WO2008004599A1 - Wholly aromatic liquid-crystal polyester composition and optical pickup lens holders made by using the same - Google Patents

Description

全芳香族液晶ポリ エステル組成物およびそれを用いた光ピ ッ ク ア ッ プレンズホルダー 技術分野

本発明は 情報記録再生装置の光ピ ッ ク ァ ッ プレンズホ ルダ一に使用 される全芳香族液曰曰ポ エステル樹脂組成物 および該樹脂組成物の射出成形体を構成部材と して含む光 ピッ ク ァ ッ プレンス小ルダ ―に関する , 背景技術

光ピ ッ ク ァ ッ プは、 コ ンパク 卜 ィ スク 、 レ ―ザ —ディ スク、 ビデォ丁イ スク 光 了ィ ス ク等の丁ィ スク表面 に、 半導体レ ―ザ一光を レンズで数 m径スポッ 卜 まで絞 つて照射し 了イ スク上に情報を記録した り 記録された 情報を読み取つた り する のである 光ピ ッ ク ァ ッ プは、 一般に発光 子 、 受光 子 ラ 等の光学素子およびこ れら を固定する光フ レ ム と、 対物レンズ、 対物レンズホ ルダ一 （以下 単に 「レ ノズホルダ 」 と い ) および これら を光 Tィ ス ク の動さ に追従させるためのァクチユエ

—夕一部と のァクチ ェ 夕 部を保持し光フ レーム との光学路を形成するベ ―ス フ レ ム とカゝ ら構成されてい 光ピ ッ ク ァ ッ プの軽 化 、 低 ス 卜化を促進するために 構成材料を金 か ら樹脂に代替する み力 Sなされている。 特に液 m曰 - ≥

、 リ エステル樹脂は 、 熱 性樹脂の中でも 、 機 械的特性、 成形性 、 寸法精度 、 耐熱性および制振性に優れ ている こ とか ら レンズホルダ 、 ベ一ス フ レ一ム等の光ピ ッ ク ァ ッ プ部材と して注目 されてきた 。 しか し 、 近年の了 ジ夕ルディ ス ク駆動装置の扱 情報の大容量化 、 问 ？ S化に 伴い、 制振性に対する要求が厳 し く なつてお り 、 光ピ ッ ク ァ ッ プの部材を構成する液晶ポ U ェステル樹脂組成物に 高度の特性が要求されるよ う になつた ,

特に最近の D V Dやブル一レィ では 、 要求が厳し く なつ ている 。 D V D の高倍 ¾記銶系では樹脂製部材の比重が 1

4 〜 1 . 5 の ものが求め られ 、 特に ノ一 卜パソ コ ンに搭載 される低背ピ ッ ク ァ ッ プではさ ら に高共振周波数、 高損失 係数およびこれら のバラ ンス に優れた 1¾レ 制振性が求め ら れている。 ブルー レイ 分野の記録系では比重 1 . 3 以下が ま し < 、 再生系では比重 1 • 5 以下が望ま し く 、 さ ら に 高共振周波数、 高損失係数が まれている M体的には 、 i ztヽ振周波数を 2 5 0 0 H z 以上と した場合 、 損失係数は 0

1 5 以上が望ま しい。

従来か ら 、 光ピ ッ ク ァ ッ プを構成する部材に適した液曰 ポリ ェステル樹脂組成物と してい く つかの提案がなされて いる 例えば、 液 リ エステル 1 0 0 重量部と成形後の 数平均繊維径が 2 〜 2 0 mで 、 成形後の数平均繊維長が

2 1 0 〜 5 0 0 mになるガラス繊維を 5 〜 2 0 重量部含 有する樹脂組成物 (特許文献 1 参照。 ) 、 4 0 0 °c以上の 融点または液晶開始温度を有 し 、 この温度 + 2 0 での温度 における見掛け粘度が 1 0 0 0 ポァズ以上である全芳 族 液晶ポ リ エステル 1 0 0 重 部と数平均繊維長が 5 0 2

0 0 mのガラス繊維 5 1 0 0 重量部を含む樹脂組成物

(特許文献 2 参照 が提案された 。 しか し れら の樹 脂組成物では低比重でかつ高制振性を有する ちのが得 られ ず、 高倍速 D V D の低背夕ィ プやブルーレィ の再生夕ィ プ の要求に対応できない。

特許文献 1 ： 特開 2

特許文献 2 ： 特開 2 発明の開示

本発明の課題は 光ピ ッ ク ァ ッ プレノズホルダ ―におい て 高倍速 D V D の低背夕ィ プやブル レィ の再生夕ィ プ に要求される厳し い制振性を 特定の液晶ポ リ エステル樹 脂と特定の充填材を配 □ したポ リ ェステル樹脂組成物を使 用 して解決する手段を提供する こ とを 目的とする。

すなわち 本発明の第 1 1は P — ヒ Πキシ安息香酸 6

0 7 0 モル % 、 テレ フ夕ル酸および 4 4 ―ンヒ D キシジフエ ルあわせて 4 0 3 0 モル 0/

/ο 、 ィ ソ フ夕ル酸 および またはヒ ド キノ ノ 0 5 モル % (いずれにおい ても これらの 導体を含む れらの α 計を 1 0 0 モル とする。 ） を重縮合してなる全芳香族液曰

曰 Βポ リ エステル樹 脂 1 0 0 質 部と、 数平均径 5 2 0 m 、 ァスぺク 卜比

2 0 以上のガラス繊維 5 2 0 部と を溶融混練してな る射出成形用全芳香族液晶ポ U ェステル樹脂組成物に関す る

本発明の 2 は、 本発明の第 1 の前記全芳香族液晶ポ リ ェス τル樹脂組成物の比重が 1 . 4 0 〜 1 . 5 0 、 該組成 物中のガラス繊維の数平均長さ が 2 0 0 m以下である こ と を特徵とする射出成形用全芳香族液晶ポ リ エステル樹脂 組成物に関する o

本発明の第 3 は、 本発明の第 1 または第 2 のいずれかの 射出成形用全芳香族液晶ポ U ェステル樹脂組成物を射出成

ヽ

形してなる光ピッ ク アツ フ レノズホルダ' ■— 1に関する。

本発明の射出成形用全芳香族液晶ポ リ ェステル樹脂組成 物に れば 、 丑ヽ振周波数が 2 5 0 0 Η ζ 以上、 損失係数が

0 . 1 5 以上で比重 1 . 4 0 1 . 5 0 の光ピ ッ ク ァ ッ プ レンズホルダ ―を得る こ とがでさる ο —の樹脂組成物は、 高倍速 D V Dの低背タイ プやブルー レィ の再生タイ プに要 求される性能を満たす光ピ ッ ク ァ ッ プを提供する こ とが出 来る。 発明を実施するための最良の形態

以下 、 本発明を詳細に説明する , 。

本発明で用 いる全芳香族液晶ポ ェステル樹脂は 、 P —

H □キシ安息香酸 6 0 〜 7 0 モル % 、 テ レフ夕ル酸およ

， 、、、

4 ？ 4 一 ンヒ ド □キシジフ ェ一ルあわせて 4 0 3 0 ル 0/

/0 、 イ ソ フ夕ル酸および/またはヒ ド □キノ ン 0 〜 5 ル % (いずれにおいても これ らの an導体を含む ο 以下、 に断 らない限 り =*道体を含む o ) を使用 し 、 しれら の合 を 1 0 0 モル % と した原料を重縮八 して得られる ちので る o テレフ夕ル酸お び 4 , 4 ― 、■*·

ジヒ Όキシンフェ ルは 、 両者をあわせて 4 0 〜 3 0 モル％であれば < 、 いずれか 方が 0 %の場合も含む o 好ま し く はテレフ夕ル 酸が 1 0 2 0 モル % 4 4 一 ジヒ ド ロキシジフ X二 ル力 s 1 0 2 0 モル %である ィ ソ フ 夕ル酸および Zまた はヒ ド 口キノ ンは、 要求性能に応じて、 任息成分と して適 宜使用する とがでさる。 れらの誘導体 と しては、 公知 の誘導体のいずれも用 いる こ とができるが、 フェ ノ ル性 水酸基をァシル化したもの、 例えば 、 酢酸または無水酢酸 による ァセチル化誘導体またはフェ ノ ール類による フェ二 ルエステル化誘導体が溶融重 の進行が早く 副反応を抑制 でき、 モノ 一原料の配合が全芳香族ポ リ エステル樹脂の 分子構造に反映されるので好ま しい ,

本発明者ら は、 p ー ヒ ド ロキシ安息香酸、 テレフ夕ル酸、

4 4 ―ン ヒ ド □キシビフェ ルが全モノ マ の 9 5

1 0 0 モル %か らなる こ と に 全芳香族ポ リ ェステル 分子構造に高い岡 IJ直性が付与される こ と、 かつ、 その分子 構造の 6 0 7 0 モル％ を特に剛直付与効果が高レ p 一 ヒ ド ロキシ安 白香酸が占める こ と ベンゼン環が炭 合お よびェステル結合等で連結される構造を有する こ と等が相 乗効果的に光ピ ッ ク ア ッ プレノズホルダ一等に対する制振 性付与に大さな効果を与えている と考えてい .

特に P 一 ヒ ド □キシ安息香酸の含有量は重要であつ て、 これは 6 0 モル％未満では剛直性の付与が十分でな

7 0 モル％ を超える と溶融温度が高 目 とな り 、 通常の射出 成形において分解等が生じるためか成形体中での上記分子 構造効果の出現が不十分となる

全芳香族ポ リ エステルの融占あるいは射出成形温度を低 下させる 的で任 成分と して併用可能なモノ — と して は 、 数多 < のモノ 一が公知であるが 、 本発明の全芳香族 液晶ポ U ェステルにおいては 、 優れた制振性を維持するた めに 、 ィ ソ フ夕ル酸 、 ヒ ド Πキノ ンを使用する _ とが好ま しい ただし 、 れら の芳香族化合物が 5 モル o/ を超える と 、 分子 m造の剛直性低下のためか制振性が低下するので 好ま し < ない れらが好ま し い理由は明 らかではないが、 れらが芳香族環を 1 つのみ有する構造を有している こ と か ら 、 れらの含有にカゝかわ らず、 全芳香族ポ エステル の分子構造において 、 ベンゼン環力 S炭 糸口 α ね びエステ ル結 口等で ポロされる基本構 が保たれるため と推定され 本発明の全芳香族液 -+2 リ ェステルの製造は、 これ ら の モノ ―を使用 して公知の溶融重縮合、 または、 溶融重縮 α と固相重縮合とで行う こ とができる。 重縮合反応におい て触媒は使用 しても しな く てもよい。 使用する触媒と して は 、 ポ U ェステルの重縮合用触媒と して従来公知の触媒を 使用する とができ、 酢酸マグネシゥム、 酢酸第一錫 、 テ 卜 ラ ブチルチァネー 卜 、 酢酸鉛 、 酢酸ナ ト リ ウム 、 酢酸力

U ヴム 、 酸化ア ンチモンなどの金属塩触媒、 Ν 一 メ チル ィ ダゾ ルなどの有機化合物触媒等が挙げられ - ο

また 、 溶融重縮合における重合器は特に限定される ちの ではないが 、 般の高粘度反応に用 い られる攪拌設備 、 例 えば錨型 、 多段型、 螺旋帯 、 螺旋軸等の各種形状の攪拌機 またはそれら を変形したものを有する攪拌槽型重 A SB. 、 旦 体的にはヮーナ —式ミ キサ 、 バンバリ ーミ キサ 、 ポ ―ミキサー、 ミ ュ ラーミ キサー、 口一ルミ ル、 連続操作可 能のコ 二一ダ一、 パグミル、 ギァ ― 3 ンパゥンダーな どか ら選ぶこ とが望ま しい。

ァスぺク 卜比が 5 以上のガラス繊維は全芳香族液晶ポ リ ェステルの射出成形時の流動性を向上させるのに有効であ る 。 数平均径 5〜 2 0 mのガ ラス繊維が射出成形時の流 動特性の点か ら好ま しい。 さ ら に好ま しい平均径は、 射出 成形時の流動性および成形体の表面特性か ら、 7〜 1 5 m 、 特に好ま し く は、 9〜 1 2 mである。 ガラス繊維は 混練作業中 に切断が生 じる こ と を考慮 して適切な長さ のも のを使用する。 好ま しいァスぺク 卜比は 2 0 以上であ る。

ヽ

チョ ッ プ ドス ト ラ ン ド、 ロ ービノグいずれも好ま し く 使用 できる。 ミ ル ド フ ァイノ —も適宜使用する こ とができ る。 ガラス繊維口一ビングのよ う な長繊維であっても、 常法に 従い、 適宜混練条件または混練機を選択すれば、 混練操作 中に切断が生 じて、 適切な繊維長に収まる。 組成物中のガ ラス繊維の数平均長さ は 2 0 0 m以下である こ とが好ま しい。 2 0 0 mを超える と損失係数の低下が生じて好ま し く ない。

ガラス繊維の配合割合は、 全芳香族液晶ポ リ エステル樹 脂 1 0 0 質量部に対して、 5〜 2 0 質量部である。 5 質量 部未満では成形品表面が毛羽立つ (フ イ ブリ ル化） 現象が 生じ成形品の外観を損なう だけでなく 、 フ ィ ブリ ルの存在 によ り 成形品の外形寸法が局所的に変化し電子部品の組立 ェ程 （例えば巻き線工程） で不旦、合が発生するので好ま し

< ない。 2 0 質量部を超える と損失係数の低下が生じて好 ま し < ない。

本発明では、 その効果を妨げない範囲で他の充填剤を配 合する こ とができる。 例えば、 無機充填剤 と して 力 ボ ンブラ ッ ク ； 黒鉛 ； シ リ カ ； 石英粉末 ； ガラス ビ ズ ， ガ ラス粉 ； ケィ酸カルシウム、 ケィ酸アルミ ニゥム 夕ルク ク レ ― 、 ゲイ 藻土、 な どの ゲイ 酸塩 ； 酸化鉄 酸化チ夕 ノ ； 酸化亜鉛 ； 三酸化ア ンチモ ン ； アルミ ナ ； 硫酸力ルシ ゥム その他各種金属粉末 ； 各種金属箔が使用でさる ο 有 機充填剤の例と しては、 フ ッ素系ポリ マ一 ； 芳香族ポ U ェ ステル ； 芳香族ポ リ イ ミ ド ； ポ リ アミ ドな どか らなる耐埶 性かつ高強度の繊維などが挙げられる。

更に 、 本発明の組成物には、 本発明の 目 的を損なわない 範囲で 、 酸化防止剤および熱安定剤 （たと えばヒ ンダ フェ ノ —ル、 ヒ ド ロキノ ン、 ホス フ ァイ ト類および れら の置換体など） 、 紫外線吸収剤 （たとえばレゾルシノ ル サ リ シ レー ト 、 ベ ン ゾ ト リ ア プール、 ベ ン ゾフ ェ ノ ノな ど） 滑剤および離型剤 （モンタ ン酸およびその塩 その ェステル、 その八一フェステル、 ステア リ ルァルコ ル ステア ラ ミ ド およびポ リ エチ レ ン ワ ッ ク ス な ど） 、 染料 (たとえばニグ口 シンなど） および顔料 （たとえば硫化力 ド ミ ゥム、 フタ ロ シアニン、 力一ボンブラ ッ クなど） を含 む着色剤、 可塑剤、 帯電防止剤、 難燃剤な どの通常の添加 剤や他の熱可塑性樹脂を添加 して、 所定の特性を付与する こ とができる。

本発明の全芳香族液晶ポ リ エステル樹脂組成物は、 当該 技術分野で一般的に使用 されている溶融混練方法で得る こ とができる も のであ り 、 製造方法に特に制限はない。 好ま しい製造方法と しては、 1 対の 2 条ス ク U ュゥを有する混 練押出機を用 い、 予め混合機にて混 α した全芳香族液 曰 -≠

小 リ エステル樹脂およびガラス繊維をホ ッパ ―か ら投入 し、 混練、 押出 しする方法 ； ある いはホッ パ一か ら投入した全 芳香族液晶ポ リ エステル樹脂を溶融後 、 該 練押出機の中 途フィ 一 ド ロカゝ らガラス繊維を投入し 、 混練 、 押出 しする 方法が挙げられる。 こ の混練押出機は 、 2 軸押出機と呼ば れる ものであ り 、 その中でも切 り 返し機構を有する こ とで 充填剤の均一分散を可能とする 同方向回転式である もの、 充填剤の食い込みが容易 となるノ レル一ス ク U ュ ゥ間の空 隙が大きい 、 4 0 m m 以上のシ リ ンダー径を有する もの が好ま しい 。 さ ら に、 スク U ュ ゥ間の空隙が大さい、 かみ 合い率 1 . 4 5 以上の ものを使用する と、 ガラス繊維等の 充填剤の好ま し く ない破損を避ける し とがでさ 、 本発明に 係る全芳香族ポ リ エステル樹脂組成物を効率よ く 得る こ と ができる

このよ う に して得られる全芳香族液晶ホ U ェステル樹脂 組成物は、 2次共振周波数と損失係数が共に優れてお Ό 、

0 . 5 m m以下、 好ま し く は 0 . 3 0 . 0 5 m mのノ子み を有する光ピ ッ ク ァ ッ プレ ンズホルダ一部材 、 特に、 问 Ί立 口 速 D V Dの低背タイ プやブル一レイ の再生夕ィ プ用の光ピ ッ ク ァ ッ プに好適である

(実施例）

以下 、 実施例および比較例によ り 本発明をさ ら に具体的 に説明するが、 本発明は以下の実施例に限定される もので はない。

以下のとお り 全芳香族液晶ポ リ エステル A Fを製造し た。 全芳香族液晶ポ リ エステル A Cは本発明の要件を充 足する ものであ り 、 全芳香族液晶ポ リ エステル D Fは本 発明の要件を充足しないものである。

製造例 1 •

全芳香族液晶ポ リ エステル Aの製造 （実施例し 4 5 お よび比較例 2 3 で使用） ：

溶融重縮合 ： S U S 3 1 6 を材質と し、 ダブルへ リ 力ル 攪拌翼を有する 1 7 0 0 L重合槽 （神戸製鋼所製 ) に P — ヒ ド ロキシ安息香酸 1 9 7 . 5 k g ( 1 . 4 3 キ Uモル ：

6 5モル % ) 4 4 ' ー ジヒ ド ロキシジフエ二ル 7 1 .

7 k g ( 0 . 3 8 5 キロモル ： 1 7 . 5 モル％ ) テ レフ タル酸 6 4 . O k g ( 0 . 3 8 5 キ ロ モル ： 1 7 . 5 モ ル％ ) 、 触媒と して酢酸カ リ ウム 0 . 0 6 k g を仕込み、 重合槽の減圧一窒素注入を 2 回行っ て窒素置換した後 I it 水酢酸 2 4 2 . 6 k g ( 2 . 4キロモル） を添加 し 、 攪拌 翼の回転数 4 5 r p mで 1 5 0 °Cまで 1 . 5時間で昇温し て： is流状態で 2時間ァセチル化反応を行っ た。 ァセチル化 終了後、 酢酸留出状態に して 0 . 5 °C Z分で昇温して、 3

0 5 °Cにおいて重合物を重合槽下部の抜き出 し 口か ら取 り 出した。

固相重縮 □ ·

取 り 出 した該重合体を冷却固化した後、 ホソカ 7ミ ク ロ ノ株 社製の粉砕機によ り 粉砕してプレポ リ マ ―を得た 得られたプレボ リ マーは、 高砂工業株式会社製の □一夕 リ 一 ヽ

キルノを用い固相重縮合を行っ た。 キルン内筒の形状は 概ね正 6 角形であ り 、 一辺の長さ 5 0 0 mm、 全長 3 5 0

0 m mである プレボ リ マ—を該キルンに 1 5 0 k g充填 し 、 窒 を 1 5 N m ³ 時間流通 し、 回転数 2 r p mでヒ

―夕一内の温度を室温か ら 4 0 0でまで 5 時間で昇温し、

4 0 0 °cで 1 2時間保持した。 粉砕物の温度が 3 4 0 °Cに 到 した と を確認し、 加熱を停止してロータ リ 一キルン を回転しながら 7 時間冷却 して全芳香族液晶ポ リ エステル

Aを得た

製造例 2 •

全芳香族液晶ポリ エステル Bの製造 （実施例 2 で使用） ： 全芳香族液晶ポ リ エステル Aにおける原料の配合を、 p

― ヒ ド、 □キシ安息香酸 1 9 1 . 4 k g ( 1 . 3 8 6 キロモ ル • 6 3 モル % ) , 4 , 4 ' ー ジヒ ド ロキシジフ エニル 7

5 • 8 k g ( 0 . 4 0 7 キ口モル ： 1 8 . 5 モル％ ) 、 テ レフ夕ル酸 6 7 . 6 k g ( 0 . 4 0 7 キロモル ： 1 8 . 5 モル % ) 、 に亦え、 以下全芳香族液晶ポ リ エステル Aと同 様に溶融重縮 α と固相重縮合を行い、 全芳香族液晶ポ リ ェ ステル B を得た

製造例 3 •

全芳香族液晶ポリ エステル Cの製造 （実施例 3 で使用） ： 全芳香族液晶ポ リ エステル Aにおける原料の配合を、 p

― ヒ F □キシ安息香酸 2 0 6 . 6 k g ( 1 . 4 9 6 キ ロモ ル • 6 8 モル % ) 、 4 , 4 ' — ジヒ ド ロキシジフ エニル 6

5 • 5 k g ( 0 . 3 5 2 キ 口モル ： 1 6 モル％ ) 、 テ レフ 夕ル酸 5 8 5 k g ( 0 . 3 5 2 キロモル ： 1 6 モル％ ) 、 に変 、 以下全芳香族液晶ポリ エステル Aと同様に溶融重 縮合と 固相重縮合を行い、 全芳香族液晶ポ リ エステル C を 得た

製造例 4 •

全芳香族液晶ポ リ エステル Dの製造 （比較例 1 で使用） ： 全芳香族液晶ポ リ エステル Aにおける原料の配合を、 p 一 ヒ ド、 □キシ安息香酸 1 5 1 . 9 k g ( 1 . 1 キロモル ：

5 0 モル % ) 、 4， 4 ' — ジヒ ド ロキシジフエニル 1 0 2

4 k g ( 0 . 5 5 キロモル ： 2 5 モル％ ) 、 テレフタル酸

9 1 • 4 k g ( 0 . 5 5 キロモル ： 2 5 モル％ ) 、 に変え 以下全芳香族液晶ポ リ エステル Aと同様に溶融重縮合と固 相重縮 を行い、 全芳香族液晶ポリ エステル Dを得た。 製造例 5 •

全芳香族液晶ポ リ エステル Eの製造 （比較例 4で使用） ： 全芳香族液晶ポ リ エステル Aにおける原料の配合を、 p 一 ヒ □キ シ安息香酸 2 2 7 . 9 k g ( 1 . 6 5 キ ロ モ ル 二 7 5 モル％ ) 、 4， 4 ' — ジヒ ド ロキシジフ エニル 5

1 . 2 k g ( 0 . 2 7 5キロモル ： 1 2 . 5 モル％ ) 、 テ レフ夕ル酸 4 5 . 7 k g ( 0 . 2 7 5 キロモル ： 1 2 . 5 モル % ) 、 に変え、 以下全芳香族液晶ポ リ エステル Aと同 様に溶融重縮合と固相重縮合を行い、 全芳香族液晶ポ リ ェ ステル Eを得た。

製造例 6 - 全芳香族液晶ポ リ エステル Fの製造 （比較例 5 で使用） ： 全芳香族液晶ポ リ エステル Aにおける原料の配合を、 p

- ヒ Pキ シ安息香酸 1 6 7 . 1 k g ( 1 . 2 1 キ ロ モ ル ： 5 5 モル％ ) 、 4 ， 4 ' — ジヒ ド ロキシジフ エニル 9 2 . 2 k g ( 0 . 4 9 5 キ ロモル ： 2 2 . 5 モル％ ) 、 テ レフタル酸 8 2 . 2 k g ( 0 . 4 9 5 キロモル ： 2 2 . 5 モル％ ) 、 に変え、 以下全芳香族液晶ポ リ エステル A と同 様に溶融重縮合と 固相重縮合を行い、 全芳香族液晶ポ リ ェ ステル F を得た。

製造例 7 ：

全芳香族液晶ポ リ エステル Gの製造 （実施例 6 で使用） ： 全芳香族液晶ポ リ エステル Aにおける原料の配合を、 p — ヒ ド ロ キシ安息香酸 1 9 7 . 5 k g ( 1 . 4 3 キ ロ モ ル ： 6 5 モル％ ) 、 4 ， 4 ' — ジヒ ド ロキシジフエニル 7 1 . 7 k g ( 0 . 3 8 5 キ ロモル ： 1 7 . 5 モル％ ) 、 テ レフタル酸 6 0 . 3 k g ( 0 . 3 6 3 キロモル ： 1 6 . 5 モル％ ) 、 イ ソ フ 夕 ル酸 3 . 7 k g ( 0 . 0 2 2 キ ロ モ ル ： 1 . 0 モル％ ) に変え、 以下全芳香族液晶ポ リ エステ ル A と同様に溶融重縮合と固相重縮合を行い、 全芳香族液 晶ポリ エステル Gを得た。

製造例 8 ：

全芳香族液晶ポ リ エステル Hの製造 （実施例 7 で使用） ： 全芳香族液晶ポ リ エステル Aにおける原料の配合を、 p ー ヒ ド ロ キ シ安息香酸 1 9 7 . 5 k g ( 1 . 4 3 キ ロ モ ル ： 6 5 モル％ ) 、 4 ， 4 ' — ジヒ ド ロキシジフ エニル 6 7 . 6 k g ( 0 . 3 6 3 キ ロモル ： 1 6 . 5 モル％ ) 、 テ レフタル酸 6 4 . 0 k g ( 0 . 3 8 5 キロモル ： 1 7 . 5 モル％ ) 、 ヒ ド ロ キ ノ ン 2 . 4 k g ( 0 . 0 2 2 キ ロ モ ル ： 1 . 0 モル％ ) に変え、 以下全芳香族液晶ポ リ エステ ル A と 同様に溶融重縮合と固相重縮合を行い、 全芳香族液 晶ポ リ エステル Hを得た。

ガラス繊維は以下のものを、 市場か ら入手してそのま ま 使用 した。

P X 一 1 ： 旭フ アイバーグラス （株） 製のガラス繊維 （チ

3 ッ プ ドガラス フ ァイ バ一） 。 （アスペク ト比 3 5 0 、 数 平均繊維径 1 0 m , 数平均繊維長さ 3 . 5 m m 、 比重 2

5 4 )

全芳香族液晶ポ リ エステル樹脂組成物の製造 ：

表 1 に記載の配合割合の全芳香族液晶ポ リ エステルおよ び刀 ラス繊維を用 いて、 全芳香族液晶ポ リ エステル樹脂と 所定量のガラス繊維と を予め リ ポンプレンダ一で iit ロ レ、 の混合物を 2 軸押出機 （ （株） 神戸製鋼所製 K T X - 4

6 ) の不 ッパ一か ら投入して、 シ リ ンダーの最高温度 4 1

0 で溶融混練してペレツ ト を得た。

全芳香族液晶ポ リ エステル樹脂組成物中のガラス繊維の長 さの測定 ：

組成物ぺ レッ ト約 5 g をるつぼ中で灰化 した後 、 残存し た刀 ラス繊維の内か ら l O O m g を採取し、 1 0 0 c c の 石鹼水中に分散させ、 その分散液をスポイ ト を用 いて 1

2 滴ス ラィ ガラス上に置き、 顕微鏡下に観察して、 写真 撮影した。 その写真に投影されたガラス繊維の繊維長の測 定を 5 0 0 本行い、 数平均繊維長を求めた。

光ピッ ク ァ ッ プレンズホルダーと しての制振性等の評価 ：

B式缺片 ： 各樹脂組成物のペレ ツ 卜か ら、 射出成形機 （住 友重機械ェ業 (株） 製 S G— 2 5 ) を用いてシ リ ンダー温 度 4 1 0での条件で、 下記試験用の試験片を各 5個ずつ成 形した。

試験方法 ：

( 1 ) 2次共振周波数、 損失係数

幅 1 2 . 7 mm、 厚み 0 . 3 mm、 長さ 4 0 mmの試験 片によ り 、 J I S G 0 6 0 2 に準じて測定を行っ た。 上記試験片をプリ ユエルケア一社の加振器に有効長 2 0 m mとなるよ う に試験片の 1 端を取り 付け、 ポ リ テッ ク社の レーザー振動計にて測定を行っ た。 2 次共振点の周波数を 共振周波数と し、 その ときの損失係数を半値幅法によ り 求 めた。

( 2 ) 比重

6 5 m m X 1 2 . 7 m m X 3 . 0 mmの射出成形品を用 いて、 A S T M D 7 9 0 に準

拠して測定 した。

( 3 ) 成形性 （成形品外観）

幅 1 2 . 7 mm、 厚さ 0 . 3 mm、 長さ 5 0 mmの試験 片について、 ルーペにて成形性

を観察し、 表面に フ ィ ブリ ル等の剥離、 流動性不良による 面荒れの有無を確認した。

表 1 にそれぞれの樹脂組成物の射出成形品の評価結果を 示した。 表 1

ガラ ス繊維配合量は液晶ポ リ マー 1 0 0 質量部に対する質量部

表 1 に示すよ う に、 本発明に従つ て製造された実施例 1

〜 7 の全芳香族ポ リ エステル樹脂組成物は 、 良好な成形性 を示し 、 得 られた射出成形品は 、 比重が所望の 1 . 4 0 〜

1 • 5 0 の範囲に入 り 、 かつ 2 次共振周波数および損失係 数と ち に良好な結果とな り 、 制振性能に優れていた。 これ に対し 、 本発明の要件を充足しない全芳香族液晶ポ リ エス テル D 、 E 、 F を使用 した比較例 1 、 4 、 5 の樹脂組成物 および成形品、 本発明の要件を充足する全芳香族液晶ポ リ ェステル Aを用いたがガラス繊維の配合量が本発明の範囲 外の比較例 2 、 3 の樹脂組成物および成形品は、 比重が所 望範囲外であっ た り 、 成形性 、 制振性のいずれかまたは両 方が 、 本発明に従つ て製造されたものよ り劣っていた。

産業上の利用可能性

本発明の全芳香族液晶ポ U Xステル樹脂成形体は、 薄肉 部を有する光ピ ッ ク ァ ッ プレノズホルダ一成形材料と して 有用である 特に、 近年の了 ン夕ル了ィ ス ク駆動装置の扱 曰- う情報の大容 化、 高速化に伴い、 制振性に対する要求が

1¾しい光ピ ッ ク ァ ッ プレンズホルダ一の成形材料と して優 れている なかでも 、 向倍速 D V D の低背タイ プゃブルー レイ の再生夕ィ プ用の光ピ ッ ク ァ ッ プホルダ一の成形材料 と して好ま し < 使用でき 、 得られた光ピッ ク ア ッ プレ ンズ ホルダーは 、 優れた制振性能を有する , 。

Claims

請求の範囲

P 一 ヒ ド ロキシ安息香酸 6 0 〜 7 0 モル％、 テレフ夕 ル酸および 4 ， 4 ' — ジヒ 口キシジフエニルあわせ て 4 0 〜 3 0 モル％、 イ ソ フタル酸および Zまたはヒ

F Πキノ ン 0 〜 5 モル％ (いずれにおいても これらの 口 導体 を含む。 こ れ ら の □ 計 を 1 0 0 モル ％ と す る ) を重縮合してなる全芳香族液晶ポ リ エステル樹 脂 1 0 0 質量部と、 数平均径 5 〜 2 0 x m、 ァスぺク 卜比 5 以上のガラス繊維 5 2 0 質量部と を溶融混練 してなる射出成形用全芳香族液晶ポ リ エステル樹脂組 成物 前記全芳香族液晶ポ リ エステル樹脂組成物の比重が 1

4 0 〜 1 . 5 0 、 該組成物中のガラス繊維の数平均長 さが 2 0 0 z m以下である し と を特徴とする請求項 1 に記載の射出成形用全芳香族液晶ポ リ エステル樹脂組 成物。 請求項 1 または 2 のいずれかの射出成形用全芳香族液 晶ポ リ エステル樹脂組成物を射出成形してなる光ピ ッ ク ア ッ プレンズホルダー。