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WO2009065449A2 - Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines hochtemperaturbauteils mit grossen abmassen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines hochtemperaturbauteils mit grossen abmassen Download PDF

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Publication number
WO2009065449A2
WO2009065449A2 PCT/EP2008/004738 EP2008004738W WO2009065449A2 WO 2009065449 A2 WO2009065449 A2 WO 2009065449A2 EP 2008004738 W EP2008004738 W EP 2008004738W WO 2009065449 A2 WO2009065449 A2 WO 2009065449A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
cleaning
citric acid
closure
closure element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/004738
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English (en)
French (fr)
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WO2009065449A3 (de
Inventor
Malte Blomeyer
Gilbert Braun
Christoph Buse
Andreas Bottcher
Andreas Diebels
Ralf Liedtke
Sabine Tüschen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of WO2009065449A2 publication Critical patent/WO2009065449A2/de
Publication of WO2009065449A3 publication Critical patent/WO2009065449A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
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    • C11D7/26—Organic compounds containing oxygen
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    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/14—Hard surfaces
    • C11D2111/20—Industrial or commercial equipment, e.g. reactors, tubes or engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
    • C11D2111/46—Specific cleaning or washing processes applying energy, e.g. irradiation

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning of a high-temperature component, in particular the components of a power plant with large dimensions. Furthermore, the invention also relates to a device for carrying out the method.
  • Gas turbine combustors include a plurality of tubular fuel rail systems configured for different fuels. Each burner has a first end to which fuels can be supplied to the burner via different connections. The first end of the burner opposite the second end of the burner opens in the installed state in the combustion chamber of the gas turbine. The second end is usually provided with a plurality of nozzle systems from which the fuel or a fuel-air mixture can be injected into the combustion chamber. For attachment of the
  • Burner on a combustion chamber wall a burner flange engaging around the burner flange is provided between the first and second end, which is screwed to the combustion chamber wall.
  • a mobile flushing unit is described in EP 1 574 675 A2. This includes flexible hoses to be attached to opposite ends of a workpiece. Compressed air and a cleaning fluid can then through the flexible
  • Hoses and the interposed workpiece to be pumped are hoses and the interposed workpiece to be pumped.
  • US 4,995,915 discloses a system for cleaning dirty gas firing nozzles in gas turbines in which a chemical cleaning agent is added to the gas during operation of the gas turbine.
  • the cleaning fluid can be heated by the device heater.
  • the citric acid has a temperature of less than 60 degrees, since the citric acid bath takes place in an open basin, such as e.g. in known ultrasonic cleaning devices and thus Verbrennungs pointed. Danger of scalding exists.
  • the evolution of gas in the open basin is observed.
  • the cleaning is finished when the gas evolution weakens. This can only be guaranteed by continuous observation.
  • the process also makes it possible to clean only hard-to-reach areas (cavities, rough surfaces). In addition, it protects the component to be cleaned.
  • the object is achieved by the specification of a method for cleaning a high-temperature component with relatively large dimensions, comprising a container, wherein the container citric acid is supplied, and wherein a cleaning by means of ultrasound in the closed container is performed by the high-temperature component is introduced into the container, the container is supplied to citric acid, a temperature of the citric acid of at least 60 0 C is set, the cleaning is performed by ultrasound in the closed container, and the cleaning progress is visually monitored.
  • Known cleaning method using citric acid in the ultrasonic bath for components have a tub, and a lifting device in which the components are stored during cleaning and by means of which they are also lifted out. The tub is open at the top so that gas evolution can be observed.
  • these ultrasonic cleaning devices are therefore adjustable to a temperature of, for example, 80 degrees, they are still operated at a temperature of less than 60 degrees when used with citric acid in order to avoid accidents at work due to contact, for example by splashing out of the acid.
  • cleaning lines which are mostly fully automatic, and which can, among other things, have a cleaning bath with ultrasound.
  • Components such as screws, surgical instruments or dental appliances in medical technology, glasses or work baskets suitable.
  • the invention is based on the knowledge that, however, especially for components with large dimensions, in particular with dimensions of approximately 700 mm ⁇ 500 mm, such as the components of a gas turbine, for example the gas turbine of a power plant, low cleaning times are essential.
  • the invention has recognized that this cleaning with temperatures above 60 0 C in an ultrasonic bath with citric acid is necessary. From a chemical point of view, namely, the use of a higher temperature citric acid bath is better suited because the higher temperature accelerates the cleaning time and the cleaning progress and also improves the cleaning result.
  • the container in which the cleaning is carried out to be closed in order to avoid the risk of scalding by, for example, citric acid splashes.
  • a visual monitoring of the cleaning progress is available, for example by means of a viewing window, by means of which a continuous observation possibility is ensured.
  • a continuous observation of the gas evolution, and thus the cleaning progress in the container is possible.
  • the Cleaning is finished when the gas evolution weakens. The method thus makes a faster cleaning of components with large dimensions common. This reduces the standstill times of the entire power plant, especially in the case of components of a power plant, and thus saves significant amounts of energy
  • the cleaning cycles can be reduced by the method according to the invention of one hour each for 3-4 cleaning cycles with respect to the length of the cleaning cycle as well as the number.
  • the method is also applicable to other power plant components as well as industrial gas turbines as well as other industrial components.
  • a closure element in particular a lid, is present, wherein this closure element can be fixed to the container.
  • This can be, for example, two gripping arms, which can be found on the outer sides of the container or the closure element.
  • the container with the closure can be secured against slipping.
  • the container is closed manually.
  • a closure element such as a lid
  • the container is closed automatically. This can be done automatically, for example, by pressing a button or reaching a certain temperature of the citric acid. Human error by forgetting to close the container can thus be excluded.
  • a closure element of the container after sealing is still compressed.
  • the closure element is compressed by means of intake air.
  • special suction lips must be provided on the container as well as on the closure element, which are brought to one another by a suction device, so that the compression of the closure and the container results from it.
  • the intake lips can also be attached behind a splash guard edge, so that citric acid splashes can only spray on this edge when in operation.
  • the suction lip is protected.
  • a burner in particular the burner of a gas turbine, is used as the high-temperature component.
  • this method is applicable. Also, this method can be used for industrial gas turbines and their components.
  • the object is based on the device by the specification of a device for performing the method according to one of the preceding claims, comprising a container which citric acid, wherein the container is an ultrasonic cleaning device is characterized in that the container for closing a closure element, in particular a Cover, a lifting device for lifting or lowering of the component is provided, and wherein the container and / or the closure element of the container have an inspection device for visual inspection of the cleaning progress in particular a viewing window.
  • a lifting device for the removal / reduction of the component to be cleaned is provided.
  • the high-temperature component can be lifted / lowered from the container.
  • a heating element is provided, by means of which the citric acid is heatable. This heats the citric acid liquid to the desired temperature.
  • 3 shows the device with magnets and fixation.
  • the gas turbine 1 has a compressor 2 for combustion air, a combustion chamber 4 and a turbine 6 for driving the compressor 2 and a generator or a working machine (not shown) and an annular space 24 for transferring the hot gas M from the combustion chamber 4 to the turbine 6 on.
  • supplied air L is compressed.
  • the turbine 6 and the compressor 2 are arranged on a common, also called turbine rotor turbine shaft 8, with which the generator or the working machine is connected, and which is rotatably mounted about its central axis.
  • the turbine 6 has a number of rotatable blades 12 connected to the turbine shaft 8.
  • the rotor blades 12 are arranged in a ring shape on the turbine shaft 8 and thus form a number of blade rows.
  • the turbine 6 comprises a number of stationary vanes 14.
  • the rotor blades 12 NEN for driving the turbine shaft 8 by momentum transfer from the hot medium flowing through the turbine 6, the working medium, for example, the hot gas M.
  • the hot gas M produced, for example, in the combustion chamber 4 flows in the direction of flow 38 from the combustion chamber 4 through an annular space 24 to the turbine 6.
  • a substantially homogeneously mixed stream of the working medium for example a hot gas M
  • the combustion chamber 4 has a combustion chamber outlet section 37.
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of the cleaning and device in the ultrasonic bath.
  • an ultrasonic wave-capable container for example, a trough 52 is shown, in which by means of a lifting device 55, a burner 50 has been introduced.
  • the ultrasound for example, can be generated by piezoceramic or magnetostrictive transducers.
  • the trough 52 itself has a marking which marks the minimum filling height.
  • a fill level sensor system can be installed here, for example, in order to initiate appropriate measures if the filling volume is too low.
  • the trough 52 is filled with citric acid 60, the Citric acid 60 in operation has a temperature of over 60 degrees and are introduced into the operating ultrasonic waves.
  • a lid 65 is applied to the trough 52 before operation, so that the trough 52 and cover 65 now represent a substantially completely closed housing.
  • the cover 65 is equipped with a viewing window 70, by means of which the cleaning progress (gas evolution) can be observed. If the evolution of gas decreases, ie if the cleaning is finished, the burner 50 can be removed again by means of the lifting device 55.
  • the lifting device 55 also serves to avoid contact with the liquid.
  • FIG. 3 modifications to the device are shown.
  • the lid 65 and the trough 52 on a fixing device 75 for fixing.
  • the cover 65 is mounted slip-proof on the trough 52.
  • suction lips or magnets 80 can still be attached to the lid and to the trough 52.
  • These are activated with intake air by, for example, a suction device (not shown) or by means of electricity.
  • a splash guard edge 90 can furthermore be provided.
  • a heating element 85 the liquid is brought to the desired temperature.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung eines Hochtemperaturbauteils mit relativ große Abmaßen, umfassend einem Behältnis (52), wobei dem Behältnis Zitronensäure (60) zugeführt wird, und wobei eine Reinigung mittels Ultraschall in dem geschlossenen Behältnis (52) durchgeführt wird, indem das Hochtemperaturbauteil in das Behältnis (52) eingebracht wird, dem Behältnis (52) Zitronensäure (60) zugeführt wird, eine Temperatur der Zitronensäure von mindestens 60°C eingestellt wird, die Reinigung mittels Ultraschall in dem geschlossenen Behältnis (52) durchgeführt wird, und der Reinigungsfortschritt visuell überwacht wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.

Description

Beschreibung
Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Hochtemperatur- bauteils mit großen Abmaßen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigung eines Hochtemperaturbauteils, insbesondere den Bauteilen eines Kraftwerks mit großen Abmaßen. Weiterhin betrifft die Erfindung noch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Die Brenner von Gasturbinen umfassen mehrere rohrartige Brennstoffleitungssysteme, welche für unterschiedliche Brennstoffe ausgebildet sind. Jeder Brenner weist ein erstes Ende auf, an dem über unterschiedliche Anschlüsse dem Brenner Brennstoffe zuführbar sind. Das dem ersten Ende des Brenners gegenüberliegende zweite Ende des Brenners mündet im eingebauten Zustand in die Brennkammer der Gasturbine. Das zweite Ende ist in der Regel mit mehreren Düsensystemen versehen, aus denen der Brennstoff oder ein Brennstoff-Luft-Gemisch in die Brennkammer eingedüst werden kann. Zur Befestigung des
Brenners an einer Brennkammerwand ist ein den Brenner umgreifender Brennerflansch zwischen dem ersten und dem zweiten Ende vorgesehen, welcher mit der Brennkammerwand verschraubbar ist.
Während des Betriebs von Brennern kann es zur Verschmutzung durch Ablagerungen kommen, insbesondere im Bereich der Brennerdüsen. Ablagerungen können beispielsweise durch die chemische Reaktion von Schwefelverbindungen im Brennstoff mit dem Grundwerkstoff der Brennerbauteile hervorgerufen werden. Dadurch bilden sich nämlich Eisensulfidbeläge im Inneren des Brenners. Es treten aber auch andere Verunreinigungen bzw. Ablagerungen durch die Verbrennung auf. Diese führen teilweise zur Verstopfung der Bohrungen durch die der Brennstoff in die Brennkammer eingedüst wird. Daraus resultiert eine ungleichmäßige Verbrennung. Dies hat zur Folge, dass der Brenner nicht mehr seine volle Leistung erbringen kann. Zudem können übermäßige Ablagerung Brennerbauteile beschädigen. Insbesondere bei Gasturbinen ist ein Leistungsabfall aufgrund von Verschmutzung des Brenners schädlich, da dadurch die Gesamtleistung und die Emissionsgrenzwerte der Gasturbine negativ beeinträchtigt werden. Die Verfügbarkeit der Gasturbine ist infolgedessen stark beeinträchtigt.
Wenn bei Gasturbinenbrennern Verunreinigungen festgestellt werden, werden heutzutage die Brennerdüsen von Hand durchstoßen. Anschließend sind Ausblasfahrten mit der Gasturbine durchzuführen, in denen Verschmutzungsreste aus den Düsen herausgeblasen werden. Eine andere Methode besteht in dem Einbau neuer Brenner. Diese ist jedoch mit hohen Kosten verbunden. Da das Problem bevorzugt an Maschinen auftritt, die mit Vorwärme betrieben werden, ist mit einer hohen Anzahl zu reinigender Maschinen zu rechnen.
Eine mobile Spüleinheit ist in der EP 1 574 675 A2 beschrieben. Diese umfasst flexible Schläuche, die an gegenüberliegenden Enden eines Werkstückes zu befestigen sind. Druckluft und ein Reinigungsfluid können dann durch die flexiblen
Schläuche und das dazwischen angeordnete Werkstück gepumpt werden.
US 4,995,915 offenbart ein System zum Reinigen verschmutzter Gasfeuerungsdüsen in Gasturbinen, in welchem dem Gas im laufenden Betrieb der Gasturbine ein chemisches Reinigungsmittel zugesetzt wird.
Bisher erfolgte die Reinigung eines Hochtemperaturbauteils mit Zitronensäure im Ultraschallbad. In Flüssigkeiten erzeugt
Ultraschall kleinste Vakuumbläschen, die sofort wieder implo- dieren (Kavitation) . Die dabei entstehenden Kräfte bewirken eine intensive und schonende Ablösung der Schmutzpartikel vom Reinigungsobjekt. Die Reinigungschemie fördert die Kavitati- on, reduziert die Oberflächenspannung des Wassers, löst und bindet Schmutzpartikel. Je nach Art der Verschmutzung kommen verschiedene Reinigungspräparate zum Einsatz. Durch die hier eingesetzte Zitronensäure werden Verunreinigungen wie Fette, Verbrennungsrückstände oder Eisenoxide zersetzt.
Viele Reiniger, wie hier die Zitronensäure, entfalten erst bei höheren Badtemperaturen ihre volle Wirkung. Die Reinigungsflüssigkeit kann durch die Geräteheizung erwärmt werden. Aus Gründen der Arbeitssicherheit hat hierbei die Zitronensäure eine Temperatur von unter 60 Grad, da das Zitronensäurebad in einem offenen Becken stattfindet wie z.B. bei be- kannten Ultraschall-Reinigungsgeräte und somit Verbrennungsbzw. Verbrühungsgefahr besteht. Um den Reinigungsfortschritt erkennen und beobachten zu können, wird die Gasentwicklung in dem offenen Becken beobachtet. Die Reinigung ist beendet, wenn sich die Gasentwicklung abschwächt. Dies ist nur durch eine kontinuierliche Beobachtung zu gewährleisten. Mit dem Verfahren lassen sich auch nur sehr schwer zugängliche Stellen reinigen (Hohlräume, raue Flächen) . Zudem schont es das zu reinigende Bauteil.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Verfahren zum Reinigen von Hochtemperaturbauteilen mit relativ großen Abmaßen, welche hohen Temperaturen beispielsweise Verbrennungstemperaturen ausgesetzt sind, insbesondere Brennern zur Verfügung zu stellen. Eine weitere Aufgabe ist die Angabe einer Vorrichtung zur Durchführen des Verfahrens.
Bezogen auf das Verfahren wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch die Angabe eines Verfahren zur Reinigung eines Hochtemperaturbauteils mit relativ große Abmaßen, umfassend einem Behältnis, wobei dem Behältnis Zitronensäure zugeführt wird, und wobei eine Reinigung mittels Ultraschall in dem geschlossenen Behältnis durchgeführt wird, indem das Hochtemperaturbauteil in das Behältnis eingebracht wird, dem Behältnis Zitronensäure zugeführt wird, eine Temperatur der Zitronen- säure von mindestens 600C eingestellt wird, die Reinigung mittels Ultraschall in dem geschlossenen Behältnis durchgeführt wird, und der Reinigungsfortschritt visuell überwacht wird. Bekannte Reinigungsverfahren mittels Zitronensäure im Ultraschallbad für Bauteile weisen eine Wanne auf, sowie eine Hebevorrichtung in der die Bauteile beim Reinigen gelagert werden und mittels derer sie auch herausgehoben werden. Die Wan- ne ist nach oben offen, so dass die Gasentwicklung beobachtet werden kann. Nimmt die Gasentwicklung ab, so ist der Reinigungsvorgang beendet. Obwohl daher diese Ultraschallreinigungsgeräte auf eine Temperatur bis z.B. 80 Grad einstellbar sind, werden sie dennoch bei Anwendung mit Zitronensäure Ie- diglich bei einer Temperatur von unter 60 Grad betrieben, um Arbeitsunfälle durch Kontakt z.B. durch Herausspritzen der Säure zu vermeiden. Neben diesen Reinigungsgeräten gibt es auch Reinigungsstraßen, welche zumeist vollautomatisch sind, und die unter anderem ein Reinigungsbad mit Ultraschall auf- weisen können. Diese Straßen sind jedoch nur für kleinere
Bauteile wie Schrauben, OP-Besteck oder Zahngeräte in der Medizintechnik, Brillen oder aber Arbeitskörbe geeignet.
Die Erfindung geht von dem Wissen aus, dass jedoch gerade für Bauteile mit großem Abmaßen, insbesondere bei Abmaßen von ca. 700mm x 500mm wie den Bauteilen einer Gasturbine, beispielsweise die Gasturbine eines Kraftwerks, niedrige Reinigungs- zeiten wesentlich sind. Die Erfindung hat erkannt, dass hierfür eine Reinigung mit Temperaturen von über 600C im Ultra- schallbad mit Zitronensäure notwendig ist. Aus chemischer Sicht ist nämlich die Verwendung eines höher temperierten Zitronensäurebads besser geeignet, da die höhere Temperatur die Reinigungsdauer und den Reinigungsfortschritt beschleunigt und auch das Reinigungsergebnis verbessert. Hierfür, so hat die Erfindung weiterhin erkannt, muss das Behältnis in dem die Reinigung durchgeführt wird verschließbar sein, um die Gefahr des Verbrühens durch beispielsweise Zitronensäurespritzer zu vermeiden. Weiterhin ist erfindungsgemäß eine visuelle Überwachung des Reinigungsfortschrittes vorhanden z.B. mittels eines Sichtfensters, durch welches eine kontinuierliche Beobachtungsmöglichkeit gewährleistet wird. Somit ist eine kontinuierliche Beobachtung der Gasentwicklung, und damit des Reinigungsfortschrittes in dem Behältnis möglich. Die Reinigung ist beendet, wenn sich die Gasentwicklung abschwächt. Durch das Verfahren ist somit eine schnellere Reinigung von Bauteilen mit großen Abmaßen üblich. Dies reduziert gerade bei Bauteilen eines Kraftwerks die Stillstand- Zeiten des gesamten Kraftwerks und spart somit wesentliche
Kosten. Die Reinigungszyklen können durch das erfindungsgemäße Verfahren von jeweils einer Stunde bei 3-4 Reinigungszyk- len in Bezug auf die Länge des Reinigungszyklus als auch bei der Anzahl reduziert werden. Das Verfahren ist auch anwendbar für die anderen Kraftwerkskomponenten als auch für Industriegasturbinen wie auch für andere industriell genutzte Bauteile.
In bevorzugter Ausgestaltung ist ein Verschlusselement, ins- besondere ein Deckel, vorhanden, wobei dieses Verschlusselement mit dem Behältnis fixierbar ist. Dies können beispielsweise zwei Greifarme sein, die sich an den äußeren Seiten des Behältnisses oder des Verschlusselements zu finden ist. Somit lässt sich der Behälter mit dem Verschluss verrutschsicher befestigen.
Bevorzugt wird das Behältnis manuell geschlossen. Das schließen per hand eines Verschlusselements, beispielsweise eines Deckels, stellt die einfachste Möglichkeit dar, das Behältnis gegen heraustretende Flüssigkeit zu sichern. Auch ist ein Nachrüsten der vorhandenen Reinigungsgeräte somit einfach möglich.
In bevorzugter Ausgestaltung wird das Behältnis automatisch geschlossen. Dies kann beispielsweise mittels Knopfdruck oder ab erreichen einer bestimmten Temperatur der Zitronensäure automatisch erfolgen. Menschliches Versagen durch Vergessen des verschließen des Behälters kann somit ausgeschlossen werden.
Bevorzugt wird ein Verschlusselement des Behältnisses nach dem Verschließen noch verdichtet. Dies gewährleistet einen besonders guten Verbrühungsschutz der betreibenden Person durch ein festes geschlossenes Behältnis. Dabei kann beispielsweise das Verschlusselement mittels Ansaugluft verdichtet wird. Hierfür müssen spezielle Ansauglippen am Behältnis als auch am Verschlusselement vorgesehen sein, die durch eine Ansaugvorrichtung aufeinander gebracht werden, so dass sich die Verdichtung des Verschlusses und des Behältnis daraus ergibt. Die Ansauglippen können verschlussseitig als auch von Seiten des Behältnisses auch noch hinter eine Spritzschutz- kante angebracht werden, so dass bei betrieb Zitronensäure- Spritzer lediglich an diese Kante spritzen können. Somit wird die Ansauglippe geschützt. In Analogie dazu können auch solche Magnete verwendet werden, die erst bei Einschalten (z.B. zuführen von Strom) einen starken Magnetismus entwickeln.
In bevorzugter Ausgestaltung wird als Hochtemperaturbauteil ein Brenner, insbesondere der Brenner einer Gasturbine, verwendet. Aber auch in bei anderen Komponenten eines Kraftwerks, z.B. Kessel, Dampfturbine oder anderen heißgasführenden Leitungen, ist dieses Verfahren anwendbar. Auch lässt sich dieses Verfahren für Industriegasturbinen und ihre Komponenten verwenden.
Die Aufgabe wird bezogen auf die Vorrichtung durch die Angabe einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend einem Behältnis welches Zitronensäure aufweist, wobei das Behältnis ein Ultraschall-Reinigungsgerät ist dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis zum Verschließen einen Verschlusselement, insbesondere einen Deckel aufweist, eine Hebeeinrichtung zum Heraus- heben oder Absenken des Bauteils vorgesehen ist, und wobei das Behältnis und/oder das Verschlusselement des Behältnisses eine Inspektionsvorrichtung zur visuellen Inspektion des Reinigungsfortschrittes insbesondere ein Sichtfenster aufweisen.
Bevorzugt ist eine Hebeeinrichtung für die Entnahme/Absenkung des zu reinigenden Bauteils vorgesehen. Mittels der Hebevorrichtung lässt sich das Hochtemperaturbauteil aus dem Behältnis heben/absenken. In bevorzugter Ausgestaltung ist ein Heizelement vorgesehen, mittels welcher die Zitronensäure aufheizbar ist. Diese erwärmt die Zitronensäureflüssigkeit auf die gewünschte Tempe- ratur .
Im Folgenden wird die Erfindung beispielhaft anhand einer Zeichnung näher erläutert .
Darin zeigt in vereinfachter und nicht maßstäblicher Darstellung:
FIG 1 eine schematische Darstellung einer Gasturbine,
FIG 2 eine schematische Darstellung der Reinigung sowie Vorrichtung im Ultraschallbad,
FIG 3 die Vorrichtung mit Magneten und Fixierung.
Gleiche Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
Die Gasturbine 1 gemäß FIG 1 weist einen Verdichter 2 für Verbrennungsluft , eine Brennkammer 4 sowie eine Turbine 6 zum Antrieb des Verdichters 2 und eines nicht näher dargestellten Generators oder einer Arbeitsmaschine auf sowie einen Ringraum 24 zum Überführen des Heißgases M von der Brennkammer 4 zur Turbine 6 auf. Im Verdichter 4 wird zugeführte Luft L verdichtet. Dazu sind die Turbine 6 und der Verdichter 2 auf einer gemeinsamen, auch als Turbinenläufer bezeichneten Turbinenwelle 8 angeordnet, mit der auch der Generator bzw. die Arbeitsmaschine verbunden ist, und die um ihre Mittelachse drehbar gelagert ist. Die Turbine 6 weist eine Anzahl von mit der Turbinenwelle 8 verbundenen, rotierbaren Laufschaufeln 12 auf. Die Laufschaufeln 12 sind kranzförmig an der Turbinenwelle 8 angeordnet und bilden somit eine Anzahl von Lauf- schaufelreihen. Weiterhin umfasst die Turbine 6 eine Anzahl von feststehenden Leitschaufeln 14. Die Laufschaufeln 12 die- nen zum Antrieb der Turbinenwelle 8 durch Impulsübertrag vom die Turbine 6 durchströmenden heißen Medium, dem Arbeitsmedium, beispielsweise des Heißgases M. Die Leitschaufeln 14 dienen hingegen zur Strömungsführung des Arbeitsmediums bei- spielsweise des Heißgases M.
Das in der Brennkammer 4 beispielsweise entstehende Heißgas M strömt in Strömungsrichtung 38 von der Brennkammer 4 durch einen Ringraum 24 zu der Turbine 6. In dem Ringraum 24 bildet sich ein im Wesentlichen homogen durchmischter Strom des Ar- beitsmediums beispielsweise eines Heißgases M aus. Dabei weist die Brennkammer 4 einen Brennkammer-Austrittsabschnitt 37 auf.
Durch die chemische Reaktion von SchwefelVerbindungen (H2S) im Brennstoff mit dem Grundwerkstoff der Brennerbauteile bilden sich Eisensulfid-Beläge das heißt Ablagerungen im Inneren des Brenners. Diese Beläge platzen ab und führen teilweise zu einer Verstopfung der Bohrungen, insbesondere der kleineren Bohrungen, durch die der Brennstoff in die Brennkammer einge- düst wird. Dies hat eine ungleichmäßige Verbrennung zur Folge, wodurch sich die Emissionswerte der betroffenen Brenner stark verschlechtern. Die Verfügbarkeit der Maschine wird stark beeinträchtigt. Auch andere Verschmutzungen wie stark anhaftende Fette, Verbrennungsrückstände und Eisenoxid führen zu einer Verunreinigung des Brenners.
In FIG 2 ist eine schematische Darstellung der Reinigung sowie Vorrichtung im Ultraschallbad dargestellt. Darin ist ein ultraschallwellenfähiges Behältnis beispielsweise eine Wanne 52 gezeigt, in welcher mittels einer Hebevorrichtung 55 ein Brenner 50 eingebracht wurde. Der Ultraschall beispielsweise kann von piezokeramischen oder magnetostrikive Wandlern erzeugt werden. Die Wanne 52 selbst verfügt über eine Markie- rung, welche den Mindestfüllhöhe markiert. Eine Füllstands- sensorik kann hier beispielsweise angebracht werden, um bei zu geringen Füllvolumen entsprechende Maßnahmen zu veranlassen. Die Wanne 52 ist mit Zitronensäure 60 gefüllt, wobei die Zitronensäure 60 im Betrieb eine Temperatur von über 60 Grad aufweist und in die im Betrieb Ultraschallwellen eingebracht werden. Um sich gegen Verbrühungsgefahr durch Spritzflüssigkeit zu schützen wird, vor dem Betrieb ein Deckel 65 auf die Wanne 52 aufgebracht, so dass die Wanne 52 und Deckel 65 nun ein im Wesentlichen rundum geschlossenes Gehäuse darstellen. Der Deckel 65 ist mit einem Sichtfenster 70 ausgestattet, mittels dessen der Reinigungsfortschritt (Gasentwicklung) beobachtet werden kann. Nimmt die Gasentwicklung ab, d.h. ist die Reinigung beendet, so kann mittels der Hebevorrichtung 55 der Brenner 50 wieder entnommen werden. Hierbei dient die Hebevorrichtung 55 ebenfalls dazu Kontakt mit der Flüssigkeit zu vermeiden.
In FIG 3 sind Modifikationen an der Vorrichtung gezeigt. So weist hier der Deckel 65 und die Wanne 52 eine Fixiervorrichtung 75 zum fixieren auf. Somit ist der Deckel 65 verrutschsicher auf der Wanne 52 angebracht. Zur Verdichtung des Deckels 65 mit der Wanne 52 können noch Ansauglippen oder Mag- nete 80 am Deckel und an der Wanne 52 befestigt werden. Diese werden mit Ansaugluft durch beispielsweise eine Ansaugvorrichtung (nicht gezeigt) oder mittels Strom aktiviert. Um den Kontakt der Ansauglippen oder Magnete 80 mit der Zitronensäure 60 zu vermeiden, kann weiterhin eine Spritzschutzkante 90 vorgesehen sein. Mittels eines Heizelements 85 wird die Flüssigkeit auf die gewünschte Temperatur gebracht .
Durch das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung kann auf neue Bauteilkomponenten oder eine Reinigung von Hand ver- ziehtet werden. Beides nämlich hätte enorme Kosten sowohl durch die Komponenten an sich, als auch durch die langen Stillstandszeiten zur Folge. Vorteilhaft ist weiterhin, dass durch das schnelle und einfache Durchführen des Verfahrens mittels der Vorrichtung eine häufigere Beseitigung der AbIa- gerungen möglich ist, wodurch nun die Emissionsgrenzwerte wesentlich leichter eingehalten werden können. Ein weiterer Vorteil ist die schnellere und verbesserte Reinigung durch Benutzung von Temperaturen oberhalb 60 Grad. Wurden bisher 3- 4 Reinigungszyklen mit jeweils einer Dauer von einer Stunde benötigt, so wird nun sowohl die Anzahl auch die Dauer der Reinigungszyklen reduziert. Daher können die Stillstandzeiten der gesamten Maschine reduziert werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Reinigung eines Hochtemperaturbauteils mit relativ große Abmaßen, umfassend einem Behältnis (52) , wo- bei dem Behältnis Zitronensäure (60) zugeführt wird, und wobei eine Reinigung mittels Ultraschall in dem geschlossenen Behältnis (52) durchgeführt wird, indem das Hochtemperaturbauteil in das Behältnis (52) eingebracht wird, - dem Behältnis (52) Zitronensäure (60) zugeführt wird, eine Temperatur der Zitronensäure von mindestens 6O0C eingestellt wird, die Reinigung mittels Ultraschall in dem geschlossenen Behältnis (52) durchgeführt wird, - und der Reinigungsfortschritt visuell überwacht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschlusselement, insbesondere ein Deckel (65) vorhanden ist und dieses Verschlusselement mit dem Behältnis (52) fixierbar ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (52) manuell geschlossen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet dass das Behältnis (52) automatisch geschlossen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4 dadurch gekennzeichnet dass ein Verschlusselement des Behältnisses (52) nach dem Verschließen noch verdichtet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet dass das Verschlusselement mittels Ansaugluft verdichtet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet dass das Verschlusselement magnetisch verdichtet wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass als Hochtemperaturbauteil ein Brenner (50) , insbesondere der Brenner (50) einer Gasturbine, verwendet wird.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend einem Behältnis (52) welches Zitronensäure (60) aufweist, wobei das Behältnis
(52) ein Ultraschall-Reinigungsgerät ist dadurch gekenn- zeichnet, dass das Behältnis (52) zum Verschließen einen Verschlusselement, insbesondere einen Deckel (65) aufweist, eine Hebeeinrichtung (55) zum Herausheben oder Absenken des Bauteils vorgesehen ist, - und wobei das Behältnis (52) und/oder das Verschlusselement des Behältnisses (52) eine Inspektionsvorrichtung zur visuellen Inspektion des Reinigungsfortschrittes insbesondere ein Sichtfenster (70) aufweisen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, dass eine Hebeeinrichtung (55) für die Entnahme/Absenkung des zu reinigenden Bauteils vorgesehen ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9-10 dadurch ge- kennzeichnet, dass ein Heizelement (85) vorgesehen ist, mittels welcher die Zitronensäure (60) aufheizbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9-11 dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss manuell verschließbar ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9-11 dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss automatisch verschließbar ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, dass der am Verschluss und am Behältnis (52) Mittel vorge- sehen sind, durch welche ein automatisches Verschließen durch Ansaugen mittels Luft ermöglicht ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, dass der am Verschluss und am Behältnis (52) Mittel vorgesehen sind, durch welche ein automatisches Verschließen mittels Magneten (80) ermöglicht ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9-15 dadurch ge- kennzeichnet, dass der Verschluss insbesondere, insbesondere der Deckel (65) mit dem Behältnis (52) durch eine Fixiervorrichtung (75) verbunden ist.
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