WO2008148231A1 - Schraubenlose anschlussklemme - Google Patents
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- WO2008148231A1 WO2008148231A1 PCT/CH2008/000228 CH2008000228W WO2008148231A1 WO 2008148231 A1 WO2008148231 A1 WO 2008148231A1 CH 2008000228 W CH2008000228 W CH 2008000228W WO 2008148231 A1 WO2008148231 A1 WO 2008148231A1
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- H01R4/4816—Spring details the spring shape preventing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
Definitions
- the present invention relates to the field of electrical connection technology. It relates to a screwless terminal according to the preamble of claim 1.
- Screwless terminals which work with spring clamps in the manner of a cage tension spring, are known in various embodiments from the prior art. Differences arise mainly in the way in which the cage tension spring is actuated, i. is moved against the spring tension of the clamping position in the open position. This can either be done directly with a tool such as a screwdriver, or via various types of built-in actuators.
- a spring clamp with a cage tension spring is known in which for actuating the spring in the housing, an actuating element (8) is provided in the form of a rocker arm, which is mounted freely in a chamber of the housing. Difficulties arise here in particular during assembly and by the insufficient fixation of the actuating element.
- a terminal for electrical conductors is known in which the cage clamp is operated directly by a plug-in in a push channel plug-screwdriver.
- the blade tip of the screwdriver is guided by a molded-on insulating material insulating guide tabs (16).
- By inserting the screwdriver in the insertion is - especially at large spring forces - a significant force exerted on the underlying mounting rail, which is usually undesirable.
- a comparable solution is known from DE-Al-196 29 565 and DE-AI-44 13 151 known.
- DE-Al-196 1 1 762 discloses a screwless terminal with a mounted in an insulating housing clamping spring, which is designed in the manner of a cage clamp and by means of a manually operable, also mounted in the housing actuating element against a spring tension of the clamping spring from a first position in which a cable to be connected is clamped, can be brought into a second position in which the cable in the terminal can be inserted or pulled out of the terminal, wherein the actuating element is pivotally mounted in the housing about a pivot axis and in its actuation about the pivot axis is pivoted, wherein the terminal has a bus bar, which lies with their broad sides parallel to the pivot axis and the clamping spring is arranged on a wide side of the bus bar such that they in the clamping first position the conductor of the connected cable on the opposite broad side against the busbar presses
- the busbar forms a part of a pivot bearing with a bearing arc formed on it, in which the actuating element is pivotally mounted about the pivot axis.
- An embodiment of the inventive terminal is characterized in that the actuating element is integrally formed and consists of an insulating material. This results in a good mechanical stability and a safe electrical separation between the tool and clamping spring with a simple design.
- the means for applying the tool comprise an engaging hole extending in the radial direction into the interior of the actuating element.
- the engagement hole for receiving the blade of a screwdriver is formed.
- Another embodiment of the invention is characterized in that the terminal has a passing in the insertion direction through the housing busbar, which lies with their broad sides parallel to the pivot axis, that the clamping spring is mounted on a broad side of the busbar such that they are in the clamping first position presses the conductor of a connected cable on the opposite broad side against the busbar, and that the busbar forms a part of a pivot bearing with a bearing arc formed on it, in which the actuating element is pivotally mounted about the pivot axis.
- the fact that the mechanically stable busbar forms part of the pivot bearing has the consequence that the forces occurring in the bearing during the actuation of the clamping spring can be safely absorbed and introduced into the housing without difficulty.
- a cylindrical axis is formed on the actuating element to simplify the construction, wherein the actuating element with the axis in a housing formed on the, approximately semi-cylindrical bearing shell, and the bearing shell forms the pivot bearing together with the bearing arc of the busbar.
- a passage opening is provided on the actuating element for forming the cylindrical axis through which the busbar extends with its bearing arc.
- FIG. 1 in the sectional view of an embodiment of the invention, wherein only a half-shell of the housing is shown;
- Fig. 2 is a side perspective view of the embodiment of Fig. 1;
- Screwdriver is attached with its blade
- Fig. 4 reached by tilting the screwdriver of Fig. 3 position of the device in which a cable can be inserted or pulled out.
- FIG. 1 and 2 an embodiment of a screwless terminal according to the invention is shown in a sectional view and in a perspective side view.
- the terminal 10 is housed in a rectangular housing 1 1, which consists of an insulating material and is composed of two half-shells, of which only one is shown.
- a plurality of recesses 12, .., 16 are provided, in which a longitudinally extending through the housing, stable busbar 17, formed as a cage tension spring clamping spring 25 and a pivotally mounted actuating element 21 are housed.
- One of the recesses, namely the recess 1 5 serves as an insertion opening for a cable to be connected (31 in Fig. 4).
- the terminal 10 comprises with complete housing 1 1 in total only five items (2 housing halves, the busbar, the Cage tension spring and the actuator), so that there is a very simple and easy to install device.
- the busbar 17 is largely fixed by the slot-shaped horizontal recesses 1 2 and 14 in the vertical direction. Between the two narrow recesses 12 and 14, it passes through a larger recess 1 3, in the same time the actuating element 21 and the Käfigzugfeder or clamping spring 25 are arranged behind and arranged one above the other.
- the actuating element 21 extends in the longitudinal direction of a pivot bearing 18, 34 to the highest part of the clamping spring 25, where it rests on the clamping spring 25.
- the pivot bearing 18, 34 is formed by a lower semi-cylindrical bearing shell 34 which is formed in the housing 1 1, and by an upper semicircular bearing arc 18 which is formed in the busbar 17.
- the busbar 17 thus forms with its bearing bow 18, the upper end of the pivot bearing.
- the clamping spring 25 is arranged in a following on the bearing sheet 18 horizontal contact portion 19 on the upper broad side of the busbar 17 so that the busbar passes through the clamping opening 26 of the clamping spring 25. After this Traversing the clamping opening 26, the busbar 17 is in a stepped upwardly bent end portion 20, which allows unhindered insertion of the cable into the insertion opening 15 below.
- end portion 27 of the clamping spring 25 which dips into the underlying recess 16 upon actuation of the clamping spring 25.
- an engagement hole 22 extending in the radial direction into the interior of the actuating element 21 is provided, which is designed to receive the blade 30 of a screwdriver 29 (FIGS. 3, 4).
- the engagement hole 22 extends substantially perpendicular to the insertion direction 35 of the terminal 10 into the interior of the actuating element 21 into it. If, according to FIG. 3, a screwdriver 29 is inserted with its blade 30 into the engagement hole 22 and then pivoted to the right (FIG. 3 -> FIG. 4), the actuating element 21 pivots clockwise about the pivot axis 33 and presses the clamping spring downwardly, FIG.
- the clamping spring 25 clamps the conductor 32 by means of its spring force and presses it against the lower broad side of the busbar 17 to release the cable 31.
- the clamping spring 25 can be reopened in the same way to release the clamped conductor 32 to give.
- the introduced by the screwdriver 29 in the terminal 10 forces are thereby significantly taken up by the stable busbar 17 and introduced into the housing 1 1, that the loads for outside the terminal 10 located parts and devices or apparatus are low.
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Abstract
Eine schraubenlose Anschlussklemme (10) hat eine in einem isolierenden Gehäuse (11) gelagerte Klemmfeder (25), welche nach Art einer Käfigzugfeder ausgebildet ist und mittels eines manuell betätigbaren, ebenfalls im Gehäuse (11) gelagerten Betätigungselements (21 ) gegen eine Federspannung der Klemmfeder (25) von einer ersten Stellung, in welcher ein anzuschliessendes Kabel (31) klemmend gehalten wird, in eine zweite Stellung, in welcher das Kabel (31) in die Anschlussklemme (10) einsteckbar oder aus der Anschlussklemme (10) herausziehbar ist. Bei einer solchen Anschlussklemme wird eine besondere Einfachheit in Aufbau und Montage bei gleichzeitig problemloser Betätigung dadurch erreicht, dass das Betätigungselement (21) im Gehäuse (11) um eine Schwenkachse (33) schwenkbar gelagert ist und bei seiner Betätigung um die Schwenkachse (33) verschwenkt wird, und dass am Betätigungselement (21 ) Mittel (22) zum Ansetzen eines für die Betätigung geeigneten Werkzeugs vorgesehen sind.
Description
Schraubenlose Anschlussklemme
FELD DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der elektrischen Anschlusstechnik. Sie betrifft eine schraubenlose Anschlussklemme gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Schraubenlose Anschlussklemmen, die mit Klemmfedern nach Art einer Käfigzugfeder arbeiten, sind in vielfältiger Ausgestaltung aus dem Stand der Technik bekannt. Unterschiede ergeben sich dabei vor allem in der Art und Weise, wie die Käfigzugfeder betätigt, d.h. gegen die Federspannung von der Klemmstellung in die offene Stellung bewegt wird. Dies kann entweder direkt mit einem Werkzeug wie z.B. einem Schraubendreher, oder über verschiedene Arten von eingebauten Betätigungselementen erfolgen.
Aus der DE-T2-694 15 091 ist eine Federklemmverbinder mit einer Käfigzugfeder bekannt, bei welchem zum Betätigen der Feder in dem Gehäuse ein Betätigungselement (8) in Form eines Kipphebels vorgesehen ist, der frei in einer Kammer des Gehäuses gelagert ist. Schwierigkeiten ergeben sich hier insbesondere bei der Montage und durch die ungenügende Fixierung des Betätigungselements.
Aus der DE-C2-196 41 206 ist eine Anschlussklemme für elektrische Leiter bekannt, bei der die Käfigzugfeder durch einen in Einsteckrichtung in einen Schubkanal einsteckbaren Schraubendreher direkt betätigt wird. Geführt wird die Klingenspitze des Schraubendrehers dabei durch einen am Isolierstoffgehäuse angeformten Isolierstoff-Führungslappen (16). Durch das Einstecken des Schraubendrehers in Einsteckrichtung wird - insbesondere bei
grossen Federkräften - eine erhebliche Kraft auf die dahinter liegende Montageschiene ausgeübt, die meist unerwünscht ist. Eine vergleichbare Lösung ist aus der DE-Al-196 29 565 und der DE-AI -44 13 151 bekannt.
Aus der DE-LJI -298 07 956 ist eine Anschlussklemme mit einem Kniehebelmechanismus zur Betätigung der Käfigzugfeder bekannt. Eine solche Konfiguration soll grossere Herstellungstoleranzen erlauben und auch im Langzeitbetrieb zuverlässig funktionieren, hat jedoch den Nachteil, dass sie vergleichsweise kompliziert aufgebaut und entsprechend aufwändig herzustellen und schwierig zu montieren ist.
Aus der DE-C2-30 44 134 ist eine schraubenlose Klemme bekannt, bei der die Käfigzugfeder durch einen verschiebbaren Keil oder durch einen verdrehbar gelagerten Stössel betätigt wird. Auch in diesem Fall sind Herstellung und Montage mit erheblichem Aufwand verbunden.
Aus der DE-Al -37 28 316 ist eine Lampenfassung für eine explosions- oder schlagwettergeschützte Lampe bekannt, bei der Käfigzugfedern durch die Sekantenfläche eines Zapfens betätigt werden, der mittels eines Hebels verschieb- und verschwenkbar ist. Auch hier sind ein sehr aufwändiger Aufbau und eine komplizierte Montage gegeben.
Ferner offenbart die DE-Al-196 1 1 762 eine schraubenlose Anschlussklemme mit einer in einem isolierenden Gehäuse gelagerten Klemmfeder, welche nach Art einer Käfigzugfeder ausgebildet ist und mittels eines manuell betätigbaren, ebenfalls im Gehäuse gelagerten Betätigungselements gegen eine Federspannung der Klemmfeder von einer ersten Stellung, in welcher ein anzuschliessendes Kabel klemmend gehalten wird, in eine zweite Stellung bringbar ist, in welcher das Kabel in die Anschlussklemme einsteckbar oder aus der Anschlussklemme herausziehbar ist, wobei das Betätigungselement im Gehäuse um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist und bei seiner Betätigung um die Schwenkachse
verschwenkt wird, wobei die Anschlussklemme eine Stromschiene aufweist, welche mit ihren breiten Seiten parallel zur Schwenkachse liegt und die Klemmfeder auf einer breiten Seite der Stromschiene derart angeordnet ist, dass sie in der klemmenden ersten Stellung den Leiter des angeschlossenen Kabels auf der gegenüberliegenden breiten Seite gegen die Stromschiene presst
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine schraubenlose Anschlussklemme zu schaffen, welche die Nachteile bekannter Anschlussklemmen vermeidet und sich insbesondere durch einen vereinfachten Aufbau, eine einfache Montage, eine geringe Anzahl von Teilen und eine Krafteinleitung beim Betätigen der Klemmfeder auszeichnet, welche die Belastung angrenzender Vorrichtungen durch die Betätigungskräfte gering hält.
Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Für die Erfindung wesentlich ist, dass die Stromschiene mit einem an ihr ausgebildeten Lagerbogen einen Teil eines Schwenklagers bildet, in welchem das Betätigungselement um die Schwenkachse schwenkbar gelagert ist.
Eine Ausgestaltung der erfindungsgemässen Anschlussklemme zeichnet sich dadurch aus, dass das Betätigungselement einstückig ausgebildet ist und aus einem Isolierstoff besteht. Hierdurch ergibt sich bei gleichzeitig einfachem Aufbau eine gute mechanische Stabilität und eine sichere elektrische Trennung zwischen Werkzeug und Klemmfeder.
Cemäss einer anderen Ausgestaltung der Erfindung umfassen die Mittel zum Ansetzen des Werkzeugs ein sich in radialer Richtung in das Innere des Betätigungselements hinein erstreckendes Eingriffsloch. Dadurch werden Aufbau und Montage weiter vereinfacht und insgesamt ein besonders kompakter Aufbau erreicht.
Vorzugsweise ist das Eingriffsloch zur Aufnahme der Klinge eines Schraubendrehers ausgebildet.
Besonders günstige geometrische Verhältnisse ergeben sich, wenn sich gemäss einer Weiterbildung das Eingriffsloch im Wesentlichen senkrecht zur Einsteckrichtung in das Innere des Betätigungselements hinein erstreckt.
Eine andere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemme eine in Einsteckrichtung durch das Gehäuse hindurchgehende Stromschiene aufweist, welche mit ihren breiten Seiten parallel zur Schwenkachse liegt, dass die Klemmfeder auf einer breiten Seite der Stromschiene derart befestigt ist, dass sie in der klemmenden ersten Stellung den Leiter eines angeschlossenen Kabels auf der gegenüberliegenden breiten Seite gegen die Stromschiene presst, und dass die Stromschiene mit einem an ihr ausgebildeten Lagerbogen einen Teil eines Schwenklagers bildet, in welchem das Betätigungselement um die Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. Dass die mechanisch stabile Stromschiene einen Teil des Schwenklagers bildet, hat zur Folge, das die bei der Betätigung der Klemmfeder im Lager auftretenden Kräfte sicher aufgefangen und problemlos in das Gehäuse eingeleitet werden können.
Bevorzugt ist zur Vereinfachung der Konstruktion am Betätigungselement eine zylinderförmige Achse ausgebildet, wobei das Betätigungselement mit der Achse in einer am Gehäuse ausgeformten, in etwa halbzylindrischen Lagerschale liegt, und die Lagerschale zusammen mit dem Lagerbogen der Stromschiene das Schwenklager bildet.
Insbesondere ist am Betätigungselement zur Ausbildung der zylinderförmigen Achse eine Durchgangsöffnung vorgesehen, durch welche hindurch sich die Stromschiene mit ihrem Lagerbogen erstreckt.
KURZBESCHREIBUNC DER FIGUREN
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 in der Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei nur eine Halbschale des Gehäuses gezeigt ist;
Fig. 2 die perspektivische Seitenansicht des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1 ;
Fig. 3 die Klemmstellung der Vorrichtung aus Fig. 1 in der zum Betätigen ein
Schraubendreher mit seiner Klinge angesetzt ist; und
Fig. 4 die durch Verkippen des Schraubendrehers aus Fig. 3 erreichte Stellung der Vorrichtung, in der ein Kabel eingesteckt oder herausgezogen werden kann.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
In Fig. 1 und 2 ist in einer Schnittansicht und in einer perspektivischen Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer schraubenlosen Anschlussklemme nach der Erfindung wiedergegeben. Die Anschlussklemme 10 ist in einem rechteckigen Gehäuse 1 1 untergebracht, das aus einem Isolierstoff besteht und sich aus zwei Halbschalen zusammensetzt, von denen nur eine gezeigt ist. In dem Gehäuse 1 1 ist eine Mehrzahl von Ausnehmungen 12,.., 16 vorgesehen, in denen eine sich in Längsrichtung durch das Gehäuse erstreckende, stabile Stromschiene 17, eine als Käfigzugfeder ausgebildete Klemmfeder 25 und ein schwenkbar gelagertes Betätigungselement 21 untergebracht sind. Eine der Ausnehmungen, nämlich die Ausnehmung 1 5, dient als Einführöffnung für ein anzuschliessendes Kabel (31 in Fig. 4). Die Anschlussklemme 10 umfasst bei komplettem Gehäuse 1 1 insgesamt nur fünf Einzelteile (2 Gehäusehälften, die Stromschiene, die
Käfigzugfeder und das Betätigungselement), so dass sich eine sehr einfache und leicht zu montierende Vorrichtung ergibt.
Die Stromschiene 17 wird durch die schlitzförmigen horizontalen Ausnehmungen 1 2 und 14 in vertikaler Richtung weitgehend fixiert. Zwischen den beiden schmalen Ausnehmungen 12 und 14 verläuft sie durch eine grossere Ausnehmung 1 3, in der zugleich das Betätigungselement 21 und die Käfigzugfeder bzw. Klemmfeder 25 hinter- und übereinander angeordnet untergebracht sind. Das Betätigungselement 21 erstreckt sich in Längsrichtung von einem Schwenklager 18, 34 bis zum höchsten Teil der Klemmfeder 25, wo es auf der Klemmfeder 25 aufliegt. Das Schwenklager 18, 34 wird gebildet von einer unteren halbzylindrischen Lagerschale 34, die im Gehäuse 1 1 eingeformt ist, und von einem oberen halbkreisförmigen Lagerbogen 18, der in der Stromschiene 17 ausgebildet ist. Die Stromschiene 17 bildet so mit ihrem Lagerbogen 18 den oberen Abschluss des Schwenklagers. Im Schwenklager um eine quer zur Einsteckrichtung (35 in Fig. 4) orientierte, horizontale Schwenkachse 33 verschwenkbar gelagert ist das Betätigungselement 21 mit einer zylinderförmigen Achse 24, die am einstückigen Betätigungselement 21 aufgrund einer entsprechenden Durchgangsöffnung 23 ausgebildet ist. Durch die Durchgangsöffnung 23 ist die Stromschiene 17 mit dem Lagerbogen 18 durchgeführt und hält das Betätigungselement 21 im Schwenklager. Wenn das Betätigungselement 21 beim Betätigen der Klemmfeder 25 mit seinem (in Fig. 1 nach rechts) ausladenden Arm von oben auf die Klemmfeder 17 drückt, um sie zum Einstecken eines Kabels zu öffnen (Fig. 4), drückt die Achse 24 des Betätigungselements 21 mit einer Gegenkraft nach oben gegen des Lagerbogen 18 des Schwenklagers. Die stabile Stromschiene 17 kann diese Kraft dann ohne Probleme in das Gehäuse 1 1 einleiten, wo sie sicher aufgenommen wird.
Die Klemmfeder 25 ist in einem auf den Lagerbogen 18 folgenden horizontalen Kontaktabschnitt 19 auf der oberen breiten Seite der Stromschiene 17 so angeordnet, dass die Stromschiene durch die Klemmöffnung 26 der Klemmfeder 25 hindurchreicht. Nach dem
Durchqueren der Klemmöffnung 26 geht die Stromschiene 17 in einen stufig nach oben gebogenen Endabschnitt 20 über, der das ungehinderte Einstecken des Kabels in die darunter liegende Einstecköffnung 15 ermöglicht. Zur Klemmung dient der auf die Klemmöffnung 26 folgende Endabschnitt 27 der Klemmfeder 25, der beim Betätigen der Klemmfeder 25 in die darunter liegende Ausnehmung 16 eintaucht.
Im Betätigungselement 21 ist von aussen zugänglich ein sich in radialer Richtung in das Innere des Betätigungselements 21 hinein erstreckendes Eingriffsloch 22 vorgesehen, das zur Aufnahme der Klinge 30 eines Schraubendrehers 29 ausgebildet ist (Fig. 3, 4). Das Eingriffsloch 22 erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zur Einsteckrichtung 35 der Anschlussklemme 10 in das Innere des Betätigungselements 21 hinein. Wird gemäss Fig. 3 ein Schraubendreher 29 mit seiner Klinge 30 in das Eingriffsloch 22 gesteckt und dann nach rechts verschwenkt (Fig. 3 -> Fig. 4), verschwenkt das Betätigungselement 21 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 33 und drückt die Klemmfeder nach unten, bis die Klemmöffnung 26 auf der Unterseite der Stromschiene 17 frei zum Einstecken des Leiters 32 eines Kabels 31 ist (Fig. 4). Wird der Schraubendreher zurückgeschwenkt, beklemmt die Klemmfeder 25 mittels ihrer Federkraft den Leiter 32 und presst ihn kontaktierend gegen die untere breite Seite der Stromschiene 17. Zum Lösen des Kabels 31 kann die Klemmfeder 25 auf dieselbe Weise wieder geöffnet werden, um den eingeklemmten Leiter 32 frei zu geben. Die durch den Schraubendreher 29 in die Anschlussklemme 10 eingebrachten Kräfte werden dabei massgeblich von der stabilen Stromschiene 17 aufgenommen und so in das Gehäuse 1 1 eingeleitet, dass die Belastungen für ausserhalb der Anschlussklemme 10 befindliche Teile und Vorrichtungen oder Apparate gering sind.
Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung eine einfach aufgebaute und leicht zu montierende Anschlussklemme, die mit wenigen Einzelteilen auskommt und bei Betätigung nur geringe mechanische Belastungen auf die Umgebung ausübt.
Bezugszeichen liste
10 Anschlussklemme (schraubenlos)
1 1 Gehäuse
12....16 Ausnehmung
17 Stromschiene
18 Lagerbogen
19 Kontaktabschnitt (Stromschiene)
20 Endabschnitt
21 Betätigungselement (schwenkbar)
22 Eingriffsloch
23 Durchgangsöffnung
24 Achse
25 Klemmfeder
26 Klemmöffnung
27 Endabschnitt (Klemmfeder)
28 Basisabschnitt
29 Schraubendreher
30 Klinge
31 Kabel
32 Leiter
33 Schwenkachse
34 Lagerschale
35 Einsteckrichtung
Claims
PATENTANSPRÜCHE
1 Schraubenlose Anschlussklemme (10) mit einer in einem isolierenden Gehäuse (1 1 ) gelagerten Klemmfeder (25), welche nach Art einer Käfigzugfeder ausgebildet ist und mittels eines manuell betätigbaren, ebenfalls im Gehäuse (1 1 ) gelagerten
Betätigungselements (21 ) gegen eine Federspannung der Klemmfeder (25) von einer ersten Stellung, in welcher ein anzuschliessendes Kabel (31 ) klemmend gehalten wird, in eine zweite Stellung bringbar ist, in welcher das Kabel (31 ) in die Anschlussklemme (10) einsteckbar oder aus der Anschlussklemme (10) herausziehbar ist, wobei das Betätigungselement (21 ) im Gehäuse (1 1 ) um eine Schwenkachse (33) schwenkbar gelagert ist und bei seiner Betätigung um die Schwenkachse (33) verschwenkt wird, wobei -die Anschlussklemme (10) eine Stromschiene (17) aufweist, welche mit ihren breiten Seiten parallel zur Schwenkachse (33) liegt und die Klemmfeder (25) auf einer breiten Seite der Stromschiene (17) derart angeordnet ist, dass sie in der klemmenden ersten Stellung den Leiter (32) des angeschlossenen Kabels (31 ) auf der gegenüberliegenden breiten Seite gegen die Stromschiene (17) presst, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschiene (17) mit einem an ihr ausgebildeten Lagerbogen (18) einen Teil eines Schwenklagers (18, 34) bildet, in welchem das Betätigungselement (21 ) um die Schwenkachse (33) schwenkbar gelagert ist.
2 Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass am Betätigungselement (21 ) Mittel (22) zum Ansetzen eines für die Betätigung geeigneten Werkzeugs (29, 30) vorgesehen sind.
3 Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Ansetzen des Werkzeugs ein sich in radialer Richtung in das Innere des Betätigungselements (21) hinein erstreckendes Eingriffsloch (22) umfassen.
4 Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsloch (22) zur Aufnahme der Klinge (30) eines Schraubendrehers (29) ausgebildet ist.
5 Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Eingriffsloch (22) im Wesentlichen senkrecht zur Einsteckrichtung (35) in das Innere des Betätigungselements (21 ) hinein erstreckt.
6 Schraubenlose Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (21 ) einstückig ausgebildet ist und aus einem Isolierstoff besteht.
7 Schraubenlose Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschiene (17) der Anschlussklemme (10) als eine in Einsteckrichtung des Leiters (32) durch das Gehäuse (1 1 ) hindurchgehende Stromschiene (17) ausgebildet ist.
8 Schraubenlose Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Betätigungselement (21 ) eine zylinderförmige Achse (24) angeordnet ist, dass das Betätigungselement (21 ) mit der Achse (24) in einer am Gehäuse (1 1 ) ausgeformten, in etwa halbzylindrischen Lagerschale (34) liegt, und dass die Lagerschale (34) zusammen mit dem Lagerbogen (18) der Stromschiene (17) das Schwenklager (18, 34) bildet.
9 Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Betätigungselement (21 ) zur Anordnung der zylinderförmigen Achse (24) eine Durchgangsöffnung (23) vorgesehen ist, durch welche hindurch sich die Stromschiene (17) mit ihrem Lagerbogen (18) erstreckt.
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