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WO2009118395A1 - Kartusche und kolben mit entlüftungsvorrichtung - Google Patents

Kartusche und kolben mit entlüftungsvorrichtung Download PDF

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Publication number
WO2009118395A1
WO2009118395A1 PCT/EP2009/053627 EP2009053627W WO2009118395A1 WO 2009118395 A1 WO2009118395 A1 WO 2009118395A1 EP 2009053627 W EP2009053627 W EP 2009053627W WO 2009118395 A1 WO2009118395 A1 WO 2009118395A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piston
cartridge
sealing lip
cylinder
cover plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/053627
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Reuter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adcatec GmbH
Original Assignee
Adcatec GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40799219&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2009118395(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Adcatec GmbH filed Critical Adcatec GmbH
Priority to ES09724078.2T priority Critical patent/ES2459044T3/es
Priority to PL09724078T priority patent/PL2271563T3/pl
Priority to RU2010142989/12A priority patent/RU2517553C2/ru
Priority to US12/934,825 priority patent/US8678246B2/en
Priority to EP09724078.2A priority patent/EP2271563B1/de
Publication of WO2009118395A1 publication Critical patent/WO2009118395A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
    • B05C17/00579—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container comprising means for allowing entrapped air to escape to the atmosphere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2205/00—Venting means
    • B65D2205/04—Venting means for venting during the initial insertion of a piston

Definitions

  • the present invention relates to a piston for a cartridge with a cylindrical or cylindrical tube-like base body which can be inserted into a cartridge and along the cylinder axis in a cartridge is displaced and a corresponding cartridge for receiving and storing liquid, powdered or pasty masses and a system from a corresponding cartridge and a tool for moving the piston in the cartridge
  • Cartridges for receiving liquid, pasty or powdery masses have long been known for a variety of applications in the art.
  • Examples of these are two-component adhesives, in which the components are stored separately and mixed together during application in order to start appropriate curing processes.
  • Such cartridges have different designs, such as so-called.
  • Side-by-side forms in which the receiving spaces are arranged side by side, or coaxial cartridges, in which the receiving chambers are arranged coaxially with each other.
  • the piston should be simple and easy to manufacture.
  • the cartridge or the piston to ensure a secure seal with long storage safety. The closing process should be possible effectively and in a simple manner.
  • a piston which has a cylindrical or cylindrical tube-like basic body.
  • the piston comprises at least one sealing lip which seals against a sealing surface which runs parallel or at least at an acute angle to the cylinder longitudinal axis of the piston or the cartridge.
  • the sealing lip is designed in such a way that, when the cartridge is closed with the piston, it is closed by means of a seal at one end. te of the piston attacking tool can be lifted from the sealing surface, so that air can escape from the cartridge through the resulting gap.
  • the sealing lip which can be actuated by means of a tool that can be attacked by the end face, provides a simple and at the same time very effective venting possibility.
  • the sealing lip can be arranged so that it at least partially performs a movement transversely to the cylinder longitudinal axis when lifted from the sealing surface. Contrary to the known from the prior art valves that perform a movement usually parallel to the cylinder longitudinal axis of the cartridge, this allows a simple and secure seal after closing the cartridge and a simple operation for venting. The storage stability of the system is thereby improved because the well-known in valve systems problem of leakage of valve pin is avoided during prolonged storage.
  • the sealing lip may in particular run at an acute angle to the cylinder longitudinal axis or a component of the piston provided in parallel thereto or be arranged correspondingly.
  • the sealing lip can perform a pivoting movement in the lifting movement, in which the acute angle is reduced accordingly.
  • the pivoting movement can be realized by elastic deformation. After removal of the tool, the sealing lip can rest again by an elastic restoring force against the corresponding sealing surface and provide by the elastic restoring force sufficient contact pressure available.
  • the tool can engage directly on the sealing lip or, alternatively, cause other elastic deformation of the piston or parts thereof, which causes a corresponding movement of the sealing lip from a sealing state to a non-sealing state and vice versa.
  • this may be effected by forming a pocket adjacent to the sealing lip into which the tool can engage, the pocket being formed such that deformation of the pocket is caused by the engagement of the tool causing the sealing lip to lift off.
  • This can be effected for example by a corresponding shape of the pocket, for example by an inclined surface, which leads to a compression of the piston.
  • Other interactions of the tool with the piston are conceivable, the go beyond an elastic deformation and concomitant movement of the sealing lip.
  • the piston can also be designed so that when closing the Aufhah- meraums the resulting air cushion and the associated air pressure lead to a deformation of the piston, which favors the formation of a gap for the escape of air, while the concerns in the receiving space to be absorbed mass, the sealing effect is enhanced.
  • This can be effected for example by a corresponding shaping of the sealing lip, for which a non-sealing position is favored by the air flow during closing and the corresponding air cushion in front of the piston, while in the static storage of a recorded in the receiving space mass, the sealing position of the sealing lip is favored.
  • the sealing lip can be arranged on the outside of the cylinder or in the case of a cylindrical tube-like base body, that is to say a basic body with a ring structure, on the inside of the tube or the inside of the ring, so that the sealing lip can cooperate with a wall of the corresponding receiving space as a sealing surface.
  • the corresponding sealing lip can be provided circumferentially.
  • this also applies to other cylinder structures with square, rectangular or other polygonal bases.
  • the piston may also have a cover plate, which is arranged on the end face of the base body, which is provided in the cartridge in the direction of the receiving space, ie in the direction of the cartridge interior.
  • a cover plate may serve to cover the main body of the piston from the mass stored in the receiving space, which may be chemically very reactive.
  • the cover plate may be formed of a different material than the body of the piston to have a corresponding resistance to the chemically active material in the receiving space. This makes it possible to select the materials according to the required property profiles for the main body and the cover separately.
  • the main body of the piston may be formed of a softer, more elastic material, while the cover body may be formed of a softer, more elastic material.
  • plate can be formed from a hard material.
  • the cover plate may be formed of polyamide.
  • cover plate can also be used to form a venting device, wherein the sealing lip is part of the venting device.
  • the cover plate may be formed so that the sealing lip is protected from contact with the mass received in the receiving space, so that when the sealing lip is open, no mass can escape through the correspondingly formed gap.
  • the cover may have a sealing element adjacent to the sealing lip.
  • the cover plate may further provide a sealing surface against which seals the sealing lip, for example, if no seal against a wall of the receiving space is possible or desired.
  • the cover plate usually has a structure similar to the piston main body
  • a U- or U-ring-shaped structure may be formed in which a circumferentially provided in the direction of the cylinder longitudinal leg engage in a corresponding recess of the body and thereby may be connected to the body.
  • the connection can be produced in that the leg of the cover plate has latching elements which correspond with latching elements of the base body.
  • the leg of the cover plate may surround the base body at least on one side, so that the leg comes to rest on the inside of the receiving space.
  • the leg preferably engages in a recess in the base body so that it is spaced from the inside of the receiving space.
  • different variants can be realized on the outside and inside.
  • a circumferential leg on the cover plate with a corresponding recess in the piston main body and a reverse construction can be selected or it can also be seen more connecting parts for locking and plug connections or other types of connections between body and cover.
  • a cover plate which covers substantially the entire cross-section of the receptacle. meraums the cartridge covered at least have a Vietnamese manufactorsöfftiung. Preferably, a plurality of Vietnamese manufactorsöffhungen be provided.
  • the air passage openings may be provided in particular spaced from the sealing lip of the base body, so that the air must travel a distance through at least one air duct between Vietnamese mangangsöffhung the cover plate and the sealing lip of the body during the vent. Accordingly, at least one, preferably a plurality of air ducts may be provided between the basic body of the piston and the cover plate, in which the air is guided during the venting.
  • Such a measure has the advantage that the air passage opening and / or the air duct can be formed so that although air or other gaseous substances can pass through, but no liquid, pasty or powdery substances, such as the mass taken in the receiving space is, represents. This is a so-called. Filter section is given, which prevents the recorded mass in the receiving space can escape during contact with the piston. In the closed state, the sealing lip is additionally a protection against the unwanted escape of the mass received in the receiving space.
  • the air passage opening may preferably be provided on the outside of the cylinder or cylinder tube-like basic shape or the pipe inside or in the middle of the cover plate, wherein the sealing lip as far as possible from the air passage opening on the pipe inside or in the middle of the cover plate or on the outside of the cylinder or cylinder tube-like basic shape of the piston can be provided.
  • the air passage opening may be provided on the outside of the cylindrical or cylinder tube-like basic shape of the cover plate, while the sealing lip for generating a vent then provided on a cylinder tube-like basic shape on the tube inside or in a simple cylindrical basic shape in the middle of the cover plate on the piston can be.
  • the cover plate can provide a corresponding sealing surface by means of a sleeve projecting in the direction of the main body or a pipe stub.
  • the corresponding venting devices can be formed by a sealing lip on the piston main body or by at least one air passage opening on a cover plate of the piston.
  • a venting device may be formed by at least two venting devices and an air duct provided therebetween.
  • a tool which actuates the sealing lip during displacement of the piston in the cartridge.
  • a tool may be formed by a rod having on one of its end faces a tubular extension for cooperation with a sealing lip or a receiving pocket.
  • Pipe-like extension here means that it may be a circular cylinder tube extension or a cylinder tube extension with a corresponding square, rectangular or other polygonal basic shape, according to the formation of the sealing lip and the corresponding piston.
  • the tube extension may be formed as an outer tube extension, in which, in accordance with the diameter of the rod, a continuation takes place in tube form, for example for actuating a provided on the outer circumference of a cylinder-like piston sealing lip. If the sealing lip is arranged in an inner region, the tube extension can also have a smaller diameter than the rest of the rod cross-section.
  • the tool may also include a vent channel, which cooperates with the tubular extension, so that a continuous venting channel is formed.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through part of a cartridge according to the invention with a closure piston and an introduction tool;
  • Figure 2 is a detail view of the sectional view of Figure 1;
  • Figure 3 is a sectional view of Figure 1 in the state before the imports of the piston.
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through the inner receiving space of a coaxial cartridge with a corresponding closing piston and an introduction tool
  • Figure 5 is a detail view of the sectional view of Figure 4
  • FIG. 6 shows a sectional view according to FIG. 4 in a state before the imports of the
  • FIG. 7 shows a longitudinal section through a further embodiment of a piston according to the invention with an insertion tool
  • FIG. 8 shows a longitudinal section according to FIG. 7, in which the tool has opened the venting device.
  • FIGS. 1 to 3 show in longitudinal sections a first embodiment of the invention.
  • Longitudinal section here means that the section runs parallel to the cylinder longitudinal axis of the cartridge. Accordingly, the cylinder longitudinal axis is shown in Figure 1 as a dot-dash line in the middle of the figure.
  • Figures 1 to 3 show a coaxial cartridge with a cylindrical tube-like or annular receiving space 3 and an inner cylinder-like receiving space 4. Accordingly, two different substances can be stored separately in the Aufhahmehoff- men 3 and 4.
  • the receiving chambers 3 and 4 are limited by a cylindrical outer wall 2 and a cylindrical inner wall 17, which is accommodated coaxially in the cylindrical outer wall 2.
  • an annular or cylindrical tube-like piston 1 is provided, which can be inserted by means of a tool 15 in the receiving space 3 to seal the receiving space 3 against a recorded there liquid, pasty or powdery mass.
  • the piston 1 has a cylindrical base body with a cylinder outer wall 5, which is connected to an annular disc 6. On the annular disc 6 tubular reinforcing pipe 7 are provided.
  • a cover plate 8 is also provided in the form of a ring structure.
  • the cover plate 8 is formed of a different material from the base body 1 to have specific properties in terms of resistance to reactive masses in the receiving space 3.
  • the cover plate 8 also has a cylindrical tube-like or cylinder-like basic structure, wherein in longitudinal section a U-ring shape is given.
  • a U-ring shape is given in addition to the portion which is arranged transversely to the cylinder longitudinal axis of the cartridge and comes into surface contact with the mass arranged in the receiving space 3, the cover plate 8 on the outer and inner side of the surrounding leg 11, which is almost perpendicular from the transverse portion protrude in the direction of the main body 1 and thus the outside of the cartridge.
  • the legs 11 engage in recesses 10 in the area on the outside and inside of the main body 1 of the piston 1 a.
  • an air passage opening 19 is provided in the region of the leg 11, while on the inside of the cover plate 8, which rests against the cylinder tube wall 17, a sealing element 13 is formed for sealing contact with the cylinder tube wall 17.
  • a sealing lip 12 is arranged on one of the reinforcing neck 7 of the main body 1, which also seals against the sealing surface, which is provided by the outside of the cylinder tube wall 17.
  • the sealing lip 12 is formed as an obliquely protruding from the reinforcing neck 7, tapered truncated cone portion, which with the reinforcing neck 7, arranged on it is and which runs parallel to the longitudinal axis of the cartridge or cylinder longitudinal axis, includes an acute angle.
  • the sealing lip 12 is arranged on the base body 1 such that a tool 15 with a cylinder tube extension 16 can come into abutment against the sealing lip 12 from the front side pointing away from the inside of the cartridge, that is to say the receiving space 3 can lift off from the sealing surface of the cylinder tube wall 17.
  • the cartridge or the receiving space 3 can be closed after being charged with the male mass in a simple manner with the piston 1, 8, wherein the air between the piston and the recorded in the receiving space 3 mass simply by the venting device, the through the Heilehrgangsöffhung 19, the air duct between the cover plate 8 and washer 6 and the sealing lip 12 is formed, can escape, while the mass is securely received.
  • the piston 1, 8 namely the tool 15 is removed again, so that the sealing lip 12 again comes into sealing contact with the outer surface or sealing surface of the cylinder tube wall 17 and thus develops a sealing effect.
  • the sealing lip 12 provides a secure seal, since the sealing lip 12 is arranged by the acute-angled arrangement so that escaping mass the contact pressure of the sealing lip 12th would further strengthen.
  • FIG. 2 shows in greater detail the configuration of the sealing lip 12 with the sealing surface 18, which abuts against the outer surface or sealing surface of the cylinder tube wall 17.
  • the cover plate 8 has a sealing element 13, which likewise bears against the sealing surface of the cylinder tube wall 17 and prevents the passage of the material received in the receiving space 3.
  • FIG. 3 shows the state of the components described above before insertion of the piston 1, 8 into the receiving space 3 of the cartridge, wherein it is clear that sealing elements 9 and 14 are also provided on the cylinder tube wall 5 of the main body 1 of the piston Seal against the inside and provided there sealing surface of the cylinder outer wall 2 of the cartridge. In order to allow a sufficient contact pressure of the sealing elements 9 and 14, they are slightly protruding from the cylinder tube wall 5 to the outside, so that upon insertion of the piston into the cartridge results in an elastic strain.
  • Figures 4 to 6 show the piston 20, which closes the receiving space 4, so the inner receiving space of the coaxial cartridge.
  • such a construction would also be possible for side-by-side receiving spaces as in side-by-side cartridges.
  • the piston 20 is designed without a cover plate, since the inner receiving space is usually provided for the non-reactive substance. Nevertheless, in the case of a reactive substance, a piston with cover plate can also be provided, as described below, for example, in FIGS. 7 and 9.
  • Figures 4 to 6 show a piston 20 in longitudinal sections along the cylinder longitudinal axis, which is again shown as a dot-dash line.
  • the piston 20 has a cylinder tube wall 21 which is connected via an arc with an inner cylinder tube wall 23, so that between the cylinder tube walls 21 and 23 an outwardly open ring pocket 22 is formed, in which a tube extension 28 of a tool 27 can engage.
  • the cylinder tube formed by the inner cylinder tube wall 23 is closed by a conical arrangement 25 to the inside of the receiving space 4, wherein a conical-ring-shaped recess 26 is formed for receiving the resulting when closing cone of mass. Overall, this results in the piston in longitudinal section an M-structure.
  • a circumferential sealing lip 29 is provided in the region of the end face directed in the direction of the receiving space 4, which cooperates with the inner side or the inner sealing surface of the cylinder tube wall 17 to close the receiving space 4 tightly.
  • the annular pocket 22 of the piston 20 is formed so that upon engagement of the tube extension 28 of the piston 20 and the annular pocket 22 and thus the sealing element 29 are deformed so that there is a lifting of the sealing element 29 of the inner sealing surface of the cylinder tube wall 17th comes.
  • air which is present in the intermediate space between the mass provided in the receiving space 4 and the piston 20 can escape via the gap between the inside of the cylinder tube wall 17 and the sealing element 29.
  • the mass accommodated in the receiving space 4 is not a chemically aggressive component, it is not critical if, during closing of the receiving space 4, a small quantity of liquid, pasty or pulverulent mass, which is provided in the receiving space 4, is passed over the Venting device, which is given by the sealing lip 29, escapes. After closing, when the tool 27 is removed from the annular pocket 22, however, the sealing lip 29 bears against the inside of the cylinder tube wall 17 with sufficient contact pressure in order to ensure reliable sealing of the receiving space 4.
  • the conical structure 25, which is connected to the inner cylinder tube wall 23 of the piston 20, contributes, since this exerts a transverse to the cylinder longitudinal axis directed elastic restoring force.
  • Figures 7 and 8 show a further embodiment of a piston 30 according to the invention, which in its embodiment is very similar to the embodiment in Figures 1 to 3. However, this is not an annular piston structure, but a continuous disc-shaped structure, as for example, the embodiment of Figures 4 to 6 is based. However, the embodiment of Figures 7 and 8 also has a cover plate 36, which may be made of a different material than what is used to form the piston base structure use.
  • the piston base structure again has a cylindrical wall 31 which comprises sealing elements 32 and 33 which seal against the inside of a corresponding boundary wall of a receiving space.
  • the cylinder tube wall 31 is connected to a transverse to the cylinder longitudinal axis annular disc 44, to which in turn reinforcing pipe stub 34 are arranged.
  • the innermost reinforcing pipe socket 34 has an acute-angled sealing lip 35 which, however, does not seal against a wall of a receiving space of a cartridge, but faces one or more sealing surfaces provided on a cylinder pipe socket 37 which is different from the cover plate 36 extends in the direction of the main body of the piston 30.
  • the cover plate 36 has a longitudinal section U-shaped basic structure, again a zylinderrohrformiger leg 45 is provided, which is parallel to the cylinder longitudinal axis and closed by a transverse to the cylinder longitudinal axis arranged disc.
  • the cylindrical tubular leg 45 engages, similar to the embodiment of Figures 1 to 3, in corresponding recesses of the basic structure of the piston 30 a.
  • air passage openings 38 are present in the form of a multiplicity of individual air passage openings or ner circumferential passage opening provided.
  • the air passage opening is in communication with an air guide channel 40 which is formed between the cover plate 36 and the annular disc 44 of the main body of the piston 30.
  • the air duct 40 is formed, for example, in that spacers 39 are provided between the cover plate 36 and the annular disc 44. This air can pass through the air passage opening 38 via the air duct 40 to the sealing lip 35, which seals against the sealing surface of the pipe socket 37 of the cover plate 36.
  • the one or more air passage openings 38 and the air guide channel 40 are designed such that air can pass through, but the mass received in the corresponding receiving space is largely retained. Even if mass should pass through the air passage opening and the air duct 40, in the sealed state, when the tool 41 is removed, a sealing effect by the sealing lip 35 is given, so that no mass can escape.
  • Piston for a cartridge with a cylindrical or cylindrical tube-like base body which can be inserted into a cartridge and displaceable along the cylinder longitudinal axis in a cartridge, wherein at least one sealing lip (12, 29, 35) is provided, which seals against a sealing surface which is parallel or at an acute angle to the cylinder longitudinal axis, wherein the sealing lip (12, 29, 35) is arranged so that it closes when closing the cartridge with the piston by means of a vulnerable from an end face of the piston tool (15, 27, 41) can be lifted from the sealing surface, so that air can escape from the cartridge.
  • Piston according to feature 1 wherein the sealing lip (12, 29, 35) is arranged so that it at least partially performs a movement transverse to the cylinder longitudinal axis when lifted from the sealing surface.
  • piston according to feature 1 or 2 wherein the sealing lip (12, 29, 35) is arranged at an acute angle to the cylinder longitudinal axis and is reduced in the lifting movement of the acute angle.
  • Piston according to one of the features 1 or 2, wherein next to the sealing lip (29) a pocket (22) is formed, in which the tool (27) can engage, wherein the bag is formed so that by the intervention of the factory zeugs a deformation of the bag takes place, which causes a lifting of the sealing lip.
  • Piston according to one of the preceding features wherein the piston is formed so that the air pressure built up on closing leads to a deformation of the piston, so that the sealing lip is conveyed by the deformation in the direction of a non-sealing position.
  • Piston according to one of the preceding features wherein the piston (20) in longitudinal section has an M-shaped basic structure with a central conical-ring-like depression of the end face to be arranged in the cartridge.
  • piston according to one of the preceding features, wherein the piston has at least one cover plate (8, 36) at the end directed towards the cartridge inside.
  • a cover plate (8) is provided on the end facing the cartridge interior, which has a sealing element (13) adjacent to the sealing lip to protect the sealing lip from the contents of the cartridge.
  • Piston according to one of the features 13 to 17, wherein the cover plate (8, 36) in longitudinal section has a cylinder or cylinder tube-like basic shape with a U- or U-ring-shaped structure, wherein the pointing in the direction of the cylinder axis legs in recesses engage the body.
  • Cartridge having at least one cylinder or cylindrical tube-like receiving space (3, 4) for liquid, powdery or pasty masses and at least one along the cylinder longitudinal axis displaceable piston (18, 20) for closing the cartridge, wherein at least one venting device (12, 19) is arranged on the outside of the cylinder or cylindrical tube-like piston or on the inside of the cylinder tube-like piston.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kartusche zur Aufnahme von flüssigen, pastösen oder pulverformigen Massen sowie einen Kolben zum Verschließen einer derartigen Kartusche und ein System aus einer derartigen Kartusche mit einem Werkzeug (15), wobei der Kolben einen zylinder- oder einen zylmderrohrartigen Grundkörper aufweist, der in eine Kartusche einsetzbar und entlang der Zylinderlängsachse in einer Kartusche verschiebbar ist, wobei mindestens eine Dichtlippe (12) vorgesehen ist, die gegen eine Dichtfläche abdichtet, die parallel oder in einem spitzen Winkel zur Zylinderlängsachse verläuft, wobei die Dichtlippe so angeordnet ist, dass sie beim Verschließen der Kartusche mit dem Kolben mittels eines von einer Stirnseite des Kolbens angreifbaren Werkzeugs von der Dichtfläche abhebbar ist, so dass Luft aus der Kartusche entweichen kann.

Description

KARTUSCHE UND KOLBEN MIT ENTLÜFTUNGSVORRICHTUNG
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kolben für eine Kartusche mit einem zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundkörper der in eine Kartusche einsetzbar und entlang der Zylinderlängsachse in einer Kartusche verschiebbar ist sowie eine entsprechende Kartusche zur Auf- nähme und Lagerung von flüssigen, pulverförmigen oder pastösen Massen und ein System aus einer entsprechenden Kartusche und einem Werkzeug zum Verschieben des Kolbens in der Kartusche
STAND DER TECHNIK
Kartuschen zur Aufnahme von flüssigen, pastösen oder pulvrigen Massen sind seit langem für verschiedenste Einsatzgebiete in der Technik bekannt. Hierbei unterscheidet man Kartuschen, welche lediglich einen einzigen Aufnahmeraum für eine entsprechende Masse aufweisen oder mehrere Aufnahmeräume, um unterschiedliche Komponenten getrennt aufzubewahren und bei der Verarbeitung miteinander zu mischen. Beispiele hierfür sind Zweikomponentenkleber, bei denen die Komponenten getrennt aufbewahrt werden und bei der Applizierung miteinander vermischt werden, um entsprechende Aushärtungsvorgänge zu starten.
Derartige Kartuschen weisen unterschiedliche Bauformen auf, wie beispielsweise sog. Side- by-Side-Formen, bei denen die Aufnahmeräume nebeneinander angeordnet sind, oder Koaxialkartuschen, bei denen die Aufhahmeräume koaxial ineinander angeordnet sind.
Diesen verschiedenen Kartuschen, die für unterschiedlichste Einsatzzwecke verwendet wer- den können, ist jedoch gemeinsam, dass üblicherweise ein oder mehrere Kolben vorgesehen sind, die entsprechend verschiebbar in den Aufnahmeräumen aufgenommen sind, so dass mittels der Kolben die in den Aufnahmeräumen aufgenommenen Massen über eine Abgabeöffnung ausgegeben werden können. Neben der Befüllung der Aufnahmeräume über die Abgabeöffnungen, wird meist eine Befüllung über das kolbenseitig offene Ende des entsprechen- den Aufhahmeraums vorgenommen. Entsprechend wird bei der Befüllung einer Kartusche die Masse an dem kolbenseitigen, offenen Ende des Aufnahmeraums in diesen eingegeben, wobei das offene Ende anschließend mit dem Kolben verschlossen wird. Der Kolben muss hierbei dicht gegen die Wände des Aufnahmeraums aufgenommen werden, um die flüssige, pastöse oder pulverförmige Masse daran zu hindern, den Aufnahmeraum zu verlassen. Dies führt jedoch beim Befallen und dem erstmaligen Einsetzen des Kolbens zu der Problematik, dass Sorge dafür getragen werden muss, dass in dem Aufnahmeraum befindliche Luft entweichen kann, während der Kolben in Anlage zu der in dem Aufnahmeraum aufgenommenen Masse gebracht wird.
Hierzu sind im Stand der Technik verschiedene Lösungen bekannt, wie sie beispielsweise in dem deutschen Gebrauchsmuster DE 295 06 800, dem US-Patent US 6,809,254 Bl, der europäischen Patentanmeldung EP 1 738 834 Al, der europäischen Patentanmeldung EP 1 514 812 Al, dem europäischen Patent EP 0 497 739 Bl, der europäischen Patentanmeldung EP 344 491 Al, der europäischen Patentanmeldung EP 463 991 Al, dem US-Patent US
6,899,254 Bl, der PCT-Anmeldung WO 03/050012 Al, der PCT-Anmeldung WO 01/94028, der europäischen Patentanmeldung EP 1 514 812 A1, dem europäischen Patent EP 463 991 Bl und dem europäischen Patent EP 497 739 Bl beschrieben sind. In diesen Dokumenten werden verschiedene Kolben mit Entlüftungsvorrichtungen offenbart, wobei unter anderem Kolben beschrieben werden, die unterschiedliche Ventile üblicherweise im zentralen Bereich des Kolbens aufweisen können, die während des Verschlussvorgangs geöffnet sind, um Luft entweichen zu lassen und nach dem Verschließen der Aufnahmeöffnung mit dem Kolben selbst verschlossen werden können, um ein Entweichen der in dem Aufnahmeraum aufgenommenen Masse zu verhindern.
Diese Lösung nach dem Stand der Technik weist jedoch den Nachteil auf, dass die Kolben durch die Ausbildung der Ventile sehr komplex werden und somit sehr aufwändig in der Herstellung sind. Außerdem sind derartige Ventile störungsanfällig und bei nochmaliger Betätigung kann es zu Leckagen kommen. Darüber hinaus kann der Verschlussvorgang selbst auf- wändig sein, wenn neben dem Setzen des Kolbens ein zweiter Vorgang zum Schließen des Ventils bzw. der Ventile notwendig wird. Darüber hinaus besteht ein Nachteil darin, dass beim Verschließen des Aufnahmeraums mittels des Kolben die darin aufgenommene Masse eine kegelförmige Form annehmen kann, die dazu führt, dass im zentralen Bereich, wo meist die Ventile angeordnet sind, die in dem Aufnahmeraum aufgenommene Masse zuerst auf den Kolben trifft und somit eine vollständige Entlüftung nicht mehr möglich ist.
Außerdem ist es aus dem oben zitierten Stand der Technik bekannt, Kolben mit Abdeckplat- ten vorzusehen, die den eigentlichen Kolbenkörper vor dem direkten Kontakt mit möglicherweise chemisch reaktiven Massen zu vermeiden. Derartige Abdeckplatten können entsprechend dem oben zitierten Stand der Technik in entsprechende Entlüftungsvorrichtungen integriert sein.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
AUFGABE DER ERFINDUNG
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Kartusche bzw. einen zum Ver- schließen einer Kartusche geeigneten Kolben bereitzustellen sowie ein entsprechendes Werkzeug, mit dem eine sichere, schnelle und effektive Entlüftung einer Kartusche beim Verschließen der Kartusche mit dem Kolben möglich ist. Außerdem soll der Kolben einfach aufgebaut und einfach herstellbar sein. Darüber hinaus soll die Kartusche bzw. der Kolben eine sichere Abdichtung mit langer Lagersicherheit gewährleisten. Auch der Verschlussvorgang soll effektiv und in einfacher Weise möglich sein.
TECHNISCHE LOSUNG
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Kolben mit den Merkmalen des Anspruchs 1, einer Kartusche mit den Merkmalen des Anspruchs 25 oder 26 sowie einem System aus einer Kartusche und einem Werkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 29. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Kolben vorgesehen, welcher einen zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundkörper aufweist. Der Kolben umfasst mindestens eine Dichtlippe, die gegen eine Dichtfläche abdichtet, die parallel oder zumindest in einem spitzen Winkel zur Zylinderlängsachse des Kolbens bzw. der Kartusche verläuft. Die Dichtlippe ist so ausgebildet, dass sie beim Verschließen der Kartusche mit dem Kolben mittels eines an einer Stirnsei- te des Kolbens angreifbaren Werkzeugs von der Dichtfläche abhebbar ist, so dass durch den dadurch entstehenden Spalt Luft aus der Kartusche entweichen kann. Durch die Dichtlippe, die mittels eines von der Stirnseite angreifbaren Werkzeugs betätigbar ist, ist eine einfache und zugleich sehr wirksame Entlüftungsmöglichkeit gegeben.
Die Dichtlippe kann dabei so angeordnet werden, dass sie beim Abheben von der Dichtfläche zumindest teilweise eine Bewegung quer zur Zylinderlängsachse ausfuhrt. Entgegen den aus dem Stand der Technik bekannten Ventilen, die eine Bewegung üblicherweise parallel zur Zylinderlängsachse der Kartusche durchfuhren, ermöglicht dies eine einfache und sichere Abdichtung nach dem Verschließen der Kartusche sowie eine einfache Betätigung zur Entlüftung. Auch die Lagerstabilität des Systems wird dadurch verbessert, da die bei Ventilsystemen bekannte Problematik der Undichtheit von Ventilzapfen bei längerer Lagerung vermieden wird.
Die Dichtlippe kann hierbei insbesondere unter einem spitzen Winkel zur Zylinderlängsachse bzw. einem parallel dazu vorgesehenen Bauteil des Kolbens verlaufen bzw. entsprechend angeordnet sein. Auf diese Weise kann die Dichtlippe bei der Abhebebewegung eine Schwenkbewegung durchführen, bei der der spitze Winkel entsprechend verkleinert wird. Die Schwenkbewegung kann durch elastische Verformung realisiert werden. Nach dem Entfernen des Werkzeugs kann die Dichtlippe durch eine elastische Rückstellkraft wieder gegen die entsprechende Dichtfläche anliegen und durch die elastische Rückstellkraft einen ausreichenden Anpressdruck zur Verfügung stellen.
Entsprechend kann das Werkzeug direkt an der Dichtlippe angreifen oder alternativ eine an- dersartige elastische Verformung des Kolbens oder von Teilen davon bewirken, die zu einer entsprechenden Bewegung der Dichtlippe von einem Dichtzustand in einen Nicht-Dicht- Zustand und umgekehrt bewirkt.
Beispielsweise kann dies dadurch bewirkt werden, dass neben der Dichtlippe eine Tasche ausgebildet ist, in die das Werkzeug eingreifen kann, wobei die Tasche so ausgebildet ist, dass durch das Eingreifen des Werkzeugs eine Verformung der Tasche erfolgt, die ein Abheben der Dichtlippe verursacht. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende Form der Tasche bewirkt werden, z.B. durch eine Schrägfläche, die zu einer Komprimierung des Kolbens führt. Auch andere Wechselwirkungen des Werkzeugs mit dem Kolben sind denkbar, die über eine elastische Verformung und damit einhergehende Bewegung der Dichtlippe hinausgehen.
Insbesondere kann der Kolben auch so ausgebildet sein, dass beim Verschließen des Aufhah- meraums das entstehende Luftpolster und der damit verbundene Luftdruck zu einer Verformung des Kolbens führen, der die Bildung eines Spaltes für das Entweichen der Luft begünstigt, während beim Anliegen der in dem Aufnahmeraum aufzunehmenden Masse die Dichtwirkung verstärkt wird. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende Formgebung der Dichtlippe bewirkt werden, für welche durch die Luftströmung beim Verschließen und das entsprechende Luftpolster vor dem Kolben eine Nicht-Dichtstellung begünstigt wird, während bei der statischen Lagerung einer im Aufnahmeraum aufgenommenen Masse die Dichtstellung der Dichtlippe begünstigt wird.
Die Dichtlippe kann an der Zylinderaußenseite oder bei einem zylinderrohrartigen Grundkör- per, also einem Grundkörper mit Ringstruktur, an der Rohrinnenseite bzw. der Ringinnenseite angeordnet sein, so dass die Dichtlippe mit einer Wand des entsprechenden Aufnahmeraums als Dichtfläche zusammenwirken kann. Dadurch kann der gesamte Aufbau der Kartusche und des Kolbens einfach gehalten werden.
Insbesondere kann bei einem Kreiszylinderaufbau oder einem Kreisringzylinder die entsprechende Dichtlippe umlaufend vorgesehen werden. Dies gilt jedoch auch für andere Zylinderstrukturen mit quadratischen, rechteckigen oder sonstigen mehreckigen Grundflächen.
Der Kolben kann zudem eine Abdeckplatte aufweisen, die an der Stirnseite des Grundkörpers angeordnet ist, die in der Kartusche in Richtung des Aufnahmeraums, also in Richtung des Kartuscheninneren, vorgesehen ist. Eine derartige Abdeckplatte kann dazu dienen, den Grundkörper des Kolbens von der im Aufnahmeraum gelagerten Masse, die chemisch sehr reaktiv sein kann, abzudecken. Entsprechend kann die Abdeckplatte aus einem unterschiedlichen Materials als der Grundkörper des Kolbens gebildet sein, um eine entsprechende Resis- tenz gegenüber der chemisch aktiven Masse im Aufhahmeraum zu besitzen. Damit ist es möglich, die Materialien entsprechend den geforderten Eigenschaftsprofilen für den Grundkörper und die Abdeckplatte gesondert auszuwählen. Beispielsweise kann der Grundkörper des Kolbens aus einem weicheren, elastischeren Material gebildet sein, während die Abdeck- platte aus einem harten Material gebildet sein kann. Vorzugsweise kann die Abdeckplatte aus Polyamid gebildet sein.
Das Vorsehen der Abdeckplatte kann zudem zur Ausbildung einer Entlüftungsvorrichtung genutzt werden, bei der die Dichtlippe einen Teil der Entlüftungsvorrichtung darstellt. Außerdem kann die Abdeckplatte so ausgebildet sein, dass die Dichtlippe vor dem Kontakt mit der im Aufhahmeraum aufgenommenen Masse geschützt wird, so dass bei geöffneter Dichtlippe keine Masse durch den entsprechend entstehenden Spalt austreten kann. Zu diesem Zweck kann das Abdeckelement ein Dichtelement benachbart zur Dichtlippe aufweisen.
Die Abdeckplatte kann weiterhin eine Dichtfläche bereitstellen, gegenüber der die Dichtlippe abdichtet, wenn beispielsweise keine Abdichtung gegenüber einer Wand des Aufnahmeraums möglich oder gewünscht ist.
Die Abdeckplatte weist üblicherweise eine dem Kolbengrundkörper ähnliche Struktur in
Form einer zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundform auf, wobei im Längsschnitt eine U- oder U-ringförmige Struktur ausgebildet sein kann, bei der ein in Richtung der Zylinderlängsachse umlaufend vorgesehener Schenkel in eine korrespondierende Ausnehmung des Grundkörpers eingreifen und dadurch mit dem Grundkörper verbunden sein kann. Die Verbindung kann hierbei dadurch hergestellt werden, dass der Schenkel der Abdeckplatte Rastelemente aufweist, die mit Rastelementen des Grundkörpers korrespondieren. Der Schenkel der Abdeckplatte kann den Grundkörper zumindest an einer Seite umgreifen, so dass der Schenkel an der Innenseite des Aufnahmeraums zu liegen kommt. Bevorzugt greift der Schenkel jedoch in eine Ausnehmung im Grundkörper ein, so dass er beabstandet von der Innenseite des Auf- nahmeraums ist. Insbesondere können an der Außen- und Innenseite unterschiedliche Varianten verwirklicht sein. Statt einem umlaufenden Schenkel an der Abdeckplatte mit einer korrespondierenden Ausnehmung im Kolbengrundkörper kann auch eine umgekehrte Konstruktion gewählt werden oder es können auch mehrere Verbindungsteile für Rast- und Steckverbindungen oder andersartige Verbindungen zwischen Grundkörper und Abdeckplatte vorge- sehen sein.
Um die Entlüftung während des Verschließens des Aufhahmeraums mit dem Kolben zu gewährleisten, kann eine Abdeckplatte, die weitgehend den gesamten Querschnitt des Aufnah- meraums der Kartusche überdeckt mindestens eine Luftdurchgangsöfftiung aufweisen. Vorzugsweise kann auch eine Vielzahl von Luftdurchgangsöffhungen vorgesehen sein.
Die Luftdurchgangsöffnungen können insbesondere beabstandet zu der Dichtlippe des Grundkörpers vorgesehen sein, so dass die Luft eine Wegstrecke durch mindestens einen Luftführungskanal zwischen Luftdurchgangsöffhung der Abdeckplatte und Dichtlippe des Grundkörpers während der Entlüftung zurücklegen muss. Entsprechend können zwischen dem Grundköper des Kolbens und der Abdeckplatte mindestens ein, vorzugsweise mehrere Luftführungskanäle vorgesehen sein, in denen die Luft während der Entlüftung geführt wird. Eine derartige Maßnahme hat den Vorteil, dass die Luftdurchgangsöffnung und/oder der Luftführungskanal so ausgebildet werden können, dass zwar Luft oder andere gasförmige Stoffe hindurch treten können, jedoch keine flüssigen, pastösen oder pulverförmigen Stoffe, wie sie die Masse, die in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist, darstellt. Damit ist eine sog. Filterstrecke gegeben, die verhindert, dass die im Aufnahmeraum aufgenommene Masse beim Kontakt mit dem Kolben austreten kann. Im verschlossenen Zustand ist dann zusätzlich die Dichtlippe ein Schutz gegen das ungewollte Austreten der im Aufnahmeraum aufgenommenen Masse.
Die Luftdurchgangsöffnung kann vorzugsweise an der Außenseite der zylinder- oder zylin- derrohrartigen Grundform bzw. der Rohrinnenseite oder in der Mitte der Abdeckplatte vorgesehen sein, wobei entsprechend die Dichtlippe möglichst weit entfernt von der Luftdurchgangsöffnung an der Rohrinnenseite oder im Bereich der Mitte der Abdeckplatte oder an der Außenseite der zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundform des Kolbens vorgesehen sein kann. Dadurch wird gewährleistet, dass der Luftführungskanal eine bestimmte Mindestlänge aufweist, die zum Zurückhalten der im Aufnahmeraum aufgenommenen Masse dient. Beispielsweise kann die Luftdurchgangsöffnung an der Außenseite der zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundform der Abdeckplatte vorgesehen sein, während die Dichtlippe zur Erzeugung einer Entlüftungsöffhung dann bei einer zylinderrohrartigen Grundform an der Rohrinnenseite oder bei einer einfachen zylinderartigen Grundform im Bereich der Mitte der Ab- deckplatte am Kolben vorgesehen sein kann.
Sofern die Dichtlippe des Kolbengrundkörpers im zentralen Bereich des Grundkörpers vorgesehen ist, kann die Abdeckplatte eine entsprechende Dichtfläche durch eine in Richtung des Grundkörpers hervorstehende Hülse oder einen Rohrstutzen bereitstellen. Durch die Vorzugs- weise Bereitstellung einer Luftdurchgangsöffhung im Außenbereich der Abdeckplatte wird gewährleistet, dass bei der Kegelbildung der Masse während des Schließvorgangs die im Außenbereich oder Randbereich des Aufhahrneraurns vorliegende Luft vollständig entfernt werden kann. Entsprechend ist es gemäß der vorliegenden Erfindung nach einem weiteren As- pekt, für den selbständig und in Kombination mit anderen Aspekten der Erfindung Schutz begehrt wird, wesentlich, dass mindestens eine Entlüftungseinrichtung an der Außenseite eines zylinder- oder zylinderrohrartigen Kolbens oder an der Innenseite eines zylinderrohrarti- gen Kolbens vorgesehen ist. Damit kann die vollständige Entlüftung der Kartusche auch bei einer Kegelbildung der darin aufgenommenen Masse ermöglicht werden. Die entsprechenden Entlüftungseinrichtungen können durch eine Dichtlippe am Kolbengrundkörper oder durch mindestens eine Luftdurchgangsöffnung an einer Abdeckplatte des Kolbens gebildet sein.
Eine Entlüftungsvorrichtung kann durch mindestens zwei Entlüftungseinrichtungen und einen dazwischen vorgesehenen Luftführungskanal gebildet werden.
Um eine entsprechende Kartusche mit einem Kolben verschließen zu können, bei dem die Entlüftungsvorrichtung gleichzeitig mit dem Schließvorgang betätigt werden kann, ist ein Werkzeug vorgesehen, welches beim Verschieben des Kolbens in der Kartusche die Dichtlippe betätigt. Ein derartiges Werkzeug kann durch einen Stab gebildet sein, der an einer seiner Stirnseiten einen rohrartigen Fortsatz zum Zusammenwirken mit einer Dichtlippe oder einer Aufnahmetasche aufweist.
Rohrartiger Fortsatz bedeutet hierbei, dass es sich um einen Kreiszylinderrohrfortsatz oder um einen Zylinderrohrfortsatz mit entsprechender quadratischer, rechteckiger oder sonstiger mehreckiger Grundform handeln kann, entsprechend der Ausbildung der Dichtlippe und des entsprechenden Kolbens. Der Rohrfortsatz kann als äußerer Rohrfortsatz ausgebildet sein, bei welchem entsprechend dem Durchmesser des Stabes eine Fortsetzung in Rohrform erfolgt, beispielsweise zur Betätigung einer am äußeren Umfang eines zylinderartigen Kolbens vorgesehenen Dichtlippe. Sofern die Dichtlippe in einem inneren Bereich angeordnet ist, kann der Rohrfortsatz auch einen geringeren Durchmesser als der übrige Stabquerschnitt aufweisen.
Insbesondere kann das Werkzeug auch einen Entlüftungskanal umfassen, der mit dem rohrartigen Fortsatz zusammenwirkt, so dass ein durchgehender Entlüftungskanal gebildet ist. KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
Weitere Vorteile, Kennzeichen und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden bei der nachfolgenden detaillierten Beschreibung von Ausfuhrungsbeispielen anhand der beigefugten Zeichnungen deutlich. Die Zeichnungen zeigen hierbei in rein schematischer Form in
Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Teil einer erfindungsgemäßen Kartusche mit einem Verschlusskolben und einem Einfuhrungswerkzeug; Figur 2 eine Detailansicht der Schnittansicht aus Figur 1 ;
Figur 3 eine Schnittansicht gemäß Figur 1 im Zustand vor dem Einfuhren des Kolbens;
Figur 4 einen Längsschnitt durch den inneren Aufnahmeraum einer Koaxialkartusche mit einem entsprechenden Verschlusskolben und einem Einfuhrungswerkzeug; Figur 5 eine Detailansicht der Schnittansicht aus Figur 4; Figur 6 eine Schnittansicht gemäß Figur 4 in einem Zustand vor dem Einfuhren des
Kolbens;
Figur 7 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Kolbens mit einem Einfuhrwerkzeug; und in
Figur 8 einen Längsschnitt gemäß Figur 7, bei dem das Werkzeug die Entlüftungsvor- richtung geöffnet hat.
In den Figuren 1 bis 3 ist in Längsschnitten eine erste Ausfuhrungsform der Erfindung dargestellt. Längsschnitt bedeutet hierbei, dass der Schnitt parallel zur Zylinderlängsachse der Kartusche verläuft. Entsprechend ist die Zylinderlängsachse in Figur 1 als Punkt-Strich-Linie in der Mitte der Figur dargestellt.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine Koaxialkartusche mit einem zylinderrohrartigen oder ringförmigen Aufnahmeraum 3 und einem inneren zylinderartigen Aufnahmeraum 4. Entsprechend können zwei unterschiedliche Substanzen getrennt voneinander in den Aufhahmeräu- men 3 und 4 aufbewahrt werden. Die Aufhahmeräume 3 und 4 werden begrenzt durch eine zylinderrohrfbrmige Außenwand 2 sowie eine zylinderrohrförmige Innenwand 17, die in der zylinderrohrförmigen Außenwand 2 koaxial aufgenommen ist. Zum Verschließen des ringförmigen Aufnahmeraums 3 ist ein ringförmiger bzw. zylinder- rohrartiger Kolben 1 vorgesehen, der mittels eines Werkzeugs 15 in den Aufhahmeraum 3 eingeschoben werden kann, um den Aufnahmeraum 3 gegen eine dort aufgenommene flüssige, pastöse oder pulverförmige Masse dichtend abzuschließen.
Der Kolben 1 weist einen zylinderförmigen Grundkörper mit einer Zylinderaußenwand 5 auf, welche mit einer Ringscheibe 6 verbunden ist. An der Ringscheibe 6 sind rohrförmige Verstärkungsstutzen 7 vorgesehen.
An der der Kartuscheninnenseite, also der dem Aufnahmeraum 3 zugewandten Stirnseite des Kolbens 1, d.h. an der Ringscheibe 6, ist eine Abdeckplatte 8 ebenfalls in Form einer Ringstruktur vorgesehen. Die Abdeckplatte 8 ist aus einem gegenüber dem Grundkörper 1 unterschiedlichen Material gebildet, um spezifische Eigenschaften hinsichtlich der Beständigkeit gegenüber reaktiven Massen im Aufnahmeraum 3 aufzuweisen.
Die Abdeckplatte 8 weist ebenfalls eine zylinderrohrartige bzw. zylinderartige Grundstruktur auf, wobei im Längsschnitt eine U-Ringform gegeben ist. Neben dem Abschnitt, der quer zur Zylinderlängsachse der Kartusche angeordnet ist und in flächigen Kontakt mit der im Aufnahmeraum 3 angeordneten Masse gelangt, weist die Abdeckplatte 8 an der Außen- und In- nenseite umlaufende Schenkel 11 auf, die von dem quer verlaufenden Abschnitt nahezu senkrecht in Richtung des Grundkörpers 1 und somit der Außenseite der Kartusche hervorstehen. Die Schenkel 11 greifen hierbei in Ausnehmungen 10 im Bereich an der Außen- und Innenseite des Grundkörpers 1 des Kolbens 1 ein.
An der Außenseite der Abdeckplatte ist im Bereich des Schenkels 11 eine Luftdurchgangsöffnung 19 vorgesehen, während an der Innenseite der Abdeckplatte 8, welche an der Zylinderrohrwand 17 anliegt, ein Dichtelement 13 zur dichten Anlage an die Zylinderrohrwand 17 ausgebildet ist.
Unterhalb des Dichtelements 13 der Abdeckplatte 8 ist an einem der Verstärkungsstutzen 7 des Grundkörpers 1 eine Dichtlippe 12 angeordnet, die ebenfalls gegenüber der Dichtfläche, die durch die Außenseite der Zylinderrohrwand 17 bereitgestellt wird, abdichtet. Die Dichtlippe 12 ist als ein schräg von dem Verstärkungsstutzen 7 hervorstehendes, sich verjüngendes Kegelstumpfteil ausgebildet, welches mit dem Verstärkungsstutzen 7, an dem es angeordnet ist und welcher parallel zur Kartuschenlängsachse bzw. Zylinderlängsachse verläuft, einen spitzen Winkel einschließt.
Wie in der Figur 1 zu sehen ist, ist die Dichtlippe 12 derart am Grundkörper 1 angeordnet, dass von der von der Kartuscheninnenseite, also dem Aufnahmeraum 3 wegweisenden Stirnseite, ein Werkzeug 15 mit einem Zylinderrohrfortsatz 16 in Anschlag an die Dichtlippe 12 gelangen kann und diese von der Dichtfläche der Zylinderrohrwand 17 abheben kann.
Wird also der Kolben mit dem Grundkörper 1 und der Abdeckplatte 8 mittels des Werkzeugs 15 in den Aufnahmeraum 3 geschoben, so kann die in dem Aufnahmeraum 3 enthaltene Luft durch die Luftdurchgangsöffnung 19 durch die Abdeckplatte 8 sowie durch einen zwischen der Abdeckplatte 8 und der Ringscheibe 6 des Grundkörpers 1 vorgesehenen Luftführungskanal bis in den Bereich der Dichtlippe 12 gelangen und dort zwischen der Außenwand der Zylinderrohrwand 17 und dem Rohrfortsatz 16 entweichen. Die Luftdurchgangsöffhung 19 und der Luftführungskanal zwischen der Abdeckplatte 8 und der Ringscheibe 6 ist hierbei so ausgebildet, dass zwar Luft hindurch treten kann, aber die im Aufnahmeraum 3 aufgenommene Masse nicht durch die Luftdurchgangsöffnung 19 und den Luftfuhrungskanal hindurch treten kann. Auf diese Weise kann die Kartusche bzw. der Aufnahmeraum 3 nach dem Befallen mit der aufzunehmenden Masse in einfacher Weise mit dem Kolben 1, 8 verschlossen werden, wobei die Luft zwischen dem Kolben und der in dem Aufnahmeraum 3 aufgenommenen Masse einfach durch die Entlüftungsvorrichtung, die durch die Luftdurchgangsöffhung 19, den Luftführungskanal zwischen Abdeckplatte 8 und Ringscheibe 6 sowie die Dichtlippe 12 gebildet ist, entweichen kann, während die Masse sicher aufgenommen ist. Nach dem Verschließen mit dem Kolben 1, 8 wird nämlich das Werkzeug 15 wieder entfernt, so dass die Dichtlippe 12 wieder in dichtende Anlage an die Außenfläche bzw. Dichtfläche der Zylinderrohrwand 17 gelangt und somit eine dichtende Wirkung entfaltet. Selbst wenn von der in dem Aufhahmeraum 3 aufgenommenen Masse geringfügige Mengen durch die Luftdurchgangsöffnung 19 und den Transportkanal gelangen könnten, bewirkt die Dichtlippe 12 eine sichere Abdichtung, da die Dichtlippe 12 durch die spitzwinklige Anordnung so angeordnet ist, dass austretende Masse den Anpressdruck der Dichtlippe 12 weiter verstärken würde.
Die Figur 2 zeigt in größerem Detail die Ausgestaltung der Dichtlippe 12 mit der Dichtfläche 18, welche gegen die Außenfläche bzw. Dichtfläche der Zylinderrohrwand 17 anliegt. Um zu vermeiden, dass die in dem Aufnahmeraum 3 aufgenommene Masse während der Entlüftung, bei der die Dichtlippe 12 durch das Werkzeug 15 bzw. den Rohrfortsatz 16 aus der Dichtposition abgehoben ist, durch den gebildeten Spalt den Aufnahmeraum verlässt, weist die Abdeckplatte 8 ein Dichtelement 13 auf, welches ebenfalls an der Dichtfläche der Zylin- derrohrwand 17 anliegt und den Durchtritt von der in dem Aufnahmeraum 3 aufgenommenen Masse verhindert.
Die Figur 3 zeigt den Zustand der oben beschriebenen Komponenten vor dem Einführen des Kolbens 1, 8 in den Aufnahmeraum 3 der Kartusche, wobei deutlich wird, dass an der Zylin- derrohrwand 5 des Grundkörpers 1 des Kolbens ebenfalls Dichtelemente 9 und 14 vorgesehen sind, die gegenüber der Innenseite und der dort bereitgestellten Dichtfläche der Zylinderaußenwand 2 der Kartusche abdichten. Um einen ausreichenden Anpressdruck der Dichtelemente 9 und 14 zu ermöglichen, sind diese von der Zylinderrohrwand 5 leicht nach Außen hervorstehend ausgebildet, so dass sich beim Einführen des Kolbens in die Kartusche eine elastische Verspannung ergibt.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen den Kolben 20, der den Aufnahmeraum 4, also den inneren Aufnahmeraum der Koaxialkartusche verschließt. Allerdings wäre eine derartige Konstruktion auch für nebeneinander angeordnete Aufnahmeräume wie bei side-by-side-Kartuschen mög- lieh.
Da bei Koaxialkartuschen üblicherweise in einem der Aufnahmeräume eine reaktive Substanz und in dem anderen Aufnahmeraum eine nicht reaktive Substanz vorgesehen ist, ist der Kolben 20 ohne Abdeckplatte ausgeführt, da der innere Aufnahmeraum üblicherweise für die nicht reaktive Substanz vorgesehen ist. Gleichwohl kann bei einer reaktiven Substanz auch ein Kolben mit Abdeckplatte vorgesehen werden, wie er beispielsweise in den Figuren 7 und 9 nachfolgend beschrieben wird.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen einen Kolben 20 im Längsschnitte entlang der Zylinderlängsachse, die wieder als Punkt-Strich-Linie dargestellt ist. Der Kolben 20 weist eine Zylinderrohrwand 21 auf, die über einen Bogen mit einer inneren Zylinderrohrwand 23 verbunden ist, so dass zwischen den Zylinderrohrwänden 21 und 23 eine nach außen offene Ringtasche 22 gebildet ist, in die ein Rohrfortsatz 28 eines Werkzeugs 27 eingreifen kann. Das durch die innere Zylinderrohrwand 23 gebildete Zylinderrohr ist über eine Kegelanordnung 25 zur Innenseite des Aufnahmeraums 4 verschlossen, wobei eine kegelringförmige Vertiefung 26 zur Aufnahme des sich beim Verschließen ergebenden Massekegels ausgebildet ist. Insgesamt ergibt sich somit für den Kolben im Längsschnitt eine M-Struktur.
An der Zylinderrohraußenwand 21 ist im Bereich der in Richtung des Aufnahmeraums 4 gerichteten Stirnseite eine umlaufende Dichtlippe 29 vorgesehen, die mit der Innenseite bzw. der inneren Dichtfläche der Zylinderrohrwand 17 zusammenwirkt, um den Aufnahmeraum 4 dicht zu verschließen.
Die ringförmige Tasche 22 des Kolbens 20 ist so ausgebildet, dass beim Eingreifen des Rohrfortsatzes 28 der Kolben 20 bzw. die ringförmige Tasche 22 und damit das Dichtelement 29 so verformt werden, dass es zu einem Abheben des Dichtelements 29 von der inneren Dichtfläche der Zylinderrohrwand 17 kommt. Dadurch kann Luft, die in dem Zwischenraum zwi- sehen der in dem Aufnahmeraum 4 vorgesehenen Masse und dem Kolben 20 vorliegt, über den Spalt zwischen der Innenseite der Zylinderrohrwand 17 und dem Dichtelement 29 entweichen. Dies ist deutlich in Figur 5 in einer Detailansicht der Figur 4 zu erkennen. Da es sich bei der in dem Aufnahmeraum 4 aufgenommenen Masse nicht um eine chemisch aggressive Komponente handelt, ist es unkritisch, wenn beim Verschließen des Aufnahmeraums 4 eine kleine Menge an flüssiger, pastöser oder pulverförmiger Masse, die in dem Aufnahmeraum 4 vorgesehen ist, über die Entlüftungsvorrichtung, die durch die Dichtlippe 29 gegeben ist, entweicht. Nach dem Verschließen, wenn das Werkzeug 27 aus der ringförmigen Tasche 22 entnommen ist, liegt die Dichtlippe 29 jedoch mit ausreichendem Anpressdruck an der Innenseite der Zylinderrohrwand 17 an, um eine sichere Abdichtung des Aufnahmeraums 4 zu ge- währleisten. Hierzu trägt die Kegelstruktur 25, welche mit der inneren Zylinderrohrwand 23 des Kolbens 20 verbunden ist, bei, da diese eine quer zur Zylinderlängsachse gerichtete elastische Rückstellkraft ausübt. Solange das Werkzeug 27 sich mit dem Rohrfortsatz 28 in der ringförmigen Tasche 22 befindet, wird jedoch durch das Werkzeug 27 die elastische Rückstellkraft der Kegelstruktur 25 und der inneren Zylinderrohrwand 23, die sich in dem zylindri- sehen Aufnahmeraum 24 des Werkzeugs befinden, von dem Werkzeug aufgenommen. Statt eines Rohrfortsatzes kann eine entsprechende Verformung auch durch Teile eines Rohrfortsatzes bewirkt werden. Die Figur 6 zeigt, dass der Kolben 20 mit den Dichtlippen 29 einen größeren Durchmesser aufweist, als der Innendurchmesser des Aufhahmeraums 4, so lange das Werkzeug 27 nicht vollständig in der ringförmigen Tasche 22 aufgenommen ist und durch die Schrägfläche, die an dem Bogen, der die Zylinderrohraußenwand 21 und die Zylinderrohrinnenwand 23 des Kolbens 20 verbindet, den Durchmesser entsprechend verringert.
Die Figuren 7 und 8 zeigen eine weitere Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Kolbens 30, der in seiner Ausführungsform sehr stark der Ausführungsform in den Figuren 1 bis 3 ähnelt. Allerdings handelt es sich hier nicht um eine ringförmige Kolbenstruktur, sondern um eine durchgehende scheibenförmige Struktur, wie sie beispielsweise der Ausführungsform der Figuren 4 bis 6 zugrunde liegt. Allerdings weist die Ausführungsform der Figuren 7 und 8 ebenfalls eine Abdeckplatte 36 auf, die aus einem anderen Material gefertigt sein kann als das, was zur Bildung der Kolbengrundstruktur Verwendung findet.
Die Kolbengrundstruktur weist wieder eine zylinderrohrförmige Wand 31 auf, welche Dichtelemente 32 und 33 umfasst, die gegenüber der Innenseite einer entsprechenden Begrenzungswand eines Aufnahmeraums abdichten. Die Zylinderrohrwand 31 ist mit einer quer zur Zylinderlängsachse verlaufenden Ringscheibe 44 verbunden, an welcher wiederum Verstärkungsrohrstutzen 34 angeordnet sind.
Ähnlich der Ausführungsform der Figuren 1 bis 3 weist der innerste Verstärkungsrohrstutzen 34 eine spitzwinklig angeordnete Dichtlippe 35 auf, die jedoch nicht gegenüber einer Wand eines Aufnahmeraums einer Kartusche abdichtet, sondern gegenüber einer oder mehreren Dichtflächen, die an einem Zylinderrohrstutzen 37 vorgesehen sind, der sich von der Abdeck- platte 36 in Richtung des Grundkörpers des Kolbens 30 erstreckt.
Die Abdeckplatte 36 weist eine im Längsschnitt U-förmige Grundstruktur auf, wobei wiederum ein zylinderrohrformiger Schenkel 45 vorgesehen ist, der parallel zur Zylinderlängsachse verläuft und durch eine quer zur Zylinderlängsachse angeordnete Scheibe verschlossen ist. Der zylinderrohrförmige Schenkel 45 greift, ähnlich dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 3, in entsprechende Ausnehmungen der Grundstruktur des Kolbens 30 ein.
Im Verbindungsbereich des Schenkels 45 mit der quer verlaufenden Scheibe sind Luftdurchgangsöffnungen 38 in Form einer Vielzahl von einzelnen Luftdurchgangsöffnungen oder ei- ner umlaufenden Durchgangsöffnung vorgesehen. Die Luftdurchgangsöffnung steht in Verbindung mit einem Luftführungskanal 40, der zwischen der Abdeckplatte 36 und der ringförmigen Scheibe 44 des Grundkörpers des Kolbens 30 ausgebildet ist. Der Luftführungskanal 40 ist beispielsweise dadurch gebildet, dass Abstandshalter 39 zwischen der Abdeckplatte 36 und der ringförmigen Scheibe 44 vorgesehen sind. Damit kann Luft durch die Luftdurchgangsöffnung 38 über den Luftführungskanal 40 bis zur Dichtlippe 35 gelangen, die gegen die Dichtfläche des Rohrstutzens 37 der Abdeckplatte 36 abdichtet.
Sofern das Werkzeug 41 mit seinem Rohrfortsatz 43 von der der Kartusche gegenüberliegen- den Stirnseite des Kolbens 30 eingreift, wird die Dichtlippe 35 von der Dichtfläche des Rohrstutzens 37 der Abdeckplatte 36 abgehoben und Luft kann über die Entlüftungsvorrichtung, die durch die Luftdurchgangsöffhung 38, den Luftführungskanal 40 und die Dichtlippe 35 gebildet sind, entweichen. Um ein sicheres Entweichen der Luft zu gewährleisten, ist in dem Werkzeug 41 ein Entlüftungskanal 42 vorgesehen, der mit dem Rohrfortsatz 43 in Verbin- düng steht. Der Zustand, in dem eine Entlüftung möglich ist, ist in Figur 8 dargestellt, während die Figur 7 den dichtenden Zustand zeigt.
Ähnlich der Ausführungsform der Figuren 1 bis 3 ist die oder sind die mehreren Luftdurchgangsöffnungen 38 sowie der Luftführungskanal 40 so ausgebildet, dass zwar Luft hindurch treten kann, aber die in dem entsprechenden Aufnahmeraum aufgenommene Masse weitgehend zurückgehalten wird. Selbst wenn Masse durch die Luftdurchgangsöffnung und den Luftführungskanal 40 gelangen sollte, ist im abgedichteten Zustand, wenn das Werkzeug 41 entfernt ist, eine Dichtwirkung durch die Dichtlippe 35 gegeben, so dass keine Masse austreten kann.
Die Erfindung zeichnet sich somit durch folgende Merkmale aus:
1. Kolben für eine Kartusche mit einem zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundkörper, der in eine Kartusche einsetzbar und entlang der Zylinderlängsachse in einer Kartusche ver- schiebbar ist, wobei mindestens eine Dichtlippe (12, 29, 35) vorgesehen ist, die gegen eine Dichtfläche abdichtet, die parallel oder in einem spitzen Winkel zur Zylinderlängsachse verläuft, wobei die Dichtlippe (12, 29, 35) so angeordnet ist, dass sie beim Verschließen der Kartusche mit dem Kolben mittels eines von einer Stirnseite des Kolbens angreifbaren Werkzeugs (15, 27, 41) von der Dichtfläche abhebbar ist, so dass Luft aus der Kartusche entweichen kann.
2. Kolben nach Merkmal 1 , wobei die Dichtlippe (12, 29, 35) so angeordnet ist, dass sie beim Abheben von der Dichtfläche zumindest teilweise eine Bewegung quer zu Zylinderlängsachse ausfuhrt.
3. Kolben nach Merkmal 1 oder 2, wobei die Dichtlippe (12, 29, 35) unter einem spitzen Winkel zur Zylinderlängsachse angeordnet ist und bei der Abhebebewegung der spitze Winkel verkleinert wird.
4. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei die Dichtlippe (12, 29, 35) so ausgebildet ist, dass das Werkzeug direkt an der Dichtlippe angreifen kann.
5. Kolben nach einem der Merkmale 1 oder 2, wobei neben der Dichtlippe (29) eine Tasche (22) ausgebildet ist, in die das Werkzeug (27) eingreifen kann, wobei die Tasche so ausgebildet ist, dass durch das Eingreifen des Werk- zeugs eine Verformung der Tasche erfolgt, die ein Abheben der Dichtlippe verursacht.
6. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei der Kolben so ausgebildet ist, dass der beim Verschließen aufgebaute Luftdruck zu einer Verformung des Kolbens führt, so dass die Dichtlippe durch die Verformung in Richtung einer Nicht-Dichtstellung befördert wird.
7. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei die Dichtlippe so ausgebildet ist, dass beim Verschließen aufgebauter Luftdruck im Aufnahmeraum eine Bewegung der Dichtlippe in eine Nicht-Dichtstellung fördert, während beim Anliegen der im Aufnahmeraum aufgenommenen Masse die Dichtwirkung verstärkt wird. 8. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei die Dichtlippe (29) an der Zylinderaußenseite vorgesehen ist.
9. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei die Dichtlippe (29) umlaufend an der Zylinderaußenseite vorgesehen ist.
10. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei der Kolben (20) im Längsschnitt eine M-fÖrmige Grundstruktur mit einer zentralen kegel- ringartigen Vertiefung von der in der Kartusche anzuordnenden Stirnseite aufweist.
11. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei die Dichtlippe (12) bei einem zylinderrohrartigen Grundkörper an der Rohrinnenseite angeordnet ist. 12. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei die Dichtlippe (12) bei einem zylinderrohrartigen Grundkörper umlaufend an der Rohrinnenseite angeordnet ist.
13. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei der Kolben mindestens eine Abdeckplatte (8, 36) an der auf das Kartuscheninnere gerichteten Stirnseite aufweist.
14. Kolben nach Merkmal 13, wobei die Abdeckplatte (8, 36) aus einem zum Grundkörper unterschiedlichen Material gebildet ist.
15. Kolben nach Merkmal 13 oder 14, wobei die Abdeckplatte (8, 36) aus Polyamid ist. 16. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei eine Abdeckplatte (8) an der auf das Kartuscheinnere gerichteten Stirnseite vorgesehen ist, welche ein Dichtelement (13) benachbart zur Dichtlippe aufweist, um die Dichtlippe vor dem Kartuscheninhalt zu schützen.
17. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei die Dichtlippe (35) gegen eine Dichtfläche einer an der auf das Kartuscheinnere gerichteten Stirnseite vorgesehenen Abdeckplatte (36) anliegt.
18. Kolben nach einem der Merkmale 13 bis 17, wobei die Abdeckplatte (8, 36) im Längsschnitt eine zylinder- oder zylinderrohrartige Grund- form mit einer U- oder U-ringfÖrmige Struktur aufweist, wobei die in Richtung der Zylinderlängsachse weisenden Schenkel in Ausnehmungen des Grundkörpers eingreifen.
19. Kolben nach einem der Merkmale 13 bis 18, wobei die Abdeckplatte mindestens eine Luftdurchgangsöffnung (19, 38) aufweist. 20. Kolben nach Merkmal 19, wobei die Luftdurchgangsöffnung (19, 38) beabstandet zur Dichtlippe vorgesehen ist.
21. Kolben nach Merkmal 19 oder 20, wobei zwischen Dichtlippe und Luftdurchgangsöffhung mindestens ein Luftführungskanal (40) zwischen Grundkörper und Abdeckplatte vorgesehen ist.
22. Kolben nach einem der Merkmale 19 bis 21, wobei die Luftdurchgangsöffhung an der Außenseite der zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundform oder der Rohrinnenseite oder in der Mitte der Abdeckplatte vorgesehen ist, wobei die Dichtlippe entsprechend weitest möglich entfernt an der Rohrinnenseite oder im Bereich der Mitte der Abdeckplatte oder der Außenseite der zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundform angeordnet ist.
23. Kolben nach einem der Merkmale 13 bis 21, wobei die Abdeckplatte (36) in einem zentralen Bereich eine in Richtung des Grundkörpers hervorstehende Hülse (37) mit einer Dichtfläche aufweist. 24. Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale, wobei der Grundkörper aus Polyethylen PE, Polyethylen niedriger Dichte LDPE (low density polyethylen), HDPE (high density polyethylen) oder Polypropylen PP ist. 25. Kartusche mit einem Kolben nach einem der vorhergehenden Merkmale.
26. Kartusche mit mindestens einem zylinder- oder zylinderrohrartigen Aufnahmeraum (3, 4) für flüssige, pulverförmige oder pastöse Massen und mindestens einem entlang der Zylinderlängsachse verschiebbaren Kolben (18, 20) zum Verschließen der Kartusche, wobei mindestens eine Entlüftungseinrichtung (12, 19) an der Außenseite des zylinder- oder zylinderrohrartigen Kolbens oder an der Innenseite des zylinderrohrartigen Kolbens angeordnet ist.
27. Kartusche nach Merkmal 25 oder 26, wobei die Entlüftungseinrichtung durch eine Dichtlippe (12) an einem von der Kartuscheninnenseite wegweisenden Kolbengrundkörper oder durch mindestens eine Luftdurchgangsöffnung (19) an einem in Richtung der Kartuscheninnenseite weisenden Abdeckplatte des Kolbens gebildet ist.
28. Kartusche nach einem der Merkmale 25 bis 27, wobei mindestens zwei Entlüftungseinrichtungen (12, 19) eine Entlüftungsvorrichtung bilden, die einen Luftführungskanal zwischen den Entlüftungseinrichtungen umfasst.
29. System aus einer Kartusche nach einem der Merkmale 25 bis 28 und einem Werkzeug zum Verschieben eines Kolbens in der Kartusche, wobei das Werkzeug eine Dichtlippe betätigt.
30. System nach Merkmal 29, wobei das Werkzeug einen Stab umfasst, der an einer Stirnseite einen äußeren oder inneren rohrartigen Fortsatz zum Zusammenwirken mit einer Dichtlippe oder einer Aufnahmetasche aufweist.
31. System nach Merkmal 29 oder 30, wobei das Werkzeug einen Entlüftungskanal aufweist, der mit einem rohrartigen Fortsatz in Wirkverbindung steht.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand der beigefugten Ausfuhrungsbeispiele detailliert beschrieben worden ist, ist für den Fachmann klar ersichtlich, dass die Erfindung nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern dass vielmehr Abwandlungen und Modifikationen möglich sind, insbesondere in Form von unterschiedlichen Kombinationen einzelner Merkmale oder Weglassen einzelner Merkmale, ohne dass der Schutzbereich der beige- fügten Ansprüche verlassen wird. Insbesondere beansprucht die vorliegende Erfindung sämtliche Kombinationen einzelner vorgestellter Merkmale.

Claims

Patentansprüche
1. Kolben für eine Kartusche mit einem zylinder- oder zylinderrohrartigen Grundkörper, der in eine Kartusche einsetzbar und entlang der Zylinderlängsachse in einer Kartusche verschiebbar ist, wobei mindestens eine Dichtlippe (12, 29, 35) vorgesehen ist, die gegen ei- ne Dichtfläche abdichtet, die parallel oder in einem spitzen Winkel zur Zylinderlängsach- se verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (12, 29, 35) so angeordnet ist, dass sie beim Verschließen der Kartusche mit dem Kolben mittels eines von einer Stirnseite des Kolbens angreifbaren Werkzeugs (15, 27, 41) von der Dichtfläche abhebbar ist, so dass Luft aus der Kartusche entweichen kann.
2. Kolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (12, 29, 35) so angeordnet ist, dass sie beim Abheben von der Dichtfläche zumindest teilweise eine Bewegung quer zu Zylinderlängsachse ausfuhrt.
3. Kolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (12, 29, 35) unter einem spitzen Winkel zur Zylinderlängsachse angeordnet ist und bei der Abhebebewegung der spitze Winkel verkleinert wird.
4. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (12, 29, 35) so ausgebildet ist, dass das Werkzeug direkt an der Dichtlippe angreifen kann.
5. Kolben nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass neben der Dichtlippe (29) eine Tasche (22) ausgebildet ist, in die das Werkzeug (27) eingreifen kann, wobei die Tasche so ausgebildet ist, dass durch das Eingreifen des Werkzeugs eine Verformung der Tasche erfolgt, die ein Abheben der Dichtlippe verursacht.
6. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben so ausgebildet ist, dass der beim Verschließen aufgebaute Luftdruck zu einer Verformung des Kolbens führt, so dass die Dichtlippe durch die Verformung in Richtung einer Nicht-Dichtstellung befördert wird.
7. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe so ausgebildet ist, dass beim Verschließen aufgebauter Luftdruck im Aufnahmeraum eine Bewegung der Dichtlippe in eine Nicht-Dichtstellung fördert, während beim Anliegen der im Aufnahmeraum aufgenommenen Masse die Dichtwirkung verstärkt wird.
8. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (29) an der Zylinderaußenseite vorgesehen ist.
9. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (29) umlaufend an der Zylinderaußenseite vorgesehen ist.
10. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (20) im Längsschnitt eine M-förmige Grundstruktur mit einer zentralen kegelringartigen Vertiefung von der in der Kartusche anzuordnenden Stirnseite aufweist.
11. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (12) bei einem zylinderrohrartigen Grundkörper an der Rohrinnenseite an- geordnet ist.
12. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (12) bei einem zylinderrohrartigen Grundkörper umlaufend an der Rohrinnenseite angeordnet ist.
13. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben mindestens eine Abdeckplatte (8, 36) an der auf das Kartuscheninnere gerichteten Stirnseite aufweist.
14. Kolben nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (8, 36) aus einem zum Grundkörper unterschiedlichen Material gebildet ist.
15. Kolben nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (8, 36) aus Polyamid ist.
16. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdeckplatte (8) an der auf das Kartuscheinnere gerichteten Stirnseite vorgesehen ist, welche ein Dichtelement (13) benachbart zur Dichtlippe aufweist, um die Dichtlippe vor dem Kartuscheninhalt zu schützen.
17. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (35) gegen eine Dichtfläche einer an der auf das Kartuscheinnere gerichteten Stirnseite vorgesehenen Abdeckplatte (36) anliegt.
18. Kolben nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (8, 36) im Längsschnitt eine zylinder- oder zylinderrohrartige Grundform mit einer U- oder U-ringförmige Struktur aufweist, wobei die in Richtung der Zylin- derlängsachse weisenden Schenkel in Ausnehmungen des Grundkörpers eingreifen.
19. Kolben nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte mindestens eine Luftdurchgangsöffnung (19, 38) aufweist.
20. Kolben nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdurchgangsöffnung (19, 38) beabstandet zur Dichtlippe vorgesehen ist.
21. Kolben nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Dichtlippe und Luftdurchgangsöffnung mindestens ein Luftführungskanal (40) zwischen Grundkörper und Abdeckplatte vorgesehen ist.
22. Kolben nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdurchgangsöffnung an der Außenseite der zylinder- oder zylinderrohrartigen
Grundform oder der Rohrinnenseite oder in der Mitte der Abdeckplatte vorgesehen ist, wobei die Dichtlippe entsprechend weitest möRlich entfernt an der Rohrinnenseite oder im Bereich der Mitte der Abdeckplatte oder der Außenseite der zylinder- oder zylinderrohrar- tigen Grundform angeordnet ist.
23. Kolben nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (36) in einem zentralen Bereich eine in Richtung des Grundkörpers hervorstehende Hülse (37) mit einer Dichtfläche aufweist.
24. Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper aus Polyethylen PE, Polyethylen niedriger Dichte LDPE (low density polyethylen), HDPE (high density polyethylen) oder Polypropylen PP ist.
25. Kartusche mit einem Kolben nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
26. Kartusche mit mindestens einem zylinder- oder zylinderrohrartigen Aufnahmeraum (3, 4) für flüssige, pulverförmige oder pastöse Massen und mindestens einem entlang der Zylinderlängsachse verschiebbaren Kolben (18, 20) zum Verschließen der Kartusche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Entlüftungseinrichtung (12, 19) an der Außenseite des zylinder- oder zylinderrohrartigen Kolbens oder an der Innenseite des zylinderrohrartigen Kolbens angeordnet ist.
27. Kartusche nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungseinrichtung durch eine Dichtlippe (12) an einem von der Kartuscheninnenseite wegweisenden Kolbengrundkörper oder durch mindestens eine Luftdurchgangsöffnung (19) an einem in Richtung der Kartuscheninnenseite weisenden Abdeckplatte des Kolbens gebildet ist.
28. Kartusche nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Entlüftungseinrichtungen (12, 19) eine Entlüftungsvorrichtung bilden, die einen Luftführungskanal zwischen den Entlüftungseinrichtungen umfasst.
29. System aus einer Kartusche nach einem der Ansprüche 25 bis 28 und einem Werkzeug zum Verschieben eines Kolbens in der Kartusche, wobei das Werkzeug eine Dichtlippe betätigt.
30. System nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug einen Stab umfasst, der an einer Stirnseite einen äußeren oder inneren rohrartigen Fortsatz zum Zusammenwirken mit einer Dichtlippe oder einer Aufhahmetasche aufweist
31. System nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug einen Entlüftungskanal aufweist, der mit einem rohrartigen Fortsatz in Wirkverbindung steht.
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