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WO2010097097A1 - Folding box packaging, in particular for cigarettes or the like - Google Patents

Folding box packaging, in particular for cigarettes or the like Download PDF

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Publication number
WO2010097097A1
WO2010097097A1 PCT/EP2009/001433 EP2009001433W WO2010097097A1 WO 2010097097 A1 WO2010097097 A1 WO 2010097097A1 EP 2009001433 W EP2009001433 W EP 2009001433W WO 2010097097 A1 WO2010097097 A1 WO 2010097097A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
strip
containers
rear wall
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/001433
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Ilgner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUNDLACH VERPACKUNG GmbH
Original Assignee
GUNDLACH VERPACKUNG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUNDLACH VERPACKUNG GmbH filed Critical GUNDLACH VERPACKUNG GmbH
Priority to PCT/EP2009/001433 priority Critical patent/WO2010097097A1/en
Publication of WO2010097097A1 publication Critical patent/WO2010097097A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/427Individual packages joined together, e.g. by means of integral tabs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
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    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1072Bundle of cigarette packs

Definitions

  • the present invention relates to a carton packaging, in particular for cigarettes or the like.
  • Cigarettes or similar articles are usually offered in packaging in the form of folding box containers, the opening of which is closed by a closure cap.
  • This cap forms an upper part of the container which is connected to the lower container part along a folding hinge which extends transversely across the container rear wall.
  • Packaging in this form has been on the market for a long time. There is therefore a need, not only to make their appearance different, but also to modify their function in order to present the packaged goods interesting. Furthermore, there is the problem that some goods which are stored for an extended period of time in an already opened package can lose quality. For example, cigarette tobacco may dry out in a partially opened package when stored for a relatively long time.
  • Object of the present invention is therefore to modify a folding box packaging of the type mentioned above such that it is designed more interesting and presents the product in a more attractive form.
  • Another object of the invention is to provide a folding carton packaging which holds the product in portions in such a way that at least part of the product can be kept fresh even after the packaging has broken for a relatively long period of time.
  • the folding box package according to the invention comprises two prismatic folding box containers which can be opened independently of one another.
  • the upper part of each container is formed in a known manner as a closure cap, which is hinged from the remaining lower container part along a folding hinge on the container rear wall.
  • the two containers are held together with superposed rear walls by a strip which at least partially surrounds the container, in such a way that the containers are mutually displaceable in their height direction.
  • the containers can thus be moved between two positions back and forth, of which in a first position, the cap of the first container is freely hinged on the second container, while the cap of the second container abuts against the rear wall of the first container and through this in their closed position is held. That is, the first container for the removal of the goods is easy to open, while the cap of the second container is blocked by engagement with the rear wall of the first container.
  • the present design with two mutually displaceable packaging parts is attractive to the user and awakens his play instinct.
  • the present carton packaging offers the possibility of portioning the goods in the two containers, which are to be opened separately. At the onset of the first container so the goods in the second container still remains sealed and thus fresh longer.
  • the ends of the strip are fixedly connected to one of the containers, and the other container is bordered by the strip between these ends.
  • the strip may be formed by a tab which extends laterally from one of the containers and whose end is glued to a side wall of this container.
  • the tab can therefore be part of the blank of a container, which reduces the overall effort for producing the blanks for the entire carton packaging.
  • the container enclosed by the strip is preferably provided with laterally projecting stops for limiting the displacement relative to the container firmly connected to the strip.
  • first and second displacement positions of the two containers against each other, in each of which the cap of the first or the second container is free, can thus correspond to different stop positions of the stops on the strip.
  • the container bordered by the strip is provided with at least one upper stop at the upper container end and at least one lower stop at the lower container end, wherein the distance between the lower stop and the stop is greater than the width of the strip in the height direction of the container.
  • the container enclosed by the strip can thus be displaced within the strip such that in a first position the lower stop abuts the lower edge of the strip and in a second position the upper stop abuts against the upper edge of the strip.
  • the ends of the strip are connected to one another, so that the strip forms a jacket which completely surrounds the two containers, in which case each of the containers lies displaceably with respect to the jacket.
  • the strip for forming the jacket can in this case be formed by a separate blank, independently of the blanks for the two containers.
  • this jacket is provided with at least one window, in the side of the containers projecting stops for limiting the displacement of the container relative to the jacket eino.
  • the first and the second position of the container to each other thus correspond to different stop positions of the stops at the top and bottom of the window or windows.
  • the shell is provided on two opposite sides, each with a window which has the shape of a longitudinal slot extending in the vertical direction of the container, each of the containers is provided at about half height with a lateral stop, which rests in one of the windows and between an upper and a lower stop position in the window is movable.
  • the strip has a perforation line which extends in the height direction of the container over the strip.
  • the strip can be torn open to separate the two containers from each other.
  • the user can thus choose to carry only one of the containers and initially store the other container in another location.
  • Fig. 1 is a perspective view of a first
  • Fig. 2 is a side view of the carton packaging
  • Figures 5 and 6 show blanks for forming the containers of the carton package of Figure 1;
  • Fig. 7 is a perspective view of a second one
  • Fig. 8 is a side view of the carton package according to the second embodiment of Fig. 7;
  • Figures 9 and 10 show the carton packaging of Figure 7 in further side views in different displacement positions of the container against each other.
  • 1 to 13 are blanks for forming the second embodiment of the carton packaging according to the invention from FIG. 7.
  • the folding carton package 10 shown in FIG. 1 comprises two prismatic folding carton containers 12, 14, each of which is juxtaposed, each having a plan in the form of an equilateral triangle.
  • the vertical direction in Fig. 1 will be referred to hereinafter as the height direction of the containers 12, 14, corresponding to the standing position of the package 10 on a base in which the package is to be opened at its upper end.
  • the respective upper part of the container 12, 14 as a closure cap 16, 18 is formed, which is separated from the remaining lower container part 20,22, which receives the goods to be packaged by a folding hinge.
  • This folding hinge extends transversely across the respective rear wall of the container 12, 14 and is not visible in Fig. 1, since the two containers 12, 14 are arranged with their back walls against each other.
  • the closure caps 16, 18 are separated from the lower container parts 20, 22 by dividing lines 28, 30, which are slightly inclined with respect to the parallel lower edges 32 and upper edges 34 of the containers 12, 14 in such a way that in the side view in Fig. 2 they converge upward from the front and rear vertical outer edges 36, 38 of the folding box package 10 in the direction of the rear walls arranged therebetween to form a vertex 40.
  • This vertex 40 marks the rest, on the rest in the position in Fig. 2, the folding hinges which separate the two caps 16, 18 from the other container parts 20,22.
  • the two containers 12, 14 are held together by a cardboard strip 42, which extends from the rear right container 14 in Fig. 1 and the other container 12 engages about halfway up.
  • the extension direction of this strip 42 which will be referred to below as the circumferential direction of the package 10, is perpendicular to the height direction of the container 12, 14.
  • the end 44 of the strip 42 is glued to a free side wall 26 of the container 14, of which Strip 42 goes out.
  • the strip 42 may be formed from the same blank as the container 14, that is, as a blanking tab, which in the assembled state of the package 10 surrounds the other container 12.
  • the width of the strip 42 in the height direction of the container 12, 14 is dimensioned so that both caps 16, 18 in the starting position of the package 10 in Fig. 1, in which the tops 46,48 of the container 12, 14 at the same height located and complete with each other, located above the upper edge 50 of the strip 42. Furthermore, in this position, the lower edge 52 of the strip 42 is at a height above the lower edge 32 of the container 12 or above the common footprint of the two containers 12, 14th
  • the two containers 12, 14 are held together by the strip 42 with superposed rear walls, that the containers 12, 14 against each other in their height direction are displaceable. This will be explained with reference to FIGS. 2 to 4.
  • FIG. 2 corresponds to the starting position already discussed in connection with FIG. 1, in which the upper sides 46, 48 of the containers 12, 14 and also the lower sides 54, 56 of the containers 12, 14 are each in one plane.
  • the package 10 can be safely parked in this state on a pad.
  • the caps 16, 18 are also at the same height and block each other, since each cap 16 to open from the position in Fig. 2 in a clockwise direction over the lower part of the rear wall away in the direction of the other container 14th must be worked out. However, this unfolding is prevented by the respective other cap 18, which is arranged at this height. In the starting position of FIGS. 1 and 2, therefore, both containers 12, 14 are securely closed by their caps 16, 18.
  • the containers 12, 14, however, are arranged displaceable on each other. This displacement of the container 12, 14 against each other is achieved in that the left in Figs. 2 to 4 container 12 relative to the right container 14 slidably encompassed by the strip and is enclosed in this.
  • this container 12 enclosed by the strip 42 is provided with a lower stop 58 in the form of a short tab projecting laterally from the container 12, and with an upper stop 60 at a level immediately below the folding hinge. Both stop tabs 58, 60 are located on a vertical edge 62 of the container 12, which separates its rear wall from the side wall 24 facing the viewer in FIGS. 2 to 4.
  • FIG. 4 represents the outermost lower position of the container 12 relative to the container 14.
  • the upper stop tab 60 strikes the upper edge 50 of the strip 42, so that the Container 12 is no longer further relative to the container 14 downwardly displaceable.
  • the entire carton package 10 according to the first embodiment of the invention can be formed from two separate carton blanks, which are shown in FIGS. 5 and 6 in a plan view in each case.
  • Fig. 5 shows a carton blank 70 for forming the left in Figs. 2 to 4 carton box 12.
  • the rectangular rear wall 72 is arranged, which is followed to the right successively a first side wall 74 and another Connect side wall 24, of which the latter is visible in Figs. 1 to 4.
  • the rear wall 72 and the two side walls 74,24 are separated by parallel fold lines 76,78.
  • a cut region 80 connects to form an inner reinforcing part of the container 12.
  • This cut piece 80 is separated from the rear wall 72 by a further fold line 82 and comprises a first cut piece 84 adjacent to the rear wall 72 and a further cut piece 86 which is separated from the cut piece 84 by a fold line 88 leading to the fold lines 82, 76.78 runs parallel.
  • the blank portion 84 of the reinforcing region 80, which adjoins the rear wall 72, is approximately L-shaped, wherein the longer leg of the L adjoins the rear wall 72 via the fold line 82 and the shorter leg the other blank portion 86 of the reinforcing region 80 faces.
  • This shorter leg has a width which corresponds approximately to the height of the blank part 86.
  • the blank portion 86 and the shorter leg of the blank portion 84 reinforce the container 12 in the folded state at the inner region of the side walls 74,24 in the upper container part immediately below the cap 16.
  • the blank 70 in FIG. 5 can be blanked out of a cardboard sheet together with an identical blank 70, the position of the blank 70 (not shown here) being opposite The position of the blank 70 is rotated in Fig. 5 by 180 ° and the reinforcing regions 80 of the two blanks 70 space into each other. That is, the outermost blank portion 86 of the unillustrated turned blank 70 rests in the rectangular recess of the blank portion 84 of the illustrated blank 70.
  • Across the rear wall 72 extends in the upper region of a RiIl- cutting line 90 to form the folding hinge.
  • This folding hinge 90 is parallel to the shorter upper and lower edges of the rear wall 72.
  • the relative to the folding hinge 90 is slightly inclined down to the fold line 78 for separating the two side walls 74,24 and goes from the fold line 78, starting in a second cutting line 96 which is inclined relative to the folding hinge 90 up and approximately to extends to the right outer edge 96 of the blank 70.
  • the cut lines 94, 96 serve to separate an upper cut region 98 to form the cap 16 from the remaining region of the blank 70.
  • the top of the container 12 and the cap 16 is formed by three triangular tabs 100, 102, 104, which adjoin the shorter upper sides of the rear wall 72 and the side walls 74,24. From the rear wall 72 and from the upper parts of the side walls 74,24, which are separated from the lower parts of the side walls 74,24 by the cutting lines 94,96, are the triangular tabs 100, 102, 104 separated by fold lines 106, 108.1 10.
  • the upper stop tab 60 and the lower stop tab 58 close, which are arranged along the outer edge 97 at a distance from each other.
  • a lateral adhesive flap 124 adjoining the upper part of the rear wall 72 above the folding hinge 90 is a lateral adhesive flap 124, which is arranged above the blank part 84 and is also separated from the rear wall 72 by the fold line 82.
  • the container 12 is formed by first folding the blank portion 86 on the adjacent blank portion 84 along the fold line 88, and then the left half of the blank 70 including the blank portions 84 and 86 and the left half of the rear wall 72 along FIG Auxiliary scribe line 123 is unfolded on the remaining right part of the blank 70, so that the blank part 86 comes to rest on the inside of the rear wall 74 and can be glued to this. Subsequently, the remaining free side wall 24 along the fold line 78 is folded onto the resulting structure, and the inside of the side wall 24 is glued to the blank part 84.
  • the blank 70 is then erected into a prismatic structure by starting from the auxiliary score line 123 and the fold line 84, which now the outer edges of the so folded together structure represent, a pressure is applied, so that the two halves of the rear wall 72 are folded against each other until they lie in a plane.
  • the walls of this prismatic structure are thus represented by the rear wall 72, and the side walls 24 and 74.
  • the upper end of the cap 16 is closed by folding and gluing the triangular tabs 100, 102, 104, as well as the bottom by folding the bottom flaps 1 12, 1 14, 1 16 along the fold lines 1 18, 120, 122 and gluing the Tabs 1 12, 114, 1 16 closed together.
  • the prismatic container 12 shown in FIGS. 1 to 4 is formed with a triangular outline.
  • the blank 130 in Fig. 6 is similar in construction to the blank 70 and serves to form the further folding box container 14, which is provided with a lateral tab 132 for forming the circumferential strip 42.
  • a left portion of the blank 130 is identical to the blank 70 except for the stop tabs 58, 60.
  • this blank 130 in particular has a rectangular rear wall 72, likewise rectangular side wall regions 74, 24, triangular tabs 100, 102, 104 for closing the container 14 on its upper side and bottom flaps 12, 14, 16 for closing the bottom ,
  • a folding hinge 90 and cutting lines 94,96 separate an upper part of the blank 130 to form the cap 18 from the lower blank part.
  • the outer edge of the side wall 24 is followed by a rectangular tab 132 whose width in the height direction of the blank 130 is substantially smaller than the length of the free outer edge 97. That is, above and below the tab 132 free upper and lower portions of the outer edge 97 remain.
  • the tab 132 includes a first tab portion 134 adjacent the side wall 24, the length of which corresponds to the widths of the side panels, an adjoining second tab portion 136, and a shorter adhesive portion 138 that forms the end of the tab 132.
  • the parts 134, 136, 138 of the tab 132 are separated by fold lines 140, 142, 144 from each other and from the adjacent side wall 24. Each of these fold lines 140, 142, 144 can be used as a perforation be formed on, along which the strip 42 is completely severable, in order to solve the containers from each other.
  • the container 14 is formed in the same way as the container 12, d. H. the blank 130 is folded such that the rear wall 72 with the
  • Side walls 74,24 forms a prismatic body with triangular outline, which is reinforced on its inside by the reinforcing member 80.
  • External walls 74,24 surrounds.
  • the adhesive flap 138 can then on the
  • Exterior wall 26 of the container 14 are glued so that the strip 42 is connected at its two ends to the container 14 and a triangular cross-section for receiving the container 12 includes.
  • the carton package 10 is complete, and the container 12 can be displaced upwardly and downwardly between the stoppers 58, 60 within the strip 42 relative to the other container 14, as explained in connection with Figs. 2-4.
  • Fig. 7 is a perspective view of a second embodiment of the carton package 200 of the present invention.
  • This package 200 also comprises two prismatic carton containers 212,214 disposed with their backwires facing each other.
  • the vertical outer edges of these containers 212,214 are slightly rounded, but this is irrelevant to the function of the present carton package 200.
  • the upper portions of the containers 212,214 are also formed as caps 216,218 which are connected to the lower portions of the containers 212,214 by folding hinges at the respective rear walls.
  • the shape of the caps 216,218 is also substantially the same as the carton package 10.
  • the strip 242 which extends in the circumferential direction of the containers 212,214 and holds them together, is formed as a completely circumferential jacket, the ends of which are connected together.
  • both containers 212,214 are slidably. That is, each of the containers 212, 214 is slidable relative to the other container and to the jacket 242 in the height direction of the containers 212, 214.
  • the jacket 242 itself is formed by a separate blank, which is separated from the blanks of the container 212,214, as will be explained in more detail below.
  • the jacket 242 On two opposite sides of the jacket 242 has, at the locations where the rear walls of the container 212,214 lie on one another, vertical windows 244, each having the shape of a longitudinal slot extending in the height direction of the container 212,214. In FIG. 7 and in the following FIGS. 8 to 10, only one of these windows 244 can be seen.
  • this window 244 is a lateral stop 246 of the container 212, which protrudes from the container 212 about halfway up the edge which separates the rear wall of this container 212 from the adjacent side wall 224.
  • the lateral stop 246 In the initial position of the carton packaging 200, in which the tops 248,250 are at the same height and complete each other, the lateral stop 246 is located approximately at the bottom of the window 244.
  • the container 212 can not be moved relative to the jacket 242 down become.
  • the other container 214 is also provided with such a stop which rests in the lower region of a corresponding window on the opposite side of the package 200 and prevents a downward displacement of the container 214 with respect to the jacket 242.
  • either one of the containers for example the container left in the figures 212
  • the first position corresponding to FIG. 3 is reached, in which the closure cap 216 of the upwardly displaced left container 212 is freely hinged above the right container 214.
  • This unfoldability is also ensured here by the fact that the folding hinge is located above the upper edge of the right container 214 and the cap 216 is no longer blocked by the upper region of the rear wall of the right container 214.
  • the closure cap 218 of the right container 214 rests against a part of the rear wall of the left container 212 situated below the folding hinge and is held by it in its closed position.
  • the position in Fig. 10 is achieved by the left container 212 is pushed back into the shell 242 and the right container 214 is pushed out of the jacket 242 up until the cap 218 above the top edge the left container 212 is located.
  • the second position shown in FIG. 4 of the first embodiment of the package 10 is reached, in which the right flap 218 is freely hinged.
  • FIGS. 1 to 13 show blanks for forming the containers 212, 214 and the jacket 242.
  • the containers 212, 214 of the present embodiment of the folding carton package 200 are each formed from identical blanks 260 according to FIG. 11.
  • a rectangular rear wall 262 In the left part of the blank 260 is a rectangular rear wall 262, approximately in the middle of a first side wall 264 and in the right area another side wall 224.
  • the two side walls 264 and 224 are separated by a strip-shaped portion 266, a number close to each other Fold lines so that this region 266 can be bent and forms a rounded edge between the side walls 264 and 224.
  • the rear wall 262 has in its upper region a folding hinge 274 and an adjoining cutting line 276 which extends through the side walls 264 and 224 and through the adhesive flap 270. Folding hinge 274 and cutting line 276 are used to separate or articulation of the upper cap 216.218 to the respective container 212.214.
  • These adhesive tabs 278, 280, 282, 284 are separated from the remaining rectangular blank by fold lines 286, 288, 290, 292 and serve to close the upper side and the lower side, respectively, of the respective container 212, 214.
  • the adhesive tabs 278 are folded along the fold lines 288, and the triangular tab 282 is folded and glued thereon along the fold line 286, while at the bottom of the container the short tabs 280 are folded over and the triangular tab 284 is glued to it to form the soil.
  • the adhesive flap 270 is glued from the inside against the inside of the rear wall 262, so that the rear wall 262 together with the side walls 264 and 224 encloses an approximately triangular cross section.
  • This cross-section is reinforced from the inside by a reinforcing member 300, as shown as a blank in Fig. 12.
  • This blank 300 is symmetrical and comprises two mirror-image parts, each half of which comprises an approximately rectangular cut piece 302 which is slightly bevelled at its upper end, and a free glue flap 304 adjoining this cut piece 302.
  • the cut pieces 302 are separated from each other by a blank strip-shaped area 306 connected to form a rounded edge, corresponding to the area 266 in the blank 260, and the Adhesive tabs 304 are also joined by the blank portions 302 by rounded edge forming portions 308.
  • the tabs 304 are also folded inwardly of the blank pieces 302 at an angle of about 60 ° to face each other Assign, the gain region 300 can be inserted from above through the opening, which is released by the opened cap 216,218, in the respective container 216,218.
  • FIG. 13 shows a blank 310 for forming the jacket 242.
  • the blank 310 shows from left to right a sequence of approximately rectangular and equally wide blank parts 312, 314, 313, 318, followed by a narrower strip 320 to the right. These cut parts
  • 312,314,316,318,320 are separated from each other by areas 322,324,326,328 having a number of closely spaced fold lines, so that curvatures can be formed when bending adjacent blank parts against each other.
  • the blank parts 312 and 316 are approximately congruent and have a slightly sloping downwardly from left to right in the direction of the free lower edge 330 upper edge, while the upper edges of the congruent cut parts 314 and 318 in their course from left to right in blank 310 from the lower edge 330.
  • the free top edge 332 of the blank 310 thus forms a zigzag or wavy line, with the peaks coinciding with the flexures 324 and 328 and the valleys with the regions 322 and 326.
  • the strip-shaped regions 324 and 328 are otherwise provided with the slot-shaped windows 244.
  • the jacket 224 is formed by folding the blank 310 such that the adjacent blank sections 312 and 314 as well as 316 and 318 each enclose an angle of 60 ° in the areas 322 and 326 with each other.
  • the blank 310 is folded such that the blank parts 314 and 316 and 318 and 320 each enclose an angle of approximately 120 ° with one another, and the adhesive flap 320 is glued from the inside with the blank part 312, so that a prismatic hollow body is formed with approximately diamond-shaped cross-section.
  • This cross section corresponds to the cross section of the two superimposed containers 212 and 214.
  • the blank 310 may be wrapped around the container 216,218 already laid against each other with their back walls so as to form the jacket 242 so that the respective stop tabs 246 fit into the windows 244.

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Abstract

The invention relates to a folding box packaging (10), in particular for cigarettes or the like, which is formed by two prismatic folding box containers (12, 14), the upper parts of which are each designed as closing caps (16, 18) that can be folded from the lower container part (20, 22) along a folding hinge extending transversely over the container rear wall into an open position, wherein said containers are held together, with the rear walls arranged on top of each other, by a strip (42) extending at least partially around the containers such that the containers can be displaced relative to each other in the height directions thereof between two positions, wherein in a first position the closing cap of a first container is located substantially above the second container so as to fold open freely, while the closing cap of the second container rests against the rear wall of the first container and is held by said wall in the closed position thereof, and in a second position the closing cap of the second container is located substantially above the first container so as to fold open freely, while the closing cap of the first container rests against the rear wall of the second container and is held by said wall in the closed position thereof.

Description

FALTSCHACHTEL- VERPACKUNG, INSBESONDERE FÜR ZIGARETTEN FOLDING BOX PACKING, ESPECIALLY FOR CIGARETTES

ODER DERGLEICHENOR SIMILAR

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Faltschachtel-Verpackung, insbesondere für Zigaretten oder dergleichen.The present invention relates to a carton packaging, in particular for cigarettes or the like.

Zigaretten oder vergleichbare Artikel werden in der Regel in Verpackungen in Form von Faltschachtel-Behältern angeboten, deren Öffnung durch eine Verschlusskappe verschließbar ist. Diese Kappe bildet einen oberen Teil des Behälters, der entlang eines Faltscharniers, das sich quer über die Behälter- Rückwand erstreckt, mit dem unteren Behälterteil verbunden ist. Durch leichten Druck gegen die Vorderseite der Kappe lässt diese sich aufdrücken, so dass der Inhalt der Verpackung leicht zu entnehmen ist.Cigarettes or similar articles are usually offered in packaging in the form of folding box containers, the opening of which is closed by a closure cap. This cap forms an upper part of the container which is connected to the lower container part along a folding hinge which extends transversely across the container rear wall. By light pressure against the front of the cap it can be pressed, so that the contents of the package is easy to remove.

Verpackungen in dieser Form sind schon seit langer Zeit auf dem Markt. Es besteht daher das Bedürfnis, nicht nur ihr Erscheinungsbild anders zu gestalten, sondern auch ihre Funktion abzuwandeln, um die verpackte Ware interessanter darbieten zu können. Ferner besteht das Problem, dass manche Waren, die über einen längeren Zeitraum hinweg in einer bereits geöffneten Verpackung aufbewahrt werden, an Qualität verlieren können. Beispielsweise kann Zigarettentabak bei längerer Lagerzeit in einer angebrochenen Verpackung austrocknen.Packaging in this form has been on the market for a long time. There is therefore a need, not only to make their appearance different, but also to modify their function in order to present the packaged goods interesting. Furthermore, there is the problem that some goods which are stored for an extended period of time in an already opened package can lose quality. For example, cigarette tobacco may dry out in a partially opened package when stored for a relatively long time.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Faltschachtel- Verpackung der eingangs genannten Art derart abzuwandeln, dass sie interessanter gestaltet ist und die Ware in attraktiverer Form darbietet. Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt in der Schaffung einer Faltschachtel- Verpackung, welche die Ware derart portioniert zur Verfügung hält, dass zumindest ein Teil der Ware auch nach Verpackungsanbruch noch über einen längeren Zeitraum frisch gehalten werden kann.Object of the present invention is therefore to modify a folding box packaging of the type mentioned above such that it is designed more interesting and presents the product in a more attractive form. Another object of the invention is to provide a folding carton packaging which holds the product in portions in such a way that at least part of the product can be kept fresh even after the packaging has broken for a relatively long period of time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Faltschachtelverpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Faltschachtel-Verpackung umfasst zwei prismatische Faltschachtel-Behälter, die sich unabhängig voneinander öffnen lassen. Der obere Teil jedes Behälters ist in bekannter Weise als Verschlusskappe ausgebildet, die vom restlichen unteren Behälterteil entlang eines Faltscharniers an der Behälter-Rückwand aufklappbar ist. Die beiden Behälter werden mit aufeinanderliegenden Rückwänden durch einen Streifen zusammengehalten, der die der Behälter zumindest teilweise umläuft, und zwar auf solche Weise, dass die Behälter gegeneinander in ihrer Höhenrichtung verschiebbar sind. Die Behälter lassen sich somit zwischen zwei Stellungen hin und her schieben, von denen in einer ersten Stellung die Verschlußkappe des ersten Behälters frei aufklappbar über dem zweiten Behälter steht, während die Kappe des zweiten Behälters gegen die Rückwand des ersten Behälters anliegt und durch diese in ihrer geschlossenen Stellung gehalten wird. Das heißt, dass der erste Behälter zur Entnahme der Ware leicht zu öffnen ist, während die Kappe des zweiten Behälters durch Anlage an der Rückwand des ersten Behälters blockiert wird.This object is achieved by a carton with the features of claim 1. The folding box package according to the invention comprises two prismatic folding box containers which can be opened independently of one another. The upper part of each container is formed in a known manner as a closure cap, which is hinged from the remaining lower container part along a folding hinge on the container rear wall. The two containers are held together with superposed rear walls by a strip which at least partially surrounds the container, in such a way that the containers are mutually displaceable in their height direction. The containers can thus be moved between two positions back and forth, of which in a first position, the cap of the first container is freely hinged on the second container, while the cap of the second container abuts against the rear wall of the first container and through this in their closed position is held. That is, the first container for the removal of the goods is easy to open, while the cap of the second container is blocked by engagement with the rear wall of the first container.

In der zweiten Verschiebestellung sind die Rollen der beiden Behälter vertauscht, d. h. die Kappe des zweiten Behälters befindet sich frei aufklappbar im wesentlichen oberhalb des ersten Behälters, während die Kappe des ersten Behälters durch die Rückwand des zweiten Behälters blockiert und geschlossen gehalten wird.In the second displacement position, the roles of the two containers are reversed, d. H. the cap of the second container is freely hinged substantially above the first container, while the cap of the first container is blocked by the rear wall of the second container and kept closed.

Die vorliegende Gestaltung mit zwei gegeneinander verschiebbaren Verpackungsteilen wirkt auf den Benutzer attraktiv und weckt seinen Spieltrieb. Darüber hinaus bietet die vorliegende Faltschachtel-Verpackung die Möglichkeit einer Portionierung der Ware in den beiden Behältern, die getrennt voneinander zu öffnen sind. Bei Anbruch des ersten Behälters bleibt also die Ware im zweiten Behälter noch versiegelt und damit länger frisch.The present design with two mutually displaceable packaging parts is attractive to the user and awakens his play instinct. In addition, the present carton packaging offers the possibility of portioning the goods in the two containers, which are to be opened separately. At the onset of the first container so the goods in the second container still remains sealed and thus fresh longer.

Vorzugsweise sind die Enden des Streifens fest mit einem der Behälter verbunden, und der andere Behälter ist zwischen diesen Enden vom Streifen eingefasst.Preferably, the ends of the strip are fixedly connected to one of the containers, and the other container is bordered by the strip between these ends.

Bei dieser Ausführungsform kann der Streifen durch eine Lasche gebildet werden, die seitlich von einem der Behälter ausgeht und deren Ende auf eine Seitenwand dieses Behälters aufgeklebt ist. Die Lasche kann also Teil des Zuschnitts eines Behälters sein, was den Aufwand zur Herstellung der Zuschnitte für die gesamte Faltschachtel- Verpackung insgesamt verringert.In this embodiment, the strip may be formed by a tab which extends laterally from one of the containers and whose end is glued to a side wall of this container. The tab can therefore be part of the blank of a container, which reduces the overall effort for producing the blanks for the entire carton packaging.

Der vom Streifen eingefasste Behälter ist vorzugsweise mit seitlich vorspringenden Anschlägen zur Begrenzung der Verschiebung gegenüber dem fest mit dem Streifen verbundenen Behälter versehen.The container enclosed by the strip is preferably provided with laterally projecting stops for limiting the displacement relative to the container firmly connected to the strip.

Die oben genannten ersten und zweiten Verschiebestellungen der beiden Behälter gegeneinander, in denen jeweils die Verschlusskappe des ersten oder des zweiten Behälters frei steht, können damit verschiedenen Anschlagspositionen der Anschläge am Streifen entsprechen.The above-mentioned first and second displacement positions of the two containers against each other, in each of which the cap of the first or the second container is free, can thus correspond to different stop positions of the stops on the strip.

Vorzugsweise ist der vom Streifen eingefasste Behälter mit mindestens einem oberen Anschlag am oberen Behälterende und mindestens einem unteren Anschlag am unteren Behälterende versehen, wobei der Abstand zwischen dem und dem unteren Anschlag größer ist als die Breite des Streifens in Höhenrichtung des Behälters.Preferably, the container bordered by the strip is provided with at least one upper stop at the upper container end and at least one lower stop at the lower container end, wherein the distance between the lower stop and the stop is greater than the width of the strip in the height direction of the container.

Der vom Streifen eingefasste Behälter kann somit innerhalb des Streifens derart verschoben werden, dass in einer ersten Stellung der untere Anschlag am unteren Rand des Streifens anschlägt und in einer zweiten Stellung der obere Anschlag an dem oberen Rand des Streifens anschlägt.The container enclosed by the strip can thus be displaced within the strip such that in a first position the lower stop abuts the lower edge of the strip and in a second position the upper stop abuts against the upper edge of the strip.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Enden des Streifens miteinander verbunden, so dass der Streifen einen die beiden Behälter vollständig umlaufenden Mantel bildet, in welchem jeder der Behälter bezüglich des Mantels verschiebbar einliegt.According to a further preferred embodiment, the ends of the strip are connected to one another, so that the strip forms a jacket which completely surrounds the two containers, in which case each of the containers lies displaceably with respect to the jacket.

Der Streifen zur Bildung des Mantels kann in diesem Fall durch einen eigenen Zuschnitt unabhängig von den Zuschnitten für die beiden Behälter gebildet werden.The strip for forming the jacket can in this case be formed by a separate blank, independently of the blanks for the two containers.

Vorzugsweise ist dieser Mantel mit zumindest einem Fenster versehen, in dem seitlich von den Behältern vorspringende Anschläge zur Begrenzung der Verschiebung der Behälter gegenüber dem Mantel einliegen. Die erste und die zweite Stellung der Behälter zueinander entsprechen damit verschiedenen Anschlagspositionen der Anschläge am oberen und am unteren Rand des oder der Fenster.Preferably, this jacket is provided with at least one window, in the side of the containers projecting stops for limiting the displacement of the container relative to the jacket einliegen. The first and the second position of the container to each other thus correspond to different stop positions of the stops at the top and bottom of the window or windows.

Vorzugsweise ist der Mantel auf zwei gegenüberliegenden Seiten mit jeweils einem Fenster versehen, das die Form eines sich in der Höhenrichtung des Behälters erstreckenden Längsschlitzes aufweist, wobei jeder der Behälter etwa auf halber Höhe mit einem seitlichen Anschlag versehen ist, der in einem der Fenster einliegt und zwischen einer oberen und einer unteren Anschlagsposition im Fenster beweglich ist.Preferably, the shell is provided on two opposite sides, each with a window which has the shape of a longitudinal slot extending in the vertical direction of the container, each of the containers is provided at about half height with a lateral stop, which rests in one of the windows and between an upper and a lower stop position in the window is movable.

Weiter vorzugsweise weist der Streifen eine Perforationslinie auf, die sich in der Höhenrichtung der Behälter über den Streifen hinweg erstreckt.Further preferably, the strip has a perforation line which extends in the height direction of the container over the strip.

Entlang dieser Perforation kann der Streifen aufgerissen werden, um die beiden Behälter voneinander zu trennen. Der Benutzer kann sich somit dafür entscheiden, lediglich einen der Behälter mitzuführen und den anderen Behälter zunächst an einem anderen Ort aufzubewahren.Along this perforation, the strip can be torn open to separate the two containers from each other. The user can thus choose to carry only one of the containers and initially store the other container in another location.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.In the following preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht auf eine ersteFig. 1 is a perspective view of a first

Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel- Verpackung;Embodiment of the invention Faltschachtel- packaging;

Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Faltschachtel-Verpackung ausFig. 2 is a side view of the carton packaging

Fig. 1 ;Fig. 1;

Fig. 3 und 4 zeigen weitere Seitenansichten der Faltschachtel-3 and 4 show further side views of the folding box

Verpackung aus Fig. 1 in verschiedenen Verschiebestellungen der Faltschachtel-Behälter gegeneinander;Packing of Figure 1 in different displacement positions of the carton containers against each other.

Fig. 5 und 6 zeigen Zuschnitte zur Bildung der Behälter der Faltschachtel-Verpackung aus Fig. 1 ; Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht einer zweitenFigures 5 and 6 show blanks for forming the containers of the carton package of Figure 1; Fig. 7 is a perspective view of a second one

Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel- Verpackung;Embodiment of the invention Faltschachtel- packaging;

Fig. 8 ist eine Seitenansicht der Faltschachtel-Verpackung gemäß der zweiten Ausführungsform aus Fig. 7;Fig. 8 is a side view of the carton package according to the second embodiment of Fig. 7;

Fig. 9 und 10 zeigen die Faltschachtel-Verpackung aus Fig. 7 in weiteren Seitenansichten in unterschiedlichen Verschiebestellungen der Behälter gegeneinander; undFigures 9 and 10 show the carton packaging of Figure 7 in further side views in different displacement positions of the container against each other. and

Fig. 1 1 bis 13 sind Zuschnitte zur Bildung der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel-Verpackung aus Fig. 7.1 to 13 are blanks for forming the second embodiment of the carton packaging according to the invention from FIG. 7.

Die in Fig. 1 dargestellte Faltschachtel-Verpackung 10 umfasst zwei aneinander liegend angeordnete prismatische Faltschachtel-Behälter 12, 14, von denen jeder einen Grundriss in Form eines gleichseitigen Dreiecks aufweist. Die vertikale Richtung in Fig. 1 soll im folgenden als Höhenrichtung der Behälter 12, 14 bezeichnet werden, entsprechend der stehenden Position der Verpackung 10 auf einer Unterlage, in der die Verpackung an ihrem oberen Ende zu öffnen ist. Zu diesem Zweck ist der jeweilige obere Teil des Behälters 12, 14 als Verschlusskappe 16, 18 ausgebildet, die vom verbleibenden unteren Behälterteil 20,22, der die zu verpackende Ware aufnimmt, durch ein Faltscharnier getrennt ist. Dieses Faltscharnier erstreckt sich quer über die jeweilige Rückwand des Behälters 12, 14 und ist in Fig. 1 nicht sichtbar, da die beiden Behälter 12, 14 mit ihren Rückwänden gegeneinanderliegend angeordnet sind.The folding carton package 10 shown in FIG. 1 comprises two prismatic folding carton containers 12, 14, each of which is juxtaposed, each having a plan in the form of an equilateral triangle. The vertical direction in Fig. 1 will be referred to hereinafter as the height direction of the containers 12, 14, corresponding to the standing position of the package 10 on a base in which the package is to be opened at its upper end. For this purpose, the respective upper part of the container 12, 14 as a closure cap 16, 18 is formed, which is separated from the remaining lower container part 20,22, which receives the goods to be packaged by a folding hinge. This folding hinge extends transversely across the respective rear wall of the container 12, 14 and is not visible in Fig. 1, since the two containers 12, 14 are arranged with their back walls against each other.

An den zwei verbleibenden Seitenwänden 24,26 der Behälter 12, 14 sind die Verschlusskappen 16, 18 von den unteren Behälterteilen 20,22 durch Trennlinien 28,30 getrennt, die gegenüber den parallelen Unterkanten 32 und Oberkanten 34 der Behälter 12, 14 geringfügig geneigt sind, derart, dass sie in der Seitenansicht in Fig. 2 von den vorderen und hinteren vertikalen Außenkanten 36,38 der Faltschachtel-Verpackung 10 in Richtung der dazwischen angeordneten Rückwände nach oben zu einem Scheitelpunkt 40 zusammenlaufen. Dieser Scheitelpunkt 40 markiert im übrigen die Höhe, auf der in der Stellung in Fig. 2 die Faltscharniere verlaufen, die die beiden Verschlusskappen 16, 18 von den übrigen Behälterteilen 20,22 trennen.On the two remaining side walls 24, 26 of the containers 12, 14, the closure caps 16, 18 are separated from the lower container parts 20, 22 by dividing lines 28, 30, which are slightly inclined with respect to the parallel lower edges 32 and upper edges 34 of the containers 12, 14 in such a way that in the side view in Fig. 2 they converge upward from the front and rear vertical outer edges 36, 38 of the folding box package 10 in the direction of the rear walls arranged therebetween to form a vertex 40. This vertex 40 marks the rest, on the rest in the position in Fig. 2, the folding hinges which separate the two caps 16, 18 from the other container parts 20,22.

Die beiden Behälter 12, 14 werden durch einen Kartonstreifen 42 zusammengehalten, der von dem in Fig. 1 hinteren rechten Behälter 14 ausgeht und den anderen Behälter 12 etwa auf halber Höhe umgreift. Die Erstreckungsrichtung dieses Streifens 42, die im folgenden auch als Umfangsrichtung der Verpackung 10 bezeichnet werden soll, steht senkrecht zu der Höhenrichtung der Behälter 12, 14. Das Ende 44 des Streifens 42 ist auf eine freie Seitenwand 26 des Behälters 14 aufgeklebt, von welchem der Streifen 42 ausgeht. Wie im folgenden noch erläutert werden soll, kann der Streifen 42 aus dem gleichen Zuschnitt gebildet werden wie der Behälter 14, also als eine Zuschnittslasche, die im aufgebauten Zustand der Verpackung 10 den anderen Behälter 12 umgreift.The two containers 12, 14 are held together by a cardboard strip 42, which extends from the rear right container 14 in Fig. 1 and the other container 12 engages about halfway up. The extension direction of this strip 42, which will be referred to below as the circumferential direction of the package 10, is perpendicular to the height direction of the container 12, 14. The end 44 of the strip 42 is glued to a free side wall 26 of the container 14, of which Strip 42 goes out. As will be explained below, the strip 42 may be formed from the same blank as the container 14, that is, as a blanking tab, which in the assembled state of the package 10 surrounds the other container 12.

Die Breite des Streifens 42 in Höhenrichtung der Behälter 12, 14 ist so bemessen, dass beide Kappen 16, 18 in der Ausgangsstellung der Verpackung 10 in Fig. 1 , in der sich die Oberseiten 46,48 der Behälter 12, 14 auf der gleichen Höhe befinden und miteinander abschließen, sich oberhalb der Oberkante 50 des Streifens 42 befinden. Ferner befindet sich in dieser Stellung die Unterkante 52 des Streifens 42 auf einer Höhe oberhalb der Unterkante 32 des Behälters 12 bzw. oberhalb der gemeinsamen Standfläche der beiden Behälter 12, 14.The width of the strip 42 in the height direction of the container 12, 14 is dimensioned so that both caps 16, 18 in the starting position of the package 10 in Fig. 1, in which the tops 46,48 of the container 12, 14 at the same height located and complete with each other, located above the upper edge 50 of the strip 42. Furthermore, in this position, the lower edge 52 of the strip 42 is at a height above the lower edge 32 of the container 12 or above the common footprint of the two containers 12, 14th

Die beiden Behälter 12, 14 werden durch den Streifen 42 derart mit aufeinanderliegenden Rückwänden zusammengehalten, dass die Behälter 12, 14 gegeneinander in ihrer Höhenrichtung verschiebbar sind. Dies soll anhand der Fig. 2 bis 4 erläutert werden.The two containers 12, 14 are held together by the strip 42 with superposed rear walls, that the containers 12, 14 against each other in their height direction are displaceable. This will be explained with reference to FIGS. 2 to 4.

Die Stellung in Fig. 2 entspricht der bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 besprochenen Ausgangsstellung, in der sich die Oberseiten 46,48 der Behälter 12, 14 und auch die Unterseiten 54,56 der Behälter 12, 14 jeweils in einer Ebene befinden. Die Verpackung 10 kann in diesem Zustand sicher auf einer Unterlage abgestellt werden. Die Verschlusskappen 16, 18 befinden sich ebenfalls auf gleicher Höhe und blockieren einander gegenseitig, da jeweils eine Kappe 16 zum Öffnen aus der Stellung in Fig. 2 im Uhrzeigersinn über den unteren Teil der Rückwand hinweg in Richtung des anderen Behälters 14 geklappt werden muss. Dieses Aufklappen wird jedoch durch die jeweils andere Verschlusskappe 18 verhindert, die auf dieser Höhe angeordnet ist. In der Ausgangsstellung der Fig. 1 und 2 sind also beide Behälter 12, 14 durch ihre Kappen 16, 18 sicher verschlossen.The position in FIG. 2 corresponds to the starting position already discussed in connection with FIG. 1, in which the upper sides 46, 48 of the containers 12, 14 and also the lower sides 54, 56 of the containers 12, 14 are each in one plane. The package 10 can be safely parked in this state on a pad. The caps 16, 18 are also at the same height and block each other, since each cap 16 to open from the position in Fig. 2 in a clockwise direction over the lower part of the rear wall away in the direction of the other container 14th must be worked out. However, this unfolding is prevented by the respective other cap 18, which is arranged at this height. In the starting position of FIGS. 1 and 2, therefore, both containers 12, 14 are securely closed by their caps 16, 18.

Die Behälter 12, 14 sind jedoch aufeinander verschiebbar angeordnet. Diese Verschiebbarkeit der Behälter 12, 14 gegeneinander wird dadurch erreicht, dass der in den Fig. 2 bis 4 linke Behälter 12 gegenüber dem rechten Behälter 14 verschiebbar vom Streifen umgriffen und in diesem eingefasst wird. An seinem unteren Ende ist dieser vom Streifen 42 eingefasste Behälter 12 mit einem unteren Anschlag 58 in Form einer seitlich vom Behälter 12 vorspringenden kurzen Lasche versehen, sowie mit einem oberen Anschlag 60 auf einer Höhe unmittelbar unter dem Faltscharnier. Beide Anschlagslaschen 58,60 befinden sich an einer vertikalen Kante 62 des Behälters 12, die dessen Rückwand von der in den Fig. 2 bis 4 dem Betrachter zugewandten Seitenwand 24 trennt.The containers 12, 14, however, are arranged displaceable on each other. This displacement of the container 12, 14 against each other is achieved in that the left in Figs. 2 to 4 container 12 relative to the right container 14 slidably encompassed by the strip and is enclosed in this. At its lower end, this container 12 enclosed by the strip 42 is provided with a lower stop 58 in the form of a short tab projecting laterally from the container 12, and with an upper stop 60 at a level immediately below the folding hinge. Both stop tabs 58, 60 are located on a vertical edge 62 of the container 12, which separates its rear wall from the side wall 24 facing the viewer in FIGS. 2 to 4.

Diese beiden Anschlagslaschen 58,60 legen zwei Endstellungen des verschiebbaren Behälters 12 gegenüber dem anderen Behälter 14 fest. In Fig. 3 ist der linke Behälter 12 in eine obere erste Stellung gegenüber dem rechten Behälter 14 verschoben, in der der untere Anschlag 58 am unteren Rand 52 des Streifens 42 anschlägt. In dieser Stellung befindet sich das Faltscharnier und damit im wesentlichen die gesamte Verschlusskappe 16 des linken Behälters 12 oberhalb der Oberseite 48 des rechten Behälters 14, so dass die Blockierung der Verschlusskappe 16 des linken Behälters 12 aufgehoben wird und die Kappe um das Faltscharnier frei über die Rückwand hinweg aufklappbar ist, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Diese Stellung wird somit eingenommen, um den linken Behälter 12 öffnen zu können. Das Verschieben des linken Behälters 12 innerhalb des Streifens 42 kann durch leichten Fingerdruck gegen die Unterseite 54 dieses Behälters 12 bei gleichzeitigem Festhalten des anderen Behälters 14 erfolgen.These two stop tabs 58, 60 define two end positions of the displaceable container 12 relative to the other container 14. In Fig. 3, the left container 12 is moved to an upper first position relative to the right container 14, in which the lower stop 58 abuts the lower edge 52 of the strip 42. In this position, the folding hinge and thus substantially the entire cap 16 of the left container 12 above the top 48 of the right container 14, so that the blocking of the cap 16 of the left container 12 is released and the cap to the folding hinge freely over the Rear wall is hinged away, as shown in Fig. 3. This position is thus taken in order to open the left container 12 can. The displacement of the left container 12 within the strip 42 can be done by light finger pressure against the bottom 54 of this container 12 while holding the other container 14.

Aus dieser ersten Stellung in Fig. 3 lassen sich die Behälter 12, 14 im geschlossenen Zustand gegeneinander in eine zweite Stellung gemäß Fig. 4 schieben, welche die äußerste untere Stellung des Behälters 12 gegenüber dem Behälter 14 darstellt. In dieser Stellung schlägt die obere Anschlagslasche 60 am oberen Rand 50 des Streifens 42 an, so dass der Behälter 12 nicht mehr weiter gegenüber dem Behälter 14 nach unten verschiebbar ist.From this first position in Fig. 3, the container 12, 14 in the closed state against each other in a second position shown in FIG. 4, which represents the outermost lower position of the container 12 relative to the container 14. In this position, the upper stop tab 60 strikes the upper edge 50 of the strip 42, so that the Container 12 is no longer further relative to the container 14 downwardly displaceable.

In dieser zweiten Stellung gemäß Fig. 4 kehren sich die Verhältnisse bezüglich der Freigabe der Verschlusskappen 16, 18 der beiden Behälter 12, 14 spiegelbildlich um. Die Verschlusskappe 18 des rechten Behälters 14 wird nun nicht mehr durch die Verschlusskappe 16 des linken Behälters 12 bzw. die Rückwand desselben blockiert, da sich die Oberseite 46 des Behälters 12 nun auf einer Höhe unterhalb des Faltscharniers der rechten Verschlusskappe 18 befindet. Diese kann somit entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig. 4 frei aufgeschwenkt werden und den Inhalt des Behälters 14 freigeben. Die andere Verschlusskappe 16 wird in ihrer geschlossenenIn this second position according to FIG. 4, the conditions with respect to the release of the closure caps 16, 18 of the two containers 12, 14 reverse in mirror image. The cap 18 of the right container 14 is no longer blocked by the cap 16 of the left container 12 or the rear wall thereof, since the top 46 of the container 12 is now at a level below the folding hinge of the right cap 18. This can thus be freely pivoted counterclockwise in Fig. 4 and release the contents of the container 14. The other cap 16 is in its closed

Stellung gehalten, da sie gegen die Rückwand des rechten Behälters 14 gedrückt wird und ein Schwenken in dieser Richtung nicht möglich ist.Held position, as it is pressed against the rear wall of the right container 14 and a pivoting in this direction is not possible.

Die gesamte Faltschachtel-Verpackung 10 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung lässt sich aus zwei getrennten Faltschachtel-Zuschnitten bilden, die in den Fig. 5 und 6 in jeweils einer Draufsicht dargestellt sind.The entire carton package 10 according to the first embodiment of the invention can be formed from two separate carton blanks, which are shown in FIGS. 5 and 6 in a plan view in each case.

Fig. 5 zeigt einen Kartonzuschnitt 70 zur Bildung des in den Fig. 2 bis 4 linken Faltschachtel-Behälters 12. Etwa in der Mitte des Zuschnitts 70 ist die rechteckige Rückwand 72 angeordnet, an welche sich nach rechts aufeinanderfolgend eine erste Seitenwand 74 und eine weitere Seitenwand 24 anschließen, von denen letztere in den Fig. 1 bis 4 sichtbar ist. Die Rückwand 72 und die beiden Seitenwände 74,24 sind durch parallele Faltlinien 76,78 voneinander getrennt.Fig. 5 shows a carton blank 70 for forming the left in Figs. 2 to 4 carton box 12. Approximately in the middle of the blank 70, the rectangular rear wall 72 is arranged, which is followed to the right successively a first side wall 74 and another Connect side wall 24, of which the latter is visible in Figs. 1 to 4. The rear wall 72 and the two side walls 74,24 are separated by parallel fold lines 76,78.

An den Rand der Rückwand 72, der der Seitenwand 74 gegenüberliegt, schließt sich ein Zuschnittsbereich 80 zur Bildung eines inneren Verstärkungsteils des Behälters 12 an. Dieser Zuschnittsteil 80 ist von der Rückwand 72 durch eine weitere Faltlinie 82 getrennt und umfasst einen ersten, an die Rückwand 72 angrenzenden Zuschnittsteil 84 und einen weiteren Zuschnittsteil 86, der von dem Zuschnittsteil 84 durch eine Faltlinie 88 getrennt ist, die zu den Faltlinien 82,76,78 parallel verläuft. Der Zuschnittsteil 84 des Verstärkungsbereichs 80, der an die Rückwand 72 angrenzt, ist etwa L-förmig ausgebildet, wobei der längere Schenkel des L über die Faltlinie 82 an die Rückwand 72 angrenzt und der kürzere Schenkel dem anderen Zuschnittsteil 86 des Verstärkungsbereichs 80 zugewandt ist. Dieser kürzere Schenkel weist eine Breite auf, die etwa der Höhe des Zuschnittsteils 86 entspricht. Der Zuschnittsteil 86 und der kürzere Schenkel des Zuschnittsteils 84 verstärken im zusammengefalteten Zustand den Behälter 12 am Innenbereich der Seitenwände 74,24 im oberen Behälterteil unmittelbar unter der Verschlusskappe 16.At the edge of the rear wall 72, which is opposite to the side wall 74, a cut region 80 connects to form an inner reinforcing part of the container 12. This cut piece 80 is separated from the rear wall 72 by a further fold line 82 and comprises a first cut piece 84 adjacent to the rear wall 72 and a further cut piece 86 which is separated from the cut piece 84 by a fold line 88 leading to the fold lines 82, 76.78 runs parallel. The blank portion 84 of the reinforcing region 80, which adjoins the rear wall 72, is approximately L-shaped, wherein the longer leg of the L adjoins the rear wall 72 via the fold line 82 and the shorter leg the other blank portion 86 of the reinforcing region 80 faces. This shorter leg has a width which corresponds approximately to the height of the blank part 86. The blank portion 86 and the shorter leg of the blank portion 84 reinforce the container 12 in the folded state at the inner region of the side walls 74,24 in the upper container part immediately below the cap 16.

Aufgrund der L-förmigen Form des Zuschnittsteils 84 und des daran angrenzenden Zuschnittsteils 86 läßt sich der Zuschnitt 70 in Fig. 5 materialspa- rend zusammen mit einem identischen Zuschnitt 70 aus einem Kartonbogen ausstanzen, wobei die Position des weiteren, hier nicht dargestellten Zuschnitts 70 gegenüber der Position des Zuschnitts 70 in Fig. 5 um 180° gedreht ist und die Verstärkungsbereiche 80 der beiden Zuschnitte 70 platzsparend ineinanderliegen. Das heißt, daß der äußerste Zuschnittsteil 86 des nicht dargestellten gedrehten Zuschnitts 70 in der rechteckigen Aussparung des Zuschnittsteils 84 des dargestellten Zuschnitts 70 einliegt.Because of the L-shaped form of the blank part 84 and the blank part 86 adjacent thereto, the blank 70 in FIG. 5 can be blanked out of a cardboard sheet together with an identical blank 70, the position of the blank 70 (not shown here) being opposite The position of the blank 70 is rotated in Fig. 5 by 180 ° and the reinforcing regions 80 of the two blanks 70 space into each other. That is, the outermost blank portion 86 of the unillustrated turned blank 70 rests in the rectangular recess of the blank portion 84 of the illustrated blank 70.

Quer über die Rückwand 72 verläuft in deren oberem Bereich eine RiIl- Schnittlinie 90 zur Bildung des Faltscharniers. Dieses Faltscharnier 90 verläuft parallel zu den kürzeren oberen und unteren Rändern der Rückwand 72. Ausgehend von dem Punkt 92, an welchem das Faltscharnier 90 auf die Faltlinie 76 zur Trennung der Rückwand 72 von der benachbarten Seitenwand 74 trifft, verläuft eine erste Schnittlinie 94, die gegenüber dem Faltscharnier 90 geringfügig nach unten geneigt ist, auf die Faltlinie 78 zur Trennung der beiden Seitenwände 74,24 zu und geht von der Faltlinie 78 ausgehend in eine zweite Schnittlinie 96 über, die gegenüber dem Faltscharnier 90 nach oben geneigt ist und sich annähernd bis zum rechten äußeren Rand 96 des Zuschnitts 70 erstreckt. Die Schnittlinien 94,96 dienen zur Trennung eines oberen Zuschnittsbereichs 98 zur Bildung der Kappe 16 vom restlichen Bereich des Zuschnitts 70.Across the rear wall 72 extends in the upper region of a RiIl- cutting line 90 to form the folding hinge. This folding hinge 90 is parallel to the shorter upper and lower edges of the rear wall 72. Starting from the point 92 at which the folding hinge 90 hits the fold line 76 for separating the rear wall 72 from the adjacent side wall 74, runs a first cutting line 94, the relative to the folding hinge 90 is slightly inclined down to the fold line 78 for separating the two side walls 74,24 and goes from the fold line 78, starting in a second cutting line 96 which is inclined relative to the folding hinge 90 up and approximately to extends to the right outer edge 96 of the blank 70. The cut lines 94, 96 serve to separate an upper cut region 98 to form the cap 16 from the remaining region of the blank 70.

Die Oberseite des Behälters 12 bzw. der Kappe 16 wird durch drei dreieckige Laschen 100, 102, 104 gebildet, die sich an die kürzeren Oberseiten der Rückwand 72 sowie der Seitenwände 74,24 anschließen. Von der Rückwand 72 sowie von den oberen Teilen der Seitenwände 74,24, die von den unteren Teilen der Seitenwände 74,24 durch die Schnittlinien 94,96 getrennt sind, sind die dreieckigen Laschen 100, 102, 104 durch Faltlinien 106, 108.1 10 getrennt.The top of the container 12 and the cap 16 is formed by three triangular tabs 100, 102, 104, which adjoin the shorter upper sides of the rear wall 72 and the side walls 74,24. From the rear wall 72 and from the upper parts of the side walls 74,24, which are separated from the lower parts of the side walls 74,24 by the cutting lines 94,96, are the triangular tabs 100, 102, 104 separated by fold lines 106, 108.1 10.

An den unteren Teil des Zuschnitts 70 schließen sich in gleicher Weise drei dreieckige Laschen 1 12, 1 14, 1 16 an, die von der Rückwand 72 und den Seitenwänden 74,24 durch Faltlinien 1 18, 120, 122 getrennt sind, welche Faltlinien 1 18, 120, 122 zu den Faltlinien 106, 108, 1 10 parallel verlaufen. Diese Laschen 1 12, 1 14, 1 16 dienen im zusammengefalteten Zustand als Boden des Behälters 12. Zwischen den äußersten Spitzen der Laschen 100 und 1 12, die gegenüberliegend an die Rückwand 72 angrenzen, verläuft eine Hilfsritzlinie 123 parallel zu Faltlinien 82 und 76. Diese Hilfsritzlinie 123 teilt nicht nur die Rückwand 72 in zwei gleich breite Hälften, sondern gleichzeitig den gesamten Zuschnitt 70 entlang seiner Breite in zwei Hälften gleicher Breite. Das heißt, der Abstand zwischen der in Fig. 5 linken Außenkante 126 von der Hilfsritzlinie 123 ist etwa genauso groß wie der Abstand der Hilfsritzlinie 123 von der rechten freien Außenkante 97.At the lower part of the blank 70 close in the same way three triangular tabs 1 12, 1 14, 1 16, which are separated from the rear wall 72 and the side walls 74,24 by fold lines 1 18, 120, 122, which fold lines. 1 18, 120, 122 parallel to the folding lines 106, 108, 110. These tabs 1 12, 1 14, 1 16 serve in the folded state as the bottom of the container 12. Between the outermost tips of the tabs 100 and 1 12, which are adjacent to the rear wall 72, a Hilfsritzlinie 123 extends parallel to fold lines 82 and 76th This auxiliary scoring line 123 not only divides the rear wall 72 into two equal width halves, but at the same time the entire blank 70 along its width in two halves of equal width. That is, the distance between the left outer edge 126 of the auxiliary scribe line 123 in FIG. 5 is approximately the same as the distance of the auxiliary scribe line 123 from the right free outer edge 97.

An die freie Außenkante 97 der Seitenwand 24 schließen sich die obere Anschlagslasche 60 und die untere Anschlagslasche 58 an, die entlang der Aussenkante 97 in einem Abstand voneinander angeordnet sind. Schließlich schließt sich an den oberen Teil der Rückwand 72 oberhalb des Faltscharniers 90 eine seitliche Klebelasche 124 an, die oberhalb des Zuschnittsteils 84 angeordnet ist und von der Rückwand 72 ebenfalls durch die Faltlinie 82 getrennt ist.At the free outer edge 97 of the side wall 24, the upper stop tab 60 and the lower stop tab 58 close, which are arranged along the outer edge 97 at a distance from each other. Finally, adjoining the upper part of the rear wall 72 above the folding hinge 90 is a lateral adhesive flap 124, which is arranged above the blank part 84 and is also separated from the rear wall 72 by the fold line 82.

Der Behälter 12 wird gebildet, indem zunächst der Zuschnittsteil 86 auf dem benachbarten Zuschnittsteil 84 entlang der Faltlinie 88 gefaltet wird, und anschließend die in Fig. 5 linke Hälfte des Zuschnitts 70 einschließlich der Zuschnittsteile 84 und 86 sowie der linken Hälfte der Rückwand 72 entlang der Hilfsritzlinie 123 auf den verbleibenden rechten Teil des Zuschnitts 70 aufgefaltet wird, so daß der Zuschnittsteil 86 auf die Innenseite der Rückwand 74 zu liegen kommt und mit dieser verklebt werden kann. Anschließend wird die noch verbleibende freie Seitenwand 24 entlang der Faltlinie 78 auf das so entstandene Gebilde gefaltet, und die Innenseite der Seitenwand 24 wird mit dem Zuschnittsteil 84 verklebt. Der Zuschnitt 70 wird dann zu einem prismatischen Gebilde aufgerichtet, indem von der Hilfsritzlinie 123 und der Faltlinie 84 her, welche nun die Außenkanten des so zusammengefalteten Gebildes darstellen, ein Druck ausgeübt wird, so daß die beiden Hälften der Rückwand 72 gegeneinander aufgefaltet werden, bis sie in einer Ebene liegen. Die Wände dieses prismatischen Gebildes werden somit durch die Rückwand 72, und die Seitenwände 24 und 74 dargestellt.The container 12 is formed by first folding the blank portion 86 on the adjacent blank portion 84 along the fold line 88, and then the left half of the blank 70 including the blank portions 84 and 86 and the left half of the rear wall 72 along FIG Auxiliary scribe line 123 is unfolded on the remaining right part of the blank 70, so that the blank part 86 comes to rest on the inside of the rear wall 74 and can be glued to this. Subsequently, the remaining free side wall 24 along the fold line 78 is folded onto the resulting structure, and the inside of the side wall 24 is glued to the blank part 84. The blank 70 is then erected into a prismatic structure by starting from the auxiliary score line 123 and the fold line 84, which now the outer edges of the so folded together structure represent, a pressure is applied, so that the two halves of the rear wall 72 are folded against each other until they lie in a plane. The walls of this prismatic structure are thus represented by the rear wall 72, and the side walls 24 and 74.

Das obere Ende der Verschlusskappe 16 wird durch Aufeinanderfalten und Verkleben der dreieckigen Laschen 100, 102, 104 verschlossen, so wie auch der Boden durch Aufeinanderfalten der Bodenlaschen 1 12, 1 14, 1 16 entlang der Faltlinien 1 18, 120, 122 und Verkleben der Laschen 1 12, 114, 1 16 miteinander geschlossen wird. Auf diese Weise entsteht der in den Fig. 1 bis 4 dargestellte prismatische Behälter 12 mit dreieckigem Grundriss.The upper end of the cap 16 is closed by folding and gluing the triangular tabs 100, 102, 104, as well as the bottom by folding the bottom flaps 1 12, 1 14, 1 16 along the fold lines 1 18, 120, 122 and gluing the Tabs 1 12, 114, 1 16 closed together. In this way, the prismatic container 12 shown in FIGS. 1 to 4 is formed with a triangular outline.

Der Zuschnitt 130 in Fig. 6 ist ähnlich aufgebaut wie der Zuschnitt 70 und dient zur Bildung des weiteren Faltschachtelbehälters 14, der mit einer seitlichen Lasche 132 zur Bildung des umlaufenden Streifens 42 ausgestattet ist. Ein linker Teil des Zuschnitts 130 ist mit Ausnahme der Anschlagslaschen 58,60 identisch mit dem Zuschnitt 70 ausgebildet. Das heißt, dass dieser Zuschnitt 130 insbesondere eine rechteckige Rückwand 72, ebenfalls rechteckige Seitenwandbereiche 74,24, dreieckige Laschen 100, 102, 104 zum Verschließen des Behälters 14 an seiner Oberseite und Bodenlaschen 1 12, 1 14, 1 16 zum Verschließen des Bodens aufweist. Ebenso ist ein Verstärkungsbereich 80 vorhanden, der den Behälter 14 von innen im zusammengefalteten Zustand verstärkt. Ein Faltscharnier 90 sowie Schnittlinien 94,96 trennen einen oberen Teil des Zuschnitts 130 zur Bildung der Verschlußkappe 18 vom unteren Zuschnittsteil.The blank 130 in Fig. 6 is similar in construction to the blank 70 and serves to form the further folding box container 14, which is provided with a lateral tab 132 for forming the circumferential strip 42. A left portion of the blank 130 is identical to the blank 70 except for the stop tabs 58, 60. This means that this blank 130 in particular has a rectangular rear wall 72, likewise rectangular side wall regions 74, 24, triangular tabs 100, 102, 104 for closing the container 14 on its upper side and bottom flaps 12, 14, 16 for closing the bottom , There is also a reinforcing area 80 which reinforces the container 14 from the inside in the folded state. A folding hinge 90 and cutting lines 94,96 separate an upper part of the blank 130 to form the cap 18 from the lower blank part.

An die in Fig. 6 rechte Außenkante der Seitenwand 24 schließt sich eine rechteckige Lasche 132 an, deren Breite in Höhenrichtung des Zuschnitts 130 wesentlich kleiner ist als die Länge der freien Außenkante 97. Das heißt, dass oberhalb und unterhalb der Lasche 132 freie obere und untere Bereiche der Außenkante 97 verbleiben. Die Lasche 132 umfaßt einen sich an die Seitenwand 24 anschließenden ersten Laschenabschnitt 134, dessen Länge den Breiten der Seitenwände entspricht, einen sich daran anschließenden zweiten Laschenabschnitt 136 und einen kürzeren Klebeabschnitt 138, der das Ende der Lasche 132 bildet. Untereinander sowie von der angrenzenden Seitenwand 24 sind die Teile 134, 136, 138 der Lasche 132 durch Faltlinien 140, 142, 144 getrennt. Jede dieser Faltlinien 140, 142, 144 kann als Perforati- on ausgebildet sein, entlang welcher der Streifen 42 vollständig durchtrennbar ist, um die Behälter voneinander lösen zu können.At the right in Fig. 6, the outer edge of the side wall 24 is followed by a rectangular tab 132 whose width in the height direction of the blank 130 is substantially smaller than the length of the free outer edge 97. That is, above and below the tab 132 free upper and lower portions of the outer edge 97 remain. The tab 132 includes a first tab portion 134 adjacent the side wall 24, the length of which corresponds to the widths of the side panels, an adjoining second tab portion 136, and a shorter adhesive portion 138 that forms the end of the tab 132. The parts 134, 136, 138 of the tab 132 are separated by fold lines 140, 142, 144 from each other and from the adjacent side wall 24. Each of these fold lines 140, 142, 144 can be used as a perforation be formed on, along which the strip 42 is completely severable, in order to solve the containers from each other.

Der Behälter 14 wird in gleicher Weise gebildet wie der Behälter 12, d. h. der Zuschnitt 130 wird derart gefaltet, dass die Rückwand 72 mit denThe container 14 is formed in the same way as the container 12, d. H. the blank 130 is folded such that the rear wall 72 with the

Seitenwänden 74,24 einen prismatischen Körper mit dreieckigem Grundriss bildet, der an seiner Innenseite durch den Verstärkungsteil 80 verstärkt ist.Side walls 74,24 forms a prismatic body with triangular outline, which is reinforced on its inside by the reinforcing member 80.

Nach dem Schließen dieses Körpers bleibt dann die Lasche 132 frei. Wird der bereits zusammengefaltete Behälter 12 mit seiner Rückwand 72 gegen die entsprechende Rückwand 72 des Behälters 14 gelegt, können die TeileAfter closing this body then the tab 132 remains free. If the already folded container 12 is placed with its rear wall 72 against the corresponding rear wall 72 of the container 14, the parts

134, 136, 138 der Lasche 132 jeweils um 60° gegeneinander gefaltet werden, so dass die Lasche 132 den Streifen 42 bildet, der den Behälter 12 auf seinen134, 136, 138 of the tab 132 are folded against each other by 60 °, so that the tab 132 forms the strip 42, the container 12 on his

Außenwänden 74,24 umgreift. Die Klebelasche 138 kann dann auf dieExternal walls 74,24 surrounds. The adhesive flap 138 can then on the

Außenwand 26 des Behälters 14 aufgeklebt werden, so dass der Streifen 42 an seinen beiden Enden mit dem Behälter 14 verbunden ist und einen dreieckigen Querschnitt zur Aufnahme des Behälters 12 einschließt.Exterior wall 26 of the container 14 are glued so that the strip 42 is connected at its two ends to the container 14 and a triangular cross-section for receiving the container 12 includes.

Damit ist die Faltschachtel-Verpackung 10 vollständig, und der Behälter 12 kann innerhalb des Streifens 42 gegenüber dem anderen Behälter 14 aufwärts und abwärts zwischen den Anschlägen 58,60 verschoben werden, wie es im Zusammenhang mit den Fig. 2 bis 4 erläutert wurde.Thus, the carton package 10 is complete, and the container 12 can be displaced upwardly and downwardly between the stoppers 58, 60 within the strip 42 relative to the other container 14, as explained in connection with Figs. 2-4.

Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel-Verpackung 200. Diese Verpackung 200 umfaßt ebenfalls zwei prismatische Faltschachtel-Behälter 212,214, die mit ihren Rückwänden gegeneinanderliegend angeordnet sind. Die senkrechten Außenkanten dieser Behälter 212,214 sind leicht abgerundet, was jedoch für die Funktion der vorliegenden Faltschachtel-Verpackung 200 unerheblich ist. Ebenso wie bei der vorhergehend beschriebenen Ausführungsform der Faltschachtel-Verpackung 10 sind auch die oberen Teile der Behälter 212,214 als Verschlußkappen 216,218 ausgebildet, die durch Faltscharniere an den jeweiligen Rückwänden mit den unteren Teilen der Behälter 212,214 verbunden sind. Die Form der Kappen 216,218 ist ebenfalls im wesentlichen die gleiche wie bei der Faltschachtel-Verpackung 10. Im Unterschied zu dieser Faltschachtel-Verpackung 10 ist der Streifen 242, der sich in Umfangsrichtung der Behälter 212,214 erstreckt und diese zusammenhält, als vollständig umlaufender Mantel ausgebildet, dessen Enden miteinander verbunden sind. Innerhalb dieses Mantels 242 liegen beide Behälter 212,214 verschiebbar ein. Das heißt, dass jeder der Behälter 212,214 gegenüber dem anderen Behälter sowie gegenüber dem Mantel 242 in Höhenrichtung der Behälter 212,214 verschiebbar ist. Der Mantel 242 selbst wird durch einen eigenen Zuschnitt gebildet, der von den Zuschnitten der Behälter 212,214 getrennt ist, wie im folgenden noch näher erläutert werden soll.Fig. 7 is a perspective view of a second embodiment of the carton package 200 of the present invention. This package 200 also comprises two prismatic carton containers 212,214 disposed with their backwires facing each other. The vertical outer edges of these containers 212,214 are slightly rounded, but this is irrelevant to the function of the present carton package 200. As with the previously described embodiment of the carton package 10, the upper portions of the containers 212,214 are also formed as caps 216,218 which are connected to the lower portions of the containers 212,214 by folding hinges at the respective rear walls. The shape of the caps 216,218 is also substantially the same as the carton package 10. In contrast to this carton packaging 10, the strip 242, which extends in the circumferential direction of the containers 212,214 and holds them together, is formed as a completely circumferential jacket, the ends of which are connected together. Within this shell 242 both containers 212,214 are slidably. That is, each of the containers 212, 214 is slidable relative to the other container and to the jacket 242 in the height direction of the containers 212, 214. The jacket 242 itself is formed by a separate blank, which is separated from the blanks of the container 212,214, as will be explained in more detail below.

An zwei gegenüberliegenden Seiten weist der Mantel 242 an den Stellen, an denen die Rückwände der Behälter 212,214 aufeinanderliegen, vertikale Fenster 244 auf, die jeweils die Form eines sich in Höhenrichtung der Behälter 212,214 erstreckenden Längsschlitzes aufweisen. In Fig. 7 sowie in den folgenden Fig. 8 bis 10 ist lediglich eines dieser Fenster 244 erkennbar. In diesem Fenster 244 liegt ein seitlicher Anschlag 246 des Behälters 212 ein, der etwa auf halber Höhe der Kante, welche die Rückwand dieses Behälters 212 von der angrenzenden Seitenwand 224 trennt, von dem Behälter 212 vorspringt. In der Ausgangsstellung der Faltschachtel-Verpackung 200, in welcher die Oberseiten 248,250 sich auf gleicher Höhe befinden und miteinander abschließen, befindet sich der seitliche Anschlag 246 etwa am unteren Ende des Fensters 244. Der Behälter 212 kann somit nicht gegenüber dem Mantel 242 nach unten verschoben werden. Der andere Behälter 214 ist ebenfalls mit einem solchen Anschlag ausgestattet, der im unteren Bereich eines entsprechenden Fensters auf der gegenüberliegenden Seite der Verpackung 200 einliegt und eine Verschiebung des Behälters 214 nach unten bezüglich des Mantels 242 verhindert.On two opposite sides of the jacket 242 has, at the locations where the rear walls of the container 212,214 lie on one another, vertical windows 244, each having the shape of a longitudinal slot extending in the height direction of the container 212,214. In FIG. 7 and in the following FIGS. 8 to 10, only one of these windows 244 can be seen. In this window 244 is a lateral stop 246 of the container 212, which protrudes from the container 212 about halfway up the edge which separates the rear wall of this container 212 from the adjacent side wall 224. In the initial position of the carton packaging 200, in which the tops 248,250 are at the same height and complete each other, the lateral stop 246 is located approximately at the bottom of the window 244. The container 212 can not be moved relative to the jacket 242 down become. The other container 214 is also provided with such a stop which rests in the lower region of a corresponding window on the opposite side of the package 200 and prevents a downward displacement of the container 214 with respect to the jacket 242.

Aus der Ausgangsstellung, die Fig. 8 in einer Seitenansicht dargestellt ist, läßt sich wahlweise einer der Behälter, also beispielsweise der in den Figuren linke Behälter 212, aus dem Mantel 242 nach oben verschieben, bis der Anschlag das obere Ende des Fensters 244 erreicht. Da der andere Behälter 214 in seiner Ausgangsstellung verbleibt, findet hierdurch auch eine relative Verschiebung der Behälter 212,214 gegeneinander in ihrer Höhenrichtung statt. In Fig. 9 wird die erste Stellung entsprechend Fig. 3 erreicht, in welcher die Verschlußkappe 216 des nach oben verschobenen linken Behälters 212 sich frei aufklappbar oberhalb des rechten Behälters 214 befindet. Diese Aufklappbarkeit wird auch hier dadurch gewährleistet, dass sich das Faltscharnier über der Oberkante des rechten Behälters 214 befindet und die Kappe 216 nicht mehr durch den oberen Bereich der Rückwand des rechten Behälters 214 blockiert wird. Hingegen liegt die Verschlußkappe 218 des rechten Behälters 214 gegen einen unterhalb des Faltscharniers befindlichen Teil der Rückwand des linken Behälters 212 an und wird durch diese in ihrer geschlossenen Stellung gehalten.From the initial position, which is shown in a side view in FIG. 8, either one of the containers, for example the container left in the figures 212, can be displaced upward from the jacket 242 until the stop reaches the upper end of the window 244. Since the other container 214 remains in its initial position, this also takes place a relative displacement of the container 212,214 against each other in their height direction. In Fig. 9, the first position corresponding to FIG. 3 is reached, in which the closure cap 216 of the upwardly displaced left container 212 is freely hinged above the right container 214. This unfoldability is also ensured here by the fact that the folding hinge is located above the upper edge of the right container 214 and the cap 216 is no longer blocked by the upper region of the rear wall of the right container 214. On the other hand, the closure cap 218 of the right container 214 rests against a part of the rear wall of the left container 212 situated below the folding hinge and is held by it in its closed position.

Aus der Stellung in Fig. 9 wird die Position in Fig. 10 erreicht, indem der linke Behälter 212 wieder in den Mantel 242 eingeschoben wird und der rechte Behälter 214 aus dem Mantel 242 nach oben geschoben wird, bis sich die Verschlußkappe 218 oberhalb der Oberkante des linken Behälters 212 befindet. Somit wird die zweite Stellung gemäß Fig. 4 der ersten Ausführungsform der Verpackung 10 erreicht, in der die rechte Verschlußklappe 218 frei aufklappbar ist.From the position in Fig. 9, the position in Fig. 10 is achieved by the left container 212 is pushed back into the shell 242 and the right container 214 is pushed out of the jacket 242 up until the cap 218 above the top edge the left container 212 is located. Thus, the second position shown in FIG. 4 of the first embodiment of the package 10 is reached, in which the right flap 218 is freely hinged.

Die am weitesten nach oben herausgeschobene Stellung des jeweiligen Behälters 212,214 wird durch den jeweiligen Anschlag 246 begrenzt, der in dieser maximal ausgeschobenen Stellung an den oberen Rand des Fensters 244 anschlägt.The most pushed out position of the respective container 212,214 is limited by the respective stop 246 which abuts in this maximum extended position to the upper edge of the window 244.

Die Fig. 1 1 bis 13 zeigen Zuschnitte zur Bildung der Behälter 212,214 und des Mantels 242.FIGS. 1 to 13 show blanks for forming the containers 212, 214 and the jacket 242.

Die Behälter 212,214 der vorliegenden Ausführungsform der Faltschachtel- Verpackung 200 werden jeweils aus identischen Zuschnitten 260 gemäß Fig. 1 1 gebildet. Im linken Teil des Zuschnitts 260 befindet sich eine rechteckige Rückwand 262, etwa in der Mitte eine erste Seitenwand 264 sowie im rechten Bereich eine weitere Seitenwand 224. Die beiden Seitenwände 264 und 224 sind durch einen streifenförmigen Bereich 266 getrennt, der eine Anzahl dicht nebeneinander liegender Faltlinien umfaßt, so dass dieser Bereich 266 gebogen werden kann und eine abgerundete Kante zwischen den Seitenwänden 264 und 224 bildet. Zwischen der Seitenwand 264 und der daran angrenzenden Rückwand 262 befindet sich ebenfalls ein Bereich 268 zur Bildung einer abgerundeten Kante. An die rechte Seitenwand 224 im Zuschnitt 260 schließt sich eine Klebelasche 270 an, die sich über die gesamte Höhe der Seitenwand 224 erstreckt und durch einen Biegebereich 272 mit Knicklinien von der Seitenwand 224 getrennt ist. Die freie linke Außenkante der Rückwand 262 weist hingegen etwa auf halber Höhe die Anschlagslasche 246 auf.The containers 212, 214 of the present embodiment of the folding carton package 200 are each formed from identical blanks 260 according to FIG. 11. In the left part of the blank 260 is a rectangular rear wall 262, approximately in the middle of a first side wall 264 and in the right area another side wall 224. The two side walls 264 and 224 are separated by a strip-shaped portion 266, a number close to each other Fold lines so that this region 266 can be bent and forms a rounded edge between the side walls 264 and 224. Between the side wall 264 and the adjacent rear wall 262 there is also a region 268 for forming a rounded edge. On the right side wall 224 in the blank 260 is followed by an adhesive tab 270, which extends over the entire height of the side wall 224 and is separated by a bending region 272 with crease lines of the side wall 224. The free left outer edge of the rear wall 262, however, has about halfway up the stop tab 246.

Wie auch der Zuschnitt 70, weist die Rückwand 262 in ihrem oberen Bereich ein Faltscharnier 274 sowie eine sich daran anschließende Schnittlinie 276 auf, die sich durch die Seitenwände 264 und 224 sowie durch die Klebelasche 270 erstreckt. Faltscharnier 274 und Schnittlinie 276 dienen zur Abtrennung bzw. Anlenkung der oberen Kappe 216,218 an den jeweiligen Behälter 212,214.As well as the blank 70, the rear wall 262 has in its upper region a folding hinge 274 and an adjoining cutting line 276 which extends through the side walls 264 and 224 and through the adhesive flap 270. Folding hinge 274 and cutting line 276 are used to separate or articulation of the upper cap 216.218 to the respective container 212.214.

An die schmalen Oberkanten sowie an die Unterkanten der Seitenwände 264,224 schließen sich rechteckige Klebelaschen 278 sowie 280 an, während sich an das obere und das untere Ende der Rückwand 262 jeweils eine dreieckige Klebelasche 282,284 anschließt. Diese Klebelaschen 278,280,282,284 sind von dem verbleibenden rechteckigen Zuschnittsteil durch Faltlinien 286,288,290,292 getrennt und dienen jeweils zum Verschließen der Oberseite bzw. der Unterseite des jeweiligen Behälters 212,214. Hierzu werden einerseits an der Oberseite des Zuschnitts 260 die Klebelaschen 278 entlang der Faltlinien 288 umgeklappt, und die dreieckige Lasche 282 wird entlang der Faltlinie 286 darauf gefaltet und verklebt, während an der Behälter-Unterseite die kurzen Laschen 280 umgefaltet werden und die dreieckige Lasche 284 darauf zur Bildung des Bodens geklebt wird. Die Klebelasche 270 wird von innen gegen die Innenseite der Rückwand 262 geklebt, so dass die Rückwand 262 zusammen mit den Seitenwänden 264 und 224 einen etwa dreieckigen Querschnitt umschließt.Adjacent to the narrow upper edges and to the lower edges of the side walls 264,224 are rectangular adhesive tabs 278 and 280, while adjoining the upper and the lower end of the rear wall 262 each have a triangular adhesive flap 282,284. These adhesive tabs 278, 280, 282, 284 are separated from the remaining rectangular blank by fold lines 286, 288, 290, 292 and serve to close the upper side and the lower side, respectively, of the respective container 212, 214. For this purpose, on the one hand at the top of the blank 260, the adhesive tabs 278 are folded along the fold lines 288, and the triangular tab 282 is folded and glued thereon along the fold line 286, while at the bottom of the container the short tabs 280 are folded over and the triangular tab 284 is glued to it to form the soil. The adhesive flap 270 is glued from the inside against the inside of the rear wall 262, so that the rear wall 262 together with the side walls 264 and 224 encloses an approximately triangular cross section.

Dieser Querschnitt wird von innen durch einen Verstärkungsteil 300 verstärkt, wie er als Zuschnitt in Fig. 12 dargestellt ist. Dieser Zuschnitt 300 ist symmetrisch und umfaßt zwei spiegelbildliche Teile, von denen jede Hälfte einen etwa rechteckigen Zuschnittsteil 302 umfaßt, der an seinem oberen Ende leicht abgeschrägt ist, sowie eine sich an diesen Zuschnittsteil 302 anschließende freie Klebelasche 304. Die Zuschnittsteile 302 sind voneinander durch einen streifenförmigen Bereich 306 zur Bildung einer abgerundeten Kante verbunden, entsprechend dem Bereich 266 im Zuschnitt 260, und die Klebelaschen 304 sind ebenfalls von den Zuschnittsteilen 302 durch Bereiche 308 zur Bildung gerundeter Kanten verbunden.This cross-section is reinforced from the inside by a reinforcing member 300, as shown as a blank in Fig. 12. This blank 300 is symmetrical and comprises two mirror-image parts, each half of which comprises an approximately rectangular cut piece 302 which is slightly bevelled at its upper end, and a free glue flap 304 adjoining this cut piece 302. The cut pieces 302 are separated from each other by a blank strip-shaped area 306 connected to form a rounded edge, corresponding to the area 266 in the blank 260, and the Adhesive tabs 304 are also joined by the blank portions 302 by rounded edge forming portions 308.

Werden die Zuschnittsteile 302 untereinander entlang des Bereichs 306 ge- knickt, so dass sie einen Winkel von etwa 60° miteinander einschließen, und werden die Laschen 304 ebenfalls gegenüber den Zuschnittsteilen 302 in einen Winkel von etwa 60° nach innen geknickt, so dass sie aufeinander zuweisen, kann der Verstärkungsbereich 300 von oben durch die Öffnung, die durch die geöffnete Kappe 216,218 freigegeben wird, in den jeweiligen Behäl- ter 216,218 eingeschoben werden.When the blank pieces 302 are buckled with each other along the portion 306 to enclose an angle of about 60 ° with each other, the tabs 304 are also folded inwardly of the blank pieces 302 at an angle of about 60 ° to face each other Assign, the gain region 300 can be inserted from above through the opening, which is released by the opened cap 216,218, in the respective container 216,218.

Fig. 13 zeigt einen Zuschnitt 310 zur Bildung des Mantels 242. Der Zuschnitt 310 zeigt von links nach rechts eine Abfolge etwa rechteckiger und gleich breiter Zuschnittsteile 312,314,316,318 auf, an die sich nach rechts ein schmalerer Streifen 320 anschließt. Diese ZuschnittsteileFIG. 13 shows a blank 310 for forming the jacket 242. The blank 310 shows from left to right a sequence of approximately rectangular and equally wide blank parts 312, 314, 313, 318, followed by a narrower strip 320 to the right. These cut parts

312,314,316,318,320 sind untereinander durch Bereiche 322,324,326,328 getrennt, die eine Anzahl dicht nebeneinander liegender Faltlinien aufweisen, so dass sich Wölbungen beim Biegen benachbarter Zuschnittsteile gegeneinander bilden lassen. Die Zuschnittsteile 312 und 316 sind etwa deckungs- gleich und weisen eine im Verlauf von links nach rechts leicht schräg nach unten in Richtung der freien Unterkante 330 verlaufende Oberkante auf, während die Oberkanten der deckungsgleichen Zuschnittsteile 314 und 318 sich in ihrem Verlauf von links nach rechts im Zuschnitt 310 von der Unterkante 330 entfernen. Insgesamt bildet die freie Oberkante 332 des Zuschnitts 310 somit eine Zick-Zack- oder Wellenlinie, wobei die Wellenberge mit den Biegebereichen 324 und 328 zusammenfallen und die Täler mit den Bereichen 322 und 326.312,314,316,318,320 are separated from each other by areas 322,324,326,328 having a number of closely spaced fold lines, so that curvatures can be formed when bending adjacent blank parts against each other. The blank parts 312 and 316 are approximately congruent and have a slightly sloping downwardly from left to right in the direction of the free lower edge 330 upper edge, while the upper edges of the congruent cut parts 314 and 318 in their course from left to right in blank 310 from the lower edge 330. Overall, the free top edge 332 of the blank 310 thus forms a zigzag or wavy line, with the peaks coinciding with the flexures 324 and 328 and the valleys with the regions 322 and 326.

Die streifenförmigen Bereiche 324 und 328 sind im übrigen mit den schlitz- förmigen Fenstern 244 versehen.The strip-shaped regions 324 and 328 are otherwise provided with the slot-shaped windows 244.

Der Mantel 224 wird gebildet, indem der Zuschnitt 310 derart gefaltet wird, dass die benachbarten Zuschnittsteile 312 und 314 sowie 316 und 318 jeweils einen Winkel von 60° in den Bereichen 322 und 326 miteinander ein- schließen. In den Bereichen 324 und 328 wird der Zuschnitt 310 hingegen so gefaltet, dass die Zuschnittsteile 314 und 316 sowie 318 und 320 jeweils einen Winkel von etwa 120° miteinander einschließen, und die Klebelasche 320 wird von innen mit dem Zuschnittsteil 312 verklebt, so dass ein prismatischer Hohlkörper mit etwa rautenförmigem Querschnitt gebildet wird. Dieser Querschnitt entspricht dem Querschnitt der beiden aufeinander liegenden Behälter 212 und 214.The jacket 224 is formed by folding the blank 310 such that the adjacent blank sections 312 and 314 as well as 316 and 318 each enclose an angle of 60 ° in the areas 322 and 326 with each other. On the other hand, in the regions 324 and 328, the blank 310 is folded such that the blank parts 314 and 316 and 318 and 320 each enclose an angle of approximately 120 ° with one another, and the adhesive flap 320 is glued from the inside with the blank part 312, so that a prismatic hollow body is formed with approximately diamond-shaped cross-section. This cross section corresponds to the cross section of the two superimposed containers 212 and 214.

Der Zuschnitt 310 kann zur Bildung des Mantels 242 um die bereits mit ihren Rückwänden gegeneinander gelegten Behälter 216,218 gewickelt werden, so dass die jeweiligen Anschlagslaschen 246 in den Fenstern 244 einhegen. The blank 310 may be wrapped around the container 216,218 already laid against each other with their back walls so as to form the jacket 242 so that the respective stop tabs 246 fit into the windows 244.

Claims

PATENTANSPRÜCHE 1. Faltschachtel-Verpackung (10,200), insbesondere für Zigaretten oder dergleichen, gekennzeichnet durch zwei prismatische Faltschachtel-Behälter (12, 14;212,214), deren oberer Teil jeweils als Verschlusskappe (16, 18:216,218) ausgebildet ist, die vom unteren Behälterteil entlang eines Faltscharniers (90,274), das sich quer über eine Behälter-Rückwand (72,262) erstreckt, in eine geöffnete Stellung aufklappbar ist, welche Behälter (12, 14:212,214) mit aufeinander liegenden Rückwänden (72,262) durch einen die Behälter zumindest teilweise umlaufenden Streifen (42,242) derart zusammen gehalten werden, dass die Behälter (12, 14:212,214) gegeneinander in ihrer Höhenrichtung zwischen zwei Stellungen verschiebbar sind, von denen in einer ersten Stellung die Verschlusskappe (16,216) eines ersten Behälters (12,212) sich frei aufklappbar im wesentlichen oberhalb des zweiten Behälters (14,214) befindet, während die Verschlusskappe (18,218) des zweiten Behälters (14,214) gegen die Rückwand (72,262) des ersten Behälters (12,212) anliegt und durch diese in ihrer geschlossenen Stellung gehalten wird, und in einer zweiten Stellung die Verschlusskappe (18,218) des zweiten Behälters (14,214) sich frei aufklappbar im wesentlichen oberhalb des ersten Behälters (12,212) befindet, während die Verschlusskappe (16,216) des ersten Behälters (12,212) gegen die Rückwand (72,262) des zweiten Behälters (14,214) anliegt und durch diese in ihrer geschlossenen Stellung gehalten wird.1. carton packaging (10,200), in particular for cigarettes or the like, characterized by two prismatic carton containers (12, 14, 212, 214), the upper part of each as a closure cap (16, 18: 216.218) is formed by the lower container part along a folding hinge (90, 274) extending transversely across a container rear wall (72, 262), into an open position, which containers (12, 14: 212, 214) with mutually superposed rear walls (72, 262) pass through one of the containers at least partially Strip (42,242) are held together so that the container (12, 14: 212.214) against each other in their height direction between two positions are displaceable, of which in a first position, the cap (16,216) of a first container (12,212) is freely hinged in is substantially above the second container (14,214), while the closure cap (18,218) of the second container (14,214) against the Rear wall (72,262) of the first container (12,212) is applied and held by this in its closed position, and in a second position, the cap (18,218) of the second container (14,214) is freely hinged substantially above the first container (12,212) while the closure cap (16,216) of the first container (12,212) abuts against the rear wall (72,262) of the second container (14,214) and is held by it in its closed position. 2. Faltschachtel-Verpackung gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Streifens (42) fest mit einem der Behälter (14) verbunden sind und der andere Behälter (12) zwischen diesen Enden vom Streifen (42) eingefasst ist.Second carton packaging according to claim 1, characterized in that the ends of the strip (42) are fixedly connected to one of the containers (14) and the other container (12) between these ends of the strip (42) is bordered. 3. Faltschachtel-Verpackung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (42) durch eine Lasche (132) gebildet wird, die seitlich von einem der Behälter (14) ausgeht und deren Ende (138) auf eine Seitenwand (26) dieses Behälters (14) aufgeklebt ist. 3. carton packaging according to claim 2, characterized in that the strip (42) by a tab (132) is formed, which extends laterally from one of the container (14) and whose end (138) on a side wall (26) of this Container (14) is glued. 4. Faltschachtel-Verpackung gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Streifen (42) eingefasste Behälter (12) mit seitlich vorspringenden Anschlägen (58,60) zur Begrenzung der Verschiebung gegenüber dem fest mit dem Streifen (42) verbundenen Behälter (14) versehen ist.4. carton packaging according to claim 2 or 3, characterized in that the strip (42) enclosed container (12) with laterally projecting stops (58,60) for limiting the displacement relative to the fixed to the strip (42) connected container (14) is provided. 5. Faltschachtel-Verpackung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Streifen (42) eingefasste Behälter (12) mit mindestens einem oberen Anschlag (60) am oberen Behälterende und mindestens einem un- teren Anschlag (58) am unteren Behälterende versehen ist, und dass der Abstand zwischen dem oberen (60) und dem unteren Anschlag (58) größer ist als die Breite des Streifens (42) in Höhenrichtung des Behälters (12).5. carton packaging according to claim 4, characterized in that the strip (42) enclosed container (12) is provided with at least one upper stop (60) at the upper end of the container and at least one lower stop (58) at the lower end of the container , and that the distance between the upper (60) and the lower stop (58) is greater than the width of the strip (42) in the height direction of the container (12). 6. Faltschachtel-Verpackung gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Streifens (242) miteinander verbunden sind und der Streifen (242) einen die Behälter (212,214) vollständig umlaufenden Mantel bildet, in welchem jeder der Behälter (212,214) bezüglich des Mantels (242) verschiebbar einliegt.A carton package according to claim 1, characterized in that the ends of the strip (242) are interconnected and the strip (242) forms a jacket completely surrounding the containers (212, 214), in which each of the containers (212, 214) is recessed relative to Mantels (242) slidably rests. 7. Faltschachtel-Verpackung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (242) mit zumindest einem Fenster (244) versehen ist, in dem seitlich von den Behältern (212,214) vorspringende Anschläge (246) zur Begrenzung der Verschiebung der Behälter (212,214) gegenüber dem Mantel (242) einhegen.7. carton packaging according to claim 6, characterized in that the jacket (242) with at least one window (244) is provided in the laterally of the containers (212,214) projecting stops (246) for limiting the displacement of the container (212,214 ) against the jacket (242) einhegen. 8. Faltschachtel-Verpackung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeich- net, dass der Mantel (242) auf zwei gegenüberliegenden Seiten mit jeweils einem Fenster (244) versehen ist, das die Form eines sich in der Höhenrichtung des Behälters (212,214) erstreckenden Längsschlitzes aufweist, und dass jeder der Behälter (212,214) etwa auf halber Höhe mit einem seitlichen Anschlag (246) versehen ist, der in einem der Fenster (244) einliegt und zwi- sehen einer oberen und einer unteren Anschlagsposition im Fenster (244) beweglich ist. 8. carton packaging according to claim 7, marked thereby, that the jacket (242) on two opposite sides, each with a window (244) is provided, which has the shape of a in the height direction of the container (212,214) extending longitudinal slot and in that each of the containers (212, 214) is provided at about halfway height with a lateral stop (246) which rests in one of the windows (244) and is movable between an upper and a lower stop position in the window (244). 9. Faltschachtel-Verpackung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (42,242) eine Perforationslinie aufweist, die sich in Höhenrichtung der Behälter (12, 14;212,214) quer über den Streifen (42,242) hinweg erstreckt. A carton package according to any one of the preceding claims, characterized in that the strip (42, 422) has a line of perforations extending in the height direction of the containers (12, 14; 212, 214) across the strip (42, 422).
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