WO2008028545A1 - Compressor - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a compressor for gaseous and / or cryogenic liquefied Meiden, with a first compressor piston and a second compressor piston, which are in operative connection with an eccentric shaft, wherein the second
- Compressor piston with respect to the eccentric shaft is arranged substantially opposite to the first compressor piston.
- Such compressors with two oppositely arranged compressor pistons are liquefied for the compression of gaseous media and / or cryogenic
- the compressor may in this case be designed as a two-stage compressor, wherein the first compressor piston forms the input stage and the second compressor piston forms the output stage.
- the two compressor pistons are axially spaced and connected to the eccentric shaft by means of a connecting rod, which is articulated to the eccentric shaft and the compressor piston respectively. Due to the axially spaced compressor piston, the compressor in the axial direction on a large amount of space. The compressor pistons perform a linear movement in the corresponding compressor cylinder. Due to the connection of the compressor piston with the eccentric shaft by means of the connecting rod, however, high cornering forces arise on the compressor piston, which leads to high wear of the sealing piston arranged on the sealing device, whereby the compressor has a high maintenance and thus construction costs. The cornering forces can be reduced by extending the connecting rod, whereby, however, the compressor also has a large space requirement in the radial direction.
- the present invention has for its object to provide a compressor of the type mentioned available, which has a small footprint and low construction costs.
- This object is achieved in that the compressor is designed in a pivoting piston construction, wherein the first compressor piston is arranged on an eccentric ring, which is in operative connection with the eccentric shaft, and the second compressor piston is attached to a coupling eye, which is in operative connection with the eccentric ring , Due to the design of the compressor in
- Swivel piston construction wherein the second compressor piston attached to a Anlenkauge, which communicates with the eccentric shaft in communication with the eccentric ring, wherein the eccentric ring of the first compressor piston is fixed, can easily and with low construction costs in the axial and radial direction space-saving design a compressor can be achieved with two compressor pistons. Due to the design of the compressor in the oscillating piston design, the compressor also has very low cornering forces due to the absence of connecting rods, which means that the compressor has a long service life with low maintenance and therefore construction costs.
- a fastening eye is formed on the eccentric ring, to which the first compressor piston is attached, wherein the Anschauge of the second compressor piston in the region of the fastening eye of the first compressor piston on the eccentric ring is articulated.
- Pendulum movement and thus the deflection of the second compressor piston is less than the pendulum motion and thus the deflection of the first compressor piston, wherein the cornering forces of the second compressor piston can be further reduced.
- the Anlenkauge is formed as a bow-shaped member having a transverse plate on which the second compressor piston is attached, and two substantially annular side parts, which are spaced from each other, wherein between the Side parts a receiving space for the eccentric ring is formed.
- a receiving bore for a hinge pin is formed on the side parts.
- the hinge pin can be arranged in a simple manner and with low construction costs in the eccentric ring.
- the hinge pin is mounted by means of a bush in the through hole of the eccentric ring.
- a bushing in particular a plain bearing bush, can be achieved by means of the hinge pin mounted in the hinge pin in a simple manner an articulated mounting of the Anlenkauges on the eccentric ring with a long service life with low maintenance.
- the compressor is designed as a two-stage compressor, wherein the first compressor piston, the input stage and the second compressor piston forms the output stage of the compressor.
- a compressor according to the invention in the oscillating piston design with two compressor pistons, a two-stage compressor with a small footprint and construction costs can be made available.
- the gaseous medium and / or the cryogenic liquefied medium which may have an input temperature of up to -250 0 C, be compressed to an intermediate pressure of for example 10-15 bar, wherein in the output stage depending on the area ratio of the first and second compressor piston and thus the step pressure ratio, an operating pressure of, for example, up to 450 bar can be generated.
- the first compressor piston is arranged in a first compressor cylinder and the second compressor piston in a second compressor cylinder, wherein the output of the first compressor cylinder is in communication with the input of the second compressor cylinder. Due to the substantially opposite arrangement of the compressor piston, wherein offset in an opposing arrangement of the compressor piston, the compressor piston with respect to the eccentric shaft by 180 ° are arranged and thus operates out of phase, the output of the first compressor piston can be connected directly to the input of the second compressor piston, whereby a two-stage compressor with low construction costs can be achieved. Instead of a displacement angle of 180 ° of the first compressor piston and the second compressor piston deviating displacement angle can be provided to improve the balance of power and torque ratios.
- FIG. 1 shows a compressor according to the invention in a perspective view
- FIG. 2 shows a detailed view of FIG. 1,
- Figure 3 is a side view of Figure 2 and
- FIG. 1 shows the perspective view of a compressor 1 according to the invention in a swivel-piston design.
- the compressor 1 is designed as a two-stage compressor and has an annular housing 15 in which a first compressor cylinder 16, which forms the input stage, and a second compressor cylinder 17, which forms the output stage. At the compressor cylinders 16, 17 each one the input and the output of the compressor cylinder 16,17 forming cylinder head 18, 19 is arranged.
- the cylinder head 18 is on the input side with an input line 20 for the gaseous medium to be compressed in connection. On the output side, an intermediate line 21 is connected to the cylinder head 18, which from the input stage on the
- the compressor 1 has - as shown in Figures 2 to 4 - a with a crankshaft 24 shown in the figure 1, which is rotatably mounted about a rotation axis D, in drivingly connected eccentric shaft 2, on by means of a rolling bearing 3 a Eccentric ring 4 is attached.
- a fastening eye 5 is formed, on which a first compressor piston 6 is fixed, which is arranged in the first compressor cylinder 16.
- a threaded bore 5a is formed on the fastening eye 5, wherein the first compressor piston 6 is fastened in the fastening eye 5 by means of a screw connection.
- the first compressor piston 6 is provided with a groove-shaped recess 6a, in which a sealing device can be arranged.
- the compressor 1 has a second compressor piston 7, which is arranged in the compressor cylinder 17, and with respect to the eccentric shaft 2 and thus the crankshaft 24 in the illustrated embodiment offset by 180 ° and thus arranged opposite to the first compressor piston 6.
- the second compressor piston 7 is fastened to an articulation eye 8 which articulates on the eccentric ring 4 in the region of the fastening eye 5 of the first compressor piston 6 about a pivot axis S which is arranged parallel to the axis of rotation D. is attached.
- the second compressor piston 7 is provided with at least one groove-shaped recess 7a, in which a sealing device can be arranged.
- the Anschauge 8 is a bow-shaped component with a transverse plate 8a and on the
- Transverse plate 8a arranged side parts 8b, 8c formed.
- the side parts 8b, 8c are in this case integrally formed on the transverse plate 8a.
- the second compressor piston 7 is attached on the transverse plate 8a.
- a threaded bore 8d is formed in the transverse plate 8a, in which the second compressor piston 7 can be screwed.
- the side parts 8b, 8c are formed substantially annular and spaced from each other in the axial direction of the axis of rotation D, whereby a receiving space for the eccentric ring 4 is formed between the side parts 8b, 8c.
- a receiving bore 10 forming the pivot axis S is formed on the region opposite the transverse plate 8a, said receiving bore being formed, for example, by a throughbore in the side part 8b and a threaded bore in the side part 8c.
- a hinge pin 11 is arranged and screwed.
- a through hole 12 is formed in the region of the fastening eye 5, by means of which the hinge pin 11 and thus the Anschauge 8 is connected to the eccentric ring 4.
- a bushing 13 for example, a plain bearing bush, can be arranged.
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Abstract
Description
Beschreibung description
Verdichtercompressor
Die Erfindung betrifft einen Verdichter für gasförmige und/oder tiefkalt verflüssigte Meiden, mit einem ersten Verdichterkolben und einem zweiten Verdichterkolben, die mit einer Exzenterwelle in trieblicher Verbindung stehen, wobei der zweiteThe invention relates to a compressor for gaseous and / or cryogenic liquefied Meiden, with a first compressor piston and a second compressor piston, which are in operative connection with an eccentric shaft, wherein the second
Verdichterkolben bezüglich der Exzenterwelle im wesentlichen gegenüber dem ersten Verdichterkolben angeordnet ist.Compressor piston with respect to the eccentric shaft is arranged substantially opposite to the first compressor piston.
Derartige Verdichter mit zwei gegenüberliegend angeordneten Verdichterkolben werden zur Verdichtung von gasförmigen Medien und/oder tiefkalt verflüssigtenSuch compressors with two oppositely arranged compressor pistons are liquefied for the compression of gaseous media and / or cryogenic
(kryogenen) Medien, beispielsweise Stickstoff, Erdgas oder Wasserstoff, eingesetzt. Der Verdichter kann hierbei als Zweistufenverdichter ausgebildet sein, wobei der erste Verdichterkolben die Eingangsstufe und der zweite Verdichterkolben die Ausgangsstufe bildet.(Cryogenic) media, such as nitrogen, natural gas or hydrogen used. The compressor may in this case be designed as a two-stage compressor, wherein the first compressor piston forms the input stage and the second compressor piston forms the output stage.
Bei bekannten gattungsgemäßen Verdichtern mit zwei Verdichterkolben sind die beiden Verdichterkolben axial beabstandet und mit der Exzenterwelle mittels jeweils einer Pleuelstange verbunden, die an der Exzenterwelle und dem Verdichterkolben jeweils gelenkig gelagert ist. Durch die axial beabstandeten Verdichterkolben weist der Verdichter in axialer Richtung einen hohen Platzbedarf auf. Die Verdichterkolben führen hierbei eine Linearbewegung in dem entsprechenden Verdichterzylinder aus. Durch die Verbindung des Verdichterkolbens mit der Exzenterwelle mittels der Pleuelstange entstehen jedoch am Verdichterkolben hohe Seitenführungskräfte, die zu einem hohen Verschleiß der an dem Verdichterkolben angeordneten Dichteinrichtung führt, wodurch der Verdichter einen hohen Wartungsaufwand und somit Bauaufwand aufweist. Die Seitenführungskräfte können durch eine Verlängerung der Pleuelstange verringert werden, wodurch jedoch der Verdichter ebenfalls in radialer Richtung einen hohen Platzbedarf aufweist.In known generic compressors with two compressor pistons, the two compressor pistons are axially spaced and connected to the eccentric shaft by means of a connecting rod, which is articulated to the eccentric shaft and the compressor piston respectively. Due to the axially spaced compressor piston, the compressor in the axial direction on a large amount of space. The compressor pistons perform a linear movement in the corresponding compressor cylinder. Due to the connection of the compressor piston with the eccentric shaft by means of the connecting rod, however, high cornering forces arise on the compressor piston, which leads to high wear of the sealing piston arranged on the sealing device, whereby the compressor has a high maintenance and thus construction costs. The cornering forces can be reduced by extending the connecting rod, whereby, however, the compressor also has a large space requirement in the radial direction.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verdichter der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, der einen geringen Platzbedarf und einen geringen Bauaufwand aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Verdichter in Schwenkkolbenbauweise ausgebildet ist, wobei der erste Verdichterkolben an einem Exzenterring angeordnet ist, der mit der Exzenterwelle in Wirkverbindung steht, und der zweite Verdichterkolben an einem Anlenkauge befestigt ist, das mit dem Exzenterring in Wirkverbindung steht. Durch die Bauweise des Verdichters inThe present invention has for its object to provide a compressor of the type mentioned available, which has a small footprint and low construction costs. This object is achieved in that the compressor is designed in a pivoting piston construction, wherein the first compressor piston is arranged on an eccentric ring, which is in operative connection with the eccentric shaft, and the second compressor piston is attached to a coupling eye, which is in operative connection with the eccentric ring , Due to the design of the compressor in
Schwenkkolbenbauweise, wobei der zweite Verdichterkolben an einem Anlenkauge befestigt, das mit dem mit der Exzenterwelle in Verbindung stehenden Exzenterring in Verbindung steht, wobei am Exzenterring der erste Verdichterkolben befestigt ist, kann auf einfache Weise und mit geringem Bauaufwand eine in axialer und radialer Richtung platzsparende Bauweise eines Verdichters mit zwei Verdichterkolben erzielt werden. Durch die Ausbildung des Verdichters in Schwenkkolbenbauweise weist der Verdichter durch den Verzicht auf Pleuelstangen zudem sehr geringe Seitenführungskräfte auf, wodurch der Verdichter eine hohe Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand und somit Bauaufwand aufweist.Swivel piston construction, wherein the second compressor piston attached to a Anlenkauge, which communicates with the eccentric shaft in communication with the eccentric ring, wherein the eccentric ring of the first compressor piston is fixed, can easily and with low construction costs in the axial and radial direction space-saving design a compressor can be achieved with two compressor pistons. Due to the design of the compressor in the oscillating piston design, the compressor also has very low cornering forces due to the absence of connecting rods, which means that the compressor has a long service life with low maintenance and therefore construction costs.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist am Exzenterring ein Befestigungsauge ausgebildet, an dem der erste Verdichterkolben befestigt ist, wobei das Anlenkauge des zweiten Verdichterkolbens im Bereich des Befestigungsauges des ersten Verdichterkolbens am Exzenterring gelenkig angeordnet ist. Durch diese gelenkige Anordnung des Anlenkauges am Exzenterring wird erzielt, dass dieAccording to a preferred embodiment of the invention, a fastening eye is formed on the eccentric ring, to which the first compressor piston is attached, wherein the Anlenkauge of the second compressor piston in the region of the fastening eye of the first compressor piston on the eccentric ring is articulated. By this articulated arrangement of the Anlenkauges on the eccentric is achieved that the
Pendelbewegung und somit die Auslenkung des zweiten Verdichterkolbens geringer als die Pendelbewegung und somit die Auslenkung des ersten Verdichterkolben ist, wobei die Seitenführungskräfte des zweiten Verdichterkolbens weiter verringert werden können.Pendulum movement and thus the deflection of the second compressor piston is less than the pendulum motion and thus the deflection of the first compressor piston, wherein the cornering forces of the second compressor piston can be further reduced.
Ein geringer Bauaufwand ist erzielbar, wenn gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform der Erfindung das Anlenkauge als bügeiförmiges Bauteil ausgebildet ist, das eine Querplatte aufweist, an dem der zweite Verdichterkolben befestigt ist, und zwei im wesentlichen ringförmige Seitenteile aufweist, die voneinander beabstandet sind, wobei zwischen den Seitenteilen ein Aufnahmeraum für den Exzenterring ausgebildet ist. Hierdurch kann auf einfache Weise eine Anordnung des ersten Verdichterkolbens und des zweiten Verdichterkolbens in einer Ebene und somit ein geringer Platzbedarf des Verdichters in axialer Richtung erzielt werden. Zweckmäßigerweise ist an den Seitenteilen eine Aufnahmebohrung für einen Gelenkbolzen ausgebildet. Mittels eines Gelenkbolzens, der in der Aufnahmebohrung der Seitenteile des Anlenkauges angeordnet und befestigt ist, kann auf einfache Weise eine gelenkige Verbindung des als bügeiförmigen Bauteils ausgebildeten Anlenkauges mit dem Exzenterring erzielt werden.A low construction cost can be achieved if, according to a preferred embodiment of the invention, the Anlenkauge is formed as a bow-shaped member having a transverse plate on which the second compressor piston is attached, and two substantially annular side parts, which are spaced from each other, wherein between the Side parts a receiving space for the eccentric ring is formed. In this way can be achieved in a simple manner, an arrangement of the first compressor piston and the second compressor piston in a plane and thus a small footprint of the compressor in the axial direction. Conveniently, a receiving bore for a hinge pin is formed on the side parts. By means of a hinge pin which is arranged and fixed in the receiving bore of the side parts of the Anlenkauges, a hinged connection of the trained as a bow-shaped component Anlenkauges can be achieved with the eccentric ring in a simple manner.
Sofern an dem Exzenterring eine Durchgangsbohrung für den Gelenkbolzen ausgebildet ist, kann der Gelenkbolzen auf einfache Weise und mit geringem Bauaufwand in dem Exzenterring angeordnet werden.If a through hole for the hinge pin is formed on the eccentric ring, the hinge pin can be arranged in a simple manner and with low construction costs in the eccentric ring.
Besondere Vorteile ergeben sich, wenn der Gelenkbolzen mittels einer Buchse in der Durchgangsbohrung des Exzenterringes gelagert ist. Mit einer Buchse, insbesondere einer Gleitlagerbuchse, kann mittels des in dem Anlenkauge befestigten Gelenkbolzens auf einfache Weise eine gelenkige Lagerung des Anlenkauges an dem Exzenterring mit einer hohen Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand erzielt werden.Particular advantages arise when the hinge pin is mounted by means of a bush in the through hole of the eccentric ring. With a bushing, in particular a plain bearing bush, can be achieved by means of the hinge pin mounted in the hinge pin in a simple manner an articulated mounting of the Anlenkauges on the eccentric ring with a long service life with low maintenance.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung ist der Verdichter als Zweistufenverdichter ausgebildet, wobei der erste Verdichterkolben die Eingängsstufe und der zweite Verdichterkolben die Ausgangsstufe des Verdichters bildet. Mit einem erfindungsgemäßen Verdichter in Schwenkkolbenbauweise mit zwei Verdichterkolben kann ein Zweistufenverdichter mit geringem Platzbedarf und Bauaufwand zur Verfügung gestellt werden. In der Eingangsstufe kann hierbei das gasförmige Medium und/oder das tiefkalt verflüssigte Medium, das eine Eingangstemperatur von bis -2500C aufweisen kann, auf einen Zwischendruck von beispielsweise 10-15 bar verdichtet werden, wobei in der Ausgangsstufe in Abhängigkeit von dem Flächenverhältnis des ersten und zweiten Verdichterkolbens und somit des Stufendruckverhältnisses ein Betriebsdruck von beispielsweise bis zu 450 bar erzeugbar ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the compressor is designed as a two-stage compressor, wherein the first compressor piston, the input stage and the second compressor piston forms the output stage of the compressor. With a compressor according to the invention in the oscillating piston design with two compressor pistons, a two-stage compressor with a small footprint and construction costs can be made available. In the input stage in this case, the gaseous medium and / or the cryogenic liquefied medium, which may have an input temperature of up to -250 0 C, be compressed to an intermediate pressure of for example 10-15 bar, wherein in the output stage depending on the area ratio of the first and second compressor piston and thus the step pressure ratio, an operating pressure of, for example, up to 450 bar can be generated.
Zweckmäßigerweise ist der erste Verdichterkolben in einem ersten Verdichterzylinder und der zweite Verdichterkolben in einem zweiten Verdichterzylinder angeordnet, wobei der Ausgang des ersten Verdichterzylinders mit dem Eingang des zweiten Verdichterzylinders in Verbindung steht. Durch die im wesentlichen gegenüberliegende Anordnung der Verdichterkolben, wobei bei einer gegenüberliegenden Anordnung der Verdichterkolben die Verdichterkolben bezüglich der Exzenterwelle um 180° versetzt angeordnet sind und somit phasenversetzt arbeitet, kann der Ausgang des ersten Verdichterkolbens direkt mit dem Eingang des zweiten Verdichterkolbens verbunden werden, wodurch ein Zweistufenverdichter mit geringem Bauaufwand erzielbar ist. Anstelle eines Versetzungswinkels von 180° des ersten Verdichterkolbens und des zweiten Verdichterkolbens können abweichende Versetzungswinkel zur Verbesserung der Kräfteverhältnisse und Momentenverhältnisse vorgesehen werden.Conveniently, the first compressor piston is arranged in a first compressor cylinder and the second compressor piston in a second compressor cylinder, wherein the output of the first compressor cylinder is in communication with the input of the second compressor cylinder. Due to the substantially opposite arrangement of the compressor piston, wherein offset in an opposing arrangement of the compressor piston, the compressor piston with respect to the eccentric shaft by 180 ° are arranged and thus operates out of phase, the output of the first compressor piston can be connected directly to the input of the second compressor piston, whereby a two-stage compressor with low construction costs can be achieved. Instead of a displacement angle of 180 ° of the first compressor piston and the second compressor piston deviating displacement angle can be provided to improve the balance of power and torque ratios.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand des in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigtFurther advantages and details of the invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown in the schematic figures. This shows
Figur 1 ein erfindungsgemäßer Verdichter in einer perspektivischen Darstellung,1 shows a compressor according to the invention in a perspective view,
Figur 2 eine Detailansicht der Figur 1 ,FIG. 2 shows a detailed view of FIG. 1,
Figur 3 eine Seitenansicht der Figur 2 undFigure 3 is a side view of Figure 2 and
Figur 4 und eine Draufsicht der Figur 2.FIG. 4 and a plan view of FIG. 2.
In der Figur 1 ist die perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Verdichters 1 in Schwenkkolbenbauweise dargestellt.FIG. 1 shows the perspective view of a compressor 1 according to the invention in a swivel-piston design.
Der Verdichter 1 ist als Zweistufenverdichter ausgebildet und weist ein ringförmiges Gehäuse 15 auf, in dem ein erster Verdichterzylinder 16, der die Eingangsstufe bildet, und ein zweiter Verdichterzylinder 17 befestigt ist, der die Ausgangsstufe bildet. An den Verdichterzylindern 16, 17 ist jeweils ein den Eingang sowie den Ausgang der Verdichterzylinder 16,17 bildender Zylinderkopf 18, 19 angeordnet. Der Zylinderkopf 18 steht eingangsseitig mit einer Eingangsleitung 20 für das zu verdichtende gasförmige Medium in Verbindung. Ausgangsseitig ist an den Zylinderkopf 18 eine Zwischenleitung 21 angeschlossen, die das von der Eingangsstufe auf denThe compressor 1 is designed as a two-stage compressor and has an annular housing 15 in which a first compressor cylinder 16, which forms the input stage, and a second compressor cylinder 17, which forms the output stage. At the compressor cylinders 16, 17 each one the input and the output of the compressor cylinder 16,17 forming cylinder head 18, 19 is arranged. The cylinder head 18 is on the input side with an input line 20 for the gaseous medium to be compressed in connection. On the output side, an intermediate line 21 is connected to the cylinder head 18, which from the input stage on the
Zwischendruck verdichtete Medium führt und zu dem Eingang des Zylinderkopfes 19 geführt ist. Der Zylinderkopf 19 steht ausgangsseitig mit einer Ausgangsleitung 22 für das auf den Betriebsdruck verdichtete Medium in Verbindung. In der Zwischenleitung 21 ist ein Anschluss 23 für ein Sicherheitsventil, beispielsweise ein Druckbegrenzungsventil, ausgebildet. Der Verdichter 1 weist - wie in den Figuren 2 bis 4 gezeigt ist - eine mit einer in der Figur 1 dargestellten Kurbelwelle 24, die um eine Drehachse D drehbar gelagert ist, in trieblicher Verbindung stehende Exzenterwelle 2 auf, an der mittels eines Wälzlagers 3 ein Exzenterring 4 befestigt ist.Intermediate pressure condensed medium leads and is led to the entrance of the cylinder head 19. The cylinder head 19 is on the output side with an output line 22 for the compressed to the operating pressure medium in communication. In the intermediate line 21, a connection 23 for a safety valve, for example a pressure relief valve is formed. The compressor 1 has - as shown in Figures 2 to 4 - a with a crankshaft 24 shown in the figure 1, which is rotatably mounted about a rotation axis D, in drivingly connected eccentric shaft 2, on by means of a rolling bearing 3 a Eccentric ring 4 is attached.
An dem Exzenterring 4 ist ein Befestigungsauge 5 ausgebildet, an dem ein erster Verdichterkolben 6 befestigt ist, der in dem ersten Verdichterzylinder 16 angeordnet ist. An dem Befestigungsauge 5 ist hierzu - wie der Figur 3 zu entnehmen ist - beispielsweise eine Gewindebohrung 5a ausgebildet, wobei der erste Verdichterkolben 6 mittels einer Schraubverbindung in dem Befestigungsauge 5 befestigt ist. Der erste Verdichterkolben 6 ist mit einer nutförmigen Ausnehmung 6a versehen, in der eine Dichteinrichtung angeordnet werden kann. Bei einer Drehung der Kurbelwelle 24 führt der erste Verdichterkolben 6, der über den Exzenterring 4 und die Exzenterwelle 2 mit der Kurbelwelle 24 in Verbindung steht, in dem Verdichterzylinder 16 eine Pendelbewegung aus.On the eccentric ring 4, a fastening eye 5 is formed, on which a first compressor piston 6 is fixed, which is arranged in the first compressor cylinder 16. For this purpose - as can be seen in FIG. 3 - a threaded bore 5a is formed on the fastening eye 5, wherein the first compressor piston 6 is fastened in the fastening eye 5 by means of a screw connection. The first compressor piston 6 is provided with a groove-shaped recess 6a, in which a sealing device can be arranged. Upon rotation of the crankshaft 24, the first compressor piston 6, which communicates with the crankshaft 24 via the eccentric ring 4 and the eccentric shaft 2, performs a pendulum movement in the compressor cylinder 16.
Der Verdichter 1 weist einen zweiten Verdichterkolben 7 auf, der in dem Verdichterzylinder 17 angeordnet ist, und bezüglich der Exzenterwelle 2 und somit der Kurbelwelle 24 im dargestellten Ausführungsbeispiel um 180° versetzt und somit gegenüberliegend zum ersten Verdichterkolben 6 angeordnet ist.The compressor 1 has a second compressor piston 7, which is arranged in the compressor cylinder 17, and with respect to the eccentric shaft 2 and thus the crankshaft 24 in the illustrated embodiment offset by 180 ° and thus arranged opposite to the first compressor piston 6.
Der zweite Verdichterkolben 7 ist - wie aus den Figuren 2 bis 4 ersichtlich ist - an einem Anlenkauge 8 befestigt, das an dem Exzenterring 4 im Bereich des Befestigungsauges 5 des ersten Verdichterkolbens 6 um eine Schwenkachse S, die parallel zur Drehachse D angeordnet ist, gelenkig befestigt ist. Der zweite Verdichterkolben 7 ist mit zumindest einer nutförmigen Ausnehmung 7a versehen, in der eine Dichteinrichtung angeordnet werden kann.As can be seen in FIGS. 2 to 4, the second compressor piston 7 is fastened to an articulation eye 8 which articulates on the eccentric ring 4 in the region of the fastening eye 5 of the first compressor piston 6 about a pivot axis S which is arranged parallel to the axis of rotation D. is attached. The second compressor piston 7 is provided with at least one groove-shaped recess 7a, in which a sealing device can be arranged.
Das Anlenkauge 8 ist als bügeiförmiges Bauteil mit einer Querplatte 8a und an derThe Anlenkauge 8 is a bow-shaped component with a transverse plate 8a and on the
Querplatte 8a angeordneten Seitenteilen 8b, 8c ausgebildet. Die Seitenteile 8b, 8c sind hierbei einstückig an der Querplatte 8a angeformt. An der Querplatte 8a ist der zweite Verdichterkolben 7 befestigt. Hierzu ist beispielsweise in der Querplatte 8a eine Gewindebohrung 8d ausgebildet, in der der zweite Verdichterkolben 7 eingeschraubt werden kann. Die Seitenteile 8b, 8c sind im wesentlichen ringförmig ausgebildet und voneinander in axialer Richtung der Drehachse D beabstandet, wodurch zwischen den Seitenteilen 8b, 8c ein Aufnahmeraum für den Exzenterring 4 gebildet ist. An den Seitenteilen 8b, 8c ist an dem der Querplatte 8a gegenüberliegenden Bereich eine die Schwenkachse S bildende Aufnahmebohrung 10 ausgebildet, die beispielsweise von einer Durchgangsbohrung in dem Seitenteil 8b und einer Gewindebohrung in dem Seitenteil 8c gebildet ist. In der Aufnahmebohrung 10 ist ein Gelenkbolzen 11 angeordnet und eingeschraubt.Transverse plate 8a arranged side parts 8b, 8c formed. The side parts 8b, 8c are in this case integrally formed on the transverse plate 8a. On the transverse plate 8a, the second compressor piston 7 is attached. For this purpose, for example, a threaded bore 8d is formed in the transverse plate 8a, in which the second compressor piston 7 can be screwed. The side parts 8b, 8c are formed substantially annular and spaced from each other in the axial direction of the axis of rotation D, whereby a receiving space for the eccentric ring 4 is formed between the side parts 8b, 8c. On the side parts 8b, 8c, a receiving bore 10 forming the pivot axis S is formed on the region opposite the transverse plate 8a, said receiving bore being formed, for example, by a throughbore in the side part 8b and a threaded bore in the side part 8c. In the receiving bore 10, a hinge pin 11 is arranged and screwed.
Am Exzenterring 4 ist im Bereich des Befestigungsauges 5 eine Durchgangsbohrung 12 ausgebildet, mittels der der Gelenkbolzen 11 und somit das Anlenkauge 8 mit dem Exzenterring 4 verbunden ist. Zwischen der Durchgangsbohrung 12 und dem Gelenkbolzen 11 kann eine Buchse 13, beispielsweise eine Gleitlagerbuchse, angeordnet werden.On the eccentric 4 a through hole 12 is formed in the region of the fastening eye 5, by means of which the hinge pin 11 and thus the Anlenkauge 8 is connected to the eccentric ring 4. Between the through hole 12 and the hinge pin 11, a bushing 13, for example, a plain bearing bush, can be arranged.
Durch die von dem Gelenkbolzen 11 gebildete gelenkige Befestigung des Anlenkauges 8 des zweiten Verdichterkolbens 7 an dem Exzenterring 4 im Bereich des Befestigungsauges 5 des ersten Verdichterkolbens 6 kann eine bezüglich der Drehachse D gegenüberliegende Anordnung des ersten Verdichterkolbens 6 und des zweiten Verdichterkolbens 7 in einer zur Drehachse D senkrechten Ebene auf einfache Weise gebildet werden. Hierdurch ergibt sich eine platzsparende Bauweise des erfindungsgemäßen Verdichters 1 in axialer Richtung. Durch die Ausbildung des Verdichters 1 in Schwenkkolbenbauweise mit zwei Verdichterkolben 6, 7, wobei durch die Anlenkung des mit dem zweiten Verdichterkolben 7 versehenen Anlenkauges 8 am Befestigungsauge 5 des ersten Verdichterkolbens 6 eine verringerte Pendelbewegung und eine verringerte Auslenkung des zweiten Verdichterkolbens 7 erzielt wird, wird zudem ein platzsparende Bauweise des Verdichters in radialer Richtung erzielt, wobei weiterhin an den Verdichterkolben 6, 7 sehr geringe Seitenführungskräften auftreten und somit der erfindungsgemäße Verdichter einen geringen Wartungsaufwand und somit Bauaufwand aufweist. Due to the articulated mounting of the Anlenkauges 8 of the second compressor piston 7 formed by the hinge pin 11 on the eccentric ring 4 in the region of the fastening eye 5 of the first compressor piston 6 with respect to the rotation axis D opposite arrangement of the first compressor piston 6 and the second compressor piston 7 in a rotation axis D vertical plane can be easily formed. This results in a space-saving design of the compressor 1 according to the invention in the axial direction. Due to the design of the compressor 1 in the oscillating piston design with two compressor pistons 6, 7, wherein by the articulation of the provided with the second compressor piston 7 Anlenkauges 8 at the attachment eye 5 of the first compressor piston 6, a reduced oscillating motion and a reduced deflection of the second compressor piston 7 is achieved In addition, a space-saving design of the compressor achieved in the radial direction, further on the compressor piston 6, 7 very low cornering forces occur and thus the compressor according to the invention has a low maintenance and thus construction costs.
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