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WO2008111681A1 - 光学ガラスおよびその製造方法 - Google Patents

光学ガラスおよびその製造方法 Download PDF

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WO2008111681A1
WO2008111681A1 PCT/JP2008/054838 JP2008054838W WO2008111681A1 WO 2008111681 A1 WO2008111681 A1 WO 2008111681A1 JP 2008054838 W JP2008054838 W JP 2008054838W WO 2008111681 A1 WO2008111681 A1 WO 2008111681A1
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WO
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optical glass
glass
component
less
fluorescence
Prior art date
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Application number
PCT/JP2008/054838
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michiko Ogino
Hiroaki Tomoe
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Ohara Inc
Original Assignee
Ohara Inc
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Publication date
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/02—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of crystals, e.g. rock-salt, semi-conductors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
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    • C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03C3/14—Silica-free oxide glass compositions containing boron
    • C03C3/15—Silica-free oxide glass compositions containing boron containing rare earths

Definitions

  • the present invention relates to an optical glass and a method for producing the same.
  • the optical glass used for the objective lens of the microscope used for such observation and measurement may be excited by ultraviolet rays to generate fluorescence. Since the fluorescence from this glass becomes noise when observing the fluorescence emitted from the observation object, it has been regarded as a problem.
  • an optical glass with low intensity of fluorescence generated by excitation of ultraviolet rays or the like is required.
  • the existing high-refractive index low-dispersion optical glass is used for observing or measuring weak fluorescence generated from an observation object by irradiating the observation object with excitation light such as ultraviolet rays. It cannot be used for optical instruments (for example, fluorescence microscopes).
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2 00 0-1 2 8 5 6 9 discloses a low fluorescence optical glass having high refractive index and low dispersibility.
  • the glass compositions which are specifically disclosed in the above publication although by ultraviolet excitation fluorescence intensity is low, since both contain a large amount of Y b 2 0 3, 9 7 0 nm before and after the infrared region Has the disadvantage that the light transmittance at is extremely poor.
  • Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2 0 02-1 2 8 5 39 discloses a low fluorescence optical glass having high refractive index and low dispersibility.
  • the glass compositions which are specifically disclosed in the above publication although by ultraviolet excitation fluorescence intensity is low, because it contains a large amount of G d 2 0 3, that the liquidus temperature is high and difficult to stabilize production There are drawbacks.
  • Y b 2 O 3 contained as an essential component there is a drawback that the light transmittance in the infrared region is extremely poor.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-110 6 2 3 3 discloses a low fluorescent glass which is free of Sb 2 O 3 and has a specified Pt amount.
  • the object of the present invention is to provide an optical constant having a high refractive index and low dispersion, that is, a refractive index (nd) exceeding 1.70 and an Abbe number (vd) of 40 or more in view of the actual state of the prior art.
  • the first configuration of the present invention that achieves the above object is that the refractive index (nd) is 1.7 or more and the Abbe number is (vd) has 40% or more, and is mass% on the basis of oxide, and n 2 0 3 component (L n is one or more selected from Y, La, G d) 30% An optical glass containing the A s 2 0 3 and S b 2 O a components in an amount of less than 0.1%.
  • the second aspect of the present invention the L n 2 0 3 content of G d 2 0 3 to the total content of the component (G d 2 0 3 / L n 2 0 3) ratio of 2 0% or less
  • a as an essential component B 2 0 3 component Ru optical glass der of the structure 1, wherein the liquidus temperature of less than 1 1 0 0 ° C.
  • the third configuration of the present invention is the mass% based on oxide.
  • G d 2 O a 10% and NO or
  • N b 2 O 5 0 to: 10% and NO or
  • the optical glass having the constitution 1 or 2 characterized by not containing Y b 2 0 3 .
  • P t content in the glass is more than the total content of A s 2 0 3 and S b 2 0 3 in the glass, the fluorescence intensity due to ultraviolet excitation is reduced the The optical glass according to any one of configurations 1 to 3.
  • the fifth configuration of the present invention is as follows.
  • the sum of the cross-sectional areas of the bubbles is of class 1 to 3, and is shown in Table 1 of “Measurement Method of Foreign Objects in Optical Glass” 1 JOG IS 1 3— 1 9 9 4 1
  • the total cross-sectional area of foreign objects in the 0 m 1 glass is of class 1 to 3
  • the Japan Optical Glass Industry Standard JOG IS 1 1— 1 9 7 5 “Measurement method of optical glass striae”
  • the optical glass according to any one of the constitutions 1 to 4, wherein the degree of striae shown in Table 2 is a grade 1 to 3.
  • the sixth configuration of the present invention is characterized in that the relative fluorescence intensity of the fluorescence spectrum in the wavelength range of 400 to 700 nm excited by light of 37. 7 nm is less than 0.4.
  • the optical glass according to any one of the above constitutions 1 to 5.
  • an optical glass containing 30% or more of an L n 2 O 3 component (L n is one or more selected from Y, La and G d),
  • L n is one or more selected from Y, La and G d
  • the liquidus temperature is low, the light transmittance is excellent in the infrared region, and the intensity of fluorescence generated upon irradiation with ultraviolet rays is small. Further, it is possible to provide an optical glass having excellent internal quality.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The components that can be contained in the optical glass of the present invention will be described. Hereinafter, unless otherwise specified, the content of each component is expressed in mass% based on oxide.
  • the “oxide standard” means an oxide, carbonate, glass used as a raw material for the glass component of the present invention. Assuming that acid salts etc. are all decomposed and transformed into oxides when melted, the total weight of the product oxide is 100 mass. This is a composition in which the content of each component contained in the glass is expressed when / 0 .
  • the B 2 O 3 component is an essential component effective for lowering the liquidus temperature in the optical glass of the present invention.
  • the amount is too small, the effect becomes insufficient.
  • the meltability tends to deteriorate.
  • it is preferably 40%, more preferably 37%, most preferably 35%, and preferably 25%, more preferably 27%. Most preferably, 30% can be contained as a lower limit.
  • the L n 2 O 3 component (L n is one or more selected from Y, La, and G d forces) is kept at a low liquidus temperature in the optical glass of the present invention.
  • the liquidus temperature tends to be high. Therefore, in order to make it easy to obtain the target glass, it is preferably 50%, more preferably 48%, most preferably 47%, and preferably 30%, more preferably 35%. Most preferably, 40% can be contained as a lower limit.
  • the La 2 0 3 component is an effective component for increasing the refractive index while maintaining low dispersion without increasing the liquidus temperature.
  • the liquidus temperature tends to increase. Therefore, in order to obtain the target glass, it is preferably 35%, more preferably 38%, most preferably 40% as the lower limit, preferably 50%, more preferably 47%, Most preferably, it can contain up to 45%.
  • the 2 0 3 component is an effective component for increasing the refractive index while maintaining low dispersion.
  • it is preferable to contain 15% as an upper limit, preferably 15%, more preferably 13%, and most preferably 11%.
  • the G d 2 0 3 component is an effective component for increasing the refractive index while maintaining low dispersion, and adding a small amount is effective in lowering the liquidus temperature, but conversely if the amount is too large.
  • the liquidus temperature tends to increase. Therefore, in order to obtain the target glass, the upper limit is preferably 10%, more preferably 7%, and most preferably 5%.
  • the ratio of the content of the G d 2 0 3 component in the L n 2 0 3 component is an important factor for maintaining good glass stability.
  • the total content of L n 20 3 components is 100%, it is preferably 20% or less, more preferably 18% or less, and most preferably 15% or less.
  • Y b 2 O 3 is not preferably contained because it tends to cause unnecessary absorption in the range of 970 nm.
  • the S i ⁇ 2 component is an optional component effective in improving the chemical durability in the optical glass of the present invention.
  • the upper limit is preferably 5%, more preferably 4%, and most preferably 3%.
  • N b 2 0 5 component is an optional component effective to increase the refractive index without lowering the transmittance, the amount of that is too large dispersion tends to increase. Therefore, in order to obtain the target glass, the upper limit is preferably 10%, more preferably 5%, and most preferably 3%.
  • the Zr 0 2 component is an optional component effective for improving the chemical durability of the glass and increasing the refractive index.
  • the upper limit is preferably 10%, more preferably 9%, and most preferably 8%.
  • Z n O component is an optional component effective for improving chemical durability, but its amount is large. If it is too much, the liquidus temperature becomes high and the target optical constant is difficult to obtain. Accordingly, the upper limit is preferably 10%, more preferably 5%, and most preferably 3%.
  • RO component (R is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba) is an optional component that is effective for making homogeneous glass to facilitate the melting of glass materials.
  • the upper limit is preferably 10% or less, more preferably 5% or less, and most preferably 3%.
  • the upper limit is preferably 10%, more preferably 5%, and most preferably 3%.
  • SrO and BaO are optional components effective for obtaining a homogeneous glass because they facilitate melting of the glass raw material, but if the amount is too large, there is a disadvantage that the glass tends to devitrify. . Therefore, in order to obtain the target glass, the upper limit is preferably 10%, more preferably 5%, and most preferably 3%. It should be noted that none of the R O components may be contained.
  • the optical glass of the present invention may contain Pt as an impurity. It is known that the mixing of Pt in the glass causes the disadvantage of increasing the fluorescence intensity due to ultraviolet excitation, so the amount of Pt in the glass is preferably 15 ppm or less. More preferably, it is 10 ppm or less, and most preferably 5 ppm or less. In order to reduce the amount of Pt in the glass, when melting the raw material, for example, melting using a crucible other than platinum, such as a quartz crucible, for example, in melting of the caret in optical glass production, It is preferable to take measures such as lowering as much as possible.
  • S b 2 ⁇ 3 and A s 2 0 3 component is usually used as a defoaming agent in the optical glass, the glass containing small amount of P t, there is not benefit fluorescence by ultraviolet excitation further enhanced easy Therefore, the total amount of S b 2 0 3 and a s 2 0 3 component, preferably 1 5 ppm or less, and more preferably not more than 1 0 ppm, does not contain the most preferred.
  • Pt or Pt alloy is unavoidably used as part of the production equipment in order to eliminate bubbles, devitrification, and striae. Nevertheless, the total content of S b 2 O 3 and As 2 O 3 is less than the content of P t, that is, by maintaining the relationship P t> S b 2 0 3 + AS 2 0 3 It is possible to produce a glass with few foreign matters and striae and low fluorescence.
  • the foam is preferably class 1 to 3 based on Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS 1 2-1 9 94 "Method for measuring foam of optical glass", class 1 to 2 More preferably, the grade 1 is most preferable.
  • the foreign matter is preferably class 1 to 3 based on Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS 1 3-1 9 94 4 "Measurement Method of Foreign Substances in Optical Glass", and is Class 1 or 2 More preferably, the grade 1 is most preferable.
  • the striae is preferably class 1 to 3 based on the Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS 1 1-1 975 “Measurement method of striae of optical glass”, class 1 to 2 Is more preferred, and is most preferably grade 1.
  • the lead component is not only a problem that it is a die-casting component with the mold at the time of precision press molding and glass production, but also from the cold processing of glass such as polishing and the disposal of glass. Since measures are necessary and there is a problem that it is a component with a large environmental load, it is preferably not contained in the optical glass of the present invention.
  • Both the cadmium and the tritium components are harmful components to the environment and have a very large environmental load, so it is preferable not to include them in the optical glass of the present invention.
  • the devitrification resistance is likely to be deteriorated, so that it is preferably not contained.
  • T e 0 2 component, and a platinum crucible when the portion in contact with the molten glass is melted the glass raw materials Toruso soluble are formed of platinum, a portion where tellurium and platinum are alloyed, became alloy heat Therefore, it is preferable that the optical glass of the present invention does not contain it.
  • coloring components such as V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Mo, Eu, Nd, Sm, Tb, Dy, Er, etc. Is preferably not contained.
  • does not contain means that it is not contained artificially unless it is mixed as an impurity.
  • the composition of the glass composition of the present invention is mass. Although it is expressed by / 0 , it cannot be expressed directly in the description of mo 1%, but the composition expressed by mo 1% of each component present in the glass composition satisfying various properties required in the present invention is
  • the oxide conversion composition has the following values.
  • the optical glass of the present invention preferably has a low fluorescence intensity so as to be particularly advantageous when used as a fluorescence microscope.
  • the value of relative fluorescence intensity is preferably 0.4 or less, more preferably 0.3 or less when the peak height of the standard sample is evaluated as a relative intensity ratio when the peak height is 1. Most preferably, it is 0.2 or less.
  • the optical glass of the present invention is assumed to be used in a fluorescence microscope, it is preferable that light emitted from the sample is transmitted evenly.
  • many conventional high refractive index and low dispersion glasses have an absorption peak in the region of 70 to 110 nm, it is preferable that such absorption characteristics are not provided.
  • the optical glass of the present invention preferably has a refractive index of 1.7 or more. This is because it is advantageous in terms of design when used with a fluorescent microscope lens. Therefore, preferably
  • the optical glass of the present invention preferably has an Abbe number of 40 or more. This is because it is advantageous in design to reduce chromatic aberration. Therefore, it is preferably 43 or more, and most preferably 45 or more.
  • the optical glass of the present invention preferably has a lower liquidus temperature.
  • the liquidus temperature is preferably 1 100 ° C. or lower, more preferably 1 0 90 ° C. or lower, and 1 1 80 ° C. or lower. Most preferred.
  • liquid phase temperature means using a general melting furnace, melting a 50 cc glass sample with a platinum crucible, holding it at an arbitrary temperature for 5 hours, and taking it out. It means the lowest temperature at which no crystals are observed by visually observing the presence or absence of glass crystals. Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.
  • the content of each component specified in the table below is the mass based on oxide. It shall be expressed as / 0 .
  • Examples (N o. L to N o. 6) and comparative examples ((N o. A to N o. D) of the glass of the present invention shown in the table are oxides, hydroxides, carbonates, nitrates.
  • Ordinary optical glass raw materials such as the above are weighed so as to have the composition ratio of each example, mixed, put into a platinum crucible, and 1 00 0-1 4 00 ° depending on the meltability of the composition It was obtained by melting, clarifying, stirring and homogenizing for 3 to 10 hours at C. Then, it was obtained by pouring into a mold, etc., and cooling it slowly, as well as a platinum crucible.
  • An alloy crucible made of another element may be used.
  • the refractive index (n d) and Abbe number (v d) were measured for the optical glass obtained at a slow cooling rate of 125 ° C / h.
  • Fluorescence intensity is measured using the flint glass used as a standard sample in the “Measurement Method of Fluorescence of Optical Glass (JOG IS — 1 9 7 5)” established by the Japan Optical Glass Industry Association.
  • the sample was excited at a wavelength of 36. 7 nm, the fluorescence spectrum was measured in the wavelength range of 400-700 nm, and the highest fluorescence peak height in this wavelength range was measured.
  • the peak height of the glass was evaluated by the relative intensity ratio when the peak height of the standard sample was 1.
  • Bubbles were measured based on the Japan Optical Glass Industry Standard JOG IS 1 2 — 1 9 9 4 “Measurement method of bubbles in optical glass”.
  • the measurement of the foreign material was performed based on the Japan Optical Glass Industry Association standard JOG IS 1 3-1 9 94 “Measurement method of foreign material on optical glass”.
  • the striae was measured based on the Japan Optical Glass Industry Standard JOG IS 1 1 _ 1 9 7 5 “Measurement method of striae of optical glass”.
  • Absorption at 7 00 to 1 100 nm is determined by the spectral transmission including reflection loss by irradiating light in the range of 70 0 to 1 100 nm in a 10 mm thick glass sample that has been face-polished. A rate curve was created, and the presence or absence of absorption in this range was judged from the shape.
  • Example 1 Example 2 Example 3 Example 4 Example 5
  • the optical glasses (N o .l to N o .6) of the examples of the present invention all have the refractive index and Abbe number within the desired range, the liquidus temperature, the fluorescence intensity and the internal Had quality.
  • the fluorescence intensity is lower than that of the conventional comparative example No. A.
  • Glass Further Comparative Example B Oite is and C, although the fluorescence intensity is small because it contains a large amount of G d 2 ⁇ 3, on liquidus temperature less stable glass high to satisfy the internal quality I could not get it.
  • B and C absorption was observed at a wavelength of around 970 nm. Therefore, it is not suitable as the optical glass of the present invention including the use of a fluorescence microscope.
  • Comparative Example D although the fluorescence intensity was small, the liquidus temperature was high, and a glass satisfying the internal quality (bubbles) could not be obtained.
  • the low-fluorescence optical glass according to the present invention has a refractive index (nd) exceeding 1.70 in the specific composition range of the B 2 O 3 -L n 2 O 3 system, and an Abbe number.
  • V d has an optical constant of 40 or more, low liquidus temperature, excellent light transmittance in the infrared region, low intensity of fluorescence generated when irradiated with ultraviolet rays, etc., and internal quality Because it is excellent, it is extremely useful especially for optical systems for fluorescent microscopes.

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Abstract

屈折率（ｎｄ）が１．７以上でアッベ数（νｄ）が４０以上を有し、酸化物基準の質量％でＬｎ２Ｏ３成分（Ｌｎは、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄから選ばれる１種または２種以上）を３０％以上含有し、Ａｓ２Ｏ３及びＳｂ２Ｏ３成分の含有量が０．１％未満である光学ガラス。前記Ｌｎ２Ｏ３成分合計含有量に対するＧｄ２Ｏ３の含有量（Ｇｄ２Ｏ３／Ｌｎ２Ｏ３）の比が２０％以下であり、必須成分としてＢ２Ｏ３成分を含有し、液相温度が１１００℃以下であることが好ましい。

Description

明細書 光学ガラスおよびその製造方法 技術分野 本発明は、 光学ガラスおよびその製造方法に関する。
生物学や医療等の分野において、 生物の組織、 細胞や遺伝子、 または細菌等を観察す るために紫外線等の励起光を観察対象物に照射して観察対象物から発せられる蛍光を観 察および測定する手法が多く用いられており、 近年は、 非常に少量の細菌や細胞等の特 定の部位に吸着した蛍光体から発せられる微弱な蛍光を検出する技術が盛んに研究され ている。 特に近年、 かかる顕微鏡に使用されるような光学ガラスと して、 特に高屈折率 低分散ガラスに対するニーズが高まってきている。
ところで、 このような観察や測定に用いられる顕微鏡の対物レンズ等に使われる光学 ガラスからも紫外線等により励起されて蛍光が発生することがある。 このガラスからの 蛍光が、 観察対象物から発せられる蛍光を観察する際、 ノイズとなるため、 問題視され てきている。
そのため、 紫外線等の励起によって発生する蛍光の強度の小さい光学ガラスが要求さ れているが、 特に特開昭 5 6 - 4 1 8 5 0号公報に開示されている高屈折率低分散光学 ガラスには前記蛍光強度が小さくなるように考慮されたものがほとんどないのが実情で ある。 従って、 現状では、 既存の高屈折率低分散光学ガラスを、 紫外線等の励起光を観 察対象物に照射して観察対象物から発生する微弱な蛍光を観察したり、 測定したりする ための光学機器 （例えば蛍光顕微鏡） に用いることはできない。
一方、 特開 2 0 0 0— 1 2 8 5 6 9号公報には、 高屈折率低分散性を有する低蛍光光 学ガラスが開示されている。 しかし、 上記公報に具体的に開示されている組成のガラス は、 紫外線励起による蛍光強度は低いものの、 いずれも多量の Y b 2 0 3 を含有している ため、 9 7 0 n m前後の赤外域における光線透過性が著しく悪いという欠点を有してい る。
また、 特開 2 0 0 2— 1 2 8 5 3 9号公報には、 高屈折率低分散性を有する低蛍光光 学ガラスが開示されている。 しかし、 上記公報に具体的に開示されている組成のガラス は、 紫外線励起による蛍光強度は低いものの、 G d 2 0 3 を多量に含有しているため、 液 相温度が高く安定生産が困難という欠点がある。 さらに必須成分と して含有する Y b 2 O 3 に起因して、 赤外領域の光線透過性が著しく悪いという欠点を有している。 また、 特開 平 1 1— 1 0 6 2 3 3号公報には、 S b 2 O 3 フリーでかつ P t量を規定した低蛍光ガラ スが開示されている。 しかし、 上記公報に具体的に開示されている組成のガラスは、 紫 外線励起による蛍光強度が低いものの、 泡がきれず内部品質が悪く、 高精度の光学系に 使用できないという欠点がある。 さらに、 屈折率が低く、 低分散である為、 本開発を目 的とするガラスを得ることができない。 発明の開示 本発明の目的は、 上記従来技術の実状に鑑み、 高屈折率低分散、 すなわち屈折率 （n d ) が 1 . 7 0を超え、 アッベ数 （v d ) が 4 0以上の光学定数を有するような光学ガ ラスにおいて、 液相温度が低く、 赤外域において優れた光線透過性を示し、 紫外線等の 照射の際に発生する蛍光の強度が小さく、 さらに内部品質に優れた光学ガラスを提供す ることにある。
上記目的を達成する本発明の第 1の構成は、 屈折率 （n d ) が 1 . 7以上でアッベ数 ( v d) が 4 0以上を有し、 酸化物基準の質量％でし n 2 03 成分 （L nは、 Y、 L a、 G dから選ばれる 1種または 2種以上） を 3 0%以上含有し、 A s 2 03 及び S b 2 O a 成分の含有量が 0. 1 %未満であることを特徴とする光学ガラスである。
本発明の第 2の構成は、 前記 L n 2 03 成分の合計含有量に対する G d 2 03 の含有量 (G d 2 03 /L n 2 03 ) の比が 2 0 %以下であり、 必須成分と して B 2 03 成分を含 有し、 液相温度が 1 1 0 0°C以下であることを特徴とする前記構成 1の光学ガラスであ る。
本発明の第 3の構成は、 酸化物基準の質量％で
B 2 O 3 2 5〜 4 0 %及び
L a 2 O 3 3 5〜5 0%並びに
S i O 2 0〜 5 %及び/又は
Y 2 03 0〜 1 5%及び/又は
G d 2 O a 0〜： 1 0%及びノ又は
N b 2 O 5 0〜： 1 0%及びノ又は
Z r O 2 0〜： 1 0%及び 又は
Z n O 0〜： 1 0%及び/又は
RO 0〜： 1 0% (I iMg、 C a、 S r、 B aからなる群から選択される 1種以上） 及び/又は
A s 2 O 3 + S b 2 O a 1 5 p p m^A
の範囲の各成分を含有し、
Y b 2 03 を含まないことを特徴とする前記構成 1または 2の光学ガラスである。
本発明の第 4の構成は、 ガラス中に含まれる P t量が、 ガラス中の A s 2 03 及び S b 2 03 の合計含有量より多く、 紫外線励起による蛍光強度が低減された前記構成 1〜3の いずれかの光学ガラスである。
本発明の第 5の構成は、 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 2— 1 9 94 「光学ガ ラスの泡の測定方法」 の表 1に示されている 1 0 0m l のガラス中における泡の断面積 の総和が級 1〜 3であり、 かつ、 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 3— 1 9 9 4 「 光学ガラスの異物の測定方法」 の表 1に示されている 1 0 0 m 1 のガラス中における異 物の断面積の総和が級 1〜 3であり、 かつ、 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 1— 1 9 7 5 「光学ガラスの脈理の測定方法」 の表 2に示されている脈理の程度が級 1〜 3 であることを特徴とする前記構成 1〜4のいずれかの光学ガラスである。
本発明の第 6の構成は、 3 6 7 nmの光により励起された 4 0 0〜 7 00 nmの波長 範囲における蛍光スぺク トルの相対蛍光強度が 0. 4未満であることを特徴とする前記 構成 1〜 5のいずれかの光学ガラスである。
本発明の第 7の構成は、 L n 2 O 3 成分 （L nは、 Y、 L a、 G dから選ばれる 1種ま たは 2種以上） を 3 0%以上含有する光学ガラスを、 白金族元素又は白金族元素及び他 の元素からなる合金製の坩堝において溶融成形することにより蛍光顕微鏡用光学ガラス を製造する方法であって、 ガラス原料に A s 2 03 及び S b 2 03 成分を実質的に加えな いことを特徴とする製造方法である。
上記構成を採用することにより、 高屈折率低分散光学ガラスにおいて、 液相温度が低 く、 赤外域において優れた光線透過性を示し、 紫外線等の照射の際に発生する蛍光の強 度が小さく、 さらに内部品質に優れた光学ガラスを提供することができる。 発明を実施するための最良の形態 本発明の光学ガラスに含有できる成分について説明する。 以下、 特に断らない限り各 成分の含有率は酸化物基準の質量％で表すものとする。 なお、 本明細書中において 「酸 化物基準」 とは、 本発明のガラス構成成分の原料と して使用される酸化物、 炭酸塩、 硝 酸塩などが、 溶融時にすべて分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、 当該生成酸 化物の総重量を 1 0 0質量。 /0とした場合にガラス中に含有される各成分の含有量を表記 した組成である。
上記組成のガラスにおいて B 2 O 3 成分は、 本発明の光学ガラスにおいて、 液相温度を 低下させるのに有効な必須成分であるが、 その量が少なすぎるとその効果が不十分とな り、 溶融性が悪くなりやすくなるという不利益がある。 またその含有量が多すぎると、 目的とする光学恒数が得にく くなる。 従って、 目的とするガラスを得るためには、 好 ましくは 4 0 %、 より好ましくは 3 7 %、 最も好ましくは 3 5 %を上限と し、 好ましく は 2 5 %、 より好ましくは 2 7 %、 最も好ましくは 3 0 %を下限と して含有できる。 上記組成のガラスにおいて L n 2 O 3 成分 （ L nは、 Y、 L a、 G d力 ら選ばれる 1種 または 2種以上） は、 本発明の光学ガラスにおいて、 液相温度を低く保ったまま屈折率 を高くするのに有効な必須成分であるが、 その量が少なすぎるとその効果は十分となり にくい。 また多すぎると逆に液相温度が高くなりやすくなるという不利益がある。 '従 つて、 目的とするガラスを得やすくするには、 好ましくは 5 0 %、 より好ましくは 4 8 %、 最も好ましくは 4 7 %を上限とし、 好ましくは 3 0 %、 より好ましくは 3 5 %、 最 も好ましくは 4 0 %を下限として含有できる。
L n 2 0 3 成分のうち、 L a 2 0 3 成分は液相温度を上げないで、 低分散を保持しつつ 屈折率を上げるのに有効な成分であるが、 その量が少なすぎると目的とする光学恒数が 得にく くなるという不利益がある。 また多すぎると液相温度が高くなりやすくなるとい う不利益がある。 従って、 目的とするガラスを得るためには、 好ましくは 3 5 %、 よ り好ましくは 3 8 %、 最も好ましくは 4 0 %を下限とし、 好ましくは 5 0 %、 より好ま しくは 4 7 %、 最も好ましくは 4 5 %を上限として含有できる。
Υ 2 0 3 成分は低分散を保持しつつ屈折率を上げるのに有効な成分である。 しかしその 量が多すぎるとガラス溶融中に未溶物が生じやすくなるという不利益がある。 従って 、 目的とするガラスを得るためには、 好ましくは 1 5 %、 より好ましくは 1 3 %、 最も 好ましくは 1 1 %を上限として含有できる。
G d 2 0 3 成分は低分散を保持しつつ屈折率を上げるのに有効な成分であり、 少量添加 させると液相温度を下げるのに効果的ではあるが、 その量が多すぎると逆に液相温度が 高くなりやすくなるという不利益がある。 従って、 目的とするガラスを得るためには、 好ましくは 1 0 %、 より好ましくは 7 %、 最も好ましくは 5 %を上限とする。
なお、 L n 2 0 3 成分内における G d 2 0 3 成分の含有量の比は、 ガラス安定性を良好 に保っため重要な要素となる。 L n 2 0 3 成分全含有量を 1 0 0 %と した場合に、 好まし くは 2 0 %以下、 より好ましくは 1 8 %以下、 最も好ましくは 1 5 %以下である。
また Y b 2 O 3 は 9 7 0 n mの範囲に不要な吸収を招きやすくなるため、 好ましくは含有 しない。
S i 〇2 成分は、 本発明の光学ガラスにおいて、 化学的耐久性を向上させるのに有効な 任意成分であるが、 その量が多すぎると、 溶け残りや失透性が増しやすくなるという不 利益がある。 従って、 好ましくは 5 %、 より好ましくは 4 %、 最も好ましくは 3 %を 上限と して含有できる。
N b 2 0 5 成分は透過率を低下させず屈折率を上げるのに有効な任意成分であるが、 そ の量が多すぎると分散が大きくなりやすくなる。 従って、 目的とするガラスを得るた めには、 好ましくは 1 0 %、 より好ましくは 5 %、 最も好ましくは 3 %を上限として含 有できる。
Z r 0 2 成分はガラスの化学的耐久性を向上させ屈折率を高めるのに有効な任意成分で あるが、 その量が多すぎると液相温度を上昇させやすくするという不利益がある。 従 つて、 目的とするガラスを得るためには、 好ましくは 1 0 %、 より好ましくは 9 %、 最 も好ましくは 8 %を上限と して含有できる。
Z n O成分は化学的耐久性を向上させるのに有効な任意成分であるが、 その量が多す ぎると液相温度が高くなり、 かつ目的とする光学恒数も得にく くなる。 従って、 好ま しくは 1 0 %、 より好ましくは 5 %、 最も好ましくは 3 %を上限と して含有できる。
R O成分 （Rは M g、 C a、 S r、 B aからなる群より選択される 1種以上） はガラ ス原料の溶融を容易にするため均質なガラスを作るのに有効な任意成分であるが、 その 量が多すぎるとガラスが失透しやすくなるという不利益がある。 従って、 好ましくは 1 0 %以下、 より好ましくは 5 %以下、 最も好ましくは 3 %を上限とする。
R O成分のうち、 M g〇及び C a Oはガラスの化学的耐久性を向上させる為には有効 な任意成分であるが、 その量が多すぎるとガラスの失透性が高く りやすくなるという不 利益がある。 従って、 目的とするガラスを得るためには、 好ましくは 1 0 %、 より好ま しくは 5 %、 最も好ましくは 3 %を上限とする。 S r O及び B a Oはガラス原料の溶融 を容易にするので均質なガラスを得るのに有効な任意成分であるが、 その量が多すぎる とガラスが失透しやすくなるという不利益がある。 従って、 目的とするガラスを得るた めには、 好ましくは 1 0 %、 より好ましくは 5 %、 最も好ましくは 3 %を上限とする。 なお、 R O各成分のいずれも、 含有しなく とも差し支えない。
本発明の光学ガラスには不純物と して P tを含有することがある。 ガラス中の P tの 混入は紫外線励起による蛍光強度を大きく させるという不利益を招く ことが知られてい るので、 ガラス中の P t量は 1 5 p p m以下であることが好ましい。 より好ましくは 1 0 p p m以下、 最も好ましくは 5 p p m以下である。 ガラス中の P t量を少なくするた - めには、 原料を溶解する際、 例えば光学ガラス製造におけるカレッ ト溶解などで石英坩 堝等の白金以外の坩堝を用いて溶解したり、 溶融温度を可能な限り下げる等により対応 することが好ましい。
S b 2 〇3 及び A s 2 0 3 成分は、 通常、 光学ガラスにおいて脱泡剤と して使用される 、 P tを微量含むガラスにおいて、 紫外線励起による蛍光をより高めやすいという不 利益があるため、 S b 2 0 3 及び A s 2 0 3 成分の合計量が、 好ましくは 1 5 p p m以下 、 より好ましくは 1 0 p p m以下であり、 最も好ましくは含まない。
特に本ガラスの組成系においては、 泡、 失透、 脈理をなくす為、 製造装置の一部には やむを得ず P t又は P t合金が使用されることがある。 それでも、 S b 2 O 3 及び A s 2 O 3 の合計含有量が P tの含有量に満たない、 すなわち P t > S b 2 0 3 + A S 2 0 3 と の関係を保つことにより、 泡、 異物、 脈理が少なく、 かつ低蛍光のガラスを作製するこ とができる。
本発明の光学ガラスでは、 泡は日本光学硝子工業会規格 J O G I S 1 2— 1 9 9 4 「 光学ガラスの泡の測定方法」 に基づき級 1〜 3であることが好ましく、 級 1〜 2である ことがより好ましく、 級 1であることが最も好ましい。
本発明の光学ガラスでは、 異物は日本光学硝子工業会規格 J O G I S 1 3— 1 9 9 4 「光学ガラスの異物の測定方法」 に基づき級 1〜3であることが好ましく、 級 1〜 2で あることがより好ましく、 級 1であることが最も好ましい。
本発明の光学ガラスでは、 脈理は日本光学硝子工業会規格 J O G I S 1 1 - 1 9 7 5 「光学ガラスの脈理の測定方法」 に基づき級 1〜 3であることが好ましく、 級 1〜2で あることがより好ましく、 級 1であることが最も好ましい。
次に、 本発明の光学ガラスにおいて含有させるべきでない成分について説明する。 鉛成分は、 精密プレス成形時に金型と融着しゃすい成分であるという問題並びにガラ スの製造のみならず、 研磨等のガラスの冷間加工及びガラスの廃棄に至るまで、 環境対 策上の措置が必要となり、 環境負荷が大きい成分であるという問題があるため、 本発明 の光学ガラスに含有しないことが好ましい。
カ ドミウム及びトリ ウム成分は、 共に、 環境に有害な影響を与え、 環境負荷の非常に 大きい成分であるため、 本発明の光学ガラスに含有しないことが好ましい。
P 2 0 5 は、 本発明の光学ガラスに含有させると、 耐失透性を悪化させやすいので含有 しないことが好ましい。 T e 02 成分は、 白金製の坩堝や、 溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶 融槽でガラス原料を溶融する際、 テルルと白金が合金化し、 合金となった箇所は耐熱性 が悪くなるため、 その箇所に穴が開き溶融ガラス流出する事故がおこる危険性が憂慮さ れるため、 本発明の光学ガラスに含有しないことが好ましい。
さらに本発明の光学ガラスにおいては、 V、 C r、 Mn、 F e、 C o、 N i、 C u、 Mo、 E u、 N d、 Sm、 T b、 D y、 E r等の着色成分は含有しないことが好ましい 。 本明細書中において 「含有しない」 とは、 不純物として混入される場合を除き、 人為 的に含有させないことを意味する。
本発明のガラス組成物は、 その組成が質量。 /0で表されているため直接的に m o 1 %の 記載に表せるものではないが、 本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物 中に存在する各成分の m o 1 %表示による組成は、 酸化物換算組成で概ね以下の値をと
B 2 O 3 4 5 〜 6 5 %及び
L a 2 o3 1 0〜 3 0 %並びに
S i o 2 0 〜 l o %及び Z又は
2 o 3 0 〜 1 5 %及び 又は
G d 2 o3 0 〜 1 0 %及び 又は
N b 2 o5 0 〜 5 %及び/ 又は
Z r o 2 0 〜 1 0 %及び/又は
Z n o 0 〜 1 5 %及び/又は
RO 0〜： 1 5% (I^iMg、 C a、 S r、 B aからなる群から選択される 1種以上） 及び/又は
A s 2 O 3 + S b 2 O 3 0〜0. 0 5%
次に本発明の光学ガラスの物性について説明する。
本発明の光学ガラスは、 特に蛍光顕微鏡として使用する際に有利であるように、 蛍光 強度が低い方が好ましい。 具体的には、 日本光学硝子工業会の定める 「光学ガラスのけ い光度の測定方法 （ J OG I S— 1 9 7 5) 」 に標準試料として使用されているフリン トガラスを基準として用い、 測定試料を 3 6 7 nmの波長で励起し、 4 0 0〜 7 0 0 η mの波長範囲における蛍光スぺク トルを測定し、 この波長範囲内で最も高い蛍光ピーク の高さをそれぞれのガラスのピーク高さとし、 標準試料のピーク高さを 1 とした場合の 相対強度比で評価した場合に、 相対蛍光強度の値が、 好ましくは、 0. 4以下、 より好 ましくは、 0. 3以下、 最も好ましくは 0. 2以下である。
本発明の光学ガラスは蛍光顕微鏡に使用されることを想定しているので、 試料から発 光される光が、 満遍なく透過することが好ましい。 特に、 従来の高屈折率低分散ガラス では 7 0 0〜 1 1 0 0 nmの領域において吸収ピークを有するものが多かったため、 こ のような吸収特性を有しないことが好ましい。
本発明の光学ガラスは屈折率が 1. 7以上であることが好ましい。 これは蛍光顕微鏡 用レンズと使用するにあたり、 設計上有利であることが理由による。 よって好ましくは
1. 7 2以上、 最も好ましくは 1. 7 5以上である。
本発明の光学ガラスはアッベ数が 4 0以上であることが好ましい。 これは色収差を少 なくするために設計上有利である為である。 よって好ましくは 4 3以上、 最も好ましく は 4 5以上である。
本発明の光学ガラスでは液相温度は低い方が好ましい。 特に、 安定した生産を実現す るため、 液相温度を 1 1 0 0°C以下とすること好ましく、 1 0 9 0°C以下とすることが より好ましく、 1 1 8 0°C以下とすることが最も好ましい。
本明細書中において、 「液相温度」 とは一般の溶解炉を使用し、 5 0 c cのガラス試料 を白金製のルツボにて溶融させ、 その後、 任意の温度で 5時間保持した後取り出し、 ガ ラスの結晶の有無を目視にて観察し、 結晶が認められない一番低い温度を意味する。 以下、 本発明の実施例について述べるが、 本発明はこれら実施例に限定されるもので はない。 なお下表に規定する各成分の含有量は全て酸化物基準の質量。 /0で表すものとす る。
表に示した本発明のガラスの実施例 （N o . l〜N o . 6) 及び比較例 （ （N o. A 〜N o . D) は、 酸化物、 水酸化物、 炭酸塩、 硝酸塩等の通常の光学ガラス用原料を、 各実施例の組成の割合となるように秤量し、 混合し、 白金坩堝に投入し、 組成による溶 融性に応じて、 1 00 0〜 1 4 00°Cで、 3〜 1 0時間溶融、 清澄、 撹拌して均質化し た後、 金型等に铸込み徐冷することにより得ることができた。 なお坩堝としては白金坩 堝に限らず、 白金と他の元素からなる合金製の坩堝を用いてもよい。
屈折率 （n d) 及び、 アッベ数 （v d) は徐冷降温速度を一 2 5 °C/hにして得られ た光学ガラスについて測定した。
液相温度の測定は、 一般の溶解炉を使用し、 5 0 c cのガラス試料を白金製のルツボ にて溶融させ、 その後、 任意の温度で 5時間保持した後取り出し、 ガラスの結晶の有無 を目視にて観察し、 結晶が認められない一番低い温度を求めた。
蛍光強度の測定には、 日本光学硝子工業会の定める 「光学ガラスのけい光度の測定方法 (J OG I S— 1 9 7 5) に標準試料として使用されているフリントガラスを基準とし て用い、 測定試料を 3 6 7 nmの波長で励起し、 4 0 0〜 7 0 0 nmの波長範囲におけ る蛍光スぺク トルを測定し、 この波長範囲内で最も高い蛍光ピークの高さをそれぞれの ガラスのピーク高さと した。 評価は、 標準試料のピーク高さを 1 とした場合の相対強度 比で行った。
泡の測定は、 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 2— 1 9 9 4 「光学ガラスの泡の 測定方法」 に基づき行った。
異物の測定は、 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 3— 1 9 94 「光学ガラスの異 物の測定方法」 に基づいて行った。
脈理の測定は、 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 1 _ 1 9 7 5 「光学ガラスの脈 理の測定方法」 に基づいて行った。
7 0 0〜 1 1 0 0 n mにおける吸収の有無は、 対面研磨した厚さ 1 0mmのガラス試 料において、 7 0 0〜 1 1 0 0 nm範囲の光を照射し、 反射損失を含む分光透過率曲線 を作成し、 その形状から当該範囲における吸収の有無を判断した。
【表 1】
実施例 1 実施例 2 実施例 3 実施例 4 実施例 5
S i02 2.65 2.60 2. 45 2. 60 2. 62
B203 31.22 31.24 29. 47 31. 24 31. 53
A1203
Y203 10.69 10.70 14. 20 10. 80
La203 45.32 41.84
Gd203 3.50 5. 66
Yb203
Ti02
Zr02 6.60 6.60 6. 22 6. 60 6. 66
Nb205 1.62 1.62 1. 53 1. 62 1. 63
Ta205
wo3
o
ZnO 0.90 0.90 0. 85 0. 90
gO
CaO
SrO 1.00 1.00 0. 94 1. 00 1. 01
0 0
BaO
Li20
Na20
K20
Sb203
As203
total 100.00 100.00 100. 00 100. 00 100. 00
Pt(ppm) 3.90 4.00 4. 50 4. 20 3. 50 nd 1.77 1. 77 1. 79 1. 77 1. 77 v d 49.50 49. 40 48. 9 49. 4 49. 6 泡評価結果（
1 1 1 1 1 級）
異物評価結
1 1 1 1 1 果（級）
脈理評価結.
1 1 1 1 1 果（級）
相対蛍光強
0.2以下 0.2以下 0.2以下 0.2以下 0.2以下 度
液相温度（°C
1050 1030 1030 1060 1040 )
700~ 1100nm
なし なし なし なし なし 吸収
Figure imgf000009_0001
表に見られるとおり、 本発明の実施例の光学ガラス （N o . l〜N o . 6) は、 いず れも、 所望範囲内の屈折率及びアッベ数、 液相温度、 蛍光強度及び内部品質を有してい た。
蛍光強度は、 従来の比較例 N o . Aより低い値を示している。 さらに比較例 B、 Cに おいては、 蛍光強度は小さいものの、 G d 2 〇3 を多量に含んでいることから、 液相温度 が高くガラスの安定性に欠ける上、 内部品質を満足するガラスを得ることができなかつ た。 さらに B， Cにおいては、 波長 9 7 0 nm前後に吸収がみられた。 従って、 蛍光顕 微鏡用途を含む本発明の光学ガラスとしては適当ではなかった。 さらに比較例 Dについ ては、 蛍光強度は小さいものの、 液相温度が高く、 さらに内部品質 （泡） を満足するガ ラスを得ることができなかった。 産業上の利用可能性 本発明にかかる低蛍光性光学ガラスは、 B 2 O 3 - L n 2 O 3 系の特定組成範囲におい て、 屈折率 （n d) が 1. 7 0を超え、 アッベ数 （ V d ) が 4 0以上の光学定数を有し 、 液相温度が低く、 赤外域において優れた光線透過性を示し、 紫外線等の照射の際に発 生する蛍光の強度が小さく内部品質も優れている為、 特に蛍光顕微鏡用の光学系に極め て有用である。

Claims

請求の範囲
1. 屈折率 （n d) が 1. 7以上でアッベ数 （ V d) が 4 0以上を有し、 酸化物基準の 質量％で n 2 O 3 成分 （L nは、 Y、 L a、 G dから選ばれる 1種または 2種以上） を 3 0%以上含有し、 A s 2 03 及び S b 2 O 3 成分の含有量が 0. 1 %未満であることを 特徴とする光学ガラス。
2. 前記し n 2 03 成分合計含有量に対する G d 2 03 の含有量 （G d 2 03 /L n 2 O a ) の比が 2 0%以下であり、 必須成分として B 2 03 成分を含有し、 液相温度が 1 1 ◦ 0°C以下であることを特徴とする請求項 1の光学ガラス。
3. 酸化物基準の質量％で
B 2 O 3 2 5 〜4 0 %及び
L a 2 o3 3 5〜 5 0 %並びに
S i o 2 0 〜 5 %及び/又は
Y2 o 3 0 〜 1 5 %及び Z又は
G d 2 o3 0 〜 1 ◦ %及び/又は
N b 2 o5 0 〜 1 0 %及び Z又は
Z r o 2 0 〜 1 0 %及び 又は
Z n o 0 〜 1 0 %及び/ /又は
RO 0〜： 1 0% (I ¾Mg、 C a、 S r、 B aからなる群から選択される 1種以上） 及ぴ Z又は
A s 2 O a + S b 2 O a 1 5 p p m以下
の範囲の各成分を含有し、
Y b 2 03 を含まないことを特徴とする請求項 1又は 2の光学ガラス。
4. ガラス中に含まれる P t量が、 ガラス中の A s 2 O 3 及び S b 2 O 3 の合計含有量よ り多く、 紫外線励起による蛍光強度が低減された請求項 1〜 3のいずれかに記載の光学 ガラス
5. 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 2— 1 9 94 「光学ガラスの泡の測定方法」 の表 1に示されている 1 0 0m l のガラス中における泡の断面積の総和が級 1〜 3であ り、 かつ、 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 3— 1 9 94 「光学ガラスの異物の測 定方法」 の表 1に示されている 1 0 0 m 1 のガラス中における異物の断面積の総和が級 1〜 3であり、 かつ、 日本光学硝子工業会規格 J OG I S 1 1— 1 9 7 5 「光学ガラス の脈理の測定方法」 の表 2に示されている脈理の程度が級 1〜 3であることを特徴とす る請求項 1〜4のいずれかに記載の光学ガラス。
6. 3 6 7 nmの光により励起された 4 0 0〜 7 0 0 n mの波長範囲における蛍光スぺ タ トルの相対蛍光強度が 0. 4未満であることを特徴とする、 蛍光顕微鏡の光学系に用 いられることを特徴とする請求項 1〜 5のいずれかに記載の光学ガラス。
7. L n 2 O 3 成分 （L nは、 Y、 L a、 G dから選ばれる 1種または 2種以上） を 3 0 %以上含有する光学ガラスの原料を、 白金族元素又は白金族元素及び他の元素からな る合金製の坩堝において溶融成形することにより蛍光顕微鏡用光学ガラスを製造する方 法であって、 該光学ガラスの原料に A s 2 03 及び S b 2 03 成分を実質的に加えないこ とを特徴とする製造方法。
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