino group, methylthio group, ethylthio group and propylthio group, lower alkoxycarbonyl groups such as cyano group, methoxycarbonyl group, ethoxycarbonyl group and propoxycarbonyl group, aminocarbonyl group (CONH 2 ), dimethylaminocarbonyl group , Diethyl Lower aminocarbonyl group such as minocarbonyl group, dipropylaminocarbonyl group, unsaturated group such as alkenyl group, alkynyl group, aromatic ring group such as phenyl group, naphthyl group, pyrrolyl group, furyl group, thienyl group, phenoxy group, Aromatic ring oxy groups such as naphthoxy group, pyrrolyloxy group, furyloxy group, thienyloxy group, aliphatic heterocyclic groups such as piperidyl group, piperidino group, morpholinyl group, hydroxyl
  • “Lower” means a linear or branched chain or cyclic group having 1 to 6 carbon atoms (when the number of carbon atoms is 3 or more).
  • “unsaturated group” is a double bond (alkenyl group)
  • both E-form and Z-form geometric isomerism can be adopted.
  • ProtectiveiGroups In Organic Synthesis, Third Edition, 1999, John Wiley & Sons, Inc. Can be used (two or more functional groups can be protected with one protecting group).
  • Unsaturated group “aromatic ring group”, “aromatic ring oxy group” and “aliphatic heterocyclic group” include halogen atom, azide group, nitro group, lower alkyl group, lower haloalkyl group, lower alkoxy group.
  • R 2 of the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated ester represented by the general formula [1] represents an alkyl group or a substituted alkyl group. Among these, an alkyl group is preferable, and a methyl group and an ethyl group are more preferable.
  • the alkyl group and the substituted alkyl group are the same as the alkyl group and substituted alkyl group for R 1 described above.
  • the amount of hydroxylamine represented by the formula [2] is 0.7 mol or more with respect to 1 mol of the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated ester represented by the general formula [1]. Usually, 0.8 to 10 mol is preferable, and 0.9 to 5 mol is more preferable.
  • an aqueous solution a polymer carrier, a salt with an acid (hydrochloride, sulfate, phosphate, nitrate, etc.) can be used.
  • a salt with an acid a method of releasing hydroxylamine in the presence of a base in the reaction system and subjecting it to the reaction is simple.
  • Such bases include triethylamine, diisopropylethylamine, tri-n-propylamine, tri-n-butylamine, pyridine, 2,4-lutidine, 2,6-lutidine, 3,5-lutidine, 2,4,6-collidine and the like.
  • Inorganic bases such as organic base, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide and the like can be mentioned.
  • triethylamine, diisopropylethylamine, pyridine, 2,6-lutidine, 2,4,6-collidine, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydroxide, and potassium hydroxide are preferable, and triethylamine, diisopropylethylamine, pyridine, 2,6 are particularly preferable.
  • -Lutidine, sodium carbonate and potassium carbonate are more preferred.
  • the amount of the base used may be 0.7 mol or more per 1 mol of hydroxylamine contained in the salt with an acid, usually 0.8 to 10 mol, particularly 0.9 to 5 mol. More preferred.
  • Reaction solvents include aliphatic hydrocarbons such as n-hexane, cyclohexane and n-heptane, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene, and halogenated carbons such as methylene chloride, chloroform and 1,2-dichloroethane.
  • Hydrogen type diethyl ether, tetrahydrofuran, diisopropyl ether, ether type such as tert-butyl methyl ether, ester type such as ethyl acetate and n-butyl acetate, nitrile type such as acetonitrile and propionitrile, N, N-dimethylformamide, Examples thereof include amides such as N, N-dimethylacetamide and 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, alcohols such as dimethyl sulfoxide, methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol and n-butanol, and water.
  • These reaction solvents can be used alone or in combination. In the present invention, the reaction can be carried out without solvent.
  • the reaction solvent may be used in an amount of 0.01 L (liter) or more with respect to 1 mol of ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated ester represented by the general formula [1]. Usually, 0.03 to 10 L is preferable, and 0.05 to 7 L is more preferable.
  • the temperature condition may be in the range of ⁇ 30 to + 120 ° C., usually ⁇ 20 to + 110 ° C. is preferable, and ⁇ 10 to + 100 ° C. is more preferable.
  • the reaction time may be within a range of 72 hours or less, and varies depending on the raw material substrate and reaction conditions. Therefore, the progress of the reaction is traced by analysis means such as gas chromatography, liquid chromatography, nuclear magnetic resonance, etc.
  • the end point is preferably the point at which almost disappeared.
  • reaction completion solution concentrate the reaction solvent as necessary
  • organic solvent eg, n-hexane, n-heptane, toluene, xylene, methylene chloride, diisopropyl ether, tert-butyl methyl ether, or ethyl acetate.
  • the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated closed ring represented by the general formula [3] can be obtained as a crude product by concentrating the recovered organic layer. it can.
  • the wavy line in the general formula [3] indicates that the stereochemistry of R 1 with respect to the trifluoromethyl group is a syn form, an anti form, or a mixture of a syn form and an anti form.
  • the relative configuration can be controlled to a high degree [90% de (diastereomer excess) or more] in an anti form.
  • the crude product can be purified to a high chemical purity by activated carbon treatment, distillation, recrystallization, column chromatography or the like, if necessary. Minor diastereomers can also be isolated by column chromatography.
  • This invention can implement a 2nd process continuously, without performing the post-process of a 1st process.
  • the transition metal catalyst is added to the reaction completion liquid in the first step (adding the reaction solvent in the second step as necessary), and the hydrogen decomposition is performed under a hydrogen gas (H 2 ) atmosphere. It can be performed.
  • An object of the present invention is to provide a practical method for producing ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids. From such a viewpoint, the one-pot reaction can be said to be a preferred embodiment.
  • Transition metal catalysts include platinum catalysts such as platinum black, platinum / activated carbon, platinum / graphite, platinum / alumina, platinum / zirconia, platinum oxide, etc., nickel catalysts such as reduced nickel, Raney nickel, Raney nickel sponge, Raney nickel with platinum, iridium black Iridium catalysts such as iridium / calcium carbonate and iridium oxide, palladium black, palladium sponge, palladium / activated carbon, palladium / alumina, palladium / calcium carbonate, palladium / strontium carbonate, palladium / barium sulfate, palladium hydroxide, palladium acetate, chloride Examples thereof include palladium catalysts such as palladium.
  • palladium catalysts are preferred, and palladium / activated carbon, palladium / alumina, palladium / calcium carbonate, palladium / barium sulfate and palladium hydroxide are more preferred.
  • These transition metal catalysts can be used alone or in combination.
  • the supported amount may be 0.1 to 50% by weight, usually preferably 0.5 to 40% by weight, more preferably 1 to 30% by weight.
  • the transition metal catalyst may be a water-containing product, and further, a transition metal catalyst that is stored in water or an inert liquid can be used in order to enhance the safety of handling or prevent oxidation of the metal surface.
  • the amount of the transition metal catalyst used may be a catalytic amount with respect to 1 mol of the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated closed ring represented by the general formula [3]. To 0.5 mol is preferable, and 0.0001 to 0.3 mol is more preferable.
  • the hydrogen gas may be used in an amount of 1 mol or more per 1 mol of ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated cyclized compound represented by the general formula [3]. An excess amount is more preferable, particularly under pressure conditions.
  • the hydrogen gas pressurization condition may be in the range of 5 MPa or less, usually 0.01 to 4 MPa, and more preferably 0.03 to 3 MPa.
  • reaction solvent examples include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene, ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran, diisopropyl ether and tert-butyl methyl ether, esters such as ethyl acetate and n-butyl acetate, methanol, Examples thereof include alcohols such as ethanol, n-propanol, isopropanol and n-butanol, and water.
  • aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene
  • ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran, diisopropyl ether and tert-butyl methyl ether
  • esters such as ethyl acetate and n-butyl acetate
  • methanol examples thereof include alcohols such as ethanol, n-propanol, isopropanol and n-
  • toluene, xylene, tetrahydrofuran, diisopropyl ether, tert-butyl methyl ether, ethyl acetate, methanol, ethanol, n-propanol and isopropanol are preferred, and toluene, tetrahydrofuran, ethyl acetate, methanol, ethanol and isopropanol are particularly preferred.
  • reaction solvents can be used alone or in combination. In the present invention, the reaction can be carried out without solvent.
  • the reaction solvent may be used in an amount of 0.01 L or more with respect to 1 mol of the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated closed ring represented by the general formula [3].
  • 03 to 20L is preferable, and 0.05 to 10L is more preferable.
  • the temperature condition may be in the range of ⁇ 30 to + 150 ° C., usually ⁇ 20 to + 125 ° C. is preferable, and ⁇ 10 to + 100 ° C. is more preferable.
  • the reaction time may be in the range of 48 hours or less, and varies depending on the raw material substrate and reaction conditions. Therefore, the progress of the reaction is traced by analytical means such as gas chromatography, liquid chromatography, nuclear magnetic resonance, etc.
  • the end point is preferably the point at which almost disappeared.
  • the transition metal catalyst remaining in the reaction-finished solution is filtered, and the filtrate is concentrated to obtain the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid represented by the general formula [4] as a crude product.
  • Can be obtained as The wavy line in the general formula [4] indicates that the stereochemistry of R 1 with respect to the trifluoromethyl group is a syn form, an anti form, or a mixture of a syn form and an anti form.
  • the ⁇ -position substituent is an alkyl group or a substituted alkyl group, the relative configuration can be controlled to a high degree [90% de (diastereomer excess) or more] in a syn form.
  • the crude product can be purified to a high chemical purity by activated carbon treatment, distillation, recrystallization, column chromatography or the like, if necessary. Minor diastereomers can also be isolated by column chromatography. Further, it can be isolated by converting it into “salt with acid” or “salt with base”, and if necessary, it can be purified to a higher chemical purity by recrystallization of the salt or the like.
  • Such acids include inorganic acids such as hydrogen chloride, hydrogen bromide, sulfuric acid or nitric acid, or maleic acid, fumaric acid, phthalic acid, methanesulfonic acid, benzenesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, malic acid, tartaric acid or An organic acid such as mandelic acid (in the case where an optical isomer exists, any optically active substance can be used as necessary).
  • inorganic acids such as hydrogen chloride, hydrogen bromide, sulfuric acid or nitric acid, or maleic acid, fumaric acid, phthalic acid, methanesulfonic acid, benzenesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, malic acid, tartaric acid or
  • An organic acid such as mandelic acid (in the case where an optical isomer exists, any optically active substance can be used as necessary).
  • Such bases include inorganic bases such as lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide or calcium hydroxide, or triethylamine, diisopropylethylamine, dicyclohexylamine, cis or trans-1,2-diaminocyclohexane (optical isomers are When present, an organic base such as any optically active substance can be used as necessary.
  • the general formula [9] It is the same as the stereochemical compound represented by. From the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated closed ring represented by the general formula [6], ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids represented by the general formula [7] From the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated closed ring represented by the general formula [8], the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted represented by the general formula [9] - ⁇ -amino acids are obtained.
  • ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid is dehydrogenated and closed by reacting ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated esters with hydroxylamine. Then, ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids can be produced by hydrogenolysis of the dehydrogenated ring-closed product (Aspect 1).
  • the ⁇ -position substituent is an alkyl group or a substituted alkyl group, and the ester group is more preferably an alkyl ester is more preferable.
  • the raw material substrate is easily available, the desired reaction proceeds satisfactorily, and the relative pairing of the resulting ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids can be highly controlled (Aspect 2). .
  • the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated ring obtained in Embodiment 1 is a novel compound, and can be easily converted into ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids by hydrogenolysis. Since it can be converted, it is a very useful precursor of the amino acids (Aspect 3).
  • the case where the ⁇ -position substituent is an alkyl group or a substituted alkyl group is a more preferable embodiment (embodiment 4).
  • ⁇ -Trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acids which are free amino acids obtained in Aspect 1, are also novel compounds, and are analogs of natural ⁇ -amino acids that have physiological activity as well as pharmaceutical intermediates. Is also extremely important (Aspect 5).
  • the ⁇ -position substituent is an alkyl group or a substituted alkyl group (embodiment 6).
  • the reaction completed solution was diluted with 30 mL of ethyl acetate, washed twice with 30 mL of water, and the collected organic layer was dried over anhydrous magnesium sulfate, concentrated under reduced pressure, and dried under vacuum to obtain the following formula.
  • 300 mg of the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated cyclized product represented by The yield was 64%.
  • the gas chromatographic purity (analytical value at the time of measuring the conversion rate of the reaction completed liquid) was 90.8%. From 1 H-NMR and 19 F-NMR, the product was a single diastereomer (the relative configuration was determined as an anti-form by single crystal X-ray structural analysis described later).
  • the total yield from ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated esters was 41%.
  • the reaction mixture was 1 H From-and 19 F-NMR analysis, It was confirmed that the ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid dehydrogenated cyclized product represented by (1) was quantitatively produced as a single diastereomer (> 95: 5) (major diastereomer). The relative arrangement of was determined to be anti-form from the similarity with Example 1).
  • the precipitated crystals are filtered, washed with a small amount of n-peptane, and vacuum-dried to obtain a p-toluenesulfonic acid salt of an ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ -amino acid represented by the above formula (refined Product) was obtained.
  • the total yield from ⁇ -trifluoromethyl- ⁇ -substituted- ⁇ , ⁇ -unsaturated esters was 60%.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)

Abstract

α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類とヒドロキシルアミンを反応させることによりα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体に変換し、該脱水素閉環体を加水素分解することによりα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造することができる。本製造方法では、官能基が保護されていないフリーのアミノ酸である、新規なα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造することができ、β位置換基も芳香環基または置換芳香環基に限定されず、α位とβ位の相対的な立体化学も制御することができる。

Description

α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の製造方法
 本発明は、医薬品中間体として重要なα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の製造方法に関する。
発明の背景
 α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類は、医薬品中間体として重要である。従来の製造方法として、(1)α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類とアジ化水素(HN3)を反応させる方法(非特許文献1)、(2)2-ブロモ-3,3,3-トリフルオロプロパン酸誘導体とイミン類を反応させる方法(非特許文献2)等が挙げられる。
 α-トリフルオロメチルアクリル酸誘導体と窒素求核剤の反応による、β位無置換体の合成例は数多く報告されているが、β位置換体の製造方法は極めて限られている。
Tetrahedron(英国),2006年,第62巻,p.11760-11765 Chemical Communications(英国),2006年,p.3628-3630
 本発明の目的は、α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の実用的な製造方法を提供することにある。そのためには、従来技術の問題点を解決する必要がある。
 非特許文献1に対しては、爆発性および毒性の有るアジ化水素の使用を回避する必要がある。非特許文献2に対しては、アトムエコノミーを改善する必要がある。さらに、これらの非特許文献では、β位置換基が芳香環基または置換芳香環基に限られている。
 また、本発明の様なアミノ酸類の製造においては、用途に応じてアミノ基とカルボキシル基の保護基が自由に選択できる、フリーのアミノ酸[H2N-CO2H]の製造が強く望まれていた。本発明で対象とする、フリーのアミノ酸であるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の合成経路設計(官能基の脱保護工程も含めて)に当たっては、α位プロトンの高い酸性度に起因する副反応(エピ化、脱フッ化水素、脱アンモニア等)を十分に考慮する必要がある。実際に、レフォルマトスキー反応で得られた生成物の、カルボキシル基への加水分解が容易に進行しないことが報告されている(非特許文献2)。
 最後に、β位置換体においては、α位トリフルオロメチル基に対する立体化学の制御が重要な課題になる。
 本発明者らは、上記の課題を踏まえて鋭意検討した結果、α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類とヒドロキシルアミンを反応させることによりα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体に変換し(第一工程)、該脱水素閉環体を加水素分解することにより(第二工程)、α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類が製造できることを見出した。本製造方法では、β位に置換基を有する、官能基が保護されていないフリーのアミノ酸を製造することができる。また、β位置換基が芳香環基または置換芳香環基に限定されない。さらに、原料基質であるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類の二重結合の立体化学がE体とZ体の混合物であっても、目的生成物であるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の相対配置が制御できることも明らかにした(特にβ位置換基がアルキル基または置換アルキル基の場合には、相対配置を高度に制御することができる)。
 第一工程で得られるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体は新規化合物であり、さらに加水素分解により容易にα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類に変換できるため、該アミノ酸類の極めて有用な前駆体である。また、本発明で得られる、フリーのアミノ酸であるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類も新規化合物であり、医薬品中間体としてだけでなく、生理活性を有する天然のβ-アミノ酸のアナログとしても極めて重要である。
 すなわち、本発明は[発明1]から[発明6]を含み、α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の実用的な製造方法を提供する。
 [発明1]
一般式[1]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類と、式[2]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
で示されるヒドロキシルアミンを反応させることにより、一般式[3]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体に変換し、該脱水素閉環体を加水素分解することにより、一般式[4]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造する方法。
[式中、R1はアルキル基、置換アルキル基、芳香環基、置換芳香環基、アルコキシカルボニル基または置換アルコキシカルボニル基を表し、R2はアルキル基または置換アルキル基を表す。一般式[1]の波線は、二重結合の立体化学がE体、Z体、またはE体とZ体の混合物であることを表し、一般式[3]および一般式[4]の波線は、トリフルオロメチル基に対するR1の立体化学がシン体、アンチ体、またはシン体とアンチ体の混合物であることを表す。]
 [発明2]
一般式[5]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類と、式[2]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
で示されるヒドロキシルアミンを反応させることにより、一般式[6]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体に変換し、該脱水素閉環体を加水素分解することにより、一般式[7]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造する方法。
[式中、R3はアルキル基または置換アルキル基を表し、R4はアルキル基を表す。一般式[5]の波線は、二重結合の立体化学がE体、Z体、またはE体とZ体の混合物であることを表し、一般式[6]の相対配置の表示は、トリフルオロメチル基に対するR3の立体化学がアンチ体であることを表し、一般式[7]の相対配置の表示は、トリフルオロメチル基に対するR3の立体化学がシン体であることを表す。]
 [発明3]
一般式[3]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体。
[式中、R1はアルキル基、置換アルキル基、芳香環基、置換芳香環基、アルコキシカルボニル基または置換アルコキシカルボニル基を表す。波線は、トリフルオロメチル基に対するR1の立体化学がシン体、アンチ体、またはシン体とアンチ体の混合物であることを表す。]
 [発明4]
一般式[6]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体。
[式中、R3はアルキル基または置換アルキル基を表す。相対配置の表示は、トリフルオロメチル基に対するR3の立体化学がアンチ体であることを表す。]
 [発明5]
一般式[4]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類。
[式中、R1はアルキル基、置換アルキル基、芳香環基、置換芳香環基、アルコキシカルボニル基または置換アルコキシカルボニル基を表す。波線は、トリフルオロメチル基に対するR1の立体化学がシン体、アンチ体、またはシン体とアンチ体の混合物であることを表す。]
 [発明6]
一般式[7]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類。
[式中、R3はアルキル基または置換アルキル基を表す。相対配置の表示は、トリフルオロメチル基に対するR3の立体化学がシン体であることを表す。]
詳細な説明
 本発明が従来技術に比べて有利な点を以下に述べる。
 本発明の製造方法では、爆発性および毒性の有る反応剤を用いる必要がなく、さらにアトムエコノミーも格段に高い。また、本製造方法では、官能基が保護されていないフリーのアミノ酸である、新規なα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造することができ、β位置換基も芳香環基または置換芳香環基に限定されず、α位とβ位の相対的な立体化学も制御することができる。
 この様に、本発明の製造方法は、従来技術の問題点を全て解決するだけでなく、操作が簡便で生産性も高く、分離の難しい不純物も殆ど副生しないため、工業的にも実施容易な製造方法である。
 本発明のα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の製造方法について詳細に説明する。
 本発明は、一般式[1]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類と、式[2]で示されるヒドロキシルアミンを反応させることにより、一般式[3]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体に変換し(第一工程)、該脱水素閉環体を加水素分解することにより(第二工程)、一般式[4]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造する方法である。
 (1)第一工程
 一般式[1]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類のR1は、アルキル基、置換アルキル基、芳香環基、置換芳香環基、アルコキシカルボニル基または置換アルコキシカルボニル基を表す。その中でもアルキル基および置換アルキル基が好ましく、特にアルキル基がより好ましい。
 アルキル基は、炭素数が1から18の、直鎖または枝分れの鎖式、または環式(炭素数が3以上の場合)を採ることができる。芳香環基は、炭素数が1から18の、フェニル基、ナフチル基、アントリル基等の芳香族炭素水素基、またはピロリル基、フリル基、チエニル基、インドリル基、ベンゾフリル基、ベンゾチエニル基等の窒素原子、酸素原子または硫黄原子等のヘテロ原子を含む芳香族複素環基を採ることができる。アルコキシカルボニル基(-CO2R)のアルキル基(R)は、上記のアルキル基と同じである。
 該アルキル基、芳香環基およびアルコキシカルボニル基は、任意の炭素原子上に、任意の数でさらに任意の組み合わせで、置換基を有することもできる(それぞれ置換アルキル基、置換芳香環基および置換アルコキシカルボニル基に対応する)。係る置換基としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハロゲン原子、アジド基、ニトロ基、メチル基、エチル基、プロピル基等の低級アルキル基、フルオロメチル基、クロロメチル基、ブロモメチル基等の低級ハロアルキル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等の低級アルコキシ基、フルオロメトキシ基、クロロメトキシ基、ブロモメトキシ基等の低級ハロアルコキシ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジプロピルアミノ基等の低級アルキルアミノ基、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基等の低級アルキルチオ基、シアノ基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基等の低級アルコキシカルボニル基、アミノカルボニル基(CONH2)、ジメチルアミノカルボニル基、ジエチルアミノカルボニル基、ジプロピルアミノカルボニル基等の低級アミノカルボニル基、アルケニル基、アルキニル基等の不飽和基、フェニル基、ナフチル基、ピロリル基、フリル基、チエニル基等の芳香環基、フェノキシ基、ナフトキシ基、ピロリルオキシ基、フリルオキシ基、チエニルオキシ基等の芳香環オキシ基、ピペリジル基、ピペリジノ基、モルホリニル基等の脂肪族複素環基、ヒドロキシル基、ヒドロキシル基の保護体、アミノ基(アミノ酸またはペプチド残基も含む)、アミノ基の保護体、チオール基、チオール基の保護体、アルデヒド基、アルデヒド基の保護体、カルボキシル基、カルボキシル基の保護体等が挙げられる。
なお、本明細書において、次の各用語は、それぞれ次に掲げる意味で用いられる。“低級”とは、炭素数が1から6の、直鎖または枝分れの鎖式、または環式(炭素数が3以上の場合)を意味する。“不飽和基”が二重結合の場合(アルケニル基)は、E体またはZ体の両方の幾何異性を採ることができる。“ヒドロキシル基、アミノ基、チオール基、アルデヒド基およびカルボキシル基の保護基”としては、Protective Groups in Organic Synthesis,Third Edition,1999,John Wiley & Sons,Inc.に記載された保護基等を用いることができる(2つ以上の官能基を1つの保護基で保護することもできる)。また、“不飽和基”、“芳香環基”、“芳香環オキシ基”および“脂肪族複素環基”には、ハロゲン原子、アジド基、ニトロ基、低級アルキル基、低級ハロアルキル基、低級アルコキシ基、低級ハロアルコキシ基、低級アルキルアミノ基、低級アルキルチオ基、シアノ基、低級アルコキシカルボニル基、アミノカルボニル基、低級アルキルアミノカルボニル基、ヒドロキシル基、ヒドロキシル基の保護体、アミノ基、アミノ基の保護体、チオール基、チオール基の保護体、アルデヒド基、アルデヒド基の保護体、カルボキシル基、カルボキシル基の保護体等が置換することもできる。これらの置換基の中には第一工程で求核剤として働くものや、第二工程で還元されるものも含まれているが、好適な反応条件を採用することにより各工程の所望の反応を選択的に行うことができる。
 一般式[1]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類のR2は、アルキル基または置換アルキル基を表す。その中でもアルキル基が好ましく、特にメチル基およびエチル基がより好ましい。
 アルキル基および置換アルキル基は、上記のR1のアルキル基および置換アルキル基と同じである。
 一般式[1]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類の波線は、二重結合の立体化学がE体、Z体、またはE体とZ体の混合物であることを表す。
 一般式[1]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類は、Journalof Fluorine Chemistry(オランダ),2002年,第113巻,p.177-183およびTetrahedronLetters(英国),2001年,第42巻,p.5929-5931等を参考にして製造することができる。
 式[2]で示されるヒドロキシルアミンの使用量は、一般式[1]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類1モルに対して0.7モル以上を用いれば良く、通常は0.8から10モルが好ましく、特に0.9から5モルがより好ましい。
 式[2]で示されるヒドロキシルアミンは、そのもの以外に、水溶液、ポリマー担持体、酸との塩(塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩、硝酸塩等)等を用いることができる。酸との塩を用いる場合には、反応系内で塩基の存在下にヒドロキシルアミンを遊離させ反応に供する方法が簡便である。
 係る塩基としては、トリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、トリn-プロピルアミン、トリn-ブチルアミン、ピリジン、2,4-ルチジン、2,6-ルチジン、3,5-ルチジン、2,4,6-コリジン等の有機塩基、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機塩基が挙げられる。その中でもトリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、ピリジン、2,6-ルチジン、2,4,6-コリジン、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムが好ましく、特にトリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、ピリジン、2,6-ルチジン、炭酸ナトリウムおよび炭酸カリウムがより好ましい。
 係る塩基の使用量は、酸との塩に含まれるヒドロキシルアミン1モルに対して0.7モル以上を用いれば良く、通常は0.8から10モルが好ましく、特に0.9から5モルがより好ましい。
 反応溶媒としては、n-ヘキサン、シクロヘキサン、n-ヘプタン等の脂肪族炭化水素系、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系、塩化メチレン、クロロホルム、1,2-ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素系、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジイソプロピルエーテル、tert-ブチルメチルエーテル等のエーテル系、酢酸エチル、酢酸n-ブチル等のエステル系、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル系、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン等のアミド系、ジメチルスルホキシド、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール等のアルコール系、水等が挙げられる。その中でもn-ヘキサン、n-ヘプタン、トルエン、キシレン、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、ジイソプロピルエーテル、tert-ブチルメチルエーテル、酢酸エチル、アセトニトリル、プロピオニトリル、N,N-ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、メタノール、エタノール、n-プロパノールおよびイソプロパノールが好ましく、特にn-ヘプタン、トルエン、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、アセトニトリル、N,N-ジメチルホルムアミド、メタノール、エタノールおよびイソプロパノールがより好ましい。これらの反応溶媒は単独または組み合わせて用いることができる。また、本発明においては無溶媒で反応を行うこともできる。
 反応溶媒の使用量は、一般式[1]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類1モルに対して0.01L(リットル)以上を用いれば良く、通常は0.03から10Lが好ましく、特に0.05から7Lがより好ましい。
 温度条件は、-30から+120℃の範囲で行えば良く、通常は-20から+110℃が好ましく、特に-10から+100℃がより好ましい。
 反応時間は、72時間以内の範囲で行えば良く、原料基質および反応条件により異なるため、ガスクロマトグラフィー、液体クロマトグラフィー、核磁気共鳴等の分析手段により反応の進行状況を追跡し、原料基質が殆ど消失した時点を終点とすることが好ましい。
 後処理は、反応終了液(必要に応じて反応溶媒を濃縮する)を有機溶媒(例えば、n-ヘキサン、n-ヘプタン、トルエン、キシレン、塩化メチレン、ジイソプロピルエーテル、tert-ブチルメチルエーテルまたは酢酸エチル等)で希釈し、水またはアルカリ金属の無機塩基(例えば、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウム等)の水溶液で洗浄し(必要に応じて無水硫酸ナトリウムまたは無水硫酸マグネシウム等の乾燥剤で乾燥する)、回収した有機層を濃縮することにより、一般式[3]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体を粗生成物として得ることができる。一般式[3]の波線は、トリフルオロメチル基に対するR1の立体化学がシン体、アンチ体、またはシン体とアンチ体の混合物であることを表す。特にβ位置換基がアルキル基または置換アルキル基の場合には、相対配置をアンチ体に高度[90%de(ジアステレオマー過剰率)以上]に制御することができる。粗生成物は、必要に応じて活性炭処理、蒸留、再結晶、カラムクロマトグラフィー等により、高い化学純度に精製することができる。カラムクロマトグラフィーによればマイナーなジアステレオマーも単離することができる。
 本発明は、第一工程の後処理を行わずに、連続的に第二工程を実施することができる。具体的には、第一工程の反応終了液に、遷移金属触媒を加え(必要に応じて第二工程の反応溶媒を加え)、水素ガス(H2)雰囲気下にすることにより、加水素分解を行うことができる。本発明の目的は、α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の実用的な製造方法を提供することにあり、この様な観点から上記のワンポット反応は好適な態様と言える。
 一般式[6]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体の立体化学は、相対配置を表示しているため、一般式[8]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
で表示される立体化学の化合物と同じである。
(2)第二工程
 第二工程は、遷移金属触媒の存在下に、一般式[3]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体と水素ガス(H2)を反応させることにより達する。
 遷移金属触媒としては、白金黒、白金/活性炭、白金/グラファイト、白金/アルミナ、白金/ジルコニア、酸化白金等の白金触媒、還元ニッケル、ラネーニッケル、ラネーニッケルスポンジ、白金付きラネーニッケル等のニッケル触媒、イリジウム黒、イリジウム/炭酸カルシウム、酸化イリジウム等のイリジウム触媒、パラジウム黒、パラジウムスポンジ、パラジウム/活性炭、パラジウム/アルミナ、パラジウム/炭酸カルシウム、パラジウム/炭酸ストロンチウム、パラジウム/硫酸バリウム、水酸化パラジウム、酢酸パラジウム、塩化パラジウム等のパラジウム触媒等が挙げられる。その中でもパラジウム触媒が好ましく、特にパラジウム/活性炭、パラジウム/アルミナ、パラジウム/炭酸カルシウム、パラジウム/硫酸バリウムおよび水酸化パラジウムがより好ましい。これらの遷移金属触媒は単独または組み合わせて用いることができる。遷移金属を担体に担持させた触媒を用いる場合の担持量は、0.1から50重量%を用いれば良く、通常は0.5から40重量%が好ましく、特に1から30重量%がより好ましい。また、遷移金属触媒は含水品を用いることもでき、さらに取り扱いの安全性を高めるために、または金属表面の酸化を防ぐために、水または不活性な液体中に保存したものを用いることもできる。
 遷移金属触媒の使用量は、一般式[3]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体1モルに対して触媒量を用いれば良く、通常は0.00001から0.5モルが好ましく、特に0.0001から0.3モルがより好ましい。
 水素ガスの使用量は、一般式[3]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体1モルに対して1モル以上を用いれば良く、通常は過剰量が好ましく、特に加圧条件下に過剰量がより好ましい。
 係る水素ガスの加圧条件は、5MPa以下の範囲で行えば良く、通常は0.01から4MPaが好ましく、特に0.03から3MPaがより好ましい。
 反応溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジイソプロピルエーテル、tert-ブチルメチルエーテル等のエーテル系、酢酸エチル、酢酸n-ブチル等のエステル系、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール等のアルコール系、水等が挙げられる。その中でもトルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジイソプロピルエーテル、tert-ブチルメチルエーテル、酢酸エチル、メタノール、エタノール、n-プロパノールおよびイソプロパノールが好ましく、特にトルエン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、メタノール、エタノールおよびイソプロパノールがより好ましい。これらの反応溶媒は単独または組み合わせて用いることができる。また、本発明においては無溶媒で反応を行うこともできる。
 反応溶媒の使用量は、一般式[3]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体1モルに対して0.01L以上を用いれば良く、通常は0.03から20Lが好ましく、特に0.05から10Lがより好ましい。
 温度条件は、-30から+150℃の範囲で行えば良く、通常は-20から+125℃が好ましく、特に-10から+100℃がより好ましい。
 反応時間は、48時間以内の範囲で行えば良く、原料基質および反応条件により異なるため、ガスクロマトグラフィー、液体クロマトグラフィー、核磁気共鳴等の分析手段により反応の進行状況を追跡し、原料基質が殆ど消失した時点を終点とすることが好ましい。
 後処理は、反応終了液に残存する遷移金属触媒を濾過し、濾液を濃縮することにより、一般式[4]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を粗生成物として得ることができる。一般式[4]の波線は、トリフルオロメチル基に対するR1の立体化学がシン体、アンチ体、またはシン体とアンチ体の混合物であることを表す。特にβ位置換基がアルキル基または置換アルキル基の場合には、相対配置をシン体に高度[90%de(ジアステレオマー過剰率)以上]に制御することができる。粗生成物は、必要に応じて活性炭処理、蒸留、再結晶、カラムクロマトグラフィー等により、高い化学純度に精製することができる。カラムクロマトグラフィーによればマイナーなジアステレオマーも単離することができる。また、“酸との塩”または“塩基との塩”に変換して単離することもでき、必要に応じて塩の再結晶等により、さらに高い化学純度に精製することもできる。
 係る酸としては、塩化水素、臭化水素、硫酸または硝酸等の無機酸、または、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、メタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸、リンゴ酸、酒石酸またはマンデル酸等の有機酸(光学異性体が存在する場合には、必要に応じて任意の光学活性体を用いることができる)が挙げられる。 
 係る塩基としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたは水酸化カルシウム等の無機塩基、または、トリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、ジシクロヘキシルアミン、シスまたはトランス-1,2-ジアミノシクロヘキサン(光学異性体が存在する場合には、必要に応じて任意の光学活性体を用いることができる)等の有機塩基が挙げられる。
 一般式[7]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の立体化学は、相対配置を表示しているため、一般式[9]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
で表示される立体化学の化合物と同じである。一般式[6]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体からは、一般式[7]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類が得られ、また一般式[8]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体からは、一般式[9]で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類が得られる。
 本発明においては、α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類とヒドロキシルアミンを反応させることによりα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体に変換し、該脱水素閉環体を加水素分解することによりα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造することができる(態様1)。
 原料基質としては、β位の置換基がアルキル基または置換アルキル基であり、さらにエステル基がアルキルエステルである場合がより好ましい。該原料基質は入手が容易であり、所望の反応が良好に進行し、得られるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の相対対置も高度に制御することができる(態様2)。
 態様1で得られるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体は新規化合物であり、さらに加水素分解により容易にα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類に変換できるため、該アミノ酸類の極めて有用な前駆体である(態様3)。
 態様3の内、β位の置換基がアルキル基または置換アルキル基である場合がより好ましい態様である(態様4)。
 態様1で得られる、フリーのアミノ酸であるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類も新規化合物であり、医薬品中間体としてだけでなく、生理活性を有する天然のβ-アミノ酸のアナログとしても極めて重要である(態様5)。
 態様5の内、β位の置換基がアルキル基または置換アルキル基である場合がより好ましい態様である(態様6)。
 [実施例]
 実施例により本発明の実施の形態を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
 [実施例1]
 下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類(E体:Z体=44:56)500mg(2.379mmol、1.00eq)に、メタノール5mL、トリエチルアミン563mg(5.564mmol、2.34eq)と下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
で示されるヒドロキシルアミンの塩酸塩333mg(4.792mmol、2.01eq)を加え、室温で2時間攪拌した。反応終了液のガスクロマトグラフィーより、変換率は99%であった。反応終了液を酢酸エチル30mLで希釈し、水30mLで2回洗浄し、回収した有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧濃縮し、真空乾燥することにより、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体を300mg得た。収率は64%であった。ガスクロマトグラフィー純度(反応終了液の変換率測定時の分析値)は90.8%であった。1H-NMRおよび19F-NMRより、生成物は単一のジアステレオマーであった(相対配置は、後述の単結晶X線構造解析によりアンチ体と決定した)。
 α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類およびα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体の1H-NMRと19F-NMRを下に示す。
α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類(ガスクロマトグラフィー純度97.5%)
1H-NMR(基準物質;(CH34Si、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;1.09(m、6H)、1.33(m、3H)、3.08(Z体、m、トータルで1H)、3.29(E体、m、トータルで1H)、4.29(m、2H)、6.56(E体、d、10.2Hz、トータルで1H)、6.97(Z体、d、11.0Hz、トータルで1H)。19F-NMR(基準物質;C66、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;97.80(E体、s、トータルで3F)、103.05(Z体、s、トータルで3F)。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体
1H-NMR(基準物質;(CH34Si、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;1.03(d、7.2Hz、3H)、1.05(d、7.2Hz、3H)、1.99(m、1H)、3.31(dq、4.2Hz、9.2Hz、1H)、3.74(m、1H)、7.10(br、1H)。
19F-NMR(基準物質;C66、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;94.35(s、3F)。
 α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体のHR-MSを下に示す。
Obsd.m/z 198.073(Calc.Mass 198.074、Error(ppm) -1.4、Assignment C711NO23 +、Calc.Structure [M+H]+)。
 上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体100mg(0.507mmol、1.00eq)に、メタノール3mLと5%パラジウム/活性炭2.4mg(50%含水品、0.00056mmol、0.001eq)を加え、水素ガス(H2)の圧力を0.6MPaに設定し、室温で終夜攪拌した。反応終了液のガスクロマトグラフィーより、変換率は92%であった。反応終了液をセライト濾過し、濾液を減圧濃縮し、真空乾燥することにより、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を109mg得た。収率は定量的であった。1H-NMRおよび19F-NMRより、生成物は単一のジアステレオマーであった。
 過剰量の濃塩酸を加え、減圧濃縮し、真空乾燥することにより、α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のHCl塩を結晶として得た。単結晶X線構造解析により、α位とβ位の相対配置はシン体であった。
 メタノール40mLに、同様に製造した該塩酸塩4.52g(19.2mmol)とp-トルエンスルホン酸一水和物3.65g(19.2mmol、1.00eq)を加え、40から50℃で加熱溶解し、メタノールを減圧濃縮し、残渣にイソプロパノール27mLとn-ヘプタン6mLを加え、90℃で加熱溶解し、室温まで徐々に降温し、析出した結晶を濾過し、少量のn-ペプタンで洗浄し、真空乾燥することにより、上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のp-トルエンスルホン酸塩を6.12g得た。回収率は86%であった。ジアステレオマー比は1H-および19F-NMR分析よりシン体:アンチ体=>98:2であった。
 α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類、該HCl塩および該p-トルエンスルホン酸塩の1H-NMRと19F-NMRを下に示す。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類
1H-NMR(基準物質;内部ロック、重溶媒;D2O)、δ ppm;0.90(d、6.8Hz、3H)、0.94(d、6.8Hz、3H)、2.00(m、1H)、3.29(m、1H)、3.46(m、1H)。
19F-NMR(基準物質;CF3SO3K、重溶媒;D2O)、δ ppm;12.33(d、9.4Hz、3F)。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のHCl塩
1H-NMR(基準物質;内部ロック、重溶媒;D2O)、δ ppm;0.90(d、6.8Hz、3H)、0.93(d、6.8Hz、3H)、2.00(m、1H)、3.53(m、2H)。
19F-NMR(基準物質;CF3SO3K、重溶媒;D2O)、δ ppm;12.51(d、12.0Hz、3F)。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のp-トルエンスルホン酸塩
1H-NMR(基準物質;内部ロック、重溶媒;D2O)、δ ppm;0.92(d、7.0Hz、3H)、0.95(d、7.0Hz、3H)、2.02(m、1H)、2.27(s、3H)、3.43-3.54(m、2H)、7.24(d、8.3Hz、2H)、7.56(d、8.3Hz、2H)/NH2、CO2HおよびSO3Hは特定できず。19F-NMR(基準物質;CF3SO3K、重溶媒;D2O)、δ ppm;12.43(d、9.0Hz、3F)。
 α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のHR-MSを下に示す。
Obsd.m/z 200.089(Calc.Mass200.089、Error(ppm) -0.6、Assignment C713NO23 +、Calc.Structure[M+H]+)。
 [実施例2]
 メタノール45mLに、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類(E体:Z体=61:39)7.70g(42.3mmol、1.00eq)を加え、氷浴で冷却し、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
で示されるヒドロキシルアミンの50%水溶液2.79g(42.2mmol、1.00eq)を加え、20℃で終夜攪拌し、さらに30から35℃で3時間30分攪拌した。反応混合液の1H-および19F-NMR分析より、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体が単一のジアステレオマー(>95:5)として定量的に生成していることを確認した(メジャージアステレオマーの相対配置は、実施例1との類似性からアンチ体と決定した)。
 α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類およびα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体の1H-および19F-NMRを下に示す。
α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類
1H-NMR(基準物質;(CH34Si、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;1.33(m、3H)、2.09(Z体、m、トータルで3H)、2.17(E体、m、トータルで3H)、4.29(m、2H)、6.95(E体、m、トータルで1H)、7.33(Z体、m、トータルで1H)。
19F-NMR(基準物質;C66、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;97.62(E体、s、トータルで3F)、102.98(Z体、s、トータルで3F)。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体
1H-NMR(基準物質;(CH34Si、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;1.47(d、6.4Hz、3H)、3.19(m、1H)、4.14(m、1H)/NHは特定できず。
19F-NMR(基準物質;C66、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;94.42(d、6.0Hz、3F)。
 上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体の反応終了液(42.3mmolとする)に、メタノール40mLと5%パラジウム/活性炭900mg(50%含水品、0.211mmol、0.005eq)を加え、水素ガス(H2)の圧力を0.5MPaに設定し、室温で2時間30分攪拌した。反応混合液の1H-および19F-NMR分析より、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類が単一のジアステレオマー(>95:5)として定量的に生成していることを確認した(メジャージアステレオマーの相対配置は、実施例1との類似性からシン体と決定した)。上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の反応終了液(42.3mmolとする)に、37%塩酸4mL(48.7mmol、1.15eq)と水6mLを加え、セライト濾過し、残渣を少量のメタノールで洗浄し、減圧濃縮し、真空乾燥し、さらにトルエン10mLで共沸脱水することにより、上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の塩酸塩を8.00g得た。
 メタノール15mLに、該塩酸塩1.30g(6.87mmolとする)とp-トルエンスルホン酸一水和物1.36g(7.15mmol、1.04eq)を加え、40から50℃で加熱溶解し、大部分のメタノール(約13mL)を減圧濃縮し、析出した結晶を濾過し、少量のn-ペプタンで洗浄し、真空乾燥することにより、上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のp-トルエンスルホン酸塩(精製品)を960mg得た。α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類からのトータル収率は41%であった。ジアステレオマー比は1H-および19F-NMR分
析よりシン体:アンチ体=>98:2であった。
 α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の塩酸塩およびp-トルエンスルホン酸塩の1H-および19F-NMRを下に示す。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の塩酸塩
1H-NMR(基準物質;内部ロック、重溶媒;D2O)、δ ppm;1.35(d、6.8Hz、3H)、3.50(m、1H)、3.89(m、1H)/NH2、CO2HおよびHClは特定できず。
19F-NMR(基準物質;CF3SO3K、重溶媒;D2O)、δ ppm;13.59(d、9.0Hz、3F)。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のp-トルエンスルホン酸塩
1H-NMR(基準物質;内部ロック、重溶媒;D2O)、δ ppm;1.36(d、6.8Hz、3H)、2.28(s、3H)、3.46(m、1H)、3.89(m、1H)、7.25(d、8.4Hz、2H)、7.57(d、8.4Hz、2H)/NH2、CO2HおよびSO3Hは特定できず。
19F-NMR(基準物質;CF3SO3K、重溶媒;D2O)、δ ppm;13.50(d、9.0Hz、3F)。
 [実施例3]
メタノール70mLに、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類(E体:Z体=55:45)16.0g(76.1mmol、1.00eq)を加え、氷浴で冷却し、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
で示されるヒドロキシルアミンの50%水溶液5.03g(76.1mmol、1.00eq)を加え、室温で1日間攪拌し、さらに35℃で6時間攪拌した。反応混合液を1
-および19F-NMR分析より、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体が単一のジアステレオマー(>95:5)として定量的に生成していることを確認した(メジャージアステレオマーの相対配置は、実施例1との類似性からアンチ体と決定した)。
 α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類およびα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体の1H-および19F-NMRを下に示す。
α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類
1H-NMR(基準物質;(CH34Si、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;0.97(m、3H)、1.33(m、3H)、1.54(m、2H)、2.46(Z体、m、トータルで2H)、2.57(E体、m、トータルで2H)、4.29(m、2H)、6.82(E体、m、トータルで1H)、7.20(Z体、m、トータルで1H)。
19F-NMR(基準物質;C66、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;97.77(E体、s、トータルで3F)、103.08(Z体、s、トータルで3F)。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体
1H-NMR(基準物質;(CH34Si、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;0.99(t、7.2Hz、3H)、1.25-1.90(m、4H)、3.21(m、1H)、4.01(m、1H)/NHは特定できず。
19F-NMR(基準物質;C66、重溶媒;CDCl3)、δ ppm;94.54(d、9.0Hz、3F)。
 上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体の反応終了液(76.1mmolとする)に、メタノール80mLと5%パラジウム/活性炭3.24g(50%含水品、0.761mmol、0.01eq)を加え、水素ガス(H2)の圧力を0.5MPaに設定し、室温で2時間30分攪拌した。反応混合液の1H-および19F-NMR分析より、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類が単一のジアステレオマー(>95:5)として定量的に生成していることを確認した(メジャージアステレオマーの相対配置は、実施例1との類似性からシン体と決定した)。上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の反応終了液(76.1mmolとする)をセライト濾過し、残渣を少量のメタノールで洗浄し、濾洗液に、37%塩酸6.3mL(76.7mmol、1.01eq)と水20mLを加え、減圧濃縮し、真空乾燥し、さらにトルエン40mLで共沸脱水することにより、上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の塩酸塩を20.0g得た。
 メタノール20mLに、該塩酸塩2.00g(7.61mmolとする)とp-トルエンスルホン酸一水和物1.61g(8.46mmol、1.11eq)を加え、40から50℃で加熱溶解し、減圧濃縮し、真空乾燥した。残渣に、イソプロパノール14mLとn-ヘプタン8mLを加え、90℃で加熱溶解し、0℃まで徐々に降温した。析出した結晶を濾過し、少量のn-ペプタンで洗浄し、真空乾燥することにより、上記式で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のp-トルエンスルホン酸塩(精製品)を1.71g得た。α-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類からのトータル収率は60%であった。ジアステレオマー比は1H-および19F-NMR分析よりシン体:アンチ体=>98:2であった。
 α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の塩酸塩およびp-トルエンスルホン酸塩の1H-および19F-NMRを下に示す。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の塩酸塩
1H-NMR(基準物質;内部ロック、重溶媒;D2O)、δ ppm;0.82(t、7.4Hz、3H)、1.33(m、2H)、1.67(m、2H)、3.61(m、1H)、3.76(m、1H)/NH2、CO2HおよびHClは特定できず。
19F-NMR(基準物質;CF3SO3K、重溶媒;D2O)、δ ppm;13.47(d、9.0Hz、3F)。
α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類のp-トルエンスルホン酸塩
1H-NMR(基準物質;内部ロック、重溶媒;D2O)、δ ppm;0.81(t、7.2Hz、3H)、1.32(m、2H)、1.66(m、2H)、2,26(s、3H)、3.50(m、1H)、3.72(m、1H)、7.24(d、8.0Hz、2H)、7.55(d、8.0Hz、2H)/NH2、CO2HおよびSO3Hは特定できず。19F-NMR(基準物質;CF3SO3K、重溶媒;D2O)、δ ppm;13.3
4(d、9.0Hz、3F)。

Claims (6)

  1. 一般式[1]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類と、式[2]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    で示されるヒドロキシルアミンを反応させることにより、一般式[3]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体に変換し、該脱水素閉環体を加水素分解することにより、一般式[4]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造する方法。
    [式中、R1はアルキル基、置換アルキル基、芳香環基、置換芳香環基、アルコキシカルボニル基または置換アルコキシカルボニル基を表し、R2はアルキル基または置換アルキル基を表す。一般式[1]の波線は、二重結合の立体化学がE体、Z体、またはE体とZ体の混合物であることを表し、一般式[3]および一般式[4]の波線は、トリフルオロメチル基に対するR1の立体化学がシン体、アンチ体、またはシン体とアンチ体の混合物であることを表す。]
  2. 一般式[5]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-α,β-不飽和エステル類と、式[2]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
    で示されるヒドロキシルアミンを反応させることにより、一般式[6]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体に変換し、該脱水素閉環体を加水素分解することにより、一般式[7]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類を製造する方法。
    [式中、R3はアルキル基または置換アルキル基を表し、R4はアルキル基を表す。一般式[5]の波線は、二重結合の立体化学がE体、Z体、またはE体とZ体の混合物であることを表し、一般式[6]の相対配置の表示は、トリフルオロメチル基に対するR3の立体化学がアンチ体であることを表し、一般式[7]の相対配置の表示は、トリフルオロメチル基に対するR3の立体化学がシン体であることを表す。]
  3. 一般式[3]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体。
    [式中、R1はアルキル基、置換アルキル基、芳香環基、置換芳香環基、アルコキシカルボニル基または置換アルコキシカルボニル基を表す。波線は、トリフルオロメチル基に対するR1の立体化学がシン体、アンチ体、またはシン体とアンチ体の混合物であることを表す。]
  4. 一般式[6]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸脱水素閉環体。
    [式中、R3はアルキル基または置換アルキル基を表す。相対配置の表示は、トリフルオロメチル基に対するR3の立体化学がアンチ体であることを表す。]
  5. 一般式[4]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類。
    [式中、R1はアルキル基、置換アルキル基、芳香環基、置換芳香環基、アルコキシカルボニル基または置換アルコキシカルボニル基を表す。波線は、トリフルオロメチル基に対するR1の立体化学がシン体、アンチ体、またはシン体とアンチ体の混合物であることを表す。]
  6. 一般式[7]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
    で示されるα-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類。
    [式中、R3はアルキル基または置換アルキル基を表す。相対配置の表示は、トリフルオロメチル基に対するR3の立体化学がシン体であることを表す。]
PCT/JP2009/064971 2008-09-03 2009-08-27 α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の製造方法 Ceased WO2010026918A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/002,595 US8524913B2 (en) 2008-09-03 2009-08-27 Process for production of α-trifluoromethyl-β-substituted-β-amino acid
CN200980134553.3A CN102143938B (zh) 2008-09-03 2009-08-27 α-三氟甲基-β-取代-β-氨基酸类的制造方法
EP09811444.0A EP2327685B1 (en) 2008-09-03 2009-08-27 Process for production of alpha-trifluoromethyl- beta-substituted- beta -amino acid

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008225448 2008-09-03
JP2008-225448 2008-09-03
JP2008311446A JP5396841B2 (ja) 2008-09-03 2008-12-05 α−トリフルオロメチル−β−置換−β−アミノ酸類の製造方法
JP2008-311446 2008-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010026918A1 true WO2010026918A1 (ja) 2010-03-11

Family

ID=41797086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2009/064971 Ceased WO2010026918A1 (ja) 2008-09-03 2009-08-27 α-トリフルオロメチル-β-置換-β-アミノ酸類の製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8524913B2 (ja)
EP (1) EP2327685B1 (ja)
JP (1) JP5396841B2 (ja)
CN (1) CN102143938B (ja)
WO (1) WO2010026918A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180075530A (ko) * 2015-11-02 2018-07-04 섀플러 테크놀로지스 아게 운트 코. 카게 휠 베어링 유닛

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002138070A (ja) * 2000-10-31 2002-05-14 Mitsubishi Chemicals Corp 光学活性β−アミノ酸エステルの製造方法
JP2007502314A (ja) * 2003-05-21 2007-02-08 イサグロ ソシエタ ペル アチオニ 有機酸の銅塩及び殺カビ剤としてのその使用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61286353A (ja) * 1985-06-14 1986-12-16 ザ、リサ−チ、フアウンデ−シヨン、オブ、ステ−ト、ユニヴアシテイ、オブ、ニユ−ヨ−ク トリフルオロメチルアミノ酸類とその誘導体およびそれらの製造方法
ATE399152T1 (de) * 1999-05-14 2008-07-15 Kaneka Corp Verfahren zur herstellung von optisch aktiven azetidin-2-carbonsäuren
JP4446465B2 (ja) * 2003-08-19 2010-04-07 高砂香料工業株式会社 光学活性β−アミノ酸誘導体の製造方法
WO2008020007A2 (en) * 2006-08-14 2008-02-21 Organoclick Ab Process for the preparation of 5-hydroxyisoxazolidines, 5-isoxazolidinones, b-amino acids, b-amino aldehydes and derivatives thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002138070A (ja) * 2000-10-31 2002-05-14 Mitsubishi Chemicals Corp 光学活性β−アミノ酸エステルの製造方法
JP2007502314A (ja) * 2003-05-21 2007-02-08 イサグロ ソシエタ ペル アチオニ 有機酸の銅塩及び殺カビ剤としてのその使用

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Protective Groups in Organic Synthesis", 1999, JOHN WILEY & SONS, INC
CHEMICAL COMMUNICATIONS (GREAT BRITAIN), 2006, pages 3628 - 3630
JOURNAL OF FLUORINE CHEMISTRY (HOLLAND), vol. 113, 2002, pages 177 - 183
JOURNAL OF ORGANIC CHEMISTRY, vol. 70, no. 14, 2005, pages 5721 - 5724, XP008144233 *
TETRAHEDRON (GREAT BRITAIN), vol. 62, 2006, pages 11760 - 11765
TETRAHEDRON LETTERS (GREAT BRITAIN), vol. 42, 2001, pages 5929 - 5931

Also Published As

Publication number Publication date
CN102143938B (zh) 2013-11-06
EP2327685B1 (en) 2015-10-14
CN102143938A (zh) 2011-08-03
US8524913B2 (en) 2013-09-03
EP2327685A4 (en) 2011-10-12
JP5396841B2 (ja) 2014-01-22
EP2327685A1 (en) 2011-06-01
US20110152536A1 (en) 2011-06-23
JP2010083856A (ja) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7807858B2 (en) Process for production of fluoro derivative
JP4940790B2 (ja) 脱ヒドロキシフッ素化剤
JP5369853B2 (ja) α−フルオロ−β−アミノ酸類の製造方法
EP2243769B1 (en) Process for production of optically active fluoroamine
JP5396841B2 (ja) α−トリフルオロメチル−β−置換−β−アミノ酸類の製造方法
JP3831954B2 (ja) 4−ヒドロキシ−2−ピロリドンの製法
US9056817B2 (en) Arylated β-dicarbonyl compounds and process for the preparation thereof
JP4427266B2 (ja) β−アラニン誘導体およびその製造方法
US7767845B2 (en) Process for producing optically active 2-hydroxybutyric ester
KR100743617B1 (ko) 고광학순도를 갖는 키랄 3-히드록시 피롤리딘 및 그유도체를 제조하는 방법
JPWO2005121111A1 (ja) 3−アミノメチルテトラヒドロフラン誘導体の製造方法
JP5303311B2 (ja) 光学活性含フッ素アルキニル化生成物の製造方法
CN113816955B (zh) 一种ret激酶抑制剂中间体及其制备方法
US7659424B2 (en) Process for the allylation of n-acylhydrazones
JP5510040B2 (ja) 光学活性(r)−1−(4−フルオロフェニル)エチルアミンを得る光学分割
JP3981996B2 (ja) ケトオキサゾリジノン及び該化合物からのアミドインダノールの製造法
JP5669534B2 (ja) 光学活性含フッ素オキセテンの製造方法
JP2021161097A (ja) テネリグリプチンの新規結晶形及びその製造方法
JP4896476B2 (ja) メチルオキシメチルアミノピリジン誘導体及びその製造方法
KR20050062944A (ko) 디이소프로필((1-((2-아미노-6-클로로-9h-퓨린-9-일)메틸)사이클로프로필)옥시)-메틸포스포네이트의 새로운 제조방법
WO2009068284A2 (en) Process for the stereoselective reduction of ketoimines catalysed by trichlorosilane
CN111018734A (zh) 一种盐酸西那卡塞中间体的合成方法
JP2005281168A (ja) 3−ピロリジノールの製造法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980134553.3

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09811444

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13002595

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 757/KOLNP/2011

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009811444

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE