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WO2010007018A1 - Device for perforating a fluid-permeable layer - Google Patents

Device for perforating a fluid-permeable layer Download PDF

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Publication number
WO2010007018A1
WO2010007018A1 PCT/EP2009/058907 EP2009058907W WO2010007018A1 WO 2010007018 A1 WO2010007018 A1 WO 2010007018A1 EP 2009058907 W EP2009058907 W EP 2009058907W WO 2010007018 A1 WO2010007018 A1 WO 2010007018A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roller
perforation
pressure
liquid
permeable layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/058907
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans Grossmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2010007018A1 publication Critical patent/WO2010007018A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/24—Perforating by needles or pins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
    • B26F1/08—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work wherein the tools are carried by, and in operation move relative to, a rotative drum or similar support

Definitions

  • the invention relates to a device for perforating a liquid-permeable layer for a hygiene article according to the closer defined in the preamble of claim 1.
  • EP 0 494 112 B1 Another device for producing perforations in order to produce a liquid-permeable nonwoven is known from EP 0 494 112 B1.
  • the nonwoven is passed through a pair of rollers, which is provided with a plurality of teeth, which open the structure of the nonwoven material and thus perforate the same.
  • EP 1 139 958 B1 A similar prior art is also shown in EP 1 139 958 B1, wherein a pattern roller and a pressure roller are provided for producing the perforations.
  • the inventively designed pressure element of the pressing device not only ensures that the liquid-permeable layer is pressed in a suitable manner against the perforation that a uniform formation of the perforations is guaranteed, but also supports the generation of a funnel shape in the perforations with the correspondingly shaped contour liquid-permeable layer, so that this funnel shape can be produced with high accuracy.
  • a particular advantage of the solution according to the invention is also in the high wear resistance or freedom from wear of the pressure element and in the resulting long service life.
  • the liquid-permeable layer is pressed against one of these two rollers, so that over the entire region of the contact between the liquid-permeable layer and the perforation a good formation of the funnel-shaped Wells is ensured.
  • the means for generating the contact pressure generates a pressure difference between an interior of the perforation roller and the surroundings of the perforation roller, wherein the pressure in the interior is lower than in the vicinity of the perforation roller.
  • a pressure difference between the interior of the perforation roller, which in this case is hollow or at least hollow, and the surroundings thereof, in particular due to the lower pressure in the inner space, is sucked and / or pressed against the perforation roller, which causes the fluid-permeable layer ensures contact between the liquid-permeable layer and the perforation roller and ensures that the perforation elements are in contact with the liquid-permeable layer.
  • the pressure element is designed as a pressure roller.
  • a rotating The roller as a pressing element, the same can be provided with a very high wear resistance to achieve a long life of the pressing member.
  • Particularly advantageous in this context is the relatively short contact between the rotating roller and the perforation roller, which keeps the wear of the perforation elements and the recesses cooperating therewith low.
  • the pressure roller can be driven by the perforation roller by means of a gear.
  • the pressure roller is arranged in an area in which the liquid-permeable layer runs onto the perforation roller, the desired formation of the funnel-shaped depressions is achieved already at the first contact between the liquid-permeable layer and the perforation roller and the danger Damage to the liquid-permeable layer is avoided.
  • a pressure roller cooperating with the perforation roller is provided in a region in which the liquid-permeable layer runs off the perforation roller. This will also be a Flutter the liquid-permeable layer and possible damage to the same prevented by the perforation.
  • the means for generating a pressure difference having a connected to the interior of the perforation suction line, in which a suction device is arranged, and that the perforation tion roller to the interior leading bores.
  • a negative pressure is generated in the perforation roller, which sucks the liquid-permeable sheet to the perforation roll, holds on the same and presses with a certain force on the perforation, so as in the area in which the pressing member is not in contact with the liquid-permeable It is able to achieve a deformation of the same to form the funnel-shaped depressions.
  • a cover member for covering the holes may be provided.
  • the perforation roller is arranged in a pressure chamber, wherein a device for establishing a pressure in the pressure chamber is provided. In this way too, good contact is ensured between the liquid-permeable layer and the perforation elements of the perforation roll, this solution being used alternatively or additionally to the abovementioned process. Been suction line from the perforation roller can be provided.
  • the pressure in the pressure chamber can be generated particularly simply by the fact that the suction line opens into the pressure chamber.
  • a further pressure line opens into the pressure chamber.
  • Such an additional pressure line may allow a simpler pressure control, and it is particularly advantageous if both the suction line and the further pressure line open into the pressure chamber.
  • a heating device is provided for increasing the temperature of the liquid-permeable layer, then the deformability of the same can be improved by heating the liquid-permeable layer.
  • a lifting device for lifting the liquid-permeable layer of the Perforationswalze be provided.
  • This lift-off device may, in an advantageous development of the invention, comprise a plurality of rollers which are attached to respective articulated arms which are rotatable about the central axis of the perforation roller. Further advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the remaining dependent claims. Embodiments of the invention are shown in principle with reference to the drawings.
  • Figure 1 is a side view of the device according to the invention for perforating a liquid-permeable layer for a hygiene article.
  • Fig. 2 is an enlarged view along the line II of Fig. 1;
  • FIG. 3 shows a section through a liquid-permeable layer produced by the device according to the invention
  • FIG. 4 shows the device of FIG. 1 in a second position
  • FIG. 5 is an enlarged view along the line V of FIG. 1.
  • Fig. 1 shows a device 1 for perforating a device 1 as a band material passing, liquid-permeable layer 2, which for use in a hygiene article, such.
  • a diaper or a sanitary napkin can be provided.
  • the device 1 has a rotating needle or perforating roller 3, which at its outer periphery with a plurality of in the enlarged view 2 recognizable, formed in the present case as needles perforation 4 is provided.
  • the perforation roller 3 serves, on the one hand, to drive the liquid-permeable layer 2, designed in particular as a fleece, at a specific, possibly very high speed and thus to transport it through the device 1, and on the other hand perforations 5, likewise shown in FIG. 2, with the perforation roller 3 introduced the liquid-permeable layer 2.
  • the perforation roller 3 may be provided for example with an electric motor.
  • the perforation elements 4 which in the present case are formed as nails made of steel or another suitable material and which are heatable, are designed such that they have perforations 5 in the liquid-permeable layer which are provided with funnel-shaped depressions and can be better recognized in FIG. 3 2 generate. However, this feature of the perforation elements 4 will be discussed in more detail at a later time.
  • the heating of the perforation 4 can take place via the perforation roller 3, wherein temperatures of up to 200 0 C can be adjusted to obtain the shape of the perforations 5 permanently.
  • the web 1 passing through the device from the nonwoven material to form the liquid-permeable layer 2 may, for example, have a width of 400 mm, wherein it may also be provided that the web is only over part of its width, e.g. B. a width of 100 to 300 mm, perforated.
  • the perforation of any part of the web which may be arranged, for example in the form of rapports in the web running direction, is possible.
  • the thickness of the liquid-permeable layer 2 may be, for example, 0.2 mm.
  • the device 1 has a pressing device 6 for pressing the liquid-permeable layer 2 against the perforation roller 3.
  • the pressing device 6 has a pressing element 7 which presses the liquid-permeable layer 2 against the perforation roller 3 and which in the embodiment according to FIG. 1 is designed as a rotating roller or pressure roller 7a.
  • the pressing roller 7a forming the pressing element 7 could be driven by the perforating roller 3, for example by means of a gear mechanism, in order in this way to achieve a very simple synchronization between the movement of the perforating roller 3 and the pressing device 6.
  • the transmission may be, for example, a gear transmission.
  • the pressure roller 7a can be displaceable relative to the perforation roller 3 perpendicular to the axial direction of the same, in which case it makes sense to use a so-called Schmidt coupling between the two rollers 3 and 7a to ensure synchronization even after the displacement.
  • both the perforation roll 3 and the pressure roller 7a take over the drive of the liquid-permeable layer 2.
  • the pressure roller 7a extends over the entire width of the perforation roller 3, but the pressure roller 7a could also have a smaller width than the perforation roller 3.
  • the pressure roller 7a is arranged in a region in which the liquid-permeable layer 2 is placed on the perforation tion roller 3 runs, is in the region in which the liquid-permeable layer 2 expires from the perforation roller 3, another pressing element 8 is provided, which is also formed as a pressure roller 8a.
  • the pressure roller 8a is also part of the pressure device 6 may be formed similar or identical to the rotating roller 7a.
  • the pressure roller 7a and the pressure roller 8a may be made of steel, for example, whereby the use of a softer metal or a polymer coating of a steel base body are possible.
  • the pressure roller 8a is arranged such that the liquid-permeable layer 2 does not run tangentially away from the perforation roller 3, whereby fluttering of the liquid-permeable layer 2 is prevented.
  • the wrap angle of the liquid-permeable layer 2 with respect to the perforation roller 3 is increased by the pressure roller 8a.
  • the pressure roller 8 a leads the liquid-permeable layer 2 in a form-fitting manner, while the perforation elements 4 dive out of the perforations 5 without damaging them.
  • the pressure roller 8a may also be connected to the perforation roller 3 via the above-mentioned transmission as well as the Schmidt coupling, which allows the rotating roller 7a and the pressure roller 8a to move apart as shown in FIG.
  • the pressure roller 7a is provided with a plurality of recesses 9, in which the perforation elements 4 engage.
  • the perforations 5 are generated in the liquid-permeable layer 2, which, as 3, are provided with funnel-shaped recesses 10 in order to ensure a faster drainage of moisture through the liquid-permeable layer 2 in an unillustrated, arranged underneath absorbent material.
  • the recesses 9 are provided in the pressure element 7 on its liquid-permeable layer 2 facing side with a funnel shape of the recesses 10 generating contour, ie they have corresponding chamfers, radii or conical gel forms 11 on.
  • the diameter of the perforations 5 may be, for example, 1 mm, the funnel-shaped depressions 10 then having a maximum diameter of about 6 mm and a depth of 3 mm, ie a projection over the lower edge of the liquid-permeable layer 2, can have.
  • the extensions 12 are integrally formed with the perforation roller 3, whereas they could be mounted on the perforation roller 3 in an embodiment not shown. In this case, the perforation elements 4 would again be attached to the extensions 12.
  • the pressure roller 8a also has recesses which may be formed identically to the recesses 9 of the pressure roller 7a.
  • the device 1 has a housing 13, which forms a pressure chamber 14, in which the perforation roller 3, the pressure roller 7a and the pressure roller 8a are arranged.
  • a pressure line 15 leads into the interior of the pressure chamber 14 to initiate under a certain pressure, preferably heated air in the pressure chamber 14.
  • air is arranged in the pressure line 15 valve 16.
  • an underpressure is generated in an interior 17 of the hollow perforation roller 3, for which purpose a suction line 18, which is shown very schematically, leads away from the interior 17.
  • the term "interior space 17" here also means a perforation roller 3, which is provided with a multiplicity of suction channels, which make it possible to generate a negative pressure on the surface of the perforation roller 3.
  • a suction device designed as a suction pump 19, which sucks the air from the interior 17 of the perforation roller 3 tion.
  • the suction line 18 leads to an outflow line 20, which leads from the housing 13 and the pressure chamber 14 to the outside.
  • the suction line 18 to the discharge line 20 results in a venturi effect, which ensures that the heated air is sucked out of the interior 17 of the perforation roller 3 and back into the pressure chamber through the connection to the discharge line 20 14 arrived.
  • the venturi effect draws in cold air from the discharge line 20 and leads it into the pressure chamber 14, as a result of which the liquid-permeable layer 2 passing through the discharge line 20 is cooled.
  • a heating device for increasing the temperature within the pressure chamber 14 can be provided in the pressure line 15, which thus also serves to heat the liquid-permeable layer 2, in order to increase its flexibility with regard to the adaptation to the perforation elements 4.
  • the increase in the temperature of the liquid-permeable sheet 2 thus improves the contact between the liquid-permeable sheet 2 and the perforation roll 3.
  • the perforation roller 3 In order to be able to use the vacuum prevailing in the interior space 17 for pressing or sucking the liquid-permeable layer 2 against the perforation roller 3, the perforation roller 3 with a multiplicity of sheaths completely passes through it and thus from the environment of the perforation roller 3 to the interior 17 provided the same leading holes 21, which can be seen more clearly in Fig. 5.
  • the perforation elements 4 are preferably distributed over a large area of the perforation roller 3, it is easily possible to arrange the bores 21 between the perforation elements 4.
  • the bores 21 are together with the pressure line 15 and the valve 16 disposed therein and the suction line 18 and the suction pump 19 disposed therein part of a device 22 for generating a contact pressure for pressing the liquid-permeable layer 2 to the perforation roller 3 or to the pressure element 7.
  • Die Device 22 generates in the present case a pressure difference between the interior 17 of the perforation roller 3 and the surroundings of the perforation roller 3.
  • the pressure difference between the interior 17 of the perforation roller 3 and the environment of the same could also only by the negative pressure in the interior 17 or the pressure are formed in the pressure chamber 14.
  • the cooperating with the perforation elements 4 recesses 9 would then be assigned to the perforation roller 3.
  • the rollers shown in the figures as pressing elements would form the perforating roller and vice versa.
  • the pressing member would be provided with the holes 21 and the sucked hot air would flow through both the holes 21 and through the recesses 9 in the pressure element, whereby the liquid-permeable layer 2 would be sucked to the pressure element.
  • the device 22 would then generate a pressure difference between an interior of the pressure element and its surroundings. Such an embodiment would also be covered by the scope of the claims.
  • the pressure line 15 and the suction line 18 form a device 23 for building up a pressure in the pressure chamber 14. If the suction line 18 is not returned in an unillustrated embodiment of the device 1 in the pressure chamber 14, the means 23 for building up the pressure in the Pressure chamber 14 is formed only by the pressure line 15 and the valve 16 disposed therein.
  • a control device for regulating the pressure in the pressure chamber 14, a control device, not shown, may be provided, which may be of known type. If necessary, the
  • Pressure line 15 also branch off from the suction line 18, that it can be provided that the from the interior of the 17th sucked air is returned via the pressure line 15 into the housing 13.
  • a cover element is located in a region of the perforation roller 3 in which the liquid-permeable layer 2 does not bear against it
  • the cover 24 provided, which is provided within the perforation roller 3 and therefore only shown by a dashed line and which serves to cover the holes 21.
  • the cover 24 can remain rigid in its position while the perforation roller 3 executes its rotation. If the cover element 24 extends into the region of the pressure roller 8a, a simpler lifting of the liquid-permeable layer 2 from the perforation roller 3 is possible.
  • the liquid permeable layer 2 is via an opening
  • the opening 25 is sealed by two rollers 27 forming a pair of rollers.
  • a further roller 28 is arranged, which ensures that the smallest possible amount of air can escape from the discharge line 20.
  • the roller 28 may be adjustable in order to regulate the prevailing at the opening 26 air flow conditions can.
  • the device 1 further comprises a lifting device 29, whose operation results from a comparison of Figures 1 and 4.
  • the lifting device 29 is for lifting off the liquid-permeable layer 2 from the perforation roller 3 in the event of a crack of the liquid-permeable sheet 2 or in other cases where it is necessary to lift the liquid-permeable sheet 2 from the perforation roll 3, provided.
  • the Abhebeeinrich- device 29 a plurality of rollers 30 which are attached to respective rotatable about the central axis of the perforation roller 3 articulated arms 31.
  • the rollers 30 are mounted at idle on the articulated arms 31 and can thus allow the movement of the liquid-permeable layer 2.
  • the lifting device 29 with the articulated arms 31 and the rollers 30 attached thereto can be designed as a purely mechanical solution, in which one of the articulated arms 31 is released and entrains the remaining articulated arms 31 in the position shown in FIG.
  • the hot, under Pressure air to be discharged through the pressure line 15 from the pressure chamber 14.
  • cold air can also be blown into the pressure chamber 14 and / or into the perforation roller 3 via the suction line 18 and the discharge line 20 in order to prevent overheating of the liquid-permeable layer 2 to prevent the perforation roller 3.
  • one or more of the articulated arms 31 can be provided with blowing nozzles, not shown, with which cold compressed air can be blown between the liquid-permeable layer 2 and the perforation roller 3.

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Abstract

A device for perforating a fluid-permeable layer for a hygiene item comprises a rotating perforation roller that comprises a plurality of perforation elements designed to make perforations that have conical depressions in the fluid-permeable layer, and a pressing device for pressing the fluid-permeable layer against the perforation roller. The pressing device comprises a pressing element that presses the fluid-permeable layer against the perforation roller, said pressing element having notches that cooperate with the perforation elements. At the side of the notches facing the fluid-permeable layer, the notches are provided with a contour that produces the conical shape of the depressions. A device is provided for producing a pressing pressure for pressing the fluid-permeable layer against the perforation roller or against the pressing element.

Description

Vorrichtung zur Perforierung einer flüssigkeitsdurchlässigen Lage Device for perforating a liquid-permeable layer

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Perforierung einer flüssigkeitsdurchlässigen Lage für einen Hygieneartikel nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a device for perforating a liquid-permeable layer for a hygiene article according to the closer defined in the preamble of claim 1.

Aus der EP 1 236 827 Bl ist ein Verfahren zum Herstellen einer saugfähigen Bahn für einen Hygieneartikel bekannt. Hierbei wird ein Basismaterial mit Perforationen versehen, um dasselbe für Flüssigkeiten durchlässig zu machen. Dadurch soll der Abtransport der Flüssigkeit aus dem körpernahen Bereich zu einem saugfähigen Material hin erreicht werden.From EP 1 236 827 Bl a method for producing an absorbent web for a hygiene article is known. Here, a base material is provided with perforations to make it permeable to liquids. As a result, the removal of the fluid from the proximal area to an absorbent material to be achieved.

Eine weitere Vorrichtung zum Erzeugen von Perforationen, um ein flüssigkeitsdurchlässiges Vlies herzustellen, ist aus der EP 0 494 112 Bl bekannt. Hierbei wird das Vlies durch ein Walzenpaar geführt, welches mit einer Vielzahl von Zähnen versehen ist, die die Struktur des Vliesmaterials öffnen und dasselbe so perforieren.Another device for producing perforations in order to produce a liquid-permeable nonwoven is known from EP 0 494 112 B1. In this case, the nonwoven is passed through a pair of rollers, which is provided with a plurality of teeth, which open the structure of the nonwoven material and thus perforate the same.

Einen ähnlichen Stand der Technik zeigt auch die EP 1 139 958 Bl, wobei zum Herstellen der Perforationen eine Musterwalze und eine Andrückwalze vorgesehen sind.A similar prior art is also shown in EP 1 139 958 B1, wherein a pattern roller and a pressure roller are provided for producing the perforations.

In der DE 102 32 148 Al ist ein Walzenkalander zur Perforierung eines Vlieses beschrieben, bei der eine Walze mit Perforationselementen versehen ist und eine weitere Walze ein Material als Oberfläche aufweist, das durch die Perforationselemente verdrängt werden kann.In DE 102 32 148 Al a roll calender for perforating a nonwoven is described, in which a roller is provided with perforation and a further roller Has material as a surface that can be displaced by the perforation.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Perforierung einer flüssigkeitsdurchlässigen Lage zu schaffen, mit der es möglich ist, Perforationen in der flüssigkeitsdurchlässigen Lage zu erzeugen, die eine bessere Abfuhr von Flüssigkeit durch die flüssigkeitsdurchlässigen Lage ermöglichen, wobei eine möglichst einfache, kostengünsti- ge und dennoch eine hohe Fertigungssicherheit gewährleistende Herstellung der flüssigkeitsdurchlässigen Lage gegeben ist.It is an object of the present invention to provide a device for perforating a liquid-permeable layer, with which it is possible to produce perforations in the liquid-permeable layer, which allow a better removal of liquid through the liquid-permeable layer, with a simple, cost-effective ge and yet a high manufacturing security ensuring production of the liquid-permeable layer is given.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.

Das erfindungsgemäß ausgestaltete Andrückelement der Andrückeinrichtung stellt nicht nur sicher, dass die flüssigkeitsdurchlässige Lage auf geeignete Weise derart gegen die Perforationselemente gedrückt wird, dass eine gleichmäßige Entstehung der Perforationen gewährleistet ist, sondern unterstützt mit der entsprechend ausgeformten Kontur auch die Erzeugung einer Trichterform in den Perforationen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage, so dass diese Trichterform mit einer hohen Genauigkeit hergestellt werden kann. Dadurch ergibt sich eine gleichermaßen einfache wie zuverlässige Möglichkeit zur Erzeugung von trichterförmige Vertiefungen aufweisenden Perforationen, die eine bessere Abfuhr von Flüssigkeit durch die flüssigkeitsdurchlässigen Lage ermögli- chen, wobei gleichzeitig eine kostengünstige Herstellung der flüssigkeitsdurchlässigen Lage gegeben ist. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht außerdem in der hohen Verschleißfestigkeit bzw. Verschleißfreiheit des Andrückelements und in der daraus resultierenden hohen Standzeit.The inventively designed pressure element of the pressing device not only ensures that the liquid-permeable layer is pressed in a suitable manner against the perforation that a uniform formation of the perforations is guaranteed, but also supports the generation of a funnel shape in the perforations with the correspondingly shaped contour liquid-permeable layer, so that this funnel shape can be produced with high accuracy. This results in an equally simple and reliable possibility for producing perforations having funnel-shaped recesses, which allow a better removal of liquid through the liquid-permeable layer, at the same time providing a cost-effective production of the liquid-permeable layer. A particular advantage of the solution according to the invention is also in the high wear resistance or freedom from wear of the pressure element and in the resulting long service life.

Mittels der Einrichtung zum Erzeugen eines Anpressdrucks zum Anpressen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage an die Perforationswalze oder an das Andrückelement wird die flüssigkeitsdurchlässige Lage an eine dieser beiden Walzen angepresst, so dass über den gesamten Bereich des Kontakts zwischen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage und der Perforationswalze eine gute Ausbildung der trichterförmigen Vertiefungen sichergestellt ist.By means of the device for generating a contact pressure for pressing the liquid-permeable layer to the perforation or to the pressure element, the liquid-permeable layer is pressed against one of these two rollers, so that over the entire region of the contact between the liquid-permeable layer and the perforation a good formation of the funnel-shaped Wells is ensured.

In einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Einrichtung zum Erzeugen des Anpressdrucks eine Druckdifferenz zwischen einem Innenraum der Perforationswalze und der Umgebung der Perforationswalze erzeugt, wobei der Druck in dem Innenraum geringer ist als in der Umgebung der Perforationswalze. Eine solche Druckdiffe- renz zwischen dem Innenraum der in diesem Fall hohlen oder zumindest Hohlräume aufweisenden Perforationswalze und der Umgebung derselben, insbesondere durch den geringeren Druck in dem Innenraum, wird die flüssigkeitsdurchlässige Lage an die Perforationswalze gesaugt und/oder gedrückt, was den o- ben beschriebenen Kontakt zwischen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage und der Perforationswalze sicherstellt und dafür sorgt, dass die Perforationselemente mit der flüssigkeitsdurchlässigen Lage in Kontakt sind.In a very advantageous development of the invention can be provided that the means for generating the contact pressure generates a pressure difference between an interior of the perforation roller and the surroundings of the perforation roller, wherein the pressure in the interior is lower than in the vicinity of the perforation roller. Such a pressure difference between the interior of the perforation roller, which in this case is hollow or at least hollow, and the surroundings thereof, in particular due to the lower pressure in the inner space, is sucked and / or pressed against the perforation roller, which causes the fluid-permeable layer ensures contact between the liquid-permeable layer and the perforation roller and ensures that the perforation elements are in contact with the liquid-permeable layer.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Andrückelement als Andrückwalze ausgebildet ist. Durch die Verwendung einer rotieren- den Walze als Andrückelement kann dasselbe mit einer sehr hohen Verschleißbeständigkeit versehen werden, um eine hohe Lebensdauer des Andrückelements zu erreichen. Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang der verhältnismäßig kur- ze Kontakt zwischen der rotierenden Walze und der Perforationswalze, was den Verschleiß der Perforationselemente und der mit denselben zusammenwirkenden Ausnehmungen gering hält.In a further advantageous embodiment of the invention can be provided that the pressure element is designed as a pressure roller. By using a rotating The roller as a pressing element, the same can be provided with a very high wear resistance to achieve a long life of the pressing member. Particularly advantageous in this context is the relatively short contact between the rotating roller and the perforation roller, which keeps the wear of the perforation elements and the recesses cooperating therewith low.

Um einen einfachen Antrieb der rotierenden Walze zu gewährleisten und diese auf möglichst einfache Art und Weise mit der Perforationswalze synchronisieren zu können, kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Andrückwalze mittels eines Getriebes von der Perforationswalze antreibbar ist.In order to ensure a simple drive of the rotating roller and to be able to synchronize it with the perforation roller in the simplest possible way, it can be provided in a further advantageous embodiment of the invention that the pressure roller can be driven by the perforation roller by means of a gear.

Wenn des weiteren vorgesehen ist, dass die Andrückwalze in einem Bereich angeordnet ist, in dem die flüssigkeitsdurchlässige Lage auf die Perforationswalze aufläuft, so wird be- reits beim ersten Kontakt zwischen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage und der Perforationswalze die gewünschte Ausbildung der trichterförmigen Vertiefungen erreicht und die Gefahr von Beschädigungen der flüssigkeitsdurchlässige Lage wird vermieden.Further, if it is provided that the pressure roller is arranged in an area in which the liquid-permeable layer runs onto the perforation roller, the desired formation of the funnel-shaped depressions is achieved already at the first contact between the liquid-permeable layer and the perforation roller and the danger Damage to the liquid-permeable layer is avoided.

Um zu gewährleisten, dass die flüssigkeitsdurchlässige Lage unter Spannung von der Perforationswalze abläuft, kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass in einem Bereich, in dem die flüssig- keitsdurchlässige Lage von der Perforationswalze abläuft, eine mit der Perforationswalze zusammenarbeitende Andrückwalze vorgesehen ist. Auf diese Weise wird außerdem ein Flattern der flüssigkeitsdurchlässigen Lage und eine mögliche Beschädigung derselben durch die Perforationselemente verhindert .In order to ensure that the liquid-permeable layer runs under tension from the perforation roller, it can be provided in a further advantageous embodiment of the invention that in a region in which the liquid-permeable layer runs off the perforation roller, a pressure roller cooperating with the perforation roller is provided is. This will also be a Flutter the liquid-permeable layer and possible damage to the same prevented by the perforation.

In einer weiteren sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Einrichtung zum Erzeugen einer Druckdifferenz eine mit dem Innenraum der Perforationswalze verbundene Absaugleitung aufweist, in welcher eine Absaugeinrichtung angeordnet ist, und dass die Perfora- tionswalze zu dem Innenraum führende Bohrungen aufweist. Auf diese Weise wird ein Unterdruck in der Perforationswalze erzeugt, welcher die flüssigkeitsdurchlässige Lage an die Perforationswalze saugt, auf derselben hält und mit einer gewissen Kraft auf die Perforationselemente drückt, um so auch in dem Bereich, in dem das Andrückelement nicht in Kontakt mit der flüssigkeitsdurchlässigen Lage ist, eine Verformung derselben zu erreichen, um die trichterförmigen Vertiefungen auszubilden.In a further very advantageous embodiment of the invention can be provided that the means for generating a pressure difference having a connected to the interior of the perforation suction line, in which a suction device is arranged, and that the perforation tion roller to the interior leading bores. In this way, a negative pressure is generated in the perforation roller, which sucks the liquid-permeable sheet to the perforation roll, holds on the same and presses with a certain force on the perforation, so as in the area in which the pressing member is not in contact with the liquid-permeable It is able to achieve a deformation of the same to form the funnel-shaped depressions.

In diesem Zusammenhang kann, um Leckverluste zu vermeiden, in einem Bereich der Perforationswalze, in dem die flüssigkeitsdurchlässige Lage nicht anliegt, ein Abdeckelement zum Abdecken der Bohrungen vorgesehen sein.In this connection, in order to prevent leakage, in a region of the perforation roll, in which the liquid-permeable layer is not in contact, a cover member for covering the holes may be provided.

Um die flüssigkeitsdurchlässige Lage gegen die Perforationswalze zu drücken, kann außerdem vorgesehen sein, dass die Perforationswalze in einer Druckkammer angeordnet ist, wobei eine Einrichtung zum Aufbau eines Drucks in der Druckkammer vorgesehen ist. Auch auf diese Weise wird ein guter Kontakt zwischen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage und den Perforationselementen der Perforationswalze sichergestellt, wobei diese Lösung alternativ oder zusätzlich zu der oben angege- benen Absaugleitung aus der Perforationswalze vorgesehen sein kann.In order to press the liquid-permeable layer against the perforation roller, it may also be provided that the perforation roller is arranged in a pressure chamber, wherein a device for establishing a pressure in the pressure chamber is provided. In this way too, good contact is ensured between the liquid-permeable layer and the perforation elements of the perforation roll, this solution being used alternatively or additionally to the abovementioned process. Been suction line from the perforation roller can be provided.

Der Druck in der Druckkammer kann besonders einfach dadurch erzeugt werden, dass die Absaugleitung in die Druckkammer mündet .The pressure in the pressure chamber can be generated particularly simply by the fact that the suction line opens into the pressure chamber.

Alternativ oder zusätzlich kann außerdem vorgesehen sein, dass eine weitere Druckleitung in die Druckkammer mündet. Eine solche zusätzliche Druckleitung kann eine einfachere Druckregelung ermöglichen, wobei es besonders vorteilhaft ist, wenn sowohl die Absaugleitung als auch die weitere Druckleitung in die Druckkammer münden.Alternatively or additionally, it may also be provided that a further pressure line opens into the pressure chamber. Such an additional pressure line may allow a simpler pressure control, and it is particularly advantageous if both the suction line and the further pressure line open into the pressure chamber.

Wenn in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung eine Heizeinrichtung zum Erhöhen der Temperatur der flüssigkeitsdurchlässigen Lage vorgesehen ist, so kann durch ein Erwärmen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage die Verformbarkeit derselben verbessert werden.If, in a further advantageous embodiment of the invention, a heating device is provided for increasing the temperature of the liquid-permeable layer, then the deformability of the same can be improved by heating the liquid-permeable layer.

Um im Falle eines Abrisses der als Bahn durch die Vorrichtung laufenden flüssigkeitsdichten Lage oder im Falle des Ausschaltens der Vorrichtung einen Schutz für die miteinander in Eingriff gehenden Bauteile zu bieten, kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung eine Abhebeeinrichtung zum Abheben der flüssigkeitsdurchlässigen Lage von der Perforationswalze vorgesehen sein.In order to provide a protection for the mutually engaging components in the event of a tear of running as a web through the device running liquid-tight layer or in the case of turning off the device, in a further advantageous embodiment of the invention, a lifting device for lifting the liquid-permeable layer of the Perforationswalze be provided.

Diese Abhebeeinrichtung kann in einer vorteilhaften Weiter- bildung der Erfindung mehrere Rollen aufweisen, die an jeweiligen um die Mittelachse der Perforationswalze rotierbaren Gelenkarmen angebracht sind. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen. Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.This lift-off device may, in an advantageous development of the invention, comprise a plurality of rollers which are attached to respective articulated arms which are rotatable about the central axis of the perforation roller. Further advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the remaining dependent claims. Embodiments of the invention are shown in principle with reference to the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Perforierung einer flüssigkeitsdurchlässigen Lage für einen Hygieneartikel;Figure 1 is a side view of the device according to the invention for perforating a liquid-permeable layer for a hygiene article.

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht gemäß der Linie II aus Fig. 1;Fig. 2 is an enlarged view along the line II of Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt durch eine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellte flüssigkeitsdurchlässige Lage;3 shows a section through a liquid-permeable layer produced by the device according to the invention;

Fig. 4 die Vorrichtung aus Fig. 1 in einer zweiten Position; undFIG. 4 shows the device of FIG. 1 in a second position; FIG. and

Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht gemäß der Linie V aus Fig. 1.5 is an enlarged view along the line V of FIG. 1.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Perforierung einer die Vorrichtung 1 als Bandmaterial durchlaufenden, flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2, die zur Verwendung in einem Hygieneartikel, wie z. B. einer Windel oder einer Damenbinde, vorge- sehen sein kann. Die Vorrichtung 1 weist eine rotierende Nadel- bzw. Perforationswalze 3 auf, die an ihrem äußeren Umfang mit einer Vielzahl von in der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 2 erkennbaren, im vorliegenden Fall als Nadeln ausgebildeten Perforationselementen 4 versehen ist. Die Perforationswalze 3 dient zum einen dazu, die insbesondere als Vlies ausgebildete flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 mit einer bestimmten, gegebenenfalls sehr hohen Geschwindigkeit anzutreiben und so durch die Vorrichtung 1 zu transportieren, zum anderen werden mit der Perforationswalze 3 ebenfalls in Fig. 2 dargestellte Perforationen 5 in die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 eingebracht. Zu ihrem Antrieb kann die Perforationswalze 3 beispielsweise mit einem Elektromotor versehen sein.Fig. 1 shows a device 1 for perforating a device 1 as a band material passing, liquid-permeable layer 2, which for use in a hygiene article, such. As a diaper or a sanitary napkin, can be provided. The device 1 has a rotating needle or perforating roller 3, which at its outer periphery with a plurality of in the enlarged view 2 recognizable, formed in the present case as needles perforation 4 is provided. The perforation roller 3 serves, on the one hand, to drive the liquid-permeable layer 2, designed in particular as a fleece, at a specific, possibly very high speed and thus to transport it through the device 1, and on the other hand perforations 5, likewise shown in FIG. 2, with the perforation roller 3 introduced the liquid-permeable layer 2. For their drive, the perforation roller 3 may be provided for example with an electric motor.

Die Perforationselemente 4, die im vorliegenden Fall als aus Stahl oder einem anderen geeigneten Material bestehende Na- dein ausgebildet und die beheizbar sind, sind so ausgeführt, dass sie mit trichterförmigen Vertiefungen versehene, in Fig. 3 besser zu erkennende Perforationen 5 in der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 erzeugen. Auf dieses Merkmal der Perforationselemente 4 wird jedoch zu einem späteren Zeit- punkt detaillierter eingegangen. Die Beheizung der Perforationselemente 4 kann über die Perforationswalze 3 erfolgen, wobei Temperaturen von bis zu 2000C eingestellt werden können, um die Form der Perforationen 5 dauerhaft zu erhalten.The perforation elements 4, which in the present case are formed as nails made of steel or another suitable material and which are heatable, are designed such that they have perforations 5 in the liquid-permeable layer which are provided with funnel-shaped depressions and can be better recognized in FIG. 3 2 generate. However, this feature of the perforation elements 4 will be discussed in more detail at a later time. The heating of the perforation 4 can take place via the perforation roller 3, wherein temperatures of up to 200 0 C can be adjusted to obtain the shape of the perforations 5 permanently.

Die die Vorrichtung 1 durchlaufende Bahn aus dem Vliesmaterial zur Bildung der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 kann beispielsweise eine Breite von 400 mm aufweisen, wobei auch vorgesehen sein kann, dass die Bahn lediglich über einen Teil ihrer Breite, z. B. einer Breite von 100 bis 300 mm, perforiert wird. Auch die Perforation von beliebigen Teilbereichen der Bahn, die beispielsweise in Form von Rapporten in Bahnlaufrichtung angeordnet sein können, ist möglich. Hierbei kann die Dicke der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 beispielsweise 0,2 mm betragen.The web 1 passing through the device from the nonwoven material to form the liquid-permeable layer 2 may, for example, have a width of 400 mm, wherein it may also be provided that the web is only over part of its width, e.g. B. a width of 100 to 300 mm, perforated. The perforation of any part of the web, which may be arranged, for example in the form of rapports in the web running direction, is possible. Here, the thickness of the liquid-permeable layer 2 may be, for example, 0.2 mm.

Des weiteren weist die Vorrichtung 1 eine Andrückeinrichtung 6 zum Andrücken der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 an die Perforationswalze 3 auf. Die Andrückeinrichtung 6 weist ein die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 an die Perforationswalze 3 drückendes Andrückelement 7 auf, welches in der Ausführungsform gemäß Fig. 1 als rotierende Walze bzw. Andrückwal- ze 7a ausgebildet ist. Die das Andrückelement 7 bildende Andrückwalze 7a könnte in diesem Fall beispielsweise mittels eines Getriebes von der Perforationswalze 3 angetrieben werden, um auf diese Weise eine sehr einfache Synchronisierung zwischen der Bewegung der Perforationswalze 3 und der An- drückeinrichtung 6 zu erreichen. Bei dem Getriebe kann es sich zum Beispiel um ein Zahnradgetriebe handeln.Furthermore, the device 1 has a pressing device 6 for pressing the liquid-permeable layer 2 against the perforation roller 3. The pressing device 6 has a pressing element 7 which presses the liquid-permeable layer 2 against the perforation roller 3 and which in the embodiment according to FIG. 1 is designed as a rotating roller or pressure roller 7a. In this case, the pressing roller 7a forming the pressing element 7 could be driven by the perforating roller 3, for example by means of a gear mechanism, in order in this way to achieve a very simple synchronization between the movement of the perforating roller 3 and the pressing device 6. The transmission may be, for example, a gear transmission.

Die Andrückwalze 7a kann dabei gegenüber der Perforationswalze 3 senkrecht zur Achsrichtung derselben verschieblich sein, wobei es in diesem Fall sinnvoll ist, eine sogenannte Schmidt-Kupplung zwischen den beiden Walzen 3 und 7a einzusetzen, um auch nach dem Verschieben eine Synchronisation sicherzustellen. Bei dieser Ausführungsform übernehmen sowohl die Perforationswalze 3 als auch die Andrückwalze 7a den Antrieb der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2. Vorzugsweise verläuft die Andrückwalze 7a über die gesamte Breite der Perforationswalze 3, die Andrückwalze 7a könnte jedoch auch eine geringere Breite als die Perforationswalze 3 aufweisen.The pressure roller 7a can be displaceable relative to the perforation roller 3 perpendicular to the axial direction of the same, in which case it makes sense to use a so-called Schmidt coupling between the two rollers 3 and 7a to ensure synchronization even after the displacement. In this embodiment, both the perforation roll 3 and the pressure roller 7a take over the drive of the liquid-permeable layer 2. Preferably, the pressure roller 7a extends over the entire width of the perforation roller 3, but the pressure roller 7a could also have a smaller width than the perforation roller 3.

Während die Andrückwalze 7a in einem Bereich angeordnet ist, in dem die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 auf die Perfora- tionswalze 3 aufläuft, ist in dem Bereich, in dem die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 von der Perforationswalze 3 abläuft, ein weiteres Andrückelement 8 vorgesehen, das ebenfalls als Andrückwalze 8a ausgebildet ist. Die Andrückwalze 8a ist ebenfalls Teil der Andrückeinrichtung 6 kann ähnlich bzw. identisch zu der rotierenden Walze 7a ausgebildet sein. Die Andrückwalze 7a und die Andrückwalze 8a können beispielweise aus Stahl bestehen, wobei auch der Einsatz eines weicheren Metalls oder einer Polymerbeschichtung eines Stahl- grundkörpers möglich sind.While the pressure roller 7a is arranged in a region in which the liquid-permeable layer 2 is placed on the perforation tion roller 3 runs, is in the region in which the liquid-permeable layer 2 expires from the perforation roller 3, another pressing element 8 is provided, which is also formed as a pressure roller 8a. The pressure roller 8a is also part of the pressure device 6 may be formed similar or identical to the rotating roller 7a. The pressure roller 7a and the pressure roller 8a may be made of steel, for example, whereby the use of a softer metal or a polymer coating of a steel base body are possible.

Die Andrückwalze 8a ist so angeordnet, dass die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 nicht tangential von der Perforationswalze 3 abläuft, wodurch ein Flattern der flüssigkeits- durchlässigen Lage 2 verhindert wird. Durch die Andrückwalze 8a wird darüber hinaus der Umschlingungswinkel der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 gegenüber der Perforationswalze 3 erhöht. Zusätzlich führt die Andrückwalze 8a die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 formschlüssig, während die Perfora- tionselemente 4 aus den Perforationen 5 austauchen, ohne diese zu beschädigen. Die Andrückwalze 8a kann ebenfalls ü- ber das oben erwähnte Getriebe sowie die Schmidt-Kupplung mit der Perforationswalze 3 verbunden sein, welche das Auseinanderfahren der rotierenden Walze 7a und der Andrückwalze 8a, wie in Figur 4 dargestellt, ermöglicht.The pressure roller 8a is arranged such that the liquid-permeable layer 2 does not run tangentially away from the perforation roller 3, whereby fluttering of the liquid-permeable layer 2 is prevented. In addition, the wrap angle of the liquid-permeable layer 2 with respect to the perforation roller 3 is increased by the pressure roller 8a. In addition, the pressure roller 8 a leads the liquid-permeable layer 2 in a form-fitting manner, while the perforation elements 4 dive out of the perforations 5 without damaging them. The pressure roller 8a may also be connected to the perforation roller 3 via the above-mentioned transmission as well as the Schmidt coupling, which allows the rotating roller 7a and the pressure roller 8a to move apart as shown in FIG.

Wie aus der detaillierten Darstellung von Fig. 2 hervorgeht, ist die Andrückwalze 7a mit einer Vielzahl von Ausnehmungen 9 versehen, in welche die Perforationselemente 4 eingreifen.As is apparent from the detailed representation of Fig. 2, the pressure roller 7a is provided with a plurality of recesses 9, in which the perforation elements 4 engage.

Mit den Perforationselementen 4 werden in der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 die Perforationen 5 erzeugt, die, wie in Fig. 3 deutlicher zu erkennen ist, mit trichterförmigen Vertiefungen 10 versehen sind, um ein schnelleres Ablaufen der Feuchtigkeit durch die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 in ein nicht dargestelltes, darunter angeordnetes saugfähi- ges Material zu gewährleisten. Um dies sicherzustellen, sind die Ausnehmungen 9 in dem Andrückelement 7 an ihrer der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 zugewandten Seite mit einer die Trichterform der Vertiefungen 10 erzeugenden Kontur versehen, d. h. sie weisen entsprechende Fasen, Radien oder Ke- gelformen 11 auf. In einer beispielhaften Ausführungsform kann der Durchmesser der Perforationen 5 beispielsweise 1 mm betragen, wobei die trichterförmigen Vertiefungen 10 dann einen maximalen Durchmesser von ca. 6 mm und eine Tiefe von 3 mm, also einen Überstand über den unteren Rand der flüs- sigkeitsdurchlässigen Lage 2, aufweisen können.With the perforation 4, the perforations 5 are generated in the liquid-permeable layer 2, which, as 3, are provided with funnel-shaped recesses 10 in order to ensure a faster drainage of moisture through the liquid-permeable layer 2 in an unillustrated, arranged underneath absorbent material. To ensure this, the recesses 9 are provided in the pressure element 7 on its liquid-permeable layer 2 facing side with a funnel shape of the recesses 10 generating contour, ie they have corresponding chamfers, radii or conical gel forms 11 on. In an exemplary embodiment, the diameter of the perforations 5 may be, for example, 1 mm, the funnel-shaped depressions 10 then having a maximum diameter of about 6 mm and a depth of 3 mm, ie a projection over the lower edge of the liquid-permeable layer 2, can have.

Aus Fig. 2 geht des weiteren hervor, dass die Perforationselemente 4 an ihrer der Perforationswalze 3, an der sie angebracht sind, zugewandten Seite Erweiterungen 12 aufweisen, die zur Erzeugung der Trichterform der Vertiefungen 10 dienen und hierzu mit den Ausnehmungen 9 des Andrückelements 7 zusammenwirken. Mit anderen Worten, die Erweiterungen 12 und die Ausnehmungen 9 weisen komplementäre Konturen auf, um in der Art eines Stempels und einer Matrize zusammenzuarbeiten.From Fig. 2 it is further apparent that the perforation 4 have on its perforation of the roller 3, to which they are attached facing side extensions 12 which serve to produce the funnel shape of the recesses 10 and for this purpose cooperate with the recesses 9 of the pressing member 7 , In other words, the extensions 12 and the recesses 9 have complementary contours to cooperate in the manner of a punch and a die.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 sind die Erweiterungen 12 einteilig mit der Perforationswalze 3 ausgebildet, wohingegen sie bei einer nicht dargestellten Ausführungsform auch auf der Perforationswalze 3 angebracht sein könnten. In die- sem Fall wären die Perforationselemente 4 wiederum an den Erweiterungen 12 angebracht. Durch eine entsprechende Abstimmung der gegenseitigen Lage zwischen der Perforations- walze 3 und der rotierenden Walze 7a kann ein übermäßiger Verschleiß der Perforationselemente 4 und der Ausnehmungen 9 im Wesentlichen verhindert werden. Die Andrückwalze 8a weist ebenfalls Ausnehmungen auf, die identisch zu den Ausnehmun- gen 9 der Andrückwalze 7a ausgebildet sein können.In the embodiment of FIG. 2, the extensions 12 are integrally formed with the perforation roller 3, whereas they could be mounted on the perforation roller 3 in an embodiment not shown. In this case, the perforation elements 4 would again be attached to the extensions 12. By appropriate coordination of the mutual position between the perforation Roller 3 and the rotating roller 7a, excessive wear of the perforation 4 and the recesses 9 can be substantially prevented. The pressure roller 8a also has recesses which may be formed identically to the recesses 9 of the pressure roller 7a.

Wie in den Figuren 1 und 4 des weiteren zu erkennen ist, weist die Vorrichtung 1 ein Gehäuse 13 auf, welches eine Druckkammer 14 bildet, in der die Perforationswalze 3, die Andrückwalze 7a und die Andrückwalze 8a angeordnet sind. Zu dem Gehäuse 13 führt eine Druckleitung 15 in das Innere der Druckkammer 14, um unter einem gewissen Druck stehende, vorzugsweise erwärmte Luft in die Druckkammer 14 einzuleiten. Zur Regelung der über die Druckleitung 15 in die Druckkammer 14 eingeleiteten Luft dient ein in der Druckleitung 15 angeordnetes Ventil 16. Durch den auf diese Weise in der Druckkammer 14 erzeugten Druck wird die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 auf die Perforationswalze 3 gedrückt.As can also be seen in FIGS. 1 and 4, the device 1 has a housing 13, which forms a pressure chamber 14, in which the perforation roller 3, the pressure roller 7a and the pressure roller 8a are arranged. To the housing 13, a pressure line 15 leads into the interior of the pressure chamber 14 to initiate under a certain pressure, preferably heated air in the pressure chamber 14. To regulate the introduced via the pressure line 15 into the pressure chamber 14 air is arranged in the pressure line 15 valve 16. By the pressure generated in this way in the pressure chamber 14, the liquid-permeable layer 2 is pressed onto the perforation roller 3.

Des weiteren wird im vorliegenden Fall in einem Innenraum 17 der hohl ausgebildeten Perforationswalze 3 ein Unterdruck erzeugt, wozu eine sehr schematisch dargestellte Absaugleitung 18 von dem Innenraum 17 wegführt. Unter der Bezeichnung "Innenraum 17" wird hier auch eine Perforationswalze 3 ver- standen, die mit einer Vielzahl von Saugkanälen versehen ist, die es erlauben, an der Oberfläche der Perforationswalze 3 einen Unterdruck zu erzeugen. In der Absaugleitung 18 befindet sich eine als Absaugpumpe 19 ausgebildete Absaugeinrichtung, welche die Luft aus dem Innenraum 17 der Perfo- rationswalze 3 absaugt. Die Absaugleitung 18 führt zu einer Abströmleitung 20, welche von dem Gehäuse 13 bzw. der Druckkammer 14 nach außerhalb führt. Durch die Art des Anschlus- ses der Absaugleitung 18 an die Abströmleitung 20 ergibt sich bei dem Betrieb der Vorrichtung 1 ein Venturieffekt, der dafür sorgt, dass die erwärmte Luft aus dem Innenraum 17 der Perforationswalze 3 abgesaugt wird und durch den An- Schluss an die Abströmleitung 20 wieder in die Druckkammer 14 gelangt. Gleichzeitig wird durch den Venturieffekt Kaltluft aus der Abströmleitung 20 angesaugt und in die Druckkammer 14 geleitet, wodurch die die Abströmleitung 20 durchlaufende flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 abgekühlt wird. Durch die Nutzung der über die Absaugleitung 18 aus dem Innenraum 17 der Perforationswalze 3 abgesaugten erwärmten Luft zur Beheizung der Luft innerhalb der Druckkammer 14 sowie zur Erhöhung des Drucks innerhalb derselben kann außerdem eine gewisse Energieeinsparung erzielt werden.Furthermore, in the present case, an underpressure is generated in an interior 17 of the hollow perforation roller 3, for which purpose a suction line 18, which is shown very schematically, leads away from the interior 17. The term "interior space 17" here also means a perforation roller 3, which is provided with a multiplicity of suction channels, which make it possible to generate a negative pressure on the surface of the perforation roller 3. In the suction line 18 there is a suction device designed as a suction pump 19, which sucks the air from the interior 17 of the perforation roller 3 tion. The suction line 18 leads to an outflow line 20, which leads from the housing 13 and the pressure chamber 14 to the outside. Due to the type of connection In the operation of the device 1, the suction line 18 to the discharge line 20 results in a venturi effect, which ensures that the heated air is sucked out of the interior 17 of the perforation roller 3 and back into the pressure chamber through the connection to the discharge line 20 14 arrived. At the same time, the venturi effect draws in cold air from the discharge line 20 and leads it into the pressure chamber 14, as a result of which the liquid-permeable layer 2 passing through the discharge line 20 is cooled. By using the suctioned over the suction line 18 from the interior 17 of the perforation roller 3 heated air to heat the air within the pressure chamber 14 and to increase the pressure within the same can also be achieved a certain energy savings.

In der Druckleitung 15 kann zusätzlich oder alternativ eine nicht dargestellte Heizeinrichtung zum Erhöhen der Temperatur innerhalb der Druckkammer 14 vorgesehen sein, welche somit auch zum Aufheizen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 dient, um deren Flexibilität im Hinblick auf die Anpassung an die Perforationselemente 4 zu erhöhen. Die Erhöhung der Temperatur der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 verbessert damit den Kontakt zwischen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 und der Perforationswalze 3.In addition, or alternatively, a heating device (not shown) for increasing the temperature within the pressure chamber 14 can be provided in the pressure line 15, which thus also serves to heat the liquid-permeable layer 2, in order to increase its flexibility with regard to the adaptation to the perforation elements 4. The increase in the temperature of the liquid-permeable sheet 2 thus improves the contact between the liquid-permeable sheet 2 and the perforation roll 3.

Durch den in dem Innenraum 17 der Perforationswalze 3 erzeugten Unterdruck und den über die Druckleitung 15 und die Absaugleitung 18 in die Druckkammer 14 eingebrachten Überdruck wird zwischen dem Innenraum 17 der Perforationswalze 3 und der Umgebung der Perforationswalze 3 eine Druckdifferenz erzeugt, wobei in dem Innenraum 17 der Perforationswalze 3 ein geringerer Druck herrscht als in der Umgebung der Perfo- rationswalze 3, also in der durch das Gehäuse 13 gebildeten Druckkammer 14. Der Differenzdruck kann beispielsweise 1 bar betragen. Durch die erfindungsgemäße Druckdifferenz wird ein sehr intensiver Kontakt zwischen der flüssigkeitsdurchlässi- gen Lage 2 und der Perforationswalze 3 erzielt.Due to the negative pressure generated in the interior 17 of the perforation roller 3 and introduced via the pressure line 15 and the suction line 18 in the pressure chamber 14 overpressure between the interior 17 of the perforation roller 3 and the surroundings of the perforation roller 3 generates a pressure difference, wherein in the interior 17th the perforation roller 3 is under a lower pressure than in the vicinity of the perfo- ration roller 3, that is, in the pressure chamber 14 formed by the housing 13. The differential pressure may be, for example, 1 bar. Due to the pressure difference according to the invention, a very intensive contact between the liquid-permeable layer 2 and the perforation roller 3 is achieved.

Um den in dem Innenraum 17 herrschenden Unterdruck zum Anpressen bzw. Ansaugen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 an die Perforationswalze 3 nutzen zu können, ist die Perfo- rationswalze 3 mit einer Vielzahl von den Mantel derselben vollständig durchlaufenden und damit von der Umgebung der Perforationswalze 3 zum Innenraum 17 derselben führenden Bohrungen 21 versehen, die in Fig. 5 deutlicher zu erkennen sind. Zwar sind die Perforationselemente 4 vorzugsweise über eine große Fläche der Perforationswalze 3 verteilt, es ist jedoch problemlos möglich, die Bohrungen 21 zwischen den Perforationselementen 4 anzuordnen.In order to be able to use the vacuum prevailing in the interior space 17 for pressing or sucking the liquid-permeable layer 2 against the perforation roller 3, the perforation roller 3 with a multiplicity of sheaths completely passes through it and thus from the environment of the perforation roller 3 to the interior 17 provided the same leading holes 21, which can be seen more clearly in Fig. 5. Although the perforation elements 4 are preferably distributed over a large area of the perforation roller 3, it is easily possible to arrange the bores 21 between the perforation elements 4.

Die Bohrungen 21 sind zusammen mit der Druckleitung 15 und dem darin angeordneten Ventil 16 sowie der Absaugleitung 18 und der darin angeordneten Absaugpumpe 19 Teil einer Einrichtung 22 zum Erzeugen eines Anpressdrucks zum Anpressen der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 an die Perforationswalze 3 oder an das Andrückelement 7. Die Einrichtung 22 er- zeugt im vorliegenden Fall eine Druckdifferenz zwischen dem Innenraum 17 der Perforationswalze 3 und der Umgebung der Perforationswalze 3. Die Druckdifferenz zwischen dem Innenraum 17 der Perforationswalze 3 und der Umgebung derselben könnte auch lediglich durch den Unterdruck in dem Innenraum 17 oder den Überdruck in der Druckkammer 14 gebildet werden. In einer nicht dargestellten Ausführungsform wäre es auch möglich, die Perforationselemente 4 der Andrückwalze 7a und/oder der Andrückwalze 8a zuzuordnen. Die mit den Perforationselementen 4 zusammenwirkenden Ausnehmungen 9 wären dann der Perforationswalze 3 zugeordnet. Mit anderen Worten, die in den Figuren als Andrückelemente dargestellten Walzen würden die Perforationswalze bilden und umgekehrt. In diesem Fall wäre also das Andrückelement mit den Bohrungen 21 versehen und die angesaugte Heißluft würde sowohl durch die Bohrungen 21 als auch durch die Ausnehmungen 9 in das Andrückelement einströmen, wodurch die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 an das Andrückelement angesaugt werden würde. Gegebenenfalls könnte hierbei jedoch auch auf die Bohrungen 21 verzichtet werden. Die Einrichtung 22 würde dann eine Druck- differenz zwischen einem Innenraum des Andrückelements und der Umgebung desselben erzeugen. Eine solche Ausführungsform wäre ebenfalls durch den Schutzbereich der Patentansprüche erfasst .The bores 21 are together with the pressure line 15 and the valve 16 disposed therein and the suction line 18 and the suction pump 19 disposed therein part of a device 22 for generating a contact pressure for pressing the liquid-permeable layer 2 to the perforation roller 3 or to the pressure element 7. Die Device 22 generates in the present case a pressure difference between the interior 17 of the perforation roller 3 and the surroundings of the perforation roller 3. The pressure difference between the interior 17 of the perforation roller 3 and the environment of the same could also only by the negative pressure in the interior 17 or the pressure are formed in the pressure chamber 14. In one embodiment, not shown, it would also be possible to assign the perforation elements 4 of the pressure roller 7a and / or the pressure roller 8a. The cooperating with the perforation elements 4 recesses 9 would then be assigned to the perforation roller 3. In other words, the rollers shown in the figures as pressing elements would form the perforating roller and vice versa. In this case, therefore, the pressing member would be provided with the holes 21 and the sucked hot air would flow through both the holes 21 and through the recesses 9 in the pressure element, whereby the liquid-permeable layer 2 would be sucked to the pressure element. Optionally, however, could also be dispensed with the holes 21 here. The device 22 would then generate a pressure difference between an interior of the pressure element and its surroundings. Such an embodiment would also be covered by the scope of the claims.

Die Druckleitung 15 und die Absaugleitung 18 bilden eine Einrichtung 23 zum Aufbau eines Drucks in der Druckkammer 14. Falls die Absaugleitung 18 in einer nicht dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung 1 nicht in die Druckkammer 14 zurückgeleitet wird, wird die Einrichtung 23 zum Aufbau des Drucks in der Druckkammer 14 lediglich durch die Druckleitung 15 und das darin angeordnete Ventil 16 gebildet.The pressure line 15 and the suction line 18 form a device 23 for building up a pressure in the pressure chamber 14. If the suction line 18 is not returned in an unillustrated embodiment of the device 1 in the pressure chamber 14, the means 23 for building up the pressure in the Pressure chamber 14 is formed only by the pressure line 15 and the valve 16 disposed therein.

Zur Regelung des Drucks in der Druckkammer 14 kann eine nicht dargestellte Regelungseinrichtung vorgesehen sein, die von bekannter Bauart sein kann. Gegebenenfalls kann dieFor regulating the pressure in the pressure chamber 14, a control device, not shown, may be provided, which may be of known type. If necessary, the

Druckleitung 15 auch von der Absaugleitung 18 abzweigen, d. h. es kann vorgesehen sein, dass die aus dem Innenraum 17 abgesaugte Luft über die Druckleitung 15 in das Gehäuse 13 zurückgeführt wird.Pressure line 15 also branch off from the suction line 18, that it can be provided that the from the interior of the 17th sucked air is returned via the pressure line 15 into the housing 13.

Um mögliche Druckverluste zu verringern, ist in einem Be- reich der Perforationswalze 3, in dem die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 nicht an derselben anliegt, ein AbdeckelementIn order to reduce possible pressure losses, a cover element is located in a region of the perforation roller 3 in which the liquid-permeable layer 2 does not bear against it

24 vorgesehen, welches innerhalb der Perforationswalze 3 vorgesehen und daher nur mittels einer gestrichelten Linie dargestellt ist und welches zum Abdecken der Bohrungen 21 dient. Das Abdeckelement 24 kann dabei starr in seiner Position verbleiben, während die Perforationswalze 3 ihre Rotation ausführt. Wenn das Abdeckelement 24 bis in den Bereich der Andrückwalze 8a verläuft, ist ein einfacheres Abheben der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 von der Perforations- walze 3 möglich.24 provided, which is provided within the perforation roller 3 and therefore only shown by a dashed line and which serves to cover the holes 21. The cover 24 can remain rigid in its position while the perforation roller 3 executes its rotation. If the cover element 24 extends into the region of the pressure roller 8a, a simpler lifting of the liquid-permeable layer 2 from the perforation roller 3 is possible.

Die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 wird über eine ÖffnungThe liquid permeable layer 2 is via an opening

25 in dem Gehäuse 13 in die Druckkammer 14 ein- und über eine Öffnung 26, an welcher die Abströmleitung 20 angeschlos- sen ist, aus der Druckkammer 14 ausgeleitet. Hierbei ist die Öffnung 25 durch zwei ein Walzenpaar bildende Walzen 27 abgedichtet. Im Bereich der Öffnung 26 und der sich daran anschließenden Abströmleitung 20 ist eine weitere Walze 28 angeordnet, welche dafür sorgt, dass eine möglichst geringe Luftmenge aus der Abströmleitung 20 austreten kann. Die Walze 28 kann verstellbar sein, um die an der Öffnung 26 herrschenden Luftströmungsverhältnisse regulieren zu können.25 in the housing 13 into the pressure chamber 14 and via an opening 26, to which the discharge line 20 is connected sen, discharged from the pressure chamber 14. Here, the opening 25 is sealed by two rollers 27 forming a pair of rollers. In the region of the opening 26 and the adjoining outflow line 20, a further roller 28 is arranged, which ensures that the smallest possible amount of air can escape from the discharge line 20. The roller 28 may be adjustable in order to regulate the prevailing at the opening 26 air flow conditions can.

Die Vorrichtung 1 weist des weiteren eine Abhebeeinrichtung 29 auf, deren Wirkungsweise aus einem Vergleich der Figuren 1 und 4 hervorgeht. Die Abhebeeinrichtung 29 ist zum Abheben der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 von der Perforations- walze 3 im Falle eines Risses der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 oder in anderen Fällen, in denen es erforderlich ist, die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 von der Perforationswalze 3 abzuheben, vorgesehen. Hierzu weist die Abhebeeinrich- tung 29 mehrere Rollen 30 auf, die an jeweiligen, um die Mittelachse der Perforationswalze 3 rotierbaren Gelenkarmen 31 angebracht sind. Beim Stoppen der Vorrichtung 1 werden also zunächst die Andrückwalze 7a und die Andrückwalze 8a auseinander gefahren, und es wird die Abhebeeinrichtung 29 von der in Fig. 1 dargestellten Position in die in Fig. 4 dargestellten Position gebracht. Zum Antrieb der Gelenkarme 31 kann ein geeigneter Motor dienen. Die Rollen 30 sind im Leerlauf auf den Gelenkarmen 31 gelagert und können so die Bewegung der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 erlauben. Die Abhebeeinrichtung 29 mit den Gelenkarmen 31 und den daran angebrachten Rollen 30 kann als rein mechanische Lösung ausgeführt sein, bei welcher einer der Gelenkarme 31 freigegeben wird und die restlichen Gelenkarme 31 in die in Fig. 4 dargestellte Position mitnimmt.The device 1 further comprises a lifting device 29, whose operation results from a comparison of Figures 1 and 4. The lifting device 29 is for lifting off the liquid-permeable layer 2 from the perforation roller 3 in the event of a crack of the liquid-permeable sheet 2 or in other cases where it is necessary to lift the liquid-permeable sheet 2 from the perforation roll 3, provided. For this purpose, the Abhebeeinrich- device 29 a plurality of rollers 30 which are attached to respective rotatable about the central axis of the perforation roller 3 articulated arms 31. When stopping the device 1, therefore, first the pressure roller 7a and the pressure roller 8a are moved apart, and it is brought the Abhebeeinrichtung 29 from the position shown in Fig. 1 in the position shown in Fig. 4. To drive the articulated arms 31 may serve a suitable engine. The rollers 30 are mounted at idle on the articulated arms 31 and can thus allow the movement of the liquid-permeable layer 2. The lifting device 29 with the articulated arms 31 and the rollers 30 attached thereto can be designed as a purely mechanical solution, in which one of the articulated arms 31 is released and entrains the remaining articulated arms 31 in the position shown in FIG.

Um im Falle des Unterschreitens einer bestimmten Geschwindigkeit der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 und der damit verbundenen Gefahr einer Überhitzung derselben alternativ oder zusätzlich zu der oben beschriebenen Wirkungsweise der Abhebeeinrichtung 29 für eine Kühlung der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 zu sorgen, kann über das Ventil 16 die heiße, unter Druck stehende Luft durch die Druckleitung 15 aus der Druckkammer 14 abgelassen werden. Zusätzlich kann beim Ausschalten der Vorrichtung 1 auch über die Absaugleitung 18 und die Abströmleitung 20 Kaltluft in die Druckkammer 14 und/oder in die Perforationswalze 3 eingeblasen werden, um eine Überhitzung der flüssigkeitsdurchlässigen Lage 2 durch die Perforationswalze 3 zu verhindern. Des weiteren können einer oder mehrere der Gelenkarme 31 mit nicht dargestellten Blasdüsen versehen sein, mit denen kalte Druckluft zwischen die flüssigkeitsdurchlässige Lage 2 und die Perforationswal- ze 3 geblasen werden kann. In order to ensure in the case of falling below a certain speed of the liquid-permeable layer 2 and the associated risk of overheating of the same alternatively or in addition to the above-described operation of the lifting device 29 for cooling the liquid-permeable layer 2, via the valve 16, the hot, under Pressure air to be discharged through the pressure line 15 from the pressure chamber 14. In addition, when the device 1 is switched off, cold air can also be blown into the pressure chamber 14 and / or into the perforation roller 3 via the suction line 18 and the discharge line 20 in order to prevent overheating of the liquid-permeable layer 2 to prevent the perforation roller 3. Furthermore, one or more of the articulated arms 31 can be provided with blowing nozzles, not shown, with which cold compressed air can be blown between the liquid-permeable layer 2 and the perforation roller 3.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims 1. Vorrichtung zur Perforierung einer flüssigkeitsdurchlässigen Lage für einen Hygieneartikel, mit einer rotierenden Perforationswalze, welche eine Vielzahl von Perfora- tionselementen aufweist, die so ausgebildet sind, dass sie mit trichterförmigen Vertiefungen versehene Perforationen in der flüssigkeitsdurchlässigen Lage erzeugen, und mit einer Andrückeinrichtung zum Andrücken der flüssigkeitsdurchlässigen Lage an die Perforationswalze, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Andrückeinrichtung (6) ein die flüssigkeitsdurchlässige Lage (2) an die Perforationswalze (3) drückendes Andrückelement (7) aufweist, welches mit den Perforationselementen (4) zusammenwirkende Ausnehmungen (9) auf- weist, wobei die Ausnehmungen (9) an ihrer der flüssigkeitsdurchlässigen Lage (2) zugewandten Seite mit einer die Trichterform der Vertiefungen (10) erzeugenden Kontur versehen sind, wobei eine Einrichtung (22) zum Erzeugen eines Anpressdrucks zum Anpressen der flüssig- keitsdurchlässigen Lage (2) an die Perforationswalze (3) oder an das Andrückelement (7) vorgesehen ist.An apparatus for perforating a liquid-permeable sheet for a sanitary article, comprising a rotary perforating roll having a plurality of perforating elements adapted to produce funnel-shaped perforations in the liquid-permeable sheet, and a pressing means for pressing the liquid-permeable layer to the perforation roller, characterized in that the pressing device (6) has a liquid-permeable layer (2) to the perforation (3) pressing the pressing element (7), which has with the perforation elements (4) cooperating recesses (9) up wherein the recesses (9) are provided on their side facing the liquid-permeable layer (2) with a contour that generates the funnel shape of the recesses (10), wherein a device (22) for generating a contact pressure for pressing the liquid permeable layer (2) to the perforation roller (3) or to the pressure element (7) is provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Einrichtung (22) zum Erzeugen des Anpressdrucks eine Druckdifferenz zwischen einem Innenraum (17) der Perforationswalze (3) und der Umgebung der Perforationswalze (3) erzeugt, wobei der Druck in dem Innenraum (17) ge- ringer ist als in der Umgebung der Perforationswalze (3) .2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means (22) for generating the contact pressure generates a pressure difference between an interior space (17) of the perforation roller (3) and the surroundings of the perforation roller (3), wherein the pressure in the interior (17 ) ringer than in the vicinity of the perforation roller (3). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Andrückelement (7) als Andrückwalze (7a) ausgebildet ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure element (7) is designed as a pressure roller (7a). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Andrückwalze (7a) mittels eines Getriebes von der Perforationswalze (3) antreibbar ist.4. Device according to claim 3, characterized in that the pressure roller (7a) can be driven by the perforation roller (3) by means of a gear mechanism. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Andrückwalze (7a) in einem Bereich angeordnet ist, in dem die flüssigkeitsdurchlässige Lage (2) auf die Perforationswalze (3) aufläuft.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the pressure roller (7a) is arranged in an area in which the liquid-permeable layer (2) runs onto the perforation roller (3). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in einem Bereich, in dem die flüssigkeitsdurchlässige Lage (2) von der Perforationswalze (3) abläuft, eine mit der Perforationswalze (3) zusammenarbeitende Andrückwal- ze (8a) vorgesehen ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in a region in which the liquid-permeable layer (2) of the perforation roller (3) runs, with the perforating roller (3) cooperating Andrückwal- ze (8a) is provided , 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Einrichtung (22) zum Erzeugen eines Anpressdrucks eine mit dem Innenraum (17) der Perforationswalze (3) verbundene Absaugleitung (18) aufweist, in welcher eine Absaugeinrichtung (19) angeordnet ist, und dass die Per- forationswalze (3) zu dem Innenraum (17) führende Bohrungen (21) aufweist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the means (22) for generating a contact pressure with the interior (17) of the perforation roller (3) connected to the suction line (18), in which a suction device (19) and that the per- forationswalze (3) to the interior (17) leading holes (21). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in einem Bereich der Perforationswalze (3) , in dem die flüssigkeitsdurchlässige Lage (2) nicht anliegt, ein Abdeckelement (24) zum Abdecken der Bohrungen (21) vorgesehen ist.8. The device according to claim 7, characterized in that in a region of the perforation roller (3), in which the liquid-permeable layer (2) is not present, a cover (24) for covering the holes (21) is provided. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Perforationswalze (3) in einer Druckkammer (14) angeordnet ist, wobei eine Einrichtung (23) zum Aufbau ei- nes Drucks in der Druckkammer (14) vorgesehen ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, in that a perforation roller (3) is arranged in a pressure chamber (14), wherein a device (23) for building up a pressure in the pressure chamber (14) is provided. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Absaugleitung (18) in die Druckkammer (14) mündet.10. The device according to claims 7 and 9, d a d u r c h e k e n e c e s in that the suction line (18) opens into the pressure chamber (14). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine weitere Druckleitung (15) in die Druckkammer (14) mündet .11. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that a further pressure line (15) opens into the pressure chamber (14). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine Heizeinrichtung zum Erhöhen der Temperatur der flüssigkeitsdurchlässigen Lage (2) vorgesehen ist.12. An apparatus according to any one of claims 1 to 11, wherein a heating device for raising the temperature of the liquid-permeable layer (2) is provided. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Druckkammer (14) Öffnungen (25,26) zum Einleiten und Ausleiten der flüssigkeitsdurchlässigen Lage (2) aufweist, wobei die Öffnungen (25,26) mittels jeweiliger Walzen (27,28) abgedichtet sind.13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the pressure chamber (14) has openings (25, 26) for introducing and discharging the liquid-permeable layer (2), the openings (25, 26) being sealed by means of respective rollers (27, 28). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine Abhebeeinrichtung (29) zum Abheben der flüssigkeitsdurchlässigen Lage (2) von der Perforationswalze (3) vorgesehen ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, d a d e r c h e c e n e c e in that a lifting device (29) for lifting the liquid-permeable layer (2) of the perforation roller (3) is provided. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Abhebeeinrichtung (29) mehrere Rollen (30) aufweist, die an jeweiligen um die Mittelachse der Perforationswalze (3) rotierbaren Gelenkarmen (31) angebracht sind.15. Device according to claim 14, wherein the lifting device (29) has a plurality of rollers (30) attached to respective articulated arms (31) rotatable about the central axis of the perforating roller (3). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Perforationselemente (4) als Nadeln ausgebildet sind. 16. The device according to claim 1, wherein the perforation elements are designed as needles.
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