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WO2009119612A1 - 高圧放電ランプおよび照明装置 - Google Patents

高圧放電ランプおよび照明装置 Download PDF

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Publication number
WO2009119612A1
WO2009119612A1 PCT/JP2009/055865 JP2009055865W WO2009119612A1 WO 2009119612 A1 WO2009119612 A1 WO 2009119612A1 JP 2009055865 W JP2009055865 W JP 2009055865W WO 2009119612 A1 WO2009119612 A1 WO 2009119612A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lamp
voltage
metal halide
pressure discharge
discharge lamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2009/055865
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
幸三 上村
正純 石田
孝仁 柏木
雄一郎 高原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Lighting and Technology Corp
Original Assignee
Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2008242552A external-priority patent/JP2009283433A/ja
Application filed by Toshiba Lighting and Technology Corp filed Critical Toshiba Lighting and Technology Corp
Publication of WO2009119612A1 publication Critical patent/WO2009119612A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/54Igniting arrangements, e.g. promoting ionisation for starting
    • H01J61/547Igniting arrangements, e.g. promoting ionisation for starting using an auxiliary electrode outside the vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/82Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
    • H01J61/827Metal halide arc lamps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/12Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature
    • H01J61/125Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature having an halogenide as principal component
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/30Vessels; Containers
    • H01J61/34Double-wall vessels or containers

Definitions

  • the present invention relates to a mercury-free high-pressure discharge lamp that essentially does not contain mercury, and an illumination device including the same.
  • Patent Document 1 paragraphs 0216-0230 and 0370-0380 include an inner volume of an airtight container of 0.05 cc, an interelectrode distance of 4.2 mm, xenon 1 atm, ScI 3 0.14 mg, NaI 0.86 mg, FeI 2 1 mg.
  • xenon 5 atm, ScI 3 0.14 mg, NaI 0.7 mg, input power 35W encapsulating discharge medium GaI 3 0.4 mg, restarting voltage is described embodiment of 8.3KV.
  • Patent Document 2 discloses a wide range of rare gas filling pressures of about 0.1 to 25 atm. In many cases, the appropriate rare gas pressure is stated to be 5 to 7 atmospheres or more. In this case, the starting high voltage applied to start the high pressure discharge lamp is 8 kV or more, and the xenon is started at 10 atmospheres. The high voltage for use will be 15-20 kV.
  • the luminous efficiency of the high-pressure discharge lamp is lowered and the chromaticity deviation is increased, and the discharge becomes unstable.
  • thulium (Tm) and holmium (Ho) halides unlike other rare earth metal halides, provide a high lamp voltage increase effect in addition to high luminous efficiency. For this reason, the amount of the metal halide for forming the lamp voltage such as ZnI 2 can be reduced to suppress the above problem, and as a result, high luminous efficiency can be maintained despite the relatively low xenon encapsulation pressure. it can.
  • the luminous efficiency is affected to some extent by the lamp voltage.
  • the charging pressure of the rare gas mainly composed of xenon as the starting gas is 1 to 5 atm
  • the luminous efficiency decreases significantly when the potential gradient between the electrodes falls below 5V / mm in the rated lamp power 100W class and 9V / mm in the 30W class.
  • the potential gradient between the electrodes is higher than 5 V / mm in the 100 W class even if the amount of metal halide for forming the lamp voltage is reduced.
  • the E-shaped base is widely used, so it is necessary to attach this base.
  • the withstand voltage of the base is low, it is desirable that the base can be started with a high starting voltage of 5 kV or less.
  • the conventional mercury-free high-pressure discharge lamp has a starting voltage clearly exceeding 5 kV, as estimated from the above. Therefore, compatibility with mercury-containing high-pressure discharge lamps, lighting fixtures and wiring using the same cannot be obtained. Therefore, a dedicated base is employed, which increases the cost of the lighting system.
  • the inventor conducted a test using the same light-transmitting hermetic vessel, electrode and ionization medium as a known mercury-free high-pressure discharge lamp of about 10 atm of xenon.
  • Luminous efficiency is low and problems are likely to occur in practice. The problem is particularly noticeable at less than 1 atmosphere, but it was confirmed that the mercury-free high-pressure discharge lamp can maintain a practical minimum level by designing the lamp parameters when the xenon enclosed pressure is 1 to 5 atmospheres. Further, if the pressure is up to 5 atm, it is possible to start at a high voltage for starting up to 5 kV by using an appropriate starting auxiliary means.
  • a mercury-free high-pressure discharge lamp using a light-transmitting ceramic hermetic vessel can even be instantly turned on, which is impossible with conventional ceramic metal halide lamps for general lighting. It came.
  • the high-pressure discharge lamp is mercury-free
  • halides of rare earth metals such as thulium and holmium are encapsulated as an ionization medium
  • these halides that remain in a liquid phase state without evaporating are formed of metals that are not rare earth metals. It was found that it is easier to disperse than halides. Therefore, if the rare earth metal halide staying in the liquid phase is attached to a position where the temperature is relatively high, the coldest part temperature can be increased. If the coldest part temperature rises, the lamp voltage becomes higher and the luminous efficiency is expected to rise. Thereby, even if the enclosure ratio is relatively small, an effect of increasing the lamp voltage can be obtained. Therefore, it is possible to reduce the amount of the metal halide encapsulating the lamp voltage corresponding to the amount of the rare earth metal encapsulated, and to suppress adverse effects mainly due to the encapsulation of the lamp voltage forming metal halide.
  • the starting voltage can exceed 5 kV
  • the xenon is up to 10 atm
  • the lamp voltage can be reduced even if the metal halide for forming the lamp voltage is not excessively sealed so as to show its harmful effect. It was found that can be increased to a practical value. As a result, the luminous efficiency is improved and an economical ballast design is possible.
  • the amount of the metal halide for forming the lamp voltage can be reduced, so that the adverse effects caused by the encapsulation of the metal halide for forming the lamp voltage can be suppressed.
  • the present inventors conducted a test using the same light-transmitting hermetic container, electrode and ionization medium as a known mercury-free high-pressure discharge lamp of about 10 atm of xenon. As a result, it was found that the lamp voltage and the luminous efficiency were low up to about 0.1 to 5 atm, and problems were likely to occur in practice. The problem is particularly noticeable at less than 1 atmosphere. However, it was confirmed that the mercury-free high-pressure discharge lamp can maintain the minimum practical level by designing other lamp parameters if the xenon sealing pressure is 1 to 5 atm. Further, if the pressure is up to 5 atm, it is possible to start at a high voltage for starting up to 5 kV by using an appropriate starting auxiliary means.
  • An object of the present invention is to provide a metal halide lamp for general illumination containing mercury, a high-pressure discharge lamp compatible with a ballast and a lighting fixture, and a lighting device using the same.
  • Another object of the present invention is to provide a mercury-free high-pressure discharge lamp having a practically high lamp voltage even when the sealed pressure of a rare gas mainly composed of xenon is relatively low, and an illumination device using the same. To do.
  • the front view which shows the 1st form for implementing the high pressure discharge lamp of this invention Similarly, cross-sectional view of arc tube The relationship between the lamp voltage and the luminous efficiency and the xenon pressure when the content ratio of the halides of Tm and Ho in the ionization medium is 75% by mass of Examples 1 to 4 and two modes of 45% by mass is shown.
  • a high pressure discharge lamp of the present invention includes a translucent airtight container having a discharge space therein, a pair of electrodes disposed in the translucent airtight container so as to be present in the discharge space, An ionization medium containing a rare gas and a metal halide, wherein the rare gas is mainly xenon at 1 to 5 atm when the ambient temperature is 25 ° C., and does not contain mercury and is enclosed in the translucent airtight container.
  • An arc tube provided; an outer tube containing the arc tube inside and having a cap at one end; and a discharge within the arc tube when a high starting voltage of 5 kV or less is applied between a pair of electrodes
  • Starting auxiliary means disposed inside the outer tube so as to assist starting.
  • the arc tube includes a light-transmitting hermetic container, a pair of electrodes, and an ionization medium.
  • the translucent airtight container means an airtight container capable of extracting visible light in a desired wavelength range generated by discharge to the outside.
  • the light-transmitting hermetic container may be made of any material that has a light-transmitting property and is a fire-resistant material that can sufficiently withstand the normal operating temperature of the lamp.
  • quartz glass or translucent ceramics can be used.
  • a light-transmitting hermetic container made of light-transmitting ceramics is particularly suitable in the present invention because the coldest part temperature can be set high to increase the lamp voltage and improve the luminous efficiency. .
  • Translucent ceramics include translucent alumina, yttrium-aluminum garnet (YAG), yttrium oxide (YOX), and polycrystalline non-oxides such as polycrystalline or single crystal such as aluminum nitride (AlN). Ceramics or the like can be used. If necessary, it is allowed to form a halogen-resistant or metal-resistant transparent coating on the inner surface of the hermetic container or to modify the inner surface of the translucent hermetic container.
  • YAG yttrium-aluminum garnet
  • YOX yttrium oxide
  • AlN aluminum nitride
  • the translucent airtight container has a discharge space inside. And in order to enclose discharge space, the translucent airtight container is provided with the enclosing part.
  • the surrounding portion has an appropriate shape, for example, a spherical shape, an elliptical spherical shape, or a substantially cylindrical shape.
  • Various values can be selected as the volume of the discharge space according to the rated lamp power of the high-pressure discharge lamp, the distance between the electrodes, and the like.
  • a general illumination lamp it can be any of 0.1 cc or more and the following depending on the rated lamp power.
  • the maximum inner diameter of the translucent airtight container is set to 4 to 7 mm for the lamp power 100 W class and 3 to 5 mm for the 35 W class, the temperature of the coldest part is kept high and the luminous efficiency is kept high. It is effective.
  • the pair of sealing portions are means for sealing the surrounding portion, supporting the shaft portion of the electrode, and contributing to airtight introduction of current from the lighting circuit to the electrode.
  • the pair of sealing portions are generally disposed at both ends of the surrounding portion.
  • the sealing metal foil is embedded inside the sealing part.
  • the sealing metal foil is a means for the sealing part to function as a current conducting conductor in cooperation with the sealing part in order to keep the inside of the surrounding part of the translucent airtight container airtight.
  • Mo molybdenum
  • the method of embedding the sealing metal foil in the sealing portion is not particularly limited, but can be appropriately selected and employed from, for example, a reduced pressure sealing method, a pinch sealing method, and a combination thereof.
  • the sealing means in the case where the translucent airtight container is made of translucent ceramics various sealing means described below can be selectively adopted as desired. That is, for example, a frit seal in which a frit glass is poured between the translucent ceramic and the introduction conductor and sealed, a metal seal using a metal instead of the frit glass, and a translucent ceramic hermetic container will be sealed. Examples of the sealing include melting the opening and directly or indirectly sealing the current introduction conductor.
  • the sealing part of the translucent airtight container can form a small diameter cylindrical part communicating with the surrounding part. This is for maintaining the lowest temperature of the discharge space formed in the translucent airtight container at a desired relatively high temperature while maintaining the required relatively low temperature.
  • the sealing portion is disposed at the end portion of the small diameter cylindrical portion. The sealing portion extends the electrode shaft into the small-diameter cylindrical portion, and forms a slight gap called a capillary along the axial direction of the small-diameter cylindrical portion between the electrode shaft and the inner surface of the small-diameter cylindrical portion. .
  • the pair of electrodes are sealed in a light-transmitting airtight container and disposed so as to face the discharge space.
  • a high pressure discharge lamp of a type in which electroded discharge is generated by a pair of electrodes is formed.
  • the distance between the electrodes formed between the tips of the pair of electrodes is a metal halide having a ionization energy of 8 eV or more and a melting point of 500 ° C. or less as a metal halide for forming a lamp voltage in a general illumination lamp, for example, ZnI 2 etc. are enclosed.
  • a general illumination lamp is mercury-free, the lamp voltage is not as high as when mercury is contained. Therefore, it is preferable to set the distance between the electrodes relatively large as follows for the purpose of obtaining a practical lamp voltage.
  • the distance between the electrodes is 16 to 38 mm for the lamp power 100 W class, and 9 to 22 mm for the 35 W class.
  • the metal halide for forming the lamp voltage such as ZnI 2 is sealed in an amount of 0.3 to 1.6 mg / cc with respect to the inner volume of the hermetic vessel, and the lamp power is 100 W class and the same 14 to 32 mm and 35 W class.
  • the lamp power is 100 W class and the same 14 to 32 mm and 35 W class.
  • it is set to 7 to 18 mm, a higher desired lamp voltage can be obtained.
  • the maximum inner diameter of the hermetic vessel is set to 4 to 7 mm for the lamp power 100 W class and 3 to 5 mm for the 35 W class, so that the temperature of the coldest part of the arc tube can be kept high.
  • the luminous efficiency can be kept high.
  • a fire-resistant and conductive metal such as pure tungsten (W), a dopant (for example, scandium (Sc), aluminum (Al), potassium (K), and silicon (Si), etc. It can be formed using doped tungsten containing one or more selected from the group, triated tungsten containing thorium oxide, rhenium (Re) or tungsten-rhenium (W-Re) alloy.
  • a straight rod-shaped wire or a wire with a large diameter formed at the tip can be used as the electrode.
  • a coil made of an electrode constituent material can be wound around the tip of the electrode shaft.
  • the translucent airtight container may be a translucent ceramics airtight container having a small diameter cylindrical portion, and a small gap called a capillary may be formed inside the small diameter cylindrical portion.
  • an electrode mount subcoil such as a refractory metal such as tungsten or molybdenum can be wound around the electrode shaft as desired.
  • the tip position of the sub-coil is set at a distance from the electrode tip of about 2.5 mm or less for a lamp power of 30 to 70 W class and 3.7 mm or less for a 100 to 250 W class.
  • the lamp voltage can be reduced even if the rare gas filling pressure is about 1 to 3 atmospheres. It is effective to keep it high.
  • a coil made of a thin wire such as a refractory metal, such as tungsten or molybdenum, is wound around the electrode portion, thereby reducing the temperature of the electrode mount and suppressing the reaction between the metal halide and the electrode mount.
  • the high-pressure discharge lamp can have a long life.
  • the electrode tip temperature also decreases, and when the rare gas pressure is 3 atm or less, the arc attachment mode becomes the diffusion mode, so that the occurrence of flickering due to spot movement in the spot mode is suppressed.
  • the ionization medium contains a metal halide and a rare gas
  • the configuration of the metal halide is not particularly limited in the present invention.
  • the rare gas is mainly xenon and must be sealed at 1 to 5 atm when the sealing pressure is 25 ° C.
  • the metal halide mainly includes at least a metal halide that contributes to light emission.
  • a metal halide having an ionization energy of 8 eV or more and a melting point of 500 ° C. or less is preferably enclosed for forming a lamp voltage.
  • the type and amount of the metal halide that mainly contributes to light emission are not particularly limited.
  • embodiments containing rare earth metal halides, especially containing at least one halide of thulium (Tm) and holmium (Ho) provide favorable results.
  • Thulium emits a number of emission line spectra near the peak wavelength of the visibility characteristic curve during discharge, and the emission peak coincides with the peak of the visibility curve. Therefore, it is a light-emitting metal that is extremely effective for improving the light emission efficiency, and has the effect of increasing the lamp voltage in a mercury-free manner. For this reason, it is possible to reduce the amount of metal halide mainly for forming the lamp voltage. As a result, it is possible to avoid the adverse effect (increase in color deviation) that occurs with the relative overfilling of the metal halide for forming the lamp voltage.
  • Holmium also has properties similar to those described above for thulium.
  • a metal halide mainly contributing to light emission mainly contains a rare earth metal halide (for example, at least one halide of thulium and holmium), and the rare gas mainly containing xenon has an ambient temperature of 25 ° C.
  • the chromaticity deviation duv. This is good because the change width is 0.0150 or less.
  • the sealed pressure mainly composed of xenon is higher than the above pressure (1 to 3 atm)
  • the light emission efficiency is increased because the amount of emission in the blue region is significantly reduced.
  • the sealing pressure is lower than the above pressure, the blue color emission is not reduced too much, so the chromaticity deviation does not deteriorate beyond the practical level.
  • thulium and holmium halides are sealed as metal halides that mainly contribute to light emission.
  • the total amount thereof is 35% by mass or more based on the entire metal halide mainly contributing to light emission, excluding the metal halide for forming a lamp voltage described later. If it is this range, thulium and holmium will exhibit the effect
  • the color deviation increases as the amount of the metal halide for forming the lamp voltage increases. For this reason, the color deviation is remarkably improved by reducing the amount of the metal halide for forming the lamp voltage. Furthermore, if it is 50 mass% or more, a higher lamp voltage and higher luminous efficiency can be obtained. If the encapsulation ratio exceeds 80% by mass, the encapsulation ratio of halides of metals other than thulium and holmium is correspondingly reduced, and as a result, desired white light emission cannot be obtained. On the other hand, it is not preferable. Also, the luminous efficiency increases when the inclusion ratio of thulium and holmium halides is in the range of 50 to 70% by mass.
  • a metal that mainly contributes to light emission is a metal that clearly contributes to light emission as a high-pressure discharge lamp, and it does not matter whether a lamp voltage is formed. That is, thulium or holmium corresponds to a metal that contributes to light emission, although it emits a lot of light in the visible region and has a lamp voltage forming function as described above. Therefore, the metal that contributes to light emission is also a light-emitting metal excluding the metal halide for forming a lamp voltage, which will be described later.
  • iodine is preferable because it has an appropriate reactivity.
  • either bromine or chlorine may be used, and two or more kinds of iodine, bromine and chlorine may be used.
  • Thallium can be encapsulated in the form of thallium halide or metal thallium as a metal that mainly contributes to light emission.
  • at least one halide of thulium and holmium is mainly contained as a metal halide mainly contributing to light emission.
  • the enclosed amount is preferably regulated to 0 to 0.8 mg / cc, preferably 0 to 0.2 mg / cc with respect to the internal volume of the hermetic container in terms of thallium iodide (TlI).
  • TlI thallium iodide
  • the green emission of thallium is added to at least one kind of emission of thulium and holmium, so that the luminous efficiency of the high-pressure discharge lamp is increased.
  • a metal halide other than those described above can be appropriately and selectively added for the purpose of adjusting the chromaticity of light emission or increasing the light emission efficiency, in addition to obtaining white light emission.
  • the lamp voltage can be kept high.
  • the content is 25% by mass or less
  • the light emission of the alkali metal is weakened, and conversely, the light emission ratio of the rare earth metal is increased.
  • the average color rendering index Ra is increased.
  • the decrease in lamp voltage is suppressed to a minimum by encapsulating the alkali metal within a range of less than 3% by mass.
  • the alkali metal is preferably 2 to 8% by mass, more preferably 3 to 7% by mass, and still more preferably 4 to 6% by mass.
  • one or a plurality of groups of cesium (Cs) and lithium (Li) can be selectively encapsulated.
  • the other rare earth metal may be one of praseodymium (Pr), cerium (Ce), and samarium (Sm).
  • Pr praseodymium
  • Ce cerium
  • Sm samarium
  • Multiple types of halides can be encapsulated as accessory components.
  • the rare earth metal is useful as a luminescent metal next to thulium halide and holmium halide, and is allowed to be encapsulated at an encapsulation ratio of a predetermined amount or less.
  • any of the rare earth metals has an infinite number of bright line spectra in the vicinity of the peak wavelength of the visibility characteristic curve, and thus can contribute to an improvement in luminous efficiency.
  • Indium (In) halide is allowed to be selectively encapsulated as a subcomponent for the purpose of obtaining a desired color rendering property and / or color temperature.
  • a metal halide for forming a lamp voltage can be enclosed in a translucent airtight container as desired.
  • the metal halide for forming the lamp voltage often includes a metal halide having an ionization energy of 8 eV or more and a melting point of 500 ° C. or less.
  • metal halides having an ionization energy of 8 eV or more and a melting point of 500 ° C. or less include zinc (Zn), aluminum (Al), and manganese (Mn) halides.
  • the lamp voltage forming halide can form a desired lamp voltage as long as at least one of thulium halide and holmium halide is sealed in a predetermined ratio and xenon main body is sealed at 3 to 5 atm. This need not be enclosed.
  • the type and amount of halide to be encapsulated are not particularly limited. Therefore, if necessary to form a potential gradient of 7 V / mm or more between the pair of electrodes, it is allowed to enclose a required amount of a metal halide for forming a lamp voltage.
  • the metal halide may be enclosed within a range of 0.3 to 1.6 mg / cc with respect to the inner volume of the light-transmitting hermetic container.
  • the metal halide for forming the lamp voltage has a higher vapor pressure than the above-mentioned halide sealed in the light-transmitting hermetic container in the present invention, and has an effect of mainly determining the lamp voltage in the high-pressure discharge lamp. is there.
  • “high vapor pressure” means that the vapor pressure during lighting is high.
  • the pressure in the airtight container during lighting need not be too high like mercury, and is preferably about 5 atm or less. Therefore, it is not limited to a specific metal halide as long as the above conditions are satisfied.
  • the lamp voltage forming halide is mainly composed of a metal halide that forms a lamp voltage.
  • the halide include magnesium (Mg), iron (Fe), cobalt (Co), chromium (Cr), zinc (Zn), nickel (Ni), manganese (Mn), aluminum (Al), and antimony (Sb).
  • Mg magnesium
  • iron (Fe) cobalt
  • Cr chromium
  • Zn zinc
  • Ni nickel
  • Mn manganese
  • Al aluminum
  • metal halides selected from the group consisting of beryllium (Be), rhenium (Re), gallium (Ga), titanium (Ti), zirconium (Zr) and hafnium (Hf) are used. be able to. Most of them have a vapor pressure lower than that of mercury, and the adjustment range of the lamp voltage is narrower than that of mercury.
  • the adjustment range of the lamp voltage can be expanded by mixing and enclosing a plurality of these as required. For example, when AlI 3 is in an incompletely evaporated state and a desired lamp voltage is not obtained, the lamp voltage does not change even if AlI 3 is added.
  • ZnI 2 can be added instead of adding AlI 3 .
  • the ramp voltage generated by the action of ZnI 2 is added, the ramp voltage can be increased.
  • another halide for forming a lamp voltage is added, a higher lamp voltage can be obtained.
  • the halide for forming the lamp voltage is a metal halide that does not easily emit light in the visible region as compared with the metal of the halide enclosed in the light-transmitting airtight container.
  • the phrase “difficult to emit light in the visible region compared to the metal of the halide” does not mean that light emission of visible light is small in an absolute sense, but a relative meaning. This is because iron and nickel emit more in the ultraviolet region than in the visible region, but titanium, aluminum, zinc, and the like emit more in the visible region. Therefore, when these metals that emit a lot of light in the visible region are caused to emit light alone, energy is concentrated on the metal, so that there is a lot of light in the visible region.
  • the lamp voltage forming halides iron and nickel emit much in the ultraviolet region, but titanium, aluminum, zinc and the like emit much in the visible light region when emitted alone.
  • the lamp voltage forming halides such as titanium, aluminum, and zinc emit light halides (light emitting halides) that mainly contribute to light emission, such as thulium, in energy levels necessary for light emission. Higher than required energy level. For this reason, when the high pressure discharge lamp is turned on by enclosing both together, light emission by the light emitting halide having a low energy level becomes relatively dominant, and light emission by the lamp voltage forming halide is small.
  • the rare gas As described above, the rare gas is filled with xenon (Xe) main body of 5 atm or less when the ambient temperature is 25 ° C.
  • Xe xenon
  • the enclosure pressure of the rare gas is preferably 1 to 3 atmospheres.
  • Xenon-based means that the volume of xenon may be 80% or more. Examples of rare gases that can be mixed with xenon include argon (Ar), krypton (Kr), and neon (Ne).
  • mercury will be described.
  • the present invention is a mercury-free high pressure discharge lamp and therefore does not enclose mercury.
  • the outer tube is a means for accommodating at least the arc tube and a starting assisting unit to be described later.
  • the outer tube can be any desired shape and size. However, in order to facilitate compatibility with a high-pressure discharge lamp for general lighting containing mercury, it is allowed to have the same shape and size. Further, if the inside of the outer tube is hermetically sealed with respect to the outside and kept in a vacuum or a reduced pressure state, the coldest part temperature of the arc tube can be increased and the luminous efficiency can be increased. However, if desired, if the arc tube is made of quartz glass, it may be communicated with the outside air.
  • the outer tube When making it airtight with respect to external air, it can replace with external air as needed, and can enclose inert gas, such as argon and nitrogen.
  • inert gas such as argon and nitrogen.
  • the outer tube can be formed using a translucent material such as quartz glass, hard glass, or soft glass.
  • the outer tube generally has a base attached to one end side for mounting in the socket. Since the base as a high pressure discharge lamp for general illumination is a screw type (E type) base, it is preferable to use this screw type (E type) base in the present invention.
  • E type screw type
  • the start assisting means is disposed in the outer tube.
  • the starting assisting means is a means for assisting starting so that discharge is started in the arc tube when a high starting voltage of 5 kV or less is applied between a pair of electrodes disposed inside the translucent airtight container. .
  • the specific configuration of the starting assisting means is not particularly limited, but any of them is allowed to be at least one of a known proximity conductor and ultraviolet radiation means. Further, if desired, other known starting aids such as a starter can be used in combination.
  • Proximity conductor is made of heat-resistant conductor.
  • the proximity conductor has a proximal end electrically connected to one of the pair of electrodes on the outer surface side of the light-transmitting hermetic container, and a tip connected to the other electrode via the wall surface of the light-transmitting hermetic container. It arrange
  • the heat-resistant conductor is, for example, a conductive metal such as molybdenum, stainless steel, nickel, or an alloy wire thereof.
  • the heat-resistant conductor is allowed to be a conductor called a trigger wire or a conductive film mainly composed of a conductive metal deposited on the outer surface of the light-transmitting airtight container.
  • the proximity conductor when a starting high voltage of 5 kV or less is applied between the pair of electrodes of the arc tube at the time of starting, the proximity conductor has a large potential gradient at a short distance between the other electrode facing the tip. Form. As a result, the high-pressure discharge lamp is easily broken down when a high voltage for starting is applied, and the starting is facilitated. When the high-pressure discharge lamp is started, the proximity conductor is short-circuited by further transferring the glow discharge generated in the arc tube to the arc discharge, so that the lighting is not hindered.
  • the ultraviolet radiation means is connected in parallel to the arc tube and is disposed at least near one electrode of the arc tube.
  • the ultraviolet radiation means may be of any other configuration as long as it emits ultraviolet light in the vicinity of the electrode that is approaching when the high-pressure discharge lamp is started.
  • an ultraviolet radiation discharge tube called a UV enhancer or a glow discharge lighting tube is allowed.
  • the discharge vessel has ultraviolet transparency, and ultraviolet rays generated when discharge occurs inside can be led out to the outside of the discharge vessel.
  • the ultraviolet radiation means operates when the high-pressure discharge lamp is started to generate ultraviolet light, and irradiates it in the vicinity of one electrode of the arc tube.
  • the start of the high-pressure discharge lamp is promoted by exciting the ionization medium inside the translucent airtight container.
  • the ultraviolet radiation means is short-circuited by the arc generated in the arc tube, so that lighting is not hindered.
  • the starter is provided with switching means such as a glow starter, a bimetal switch or a non-linear capacitor.
  • the starter is arranged in the outer tube and performs a rapid switching operation when the power is turned on. A voltage is applied between the electrodes of the arc tube to facilitate starting of the metal vapor discharge lamp.
  • the starting voltage of the rare gas of the ionization medium when the sealing pressure of the rare gas of the ionization medium is relatively low within an allowable range, the starting voltage is relatively lowered. Therefore, even if only the proximity conductor is provided, it can be started by application of a high starting voltage of 5 atm or less. On the other hand, when the filled pressure of the rare gas is relatively high within the allowable range, the starting voltage is relatively high. Therefore, if both the proximity conductor and the ultraviolet radiation means are provided, it is possible to start by applying a starting high voltage of 5 kV or less [About the starting high voltage]
  • the high pressure discharge lamp of the present invention can be started by applying a starting high voltage of 5 kV or less, but the mode of applying the starting high voltage to the high pressure discharge lamp is not particularly limited.
  • a mode in which a so-called kick voltage generated from a high voltage pulse generator or ballast generated from a high voltage pulse generator called an igniter is applied to the arc tube from the outside of the high pressure discharge lamp, and in the outer tube or the base
  • a kick voltage generated from a high voltage pulse generator or ballast generated from a high voltage pulse generator called an igniter is applied to the arc tube from the outside of the high pressure discharge lamp, and in the outer tube or the base
  • Any of the modes in which the high voltage for starting generated from the arranged high voltage generator is applied to the arc tube may be used.
  • it is allowed to dispose a heat responsive switch or a voltage responsive switch in the outer tube as desired.
  • the rated lamp power of the high pressure discharge lamp can be freely set over a wide range of values, but is preferably about 30 to 250 W.
  • the use of the high-pressure discharge lamp is allowed to be diverse, but is preferably for general illumination. Accordingly, a light-transmitting hermetic container having an appropriate shape and size, an appropriate distance between electrodes, an appropriate value of an ionization medium, and an amount of the sealed ion can be appropriately selected according to the rated lamp power and application.
  • the tube wall load is not particularly limited, but is preferably 22 to 35 W / cm 2 .
  • the tube wall load is a value obtained by dividing the lamp power by the inner area of the enclosure that surrounds the discharge space of the translucent airtight container. Even with such a tube wall load, when the rare gas filling pressure is 1 to 3 atm when the atmospheric temperature is 25 ° C., 0.2 to 20 when the rare gas filling pressure is 25 ° C. It has been found that the highest temperature of the translucent airtight container becomes lower in the range of atmospheric pressure.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention can maintain the operating temperature of the surrounding portion and the small-diameter cylindrical portion of the translucent airtight container at a value other than the rare gas filling pressure and lower than the case of the equivalent tube wall load. it can. As a result, the high-pressure discharge lamp has a long life.
  • An example of the operating temperature difference is as follows. That is, the operating temperature of the high-pressure discharge lamp of the present invention having a sealed pressure of xenon of 2.4 atm and a lamp power of 30 W is 16 atm when the temperature at the center of the enclosure is 25 ° C. at the ambient temperature of xenon.
  • the operating temperature of the comparative example having the same specifications as the high-pressure discharge lamp of the present invention is 90 ° C. except for the above.
  • the following configuration can be added as another configuration of the high-pressure discharge lamp.
  • Known protection means can be used to protect against debris scattering that occurs when the arc tube ruptures.
  • a quartz glass cylinder called a shroud is held in the outer tube so as to surround the arc tube mainly around the surrounding portion of the translucent airtight container.
  • the entire outer tube is further surrounded by a protective glass tube from the outside.
  • the thickness of the glass can be increased as desired, or a string of reinforcing metal or inorganic fibers can be wound around the shroud.
  • the rare gas pressure mainly composed of xenon is 1 to 5 atm, preferably 1 to 3 atm when the ambient temperature is 25 ° C.
  • the high-pressure discharge lamp can reduce the amount of sealing even if the metal halide for forming the lamp voltage is mainly sealed. Therefore, since the arc is less likely to bend, it has a long life even when it is lit horizontally. Vertical lighting is also possible.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention has a lamp power of 30 to 70 class and the rise of 50% of the luminous flux is within 1 minute, and the lamp power of 100 to 250 class is also within 2 minutes, and the rise is fast.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention has a ramp-up of 30% to 70-grade and a lamp voltage up to 50% within 1 minute, and lamp power of 100 to 250-grade within 2 minutes.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention has a change width of chromaticity at the time of startup of duv. Good from -0.020 to +0.015.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention is mercury-free, dimming is possible.
  • at least one of thulium and holmium is the main component of the metal halide that mainly emits light, and the enclosure pressure of the rare gas mainly composed of xenon is 1 to 3 atm when the ambient temperature is 25 ° C. Change in color temperature is reduced.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention is mercury-free and contains 1 to 3 atmospheres of a rare gas mainly composed of xenon, thereby shortening the arc transition time transition time at start-up and instantaneous relighting. As a result, electrode wear is reduced and blackening of the translucent airtight container is reduced, so that the high-pressure discharge lamp has a long life.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention is mercury-free and has a glow discharge time during start-up and instantaneous re-lighting because the pressure of the rare gas mainly composed of xenon is 1 to 3 atm when the ambient temperature is 25 ° C. Shorter. As a result, electrode wear is reduced and blackening of the translucent airtight container is reduced, so that the high-pressure discharge lamp has a long life.
  • the lighting device for the high-pressure discharge lamp may be any of a ballast mainly composed of an iron core and a coil and an electronic lighting device.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention uses a lighting device with an open circuit voltage of 260 V (or 290 V) or higher, so that it can be reliably transferred from glow discharge to arc discharge after dielectric breakdown at start-up, and can be restarted at high temperature. It is.
  • the enclosure pressure of the rare gas is set to 2 atm or less, a plurality of start assisting means are arranged in combination, or the configuration of the start assisting means is optimized, a lighting device with an open circuit voltage of 240 V or less is provided. Even when used, starting and instantaneous restart are possible.
  • the lighting device is composed of a lighting circuit for energizing and lighting the high pressure discharge lamp, and a starting high voltage generator for starting the high pressure discharge lamp by generating a starting high voltage of 5 kV or less. Can do.
  • various known lighting circuits can be employed as the lighting circuit.
  • a circuit configuration such as a full-bridge inverter circuit or a half-bridge inverter circuit, preferably a rectangular wave AC generating circuit that generates a rectangular AC voltage having a low frequency can be used.
  • a DC voltage conversion circuit such as a step-up chopper or step-down chopper can be attached to the DC power supply of the inverter circuit for power supply voltage adjustment and / or active filter function, or these circuits can be lit by DC It can be used as a device.
  • the lighting device of the present invention comprises: a lighting device main body; a high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 3 disposed in the lighting device main body; and a lighting device for lighting the high-pressure discharge lamp. It is characterized by having.
  • the lighting device is a concept including a device using the high-pressure discharge lamp of the present invention as a light source.
  • the lighting device main body refers to all of the remainder excluding the high-pressure discharge lamp from the lighting device.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention includes a mercury-free arc tube containing a metal halide and enclosing a rare gas mainly containing xenon at 1 to 5 atm when the ambient temperature is 25 ° C., and a pair of Start assisting means disposed inside the outer tube so as to start discharge in the arc tube when a high starting voltage of 5 kV or less is applied between the electrodes.
  • the atmosphere pressure of the rare gas is 25 ° C.
  • the atmospheric pressure is 1 to 3 atmospheres, and rare earth metal halide is enclosed.
  • the luminous efficiency is high, and the color change at the rising of the luminous flux is duv. It is possible to provide a mercury-free high-pressure discharge lamp that is as good as 0.0150 and has little color change during dimming.
  • a mercury-free high-pressure discharge lamp having a high lamp voltage can be provided.
  • the starting auxiliary means is at least one of an ultraviolet radiation discharge tube and a proximity conductor arranged in the vicinity of the arc tube. Accordingly, it is possible to provide a high-pressure discharge lamp that can be reliably started even if the high voltage for starting applied between the pair of electrodes is 5 kV or less.
  • an illuminating device provided with the high-pressure discharge lamp of the present invention, it is possible to provide an illuminating device suitable for general illumination that exhibits the above effects.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention includes a translucent airtight container having a discharge space therein; and a translucent airtight container so as to be present in the discharge space.
  • a pair of disposed electrodes including a rare gas and a metal halide, wherein the metal halide mainly includes at least one halide of thulium and holmium as a metal halide contributing to light emission, and the rare gas is 1 in terms of room temperature.
  • an ionization medium mainly containing xenon at 5 atm and not containing mercury and sealed in a light-transmitting airtight container.
  • the current introduction conductor is a means for introducing an electric current into the translucent airtight container.
  • the translucent airtight container is composed of a translucent ceramics airtight container
  • the current introducing conductor is translucent together with the small-diameter cylindrical portion. It functions as a means for sealing the ceramic hermetic container and supporting the electrode.
  • the current introduction conductor in the translucent ceramic hermetic container will be described.
  • the current introduction conductor has a distal end connected to and supported by the proximal end portion of the electrode, and the proximal end is exposed to the outside of the translucent ceramic hermetic container.
  • the current introduction conductor generally includes a sealing portion and a refractory portion.
  • the sealing portion is a portion that seals the translucent ceramic hermetic container in cooperation with the small-diameter cylindrical portion of the translucent ceramic hermetic container. Therefore, a conductive material having a thermal conductivity coefficient approximated according to the material of the translucent ceramic hermetic container is selected as the sealing portion.
  • a sealing metal such as niobium (Nb), tantalum (Ta), titanium (Ti), zirconium (Zr), hafnium (Hf), and vanadium (V) can be used.
  • niobium and tantalum have the same average thermal expansion coefficient as that of alumina ceramics, and are optimal as a sealing part. The difference is also small in the case of yttrium oxide and YAG.
  • zirconium is preferably used for the sealing portion of the current introduction conductor.
  • the refractory part is a part that supports the electrode by connecting to the tip of the sealing part. Therefore, a material having an intermediate thermal expansion coefficient with respect to each of the thermal expansion coefficient of the electrode and the thermal expansion coefficient of the sealing portion is used. For example, molybdenum (Mo), tungsten (W) or cermet is used. Can do. However, the refractory portion may be omitted and the base end of the electrode may be directly connected to the distal end of the sealing portion. This means that if at least the tip portion of the refractory portion added to the current introduction conductor is made of tungsten, the refractory portion can be used as an electrode. On the contrary, the base end portion of the electrode can be used as a refractory portion, and both are substantially the same.
  • the configuration of the pair of electrodes, the electrode components, and the small lamp are the same as in the first invention.
  • the distance between the electrodes is 5 to 38 mm, preferably 6 to 18 mm, more preferably 16 to 18 mm, and the 35 W class is also 4 to 22 mm, preferably 4 to 8 mm. It is preferably 4 to 9 mm.
  • the metal halide for forming a lamp voltage such as ZnI 2 is sealed in an amount of 0.3 to 4.0 mg / cc, preferably 0.3 to 1.6 mg / cc with respect to the inner volume of the hermetic container, Furthermore, a high desired lamp voltage can be obtained.
  • the maximum inner diameter of the hermetic vessel is set to 4 to 7 mm for the lamp power 100 W class and 3 to 5 mm for the 35 W class, so that the temperature of the coldest part of the arc tube can be kept high.
  • the luminous efficiency can be kept high.
  • the translucent airtight container may be a translucent ceramics airtight container having a small diameter cylindrical portion, and a slight gap called a capillary may be formed inside the small diameter cylindrical portion.
  • an electrode mount subcoil made of a refractory metal similar to the electrode, for example, tungsten or molybdenum, can be wound around the electrode shaft portion.
  • the terminal position of the electrode mount subcoil on the side of the surrounding portion should be arranged to extend from the boundary portion between the surrounding portion and the small diameter cylindrical portion into the surrounding portion by 0.05 mm or more, preferably 0.1 mm or more. .
  • a translucent ceramic hermetic container in which the boundary portion is not necessarily clear as in the case where the boundary between the surrounding portion and the small-diameter cylindrical portion is a curved surface.
  • a portion where the inner diameter is enlarged 1.1 times the inner diameter of the portion forming the linear portion of the small-diameter cylindrical portion is defined as a boundary portion between the surrounding portion and the small-diameter cylindrical portion.
  • the electrode mount subcoil in which the end of the electrode mount subcoil is defined at a predetermined position, the electrode mount subcoil can be optimized in the mercury-free high-pressure discharge lamp. That is, as one of them, it is possible to effectively suppress the erosion of the inner surface of the small diameter cylindrical portion during the lifetime of the high pressure discharge lamp. In addition, the said erosion tends to occur in a portion closer to the surrounding portion than the center in the axial direction of the small diameter cylindrical portion. When the erosion occurs, a substance generated by the erosion closes the capillary or reacts with the ionization medium to change the composition of the metal halide in the ionization medium. As a result, the luminous flux maintenance factor, chromaticity, and / or lamp voltage of the high-pressure discharge lamp are undesirably changed, which eventually causes a problem of leakage of the translucent ceramic hermetic container.
  • the residence position of the rare earth metal halide in the capillary extends to a position where the temperature is higher, that is, an end position of the electrode mount subcoil which is relatively close to the electrode tip side. Therefore, the coldest part temperature becomes high and the vapor pressure of the enclosed metal halide becomes high. As a result, the lamp voltage is remarkably increased and the luminous efficiency is improved as compared with the case where the terminal end position of the electrode mount subcoil is located in the small-diameter cylindrical portion as in the prior art.
  • the residence position of the metal halide may be spread and distributed to the end side. Absent. Rather, it showed a tendency to gather at the back part of the capillary, so the effect of increasing the lamp voltage was small.
  • the following effects obtained by optimizing the electrode mount subcoil become particularly prominent when the enclosure pressure of the rare gas is 10 atm or less, preferably 5 atm or less in terms of room temperature.
  • the noble gas filling pressure exceeds 10 atm
  • the ratio of the lamp voltage formed by xenon increases. Therefore, a lamp voltage of 35 to 37 V, which is a practical lower limit, can be realized without adopting the above aspect of the present invention.
  • the lamp voltage improvement ratio tends to be lower than when the lamp voltage improvement ratio is 10 atmospheres or less even when the above aspect of the present invention is adopted.
  • the heat transfer resistance of the electrode can be increased by disposing the electrode mount subcoil regardless of the end position on the surrounding portion side.
  • the temperature of the sealing portion formed at the end of the small diameter cylindrical portion of the translucent ceramic hermetic container can be easily lowered to a desired level.
  • the reaction between the metal halide and the electrode mount can be suppressed, and the high-pressure discharge lamp can have a long life.
  • the electrode mount is an assembly of an electrode and a current introduction conductor. Further, by disposing the electrode mount subcoil, the metal halide tends to stay in the capillary, and the coldest part can be easily formed as desired.
  • the average gap between the capillaries formed between the electrode mount subcoil and the inner surface of the small diameter cylindrical portion is in the range of 0.01 to 0.15 mm. Is preferred.
  • the ionization medium contains a metal halide and a noble gas, but does not contain mercury.
  • the metal halide contains at least one of thulium (Tm) and holmium (Ho).
  • the rare gas is mainly xenon and is 1 to 5 atm when the enclosed pressure is 25 ° C. Details will be described below.
  • the metal halide will be explained.
  • at least one of thulium and holmium is mainly used as a metal halide that contributes to light emission.
  • the metal halide is not only a metal halide mainly contributing to light emission, but preferably a metal halide having an ionization energy of 8 eV or more and a melting point of 500 ° C. or less is mainly used for forming a lamp voltage. Encapsulated as a halide.
  • Thulium emits a number of emission line spectra near the peak wavelength of the visibility characteristic curve during discharge, and the emission peak coincides with the peak of the visibility curve. Accordingly, thulium is a light-emitting metal that is extremely effective in improving the light emission efficiency.
  • these metal halides are not only metal halides that mainly contribute to light emission, but also have an effect of increasing the lamp voltage in a mercury-free manner. For this reason, it is possible to reduce the amount of metal halide mainly for forming the lamp voltage. As a result, it is possible to avoid the adverse effects (increased color deviation and decreased luminous efficiency) which are mainly caused by the relatively excessive amount of the metal halide for forming the lamp voltage.
  • Holmium also has properties similar to those described above for thulium.
  • the metal that mainly contributes to light emission is a metal that clearly contributes to light emission as a high-pressure discharge lamp, and it does not matter whether the lamp voltage is formed or not. Therefore, the metal that contributes to light emission is also a light-emitting metal excluding the metal halide for forming a lamp voltage, which will be described later.
  • thulium and holmium emit much light in the visible region as described above. Therefore, although it corresponds to the metal which contributes to light emission, in addition to this, there also exists a lamp voltage formation effect
  • the chromaticity deviation duv In the second invention, the chromaticity deviation duv.
  • the explanation of the change width is the same as in the case of the first invention.
  • the metal halide for mainly forming a lamp voltage which will be described later, is excluded, and therefore the total amount of metal halides mainly contributing to light emission.
  • the expected effect can be obtained by enclosing at least 10% by mass. That is, if 10% by mass or more is enclosed, for example, the end position of the electrode mount subcoil on the side of the surrounding portion extends as described above to 0.05 mm or more, preferably 0.1 mm or more into the surrounding portion.
  • the site where the rare earth metal halide is attached to the electrode mount subcoil extends to the high temperature region on the discharge space side, the effect of optimizing the electrode mount subcoil is generated, and the lamp voltage is increased. Therefore, it is easy to obtain a practical lamp voltage without relying on the inclusion of a halide for forming the lamp voltage, and thus without the disadvantages associated with the inclusion of the halide.
  • the spread of the rare earth metal halide deposit site is a characteristic phenomenon in the case of mercury-free, and may reach the inner surface of the surrounding portion depending on the case.
  • the lamp voltage is appropriately increased by setting the sealing pressure of the xenon-based rare gas at a temperature of 25 ° C. to more than 5 atm and 10 atm or less. Accordingly, a practical lamp voltage can be obtained even in an embodiment in which at least one of the above-mentioned encapsulation ratios of thulium and holmium halides is 10 mass% or more and less than 35 mass%.
  • the above-mentioned effect of optimizing the electrode coil is particularly prominent when the xenon-based rare gas filling pressure is 10 atm or less, preferably 5 atm or less. However, if it exceeds 10 atmospheres, the effect of the electrode coil optimization tends to decrease.
  • thulium and holmium halides are sealed in an amount of 35% by mass or more based on the total amount of metal halides mainly contributing to light emission.
  • thulium and holmium are suitable in the present invention because they exhibit the effect of sufficiently increasing the lamp voltage to the practical range and high luminous efficiency is obtained. For this reason, even if the amount of the metal halide for forming the lamp voltage such as ZnI 2 is reduced to, for example, 1/5 of the conventional case, a lamp voltage equivalent to that before the amount of reduction can be obtained. it can. Since the color deviation increases as the amount of the metal halide for forming the lamp voltage increases, the color deviation is remarkably improved by decreasing the amount of the metal halide for forming the lamp voltage.
  • the total of thulium and holmium halides is contained in an amount of 50% by mass or more based on the total amount of metal halides mainly contributing to light emission. This is because a higher lamp voltage and higher luminous efficiency can be obtained.
  • the encapsulation ratio exceeds 80% by mass, the ratio at which metal halides other than thulium and holmium can be encapsulated is correspondingly reduced. As a result, desired white light emission cannot be obtained, which is not preferable for the purpose of obtaining white light emission.
  • the encapsulation ratio of thulium and holmium halides is in the range of 50 to 70% by mass, particularly high luminous efficiency can be obtained.
  • the thallium is added if desired, the amount of inclusion, addition of halides of metals other than those described above, the amount of inclusion when alkali metals such as sodium are enclosed in the halide, and rare earth metals
  • the explanation of the halide is the same as in the case of the first invention.
  • the metal halide for forming the lamp voltage often includes a metal halide having an ionization energy of 8 eV or more and a melting point of 500 ° C. or less.
  • a specific metal is mentioned later, there exists a halide of zinc (Zn), aluminum (Al), manganese (Mn), etc.
  • the “mainly metal halide for forming the lamp voltage” means a buffer that contributes to forming the lamp voltage, but means that visible light is allowed to be generated by the metal constituting the buffer. However, there is a common feature that the amount of visible light generated is obviously smaller than that of metal halides that mainly contribute to light emission.
  • a desired lamp voltage can be formed as long as at least one of thulium halide and holmium halide is sealed in a predetermined ratio and xenon main body is sealed at 3 to 5 atm. Therefore, it is not necessary to enclose the halide mainly for forming the lamp voltage.
  • the amount of at least one of thulium halide and holmium halide to be enclosed is not particularly limited, and the enclosure pressure of the xenon-based rare gas at an ambient temperature of 25 ° C. is in the range of 1 to 5 atmospheres. Is allowed within.
  • the metal halide is preferably sealed within a range of 0.3 to 4 mg / cc with respect to the inner volume of the light-transmitting hermetic container.
  • the action of the halide for forming the lamp voltage and the explanation of the term “high vapor pressure” are the same as in the case of the first invention.
  • examples of the metal halide that forms the lamp voltage and the explanation thereof are the same as in the first invention.
  • the metal halide for forming the lamp voltage is not forbidden to emit visible light by the metal, but has a small effect on the total visible light emitted by the discharge lamp and has little influence. .
  • the rare gas is the same as that of the first invention except for the following points. That is, as described above, when the atmospheric temperature is 25 ° C., 1 to 5 atm of xenon (Xe) main body is enclosed. However, when the starting voltage does not have to be 5 kV or less, the sealed pressure of the xenon-based rare gas can be set high to 10 atm or less. Within this range, for example, the effect of increasing the lamp voltage by optimizing the electrode mount subcoil can be obtained in a practical sense. As a result, the lamp voltage can be increased without deteriorating the light emission characteristics. Next, mercury is mercury-free as in the case of the first invention.
  • At least a light emitting tube and a starting assisting unit to be described later can be accommodated in a part or all of the following configuration if desired.
  • the outer tube is a means for accommodating the above-described translucent airtight container, a pair of electrodes and an arc tube provided with an ionization medium. Further, if necessary, in addition to the arc tube, it is possible to accommodate a starting assisting unit described later.
  • the outer tube can be any desired shape and size. However, in order to facilitate compatibility with a high-pressure discharge lamp for general lighting containing mercury, the outer tube is allowed to have the same shape and size. Further, if the inside of the outer tube is hermetically sealed with respect to the outside and kept in a vacuum or a reduced pressure state, the coldest part temperature of the arc tube can be increased and the luminous efficiency can be increased. When making it airtight with respect to external air, it can replace with external air as needed, and can enclose inert gas, such as argon and nitrogen. However, the arc tube material may be communicated with the outside air if desired. Furthermore, the outer tube can be formed using a translucent material such as quartz glass, hard glass, or soft glass. In the second invention, it is preferable to use a screw-shaped (E-shaped) base as in the first invention.
  • E-shaped screw-shaped
  • the guidance assisting means, the material of the proximity conductor, and the description of the arrangement thereof are the same as in the first invention.
  • the proximity conductor is disposed so as to form a large potential gradient in a short distance between the tip and the other electrode facing the tip.
  • the ultraviolet radiation means is connected in parallel to the arc tube and is disposed at least near one electrode of the arc tube.
  • the ultraviolet radiation means may be of any other configuration as long as it emits ultraviolet light in the vicinity of the electrode that is approaching when the high-pressure discharge lamp is started.
  • an ultraviolet radiation discharge tube or a glow discharge lighting tube called an ultraviolet enhancer is allowed.
  • the discharge vessel has ultraviolet transparency, and ultraviolet rays generated when discharge occurs inside can be led out to the outside of the discharge vessel.
  • the ultraviolet radiation means operates when the high-pressure discharge lamp is started to generate ultraviolet light, and irradiates it in the vicinity of one electrode of the arc tube.
  • electrons are emitted from the electrode and, in some cases, the inner surface of the light-transmitting hermetic vessel by photoelectric effect to become initial electrons, which excites the ionization medium inside the light-transmitting hermetic vessel and accelerates the start of the high-pressure discharge lamp. Is done.
  • the ultraviolet radiation means is not applied with a high voltage due to the arc generated in the arc tube, so that it does not hinder lighting.
  • the explanation of the starter and the sealing pressure of the rare gas of the ionization medium is the same as in the case of the first invention. However, in the case of the second invention, it is allowed to use other starting auxiliary means in combination with the proximity conductor and the ultraviolet radiation means if desired.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention is provided with a starting auxiliary means, even if the starting high voltage is 5 kV or less, this can be applied to start the high-pressure discharge lamp.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention can be lit by applying a high starting voltage exceeding 5 kV.
  • a starting high voltage applying means for example, a high voltage pulse generator called an igniter is combined with a high pressure discharge lamp, and a high voltage pulse generated therefrom is applied. When lighting, a so-called kick voltage generated therefrom may be applied to the arc tube from the outside of the high-pressure discharge lamp.
  • the starting high voltage generator such as an igniter may be in any of an aspect in which it is accommodated in a case of a ballast, an aspect in which it is accommodated in a base, and an aspect in which it is accommodated in an outer tube.
  • a start switch such as a heat responsive switch or a voltage responsive switch inside the outer tube of the high-pressure discharge lamp, if desired.
  • the rated lamp power of the high-pressure discharge lamp can be freely set over a wide range.
  • the rated lamp power is preferably about 30 to 250 W.
  • the use of the high-pressure discharge lamp is allowed to be diverse, but is preferably for general illumination. Accordingly, a translucent hermetic container having an appropriate shape and size according to the rated lamp power and application, an interelectrode distance of an appropriate value, and an ionization medium having an appropriate encapsulation ratio of at least one of thulium and holmium and its encapsulation The amount and the enclosed pressure within the allowable range mainly composed of xenon can be appropriately selected.
  • the high-pressure discharge lamp of the present invention (the second invention) mainly contains at least one halide of thulium and holmium as a light-emitting metal halide, and is mainly composed of 1 to 5 atmospheres of xenon when the ambient temperature is 25 ° C. Contains noble gas. Thereby, the lamp voltage is increased, the luminous efficiency is improved, and a practical mercury-free high-pressure discharge lamp can be provided.
  • the present invention has the following effects by adopting an embodiment in which the encapsulation ratio of at least one kind of thulium and holmium halides with respect to the total amount of metal halides mainly contributing to light emission is 10% by mass or more.
  • the lamp voltage is increased without deteriorating the lamp characteristics.
  • the present invention has the following effects by adopting an embodiment in which the encapsulation ratio of at least one kind of halide of thulium and holmium to the total amount of metal halides mainly contributing to light emission is 35% by mass or more. That is, in addition, it is possible to provide a mercury-free high-pressure discharge lamp that exhibits the effect of sufficiently increasing the lamp voltage of at least one halide of thulium and holmium to a practical range and that provides high luminous efficiency.
  • a mercury-free high-pressure discharge lamp having a higher lamp voltage due to the addition of the metal halide. Can be provided.
  • the end of the electrode mount subcoil on the enclosure portion side of the translucent ceramic hermetic container has a small diameter.
  • the electrode mount subcoil is optimized, and the attachment portion of the rare earth metal halide to the electrode mount subcoil is reduced. Since the vapor pressure of the rare earth metal halide is increased in order to extend to a higher temperature region, a mercury-free high-pressure discharge lamp in which the lamp voltage is significantly increased can be provided.
  • the illumination device provided with the high-pressure discharge lamp of the present invention can provide an illumination device that exhibits the above effects.
  • FIG. 1 and 2 show an embodiment for implementing the high-pressure discharge lamp of the present invention
  • FIG. 1 is a front view
  • FIG. 2 is a view obtained by rotating a cross-sectional view of the arc tube, which is one configuration of the high-pressure discharge lamp, by 90 °.
  • the high-pressure discharge lamp of this embodiment is a metal halide lamp with a rated lamp power of 100 W that can be adapted to general lighting applications, and includes a luminous tube 10, an outer tube 20, a proximity conductor 30 as a starting auxiliary means, and an ultraviolet radiation discharge tube 40. is doing.
  • 51 is a protective glass tube
  • 52 is an arc tube support member
  • 53 is a getter
  • 54 is a base.
  • the arc tube 10 includes a translucent ceramic hermetic container (hereinafter referred to as a translucent airtight container) 11 that transmits ultraviolet rays, a pair of electrodes 12 and 12, and a pair of current introduction conductors 13. , 13, a pair of sealing materials 14, 14 and an ionization medium.
  • the translucent airtight container 11 is made of translucent ceramics, for example, translucent polycrystalline alumina ceramics. And it is equipped with the surrounding part 11a and a pair of small diameter cylindrical parts 11b and 11b, and has comprised the integrally molded structure.
  • the surrounding portion 11a has a bowl shape, and includes an intermediate cylindrical portion and a pair of hemispherical portions continuous to both ends thereof.
  • the small-diameter cylindrical portion 11b has an elongated pipe shape, and the tip communicates with the central portion of the hemispherical portion of the surrounding portion 11a.
  • the electrode 12 is made of a rod-like body of doped tungsten, and the tip faces the inside of the surrounding portion 11 a of the translucent airtight container 11.
  • the proximal end of the electrode 12 is butt welded to the distal end of the current introduction conductor 13, and the intermediate portion of the electrode 12 is inserted into the small diameter cylindrical portion 11b while forming a capillary with a slight gap around it.
  • the electrode mount subcoil can be formed by winding a thin wire such as tungsten around the shaft portion of the electrode 12 positioned inside the small diameter cylindrical portion 11b.
  • the current introduction conductor 13 includes a sealing portion 13a and a halogen-resistant portion 13b connected in series.
  • the sealing portion 13a is made of a niobium rod-shaped body.
  • the sealing portion 13 a seals the translucent airtight container 11 in cooperation with the sealing material 14, and the base end is exposed to the outside of the translucent airtight container 11.
  • the halogen-resistant portion 13b is made of a molybdenum rod-shaped body.
  • the base end of the halogen-resistant portion 13 b is butt welded to the tip of the sealing portion 13 a and is inserted into the small-diameter cylindrical portion 11 b of the translucent airtight container 11. Further, the base end of the electrode 12 is welded to the tip end portion of the halogen-resistant portion 13b.
  • reference numeral 11 in FIG. 2 indicates a discharge space.
  • the sealing material 14 is made of a melted and solidified body of frit glass, that is, a ceramic compound.
  • the sealing material 14 enters the small diameter cylindrical portion 11b and fills a gap between the sealing portion 13a of the current introduction conductor 13 located in the small diameter cylindrical portion 11b and the inner surface of the small diameter cylindrical portion 11b.
  • the sealing material 14 surrounds the surface of the sealing portion 13 a so that the surface of the sealing portion 13 a is not exposed in the translucent airtight container 11.
  • the ionization medium is composed of a metal halide and a rare gas.
  • the metal halide includes at least a metal halide that mainly contributes to light emission.
  • a rare earth metal for example, at least one halide of thulium and holmium is enclosed as a metal halide mainly contributing to light emission.
  • the metal halide for forming the lamp voltage is mainly included, but mercury is not included.
  • the rare gas is composed of a xenon-based rare gas of 1 to 5 atm when the ambient temperature is 25 ° C.
  • the outer tube 20 is made of hard glass. Then, the arc tube 10, the proximity conductor 30 and the ultraviolet radiation discharge tube 40, the protective glass tube 51, the arc tube support member 52, the getter 53 and the like as starting auxiliary means are housed in predetermined positions, and the inside is vacuumed. It has become. Further, the outer tube 20 is provided with a flare stem 55 sealed to a neck portion located at a lower portion in FIG. The flare stem 55 is provided with a pair of internal lead-in wires 56a and 56b projecting into the outer tube 20 in an airtight manner.
  • the arc tube 10 is disposed at a substantially central portion of the outer tube 20 along the central axis inside the outer tube 20.
  • the arc tube 10 is supported by welding the current introduction conductor 13 at the upper part thereof to a connection piece 15 to be described later, and is connected to the internal introduction line 56 a via the arc tube support member 52. Further, the arc tube 10 has a current introduction conductor 13 at the lower part thereof welded to and supported by the connection conductor 16 and is connected to the internal introduction line 56b through the connection conductor 16.
  • One end of the proximity conductor 30 is welded to the current introduction conductor 13 above the arc tube 10.
  • the intermediate portion of the proximity conductor 30 is wound around the translucent airtight container 11 in the vicinity of the boundary portion between the upper small-diameter cylindrical portion 11b and the surrounding portion 11a to form a ring portion r1, and further close to the outer periphery of the surrounding portion 11a. Extending downward along the tube axis direction. Further, the tip of the proximity conductor 30 is wound around the translucent airtight container 11 in the vicinity of the boundary between the lower small diameter cylindrical portion 11b and the surrounding portion 11a to form a ring portion r2.
  • the ultraviolet radiation discharge tube 40 is a UV enhancer, and the tip of one conductor 41 is sealed in a small, ultraviolet-permeable airtight container to form an internal electrode.
  • One conductor 41 is welded to the current introduction conductor 13 below the arc tube 10 in FIG.
  • the other conductor 42 that holds the translucent airtight container 11 is welded to the support frame 57 of the arc tube support member 52 to form an external electrode. Therefore, the ultraviolet radiation discharge tube 40 is connected to the arc tube 10 in parallel.
  • the translucent airtight container 11 is filled with an ultraviolet radioactive noble gas or the like.
  • the discharge starts first, and the generated ultraviolet rays are applied to the vicinity of the electrode below the arc tube 10. To do. As a result, the ionization medium in the arc tube 10 is excited and easily started.
  • the protective glass tube 51 is made of a quartz glass cylinder.
  • the protective glass tube 51 surrounds the arc tube 10 in a separated state, thereby suppressing the scattering of fragments when the arc tube 10 is ruptured.
  • the protective glass tube 51 is supported by the arc tube support member 52 as described later.
  • the arc tube support member 52 includes a support frame 57, a pair of support plates 58 and 58, and a connection piece 15.
  • the support frame 57 is formed by bending a stainless steel rod into a vertically long U-shape and is connected to the internal lead-in wire 56a.
  • the pair of support plates 58, 58 are formed of a stainless steel plate in a substantially disk shape and are fixed to the support frame 57. Further, a through hole is formed in the central portion of the pair of support plates 58 and 58.
  • the pair of support plates 58 and 58 place the arc tube 10 at the tube axis position of the outer tube 20 by inserting the pair of small diameter cylindrical portions 11b and 11b of the translucent airtight container 11 through the through holes.
  • connection piece 15 is welded to the upper portion of the support frame 57 and connected to the current introduction conductor 13 above the arc tube 10.
  • the pair of support plates 58 and 58 are fitted to the upper and lower end surfaces of the protective glass tube 51 to sandwich the protective glass tube 51 therebetween, and are fixed to the arc tube support member 52. Therefore, the protective glass tube 51 is supported by the arc tube support member 52 via a pair of support plates 58 and 58.
  • the getter 53 is a performance getter supported on the top of the arc tube support member 52 (see FIG. 1).
  • the base 54 is a screw-type base and is attached to the lower portion of the outer tube 20 and connected to a pair of internal lead-in wires 56a and 56b (see FIG. 1).
  • Example 1 is a metal halide lamp shown in FIG.
  • Translucent airtight container Polycrystalline alumina ceramics integrated molding, maximum inner diameter 6mm, wall thickness 0.5mm, total length 34mm, internal volume 0.12cc
  • a pair of electrodes Distance between electrodes 4.2 mm
  • ZnI 2 0.1 mg
  • Luminescent characteristics Luminous efficiency 90 Im / W (Example 2)
  • Ionization medium: TmI 3 -HoI 3 -NaI 4 mg (content ratio of TmI 3 -HoI 3 75%)
  • ZnI 2 0.1 mg, Xe 2.5 atm High voltage for starting: 3.4 kV
  • Others are the same as Example 1.
  • Lamp voltage 50V Lamp voltage 50V
  • lamp power 30W Luminescent characteristics: Luminous efficiency 95 Im / W
  • the high voltage for starting is started at 3 to 5 kV, and the lamp voltage and the light emission efficiency are sufficiently practical.
  • FIG. 3 shows the lamp voltage, luminous efficiency, and xenon pressure when the content ratio of Tm and Ho halides in the ionization medium is 75% by mass of Examples 1 to 4 and two modes of 45% by mass. It is a graph which shows the relationship.
  • the horizontal axis represents the enclosed pressure (atmospheric pressure) of xenon (Xe), and the vertical axis represents the lamp voltage (V) and the luminous efficiency (lm / W).
  • line a shows a change in lamp voltage (V) when the content ratio of TmI 3 and HoI 3 to the metal halide mainly contributing to light emission is 45%.
  • Line b shows the change in lamp voltage (V) when the content ratio is 75%.
  • Lines c and d show changes in luminous efficiency (Im / W) when the content ratios are 45% and 75%, respectively.
  • the lamp voltage is 27 to 40 V when the xenon sealing pressure is 1 to 5 atm in the former mode (Tm 45%). On the other hand, in the latter mode (Tm 75%), the voltage is 37 to 45 V, and a practical lamp voltage (37 V or more) can be obtained.
  • the luminous efficiency is 73 to 88 lm / W when the xenon sealing pressure is 1 to 5 atm in the former mode (Tm 45%).
  • the light emission efficiency is 80 to 90 lm / W.
  • Practical light emission efficiency needs to be 80% or more when the xenon filling pressure is 16 atm. In the latter case, it can be achieved by setting it to 1 atm or more.
  • FIG. 4 shows the lamp voltage, luminous efficiency, and xenon pressure when the content ratio of halides of Tm and Ho in the ionization medium is 35 mass% and 75 mass% when the specifications of the arc tube are different. It is a graph which shows a relationship.
  • the length of the surrounding portion of the translucent airtight container is 12 mm, and the distance between the electrodes is 10 mm.
  • the horizontal axis represents the enclosed pressure (atmospheric pressure) of xenon
  • the vertical axis represents the lamp voltage (V) and luminous efficiency (lm / W).
  • Line a (Tm 35%) shows the change in lamp voltage in an embodiment in which the content ratio of TmI 3 and HoI 3 to the metal halide mainly contributing to light emission of the ionization medium is 35% by mass.
  • a line b (Tm 75%) indicates a change in lamp voltage when the content ratio is 75 mass%.
  • a line c (Tm 45%) indicates a change in luminous efficiency in an embodiment in which the content ratio is 45% by mass.
  • a line d (Tm 75%) indicates a change in luminous efficiency when the content ratio is 75% by mass.
  • the lamp voltage is 35 to 46 V when the xenon sealing pressure is 1 to 5 atm in the former mode (Tm 35%). On the other hand, in the latter mode (Tm 75%), the voltage is 40 to 85V.
  • the practical lamp voltage is 37V or higher considering the downsizing of the lighting device, electrode deterioration, and stress acting on the translucent airtight container. However, the lamp voltage becomes a practical level as the xenon sealing pressure increases. It turned out that it rose dramatically more than the above.
  • the luminous efficiency is 74 to 89 lm / W when the xenon sealing pressure is 1 to 5 atm in the former mode (Tm 35%). On the other hand, in the latter mode (Tm 75%), the luminous efficiency is 78 to 91 lm / W, so that practical luminous efficiency can be achieved.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a ceiling-embedded downlight as an embodiment for carrying out the lighting device of the present invention.
  • 61 is a high-pressure discharge lamp
  • 62 is a lighting fixture body.
  • the high-pressure discharge lamp 61 is the same as that in the second embodiment for implementing the high-pressure discharge lamp of the present invention shown in FIGS. 1 and 2.
  • the luminaire main body 62 constitutes a ceiling-embedded downlight, and includes a base 62a and a reflecting plate 62b. Since the base 62a is embedded in the ceiling, the base 62a has a ceiling contact edge 63 at the lower end.
  • the reflection plate 62b is supported by the base body 62a and surrounds the light emission center of the high-pressure discharge lamp 61 so that it is located at substantially the focal point.
  • a high-pressure discharge lamp lighting device (not shown) for lighting the high-pressure discharge lamp 61 is disposed in the lighting fixture main body 62, or separated from a position adjacent to the lighting fixture main body 62 or a remote position. can do.
  • Example 5 is a metal halide lamp shown in FIGS. 1 and 2.
  • Translucent airtight container Polycrystalline alumina ceramics integrated molding, maximum inner diameter 6mm, wall thickness 0.5mm, total length 34mm, internal volume 0.12cc
  • a pair of electrodes Distance between electrodes 4.2 mm
  • Lamp voltage 37V, lamp power 30W, ballast uses dedicated ballast
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view of the main part of the high-pressure discharge lamp of the present invention.
  • the same members as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the present embodiment is characterized in that the electrode 12 is provided with an optimized electrode mount subcoil 12b.
  • the electrode 12 is composed of the electrode shaft portion 12a and the electrode mount subcoil 12b.
  • the electrode shaft portion 12a is made of a rod-shaped body of doped tungsten.
  • the electrode mount subcoil 12b is formed by winding a thin tungsten wire around the electrode shaft portion 12a and the refractory portion 13b of the current introduction conductor 13 having the same diameter as the electrode shaft portion 12a.
  • the distance L between the end of the light-transmitting airtight container 11 on the side of the surrounding portion 11a and the boundary portion between the small diameter cylindrical portion 11b and the surrounding portion 11a is 0.05 mm or more.
  • the terminal end of the electrode mount subcoil 12b on the surrounding portion 11a side extends into the surrounding portion 11a by 0.05 mm or more.
  • the tip end portion of the electrode shaft portion 12a is in an exposed state without being wound with the electrode mount subcoil 12b.
  • Example 10 is a metal halide lamp shown in FIG.
  • Translucent airtight container Polycrystalline alumina ceramics integrated molding, maximum inner diameter 6mm, wall thickness 0.5mm, total length 34mm, internal volume 0.13cc
  • a pair of electrodes a distance between electrodes of 4.2 mm, an electrode mount subcoil has a Mo mandrel shaft diameter of 0.30 mm, a coil wire diameter of 0.18 mm, a coil pitch of 120%, and a termination position on the enclosure side is 0.5 mm from the boundary portion It extends into the enclosure.
  • Example 13 A pair of electrodes: The distance between the electrodes is 4.2 mm, and the terminal position of the electrode mount subcoil on the surrounding portion side extends from the boundary portion into the surrounding portion by 0.2 mm.
  • Capillary gap average 0.1 mm
  • a pair of electrodes The distance between the electrodes is 4.2 mm, and the terminal position of the electrode mount subcoil on the surrounding portion side is set back from the boundary portion 11d to the sealing portion side by 1 mm.
  • a pair of electrodes The distance between the electrodes is 4.2 mm, and the terminal position of the electrode subcoil on the surrounding portion side extends 0.5 mm from the boundary portion 11 d into the surrounding portion.
  • Capillary gap Average 0.02 mm
  • FIG. 7 is a graph illustrating an allowable range of each component in the second embodiment of the present invention described above.
  • “Xe sealing pressure” on the horizontal axis indicates a sealing pressure (atmospheric pressure) in terms of room temperature (25 ° C.) when xenon is sealed as a rare gas mainly composed of xenon.
  • the left side shows the luminous efficiency (lm / W) and the lamp voltage (V), and the right side shows the dielectric breakdown starting voltage (dielectric breakdown voltage / starting voltage) (kV).
  • Each line in the figure shows the following characteristics from top to bottom at a vertical position at a rare gas filling pressure of 5 atm.
  • Line a shows the luminous efficiency when the encapsulation ratio of Tm (Ho) halide to the total amount of luminescent metal halide is 75%.
  • Line b shows the luminous efficiency at an encapsulation ratio of 45%.
  • Line c shows the starting voltage at an encapsulation ratio of 75%.
  • Line d shows the starting voltage at an encapsulation ratio of 45%.
  • a line e indicates a dielectric breakdown voltage (common to sealing ratios of 45% and 75%).
  • the luminous efficiency when the encapsulation ratio of Tm (Ho) halide to the total amount of luminescent metal halide is 75% is 76 lm / W when the rare gas encapsulation pressure is 0.7 atm, and the lamp voltage Is 35V.
  • the luminous efficiency is 90 ⁇ m / W
  • the lamp voltage is 45 V
  • the dielectric breakdown voltage / starting voltage is 4.5 kV.
  • the pressure is about 98 Lm / W
  • the lamp voltage is about 55 V
  • the dielectric breakdown voltage / starting voltage is 5.3 kV.
  • the above rare gas filling pressure is 80 atm / W
  • the lamp voltage is 37 V
  • the dielectric breakdown voltage / starting voltage is 3.2 kV at 1 atm.
  • the practical lower limit luminous efficiency (horizontal line f) is 70 lm / W
  • the practical lower limit lamp voltage (horizontal line g) is 35 V
  • the practical upper limit dielectric breakdown voltage / starting voltage (horizontal line h) is 6. 3 kV. It can be seen that when the xenon-based rare gas filling pressure is 1 to 5 atm, the luminous efficiency and the lamp voltage are above the practical lower limit, and the breakdown voltage / starting voltage is below the practical upper limit. If the breakdown voltage / starting voltage is allowed to slightly exceed the practical upper limit, the xenon-based rare gas filling pressure is more than 5 atmospheres and 10 atmospheres or less, and sufficiently high luminous efficiency and lamp voltage are obtained. You can see that

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Abstract

 高圧放電ランプは、内部に放電空間(11c)を備えた透光性気密容器(11)、放電空間に臨在するように透光性気密容器内に配設された一対の電極(12)および希ガスおよび金属ハロゲン化物を含み、希ガスが雰囲気温度が25℃のときに1~5気圧のキセノン主体であり、かつ水銀を含まないで透光性気密容器内に封入されたイオン化媒体を備えた発光管(10)と、内部に発光管を収容している外管(20)と、一対の電極間に5kV以下の始動用高電圧を印加したときに発光管内に放電が開始するように外管の内部に配設されて始動を補助する始動補助手段(30),(40)とを具備している。

Description

高圧放電ランプおよび照明装置
 本発明は、水銀を本質的に含まない水銀フリーの高圧放電ランプおよびこれを備えた照
明装置に関する。
 亜鉛ハロゲン化物などの可視域の発光が少なくてランプ電圧を形成するのに効果的な金属ハロゲン化物を、水銀に代えて封入して水銀フリーにした高圧放電ランプは既知である(例えば、特許文献1:特開平11-238488号公報)。特許文献1の段落0216-0230、0370-0380には、気密容器の内容積0.05cc、電極間距離4.2mm、キセノン1気圧、ScI0.14mg、NaI 0.86mg、FeI1mgの放電媒体を封入した入力電力35Wで、再始動電圧が7kVの実施例が記載されている。また、キセノン5気圧、ScI0.14mg、NaI 0.7mg、GaI0.4mgの放電媒体を封入した入力電力35Wで、再始動電圧が8.3kVの実施例が記載されている。
 水銀フリーの高圧放電ランプについては、上記の他にも例えば特許文献2(WO 2006/046704号公報)のように多数の特許文献が存在する。それらの特許文献2には希ガスの封入圧は0.1~25気圧程度まで幅広く開示されている。そして、適性とされる希ガス圧は5~7気圧以上と述べられているものが多く、この場合高圧放電ランプを始動させるために印加する始動用高電圧は8kV以上、キセノンが10気圧では始動用高電圧が15~20kVになってしまう。
 ところで、亜鉛などの可視域の発光が少なくてランプ電圧を形成するのに効果的な金属のハロゲン化物は、その封入量が増加するにしたがいランプ電圧を増大させる。その反面、高圧放電ランプの発光効率が低下すると共に色度偏差も大きくなり、放電が不安定になるという問題がある。
 これに対して、ツリウム(Tm)およびホルミウム(Ho)のハロゲン化物は、他の希土類金属のハロゲン化物と違って、高い発光効率に加えて高いランプ電圧増大効果が得られる。このため、ZnIなどのランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量を低減して上記問題を抑制し、結果的にキセノン封入圧が比較的低いにもかかわらず高い発光効率を維持することができる。
 また、発光効率は、ランプ電圧にある程度影響される。始動ガスとしてキセノン主体の希ガスの封入圧が1~5気圧の場合、電極間の電位傾度が定格ランプ電力100Wクラスで5V/mm、30Wクラスで9V/mmを下回ると発光効率が顕著に低下する傾向がある。そこで、発光金属としてツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種の金属ハロゲン化物を封入すれば、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量を低減しても電極間の電位傾度を100Wクラスで5V/mmより高く、好ましくは7V/mm以上、また30Wクラスで9V/mmより高く、好ましくは9.5V/mm以上のランプ電圧を実現することが可能になる。その結果、実用的なランプ電圧を得ることが可能になる。
 一方、水銀フリーにした高圧放電ランプを一般照明用途に適合させるためには、E形口金が広く普及しているため、この口金を装着している必要がある。しかし、この口金は耐電圧が低いので、5kV以下の始動用高電圧で始動可能であることが望ましい。ところが、従来の水銀フリーにした高圧放電ランプは、上述から推察すると始動電圧が明らかに5kVを超える。そのため、水銀入りの高圧放電ランプ、これを用いる照明器具および配線との互換性が得られない。したがって、専用の口金を採用することになり、照明システムのコストアップを招く。
 本発明者が、キセノン10気圧程度の既知の水銀フリー高圧放電ランプと同じ透光性気密容器、電極およびイオン化媒体を用いて試験を行った結果、0.1~5気圧程度まではランプ電圧および発光効率が低く実用上問題が生じやすい。特に1気圧未満で問題が顕著であるが、水銀フリー高圧放電ランプにおいては、キセノン封入圧が1~5気圧であればランプパラメータ設計により実用最低限レベルを維持できることが確認された。また、最大5気圧までならば、適正な始動補助手段を用いることにより、5kVまでの始動用高電圧で始動可能である。さらに透光性セラミックス気密容器を用いた水銀フリーの高圧放電ランプにおいて、従来の一般照明用セラミックメタルハライドランプでは不可能であった瞬時再点灯さえも可能になることが判明し、本発明をなすに至った。
 また、高圧放電ランプが水銀フリーであると、イオン化媒体としてツリウムおよびホルミウムなどの希土類金属のハロゲン化物を封入すると、蒸発しないで液相状態で滞留するこれらのハロゲン化物が、希土類金属ではない金属のハロゲン化物に比較して分散しやすいことが分かった。そこで、液相状態で滞留する上記希土類金属ハロゲン化物が相対的に温度が高い位置に付着させれば、最冷部温度を高くすることが可能になる。最冷部温度が上昇すれば、ランプ電圧が高くなり、発光効率の上昇も見込まれる。これにより、封入比率が比較的少なくてもランプ電圧上昇効果を奏し得る。そのため、希土類金属の封入量に相応してランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量を低減して、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入による弊害を抑制することが可能になる。
 さらに、始動電圧が5kVを超えても差し支えない場合にはキセノンを10気圧までであれば、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を、その弊害が現れるように過剰に封入しなくてもランプ電圧を実用的な値まで高くすることができることが分かった。これにより、発光効率を向上させるとともに、経済的なバラスト設計が可能になる。また、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量を低減して、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入による弊害が現れないよう抑制することができる。
 本発明者等は、キセノン10気圧程度の既知の水銀フリー高圧放電ランプと同じ透光性気密容器、電極およびイオン化媒体を用いて試験を行った。その結果、0.1~5気圧程度まではランプ電圧および発光効率が低く実用上問題が生じやすいことが分かった。特に1気圧未満で問題が顕著である。しかし、水銀フリー高圧放電ランプにおいては、キセノン封入圧が1~5気圧であれば他のランプパラメータ設計により実用最低限レベルを維持できることが確認された。また、最大5気圧までならば、適正な始動補助手段を用いることにより、5kVまでの始動用高電圧で始動可能である。さらに、透光性セラミックス気密容器を用いた水銀フリーの高圧放電ランプにおいて、従来の一般照明用セラミックメタルハライドランプでは不可能であった瞬時再点灯さえも可能になることが判明した。本発明等は、こうした背景に基づいて本発明を究明するに至った。
 本発明は、水銀入りの一般照明用のメタルハライドランプ、安定器及び照明器具との互換性のある高圧放電ランプ、及びこれを用いて照明装置を提供することを目的とする。
 また、本発明は、キセノン主体の希ガスの封入圧が比較的低圧であっても実用的な高いランプ電圧を有する水銀フリーの高圧放電ランプおよびこれを用いた照明装置を提供することを目的とする。
本発明の高圧放電ランプを実施するための第1の形態を示す正面図 同じく発光管の断面図 イオン化媒体中のTmおよびHoのハロゲン化物の含有比率が実施例1ないし4の75質量%である態様および45質量%の2つの態様であるときのランプ電圧および発光効率とキセノン圧の関係を示すグラフ 発光管の仕様が異なる場合におけるイオン化媒体中のTmおよびHoのハロゲン化物の含有比率が35質量%と75質量%の2つの態様であるときのランプ電圧および発光効率とキセノン圧の関係を示すグラフ 本発明の照明装置を実施するための一形態としての天井埋込ダウンライトを示す断面図 本発明の高圧放電ランプを実施するための第3の形態を示す要部断面図。 本発明の実施の形態における各構成要件の許容し得る範囲を説明するための特性図。
 本発明の高圧放電ランプ(第1の発明)は、内部に放電空間を備えた透光性気密容器、放電空間に臨在するように前記透光性気密容器内に配設された一対の電極、および希ガスおよび金属ハロゲン化物を含み、希ガスが雰囲気温度25℃のときに1~5気圧のキセノン主体であり、かつ水銀を含まないで前記透光性気密容器内に封入されたイオン化媒体を備えた発光管と;内部に前記発光管を収容しているとともに一端に口金を備えている外管と;一対の電極間に5kV以下の始動用高電圧を印加したときに前記発光管内に放電が開始するように前記外管の内部に配設されて始動を補助する始動補助手段と;を具備していることを特徴としている。
 〔発光管について〕 
 本発明において、発光管は、透光性気密容器、一対の電極およびイオン化媒体を備えて構成されている。
 (透光性気密容器について) 
 透光性気密容器は、放電によって発生した所望波長域の可視光を外部に導出することが可能な気密容器を意味する。透光性気密容器は、透光性を有していて、ランプの通常の作動温度に十分耐える耐火性の材料であれば、どのようなもので作られていてもよい。例えば、石英ガラスや透光性セラミックスなどを用いることができる。特に、透光性セラミックスからなる透光性気密容器は、最冷部温度を高く設定して、ランプ電圧を高くするとともに、発光効率を向上させることができるので、本発明においては特に好適である。透光性セラミックスとしては、透光性アルミナ、イットリウム-アルミニウム-ガーネット(YAG)、イットリウム酸化物(YOX)と、多結晶非酸化物、例えばアルミニウム窒化物(AlN)などの多結晶または単結晶のセラミックスなどを用いることができる。なお、必要に応じて、気密容器の内面に耐ハロゲン性または耐金属性の透明性被膜を形成するか、透光性気密容器の内面を改質することが許容される。
 また、透光性気密容器は、その内部に放電空間を有している。そして、放電空間を包囲するために、透光性気密容器は、包囲部を備えている。包囲部は、その内部が適当な形状、例えば球状、楕円球状、ほぼ円柱状などの形状をなしている。放電空間の容積は、高圧放電ランプの定格ランプ電力、電極間距離などに応じてさまざまな値が選択され得る。例えば、一般照明用ランプの場合、定格ランプ電力に応じて0.1cc以上および以下のいずれにすることもできる。また、透光性気密容器の最大内径は、ランプ電力100W級で4~7mmとし、35W級で3~5mmに設定すれば、最冷部の温度を高く維持して発光効率を高く維持するのに効果的である。
 また、包囲部の両端に一対の封止部を備えていることが許容される。一対の封止部は、包囲部を封止するとともに、電極の軸部がここに支持され、かつ点灯回路から電流を電極へ気密に導入するのに寄与する手段である。一対の封止部は、一般的には包囲部の両端に配設されている。気密容器の材質が石英ガラスの場合、好適には封止部の内部に適当な気密封止導通手段として封着金属箔を気密に埋設した構造を採用することができる。この理由は、電極を封装し、かつ点灯回路から電流を電極へ気密に導入するためである。
 封着金属箔は、封止部の内部に埋設されている。封着金属箔は、封止部が透光性気密容器の包囲部の内部を気密に維持するため、封止部と協働しながら電流導通導体として機能するための手段である。透光性気密容器が石英ガラスからなる場合、材料としてはモリブデン(Mo)が最適である。封着金属箔を封止部に埋設する方法は、特段限定されないが、例えば減圧封止法、ピンチシール法およびこれらの組み合わせ法などの中から適宜選択して採用することができる。
 一方、透光性気密容器が透光性セラミックスからなる場合の封止手段としては、以下に述べる各種封止手段を所望により適宜選択的に採用することができる。即ち、例えばフリットガラスを透光性セラミックスと導入導体の間に流し込んで封止するフリット封着や、フリットガラスに代えて金属を用いる金属封着、および透光性セラミックス気密容器の封止予定の開口部を溶融させて電流導入導体に直接または間接的に封着する封着が挙げられる。
 また、透光性気密容器の封止部は、包囲部に連通する小径筒部を形成することができる。これは、所要の比較的低い温度に保持しながら、透光性気密容器内に形成される放電空間の最冷部温度を所望の比較的高い温度に維持するためである。この構造の場合、封止部は小径筒部の端部部分に配設される。また、封止部は、小径筒部内に電極軸を延在させて電極軸と小径筒部の内面との間にキャピラリーと称される僅かな隙間を小径筒部の軸方向に沿って形成する。
 (一対の電極について) 
 一対の電極は、透光性気密容器内に封装されて放電空間に離間して臨むように配設される。一対の電極によって有電極形放電を生起させる形式の高圧放電ランプを構成する。一対の電極の先端間に形成される電極間距離は、一般照明用ランプでは、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物としてイオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属ハロゲン化物、例えばZnIなどを封入する。しかし、一般照明用ランプでは水銀フリーであるため、水銀入りの場合ほどランプ電圧が高くならない。従って、実用可能なランプ電圧を得る目的で電極間距離を以下のように比較的大きく設定するのが好ましい。
 すなわち、例えばランプ電力100W級では電極間距離16~38mm、35W級で同じく9~22mmである。また、ZnIなどのランプ電圧形成用の上記金属ハロゲン化物を気密容器の内容積に対して0.3~1.6mg/cc封入し、かつランプ電力100W級で同じく14~32mm、35W級で同じく7~18mmに設定すれば、さらに高い所望のランプ電圧を得ることができる。これらの電極間距離に加えて、気密容器の最大内径を、ランプ電力100W級で4~7mmとし、35W級で3~5mmに設定すれば、発光管の最冷部の温度を高く維持して発光効率を高く維持することができる。
 また、電極の構成材としては、耐火性で、導電性の金属、例えば純タングステン(W)、ドープ剤(例えばスカンジウム(Sc)、アルミニウム(Al)、カリウム(K)およびケイ素(Si)などのグループから選択された一種または複数種)を含有するドープドタングステン、酸化トリウムを含有するトリエーテッドタングステン、レニウム(Re)またはタングステン-レニウム(W-Re)合金などを用いて形成することができる。
 さらに、小形のランプの場合、直棒状の線材や先端部に径大部を形成した線材を電極として用いることができる。中形ないし大形の電極の場合、電極軸の先端部に電極構成材製のコイルを巻回したりすることができる。なお、一対の電極は、交流で作動する場合、同一構造とする。しかし、直流で作動する場合、一般に一対の電極のうち陽極は温度上昇が激しい。従って、陽極としては、陰極より放熱面積の大きい,即ち主部が太いものを用いることができる。
 さらにまた、透光性気密容器が小径筒部を備えた透光性セラミックス気密容器であって、しかも小径筒部の内部にキャピラリーと称されるわずかな隙間を形成する場合がある。この場合、所望により電極軸の周囲に耐熱金属、例えばタングステン、モリブデンなどの電極マウントサブコイルを巻装することができる。そして、このサブコイルの先端位置を、電極先端からの距離でランプ電力が30~70W級では約2.5mm以下、100~250W級では3.7mm以下に設定する。これにより、わずかな隙間の内部に液相状態で滞留する金属ハロゲン化物の放電空間側の表面位置や電極マウントの温度分布を、希ガス封入圧が1~3気圧程度であってもランプ電圧を高く維持するのに効果的である。
 また、上述のように電極部の周囲に耐熱金属、例えばタングステン、モリブデンなどの細線からなるコイルを巻装することにより、電極マウントの温度を低下させて金属ハロゲン化物と電極マウントとの反応を抑制して高圧放電ランプを長寿命にすることができる。これとともに、電極先端温度も低下して、希ガス圧が3気圧以下の場合には、アークアタッチメントモードが拡散モードになるので、スポットモードのときのスポット移動に伴うちらつき発生が抑制される。
 (イオン化媒体について) 
 イオン化媒体は、金属ハロゲン化物および希ガスを含んでいるが、本発明においては金属ハロゲン化物の構成が特段限定されない。しかし、希ガスは、キセノン主体であり、かつその封入圧が雰囲気温度25℃のときに1~5気圧封入されていなければならない。
 最初に、金属ハロゲン化物について説明する。 
 金属ハロゲン化物は、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物を少なくとも含む。金属ハロゲン化物は、好ましくはこれに加えてイオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属ハロゲン化物がランプ電圧形成用として封入される。
 主として発光に寄与する金属のハロゲン化物は、本発明においてはその種類および封入量が特段限定されない。しかし、希土類金属のハロゲン化物を含んでいる、とりわけツリウム(Tm)およびホルミウム(Ho)の少なくとも1種のハロゲン化物を含んでいる態様は、好ましい結果をもたらす。ツリウムは、放電時に視感度特性曲線のピーク波長付近に多数の輝線スペクトルを放射し、その発光のピークが視感度曲線のピークに一致する。従って、発光効率を向上させるのに極めて効果的な発光金属であるとともに、水銀フリーにおいてランプ電圧を高める作用がある。このため、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量を削減できる。その結果、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の相対的過剰封入に伴って発生する弊害(色偏差の増大)を回避することができる。また、ホルミウムもツリウムの上述の性質に類似した性質を有している。
 また、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物が希土類金属のハロゲン化物(例えば、ツリウムおよびホルミウムの少なくとも1種のハロゲン化物)を主体として含み、かつキセノン主体の希ガスが雰囲気温度25℃のときに1~3気圧封入されている態様がある。こうした場合、光束立上がり時の色度偏差duv.の変化幅が0.0150以下となるので良好である。また、キセノン主体の封入圧が上記圧力(1~3気圧)より高い場合、より青色域発光量が大幅に少なくなるために発光効率が高くなる。一方、封入圧が上記圧力より低い場合、より青色域発光が低減しすぎないので、色度偏差が実用レベルを越えて悪化することがない。
 また、ツリウムおよびホルミウムのハロゲン化物を主として発光に寄与する金属ハロゲン化物として封入する態様がある。こうした場合、それらの合計が後述する主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を除いた主として発光に寄与する金属のハロゲン化物の全体に対して35質量%以上であるのが好ましい。この範囲であれば、ツリウムおよびホルミウムがランプ電圧を十分に実用範囲まで高める作用を発揮するとともに高い発光効率が得られる。このため、例えばZnIなどのランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量を例えば1/5のように少なくしても、少なくする前の封入量におけるのと同等のランプ電圧を得ることができる。ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量が多くなるにしたがって色偏差が増大する。そのため、ランプ電圧形成用金属ハロゲン化物の封入量を少なくすることによって色偏差が著しく改善される。さらに、50質量%以上であれば、より高いランプ電圧とより高い発光効率を得ることができる。なお、上記封入比率が80質量%を超えると、ツリウムおよびホルミウム以外の金属のハロゲン化物の封入比率が相応して低下し、その結果所望の白色発光が得られなくなるので、白色発光を得る目的に対しては好ましくない。また、ツリウムおよびホルミウムのハロゲン化物の封入比率が50~70質量%の範囲のときに発光効率が高くなる。
 なお、「主として発光に寄与する金属」とは、高圧放電ランプとしての発光に対して寄与することが明らかな金属であり、ランプ電圧形成作用の有無については問わない。すなわち、ツリウムやホルミウムは、前述のように可視域における発光が多く、しかもランプ電圧形成作用もあるが、発光に寄与する金属に該当する。したがって、発光に寄与する金属は、後述する主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を除いた発光金属でもある。
 ハロゲン化物を形成するハロゲンとしては、適度の反応性を有していることからヨウ素が好適である。しかし、所望により臭素および塩素のいずれかでもよく、またヨウ素、臭素および塩素のうち所望の二種以上を用いてもよい。
 所望よりタリウム(TI)を添加することが許容される。タリウムは、これを主として発光に寄与する金属としてタリウムハロゲン化物または金属タリウムの形で封入することができる。しかし、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物としてツリウムおよびホルミウムの少なくとも1種のハロゲン化物を、主体として含む態様の場合がある。この場合、その封入量をヨウ化タリウム(TlI)に換算して気密容器の内容積に対し0~0.8mg/cc、好適には0~0.2mg/cc規制することが好ましい。これにより、青色発光抑制が生じるのを効果的に抑制できる。なお、タリウムのハロゲン化物または金属タリウムを封入すると、タリウムの緑色発光がツリウムおよびホルミウムの少なくとも1種の発光に加算されるので、高圧放電ランプの発光効率が高くなる。
 上述以外のその他の金属のハロゲン化物を、白色発光を得る以外に、例えば発光の色度を調整する、または発光効率を高くするなどの目的で適宜選択的に添加することができる。
 以下、その他の金属のハロゲン化物を添加する場合の主な例について説明する。 
 ナトリウム(Na)などのアルカリ金属を、主として発光する金属のハロゲン化物の全体に対して30質量%以下にすることにより、ランプ電圧を高めに維持することができる。また、25質量%以下にすることにより、主として発光する金属としてツリウムおよびホルミウムの少なくとも1種を封入する態様においては、アルカリ金属の発光が弱くなり、反対に上記希土類金属の発光比率が増大するので、平均演色評価数Raが高くなる。
 さらに、アルカリ金属を、発光特性や製造性などの諸条件が許容される場合には3質量%未満の範囲内で封入することによって、ランプ電圧の低下は最小限に抑制される。その一方、発光効率、ランプ寿命改善および光色調整、特に色偏差改善が可能になる。このような観点から、所要のランプ電圧を確保できる範囲内において、封入が許容される。なお、アルカリ金属は、好ましくは2~8質量%、より好ましくは3~7質量%、なお一層好ましくは4~6質量%である。また、その他のアルカリ金属としては、セシウム(Cs)およびリチウム(Li)のグループの一種または複数種を選択的に封入することができる。
 希土類金属のハロゲン化物は、ツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種を主として発光する金属としてそのハロゲン化物を封入する態様において、その他の希土類金属としてプラセオジム(Pr)、セリウム(Ce)およびサマリウム(Sm)の一種または複数種のハロゲン化物を副成分として封入することができる。上記希土類金属は、ツリウムハロゲン化物およびホルミウムハロゲン化物に次いで発光金属として有用であり、所定量以下の封入比率で封入することが許容される。すなわち、上記希土類金属は、そのいずれも視感度特性曲線のピーク波長付近で無数の輝線スペクトルを有するため、発光効率向上に寄与することができる。 
 インジウム(In)のハロゲン化物は、これを所望の演色性および/または色温度などを得るなどの目的で副成分として選択的に封入することが許容される。
 次に、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物について説明する。 
 本発明においては、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を所望により透光性気密容器の内部に封入することができる。ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物としては、イオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属ハロゲン化物がこれに含まれることが多い。なお、イオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属ハロゲン化物としては、亜鉛(Zn)、アルミニウム(Al)およびマンガン(Mn)のハロゲン化物などがある。
 ランプ電圧形成用のハロゲン化物は、ツリウムハロゲン化物およびホルミウムハロゲン化物の少なくとも1種を所定比率封入し、かつキセノン主体を3~5気圧封入する態様であれば、所望のランプ電圧が形成されるので、これを封入しなくてもよい。しかし、本発明においては、封入するハロゲン化物の種類および封入量が特段限定されない。従って、一対の電極間に7V/mm以上の電位傾度を形成するために必要であれば、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を所要量封入することが許容される。この場合、金属ハロゲン化物は、透光性気密容器の内容積に対して0.3~1.6mg/ccの範囲内で封入すればよい。
 また、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物は、本発明において透光性気密容器内に封入する前述のハロゲン化物に比較して蒸気圧が高くて、高圧放電ランプにおけるランプ電圧を主として決定する作用がある。なお、「蒸気圧が大きい」とは、点灯中の蒸気圧が高いことを意味する。しかし、点灯中の気密容器内の圧力は、水銀のように大きすぎる必要はなく、好ましくは5気圧程度以下である。従って、上記の条件を備えていれば特定の金属のハロゲン化物に限定されない。
 更に、ランプ電圧形成用のハロゲン化物は、主としてランプ電圧を形成する金属ハロゲン化物により構成される。前記ハロゲン化物は、例えばマグネシウム(Mg)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、クロム(Cr)、亜鉛(Zn)、ニッケル(Ni)、マンガン(Mn)、アルミニウム(Al)、アンチモン(Sb)、ベリリウム(Be)、レニウム(Re)、ガリウム(Ga)、チタン(Ti)、ジルコニウム(Zr)およびハフニウム(Hf)からなるグループから選択された一種または複数種の金属のハロゲン化物を主体として用いることができる。そして、その殆どが水銀より蒸気圧が低く、またランプ電圧の調整範囲が水銀より狭い。しかし、必要に応じてこれらを複数種混合して封入することにより、ランプ電圧の調整範囲を拡大することができる。例えば、AlIが不完全蒸発の状態になっていて、しかも所望のランプ電圧が得られていない場合にAlIを追加してもランプ電圧は変わらない。
 これに対して、AlIの追加に代えてZnIを添加することができる。この場合、ZnIの作用により生じる分のランプ電圧が加算されるので、ランプ電圧を増加させることができる。さらに、他のランプ電圧形成用のハロゲン化物を添加すれば、より高いランプ電圧を得ることができる。
 さらに、ランプ電圧形成用のハロゲン化物は、透光性気密容器内に封入される前記ハロゲン化物の金属に比較して可視域に発光しにくい金属のハロゲン化物でもある。「前記ハロゲン化物の金属に比較して可視域に発光しにくい」とは、絶対的な意味で可視光の発光が少ないという意味ではなく、相対的な意味である。なぜなら、確かに鉄やニッケルは、紫外域発光の方が可視域発光より多いが、チタン、アルミニウムおよび亜鉛などは可視域に発光が多い。したがって、これらの可視域発光の多い金属を単独で発光させると、エネルギーが当該金属に集中するので、可視域発光が多い。ランプ電圧形成用ハロゲン化物の中で、鉄やニッケルは紫外域発光が多いが、チタン、アルミニウムおよび亜鉛などは単独で発光させた場合には可視光域に発光が多い。しかし、上記チタン、アルミニウムおよび亜鉛といったランプ電圧形成用ハロゲン化物は、発光させるのに必要なエネルギー準位がツリウムを始めとする主に発光に寄与するハロゲン化物(発光用ハロゲン化物)を発光させるに必要なエネルギー準位より高い。そのため、両者を一緒に封入して高圧放電ランプを点灯させた場合には、エネルギー準位の低い発光用ハロゲン化物による発光が相対的に支配的となり、ランプ電圧形成用ハロゲン化物による発光は少ない。
 したがって、後者のハロゲン化物は、可視光の発光が禁止されるものではなく、放電ランプが放射する全可視光に対する割合が小さくて影響が少ないものである。ところが、両ハロゲン化物を混合した状態で併用した高圧放電ランプは、後述のようにランプ特性上不都合があることが本発明者らの実験で明らかになった。
 次に、希ガスについて説明する。希ガスは、前述のように雰囲気温度が25℃のときに5気圧以下のキセノン(Xe)主体が封入される。キセノン主体の希ガスの封入圧を上記のように規定する理由は、始動電圧を低下させて水銀入りの一般照明用の高圧放電ランプ、照明器具および配線と互換性を得るために必要な前提である。しかし、希ガスの封入圧は、好ましくは1~3気圧である。 
 なお、キセノン主体とは、キセノンの体積が80%以上であればよいことを意味する。キセノンに混合し得る希ガスとしてはアルゴン(Ar)、クリプトン(Kr)およびネオン(Ne)などである。 
 次に、水銀について説明する。本発明は、水銀フリーの高圧放電ランプであり、したがって水銀は封入しない。
 〔外管について〕 
 外管は、その内部に少なくとも発光管および後述する始動補助手段を収納する手段である。外管は、任意所望の形状および大きさにすることができる。しかし、水銀入りの一般照明用の高圧放電ランプとの互換を容易にするためにそれと同様の形状および大きさであることを許容する。また、外管の内部を外部に対して気密にし、かつ真空ないし減圧状態に保持すれば、発光管の最冷部温度を高めて発光効率を高くすることができる。しかし、所望により発光管の材質が石英ガラスの場合には外気に連通させてもよい。外気に対して気密にする場合、必要に応じて外気に代えてアルゴン、窒素などの不活性ガスを封入することができる。さらに、外管は、石英ガラス、硬質ガラスや軟質ガラスなどの透光性材料を用いて形成することができる。
 また、外管には、ソケットに装着するために口金が一端側に装着されているのが一般的である。一般照明用の高圧放電ランプとしての口金は、ねじ形(E形)口金であるから、本発明においてはこのねじ形(E形)口金を用いるのが好ましい。
 〔始動補助手段について〕 
 始動補助手段は、外管内に配設されている。始動補助手段は、透光性気密容器の内部に配設された一対の電極間に5kV以下の始動用高電圧を印加したときに発光管内に放電が開始するように始動を補助する手段である。本発明においては、始動補助手段を具備することにより、始動時に5kV以下の始動用高電圧を発光管の一対の電極間に印加して始動させることが可能になる。本発明において、始動補助手段の具体的な構成は特段限定されないが、いずれも既知の近接導体および紫外線放射手段の少なくとも一方であることを許容する。また、所望により始動器など既知の他の始動補助手段を併用することができる。
 近接導体は耐熱性の導体からなる。近接導体は、透光性気密容器の外面側において、基端が一対の電極の一方に導電的に接続し、先端が、他方の電極に透光性気密容器の壁面を介して、かつ透光性気密容器に外面に近接して対向する位置に配置される。耐熱性の導体としては、例えばモリブデン、ステンレス鋼、ニッケルなどの導電性を有する金属またはそれらの合金の導線である。耐熱性の導体は、トリガーワイヤと称される導体や透光性気密容器の外面に被着された導電性金属を主体とする導電膜などであることを許容する。
 そうして、近接導体は、始動時に5kV以下の始動用高電圧が発光管の一対の電極間に印加されたときに、その先端と対向する他方の電極との間の短い距離に大きな電位傾度を形成する。その結果、高圧放電ランプは、始動用高電圧印加時に絶縁破壊されやすくなってその始動が促進される。なお、高圧放電ランプが始動すると、近接導体は、発光管内に発生したグロー放電がさらにアーク放電に転移して短絡されるので、点灯に支障を来たすことはない。
 紫外線放射手段は、発光管に対して並列接続され、かつ少なくとも発光管の一方の電極付近に配設されている。紫外線放射手段は、高圧放電ランプの始動時に接近している電極近傍に紫外線を放射するのであれば、その他の構成は問わない。例えば、UVエンハンサーと称される紫外線放射放電管やグロー放電点灯管などであることを許容する。いずれの場合も、放電容器は紫外線透過性を有していて、その内部に放電が生起した際に発生する紫外線を放電容器の外部へ導出することができる。
 そうして、紫外線放射手段は、高圧放電ランプの始動時に作動して紫外線を発生し、それを発光管の一方の電極近傍に照射する。その結果、透光性気密容器の内部のイオン化媒体を励起させて高圧放電ランプの始動が促進される。なお、高圧放電ランプが始動すると、紫外線放射手段は、発光管内に発生したアークにより短絡されるので、点灯に支障を来たすことはない。
 始動器は、グロースタータ、バイメタルスイッチまたは非線形コンデンサなどのスイッチング手段を備えて構成されていて、外管内に配設されて、電源投入時に急速なスイッチング動作を行い、安定器に発生した始動用高電圧を発光管の電極間に印加して、金属蒸気放電ランプの始動を容易にする。
 本発明において、イオン化媒体の希ガスの封入圧が許容範囲内で相対的に低い場合は、比較的始動電圧が低下する。従って、近接導体のみを配設するのであっても5気圧以下の始動用高電圧の印加で始動させることができる。これに対して、希ガスの封入圧が許容範囲内で相対的に高い場合は、比較的始動電圧が高くなる。従って、近接導体および紫外線放射手段の両方を配設すれば、5kV以下の始動用高電圧の印加で始動させることができる
 〔始動用高電圧について〕 
 本発明の高圧放電ランプは、5kV以下の始動用高電圧を印加すればこれを始動させることができるのであるが、始動用高電圧を高圧放電ランプに印加する態様は特段限定されない。例えば、イグナイタと称される高電圧パルス発生器から発生する高電圧パルス発生器や安定器から発生するいわゆるキック電圧を高圧放電ランプの外部から発光管に印加する態様、および外管内または口金内に配設された高電圧発生器から発生した始動用高電圧を発光管に印加する態様のいずれであってもよい。なお、キック電圧を発生させるために、所望により外管内に熱応動スイッチや電圧応動スイッチなどを配設することが許容される。
 〔高圧放電ランプの定格ランプ電力および用途について〕 
 本発明において、高圧放電ランプの定格ランプ電力は、広範囲の値にわたり自由に設定することができるが、好適には約30~250W程度である。また、高圧放電ランプの用途は、多様であることを許容されるが、好適には一般照明用である。したがって、定格ランプ電力および用途に応じて適当な形状および大きさの透光性気密容器、適当な値の電極間距離ならびに適当な値のイオン化媒体およびその封入量を適宜選択することができる。
 〔管壁負荷と透光性気密容器の温度の関係について〕 
 本発明において、管壁負荷は、特段限定されないが、好適には22~35W/cmである。なお、管壁負荷は、ランプ電力を透光性気密容器の放電空間を包囲する包囲部の内面積で除算した値である。このような管壁負荷であっても、希ガスの封入圧が雰囲気温度25℃のときに1~3気圧であると、希ガスの封入圧が雰囲気温度25℃のときに0.2~20気圧の範囲の中では最も透光性気密容器の最高温度が低くなるということが判明した。
 したがって、本発明の高圧放電ランプは、その希ガス封入圧以外の値で、かつ同等の管壁負荷の場合より透光性気密容器の包囲部および小径筒部の動作温度を低く維持することができる。その結果、高圧放電ランプが長寿命になる。その動作温度差の一例を示せば、次のとおりである。すなわち、キセノンの封入圧が2.4気圧で、ランプ電力が30Wの本発明の高圧放電ランプの動作温度は、包囲部中央の温度が、キセノンの封入圧が雰囲気温度25℃のときに16気圧である以外は本発明の高圧放電ランプと同じ仕様の比較例の
動作温度より90℃低くなる。
 〔高圧放電ランプのその他の構成について〕 
 高圧放電ランプのその他の構成として以下の構成を付加することができる。 
 1.(発光管破裂時の保護手段) 
 発光管が破裂した際に生じる破片の飛散から保護するために、既知の保護手段を用いることができる。例えば、シュラウドと称される石英ガラス筒を発光管の主として透光性気密容器の包囲部を中心として包囲するように外管内に保持する。また、外管全体をさらにその外側から保護ガラス管で包囲する。発光管破裂の際に所要の防爆性能を満たすために、所望によりガラスの厚みを大きくしたり、補強のための金属または無機質繊維からなる紐条体をシュラウドの外側に巻き付けたりすることができる。
 〔本発明により得られる高圧放電ランプのその他の特性〕 
 本発明により得られる高圧放電ランプに、以下に示す特性を付与することができる。
 1.(点灯方向) 
 本発明の高圧放電ランプは、キセノン主体の希ガス圧が雰囲気温度が25℃のときに1~5気圧、好適には1~3気圧である。前記高圧放電ランプは、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を封入する態様であってもその封入量を少なくすることが可能である。従って、アークが湾曲しにくくなるため、水平点灯しても長寿命になる。なお、垂直点灯も可である。
 2.(光束立ち上がり) 
 本発明の高圧放電ランプは、ランプ電力30~70級で光束50%の立ち上がりが1分以内、ランプ電力100~250級で同じく2分以内であり、立ち上がりが早い。
 3.(ランプ電圧立ち上がり) 
 本発明の高圧放電ランプは、ランプ電力30~70級でランプ電圧50%までの立ち上がりが1分以内、ランプ電力100~250級で同じく2分以内であり、立ち上がりが早い。
 4.(立ち上がり時の色度変化) 
 本発明の高圧放電ランプは、立ち上がり時の色度の変化幅がduv.-0.020~+0.015と良好である。
 5.(調光) 
 本発明の高圧放電ランプは、水銀フリーなので調光が可能である。また、ツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種を主として発光する金属ハロゲン化物の主成分とし、かつキセノン主体の希ガスの封入圧が雰囲気温度25℃のときに1~3気圧であることにより、調光時の色温度変化が小さくなる。
 6.(アーク転移時間) 
 本発明の高圧放電ランプは、水銀フリーで、かつキセノン主体の希ガスを1~3気圧封入することにより、始動時および瞬時再点灯時のアーク転移時間転移時間が短くなる。その結果、電極の消耗が少なくて、しかも透光性気密容器の黒化が低減するので、高圧放電ランプが長寿命になる。
 7.(グロー放電時間) 
 本発明の高圧放電ランプは、水銀フリーで、かつキセノン主体の希ガスの封入圧が雰囲気温度25℃のときに1~3気圧であることにより、始動時および瞬時再点灯時のグロー放電時間が短くなる。その結果、電極の消耗が少なくて、しかも透光性気密容器の黒化が低減するので、高圧放電ランプが長寿命になる。
 〔高圧放電ランプの点灯装置について〕 
 本発明において、高圧放電ランプの点灯装置は、鉄心およびコイルを主体とする安定器および電子化点灯装置のいずれであってもよい。本発明の高圧放電ランプは、開放電圧260V(または290V)以上の点灯装置を用いることにより、始動時の絶縁破壊後に確実にグロー放電からアーク放電に転移させることができ、しかも高温再始動が可能である。また、希ガスの封入圧を2気圧以下にしたり、始動補助手段を複数組み合わせて配設したり、始動補助手段の構成を最適化したりすれば、開放電圧240V(または220V)以下の点灯装置を用いても始動および瞬時再始動が可能になる。
 また、点灯装置は、高圧放電ランプを付勢して点灯するための点灯回路と、5kV以下の始動用高電圧を発生して高圧放電ランプを始動させる始動用高電圧発生器とにより構成することができる。本発明において、点灯回路としては、既知の各種点灯回路を採用することができる。例えば、フルブリッジ形インバータ回路またはハーフブリッジ形インバータ回路などの好ましくは低周波の矩形波交流電圧を発生する矩形波交流発生回路を主体とする回路構成などを用いることができる。これに代えるか、またはこれに加えて、昇圧チョッパまたは降圧チョッパなどの直流電圧変換回路を電源電圧調整および/またはアクティブフィルタ機能用としてインバータ回路の直流電源に付設したり、これらの回路を直流点灯装置として用いたりすることができる。
 〔照明装置について〕 
 本発明の照明装置は、照明装置本体と;照明装置本体内に配設された請求項1ないし3のいずれか一記載の高圧放電ランプと;高圧放電ランプを点灯する点灯装置と;を具備していることを特徴としている。 
 本発明において、照明装置とは、本発明の高圧放電ランプを光源とする装置を含む概念であり、例えば照明器具、標識灯、表示灯、光化学反応装置などである。また、照明装置本体とは、照明装置から高圧放電ランプを除外した残余の全てをいう。
 (第1の発明の効果)
 本発明(第1の発明)の高圧放電ランプは、金属ハロゲン化物を含み、雰囲気温度が25℃のときに1~5気圧のキセノン主体の希ガスを封入した水銀フリーの発光管と、一対の電極間に5kV以下の始動用高電圧を印加したときに発光管内に放電が開始するように外管の内部に配設された始動補助手段とを具備している。これにより、水銀を封入した従来の一般照明用の高圧放電ランプと互換性があるばかりでなく、瞬時再点灯が可能な一般照明用として好適な水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。
 また、希ガスの封入圧が雰囲気温度25℃のときに1~3気圧であり、希土類金属のハロゲン化物が封入されている。これにより、加えて発光効率が高くて、光束立ち上がり時の色変化がduv.0.0150と良好であるとともに調光時の色変化も少ない水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。
 さらに、イオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属ハロゲン化物を含んでいる。これにより、加えてランプ電圧が高い水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。
 さらにまた、始動補助手段が発光管の近傍に配置された紫外線放射放電管および近接導体の少なくとも一方である。これにより、加えて一対の電極間に印加する始動用高電圧が5kV以下であっても確実に始動できる高圧放電ランプを提供することができる。
 さらにまた、本発明の高圧放電ランプを備えた照明装置であることにより、以上の各効果を奏する一般照明用として好適な照明装置を提供することができる。
 本発明の高圧放電ランプ(第2の発明)は、本発明の高圧放電ランプは、内部に放電空間を備えた透光性気密容器と;放電空間に臨在するように透光性気密容器内に配設された一対の電極と;希ガスおよび金属ハロゲン化物を含み、金属ハロゲン化物が主として発光に寄与する金属ハロゲン化物としてツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種のハロゲン化物を含み、希ガスが室温換算で1~5気圧のキセノン主体であり、かつ水銀を含まないで透光性気密容器内に封入されたイオン化媒体と;を具備していることを特徴としている。 
 第2の発明において、透光性気密容器、及び包囲部の両端の一対の封止部の説明は、第1の発明の場合と同様である。 
 〔電流導入導体について〕 
 電流導入導体は、透光性気密容器の内部に電流を導入するための手段であるとともに、透光性気密容器が透光性セラミックス気密容器からなる場合には小径筒部と一緒に透光性セラミックス気密容器を封止し、かつ電極を支持する手段として機能する。以下、透光性セラミックス気密容器における電流導入導体について説明する。
 すなわち、電流導入導体は、その先端が電極の基端部に接続してこれを支持し、基端が透光性セラミックス気密容器の外部に露出している。また、電流導入導体は、一般的には封着性部分および耐火性部分を備えている。封着性部分は、透光性セラミックス気密容器の小径筒部と協働して透光性セラミックス気密容器を封止する部分である。したがって、封着性部分は、透光性セラミックス気密容器の材質に応じて熱伝導係数が近似している導電性材料が選択される。
 導電性材料としては、例えば、ニオブ(Nb)、タンタル(Ta)、チタン(Ti)、ジルコニウム(Zr)、ハフニウム(Hf)およびバナジウム(V)などの封着性金属を用いることができる。透光性セラミックス気密容器がアルミナセラミックスからなる場合、ニオブおよびタンタルは、平均熱膨張係数がアルミナセラミックスとほぼ同一であるから、封着性部分として最適である。また、イットリウム酸化物およびYAGの場合も差が少ない。窒化アルミニウムを透光性セラミックス気密容器に用いる場合には、電流導入導体の封着性部分にジルコニウムを用いるのがよい。
 耐火性部分は、封着性部分の先端に接続して電極を支持する部分である。したがって、電極の熱膨張係数と封着性部分の熱膨張係数とのそれぞれに対して中間の熱膨張係数を有する材料が用いられ、例えばモリブデン(Mo)、タングステン(W)またはサーメットなどを用いることができる。しかし、耐火性部分を省略して電極の基端を直接封着性部分の先端に接続してもよい。このことは、電流導入導体に付加する耐火性部分の少なくとも先端部分をタングステンで構成すれば、耐火性部分を電極として用いることができることを意味する。また、反対に電極の基端部を耐火性部分として用いることができることにもなり、実質的に両者は同じである。
 第2の発明において、一対の電極の構成、電極の構成材、及び小形のランプの場合の説明は、第1の発明の場合と同様である。 
 第2の発明において、例えばランプ電力100W級では電極間距離5~38mm、好適には6~18mm、より好適には16~18mm、35W級で同じく4~22mm、好適には4~8mm、より好適には4~9mmである。また、ZnIなどのランプ電圧形成用の上記金属ハロゲン化物を気密容器の内容積に対して0.3~4.0mg/cc、好適には0.3~1.6mg/cc封入すれば、さらに高い所望のランプ電圧を得ることができる。これらの電極間距離に加えて、気密容器の最大内径を、ランプ電力100W級で4~7mmとし、35W級で3~5mmに設定すれば、発光管の最冷部の温度を高く維持して発光効率を高く維持することができる。
 第2の発明において、透光性気密容器が小径筒部を備えた透光性セラミックス気密容器であって、しかも小径筒部の内部にキャピラリーと称されるわずかな隙間を形成する場合がある。この場合、所望により電極軸部の周囲に電極と同様の耐熱金属、例えばタングステン、モリブデンなどの電極マウントサブコイルを巻装することができる。そして、この電極マウントサブコイルの包囲部側の終端位置を、包囲部と小径筒部との境界部から包囲部内へ0.05mm以上、好ましくは0.1mm以上延出して配設するのがよい。なお、本発明において、包囲部と小径筒部との境界が曲面をなしている場合のように境界部が必ずしも明確でない透光性セラミックス気密容器を用いる態様の場合がある。この場合、小径筒部の直線状部分をなす部分の内径に対して内径が1.1倍に拡大されている部位をもって包囲部と小径筒部との境界部とする。また、電極マウントサブコイルの基端は、電極軸部の基端が電流導入導体の電極軸部と同径の耐火性部分の先端に接続する場合、耐火性部分の周囲まで延長して巻装されているのが好ましい。
 そうして、電極マウントサブコイルの終端を所定位置に規定する本発明の上記態様によれば、水銀フリーの高圧放電ランプにおいて電極マウントサブコイルを最適化することができる。即ち、その1として、高圧放電ランプの寿命中に小径筒部の内面が侵食されるのを効果的に抑制できる。なお、上記侵食は、小径筒部の軸方向の中央より包囲部側の部位に発生する傾向がある。上記侵食が生じると、その侵食により生成される物質がキャピラリーを閉塞したり、イオン化媒体と反応してイオン化媒体中の金属ハロゲン化物の組成を変化させたりする。その結果、高圧放電ランプの光束維持率、色度および/またはランプ電圧などが不所望に変化し、ついには透光性セラミックス気密容器のリークに至るという問題を生じさせる。
 また、その2として、希土類金属ハロゲン化物のキャピラリー内における滞留位置が温度のより高い位置すなわち電極先端側へ相対的に接近した電極マウントサブコイルの終端位置へと広がる。そのために、最冷部温度が高くなり、封入されている金属ハロゲン化物の蒸気圧が高くなる。その結果、電極マウントサブコイルの終端位置が従来のように小径筒部内に位置している場合に比較してランプ電圧が顕著に上昇し、発光効率が向上する。これに対して、ランプ電圧形成用媒体として水銀を封入した以外は本発明の上記態様と同じ仕様の比較例の場合には、金属ハロゲン化物の滞留位置が終端側にまで広がって分布することがない。むしろ、キャピラリーの奥方の部位に集合する傾向を示し、そのためランプ電圧上昇効果が小さかった。
 電極マウントサブコイルを最適化したことによる以下の効果は、希ガスの封入圧力が室温換算で10気圧以下、好ましくは5気圧以下のときに特に顕著になることが分かった。希ガスの封入圧力が10気圧を超えている場合には、キセノンによりランプ電圧が形成される比率が高くなる。そのため、本発明の上記の態様を採用しなくても実用下限の35~37Vのランプ電圧以上を実現できる。また、希ガスの封入圧力が10気圧を超えている場合には、本発明の上記の態様を採用してもランプ電圧向上比率が10気圧以下の場合に比較して低下する傾向にある。
 さらに、包囲部側の終端位置の如何にかかわらず電極マウントサブコイルを配設することにより、電極の伝熱抵抗を増大させることができる。その結果、透光性セラミックス気密容器の小径筒部の端部に形成される封止部の温度を所望の程度に低下させやすくなる。そして、金属ハロゲン化物と電極マウントとの反応を抑制して高圧放電ランプを長寿命にすることができる。なお、電極マウントは、電極および電流導入導体の組立体である。また、電極マウントサブコイルを配設することで、金属ハロゲン化物がキャピラリー内に滞留しやすくなり、最冷部を所望に形成しやすくなる。 
 なお、電極マウントサブコイルを電極に配設する態様において、電極マウントサブコイルと小径筒部の内面との間に形成されるキャピラリーの平均隙間は、0.01~0.15mmの範囲であるのが好ましい。
 〔イオン化媒体について〕 
 第2の発明について、イオン化媒体は、金属ハロゲン化物および希ガスを含んでいるが、水銀は含まない。本発明において、金属ハロゲン化物は、ツリウム(Tm)およびホルミウム(Ho)の少なくとも一種を含む。希ガスは、キセノン主体で、かつその封入圧が雰囲気温度25℃のときに1~5気圧である。以下、詳細に説明する。
 最初に、金属ハロゲン化物について説明する。本発明において、ツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種は、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物として用いられる。金属ハロゲン化物は、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物のみでなく、好ましくはこれに加えてイオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属のハロゲン化物が主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物として封入される。
 ツリウムは、放電時に視感度特性曲線のピーク波長付近に多数の輝線スペクトルを放射し、その発光のピークが視感度曲線のピークに一致する。従って、ツリウムは、発光効率を向上させるのに極めて効果的な発光金属である。しかし、これらの金属ハロゲン化物は、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物であるばかりでなく、水銀フリーにおいてランプ電圧を高める作用もある。このため、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量を削減できる。そして、その結果、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の相対的に過剰な量の封入に伴って発生する弊害(色偏差の増大、発光効率の低下)を回避することができる。ホルミウムもツリウムの上述した性質に類似した性質を有している。
 なお、主として発光に寄与する金属とは、高圧放電ランプとしての発光に対して寄与することが明らかな金属であり、ランプ電圧形成作用の有無については問わない。したがって、発光に寄与する金属は、後述する主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を除いた発光金属でもある。しかしながら、ツリウムおよびホルミウムは、前述のように可視域における発光が多い。そのために、発光に寄与する金属に該当するが、前述のようにこれに加えてランプ電圧形成作用もある。
 第2の発明において、光束立上がり時の色度偏差duv.の変化幅の説明は、第1の発明の場合と同様である。 
 第2の発明においては、ツリウムおよびホルミウムのハロゲン化物の少なくとも一種を封入するに際して、後述する主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を除いた、したがって主として発光に寄与する金属のハロゲン化物の総量に対して一般的には10質量%以上封入すれば、期待効果を得ることができる。すなわち、10質量%以上封入されていれば、例えば電極マウントサブコイルの包囲部側の終端位置を前述のように0.05mm以上、好ましくは0.1mm以上包囲部内へ延出して配設する本発明の態様において、希土類金属ハロゲン化物の電極マウントサブコイルへの付着部位が放電空間側の高温領域まで広がるために、前述の電極マウントサブコイル最適化の効果が生じてランプ電圧が高くなる。そのため、ランプ電圧形成用のハロゲン化物の封入に頼ることなしに、したがって上記ハロゲン化物の封入に伴う弊害なしに、実用的なランプ電圧を得るのが容易になる。なお、上記希土類金属ハロゲン化物の付着部位の広がりは水銀フリーの場合における特有の現象であり、場合によっては包囲部の内面にまで至ることもある。
 また、他の態様において、または上述の態様に加えて、キセノン主体の希ガスの温度25℃における封入圧を5気圧超で、10気圧以下にすることにより、ランプ電圧が応分に上昇する。従って、ツリウムおよびホルミウムのハロゲン化物の少なくとも一種の上記封入比率が10質量%以上、35質量%未満の態様においても実用的なランプ電圧を得ることができる。
 なお、上述の電極コイル最適化の効果は、キセノン主体の希ガスの封入圧が10気圧以下、好ましくは5気圧以下のときに特に顕著に現れる。しかし、10気圧を超えると、上記電極コイル最適化の効果は低減傾向を示す。
 さらに、ツリウムおよびホルミウムのハロゲン化物の少なくとも一種が、主として発光に寄与する金属ハロゲン化物の総量に対して35質量%以上封入されている態様であることが好ましい。この場合、ツリウムおよびホルミウムがランプ電圧を十分に実用範囲まで高める作用を発揮するとともに高い発光効率が得られるので、本発明において好適である。このため、例えばZnIなどランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量を例えば従来の1/5のように少なくしても、少なくする前の封入量におけるのと同等のランプ電圧を得ることができる。ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物の封入量が多くなるにしたがって色偏差が増大するので、ランプ電圧形成用金属ハロゲン化物の封入量が少なくなることにより、色偏差が著しく改善される。
 さらにまた、ツリウムおよびホルミウムのハロゲン化物の合計が、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物の総量に対して50質量%以上封入されていることが、より一層好適である。この理由は、より高いランプ電圧とより高い発光効率を得ることができるからである。しかしながら、上記封入比率が80質量%を超えると、ツリウムおよびホルミウム以外の金属ハロゲン化物を封入し得る比率が相応して低下してしまう。その結果、所望の白色発光が得られなくなるので、白色発光を得る目的に対しては好ましくない。また、ツリウムおよびホルミウムのハロゲン化物の封入比率が50~70質量%の範囲のときには、特に高い発光効率が得られる。
 第2の発明において、所望によりタリウムを添加する場合のその封入量、上述以外のその他の金属のハロゲン化物の添加、ナトリウムなどのアルカリ金属をハロゲン化物に封入する場合のその封入量、及び希土類金属のハロゲン化物の説明は、第1の発明の場合と同様である。
 次に、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物について説明する。 
 第2の発明において、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物としては、イオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属のハロゲン化物がこれに含まれることが多い。なお、具体的な金属については後述するが、亜鉛(Zn)、アルミニウム(Al)およびマンガン(Mn)のハロゲン化物などがある。「主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物」とは、ランプ電圧形成に寄与する緩衝体であるが、それを構成する金属による可視光の発生が許容されることを意味する。しかし、可視光の発生量は、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物のそれに比較して明らかに少ないという共通的な特徴がある。
 第2の発明において、ツリウムハロゲン化物およびホルミウムハロゲン化物の少なくとも1種を所定比率封入し、かつキセノン主体を3~5気圧封入する態様であれば、所望のランプ電圧が形成される。従って、主としてランプ電圧形成用のハロゲン化物を封入しなくてもよい。しかし、本発明においては、封入するツリウムハロゲン化物およびホルミウムハロゲン化物の少なくとも1種の封入量が特段限定されないとともに、キセノン主体の希ガスの雰囲気温度25℃での封入圧が1~5気圧の範囲内で許容されている。従って、一対の電極間に7V/mm以上の電位傾度を形成するために必要であれば、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を所要量封入することが許容される。この場合、前記金属ハロゲン化物は、透光性気密容器の内容積に対して0.3~4mg/ccの範囲内で封入するのが好ましい。
 第2の発明において、ランプ電圧形成用のハロゲン化物の作用、及び「蒸気圧が大きい」という用語の説明は、第1の発明の場合と同様である。また、第2の発明において、ランプ電圧を形成する金属ハロゲン化物の例及びこれに関する説明も、第1の発明の場合と同様である。 
 第2の発明において、ランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物は、その金属による可視光の発光が禁止されるものではなく、放電ランプが放射する全可視光に対する割合が小さくて影響が少ないものである。
 次に、希ガスについて説明する。希ガスについては、次の点を除いて第1の発明の場合と同様である。即ち、前述のように雰囲気温度が25℃のときに1~5気圧のキセノン(Xe)主体が封入される。しかし、始動電圧5kV以下でなくてもよい場合には、キセノン主体の希ガスの封入圧は10気圧以下まで高く設定することができる。この範囲内であれば、例えば前述の電極マウントサブコイルの最適化によるランプ電圧上昇効果を実用的な意味で得ることができる。その結果、発光特性を劣化させることなしにランプ電圧を高くすることができる。 
 次に、水銀については、第1の発明の場合と同様、水銀フリーである。
 〔その他の構成について〕 
 第2の発明においては、所望により以下の構成の一部または全部をその内部に少なくとも発光管および後述する始動補助手段を収納することができる。
 (外管について) 
 外管は、以上説明した透光性気密容器、一対の電極およびイオン化媒体を備えた発光管をその内部に収納するための手段である。また、所要により発光管に加えて後述する始動補助手段などを収納することができる。
 また、外管は、任意所望の形状および大きさにすることができる。しかし、外管は、水銀入りの一般照明用の高圧放電ランプとの互換を容易にするためには、それと同様の形状および大きさにすることを許容する。また、外管の内部を外部に対して気密にし、かつ真空ないし減圧状態に保持すれば、発光管の最冷部温度を高めて発光効率を高くすることができる。外気に対して気密にする場合、必要に応じて外気に代えてアルゴン、窒素などの不活性ガスを封入することができる。しかし、所望により発光管の材質が外気に連通させてもよい。さらに、外管は、石英ガラス、硬質ガラスや軟質ガラスなどの透光性材料を用いて形成することができる。 
 第2の発明において、ねじ形(E形)口金を用いるのが好ましいことは、第1の発明と同様である。
 第2の発明において、指導補助手段、近接導体の材質及びその配置の説明は、第1の発明と同様である。但し、第2の発明において、近接導体は、その先端と対向する他方の電極との間の短い距離に大きな電位傾度を形成するように配設される。近接導体を配設していることにより、高圧放電ランプは、始動用高電圧印加時に絶縁破壊されやすくなってその始動が促進される。なお、高圧放電ランプが始動して発光管内にグロー放電が発生し、さらにアーク放電に転移すると、近接導体は、発光管によって短絡されるので、点灯に支障を来たすことはない。
 紫外線放射手段は、発光管に対して並列接続され、かつ少なくとも発光管の一方の電極付近に配設されている。紫外線放射手段は、高圧放電ランプの始動時に接近している電極近傍に紫外線を放射するのであれば、その余の構成は問わない。例えば、紫外線エンハンサと称される紫外線放射放電管やグロー放電点灯管などであることを許容する。いずれの場合も、放電容器は紫外線透過性を有していて、その内部に放電が生起した際に発生する紫外線を放電容器の外部へ導出することができる。
 そうして、紫外線放射手段は、高圧放電ランプの始動時に作動して紫外線を発生し、それを発光管の一方の電極近傍に照射する。その結果、電極や場合によっては透光性気密容器の内面から光電効果による電子放出が行われて初期電子となり、透光性気密容器の内部のイオン化媒体を励起させて高圧放電ランプの始動が促進される。なお、高圧放電ランプが始動すると、紫外線放射手段は、発光管内に発生したアークにより高電圧が印加されなくなるので、点灯に支障を来たすことはない。
 第2の発明において、始動器、及びイオン化媒体の希ガスの封入圧の説明は第1の発明の場合と同様である。但し、第2の発明の場合、所望により近接導体および紫外線放射手段に加えて、それ以外の始動補助手段を併用することも許容される。
 (始動用高電圧印加手段について)
 本発明の高圧放電ランプに始動補助手段を具備した場合、5kV以下の始動用高電圧であっても、これを印加して高圧放電ランプを始動させることができる。もちろん、5kVを超える始動用高電圧を印加して本発明の高圧放電ランプを点灯させることができる。始動用高電圧印加手段としては、例えばイグナイタと称される高電圧パルス発生器を高圧放電ランプと組み合わせて、ここから発生する高電圧パルスを印加する態様、および安定器を用いて高圧放電ランプを点灯する際に、ここから発生するいわゆるキック電圧を高圧放電ランプの外部から発光管に印加する態様のいずれでもよい。また、イグナイタなどの始動用高電圧発生器は、これを安定器のケース内に収納した態様、口金内に収納した態様および外管内に収容した態様などのいずれであってもよい。なお、キック電圧を発生させるために、所望により外管内に熱応動スイッチや電圧応動スイッチなどの始動スイッチを高圧放電ランプの外管の内部に配設することが許容される。
 (高圧放電ランプの定格ランプ電力について) 
 本発明において、高圧放電ランプの定格ランプ電力は、広範囲にわたり自由に設定することができる。しかし、定格ランプ電力は、好適には約30~250W程度である。なお、高圧放電ランプの用途は、多様であることを許容されるが、好適には一般照明用である。したがって、定格ランプ電力および用途に応じて適当な形状および大きさの透光性気密容器、適当な値の電極間距離ならびにツリウムおよびホルミウムの少なくとも1種の適当な封入比率を有するイオン化媒体およびその封入量、キセノン主体の許容範囲内での封入圧を適宜組み合わせて選択することができる。
 (管壁負荷と透光性気密容器の温度の関係について) 
 第2の発明において、透光性気密容器の管壁負荷と透光性気密容器の温度の関係、及び発光管破裂時の保護手段の説明は、第1の発明と同様である。 
 〔本発明により得られる高圧放電ランプのその他の特性〕 
 第2の発明により得られる高圧放電ランプについて、点灯方向、光束立ち上がり、ランプ電圧立ち上がり、立ち上がり時の色度変化、調光、アーク転移時間、グロー放電時間、高圧放電ランプの点灯装置、及び照明装置について説明は、第1の発明の場合と同様である。
 (第2の発明の効果) 
 本発明(第2の発明)の高圧放電ランプは、主として発光する金属のハロゲン化物としてツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種のハロゲン化物を含み、雰囲気温度が25℃のときに1~5気圧のキセノン主体の希ガスを封入している。これにより、ランプ電圧が高くなり、発光効率が改善されるとともに、実用的な水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。
 また、本発明は、ツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種のハロゲン化物の主として発光に寄与する金属のハロゲン化物の総量に対する封入比率が10質量%以上である態様にすることにより、以下に述べる効果を有する。即ち、電極マウントサブコイル最適化の効果または/およびキセノン主体の希ガスを5気圧超で、かつ10気圧以下の圧力で封入する態様によれば、ランプ特性を劣化させることなくランプ電圧を高くすることができ、これにより発光効率とバラスト設計が改善された水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。
 さらに、本発明は、ツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種のハロゲン化物の主として発光に寄与する金属のハロゲン化物の総量に対する封入比率が35質量%以上である態様にすることにより、以下に述べる効果を有する。即ち、加えてツリウムおよびホルミウムの少なくとも一種のハロゲン化物によるランプ電圧を十分に実用範囲まで高める作用を発揮するとともに、高い発光効率が得られる水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。
 さらにまた、イオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属のハロゲン化物を含んでいる態様によれば、加えてこの金属ハロゲン化物の封入によりランプ電圧がさらに高い水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。
 さらにまた、水銀フリーで、かつ室温換算でキセノン主体の希ガスの封入圧が10気圧以下、好ましくは5気圧以下において、電極マウントサブコイルの透光性セラミックス気密容器の包囲部側の終端が小径筒部と包囲部の境界部から包囲部内へ0.05mm以上延出している態様によれば、加えて電極マウントサブコイルが最適化されて希土類金属ハロゲン化物の電極マウントサブコイルへの付着部がより高温領域まで広がるために、希土類金属ハロゲン化物の蒸気圧が高くなり、その結果ランプ電圧が顕著に高くなる水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。
 さらにまた、外管および始動補助手段を具備している態様によれば、加えて一対の電極間に印加する始動用高電圧が5kV以下であっても確実に始動できて、水銀を封入した一般照明用の高圧放電ランプと互換性を有する水銀フリーの高圧放電ランプを提供することができる。 
 さらにまた、本発明の高圧放電ランプを備えた照明装置であることにより、以上の各効果を奏する照明装置を提供することができる。
 以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。 
 (第1の実施形態) 
 図1及び図2は、本発明の高圧放電ランプを実施するための一形態を示し、図1は正面図である。図2は高圧放電ランプの一構成である発光管の断面図を90°回転してみた図である。本形態の高圧放電ランプは、一般照明用途に適応し得る定格ランプ電力100W形のメタルハライドランプであり、発光管10、外管20、始動補助手段としての近接導体30および紫外線放射放電管40を具備している。なお、図1中、51は保護ガラス管、52は発光管支持部材、53はゲッタ、54は口金である。
 発光管10は、図2に示しているように、紫外線を透過する透光性セラミックス気密容器(以下、透光性気密容器と呼ぶ)11、一対の電極12,12、一対の電流導入導体13,13、一対のシール材14,14およびイオン化媒体からなる。 
 透光性気密容器11は、透光性セラミックス、例えば透光性多結晶アルミナセラミックスからなる。そして、包囲部11aおよび一対の小径筒状部11b,11bを備えていて、一体成形された構造をなしている。包囲部11aは、俵形をなし、中間の円筒部とその両端に連続する一対の半球部からなる。小径筒状部11bは、細長いパイプ状をなしていて、先端が包囲部11aの半球部の中央部に連通している。
 電極12は、ドープドタングステンの棒状体からなり、先端が透光性気密容器11の包囲部11aの内部に臨んでいる。電極12の基端は電流導入導体13の先端に突合せ溶接され、電極12の中間部は小径筒状部11bの内部に周囲に僅かな隙間であるキャピラリーを形成しながら挿通している。なお、電極マウントサブコイルは、小径筒部11bの内部に位置する電極12の軸部の周囲にタングステンなどの細線を巻回することにより形成することができる。
 電流導入導体13は、直列に接続した封着性部分13aおよび耐ハロゲン性部分13bを備えている。封着性部分13aは、ニオブの棒状体からなる。封着性部分13aは、シール材14と協働して透光性気密容器11を封止しているとともに、基端が透光性気密容器11の外部に露出している。耐ハロゲン性部分13bは、モリブデンの棒状体からなる。耐ハロゲン性部分13bの基端は、封着性部分13aの先端に突合せ溶接されて透光性気密容器11の小径筒部11bの内部に挿入されている。また、電極12の基端は、耐ハロゲン性部分13bの先端部に溶接されている。なお、図2中の符番11は放電空間を示す。
 シール材14は、フリットガラスすなわちセラミックスコンパウンドの溶融固化体からなる。シール材14は、小径筒状部11b内に進入して、小径筒状部11b内に位置する電流導入導体13の封着性部分13aと小径筒状部11b内面との間の隙間に充填される。同時に、シール材14は、封着性部分13aの表面が透光性気密容器11内に露出しないように包囲している。
 イオン化媒体は、金属ハロゲン化物および希ガスからなる。 
 金属ハロゲン化物は、少なくとも主として発光に寄与する金属ハロゲン化物を含む。本形態においては、主として発光に寄与する金属ハロゲン化物として希土類金属、例えばツリウムおよびホルミウムの少なくとも1種のハロゲン化物を封入している。なお、上記の他にタリウムを封入する場合には、透光性気密容器11の内容積に対して0.8mg/cc未満に規制すると、青色発光抑制現象を効果的に低減することができる。また、本形態においては、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物を含んでいるが、水銀は含んでいない。
 希ガスは、雰囲気温度25℃のときに1~5気圧のキセノン主体の希ガスからなる。 
 外管20は、硬質ガラスからなる。そして、内部に発光管10、始動補助手段としての近接導体30および紫外線放射放電管40、保護ガラス管51、発光管支持部材52およびゲッタ53などの部材を所定の位置に収納し、内部が真空になっている。また、外管20は、図1において下部に位置するネック部にフレアステム55を封着して備えている。フレアステム55は、一対の内部導入線56a,56bを外管20内へ気密に突出させて備えている。
 発光管10は、外管20の内部の中心軸に沿って外管20のほぼ中央部に配置されている。発光管10は、その上部の電流導入導体13が後述する接続片15に溶接されて支持されるとともに、発光管支持部材52を介して内部導入線56aに接続している。また、発光管10は、その下部の電流導入導体13が、接続導体16に溶接されて支持されているとともに、接続導体16を介して内部導入線56bに接続している。
 近接導体30の一端は、発光管10の上方の電流導入導体13に溶接されている。近接導体30の中間部は、上方の小径筒部11bと包囲部11aとの境界部近傍において透光性気密容器11に巻き付けられてリング部r1を形成し、さらに包囲部11aの外周に近接して管軸方向に沿って下方へ延在している。また、近接導体30の先端は、下方の小径筒部11bと包囲部11aとの境界部近傍において透光性気密容器11に巻き付けられてリング部r2を形成している。
 したがって、図1において、上方の図示されていない電極の電位が同じく下方の電極の近傍において透光性気密容器11を介して近接導体30に印加されるので、そのリング部r2と下方の電極との間には大きな電位傾度が生まれる。そのため、5kV以下の始動用高電圧が一対の電極12、12間に印加されると、高圧放電ランプの始動が促進される。
 紫外線放射放電管40は、UVエンハンサであり、小形で紫外線透過性の気密容器内に一方の導体41の先端が封装されて内部電極を形成している。一方の導体41は、発光管10の図1において下方の電流導入導体13に溶接されている。そして、透光性気密容器11を抱持する他方の導体42は、発光管支持部材52の支持枠57に溶接されて外部電極を形成している。したがって、紫外線放射放電管40は、発光管10に並列接続している。透光性気密容器11内には、紫外線放射性の希ガスなどが封入されている。
 そうして、高圧放電ランプの始動に先立って始動用高電圧が一対の電極12、12間に印加されると、最初に放電開始し、発生した紫外線を発光管10の下方の電極近傍に照射する。これにより発光管10内のイオン化媒体が励起されて始動しやすくなる。
 保護ガラス管51は、石英ガラス製の円筒体からなる。保護ガラス管51は、発光管10の周囲を離間状態にして包囲することで、発光管10の破裂時に破片の飛散を抑制する。保護ガラス管51は、後述のように発光管支持部材52に支持されている。
 発光管支持部材52は、支持枠57、一対の支持プレート58,58および接続片15からなる。支持枠57は、ステンレス鋼棒を縦長の変形コ字形に屈曲してなり、内部導入線56aに接続している。一対の支持プレート58,58は、ステンレス鋼板をほぼ円盤状に形成してなり、支持枠57に固定されている。また、一対の支持プレート58,58の中央部には通孔が形成されている。一対の支持プレート58,58は、透光性気密容器11の一対の小径筒部11b,11bを上記通孔に挿通させることにより、発光管10を外管20の管軸位置に定置しているとともに、発光管10をその管軸方向に支持している。接続片15は、支持枠57の上部に溶接されていて、発光管10の上方の電流導入導体13に接続している。1対の支持プレート58,58は、保護ガラス管51の上下端面に嵌合してそれらの間に保護ガラス管51を挟持するとともに、発光管支持部材52に固定されている。したがって、保護ガラス管51は、1対の支持プレート58,58を介して発光管支持部材52に支持されている。
 ゲッタ53は、発光管支持部材52の上部に支持されているパフォーマンスゲッタである(図1参照)。口金54は、ねじ形口金であり、外管20の下部に装着され、一対の内部導入線56a,56bに接続している(図1参照)。
 次に、具体的な実施例について説明する。 
 (実施例1) 
 実施例1は、図1に示すメタルハライドランプである。 
 透光性気密容器 :多結晶アルミナセラミックス一体成形、最大内径6mm、肉厚0.5mm、全長34mm、内容積0.12cc 
 一対の電極   :電極間距離4.2mm 
 イオン化媒体 :TmI-HoI-NaI=4mg(TmI-HoIの含有比率75%)、ZnI=0.1mg、Xe 5気圧 
 始動用高電圧 :4.5kV 
 電気特性   :ランプ電圧45V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性   :発光効率90 Im/W
 (実施例2) 
 イオン化媒体 :TmI-HoI-NaI=4mg(TmI-HoIの含有比率75%)、ZnI=0.1mg、Xe 2.5気圧 
 始動用高電圧 :3.4kV 
 その他は実施例1と同じ。 
 電気特性   :ランプ電圧40V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性   :発光効率86 Im/W 
 (実施例3) 
 イオン化媒体 :TmI-HoI-NaI=4mg(TmI-HoIの含有比率75%)、ZnI=0.1mg、Xe 1.5気圧 
 始動用高電圧 :3.0kV 
 その他は実施例1と同じ。 
 電気特性   :ランプ電圧38V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性   :発光効率82 Im/W
 (実施例4) 
 イオン化媒体 :TmI-HoI-NaI=4mg(TmI-HoIの含有比率75%)、ZnI=0.1mg、Xe 1気圧 
 始動用高電圧 :2.8kV 
 その他は実施例1と同じ。 
 電気特性   :ランプ電圧37V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性   :発光効率80 Im/W
 (比較例1) 
 イオン化媒体 :TmI-NaI-TII=4mg、ZnI=0.1mg,Xe 16気圧 
 始動用高電圧 :14kV 
 その他は実施例1と同じ。 
 電気特性   :ランプ電圧70V、ランプ電力30W 
 発光特性   :発光効率100 Im/W
 (比較例2) 
 イオン化媒体 :TmI-NaI-TII=4mg、ZnI=0.1mg,Xe 8気圧 
 始動用高電圧 :8kV 
 その他は実施例1と同じ。 
 電気特性   :ランプ電圧50V、ランプ電力30W 
 発光特性   :発光効率95 Im/W 
 上記実施例1~4は、比較例1,2と対比して明らかなように、始動用高電圧が3~5kVで始動し、ランプ電圧および発光効率が十分実用レベルにある。
 図3は、イオン化媒体中のTmおよびHoのハロゲン化物の含有比率が実施例1ないし4の75質量%である態様および45質量%の2つの態様であるときのランプ電圧および発光効率とキセノン圧の関係を示すグラフである。図3において、横軸はキセノン(Xe)の封入圧(気圧)を、縦軸はランプ電圧(V)および発光効率(lm/W)を、夫々示す。図3において、線aは、TmIおよびHoIのイオン化媒体の主として発光に寄与する金属ハロゲン化物に対する含有比率が45%の場合のランプ電圧(V)の変化を示す。線bは、含有比率が75%の場合のランプ電圧(V)の変化を示す。線c,dは、含有比率が夫々45%,75%の場合の発光効率(Im/W)の変化を示す。
 ランプ電圧は、前者(Tm45%)の態様においてキセノン封入圧が1~5気圧であれば、27~40Vになる。これに対して、後者(Tm75%)の態様では、37~45Vであり、実用的なランプ電圧(37V以上)にすることができる。
 発光効率は、前者(Tm45%)の態様においてキセノン封入圧が1~5気圧であれば、73~88lm/Wになる。これに対して、後者(Tm75%)の態様では、発光効率が80~90lm/Wである。実用的な発光効率はキセノン封入圧が16気圧のときの80%以上とする必要があるが、後者の場合1気圧以上とすれば、達成可能である。
 図4は、発光管の仕様が異なる場合におけるイオン化媒体中のTmおよびHoのハロゲン化物の含有比率が35質量%と75質量%の2つの態様であるときのランプ電圧および発光効率とキセノン圧の関係を示すグラフである。
 発光管は、透光性気密容器の包囲部長さが12mm、電極間距離が10mmである。図4において、横軸はキセノンの封入圧(気圧)を、縦軸はランプ電圧(V)および発光効率(lm/W)を、それぞれ示す。線a(Tm35%)は、TmIおよびHoIのイオン化媒体の主として発光に寄与する金属ハロゲン化物に対する含有比率が35質量%の態様におけるランプ電圧の変化を示す。線b(Tm75%)は、前記含有比率が75質量%におけるランプ電圧の変化を示す。線c(Tm45%)は、前記含有比率が45質量%の態様における発光効率の変化を示す。線d(Tm75%)は、前記含有比率が75質量%における発光効率の変化を示す。
 ランプ電圧は、前者(Tm35%)の態様においてキセノン封入圧が1~5気圧であれば、35~46Vになる。これに対して、後者(Tm75%)の態様では、40~85Vである。実用的なランプ電圧は点灯装置の小形化や電極の劣化、透光性気密容器へ作用するストレスを考慮すると、37V以上であるが、キセノン封入圧が大きくなるにしたがってランプ電圧が実用的なレベル以上に飛躍的に上昇することが分かった。
 発光効率は、前者(Tm35%)の態様においてキセノン封入圧が1~5気圧であれば発光効率が74~89lm/Wになる。これに対して、後者(Tm75%)の態様において発光効率が78~91lm/Wであり、実用的な発光効率にすることができる。
 図5は、本発明の照明装置を実施するための一形態としての天井埋込形ダウンライトを示す断面図である。図5において、61は高圧放電ランプ、62は照明器具本体である。 
 高圧放電ランプ61は、図1および図2に示す本発明の高圧放電ランプを実施するための第2の形態におけるのと同じである。
 照明器具本体62は、天井埋込形ダウンライトを構成するもので、基体62a、反射板62bを具備している。基体62aは、天井に埋め込まれるために、下端に天井当接縁63を備えている。反射板62bは、基体62aに支持されているとともに、高圧放電ランプ61の発光中心がそのほぼ焦点に位置するように包囲している。 
 高圧放電ランプ61を点灯させるための高圧放電ランプ点灯装置(図示せず)は、これを照明器具本体62に配設したり、照明器具本体62に隣接する位置または遠隔した位置に別置きとしたりすることができる。
 (実施例5) 
 実施例5は、図1及び図2に示すメタルハライドランプである。 
 透光性気密容器 :多結晶アルミナセラミックス一体成形、最大内径6mm、肉厚0.5mm、全長34mm、内容積0.12cc 
 一対の電極   :電極間距離4.2mm 
 イオン化媒体  :TmI-NaI=4mg(TmIの含有比率75質量%、ZnI=0.1mg、Xe5気圧 
 始動用高電圧  :4.5kV 
 口金、システム :市販一般照明HID用口金、一般照明HID用器具、専用安定器 
 電気特性    :ランプ電圧45V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性    :発光効率90 Im/W
 (実施例6) 
 イオン化媒体  :HoI-NaI=4mg(HoIの含有比率75質量%)、ZnI=0.1mg、Xe5気圧 
 始動用高電圧  :4.5kV 
 その他は実施例5と同じ。 
 電気特性    :ランプ電圧45V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性    :発光効率88 Im/W
 (実施例7) 
 イオン化媒体  :TmI-NaI=4mg(TmIの含有比率75質量%、ZnI=0.1mg、Xe1.5気圧 
 始動用高電圧  :3.4kV 
 その他は実施例5と同じ。 
 電気特性    :ランプ電圧40V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性    :発光効率86 Im/W
 (実施例8) 
 イオン化媒体  :TmI-NaI=4mg(TmIの含有比率75質量%、ZnI=0.1mg、Xe1.5気圧 
 始動用高電圧  :3kV 
 その他は実施例5と同じ。 
 電気特性    :ランプ電圧38V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性    :発光効率82 Im/W
 (実施例9) 
 イオン化媒体  :TmI-NaI=4mg(TmIの含有比率75質量%、ZnI=0.1mg、Xe1気圧 
 始動用高電圧  :2.8kV 
 その他は実施例5と同じ。 
 電気特性    :ランプ電圧37V、ランプ電力30W、安定器は専用安定器使用 
 発光特性    :発光効率80 Im/W
 (比較例3) 
 イオン化媒体  :TmI-NaI=4mg(TmIの含有比率75質量%、ZnI=0.1mg、Xe16気圧 
 始動用高電圧  :14kV 
 口金、システム :専用高耐電圧口金、専用HID器具、専用安定器 
 その他は実施例5と同じ。 
 電気特性    :ランプ電圧70V、ランプ電力30W 
 発光特性    :発光効率100 Im/W
 (比較例4) 
 イオン化媒体  :HoI-Na=4mg(HoIの含有比率75質量%)、ZnI=0.1mg、Xe 16気圧 
 始動用高電圧  :14kV 
 その他は比較例1と同じ。 
 電気特性    :ランプ電圧70V、ランプ電力30W 
 発光特性    :発光効率97 Im/W 
 上記実施例5~9は、比較例3,4と対比して明らかなように、ランプ電圧および発光効率が十分実用レベルにあり、また始動用高電圧が3~5kVで始動する。
 (第2の実施形態) 
 図6は、本発明の高圧放電ランプの要部の断面図を示す。なお、図1及び図2と同部材は同符番を付して説明を省略する。本実施形態は、第1の実施形態と比較して、電極12が最適化された電極マウントサブコイル12bを備えていることを特徴とする。
 即ち、本実施形態においては、電極12は、電極軸部12aおよび電極マウントサブコイル12bにより構成されている。電極軸部12aは、ドープドタングステンの棒状体からなる。電極マウントサブコイル12bは、ドープドタングステンの細線が電極軸部12aおよびこれと同径の電流導入導体13の耐火性部分13bの周囲に巻装されて形成されている。透光性気密容器11の包囲部11a側の終端および小径筒部11bと包囲部11aとの境界部の間の距離Lは、0.05mm以上である。すなわち、電極マウントサブコイル12bの包囲部11a側の終端は、0.05mm以上、包囲部11a内へ延出している。なお、電極軸部12aの先端部は、電極マウントサブコイル12bが巻装されないで露出した状態になっている。
 (実施例10) 
 実施例10は、図6に示すメタルハライドランプである。 
 透光性気密容器 :多結晶アルミナセラミックス一体成形、最大内径6mm、肉厚0.5mm、全長34mm、内容積0.13cc 
 一対の電極   :電極間距離4.2mm、電極マウントサブコイルは、Moマンドレル軸径0.30mm、コイル線径0.18mm、コイルピッチ120%、包囲部側の終端位置は境界部から0.5mm包囲部内へ延出している。 
 キャピラリー間隙:平均0.02mm 
 イオン化媒体  :DyI-HoI-TmI-NaI-LiI-TII=4mg(TmI+HoI:0.4mg=10質量%)、ZnI=1.2mg,Xe2.4気圧、金属ハロゲン化物の滞留が電極マウントサブコイルの終端側にも多く分布する傾向であった。 
 始動用高電圧  :3.9kV 
 電気特性    :ランプ電圧35V、ランプ電力30W 
 発光特性    :発光効率80 Im/W、duv.+0.0000 
 小径筒部の侵食 :最大侵食部の肉厚は点灯500h時点で初期値の99.5%であった。 
 その他は実施例5と同じ。
 (実施例11) 
 イオン化媒体  :TmI-NaI=4mg(TmI3mg、含有比率75質量%)、ZnI=0.2mg、Xe2.4気圧、金属ハロゲン化物が電極マウントサブコイルの終端側に多く滞留する傾向であった。 
 始動用高電圧  :3.9kV 
 電気特性    :ランプ電圧37V、ランプ電力30W 
 発光特性    :発光効率88 Im/W、duv.+0.0100 
 小径筒部の侵食 :最大侵食部の肉厚は点灯500h時点で初期値の99.5%であった。 
 その他は実施例10と同じ。
 (実施例12) 
 イオン化媒体  :TmI-NaI-LiI=4mg(TmI:1.4mg=35質量%)、ZnI=0.2mg、Xe2.4気圧、金属ハロゲン化物の滞留が電極サブコイルの終端側へ多く分布する傾向であった。 
 始動用高電圧  :3.9kV 
 電気特性    :ランプ電圧36V、ランプ電力30W 
 発光特性    :発光効率80 Im/W、duv.+0.0050 
 小径筒部の侵食 :最大侵食部の肉厚は点灯500h時点で初期値の99.5%であった。 
 その他は実施例10と同じ。
 (実施例13) 
 一対の電極   :電極間距離4.2mm、電極マウントサブコイルの包囲部側の終端位置は境界部から0.2mm包囲部内へ延出している。 
 キャピラリー間隙:平均0.1mm 
 イオン化媒体  :TmI-NaI-LiI=4mg(TmI:3mg=75質量%)、ZnI=0.2mg、Xe2.4気圧、金属ハロゲン化物の滞留が電極マウントサブコイルの基端側へ若干分布する傾向であった。 
 始動用高電圧  :3.9kV 
 電気特性    :ランプ電圧35V、ランプ電力30W 
 発光特性    :発光効率86 Im/W、duv.+0.0050 
 小径筒部の侵食 :最大侵食部の肉厚は点灯500h時点で初期値の95%であった。 
 その他は実施例10と同じ。
 (比較例5) 
 一対の電極   :電極間距離4.2mm、電極マウントサブコイルの包囲部側の終端位置は境界部11dから封止部側へ1mm後退している。 
 イオン化媒体  :TmI-NaI=4mg(TmIの含有比率75質量%)、ZnI=0.2mg、Xe2.4気圧、金属ハロゲン化物が電極マウントサブコイルの基端側に多く滞留する傾向であった。 
 始動用高電圧  :3.9kV 
 電気特性    :ランプ電圧25V、ランプ電力30W 
 発光特性    :発光効率70 Im/W、duv 0.0100 
 小径筒部の侵食 :最大侵食部の肉厚は点灯500h時点で初期値の65%であった。 
 その他は実施例10と同じ。
 (比較例6) 
 一対の電極   :電極間距離4.2mm、電極サブコイルの包囲部側の終端位置は境界部11dから包囲部内へ0.5mm延出している。 
 キャピラリー間隙:平均0.02mm 
 イオン化媒体  :TmI-NaI=4mg(TmIの含有比率75質量%)、Hg=0.5mg、Ar0.2気圧、金属ハロゲン化物が電極サブコイルの基端側へ多く滞留する傾向であった。 
 始動用高電圧  :2.7kV 
 電気特性    :ランプ電圧90V、ランプ電力30W 
 発光特性    :発光効率90 Im/W、duv 0.0000 
 小径筒部の侵食 :最大侵食部の肉厚は点灯500h時点で初期値の100%であった。 
 その他は実施例10と同じ。
 図7は、以上説明した本発明の第2の実施形態における各構成要件の許容し得る範囲を説明するグラフである。図7において、横軸の「Xe封入圧」は、キセノン主体の希ガスとしてキセノンを封入したときの室温(25℃)換算の封入圧力(気圧)を示す。図7の縦軸は、左側が発光効率(lm/W)およびランプ電圧(V)を、右側が絶縁破壊始動電圧(絶縁破壊電圧/始動電圧)(kV)を、それぞれ示す。また、図中の各線は、希ガス封入圧力5気圧における上下方向の位置で上から下へ以下の特性を示している。
 線aは、Tm(Ho)ハロゲン化物の発光金属ハロゲン化物総量に対する封入比率が75%における発光効率を示す。 
 線bは、封入比率が45%における発光効率を示す。 
 線cは、封入比率75%における始動電圧を示す。 
 線dは、封入比率が45%における始動電圧を示す。 
 線eは、絶縁破壊電圧(封入比率45%、75%共通)を示す。
 図7から分かるように、Tm(Ho)ハロゲン化物の発光金属ハロゲン化物総量に対する封入比率が75%における発光効率は、上記希ガス封入圧が0.7気圧で76 lm/Wであり、ランプ電圧は35Vである。また、同じく5気圧で発光効率90 lm/W、ランプ電圧45V、絶縁破壊電圧/始動電圧4.5kVである。さらに、10気圧で同じく約98 lm/W、ランプ電圧約55V、絶縁破壊電圧/始動電圧5.3kVである。更には、上記希ガス封入圧が1気圧で同じく80 lm/W、ランプ電圧37V、絶縁破壊電圧/始動電圧3.2kVである。
 また、図7において、実用下限発光効率(横線f)は70 lm/Wであり、実用下限ランプ電圧(横線g)は35Vであり、実用上限絶縁破壊電圧/始動電圧(横線h)は6.3kVである。キセノン主体の希ガス封入圧が1~5気圧であれば、発光効率およびランプ電圧が実用下限以上であり、絶縁破壊電圧/始動電圧が実用上限以下であることが分かる。また、絶縁破壊電圧/始動電圧が実用上限を若干超えることが許容される場合には、キセノン主体の希ガス封入圧が5気圧を超えて10気圧以下で、十分に高い発光効率およびランプ電圧が得られることが分かる。

Claims (9)

  1. 内部に放電空間を備えた透光性気密容器、放電空間に臨在するように前記透光性気密容器内に配設された一対の電極、および希ガスおよび金属ハロゲン化物を含み、希ガスが雰囲気温度25℃のときに1~5気圧のキセノン主体であり、かつ水銀を含まないで前記透光性気密容器内に封入されたイオン化媒体を備えた発光管と;
     内部に前記発光管を収容しているとともに一端に口金を備えている外管と;
     一対の電極間に5kV以下の始動用高電圧を印加したときに前記発光管内に放電が開始するように前記外管の内部に配設されて始動を補助する始動補助手段と;
    を具備していることを特徴とする高圧放電ランプ。
  2. 前記希ガスは、封入圧が雰囲気温度25℃のときに1~3気圧であり、希土類金属のハロゲン化物が封入されていることを特徴とする請求項1記載の高圧放電ランプ。
  3. 前記金属ハロゲン化物は、イオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属ハロゲン化物を含んでいることを特徴とする請求項1記載の高圧放電ランプ。
  4. 前記始動補助手段は、発光管の近傍に配置された紫外線放射放電管および透光性気密容器の外表面に近接して配置された始動補助導体の少なくとも一方であることを特徴とする請求項1記載の高圧放電ランプ。
  5. 内部に放電空間を備えた透光性気密容器と;
     放電空間に臨在するように透光性気密容器内に配設された一対の電極と;
     希ガスおよび金属ハロゲン化物を含み、金属ハロゲン化物が主として発光に寄与する金属のハロゲン化物としてツリウム(Tm)およびホルミウム(Ho)の少なくとも一種のハロゲン化物を含み、希ガスが室温換算で1~5気圧のキセノン主体であり、かつ水銀を含まないで透光性気密容器内に封入されたイオン化媒体と;
    を具備していることを特徴とする高圧放電ランプ。
  6. ツリウム(Tm)およびホルミウム(Ho)の少なくとも一種のハロゲン化物は、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物の総量に対して10質量%以上であることを特徴とする請求項5記載の高圧放電ランプ。
  7. イオン化媒体は、主として発光に寄与する金属のハロゲン化物に加えて、主としてランプ電圧形成用の金属ハロゲン化物としてイオン化エネルギーが8eV以上で、かつ融点が500℃以下の金属のハロゲン化物を含んでいることを特徴とする請求項5記載の高圧放電ランプ。
  8. 内部に発光管を収容しているとともに一端に口金を備えている外管と;
     一対の電極間に3~5kVの始動用高電圧を印加したときに発光管内に放電が開始する
    ように外管の内部に配設されて始動を補助する始動補助手段と;
    を具備していることを特徴とする請求項5記載の高圧放電ランプ。
  9. 照明装置本体と;
     照明装置本体に配設された請求項1ないし8のいずれか一記載の高圧放電ランプと;
    を具備していることを特徴とする照明装置。
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