WO2008028434A1

WO2008028434A1 - Add-on module for fitting to a service device, as well as a combination of the add-on module and the service device

Info

Publication number: WO2008028434A1
Application number: PCT/DE2006/001574
Authority: WO
Inventors: Stephan Beyer; Wolfgang Schatz
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Priority date: 2006-09-08
Filing date: 2006-09-08
Publication date: 2008-03-13
Anticipated expiration: 2009-03-08
Also published as: DE112006004120A5

Abstract

Service devices are used in the field of automation and form, for example, interfaces between programmable logic controllers (PLC) and the installations or installation components to be controlled. Service devices such as these normally have a plurality of electrical interfaces for add-on modules, with the add-on modules being connected via control lines to the PLC, to further service devices or to installation components. The aim of the invention is to provide an add-on module or a combination of an add-on module and service device, which improve the use of the available physical space for the add-on module on the service device. The aim is achieved by an electrical add-on module (3) for fitting to a service device (1), said service device (3) having at least two module spaces (2a, b), each of which comprises electrical contact means for holding an electrical opposing contact means (4). The add-on module (3) has a housing (17), in or on which the opposing contact means (4) are arranged and at least two board levels, fitted with opposing contact means (4), are provided in the housing (17).

Description

Beschreibungdescription

Zusatzmodul zur Montage an ein Installationsgerät sowie Kombination aus dem Zusatzmodul mit dem InstallationsgerätAdditional module for mounting on an installation device as well as combination of the additional module with the installation device

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Zusatzmodul zur Montage an ein Installationsgerät sowie auf eine Kombination des Zusatzmoduls mit dem Installationsgerät.The invention relates to an additional electrical module for mounting to an installation device and to a combination of the additional module with the installation device.

Installationsgeräte werden im Bereich der Automatisierung eingesetzt und bilden beispielsweise Schnittstellen zwischen speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und den zu steuernden Anlagen bzw. Anlagekomponenten. Derartige Installationsgeräte weisen üblicherweise eine Vielzahl von elektrischen Schnittstellen für Zusatzmodule auf, wobei die Zusatzmodule über Steuerleitungen mit der SPS, weiteren Installationsgeräten oder Anlagekomponenten verbunden sind.Installation devices are used in the field of automation and form, for example, interfaces between programmable logic controllers (PLC) and the systems or system components to be controlled. Such installation devices usually have a plurality of electrical interfaces for additional modules, wherein the additional modules are connected via control lines to the PLC, other installation devices or system components.

Die Druckschrift EP 1564848 Al offenbart ein Installationsge- rät mit einer Mehrzahl von Schnittstellen, die auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Installationsgeräts treppenartig abgestuft angeordnet sind, wobei in jede Schnittstelle ein Zusatzmodul einsetzbar ist.The document EP 1564848 A1 discloses an installation device with a plurality of interfaces, which are stepped on two opposite sides of the installation device, whereby an additional module can be inserted into each interface.

Die Druckschriften DE 103 01 004 B3 und DE 103 01 003 B3, die als Ausführungsbeispiel jeweils das gleiche Installationsgerät zeigen, beschreiben ein Installationsgerät, welches als Schnittstellen Modulsteckplätze aufweist, die ebenfalls treppenartig abgestuft angeordnet sind und in die jeweils ein zu- geordnetes Zusatzmodul einsteckbar ist. Diese Druckschriften werden als nächstkommender Stand der Technik angesehen.The publications DE 103 01 004 B3 and DE 103 01 003 B3, which each show the same installation device as an embodiment, describe an installation device which has as module slots module interfaces, which are also arranged step-like stepped and in each of which an associated additional module can be inserted , These documents are considered to be the closest prior art.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zusatzmodul bzw. eine Kombination aus Zusatzmodul und Installationsgerät vorzuschlagen, wobei die Nutzung des zur Verfügung stehenden Einbauraums für das Zusatzmodul an dem Installationsgerät verbessert wird. Diese Aufgabe wird gelöst durch ein elektrisches Zusatzmodul mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie einer Kombination mit den Merkmalen des Anspruchs 18. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen sind durch die ünteransprüche beansprucht sowie durch die nachfolgende Beschreibung offenbart.The invention has for its object to propose an additional module or a combination of additional module and installation device, the use of the available installation space for the additional module is improved on the installation device. This object is achieved by an additional electrical module having the features of claim 1 and a combination with the features of claim 18. Preferred or advantageous embodiments are claimed by the subclaims and disclosed by the following description.

Das Installationsgerät umfasst zur Aufnahme des Zusatzmoduls mindestens zwei Modulplätze, insbesondere Modulsteckplätze. Die Modulplätze haben jeweils ein Kontaktmittel, welche vor- zugsweise als Kontaktierungsleisten mit mehreren Kontaktelementen und zur Aufnahme und Kontaktierung von Gegenkontakt- mitteln ausgebildet sind. Das Installationsgerät bildet damit eine Kontaktzone, die optional Bereiche unterschiedlicher Breite umfasst. Vorzugsweise ist das Installationsgerät zur Verbindung mit einer SPS ausgebildet und/oder umfasst insbesondere passive oder aktive elektrische Einrichtungen wie z.B. Signalwandler, Filter, Schalt- oder Verteilungskreise o.a..The installation device includes for receiving the additional module at least two module slots, especially module slots. The module places each have a contact means which are preferably designed as contacting strips with a plurality of contact elements and for receiving and contacting counter-contact means. The installation device thus forms a contact zone, which optionally includes regions of different widths. Preferably, the installation device is designed for connection to a PLC and / or in particular comprises passive or active electrical devices, such as e.g. Signal converters, filters, switching or distribution circuits or similar

Das Zusatzmodul weist ein Gehäuse mit einer Geräteschnittstelle auf, die komplementär zu der Kontaktzone des Installationsgeräts und zur mechanischen und elektrischen Kontaktierung des Zusatzmoduls mit dem Installationsgerät ausgebildet ist. In oder an dem Gehäuse bzw. der Geräteschnittstelle sind mindestens zwei der Gegenkontaktmittel angeordnet, die den mindestens zwei Modulplätzen zugeordnet sind und diese im montierten Zustand kontaktieren, so dass die mindestens zwei Modulplätze belegt und elektrisch kontaktiert sind.The additional module has a housing with a device interface, which is designed to be complementary to the contact zone of the installation device and for the mechanical and electrical contacting of the additional module with the installation device. In or on the housing or the device interface at least two of the mating contact means are arranged, which are assigned to the at least two module slots and contact them in the mounted state, so that the at least two module slots are occupied and electrically contacted.

Erfindungsgemäß umfasst das Zusatzmodul mindestens zwei Platinen, die in dem Gehäuse angeordnet sind und die die Gegenkontaktmittel tragen, wobei die Gegenkontaktmittel mit den Platinen starr verbunden sind. Anstelle zweier separater Platinen kann äquivalenterweise auch eine in zwei Teilstücke ge- faltete Platine zum Einsatz kommen. Der nachfolgend vereinfacht verwendete Begriff "Platine" kann sich entsprechend auch auf ein solches Teilstück beziehen. Vorzugsweise sind die Gegenkontaktmittel und/oder mechanische Befestigungen der Gegenkontaktmittel auf den Platinen (bzw. Platinenstücken) beispielsweise durch Löten, Kleben oder Schrauben, also stoff-, kraft- und/oder formschlüssig befestigt.According to the invention, the additional module comprises at least two boards, which are arranged in the housing and which carry the counter contact means, wherein the counter contact means are rigidly connected to the boards. Instead of two separate boards, equivalently, a board folded into two sections can also be used. The term "circuit board", which is used in a simplified manner below, can accordingly refer to such a section. Preferably, the mating contact means and / or mechanical fasteners of Mating contact means on the boards (or pieces of board), for example, by soldering, gluing or screwing, so material, force and / or positively secured.

Der Erfindung liegt dabei die Überlegung zugrunde, die Platinen zum einen als elektrisches Verbindungsmittel und zum zweiten als mechanische Befestigung für die Gegenkontaktmittel einzusetzen. Durch diese Doppelfunktion der Platinen wird eine schnelle, einfache, und vorzugsweise zeitgleiche Bestückbarkeit der vormontierten Platinen in das Gehäuse ermöglicht. Mit der Ausrichtung der Platinen in dem Gehäuse werden zugleich auch die Gegenkontaktmittel in die endgültige Kontaktierungsposition in einem einzigen, gemeinsamen Einbauschritt gebracht. Dadurch, dass mindestens zwei Platinen vorgesehen sind, die über die Gegenkontaktmittel zur Kontak- tierung von mindestens zwei Modulplätzen ausgebildet sind, werden im Vergleich zum Stand der Technik mehrere Zusatzmodule zusammengefasst, wodurch eine bessere Aufteilung des verfügbaren Einbauraumes für das oder die Zusatzmodule an dem Installationsgerät und somit ein platzsparender Aufbau erreicht wird. Zudem ist das Zusatzmodul bei der Montage an das Installationsgerät in einem Arbeitsschritt so einsetzbar, dass die mindestens zwei Modulplätze des Installationsgeräts durch das Zusatzmodul gleichzeitig oder zusammen bestückt werden. Auf diese Weise kann ein Zusatzmodul, welches z.B. zur Anbindung eines BUS dient, der eine Kontaktierung zu Kontaktmitteln verschiedener Modulplätze benötigt, in einem Arbeitsschritt montiert und kontaktiert werden.The invention is based on the idea to use the boards as an electrical connection means and the second as a mechanical attachment for the mating contact means. This double function of the boards enables fast, simple, and preferably simultaneous, placement of the pre-assembled boards into the housing. With the orientation of the boards in the housing at the same time the mating contact means are brought into the final contacting position in a single, common installation step. Characterized in that at least two boards are provided, which are formed on the counter contact means for contacting at least two module slots, several additional modules are summarized in comparison to the prior art, whereby a better distribution of the available installation space for the or the additional modules to the installation device and thus a space-saving construction is achieved. In addition, the additional module during assembly to the installation device in one step so used that the at least two module slots of the installation device are equipped by the additional module simultaneously or together. In this way, an add-on module, e.g. is used to connect a BUS, which requires a contact to contact means of different module places to be mounted and contacted in one step.

Die Kontaktmittel und Gegenkontaktmittel weisen vorzugsweise Kontaktelemente auf, die einerseits als Kontaktzungen, Kontaktfahnen oder Kontaktstifte und andererseits als gabelförmige Kontaktelemente ausgebildet sind. Bevorzugt umfassen Kontaktmittel und Gegenkontaktmittel jeweils eine Mehrzahl von Kontaktelementen, um bei jeder durch Kontaktmittel und zugeordnetem Gegenkontaktmittel gebildeten Anschlussstelle einen mehrpoligen Anschluss zu ermöglichen. Verschiedene Ausführungsalternativen des Zusatzmoduls können sich durch die Anzahl der Platinen und/oder die Anzahl der Pole der Gegenkontaktmittel unterscheiden. Somit sind mit dem Zusatzmodul auch drei oder mehr Modulplätze eines entspre- chend ausgebildeten Installationsgeräts gleichzeitig bzw. gemeinsam bestückbar. Durch die dadurch vielfältigen möglichen Gehäuseausführungen kann das Zusatzmodul zum Einsatz an unterschiedlichen Installationsgeräten angepasst werden, so dass sich ein breiter Einsatzbereich ergibt.The contact means and mating contact means preferably have contact elements which are formed on the one hand as contact tongues, contact lugs or contact pins and on the other hand as fork-shaped contact elements. Preferably, contact means and mating contact means each comprise a plurality of contact elements in order to enable a multipolar connection at each connection point formed by contact means and associated mating contact means. Various alternative embodiments of the additional module may differ by the number of boards and / or the number of poles of the mating contact means. Thus, with the additional module and three or more module slots of a suitably trained installation device can be equipped simultaneously or together. As a result of the various possible housing designs, the additional module can be adapted for use on different installation devices, resulting in a broader range of use.

Bevorzugt weist das Zusatzmodul eine Einbauöffnung auf, die zur Einführung der Platinen in das Gehäuse ausgebildet und die mittels eines Deckelements verschließbar ist, wobei das Deckelelement reversibel an dem Gehäuse befestigbar ist, ins- besondere mittels einer Steck-, Schnapp- und/oder Schraubverbindung. Vorzugsweise ist die Einbauöffnung so dimensioniert, dass die Platinen gemeinsam in einem Arbeitsschritt in das Gehäuse eingeschoben oder eingesteckt werden können. Vorzugsweise werden die Platinen von Gehäuse und Deckelelement form- schlüssig in der Kontaktierposition gehalten und bilden für die Platinen eine Lager- und Gegenlager-Kombination. Auf diese Weise werden die Platinen gegen das Deckelelement toleranzarm abgestützt, insbesondere derart, dass durch die Montage des Zusatzmoduls an dem Installationsgerät oder während des Betriebs des Zusatzmoduls entstehende Kontaktkräfte abgefangen bzw. in das Deckelement geleitet werden.Preferably, the additional module has an installation opening, which is designed to introduce the boards into the housing and which can be closed by means of a cover element, wherein the cover element is reversibly fastened to the housing, in particular by means of a plug-in, snap and / or screw connection. Preferably, the mounting opening is dimensioned so that the boards can be inserted or plugged together in one step in the housing. The blanks of the housing and cover element are preferably held positively in the contacting position and form a bearing and counter-bearing combination for the blanks. In this way, the boards are supported against the cover member with low tolerance, in particular such that intercepted by the assembly of the additional module to the installation device or during operation of the additional module contact forces or be conducted into the cover element.

Bei einer in der Herstellung besonders günstigen Ausbildung sind Gehäuse und/oder Deckelement jeweils einstückig ausge- bildet und werden beispielsweise im Spritzgussverfahren hergestellt.In a particularly favorable in the production of housing and / or cover element are each formed in one piece and are produced for example by injection molding.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des Zusatzmoduls sind an der Innenseite des Gehäuses an den Wänden Führungsmittel angeordnet oder angeformt, die zur Einführung der Platinen und zugleich zur Positionierung der Platinen in dem Gehäuse dienen. In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind diese Führungsmittel als Führungsrippen ausgebildet, die zueinander parallel angeordnet sind. In dieser Ausführung sind die Platinen parallel zueinander und parallel zu den Führungsrippen beim Zusammenbau einführbar und werden durch die Führungsrippen in der Kontaktierungslage insbesondere toleranzarm posi- tioniert. Der Vorteil der toleranzarmen Positionierung liegt u.a. in einer höheren Qualität der Kontaktierung und somit in einer Verbesserung der Gebrauchseigenschaften des Zusatzmoduls.In an advantageous development of the additional module guide means are arranged or formed on the inside of the housing on the walls, which serve for the introduction of the boards and at the same time for the positioning of the boards in the housing. In a preferred embodiment, these guide means are designed as guide ribs which are mutually connected are arranged in parallel. In this embodiment, the boards are parallel to each other and parallel to the guide ribs during assembly inserted and are positioned by the guide ribs in the contacting layer in particular low-tolerance. The advantage of the low-tolerance positioning is, inter alia, a higher quality of the contacting and thus an improvement in the performance characteristics of the additional module.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das Installationsgerät eine treppenartig abgestufte Aufnahmegeometrie mit mindestens zwei Stufen auf, an denen jeweils eines der elektrischen Kontaktmittel angeordnet ist und die somit die Modulplätze bilden. Das Zusatzmodul weist dabei mindes- tens zwei zu den mindestens zwei Stufen komplementär ausgebildete Stufenabschnitte auf. In dieser Ausführung umfasst das elektrische Zusatzmodul somit eine Geräteschnittstelle in Form von Stufenabschnitten, die zur mechanischen und elektrischen Kontaktierung des Zusatzmoduls mit dem Installationsge- rät ausgebildet sind. An jedem der mindestens zwei Stufenabschnitte des Zusatzmoduls ist jeweils eines der Gegenkontakt- mittel zur Kontaktierung des aufgrund der komplementären Ausbildung zugeordneten Kontaktmittels angeordnet, so dass das Zusatzmodul eine doppel- oder mehrstöckige Kontaktierschnitt- stelle umfasst.In a particularly preferred embodiment, the installation device has a stepped-like receiving geometry with at least two stages, on each of which one of the electrical contact means is arranged and thus form the module slots. The additional module has at least two step sections which are complementary to the at least two steps. In this embodiment, the additional electrical module thus comprises a device interface in the form of step sections, which are designed for the mechanical and electrical contacting of the additional module with the installation device. One of the mating contact means for contacting the contact means assigned on the basis of the complementary embodiment is arranged on each of the at least two stepped sections of the additional module, so that the additional module comprises a double or multi-level contact-making interface.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des Zusatzmoduls sind die mindestens zwei Platinen in dem Gehäuse ebenfalls abgestuft oder versetzt zueinander angeordnet, insbesondere der- art, dass die eine Platine die zweite Platine im Bereich des Gegenkontaktmittels nicht gegenüber dem Installationsgerät verdeckt. Die abgestufte und/oder versetzte Anordnung der Platinen wird bevorzugt durch eine treppenartige Abstufung des Gehäuses im Innenraum des Zusatzmoduls realisiert. Mit dieser Weiterbildung wird somit erreicht, dass die Gegenkon- taktmittel der Platinen einen direkten Zugang zu den zugeordneten Kontaktmitteln haben. Bevorzugt weist mindestens einer der Stufenabschnitte einen Auflagebereich und einen Anlagebereich auf. Der Auflagebereich ist dabei bevorzugt als ein mechanischer Anschlag ausgebildet, um beim Aufschieben des Zusatzmoduls auf das In- stallationsgerät die Endlage zu definieren. Der Anlagebereich kann optional als mechanische Führung für das Zusatzmodul während des AufSchiebens auf das Installationsgerät wirken. Eine Anlagefläche des Anlagebereichs ist vorzugsweise senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zu einer Auflagefläche des Auflagebereichs orientiert. Vorzugsweise sind die Platinen parallel zu dem Anlagebereich bzw. der Anlagefläche ausgerichtet .In an advantageous development of the additional module, the at least two boards in the housing are also stepped or offset from one another, in particular such that one board does not cover the second board in the area of the mating contact means with respect to the installation device. The graduated and / or offset arrangement of the boards is preferably realized by a step-like gradation of the housing in the interior of the additional module. With this development is thus achieved that the counter-contact means of the boards have a direct access to the associated contact means. At least one of the step sections preferably has a support region and an abutment region. The support area is preferably designed as a mechanical stop in order to define the end position when the additional module is pushed onto the installation device. The abutment area can optionally act as a mechanical guide for the add-on module while sliding onto the installation device. An abutment surface of the abutment region is preferably oriented perpendicularly or substantially perpendicular to a bearing surface of the abutment region. Preferably, the boards are aligned parallel to the contact area or the contact surface.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung weist das Zusatzmodul Führungsvorrichtungen auf, die einen modulseitigen Teil einer Schiebeführung bilden. Die Schiebeführung ist bevorzugt als Zwangsführung ausgebildet, um die Montage des Zusatzmoduls zu erleichtern. Die Schiebeführung ist realisiert, so dass das Zusatzmodul auf das Installationsgerät entlang einer Schiebe- richtung, die parallel oder im wesentlichen parallel zu der Anlagefläche und/oder senkrecht oder im wesentlichen senkrecht zu der Auflagefläche ausgerichtet ist, aufschiebbar ist. Das Aufschieben erfolgt von einer Zwischenposition in die Endlage, in der Zusatzmodul und Installationsgerät kon- taktiert sind.In an advantageous development, the additional module has guide devices which form a module-side part of a sliding guide. The sliding guide is preferably designed as a positive guide in order to facilitate the assembly of the additional module. The sliding guide is realized so that the additional module can be slid onto the installation device along a sliding direction which is aligned parallel or substantially parallel to the contact surface and / or perpendicular or substantially perpendicular to the support surface. It is pushed from an intermediate position to the end position in which the add-on module and installation device are in contact.

Bei bevorzugten Weiterbildungen ist das Zusatzmodul zur werkzeugfreien Montage und Demontage ausgebildet. Zur mechanischen Sicherung des Funktionsmoduls in der Endlage oder Ein- baulage sind optional Verriegelungsmittel vorgesehen, die beispielsweise als Rastmittel, insbesondere mit Rasthaken ausgebildet sind. Alternativ sind die Verriegelungsmittel für eine werkzeugfreie Montage und für eine Demontage unter notwendiger Verwendung eines Werkzeugs realisiert.In preferred developments, the additional module is designed for tool-free assembly and disassembly. For mechanical securing of the functional module in the end position or installation position locking means are optionally provided, which are for example designed as locking means, in particular with snap-in hooks. Alternatively, the locking means for tool-free installation and for disassembly are realized with the necessary use of a tool.

Bei einer möglichen Weiterbildung sind die Führungsvorrichtungen als Teil einer modulseitigen Steckführung ausgebildet, so dass das Zusatzmodul bei der Montage geführt in die Zwi- schenposition bringbar ist. Die Steckbewegung erfolgt in Richtung einer Steckrichtung, die senkrecht oder im wesentlichen senkrecht zu der Schieberichtung orientiert ist. Auch .die Steckführung ist optional als Zwangsführung ausgebildet. Die Montage des Funktionsmoduls erfolgt somit durch eine kombinierte Steck- und Schiebebewegung. Diese konstruktive Ausprägung des Funktionsmoduls birgt den Vorteil, dass die Montage des Zusatzmoduls auch problemlos möglich ist, wenn mehrere Installationsgeräte nebeneinander aufgereiht angeordnet sind, da für die Montage kein seitlicher Platz, also in Richtung der benachbarten Installationsgeräte, benötigt wird.In one possible development, the guide devices are designed as part of a module-side plug-in guide, so that the additional module guided during assembly in the Zwi position can be brought. The insertion movement takes place in the direction of a plug-in direction, which is oriented perpendicular or substantially perpendicular to the sliding direction. Also .the plug-in guide is optionally designed as a forced operation. The assembly of the functional module is thus carried out by a combined push and slide movement. This design feature of the functional module has the advantage that the installation of the additional module is also easily possible if several installation devices are arranged side by side, since no lateral space, ie in the direction of the adjacent installation devices required for the assembly.

Vorzugsweise weist die Führungsvorrichtung mechanische Kodierungsmittel auf, um eine verwechslungsfreie Montage sicher zustellen. Die Führungsvorrichtung übernimmt damit eine Doppelfunktion, nämlich eine Führungsfunktion und eine Kodierungsfunktion .The guide device preferably has mechanical coding means in order to ensure a mix-free installation. The guide device thus assumes a dual function, namely a guide function and a coding function.

In einer bevorzugten konstruktiven Umsetzung des Zusatzmoduls sind die Führungsvorrichtungen als seitlich angeformte Wangen mit offenen Führungsbahnen insbesondere zur Aufnahme von Hakenelementen oder anderen Elementen des Installationsgeräts ausgebildet. Die Führungsbahnen von Wangen eines Stufenabschnitts sind in einer bevorzugten Ausgestaltung gegenüber- liegend nach innen gerichtet angeordnet oder in die Wangen eingeformt.In a preferred constructive implementation of the additional module, the guide devices are formed as laterally molded cheeks with open guideways in particular for receiving hook elements or other elements of the installation device. The guideways of cheeks of a step portion are arranged in a preferred embodiment opposite lying inwardly or formed in the cheeks.

Vorzugsweise sind die Wangen durch die Breite, die Höhe und/oder den Verlauf der Führungsbahnen mechanisch kodiert, wobei insbesondere die Wangen eines Stufenabschnitts und/oder die Wangen von zwei unterschiedlichen Stufenabschnitten unterschiedlich mechanisch kodiert sind.Preferably, the cheeks are mechanically coded by the width, the height and / or the course of the guideways, wherein in particular the cheeks of a step section and / or the cheeks of two different step sections are mechanically coded differently.

Zur Erreichung der mechanischen Kompatibilität zwischen Zu- satzmodul und Installationsgerät weisen in einer bevorzugten Ausführungsform die Auflagebereiche und/oder die Anlagebereiche Aussparungen zur Einführung oder Durchführung von geräte- seitigen Kontaktelementen des bzw. der elektrischen Kontakt- mittel auf. Die Aussparungen von Anlagebereich und Anlagebereich sind vorzugsweise miteinander offen verbunden, so dass die Aussparungen als offene Kantenabschnitte ausgebildet sind. Bevorzugt ist jedem Kantenabschnitt ein Kontaktelement zugeordnet.In order to achieve the mechanical compatibility between the additional module and the installation device, in a preferred embodiment the bearing areas and / or the bearing areas have recesses for the introduction or passage of device-side contact elements of the electrical contact or contact elements. medium on. The recesses of contact area and contact area are preferably connected to one another openly, so that the recesses are formed as open edge sections. Preferably, each edge portion is associated with a contact element.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Kontaktelemente des Gegenkontaktmittels innerhalb des Gehäuses und/oder in den Stufenabschnitten integriert angeordnet. Auf diese Weise wird insbesondere die Gefahr eines versehentlichen Be- rührens der Kontaktelemente bei der Montage minimiert. Für den gleichen Zweck sind optional die Kontaktelemente des bzw. der Kontaktmittel ebenfalls mit einem mechanischen Berührungsschutz versehen.In an advantageous development, the contact elements of the mating contact means are arranged integrated within the housing and / or in the step sections. In this way, in particular the risk of accidental contact with the contact elements during assembly is minimized. For the same purpose, the contact elements of the contact or the contact means are optionally also provided with a mechanical contact protection.

Es ist zudem vorzugsweise vorgesehen, dass die Gegenkontakt- mittel, insbesondere über die Platinen, innerhalb des Gehäuses oder des Zusatzmoduls miteinander verschaltet sind. Hierbei ist vorzugsweise eine direkte Kontaktierung vorgesehen, so dass Signale einer Stufe des Installationsgeräts zu einer anderen Stufe des Installationsgeräts durchschleifbar sind.It is also preferably provided that the Gegenkontakt- medium, in particular via the boards, are interconnected within the housing or the additional module. In this case, a direct contacting is preferably provided, so that signals of one stage of the installation device can be looped through to another stage of the installation device.

Alternativ oder ergänzend ist eine Verarbeitungseinrichtung vorgesehen, so dass Signale einer Stufe des Installationsge- räts innerhalb des Gehäuses oder des Funktionsmoduls verarbeitet werden können und an die gleiche oder eine andere Stufe des Installationsgeräts ausgegeben werden können. Auf diese Weise wird eine Signalweiterleitung und/oder -Verarbeitung von Signalen mehrerer Stufen des Installationsgeräts in- nerhalb des Funktionsmoduls ermöglicht.Alternatively or additionally, a processing device is provided so that signals of one stage of the installation device can be processed within the housing or of the functional module and output to the same or another stage of the installation device. In this way, signal forwarding and / or processing of signals of several stages of the installation device within the functional module is made possible.

Bevorzugt sind innerhalb des Funktionsmoduls weitere Applikationseinrichtungen vorgesehen, die ebenfalls mit einer oder mehreren der Platinen und/oder der Verarbeitungseinrichtung verschaltet sind und die bevorzugt als Temperatursensor,Preferably, further application devices are provided within the functional module, which are likewise interconnected with one or more of the circuit boards and / or the processing device and which are preferably used as temperature sensors,

Spannungsmessungseinrichtung, Spannungsüberwachung etc. ausgebildet sind. Damit oder mit anderen Verarbeitungseinrich- tungen wird das Funktionsmodul zu einer aktiven Baugruppe, die autark Funktionen ausführen kann.Voltage measuring device, voltage monitoring, etc. are formed. With it or with other processing equipment The function module becomes an active module that can perform functions autonomously.

Zur weiteren Sicherung gegen Verwechslungen bei der Montage sind optional mechanische Einzelkodiermittel ausgebildet, die in einer konstruktiven Ausbildung als insbesondere angeformte, auskragende Schlüsselelemente und/oder als Aufnahmen in Form von Schlosselementen ausgebildet sind. Die Einzelkodiermittel sind vorzugsweise so realisiert, dass im Fall ei- ner Verwechslung bereits die Steckbewegung bei der Montage blockiert ist.To further safeguard against confusion during assembly optionally mechanical Einzelkodiermittel are formed, which are formed in a structural design as particular molded, cantilevered key elements and / or as recordings in the form of lock elements. The individual coding means are preferably realized in such a way that, in the event of a confusion, the plug movement is already blocked during assembly.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Kombination aus dem Funktionsmodul und dem Installationsgerät, wie beide bereits beschrieben sind und wobei das Installationsgerät mechanisch und elektrisch kompatibel zu dem elektrischen Zusatzmodul ausgebildet ist. Insbesondere weist das Installationsmodul die geräteseitigen Teile der Führungsvorrichtung auf.The invention also relates to a combination of the functional module and the installation device, both of which are already described, and wherein the installation device is mechanically and electrically compatible with the electrical additional module. In particular, the installation module has the device-side parts of the guide device.

Das Installationsgerät ist bevorzugt als Zeitrelais, Funktionsrelais oder Schaltelement ausgebildet. Die Kontaktmittel bilden bevorzugt elektrische Schnittstellen zur Anbindung von Versorgungen (z.B. zur Einspeisung von Betriebsspannungen), von Datenleitungen (z.B. Busse oder Meldekontakte), von Sig- nalgebern (z.B. Fühler, Schalter, Taster) oder einer SPS.The installation device is preferably designed as a time relay, function relay or switching element. The contact means preferably form electrical interfaces for interfacing with supplies (e.g., for feeding in operating voltages), data lines (e.g., buses or signaling contacts), signal transmitters (e.g., probes, switches, buttons), or a PLC.

Vorzugsweise ist die Aufnahmegeometrie des Installationsgeräts so ausgebildet, dass Anschlussklemmen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, weiterhin kompatibel bleiben und verwendbar sind.Preferably, the mounting geometry of the installation device is designed so that connection terminals, as known from the prior art, remain compatible and usable.

Weiterhin wird ein Zusatzmodulset offenbart, welches eine Vielzahl der elektrischen Zusatzmodule umfasst, wobei die Zusatzmodule funktionsabhängig und modulspezifisch kodiert sind. Die Zusatzmodule unterscheiden sich somit durch dieFurthermore, an additional module set is disclosed, which comprises a plurality of electrical additional modules, wherein the additional modules are functionally coded and module-specific coded. The additional modules thus differ by the

Funktionalität und die mechanische Kodierung und sind ansonsten baugleich ausgeführt. Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels. Dabei zeigen:Functionality and mechanical coding and are otherwise identical. Further features, advantages and effects of the invention will become apparent from the following description and the accompanying drawings of a preferred embodiment. Showing:

FIG 1 ein Installationsgerät mit einem aufgesetzten Zusatzmodul als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in dreidimensionaler, schematischer Darstellung; FIG 2 das Zusatzmodul in FIG 1 in einer dreidimensionalen, schematischen Darstellung mit Blick auf die Geräteschnittstelle des Zusatzmoduls;1 shows an installation device with an attached additional module as an embodiment of the invention in three-dimensional, schematic representation; 2 shows the additional module in FIG. 1 in a three-dimensional, schematic representation with a view of the device interface of the additional module;

FIG 3 das Zusatzmodul in FIG 1 in einer dreidimensionalen, schematischen Darstellung mit Blick auf die Rückseite des Zusatzmoduls; FIG 4 das Zusatzmodul in FIG 1 in einer dreidimensionalen, schematischen Darstellung ohne Deckelelement; FIG 5 das Zusatzmodul in FIG 1 in einer dreidimensionalen, schematischen Darstellung ohne Deckelelement und ohne Bestückung; FIG 6 das Zusatzmodul in FIG 1 in einer dreidimensionalen, schematischen Explosionsdarstellung .3 shows the additional module in FIG. 1 in a three-dimensional, schematic representation with a view of the rear side of the additional module; 4 shows the additional module in Figure 1 in a three-dimensional, schematic illustration without cover element. 5 shows the additional module in Figure 1 in a three-dimensional, schematic illustration without cover element and without equipment; 6 shows the additional module in Figure 1 in a three-dimensional, schematic exploded view.

Gleiche oder entsprechende Teile sind in den Figuren jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.Identical or corresponding parts are each provided with the same reference numerals in the figures.

Die FIG 1 zeigt in einer schematischen Draufsicht von schräg seitlich in dreidimensionaler Darstellung ein Installationsgerät 1 ausgebildet als Schaltautomaten, wobei das Installationsgerät 1 an seiner Schmalseite neben weiteren elektri- sehen Schnittstellen zwei Stufen 2 a, b aufweist, auf denen ein Zusatzmodul 3 montiert ist.1 shows in a schematic plan view obliquely laterally in three-dimensional representation of an installation device 1 designed as a circuit breaker, the installation device 1 on its narrow side next to other electrical interfaces see two stages 2 a, b, on which an additional module 3 is mounted.

Wie sich aus der Darstellung in FIG 1 ergibt, sind die Stufen 2 a, b in seitlicher Draufsicht als rechtwinklige Bereiche ausgebildet, die treppenartig verlaufen. Jedem der Stufen 2 a, b ist jeweils ein Kontaktmittel (nicht dargestellt) zugeordnet, so dass jede Stufe 2 a, b einen Modulsteckplatz mit zugeordnetem Kontaktmittel bildet, und wobei die Modulsteck- plätze zueinander höhenversetzt angeordnet sind. Durch das Zusatzmodul 3 werden im montierten Zustand beide Kontaktmittel der Stufen 2 a, b mit jeweils zugeordneten Gegenkontakt- mittel 4 (FIG 6) des Zusatzmoduls 3 kontaktiert. An der Un- terseite des Installationsgeräts 1 sind Befestigungsmittel, beispielsweise zur Befestigung an einer Hutschiene in einem Schaltschrank ausgebildet.As can be seen from the illustration in FIG. 1, the steps 2 a, b are formed in a lateral plan view as rectangular areas which run in a staircase. Each of the stages 2 a, b is associated with a respective contact means (not shown), so that each stage 2 a, b forms a module slot with associated contact means, and wherein the module plug-in places are arranged offset in height to each other. By the additional module 3, both contact means of the stages 2 a, b are contacted with each associated mating contact means 4 (FIG 6) of the additional module 3 in the mounted state. On the underside of the installation device 1 fastening means, for example, for attachment to a DIN rail in a cabinet are formed.

Das Zusatzmodul 3 ist zumindest abschnittsweise komplementär zu der durch die zwei Stufen 2 a, b gebildeten Anlagegeometrie des Installationsgeräts 1 ausgebildet. Hierzu weist das Zusatzmodul 3 zwei Stufenabschnitte 5 a, b auf, wobei der Stufenabschnitt 5 a der Stufe 2 a und der Stufenabschnitt 5 b der Stufe 2 b zugeordnet ist. Auch die Stufenabschnitte 5 a, b weisen im Kontaktbereich mit dem Installationsgerät 1 bzw. den Stufen 2 a, b in seitlicher Draufsicht jeweils eine rechtwinklig abgestufte Geometrie auf.The additional module 3 is at least partially complementary to the investment geometry formed by the two stages 2 a, b of the installation device 1 is formed. For this purpose, the additional module 3 has two stage sections 5 a, b, the step section 5 a of the step 2 a and the step section 5 b of the step 2 b is assigned. Also, the step sections 5 a, b have in the contact area with the installation device 1 and the stages 2 a, b in a lateral plan view in each case a right-angled graduated geometry.

In der FIG 2 ist das Zusatzmodul 3 in FIG 1 in schematischer, dreidimensionaler Ansicht derart gedreht dargestellt, dassIn FIG 2, the additional module 3 is shown in FIG 1 in a schematic, three-dimensional view rotated such that

Details einer Geräteschnittstelle 6 zu erkennen sind, welche durch die beiden Stufenabschnitte 5 a, b gebildet ist. Die Geräteschnittstelle 6 dient zur mechanischen und elektrischen Befestigung bzw. Kontaktierung des Zusatzmoduls 3 an das bzw. dem Installationsgerät 1.Details of a device interface 6 can be seen, which is formed by the two step sections 5 a, b. The device interface 6 is used for mechanical and electrical attachment or contacting of the additional module 3 to the or the installation device. 1

Der Stufenabschnitt 5a weist einen Anlagebereich 7a sowie einen dazu in etwa rechtwinklig angeordneten Auflagebereich 8a auf. Der Anlagebereich 7a dient zur Anlage an einen in FIG 1 vertikal ausgerichteten Bereich der Stufe 2a, insbesondere derart, dass bei einem Aufschieben des Zusatzmoduls 3 auf das Installationsgerät 1 der Anlagebereich 7a auf dem Bereich der Stufe 2 a gleitend geführt wird. Der Auflagebereich 8a ist dagegen als mechanischer Anschlag ausgebildet, der gegen ei- nen in FIG 1 horizontal ausgerichteten Bereich der Stufe 2a stößt, sobald das Zusatzmodul 3 auf das Installationsgerät 1 vollständig aufgeschoben ist. Der Stufenabschnitt 5a ist seitlich durch zwei Wangen 9a beidseitig begrenzt, die als Verlängerungen der Seitenwände des Funktionsraoduls 3 ausgebildet sind und senkrecht auskragend zu dem Anlagebereich 7a ausgerichtet sind. Die in der FIG 2 vertikal dargestellte Höhe der Wangen 9a entspricht im Wesentlichen der vertikalen Ausdehnung des Anlagebereichs 7a. Die auskragenden Wangen 9a zeigen in seitlicher Draufsicht einen rechteckigen Querschnitt. An den jeweils zueinander ausgerichteten Innenseiten der Wangen 9a sind Vorsprünge 10a angeordnet oder angeformt, so dass die Wangen 9a mechanisch kodierte Führungsvorrichtungen mit offenen Führungskanälen bilden, mit denen (nicht dargestellte) Hakenelemente des Installationsgeräts 1 mechanisch geführt und zugleich auf die passende mechanische Kodierung überprüft werden.The step section 5a has an abutment region 7a and a support region 8a arranged approximately at right angles thereto. The contact area 7a is used for contact with a vertically aligned in FIG 1 area of the stage 2a, in particular such that when pushing the add-on module 3 on the installation device 1 of the contact area 7a on the area of the stage 2a is slidably guided. On the other hand, the support area 8a is designed as a mechanical stop which abuts against a region of the step 2a oriented horizontally in FIG. 1 as soon as the additional module 3 has been completely pushed onto the installation device 1. The step portion 5a is laterally bounded by two cheeks 9a on both sides, which are formed as extensions of the side walls of the Funktionsraoduls 3 and are aligned perpendicular projecting to the contact area 7a. The height of the cheeks 9a shown vertically in FIG. 2 essentially corresponds to the vertical extent of the contact area 7a. The cantilevered cheeks 9a show a rectangular cross-section in lateral plan view. At the mutually aligned inner sides of the cheeks 9a projections 10a are arranged or formed, so that the cheeks 9a mechanically coded guide devices with open guide channels with which (not shown) hook elements of the installation device 1 mechanically guided and checked at the same time to the appropriate mechanical coding ,

Für ein besseres Verständnis soll nachfolgend die Montage des Zusatzmoduls 3 auf dem Installationsgerät 1 kurz skizziert werden. Die Montage erfolgt über eine kombinierte Steck- Schiebbewegung, wobei in einem ersten Schritt das Zusatzmodul 3 auf das Installationsgerät 1 in eine Zwischenposition aufgesteckt wird. Die Steckbewegung erfolgt in Steckrichtung, die durch einen ersten Pfeil 11 visualisiert ist, der in der FIG 2 horizontal und zudem senkrecht zu der Anlagefläche 7a ausgerichtet ist. In einem zweiten Schritt wird das Zusatzmo- dul3 in einer Schiebrichtung, die durch einen zweiten Pfeil 12 dargestellt ist, der in der FIG 2 vertikal und senkrecht zu der Steckrichtung Pfeil 11 ausgerichtet ist, von der Zwischenposition in eine Endposition oder Endlage gebracht, die der Kontaktierposition entspricht.For a better understanding, the assembly of the additional module 3 on the installation device 1 will be briefly outlined below. The assembly takes place via a combined plug-sliding movement, wherein in a first step, the additional module 3 is plugged onto the installation device 1 in an intermediate position. The insertion movement takes place in the insertion direction, which is visualized by a first arrow 11, which is aligned horizontally and also perpendicular to the contact surface 7a in FIG. In a second step, the additional module 3 is brought from the intermediate position into an end position or end position in a sliding direction, which is represented by a second arrow 12, which is aligned vertically and perpendicular to the insertion direction arrow 11 in FIG Contacting position corresponds.

Die Wangen 9a in FIG 2 können aufgrund der mechanischen Kodierung während der Steckbewegung nur Hakenelemente des Installationsgeräts aufnehmen, deren vertikale Ausdehnung geringer als die Höhe des durch die Vorsprünge 10a gebildeten Führungskanals einer der Wangen 9a ist, wodurch eine erste mechanische Kodierung gegeben ist. Der Anlagebereich 7a und der Auflagebereich 8a bilden einen gemeinsamen Kantenbereich, der durch Aussparungen 13 mehrfach, in diesem Ausführungsbeispiel fünffach, unterbrochen ist, wobei die Aussparungen 13 als ausgesparte Schlitzberei- che realisiert sind. Die Aussparungen 13 dienen zur Einführung von Kontaktelementen der geräteseitigen Kontaktmittel während der Steckbewegung sowie zur Aufnahme dieser Kontaktelemente während der Schiebebewegung.The cheeks 9a in FIG. 2, due to the mechanical coding during the insertion movement, can only receive hook elements of the installation device whose vertical extent is less than the height of the guide channel formed by the projections 10a of one of the cheeks 9a, whereby a first mechanical coding is provided. The contact area 7a and the support area 8a form a common edge area, which is interrupted by recesses 13 several times, in this embodiment five times, wherein the recesses 13 are realized as recessed slot areas. The recesses 13 are used to introduce contact elements of the device-side contact means during the insertion movement and for receiving these contact elements during the sliding movement.

An dem Anlagebereich 7a sind Einzelkodiermittel 14 in Form von vertikal verlaufenden Stegen angeformt, die als Schlüsselelemente während der Steck- und Schiebebewegung von dazu passenden Schlosselementen in Form von Aufnahmeöffnungen in dem Installationsgerät 1 aufgenommen werden.At the contact area 7a single coding means 14 are formed in the form of vertically extending webs, which are included as key elements during the insertion and sliding movement of matching lock elements in the form of receiving openings in the installation device 1.

Über die Länge, die Breite und den Abstand der Stege des Zu- satzmoduls 3 bzw. durch die Ausbildung der Aufnahmeöffnungen in dem Installationsgerät 1 wird eine zweite mechanische Kodierung gebildet, die nur eine verwechslungsfreie Montage zu- lässt. Die Einzelkodiermittel 14 und die Aussparungen 13 sind abwechselnd in dem Anlagebereich 7a angeordnet.Over the length, the width and the distance of the webs of the additional module 3 or by the formation of the receiving openings in the installation device 1, a second mechanical coding is formed, which allows only a confusion-free assembly. The individual encoding means 14 and the recesses 13 are arranged alternately in the abutment region 7a.

Der Stufenabschnitt 5b ist analog zu dem Stufenabschnitt 5a ausgeführt, so dass für dessen Beschreibung auf die Beschrei- bung des Stufenabschnitts 5a verwiesen wird. Der Anlagebereich 7b ist parallel versetzt zu dem Anlagebereich 7a angeordnet, wobei die Versetzung durch eine Translation entgegen der Steckrichtung Pfeil 11 und in der Schieberichtung Pfeil 12 gebildet ist. Der Auflagebereich 8b ist in analoger Weise versetzt zu dem Auflagebereich 8a angeordnet. Um eine Überdefinition des Zusatzmoduls 3 in der Endlage in dem Installationsgerät 1 zu vermeiden ist vorzugsweise vorgesehen, dass entweder der Auflagebereich 8a oder der Auflagebereich 8b als mechanischer Anschlag wirkt. Alternativ kann auch ein anderer mechanischer Anschlag Verwendung finden.The step section 5b is designed analogously to the step section 5a, so that reference is made to the description of the step section 5a for its description. The contact area 7b is arranged offset parallel to the contact area 7a, wherein the offset is formed by a translation opposite to the direction of insertion arrow 11 and in the direction of arrow 12. The support area 8b is arranged in a manner analogous to the support area 8a. In order to avoid an over-definition of the additional module 3 in the end position in the installation device 1, it is preferably provided that either the support area 8a or the support area 8b acts as a mechanical stop. Alternatively, another mechanical stop can be used.

Die insgesamt vier Wangen 9 a, b mit entsprechenden Vorsprüngen 10a, 10b weisen entweder jeweils den gleichen Führungska- nal, gegebenenfalls spiegelsymmetrisch ausgebildet, auf oder sind in Abhängigkeit des zugeordneten Stufenabschnitts 5 a, b unterschiedlich mechanisch kodiert.The total of four cheeks 9 a, b with corresponding projections 10 a, 10 b have either the same leadership Nal, optionally formed mirror-symmetrically, on or are mechanically differently coded depending on the associated step portion 5 a, b.

Zur Verriegelung des Zusatzmoduls 3 in dem Installationsgerät 1 ist als Rastmittel 15 eine elastische Zunge in dem Anlagebereich 7a mittig in vertikaler Richtung entgegen der Schieberichtung Pfeil 12 auskragend angeformt. Die elastische Zunge trägt einen Rasthaken 16, der während der Montage in eine korrespondierende Rastöffnung in dem Installationsgerät 1 einschnappt und das Zusatzmodul 3 in dem Installationsgerät 1 verriegelt. Dabei ist der Rasthaken 16 so ausgebildet, insbesondere durch entsprechende Anschrägungen, dass die Verriegelung bei der Montage selbsttätig oder automatisch verläuft. Für eine Demontage dagegen muss die elastische Zunge gegen die Steckrichtung Pfeil 11 gebogen werden, um das Rastmittel 15 zu entriegeln. Bevorzugt ist das Rastmittel 15 konstruktiv so ausgebildet, dass für eine Entriegelung zwangsweise ein Werkzeug, zum Beispiel ein Schraubendreher, verwendet werden muss.To lock the additional module 3 in the installation device 1 as a locking means 15, a resilient tongue in the abutment portion 7 a centrally in the vertical direction against the sliding arrow 12 is formed cantilevered. The elastic tongue carries a latching hook 16, which snaps into a corresponding detent opening in the installation device 1 during installation and locks the additional module 3 in the installation device 1. In this case, the latching hook 16 is formed, in particular by corresponding chamfers, that the locking runs automatically or automatically during assembly. For disassembly, however, the elastic tongue must be bent against the insertion direction arrow 11 in order to unlock the locking means 15. Preferably, the locking means 15 is structurally designed so that for unlocking a tool, for example a screwdriver, must be used forcibly.

Stufenabschnitte 5 a, b sind Teil eines gemeinsamen Gehäuses 17, welches einteilig ausgebildet ist, und an dem die zuvor beschriebenen konstruktiven Elemente angeformt bzw. einge- formt sind. Das Gehäuse 17 wird beispielsweise kostengünstig in einem Spritzgussverfahren hergestellt.Step sections 5 a, b are part of a common housing 17, which is formed in one piece, and on which the structural elements described above are formed or formed. The housing 17 is produced inexpensively, for example, in an injection molding process.

Wie am besten in der FIG 3 zu erkennen ist, die das Zusatzmodul 3 in einer schematischen dreidimensionalen Darstellung von der der Geräteschnittstelle 6 gegenüberliegenden Rückseite zeigt, weist das Gehäuse 17 eine Buchsenöffnung 18 auf, in die ein Stecker 19 (FIG 2) zur Kontaktierung einführbar ist. Der Stecker 19 dient beispielsweise zur Kontaktierung eines Busses oder zur Verbindung mit weiteren Zusatzmodulen, Installationsgeräten, Sensoren, Schaltern oder ähnlichem. Die Rückseite des Zusatzmoduls 3 ist im unteren Abschnitt abgeschrägt, unter anderem um eine Entformschräge bei der Fertigung des Gehäuses 17 zu bilden. Auf den in den FIG 2 und 3 oberen Abschnitt des Gehäuses 17 ist eine Deckelelement 20 aufgesetzt, welches auf das Gehäuse 17 aufgeschnappt wird und dieses abschließt. Alternativ kann das Deckelelement 20 auch aufgesteckt oder aufgeschraubt wer- den. Das Deckelelemente 20 ist einteilig ausgebildet und wird bevorzugt ebenfalls durch ein Spritzgussverfahren hergestellt. Das Deckelelement 20 weist auf der Rückseite des Zusatzmoduls 3 eine weitere Buchsenöffnung 21 auf, so dass je nach innerer Ausgestaltung des Zusatzmoduls 3 Stecker 19 in eine Buchsenöffnung 18 des Gehäuses 17 oder in eine Buchsenöffnung 21 des Deckelelements 20 eingesteckt werden können.As can best be seen in FIG. 3, which shows the additional module 3 in a schematic three-dimensional representation of the rear side of the device interface 6, the housing 17 has a socket opening 18, into which a plug 19 (FIG. 2) can be inserted for contacting is. The plug 19 is used, for example, for contacting a bus or for connection to other additional modules, installation devices, sensors, switches or the like. The back of the additional module 3 is chamfered in the lower portion, inter alia, to form a Entformschräge in the manufacture of the housing 17. On the in the Figures 2 and 3 upper portion of the housing 17, a cover member 20 is placed, which is snapped onto the housing 17 and this completes. Alternatively, the cover element 20 can also be plugged or screwed on. The cover elements 20 is formed in one piece and is preferably also produced by an injection molding process. The cover element 20 has on the back of the additional module 3, a further socket opening 21, so that depending on the internal configuration of the additional module 3 plug 19 can be inserted into a socket opening 18 of the housing 17 or into a socket opening 21 of the cover member 20.

An der in den FIG 2 und 3 dargestellten Oberseite 22 des Deckelelements 20 sind weitere Zugangsöffnungen 23 eingebracht. Ferner weist das Deckelelement 20 an der Oberseite 22 eine aufbrechbare Abdeckung 24 auf, die es dem Benutzer ermöglicht, nachträglich eine weitere Kontaktiermöglichkeit, insbesondere eine Steckverbindung, offen zu legen. Diese Kontaktiermöglichkeit kann beispielsweise für eine Not-Aus-Kreis- Beschaltung oder eine standardisierte Endlagenbeschaltung, insbesondere bei einer Ausbildung des Zusatzmoduls 3 als Mo- torstarterbusanschluss, genutzt werden.At the top 22 of the lid member 20 shown in Figures 2 and 3 further access openings 23 are introduced. Furthermore, the cover element 20 has a breakable cover 24 on the upper side 22, which allows the user to subsequently disclose a further contacting possibility, in particular a plug connection. This contacting possibility can be used, for example, for an emergency stop circuit or a standardized end position circuit, in particular when the additional module 3 is designed as a motor starter bus connection.

Die FIG 4 zeigt das Zusatzmodul 3 im geöffneten Zustand, also ohne Deckelelement 20, in einer schematischen dreidimensionalen Darstellung schräg von oben. Im Gegensatz zu den vorherigen FIG sind zwei Stecker 19 in das Zusatzmodul 3 eingesteckt. Das Gehäuse 17 bildet einen Innenraum 25, in dem parallel zueinander und parallel zu den Anlageflächen 7a, b eine erste Platine 2βa und eine zweite Platine 2βb angeordnet sind.4 shows the additional module 3 in the open state, ie without cover element 20, in a schematic three-dimensional representation obliquely from above. In contrast to the previous FIG two plug 19 are inserted into the additional module 3. The housing 17 forms an inner space 25 in which, parallel to one another and parallel to the abutment surfaces 7a, b, a first board 2βa and a second board 2βb are arranged.

Die erste Platine 2βa ist dabei dem Stufenabschnitte 5a zugeordnet und trägt die Kontaktelemente 4 (FIG 6) des Gegenkon- taktmittels des Stufenabschnitts 5a. Die Kontaktelemente 4 des ersten Stufenabschnitts 5 a sind auf der ersten Platine 2βa aufgelötet. In analoger Weise trägt die zweite Platine 2βb die Kontaktelemente 4 des Gegenkontaktmittels des Stufen- abschnitte 5b. Die erste und zweite Platine 26a bzw. b stehen miteinander optional in elektrischen Kontakt, so dass Signalwege zwischen den Gegenkontaktmitteln der Stufenabschnitte 5a, b gebildet sind. Auf beiden Platinen 26a bzw. b können e- lektrische Schaltungen aufgebracht sein.The first board 2βa is assigned to the step sections 5a and carries the contact elements 4 (FIG. 6) of the counter-contact means of the step section 5a. The contact elements 4 of the first step portion 5 a are soldered on the first board 2βa. In an analogous manner, the second board 2βb carries the contact elements 4 of the mating contact means of the stepped sections 5b. The first and second circuit boards 26a and b are optionally in electrical contact with each other, so that signal paths between the mating contact means of the step sections 5a, b are formed. On both boards 26a and b can be applied e- lectric circuits.

Zwischen den Platinen 26 a, b ist eine Buchse 27 angeordnet, die bei geschlossenen Deckelelement 20 über die aufbrechbare Abdeckung 24 erreichbar ist. Optional sind erste und zweite Platine 26 a, b mechanisch miteinander starr verbunden, beispielsweise indem die Buchse 27 als mechanisches Verbindungselement an beiden Platinen 26 a, b befestigt ist.Between the boards 26 a, b, a bush 27 is arranged, which is accessible via the breakable cover 24 with the cover element 20 closed. Optionally, the first and second circuit boards 26 a, b are rigidly connected to one another mechanically, for example by the bushing 27 being fastened to both boards 26 a, b as a mechanical connecting element.

Die FIG 5 zeigt das Gehäuse 17 in gleicher Darstellung wie in FIG 4, wobei die eine elektrische Funktionsgruppe bildenden Platinen 26 a, b entfernt sind. Wie aus der Ansicht des Innenraums 25 ersichtlich ist, sind beidseitig und gegenüberliegend Führungsschienen 28 mit U-förmigen Führungsnuten angeordnet, die eine genaue Positionierung der Platinen 26 a, b in dem Gehäuse 17 ermöglichen. Wie ebenfalls in diese Darstellung zu erkennen ist, ist auch der Innenraum 25 treppenartig abgestuft ausgebildet, so dass durch die erste Platine 26a die zweite Platine 26b im Bereich des Stufenabschnitts 5b nicht gegenüber dem Installationsgerät 1 verdeckt ist.FIG. 5 shows the housing 17 in the same representation as in FIG. 4, wherein the circuit boards 26 a, b forming an electrical functional group are removed. As can be seen from the view of the interior 25, guide rails 28 are arranged on both sides and opposite with U-shaped guide grooves, which allow accurate positioning of the boards 26 a, b in the housing 17. As can likewise be seen in this illustration, the interior space 25 is stepped, so that the second board 26b in the area of the step section 5b is not covered by the first board 26a relative to the installation device 1.

Die FIG 6 zeigt das Zusatzmodul 3 in schematischer dreidimensionaler Darstellung in Explosionsansicht von der Rückseite. In dieser Darstellung ist auch ein gabelartig ausgebildetes Kontaktelement 4 zu erkennen, welches auf der ersten Platine 26 a aufgelötet ist. Im eingebauten Zustand sind sämtlicheThe FIG 6 shows the additional module 3 in a schematic three-dimensional representation in exploded view from the back. In this illustration, a fork-like contact element 4 can be seen, which is soldered on the first board 26 a. In the installed state are all

Kontaktelemente 4 der ersten und der zweiten Platine 26 a, b in dem Innenraum 25 aufgenommen, insbesondere derart, dass eine Berührung durch einen Benutzer ausgeschlossen ist. In dem dargestellten Beispiel sind die Platinen 26 a, b nur über die Buchse 27 verbunden, in alternativen Ausführungsformen können Verarbeitungseinheiten oder Sensoren in dem Zusatzmodul 3 integriert sein, die ebenfalls mit beiden Platinen 26 a, b kontaktiert sind, so dass das Zusatzmodul 3 als aktive Funktionsbaugruppe ausgebildet ist. Realisierbare Beispiele für eine aktive Funktionsbaugruppe sind Temperaturmessung, Spannungsmessung bzw. entsprechende Überwachungen.Contact elements 4 of the first and the second board 26 a, b received in the interior 25, in particular such that a contact by a user is excluded. In the illustrated example, the boards 26 a, b are connected only via the socket 27, in alternative embodiments, processing units or sensors may be integrated in the additional module 3, which are also contacted with two boards 26 a, b, so that the additional module 3 as active Function module is formed. Realizable examples of an active function module are temperature measurement, voltage measurement or corresponding monitoring.

Bei dem Zusammenbau des Zusatzmoduls 3 werden die Platinen 26 a,b in die Führungsschienen 27 eingeführt und in den Innenraum 25 geschoben. Dabei ist es möglich, das Gehäuse 17 mit den beiden Platinen 26a, b zeitgleich in einem gemeinsamen Arbeitsschritt zu bestücken, wobei die genaue Führung und Posi- tionierung durch die Führungsschienen 28 erfolgt. Durch eine endseitige Begrenzung der Führungsschienen 28 oder einem anderen mechanischen Anschlag wird die Lage der Platinen 26 a, b in dem Gehäuse 17 definiert. In einem nächsten Schritt wird das Deckelelement 20 aufgeschnappt, wobei durch einen mecha- nischen Anlagebereich in dem Deckelelement 20 für die Platinen 26 a, b diese endgültig und genau oder toleranzarm in der Lage fixiert werden. Diese konstruktive Ausbildung des Zusatzmoduls 3 erlaubt eine kostengünstige und zugleich toleranzarme Fertigung eines vollbestückten und demzufolge auch kundenfreundlich montierbaren Anbaumodul, welches gleichzeitig über mehrere Stufen kontaktiert und zudem komplett abnehmbar und nachrüstbar ist. When assembling the additional module 3, the boards 26 a, b are inserted into the guide rails 27 and pushed into the interior 25. In this case, it is possible to equip the housing 17 with the two boards 26a, b at the same time in a common work step, the precise guidance and positioning being effected by the guide rails 28. By an end boundary of the guide rails 28 or other mechanical stop the position of the boards 26 a, b is defined in the housing 17. In a next step, the lid member 20 is snapped, which are fixed by a mechanical contact area in the cover member 20 for the boards 26 a, b this final and accurate or low-tolerance in the position. This structural design of the additional module 3 allows a cost-effective and at the same time low-tolerance production of a fully populated and therefore also customer friendly mountable add-on module, which simultaneously contacted over several stages and also completely removable and can be retrofitted.

Claims

claims

1. Electrical additional module (3) for mounting on an installation device (1), wherein the installation device (3) at least two module slots (2a, b), on each of which an electrical contact means for receiving an electrical counter contact means (4) is arranged, and wherein the additional module (3) has a housing (17) in or on which the counter contact means (4) are arranged, characterized by at least two sinkers (26a, b) or sections of a correspondingly folded circuit board which are arranged in the housing (17) and carry the counter contact means (4).

Second electrical additional module (3) according to claim 1, characterized in that the housing (17) has a mounting opening for the boards (26 a, b) or board pieces and a cover element (20) which closes the mounting hole.

3. Electrical additional module (3) according to claim 2 or 3, characterized in that the housing (17) and / or cover element (20) is in each case formed in one piece.

4. Electrical additional module (3) according to any one of the preceding claims, characterized in that on the inside (25) of the housing (17) guide means (28) for insertion and positioning of the boards (26a, b) or board pieces in the GE housing (17) are arranged.

5. Electrical add-on module (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide means are formed as guide ribs (28), which are arranged parallel to one another.

6. Electrical additional module (3), characterized in that the installation device (1) has a stepped receiving geometry with at least two stages, on each of which one of the electrical Kontaktmit- tel is arranged, and that the additional module (3) to the at least two stages having complementary trained step portions (5a, b).

7. Electrical additional module (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least two circuit boards (26a, b) or board pieces in the housing (17) are arranged in a stepped manner.

8. Electrical additional module (3) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one or each of the step sections (2a, b) has a support area (8a, b) and a contact area (7a, b) or have.

9. Electrical additional module (3) according to claim 8, characterized by guide devices (28), wherein the guide devices (28) a module-side part of a sliding guide for pushing the additional module (3) on the installation device (1) from an intermediate position to an end position along a sliding direction (12) parallel to the contact area (7a, b) and / or perpendicular to the support area (8a, b) form.

10. Electrical additional module (3) according to claim 8 or 9, characterized in that the guide devices (28) have a module-side part of a plug-in guide for attaching the additional module (3) on the installation device (1) in the intermediate position along a plug-in direction (11). perpendicular to the contact area (7a, b) and / or parallel to the support area (8a, b) form.

11. Electrical additional module (3) according to any one of claims 9 or 10, characterized in that the guide devices have mechanical coding means.

12. An electrical additional module (3) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the guide devices (28) laterally molded or attached cheeks (9a, b) with guide tracks for receiving device-side hook elements.

13. Electrical additional module (3) according to claim 12, characterized in that the cheeks (9a, b) of the step sections (5a, b) have differently coded mechanical coding means.

14. Electrical additional module (3) according to one of claims 8 to 13, characterized in that the or the support areas (8a, b) and / or abutment areas (7a, b) recesses (13) for the implementation of device-side contact elements of or having the electrical contact means.

15. Electrical additional module (3) according to any one of the preceding claims, characterized in that electrical contact elements of the mating contact means (4) within the housing (17) are arranged.

16. Electrical additional module (3) according to any one of the preceding claims, characterized in that the mating contact means (4) of the step portions (5a, b) within the additional module (3) and / or the housing (17) with each other directly and / or with each other a processing device are connected.

17. Electrical additional module (3) according to any one of the preceding claims, characterized by mechanical Einzelkodiermittel (14) which are formed as cantilevered key elements and / or as recesses in the form of lock elements.

18. Combination of the electrical additional module (3) according to one of the preceding claims with the installation device (1), characterized in that the installation device (1) is mechanically and electrically compatible with the electrical additional module (3).