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WO2008018315A1 - Ultraviolet hardening composition for optical disk interlayer, optical disk and process for producing optical disk - Google Patents

Ultraviolet hardening composition for optical disk interlayer, optical disk and process for producing optical disk Download PDF

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WO2008018315A1
WO2008018315A1 PCT/JP2007/064923 JP2007064923W WO2008018315A1 WO 2008018315 A1 WO2008018315 A1 WO 2008018315A1 JP 2007064923 W JP2007064923 W JP 2007064923W WO 2008018315 A1 WO2008018315 A1 WO 2008018315A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
meth
acrylate
light
curable composition
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2007/064923
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeshi Isonaka
Daisuke Ito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
DIC Corp
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
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Publication date
Application filed by DIC Corp, Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical DIC Corp
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Priority to US12/377,001 priority patent/US20100173115A1/en
Priority to CN2007800298254A priority patent/CN101501769B/zh
Publication of WO2008018315A1 publication Critical patent/WO2008018315A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • G11B7/259—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of reflective layers based on silver

Definitions

  • UV curable composition for optical disc intermediate layer for optical disc and method for producing optical disc
  • the present invention relates to an ultraviolet curable composition used as an intermediate layer on which an uneven pattern of an optical disk such as DVD, HD-DVD, or Blu-ray Disc is formed.
  • a multilayer optical disc generally has a structure in which a plurality of information recording layers are laminated via an intermediate layer. Specifically, the first optical information recording layer is provided on a substrate, and this has the structure. An intermediate layer having a concavo-convex pattern on the surface is laminated, and a second information recording layer is further laminated. The concavo-convex pattern of the intermediate layer is transferred to the second information recording layer.
  • the uneven pattern of the intermediate layer is usually formed by a 2P (Photo Polymerization) method in which the intermediate layer, which is a resin layer, is pressed with a stamper (see Patent Document 1).
  • an ultraviolet curable resin used in a conventional optical disk for example, an ultraviolet curable composition containing an ethylene oxide adduct of bisphenol A is disclosed (see Patent Document 4).
  • the composition contains a compound having a specific structure, and the cured product has By having a specific elastic modulus, a cured product that can transfer the reflective film satisfactorily is provided.
  • silver or silicon nitride is used for the information recording layer by containing a specific epoxy (meth) acrylate, a (meth) attaroyl group-containing compound, and a photopolymerization initiator.
  • a resin composition for adhering information recording media having good reliability and causing no change in appearance is disclosed (see Patent Document 5).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 09-161329
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-085839
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-166241
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-243109
  • Patent Document 5 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2005-048095
  • the problem of the present invention is that it is useful as an intermediate layer of an optical disc, which is less likely to be deformed or missing in a concavo-convex pattern shape or to crack a disc even when an inexpensive general-purpose resin such as polycarbonate is used as a stamper. It is another object of the present invention to provide an ultraviolet curable composition having characteristics, and further to provide a production method in which an inexpensive general-purpose resin such as polycarbonate can be used as a stamper in the production method of an optical disk having a multilayer structure.
  • crosslinking points can be formed by polyfunctional (meth) acrylate, and monofunctional (meth) acrylate and alicyclic structure (meth) attareir
  • the crosslink density and hardness of the entire cured film can be suitably controlled, and a suitable peeling behavior can be exhibited when peeling from the stamper.
  • the surface of the cured film is peeled off from a general-purpose resin by a methacrylate having a methyl group at the reactive site and a (meth) acrylate having an alicyclic structure. Separation is good.
  • the resulting cured film can be suitably peeled off from a general-purpose resin stamper while maintaining properties such as heat resistance useful as an intermediate layer of an optical disk.
  • properties such as heat resistance useful as an intermediate layer of an optical disk.
  • the present invention relates to a polyfunctional (meth) atalylate having 3 or more (meth) atalyloyl groups in one molecule, and a bifunctional (2) having two (meth) attalyloyl groups in one molecule
  • An ultraviolet curable composition containing a (meth) acrylate and a monofunctional (meth) acrylate having one (meth) attaroyl group in one molecule, which is contained in the ultraviolet curable composition (meta )
  • the content of polyfunctional (meth) acrylate in acrylate is 30 to 70% by mass, the content of monofunctional (meth) acrylate is 5 to 30% by mass, and has an alicyclic structure
  • An optical disc in which the sum of the content of a bifunctional (meth) acrylate and a monofunctional (meth) atalylate having an alicyclic structure is 10 to 50% by mass, and the content of metatalylate is 7% by mass or more
  • the present invention provides an optical disc having at least one information recording layer on a substrate, and an intermediate layer between the substrate and the information recording layer or between two adjacent information recording layers.
  • the present invention provides an optical disc having a light transmission layer made of a cured product of the ultraviolet curable composition for an optical disc intermediate layer.
  • the present invention provides an optical disc in which at least a first information recording layer, a first light reflecting layer, an intermediate layer, a second information recording layer, and a second light reflecting layer are sequentially laminated on a substrate.
  • an intermediate layer formed of a cured product of the ultraviolet curable composition by irradiating ultraviolet rays, and then peeling the intermediate layer and the stamper to form an intermediate layer having a concavo-convex pattern; (3) Provided is a method for manufacturing an optical disk recording medium, comprising: forming a second information recording layer and a second light reflecting layer on the intermediate layer.
  • the ultraviolet curable composition for an optical disc intermediate layer of the present invention can give a cured product having a good release property to polycarbonate, so that an expensive olefin resin is not used as a stamper. An uneven pattern can be formed satisfactorily. Furthermore, since the ultraviolet curable composition for optical disc intermediate layer can realize high resilience and elastic modulus, it can be suitably used for an intermediate layer forming prepits and groups of optical discs.
  • the ultraviolet curable composition for optical disk intermediate layer of the present invention is abbreviated as polyfunctional (meth) acrylate (hereinafter referred to as polyfunctional (meth) acrylate) having three or more (meth) taroloyl groups in one molecule. ), Bifunctional (meth) acrylate (hereinafter abbreviated as bifunctional (meth) acrylate) having two (meth) attaroyl groups in one molecule, and one (meta) in one molecule. ) An ultraviolet curable composition containing a monofunctional (meth) acrylate having an attayl group, which is a polyfunctional (meth) acrylate in the (meth) acrylate included in the ultraviolet curable composition.
  • the bifunctional (meth) acrylate and alicyclic structure having an alicyclic structure and a monofunctional (meth) acrylate content of 30 to 70 mass% Contains monofunctional (meth) acrylate Of the sum force from 0 to 50 weight 0/0, and a content of force 7 mass% or more ultraviolet-curable composition of Metatarireto.
  • the (meth) atrelate refers to an attalylate or a metatalylate
  • the (meth) atalyloyl group refers to a talyl group or a group that can be metatalted.
  • the intermediate layer refers to a layer having other layers on the front and back, such as a light transmission layer provided on a portion other than the front layer of the optical disc.
  • the ultraviolet curable composition of the present invention includes a (meth) atarire contained in the ultraviolet curable composition.
  • the polyfunctional (meth) Atari rates 30 to 70 weight 0/0, preferably from 40-7 0% by weight, more preferably, contains 50 to 70 wt%.
  • the ultraviolet curable composition of the present invention contains a polyfunctional (meth) acrylate at a high content rate, whereby a rigid cured film can be obtained and contributes to an improvement in peelability from general-purpose resins such as polycarbonate. Even at high temperatures, an extremely hard and high glass transition temperature can be obtained, so even if it receives heat during recording, it hardly deforms. Therefore, the ultraviolet curable composition of the present invention can provide a cured product having suitable peelability and heat resistance as an intermediate layer of an optical disc.
  • Examples of the polyfunctional (meth) atalylate used in the present invention include bis (2-attalyloyl).
  • Butyl isocyanurate bis (2-methacryloyloxychetyl) hydroxyethyl isocyanate
  • Ataliloyloxychetyl) isocyanurate Tris (2-Atarylilooxypropyl) -Socynulate, Tris (2-Atarylilooxybutyl) isoyanurate, Tris (2-methacryloyloxychetyl) isocyanurate, Tris ( 2-methacryloyloxypropyl) socynurate, tris (2-methacryloyloxybutyl) isocyanurate, trimethylol propane tri (meth) acrylate, ditrimethylol propane tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate , Pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hex (meth) acrylate, trimethylolpropane Polyfunctional (meth) acryl
  • tris (2-ataryllooxychetyl) isocyanurate tris (2-methacryloyloxychetyl) isocyanurate, trimethylolpropane tri (meth) atalylate, ditrimethylolpropane tetraatalylate, pentaerythritol (Meth) Atarylate, Pentaerythritol Tetra (meth) Atarylate, Dipentaerythritol Penta (Meth) Ataryl Dipentaerythritol hexa (meth) acrylate is a particularly preferred dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, since it can give a particularly high elastic modulus after curing. Rate, Tris (Atariloyloxetyl) isocyanurate, etc. are the most preferred!
  • the ultraviolet curable composition of the present invention contains bifunctional (meth) acrylate, and can adjust the viscosity of the ultraviolet curable composition and the physical properties of the resulting cured product to a range suitable for optical disks. I'll do it.
  • bifunctional (meth) acrylate used in the present invention as the bifunctional acrylate having an alicyclic structure, norbornane dimethanol di (meth) acrylate, norbornane diethanol diol di (meth) acrylate, Di (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate, tricyclodecane diethanol di (meth) acrylate, tricyclo obtained by adding 2 moles of ethylene oxide or propylene oxide to norbornane dimethanol Di (meth) acrylate, pentacyclopentadecane dimethanol di (meth) acrylate, pentacyclopentadecane diethanol di (meth) acrylate, diol obtained by adding 2 moles of ethylene oxide or propylene oxide to decanedimethanol Di (meth) acrylate of diol obtained by adding 2 mol of ethylene oxide or propylene oxide to cyclopentadecane dimethanol, Di (me) acrylate of di
  • bifunctional (meth) acrylates include, for example, 1,4 butanediol di (meth) acrylate, 3-methyl-1,5-pentanediol di (meth) acrylate, 1,6— Hexane diol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 2-methylol 1,8 octane diol di (meth) acrylate, 2 butyl-2-ethyl -1,3-propanediol di (meth) attaly , Ethylene glycol di (meth) acrylate, trimethylol propane tri (meth) acrylate, pentaerythritol nortri (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol 4 per mole Diol obtained by adding more than mol of ethylene oxide or propylene oxide Di (main T) Aty
  • tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate and tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate which are preferred are pentacyclopentadecane dimethanol di (meth) acrylate.
  • a bifunctional (meth) acrylate which is represented by the following formula (1) can be preferably used because it can impart high peelability to polycarbonate or the like to the obtained cured product.
  • R and R represent a hydrogen atom or a methyl group, and R to R each independently represent a hydrogen atom.
  • a child or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is represented.
  • the monofunctional (meth) acrylate is contained in the (meth) acrylate contained in the ultraviolet curable composition in an amount of 5 to 30% by mass, preferably 5 to 25% by mass.
  • the content is preferably 5 to 20% by mass.
  • Monofunctional (meth) acrylates having an alicyclic structure include isobornyl (meth) acrylate, norbornyl (meth) acrylate, 2- (meth) attaroyloxymethyl-2-methylbicycloheptane.
  • Other monofunctional (meth) (meth) acrylates include, for example, ethyl (meth) acrylate, Cyl (meth) acrylate, 2-ethyl hexyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, hexadecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate, isoamyl (meta ) Atalylate, Isodecyl (meth) acrylate, Isostearyl (meth) acrylate, 2-Hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-Chloro-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, Methoxy ethyl (meth) acrylate Butoxychetyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, nourphenoxy methyl (meth) acrylate
  • isobornyl (meth) acrylate, dicyclopentyl (meth) acrylate, and dicyclopentanyl (meth) acrylate are preferred.
  • isobornyl methacrylate and isobornyl methacrylate are particularly preferred, and isobornyl methacrylate is most preferred because it makes the cured film more rigid and has excellent polycarbonate peelability. Yes.
  • the ultraviolet curable composition of the present invention includes a bifunctional (meth) acrylate having an alicyclic structure and a single function having an alicyclic structure among (meth) acrylates contained in the ultraviolet curable composition.
  • the sum of the content of (meth) acrylate is 10 to 50% by mass, preferably 20 to 50% by mass, more preferably 25 to 45% by mass, and particularly preferably 30 to 45% by mass.
  • (Meth) atalylate having an alicyclic structure has a rigid ring structure. Therefore, when it is contained in this range, it has a high elasticity at high temperatures, high elasticity and high! / The force to give the transition temperature S.
  • the adhesiveness with respect to resin, such as a polycarbonate can be reduced by using what does not have a polar group.
  • a bifunctional (meth) acrylate having the above alicyclic structure in part or all of the bifunctional (meth) acrylate or monofunctional (meth) acrylate used in the ultraviolet curable composition is used.
  • the content of (meth) acrylate having an alicyclic structure can be appropriately adjusted by using a monofunctional (meth) acrylate having an alicyclic structure or an alicyclic structure.
  • the (meth) acrylate having an alicyclic structure as the bifunctional (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate, pentacyclopentadecanedimanol di (meth) acrylate Particularly preferred is tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate.
  • monofunctional (meth) acrylate isobornyl (meth) acrylate, dicyclopentyl (meth) acrylate, and dicyclopentanyl (meth) acrylate are preferred. Of these, isobornyl acrylate and isobornyl methacrylate are particularly preferred, and isobornyl methacrylate is most preferred because it makes the cured film rigid and has excellent polycarbonate peelability.
  • polyfunctional (meth) atalylate in (meth) atalylate bifunctional having an alicyclic structure
  • the sum of the contents of the monofunctional (meth) acrylate with (meth) acrylate and alicyclic structure is 60% by mass or more!
  • the ultraviolet curable composition of the present invention contains 7% by mass or more of metatarate in the (meth) acrylate used in the ultraviolet curable composition, whereby the cured film is a general-purpose resin such as polycarbonate. It is possible to give a suitable peelability to.
  • the upper limit of the content of metatalylate is not particularly limited, but if there is a large amount of metatalylate, the curability tends to decrease, so it is preferable to set it to 75% by mass or less, preferably 7 to 45% by mass. More preferably, the content is 10 to 30% by mass.
  • monofunctional metatalylate as the metatalylate in order to improve the peelability, and it is preferable to contain 7% by mass or more of monofunctional methacrylate, which contains 10% by mass of monofunctional metatalylate. It is preferable.
  • the content of metatalylate can be appropriately adjusted by using methacrylate as a part of the (meth) atalylate used in the ultraviolet curable composition.
  • tricyclodecane dimethanol dimetatalylate isobornyl metatalylate, dicyclopentyl metatalylate, and dicyclopentanyl metatalylate are preferable.
  • isobornyl metatalylate is the most preferred because it makes the cured film stiff and the cured product's polycarbonate strength and releasability are excellent.
  • the ultraviolet curable composition of the present invention may contain a (meth) acrylate oligomer in addition to the (meth) acrylate.
  • a (meth) acrylate oligomer epoxy (meth) acrylate is preferable because it has a rigid structure and thus improves releasability from polycarbonate.
  • the epoxy (meth) acrylate used in the present invention is not particularly limited as long as it has the above-mentioned characteristics.
  • a bisphenol type epoxy (meth) acrylate represented by the following formula (2) is used. it can.
  • Y represents S 0, CH CH (CH) — or 1 C (CH) —
  • Z represents each
  • Such bisphenol type epoxy (meth) acrylates include bisphenol A type epoxy resins such as Epicoat 802, 1001, and 1004 manufactured by Yuka Shell Epoxy, and bisphenol such as Epicoat 4001P, 4002P, and 4003P.
  • Examples include epoxy acrylate and the like obtained by the reaction of phenol F-type epoxy resin with (meth) acrylic acid.
  • an addition polymer having a structure in which Y is -C (CH) 1 and n is 0 or an integer of 1 to 6
  • Epoxy (meth) acrylates such as hydrogenated bisphenol A type and bisphenol F type can also be suitably used.
  • the weight average molecular weight (Mw) measured by gel permeation chromatography (GPC) of the epoxy (meth) acrylate used in the present invention is 500 to 3000. ⁇ ; 1500 is more preferable.
  • the GPC used was HLC-8020 manufactured by Tosoh Corporation, and the column used was GMHxl-GMHxl-G200Hxl-GlOOOHxlw. THF is used as the solvent. 1.
  • Column temperature is 40 ° C at a flow rate of Oml / min.
  • the vessel temperature was 30 ° C and the molecular weight was measured in terms of standard polystyrene.
  • the content is preferably 5 to 40% by mass, more preferably 5 to 35% by mass, and 20 to 35% by mass. % Is most preferred.
  • the characteristics of the cured film obtained by using polyester (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, polyurethane (meth) acrylate as other (meth) acrylate oligomers can also be adjusted. It can.
  • the content is preferably 10% by mass or less in order to maintain heat resistance and the like suitable as an intermediate layer of an optical disk without reducing the peelability of the cured product. More preferably, it is 5 mass% or less.
  • a photoinitiator can be used as needed.
  • the photopolymerization initiator those known in the art can be used as the photopolymerization initiator used in the present invention.
  • the photopolymerization initiator used in the present invention include benzoin isobutyl ether, 2,4 jetyl thioxanthone, 2-isopropyl thioxanthone, benzyl, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, benzoin ethyl ether, benzyl dimethyl ketal, 2-hydroxy-2-methyl 1-phenylpropane 1-one, 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropane 1-one and 2-methyl-1-one (4-methylthiophenyl) -2 morpholinopro It is possible to use a molecular cleavage type such as pan 1-on, or a hydrogen abstraction type photopolymerization initiator such as benzophenone, 4-phenylbenzophen
  • the releasability from a resin such as polycarbonate can be improved.
  • the silicon-based additive include silicon-based acrylates such as ethylene oxide modified silicon acrylate, propylene oxide modified silicon acrylate, ethylene oxide modified silicone oil, and propylene oxide modified silicone oil. Silicone oil can be used. Of these, ethylene oxide modified silicon acrylate, propylene oxide modified silicon acrylate, ethylene oxide modified silicone oil, propylene oxide modified silicone oil, and the like can be preferably used.
  • silicon-based additives such as silicon-based acrylate and modified silicone oil is as follows with respect to 100 parts by mass of (meth) acrylate as well as silicon-based additives other than the silicon-based additive contained in the ultraviolet curable composition. 10 to 10 parts by weight is preferred 0.0;! To 5 parts by weight is more preferred 0;;! To 1 part by weight is particularly preferred.
  • the silicon-based attalay relay for example, Tegorad 2200N, 2500N, 2100N (manufactured by Dedasa Japan Co., Ltd.) and the like are suitable.
  • the modified silicone oil for example, a side chain modified type or a terminal modified type may be used. Guto Redou Co., Ltd. L 7001, L 70 02, Y-7006, etc. can be used.
  • silicon-based additives are particularly effective in reducing the adhesion to polycarbonate.
  • the composition of the present invention there are the following components, which can be used within a range not impairing the effects of the present invention. That is, as a sensitizer for the photopolymerization initiator, for example, trimethylamine, methyldimethanolamine, triethanolamine, pdimethylaminoacetophenone, pdimethylaminominoethyl benzoate, pdimethylaminoaminobenzoylamine, N, N dimethylbenzylamine, 4,4 ′ bis (diethylamino) benzophenone, and the like, and the above-mentioned photopolymerizable compound and an amine that does not cause an addition reaction can be used in combination.
  • a sensitizer for the photopolymerization initiator for example, trimethylamine, methyldimethanolamine, triethanolamine, pdimethylaminoacetophenone, pdimethylaminominoethyl benzoate, pdimethylaminoamino
  • the ultraviolet curable composition of the present invention includes, as necessary, surfactants, leveling agents, thermal polymerization inhibitors, antioxidants such as hindered phenols and phosphites, hindered amines as additives. It is also possible to use a light stabilizer such as
  • the ultraviolet curable composition of the present invention has a high crosslink density and forms a rigid hardened material with the above-described configuration, can achieve a high elastic modulus and a high glass transition temperature, and can record information. This causes deformation.
  • a cured film having rigidity and moderate flexibility can be realized, and excellent peelability from general-purpose resins, particularly polycarbonate can be exhibited.
  • ultraviolet-curable composition of the present invention the adhesive strength ⁇ 4 kg / cm 2 or less with respect to the polycarbonate of the cured product, preferably 3 kg / cm 2 or less, and more preferably at LKG / cm 2 or less.
  • the adhesive strength of the cured product of the ultraviolet curable composition of the present invention to polycarbonate is measured, for example, by the following test. 1. After coating the UV-curable composition on a 2mm thick polycarbonate plate and UV-curing it, attach a double-sided tape to a stainless steel 10mm square attachment, and then adhere it to the cured film. The cured film is cut around the attachment with a cutter knife. After that, using an electric vertical motorized stand MX500N manufactured by Imada Co., Ltd., a 10 mm square stainless steel attachment can be pulled at a speed of 125 mm / min in the 90 ° direction to measure the adhesive force.
  • the ultraviolet curable composition of the present invention has a B-type viscosity at 25 ° C of lOOOOmPa's or less, preferably 50-; 1000, more preferably 50-500 Pa's.
  • an intermediate layer having a thickness of 5 to 70 ⁇ m can be suitably formed.
  • the UV curable composition of the present invention preferably has a viscosity of 500 to 4000 MPa at 100 ° C of the cured film after UV curing, more preferably 1000 to 3500 MPa.
  • the elastic modulus By setting the elastic modulus within this range, the transferred pit shape can be favorably retained even with respect to changes in heat and humidity.
  • the optical disk of the present invention is an optical disk having at least one light reflecting layer on a substrate, and the ultraviolet ray is interposed between the substrate and the light reflecting layer or between two adjacent reflecting layers. It has a cured layer made of a cured product of the curable composition, and the cured layer has an uneven pattern on its surface.
  • the uneven pattern means at least one of pits, groups, and lands.
  • the optical disk of the present invention can be produced by using the uneven pattern as a stamper using polycarbonate, which is a general-purpose resin.
  • polycarbonate which is a general-purpose resin.
  • the optical disc of the present invention that can use such an inexpensive stamper is Compared to a conventional optical disk, the manufacturing cost can be greatly reduced.
  • At least a first information recording layer, a first light reflecting layer, a light transmitting layer, a second information recording layer, and a second light reflecting layer are formed on a substrate.
  • the light transmission layer is a layer made of a cured product of the ultraviolet curable composition of the present invention, has a concave-convex pattern on the surface of the light transmission layer, and is laminated with the second information recording layer.
  • the substrate On the substrate, at least a first light reflection layer, a first information recording layer, a first light transmission layer, a second light reflection layer, a second information recording layer, a second light
  • the first light transmission layer is a layer made of a cured product of the ultraviolet ray curable composition of the present invention, and the second light reflection layer of the first light transmission layer and The structure etc. which have an uneven
  • These optical discs may be configured to have three or more information recording portions by further laminating an information recording layer and a light reflecting layer.
  • Examples of the configuration (i) include a dual-layer DVD-R and a dual-layer HD-DVD-R.
  • the thickness of the light transmission layer is about 30 to 60 m. Can be used.
  • an example of the configuration (ii) is a Blu-Ray Disc, and the light transmission layer efficiently transmits a blue laser having a laser light oscillation wavelength of 370 to 430 nm. It is preferable to do.
  • the thickness of the light transmission layer is in the range of 50 to 150 111, and is particularly preferably 75-150.
  • the thickness of the light transmission layer is usually set to about lOO ⁇ m.
  • the thickness of the first light transmitting layer is preferably 10 to 40 m
  • the thickness of the second light transmitting layer is preferably 90 to 60 111. Thickness greatly affects light transmittance and signal reading and recording, so it needs to be managed sufficiently.
  • the light transmission layer may be formed of a single cured layer having the thickness or a plurality of layers may be laminated.
  • the cured product of the ultraviolet curable composition of the present invention when used as a light transmission layer, the cured product preferably has an elastic modulus at 100 ° C of 500 to 4000 MPa, and 1000 to 3500 MPa. And more preferred.
  • the elastic modulus is within this range, it is excellent in the effect of suppressing deformation against heat generated when writing information, and also excellent in peelability from polycarbonate.
  • the cured product of the ultraviolet curable composition of the present invention is used as a light-transmitting layer, It is preferable to efficiently transmit a laser with an oscillation wavelength of about 500 nm or a blue laser with a wavelength of 370 to 430 nm. It is particularly preferable that it is 90% or more.
  • the light reflecting layer is not particularly limited as long as it can reflect a laser beam and form an optical disk capable of recording / reproducing.
  • a metal such as gold, copper, or aluminum or an alloy thereof, or an inorganic material such as silicon. Compounds can be used.
  • a blue laser it is preferable to use silver or an alloy containing silver as a main component because the reflectance of light near 400 nm is high.
  • the light reflecting layer can be obtained by forming a thin film by sputtering or vapor deposition using these materials.
  • the light reflecting layer may be a semi-transparent light reflecting layer as required, with force S.
  • a disk-shaped circular resin substrate can be used, and polycarbonate is preferably used as the resin.
  • the optical disk is read-only, pits for recording information on the substrate are formed on the surface laminated with the light reflecting layer.
  • an information recording layer is provided between the light reflecting layer and the light transmitting layer.
  • the information recording layer may be any of a phase change recording layer, a magneto-optical recording layer, or an organic dye recording layer as long as information can be recorded / reproduced.
  • the information recording layer is a phase change type recording layer
  • the information recording layer is generally constituted by a dielectric layer and a phase change film force.
  • the dielectric layer is required to have a function of buffering heat generated in the phase change layer and a function of adjusting the reflectivity of the disk, and a mixed composition of ZnS and SiO is used.
  • the phase change film causes a difference in reflectance between the amorphous state and the crystalline state due to the phase change of the film, and Ge Sb—Te, Sb—Te, and Ag In Sb—Te alloys can be used.
  • the organic dye used in the organic dye-type recording layer can be used without particular limitation as long as it can form pits by laser light used for recording, in addition to the azo dye, for example, cyanine-based, Examples thereof include phthalocyanine series, naphthalocyanine series, anthraquinone series, triphenylmethane series, pyrylium or thiapyrylium salt series, squaryllium series, crocoumum series, formazan series, and metal complex dye series.
  • a singlet oxygen Taencher may be mixed with the dye.
  • Quenchiers include bisdithiols, bisdithiols, bisdithiols, bisdithiols, bisdithiols, Metal complexes such as catechol, salicylaldehyde oxime, and thiobisphenolate are preferred. Also suitable are amine-based quenchers such as hindered amines and amine-based compounds having a nitrogen radical cation. The materials used for each information recording layer may be the same or different, and may be different! /.
  • the optical disk of the present invention may be a write-once DVD-R and DVD + R, a dual-layer DVD-R, and a double-layer DVD-R, as long as it has a cured product layer of an ultraviolet curable composition having an uneven pattern.
  • a light transmission layer was formed by laminating a cured film of an ultraviolet curable composition on DVD + R, rewritable DVD—RW, DVD + RW, DVD—RAM, etc., or an optical disk substrate.
  • Used for manufacturing optical discs for example, next-generation type optical discs (product name “Blu-ray”, product name “HD-DVD”) that use blue-violet laser light for reading and writing information. The power to do S.
  • the optical disk of the present invention has the above-described ultraviolet curable composition of the present invention between a stamper having a concavo-convex pattern on the surface and at least a surface on which the concavo-convex pattern is formed, and a substrate having a light reflecting layer.
  • a light transmissive layer made of a cured product of the ultraviolet curable composition by irradiating with ultraviolet light
  • the light transmissive layer and the stamper are peeled off to form a light transmissive pattern in which an uneven pattern is formed. It is preferably produced by a production method having a step of forming a layer.
  • the light reflecting layer may be the outermost layer, or another layer such as an information recording layer laminated on the light reflecting layer may be the outermost layer.
  • a light transmissive layer in which uneven patterns such as groups and pits are formed can be formed on a substrate having a light reflective layer, and a multilayer optical disk can be manufactured by further forming a light transmissive layer and an information recording layer.
  • a light transmission layer having no uneven pattern or another substrate is laminated.
  • a light reflecting layer is laminated on a substrate having a concavo-convex pattern on the surface, and then the light reflecting layer and a stamper on which at least the concavo-convex pattern is formed are made of polycarbonate.
  • the ultraviolet curable composition of the present invention described above is sandwiched and irradiated with ultraviolet rays to form a light transmissive layer comprising a cured product of the ultraviolet curable composition, and then the light transmissive layer, the stamper,
  • the concavo-convex pattern is formed by peeling A light transmissive layer is formed.
  • a light reflection layer is further formed thereon, and then a similar light transmission layer or a light transmission layer as a top layer, or a substrate is laminated to form a disk.
  • An optical disc that can be recorded and reproduced is manufactured by, for example, the following manufacturing methods (I) and (II).
  • the ultraviolet curable composition of the present invention described above is provided between a stamper having a concavo-convex pattern on the surface and at least the surface on which the concavo-convex pattern is formed is made of a polycarbonate and the first light reflecting layer. Pinching,
  • the ultraviolet ray curable composition of the present invention is sandwiched between a stamper made of polycarbonate and the first information recording layer,
  • the first light transmission layer and the stamper were peeled off to form a concavo-convex pattern. Forming one light transmission layer;
  • an optical disk having two information recording layers can be formed. Further, (2), (3) or (2 '), (3') By repeating the same process as this process, an optical disk having three or four information recording layers can be manufactured. In the steps (3) and (3 ′), even if the light reflection layer, the information recording layer, and the light transmission layer are sequentially laminated, the layers already laminated are laminated at the same time. May be.
  • polycarbonate can be used as a stamper, so that an optical disk can be manufactured at a low cost.
  • Other general-purpose resin stampers can also be used, for example, those made of resins such as acrylic resins, methacrylic resins, polycarbonate resins, polyester resins, polystyrene resins, and epoxy resins.
  • Ultraviolet irradiation can be performed by a continuous light irradiation method using, for example, a metal halide lamp, a high-pressure mercury lamp, or the like, or by a flash light irradiation method described in USP5904795.
  • the flash irradiation method is more preferable in that it can be cured efficiently.
  • the gel fraction of the cured product is preferably 70% to 100%, more preferably 85% to 100%.
  • an optical disk using the ultraviolet curable composition for optical disk intermediate layer of the present invention for example, as shown in Fig. 1, a dye recording layer (a) and a translucent light reflecting layer are used. (T), a light transmission layer (c) of the ultraviolet curable composition for optical disk interlayer of the present invention, a dye recording layer (b), and a light reflection layer (r) are laminated in this order. There is an optical disc.
  • the optical disk of FIG. 1 includes a dye recording layer (a) 2, a translucent light reflecting layer (t) 3, and a layer light transmission layer (c) of an ultraviolet curable composition on a substrate (d) 1. 4, an optical disk having a structure in which a dye recording layer (b) 5, a light reflecting layer (r) 6 and a substrate (d) 7 are laminated in this order.
  • dye recording layer (a)
  • FIG. 1 also shows a convex recording track (group) 11 (first recording layer) and a convex recording track (group) 12 (second recording layer) with respect to the incident direction of light. .
  • the optical disk of the present invention may have an adhesive layer 8 provided between the light reflecting layer (r) 6 and the substrate (d) 7.
  • An optical disc having a structure in which one or two or more laminates (s) 23 in which 2 2 are laminated in this order may be laminated.
  • the light transmission layer (c) 4 and the dye recording layer (a) 31 are in contact with each other, and the dye recording layer (b) 5 and the light transmission layer are in contact with each other.
  • Laminate so that overlayer (c) 33 contacts.
  • the light transmissive layer (c) 33 has been described in detail so far
  • the dye recording layer (a) of one laminate (s) and another laminate (s) adjacent to this laminate (s) Force S contact with the light transmission layer (c)
  • the example of the optical disk shown in FIG. 3 is an example in which one layer of the laminate (s) 23 is further stacked on the first recording layer 21 of the optical disk shown in FIG.
  • a very soft light transmission layer (c) 41 is laminated on the light transmission layer (c) 4 in order to reduce warpage.
  • the ultraviolet curable composition described in the present invention is stacked as the light transmitting layer (c) 42.
  • the light transmissive layer (c) 33 is very soft to reduce warpage
  • the light transmission layer (c) 43 is laminated, and then the ultraviolet curable composition described in the present invention is applied.
  • the light transmission layer (c) 44 may be laminated.
  • the translucent light reflecting layer is a light reflecting layer having an appropriate light transmittance to the extent that recording and reproduction of the second recording layer are possible.
  • the reflecting layer preferably has a light transmittance of 40% or more for recording and reproducing information and an appropriate light reflectance (usually 30% or more).
  • the thickness of the translucent light reflecting layer is usually 50 nm or less. is there. More preferably, it is 30 nm or less. More preferably, it is 25 nm or less.
  • the light reflecting layer of the second recording layer needs to have a high reflectance. High durability is also desirable.
  • the thickness of the light reflection layer is usually preferably 20 nm or more. More preferably, it is 30 nm or more. More preferably, it is 50 nm or more. However, in order to shorten the production tact time and lower the cost, it is preferable that the thickness is somewhat thin, usually 400 nm or less. More preferably, it is 300 nm or less.
  • the thickness of the substrate is preferably 0.1 to 2 Omm, more preferably 0.3 to 1.5 mm, and more preferably 5 mm or more.
  • optical discs can be manufactured, for example, by the following steps.
  • a substrate (d) 1 having a guide groove for tracking a laser beam called a recording track (group) 11 is manufactured by injection molding polycarbonate resin.
  • the dye recording layer (a) 2 is formed on the recording track side surface of the substrate (d) 1 by spin coating or the like.
  • a semitransparent light reflecting layer (t) 3 is formed thereon by sputtering or vapor-depositing a silver alloy or the like, and the first recording layer 21 is produced.
  • a polycarbonate (d) 7 having a guide groove for tracking a laser beam called a recording track (group) 12 is formed by injection molding polycarbonate resin.
  • a light reflecting layer (r) 6 is formed by sputtering or vapor-depositing a silver alloy or the like. On this, after the azo dye is dissolved in a solvent, the surface of the substrate (d) 7 on the recording track side
  • the dye recording layer (b) 5 is formed by spin coating or the like to produce the second recording layer 22.
  • An ultraviolet curable composition is applied to the surface of the translucent light reflecting layer (t) 3 of the substrate (d) having the first recording layer, and the dye recording layer (b of the substrate having the second recording layer) ) 5 and spin coat, etc., and ultraviolet light is applied from one or both sides of the bonded discs to cure the ultraviolet curable composition to form a light transmission layer (c) 4.
  • a substrate (c ⁇ ) 1 with a guide groove for tracking laser light called 11 is fabricated.
  • a dye recording layer (a) 2 is formed on the surface of the substrate (( ⁇ ) 1 on the recording track side by spin coating, etc. Further, a silver alloy or the like is formed thereon.
  • a semitransparent light reflecting layer (t) 3 is formed by sputtering or vapor-depositing the film, and the first recording layer 21 is produced.
  • the light transmission layer (c) 4 of the ultraviolet curable composition for optical disk intermediate layer of the present invention is formed.
  • the recording track (group) 13 is transferred to the surface using the mold. .
  • the process of transferring the recording track (group) 13 is as follows. An ultraviolet curable composition for an optical disk intermediate layer of the present invention is applied on a translucent light reflecting layer (t) 3 of a substrate (d) 1 and a recording track (group) 13 is formed thereon.
  • the composition of the present invention is cured by irradiating with ultraviolet rays from one or both sides of the bonded disc. Thereafter, the mold is peeled off to prepare an optical disk substrate in which the recording track (group) 13 is provided on the light transmission layer (c) 4.
  • a resin stamper is preferable from the viewpoint of power productivity and cost that can be used without any limitation as long as it has sufficient peelability to the light transmission layer (c) 4.
  • a material of the resin stamper for example, a material made of a resin such as an acrylic resin, a methanol resin, a polycarbonate resin, a polyolefin resin (particularly amorphous polyolefin), a polyester resin, a polystyrene resin, or an epoxy resin is used. That power S. Since the light transmission layer (c) 4 of the ultraviolet curable composition for optical disk intermediate layer of the present invention has reduced adhesion to polycarbonate, a polycarbonate-based resin can be used.
  • the dye is formed by spin coating or the like.
  • Recording layer (b) 5 is formed.
  • the light recording layer (r) 6 is formed by sputtering or vapor deposition of a silver alloy or the like, and the second recording layer 22 is manufactured.
  • An ultraviolet curable adhesive is applied to the surface of the light reflecting layer (r) 6 of the substrate having the two recording layers obtained as described above, and is bonded to the substrate (d) 7, and this bonding is performed.
  • the UV curable adhesive is cured by irradiating UV light from one or both sides of the disc. Then, the adhesive layer 8 can be formed to produce the optical disk of FIG.
  • the first recording layer 21 is formed on the substrate (d) 1 shown in FIG. 3 in the same manner as the method for forming the first recording layer 21 and the light transmission layer (c) 4 in the optical disc shown in FIG. Then, a light transmitting layer (c) 4 of an ultraviolet curable composition having a recording track (group) is formed thereon.
  • the laminate (s) 23 in FIG. 3 is formed.
  • the second recording layer 22 is formed in the same manner as the method for forming the second recording layer 22 in the optical disc shown in FIG.
  • an ultraviolet curable adhesive is applied to the surface of the light reflecting layer (r) 6 of the second recording layer 22 and bonded to a polycarbonate resin substrate (d) 7 having no recording layer.
  • the optical disk shown in FIG. 3 can be produced by irradiating ultraviolet rays from the surface to cure the ultraviolet curable adhesive to form the adhesive layer 8.
  • composition material was heated and dissolved at 60 ° C for 3 hours according to the composition shown in the following Tables 1 to 7 (the compositional values in the table represent parts by mass), and UV-cured in each Example and each Comparative Example.
  • a mold composition was prepared.
  • compositions of Examples and Comparative Examples were coated on a polycarbonate substrate for optical disks having a thickness of 1.2 mm and a diameter of 120 mm so that the film thickness was 30 am, and a flash lamp manufactured by Usio Electric Co., Ltd.
  • SBC-17 15 shots of ultraviolet light were irradiated at a voltage of 1450 V to form a cured film, and samples for each optical disk for evaluation were prepared.
  • each optical disk sample for evaluation was prepared by curing with lOOOmJ with a mercury lamp manufactured by Eye Graphic Co., Ltd.
  • A Good peeling and no cracks or defects on the polycarbonate substrate or cured film on the peeled surface.
  • a crack was generated on the peeled surface, or a crack was generated without peeling.
  • Tables 7 to 7 are as follows.
  • DPHA Dipentaerythritol Hexaatalylate “PH-4600” manufactured by Cognis Japan
  • TMPTA Trimethylolpropane triatrate
  • PETA Pentaerythritol tetra-atalelate “Alonics M-450” manufactured by Toagosei Co., Ltd.
  • TAEIC Tris (2-Atarilooxychetyl) isocyanurate
  • TMPTMA Trimethylolpropane trimetatalylate
  • TMP (EO) TA Tritalylate of triol obtained by adding 3 mol of ethylene oxide to 1 mol of trimethylolpropane
  • TCDDA Tricyclodecane Dimethanone Regiore Atariate
  • TCDDMA Tricyclodecane dimethanol dimetatalylate
  • NPGDA Neopentylglycol diatarilate
  • R—604 In the above formula (1), R and R are a hydrogen atom, R and R force S methyl group, R
  • 1 5 2 3 4 is an ethyl group (Nippon Kayaku Co., Ltd.)
  • IBXA Isobornyl acrylate (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
  • IB— X Isobornyl metatalylate (manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.)
  • Epoxy acrylate bisphenol A type epoxy acrylate “Unidic V5530J Dainippon Ink & Chemicals, Inc.
  • Epoxy metal talate Bisphenol A type epoxy metal acrylate “CN151” manufactured by Sartoma Ichi Japan Co., Ltd.
  • Urethane acrylate obtained by reacting 2 moles of 2-hydroxyethyl acrylate with a reaction product of 1 mole of polytetramethylene glycololate with a molecular weight of 1200 and 2 moles of methylenebis (4-cyclohexylisocyanate).
  • Tegorad2200N Silicone additive (made by Dedasa Japan Co., Ltd.)
  • Comparative Examples 1 to 10 it adhered fairly firmly to the polycarbonate substrate, and in Comparative Examples 2, 5 to 7, 9 to 12 there were defects of 5 mm square or more on the polycarbonate substrate. . In Comparative Examples 1, 3, 4, and 8, cracks occurred on the front surface of the release surface. Further, in Comparative Examples 11 to 12, very large energy was required for curing, and the obtained cured film had a low elastic modulus at high temperature and poor heat resistance! /.
  • the ultraviolet curable composition for an optical disc intermediate layer of the present invention can give a cured product having a good release property to polycarbonate, so that it is not necessary to use an expensive olefin resin as a stamper. Since the concave / convex pattern can be formed satisfactorily, it can be suitably used as an intermediate layer for forming prepits and groups of optical disks. Further, according to the method for producing an optical disk using the ultraviolet curable composition for an optical disk intermediate layer of the present invention, an optical disk can be suitably produced without using an expensive olefin resin, so that the cost can be reduced. Can be manufactured.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a two-layer type optical disc of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a double-layered optical disc according to the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of a three-layer type optical disc of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a three-layer type optical disc of the present invention.

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Description

明 細 書
光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物、光ディスクおよび光ディスクの 製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、 DVDや HD— DVD、： Blu— ray Discなどの光ディスクの凹凸パターン が形成される中間層として使用される紫外線硬化型組成物に関する。
背景技術
[0002] 近年、 DVD、 HD— DVDや Blu— ray Discなどの光ディスクの大容量化の要求 にともない、複数の情報記録層を有する多層構造の光ディスクが広く用いられてレ、る 。多層の光ディスクは、複数の情報記録層が、中間層を介して積層された構造を有 するのが一般的であり、具体的には、基板上に第 1の情報記録層を有し、これに表面 に凹凸パターンを有する中間層が積層され、さらに第 2の情報記録層が積層され、第 2の情報記録層には中間層の凹凸パターンが転写されている。中間層の凹凸パター ンの形成には、通常、樹脂層である中間層をスタンパによって押圧する 2P (Photo Po lymerization)法により形成される（特許文献 1参照）。
[0003] 中間層形成時には、スタンパから中間層への凹凸パターンの転写時に、スタンパを 中間層から剥離する際の剥離性が悪いと、中間層の一部がスタンパと共に剥離する ため、欠陥が生じる。このため、従来使用されているスタンパは、中間層として使用さ れる各種の紫外線硬化樹脂との剥離性が良好なポリオレフイン系のスタンパが広く使 用されている（特許文献 2、 3参照）。このようなポリオレフイン系のスタンパは、各種の 紫外線硬化樹脂に対して良好な剥離性を有するが、そのコストが高ぐまた再利用す るためには表面に付着した樹脂を洗浄する必要があるため、実際に再利用すること が難しいことから、安価なポリカーボネートなどの樹脂スタンパへの転換が望まれてい
[0004] 従来の光ディスクに使用されている紫外線硬化樹脂としては、例えば、ビスフエノー ノレ Aのエチレンオキサイド付加物を含有する紫外線硬化型組成物が開示されている (特許文献 4参照）。該組成物は、特定構造の化合物を含有するとともに、硬化物が 特定の弾性率を有することにより、良好に反射膜を転写できる硬化物を与える。また 、特定のエポキシ (メタ）アタリレートと、（メタ）アタリロイル基含有化合物と、光重合開 始剤とを含有することにより、情報記録層に金、銀またはチッ化珪素を用いた場合で も、良好な信頼性を有し、外観変化を生じない情報記録媒体接着用の樹脂組成物 が開示されてレ、る (特許文献 5参照）。
[0005] しかしながら、これら従来の樹脂組成物は、光ディスクの光透過層などの中間層に 適用し、スタンパとしてポリカーボネートのような汎用樹脂を用いると、その剥離性が 充分でないため、剥離した際中間層の一部がスタンパに残り、中間層として形成され たピットやグループ等の凹凸パターン形状の変形や欠落が見られるといった問題が 生じていた。
[0006] 特許文献 1：特開平 09— 161329号公報
特許文献 2 :特開 2003— 085839号公報
特許文献 3：特開 2005— 166241号公報
特許文献 4：特開 2005— 243109号公報
特許文献 5：特開 2005— 048095号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明の課題は、スタンパとしてポリカーボネートなどの安価な汎用樹脂を使用し た場合であっても、凹凸パターン形状の変形や欠落やディスクの割れが生じにくぐ 光ディスクの中間層として有用な特性を有する紫外線硬化型組成物を提供すること、 更には、多層構造の光ディスクの製造方法において、スタンパとしてポリカーボネート などの安価な汎用樹脂を使用できる製造方法を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0008] 本発明の紫外線硬化型組成物によれば、多官能 (メタ）アタリレートにより多くの架 橋点を形成でき、単官能 (メタ）アタリレート及び脂環式構造を有する（メタ）アタリレー トにより、硬化膜全体の架橋密度や硬さを好適に制御できスタンパと剥離する際に好 適な剥離の挙動を示すことができる。さらに反応性部位にメチル基を有するメタクリレ ート及び脂環式構造を有する (メタ）アタリレートにより硬化膜表面の汎用樹脂との剥 離性が良好となる。これら (メタ）アタリレートを特定量で配合することで、得られる硬化 膜は、光ディスクの中間層として有用な耐熱性等の特性を保持しつつ汎用樹脂製の スタンパと好適に剥離可能となる。これにより本発明の紫外線硬化型組成物を、光デ イスク中間層として適用した場合には、スタンパの剥離時にも、ディスクの割れ、凹凸 ノ ターンの変形や欠落が生じに《なる。
[0009] すなわち本発明は、一分子中に 3個以上の (メタ）アタリロイル基を有する多官能 (メ タ）アタリレートと、一分子中に 2個の (メタ）アタリロイル基を有する二官能 (メタ）アタリ レートと、一分子中に 1個の（メタ）アタリロイル基を有する単官能（メタ）アタリレートとを 含有する紫外線硬化型組成物であって、紫外線硬化型組成物に含まれる（メタ）ァク リレート中の多官能（メタ）アタリレートの含有量が 30〜70質量％であり、単官能（メタ )アタリレートの含有量が 5〜30質量％であり、脂環式構造を有する二官能 (メタ）ァク リレートと脂環式構造を有する単官能 (メタ）アタリレートの含有量の和が 10〜50質量 %であり、かつ、メタタリレートの含有量が 7質量％以上である光ディスク中間層用紫 外線硬化型組成物を提供するものである。
[0010] また、本発明は、基板上に少なくとも 1層の情報記録層を有する光ディスクであって 、基板と情報記録層との間、又は、隣り合う 2層の情報記録層の間の中間層として、 上記光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物の硬化物からなる光透過層を有する 光ディスクを提供するものである。
[0011] さらに本発明は、基板上に、少なくとも第一の情報記録層、第一の光反射層、中間 層、第二の情報記録層、第二の光反射層とが順に積層された光ディスクの製造方法 であって、
(1)基板上に、第一の情報記録層と第一の光反射層とを形成する工程と、
(2)表面に凹凸パターンを有し、少なくとも凹凸パターンが形成された表面がポリ力 ーボネートからなるスタンパと、前記第一の光反射層との間に、上記の光ディスク中 間層用紫外線硬化型組成物を挟持し、
紫外線を照射して前記紫外線硬化型組成物の硬化物からなる中間層を形成した 後、前記中間層と前記スタンパとを剥離して、凹凸パターンが形成された中間層を形 成する工程と、 (3)前記中間層上に、第二の情報記録層と第二の光反射層とを形成する工程、 を有する光ディスク記録媒体の製造方法を提供するものである。
発明の効果
[0012] 本発明の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物は、ポリカーボネートに対して良 好な剥離性を有する硬化物を与えることができるため、スタンパとして高価なォレフィ ン系樹脂を使用しなくとも、良好に凹凸パターンを形成することができる。さらに、当 該光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物組成物は、高レ、弾性率を実現できること から、光ディスクのプリピットやグループを形成する中間層に好適に使用できる。
[0013] また、本発明の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物を使用した光ディスクの製 造方法によれば、高価なォレフィン系樹脂を使用しなくとも好適に光ディスクを作製 すること力 Sできるため、低コストでの光ディスクの製造が可能である。
発明を実施するための最良の形態
[0014] [紫外線硬化型組成物]
本発明の光ディスク中間層用用紫外線硬化型組成物は、一分子中に 3個以上の（ メタ）アタリロイル基を有する多官能 (メタ）アタリレート（以下、多官能 (メタ）アタリレート と略記する）と、一分子中に 2個の (メタ）アタリロイル基を有する二官能 (メタ）アタリレ ート（以下、二官能 (メタ）アタリレートと略記する）と、一分子中に 1個の (メタ）アタリ口 ィル基を有する単官能 (メタ）アタリレートとを含有する紫外線硬化型組成物であって 、紫外線硬化型組成物に含まれる（メタ）アタリレート中の多官能 (メタ）アタリレートの 含有量が 30〜70質量％であり、単官能（メタ）アタリレートの含有量が 5〜30質量％ であり、脂環式構造を有する二官能 (メタ）アタリレートと脂環式構造を有する単官能（ メタ）アタリレートの含有量の和力 0〜50質量0 /0であり、かつ、メタタリレートの含有量 力 7質量％以上の紫外線硬化型組成物である。なお、本明細書中で (メタ）アタリレー トとは、アタリレート又はメタタリレートをいい、同様に（メタ）アタリロイル基とは、アタリ口 ィル基又はメタタリ口いうる基をいう。また、中間層とは、光ディスクの表層以外の部分 に設けられる光透過層などの表裏に他の層を有する層をいう。
[0015] (多官能 (メタ）アタリレート）
本発明の紫外線硬化型組成物は、紫外線硬化型組成物に含まれる (メタ）アタリレ ート 100質量0 /0のうち、多官能（メタ）アタリレートを 30〜70質量0 /0、好ましくは 40〜7 0質量％、より好ましくは、 50〜70質量％含有する。本発明の紫外線硬化型組成物 は、多官能 (メタ）アタリレートを高い含有率で含有することにより、剛直な硬化膜が得 られ、ポリカーボネート等の汎用樹脂との剥離性の向上に寄与すると共に、高温でも 極めて硬ぐ高いガラス転移温度が得られるため、記録の際の熱を受けたとしても、そ れによる変形を殆ど生じない。従って、本発明の紫外線硬化型組成物は、光ディスク の中間層として、好適な剥離性や耐熱性を有する硬化物を与えることができる。
[0016] 本発明で使用する多官能 (メタ）アタリレートとしては、例えば、ビス（2—アタリロイル
ブチルイソシァヌレート、ビス（2—メタクリロイルォキシェチル）ヒドロキシェチルイソシ
アタリロイルォキシェチル）イソシァヌレート、トリス（2—アタリロイルォキシプロピル）ィ ソシァヌレート、トリス（2—アタリロイルォキシブチル)イソシァヌレート、トリス（2—メタ クリロイルォキシェチル）イソシァヌレート、トリス（2—メタクリロイルォキシプロピル）ィ ソシァヌレート、トリス（2—メタクリロイルォキシブチル）イソシァヌレート、トリメチロール プロパントリ（メタ）アタリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アタリレート、ペン タエリスリトールトリ（メタ）アタリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アタリレート、ジ ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アタリレート、ジペンタエリスリトールへキサ（メタ）ァク リレート、トリメチロールプロパン 1モルに 3モル以上のエチレンオキサイドもしくはプロ ピレンオキサイドを付加して得たトリオールのジ又はトリ（メタ）アタリレート、ジペンタエ リスリトールのポリ（メタ）アタリレート等の多官能（メタ）アタリレートが、硬化後に高!/、弹 性率を与えることができるので好まし!/、。
[0017] なかでもトリス（2—アタリロイルォキシェチル)イソシァヌレート、トリス（2—メタクリロ ィルォキシェチル）イソシァヌレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アタリレート、ジト リメチロールプロパンテトラアタリレート、ペンタエリスリトーノレトリ（メタ）アタリレート、ぺ ンタエリスリトールテトラ（メタ）アタリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アタリレ ート、ジペンタエリスリトールへキサ（メタ）アタリレートは、硬化後に特に高い弾性率を 与えることができるので更に好ましぐジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アタリレート、 ジペンタエリスリトールへキサ（メタ）アタリレート、トリス（アタリロイルォキシェチル）イソ シァヌレート等は最も好まし!/、。
[0018] (二官能 (メタ）アタリレート）
本発明の紫外線硬化型組成物は、二官能 (メタ）アタリレートを含有することにより、 紫外線硬化型組成物の粘度や、得られる硬化物の物性を光ディスクに適した範囲に 調整すること力 Sでさる。
[0019] 本発明に使用する二官能 (メタ）アタリレートとしては、脂環式構造を有する二官能 アタリレートとして、ノルボルナンジメタノールジ（メタ）アタリレート、ノルボルナンジエタ ノールジ（メタ）アタリレート、ノルボルナンジメタノールにエチレンオキサイド又はプロ ピレンオキサイド 2モル付加して得たジオールのジ (メタ）アタリレート、トリシクロデカン ジメタノールジ (メタ）アタリレート、トリシクロデカンジエタノールジ (メタ）アタリレート、ト リシクロデカンジメタノールにエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド 2モル付加 して得たジオールのジ (メタ）アタリレート、ペンタシクロペンタデカンジメタノールジ (メ タ）アタリレート、ペンタシクロペンタデカンジエタノールジ（メタ）アタリレート、ペンタシ クロペンタデカンジメタノールにエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド 2モル付 加して得たジオールのジ（メタ）アタリレート、ペンタシクロペンタデカンジエタノールに エチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド 2モル付加して得たジオールのジ (メタ） アタリレート、ジメチロールジシクロペンタンジ（メタ）アタリレート等があげられる。
[0020] 他の二官能（メタ）アタリレートとしては、例えば、 1 , 4 ブタンジオールジ (メタ）ァク リレート、 3—メチルー 1 , 5—ペンタンジオールジ（メタ）アタリレート、 1 , 6—へキサン ジオールジ（メタ）アタリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アタリレート、 2—メチ ノレ 1 , 8 オクタンジオールジ（メタ）アタリレート、 2 ブチルー 2 ェチルー 1 , 3— プロパンジオールジ（メタ）アタリレート、エチレングリコールジ（メタ）アタリレート、トリメ チロールプロパントリ（メタ）アタリレート、ペンタエリスリトーノレトリ（メタ）アタリレート、ポ リプロピレングリコールジ（メタ）アタリレート、ネオペンチルグリコール 1モルに 4モル以 上のエチレンオキサイドもしくはプロピレンオキサイドを付加して得たジオールのジ (メ タ）アタリレート、エチレンオキサイド変性リン酸 (メタ）アタリレート、エチレンオキサイド 変性アルキル化リン酸 (メタ）アタリレート、ジエチレングリコールジ (メタ）アタリレート、 ジプロピレングリコールジ（メタ）アタリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アタリレ ート、ポリエーテル（メタ）アタリレート、ジェチルアミノエチル（メタ）アタリレート、 N—ビ ニルピロリドン、 N—ビュル力プロラタタム、ビュルエーテルモノマー等が挙げられる。
[0021] なかでも、トリシクロデカンジメタノールジ (メタ）アタリレート、ペンタシクロペンタデカ ンジメタノールジ (メタ）アタリレートが好ましぐトリシクロデカンジメタノールジ (メタ）ァ タリレートが特に好ましい。
[0022] また、下記の式（1)で表される二官能 (メタ）アタリレートは、得られる硬化物に、ポリ カーボネート等に対する高い剥離性を付与できるため好ましく使用できる。
[0023] [化 1]
Figure imgf000009_0001
(式（2)中、 R、 Rは水素原子又はメチル基を表し、 R〜Rは各々独立して水素原
1 5 2 4
子又は炭素数 1〜5のアルキル基を表す。 )
[0024] (単官能 (メタ）アタリレート）
本発明の紫外線硬化型組成物は、紫外線硬化型組成物に含まれる (メタ）アタリレ ート中に、単官能（メタ）アタリレートを 5〜30質量％、好ましくは 5〜25質量％、より好 ましくは 5〜20質量％含有する。単官能 (メタ)アタリレートを当該含有量で、三官能（ メタ）アタリレートと併用することで、硬化膜の架橋構造を好適に調整し、ポリカーボネ ート等の樹脂に対する接着性を低下させることができる。
[0025] 脂環式構造を有する単官能の (メタ）アタリレートとしては、イソボルニル (メタ）アタリ レート、ノルボルニル（メタ）アタリレート、 2—（メタ）アタリロイルォキシメチルー 2—メチ ルビシクロヘプタンァダマンチル（メタ）アタリレート、ジシクロペンテュル（メタ）アタリレ ート、ジシクロペンタニル（メタ）アタリレート、ジシクロペンテュルォキシェチル（メタ）ァ タリレート、テトラシクロドデカニル (メタ）アタリレート、シクロへキシル (メタ）アタリレート 等がある。
[0026] 他の単官能（メタ）（メタ）アタリレートとしては、例えば、ェチル (メタ）アタリレート、ブ チル（メタ）アタリレート、 2—ェチルへキシル（メタ）アタリレート、ノニル（メタ）アタリレー ト、トリデシル (メタ）アタリレート、へキサデシル (メタ）アタリレート、ォクタデシル (メタ） アタリレート、イソアミル (メタ）アタリレート、イソデシル (メタ）アタリレート、イソステアリ ル（メタ）アタリレート、 2—ヒドロキシェチル（メタ）アタリレート、 3—クロロー 2—ヒドロキ シプロピル (メタ）アタリレート、メトキシェチル (メタ）アタリレート、ブトキシェチル (メタ） アタリレート、ベンジル（メタ）アタリレート、ノユルフェノキシェチル（メタ）アタリレート、 ー3—フエノキシプロピル（メタ）アタリレート、ノユルフェノキシェチルテトラヒドロフルフ リル (メタ）アタリレート、力プロラタトン変性テトラヒドロフルフリル (メタ）アタリレート、ァ クリロイルモルフォリン、フエノキシェチル (メタ）アタリレート、等が挙げられる。
[0027] 中でも、イソボルニル（メタ）アタリレート、ジシクロペンテュル（メタ）アタリレート、ジシ クロペンタニル (メタ）アタリレートが好ましい。特にイソボルニルアタリレート、イソボル ニルメタタリレートが特に好ましぐその中でもイソボルニルメタタリレートは硬化膜を更 に剛直にすると共に、硬化物のポリカーボネート剥離性に極めて優れるため、最も好 ましい。
[0028] (脂環式構造を有する (メタ）アタリレート）
本発明の紫外線硬化型組成物は、紫外線硬化型組成物に含まれる (メタ）アタリレ ートのうち、脂環式構造を有する二官能 (メタ）アタリレートと脂環式構造を有する単官 能（メタ）アタリレートの含有量の和が 10〜50質量％、好ましくは 20〜50質量％、より 好ましくは 25〜45質量％、特に好ましくは 30〜45質量％である。脂環式構造を有 する（メタ）アタリレートは剛直な環構造を有するため、当該範囲で含有することにより 、三官能以上のアタリレートと共に高温での高レ、弾性率と高!/、ガラス転移温度を与え ること力 Sできる。また、極性基を有さないものを使用することによりポリカーボネート等 の樹脂に対する接着性を低下させることができる。
[0029] 本発明においては、紫外線硬化型組成物に使用する二官能 (メタ）アタリレートや 単官能 (メタ）アタリレートの一部又は全部に、上記した脂環式構造を有する二官能（ メタ）アタリレート、脂環式構造を有する単官能 (メタ）アタリレートを使用することで、脂 環式構造を有する（メタ）アタリレートの含有量を適宜調整できる。 [0030] 脂環式構造を有する（メタ）アタリレートとしては、二官能 (メタ）アタリレートとしては、 トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アタリレート、ペンタシクロペンタデカンジメタノー ルジ (メタ）アタリレートが好ましぐトリシクロデカンジメタノールジ (メタ）アタリレートが 特に好ましい。また単官能（メタ）アタリレートとしては、イソボルニル (メタ）アタリレート 、ジシクロペンテュル (メタ）アタリレート、ジシクロペンタニル (メタ）アタリレートが好ま しい。特にイソボルニルアタリレート、イソボルニルメタタリレートが特に好ましぐその 中でもイソボルニルメタタリレートは硬化膜を剛直にすると共に、硬化物のポリカーボ ネート剥離性に極めて優れるため、最も好ましい。
[0031] また、（メタ）アタリレート中の多官能 (メタ）アタリレート、脂環式構造を有する二官能
(メタ）アタリレート及び脂環式構造を有する単官能 (メタ）アタリレートの含有量の和が 60質量％以上であることが好まし!/、。
[0032] (メタタリレート）
本発明の紫外線硬化型組成物は、紫外線硬化型組成物に使用する（メタ）アタリレ ート中、 7質量％以上がメタタリレートとなるよう含有させることにより、硬化膜にポリ力 ーボネート等の汎用樹脂に対する好適な剥離性を与えることができる。メタタリレート の含有量の上限は特に制限されないが、メタタリレートの量が多いと硬化性が低下す る傾向があるため、 75質量％以下とすることが好ましぐ 7〜45質量％であることがよ り好ましく、 10〜30質量％であることが特に好ましい。なかでも、メタタリレートとして は単官能メタタリレートを使用することが剥離性の向上に好適であり、単官能メタクリレ ートを 7質量％以上含有することが好ましぐ単官能メタタリレートを 10質量％含有す ることが好ましい。
[0033] 本発明においては、紫外線硬化型組成物に使用する (メタ）アタリレートの一部にメ タクリレートを使用することでメタタリレートの含有量を適宜調整できる。
[0034] メタタリレートとしては、トリシクロデカンジメタノールジメタタリレート、イソボルニルメタ タリレート、ジシクロペンテュルメタタリレート、ジシクロペンタニルメタタリレートが好ま しい。特にイソボルニルメタタリレートは硬化膜を剛直にすると共に、硬化物のポリ力 ーボネート剥離性に極めて優れるため、最も好まし!/、。
[0035] ( (メタ）アタリレートオリゴマー） 本発明の紫外線硬化型組成物は、上記 (メタ）アタリレート以外に (メタ）アタリレート オリゴマーを含有してもよい。 （メタ）アタリレートオリゴマーの中でもエポキシ (メタ）ァク リレートは、剛直な構造を有することにより、ポリカーボネートに対する剥離性が向上 するため、好ましい。
[0036] 本発明で使用するエポキシ (メタ）アタリレートとしては、上記特性を有するものであ ればよぐ例えば、下記式（2)で表されるビスフエノール型エポキシ (メタ）アタリレート を使用できる。
[0037] [化 2]
Figure imgf000012_0001
[0038] (式中、 Yは S〇一、 CH CH (CH )—又は一 C (CH ) —を表し、 Zは各
2 2 3 3 2
々独立的に、水素原子又は CHを表し、 nは 0又は 1以上の整数を表す。）
3
[0039] このようなビスフエノール型エポキシ（メタ）アタリレートとしては、油化シェルエポキシ 社製ェピコート 802、 1001、 1004等のビスフエノーノレ A型エポキシ樹脂、及びェピ コート 4001P、 4002P、 4003P等のビスフエノール F型エポキシ樹脂と（メタ）アクリル 酸との反応によって得られるエポキシアタリレート等が挙げられる。
[0040] 中でも Yがー C (CH ) 一であり、 nが 0又は 1〜6の整数である構造の付加重合体
3 2
を主構成成分とするビスフエノール A型のエポキシ (メタ）アタリレートであることがより 好ましい。
[0041] また、水添ビスフエノーノレ A型、ビスフエノール F型等のエポキシ（メタ）アタリレートも 好適に使用できる。
[0042] 本発明で使用するエポキシ (メタ）アタリレートのゲルパーミエーシヨンクロマトグラフ ィー（GPC)で測定した重量平均分子量（Mw)としては、 500〜3000であること力 S好 ましぐ 800〜； 1500であること力 り好ましい。エポキシ (メタ）アタリレートの構造、及 び分子量を上記の範囲とすることにより、本発明の紫外線硬化型組成物を使用した 光ディスクの耐久性及び耐光性がより優れたものとなる。なお、 GPCは東ソー（株)社 製 HLC— 8020を用い、カラムは GMHxl— GMHxl— G200Hxl— GlOOOHxlw を使用した。溶媒は THFを用い、 1. Oml/minの流量でカラム温度が 40°C、検出 器温度が 30°C、分子量は標準ポリスチレン換算で測定を行った。
[0043] エポキシ (メタ）アタリレートを併用する場合には、その含有量が 5〜40質量％であ ることが好ましぐ 5〜35質量％であることがより好ましぐ 20〜35質量％であることが 最も好ましい。
[0044] 他の（メタ）アタリレートオリゴマーとして、ポリエステル（メタ）アタリレート、ポリエーテ ル (メタ）アタリレート、ポリウレタン (メタ）アタリレートを使用することで得られる硬化膜 の特性を調整することもできる。これらオリゴマーを含有する際には、硬化物の剥離 性を低下させず、光ディスクの中間層として好適な耐熱性等を保持するため、その含 有量が 10質量％以下とすることが好ましぐ 5質量％以下とすることがより好ましい。
[0045] (光重合開始剤）
本発明では光重合開始剤を必要に応じ使用することができる。光重合開始剤として は、公知慣用のものがいずれも使用できる力 分子開裂型または水素引き抜き型の ものが本発明で使用する光重合開始剤として好適である。本発明に使用する光重合 開始剤としては、例えば、ベンゾインイソブチルエーテル、 2, 4 ジェチルチオキサ ントン、 2—イソプロピルチォキサントン、ベンジル、 1ーヒドロキシシクロへキシルフェ 二ルケトン、ベンゾインェチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、 2—ヒドロキシー 2—メチル 1—フエニルプロパン一 1—オン、 1— (4—イソプロピルフエニル） - 2- ヒドロキシー 2—メチルプロパン 1 オン及び 2—メチルー 1一（4ーメチルチオフエ ニル）ー2 モルフォリノプロパン 1 オン等の分子開裂型や、ベンゾフエノン、 4 フエニルベンゾフエノン、イソフタルフエノン、 4—ベンゾィル 4'—メチル一ジフエ二 ノレスルフイド等の水素引き抜き型の光重合開始剤を使用することができる。
[0046] (シリコン系添加剤）
また、本発明においては、シリコン系の添加剤を使用することにより、ポリカーボネ ート等の樹脂との剥離性を向上させることができる。当該シリコン系の添加剤としては 、たとえば、エチレンオキサイド変十生シリコンアタリレートなどのシリコン系アタリレート や、プロピレンオキサイド変性シリコンアタリレート、エチレンオキサイド変性シリコンォ ィルゃ、プロピレンオキサイド変性シリコンオイルなどの変性シリコンオイルが使用で きる。 [0047] なかでも、エチレンオキサイド変性シリコンアタリレートや、プロピレンオキサイド変性 シリコンアタリレート、エチレンオキサイド変性シリコンオイルや、プロピレンオキサイド 変性シリコンオイル等が好ましく使用できる。
[0048] シリコン系アタリレートや、変性シリコンオイル等のシリコン系添加剤の含有量として は、紫外線硬化型組成物に含まれるシリコン系添加剤以外の (メタ）アタリレート 100 質量部に対して、 0. 01〜； 10質量部が好ましぐ 0. 0；!〜 5質量部がより好ましぐ 0. ；!〜 1質量部が特に好ましい。
[0049] シリコン系アタリレー卜としては、例えば、 Tegorad 2200N、 2500N、 2100N (デ ダサジャパン株式会社製）等が好適であり、変性シリコンオイルとしては、例えば、側 鎖変性型でも末端変性型でも良ぐ東レダウコーユング (株)社製 L 7001、 L 70 02、 Y— 7006等を使用することができる。
[0050] これらシリコン系添加剤はポリカーボネートに対する接着力を低下させる場合に特 に効果的である。
[0051] (その他の添加剤）
また、本発明の組成物を構成する際の任意成分としては、次のようなものが有り、本 発明の効果を損なわない範囲内で使用可能である。すなわち、光重合開始剤に対 する増感剤として、例えば、トリメチルァミン、メチルジメタノールァミン、トリエタノール ァミン、 p ジメチルアミノアセトフエノン、 p ジメチルァミノ安息香酸ェチル、 p ジメ チルァミノ安息香酸イソァミル、 N, N ジメチルベンジルァミン及び 4, 4 ' ビス（ジ ェチルァミノ)ベンゾフエノン等であり、さらには前述光重合性化合物と付加反応を起 こさないアミン類を併用することもできる。もちろん、これらは、紫外線硬化性化合物 への溶解性に優れ、かつ紫外線透過性を阻害しないものを選択して用いることが好 ましい。また、本発明の紫外線硬化型組成物には、必要に応じて、添加剤として、界 面活性剤、レべリング剤、熱重合禁止剤、ヒンダードフエノール、ホスファイト等の酸化 防止剤、ヒンダードァミン等の光安定剤を使用することもできる。
[0052] (組成物の特性）
本発明の紫外線硬化型組成物は、上記構成により、架橋密度が高くなり剛直な硬 化物を形成して、高い弾性率と、高いガラス転移温度を実現でき、情報を記録する際 に変形を生じに《なる。また、剛直であると共に適度な柔軟性を有する硬化膜を実 現でき、汎用樹脂、特にポリカーボネートとの優れた剥離性を発現できる。
[0053] 本発明の紫外線硬化型組成物は、その硬化物のポリカーボネートに対する接着力 ヽ 4kg/cm2以下、好ましくは 3kg/cm2以下、より好ましくは lkg/cm2以下である ことが好ましい。
[0054] 本発明の紫外線硬化型組成物の硬化物のポリカーボネートに対する接着力は、例 えば、以下の試験により測定される。 1. 2mm厚のポリカーボネート板に紫外線硬化 型組成物をコート、 UV硬化させた後、ステンレス製の 10mm角のアタッチメントに両 面テープを貼り、その後硬化膜と接着させる。このアタッチメント周囲をカッターナイフ で硬化膜をカットする。その後、イマダ (株)製電動式縦型電動スタンド MX500Nを 用い、 90° 方向にステンレス製の 10mm角のアタッチメントを 125mm/minの速度 で引っ張り、接着力を測定することができる。
[0055] 本発明の紫外線硬化型組成物は、 25°Cでの B型粘度が lOOOmPa ' s以下、好まし くは 50〜； 1000、より好ましくは 50〜500Pa ' sとすることで、光ディスクの中間層、特 に 5〜70 μ mの厚さの中間層を好適に形成できる。
[0056] 本発明の紫外線硬化型組成物は、紫外線硬化後の硬化被膜の 100°Cにおける弹 性率が 500〜4000MPaであることが好ましぐ 1000〜3500MPaであるとより好まし い。弾性率を当該範囲とすることで、転写されたピット形状を熱や湿度の変化に対し ても好適に保持できる。
[0057] [光ディスク]
次に本発明の光ディスクについて説明する。本発明の光ディスクは、基板上に少な くとも 1層の光反射層を有する光ディスクであって、基板と光反射層との間、又は、隣 り合う 2層の反射層の間に、上記紫外線硬化型組成物の硬化物からなる硬化層を有 し、前記硬化層が、その表面に凹凸パターンを有するものである。ここで、凹凸バタ ーンとは、ピット、グループ及びランドの少なくとも一つをいう。
[0058] 本発明の光ディスクは、当該凹凸パターンを汎用樹脂であるポリカーボネート等を スタンパとして用いて生産することが可能である。記録メディアとして大量生産される 光ディスクにおいて、このような安価なスタンパを使用できる本発明の光ディスクは、 従来の光ディスクに比して、大きく製造コストの低減が可能である。
[0059] 具体的な構成としては、（i)基板上に、少なくとも第一の情報記録層、第一の光反 射層、光透過層、第二の情報記録層、第二の光反射層とが順に積層され、光透過層 が本発明の紫外線硬化型組成物の硬化物からなる層であり、光透過層の表面に凹 凸パターンを有し、第二の情報記録層と積層される構成、（ii)基板上に、少なくとも第 一の光反射層、第一の情報記録層、第一の光透過層、第二の光反射層、第二の情 報記録層、第二の光透過層とが順に積層され、前記第一の光透過層が本発明の紫 外線硬化型組成物の硬化物からなる層であり、前記第一の光透過層の第二の光反 射層と積層される表面に凹凸パターンを有する構成などが例示できる。これら光ディ スクは、更に情報記録層や光反射層を積層して、 3以上の情報記録部位を有する構 成としてあよい。
[0060] 上記構成（i)の構成の例としては、 2層 DVD— R、 2層 HD— DVD— Rが挙げられ る力 この場合には光透過層の厚みは 30〜60 m程度の厚さを有するものを使用 できる。
[0061] また、上記構成（ii)の構成の例としては、 Blu-Ray Discが挙げられ、上記の光透 過層は、レーザー光の発振波長が 370〜430nmであるブルーレーザーを効率良く 透過することが好ましい。光透過層の厚みは 50〜150 111の範囲であり、 75—150 であることが特に好ましい。光透過層の厚みは、通常、約 lOO ^ mに設定される 。上記構成で、 2層の光透過層を有する場合、第一の光透過層の厚みは 10〜40 m、第二の光透過層の厚みは 90〜60 111が好ましい。厚みは光透過率や信号の読 み取り及び記録に大きく影響を及ぼすため、十分な管理が必要である。光透過層は 、当該厚さの硬化層単層で形成されていても、複数層が積層されていてもよい。
[0062] 本発明の紫外線硬化型組成物の硬化物を光透過層として使用する際には、当該 硬化物の 100°Cにおける弾性率が 500〜4000MPaであることが好ましく、 1000〜 3500MPaであるとより好ましい。当該範囲の弾性率を有すると、情報を書き込む際 に生じる熱に対する変形抑止効果に優れ、またポリカーボネートに対する剥離性にも 優れる。
[0063] 本発明の紫外線硬化型組成物の硬化物を光透過層として使用する際には、レー ザ一光の発振波長が 500nm程度のレーザーや、 370〜430nmのブルーレーザー を効率良く透過することが好ましぐ 100 111の厚さにぉぃて4051 111の光の透過率 力 5%以上であることが好ましぐ 90%以上であることが特に好ましい。
[0064] 光反射層としては、レーザー光を反射し、記録 ·再生が可能な光ディスクを形成でき るものであればよぐ例えば、金、銅、アルミニウムなどの金属又はその合金、シリコン などの無機化合物を使用できる。ブルーレーザーを使用する場合には、 400nm近 傍の光の反射率が高いことから銀又は銀を主成分とする合金を使用することが好まし い。光反射層は、これら材料を用いてスパッタリング '蒸着等の方法で薄膜を形成す ることにより得ること力 Sできる。また、当該光反射層は、必要に応じ半透明の光反射層 とすること力 Sでさる。
[0065] 基板としては、ディスク形状の円形樹脂基板を使用でき、当該樹脂としてはポリカー ボネートを好ましく使用できる。光ディスクが再生専用の場合には、基板上に情報記 録を担うピットが光反射層と積層される表面に形成される。
[0066] また、書込可能な光ディスクの場合には、光反射層と光透過層との間に情報記録 層が設けられる。情報記録層としては、情報の記録 ·再生が可能であればよぐ相変 化型記録層、光磁気記録層、あるいは有機色素型記録層のいずれであってもよい。
[0067] 情報記録層が相変化型記録層である場合には、当該情報記録層は通常、誘電体 層と相変化膜力 構成される。誘電体層は、相変化層に発生する熱を緩衝する機能 、ディスクの反射率を調整する機能を求められ、 ZnSと SiOの混合組成が用いられる
2
。相変化膜は、膜の相変化により非晶状態と結晶状態で反射率差を生じるものであり 、 Ge Sb— Te系、 Sb— Te系、 Ag In Sb— Te系合金を用いることができる。
[0068] 有機色素型記録層に用いる有機色素としては、ァゾ系色素以外に、記録に用いる レーザー光によってピットを形成することができるものであれば特に制限なく使用でき 、例えば、シァニン系、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、アントラキノン系、トリ フエニルメタン系、ピリリウムないしチアピリリウム塩系、スクヮリリウム系、クロコユウム系 、ホルマザン系、金属錯体色素系等が挙げられる。また、色素に一重項酸素タエンチ ヤーを混合して用いるのもよい。クェンチヤ一としては、ァセチルァセトナート系、ビス ジチォ α—ジケトン系やビスフエ二ルジチオール系などのビスジチオール系、チォ カテコール系、サリチルアルデヒドォキシム系、チオビスフエノレート系等の金属錯体 が好ましい。また、窒素のラジカルカチオンを有するアミン系化合物ゃヒンダードアミ ン等のアミン系のクェンチヤ一も好適である。各々の情報記録層に用いる材料は同じ でも良レ、し異なってレ、てもよ!/、。
[0069] 本発明の光ディスクとしては、凹凸パターンを有する紫外線硬化型組成物の硬化 物層を有する構成であればよぐ追記型の DVD— R及び DVD + R、二層型の DVD — R及び DVD + R、書き換え可能型の DVD— RW、 DVD + RW, DVD— RAM等 の DVD、あるいは、光ディスク基板の上に、紫外線硬化型組成物の硬化被膜を積層 することにより光透過層を形成した光ディスク、例えば、情報読み書き用のレーザー 光として青紫色レーザー光を用いた次世代タイプの光ディスク（商品名「Blu— ray」、 商品名「HD— DVD」 )等の製造にぉレ、ても使用すること力 Sできる。
[0070] [光ディスクの製造方法]
本発明の光ディスクは、表面に凹凸パターンを有し、少なくとも凹凸パターンが形成 された表面がポリカーボネートからなるスタンパと、光反射層を有する基板との間に、 上記した本発明の紫外線硬化型組成物を挟持し、紫外線を照射して前記紫外線硬 化型組成物の硬化物からなる光透過層を形成した後、前記光透過層と前記スタンパ とを剥離して、凹凸パターンが形成された光透過層を形成する工程を有する製造方 法により好適に製造される。
[0071] 光反射層を有する基板は、光反射層が最表層であっても、光反射層に積層された 情報記録層等の他の層が最表層であってもよい。当該工程により光反射層を有する 基板上にグループやピットなどの凹凸パターンが形成された光透過層を形成でき、こ れに更に光透過層や情報記録層を形成して多層の光ディスクを製造できる。最表層 には凹凸パターンを有さない光透過層や、他の基板を積層する。
[0072] 光ディスクが再生専用の場合には、表面に凹凸パターンを有する基板上に光反射 層を積層し、次いで、当該光反射層と、少なくとも凹凸パターンが形成された表面が ポリカーボネートからなるスタンパとの間に、上記した本発明の紫外線硬化型組成物 を挟持し、紫外線を照射して前記紫外線硬化型組成物の硬化物からなる光透過層 を形成した後、前記光透過層と前記スタンパとを剥離して、凹凸パターンが形成され た光透過層を形成する。これに、更に光反射層を形成した後、同様の光透過層ゃ最 表層となる光透過層、あるいは基板等を積層してディスクを形成する。
[0073] 記録 ·再生が可能な光ディスクとしては、例えば、下記 (I)、 (II)の製造方法により製 造される。
(I)基板上に、少なくとも第一の情報記録層、第一の光反射層、光透過層、第二の 情報記録層、第二の光反射層とが順に積層された光ディスクの製造方法であって、
(1)基板上に、第一の情報記録層と第一の光反射層とを順に積層する工程と、
(2)表面に凹凸パターンを有し、少なくとも凹凸パターンが形成された表面がポリ力 ーボネートからなるスタンパと、前記第一の光反射層との間に、上記本発明の紫外線 硬化型組成物を挟持し、
紫外線を照射して前記紫外線硬化型組成物の硬化物からなる光透過層を形成し た後、前記中間層と前記スタンパとを剥離して、凹凸パターンが形成された光透過層 を形成する工程と、
(3)前記光透過層上に、第二の情報記録層と第二の光反射層とを順に積層するェ 程、
を有する方法。
[0074] (Π)基板上に、少なくとも第一の光反射層、第一の情報記録層、第一の光透過層、 第二の光反射層、第二の情報記録層、第二の光透過層とが順に積層された光デイス クの製造方法であって、
(1 ' )基板上に、第一の光反射層と第一の情報記録層とを順に積層する工程と、 (2' )表面に凹凸パターンを有し、少なくとも凹凸パターンが形成された表面がポリ力 ーボネートからなるスタンパと、前記第一の情報記録層との間に、上記本発明の紫外 線硬化型組成物を挟持し、
紫外線を照射して前記紫外線硬化型組成物の硬化物からなる第一の光透過層を 形成した後、前記第一の光透過層と前記スタンパとを剥離して、凹凸パターンが形成 された第一の光透過層を形成する工程と、
(3' )前記第一の光透過層上に、第二の光反射層、第二の情報記録層及び第二の 光透過層とを順に積層する工程、 を有する方法。
[0075] 上記 (I)、 (II)の方法によれば、二層の情報記録層を有する光ディスクを形成できる が、更に、 (2)、 （3)あるいは（2 ' )、 （3 ' )の工程と同様の工程を繰り返すことにより三 層、四層の情報記録層を有する光ディスクを製造できる。また、（3)、 （3 ' )の工程に おいては、光反射層、情報記録層及び光透過層を順に積層しても、これらが既に積 層された状態のものを一度に積層してもよい。
[0076] 本発明の製造方法においては、スタンパとしてポリカーボネートを使用できるため、 安価なコストで光ディスクの製造が可能である。また、他の汎用の樹脂性スタンパも使 用でき、例えばアクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステ ル系樹脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂からなるものを用いることもでき
[0077] 紫外線照射にあたっては、例えばメタルハライドランプ、高圧水銀灯などを用いた 連続光照射方式で行うこともできるし、 USP5904795記載の閃光照射方式で行うこ ともできる。効率よく硬化出来る点で閃光照射方式がより好ましい。硬化物のゲル分 率は 70 %〜； 100 %が好ましく、更に好ましくは 85 %〜 100 %である。
[0078] [実施態様]
以下、本発明の光ディスクの具体例として、上記 (i)の構成における情報記録層とし て、色素記録層を使用した例を以下に示す。
[0079] 本発明の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物を使用した光ディスクの実施態 様としては、例えば、図 1に示したように、色素記録層（a )と、半透明の光反射層（t ) と、本発明の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物の光透過層（c )と、色素記録 層（b)と、光反射層（r)とが、この順に積層された構造を有する光ディスクがある。
[0080] 図 1の光ディスクは、基板（d ) 1上に色素記録層（a ) 2と、半透明の光反射層（t ) 3 と、紫外線硬化型組成物の層光透過層（c ) 4と、色素記録層（b) 5と、光反射層（r) 6 と、基板 (d ) 7とが順に積層された構造の光ディスクである。図 1中、色素記録層（a )
2 1
2と半透明の光反射層（t ) 3とが第 1記録層 21を形成し、色素記録層（b) 5と光反射 層（r) 6とが第 2記録層 22を形成している。また、半透明の光反射層（t ) 3と色素記録 層（b) 5とが互いに向き合うように紫外線硬化型組成物の光透過層（c ) 4を介して積 層されている。なお、図 1中には、光の入射方向に対して凸状の記録トラック（グルー ブ） 11 (第 1記録層）と凸状の記録トラック（グループ） 12 (第 2記録層）も図示した。
[0081] 本発明の光ディスクは、光反射層（r) 6と、基板 (d ) 7との間に接着層 8を設けても
2
良い（図 2)。また、光透過層（c ) 4と、色素記録層 (b) 5との間に、色素記録層（a ) 3
1 2
1と、半透明の光反射層（t ) 32と、前記紫外線硬化型組成物の光透過層（c ) 33と
2 2 をこの順に積層した 1又は 2以上の積層体（s) 23を積層した構造の光ディスクであつ ても良い。
この場合、光透過層（c ) 4と色素記録層（a ) 31とが接し、色素記録層（b) 5と光透
1 2
過層（c ) 33とが接するように積層する。光透過層（c ) 33は、これまで詳細に説明し
2 2
てきた上記の紫外線硬化型組成物により形成する。
また、 2以上の積層体（s) 23を積層する場合には、一方の積層体（s )の色素記録 層（a )と、この積層体 (s )と隣接する他の積層体 (s )の光透過層（c )と力 S接するよう
2 1 2 2 にこれまで詳細に説明してきた上記の紫外線硬化型組成物の光透過層を介して積 層する。
図 2に示した光ディスクにおける第 1記録層 21に、更に積層体（s) 23を 1層だけ積 層した例が図 3の光ディスクである。
[0082] また、図 3の光ディスクにおける光透過層（c ) 4と光透過層（c ) 33は、 2層以上の
1 2
光透過層として積層しても良い。最近の光ディスクでは高容量化に伴い、ディスクの 反りをできる限り低減させる必要が生じてきている。そのため、図 4に示したように、光 透過層（c ) 4には反りを低減させるために非常に柔らかい光透過層（c ) 41を積層し
1 3
、続いて本発明で記載されている紫外線硬化型組成物を光透過層（c ) 42として積
4
層しても良い。同様に光透過層（c ) 33には反りを低減させるために非常に柔らかい
2
光透過層（c ) 43を積層し、続いて本発明で記載されている紫外線硬化型組成物を
5
光透過層（c ) 44として積層しても良い。
6
[0083] 上記の半透明の光反射層は、第 2記録層の記録、再生が可能な程度に、適度な光 透過性を有する光反射層である。具体的には、情報を記録再生するためのレーザー 光の光透過率が 40%以上であり、かつ適度な光反射率（通常、 30%以上）を持つ反 射層であることが好ましい。半透明の光反射層の厚さは通常、 50nm以下が好適で ある。より好適には 30nm以下である。更に好ましくは 25nm以下である。
[0084] 第 2記録層の光反射層は、高反射率である必要がある。また、高耐久性であること が望ましい。高反射率を確保するために、光反射層の厚さは通常、 20nm以上が好 適である。より好適には 30nm以上である。更に好ましくは 50nm以上である。但し、 生産のタクトタイムを短くし、コストを下げるためにはある程度薄いことが好ましぐ通 常 400nm以下とする。より好ましくは 300nm以下とする。
[0085] 基板の厚さとしては、 0. 1〜2. Ommが好ましぐ 0. 3〜； 1. 5mm以上がより好まし い。
[0086] これらの光ディスクは、例えば、以下の工程により製造することができる。
図 1に示す光ディスクの製造方法を以下に説明する。
まず、ポリカーボネート樹脂を射出成形することによって、記録トラック（グループ） 1 1と呼ばれるレーザー光をトラッキングするための案内溝を有する基板（d ) 1を作製 する。次にァゾ系色素を溶剤に溶解させた後、基板（d ) 1の記録トラック側の表面に スピンコート等により色素記録層（a ) 2を形成する。更にその上に、銀合金などをスパ ッタまたは蒸着することにより半透明の光反射層（t ) 3を成膜し、第 1記録層 21を作 製する。
[0087] 次に、ポリカーボネート樹脂を射出成形にすることによって、記録トラック（グループ ) 12と呼ばれるレーザー光をトラッキングするための案内溝を有する基板（d ) 7を作
2 製する。次に銀合金などをスパッタまたは蒸着することにより光反射層（r) 6を成膜す る。この上に、ァゾ系色素を溶剤に溶解させた後、基板（d ) 7の記録トラック側の表面
2
にスピンコート等により色素記録層（b) 5を形成し、第 2記録層 22を作製する。
[0088] 第 1記録層を有する基板（d )の半透明の光反射層（t ) 3の表面に、紫外線硬化型 組成物を塗布し、第 2記録層を有する基板の色素記録層（b) 5とスピンコート等により 貼り合わせ、この貼り合わせたディスクの片面または両面から紫外線を照射して、紫 外線硬化型組成物を硬化させ、光透過層（c ) 4を形成し、図 1の光ディスクを作製す
[0089] 図 2に示す光ディスクの製造方法を以下に説明する。
まず、ポリカーボネート樹脂を射出成形にすることによって、記録トラック（グループ） 11と呼ばれるレーザー光をトラッキングするための案内溝を有する基板（c^) 1を作製 する。次にァゾ系色素を溶剤に溶解させた後、基板（(^) 1の記録トラック側の表面に スピンコート等により色素記録層（a ) 2を形成する。更にその上に、銀合金などをスパ ッタまたは蒸着することにより半透明の光反射層（t ) 3を成膜し、第 1記録層 21を作 製する。
[0090] この上に、本発明の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物の光透過層（c ) 4を 形成するが、その際に型を用いて表面に記録トラック（グループ） 13を転写する。記 録トラック（グループ） 13を転写する工程は次の通りである。基板（d ) 1の半透明の光 反射層（t ) 3上に、本発明の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物を塗布し、そ の上に記録トラック（グループ） 13を形成するための型と貼り合わせ、この貼り合わせ たディスクの片面または両面から紫外線を照射して、本発明の組成物を硬化させる。 その後、型を剥離して、光透過層（c ) 4に記録トラック（グループ） 13を設けた光ディ スク基板を用意する。なお、型としては、光透過層（c ) 4に対して十分な剥離性を有 するものであれば、特に制限無く使用できる力 生産性及びコストの面から、樹脂製 スタンパが好ましい。樹脂製スタンパの材料としては、例えばアクリル系樹脂、メタタリ ル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフイン系樹脂（特に非晶質ポリオレフイン） 、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂からなるものを用い ること力 Sできる。本発明の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物の光透過層（c ) 4はポリカーボネートとの密着力を低下させているため、ポリカーボネート系樹脂が使 用可能である。
[0091] 続いて、この光ディスク基板の光透過層（c ) 4の記録トラック（グループ） 13を有す る側の表面に、ァゾ系色素を溶剤に溶解させた後、スピンコート等により色素記録層 (b) 5を形成する。更に、銀合金などをスパッタまたは蒸着することにより光反射層（r) 6を成膜して、第 2記録層 22を作製する。
[0092] 次に、ポリカーボネート樹脂を射出成形することにより記録層を有しない基板（d ) 7
2 を作製する。上記のようにして得られた 2層の記録層を有する基板の光反射層（r) 6 の表面に、紫外線硬化型接着剤を塗布し、基板（d ) 7と貼り合わせ、この貼り合わせ
2
たディスクの片面または両面から紫外線を照射して、紫外線硬化型接着剤を硬化さ せ、接着層 8を形成し、図 2の光ディスクを作製できる。
[0093] 図 3に示す光ディスクの製造方法を以下に説明する。
上記の図 2に示す光ディスクにおける第 1記録層 21及び光透過層（c ) 4を形成す る方法と同様にして、図 3に示す基板（d ) 1の上に第 1記録層 21を形成し、その上に 、記録トラック（グループ）を有する紫外線硬化型組成物の光透過層（c ) 4を形成す る。次に、図 2に示す光ディスクにおける第 1記録層 21を形成する方法と同様にして 、図 3の積層体（s) 23を形成する。この上に、図 2に示す光ディスクにおける第 2記録 層 22を形成する方法と同様にして、第 2記録層 22を形成する。最後に、第 2記録層 2 2の光反射層（r) 6表面に、紫外線硬化型接着剤を塗布し、記録層を有しないポリ力 ーボネート樹脂基板（d ) 7と貼り合わせ、この貼り合わせたディスクの片面または両
2
面から紫外線を照射して、紫外線硬化型接着剤を硬化させ、接着層 8を形成し、図 3 の光ディスクを作製できる。
実施例
[0094] 次に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する力 本発明はこれら実施例に 限定されるものではない。
[0095] (実施例および比較例）
<組成物および光ディスクサンプルの調製〉
下記表 1〜7に示した配合組成 (表中の配合数値は質量部を表す）により、各組成 材料を 60°Cで 3時間加熱 ·溶解して、各実施例および各比較例の紫外線硬化型組 成物を調製した。
次に、厚さ 1. 2mm、直径 120mmの光ディスク用ポリカーボネート基板上に実施例 及び比較例の各組成物を膜厚が 30 a mになるように塗布し、ゥシォ電機 (株)社製フ ラッシュランプ SBC— 17を使用して、 1450Vの電圧で 15ショットの紫外線を照射し て硬化膜とし、評価用の各光ディスク用サンプルを調製した。ただし、比較例 11〜； 12 の組成物については、当該条件では硬化しな力 たため、アイグラフィック (株)社製 水銀ランプにて lOOOmJで硬化させて評価用の各光ディスク用サンプルを調製した。
[0096] <接着力測定、剥離試験〉
ステンレス製の 10mm角のアタッチメントに両面テープを貼り、その後、上記光ディ スク用サンプルの硬化膜と接着させる。このアタッチメント周囲をカッターナイフで硬 化膜をカットする。その後、イマダ (株)製電動式縦型電動スタンド MX500Nを用い、 90° 方向にステンレス製の 10mm角のアタッチメントを 125mm/minの速度で引つ 張り、剥離時の接着力を測定した。また、剥離試験として、剥離後のポリカーボネート 基板の状態を観察した。剥離試験の評価基準は以下のとおりである。
◎：剥離が良好であり、剥離面のポリカーボネート基板や硬化膜にひび割れや欠損 が見られないもの。
〇：剥離の際にやや抵抗がある力 剥離面のポリカーボネート基板や硬化膜にひび 割れや欠損が見られな!/、もの。
X：剥離面にひび割れが生じたもの、剥離せず欠損部分が生じたもの。
[0097] <弾性率測定〉
紫外線硬化型組成物をガラス板上に乾燥塗膜厚が 100 a mになるように塗布した後 、メタルハライドランプ（コールドミラー付き、ランプ出力 120W/cm)を用いて窒素雰 囲気中で 0. 5j/cm2で硬化させた。この硬化塗膜の弾性率を、自動動的粘弾性測 定機（Reometric Scienctific社製 SOLID ANALYZER RSA— ΙΠ)で測定し、 100°Cでの動的弾性率 Ε 'を求めた。この E'を弾性率とした。
測定条件
(1)サンプノレサイズ： 幅 6mm、長さ 20mm
(2)ひずみ： 0· 1 %
(3)周波数： 3· 5Hz
(4)昇温速度： 3°C/min
[0098] [表 1]
Figure imgf000026_0001
[0099] [表 2]
Figure imgf000026_0002
[0100] [表 3]
Figure imgf000027_0001
[0101] [表 4]
Figure imgf000027_0002
[0102] [表 5]
Figure imgf000028_0001
[0103] [表 6]
Figure imgf000028_0002
[0104] [表 7]
Figure imgf000029_0001
表；!〜 7中の各化合物は、下記のとおりである。
DPHA:ジペンタエリスリトールへキサアタリレート「PH— 4600」コグニスジャパン（ 株)社製
TMPTA :トリメチロールプロパントリアタリレート
PETA：ペンタエリスリトールテトラアタリレート「ァロニックス M— 450」東亞合成（株) 社製
TAEIC：トリス（2—アタリロイルォキシェチル）イソシァヌレート
TMPTMA :トリメチロールプロパントリメタタリレート
TMP (EO)TA:トリメチロールプロパン 1モルに 3モルのエチレンオキサイドを付加 して得たトリオールのトリアタリレート
TCDDA：トリシクロデカンジメタノーノレジアタリレ一ト
TCDDMA:トリシクロデカンジメタノールジメタタリレート
NPGDA：ネオペンチルグリコールジアタリレ一ト
R— 604 :上記式（1)において、 R及び Rが水素原子、 R及び R力 Sメチル基、 R
1 5 2 3 4 がェチル基である化合物（日本化薬 (株)社製）
IBXA:イソボルニルアタリレート（大阪有機化学工業 (株)社製）
IB— X：イソボルニルメタタリレート（共栄社化学 (株）社製）
エポキシアタリレート：ビスフエノール A型エポキシアタリレート「ュニディック V5530J 大日本インキ化学工業 (株)社製
エポキシメタタリレート：ビスフエノール A型エポキシメタタリレート「CN151」サートマ 一ジャパン (株)社製 ウレタンアタリレート：分子量 1200のポリテトラメチレングリコーノレ 1モノレとメチレンビ ス（4ーシクロへキシルイソシァネート） 2モルとの反応生成物に、さらに 2—ヒドロキシ ェチルアタリレート 2モルを反応させて得られるポリウレタンアタリレート
Tegorad2200N：シリコン系添加剤（デダサジャパン株式会社製）
HCPK : 1ーヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン
[0106] 上記表 1〜7から明らかなように、本発明に係わる実施例 1〜20で得られた紫外線 硬化型組成物を用いると、剥離の際に、基板の欠落や硬化膜の欠損は確認されな 力、つた。特に接着力が 3以下のものは、剥離の際の抵抗が少なく良好に剥離が可能 であった。
[0107] 一方、比較例 1〜； 10では、ポリカーボネート基板に対しかなり強固に接着し、比較 例 2、 5〜7、 9〜； 12においては、 5mm四方以上の欠損がポリカーボネート基板に生 じた。また、比較例 1、 3、 4及び 8においては、剥離面前面にひび割れが生じた。また 、比較例 11〜； 12においては、硬化に非常に大きなエネルギーが必要であり、得られ た硬化膜は高温下での弾性率が低ぐ耐熱性に乏し!/、ものであった。
産業上の利用可能性
[0108] 本発明の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物は、ポリカーボネートに対して良 好な剥離性を有する硬化物を与えることができるため、スタンパとして高価なォレフィ ン系樹脂を使用しなくとも、良好に凹凸パターンを形成することができることから、光 ディスクのプリピットやグループを形成する中間層に好適に使用できる。また、本発明 の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物を使用した光ディスクの製造方法によれ ば、高価なォレフィン系樹脂を使用しなくとも好適に光ディスクを作製することができ るため、低コストでの光ディスクの製造が可能である。
図面の簡単な説明
[0109] [図 1]本発明の二層型光ディスクの一例を示す図である。
[図 2]本発明の二層型光ディスクの一例を示す図である。
[図 3]本発明の三層型光ディスクの一例を示す図である。
[図 4]本発明の三層型光ディスクの一例を示す図である。
符号の説明 基板 ((^)
色素記録層（a
半透明光反射層 (t
紫外線硬化型組成物の光透過層（c )
色素記録層（b)
光反射層（r)
基板（d )
2
接着層
凸状の記録トラック（グノレーブ）
凸状の記録トラック（グノレーブ）
凸状の記録トラック（グノレーブ）
色素記録層（a ) 2と半透明光反射層 (t ) 3とが積層された第 1記録層 色素記録層（b) 5と光反射層（r) 6とが積層された第 2記録層 積層体 (s)
色素記録層（a )
2
半透明光反射層 (t )
2
紫外線硬化型組成物の光透過層 (c )
光透過層（c )
3
光透過層（c )
4
光過層（c )
5
光透過層（c )

Claims

請求の範囲
[1] 一分子中に 3個以上の (メタ）アタリロイル基を有する多官能 (メタ）アタリレートと、一分 子中に 2個の (メタ）アタリロイル基を有する二官能 (メタ）アタリレートと、一分子中に 1 個の（メタ）アタリロイル基を有する単官能 (メタ）アタリレートとを含有する紫外線硬化 型組成物であって、
紫外線硬化型組成物に含まれる（メタ）アタリレート中の多官能 (メタ）アタリレートの 含有量が 30〜70質量％であり、単官能（メタ）アタリレートの含有量が 5〜30質量％ であり、
脂環式構造を有する二官能 (メタ)アタリレートと脂環式構造を有する単官能 (メタ） アタリレートの含有量の和力 o〜50質量0 /0であり、かつ、メタタリレートの含有量が 7 質量％以上であることを特徴とする光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物。
[2] 前記多官能（メタ）アタリレートが、トリス（2—アタリロイルォキシェチル)イソシァヌレー ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アタリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ） アタリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アタリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ )アタリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アタリレート及びジペンタエリスリトー ルへキサ (メタ）アタリレートから選ばれる少なくとも一種である請求項 1に記載の光デ イスク中間層用紫外線硬化型組成物。
[3] 前記脂環式構造を有する二官能 (メタ）アタリレートが、トリシクロデカンジメタノールジ
(メタ）アタリレート及びペンタシクロペンタデカンジメタノールジ (メタ）アタリレートから 選ばれる少なくとも一種であり、前記脂環式構造を有する単官能 (メタ）アタリレートが 、イソボルニル（メタ）アタリレート、ジシクロペンテュル（メタ）アタリレート及びジシクロ ペンタニル (メタ）アタリレートから選ばれる少なくとも一種である請求項 1に記載の光 ディスク中間層用紫外線硬化型組成物。
[4] 前記メタタリレートが、トリシクロデカンジメタノールジメタタリレート、イソボルニルメタク リレート、ジシクロペンテュルメタタリレート及びジシクロペンタニルメタタリレートから選 ばれる少なくとも一種である請求項 1に記載の光ディスク中間層用紫外線硬化型組 成物。
[5] ポリカーボネート基板上に硬化後の膜厚が 30 mになるように塗布して 1450Vの電 圧で 15ショットの紫外線を照射して硬化膜を形成し、硬化膜を 90° 方向に 125mm /minの速度で引っ張った際の接着力が、 4kg/cm2以下である請求項 1に記載の 光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物。
[6] 25°Cでの B型粘度が 50〜； lOOOmPa ' sである請求項 1に記載の紫外線硬化型組成 物。
[7] 硬化後の膜厚が 30 mになるように 1450Vの電圧で 15ショットの紫外線を照射して 形成した硬化膜の 100°Cにおける弾性率が 500〜4000MPaである請求項 1に記載 の光ディスク中間層用紫外線硬化型組成物。
[8] 基板上に少なくとも 2層の光反射層を有する光ディスクであって、隣り合う 2層の光反 射層の間に、請求項;!〜 7の!/、ずれかに記載の光ディスク中間層用紫外線硬化型組 成物の硬化物からなる光透過層を有し、前記光透過層が、その表面に凹凸パターン を有することを特徴とする光ディスク。
[9] 基板上に、少なくとも第一の情報記録層、第一の光反射層、光透過層、第二の情報 記録層、第二の光反射層とが順に積層され、前記光透過層が請求項 1〜7のいずれ かに記載の紫外線硬化型組成物の硬化物からなる層であり、前記中間層の第二の 情報記録層と積層される表面に凹凸パターンを有し、前記基板面から入射した光に より記録又は再生を行うことを特徴とする光ディスク。
[10] 基板上に、少なくとも第一の光反射層、第一の情報記録層、第一の光透過層、第二 の光反射層、第二の情報記録層、第二の光透過層とが順に積層され、前記第一の 光透過層が請求項;!〜 7のいずれかに記載の紫外線硬化型組成物の硬化物からな る層であり、前記第一の光透過層の第二の光反射層と積層される表面に凹凸パター ンを有し、前記基板面から入射した光により記録又は再生を行うことを特徴とする光 ディスク。
[11] 基板上に少なくとも 2層の光反射層を有する光ディスクの製造方法であって、
表面に凹凸パターンを有し、少なくとも凹凸パターンが形成された表面がポリカー ボネートからなるスタンパと、光反射層を有する基板との間に、請求項;!〜 7のいずれ かに記載の紫外線硬化型組成物を挟持し、
紫外線を照射して前記紫外線硬化型組成物の硬化物からなる光透過層を形成し た後、前記光透過層と前記スタンパとを剥離して、凹凸パターンが形成された光透過 層を形成する工程を有することを特徴とする光ディスクの製造方法。
[12] 基板上に、少なくとも第一の情報記録層、第一の光反射層、光透過層、第二の情報 記録層、第二の光反射層とが順に積層された光ディスクの製造方法であって、
(1)基板上に、第一の情報記録層と第一の光反射層とを順に積層する工程と、
(2)表面に凹凸パターンを有し、少なくとも凹凸パターンが形成された表面がポリ力 ーボネートからなるスタンパと、前記第一の光反射層との間に、請求項;!〜 7のいず れかに記載の紫外線硬化型組成物を挟持し、
紫外線を照射して前記紫外線硬化型組成物の硬化物からなる光透過層を形成し た後、前記光透過層と前記スタンパとを剥離して、凹凸パターンが形成された光透過 層を形成する工程と、
(3)前記光透過層上に、第二の情報記録層と第二の光反射層とを順に積層するェ 程、
を有することを特徴とする光ディスクの製造方法。
[13] 基板上に、少なくとも第一の光反射層、第一の情報記録層、第一の光透過層、第二 の光反射層、第二の情報記録層、第二の光透過層とが順に積層された光ディスクの 製造方法であって、
(1 ' )基板上に、第一の光反射層と第一の情報記録層とを順に積層する工程と、 (2' )表面に凹凸パターンを有し、少なくとも凹凸パターンが形成された表面がポリ力 ーボネートからなるスタンパと、前記第一の情報記録層との間に、請求項;!〜 7のい ずれかに記載の紫外線硬化型組成物を挟持し、
紫外線を照射して前記紫外線硬化型組成物の硬化物からなる第一の光透過層を 形成した後、前記第一の光透過層と前記スタンパとを剥離して、凹凸パターンが形成 された第一の光透過層を形成する工程と、
(3' )前記第一の光透過層上に、第二の光反射層、第二の情報記録層及び第二の 光透過層とを順に積層する工程、
を有することを特徴とする光ディスクの製造方法。
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