[go: up one dir, main page]

WO2008098695A1 - Ring spinning machine comprising a creel - Google Patents

Ring spinning machine comprising a creel Download PDF

Info

Publication number
WO2008098695A1
WO2008098695A1 PCT/EP2008/000853 EP2008000853W WO2008098695A1 WO 2008098695 A1 WO2008098695 A1 WO 2008098695A1 EP 2008000853 W EP2008000853 W EP 2008000853W WO 2008098695 A1 WO2008098695 A1 WO 2008098695A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roving
gate
guide
ring spinning
spinning machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/000853
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Mack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority to CN2008800043955A priority Critical patent/CN101605934B/en
Publication of WO2008098695A1 publication Critical patent/WO2008098695A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/18Supports for supply packages

Definitions

  • a gate for ring spinning machines which has a plurality of webs for extending and retracting suspension trolley trains with roving.
  • a train is more provided than the number of webs, from the roving bobbins from and run to the drafting system.
  • the flow of rovings is transferred to the full roving bobbins of one of the other webs.
  • the tracks are thus used circumferentially as runways.
  • a suspension trolley train, the roving bobbins of which have run empty, is extended and replaced by a suspension trolley train with full roving bobbins.
  • the roving bobbin holders of the suspended trolley trains are equipped with roving guides for the roving, which are arranged on the suspension trolley and are moved therewith. As in a spinning plant much more than the respective located in a gate suspension trolley trains are available, a variety of process leaders is required.
  • the object of the invention has been found to reduce the variety of roving sequence guides on gate with roving bobbins supplying dumbbell.
  • a solution had to be found, through which rovings guided by the stationary drainage guides neither interfere with each other nor are obstructed by the roving bobbins in other suspension trolleys.
  • the roving sequence guides had to be designed so that they could run outgoing roving to any of up to four spinning stations.
  • Figure 1 shows the front view of one side of a gate with the run of the rovings to drafting.
  • Fig. 2 is a plan view of a longitudinal portion of a gate
  • FIG. 6 shows a roving sequence guide in a perspective view
  • FIG. 7 shows the front view of one side of a gate with three rotating roving rows of rovings.
  • FIG 1 the left half of a gate 1 of a ring spinning machine is shown.
  • the gate has on the other side of the dot-dashed center line 2, not shown, a mirror-image right half.
  • this gate 3 four rails 4 are arranged on carriers, which extend over the entire length of the gate and in which by means of rollers 5 hangers 6 for roving bobbins 7 are displaced.
  • the hangers are connected by longitudinal struts 8 to suspension trolleys and jointly displaced.
  • the hanging trolley trains four rows 9, 10, 11 and 12 are formed by roving.
  • Carrier 3 and cross struts 15 are attached to support rods 20 which are connected to the frame of the ring spinning machine, not shown.
  • Each of three of the four roving bobbins shown in dashed lines in FIG. 2 runs rovings to the three work stations 22, 23 and 24 of the drafting system 19.
  • the roving sequence guides 13 assigned to the four roving bobbins lie advantageously in a plane 25 transverse to the gate, which is centered on the gate middle job 23 of the three jobs is arranged.
  • the roving-Ablaufbower 13 are also in two extending in the longitudinal direction of the gate 1 levels 26 between the Vorgarnspulen #2n 9 and 10 or 11 and 12th
  • the roving sequence guide 13 have two upwardly open hooks 27 which are offset transversely and longitudinally to the planes 25 and 26: Figure 5.
  • the rovings 14 can be easily inserted from the side of the shorter arm ago in a roving Abiaufruhrer 13.
  • the arrangement of these roving sequence guide 13 in a plane 25 which lies between the roving bobbins and by the double offset of the hooks 27 by the distances 28 and 29 unimpeded flow of rovings from the two roving diagonally to each roving sequence guide Ensures bobbins: the roving of the roving bobbin 7i passes through the hook 27i, the roving of the roving bobbin 7 2 by the hook 27 2 of the roving sequence leader 13 1 , the roving of the roving bobbin 7 3 passes through the hook 27 3 , the roving of the roving 4 through the hook 27 4 of the roving sequence guide 13 2
  • roving discharge guides 13 are arranged only between the two outer rows 9 and 10.
  • a simple drainage rod 31 is arranged, from which a running roving runs to the inlet funnel 19 of a drafting system.
  • the running conditions between the outer rows of roving bobbins 9 and 10 are as described above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

The aim of the invention is to dispense with roving feed hooks that can be exchanged on suspended carriage trains introduced into a creel (1) of a ring spinning machine. As a result, roving unwinding guides (13) are fixed to the creel. The roving unwinding guides (13) respectively guide two roves (14) unwound from the roving bobbin (7). In order to prevent the two roves that are guided through said type of double rove unwinding guide from being mutually impeded, the roving unwinding guides (13) are provided with two roving feed hooks (27) that are mutually offset about small distances (28, 29) on two planes (25, 26). The roving unwinding guides (13) are arranged between the two outer tracks (9, 10) and between the two inner tracks (11, 12) of the roving bobbins on a creel (1) comprising four rows (9, 10, 11, 12) of roving bobbins (7).

Description

Ringspinnmaschine mit Gatter Ring spinning machine with gate

Stand der TechnikState of the art

Aus der EP O 287 788 Bl ist ein Gatter für Ringspinnmaschinen bekannt, das mehrere Bahnen zum Ein- und Ausfahren von Hängewagenzügen mit Vorgarnspulen aufweist. Dabei ist eine Bahn mehr vorgesehen als die Anzahl von Bahnen, von deren Vorgarnspulen ab- und dem Streckwerk zulaufen. Wenn die Vorgarnspulen einer der Bahnen leer gelaufen sind oder bald leer laufen werden, wird der Ablauf der Vorgarne auf die vollen Vorgarnspulen einer der anderen Bahnen übergeleitet. Die Bahnen dienen also umlaufend als Ablaufbahnen. Ein Hängewagenzug, dessen Vorgarnspulen leer gelaufen sind, wird ausgefahren und durch einen Hängewagenzug mit vollen Vorgarnspulen ersetzt.From EP O 287 788 Bl a gate for ring spinning machines is known, which has a plurality of webs for extending and retracting suspension trolley trains with roving. In this case, a train is more provided than the number of webs, from the roving bobbins from and run to the drafting system. When the roving bobbins of one of the webs have run empty or will soon run empty, the flow of rovings is transferred to the full roving bobbins of one of the other webs. The tracks are thus used circumferentially as runways. A suspension trolley train, the roving bobbins of which have run empty, is extended and replaced by a suspension trolley train with full roving bobbins.

Die Vorgarnspulenhalter der Hängewagenzüge sind mit Ablaufführern für das Vorgarn ausgestattet, die am Hängewagenzug angeordnet sind und mit diesem bewegt werden. Da in einer Spinnereianlage wesentlich mehr als die jeweils in einem Gatter befindlichen Hängewagenzüge vorhanden sind, ist eine Vielzahl von Ablaufführern erforderlich.The roving bobbin holders of the suspended trolley trains are equipped with roving guides for the roving, which are arranged on the suspension trolley and are moved therewith. As in a spinning plant much more than the respective located in a gate suspension trolley trains are available, a variety of process leaders is required.

Aus der DE 297 12 880 Ul ist es bekannt, an Hängewagenzügen in ein Gatter einer Ringspinnmaschine einfahrbaren Vorganspulen im Gatter ortsfest angeordnete Vorgarn- Ablaufführer zuzuordnen. An diesen Vorgarn-Ablaufführern sind Führungsstege angeordnet, die ein Herabfallen gebrochener Vorgarne in das Streckwerk verhindern. Die über die Ablaufstangen geführten Vorgarne sind - auch durch die Führungsstege - nicht getrennt gehalten und können sich beim Ablauf gegenseitig behindern.From DE 297 12 880 Ul it is known to assign to hanging trolley trains in a gate of a ring spinning machine retractable Vorganspulen in the gate stationarily arranged roving sequence guide. At this roving guide guides guide webs are arranged to prevent falling of broken rovings in the drafting system. The run on the run rods rovings are - not kept apart even by the guide webs - and can interfere with each other in the process.

In der DE 690 26 050 T2 ist eine Gatterausführung offenbart, bei der zwischen in das Gatter einfahrbaren Doppel- Vorgarnreihen Vorgarnführer vorgesehen, die alternativ an den Hängewagenzügen angeordnet sind und von oben zwischen die Spulenreihen ragen oder an ortsfesten Tragarmen von unten her zwischen die Spulenreihen ragen. Diese Vorgarnführer weisen zwei Führungshaken mit sehr kurzen Armen auf, aus denen sich die Vorgarne sehr leicht ausfädeln. Vor allem aber erlauben diese Vorgarnführer kein Durchwechseln der Vorgarne beim Ablauf von, unterschiedlichen, einzeln auswechselbaren Vorgarnreihen.In DE 690 26 050 T2 a gate design is disclosed in which provided between the retractable in the gate roving Vorgarnreihen, which are alternatively arranged on the suspension trolley trains and protrude from above between the rows of coils or protrude to stationary support arms from below between the coil rows , These Vorgarnführer have two guide hooks with very short arms, from which the rovings thread out very easily. Above all, however, these roving guides do not allow the rovings to be interchanged during the course of different, individually exchangeable roving rows.

Allgemeine Beschreibung der ErfindungGeneral description of the invention

Die Erfindung hatte sich die Aufgabe gestellt, die Vielzahl von Vorgarn-Ablaufführern an Gatter mit Vorgarnspulen versorgenden Hängewagen zu verringern. Dabei musste eine Lösung gefunden werden, durch die sich durch die ortfesten Ablaufführer geführten Vorgarn weder gegenseitig behindern, noch durch die Vorgarnspulen in anderen Hängewagen behindert werden. Die Vorgarn-Ablaufführer mussten so gestaltet werden, dass sie ablaufendes Vorgarn zu jeder von bis zu vier Spinnstellen führen können.The object of the invention has been found to reduce the variety of roving sequence guides on gate with roving bobbins supplying dumbbell. A solution had to be found, through which rovings guided by the stationary drainage guides neither interfere with each other nor are obstructed by the roving bobbins in other suspension trolleys. The roving sequence guides had to be designed so that they could run outgoing roving to any of up to four spinning stations.

Sie löst diese Aufgabe durch die im unabhängigen Anspruch genannten Merkmale.It achieves this object by the features mentioned in the independent claim.

Spezielle Beschreibung der ErfindungSpecific description of the invention

In den Figuren der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the figures of the drawing an embodiment of the invention is shown.

Darin zeigenShow in it

Fig. 1 die Stirnansicht einer Seite eines Gatters mit dem Lauf der Vorgarne bis zum Streckwerk;Figure 1 shows the front view of one side of a gate with the run of the rovings to drafting.

Fig. 2 die Draufsicht auf einen Längsabschnitt eines Gatters;Fig. 2 is a plan view of a longitudinal portion of a gate;

Fig. 3 bis 5 einen Vorgarn-Ablaufführer in drei Ansichten;3 to 5 a roving sequence guide in three views;

Fig. 6 einen Vorgarn-Ablaufführer in perspektivischer Ansicht;6 shows a roving sequence guide in a perspective view;

Fig. 7 die Stirnansicht einer Seite eines Gatters mit drei rotierend ablaufender Vorgarnspulenreihen.7 shows the front view of one side of a gate with three rotating roving rows of rovings.

In Figur 1 ist die linke Hälfte eines Gatters 1 einer Ringspinnmaschine dargestellt. Das Gatter weist auf der anderen Seite der strichpunktierten Mittellinie 2 eine nicht dargestellte spiegelbildliche rechte Hälfte auf. In diesem Gatter sind an Trägern 3 vier Schienen 4 angeordnet, die sich über die ganze Länge des Gatters erstrecken und in denen mittels Laufrollen 5 Hängehalter 6 für Vorgarnspulen 7 verschiebbar sind. Die Hängehalter sind durch längs verlaufende Streben 8 zu Hängewagen verbunden und gemeinsam verschiebbar. Durch die Hängewagenzüge werden vier Reihen 9, 10, 11 und 12 von Vorgarnspulen gebildet.In Figure 1, the left half of a gate 1 of a ring spinning machine is shown. The gate has on the other side of the dot-dashed center line 2, not shown, a mirror-image right half. In this gate 3 four rails 4 are arranged on carriers, which extend over the entire length of the gate and in which by means of rollers 5 hangers 6 for roving bobbins 7 are displaced. The hangers are connected by longitudinal struts 8 to suspension trolleys and jointly displaced. The hanging trolley trains four rows 9, 10, 11 and 12 are formed by roving.

Zwischen den beiden äußern Reihen 9 und 10 und den beiden inneren Reihen 11 und 12 von Vorgarnspulen 7 sind an den Trägern 3 Vorgarn- Ablaufführer 13 befestigt, die zum Führen der von den Vorgarnspulen 7 ablaufenden Vorgarne 14 dienen. Unterhalb dieser Vorgarn-Ablaufführer sind an Querstreben 15 längs des Gatters verlaufende Leitstangen 16, 16' zum Leiten der Vorgarne 14 von den Vorgarn-Ablaufführern 13 zwischen den äußeren Vorgarnspulenreihen 9, 10 angeordnet. Von diesen Leitstangen und von den Vorgarn-Ablaufführern 13 zwischen den inneren Vorgarnspulenreihen 11, 12 laufen die Vorgarne über eine weitere Ablaufstange 17 zu Einlauftrichtern 18 von unterhalb des Gatters 1 angeordneten Streckwerken 19.Between the two outer rows 9 and 10 and the two inner rows 11 and 12 of roving bobbins 7 roving discharge guide 13 are attached to the carriers 3, which serve to guide the running of the roving bobbins 7 rovings 14. Below this roving sequence guide are on transverse struts 15 along the gate extending guide rods 16, 16 'for guiding the rovings 14 of the roving runners 13 between the outer Vorgarnspulenreihen 9, 10 are arranged. From these guide rods and from the roving guide guides 13 between the inner rows of roving bobbins 11, 12, the rovings run over a further drainage rod 17 to inlet funnels 18 from below the gate 1 arranged drafting systems 19th

Träger 3 und Querstreben 15 sind an Tragstangen 20 befestigt, die mit dem nicht dargestellten Gestell der Ringspinnmaschine verbunden sind.Carrier 3 and cross struts 15 are attached to support rods 20 which are connected to the frame of the ring spinning machine, not shown.

Wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, laufen von jeweils drei der vier Reihen 9, 10, 11, 12 von Vorgarnspulen 7 Vorgarne 14 ab und zu den Streckwerken 19. Die Reihe 11 (in Figur 1) bzw. die Reihe 12 (Figur 2) dient im dargestellten Ablaufzeitpunkt als Transport- und Reservereihe. Nach Ablaufen des Vorgarns von der Reihe 9 wird der Ablauf von Vorgarn von dieser Reihe auf die Reihe 11 bzw. 12 verlagert. Anschließend wird der Hängewagenzug der Reihe 9 bzw. ausgefahren und ein neuer Hängewagenzug mit vollen Vorgarnspulen in diese Schiene oder Reihe eingefahren, sie dient nun als Reservereihe. Nach Ablauf der Vorgarnspulen einer anderen der Reihen wird der Ablauf von Vorgarn auf die jeweilige Reservereihe umgestellt. Auf diese Weise werden roulierend alle Reihen reihum abgearbeitet. Dieses Prinzip des Ablaufes von Vorgarnspulen ist im deutschen Gebrauchsmuster G 87 17 985 Ul im Einzelnen dargestellt, auf das insoweit Bezug genommen wird. Das sich gegenseitig nicht behindernde Führen der Vorgarne 14 zwischen den Vorgarnspulen 7 und den Einlauftrichtern 18 an den Streckwerken 19 erfordert Vorgarn-Ablaufführer 13 besonderer Ausfuhrungsform. Diese sind in den Figuren 3 bis 6 näher dargestellt. Abweichend von der Darstellung in Figur 1 weisen die Vorgarn- Ablaufführer der Figuren 3 bis 6 Ösen 21 auf, mittels deren sie an entsprechend ausgebildeten Trägern 3 befestigbar sind.As is apparent from Figures 1 and 2, run from each three of the four rows 9, 10, 11, 12 of roving bobbins 7 rovings 14 and to the drafting 19. The row 11 (in Figure 1) and the row 12 (FIG 2) serves as transport and reserve line in the illustrated expiration time. After the roving from the row 9 has run off, the run of roving is shifted from this row to the rows 11 and 12, respectively. Then the hanging trolley train of row 9 or extended and a new suspension trolley train with full roving bobbins retracted into this rail or row, it now serves as a reserve line. When the roving bobbins of another one of the rows have expired, the course of the roving is switched over to the respective reserve row. In this way, all rows are roughened in sequence. This principle of the sequence of roving bobbins is shown in the German Utility Model G 87 17 985 Ul in detail, to which reference is made. The mutually not obstructing guiding the rovings 14 between the roving bobbins 7 and the inlet funnels 18 to the drafting units 19 requires roving sequence guide 13 special embodiment. These are shown in more detail in Figures 3 to 6. Notwithstanding the illustration in Figure 1, the roving sequence guide of Figures 3 to 6 eyelets 21, by means of which they are fastened to correspondingly shaped straps 3.

In Figur 2 sind die Leitstangen 16 bis auf die innerste, die Vorgarne zu den Streckwerken ableitende Ablaufstange 17 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.In Figure 2, the guide rods 16 are not shown to the innermost, the rovings to the drafting devices dissipative drainage rod 17 for clarity.

Von jeweils drei der vier in Figur 2 gestrichelt gekennzeichneten Vorgarnspulen laufen jeweils Vorgarne zu den drei Arbeitsstellen 22, 23 und 24 des Streckwerks 19. Die den vier Vorgarnspulen zugeordneten Vorgarn-Ablaufführer 13 liegen vorteilhafter Weise in einer Ebene 25 quer zum Gatter, die mittig zur mittleren Arbeitsstelle 23 der drei Arbeitsstellen angeordnet ist. Die Vorgarn-Ablauffuhrer 13 liegen ferner in zwei in Längsrichtung des Gatters 1 verlaufenden Ebenen 26 zwischen den Vorgarnspulenreihen 9 und 10 bzw. 11 und 12.Each of three of the four roving bobbins shown in dashed lines in FIG. 2 runs rovings to the three work stations 22, 23 and 24 of the drafting system 19. The roving sequence guides 13 assigned to the four roving bobbins lie advantageously in a plane 25 transverse to the gate, which is centered on the gate middle job 23 of the three jobs is arranged. The roving-Ablauffuhrer 13 are also in two extending in the longitudinal direction of the gate 1 levels 26 between the Vorgarnspulenreihen 9 and 10 or 11 and 12th

Die Vorgarn- Ablaufführer 13 weisen zwei nach oben offene Haken 27 auf, die quer und längs zu den Ebenen 25 und 26 versetzt sind: Figur 5.The roving sequence guide 13 have two upwardly open hooks 27 which are offset transversely and longitudinally to the planes 25 and 26: Figure 5.

Mit dem Versatz der Haken 27 der Vorgarn- Ablaufführer 13 um eine Distanz 28 bzw. 29 (Figur 3 und 4) wird erreicht, dass sich zwei in jeweils einem Vorgarn-Ablauffuhrer geführte Vorgarne 14 nicht gegenseitig behindern oder beeinträchtigen. Wie in Figur 4 angedeutet, verläuft ein in einem äußeren Haken 22' geführtes Vorgarn 14 nach unten zu der Leitstange 16. Vom innen liegenden Haken 22" läuft ein Vorgarn zu der Leitstange 16'. Die Distanz 29 ist vorteilhaft so gewählt, dass zueinander parallele Tangenten an die Befestigungsarme 30 der Haken 27 in einem Abstand liegen, der der Dicke der üblicherweise verarbeiteten Vorgarne entspricht.With the offset of the hooks 27 of the roving discharge guide 13 by a distance 28 or 29 (FIGS. 3 and 4), it is achieved that two rovings 14, which are guided in each case in a roving drainage guide, do not obstruct or impair each other. As indicated in Figure 4, a roving 14 guided in an outer hook 22 'extends down to the guide bar 16. From the inside hook 22 ", a roving passes to the guide bar 16. The distance 29 is advantageously chosen to be parallel to one another Tangent to the attachment arms 30 of the hook 27 are at a distance corresponding to the thickness of the commonly processed rovings.

Die Vorgarne 14 können leicht von der Seite des kürzeren Armes her in einen Vorgarn- Abiaufruhrer 13 eingelegt werden. Durch die Anordnung dieser Vorgarn- Ablaufführer 13 in einer Ebene 25, die zwischen den Vorgarnspulen liegt und durch den doppelten Versatz der Haken 27 um die Distanzen 28 und 29 ist ungehinderter Ablauf der Vorgarne von den beiden, diagonal zu jedem Vorgarn-Ablaufführer stehenden Vorgarn-Ablaufspulen gewährleistet: das Vorgarn der Vorgarnspule 7i läuft durch den Haken 27i, das Vorgarn der Vorgarnspule 72 durch den Haken 272 des Vorgarn-Ablaufführer 131, das Vorgarn der Vorgarnspule 73 läuft durch den Haken 273, das Vorgarn der Vorgarnspule 74 durch den Haken 274 des Vorgarn- Ablaufführer 132 The rovings 14 can be easily inserted from the side of the shorter arm ago in a roving Abiaufruhrer 13. The arrangement of these roving sequence guide 13 in a plane 25 which lies between the roving bobbins and by the double offset of the hooks 27 by the distances 28 and 29 unimpeded flow of rovings from the two roving diagonally to each roving sequence guide Ensures bobbins: the roving of the roving bobbin 7i passes through the hook 27i, the roving of the roving bobbin 7 2 by the hook 27 2 of the roving sequence leader 13 1 , the roving of the roving bobbin 7 3 passes through the hook 27 3 , the roving of the roving 4 through the hook 27 4 of the roving sequence guide 13 2

Wie aus Figur 7 ersichtlich, sind in einem Gatter 1' mit nur drei Vorgarnspulenreihen 9, 10, 11, die ebenfalls rollierend abgearbeitet werden, nur zwischen den beiden äußeren Reihen 9 und 10 Vorgarn-Ablaufführer 13 der vorstehend beschriebenen Art angeordnet. Zwischen den Vorgarnspulenreihen 10 und 11 ist eine einfache Ablaufstange 31 angeordnet, von der aus ein ablaufendes Vorgarn zum Einlauftrichter 19 eines Streckwerks läuft. Die Ablaufverhältnisse zwischen den äußeren Vorgarnspulenreihen 9 und 10 sind wie vorstehend geschildert. As can be seen from FIG. 7, in a gate 1 'with only three rows of roving bobbins 9, 10, 11, which are likewise processed in a rolling manner, roving discharge guides 13 of the type described above are arranged only between the two outer rows 9 and 10. Between the Vorgarnspulenreihen 10 and 11, a simple drainage rod 31 is arranged, from which a running roving runs to the inlet funnel 19 of a drafting system. The running conditions between the outer rows of roving bobbins 9 and 10 are as described above.

BezugszahlenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Gatter1 gate

2 Mittellinie2 center line

3 Träger3 carriers

4 Schienen4 rails

5 Laufrollen5 rollers

6 Hängehalter6 hangers

7 Vorgarnspulen7 roving bobbins

8 Streben8 struts

9, 10, 11, 12 Reihen von Vorgarnspulen9, 10, 11, 12 rows of roving bobbins

13 Vorgarn-Ablaufführer13 roving sequence guide

14 Vorgarne14 rovings

15 Querstreben15 cross struts

16 Leitstangen16 guide rods

17 Ablaufstange17 drainage rod

18 Einlauftrichter18 inlet funnel

19 Streckwerk19 drafting system

20 Tragstange20 support bar

21 Ösen21 eyelets

22, 23, 24 Arbeitstellen22, 23, 24 workstations

25 Querebenen der Vorgarn-Ablaufruhrer25 transverse levels of roving drainage

26 Längsebene der Vorgarn-Ablaufführer26 Longitudinal plane of the roving sequence guide

27 Haken27 hooks

28, 29 Versatzdistanzen der Vorgarnhaken28, 29 Offset distances of the roving hooks

30 Befestigungsarme30 mounting arms

31 Ablaufstange 31 drainage rod

Claims

Patentansprüche claims 1. Ringspinnmaschine mit Gatter (1) und mit Streckwerk (19), wobei das Gatter ortsfeste Querträger (3, 15) aufweist, an denen längs des Gatters Bahnen (4) zum Ein- und Ausfahren von Hängewagenzügen (5, 6, 8) mit Vorgarnspulen (7) befestigt sind, und mit ortsfest an den Querträgern befestigten Vorgarn- Ablaufführern (13, 16, 17), wobei erste Vorgarn-Ablaufführer (13) an den oben im Gatter (1) liegenden Querträgern (3) zwischen den Bahnen (9/10, 11/12), auf denen die Hängewagenzüge in das Gatter einfahren, angeordnet sind und an Querträgern (15) unterhalb der Vorgarnspulen (7) zweite Vorgarn- Ablaufführer in Form von Leitstangen (16, 17) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Vorgarn- Ablaufführer (13) je zwei Vorgarnführerhaken mit je zwei wenigstens annähernd senkrecht verlaufenden Befestigungsamen (30) und Führungsarmen (27) aufweisen und die Vorgarne (14) an den Befestigungsamen anliegen.1. ring spinning machine with gate (1) and with drafting system (19), wherein the gate stationary cross member (3, 15), along which of the gate tracks (4) for extending and retracting suspension trolley trains (5, 6, 8) with roving bobbins (7) are fixed, and with fixedly attached to the cross beams roving runners (13, 16, 17), said first roving guide (13) at the top in the gate (1) lying cross members (3) between the webs (9/10, 11/12), on which the suspension trolley trains enter the gate, are arranged and on transverse beams (15) below the roving bobbins (7) second roving discharge guide in the form of guide rods (16, 17) are arranged, characterized characterized in that the first roving sequence guide (13) each have two Vorgarnführerhaken, each with two at least approximately perpendicularly extending Befestigungsamen (30) and guide arms (27) and abut the rovings (14) on the Befestigungsamen. 2. Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorgarnführerhaken mit ihren beiden Öffnungen voneinander abgewandt sind.2. ring spinning machine according to claim 1, characterized in that the Vorgarnführerhaken are facing away from each other with its two openings. 3. Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass parallele, im Abstand der Dicke der Vorgarne liegende Tangenten an die Innenflächen der Befestigungsarme (30) der Vorgarnführungshaken bei vier Vorgarnspulenreihen (9,10, 11, 12) auf einer Maschinenseite parallel zu Ebenen (25) liegen, die quer zur Längsachse des Gatters (1) liegen und durch eine Arbeitsstelle (23) verlaufen.3. ring spinning machine according to claim 1, characterized in that parallel, lying at a distance of the thickness of the rovings tangents to the inner surfaces of the fastening arms (30) of the Vorgarnführungshaken at four Vorgarnspulenreihen (9,10, 11, 12) on a machine side parallel to planes ( 25) lying transversely to the longitudinal axis of the gate (1) and passing through a workstation (23). 4. Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass parallele, im Abstand der Dicke der Vorgarne liegende Tangenten an die Innenflächen der Befestigungsarme (30) der Vorgarnführungshaken bei drei Vorgarnspulenreihen (9,10, 11) auf einer Maschinenseite parallel zu Ebenen (25) liegen, die quer zur Längsachse des Gatters (1) liegen und durch eine Arbeitsstelle (23) und zwischen zwei benachbarten Spinnstellen hindurch verlaufen. 4. ring spinning machine according to claim 1, characterized in that parallel, lying at a distance of the thickness of the rovings tangents to the inner surfaces of the fastening arms (30) of the Vorgarnführungshaken at three Vorgarnspulenreihen (9,10, 11) on a machine side parallel to planes (25) lie, which are transverse to the longitudinal axis of the gate (1) and extend through a workstation (23) and between two adjacent spinning stations. 5. Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der beiden äußeren Vorgarnspulenreihen (9, 10) je ein zweiter Vorgarn-Ablaufführer in Form einer Leitstange (16 bzw. 16') zugeordnet ist.5. ring spinning machine according to claim 1, characterized in that each of the two outer Vorgarnspulenreihen (9, 10) is associated with a respective second roving sequence guide in the form of a guide rod (16 or 16 '). 6. Ringspinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gatter (1) mit vier Bahnen (9, 10, 11 12) zum Ein- und Ausfahren von Hängewagenzügen (5, 6, 8)_ausgestattet ist und die ersten Vorgarn- Ablaufführer (13) zwischen er ersten und der zweiten Bahn (9, 10) und der dritten und vierten Bahn (11, 12) angeordnet sind.6. Ring spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the gate (1) with four tracks (9, 10, 11 12) for extending and retracting suspension trolley trains (5, 6, 8) _ausstattet and the first roving Leader guide (13) between the first and the second web (9, 10) and the third and fourth web (11, 12) are arranged. 7. Ringspinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gatter (1) mit drei Bahnen (9, 10 und 11) zum Ein- und Ausfahren von Hängewagenzügen (5, 6, 8) ausgestattet ist und die ersten Vorgarn- Ablaufführer (13) zwischen er ersten und der zweiten Bahn (9, 10) von außen angeordnet sind.7. ring spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the gate (1) with three tracks (9, 10 and 11) for extending and retracting suspension trolley trains (5, 6, 8) is equipped and the first roving sequence guide (13) between the first and the second web (9, 10) are arranged from the outside. 8. Vorgarn-Ablaufführer nach Anspruch 1. 8. roving sequence guide according to claim 1.
PCT/EP2008/000853 2007-02-14 2008-02-04 Ring spinning machine comprising a creel Ceased WO2008098695A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008800043955A CN101605934B (en) 2007-02-14 2008-02-04 Ring spinning machine comprising a creel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007007864.3 2007-02-14
DE102007007864A DE102007007864A1 (en) 2007-02-14 2007-02-14 Ring spinning machine with gate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008098695A1 true WO2008098695A1 (en) 2008-08-21

Family

ID=39427599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/000853 Ceased WO2008098695A1 (en) 2007-02-14 2008-02-04 Ring spinning machine comprising a creel

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN101605934B (en)
DE (1) DE102007007864A1 (en)
WO (1) WO2008098695A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110438598A (en) * 2019-09-10 2019-11-12 江阴市华方智能纺机装备有限公司 A kind of electronic traveling block device

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101994181A (en) * 2010-11-23 2011-03-30 常州纺织服装职业技术学院 Yarn guide device for spinning machine
WO2013146796A1 (en) * 2012-03-26 2013-10-03 三菱レイヨン株式会社 Pinhole testing device
CN107217345A (en) * 2017-07-24 2017-09-29 宁夏如意科技时尚产业有限公司 A kind of spinning frame
DE102019118781A1 (en) * 2019-07-11 2021-01-14 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Roving creel for a ring spinning machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3055610A (en) * 1959-09-14 1962-09-25 Keyser Johann Jacob Creel for spinning machines
EP0068120A1 (en) * 1981-06-24 1983-01-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Creel for a spinning machine
US5323597A (en) * 1989-12-22 1994-06-28 Howa Machinery, Ltd. Sytem for exchanging roving bobbins applied to a ring spinning frame
DE29712880U1 (en) * 1997-07-21 1997-09-25 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 73061 Ebersbach Ring spinning machine with roving reel creel

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2869903A (en) * 1958-01-13 1959-01-20 Parks Cramer Co Creel for twisting and similar machines
DE3709540A1 (en) 1987-03-24 1988-10-06 Zinser Textilmaschinen Gmbh METHOD AND DEVICE FOR LOADING A RING SPINNING MACHINE WITH SUPPLY COILS
IT1222899B (en) * 1987-10-13 1990-09-12 Marzoli & C Spa STRUCTURE STRUCTURE SYSTEM FOR THE SUPPLY OF THREADERS WITH LOADED SPOOLS TO REPLACE SPOOLS SOLD OUT IN A RANDOM WAY
DE4002224A1 (en) * 1990-01-26 1991-08-08 Zinser Textilmaschinen Gmbh Roving tube creel - has thread guide designed for quick attachment
DE19631445A1 (en) * 1996-08-03 1998-02-05 Zinser Textilmaschinen Gmbh Rewinding machine with bobbin changing device
CN2775078Y (en) * 2005-02-28 2006-04-26 洛阳白马集团有限责任公司 Production device of special-shaped material bunchy yarn

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3055610A (en) * 1959-09-14 1962-09-25 Keyser Johann Jacob Creel for spinning machines
EP0068120A1 (en) * 1981-06-24 1983-01-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Creel for a spinning machine
US5323597A (en) * 1989-12-22 1994-06-28 Howa Machinery, Ltd. Sytem for exchanging roving bobbins applied to a ring spinning frame
DE29712880U1 (en) * 1997-07-21 1997-09-25 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 73061 Ebersbach Ring spinning machine with roving reel creel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110438598A (en) * 2019-09-10 2019-11-12 江阴市华方智能纺机装备有限公司 A kind of electronic traveling block device

Also Published As

Publication number Publication date
CN101605934A (en) 2009-12-16
CN101605934B (en) 2012-01-11
DE102007007864A1 (en) 2008-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4229296A1 (en) Roughing machine with a device for automatic replacement of full roving bobbins with empty roving tubes
WO2008098695A1 (en) Ring spinning machine comprising a creel
EP0062063A1 (en) SPINNING MACHINE, IN PARTICULAR RING SPINNING MACHINE.
EP0343399B1 (en) Suspended transport system
DE8717985U1 (en) Device for feeding a ring spinning machine with feed bobbins
DE10100764A1 (en) Arrangement for exchanging empty bobbins for full bobbins in a creel that interacts with a machine that processes ribbons or threads
CH691489A5 (en) Roving with a device for the automatic exchange of full roving bobbins against empty tubes.
DE102012103531B4 (en) Textile machine with a receiving device for a second drag chain guide
EP0855456B1 (en) Method and apparatus for transporting full roving bobbins respectively empty roving cores
CH691490A5 (en) Transport and Umsetzanlage between at least one roving frame and a downstream storage or processing area.
DE202005015262U1 (en) Creel feed device for a twisting machine comprises a movable feed container consisting of an array of bobbin carriers and yarn guides for separately guiding the feed threads from the bobbins
DE20012778U1 (en) Bobbin changing device
DE4407099A1 (en) Automatic doffer for ring spinning machine
CH690781A5 (en) Transport and Umsetzanlage to a roving.
DE102016014977A1 (en) winding machine
EP0678469A2 (en) Mounting apparatus for creel
DE19533839C2 (en) Textile machine, in particular twisting machine
DE19508399C2 (en) Spinning system consisting of a number of pre-spinning machines and ring spinning machines
DE4445265C2 (en) Transport and transfer system for roving bobbins and empty tubes
DE102018131767A1 (en) Textile machine producing cross-wound bobbins
DE4037094A1 (en) Double sided spinning frame - has a single output conveyor with controls to save space
DE4445264C2 (en) Transport and transfer system for roving bobbins and empty tubes
DE19606073A1 (en) Ring spinner with automatic doffer
DE4445263C2 (en) Transport and transfer system for roving bobbins and empty tubes
DE4004043C1 (en) Textile machine - comprises winding stations with winding spindle for package(s)

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880004395.5

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08715685

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1225/MUMNP/2009

Country of ref document: IN

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08715685

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1