[go: up one dir, main page]

WO2009015926A1 - Elongate component having an inner conductor - Google Patents

Elongate component having an inner conductor Download PDF

Info

Publication number
WO2009015926A1
WO2009015926A1 PCT/EP2008/056835 EP2008056835W WO2009015926A1 WO 2009015926 A1 WO2009015926 A1 WO 2009015926A1 EP 2008056835 W EP2008056835 W EP 2008056835W WO 2009015926 A1 WO2009015926 A1 WO 2009015926A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
component
inner conductor
screw
component according
electrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/056835
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Daniel Michels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of WO2009015926A1 publication Critical patent/WO2009015926A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/16Fastening of connecting parts to base or case; Insulating connecting parts from base or case
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/265Fastening of insulators to support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/16Fastening of connecting parts to base or case; Insulating connecting parts from base or case
    • H01R9/18Fastening by means of screw or nut

Definitions

  • the invention relates to an elongated component for insertion into a receptacle of a component according to the preamble of claim 1.
  • Elongated components for insertion into a receptacle of a component or the like or for the mechanical connection of two components, ie in particular as connecting elements, are known.
  • the elongated member is used to connect two or more existing, separate components, for example, to screw or connect in the manner of a bolt.
  • the object of the elongated component consists here in the provision of power transmission and / or supports, so that the components to be connected are held and / or the elongate component in turn a holding function independent of the to be connected
  • the object of the invention is to provide an elongated component of the generic type, which has additional benefits in addition to the known functions.
  • an elongated component for insertion into a receptacle of a component or the like or for mechanically connecting two components (connecting element or the like) wherein it is provided that the device consists of electrically non-conductive material and in the longitudinal direction of at least one, in the material embedded, to the End faces accessible, electrical inner conductor is penetrated.
  • the elongated component accordingly has the advantage of having an electrical inner conductor which penetrates the elongated component in the longitudinal direction and thus allows the electrical conduction in the longitudinal direction of the component in addition to its known, other functions.
  • the electrically non-conductive material is ceramic and / or plastic.
  • a particularly good electrical insulation of the electrical inner conductor relative to the components to be connected is effected, wherein the ceramic and / or the plastic can be selected depending on the application, depending on whether a particularly high tensile strength of the connecting element is required or not. In this way, in many areas and based on the particular application cost-effectively provided with an electrical inner conductor connecting elements, namely the elongated components, provide.
  • the component is a press-fit pin.
  • a press-in pin is a pin which is pressed into a substantially shape-adapted recess using force, and is kept there by stimulus. When attaching the recess in a plurality of components to be connected, the stimulus is effected on all these components after pressing in the press-fit pin, so that they are held together.
  • the device is a screw. Screws are known; they can be manufactured in the manner proposed here in virtually all possible screw geometries. As a result, the application of the device with the embedded inner conductor with almost all technical areas is opened.
  • the inner conductor has a cylindrical or polygonal diameter.
  • the shape of the inner conductor can be adapted to the respective requirements, in particular its cross-section can be such that it has a desired current carrying capacity and / or via its arrangement within the elongated component and the thickness of the electrically non-conductive material surrounding it a high voltage breakdown strength. It can be designed in terms of its cross-sectional configuration so that it supports the torque transmission, for example, when screwing a designed as a screw elongated device.
  • the inner conductor has a contact surface at at least one of its ends.
  • a contact surface is a surface at one of the ends of the inner conductor, which serves for contacting the inner conductor with another component located in its surroundings.
  • the contact surface can be configured differently and designed according to the respective requirements and purposes. For this purpose, it penetrates an end face of the elongate component, that is to say the electrically nonconductive material, and in this case is formed in one piece with the electrical inner conductor. It is also conceivable a multi-level training, ie such that the contact surface with the inner conductor is indeed connected, but not part of the same.
  • the contact surface is aligned with the associated end face of the component.
  • the contact surface of the respectively associated end face is geometrically adapted; If the end face is designed, for example, as a flat surface, then the contact surface is likewise flat and does not protrude beyond the end face, nor is it arranged in a receding manner with respect to it.
  • the contact surface is also formed as part of the convex formation of the end face, such that it neither projects beyond the geometry of the end face nor springs back behind it.
  • the inner conductor has at least at one end a solder connection, a welding connection or a surface for wire bonding.
  • solder connections are known; they are used for soldering or soldering components or connections, such as connecting cables.
  • the solder connection is therefore in the broadest sense an interface between the inner conductor and another electrical conductor.
  • Further suitable connections are welding connections, ie those which serve for welding to another component, or surfaces for wire bonding for connection to other components by means of wire bonding. In this way, the device can be used for the most part universally and for other purposes, especially for those in which the contact is made by manual or automated soldering.
  • the inner conductor protrudes beyond the electrically non-conductive material with at least one end.
  • the inner conductor is therefore not aligned with the associated end face, but projects beyond it.
  • the end face of the inner conductor projecting beyond the end face is in this case adapted to the respectively required contact-making form, for example conical or pointed or flat.
  • Figure 1 is an elongate component in longitudinal section with embedded
  • Figure 2 shows an elongated component in longitudinal section with the electrically non-conductive material superior inner conductor
  • FIG. 3 shows an elongate component designed as a plug pin with a rectangular cross section and a corresponding contact surface
  • Figure 4 is designed as a plug pin elongate component with two embedded, the electrically non-conductive material on one side superior inner conductors and
  • FIG. 5 shows a head of such a component, in which two inner conductors each have a solder connection.
  • FIG. 1 shows an elongated component 1, which is designed as a screw 2.
  • the screw 2 is a machine screw 3 with a screw head 4 and a ringengwinde 5.
  • the screw head 4 and the screw thread 5 together form the screw body 6, which consists of electrically non-conductive material 7, for example made of plastic 8.
  • the screw body 6 which consists of electrically non-conductive material 7, for example made of plastic 8.
  • In the longitudinal direction is symmetrical to a Component longitudinal axis 9, embedded in full length of the screw 2, an electrical inner conductor 10 which passes through the screw 2 in axial extension.
  • the electrical inner conductor 10 has, not visible here, a cylindrical or polygonal cross-section. It is accessible at the end faces 11 of the component 1, so there is not covered by the electrically non-conductive material 7, from which the screw 2 consists.
  • contact surfaces 13 form at ends 12 of the electrical inner conductor 10, namely regions 14 in which the ends 12 of the electrical inner conductor 10 come to light at the end faces 11 of the component 1.
  • the electrically non-conductive material 7 of the screw body 6 in this case preferably has a such tensile strength as required for the particular application.
  • FIG. 2 shows an elongate component 1 in a design as a screw 2, wherein the screw 2 has a screw head 4 which is convex on the upper side.
  • the screw 2 is in turn penetrated by the electrical inner conductor 10, wherein the upper end 16 has a convex configuration corresponding to the head-side end face 11 of the screw 2, ie convex in the geometry of the screw head 4 receives and this does not dominate, but a form adapted to the screw head 4 , this neither protruding nor receding contact surface 13 forms.
  • the opposite end face 11 of the screw 2 namely at the lower end 15 of the electrical conductor 10, this is designed as a piercing pin 17, which projects beyond the front end 11 forming a front end of the screw 18.
  • the piercing pin 17 serves for contacting, for example, flex foils or other conductive contact elements, which are at least partially compliant, in that the piercing pin 17 presses into these contact elements at least in sections and thereby establishes an electrical contact.
  • the impressions of the Piercingstattes 17 is preferably carried out in the course of screwing the screw 2, so that in one operation connecting parts not shown here in the course of screwing as well as the electrical contacting of the electrical inner conductor 10 via the piercing pin 17 with not shown, with the piercing pin 17 cooperating contact elements.
  • FIG. 3 shows the component 1 in an embodiment as a screw 2, the screw head 4 being designed as a countersunk screw head 19.
  • the screw head 4 has such a geometry, which tapers axially from the end face 11 of the screw 2 towards the screw thread 5 in diameter, whereby a retraction of the screw 2 in the uppermost lying, not shown joining part is effected.
  • soft and / or flexible joining parts such as wood or plastic
  • non-compliant parts such as metals
  • the screw 2 has the electrical inner conductor 10 as described above, wherein the electrical inner conductor 10 has a surface flush with the end face 11 of the screw head 4 and hereby forms the contact surface 13.
  • the electrical inner conductor 10 is of substantially rectangular cross-section, which results in addition to a high current carrying capacity and a support of torque transmission in the course of screwing.
  • the current carrying capacity of the electrical inner conductor 10 is dependent on its cross section and the appropriate choice of material, while the dielectric strength, ie in particular the dielectric strength, essentially depends on a wall thickness w of the electrically conductive inner conductor 10 surrounding electrically non-conductive material 7 of the device 1 and of the Choice of material of the electrically non-conductive material 7. These sizes can be selected according to the particular requirements that the component 1 has to fulfill for the respective application.
  • FIG. 4 shows the component 1 in an embodiment as a press-fit pin 20.
  • the component 1 does not have a screw thread, but a lateral surface 21 of a component elongated body 22, which is substantially smooth or structured only for specific holding purposes of the press-fit pin 20 1, two electrical inner conductor 10 are embedded, which enforce the device 1 in axial extension.
  • the two electrical inner conductors 10 On the upper side, ie in the region of a component head 23, the two electrical inner conductors 10 have planar contact surfaces 13 which do not protrude beyond the end face 11 on the component head 23.
  • both electrical inner conductors 10 have an embodiment as Piercingstatt 17, and thus serve the contacting of previously described, at least partially compliant and / or elastic, with the piercing pins 17 cooperating, not shown here
  • a through-connection through these components / joining parts to the contact surfaces 13 on the device head 23 is possible.
  • a supply voltage, a grounding or the like has to be looped through by several components, for example to supply a circuit in one of the parts to be joined or to contact corresponding circuits, for example light-emitting diodes.
  • a semiconductor element for generating light that is to say a light-emitting diode, can be arranged on the end face 11 or can also be integrated in the end face 11 in such a way that it does not protrude beyond the end face 11.
  • the screw 2 can be used as an easy-to-install component with an integrated light source, since with a suitable screwing an electrical contact to the light emitting diode on the front side 11 can be produced directly.
  • Figure 5 shows the device 1 in its configuration as a press-fit pin 20, as described above, wherein the contact surfaces 13 are provided with solder terminals 24, which project beyond the contact surfaces 13.
  • the solder terminals 24 are used for universal contacting, in particular namely the soldering, the electrical inner conductor 10 with outside, namely in the surrounding area associated with the device head 23 other contact means and / or electrical circuits.
  • the representation of the solder terminals 24 is merely exemplary; In particular, any possible for known and / or useful electrical connections training the solder terminals 24 is possible.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

The invention relates to an elongate component (1) for insertion in a receiving section of a structural unit or the like or for mechanically connecting two structural units (connecting element) or the like. The invention is characterized in that the component (1) consists of an electrically non-conducting material (7), at least one electric inner conductor (10) extending through it in the longitudinal direction, said inner conductor being embedded in the material (7) and being accessible at the faces (11).

Description

Beschreibung description

Titel Längliches Bauelement mit InnenleiterTitle Elongated component with inner conductor

Die Erfindung betrifft ein längliches Bauelement zum Einsetzen in eine Aufnahme eines Bauteils nach Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an elongated component for insertion into a receptacle of a component according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Längliche Bauelemente zum Einsetzen in eine Aufnahme eines Bauteils oder dergleichen oder zum mechanischen Verbinden zweier Bauteile, also insbesondere als Verbindungselemente, sind bekannt. Hierbei wird das längliche Bauelement verwendet, um zwei oder mehr bestehende, separate Bauelemente zu verbinden, beispielsweise zu verschrauben oder in der Art eines Bolzens zu verbinden. Die Aufgabe des länglichen Bauelements besteht hierbei in der Bereitstellung von Kraftübertragungs- und/oder Abstützungen, so dass die zu verbindenden Bauelemente gehalten werden und/oder das längliche Bauelement seinerseits eine Haltefunktion unabhängig von den zu verbindendenElongated components for insertion into a receptacle of a component or the like or for the mechanical connection of two components, ie in particular as connecting elements, are known. Here, the elongated member is used to connect two or more existing, separate components, for example, to screw or connect in the manner of a bolt. The object of the elongated component consists here in the provision of power transmission and / or supports, so that the components to be connected are held and / or the elongate component in turn a holding function independent of the to be connected

Bauelementen ausübt. Im weitesten Sinne dient das längliche Bauelement im Stand der Technik also der mechanischen Fixierung. Eine Ausgestaltung als Einpressstift oder Ähnliches ist ebenfalls denkbar.Exercises components. In the broadest sense, the elongated component in the prior art thus serves for mechanical fixation. An embodiment as a press-fit or the like is also conceivable.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein längliches Bauelement der gattungsgemäßen Art bereitzustellen, das zusätzlich zu den bekannten Funktionen Zusatznutzen aufweist.The object of the invention is to provide an elongated component of the generic type, which has additional benefits in addition to the known functions.

Hierzu wird ein längliches Bauelement zum Einsetzen in eine Aufnahme eines Bauteils oder dergleichen oder zum mechanischen Verbinden zweier Bauteile (Verbindungselement oder dergleichen) vorgeschlagen, wobei vorgesehen ist, dass das Bauelement aus elektrisch nicht leitendem Material besteht und in Längsrichtung von mindestens einem, in das Material eingebetteten, an den Stirnseiten zugänglichen, elektrischen Innenleiter durchsetzt wird. Erfindungsgemäß bietet das längliche Bauelement demzufolge den Vorteil, einen elektrischen Innenleiter aufzuweisen, der das längliche Bauelement in Längsrichtung durchdringt und somit die elektrische Leitung in Längsrichtung des Bauelements zusätzlich zu dessen bekannten, übrigen Funktionen gestattet. Beispielsweise ist es dabei möglich, über den Innenleiter des Bauelements in zu verbindenden Gehäusen oder Gehäuseteilen angeordnete elektrische Vorrichtungen miteinander elektrisch leitend zu verbinden. Separate Verkabelungen und/oder Steckvorrichtungen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind und einen erheblichen und teuren konstruktiven Aufwand bedeuten, sind hierbei nicht erforderlich.For this purpose, an elongated component for insertion into a receptacle of a component or the like or for mechanically connecting two components (connecting element or the like) is proposed, wherein it is provided that the device consists of electrically non-conductive material and in the longitudinal direction of at least one, in the material embedded, to the End faces accessible, electrical inner conductor is penetrated. According to the invention, the elongated component accordingly has the advantage of having an electrical inner conductor which penetrates the elongated component in the longitudinal direction and thus allows the electrical conduction in the longitudinal direction of the component in addition to its known, other functions. For example, it is possible to electrically conductively connect to one another via the inner conductor of the component in housings or housing parts to be connected. Separate cabling and / or plug-in devices, as they are known from the prior art and mean a significant and expensive design effort, this is not required.

In einer Ausführungsform ist das elektrisch nicht leitende Material Keramik und/oder Kunststoff. In dieser Ausführungsform wird eine besonders gute elektrische Isolierung des elektrischen Innenleiters gegenüber den zu verbindenden Bauelementen bewirkt, wobei die Keramik und/oder der Kunststoff je nach Anwendungsbereich gewählt werden können, abhängig davon, ob eine besonders hohe Zugfestigkeit des Verbindungselements erforderlich ist oder nicht. Auf diese Weise lassen sich in weiten Bereichen und bezogen auf den jeweiligen Anwendungszweck kostengünstig mit einem elektrischen Innenleiter versehene Verbindungselemente, nämlich die länglichen Bauelemente, bereitstellen.In one embodiment, the electrically non-conductive material is ceramic and / or plastic. In this embodiment, a particularly good electrical insulation of the electrical inner conductor relative to the components to be connected is effected, wherein the ceramic and / or the plastic can be selected depending on the application, depending on whether a particularly high tensile strength of the connecting element is required or not. In this way, in many areas and based on the particular application cost-effectively provided with an electrical inner conductor connecting elements, namely the elongated components, provide.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Bauelement ein Einpressstift. Ein Einpressstift ist ein Stift, der in eine ihm im Wesentlichen formangepasste Ausnehmung unter Kraftaufwendung eingedrückt wird, und dort über Reizschluss gehalten ist. Bei Anbringung der Ausnehmung in mehreren, zu verbindenden Bauteilen wird nach Einpressen des Einpressstifts der Reizschluss an allen diesen Bauteilen bewirkt, so dass diese untereinander gehalten werden.In a further embodiment, the component is a press-fit pin. A press-in pin is a pin which is pressed into a substantially shape-adapted recess using force, and is kept there by stimulus. When attaching the recess in a plurality of components to be connected, the stimulus is effected on all these components after pressing in the press-fit pin, so that they are held together.

In einer anderen Ausführungsform ist das Bauelement eine Schraube. Schrauben sind bekannt; sie können in der hier vorgeschlagenen Art und Weise in praktisch allen in Betracht kommenden Schraubengeometrien hergestellt werden. Hierdurch ist der Einsatzbereich des Bauelements mit dem darin eingebetteten Innenleiter mit fast allen technischen Bereichen eröffnet. In einer weiteren Ausführungsform weist der Innenleiter einen zylindrischen oder mehreckigen Durchmesser auf. Die Form des Innenleiters kann den jeweiligen Anforderungen angepasst sein, insbesondere kann sein Querschnitt so beschaffen sein, dass er eine gewünschte Stromtragfähigkeit und/oder über seine Anordnung innerhalb des länglichen Bauelements und die Stärke des ihn umgebenden elektrisch nicht leitenden Materials eine hohe Spannungsdurchschlagsfestigkeit aufweist. Er kann in Hinblick auf seine Querschnittsgestaltung so ausgestaltet sein, dass er die Momentübertragung beispielsweise beim Einschrauben eines als Schraube ausgestalteten länglichen Bauelements unterstützt.In another embodiment, the device is a screw. Screws are known; they can be manufactured in the manner proposed here in virtually all possible screw geometries. As a result, the application of the device with the embedded inner conductor with almost all technical areas is opened. In a further embodiment, the inner conductor has a cylindrical or polygonal diameter. The shape of the inner conductor can be adapted to the respective requirements, in particular its cross-section can be such that it has a desired current carrying capacity and / or via its arrangement within the elongated component and the thickness of the electrically non-conductive material surrounding it a high voltage breakdown strength. It can be designed in terms of its cross-sectional configuration so that it supports the torque transmission, for example, when screwing a designed as a screw elongated device.

In einer weiteren Ausführungsform weist der Innenleiter an mindestens einem seiner Enden eine Kontaktfläche auf. Eine Kontaktfläche ist hierbei eine Fläche an einem der Enden des Innenleiters, die der Kontaktierung des Innenleiters mit einem in seiner Umgebung befindlichen, anderen Bauteil dient. Die Kontaktfläche kann hierbei unterschiedlich ausgestaltet sein und den jeweiligen Anforderungen und Einsatzzwecken entsprechend gestaltet werden. Sie durchdringt hierzu eine Stirnfläche des länglichen Bauelements, also das elektrisch nicht leitende Material, und ist in diesem Fall einstückig zum elektrischen Innenleiter ausgebildet. Denkbar ist auch eine mehrstöckige Ausbildung, also dergestalt, dass die Kontaktfläche mit dem Innenleiter zwar verbunden ist, aber nicht Bestandteil desselben.In a further embodiment, the inner conductor has a contact surface at at least one of its ends. In this case, a contact surface is a surface at one of the ends of the inner conductor, which serves for contacting the inner conductor with another component located in its surroundings. The contact surface can be configured differently and designed according to the respective requirements and purposes. For this purpose, it penetrates an end face of the elongate component, that is to say the electrically nonconductive material, and in this case is formed in one piece with the electrical inner conductor. It is also conceivable a multi-level training, ie such that the contact surface with the inner conductor is indeed connected, but not part of the same.

In einer weiteren Ausführungsform fluchtet die Kontaktfläche mit der zugeordneten Stirnfläche des Bauelements. Dies bedeutet, dass die Kontaktfläche der ihr jeweils zugeordneten Stirnfläche geometrieangepasst ist; ist die Stirnfläche beispielsweise als ebene Fläche ausgestaltet, so ist die Kontaktfläche ebenfalls eben und überragt die Stirnfläche nicht, ist ihr gegenüber auch nicht zurückspringend angeordnet. Ist die Stirnfläche hingegen beispielsweise konvex ausgebildet, so ist auch die Kontaktfläche als Teil der konvexen Ausbildung der Stirnfläche geformt, dergestalt, dass sie die Geometrie der Stirnfläche weder überragt noch hinter sie zurückspringt. In einer anderen Ausführungsform weist der Innenleiter mindestens an einem Ende einen Lötanschluss, einen Schweißanschluß oder eine Oberfläche für Drahtbond auf. Lötanschlüsse sind bekannt; sie dienen zum Anlöten oder Auflöten von Bauelementen oder von Verbindungen, beispielsweise Verbindungsleitungen. Der Lötanschluss ist demnach im weitesten Sinne eine Schnittstelle zwischen dem Innenleiter und einem anderen elektrischen Leiter. Weitere in Betracht kommende Anschlüsse sind Schweißanschlüsse, also solche, die der Verschweißung mit einem weiteren Bauteil dienen, oder Oberflächen für Drahtbond zur Verbindung mit anderen Bauteilen im Wege des Drahtbonding. Auf diese Weise lässt sich das Bauelement weitestgehend universell und für weitere Einsatzzwecke verwenden, insbesondere auch für solche, in denen die Kontaktierung durch manuelles oder automatisiertes Löten erfolgt.In a further embodiment, the contact surface is aligned with the associated end face of the component. This means that the contact surface of the respectively associated end face is geometrically adapted; If the end face is designed, for example, as a flat surface, then the contact surface is likewise flat and does not protrude beyond the end face, nor is it arranged in a receding manner with respect to it. By contrast, if the end face is convex, for example, the contact surface is also formed as part of the convex formation of the end face, such that it neither projects beyond the geometry of the end face nor springs back behind it. In another embodiment, the inner conductor has at least at one end a solder connection, a welding connection or a surface for wire bonding. Solder connections are known; they are used for soldering or soldering components or connections, such as connecting cables. The solder connection is therefore in the broadest sense an interface between the inner conductor and another electrical conductor. Further suitable connections are welding connections, ie those which serve for welding to another component, or surfaces for wire bonding for connection to other components by means of wire bonding. In this way, the device can be used for the most part universally and for other purposes, especially for those in which the contact is made by manual or automated soldering.

In einer weiteren Ausführungsform ragt der Innenleiter mit mindestens einem Ende über das elektrisch nicht leitende Material hinaus. Im Gegensatz zu einer vorbeschriebenen Ausführungsform ist der Innenleiter demzufolge nicht zur zugeordneten Stirnfläche fluchtend, sondern überragt diese. Hierdurch lässt sich beispielsweise eine Ausbildung als Stift zum Laserschweißen oder als Piercing- Stift zur Kontaktierung von und/oder mit Flexfolien realisieren, ebenso eine Ausbildung als Lötstift oder als Pin für Schneid-Klemm-Verbindungen. Das die Stirnfläche überragende Ende des Innenleiters wird hierbei an die jeweils erforderliche kontaktierweise Form angepasst, beispielsweise kegelförmig oder spitz oder auch flach ausgestaltet.In a further embodiment, the inner conductor protrudes beyond the electrically non-conductive material with at least one end. In contrast to a previously described embodiment, the inner conductor is therefore not aligned with the associated end face, but projects beyond it. As a result, for example, training as a pin for laser welding or as a piercing pin for contacting and / or realize with Flexfolien, as well as training as a solder pin or pin for insulation displacement connections. The end face of the inner conductor projecting beyond the end face is in this case adapted to the respectively required contact-making form, for example conical or pointed or flat.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus Kombinationen derselben.Further advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and combinations thereof.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und Figuren näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to embodiments and figures. Show it

Figur 1 ein längliches Bauelement im Längsschnitt mit eingebettetemFigure 1 is an elongate component in longitudinal section with embedded

Innenleiter; Figur 2 ein längliches Bauelement im Längsschnitt mit das elektrisch nicht leitende Material überragendem Innenleiter;Inner conductor; Figure 2 shows an elongated component in longitudinal section with the electrically non-conductive material superior inner conductor;

Figur 3 ein als Steckstift ausgebildetes längliches Bauelement mit rechteckigem Querschnitt und entsprechender Kontaktfläche;FIG. 3 shows an elongate component designed as a plug pin with a rectangular cross section and a corresponding contact surface;

Figur 4 ein als Steckstift ausgebildetes längliches Bauelement mit zwei eingebetteten, das elektrisch nicht leitende Material einseitig überragenden Innenleitern undFigure 4 is designed as a plug pin elongate component with two embedded, the electrically non-conductive material on one side superior inner conductors and

Figur 5 einen Kopf eines solchen Bauelements, bei dem zwei Innenleiter jeweils einen Lötanschluss aufweisen.FIG. 5 shows a head of such a component, in which two inner conductors each have a solder connection.

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) of the invention

Figur 1 zeigt ein längliches Bauelement 1 , das als Schraube 2 ausgebildet ist. Die Schraube 2 ist eine Maschinenschraube 3 mit einem Schraubenkopf 4 und einem Schraubengwinde 5. Der Schraubenkopf 4 und das Schraubengewinde 5 bilden zusammen den Schraubenkörper 6, der aus elektrisch nicht leitendem Material 7 besteht, beispielsweise aus Kunststoff 8. In Längserstreckung ist, symmetrisch zu einer Bauelementlängsachse 9, in voller Baulänge der Schraube 2 ein elektrischer Innenleiter 10 eingebettet, der die Schraube 2 in Axialerstreckung durchsetzt. Der elektrische Innenleiter 10 weist, hier nicht sichtbar, einen zylindrischen oder mehreckigen Querschnitt auf. Er ist an den Stirnseiten 11 des Bauelements 1 zugänglich, dort also nicht von dem elektrisch nicht leitenden Material 7, aus dem die Schraube 2 besteht, überdeckt. Hierdurch bilden sich an Enden 12 des elektrischen Innenleiters 10 Kontaktflächen 13 aus, nämlich Bereiche 14, in denen die Enden 12 des elektrischen Innenleiters 10 an den Stirnseiten 11 des Bauelements 1 zu Tage treten. Hierdurch ist es möglich, eine Durchkontaktierung von dem einen, unteren Ende 15 des elektrischen Innenleiters 10 zu seinem anderen, oberen Ende 16 zu bewirken und damit hier nicht dargestellte Fügeteile, die durch die Schraube 2 verbunden werden, über die Schraube 2, nämlich den Innenleiter 10, elektrisch miteinander kontaktierbar mechanisch zu verbinden. Das elektrisch nicht leitende Material 7 des Schraubenkörpers 6 weist hierbei bevorzugt eine solche Zugfestigkeit auf, wie sie für die entsprechende Anwendung erforderlich ist.FIG. 1 shows an elongated component 1, which is designed as a screw 2. The screw 2 is a machine screw 3 with a screw head 4 and a Schraubengwinde 5. The screw head 4 and the screw thread 5 together form the screw body 6, which consists of electrically non-conductive material 7, for example made of plastic 8. In the longitudinal direction, is symmetrical to a Component longitudinal axis 9, embedded in full length of the screw 2, an electrical inner conductor 10 which passes through the screw 2 in axial extension. The electrical inner conductor 10 has, not visible here, a cylindrical or polygonal cross-section. It is accessible at the end faces 11 of the component 1, so there is not covered by the electrically non-conductive material 7, from which the screw 2 consists. As a result, contact surfaces 13 form at ends 12 of the electrical inner conductor 10, namely regions 14 in which the ends 12 of the electrical inner conductor 10 come to light at the end faces 11 of the component 1. This makes it possible to effect a through-connection of the one, lower end 15 of the electrical inner conductor 10 to its other, upper end 16 and thus not shown joining parts, which are connected by the screw 2, via the screw 2, namely the inner conductor 10, electrically connectable to each other mechanically connect. The electrically non-conductive material 7 of the screw body 6 in this case preferably has a such tensile strength as required for the particular application.

Figur 2 zeigt ein längliches Bauelement 1 in einer Ausführung als Schraube 2, wobei die Schraube 2 einen oberseitig konvex ausgebildeten Schraubenkopf 4 aufweist. Die Schraube 2 wird wiederum von dem elektrischen Innenleiter 10 durchsetzt, wobei dessen oberes Ende 16 eine konvexe Ausbildung entsprechend der kopfseitigen Stirnseite 11 der Schraube 2 aufweist, also in Konvexausbildung die Geometrie des Schraubenkopfes 4 aufnimmt und diesen nicht überragt, sondern eine zum Schraubenkopf 4 formangepasste, diesen weder überragende noch zurückspringende Kontaktfläche 13 ausbildet. An der gegenüberliegenden Stirnseite 11 der Schraube 2, nämlich am unteren Ende 15 des elektrischen Leiters 10 ist dieser als Piercingstift 17 ausgebildet, der die ein vorderes Schraubenende 18 ausbildende Stirnseite 11 überragt. Der Piercingstift 17 dient der Kontaktierung beispielsweise von Flexfolien oder anderen, zumindest bereichsweise nachgiebigen leitfähigen Kontaktelementen, dadurch, dass sich der Piercingstift 17 zumindest abschnittsweise in diese Kontaktelemente eindrückt und hierdurch einen elektrischen Kontakt herstellt. Das Eindrücken des Piercingstiftes 17 erfolgt bevorzugt im Zuge des Einschraubvorganges der Schraube 2, so dass in einem Arbeitsgang das Verbinden von hier nicht dargestellten Fügeteilen im Zuge des Einschraubens wie auch die elektrische Kontaktierung des elektrischen Innenleiters 10 über den Piercingstift 17 mit hier nicht dargestellten, mit dem Piercingstift 17 zusammenwirkenden Kontaktelementen erfolgt.FIG. 2 shows an elongate component 1 in a design as a screw 2, wherein the screw 2 has a screw head 4 which is convex on the upper side. The screw 2 is in turn penetrated by the electrical inner conductor 10, wherein the upper end 16 has a convex configuration corresponding to the head-side end face 11 of the screw 2, ie convex in the geometry of the screw head 4 receives and this does not dominate, but a form adapted to the screw head 4 , this neither protruding nor receding contact surface 13 forms. At the opposite end face 11 of the screw 2, namely at the lower end 15 of the electrical conductor 10, this is designed as a piercing pin 17, which projects beyond the front end 11 forming a front end of the screw 18. The piercing pin 17 serves for contacting, for example, flex foils or other conductive contact elements, which are at least partially compliant, in that the piercing pin 17 presses into these contact elements at least in sections and thereby establishes an electrical contact. The impressions of the Piercingstiftes 17 is preferably carried out in the course of screwing the screw 2, so that in one operation connecting parts not shown here in the course of screwing as well as the electrical contacting of the electrical inner conductor 10 via the piercing pin 17 with not shown, with the piercing pin 17 cooperating contact elements.

Figur 3 zeigt das Bauelement 1 in einer Ausführung als Schraube 2, wobei der Schraubenkopf 4 als Versenkschraubenkopf 19 ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass der Schraubenkopf 4 eine solche Geometrie aufweist, die sich axial von der Stirnseite 11 der Schraube 2 hin zum Schraubengewinde 5 im Durchmesser verjüngt, wodurch ein Einziehen der Schraube 2 in das zuoberst liegende, nicht dargestellte Fügeteil bewirkt wird. Insbesondere bei Anwendungen in weichen und/oder nachgiebigen Fügeteilen, beispielsweise Holz oder Kunststoff, kann eine solche Anwendung vorteilhaft sein; sie wird aber auch bei anderen, nicht nachgiebigen Fügeteilen wie beispielsweise Metallen verwendet, wenn die zugehörige Bohrung eine entsprechende Ansenkung aufweist und eine im Wesentlichen oberflächenbündige, jedenfalls das entsprechende Fügeteil nicht überragende Verschraubung gewünscht ist. Die Schraube 2 weist den elektrischen Innenleiter 10 wie vorbeschrieben auf, wobei der elektrische Innenleiter 10 eine zur Stirnseite 11 des Schraubenkopfes 4 oberflächenbündige Ausgestaltung aufweist und hiermit die Kontaktfläche13 ausbildet. Der elektrische Innenleiter 10 ist von im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt, wodurch sich neben einer hohen Stromtragfähigkeit auch eine Unterstützung der Momentübertragung im Zuge der Verschraubung ergibt. Die Stromtragfähigkeit des elektrischen Innenleiters 10 ist hierbei von seinem Querschnitt und der entsprechenden Materialwahl abhängig, während die Spannungsfestigkeit, also insbesondere die Durchschlagsfestigkeit, im Wesentlichen von einer Wandstärke w des den elektrischen Innenleiter 10 umgebenden elektrisch nicht leitenden Materials 7 des Bauelements 1 abhängt sowie von der Materialwahl des elektrisch nicht leitenden Materials 7. Diese Größen können entsprechend der jeweiligen Anforderungen, die das Bauelement 1 bei dem jeweiligen Einsatzzweck zu erfüllen hat, gewählt werden.FIG. 3 shows the component 1 in an embodiment as a screw 2, the screw head 4 being designed as a countersunk screw head 19. This means that the screw head 4 has such a geometry, which tapers axially from the end face 11 of the screw 2 towards the screw thread 5 in diameter, whereby a retraction of the screw 2 in the uppermost lying, not shown joining part is effected. In particular, in applications in soft and / or flexible joining parts, such as wood or plastic, such an application may be advantageous; but it is also used in other, non-compliant parts such as metals, when the associated bore has a corresponding countersink and a in Essentially flush-fitting, in any case the corresponding joining part not outstanding screw is desired. The screw 2 has the electrical inner conductor 10 as described above, wherein the electrical inner conductor 10 has a surface flush with the end face 11 of the screw head 4 and hereby forms the contact surface 13. The electrical inner conductor 10 is of substantially rectangular cross-section, which results in addition to a high current carrying capacity and a support of torque transmission in the course of screwing. The current carrying capacity of the electrical inner conductor 10 is dependent on its cross section and the appropriate choice of material, while the dielectric strength, ie in particular the dielectric strength, essentially depends on a wall thickness w of the electrically conductive inner conductor 10 surrounding electrically non-conductive material 7 of the device 1 and of the Choice of material of the electrically non-conductive material 7. These sizes can be selected according to the particular requirements that the component 1 has to fulfill for the respective application.

Figur 4 zeigt das Bauelement 1 in einer Ausführung als Einpressstift 20. In der Ausführung als Einpressstift 20 weist das Bauelement 1 kein Schraubengewinde auf, sondern eine im Wesentlichen glatte oder nur für bestimmte Haltezwecke des Einpressstiftes 20 strukturierte Mantelfläche 21 eines Bauelementelängskörpers 22. In das Bauelement 1 sind zwei elektrische Innenleiter 10 eingebettet, die das Bauelement 1 in Axialerstreckung durchsetzen. Oberseitig, also im Bereich eines Bauelementekopfes 23, weisen die beiden elektrischen Innenleiter 10 ebene Kontaktflächen 13 auf, die die Stirnseite 11 am Bauelementekopf 23 nicht überragen. An dem jeweiligen unteren Ende 15 weisen beide elektrischen Innenleiter 10 eine Ausgestaltung als Piercingstift 17 auf, und dienen damit der Kontaktierung von bereits zuvor beschriebenen, zumindest bereichsweise nachgiebigen und/oder elastischen, mit den Piercingstiften 17 zusammenwirkenden, hier nicht dargestelltenFIG. 4 shows the component 1 in an embodiment as a press-fit pin 20. In the embodiment as a press-fit pin 20, the component 1 does not have a screw thread, but a lateral surface 21 of a component elongated body 22, which is substantially smooth or structured only for specific holding purposes of the press-fit pin 20 1, two electrical inner conductor 10 are embedded, which enforce the device 1 in axial extension. On the upper side, ie in the region of a component head 23, the two electrical inner conductors 10 have planar contact surfaces 13 which do not protrude beyond the end face 11 on the component head 23. At the respective lower end 15, both electrical inner conductors 10 have an embodiment as Piercingstift 17, and thus serve the contacting of previously described, at least partially compliant and / or elastic, with the piercing pins 17 cooperating, not shown here

Kontaktelementen. Dadurch, dass der Einpressstift 20 im Zuge des Einpressens zur Bewirkung des Fügevorgangs von nicht dargestellten Fügeelementen gepresst, nicht jedoch geschraubt (gedreht) wird, lässt sich eine eindeutige oder in zumindest groben Zügen eindeutige Positionierung der elektrischen Innenleiter 10 und/oder der Piercingstifte 17 relativ zu diesen Piercingstiften 17 jeweils zugeordneten, hier nicht dargestellten Kontaktelementen erreichen, so dass auch eine mehrpolige, im vorliegenden Beispiel zweipolige, Verbindung/Durchkontaktierung mittels der elektrischen Innenleiter 10 durch die nicht dargestellten Fügeteile möglich ist. Die als Fügeteile in Betracht kommenden Bauteile werden dann von dem Einpressstift 20 durchsetzt, der wiederum seinerseits von den elektrischen Innenleitern 10 durchsetzt ist. Auf diese Weise ist von den hier nicht dargestellten Kontaktelementen, die mit den Piercingstiften 17 zusammenwirken, eine Durchkontaktierung durch diese Bauelemente/Fügeteile hin zu den Kontaktflächen 13 an dem Bauelementekopf 23 möglich. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn durch mehrere Bauteile beispielsweise eine Versorgungsspannung, eine Erdung oder Ähnliches durchgeschleift werden muss, beispielsweise um eine Schaltung in einem der Fügeteile zu versorgen oder entsprechende Schaltkreise, beispielsweise Leuchtdioden, zu kontaktieren. In einer weiteren Ausführungsform kann ein Halbleiterelement zur Lichterzeugung, also eine Leuchtdiode an der Stirnseite 11 angeordnet sein oder auch in die Stirnseite 11 derart integriert sein, dass es nicht über die Stirnseite 11 hinausragt. Somit kann die Schraube 2 als ein einfach zu montierendes Bauteil mit einer integrierten Lichtquelle verwendet werden, da mit einem geeigneten Einschrauben auch unmittelbar ein elektrischer Kontakt zu der Leuchtdiode an der Stirnseite 11 herstellbar ist.Contact elements. The fact that the press-fit pin 20 is pressed in the course of pressing to effect the joining operation of not shown joining elements, but not screwed (rotated), a unique or in at least rough strokes unique positioning of the electrical inner conductor 10 and / or the Piercingstifte 17 relatively to these piercing pins 17 each associated, not shown contact elements, so that a multi-pole, in the present example two-pole, connection / through-connection by means of the electrical inner conductor 10 by the joining parts, not shown, is possible. The components to be considered as joining parts are then penetrated by the press-fit pin 20, which in turn is interspersed in turn by the electrical inner conductors 10. In this way, of the contact elements, not shown here, which cooperate with the Piercingstiften 17, a through-connection through these components / joining parts to the contact surfaces 13 on the device head 23 is possible. This is particularly advantageous if, for example, a supply voltage, a grounding or the like has to be looped through by several components, for example to supply a circuit in one of the parts to be joined or to contact corresponding circuits, for example light-emitting diodes. In a further embodiment, a semiconductor element for generating light, that is to say a light-emitting diode, can be arranged on the end face 11 or can also be integrated in the end face 11 in such a way that it does not protrude beyond the end face 11. Thus, the screw 2 can be used as an easy-to-install component with an integrated light source, since with a suitable screwing an electrical contact to the light emitting diode on the front side 11 can be produced directly.

Figur 5 zeigt das Bauelement 1 in seiner Ausgestaltung als Einpressstift 20, wie vorstehend beschrieben, wobei die Kontaktflächen 13 mit Lötanschlüssen 24 versehen sind, die die Kontaktflächen 13 überragen. Die Lötanschlüsse 24 dienen der universellen Kontaktierung, insbesondere nämlich der Verlötung, der elektrischen Innenleiter 10 mit außerhalb, nämlich in dem dem Bauelementekopf 23 zugeordneten Umgebungsbereich liegenden weiteren Kontaktmitteln und/oder elektrischen Schaltungen. Die Darstellung der Lötanschlüsse 24 ist lediglich beispielhaft; insbesondere ist jede für bekannte und/oder sinnvolle elektrische Verbindungen mögliche Ausbildung der Lötanschlüsse 24 möglich. Figure 5 shows the device 1 in its configuration as a press-fit pin 20, as described above, wherein the contact surfaces 13 are provided with solder terminals 24, which project beyond the contact surfaces 13. The solder terminals 24 are used for universal contacting, in particular namely the soldering, the electrical inner conductor 10 with outside, namely in the surrounding area associated with the device head 23 other contact means and / or electrical circuits. The representation of the solder terminals 24 is merely exemplary; In particular, any possible for known and / or useful electrical connections training the solder terminals 24 is possible.

Claims

Ansprüche claims 1. Längliches Bauelement zum Einsetzen in eine Aufnahme eines Bauteils oder dergleichen oder zum mechanischen Verbinden zweier Bauteile (Verbindungselement) oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauelement (1 ) aus elektrisch nicht leitendem Material (7) besteht und in Längsrichtung von mindestens einem, in das Material (7) eingebetteten, an den Stirnseiten (11 ) zugänglichen, elektrischen Innenleiter (10) durchsetzt wird.1. elongated component for insertion into a receptacle of a component or the like or for mechanically connecting two components (connecting element) or the like, characterized in that the component (1) consists of electrically non-conductive material (7) and in the longitudinal direction of at least one, in the material (7) embedded, on the end faces (11) accessible, electrical inner conductor (10) is penetrated. 2. Bauelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch nicht leitende Material (7) Keramik und/oder Kunststoff (8) ist.2. The component according to claim 1, characterized in that the electrically non-conductive material (7) ceramic and / or plastic (8). 3. Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauelement (1 ) ein Einpressstift (20) ist.3. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the component (1) is a press-fit pin (20). 4. Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauelement (1 ) eine Schraube (2) ist.4. The component according to one of the preceding claims, characterized in that the component (1) is a screw (2). 5. Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenleiter (10) einen zylindrischen oder mehreckigen Durchmesser aufweist.5. The component according to one of the preceding claims, characterized in that the inner conductor (10) has a cylindrical or polygonal diameter. 6. Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenleiter (10) an mindestens einem seiner6. The component according to one of the preceding claims, characterized in that the inner conductor (10) on at least one of its Enden (12,15,16) eine Kontaktfläche (13) aufweist.Ends (12,15,16) has a contact surface (13). 7. Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (13) mit der zugeordneten Stirnfläche des Bauelements (1 ) fluchtet.7. The component according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface (13) with the associated end face of the component (1) is aligned. 8. Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenleiter (10) mindestens an einem Ende (12,15,16) einen Lötanschluss (24), einen Schweißanschluß oder eine Oberfläche für Drahtbond aufweist. 8. The component according to one of the preceding claims, characterized in that the inner conductor (10) at least at one end (12,15,16) has a solder connection (24), a welding connection or a surface for wire bonding. 9. Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenleiter (10) mit mindestens einem Ende (12,15,16) über das elektrisch nicht leitende Material (7) hinausragt.9. The component according to one of the preceding claims, characterized in that the inner conductor (10) protrudes with at least one end (12,15,16) over the electrically non-conductive material (7). 10. Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauelement (1 ) an einer Stirnseite (11 ) eine Lichtquelle aufweist. 10. The component according to one of the preceding claims, characterized in that the component (1) on a front side (11) has a light source.
PCT/EP2008/056835 2007-07-27 2008-06-03 Elongate component having an inner conductor Ceased WO2009015926A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007035328.8 2007-07-27
DE200710035328 DE102007035328A1 (en) 2007-07-27 2007-07-27 Elongated component with inner conductor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009015926A1 true WO2009015926A1 (en) 2009-02-05

Family

ID=40089873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/056835 Ceased WO2009015926A1 (en) 2007-07-27 2008-06-03 Elongate component having an inner conductor

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102007035328A1 (en)
WO (1) WO2009015926A1 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE886480C (en) * 1944-01-21 1953-08-13 Westfaelische Metall Ind G M B Terminal for electrical devices, especially for electrical vehicle headlights
US2976345A (en) * 1957-10-31 1961-03-21 Whitso Inc Insulated electric terminal
US3244801A (en) * 1965-05-05 1966-04-05 Us Terminals Inc Test jack terminal
GB1046025A (en) * 1962-04-27 1966-10-19 Robert Garth Insoll Improvements in or relating to fittings for attachment to perforated bodies
GB1120464A (en) * 1964-07-31 1968-07-17 Smiths Industries Ltd Improvements in or relating to electrically insulated terminals for assemblage in a fluid tight manner in openings in supporting walls
US3671920A (en) * 1970-10-19 1972-06-20 Sealectro Corp Insulated electric terminal assembly
US4662699A (en) * 1981-11-13 1987-05-05 Magnetic Controls Co. Electrical connector module
US5639255A (en) * 1994-09-02 1997-06-17 Itt Corporation Connector latch mechanism
US6395985B1 (en) * 1999-11-23 2002-05-28 Sapco Sealed electrical terminal with anti-rotation locking system

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE886480C (en) * 1944-01-21 1953-08-13 Westfaelische Metall Ind G M B Terminal for electrical devices, especially for electrical vehicle headlights
US2976345A (en) * 1957-10-31 1961-03-21 Whitso Inc Insulated electric terminal
GB1046025A (en) * 1962-04-27 1966-10-19 Robert Garth Insoll Improvements in or relating to fittings for attachment to perforated bodies
GB1120464A (en) * 1964-07-31 1968-07-17 Smiths Industries Ltd Improvements in or relating to electrically insulated terminals for assemblage in a fluid tight manner in openings in supporting walls
US3244801A (en) * 1965-05-05 1966-04-05 Us Terminals Inc Test jack terminal
US3671920A (en) * 1970-10-19 1972-06-20 Sealectro Corp Insulated electric terminal assembly
US4662699A (en) * 1981-11-13 1987-05-05 Magnetic Controls Co. Electrical connector module
US5639255A (en) * 1994-09-02 1997-06-17 Itt Corporation Connector latch mechanism
US6395985B1 (en) * 1999-11-23 2002-05-28 Sapco Sealed electrical terminal with anti-rotation locking system

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007035328A1 (en) 2009-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007022806B3 (en) clamping member
DE102008032837A1 (en) Electrical connection device
DE102017114730B4 (en) Lamp and spring contact for the electrical connection of two boards
EP2595249B1 (en) Connection terminal
DE2520651A1 (en) CABLE CONNECTOR
DE202006000380U1 (en) Connection element for printed circuit board, has metallic terminal with piercing clamp connection for electrical conductor
AT505732B1 (en) POWER SUPPLY UNIT
DE102016213225A1 (en) Electrical contacting with mechanical fasteners
EP3481502B1 (en) Implantable electromechanical plug connector
DE202008016800U1 (en) Connecting device for flat conductor
WO2009015926A1 (en) Elongate component having an inner conductor
DE102007039065B4 (en) Electronic device
EP1632009A1 (en) Contact element and additional conduction chamber for a plug or socket produced according to insulating-piercing connecting technology
DE10222324A1 (en) Contact terminal for connection of electric cable to circuit board, has section which connects to circuit board, designed as press-in contact
WO2004105187A1 (en) Plug or socket for a plug-in-connection
DE19824068A1 (en) Electrically insulating screw connection to join two workpieces, e.g. for fixing electric drive to frame of vehicle sunroof
EP2673844A1 (en) Electrical connecting element
DE102005039458B4 (en) Housing for electrical plug and socket connections and made of molded, e.g. injection molded material, has electrically conductive inner conductor and electrically conductive outer conductor
DE102008027801A1 (en) Electrical connection element
DE202007008700U1 (en) PCB terminal
EP1102353A2 (en) Electric connector for circuit boards
DE102008041359A1 (en) Electrical connection element with a self-rigid contact pin
DE3307121A1 (en) Plug contact holder for a multiplicity of contact pins
DE20307509U1 (en) Connector for electric component, e.g. switch, with terminal contact
DE102013022354B3 (en) Method for establishing an electrical connection and electrical connection

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08760419

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08760419

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1