WO2008060133A1

WO2008060133A1 - Apparatus for cleaning orthodontic brackets

Info

Publication number: WO2008060133A1
Application number: PCT/MX2007/000136
Authority: WO
Inventors: Enrique Fernandez Del Busto-Ortega
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-11-14
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2008-05-22
Anticipated expiration: 2009-05-14

Abstract

The invention relates to an apparatus for cleaning and removing adhesive residue from the surface of used brackets, consisting of: a main body having a circumferential wall and a base defining an inner chamber for housing an abrasive material; an upper cover which covers the main body in order to seal the apparatus and which houses the operational components of the apparatus; an internal sealing member disposed between the main body and the upper cover in order to form a seal therebetween, said sealing member comprising a lower end and and upper end; and a member for straining abrasive material, which is disposed next to and supported by the lower end of the sealing member and which enables the passage of particles of the abrasive material during cleaning and prevents the passage of adhesive or resin residue which has been removed from the bracket and which is intended for disposal.

Description

APARATO LIMPIADOR DE BRACKETS ORTODONTICOS ORTHODONTIC BRACKET CLEANING DEVICE

CAMPO DE LA INVENCIÓNFIELD OF THE INVENTION

La presente invención se relaciona generalmente con dispositivos .para Ia limpieza de brackets ortodónticos. De manera particular, Ia presente invención está dirigida a un aparato para eliminar residuos de adhesivo de Ia superficie de brackets, botones palatinos y tubos de ortodoncia utilizados.The present invention relates generally to devices for cleaning orthodontic brackets. In particular, the present invention is directed to an apparatus for removing adhesive residues from the surface of brackets, palatal buttons and orthodontic tubes used.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION

En el inicio de Ia ortodoncia, el procedimiento utilizado para Ia colocación de brackets consistía en soldar brackets a una banda que se cementaba alrededor del diente. Con el paso del tiempo y el desarrollo de adhesivos para uso odontológico, se logro eliminar esta banda para cementar directamente los brackets a los dientes. Estos adhesivos poseen una fuerza adherente elevada que les permite funcionar bien en Ia unión adhesivo-esmalte y adhesivo-bracket. Las fallas comunes en dichos adhesivos están relacionadas con Ia contaminación de las superficies donde se aplica el adhesivo, mala manipulación de los brackets o falta de área de contacto de Ia unión. Con el fin de mantener los brackets en su posición por más tiempo, se colocó a los brackets una malla de alambre para aumentar el área de contacto en Ia unión adhesivo- bracket y crear una retención mecánica mejorada. Sin embargo, los brackets cementados presentan aún fallas en Ia fuerza adherente y por consecuencia desprenden. Cuando un bracket desprende de su unión bracket - adhesivo - esmalte, origina un retraso del tratamiento ortodóntico como es conocido por aquellos expertos en Ia técnica. El dentista tiene dos opciones para resolver este^* problema: i) sustituir el bracket desprendido por uno nuevo, pero esto eleva el costo del tratamiento; o ii) tratar de recuperar el bracket desprendido retirando en su totalidad los residuos adhesivos que aún quedan adheridos en el bracket a fin de poder colocarlo nuevamente.At the beginning of the orthodontics, the procedure used for the placement of brackets consisted of welding brackets to a band that was cemented around the tooth. With the passage of time and the development of adhesives for dental use, it was possible to eliminate this band to directly cement the brackets to the teeth. These adhesives have a high adherent force that allows them to work well in the adhesive-enamel and adhesive-bracket joint. The common failures in said adhesives are related to the contamination of the surfaces where the adhesive is applied, bad manipulation of the brackets or lack of contact area of the joint. In order to keep the brackets in position for a longer time, a wire mesh was placed on the brackets to increase the contact area in the adhesive-bracket joint and create an improved mechanical retention. However, the cemented brackets still have failures in the adherent force and consequently detach. When a bracket detaches from its bracket - adhesive - enamel joint, it causes a delay in orthodontic treatment as is known by those skilled in the art. The dentist has two options to solve this ^* problem: i) replace the detached bracket with a new one, but this raises the cost of treatment; or ii) try to recover the detached bracket by removing in all the adhesive residues that are still adhered to the bracket in order to be able to place it again.

Se han llevado a cabo diferentes formas para retirar el residuo de adhesivo de las superficies del bracket: - Limpieza por exposición directa al fuego. Este tipo de limpieza posee ciertos i inconvenientes que derivan de Ia exposición directa del bracket a altas temperaturas producidas por Ia flama de un quemador, debido a que aunque el adhesivo se quema y es fácil retirarlo de Ia superficie del bracket, el metal del bracket alcanza una temperatura tan elevada que cambia de color y resulta en Ia alteración de ciertas propiedades del metal tales como, por ejemplo su dureza y, como consecuencia, el bracket una vez colocado en posición no va a trabajar con las fuerzas aplicadas por alambres de Ia misma manera que el resto de los brackets del paciente originalmente cementados. El bracket al tener alterada su dureza a causa del tratamiento térmico, no transmite directamente al diente las fuerzas que Ie son aplicadas, sino que el bracket limpiado sufre una flexión. Es decir, el bracket absorbe parte de Ia fuerza que debería de ser aplicada al diente.Different ways have been carried out to remove adhesive residue from the surfaces of the bracket: - Cleaning by direct exposure to fire. This type of cleaning has certain disadvantages that derive from the direct exposure of the bracket at high temperatures caused by the flame of a burner, because although the adhesive burns and it is easy to remove it from the surface of the bracket, the bracket metal reaches a temperature so high that it changes color and results in the alteration of certain properties of the metal such as, for example, its hardness and, as a consequence, the bracket once placed in position will not work with the forces applied by wires thereof so that the rest of the patient's braces originally cemented. The bracket having its hardness altered due to heat treatment, does not directly transmit to the tooth the forces that are applied, but the cleaned bracket undergoes a flexion. That is, the bracket absorbs part of the force that should be applied to the tooth.

- Limpieza por medios mecánicos. Para recuperar el bracket desprendido y contaminado con residuos de adhesivo, el adhesivo es retirado por medios mecánicos giratorios tal como por medio de una fresa. Este procedimiento resulta muy laborioso e impreciso debido a que es imposible cortar el adhesivo que está adherido entre Ia malla de alambre porque Ia fresa es mucho mas grande que Ia retícula de estas mallas. Además, los medios mecánicos reducen enormemente el área de contacto y elimina ía retención mecánica Io que significa que al colocar de nuevo este bracket se va a caer varias veces durante el tratamiento.- Cleaning by mechanical means. To recover the bracket detached and contaminated with adhesive residue, the adhesive is removed by rotating mechanical means such as by means of a milling cutter. This procedure is very laborious and inaccurate because it is impossible to cut the adhesive that is adhered between the wire mesh because the milling cutter is much larger than the grid of these meshes. In addition, the mechanical means greatly reduce the contact area and eliminate mechanical retention, which means that when this bracket is repositioned it will fall several times during the treatment.

- Limpieza con Chorro de Arena ("Sandblast"). Aunque esta forma de limpieza es Ia más viable por no degradar Ia dureza del metal, no reducir el área de contacto y permitir Ia eliminación de los residuos adhesivos de entre Ia malla de alambre, aún presenta algunos inconvenientes. El bracket con residuos de adhesivo se introduce en una cabina de limpieza con chorro de arena en donde se aplica un baño de arena a presión directamente sobre la superficie de! bracket que presenta los residuos de adhesivo. Sin embargo, debido a las dimensiones del bracket resulta muy difícil manipularlo dentro de Ia cabina, independientemente que Ia visión que se puede tener dentro de la cabina es muy limitada. En consecuencia, no se puede obtener un control del chorro de arena y por tanto Ia arena además de retirar los restos de adhesivo, golpea Ia cara vestibular del bracket que produce una superficie rugosa.^' Una superficie rugosa en la cara vestibular del bracket se traduce en un incremento en Ia fuerza de fricción que Umita el deslizamiento del bracket sobre el alambre, Io cual resulta en menor movimiento del diente al que se le coloca este bracket limpiado en comparación con el resto de los dientes prologando el tratamiento de esta manera.- Sandblast cleaning ("Sandblast"). Although this form of cleaning is the most viable because it does not degrade the hardness of the metal, does not reduce the contact area and allows the elimination of adhesive residues between the wire mesh, it still has some drawbacks. The bracket with adhesive residue is inserted into a cleaning booth with sandblasting where a pressure sand bath is applied directly on the surface of! bracket that presents adhesive residue. However, due to the dimensions of the bracket it is very difficult to manipulate it inside the cabin, regardless that the vision that can be had inside the cabin is very limited. Consequently, it is not possible to obtain a control of the sandblasting and therefore the sand in addition to removing the remains of adhesive, strikes the vestibular face of the bracket that produces a rough surface. ^' A rough surface on the vestibular face of the bracket translates into an increase in the frictional force that prevents the sliding of the bracket on the wire, which results in less movement of the tooth to which this cleaned bracket is placed compared to the rest of the teeth prolonging the treatment in this way.

El principio de limpieza o tratamiento con chorro de arena o "sandblast" consiste en mezclar partículas o cuerpos abrasivos (por ejemplo, arena) con un flujo de gas o aire, el cual acelerará estas partículas impactándolas contra una superficie, provocando una erosión o abrasión sobre Ia superficie impactada. Este principio ha sido ampliamente utilizado en Ia industria en general tal como, por ejemplo, para limpieza de superficies, recubrimiento de materiales, proporcionar acabados, corte de materiales, etc.The principle of cleaning or treatment with sandblasting or sandblast consists in mixing particles or abrasive bodies (for example, sand) with a flow of gas or air, which will accelerate these particles by impacting them against a surface, causing erosion or abrasion. on the impacted surface. This principle has been widely used in the industry in general such as, for example, for surface cleaning, coating of materials, providing finishes, cutting of materials, etc.

En Ia industria dental este principio ha sido utilizado con diversos fines. En procesos de limpieza y pulido dental tal como se describe en las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 2,661 ,537 de Angelí; 2,813,529 de Ikse; 3,164,153 de Zorzi; 3,496,933 de Lloyd; 3,578,884 de Jacobson; 3,775,849 de. Condón; 3,823,710 de Borden; 3,882,638 de Black; 3,972,123 de Black; 4,174,571 de Gallant; 4,214,871 de Amold; 4,696,644 de Goof; 5,203,698 de Blake y colaboradores; 6,264,119 de Truong; y 6,884,069 de Goldman. En limpieza de bolsas periodontales como se divulga en Ia patente de los Estados Unidos de América No. 5,820,373 concedida a Okano y colaboradores En aplicación de medicamentos que se describe en las patentes de los Estados Unidos de América Nos 5,062,795 concedida a Woog, y 5,098,291 concedida a Curtís y colaboradores. En tratamientos quirúrgicos dentales tal como en Ia patente de los Estados Unidos de América No. 2,759,266 de R.E. Cassani. En procesos de corte de estructuras dentales y preparación de cavidades como se divulga en las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 1 ,664,369 de J.Maurer; 2,709,852 de J.Maurer y colaboradores; 2,696,049 de Black; 3,344,524 de Kulischenko; 4,090,334 de Kurowski y colaboradores; 4,941 ,298 Fernwood y colaboradores; 6,149,509 de Bruns y colaboradores; y 6,179,614 de Elrod y colaboradores; en Ia publicación internacional WO03/011164 A1 de Grant Sidney; patentes alemanas Nos. DE 19723386 de Amberg Gabreiele y DE 3538324 de Frezza Pierre; y Ia publicación japonesa No. JP11104149 de Takeshita Saburo.In the dental industry this principle has been used for various purposes. In dental cleaning and polishing processes as described in United States patents Nos. 2,661, 537 of Angelí; 2,813,529 of Ikse; 3,164,153 of Zorzi; 3,496,933 of Lloyd; 3,578,884 of Jacobson; 3,775,849 of. Condom; 3,823,710 from Borden; 3,882,638 of Black; 3,972,123 of Black; 4,174,571 of Gallant; 4,214,871 to Amold; 4,696,644 from Goof; 5,203,698 of Blake et al .; 6,264,119 from Truong; and 6,884,069 from Goldman. In cleaning periodontal bags as disclosed in United States of America Patent No. 5,820,373 issued to Okano et al. In application of medicaments described in United States of America patents Nos 5,062,795 issued to Woog, and 5,098,291 granted to Curtís and collaborators. In dental surgical treatments such as in US Patent No. 2,759,266 of RE Cassani. In processes of cutting of dental structures and preparation of cavities as disclosed in the patents of the United States of America Nos. 1, 664,369 of J.Maurer; 2,709,852 by J.Maurer et al .; 2,696,049 of Black; 3,344,524 of Kulischenko; 4,090,334 from Kurowski et al .; 4,941, 298 Fernwood et al .; 6,149,509 from Bruns et al .; and 6,179,614 from Elrod et al .; in the international publication WO03 / 011164 A1 by Grant Sidney; German patents Nos. DE 19723386 by Amberg Gabreiele and DE 3538324 by Frezza Pierre; and Japanese publication No. JP11104149 by Takeshita Saburo.

Haciendo ciertos ajustes de operación tales como variando Ia presión a Ia que trabaja o el abrasivo utilizado, cualquiera de los dispositivos descritos en las patentes anteriores serían útiles para eliminar los residuos de adhesivo y limpiar un bracket. Sin embargo, aún presentan ciertos inconvenientes. Uno de los inconvenientes que poseen estos dispositivos es Ia dificultad para sujetar y retener un bracket contaminado con adhesivo en posición ya que es tan pequeño que resulta difícil su manipulación y es probable que el abrasivo ataque Ia superficie vestibular del bracket, eliminando el acabado pulido que debe tener esta cara. Un segundo inconveniente consiste en qué ninguno de estos dispositivos cuenta con un contenedor o depósito para recolectar el abrasivo ya utilizado. La, mezcla de abrasivo con gas sale por Ia boquilla del dispositivo, luego se impacta contra el bracket y el abrasivo rebota, pero al no existir ningún contenedor o depósito que reciba el abrasivo utilizado, este quedará disperso en el medio ambiente. El abrasivo disperso en el medio ambiente implica que, por un lado, tanto el dentista como el paciente estarán respirando este abrasivo y, por el otro lado, el abrasivo se depositará sobre todas las superficies del consultorio o área de trabajo.By making certain operation adjustments such as varying the pressure at which it works or the abrasive used, any of the devices described in the previous patents would be useful for removing adhesive residues and cleaning a bracket. However, they still have certain drawbacks. One of the disadvantages that these devices have is the difficulty in holding and retaining a bracket contaminated with adhesive in position since it is so small that it is difficult to manipulate and it is likely that the abrasive attack the vestibular surface of the bracket, eliminating the polished finish that You must have this face. A second drawback is that none of these devices have a container or reservoir to collect the abrasive already used. The mixture of abrasive with gas leaves the nozzle of the device, then hits the bracket and the abrasive bounces, but since there is no container or deposit that receives the abrasive used, it will be dispersed in the environment. The abrasive dispersed in the environment implies that, on the one hand, both the dentist and the patient will be breathing this abrasive and, on the other hand, the abrasive will be deposited on all surfaces of the office or work area.

Existen dispositivos de tratamiento con chorro de arena o "sandblasters" para uso en trabajos de laboratorio dental, los cuales comprenden cabinas cerradas del tipo divulgadas en las patentes DE 4325608 de Bramer WoIf; US 3,815,286 de Piet; JP 2005 218637 de Takeuchi Hirosato; DE 4122980 de Pueschner G; EP 0 643 947 de Puüfarcken UIf, US 3,631 ,631 de Jean I Greenstein. Estos dispositivos no presentan el inconveniente de diseminar el abrasivo hacia el medio ambiente ya que todo el abrasivo es confinado en el interior del gabinete. Sin embargo, esta clase de dispositivos aún presenta el inconveniente de no manipular en forma adecuada el bracket durante su limpieza y, en este caso, su manipulación posee una mayor dificultad porque los gabinetes tienen dos orificios por donde el operario introduce las manos, Io que resta movilidad. Además, estas cabinas cuentan con una ventana o mirrilla por donde se puede ver al interior del gabinete pero al ser de vidrio o de algún plástico transparente no resistente a los impactos se raya fácilmente por Ia acción del abrasivo, Io cual dificulta Ia visión elevando el riesgo de atacar Ia cara vestibular de bracket de tal manera que es muy difícil limpiar un bracket en estos dispositivos.There are sandblasting or sandblasting treatment devices for use in dental laboratory work, which include closed cabins of the type disclosed in Bramer WoIf DE 4325608 patents; US 3,815,286 by Piet; JP 2005 218637 of Takeuchi Hirosato; DE 4122980 of Pueschner G; EP 0 643 947 from Puüfarcken UIf, US 3,631, 631 by Jean I Greenstein. These devices do not have the disadvantage of spreading the abrasive towards the environment since all the abrasive is confined inside the cabinet. However, this class of devices still has the disadvantage of not properly manipulating the bracket during cleaning and, in this case, its handling has a greater difficulty because the cabinets have two holes through which the operator inserts the hands, which subtract mobility. In addition, these cabins have a window or peephole where you can see inside the cabinet but being made of glass or some transparent non-impact resistant plastic is easily scratched by the action of the abrasive, which makes vision difficult by raising the risk of attacking the vestibular bracket face in such a way that it is very difficult to clean a bracket in these devices.

Teniendo en cuenta las desventajas de Ia técnica anterior, es un objeto de Ia presente invención proporcionar un aparato para retirar el residuo de adhesivo de un bracket para su reutilización que tanga un control de Ia dirección del flujo de arena.Taking into account the disadvantages of the prior art, it is an object of the present invention to provide an apparatus for removing the adhesive residue from a bracket for reuse that controls the sand flow direction.

Es otro objeto de Ia presente invención proporcionar un aparato para retirar el residuo de adhesivo de un bracket que controle Ia posición del área que se desea limpiar en tanto que protege las otras áreas contra el. ataque del flujo de arena.It is another object of the present invention to provide an apparatus for removing adhesive residue from a bracket that controls the position of the area to be cleaned while protecting the other areas against it. sand flow attack.

Aún otro objeto de Ia presente invención es proporcionar un aparato para retirar el residuo de adhesivo de un bracket . que evita que el abrasivo disperse libremente hacia el medio ambienté.Still another object of the present invention is to provide an apparatus for removing adhesive residue from a bracket. which prevents the abrasive from dispersing freely towards the ambient environment.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓNBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invención se relaciona con un aparato para limpiar y eliminar residuos de adhesivo de Ia superficie de brackets utilizados, que comprende un cuerpo principal que tiene una pared circunferencial y una pared de> fondo para definir en su interior una cámara para alojar y contener un material abrasivo; una cubierta superior que cubre el cuerpo principal para cerrar, el aparato; un miembro de sellado internamente dispuesto entre el cuerpo principal y Ia cubierta superior para formar un sello hermético entre los mismos, en donde el miembro de sellado tiene un extremo inferior y un extremo superior; y un miembro colador de material abrasivo dispuesto adyacente y soportado por el miembro inferior del miembro sellado para permitir el paso de las partículas del material abrasivo durante Ia operación de limpieza y retener los residuos de resina o adhesivo retirados del bracket para su desecho.The present invention relates to an apparatus for cleaning and removing adhesive residues from the surface of brackets used, which comprises a main body having a circumferential wall and a bottom wall to define inside a chamber to house and contain a abrasive material; an upper cover that covers the main body to close, the apparatus; an internally arranged sealing member between the main body and the upper cover to form an airtight seal between them, wherein the sealing member has a lower end and an upper end; and a grinding member of abrasive material disposed adjacent and supported by the lower member of the sealed member to allow passage of the particles of the abrasive material during the cleaning operation and retain the resin or adhesive residues removed from the bracket for disposal.

En una modalidad de Ia invención, Ia cubierta superior del aparato para limpiar y eliminar residuos de adhesivo de Ia superficie de brackets utilizados incluye además un miembro sujetador de brackets que se proyecta hacia el interior del aparato para introducir y sostener en posición el bracket a limpiar; un orificio de conexión conectado a una fuente de alimentación de aire a presión; un conjunto alimentador de aire a presión para alimentar y regular el flujo de aire a presión proveniente del orificio de conexión de Ia fuente de alimentación de aire a presión; un ensamble formador de mezcla aire - material abrasivo acoplado al conjunto alimentador de aire para formar Ia mezcla de aire y material abrasivo que será expulsada a presión contra Ia superficie del bracket para retirar los residuos de adhesivo; y un conducto de salida de aire para desfogar el aire producido durante Ia operación de limpieza;In one embodiment of the invention, the upper cover of the apparatus for cleaning and eliminating adhesive residues from the surface of brackets used also includes a bracket clamping member that projects into the apparatus to introduce and hold the bracket to be cleaned in position. ; a connection hole connected to a pressurized air power source; a pressurized air feed assembly to feed and regulate the flow of pressurized air from the connection hole of the pressurized air supply source; an air mixture forming assembly - abrasive material coupled to the air feed assembly to form the mixture of air and abrasive material that will be expelled under pressure against the surface of the bracket to remove adhesive residue; and an air outlet duct to vent the air produced during the cleaning operation;

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Los aspectos que se consideran característicos de Ia presente invención se establecerán con particularidad en las reivindicaciones anexas. Sin embargo, Ia invención misma, tanto por su organización como por su método de operación, conjuntamente con otros objetos y ventajas de Ia misma, se comprenderán mejor en Ia siguiente descripción de ciertas modalidades, cuando se lea en relación con los dibujos que se acompañan, en los cuales:The aspects that are considered characteristic of the present invention will be established with particularity in the appended claims. However, the invention itself, both by its organization and by its method of operation, together with other objects and advantages thereof, will be better understood in the following description of certain modalities, when read in relation to the accompanying drawings , in which:

La Figura 1 es una vista en corte lateral del aparato para limpiar y eliminar residuos de adhesivo de Ia superficie de brackets, botones palatinos y tubos de ortodoncia utilizados, de Ia presente invención.Figure 1 is a side sectional view of the apparatus for cleaning and removing adhesive residues of the surface of brackets, palatal buttons and orthodontic tubes used, of the present invention.

La Figura 2 es una vista amplificada de Ia cubierta superior del aparato para limpiar y eliminar residuos de adhesivo de Ia superficie de brackets, botones palatinos y tubos de ortodoncia utilizados, mostrada en Ia Figura 1.Figure 2 is an enlarged view of the upper cover of the apparatus for cleaning and removing adhesive residues from the surface of brackets, palatal buttons and orthodontic tubes used, shown in Figure 1.

La Figura 3 es otra vista en corte lateral diferente a Ia vista en corte de la Figura 1 , el aparato para limpiar y eliminar residuos de adhesivo de Ia superficie de brackets.Figure 3 is another side sectional view different from the sectional view of Figure 1, the apparatus for cleaning and removing adhesive residue from the surface of brackets.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDADETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED MODE

Un aparato para limpiar y eliminar residuos de adhesivo de Ia superficie de brackets, botones palatinos y tubos de ortodoncia utilizados, de Ia presente invención, es mostrado en Ia Figura 1. Como se muestra en Ia Figura 1 , el aparato 10 comprende un cuerpo principal o miembro de base 11 que constituye la parte inferior del aparato 10 y una cubierta superior o miembro de tapa 12 complementario que cubre el cuerpo principal 11 para cerrar el aparato 10. El cuerpo principal 11 es un cuerpo cilindrico hueco cerrado por un extremo que forma una pared de fondo o base. Preferiblemente, ei cuerpo principal 11 define en su interior una cavidad o cámara 32 para alojar y contener un material abrasivo que será utilizado en y durante el proceso de limpieza y eliminación de residuos de adhesivo de acuerdo con Ia presente invención. La cubierta 12 tiene una forma cilindrica abierta por el fondo para alojar los componentes operativos del aparato limpiador de brackets 10 como se discutirá en detalle más abajo.An apparatus for cleaning and removing adhesive residues from the surface of brackets, palatal buttons and orthodontic tubes used, of the present invention, is shown in Figure 1. As shown in Figure 1, the apparatus 10 comprises a main body or base member 11 constituting the lower part of the apparatus 10 and an upper cover or complementary cover member 12 covering the main body 11 to close the apparatus 10. The main body 11 is a hollow cylindrical body closed by one end forming a bottom or base wall. Preferably, the main body 11 defines in its interior a cavity or chamber 32 for housing and containing an abrasive material that will be used in and during the process of cleaning and removing adhesive residues according to the present invention. The cover 12 has a cylindrical shape open at the bottom to accommodate the operating components of the bracket cleaning apparatus 10 as will be discussed in detail below.

El cuerpo principal 11 del aparato limpiador tiene una pared circunferencial y una pared de fondo. La pared circunferencial, incluye una porción rebajada que tiene una pluralidad de roscas, en donde Ia porción rebajada se ubica en Ia parte superior externa de Ia pared circunferencial Ia cual extiende hacia abajo. Típicamente, Ia cubierta superior 12 del aparato limpiador comprende una pared superior que tiene un grosor y configuración particular para alojar los componentes operativos del aparato limpiador de brackets 10 como se discutirá en detalle más abajo, y una pared lateral que se extiende circunferencialmente hacia debajo de Ia pared superior e incluye una porción rebajada que presenta una pluralidad de roscas, en donde Ia porción rebajada está formada en Ia parte inferior interna de Ia cubierta superior 12 y en donde Ia pluralidad de roscas de Ia cubierta superior 12 son complementarias para acoplar Ia pluralidad de roscas de Ia parte superior externa de Ia pared circunferencial del cuerpo principal 11 del aparato limpiador. Sin embargo, aquellos expertos en Ia técnica apreciarán que Ia pluralidad de roscas ubicadas en Ia parte superior externa del cuerpo principal 11 y en Ia parte inferior interna de Ia cubierta 12 puede substituirse por un sistema de cierre a presión formado por un reborde y un rebajo circunferencialmente formados para permitir el ajuste a presión de Ia cubierta superior 12 al cuerpo principal 11.The main body 11 of the cleaning apparatus has a circumferential wall and a bottom wall. The circumferential wall includes a recessed portion that has a plurality of threads, wherein the recessed portion is located in the upper outer part of the circumferential wall which extends downward. Typically, the upper cover 12 of the cleaning apparatus comprises an upper wall having a particular thickness and configuration for housing the operative components of the bracket cleaning apparatus 10 as will be discussed in detail below, and a side wall that extends circumferentially below the upper wall and includes a recessed portion that has a plurality of threads, wherein the recessed portion is formed in the lower internal part of the upper cover 12 and where the plurality of threads of the upper cover 12 are complementary to couple the plurality of threads of the upper external part of the circumferential wall of the main body 11 of the cleaning apparatus. However, those skilled in the art will appreciate that the plurality of threads located in the upper outer part of the main body 11 and in the lower inner part of the cover 12 can be replaced by a snap closure system formed by a flange and a recess circumferentially formed to allow pressure adjustment of the upper cover 12 to the main body 11.

Como se observa en las Figuras 1 y 2, el acoplamiento de cierre que se forma al enroscar las porciones rebajadas Interna y externa de Ia cubierta superior 12 y el cuerpo principal 11 , respectivamente, del aparato limpiador 10 crea un espacio de soporte 30 que da hacia Ia cámara 32 del cuerpo principal 11. Un miembro de sellado 3 está internamente dispuesto entre el cuerpo principal 11 y Ia cubierta superior 12, en donde el miembro de sellado 3 apoya sobre y es retenido dentro del espacio de soporte 30 para formar de esta manera un sello- hermético entre Ia cubierta superior 12 y el cuerpo principal 11. Preferiblemente, el miembro de sellado 3 protege además Ia superficie interna superior del aparato 10 contra Ia abrasión que resulta del flujo del material abrasivo durante el procedimiento de limpieza.As can be seen in Figures 1 and 2, the closing coupling that is formed by screwing the internal and external recessed portions of the upper cover 12 and the main body 11, respectively, of the cleaning apparatus 10 creates a support space 30 which gives towards the chamber 32 of the main body 11. A sealing member 3 is internally disposed between the main body 11 and the upper cover 12, wherein the sealing member 3 rests on and is retained within the support space 30 to form of this a tight seal between the upper cover 12 and the main body 11. Preferably, the sealing member 3 also protects the upper inner surface of the apparatus 10 against abrasion resulting from the flow of the abrasive material during the cleaning process.

El miembro de sellado 3 es de forma cilindrica e incluye un reborde 33 que se extiende circunferencialmente sóbre la superficie extema del miembro de sellado 3, en donde dicho reborde 33 posee un tamaño y forma apropiados para apoyar y ser retenido dentro de dicho espacio de soporte 30 formado por el acoplamiento de cierre del cuerpo principal 11 y Ia cubierta 12. El miembro de sellado 3 presenta un diámetro ligeramente menor que el diámetro interno del aparato limpiador 10 que Ie permite encajar fácilmente y proteger así Ia superficie superior interna del mismo. El miembro de sellado 3 tiene un extremo superior 34 y un extremo inferior 31. En una modalidad preferida, ia pared superior de Ia cubierta superior 12 incluye una porción internamente rebajada de manera circunferencial 100. De preferencia, el extremo superior 34 del miembro de sellado 3 encaja en Ia porción rebajada 100 de Ia superficie interna de Ia cubierta 11 , en tanto que el extremo inferior 31 se extiende a una cierta distancia por debajo de Ia interfaz del cierre formado por dicha cubierta 12 y el cuerpo principal 12 del aparato limpiador 10. Como se observa, el extremo inferior 31 incluye una pestaña de retención radialmente formada 35. La pestaña de retención 35 del extremo inferior del miembro de sellado 3 soporta un miembro colador de material abrasivo 14.The sealing member 3 is cylindrical in shape and includes a flange 33 that extends circumferentially over the outer surface of the sealing member 3, wherein said flange 33 has an appropriate size and shape to support and be retained within said support space 30 formed by the closing coupling of the main body 11 and the cover 12. The sealing member 3 has a diameter slightly smaller than the internal diameter of the cleaning apparatus 10 which allows it to easily fit and thus protect the internal upper surface thereof. The sealing member 3 has an upper end 34 and an end lower 31. In a preferred embodiment, the upper wall of the upper cover 12 includes an internally circumferentially recessed portion 100. Preferably, the upper end 34 of the sealing member 3 fits into the recessed portion 100 of the internal surface of the cover 11, while the lower end 31 extends a certain distance below the interface of the closure formed by said cover 12 and the main body 12 of the cleaning apparatus 10. As can be seen, the lower end 31 includes a flange of radially formed retainer 35. The retaining flange 35 of the lower end of the sealing member 3 supports a strainer member of abrasive material 14.

El miembro colador de material abrasivo 14 es de forma circular plana que posee una pluralidad de aberturas (no mostradas). El tamaño de las aberturas del miembro colador 14 se selecciona de tal manera que solo permite el paso de las partículas del material abrasivo durante la operación de limpieza para Ia reutilización de las mismas, mientras que retiene los residuos de resina o adhesivo retirados del bracket para su desecho. Además, el miembro colador 14 se utiliza para evitar que cualquier elemento de mayor tamaño (por ejemplo, bracket, etc.,) o componente del aparato caiga al fondo de Ia cámara 32 del cuerpo principal 11 ; con Io cual se facilita Ia recuperación del bracket o componente del aparato 10 tal como, por ejemplo, un émbolo sujetador de brackets.The abrasive material strainer member 14 is of a circular circular shape having a plurality of openings (not shown). The size of the openings of the strainer member 14 is selected in such a way that it only allows the particles of the abrasive material to pass during the cleaning operation for the reuse thereof, while retaining the resin or adhesive residues removed from the bracket for Your scrap In addition, the strainer member 14 is used to prevent any larger element (for example, bracket, etc.,) or component of the apparatus from falling to the bottom of the chamber 32 of the main body 11; with which the recovery of the bracket or component of the apparatus 10 is facilitated, such as, for example, a bracket holding plunger.

Haciendo referencia de nuevo a Ia Figura 2, se observa que Ia cubierta superior 12 incluye un orificio de montaje 40 de un miembro sujetador de brackets 41 , un orificio de montaje 42 de un conjunto alimentador de aire a presión 110, un orificio de conexión 43 de una fuente de alimentación de aire a presión 9 del aparato limpiador 10 en comunicación de fluido con el conjunto alimentador de aire 110, y un conducto de salida de aire 16 (mostrado en Ia Figura 3) para desfogar el aire producido durante Ia operación de limpieza. El miembro sujetador de bracket 41 se inserta en el orificio de montaje 42 de Ia cubierta 12 para situar un bracket en posición para ser impactado con el material abrasivo durante el procedimiento de limpieza, en donde el miembro sujetador 41 tiene porción externa de manipulación 44 y una porción interna de sujeción 44. La porción externa de manipulación 44 permite manipular el miembro sujetador de bracket 41 para insertarlo o extraerlo durante Ia operación de limpieza de brackets. En una modalidad preferida, Ia porción interna de sujeción 45 del miembro sujetador presenta una porción ahuecada cuyas dimensiones son proporcionales al tamaño de un bracket (no ilustrado). Además, Ia porción ahuecada de Ia porción interna de sujeción 45 comprende un material pegajoso (por ejemplo, silicón) para mantener inmóvil y en posición al bracket dentro de Ia misma durante su limpieza. En una modalidad alterna preferida, Ia porción externa de manipulación 44 del miembro sujetador de bracket 41 comprende medios indicadores de Ia orientación correcta de Ia porción ahuecada del miembro sujetador de bracket 41 que será sometido a limpieza por medio del flujo de material abrasivo a presión. Como se describió anteriormente, típicamente Ia cubierta 12 aloja también un conjunto alimentador de aire a presión 110 a través del orificio de montaje 42 que está en comunicación del fluido con el orificio de conexión 43 de Ia fuente de alimentación de aire comprimido. Preferentemente, el conjunto alimentador de aire a presión 110 comprende un miembro regulador de flujo 7 tal como, por ejemplo una válvula dispuesta dentro del orificio de montaje 42, en donde el miembro regulador de flujo 7 puede ser un vastago que tiene un orificio 50 que se extiende longitudinalmente desde Ia pared lateral del vastago hacia su parte central y luego perpéndicularmente hacia abajo para permitir el paso de aire a través de dicho, miembro regulador de flujo 7, y una pluralidad de pares de resaltes circunferenciales 111 dispuestos de manera separada a Io largo de Ia extensión del miembro regulador de flujo 7; una pluralidad de empaques 8 situados dentro de cada par de resaltes 111 de tal manera que forman un sellado hermético que impide que el aire á presión salga del conjunto alimentador de aire 110 por las uniones de éste con Ia cubierta 12; y una perilla de accionamiento 6 acoplada en Ia parte superior del miembro regulador de flujo 7 para presionar dicho miembro regulador de flujo 7 y accionar el conjunto alimentador de aire 110. El aparato limpiador de brackets de Ia presente invención comprende además un ensamble formador de mezcla aire - material abrasivo 120. El ensamble formador de ía mezcla aire - material abrasivo 120 está dispuesto debajo de y en comunicación de fluido con el conjunto alimentador de aire 110. Como se observa en las Figuras 1 y 2, el ensamble formador de mezcla aire - material abrasivo 120 tiene una base de cámara 121 que se ubica adyacente y en comunicación de fluido con el orificio de montaje 42 del lado que da hacia Ia cámara 32 donde se aloja el material abrasivo, en donde Ia base de cámara 121 se coloca de manera fija adyacente al orificio de montaje 42 por cualquier medio adecuado. La base de cámara 121 funciona como un tope inferior para el miembro regulador de flujo 7 debido a que dicha base de cámara 121 tiene un orificio 60 con un diámetro menor que el diámetro del miembro regulador de flujo 7, por Io que puede utilizarse el orificio 60 como asiento de válvula para el miembro regulador de flujo 7. La base de cámara 121 del ensamble formador de mezcla aire - material abrasivo 120 incluye un segundo orificio 62 en comunicación de fluido con el primer orificio 60, el cual forma un ángulo de 90 grados con el orificio 60, en donde el segundo orificio 62 de Ia base de cámara 121 se utiliza como base para disponer un miembro mezclador de aire - material abrasivo.Referring again to Figure 2, it can be seen that the upper cover 12 includes a mounting hole 40 of a bracket fastener member 41, a mounting hole 42 of a pressurized air feed assembly 110, a connection hole 43 of a pressurized air power supply 9 of the cleaning apparatus 10 in fluid communication with the air supply assembly 110, and an air outlet duct 16 (shown in Figure 3) to vent the air produced during the operation of cleaning. The bracket fastener member 41 is inserted into the mounting hole 42 of the cover 12 to place a bracket in position to be impacted with the abrasive material during the cleaning procedure, wherein the fastener member 41 has an external handling portion 44 and an internal holding portion 44. The external handling portion 44 allows manipulating the bracket clamp member 41 for insertion or removal during the bracket cleaning operation. In a preferred embodiment, the internal clamping portion 45 of the clamping member has a recessed portion whose dimensions are proportional to the size of a bracket (not shown). In addition, the recessed portion of the internal clamping portion 45 comprises a sticky material (for example, silicone) to keep the bracket immobile and in position during cleaning. In a preferred alternate embodiment, the external handling portion 44 of the bracket fastener member 41 comprises indicating means of the correct orientation of the recessed portion of the bracket fastener member 41 that will be subjected to cleaning by means of the flow of abrasive material under pressure. As described above, typically the cover 12 also houses a pressurized air feed assembly 110 through the mounting hole 42 that is in communication of the fluid with the connection hole 43 of the compressed air supply source. Preferably, the pressurized air feeder assembly 110 comprises a flow regulator member 7 such as, for example, a valve disposed within the mounting hole 42, wherein the flow regulator member 7 may be a rod having a hole 50 which it extends longitudinally from the side wall of the rod towards its central part and then perpendicularly downwards to allow the passage of air through said flow regulating member 7, and a plurality of pairs of circumferential projections 111 arranged separately to Io along the extension of the flow regulating member 7; a plurality of gaskets 8 located within each pair of projections 111 in such a way that they form a hermetic seal that prevents the pressurized air from leaving the air supply assembly 110 by the joints thereof with the cover 12; and an actuation knob 6 coupled in the upper part of the flow regulator member 7 to press said flow regulator member 7 and actuate the air feed assembly 110. The bracket cleaning apparatus of the present invention further comprises a mixing forming assembly air - abrasive material 120. The air mixing assembly - abrasive material 120 is disposed below and in fluid communication with the air feed assembly 110. As seen in Figures 1 and 2, the air-abrasive material forming assembly 120 has a chamber base 121 that is located adjacent and in fluid communication with the mounting hole 42 on the side that it gives towards the chamber 32 where the abrasive material is housed, wherein the chamber base 121 is fixedly positioned adjacent to the mounting hole 42 by any suitable means. The chamber base 121 functions as a lower stop for the flow regulator member 7 because said chamber base 121 has a hole 60 with a diameter smaller than the diameter of the flow regulator member 7, whereby the hole can be used 60 as a valve seat for the flow regulating member 7. The chamber base 121 of the air-abrasive material forming assembly 120 includes a second hole 62 in fluid communication with the first hole 60, which forms an angle of 90 degrees with the hole 60, wherein the second hole 62 of the chamber base 121 is used as the base for arranging an air mixing member - abrasive material.

El miembro mezclador de aire - material abrasivo comprende una porción de montaje 131 para montar el miembro mezclador en el orificio 62 de (a base de cámara 120; una boquilla de surtido 133 para dispensar Ia mezcla de aire - material- abrasivo a presión contra el bracket que será limpiado; y una porción de cámara 132 dispuesta entre Ia porción de montaje 131 y Ia boquilla de surtido 133. La porción de montaje 131 se acopla por uno de sus extremos al segundo orificio 62 de Ia base de cámara 121 , en donde Ia porción de montaje 131 además mantener en posición al miembro mezclador de aire - material abrasivo tiene como función elevar Ia presión del aire que es conducido a través de éste hacia Ia porción de cámara 132.The air-abrasive material mixing member comprises a mounting portion 131 for mounting the mixing member in the hole 62 of (chamber-based 120; an assortment nozzle 133 for dispensing the air-material-abrasive mixture under pressure against the bracket that will be cleaned, and a chamber portion 132 disposed between the mounting portion 131 and the assortment nozzle 133. The mounting portion 131 is coupled at one of its ends to the second hole 62 of the chamber base 121, where The mounting portion 131 also keeps the air mixing member - abrasive material in position has the function of raising the pressure of the air that is conducted through it towards the chamber portion 132.

En una modalidad particularmente preferida, Ia porción de montaje elevadora de Ia presión del aire 131 tiene un extremo de entrada de aire y un extremo de salida de aire, en donde el extremo de entrada de aire tiene un orificio de mayor diámetro que el diámetro del orificio del extremo de salida de aire para elevar de esta manera Ia presión del aire suministrada a Ia porción de cámara 132.In a particularly preferred embodiment, the lifting assembly portion of the air pressure 131 has an air inlet end and an air outlet end, wherein the air inlet end has a hole of greater diameter than the diameter of the orifice of the air outlet end to thereby raise the pressure of the air supplied to the chamber portion 132.

Como se observa más claramente en Ia Figura 2, Ia porción de cámara 132 incluye tres aberturas. Una primera abertura para ensamblar Ia porción de montaje 131, una segunda abertura con una pluralidad de roscas para ensamblar en forma roscada Ia boquilla de surtido 133 de Ia mezcla aire - materia) abrasivo, y una tercera abertura dispuesta perpendicularmente en relación a Ia primera y segunda aberturas para conectar un tubo succionador de material abrasivo 5. Preferiblemente, el ensamble de Ia porción de montaje 131, Ia boquilla de surtido 133 y el tubo succionador de material abrasivo 5 en Ia porción de cámara 132 definen un espacio interior o cámara donde se tomará finalmente Ia mezcla de aire - material abrasivo.As can be seen more clearly in Figure 2, the chamber portion 132 It includes three openings. A first opening for assembling the mounting portion 131, a second opening with a plurality of threads for threadedly assembling the assortment nozzle 133 of the abrasive air-matter mixture, and a third opening arranged perpendicularly in relation to the first and second openings for connecting a suction tube of abrasive material 5. Preferably, the assembly of the assembly portion 131, the assortment nozzle 133 and the suction tube of abrasive material 5 in the chamber portion 132 define an interior space or chamber where It will finally take the mixture of air - abrasive material.

Durante Ia operación de limpieza, se presiona y gira Ia perilla de accionamiento 6 del conjunto alimentador de aire a presión 110 de tal forma que el orificio 50 del miembro regulador de flujo 7 esté en comunicación de fluido con el orificio de conexión 43 de ia fuente de alimentación de aire a presión 9 del aparato limpiador 10 y permita el libre flujo de aire a presión desde Ia fuente de alimentación (no mostrada) hacia el ensamble formador de mezcla aire - material abrasivo 120. Generalmente, el aire a presión suministrado que entra a través de Ia porción de montaje elevadora de Ia presión del aire 131 del miembro mezclador de aire - material abrasivo hacia Ia porción de cámara 132 pasa a través de Ia tercera abertura que conecta con el tubo succionador 5 y debido al diámetro del orificio de Ia boquilla de surtido 131, se produce un vació en el interior del tubo de succión 5 que resulta en que el material abrasivo sea succionado y llevado hacia el espacio interior de Ia porción de cámara 132 donde se mezcla con el aire y Ia mezcla aire - material abrasivo es acelerada por este a través de Ia boquilla de surtido 13 para ser dirigido el chorro de aire con material abrasivo contra Ia superficie del bracket que contiene residuos de adhesivo que fue previamente colocado y sujetado en Ia porción ahuecada del miembro sujetador de bracket 41.During the cleaning operation, the actuation knob 6 of the pressurized air feed assembly 110 is pressed and rotated so that the hole 50 of the flow regulator member 7 is in fluid communication with the connection hole 43 of the source supply of pressurized air 9 of the cleaning apparatus 10 and allow the free flow of pressurized air from the power supply (not shown) to the air-abrasive material forming assembly 120. Generally, the supplied pressurized air entering through the lifting assembly portion of the air pressure 131 of the air mixing member - abrasive material towards the chamber portion 132 passes through the third opening that connects with the suction tube 5 and due to the diameter of the hole of the Ia assortment nozzle 131, a vacuum is produced inside the suction tube 5 resulting in the abrasive material being sucked and taken into the interior space of the chamber portion 132 where it is mixed with the air and the air-abrasive material mixture is accelerated by it through the assortment nozzle 13 to be directed the air jet with abrasive material against the surface of the bracket containing residues of adhesive that was previously placed and fastened in the recessed portion of the bracket fastener member 41.

Con Ia finalidad de evitar que el material abrasivo contenido en el aire disperse en el medio ambiente y. sea respirado tanto por el dentista como el paciente, el aparato limpiador de brackets 10 de Ia presente invención incluye además un filtro de salida de aire 17 (ver Figura 3) dispuesto en el conducto de salida de aire 16. El filtro de salida 17 consiste en una malla de alambre que va a separar el material abrasivo arrastrado por el aire a presión, reteniendo el material abrasivo dentro del aparato limpiador 10 y permitiendo el paso de aire hacia el exterior. El filtro de salida de aire 17 es fijado en el conducto de salida de aire 16 por medio de una tapa de fijación 18. La fuente de alimentación de aire a presión 9 del aparato limpiador 10 de Ia presente invención puede ser proporcionada por el aire comprimido que se suministra a las herramientas de cualquier sillón dental. Es decir, el aparato limpiador de Ia presente invención puede conectarse a una de las mangueras del sillón dental por medio de una conexión.With the purpose of preventing the abrasive material contained in the air from dispersing in the environment and. Breathed by both the dentist and the patient, the bracket cleaning apparatus 10 of the present invention also includes an air outlet filter 17 (see Figure 3) disposed in the air outlet duct 16. The outlet filter 17 consists in a wire mesh that will separate the abrasive material entrained by the pressurized air, retaining the abrasive material inside the cleaning apparatus 10 and allowing the passage of air outwards. The air outlet filter 17 is fixed in the air outlet duct 16 by means of a fixing lid 18. The pressurized air power supply 9 of the cleaning apparatus 10 of the present invention can be provided by the compressed air It is supplied to the tools of any dental chair. That is, the cleaning apparatus of the present invention can be connected to one of the hoses of the dental chair by means of a connection.

Aunque Ia invención ha sido descrita por medio de Ia descripción detallada anterior con relación a las modalidades preferidas, será entendido por aquellos expertos en Ia técnica que se pueden hacer varios cambios sin desviarse del espíritu y alcance Ia invención. Although the invention has been described by means of the above detailed description in relation to the preferred modalities, it will be understood by those skilled in the art that several changes can be made without deviating from the spirit and scope of the invention.

Claims

1. An apparatus for cleaning and removing adhesive residues from the surface of brackets used, characterized in that it comprises: a main body having a circumferential wall and a bottom wall to define inside a chamber to house and contain an abrasive material; and an upper cover that covers the main body to close the apparatus, wherein the upper cover includes a brace clamp member that projects into the apparatus to introduce and hold the bracket to be cleaned in position; a connection hole connected to a pressurized air power source; a pressurized air feed assembly to feed and regulate the flow of pressurized air from the connection hole of the pressurized air supply source; an air mixture forming assembly - abrasive material coupled to the air feed assembly to form the mixture of air and abrasive material that will be expelled under pressure against the surface of the bracket to remove adhesive residue; and an air outlet duct 16 to vent the air produced during the cleaning operation; an internally arranged sealing member between the main body and the upper cover to form a tight seal between them, wherein the sealing member has a lower end and an upper end; a strainer member of abrasive material disposed adjacent and supported by the lower member of the sealed member to allow the passage of the particles of the abrasive material during the cleaning operation and retain the resin or adhesive residues removed from the bracket for disposal.

2. The apparatus according to claim 1, further characterized in that the main body of the cleaning apparatus has a circumferential wall that includes a recessed portion having a plurality of threads, wherein the recessed portion is located in its upper outer part; and the upper cover a side wall that includes a portion recess that has a plurality of threads, wherein the recessed portion is formed in its inner lower part; wherein, when the apparatus is closed, the plurality of threads of the internal and external recessed portions of the upper cover and the main body, respectively, creates an internal support space where the sealing member is supported and retained to form said hermetic seal.

3. The apparatus according to claim 1, further characterized in that the lower end of the sealing member includes a radially formed retention flange.

4. The apparatus according to claim 1, further characterized in that the cover includes; a mounting hole through which the brace clamp member is inserted, wherein the brace clamp member has an external manipulation portion allows the bracket clamp member to be manipulated to insert or remove it during the bracket cleaning operation, and a portion internal clamping, the internal clamping portion has a recessed portion with dimensions appropriate to the size of a bracket; a mounting hole through which the pressurized air feed assembly is inserted, wherein the pressurized air feed assembly comprises a flow regulating member having a hole extending longitudinally from the side wall thereof towards its part central and then perpendicularly downwards to allow the passage of air through said flow regulating member; a plurality of pairs of circumferential projections arranged separately along the extension of the flow regulating member; a plurality of gaskets located within each pair of projections in such a way that they form a hermetic seal that prevents the pressurized air from leaving the air feed assembly by its joints with the cover; and an actuation knob coupled in the upper part of the flow regulating member to press said flow regulating member and actuate the. air supply set;

5. The apparatus according to claim 4, further characterized because the recessed portion of the internal clamping portion comprises a sticky material to keep the bracket still and in position in the apparatus during cleaning.

6. The apparatus according to claim 5, characterized in that it further comprises indicating means of the correct orientation of the recessed portion of the bracket clamp member that will be subjected to cleaning by means of the flow of abrasive material under pressure.

7. ^• The apparatus according to claim 1 further characterized in that the forming assembly - air mixture abrasive material is disposed below and in fluid communication with the air feeder assembly, said former assembly has a base chamber arranged fixed manner adjacent to the mounting hole, wherein the chamber base has a first hole of smaller diameter than the diameter of the mounting hole that functions as a valve seat for the flow regulating member.

8. The apparatus according to claim 7, further characterized in that said chamber base includes a second orifice in fluid communication with the first orifice, wherein the second orifice receives an air mixing-abrasive material mixing member which comprises a mounting portion; an assortment nozzle to dispense the mixture of air - abrasive material under pressure against the bracket to be cleaned; and a chamber portion disposed between the mounting portion and the assortment nozzle.

9. The apparatus according to claim 8, further characterized in that said chamber portion includes three openings: a first opening for assembling the mounting portion, a second opening with a plurality of threads for threaded assembly of the assortment nozzle of The air-abrasive material mixture, and a third opening arranged perpendicularly in relation to the first and second openings to connect a suction tube of abrasive material, where when assembling the assembly portion, the assortment nozzle and the suction tube of abrasive material in the chamber portion 132, an interior space or chamber is created where the mixture of air - abrasive material.