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WO2007138831A1 - 基板検査方法及び基板検査装置 - Google Patents

基板検査方法及び基板検査装置 Download PDF

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Publication number
WO2007138831A1
WO2007138831A1 PCT/JP2007/059686 JP2007059686W WO2007138831A1 WO 2007138831 A1 WO2007138831 A1 WO 2007138831A1 JP 2007059686 W JP2007059686 W JP 2007059686W WO 2007138831 A1 WO2007138831 A1 WO 2007138831A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
terminal
terminals
wiring patterns
wiring pattern
continuity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2007/059686
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Munehiro Yamashita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec Advance Technology Corp
Original Assignee
Nidec Read Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nidec Read Corp filed Critical Nidec Read Corp
Publication of WO2007138831A1 publication Critical patent/WO2007138831A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/281Specific types of tests or tests for a specific type of fault, e.g. thermal mapping, shorts testing
    • G01R31/2812Checking for open circuits or shorts, e.g. solder bridges; Testing conductivity, resistivity or impedance

Definitions

  • the present invention relates to a substrate inspection method and a substrate inspection device, and more specifically, a substrate inspection that can shorten an inspection time at the time of continuity inspection of a wiring pattern provided on a substrate to be inspected such as a printed wiring board.
  • the present invention relates to a method and a substrate inspection apparatus.
  • the present invention is not limited to a printed wiring board, but includes various substrates such as flexible substrates, multilayer wiring substrates, electrode plates for liquid crystal displays and plasma displays, package substrates for semiconductor packages, film carriers, and semiconductor wafers.
  • substrates such as flexible substrates, multilayer wiring substrates, electrode plates for liquid crystal displays and plasma displays, package substrates for semiconductor packages, film carriers, and semiconductor wafers.
  • these various wiring boards are collectively referred to as “substrates”.
  • a substrate is formed with a plurality of nets having a plurality of wiring pattern forces, and a predetermined starting point and a predetermined target point are electrically connected by the net, and an electrical component such as a semiconductor or a substrate disposed on the substrate Can perform a predetermined operation.
  • the arrangements are arranged in parallel while being insulated from each other.
  • Disclosed as an insulation inspection method for inspecting insulation for line patterns A group of odd-numbered wiring patterns counted from the end of a plurality of wiring patterns and an even-numbered wiring pattern in common A voltage is applied between the connected sets. Then, an electrical parameter that changes in accordance with the current value of the current flowing between both sets in response to the application of this voltage is measured, and a predetermined number of wiring patterns are determined based on the measured electrical parameter. This is a method for inspecting all insulation.
  • the insulation inspection is performed on the odd-numbered wiring pattern and the even-numbered wiring pattern that may cause insulation failure.
  • Patent Document 1 in the case of insulation inspection, it is disclosed to select a predetermined wiring pattern that meets the above conditions and perform insulation inspection. However, it did not reduce the number of inspections for inspecting the continuity of the wiring pattern.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-105795
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and a substrate inspection method capable of reducing the number of inspections at the time of continuity inspection of a wiring pattern provided on a substrate to be inspected and shortening the inspection time. And a substrate inspection apparatus.
  • a plurality of terminals are formed on one surface and the other surface, respectively, a plurality of terminals on one surface, a plurality of terminals on the other surface, and Z or a terminal on one surface.
  • a wiring pattern to form a plurality of nets continuity between the terminals on the one surface in the net is detected, and the other surface in the net is detected.
  • a circuit board inspecting method is provided, wherein a continuity between one terminal on the one surface and one terminal on the other surface of the same net as the terminal is inspected.
  • the continuity test between the terminals on the one surface and the continuity test between the terminals on the other surface are performed by inspecting the continuity between terminals in different nets and simultaneously performing the continuity test.
  • the substrate inspection method according to claim 1 is provided.
  • the invention according to claim 3 is characterized in that the continuity detection between the terminal on the one surface and the terminal on the other surface is simultaneously performed between a plurality of terminals. Provide board inspection methods.
  • a plurality of terminals are formed on one surface and the other surface, and a wiring pattern for electrically connecting the two terminals is formed, and a plurality of terminals are formed by the terminals and the wiring pattern.
  • the wiring patterns possessed by one terminal of the pattern and one terminal of the second set of arbitrary wiring patterns are classified as a third set, the wiring pattern classified as the first set, and the wiring pattern
  • a circuit board inspection method is characterized in that the continuity of the wiring patterns classified into the second group of the net different from the network is simultaneously inspected, and the continuity of the wiring patterns classified into the third group is inspected. To do.
  • the invention of claim 5 is characterized in that in the continuity inspection of the third set of wiring patterns, at least two wiring patterns to be inspected are selected and inspected at the same time. A substrate inspection method is provided.
  • a plurality of terminals are formed on one surface and the other surface, respectively, a plurality of terminals on one surface, a plurality of terminals on the other surface and Z or a terminal on one surface.
  • a storage means for storing information relating to the positional relationship, a supply terminal for supplying an electrical signal to the terminal, and a detection terminal for detecting the electrical signal; And at least two detection means having a supply section for supplying the electric signal and a measurement section for measuring the electric signal, and a control means for controlling the operation of the detection means, wherein the control means is the storage means.
  • a processing unit that sets the order of the terminals detected by the detection unit based on the information stored in the detection unit.
  • the processing unit inspects continuity between terminals on one surface of the net.
  • the detecting means inspects the continuity between terminals on the other surface of the net, and the detecting means forces the continuity between one terminal on the one surface and one terminal on the other surface in the same net as the terminal.
  • a substrate inspection apparatus characterized by performing inspection.
  • the processing unit is configured so that the detection means simultaneously inspects the continuity between the terminals on the one surface and the continuity between the terminals on the other surface, 7.
  • a plurality of terminals are formed on one surface and the other surface, and a wiring pattern for electrically connecting the two terminals is formed, and a plurality of terminals are formed by these terminals and the wiring pattern.
  • a substrate inspection apparatus that performs continuity inspection of a substrate on which a net is formed, the plurality of nets formed on the substrate, storage means for storing information related to the wiring pattern and the terminal, and
  • a supply terminal that electrically contacts the terminal and supplies an electric signal to the terminal and a detection terminal that detects the electric signal, and includes a supply section that supplies the electric signal and a measurement section that measures the electric signal.
  • Setting The processing unit includes a first set of wiring patterns having only the one surface side terminal, and the back side terminal only for the wiring pattern to be inspected included in the plurality of nets.
  • a second set of wiring patterns having the one surface side terminal and the other surface side end A plurality of wiring patterns are classified into a third set of wiring patterns having one surface side terminal and one other surface side terminal from the net having a child, and the continuity test of the first set of wiring patterns is performed.
  • the detection means is used to set a terminal with which each terminal of the detection means contacts, generate a control signal for operating the detection means, and conduct a conduction inspection of the second set of wiring patterns.
  • each terminal of the detection means In order to set a terminal to be contacted by each terminal of the means, generate a control signal for operating the detection means, and conduct a continuity test of the third set of wiring patterns, each terminal of the detection means There is provided a substrate inspection apparatus characterized by setting a terminal to be contacted and generating a control signal for operating the detection means.
  • the invention according to claim 9 is characterized in that the processing unit is set with two terminals of a wiring pattern to be inspected for continuity from the first set, and different from the wiring pattern from the second set.
  • the substrate inspection apparatus according to claim 8 wherein two terminals of the wiring pattern belonging to the net to be set are set, and the first set of wiring patterns and the second set of wiring patterns are simultaneously inspected. I will provide a.
  • the continuity between the terminals on one surface of the net of the substrate to be inspected is inspected, the continuity between the terminals on the other surface of the net is inspected, and one terminal on the one surface
  • the continuity between one terminal on the other surface of the same net as the terminal is inspected, so the continuity of the wiring pattern provided on the board to be inspected can be checked without performing all the continuity tests between each terminal. can do.
  • the continuity test between the terminals on the one surface and the continuity test between the terminals on the other surface are performed by inspecting the continuity between the terminals in different nets and simultaneously conducting the continuity test. Therefore, the continuity inspection can be performed on the wiring pattern between the terminals on the one surface and the other surface at the same time, so that the inspection time can be further shortened.
  • the wiring pattern to be inspected included in the plurality of nets is the first set of wiring patterns having only one surface side terminal and the wiring pattern having only the back side terminal. Classify into two groups, classify the wiring patterns of terminals on one surface and terminals on the other surface as a third group, and classify the wiring pattern into the first group and the second group of nets different from the wiring pattern. Since the continuity of the classified wiring patterns is inspected at the same time and the continuity of the wiring patterns classified into the third group is inspected, the wiring patterns provided on the board to be inspected without performing all continuity tests between the terminals. Can be inspected for continuity.
  • the inspection time can be shortened.
  • the continuity between the terminals on one surface of the net of the substrate to be inspected is inspected, the continuity between the terminals on the other surface of the net is inspected, and one terminal on the one surface
  • the continuity between one terminal on the other surface of the same net as the terminal is inspected, so the continuity of the wiring pattern provided on the board to be inspected can be checked without performing all the continuity tests between each terminal. can do.
  • the wiring pattern to be inspected included in the plurality of nets is the first set of wiring patterns having only one surface side terminal and the wiring pattern having only the back side terminal. Classify into two groups, classify the wiring patterns of terminals on one surface and terminals on the other surface as a third group, and classify the wiring pattern into the first group and the second group of nets different from the wiring pattern. The continuity of the classified wiring patterns is checked at the same time, and the third Since the continuity of the wiring patterns classified into the set is inspected, the continuity of the wiring patterns provided on the board to be inspected can be inspected without performing all continuity inspections between the terminals.
  • a substrate inspection method according to the present invention will be described.
  • the substrate to be inspected by the substrate inspection method of the present invention can be applied to various substrates as described above, but for a substrate having a wiring pattern that electrically connects one surface and the other surface. Used.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a substrate to be inspected in the present invention, and is a schematic diagram showing the structure of the substrate.
  • a substrate 10 shown in FIG. 1 is a substrate to be inspected by a substrate inspection apparatus, for example, a package substrate used for a BGA (Ball Grid Array) package.
  • the one surface 11 (surface 11) of the substrate 10 in FIG. 1 shows the side to which the semiconductor chip is attached.
  • the upper terminal T which is a conductor portion for connecting the semiconductor chip by flip chip bonding or wire bonding (Terminal ⁇ 1 ⁇ ⁇ 13).
  • the other surface 12 (back surface 12) of the substrate 10 is provided with lower terminals (terminals B1,..., ⁇ 13), which are pads for soldering solder ball terminals, for example.
  • connection wirings such as internal vias and interior wiring patterns.
  • a wiring pattern is also used to connect the upper terminals ⁇ to each other and the lower terminals ⁇ to each other.
  • the upper terminal ⁇ provided on the surface ⁇ is the side on which the semiconductor chip is attached. Therefore, the pitch at which each upper terminal T is provided is lower than the lower terminal B. The interval is small. Further, 13 upper terminals T and 13 lower terminals B are shown on the substrate 10 in FIG. 1, but this is for the convenience of explanation and is not particularly limited.
  • the upper terminal T1 is connected to the lower terminals Bl and B4, the upper terminal T2 is connected to the upper terminal T3, the upper terminal T4 is connected to the upper terminal T5, and the lower terminals ⁇ 5 and ⁇ 6.
  • Upper terminal ⁇ 6 is connected to upper terminal ⁇ 9
  • upper terminal T10 is connected to lower terminals ⁇ 9
  • B10 upper terminal T11 is connected to upper terminal T12
  • upper terminal T13 is connected to lower terminal B13 Connected
  • lower terminal ⁇ 2 is connected to lower terminal ⁇ 3, and lower terminal B11 is connected to lower terminal B12.
  • a plurality of nets 1... 10 are formed by an upper terminal ⁇ , a lower terminal ⁇ , and a wiring pattern that electrically connects these terminals.
  • the number of force nets on which ten nets are formed is not particularly limited.
  • the substrate inspection method according to the present invention is a continuity inspection for inspecting whether a wiring pattern of a network provided on the substrate to be inspected 10 has a problem in electrical connection. For this reason, an inspection is performed to confirm the electrical connection between the two terminals (upper terminal and ⁇ or lower terminal) at both ends of the wiring pattern.
  • the continuity test method in order to conduct a continuity test, two terminals are selected, one terminal force current is applied, and the voltage is measured at the other terminal to check the energization state. For this reason, in order to inspect continuity between terminals, the continuity is inspected by two terminals in principle.
  • a wiring pattern having only the upper terminal ⁇ ⁇ on the surface 11 side is selected, and the selected wiring pattern and the upper terminal ⁇ are first selected. Classify into a set. At the same time, a wiring pattern having only the lower terminal ⁇ on the back surface 12 side is selected, and the selected wiring pattern and its lower terminal ⁇ are classified into the second set. More specifically, as shown in Fig. 2, the wiring pattern connecting upper terminal ⁇ 2 and upper terminal ⁇ 3, wiring pattern connecting upper terminal ⁇ 4 and upper terminal ⁇ 5, and wiring pattern connecting upper terminal ⁇ 6 and upper terminal ⁇ 9 The wiring pattern connecting the upper terminal ⁇ 7 and the upper terminal ⁇ 8 and the wiring pattern connecting the upper terminal T11 and the upper terminal T12 are classified into the first group.
  • the second set includes a wiring pattern connecting lower terminal B1 and lower terminal B4, a wiring pattern connecting lower terminal B2 and lower terminal B3, a wiring pattern connecting lower terminal B5 and lower terminal B6, and lower terminal B7.
  • the wiring pattern that connects the lower terminal B8, the wiring pattern that connects the lower terminal B9 and the lower terminal B10, and the wiring pattern that connects the lower terminal B11 and the lower terminal B12 are classified.
  • one upper terminal T and one lower terminal B in one net are selected, and the wiring patterns of the upper terminal and the lower terminal are classified.
  • the net Nl, the net N3, the net N4, the net N6, and the net N8 have a wiring pattern that connects the upper terminal T and the lower terminal B.
  • FIG. 3 shows a table in which the test substrate shown in FIG. 2 is classified according to each set of the present invention.
  • FIG. 4 shows only a net having a wiring pattern connecting the upper terminal and the lower terminal on the substrate to be inspected shown in FIG.
  • the wiring pattern that connects the upper terminal T1 and lower terminal B1 or lower terminal B4 of net N1 the wiring that connects upper terminal T4 or upper terminal T5 and lower terminal B5 or lower terminal B6 in net N3 Pattern, net N4, upper terminal T6 or upper terminal T9 and lower terminal B7 or lower terminal B8 wiring pattern, net N6 upper terminal T10 and lower terminal B9 or lower terminal B10 wiring pattern, net N8 upper
  • the wiring pattern connecting terminal T13 and lower terminal B13 can be classified.
  • a terminal with a small code when there are a plurality of upper terminals or lower terminals in one net, a terminal with a small code is used. That is, in the third set, the wiring pattern that connects the upper terminal T1 and the lower terminal B1 of the net N1, the wiring pattern that connects the upper terminal T4 and the lower terminal B5 in the net N3, and the wiring that connects the upper terminal T6 and the lower terminal B7 in the net N4.
  • net N6 the wiring pattern connecting the upper terminal T10 and the lower terminal B9 is classified
  • the net N8 the wiring pattern connecting the upper terminal T13 and the lower terminal B13 is classified.
  • the wiring patterns provided on the substrate 10 to be inspected are classified into the first yarn and the third group.
  • the continuity test is performed on the wiring patterns classified as the second set. At this time, the continuity test is performed using the two lower terminals of the second set of wiring patterns.
  • the inspection time can be efficiently shortened by conducting the continuity inspection by the following method.
  • the wiring pattern connecting the upper terminal T4 and the upper terminal T5 classified as the first set is checked at the same time as being classified into the second set.
  • the wiring pattern that does not belong to the net 3 to which the wiring pattern that connects the upper terminal T4 and the upper terminal T5 belongs for example, the wiring pattern that connects the lower terminal B1 and the lower terminal B4, the wiring pattern that connects the lower terminal B7 and the lower terminal B8, or The wiring pattern connecting lower terminal B9 and lower terminal B10 is inspected for continuity.
  • At least one wiring pattern (upper terminal or lower terminal) that does not belong to the same net can be selected from the first group and the second group, and the continuity test can be performed at the same time. This makes it possible to shorten the normal continuity test time.
  • the wiring patterns classified into the third group are as shown in FIG.
  • the third set includes the wiring pattern connecting the upper terminal T1 and the lower terminal B1 of the net N1, the wiring pattern connecting the upper terminal T4 and the lower terminal B5 of the net N3, and the upper terminal T6 of the net N4.
  • Wiring pattern connecting lower terminal B7, wiring connecting upper terminal T10 and lower terminal B9 of net N6, and wiring pattern connecting upper terminal T13 and lower terminal B13 of net N8 are classified.
  • the classified wiring patterns When conducting the continuity test of the wiring patterns classified into the third group, the classified wiring patterns belong to different nets. Therefore, even if a plurality of arbitrary patterns are selected, these are selected at the same time.
  • the wiring pattern can be inspected for continuity.
  • the substrate inspection method of the present invention by using the substrate inspection method of the present invention, at least two wiring patterns, that is, a wiring pattern classified into the first group and a wiring pattern classified into the second group can be inspected simultaneously. . For this reason, the conduction inspection time can be shortened.
  • this board inspection method can increase the number of wiring patterns for conducting continuity inspection at the same time, and can shorten the processing time.
  • the substrate inspection apparatus 1 includes a storage unit 2, a front surface detection unit 3, a back surface detection unit 4, a control unit 5, and a determination unit 6.
  • FIG. 5 is a side view showing the outline of the substrate inspection apparatus according to the present invention
  • FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of the substrate inspection apparatus according to the present invention.
  • the storage means 2 stores net information, upper terminal information, lower terminal information, and wiring pattern information of the board 10 to be inspected.
  • the storage means 2 is set so that such information can be rewritten according to the substrate to be inspected. Therefore, the inspection time can be shortened by setting these pieces of information according to the type of substrate to be inspected.
  • these pieces of information are stored in a storage device of a personal computer (PC) disposed above the substrate inspection apparatus 1.
  • PC personal computer
  • the surface detection means 3 is electrically connected to the upper terminal T provided on the surface of the substrate 10 to be inspected, and detects an inspection signal from the predetermined upper terminal T.
  • the surface detection means 3 shown in FIG. 5 shows a mechanism formed by a multi-needle contact that contacts each of a plurality of upper terminals T. ing.
  • a control unit (not shown) for controlling the multi-needle contact is provided, and by selecting a predetermined contact, current can be detected and voltage can be detected.
  • a switching mechanism is provided so that it can be used.
  • the surface detection means 3 has at least two terminals, and also includes a current supply unit that applies current and a voltage measurement unit that measures voltage. By having these two terminals, the current supply unit and the voltage measurement unit, it is possible to detect the continuity of the wiring pattern between two predetermined terminals.
  • the terminals of the surface detection means 3 have at least two terminals as described above, but more preferably have four terminals. By having four terminals, it becomes possible to contact the upper terminal T with two terminals, and the resistance of the wiring pattern is measured by eliminating the contact resistance as compared with the case of contacting with the two terminals. This is because a more accurate continuity test can be performed.
  • the back surface detection means 4 is electrically connected to the lower terminal B provided on the back surface of the substrate 10 to be inspected, and detects an inspection signal from the predetermined lower terminal B.
  • the back surface detecting means 4 has a basic structure substantially the same as that of the front surface detecting means 3, and has a multi-needle contact according to the lower terminal B on the back surface.
  • the front surface detection means 3 and the back surface detection means 4 can be made using a multi-needle contact as described above, but a flying probe that can move in the X direction, the y direction, the z direction, and the ⁇ direction is used. It can also be used. In this case, the number of flying probes provided is not particularly limited. For example, two flying probes are arranged on each of the front side and the back side.
  • the front surface detection means 3 and the back surface detection means 4 each detect a terminal force signal (measure voltage) and transmit this information to the determination means 6 described later.
  • the front surface detection means 3 and the back surface detection means 4 employ two detection means because the substrate to be inspected has two front and back surfaces.
  • the control means 5 creates a signal (control signal) for controlling the operations of the front surface detection means 3 and the back surface detection means 4 from the information stored in the storage means 2.
  • the control means 5 operates the front surface detection means 3 and the back surface detection means 4 based on this signal.
  • This control means 5 controls the operation of each detection means 3, 4 based on the information from the storage means 2.
  • This processing unit 51 examines an inspection procedure for conducting a continuity test based on the net information, the upper terminal information, the lower terminal information, and the wiring pattern information stored in the storage means 2, and follows this inspection procedure.
  • a control signal is generated so that the front surface detecting means 3 and the back surface detecting means 4 operate.
  • the processing unit 51 reads the net information, the upper terminal information, the lower terminal information, and the wiring pattern information from the storage unit 2, and according to these information, the first terminal and the lower terminal of the wiring pattern of each net are described above. Classify into group, second group or third group.
  • a table as shown in FIG. 3 is created.
  • the wiring pattern on which the continuity test is performed is displayed according to the location of each terminal. For this reason, for example, when conducting a continuity test of the wiring patterns classified into the second group of the net N1 in the table of FIG. 3, one terminal of the back surface detection means 4 is brought into contact with the lower terminal B 1 (electrically Connect the other terminal to the lower terminal B4 (electrically connect). Thereafter, by applying a current to either terminal force, the continuity of the wiring pattern to be inspected can be inspected.
  • one terminal of the front surface detecting means 3 is brought into contact with the upper terminal T1, and one terminal of the rear surface detecting means 4 is connected to the lower terminal B1.
  • By contacting the wiring pattern it is possible to perform a continuity test of the wiring pattern.
  • the processing unit 51 sets an inspection procedure that can reduce the inspection time by using the two terminals of the front surface detection means 3 and the back surface detection means 4.
  • front surface detection means 3 and the back surface detection means 4 are provided with two terminals, it is possible to simultaneously conduct continuity inspection of at least two wiring patterns.
  • the front surface detection unit 3 and the back surface detection unit 4 include current supply units 31 and 41 and voltage measurement units 32 and 42, respectively, and current supply units 31 and 41 and voltage measurement units 32 and 42. Eight terminals connected to each terminal are shown. In the case shown in FIG. 7, when conducting a continuity test using a multi-needle contact, the desired contact and current supply units 31, 41 or voltage measurement are performed by switching these eight terminals. Connect to parts 32 and 42. Note that the contact resistance is eliminated by using four terminals as shown in FIG. A more accurate resistance value can also be calculated.
  • FIG. 10 shows a continuity inspection process for the substrate to be inspected shown in FIGS. Note that FIGS. 7 to 10 show a case where a continuity test of the inspected substrate shown in FIG. 4 is performed.
  • the processing unit 51 classifies the wiring patterns into the first group to the third group as described above, and transmits the control signal of the inspection procedure to each detection unit based on the classification.
  • continuity inspection is simultaneously performed on two wiring patterns classified into the first group and the second group. As shown in FIG. 10, the continuity test is performed on the wiring patterns in which the wiring patterns of the substrate inspection 10 are classified into the first group and the second group.
  • the front surface inspection means 3 in principle inspects the upper terminal wiring pattern
  • the back surface inspection means 4 in principle inspects the lower terminal wiring pattern.
  • Set to The order of the wiring patterns in this inspection process can be determined by providing regularity by setting numbers and characters for each terminal.
  • the wiring patterns of the upper terminal T4 and the upper terminal T5 and the wiring patterns of the lower terminal B1 and the lower terminal B4 are simultaneously inspected.
  • the terminals from the current supply unit 31 and the voltage measurement unit 32 of the surface detection means 3 as shown in FIG. 7 are connected to the upper terminal T4 and the upper terminal T5, respectively.
  • the terminals from the current supply unit 41 and the voltage measurement unit 42 of the back surface detection means 4 are connected to the lower terminal B9 and the lower terminal B10, respectively.
  • the continuity inspection of the wiring patterns of the upper terminal T6 and the upper terminal T9 and the wiring patterns of the lower terminal B1 and the lower terminal B4, which are the second inspection target, is performed.
  • the state force shown in FIG. 7 is also switched by the switching switches 33 and 43, and the current supply unit 31 of the surface detection means 3 and the voltage measurement as shown in FIG. Terminals from fixed section 32 are connected to upper terminal T6 and upper terminal T9, respectively.
  • the terminals from the current supply unit 41 and the voltage measurement unit 42 of the back surface detection means 4 are connected to the lower terminal B1 and the lower terminal ⁇ 4, respectively.
  • the fourth test is a continuity test for the third set of wiring patterns.
  • This third set of wiring patterns does not have the same net wiring pattern.
  • the wiring patterns are assigned to the front surface detecting means 3 and the back surface detecting means 4 in the order of identification given to the upper terminals. .
  • the assignment is made according to the order of the codes of the upper terminals, and the inspection of all wiring patterns is completed at the sixth time.
  • Fig. 9 shows the state of the fifth continuity test in Fig. 10.
  • the substrate inspection apparatus 1 includes display means 7.
  • the display means 7 displays the differential state of the board inspection apparatus 1 and information stored in the storage means 2.
  • FIG. 11 is a flowchart showing the operation of the substrate inspection apparatus of the present invention.
  • the storage unit 2 stores the net information, wiring pattern information, upper terminal information, and lower terminal information of the board 10 to be inspected.
  • each information in the storage means 2 is read out by the processing unit 51 of the control means 5 in order to perform a continuity inspection of the inspected substrate 10 (S1).
  • the substrate 10 to be inspected is prepared in the substrate inspection apparatus 1, and the surface inspection means 3 and the back surface inspection means 4 having a multi-needle contact so that the continuity inspection can be performed ⁇ ⁇ Pressed against the substrate 10 to contact each terminal.
  • the operation is controlled so that the contact of the flying probe comes into contact with each predetermined terminal.
  • the processing unit 51 of the control means 5 determines the wiring patterns from the information stored in the storage means 2 to the first set, the second set, and the third set. Classification (S2) Then, the processing unit 51 sets a wiring pattern inspection process for conducting a continuity inspection according to the group of the classified wiring patterns.
  • the inspection time can be shortened by the substrate inspection apparatus 1.
  • Continuity inspection is performed on the first and second sets of wiring patterns. If a defect is found, the display means 7 indicates that there is a defect. If no defect is found, the third set of wiring patterns is displayed. Will be inspected (S3).
  • a third set of wiring patterns is set for each net. However, if the first set and the second set are confirmed to be conductive, the third set of wiring patterns.
  • a net continuity test can be performed simply by performing a pattern continuity test.
  • the switching switch of the substrate inspection apparatus 1 allows the supply unit that supplies the current of the two detection means and the measurement unit that measures the voltage to be used without separating the front and back surfaces of the substrate.
  • the inspection time for the substrate continuity inspection can be shortened, and the detection means can be used for the inspection efficiently.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a substrate to be inspected in the present invention, and is a schematic view showing the structure of the substrate.
  • FIG. 2 The net of the substrate shown in Fig. 1 is classified into three types.
  • FIG. 3 shows a table in which the inspected substrate shown in FIG. 2 is classified according to each set of the present invention.
  • FIG. 4 Only the net having the wiring pattern connecting the upper terminal and the lower terminal in the inspected substrate shown in FIG. 2 is shown.
  • FIG. 5 is a side view schematically showing a substrate inspection apparatus according to the present invention.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a substrate inspection apparatus according to the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing a state of conducting a continuity test on a substrate to be inspected according to an embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic view showing a state of conducting a continuity test on a substrate to be inspected according to an embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic view showing a state of conducting a continuity test on a substrate to be inspected according to one embodiment.
  • FIG. 10 shows a table of an embodiment of an inspection procedure for continuity inspection.
  • FIG. 11 is a flowchart showing the operation of the substrate inspection apparatus of the present invention.

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Abstract

【課題】 被検査基板に設けられる配線パターンの導通検査時における検査回数を低減し、検査時間を短縮することができる基板検査方法及び基板検査装置を提供する。 【解決手段】 一方表面と他方表面に夫々複数の端子が形成され、複数の一方表面の端子同士、複数の他方表面の端子同士及び/又は一方表面の端子と他方表面の端子が、配線パターンにより相互に接続されて複数のネットが形成される基板の検査方法において、前記ネットにおける前記一方表面の端子間の導通を検査し、前記ネットにおける前記他方表面の端子間の導通を検査し、前記一方表面上一つの端子と、該端子と同一のネットにおける他方表面の一つの端子の間の導通を検査することを特徴とする。

Description

明 細 書
基板検査方法及び基板検査装置
技術分野
[0001] 本発明は、基板検査方法及び基板検査装置に関し、より詳しくは、プリント配線基 板等の被検査基板に設けられる配線パターンの導通検査時における検査時間を短 縮することができる基板検査方法及び基板検査装置に関する。
尚、本発明は、プリント配線基板に限らず、例えば、フレキシブル基板、多層配線基 板、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイ用の電極板、及び半導体パッケージ用 のパッケージ基板、フィルムキャリアや半導体ウェハなど種々の基板における電気的 配線の検査に適用でき、本明細書では、それら種々の配線基板を総称して「基板」と いう。
背景技術
[0002] 基板は、複数の配線パターン力もなるネットが複数形成されており、このネットにより 所定出発点と所定目標点を電気的に接続し、基板に配置される半導体等の電気部 品や基板が所定動作を行うことを可能にしている。
このため、基板の検査を行う場合には、各配線パターンの導通や短絡を検査し、各 配線パターンが良好な状態か不良な状態であるかを検査する必要がある。
[0003] 近年、基板に配置される電気部品が複雑化されるとともに高機能化されるにしたが つて、基板自体も多層化され又複雑化されている。このため、基板に配置されるネット や配線パターンがより微細に形成されて、より多くの配線パターンやネットが形成され るよつになった。
この配線パターンの導通又は短絡の検査は、配線パターン夫々に対して行う必要 があるため、配線パターンやネットの数が増大することによって、検査回数が増加して 検査時間が大幅に増加する問題を有していた。
[0004] このように検査時間が増加する問題を解決するために、特許文献 1に開示されるよ うな検査方法が提案されて!ヽる。
この特許文献 1に開示される発明では、相互に絶縁された状態で並設されている配 線パターンについての絶縁を検査する絶縁検査方法に関して開示されており、複数 の配線パターンのうちの端カゝら数えて奇数番目の各配線パターンを共通接続した組 と偶数番目の各配線パターンを共通接続した組との間に電圧を印加する。そして、こ の電圧の印加に応じて両組の間を流れる電流の電流値に応じて変化する電気的パ ラメータを測定し、この測定した電気的パラメータに基づ!ヽて所定本数の配線パター ンにつ 、ての絶縁を検査する方法である。
この特許文献 1に開示される発明は、絶縁不良が生ずる可能性のある奇数番目の 配線パターンと偶数番目の配線パターンとについての絶縁検査を確実に実行するた め、 1回の絶縁検査の実行によって複数本の配線パターンについての絶縁を検査し
、配線パターンの数に対して約半分の検査回数で配線パターンにつ 、ての絶縁を 検査する従来の絶縁検査装置と比較して、絶縁検査の検査時間を大幅に短縮する
[0005] し力しながら、この特許文献 1に開示される発明では、絶縁検査の場合に、上記の 如き条件に合う所定の配線パターンを選択して、絶縁検査を行うことが開示されてい るに過ぎず、配線パターンの導通を検査するための検査回数を低減するものではな かった。
特に、配線パターンの導通検査では、検査精度を向上させるために全ての配線パ ターン夫々を検査する必要があり、如何に効率良く全ての検査を行うかが大きな問題 点となっていた。
[0006] 特許文献 1 :特開 2006— 105795号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、被検査基板に設けられる配線 パターンの導通検査時における検査回数を低減し、検査時間を短縮することができ る基板検査方法及び基板検査装置を提供する。
課題を解決するための手段
[0008] 請求項 1記載の発明は、一方表面と他方表面に夫々複数の端子が形成され、複数 の一方表面の端子同士、複数の他方表面の端子同士及び Z又は一方表面の端子 と他方表面の端子が、配線パターンにより相互に接続されて複数のネットが形成され る基板の検査方法において、前記ネットにおける前記一方表面の端子間の導通を検 查し、前記ネットにおける前記他方表面の端子間の導通を検査し、前記一方表面上 一つの端子と、該端子と同一のネットにおける他方表面の一つの端子の間の導通を 検査することを特徴とする基板検査方法を提供する。
[0009] 請求項 2記載の発明は、前記一方表面の端子間の導通検査と他方表面の端子間 の導通検査は、相違するネットにおける端子間の導通を検査するとともに同時に導通 検査が行われることを特徴とする請求項 1記載の基板検査方法を提供する。
[0010] 請求項 3記載の発明は、前記一方表面の端子と前記他方表面の端子間の導通検 查は、複数の端子間で同時に行われることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の基 板検査方法を提供する。
[0011] 請求項 4記載の発明は、一方表面と他方表面に複数の端子が形成されるとともに 前記二つの端子を電気的に接続する配線パターンが形成され、これら端子と配線パ ターンにより複数のネットが形成される基板の導通検査を行う基板検査方法であって 、前記複数のネットが有する検査対象となる前記配線パターンを、前記一方表面側 端子のみを有する配線パターンの第一組と、前記裏側端子のみを有する配線パター ンの第二組とに分類し、前記第一組と前記第二組に夫々分類される配線パターンを 有するネットにおいて、このネットが有する該第一組の任意の配線パターンの一つの 端子と該第二組の任意の配線パターンの一つの端子が有する配線パターンを第三 組として分類し、前記第一組に分類される配線パターンと、該配線パターンと相違す るネットの前記第二組に分類される配線パターンの導通が同時に検査され、前記第 三組に分類される配線パターンの導通が検査されることを特徴とする基板検査方法 を提供する。
[0012] 請求項 5記載の発明は、前記第三組の配線パターンの導通検査は、検査される配 線パターンが少なくとも二本選択され、同時に検査されることを特徴とする請求項 4に 記載の基板検査方法を提供する。
[0013] 請求項 6記載の発明は、一方表面と他方表面に夫々複数の端子が形成され、複数 の一方表面の端子同士、複数の他方表面の端子同士及び Z又は一方表面の端子 と他方表面の端子が、配線パターンにより相互に接続されて複数のネットが形成され る基板を検査する基板検査装置において、前記基板に形成される複数の前記ネット と、前記配線パターンと前記端子の位置関係に関する情報が関連して記憶される記 憶手段と、前記端子に電気的に接触して、該端子に電気信号を供給する供給用端 子と電気信号を検出する検出用端子を有し、該電気信号を供給する供給部と電気 信号を測定する測定部を有する、少なくとも二つの検出手段と、前記検出手段の動 作を制御する制御手段を有し、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶される情報 に基づいて、前記検出手段が検出する各端子の順番を設定する処理部を有し、前 記処理部は、前記検出手段が、ネットにおける一方表面の端子間の導通を検査し、 前記検出手段が、ネットにおける他方表面の端子間の導通を検査し、前記検出手段 力 前記一方表面上一つの端子と、該端子と同一のネットにおける他方表面の一つ の端子の間の導通を検査することを特徴とする基板検査装置を提供する。
[0014] 請求項 7記載の発明は、前記処理部は、前記検出手段が、一方表面の端子間の 導通と他方表面の端子間の導通を同時に検査するために、一方表面の端子と他方 表面の端子が相違するネットにあることを特徴とする請求項 6記載の基板検査装置を 提供する。
[0015] 請求項 8記載の発明は、一方表面と他方表面に複数の端子が形成されるとともに 二つの前記端子を電気的に接続する配線パターンが形成され、これら端子と配線パ ターンにより複数のネットが形成される基板の導通検査を行う基板検査装置であって 、前記基板に形成される複数の前記ネットと、前記配線パターンと前記端子に関する 情報が関連して記憶される記憶手段と、前記端子に電気的に接触して、該端子に電 気信号を供給する供給用端子と電気信号を検出する検出用端子を有し、電気信号 を供給する供給部と電気信号を測定する測定部を有する、少なくとも二つの検出手 段と、前記検出手段の動作を制御する制御手段を有し、前記制御手段は、前記記憶 手段に記憶される情報から、前記検出手段が接触する各端子の順番を設定する処 理部を有し、この処理部は、前記複数のネットが有する検査対象となる前記配線バタ ーンを、前記一方表面側端子のみを有する配線パターンの第一組と、前記裏側端子 のみを有する配線パターンの第二組と、前記一方表面側端子と前記他方表面側端 子を有するネットから、一つの一方表面側端子と一つの他方表面側端子を有する配 線パターンを第三組として複数の配線パターンを分類し、前記第一組の配線パター ンの導通検査を行うために、前記検出手段の各端子が接触する端子を設定して、該 検出手段を動作させるための制御信号を生成し、前記第二組の配線パターンの導 通検査を行うために、前記検出手段の各端子が接触する端子を設定して、該検出手 段を動作させるための制御信号を生成し、前記第三組の配線パターンの導通検査を 行うために、前記検出手段の各端子が接触する端子を設定して、該検出手段を動作 させるための制御信号を生成することを特徴とする基板検査装置を提供する。
[0016] 請求項 9記載の発明は、前記処理部は、前記第一組から導通検査される配線バタ ーンの二つの端子が設定されるとともに、前記第二組から、前記配線パターンと相違 するネットに属する配線パターンの二つの端子が設定され、前記第一組の配線バタ ーンと前記第二組の配線パターンが同時に検査されることを特徴とする請求項 8記 載の基板検査装置を提供する。
これらの発明を提供することによって、上記課題を悉く解決する。
発明の効果
[0017] 請求項 1記載の発明によれば、被検査基板のネットにおける一方表面の端子間の 導通を検査し、ネットにおける他方表面の端子間の導通を検査し、一方表面上一つ の端子と、端子と同一のネットにおける他方表面の一つの端子の間の導通を検査す るので、各端子間全ての導通検査を行うこと無しに、被検査基板に設けられる配線パ ターンの導通を検査することができる。
このため、従来に比して、検査回数を低減されることができるので、検査時間を短縮 することができる基板検査方法を提供する。
[0018] 請求項 2記載の発明によれば、一方表面の端子間の導通検査と他方表面の端子 間の導通検査が、相違するネットにおける端子間の導通を検査するとともに同時に導 通検査が行われるので、一方表面と他方表面の端子間における配線パターンを、同 時に導通検査を行うことができるので、さらに検査時間を短縮することができる。
[0019] 請求項 3記載の発明によれば、一方表面の端子と他方表面の端子間の導通検査
1S 複数の端子間で同時に行われるので、さらに検査時間を短縮することができる。 [0020] 請求項 4記載の発明によれば、複数のネットが有する検査対象となる配線パターン を、一方表面側端子のみを有する配線パターンの第一組と、裏側端子のみを有する 配線パターンの第二組とに分類し、一方表面の端子と他方表面の端子による配線パ ターンを第三組として分類し、第一組に分類される配線パターンと、配線パターンと 相違するネットの第二組に分類される配線パターンの導通が同時に検査され、第三 組に分類される配線パターンの導通が検査されるので、各端子間全ての導通検査を 行うこと無しに、被検査基板に設けられる配線パターンの導通を検査することができ る。
さらに、第一組の配線パターンと第二組の配線パターン力 同時に検査が行われる ので、検査時間を短縮させることができる。
[0021] 請求項 5記載の発明によれば、第三組の配線パターンの導通検査が、検査される 配線パターンが少なくとも二本選択され、同時に検査されるので、さらに検査時間を 短縮することができる。
[0022] 請求項 6記載の発明によれば、被検査基板のネットにおける一方表面の端子間の 導通を検査し、ネットにおける他方表面の端子間の導通を検査し、一方表面上一つ の端子と、端子と同一のネットにおける他方表面の一つの端子の間の導通を検査す るので、各端子間全ての導通検査を行うこと無しに、被検査基板に設けられる配線パ ターンの導通を検査することができる。
このため、従来に比して、検査回数を低減されることができるので、検査時間を短縮 することができる基板検査装置を提供する。
[0023] 請求項 7記載の発明によれば、一方表面の端子と他方表面の端子が相違するネッ トであるので、複数の端子間の配線パターンの導通検査が同時に行われるので、さら に検査時間を短縮することができる。
[0024] 請求項 8記載の発明によれば、複数のネットが有する検査対象となる配線パターン を、一方表面側端子のみを有する配線パターンの第一組と、裏側端子のみを有する 配線パターンの第二組とに分類し、一方表面の端子と他方表面の端子による配線パ ターンを第三組として分類し、第一組に分類される配線パターンと、配線パターンと 相違するネットの第二組に分類される配線パターンの導通が同時に検査され、第三 組に分類される配線パターンの導通が検査されるので、各端子間全ての導通検査を 行うこと無しに、被検査基板に設けられる配線パターンの導通を検査することができ る。
さらに、第一組の配線パターンと第二組の配線パターン力 同時に検査が行われる ので、検査時間を短縮させることができる基板検査装置を提供する。
[0025] 請求項 9記載の発明によれば、第一組の配線パターンと第二組の配線パターンが 同時に検査されるので、さらに検査時間を短縮することができる基板検査装置を提供 する。
発明を実施するための最良の形態
[0026] 本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明に係る基板検査方法について説明する。
まず、本発明の基板検査方法が検査対象とする基板は、上記の如き各種基板に適 用することができるが、一方表面と他方表面を電気的に接続する配線パターンが存 在する基板に対して用いられる。
図 1は、本発明で検査対象となる基板の一実施形態を示しており、基板の構造を示 す概略図である。この図 1で示される基板 10は、基板検査装置の検査対象となる基 板、例えば、 BGA(Ball Grid Array)パッケージに用いられるパッケージ基板である。 この図 1の基板 10の一方表面 11 (表面 11)は、半導体チップが取り付けられる側が 示されており、例えば、フリップチップボンディングやワイヤボンディングにより半導体 チップを接続するための導体部である上端子 T (端子 Τ1 · · ·Τ13)を備えている。 この基板 10の他方表面 12 (裏面 12)は、例えば、はんだボールの端子をはんだ付 けするためのパッドである下端子 (端子 B1 · · ·Β13)が設けられている。
そして、上端子 Τと下端子 Βは、夫々基板 10の内部において、内部ビアや内装配 線パターン等の接続配線 (以下、配線パターン)によって、電気的に接続されている 。尚、上端子 Τ同士、下端子 Β同士を接続するためにも配線パターンが用いられてい る。
尚、図 1で示される基板 10において、表面 Αに設けられる上端子 Τは、半導体チッ プが取り付けられる側であるので、各上端子 Tが設けられるピッチが、下端子 Bと比し て小さい間隔となっている。また、図 1の基板 10には、上端子 Tと下端子 Bが夫々 13 個示されているが、これは説明の都合上であり、特に限定されない。
[0027] 図 1の基板 10は、上端子 T1が下端子 Bl, B4と接続され、上端子 T2が上端子 T3 と接続され、上端子 T4が上端子 T5、下端子 Β5, Β6と接続され、上端子 Τ6が上端 子 Τ9、下端子 Β7, Β8と接続され、上端子 T10が下端子 Β9, B10と接続され、上端 子 T11が上端子 T12と接続され、上端子 T13が下端子 B13と接続され、下端子 Β2 が下端子 Β3と接続され、下端子 B11が下端子 B12と接続されている。
この図 1の基板 10では、上端子 Τ、下端子 Βと、これら端子を電気的に接続する配 線パターンにより複数のネット Ν1 · · ·Ν10が形成されている。
尚、図 1では 10本のネットが形成されている力 ネットの数も特に限定されるもので はない。
[0028] 次に、本発明に係る基板検査方法について説明する。
本発明にかかる基板検査方法は、被検査基板 10に設けられるネット Νの配線バタ ーンが、電気的接続に問題を有していないかを検査する導通検査である。このため、 配線パターンの両端となる二つの端子 (上端子及び Ζ又は下端子)間の電気的接続 を確認する検査が行われることになる。
導通検査方法では導通検査を実施するために、二つの端子を選択して、一方の端 子力 電流を印加し、他方の端子で電圧を測定することにより通電状態を検査して行 われる。このため、端子間の導通を検査するためには、二つの端子により導通の検査 が原則的には行われる。
[0029] 本基板検査方法では、まず、被検査基板 10に設けられるネット Ν力も表面 11側の 上端子 Τのみを有する配線パターンを選択して、選択された配線パターンとその上 端子 Τを第一組に分類する。また、同時に、裏面 12側の下端子 Βのみを有する配線 ノターンを選択して、選択された配線パターンとその下端子 Βを第二組に分類する。 より具体的には、図 2で示される如ぐ上端子 Τ2と上端子 Τ3を繋ぐ配線パターン、 上端子 Τ4と上端子 Τ5を繋ぐ配線パターン、上端子 Τ6と上端子 Τ9を繋ぐ配線バタ ーン、上端子 Τ7と上端子 Τ8を繋ぐ配線パターン、上端子 T11と上端子 T12を繋ぐ 配線パターンが第一組に分類される。 また、同様に第二組には、下端子 B1と下端子 B4を繋ぐ配線パターン、下端子 B2と 下端子 B3を繋ぐ配線パターン、下端子 B5と下端子 B6を繋ぐ配線パターン、下端子 B7と下端子 B8を繋ぐ配線パターン、下端子 B9と下端子 B10を繋ぐ配線パターン、 下端子 B11と下端子 B12を繋ぐ配線パターンが分類される。
[0030] 次に、第三組として、一つのネット内の上端子 Tと下端子 Bを夫々一つ選択して、こ の上端子と下端子の配線パターンを分類する。
例えば、図 2では、ネット Nl、ネット N3、ネット N4、ネット N6、ネット N8が、上端子 T と下端子 Bを繋ぐ配線パターンを有していることになる。図 3は、図 2で示される被検 查基板を本発明の各組に従って分類した表を示す。図 4は、図 2で示される被検査 基板にぉ 、て上端子と下端子を繋ぐ配線パターンを有するネットのみを示して 、る。 ここで、この第三組には、ネット N1の上端子 T1と下端子 B1又は下端子 B4を繋ぐ 配線パターン、ネット N3では上端子 T4又は上端子 T5と下端子 B5又は下端子 B6を 繋ぐ配線パターン、ネット N4では上端子 T6又は上端子 T9と下端子 B7又は下端子 B8を繋ぐ配線パターン、ネット N6では上端子 T10と下端子 B9又は下端子 B10を繋 ぐ配線パターンと、ネット N8では上端子 T13と下端子 B13を繋ぐ配線パターンが分 類されること〖こなる。
尚、ここからの説明では、一つのネット内で複数の上端子又は下端子が存在する場 合には、符号の小さい端子を用いることとする。つまり、第三組では、ネット N1の上端 子 T1と下端子 B1を繋ぐ配線パターン、ネット N3では上端子 T4と下端子 B5を繋ぐ 配線パターン、ネット N4では上端子 T6と下端子 B7を繋ぐ配線パターン、ネット N6で は上端子 T10と下端子 B9を繋ぐ配線パターンと、ネット N8では上端子 T13と下端子 B 13を繋ぐ配線パターンが分類されることになる。
[0031] 上記の如き方法によって、被検査基板 10に設けられる配線パターンは、第一糸且か ら第三組に分類されることになる。
次に、配線パターンと上下端子が各組へ分類され、実際の検査を説明する。
まず、第一組と第二組に分類された配線パターンの導通検査を行う方法を説明す る。
第一組として分類された配線パターンの導通検査を行う。このとき、第一組の配線 パターンの二つの上端子を用いて導通検査を行う。
また、同様に、第二組として分類された配線パターンの導通検査を行う、このとき、 第二組の配線パターンの二つの下端子を用いて導通検査を行う。
この第一組の配線パターンと第二組の配線パターンの導通検査が行われる場合に は、下記の方法により導通検査を行うことにより、効率良く検査時間を短くすることが できる。
例えば、図 4で示される如き配線パターンを有している場合、第一組に分類された 上端子 T4と上端子 T5を繋ぐ配線パターンの導通検査を行うと同時に、第二組に分 類され、且つ、上端子 T4と上端子 T5を繋ぐ配線パターンが属するネット 3に属さない 配線パターン、例えば、下端子 B1と下端子 B4を繋ぐ配線パターン、下端子 B7と下 端子 B8を繋ぐ配線パターン又は下端子 B9と下端子 B10を繋ぐ配線パターンが導通 検査される。
このように、第一組と第二組から同一のネットに属さない配線パターン (上端子又は 下端子)を少なくとも一つ夫々選択して、同時に導通検査を行うことができる。このた め、通常の導通検査の時間を短縮することが可能となる。
[0032] 次に、第三組の配線パターンの導通検査方法について説明する。
第三組に分類される配線パターンは、例えば図 4で示される如き配線パターンとな る。
このとき、第三組には、上記の如ぐネット N1の上端子 T1と下端子 B1を繋ぐ配線 パターン、ネット N3の上端子 T4と下端子 B5を繋ぐ配線パターン、ネット N4の上端子 T6と下端子 B7を繋ぐ配線パターン、ネット N6の上端子 T10と下端子 B9を繋ぐ配線 ノ《ターンと、ネット N8の上端子 T13と下端子 B13を繋ぐ配線パターンが分類されて いる。
この第三組に分類される配線パターンの導通検査を行う場合には、分類されている 配線パターンは相違するネットに属する配線パターンであるので、任意に複数選択し ても、同時にこれら選択された配線パターンを導通検査することができる。
[0033] 本発明に係る基板検査方法を用いることによって、第一組と第二組に分類される全 ての配線パターンの導通検査を行い、その後、第三組に分類される配線パターンの 導通検査を行うことにより、全ての配線パターンに関する導通検査を実行したことに なる。
更に、本発明の基板検査方法を用いることにより、少なくとも第一組に分類される配 線パターンと、第二組に分類される配線パターンの二本の配線パターンを同時に導 通検査することができる。このため、導通検査時間を短縮することができる。
また、第一組と第二組の配線パターンが全て検査終了した後に、第三組に分類さ れる配線パターンの導通検査を実施する場合にも、全ての配線パターンが相違する ネットに属することになり、複数の配線パターンを処理することができるので、同時に 複数の配線パターンを処理することが可能となり、導通検査時間を短縮することがで きる。
このため、本基板検査方法は、同時に導通検査を行う配線パターンの本数を増加 させることができ、処理時間を短縮することができるようになる。
以上が本発明にかかる基板検査方法の説明である。
[0034] 次に本発明に係る基板検査装置について説明する。
本発明に係る基板検査装置 1は、記憶手段 2、表面検出手段 3、裏面検出手段 4、 制御手段 5、判定手段 6を有してなる。
図 5は、本発明に係る基板検査装置の概略を示す側面図であり、図 6は、本発明に 係る基板検査装置の構成を示すブロック図である。
記憶手段 2は、検査対象となる被検査基板 10のネット情報、上端子情報、下端子 情報、配線パターン情報が格納されている。この記憶手段 2は、このような情報を被 検査基板に応じて書き換えすることができるように設定されている。このため、被検査 基板の種類に応じて、これらの情報を設定することにより、検査時間を短縮することが できる。
尚、図 5では、基板検査装置 1の上方に配置されるパーソナルコンピュータ (PC)の 記憶装置にこれらの情報が記憶されている。
[0035] 表面検出手段 3は、被検査基板 10の表面に設けられる上端子 Tに対して、電気的 に接続して、所定の上端子 Tから検査信号を検出する。図 5で示される表面検出手 段 3は、複数の上端子 Tに夫々接触する多針状の接触子で形成される機構が示され ている。この場合、多針状の接触子を制御する制御部(図示せず)が設けられており 、所定の接触子を選択することにより、電流を印カロしたり又電圧を検出したりすること ができるようにスイッチング機構が設けられて 、る。
この表面検出手段 3は、少なくとも二つの端子を有するとともに、電流を印加する電 流供給部と電圧を測定する電圧測定部を有してなる。これら二つの端子、電流供給 部と電圧測定部を有することによって、所定の二端子間の配線パターンの導通を検 查することができる。
この表面検出手段 3の端子は、上記の如き少なくとも二つの端子を有しているが、 更に好ましくは四つの端子を備えてなることである。四つの端子を有することによって 、上端子 Tに対して二つの端子で接触することが可能となり、二つの端子で接触する 場合に比して接触抵抗を消去して配線パターンの抵抗値を測定することが可能とな り、より正確な導通検査を行うことができるからである。
[0036] 裏面検出手段 4は、被検査基板 10の裏面に設けられる下端子 Bに対して、電気的 に接続して、所定の下端子 Bから検査信号を検出する。この裏面検出手段 4は、基本 構造は表面検出手段 3と略同じ構造を有しており、裏面の下端子 Bに従った多針状 の接触子を有して 、る構造が相違する。
[0037] 表面検出手段 3と裏面検出手段 4は、上記の如き多針状の接触子を用いる場合も 可能であるが、 X方向、 y方向、 z方向及び Θ方向に移動可能なフライングプローブを 用いることもできる。この場合、フライングプローブが設けられる数は特に限定されな いが、例えば、表面側及び裏面側で夫々二本ずつ配置される。
表面検出手段 3と裏面検出手段 4は、夫々端子力 信号を検出し (電圧を測定し)、 後述する判定手段 6へこの情報を送信する。
尚、表面検出手段 3と裏面検出手段 4は、被検査基板が表面と裏面の二表面を有 することにより、二つの検出手段を採用している。
[0038] 制御手段 5は、記憶手段 2に格納される情報から表面検出手段 3と裏面検出手段 4 の動作を制御する信号 (制御信号)を作成する。この制御手段 5は、この信号を基に 表面検出手段 3と裏面検出手段 4を動作させる。
この制御手段 5は、記憶手段 2からの情報を基に各検出手段 3, 4の動作を制御す るための信号を作成する処理部 51を有している。
この処理部 51は、記憶手段 2に記憶されるネット情報、上端子情報、下端子情報、 配線パターン情報を基にして、導通検査を行うための検査手順を検討し、この検査 手順に沿って表面検出手段 3と裏面検出手段 4が動作するように制御信号を作成す る。
[0039] 処理部 51は、記憶手段 2からネット情報、上端子情報、下端子情報、配線パターン 情報を読み込み、これらの情報に従って、各ネットの配線パターンの上端子及び下 端子を上記する第一組、第二組又は第三組に分類する。
例えば、図 2に示される被検査基板を用いた場合には、図 3の如き表が作成される 。このとき、この表で示されるように、導通検査が行われる配線パターンは、各端子の 場所により表示される。このため、例えば、図 3表のネット N1の第二組に分類される 配線パターンの導通検査を行う場合であれば、裏面検出手段 4の一端子を下端子 B 1へ接触させ (電気的に接続させ)、他の一端子を下端子 B4へ接触させ (電気的に 接続させ)る。その後、どちらかの端子力も電流を印加することにより、この検査対象と なる配線パターンの導通を検査することができる。
また、ネット N1の第三組に分類される配線パターンの導通検査を行う場合であれ ば、表面検出手段 3の一端子を上端子 T1へ接触させ、裏面検出手段 4の一端子を 下端子 B1に接触させることにより、配線パターンの導通検査を行うことができる。
[0040] さらに、処理部 51は、表面検出手段 3と裏面検出手段 4の各二つの端子を用いるこ とにより検査時間を短縮することのできる検査手順を設定する。
表面検出手段 3と裏面検出手段 4が二つの端子を備える場合には、少なくとも二つ の配線パターンの導通検査を同時に行うことが可能である。
例えば、図 7では、表面検出手段 3と裏面検出手段 4が、夫々電流供給部 31、 41と 電圧測定部 32, 42を備えるとともに、電流供給部 31, 41と電圧測定部 32、 42の夫 々の端子に接続される八つの端子が示されている。この図 7で示される場合におい ては、多針状の接触子を用いて導通検査を行う場合、これら八端子をスイッチングす ることにより、所望する接触子と電流供給部 31, 41又は電圧測定部 32, 42との接続 を行う。尚、図 7で示される如き四つの端子を用いることにより接触抵抗を消去して、 より正確な抵抗値を算出することもできる。
このように、完全に独立した二つの切り替えスィッチ 33, 43を用いることにより、表 面検出手段 3と裏面検出手段 4が有する電流供給部 31, 41と電圧供給部 32、 42を 並列的に用いて、二つの配線パターンの導通検査を行うことが可能となる。
[0041] 図 7と図 9を用いて本基板検査装置が行う導通検査の手順を説明する。図 10は、 図 7乃至図 9で示される被検査基板の導通検査工程を示す。尚、これら図 7乃至図 1 0では、図 4に示される被検査基板の導通検査を行う場合を示して ヽる。
最初に、処理部 51が、上記説明の如き第一組乃至第三組に配線パターンが分類 し、この分類に基づ 、て検査手順の制御信号を各検出手段へ伝達する。
まず、第一組と第二組に分類される二本の配線パターンを、同時に導通検査を行う 。図 10で示される如ぐ被基板検査 10の配線パターンが、第一組と第二組に分類さ れた配線パターンの導通検査が行われる。
第一組と第二組の配線パターンの導通検査が行われる検査工程では、表面検査 手段 3が原則的に上端子の配線パターンを、裏面検査手段 4が原則的に下端子の 配線パターンを検査するように設定する。この検査工程での配線パターンの順番は、 各端子に数字や文字を設定することにより、規則性を持たせることで検査工程 (順序 )を決めることができる。
尚、第一組と第二組の夫々の配線パターンが同一ネットとならないように設定する 必要がある。
[0042] 図 10では、まず 1回目の導通検査として、上端子 T4及び上端子 T5の配線パター ンと、下端子 B1及び下端子 B4の配線パターンが同時に検査される。この場合、図 7 で示される如ぐ表面検出手段 3の電流供給部 31と電圧測定部 32からの端子が夫 々上端子 T4と上端子 T5に接続される。また、裏面検出手段 4の電流供給部 41と電 圧測定部 42からの端子が夫々下端子 B9と下端子 B10に接続される。
1回目の検査が終了すると、 2回目の検査対象である上端子 T6及び上端子 T9の配 線パターンと、下端子 B1及び下端子 B4の配線パターンの導通検査が行われる。 この場合、図 7で示された状態力も切り替えスィッチ 33, 43により接触子の切替が 行われることになり、図 8で示される如ぐ表面検出手段 3の電流供給部 31と電圧測 定部 32からの端子が夫々上端子 T6と上端子 T9に接続される。また、裏面検出手段 4の電流供給部 41と電圧測定部 42からの端子が夫々下端子 B1と下端子 Β4に接続 される。
この 2回目の導通検査が終了すると 3回目の導通検査が行われる。図 10で示す 3回 目の導通検査は、下端子による配線パターンは残存するが、上端子による配線バタ ーンは存在しない。このため、切り替えスィッチにより表面検出手段 3により、下端子 Β 7と下端子 Β8の配線パターンを検査するように設定されて!、る。
[0043] 次に、第三組の配線パターンを導通検査する場合を説明する。図 10で示す如ぐ 第一組と第二組に分類される配線パターンは 3回目でその導通検査が終了する。し たがって、 4回目が第三組の配線パターンの導通検査となる。
この第三組の配線パターンは、同一ネットの配線パターンは存在しないので、例え ば、上端子に付与される識別順に、表面検出手段 3と裏面検出手段 4に配線パター ンが割り当てられるようにする。図 10では、上端子の符号の順番により割り当てが行 われており、 6回目で全ての配線パターンの検査が終了することになる。
尚、図 9は、図 10の 5回目の導通検査の状態を示しており、上端子 Τ6と下端子 Β7 の配線パターンと、上端子 T10と下端子 B10の配線パターンの二本の配線パターン の導通検査を行っている。
[0044] 本基板検査装置 1は、表示手段 7を備える。この表示手段 7は、基板検査装置 1の 差動状態や記憶手段 2に記憶される情報を表示する。この表示手段 7は、一般的な 表示装置を採用することができる。
以上が基板検査装置の構成の説明である。
[0045] 図 11は、本発明の基板検査装置の動作を示すフローチャートである。
まず、検査対象となる被検査基板 10のネット情報、配線パターン情報、上端子情報 と下端子情報を記憶手段 2に記憶させる。
被検査基板 10の各情報が記憶されると、被検査基板 10の導通検査を行うために、 制御手段 5の処理部 51により記憶手段 2の各情報が読み出しされる(S 1)。
実際に被検査基板 10が基板検査装置 1に準備されるとともに、導通検査を行うこと ができるように多針状の接触子を有する表面検査手段 3と裏面検査手段 4が、被検 查基板 10に対して押圧され、各端子に接触する。
尚、多針状接触子を有して ヽな 、フライングプローブの如き検査手段を用いる場合 には、所定の各端子へフライングプローブの接触子が接触するように動作が制御さ れる。
[0046] 次に、被検査基板を検査する準備ができると、制御手段 5の処理部 51が記憶手段 2に記憶される情報から、配線パターンを第一組、第二組と第三組に分類する(S2) そして、処理部 51は、分類された配線パターンの組に応じて、導通検査を行うため の配線パターンの検査工程を設定する。
このとき、上記の如き第一組と第二組の配線パターンは少なくとも各組一つの配線 ノ ターンが検査される。このため、本基板検査装置 1により検査時間を短縮すること ができる。
[0047] 第一組及び第二組の配線パターンの導通検査が行われ、不良が発見されれば不 良ありと表示手段 7により表示され、不良が発見されなければ、第三組の配線パター ンが検査されることになる(S3)。
[0048] 第一組と第二組の配線パターンの導通検査が終了すると、次に、第三組の配線パ ターンの導通検査が行われる(S4)。
このとき、第三組の配線パターンは、ネット毎に一本設定されているが、第一組と第 二組により配線パターンの導通が確認されて ヽる場合には、この第三組の配線パタ ーンの導通検査を行うだけで、ネットの導通検査を行うことができる。
また、本基板検査装置 1が有する切り替えスィッチにより、二つの検出手段が有す る電流を供給する供給部と電圧を測定する測定部を基板の表面と裏面の分け隔て なく用いることができるため、基板の導通検査の検査時間を短くすることができるとと もに検出手段を効率良く検査に用いることができる。
[0049] 次いで、第三組の配線パターンの導通検査が行われ、不良が発見されれば不良あ りと表示手段 7により表示され、不良が発見されなければ、被検査基板は導通不良を 有して!/、な!/、基板として判定される。
図面の簡単な説明 [0050] [図 1]本発明で検査対象となる基板の一実施形態を示しており、基板の構造を示す 概略図である。
[図 2]図 1で示される基板のネットを、 3種類に分類した状態を示している。
[図 3]図 2で示される被検査基板を本発明の各組に従って分類した表を示す。
[図 4]図 2で示される被検査基板において上端子と下端子を繋ぐ配線パターンを有す るネットのみを示している。
[図 5]本発明に係る基板検査装置の概略を示す側面図である。
[図 6]本発明に係る基板検査装置の構成を示すブロック図である。
[図 7]—実施形態の被検査基板の導通検査を行う様子を示す概略図である。
[図 8]—実施形態の被検査基板の導通検査を行う様子を示す概略図である。
[図 9]一実施形態の被検査基板の導通検査を行う様子を示す概略図である。
[図 10]導通検査の検査手順の一実施形態の表を示す。
[図 11]本発明の基板検査装置の動作を示すフローチャートである。
符号の説明
[0051] 1····基板検査装置
2····記憶手段
3····表面検出手段
4····裏面検出手段
5····制御手段
51···処理部

Claims

請求の範囲
[1] 一方表面と他方表面に夫々複数の端子が形成され、複数の一方表面の端子同士
、複数の他方表面の端子同士及び Z又は一方表面の端子と他方表面の端子が、配 線パターンにより相互に接続されて複数のネットが形成される基板の検査方法にお いて、
前記ネットにおける前記一方表面の端子間の導通を検査し、
前記ネットにおける前記他方表面の端子間の導通を検査し、
前記一方表面上一つの端子と、該端子と同一のネットにおける他方表面の一つの 端子の間の導通を検査することを特徴とする基板検査方法。
[2] 前記一方表面の端子間の導通検査と他方表面の端子間の導通検査は、相違する ネットにおける端子間の導通を検査するとともに同時に導通検査が行われることを特 徴とする請求項 1記載の基板検査方法。
[3] 前記一方表面の端子と前記他方表面の端子間の導通検査は、複数の端子間で同 時に行われることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の基板検査方法。
[4] 一方表面と他方表面に複数の端子が形成されるとともに前記二つの端子を電気的 に接続する配線パターンが形成され、これら端子と配線パターンにより複数のネット が形成される基板の導通検査を行う基板検査方法であって、
前記複数のネットが有する検査対象となる前記配線パターンを、前記一方表面側 端子のみを有する配線パターンの第一組と、前記裏側端子のみを有する配線パター ンの第二組とに分類し、
前記第一組と前記第二組に夫々分類される配線パターンを有するネットにぉ 、て、 このネットが有する該第一組の任意の配線パターンの一つの端子と該第二組の任意 の配線パターンの一つの端子が有する配線パターンを第三組として分類し、 前記第一組に分類される配線パターンと、該配線パターンと相違するネットの前記 第二組に分類される配線パターンの導通が同時に検査され、
前記第三組に分類される配線パターンの導通が検査されることを特徴とする基板 検査方法。
[5] 前記第三組の配線パターンの導通検査は、検査される配線パターンが少なくとも二 本選択され、同時に検査されることを特徴とする請求項 4に記載の基板検査方法。
[6] 一方表面と他方表面に夫々複数の端子が形成され、複数の一方表面の端子同士 、複数の他方表面の端子同士及び Z又は一方表面の端子と他方表面の端子が、配 線パターンにより相互に接続されて複数のネットが形成される基板を検査する基板検 查装置において、
前記基板に形成される複数の前記ネットと、前記配線パターンと前記端子の位置 関係に関する情報が関連して記憶される記憶手段と、
前記端子に電気的に接触して、該端子に電気信号を供給する供給用端子と電気 信号を検出する検出用端子を有し、該電気信号を供給する供給部と電気信号を測 定する測定部を有する、少なくとも二つの検出手段と、
前記検出手段の動作を制御する制御手段を有し、
前記制御手段は、前記記憶手段に記憶される情報に基づいて、前記検出手段が 検出する各端子の順番を設定する処理部を有し、
前記処理部は、
前記検出手段が、ネットにおける一方表面の端子間の導通を検査し、 前記検出手段が、ネットにおける他方表面の端子間の導通を検査し、 前記検出手段が、前記一方表面上一つの端子と、該端子と同一のネットにおける 他方表面の一つの端子の間の導通を検査することを特徴とする基板検査装置。
[7] 前記処理部は、
前記検出手段が、一方表面の端子間の導通と他方表面の端子間の導通を同時 に検査するために、一方表面の端子と他方表面の端子が相違するネットにあることを 特徴とする請求項 6記載の基板検査装置。
[8] 一方表面と他方表面に複数の端子が形成されるとともに二つの前記端子を電気的 に接続する配線パターンが形成され、これら端子と配線パターンにより複数のネット が形成される基板の導通検査を行う基板検査装置であって、
前記基板に形成される複数の前記ネットと、前記配線パターンと前記端子に関する 情報が関連して記憶される記憶手段と、
前記端子に電気的に接触して、該端子に電気信号を供給する供給用端子と電気 信号を検出する検出用端子を有し、電気信号を供給する供給部と電気信号を測定 する測定部を有する、少なくとも二つの検出手段と、
前記検出手段の動作を制御する制御手段を有し、
前記制御手段は、前記記憶手段に記憶される情報から、前記検出手段が接触する 各端子の順番を設定する処理部を有し、
この処理部は、
前記複数のネットが有する検査対象となる前記配線パターンを、前記一方表面側 端子のみを有する配線パターンの第一組と、前記裏側端子のみを有する配線パター ンの第二組と、前記一方表面側端子と前記他方表面側端子を有するネットから、一 つの一方表面側端子と一つの他方表面側端子を有する配線パターンを第三組とし て複数の配線パターンを分類し、
前記第一組の配線パターンの導通検査を行うために、前記検出手段の各端子が 接触する端子を設定して、該検出手段を動作させるための制御信号を生成し、 前記第二組の配線パターンの導通検査を行うために、前記検出手段の各端子が 接触する端子を設定して、該検出手段を動作させるための制御信号を生成し、 前記第三組の配線パターンの導通検査を行うために、前記検出手段の各端子が 接触する端子を設定して、該検出手段を動作させるための制御信号を生成すること を特徴とする基板検査装置。
前記処理部は、
前記第一組から導通検査される配線パターンの二つの端子が設定されるとともに 、前記第二組から、前記配線パターンと相違するネットに属する配線パターンの二つ の端子が設定され、
前記第一組の配線パターンと前記第二組の配線パターンが同時に検査されるこ とを特徴とする請求項 8記載の基板検査装置。
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