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WO2007128925A1 - Procédé de centrage d'une lentille ophtalmique sur une monture de lunettes cambrée - Google Patents

Procédé de centrage d'une lentille ophtalmique sur une monture de lunettes cambrée Download PDF

Info

Publication number
WO2007128925A1
WO2007128925A1 PCT/FR2007/000797 FR2007000797W WO2007128925A1 WO 2007128925 A1 WO2007128925 A1 WO 2007128925A1 FR 2007000797 W FR2007000797 W FR 2007000797W WO 2007128925 A1 WO2007128925 A1 WO 2007128925A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ophthalmic lens
frame
centering
camber
point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2007/000797
Other languages
English (en)
Inventor
Konogan Baranton
Stéphane BOUTINON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EssilorLuxottica SA
Original Assignee
Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Essilor International Compagnie Generale dOptique SA filed Critical Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Publication of WO2007128925A1 publication Critical patent/WO2007128925A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C13/00—Assembling; Repairing; Cleaning
    • G02C13/003—Measuring during assembly or fitting of spectacles
    • G02C13/005—Measuring geometric parameters required to locate ophtalmic lenses in spectacles frames

Definitions

  • the present invention relates generally to the field of eyewear and more specifically the mounting of ophthalmic lenses of a pair of corrective glasses on a frame.
  • It relates more particularly to a method of centering an ophthalmic lens on an eyeglass frame, comprising the acquisition of the position of a reference frame of the ophthalmic lens relative to a reference frame of the spectacle frame.
  • the invention finds a particularly advantageous application in the centering of strongly arched lenses.
  • the technical part of the optician's profession is to mount a pair of ophthalmic lenses on a frame selected by a wearer. This assembly is broken down into five main operations:
  • each lens which consists in determining the position that each lens will occupy on the frame so as to be properly centered facing the pupil of the wearer's eye so that it properly exerts the optical function for which it was conceived;
  • each lens which consists in determining the coordinates of points on each of the faces of the lens characterizing the shape of the final contour of each ophthalmic lens;
  • the optician equips the wearer of a spectacle frame identical to the frame chosen by the wearer and provided with presentation lenses, and then determines on each presentation lens the position of the pupil point. arranged opposite the pupil of the corresponding eye of the wearer, as well as the shape of each of the circles of the frame, that is to say the shape of the final contours according to which the lenses will be cut out. More precisely, it measures or acquires, in the general plane of the frame (plane orthogonal to the plane of symmetry of the frame and its two branches), two parameters related to the morphology of the wearer, namely the defined interpupillary half-distances. as the distances between each of the wearer's pupils and the center of the nose, as well as the heights of his pupils relative to the final contour. The knowledge of these parameters allows him to locate the position of the final contour relative to the pupillary point of each lens.
  • the optician superimposes the pupillary point on the point of optical centering of the lens and reports on the lens the position of the final contour with respect to the pupillary point. It carries out this report in the plane of tangency of each lens (that is to say the plane tangent to the ophthalmic lens and passing through its optical centering point, or alternatively the plane of average inclination of the contour of the lens, that is to say, the plane that is on average the closest to the points of the lens contour). He thus fixes on the ophthalmic lens the position of the final contour according to which the lens will have to be cut off. The Applicant has found that, despite the care taken in measuring the position of the pupil points and the final contour, it happens that the ophthalmic lenses are not properly centered, which can cause visual discomfort for the wearer.
  • An object of the present invention is to provide a centering method to avoid or at least reduce the centering error of the ophthalmic lenses on the eyeglass frame chosen by the wearer.
  • a centering method as defined in the introduction, wherein the acquisition of the position of the ophthalmic lens reference is made in a general plane of the frame with respect to which a plane of the lens is inclined at a pantoscopic inclination angle or horizontal curve and that it comprises the calculation of the position of the referential of the ophthalmic lens with respect to the reference frame of the spectacle frame in the plane of the lens as a function of the position acquired in the corrected general plane of the inverse of the cosine of said angle of inclination.
  • the applicant has analyzed, as part of its research, that the centering errors came at least in part from the fact that the measurement of the position of the pupil point with respect to the final contour was made in the general plane of the frame, while the postponement of measured pupillary distances was made in the plane of tangency of each lens.
  • this report induces a centering error directly function of said tilt.
  • the postponement of pupillary distances takes into account the importance of this inclination by determining the camber of the eyeglass frame and / or the camber of the ophthalmic lens when it is positioned on said frame, then positioning the reference frame of the lens relative to that of the frame according to this camber.
  • the position calculation is performed as a function of at least one characteristic value of the camber of the ophthalmic lens and / or the camber of the spectacle frame.
  • the ophthalmic lens because of its own camber, has a plane tangent to its front face and passing through its optical centering point, which is not generally orthogonal to light rays from infinity.
  • the inclination of this plane with respect to the light rays coming from infinity thus induces a deviation of these rays within the ophthalmic lens.
  • This deviation causes a shift between the ray passing through the pupillary point and being supposed to impact the pupil of the eye of the wearer and the ray actually impacting the pupil of the eye of the wearer.
  • the method then proposes to take this offset into account in order to correct it.
  • the position calculation is performed as a function of at least one characteristic value of the arrow of the ophthalmic lens at near its optical center or center point. This corrects the projection error of the optical center or centering point on the mean plane of the mounting circle or the lens edge.
  • the positioning is calculated in order to take into account the deviations which the direction of the gaze undergoes through the ophthalmic lens taking into account said at least one characteristic value of the camber of the eye. ophthalmic lens and / or the camber of the spectacle frame.
  • the spectacle frame being curved, the light rays coming from infinity (along an axis parallel to the axis of the pupil of the eye of the wearer) arrive on each lens with a non-zero incidence. Ophthalmic lenses having significant thicknesses, the light rays passing through the lens are deflected in the thickness of the glass. Moreover, the frame being curved, the report of the distances measured on the presentation glasses induces, as we have already explained, a shift between the radius that actually impacts the pupil's pupil and that which would have impacted his pupil if the frame had not been shapely.
  • this method proposes to determine the optical paths of the light rays intended to impact the pupil of the wearer so as to know precisely the positions that the final contours on the ophthalmic lenses must occupy so that the latter are correctly centered with respect to the frame.
  • the positioning comprises a correction of the relative or absolute position of a pupillary point associated with the eyeglass frame or an optical centering point of the ophthalmic lens, as a function of said at least one characteristic value of the camber of the eye. the eyeglass frame and / or the camber of the ophthalmic lens.
  • Relative positioning of the pupillary point or the optical centering point is understood to mean the positioning of one of these points relative to the other during the mapping of the reference frame of the ophthalmic lens with the reference frame of the spectacle frame. .
  • absolute positioning of the pupillary point means the positioning of the pupillary point relative to the reference frame of the frame, or in other words, the positioning of the pupillary point relative to the frame itself. Even.
  • the correction of the absolute position of the pupillary point thus causes a shift between its corrected position and its position determined by the optician.
  • absolute positioning of the optical centering point means the positioning of the optical centering point relative to the reference of the ophthalmic lens.
  • the correction of the absolute position of the optical centering point thus causes a shift between its corrected position and the position of the point of the lens to be positioned opposite the eye of the wearer.
  • the positioning comprises the correction of the relative position of the pupillary point or the optical centering point, this correction consisting of an offset of the pupillary point relative to the optical centering point. , or conversely, according to said at least one characteristic value of the camber of the spectacle frame and / or the camber of the ophthalmic lens.
  • the pupillary point is taken as a reference point of the reference frame of the frame and the optical centering point is taken as a reference point of the reference frame of the lens.
  • the positioning of the repository is therefore achieved by the relative positioning of one of these points relative to the other. Two variants of this first embodiment of the invention can be implemented.
  • the positioning comprises the correction of the absolute position of the pupillary point relative to the spectacle frame or the absolute position of the optical centering point with respect to the ophthalmic lens. according to said at least one characteristic value of the camber of the spectacle frame and / or the camber of the ophthalmic lens, and then the superimposition of the pupillary point and the optical centering point.
  • the optical centering point is first shifted relative to its normal position in the reference frame of the lens (as defined by an optical measurement of the lens or by the markings of the lens. the lens) or the pupillary point relative to its normal position in the frame reference frame (as measured on the wearer).
  • the pupil point on the optical centering point is conventionally superimposed.
  • the offset of the optical centering point and / or the pupillary point makes it possible to take into account the camber of the spectacle frame and / or the camber of the ophthalmic lens.
  • the correction of the absolute or relative position of the pupillary point or the optical centering point is carried out according to an offset vector which is a function of said at least one a characteristic value of the camber of the ophthalmic lens and / or the camber of the spectacle frame;
  • the offset vector is parallel to a plane of tangency which passes through the optical centering point of the ophthalmic lens and which is tangent to the ophthalmic lens;
  • the offset vector having a horizontal component and a vertical component, a characteristic angle of the camber of the spectacle frame is measured in the horizontal plane, and the horizontal component of the offset vector is calculated as a function of said characteristic angle;
  • a characteristic angle of the camber of the spectacle frame and the ophthalmic lens is measured in the horizontal plane, and the horizontal component of the offset vector is calculated as a function of said characteristic angle; a characteristic angle of the camber of the spectacle frame is measured in the vertical plane, and the vertical component of the offset vector is calculated as a function of said characteristic angle; and a characteristic angle of the camber of the spectacle frame and the ophthalmic lens is measured in the vertical plane, and the vertical component of the offset vector is calculated as a function of said characteristic angle.
  • the positioning of the reference frame of the ophthalmic lens with respect to the reference frame of the spectacle frame is calculated as a function of more than the index of the material of the ophthalmic lens and the thickness of the ophthalmic lens at an optical centering point of the ophthalmic lens.
  • each light ray arriving on the front face of the lens with a non-zero incidence is deflected inside the lens according to the index of the material of the lens.
  • This deviation induces a shift of the radius between its point of arrival on the front face of the lens and its point of exit on the rear face of the lens. This shift is therefore a function of the incidence and the thickness of the lens. According to this method, it is planned to calculate the length of the offset induced by these two characteristics of the lens in order to take it into account when positioning the final contour on the ophthalmic lens.
  • the positioning of the reference frame of the ophthalmic lens relative to the reference frame of the eyeglass frame is calculated according to more prismatic deviations of the direction of gaze through the ophthalmic lens.
  • An ophthalmic lens has optical faces inclined relative to each other almost at any point of the lens. Therefore, a light beam arriving on an ophthalmic lens with a first angle of incidence emerges from the latter with another angle of incidence, so that the light beam impacts the wearer's eye at a point offset from the point on which it would have impacted if the two optical faces of the lens had been parallel. This is why the method takes into account prismatic deviations by calculating the offset between these two points, in order to improve the accuracy of the centering of the lens on its frame.
  • the method comprises providing to an operator at least one characteristic value of the positioning of the reference frame of the ophthalmic lens relative to the reference frame of the eyeglass frame, calculated according to said at least one characteristic value of the camber of the eyeglass. eyeglass frame and / or camber of the ophthalmic lens, and a subsequent step of checking the centering of the ophthalmic lens in the eyeglass frame taking into account this characteristic value.
  • the offset corrected by the present method will not be taken into account during the step checking the centering of the ophthalmic lens in its mount. Specifically, the verification device will incorrectly indicate that a centering error has been made. Providing the optician with this characteristic value will enable him to verify that this centering error seen by the verification device corresponds to the correction made by this method.
  • FIG. 1 is a schematic front view of a non-cutout ophthalmic lens
  • FIG. 2 is a schematic side view of a circled spectacle frame
  • FIG. 3 is a schematic sectional view along the plane A-A of the spectacle frame of Figure 2;
  • FIG. 4 is a projection in the general plane of the frame of the outline of a circle of the spectacle frame of FIG. 2;
  • FIG. 5 is a schematic view of detail of the zone V of FIG. 3 showing the ophthalmic lens of FIG. 1 traversed by a light beam;
  • FIGS. 6 to 8 are detailed views of the zone VI of FIG. 3 for three different types of ophthalmic lenses; and - Figure 9 is a schematic front view of a spectacle frame pierced.
  • the objective of the centering method according to the invention is to determine the position that two ophthalmic lenses 10, namely a left ophthalmic lens and a right ophthalmic lens, must occupy on a spectacle frame 20 in order to be properly centered with respect to each other. eye pupils of the wearer, so that they perform properly the optical functions for which they were designed. More precisely, the centering method used to center the left ophthalmic lens on the frame 20 will be described here.
  • the optician As shown in FIG. 1, it is concretely for the optician to define the position of the final contour 3, according to which the ophthalmic lens 10 will have to be cut off, with respect to the optical reference of said lens (typically, its marks usual or its optical centering point CO).
  • the implementation of the method finds a particularly advantageous application by the implementation, in a software integrated in a centering machine provided with a processing unit and a control screen, of a program capable of executing the steps of FIG. centering method described.
  • the spectacle frame 20 is of the rim type.
  • the optician Prior to the implementation of the centering method, the optician has the future wearer choose the shape of the frame 20 he desires. This choice is made among spectacle frames 20 that the optician possesses. Alternatively, this choice can be made in a database register.
  • each spectacle frame 20 comprises two circles 23 each intended to receive one of the right and left ophthalmic lenses 10 whose optical powers are adapted to correct the vision defects of the wearer. These two circles 23 are connected to each other by a bridge or bridge 22. Each circle 23 is further provided with a branch 21.
  • a substantially horizontal plane H corresponding to the plane passing through the two branches 21 of the frame 20 when they are in the unfolded position is defined relative to the frame 20.
  • a vertical plane S corresponding to the plane of symmetry of the frame 20.
  • the general plane P of the frame 20 is defined as the plane passing through the top of the bridge 22 of the frame 20 and which is orthogonal, on the one hand, to the vertical plane S of the frame 20, and, on the other hand, to the horizontal plane H of the frame 20.
  • the optician acquires the geometry of the inner contour of each of the circles 23 of the frame 20 by means of an edge-reading device such as, for example, that described in US Pat. No. 5,802,731.
  • an edge-reading device such as, for example, that described in US Pat. No. 5,802,731.
  • Kappa or Kappa CT is the one marketed by Essilor International under the trademark Kappa or Kappa CT.
  • the position of a horizon line of the frame is stored with the geometry of the inner contour of the circles 23 of the frame 20 to allow the identification of its angular orientation.
  • the contour reading device also stores the position of the horizontal plane H relative to the geometry of the inner contour of each of the circles 23 of the frame 20. This position is for example entered by the operator who has previously measured it at Measuring instrument means as described in WO 9321819.
  • this shape corresponds to the projection of the geometry of the inner contour of the left circle 23 of the frame 20 in the general plane P.
  • a frame 11 which is known to those skilled in the art and which corresponds to the virtual rectangular box circumscribing the final outline 3, each of the four edges of which is tangent to the final outline 3 at the less at a point P1, P2, P3, P4.
  • the points P1 and P2 are the two points of the final contour 3 which are horizontally the furthest apart from each other.
  • the points P3 and P4 are for their part the two points of the final contour 3 which are vertically the furthest apart from each other. As shown in FIGS.
  • the optician then proceeds to locate the position of the pupillary point PP relative to the final contour 3.
  • This pupillary point PP corresponds to the point placed opposite the pupil of the eye of the wearer.
  • the position of the pupillary point PP is more particularly marked with respect to the frame 11.
  • the optician equips the wearer of the frame 20 of the presentation glasses (which is identical to that which the wearer has chosen), then he points manually on each of lenses of the presentation glasses the pupillary point PP corresponding to the point positioned opposite the pupil of the eye of the wearer.
  • the optician measures, using a rule, in the general plane P of the frame 20, two parameters related to the morphology of the carrier. It acquires the half-interpupillary gap Eg defined as the distance between the wearer's nose and his left pupil. He deduces the distance Eg 'corresponding to the distance horizontally separating the pupillary point PP from the point P2 of the frame 11. It also acquires the height h of the left pupil of the wearer by determining the distance vertically separating the pupillary point PP from the point P4 of the frame 11.
  • Eg ', h allows it to locate, for the left ophthalmic lens 10, the position of the final contour 3 relative to the pupillary point PP.
  • the optician can perform this operation using a digital image acquisition and processing software as described in US 5617155A and ES 2043546 and realizing an identification of the pupil point PP from a digital photo of the wearer's face equipped with presentation glasses.
  • the software thus directly acquires the position of the pupillary point PP and the horizon line with respect to the frame 11 and to the final contour 3.
  • the optician has on the other hand an ophthalmic lens 10 not cut-off, the geometries of the front faces 12 and rear 13 determine the optical correction power.
  • the optical correction power of a corrective ophthalmic lens is defined by its spherical, cylindrical and prismatic refractive properties. Among these refractive properties, spherical optical power is first defined as the size which characterizes the magnifying effect of the lens.
  • optical centering point CO The point of the lens where the magnifying effect is zero (that is, in the case of a lens having an exclusively spherical optical power, the point where the incident ray arriving perpendicular to the lens and the ray transmitted have same axis) is called optical centering point CO.
  • the cylindrical optical power is further defined as the magnitude which is intended to correct the astigmatism and which characterizes, to some extent, the effect of deformation of the image along an axis passing through the optical centering point CO, commonly known as the cylinder.
  • prismatic optical power is defined as the magnitude which characterizes the effect of deflection of the image. This deviation is achieved by the inclination of the front face 12 of the lens relative to its rear face 13 at the optical centering point CO.
  • the ophthalmic lens 10 not cut off has an initial contour of known shape, generally circular, and an optical centering point CO of known position.
  • the ophthalmic lens 10 not cut off is spotted in space by its optical centering point CO and by a virtual registration line 4 for locating its angular position around its optical centering point CO.
  • a tangency plane T is defined as the plane tangent to the front face 12 of the ophthalmic lens 10, at the optical centering point CO.
  • the detection of the position of the optical centering point CO of the ophthalmic lens 10 may be performed by various techniques depending on the equipment available to the optician.
  • this technique can be deflectometric, interferometric or image processing.
  • An example of such an apparatus is that marketed by Essilor International under the trademark Kappa or Kappa CT.
  • the processing software has in memory the characteristics of the ophthalmic lens 10 not cut off (its initial contour, the position of its optical centering point CO and its virtual registration line 4, possibly with its optical powers and the orientation angular of the axis of cylinder) as well as the characteristics of the final contour 3 (its shape, the position of the pupillary point PP with respect to the frame 11 and that of the horizon line).
  • the optician also acquires characteristic values of the curve of the frame chosen by the wearer. To measure this curve, we define characteristic angles of this curve.
  • the processing software can thus calculate the angle formed, in projection in the horizontal plane H, by the general plane P of the frame 20 and the straight line D1 passing through the two points P1 ', P2' of the bezel of the left circle 23 of the frame 20.
  • This angle of A1 mounting is characteristic of the curve of the frame 20 in the horizontal plane H. This angle is more precisely calculated from data provided by the contour reading device relating to the geometry read from inner contour of each of the circles 23 of the frame 20.
  • the treatment software can determine a characteristic angle not only of the curve of the frame 20 but also of the curve of the ophthalmic lens 10.
  • the ophthalmic lens 10 indeed has a spherical front face 12 whose radius of curvature is known if although the processing software can determine what will be the position of the tangency plane T of the ophthalmic lens 10 relative to the spectacle frame 20, once the lens is mounted on the frame.
  • the processing software can therefore calculate the angle that forms, in the horizontal plane H, the general plane P of the frame 20 with the plane of tangency T of the ophthalmic lens 10.
  • This other curve angle A2 is characteristic of the curve the frame 20 and the curve of the ophthalmic lens 10 in the horizontal plane H.
  • the processing software also determines a characteristic value of the camber of the frame 20 in the vertical plane S of the frame 20.
  • the mount 20 is in fact generally inclined so that the line D2 passing through the two points P3 ', P4' of the bezel of the left circle 23 of the frame 20 is inclined relative to the plane General P of the mount 20.
  • the processing software determines the angle B1 that forms, in projection in the vertical plane S, this line D2 with the general plane P of the frame 20.
  • This angle is commonly called pantoscopic angle B1; it is characteristic of the inclination of the frame 20 in the vertical plane S, that is to say with respect to the general plane P.
  • the processing software also determines, by means of capture or calculation, a characteristic not only of the curve of the frame 20 but also of the curve of the ophthalmic lens 10.
  • the software calculates, from the shape of the lens and its camber, an arrow value F, which is the distance between the centering point CO and its projection in a plane containing the line D1 and parallel to the right D2.
  • the arrow can be calculated for example by the following formula:
  • R being the radius of camber of the lens and d (P1 P2) the distance between the points P1 and P2.
  • the processing software can still determine a characteristic angle not only of the curve of the frame 20 but also of the curve of the ophthalmic lens 10, in the vertical plane S.
  • the processing software can therefore calculate the angle B2 that form, in the vertical plane S, the general plane
  • This angle B2 is indeed characteristic of the curve of the frame 20 and the ophthalmic lens 10 in the vertical plane S.
  • these different angles can be entered manually by the optician if he knows them, or else read by the processing software in a database register, each record of which includes an identifier of a frame associated with the value of d. at least one of these characteristic angles of the camber of the frame and / or the camber of the ophthalmic lens.
  • the processing software then proceeds to position the reference frame of the ophthalmic lens 10 with respect to the frame of the spectacle frame 20.
  • this positioning is carried out so that the horizon line of the final contour 3 is parallel to the registration line 4 of the ophthalmic lens 10 not cut off.
  • this positioning is performed such that the orientation of the cylinder axis of the ophthalmic lens 10 relative to the horizon line of the final contour 3 corresponds to at the direction prescribed for the wearer.
  • the processing software initiates a step of determining an offset vector V which is a function of these two angles A1 , B1.
  • This offset vector is intended to be used to shift the pupillary point PP, and consequently the final contour 3, with respect to the optical centering point CO.
  • the measurements of the position of the pupillary point PP relative to the final contour 3 were made in the general plane P of the frame 20, whereas the superposition of the pupillary point PP (associated with the final contour 3) with the centering point CO optic was made in the tangency plane T of the ophthalmic lens 10.
  • the frame 20 being curved, the general plane P of the frame 20 and the plane of tangency T of the ophthalmic lens 10 are intended, once the lens mounted in the frame 20, to be inclined relative to each other.
  • the processing software shifts the final contour 3 with respect to the optical centering point CO by shifting the pupillary point PP (which is therefore no longer intended to be arranged opposite the pupil of the eye of the wearer, contrary to the optical centering point CO).
  • the processing software after having superimposed the optical centering point CO with the pupil point PP and reported the distance Eg 1 and the height h in the plane of tangency T of the ophthalmic lens 10 to determine the position of the final contour 3, the processing software then shifts the pupillary point PP (and the final contour 3) according to the offset vector V.
  • the light ray arriving from infinity and impacting the pupil of the wearer corresponds, nor to the light beam R2 passing through the pupillary point PP of the lens, but rather to the light ray R1 passing through the optical centering point CO.
  • the offset vector V is parallel to the plane of tangency T. As shown in FIG. 1, it comprises a horizontal component V1, which is a function at least of the angle of curve of the frame A1, and a vertical component V2, a function at least of the pantoscopic angle B1.
  • the processing software then calculates the horizontal component V1 of the offset vector V using the formulas:
  • the mount and the lens are planar.
  • the arrow F of the lens at the center CO is zero and we then have:
  • V1 Eg '. (1 / cos (A1) - 1)
  • V1 Eg '(1 / cos (A1) -1) - F.tan (A1).
  • V2 h (1 / cos (B1) - 1) - F.tan (B1) in the case of a lens and frame having a substantially non-zero camber.
  • the processing software can take into account the deviations which the gaze direction undergoes through the ophthalmic lens 10 taking into account the curvature angles. of the frame 20. More precisely, as shown in FIGS. 6 and 7, the processing software can also take into account the index n of the material of the ophthalmic lens 10 and its thickness E at the optical centering point CO.
  • E of the ophthalmic lens 10 is even more important that the frame is curved.
  • the light ray will change direction and propagate so as to form an angle to the normal to the plane of the diopter different from the angle of incidence of the ray of light compared to normal.
  • the frame being curved, the light ray R1 from infinity arrives with a non-zero incidence on the ophthalmic lens, so that it is deflected in the thickness of the lens.
  • the light beam R1 arrives with an angle of incidence C1 substantially equal to the curve angle of the frame A1, it enters the ophthalmic lens 10 with an angle C2 different from the angle of incidence C1. This refraction causes a shift in the light beam
  • the processing software then calculates the distance L1 using the formula:
  • F2 arcsin (sin (B1) / n).
  • the processing software performs a refined calculation of the horizontal component V1 of the offset vector V using the following formulas.
  • the mount and the lens are planar.
  • the arrow F of the lens at the center CO, defined previously, is zero and we then have:
  • V1 Eg '. (1 / cos (A1) - 1) - L1
  • arrow F defined previously is non-zero and an additional term is added to correct this arrow effect:
  • V1 Eg '(1 / cos (A1) -1) - F.tan (A1).
  • the processing software proceeds to a refined calculation of the vertical component V2 of the offset vector V using the following formulas.
  • V2 h. (1 / cos (B1) - 1) - L2, in the case of a lens and mount having a null or weak camber.
  • V2 h (1 / cos (B1) -1) - F.tan (B1) in the case of a lens and frame having a substantially non-zero arch.
  • the processing software can consider in its calculations the prismatic deviations of the direction of gaze through the ophthalmic lens due to the fact that the front 12 and rear 13 faces are not flat at the optical centering point CO.
  • the processing software determines, in the horizontal plane H, the angle R that forms the axis of the light ray R1 arriving on the lens with the axis of this same light ray R1 when it comes out of the lens, as well as the distance separating the eye of the wearer from the ophthalmic lens.
  • the processing software also determines, in the vertical plane S, the angle formed by the axis of the light ray R1 arriving on the lens with the axis of this same light ray R1 when it comes out of the lens, as well as the distance separating the eye of the wearer from the ophthalmic lens. These two values enable it to determine the offset of the light beam R1 in the vertical plane S due to this prismatic deflection, and consequently the value of the new remaining error V2 "of the vertical component V2 of the offset vector V.
  • the processing software proceeds, in a final step, to shift the position of the pupillary point PP relative to the point CO optical centering according to the V offset vector in the plane of tangency T of the lens.
  • the final contour 3 also offset is then correctly arranged on the lens so that the optical centering point CO is disposed, once the ophthalmic lens 10 mounted in the frame 20, facing the pupil of the eye of the wearer.
  • the treatment software then supplies the optician, via the control screen, with characteristic values of the positioning of the reference frame of the lens relative to the reference frame of the frame, namely here the length and the orientation of the lens. offset vector V, for a subsequent step of verifying the centering of the ophthalmic lens 10 in the frame 20.
  • the offset corrected by the present method will not be taken into account when the step of verifying the centering of the ophthalmic lens in its mount. More specifically, the verification device will indicate that a centering error has been made. Providing the optician with the offset vector will enable him to verify that this centering error seen by the verification device corresponds to the offset vector.
  • the processing software can characterize the offset vector V in a repository no longer Cartesian but rather cylindrical. More precisely, it can determine its length and its angular position in the plane of tangency T of the ophthalmic lens. For this, it determines the position of the line which belongs to the plane of tangency T of the lens, which passes through the optical centering point CO, and which is intended to be the most inclined relative to the general plane P of the frame 20 With the offset vector V belonging to this straight line, it deduces the angular position of the shift vector V in the plane of tangency T. Then, according to calculations identical to the previous calculations, it determines the length of the shift vector V which has no here only one component depending on the angle formed by said straight line with the general plane P of the frame 20.
  • the positioning of the reference frame of the ophthalmic lens 10 with respect to the reference frame of the spectacle frame 20 is achieved by means of a relative positioning of the pupillary point PP associated with the spectacle frame 20 with respect to the optical centering point CO of the ophthalmic lens 10.
  • the processing software proceeds, using calculations similar to those presented in the first embodiment, to the determination of the coordinates of the pupillary point PP in the reference frame of the ophthalmic lens 10 so that once the lens mounted on the spectacle frame 20, the optical centering point CO of the ophthalmic lens is directly positioned opposite the pupil of the eye of the wearer, without requiring a step of shifting the pupillary point PP relative to the centering point optical CO.
  • the processing software after determining the characteristics of the ophthalmic lens 10, the spectacle frame 20, and the characteristic angles of their camber A1, A2, B1, B2, corrects the absolute position of the pupil point PP relative to the final contour 3. To carry out this correction, it carries out the translation of the pupillary point according to the offset vector V from its initial position determined by the optician compared to the frame 11, to a new position relative to the frame 11.
  • the treatment software réa The step of superposition of the optical centering point CO and the pupillary point PP is conventionally read out, so that the final contour 3 is correctly placed on the ophthalmic lens 10 so that the latter can be cut off along an outline taking into account the camber of the spectacle frame 20 and / or the camber of the ophthalmic lens 10.
  • the processing software can correct, not the absolute position of the pupil point PP with respect to the frame 11, but rather the absolute position of the optical centering point CO on the ophthalmic lens 10 by shifting it according to a vector of the same standard than the offset vector V but of opposite direction.
  • the spectacle frame 20 is of the pierced type.
  • the frame 20 is therefore devoid of a circle, and the ophthalmic lenses 10 are intended to be pierced at hook points 24 of the frame 20.
  • These attachment points 24 are here eight in number. More specifically, each lens is intended to be pierced by two hooked points 24 of the bridge 22 located one above the other, and two hooked points 24 of one of the branches 21, also located on one above the other.
  • the identification of the position of the pupil point is made, not in relation to the final contour of the ophthalmic lens 10, but relative to a remarkable point corresponding here to one of the hooked points 24 of 20.
  • the optician determines the height hi of the pupillary point corresponding to the difference, according to the vertical plane S, between the pupillary point and the remarkable point chosen.
  • the optician also determines the distance Egi corresponding to the difference, according to the horizontal plane H, between the pupillary point and the remarkable point chosen.
  • the superimposition of the pupillary point on the optical centering point CO of the ophthalmic lens 10, and the transfer of these distances hi, Egi from the optical centering point CO makes it possible to determine the initial position of the remarkable point on the ophthalmic lens 10 ( before its offset according to the offset vector).
  • the measurement of the curve angle of the frame is also different.
  • the processing software may for this purpose calculate the angle formed, in projection in the horizontal plane H, by the general plane P of the frame 20 and the line D3 passing through one of the hooking points 24 of the bridge 22 and one of the points hooked 24 of one of the branches 21 of the frame 20. This angle of mounting curve is characteristic of the curve of the frame 20 in the horizontal plane H.
  • the processing software can calculate the angle formed, in projection in the vertical plane S, by the general plane P of the frame 20 and the straight line D4 passing through the two hanging points 24 of the bridge 22 of the mount 20. Knowing the position of the remarkable point and the values of the angle of curvature of the frame and the pantoscopic angle, the processing software can calculate each of the components of the offset vector before proceeding to shift the remarkable point on the ophthalmic lens. 10.
  • the lens can be mounted on the frame 20 so as to be properly positioned in position. look at the pupil of the eye of the wearer to best exercise the optical function for which it was designed.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de centrage d'une lentille ophtalmique (10) sur une monture de lunettes (20), comportant le positionnement d'un référentiel de la lentille ophtalmique par rapport à un référentiel de la monture de lunettes. Selon l'invention, ledit positionnement est réalisé en fonction d'au moins une valeur caractéristique de la cambrure de la monture et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique.

Description

PROCEDE DE CENTRAGE D'UNE LENTILLE OPHTALMIQUE SUR UNE MONTURE DE
LUNETTES CAMBREE
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine de la lunetterie et plus précisément le montage de lentilles ophtalmiques d'une paire de lunettes correctrices sur une monture.
Elle concerne plus particulièrement un procédé de centrage d'une lentille ophtalmique sur une monture de lunettes, comportant l'acquisition de la position d'un référentiel de la lentille ophtalmique par rapport à un référentiel de la monture de lunettes.
L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le centrage de lentilles fortement cambrées.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
La partie technique du métier de l'opticien consiste à monter une paire de lentilles ophtalmiques sur une monture sélectionnée par un porteur. Ce montage se décompose en cinq opérations principales :
- la lecture du contour des drageoirs des cercles de la monture sélectionnée par le porteur, c'est-à-dire du contour des rainures qui parcourent l'intérieur de chaque cercle de la monture, ladite lecture fournissant une image de la forme du contour final selon lequel devra être détourée chaque lentille ophtalmique ;
- le centrage de chaque lentille qui consiste à déterminer la position qu'occupera chaque lentille sur la monture afin d'être convenablement centrée en regard de la pupille de l'œil du porteur de manière à ce qu'elle exerce convenablement la fonction optique pour laquelle elle a été conçue ;
- le palpage de chaque lentille qui consiste à déterminer les coordonnées de points sur chacune des faces de la lentille caractérisant la forme du contour final de chaque lentille ophtalmique ; et
- le détourage de chaque lentille qui consiste à l'usiner ou à la découper selon le contour final palpé, compte tenu des paramètres de centrage définis.
Dans le cadre de la présente invention, on s'intéresse à la deuxième opération dite de centrage. Il s'agit, concrètement, pour l'opticien, de définir la position que devra occuper le contour final par rapport au référentiel optique de ladite lentille (typiquement, ses marques usuelles ou son point de centrage optique), de manière à ce que la lentille soit convenablement positionnée en regard de la pupille de l'œil du porteur pour exercer au mieux la fonction optique pour laquelle elle a été conçue.
Pour cela, dans un premier temps, l'opticien équipe le porteur d'une monture de lunettes de présentation identique à la monture choisie par le porteur et pourvue de lentilles de présentation, puis il détermine sur chaque lentille de présentation la position du point pupillaire disposé en regard de la pupille de l'oeil correspondant du porteur, ainsi que la forme de chacun des cercles de la monture, c'est-à-dire la forme des contours finaux selon lesquels devront être détourées les lentilles. Plus précisément, il mesure ou acquiert dans le plan général de la monture (plan orthogonal au plan de symétrie de la monture et à ses deux branches), deux paramètres liés à la morphologie du porteur, à savoir les demi- écarts inter-pupillaires définis comme les distances entre chacune des pupilles du porteur et le centre du nez, ainsi que les hauteurs de ses pupilles par rapport au contour final. La connaissance de ces paramètres lui permet de situer la position du contour final relativement au point pupillaire de chaque lentille.
Puis, dans un second temps, l'opticien superpose le point pupillaire sur le point de centrage optique de la lentille et reporte sur la lentille la position du contour final par rapport au point pupillaire. Il réalise ce report dans le plan de tangence de chaque lentille (c'est-à-dire le plan tangent à la lentille ophtalmique et passant par son point de centrage optique, ou alternativement le plan d'inclinaison moyen du contour de la lentille, c'est-à-dire le plan qui est en moyenne le plus proche des points du contour de la lentille). Il fixe ainsi sur la lentille ophtalmique la position du contour final selon lequel la lentille devra être détourée. La demanderesse a constaté que, malgré le soin apporté à la mesure de la position des points pupillaires et du contour final, il arrive que les lentilles ophtalmiques ne soient pas correctement centrées, ce qui peut entraîner une gêne visuelle pour le porteur.
OBJET DE L'INVENTION Un but de la présente invention est de proposer un procédé de centrage permettant d'éviter ou tout au moins de réduire l'erreur de centrage des lentilles ophtalmiques sur la monture de lunettes choisie par le porteur.
Plus particulièrement, on propose selon l'invention un procédé de centrage tel que défini dans l'introduction, dans lequel l'acquisition de la position du référentiel de la lentille ophtalmique est réalisée dans un plan général de la monture par rapport auquel un plan de la lentille est incliné d'un angle d'inclinaison pantoscopique ou de galbe horizontal et en ce qu'il comporte le calcul de la position du référentiel de la lentille ophtalmique par rapport au référentiel de la monture de lunettes dans le plan de la lentille en fonction de la position acquise dans le plan général corrigée de l'inverse du cosinus dudit angle d'inclinaison.
La demanderesse a analysé, dans le cadre de ses travaux de recherche, que les erreurs de centrage provenaient au moins en partie du fait que la mesure de la position du point pupillaire par rapport au contour final était réalisée dans le plan général de la monture, alors que le report des distances pupillaires mesurées était réalisé dans le plan de tangence de chaque lentille. Or, le plan général de la monture et le plan de tangence étant inclinés l'un par rapport à l'autre, et le report des distances pupillaires ne tenant pas compte de cette inclinaison, ce report induit une erreur de centrage directement fonction de ladite inclinaison. Ainsi, grâce à l'invention, le report des distances pupillaires prend en compte l'importance de cette inclinaison en déterminant la cambrure de la monture de lunettes et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique lorsqu'elle est positionnée sur ladite monture, puis en positionnant le référentiel de la lentille par rapport à celui de la monture en fonction de cette cambrure. Selon une première caractéristique avantageuse du procédé de centrage selon l'invention, Ie calcul de position est réalisé en fonction d'au moins une valeur caractéristique de la cambrure de la lentille ophtalmique et/ou de la cambrure de la monture de lunettes.
La lentille ophtalmique, du fait de sa propre cambrure, comporte un plan tangent à sa face avant et passant par son point de centrage optique, qui ne se présente généralement pas orthogonalement aux rayons lumineux venant de l'infini. L'inclinaison de ce plan par rapport aux rayons lumineux venant de l'infini induit donc une déviation de ces rayons au sein de la lentille ophtalmique. Cette déviation entraîne un décalage entre le rayon passant par le point pupillaire et étant censé impacter la pupille de l'œil du porteur et le rayon impactant réellement la pupille de l'œil du porteur. Le procédé se propose alors de prendre en compte ce décalage afin de le corriger.
Avantageusement alors, le calcul de position est réalisé en fonction d'au moins une valeur caractéristique de la flèche de la lentille ophtalmique au voisinage de son centre optique ou point de centrage. On corrige ainsi l'erreur de projection du centre optique ou point de centrage sur le plan moyen du cercle de monture ou du bord de lentille.
Selon une autre caractéristique avantageuse du procédé de centrage selon l'invention, le positionnement est calculé pour prendre en compte les déviations que subit la direction du regard au travers de la lentille ophtalmique compte tenu de ladite au moins une valeur caractéristique de la cambrure de la lentille ophtalmique et/ou de la cambrure de la monture de lunettes.
La monture de lunettes étant galbée, les rayons lumineux venant de l'infini (selon un axe parallèle à l'axe de la pupille de l'œil du porteur) arrivent sur chaque lentille avec une incidence non nulle. Les lentilles ophtalmiques ayant des épaisseurs non négligeables, les rayons lumineux passant au travers de la lentille sont déviés dans l'épaisseur du verre. Par ailleurs, la monture étant galbée, le report des distances mesurées sur les lunettes de présentation induit, comme nous l'avons déjà expliqué, un décalage entre le rayon qui impacte réellement la pupille du porteur et celui qui aurait impacté sa pupille si la monture n'avait pas été galbée.
Ainsi, ce procédé se propose de déterminer les chemins optiques des rayons lumineux destinés à impacter les pupilles du porteur afin de connaître précisément les positions que doivent occuper les contours finaux sur les lentilles ophtalmiques pour que ces dernières soient correctement centrées par rapport à la monture.
Avantageusement, le positionnement comporte une correction de la position relative ou absolue d'un point pupillaire associé à la monture de lunettes ou d'un point de centrage optique de la lentille ophtalmique, en fonction de ladite au moins une valeur caractéristique de la cambrure de la monture de lunettes et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique.
On entend par « positionnement relatif du point pupillaire ou du point de centrage optique » le positionnement d'un de ces points par rapport à l'autre lors de la mise en correspondance du référentiel de la lentille ophtalmique avec le référentiel de la monture de lunettes.
On entend par « positionnement absolu du point pupillaire » le positionnement du point pupillaire par rapport au référentiel de la monture, ou en d'autres termes, le positionnement du point pupillaire par rapport à la monture elle- même. La correction de la position absolue du point pupillaire engendre donc un décalage entre sa position corrigée et sa position déterminée par l'opticien.
On entend par « positionnement absolu du point de centrage optique » le positionnement du point de centrage optique par rapport au référentiel de Ia lentille ophtalmique. La correction de la position absolue du point de centrage optique engendre donc un décalage entre sa position corrigée et la position du point de la lentille devant être positionné en regard de l'oeil du porteur.
Selon un premier mode de réalisation du procédé de centrage selon l'invention, le positionnement comporte la correction de la position relative du point pupillaire ou du point de centrage optique, cette correction consistant en un décalage du point pupillaire par rapport au point de centrage optique, ou inversement, en fonction de ladite au moins une valeur caractéristique de la cambrure de la monture de lunettes et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique. Ainsi, pour positionner le référentiel de la lentille par rapport à celui de la monture, le point pupillaire est pris comme point de référence du référentiel de la monture et le point de centrage optique est pris comme point de référence du référentiel de la lentille. Le positionnement du référentiel est par conséquent réalisé par le positionnement relatif d'un de ces points par rapport à l'autre. Deux variantes de ce premier mode de réalisation de l'invention peuvent être mises en oeuvre. Il est possible, soit de calculer directement la position que devra occuper le point pupillaire sur la lentille ophtalmique pour tenir compte de la cambrure de la monture et/ou de la cambrure de la lentille puis de positionner le point pupillaire sur la lentille selon cette position calculée, soit de superposer de manière classique le point pupillaire et le point de centrage optique puis de décaler l'un de ces points par rapport à l'autre afin de prendre en compte la cambrure de la monture de lunettes et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique.
Selon un deuxième mode de réalisation du procédé de centrage selon l'invention, le positionnement comporte la correction de la position absolue du point pupillaire par rapport à la monture de lunettes ou de la position absolue du point de centrage optique par rapport à la lentille ophtalmique en fonction de ladite au moins une valeur caractéristique de la cambrure de la monture de lunettes et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique, puis la superposition du point pupillaire et du point de centrage optique.
Ainsi, selon ce deuxième mode de réalisation de l'invention, on commence par décaler le point de centrage optique par rapport à sa position normale dans le référentiel de la lentille (telle que définie par une mesure optique de la lentille ou par les marquages de la lentille) ou le point pupillaire par rapport à sa position normale dans le référentiel de la monture (telle que mesurée sur le porteur). Dans un deuxième temps, on procède de manière classique à la superposition du point pupillaire sur le point de centrage optique. Le décalage du point de centrage optique et/ou du point pupillaire permet de tenir compte de la cambrure de la monture de lunettes et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique.
D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du procédé de centrage selon l'invention sont les suivantes : - la correction de la position absolue ou relative du point pupillaire ou du point de centrage optique est réalisée selon un vecteur de décalage fonction de ladite au moins une valeur caractéristique de la cambrure de la lentille ophtalmique et/ou de la cambrure de Ia monture de lunettes ;
- le vecteur de décalage est parallèle à un plan de tangence qui passe par le point de centrage optique de la lentille ophtalmique et qui est tangent à la lentille ophtalmique ;
- le vecteur de décalage ayant une composante horizontale et une composante verticale, on mesure un angle caractéristique de la cambrure de la monture de lunettes dans le plan horizontal, et on calcule la composante horizontale du vecteur de décalage en fonction dudit angle caractéristique ;
- on mesure un angle caractéristique de la cambrure de la monture de lunettes et de la lentille ophtalmique dans le plan horizontal, et on calcule la composante horizontale du vecteur de décalage en fonction dudit angle caractéristique ; - on mesure un angle caractéristique de la cambrure de la monture de lunettes dans le plan vertical, et on calcule la composante verticale du vecteur de décalage en fonction dudit angle caractéristique ; et - on mesure un angle caractéristique de la cambrure de la monture de lunettes et de la lentille ophtalmique dans le plan vertical, et on calcule la composante verticale du vecteur de décalage en fonction dudit angle caractéristique.
Selon une autre caractéristique avantageuse du procédé selon l'invention, le positionnement du référentiel de la lentille ophtalmique par rapport au référentiel de la monture de lunettes est calculé en fonction de plus de l'indice du matériau de la lentille ophtalmique et de l'épaisseur de la lentille ophtalmique en un point de centrage optique de la lentille ophtalmique.
La lentille ophtalmique ayant une épaisseur non nulle, chaque rayon lumineux arrivant sur la face avant de la lentille avec une incidence non nulle est dévié à l'intérieur de la lentille en fonction de l'indice du matériau de la lentille.
Cette déviation induit un décalage du rayon entre son point d'arrivée sur la face avant de la lentille et son point de sortie sur la face arrière de la lentille. Ce décalage est par conséquent fonction de l'incidence et de l'épaisseur de la lentille. Selon ce procédé, il est prévu de calculer la longueur du décalage induit par ces deux caractéristiques de la lentille afin d'en tenir compte lors du positionnement du contour final sur la lentille ophtalmique.
Avantageusement, le positionnement du référentiel de la lentille ophtalmique par rapport au référentiel de la monture de lunettes est calculé en fonction de plus des déviations prismatiques de la direction du regard au travers de la lentille ophtalmique.
Une lentille ophtalmique présente des faces optiques inclinées l'une par rapport à l'autre quasiment en tout point de la lentille. Par conséquent, un rayon lumineux arrivant sur une lentille ophtalmique avec un premier angle d'incidence ressort de cette dernière avec un autre angle d'incidence, si bien que le rayon lumineux impacte l'œil du porteur en un point décalé par rapport au point sur lequel il aurait impacté si les deux faces optiques de la lentille avaient été parallèles. C'est pourquoi le procédé tient compte des déviations prismatiques en calculant le décalage entre ces deux points, en vue d'améliorer la précision du centrage de la lentille sur sa monture.
Avantageusement, le procédé comporte la fourniture à un opérateur d'au moins une valeur caractéristique du positionnement du référentiel de la lentille ophtalmique par rapport au référentiel de la monture de lunettes, calculée en fonction de ladite au moins une valeur caractéristique de la cambrure de la monture de lunettes et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique, et une étape ultérieure de vérification du centrage de la lentille ophtalmique dans la monture de lunettes prenant en compte cette valeur caractéristique.
Si le dispositif utilisé pour vérifier le centrage de la lentille réalise ses vérifications dans le plan de tangence de la lentille et non dans le plan général de la monture, le décalage corrigé par le présent procédé ne sera pas pris en compte lors de l'étape de vérification du centrage de la lentille ophtalmique dans sa monture. Plus précisément, le dispositif de vérification indiquera à tort qu'une erreur de centrage a été réalisée. La fourniture à l'opticien de cette valeur caractéristique lui permettra de vérifier que cette erreur de centrage vue par le dispositif de vérification correspond à la correction apportée par ce procédé.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue schématique de face d'une lentille ophtalmique non détourée ;
- la figure 2 est une vue schématique de côté d'une monture de lunettes cerclée ;
- la figure 3 est une vue schématique en coupe selon le plan A-A de la monture de lunettes de la figure 2 ;
- la figure 4 est une projection dans le plan général de la monture du contour d'un cercle de la monture de lunettes de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue schématique de détail de la zone V de la figure 3 montrant la lentille ophtalmique de la figure 1 traversée par un rayon lumineux ;
- les figures 6 à 8 sont des vues de détail de la zone Vl de la figure 3 pour trois types de lentilles ophtalmiques différents ; et - la figure 9 est une vue schématique de face d'une monture de lunettes percée.
En préliminaire, on notera que, d'une figure à l'autre, les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation de l'invention seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois. L'objectif du procédé de centrage selon l'invention est de déterminer la position que doivent occuper deux lentilles ophtalmiques 10, à savoir une lentille ophtalmique gauche et une lentille ophtalmique droite, sur une monture 20 de lunettes afin d'être convenablement centrées en regard des pupilles des yeux du porteur, de manière à ce qu'elles exercent convenablement les fonctions optiques pour lesquelles elles ont été conçues. On décrira ici plus précisément le procédé de centrage utilisé pour centrer la lentille ophtalmique 10 gauche sur la monture 20.
Comme le montre la figure 1 , il s'agit concrètement, pour l'opticien, de définir la position du contour final 3, selon lequel devra être détourée la lentille ophtalmique 10, par rapport au référentiel optique de ladite lentille (typiquement, ses marques usuelles ou son point de centrage optique CO).
La mise en œuvre du procédé trouve une application particulièrement avantageuse par l'implémentation, dans un logiciel intégré à une machine de centrage pourvue d'une unité de traitement et d'un écran de contrôle, d'un programme apte à exécuter les étapes du procédé de centrage décrit.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la monture 20 de lunettes est de type cerclé.
Préalablement à la mise en oeuvre du procédé de centrage, l'opticien fait choisir au futur porteur la forme de la monture 20 qu'il désire. Ce choix est réalisé parmi des montures 20 de lunettes de présentation que possède l'opticien. En variante, ce choix peut être réalisé dans un registre de base de données.
Comme le montrent plus particulièrement les figures 2 et 3, chaque monture 20 de lunettes comprend deux cercles 23 destinés chacun à accueillir une des lentilles ophtalmiques 10 droite et gauche dont les puissances optiques sont adaptées à corriger les défauts de vision du porteur. Ces deux cercles 23 sont reliés l'un à l'autre par un pont ou pontet 22. Chaque cercle 23 est en outre pourvu d'une branche 21.
On définit relativement à la monture 20 un plan sensiblement horizontal H correspondant au plan passant par les deux branches 21 de la monture 20 lorsqu'elles sont en position dépliée. On définit également un plan vertical S correspondant au plan de symétrie de la monture 20. On définit enfin le plan général P de la monture 20 comme le plan qui passe par le sommet du pontet 22 de la monture 20 et qui est orthogonal, d'une part, au plan vertical S de la monture 20, et, d'autre part, au plan horizontal H de la monture 20.
Consécutivement à ce choix de monture, l'opticien acquiert la géométrie du contour intérieur de chacun des cercles 23 de la monture 20 au moyen d'un appareil de lecture de contours tel que par exemple celui décrit dans le brevet US 5 802 731. Un exemple d'un tel appareil est celui commercialisé par Essilor International sous la marque Kappa ou encore Kappa CT. La position d'un trait d'horizon de la monture est mémorisée avec la géométrie du contour intérieur des cercles 23 de la monture 20 pour permettre le repérage de son orientation angulaire. L'appareil de lecture de contour mémorise également la position du plan horizontal H par rapport à la géométrie du contour intérieur de chacun des cercles 23 de la monture 20. Cette position est par exemple saisie par l'opérateur qui l'aura préalablement mesurée au moyen d'instruments de mesure tels que décrits dans le document WO 9321819. Une fois cette géométrie acquise, la forme du contour final 3 selon lequel la lentille ophtalmique 10 gauche devra être détourée est mémorisée. Comme le montre la figure 4, cette forme correspond à la projection de la géométrie du contour intérieur du cercle 23 gauche de la monture 20 dans le plan général P.
Par convention, on définit pour la lentille ophtalmique 10 un cadre 11 dit « boxing » qui est connu de l'homme du métier et qui correspond au cadre rectangulaire virtuel circonscrit au contour final 3 dont chacun des quatre bords est tangent au contour final 3 au moins en un point P1 , P2, P3, P4. Les points P1 et P2 sont les deux points du contour final 3 qui sont horizontalement les plus éloignés l'un de l'autre. Les points P3 et P4 sont quant à eux les deux points du contour final 3 qui sont verticalement les plus éloignés l'un de l'autre. Comme le montrent les figures 2 et 3, on définit également quatre autres points P1 ', P2', P3', P4' appartenant au drageoir du cercle 23 gauche de la monture 20 de lunettes, et dont les projetés dans le plan général P sont les quatre points P1 , P2, P3, P4.
L'opticien procède ensuite au repérage de la position du point pupillaire PP par rapport au contour final 3. Ce point pupillaire PP correspond au point disposé en regard de la pupille de l'oeil du porteur. La position du point pupillaire PP est plus particulièrement repérée par rapport au cadre 11. Pour cela, l'opticien équipe le porteur de la monture 20 des lunettes de présentation (qui est identique à celle que le porteur a choisie), puis il pointe manuellement sur chacune des lentilles des lunettes de présentation le point pupillaire PP correspondant au point positionné en regard de la pupille de l'oeil du porteur.
En référence à la figure 4, pour repérer la position du point pupillaire PP par rapport au cadre 11, l'opticien mesure à l'aide d'un réglet, dans le plan général P de la monture 20, deux paramètres liés à la morphologie du porteur. Il acquiert le demi-écart inter-pupillaire Eg défini comme la distance entre le nez du porteur et sa pupille gauche. Il en déduit la distance Eg' correspondant à la distance séparant horizontalement le point pupillaire PP du point P2 du cadre 11. Il acquiert également la hauteur h de la pupille gauche du porteur en déterminant la distance séparant verticalement le point pupillaire PP du point P4 du cadre 11. La connaissance de ces deux paramètres Eg', h lui permet de situer, pour la lentille ophtalmique 10 gauche, la position du contour final 3 relativement au point pupillaire PP.
Il peut également utiliser un pupillomètre pour acquérir avec une précision plus grande chacun des demi-écarts pupillaires du porteur.
En variante, l'opticien peut réaliser cette opération à l'aide d'un logiciel d'acquisition et de traitement numérique d'images tel que décrit dans les documents US 5617155A et ES 2043546 et réalisant une identification du point pupillaire PP à partir d'une photo numérique du visage du porteur équipé des lunettes de présentation. Le logiciel acquiert ainsi directement la position du point pupillaire PP et du trait d'horizon par rapport au cadre 11 et au contour final 3.
Comme le montre la figure 1 , l'opticien dispose d'autre part d'une lentille ophtalmique 10 non détourée dont les géométries des faces avant 12 et arrière 13 déterminent le pouvoir de correction optique. On définit le pouvoir de correction optique d'une lentille ophtalmique correctrice par ses propriétés de réfringence sphérique, cylindrique et prismatique. Parmi ces propriétés de réfringence, on définit tout d'abord la puissance optique sphérique comme la grandeur qui caractérise l'effet « loupe » de la lentille.
Cette puissance correspond à l'inverse de la focale. Le point de la lentille où l'effet loupe est nul (c'est-à-dire, dans le cas d'une lentille ayant une puissance optique exclusivement sphérique, le point où le rayon incident arrivant perpendiculairement à la lentille et le rayon transmis ont même axe) est appelé point de centrage optique CO. On définit par ailleurs la puissance optique cylindrique comme la grandeur qui est destinée à corriger l'astigmatisme et qui caractérise en quelque sorte l'effet de déformation de l'image selon un axe passant par le point de centrage optique CO, communément appelé axe de cylindre. On définit enfin la puissance optique prismatique comme la grandeur qui caractérise l'effet de déviation de l'image. Cette déviation est réalisée grâce à l'inclinaison de la face avant 12 de la lentille relativement à sa face arrière 13 au point de centrage optique CO.
La lentille ophtalmique 10 non détourée présente un contour initial de forme connue, généralement circulaire, et un point de centrage optique CO de position connue. La lentille ophtalmique 10 non détourée est repérée dans l'espace par son point de centrage optique CO et par une ligne de repérage virtuelle 4 permettant de repérer sa position angulaire autour de son point de centrage optique CO. En référence aux figures 2 et 3, on définit un plan de tangence T comme le plan tangent à la face avant 12 de la lentille ophtalmique 10, au point de centrage optique CO.
La détection de la position du point de centrage optique CO de la lentille ophtalmique 10 (généralement distinct de son centre géométrique) et de celle de sa ligne de repérage virtuelle 4 peut être effectuée par diverses techniques fonction du matériel à la disposition de l'opticien. Par exemple, cette technique peut être de type déflectométrique, interférométrique ou encore traitement d'images. On peut pour cela utiliser un dispositif de détection automatique des caractéristiques d'une lentille ophtalmique tel que décrit dans le brevet US 6 888 626. Un exemple d'un tel appareil est celui commercialisé par Essilor International sous la marque Kappa ou encore Kappa CT. La technique utilisée permet en outre de déterminer la valeur des puissances optiques de la lentille et, dans le cas où sa puissance optique cylindrique est non nulle, l'orientation de son axe de cylindre par rapport à sa ligne de repérage virtuelle 4. A ce stade, le logiciel de traitement a en mémoire les caractéristiques de la lentille ophtalmique 10 non détourée (son contour initial, la position de son point de centrage optique CO et de sa ligne de repérage virtuelle 4, avec éventuellement ses puissances optiques et l'orientation angulaire de l'axe de cylindre) ainsi que les caractéristiques du contour final 3 (sa forme, la position du point pupillaire PP par rapport au cadre 11 et celle du trait d'horizon).
En référence aux figures 1 et 2, l'opticien acquiert également des valeurs caractéristiques du galbe de la monture 20 choisie par le porteur. Pour mesurer ce galbe, on définit des angles caractéristiques de ce galbe.
Le logiciel de traitement peut ainsi calculer l'angle formé, en projection dans le plan horizontal H, par le plan général P de la monture 20 et la droite D1 passant par les deux points P1', P2' du drageoir du cercle 23 gauche de la monture 20. Cet angle de galbe de monture A1 est caractéristique du galbe de la monture 20 dans le plan horizontal H. Cet angle est plus précisément calculé à partir de données fournies par l'appareil de lecture de contour relatives à la géométrie lue du contour intérieur de chacun des cercles 23 de la monture 20.
En variante, le logiciel de traitement peut déterminer un angle caractéristique non seulement du galbe de la monture 20 mais aussi du galbe de la lentille ophtalmique 10. La lentille ophtalmique 10 présente en effet une face avant 12 sphérique dont le rayon de courbure est connu si bien que le logiciel de traitement peut déterminer quelle sera la position du plan de tangence T de la lentille ophtalmique 10 par rapport à la monture 20 de lunettes, une fois la lentille montée sur la monture. Le logiciel de traitement peut par conséquent calculer l'angle que forme, dans le plan horizontal H, le plan général P de la monture 20 avec le plan de tangence T de la lentille ophtalmique 10. Cet autre angle de galbe A2 est caractéristique du galbe de la monture 20 et du galbe de la lentille ophtalmique 10 dans le plan horizontal H.
Par ailleurs, le logiciel de traitement détermine également une valeur caractéristique de la cambrure de la monture 20 dans le plan vertical S de la monture 20.
Pour épouser le forme du visage du porteur, la monture 20 est en effet généralement inclinée de telle sorte que la droite D2 passant par les deux points P3', P4' du drageoir du cercle 23 gauche de la monture 20 est inclinée par rapport au plan général P de la monture 20. Le logiciel de traitement détermine alors l'angle B1 que forme, en projection dans le plan vertical S, cette droite D2 avec le plan général P de la monture 20. Cet angle est communément appelé angle pantoscopique B1 ; il est caractéristique de l'inclinaison de la monture 20 dans le plan vertical S, c'est-à-dire par rapport au plan général P. Le logiciel de traitement détermine aussi, par des moyens de saisie ou de calcul, une caractéristique non seulement du galbe de la monture 20 mais aussi du galbe de la lentille ophtalmique 10. Il détermine plus précisément la flèche de la lentille en son centre CO. Par exemple, le logiciel calcule, à partir de la forme de la lentille et de sa cambrure, une valeur de flèche F, qui est la distance entre le point de centrage CO et sa projection dans un plan contenant la droite D1et parallèle à la droite D2.
La flèche peut se calculer par exemple par la formule suivante :
F = Z2 - Z1 , avec Z2 = R - (RΛ2 - (d(P1 P2)/2)Λ2)Λ1/2
Z1 = R - (RΛ2 - (d(P1P2)/2 - Eg')Λ2)Λ1/2
R étant le rayon de cambrure de la lentille et d(P1 P2) la distance entre les points P1 et P2.
En variante, le logiciel de traitement peut encore déterminer un angle caractéristique non seulement du galbe de la monture 20 mais aussi du galbe de la lentille ophtalmique 10, dans le plan vertical S. Le logiciel de traitement peut par conséquent calculer l'angle B2 que forme, dans le plan vertical S, le plan général
P de la monture 20 avec le plan de tangence T. Cet angle B2 est en effet caractéristique du galbe de la monture 20 et de la lentille ophtalmique 10 dans le plan vertical S.
En variante, ces différents angles peuvent être saisis manuellement par l'opticien s'il les connaît, ou encore lus par le logiciel de traitement dans un registre de base de données dont chaque enregistrement comprend un identifiant d'une monture associé à la valeur d'au moins un de ces angles caractéristiques de la cambrure de la monture et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique.
Quoi qu'il en soit, le logiciel de traitement procède alors au positionnement du référentiel de la lentille ophtalmique 10 par rapport au référentiel de la monture de lunettes 20.
Pour cela, il lance une étape de superposition du point pupillaire PP, dont la position est associée à celle du contour final 3, sur le point de centrage optique
CO de la lentille ophtalmique 10. La mise en œuvre de cette superposition est réalisée sur la lentille ophtalmique 10 non détourée, dans son plan de tangence T, de manière à positionner virtuellement le contour final 3 sur la lentille ophtalmique 10. Cette étape est réalisée dans le plan de tangence T car il correspond au plan dans lequel la lentille ophtalmique 10 est bloquée.
Si la lentille ophtalmique 10 non détourée présente une puissance cylindrique nulle, ce positionnement est réalisé de telle sorte que le trait d'horizon du contour final 3 soit parallèle au trait de repérage 4 de la lentille ophtalmique 10 non détourée.
En revanche, si la lentille ophtalmique 10 présente une puissance optique cylindrique non nulle, ce positionnement est réalisé de telle sorte que l'orientation de l'axe de cylindre de la lentille ophtalmique 10 par rapport au trait d'horizon du contour final 3 corresponde à l'orientation prescrite pour le porteur.
En référence aux figures 1 et 5, l'angle de galbe de la monture A1 et l'angle pantoscopique B1 étant connus, le logiciel de traitement lance une étape de détermination d'un vecteur de décalage V qui est fonction de ces deux angles A1, B1. Ce vecteur de décalage est destiné à être utilisé pour décaler le point pupillaire PP, et par conséquent le contour final 3, par rapport au point de centrage optique CO.
En effet, les mesures de la position du point pupillaire PP relativement au contour final 3 ont été réalisées dans le plan général P de la monture 20, alors que la superposition du point pupillaire PP (associé au contour final 3) avec le point de centrage optique CO a été réalisée dans le plan de tangence T de la lentille ophtalmique 10. Or, la monture 20 étant galbée, le plan général P de la monture 20 et le plan de tangence T de la lentille ophtalmique 10 sont destinés, une fois la lentille montée dans la monture 20, à être inclinés l'un par rapport à l'autre. Pour tenir compte de cette inclinaison, le logiciel de traitement décale le contour final 3 par rapport au point de centrage optique CO en décalant le point pupillaire PP (qui n'est par conséquent plus destiné à être disposé en regard de la pupille de l'œil du porteur, contrairement au point de centrage optique CO).
Plus précisément, comme le montre la figure 5, après avoir superposé le point de centrage optique CO avec le point pupillaire PP et reporté la distance Eg1 et la hauteur h dans le plan de tangence T de la lentille ophtalmique 10 pour déterminer la position du contour final 3, le logiciel de traitement décale ensuite le point pupillaire PP (et le contour final 3) selon le vecteur de décalage V. Ainsi, le rayon lumineux arrivant de l'infini et impactant la pupille du porteur correspond, non plus au rayon lumineux R2 passant par le point pupillaire PP de la lentille, mais plutôt au rayon lumineux R1 passant par le point de centrage optique CO.
Le vecteur de décalage V est parallèle au plan de tangence T. Comme le montre la figure 1 , il comporte une composante horizontale V1, fonction au moins de l'angle de galbe de la monture A1, et une composante verticale V2, fonction au moins de l'angle pantoscopique B1.
Le logiciel de traitement calcule alors la composante horizontale V1 du vecteur de décalage V à l'aide des formules :
Dans le cas d'une monture ayant un angle de galbe A1 non nul mais une cambrure nulle ou faible (i.e. la monture et la lentille ont une base nulle), la monture et la lentille sont plans. La flèche F de la lentille au centre CO, définie précédemment, est nulle et on a alors :
V1 = Eg'.(1/cos(A1) - 1)
Dans le cas d'une monture de cambrure sensiblement non nulle (et donc une lentille de cambrure non nulle), la flèche F définie précédemment est non nulle et on ajoute un terme supplémentaire pour corriger cet effet de flèche :
V1 = Eg'.(1/cos(A1) - 1) - F.tan(A1).
De la même manière, le logiciel de traitement calcule la composante verticale V2 du vecteur de décalage V à l'aide des formules : V2 = h.(1/cos(B1) - 1) dans le cas d'une lentille et monture ayant une cambrure nulle ou faible.
V2 = h.(1/cos(B1) - 1) - F.tan(B1) dans le cas d'une lentille et monture ayant une cambrure sensiblement non nulle.
Dans un deuxième cas de figure dans lequel on souhaite affiner la précision de la détermination du vecteur de décalage V, le logiciel de traitement peut tenir compte des déviations que subit la direction du regard au travers de la lentille ophtalmique 10 compte tenu des angles de galbe de la monture 20. Plus précisément, comme le montrent les figures 6 et 7, le logiciel de traitement peut prendre également en compte l'indice n du matériau de la lentille ophtalmique 10 et son épaisseur E au point de centrage optique CO.
La prise en compte de ces deux caractéristiques n, E de la lentille ophtalmique 10 est d'autant plus importante que la monture est galbée.
Selon la loi de Descartes, au passage d'une interface séparant deux milieux d'indices de réfraction distincts (dioptre), et sous une incidence quelconque différente de l'incidence normale, le rayon lumineux va changer de direction et se propager de manière à former un angle à la normale au plan du dioptre différent de l'angle d'incidence du rayon lumineux par rapport à la normale.
Or, comme le montre la figure 5, la monture étant galbée, le rayon lumineux R1 venant de l'infini arrive avec une incidence non nulle sur la lentille ophtalmique, si bien qu'il est dévié dans l'épaisseur de la lentille.
Comme le montre plus précisément la figure 6, si le rayon lumineux R1 arrive avec un angle d'incidence C1 sensiblement égal à l'angle de galbe de la monture A1 , il entre dans la lentille ophtalmique 10 avec un angle C2 différent de l'angle d'incidence C1. Cette réfraction entraîne un décalage du rayon lumineux
R1 d'une distance L1 , dans le plan de tangence T.
Le logiciel de traitement calcule alors la distance L1 à l'aide de la formule :
|L1| = E . [ tan (A1) - tan (C2) ] , et C2 = arcsin (sin (A1) / n).
De la même manière, il calcule L2 à l'aide de la formule :
|L2| = E . [ tan (B1) - tan (F2) ] , avec
F2 = arcsin (sin (B1) / n).
On notera, comme l'illustre la figure 7, que le calcul de cette distance L1 reste le même quelle que soit la puissance optique prismatique de la lentille ophtalmique.
Ainsi, le logiciel de traitement procède à un calcul affiné de la composante horizontale V1 du vecteur de décalage V à l'aide des formules suivantes. Dans le cas d'une monture ayant un angle de galbe A1 non nul mais une cambrure nulle ou faible (i.e. la monture et la lentille ont une base nulle), la monture et la lentille sont plans. La flèche F de la lentille au centre CO, définie précédemment, est nulle et on a alors :
V1 = Eg' . (1/cos(A1) - 1) - Ll Dans le cas d'une monture de cambrure sensiblement non nulle (et donc une lentille de cambrure non nulle), la flèche F définie précédemment est non nulle et on ajoute un terme supplémentaire pour corriger cet effet de flèche :
V1 = Eg'.(1/cos(A1) - 1) - F.tan(A1). De la même manière, le logiciel de traitement procède à un calcul affiné de la composante verticale V2 du vecteur de décalage V à l'aide des formules suivantes.
V2 = h . (1/cos(B1) - 1) - L2, dans le cas d'une lentille et monture ayant une cambrure nulle ou faible.
V2 = h.(1/cos(B1)-1) - F.tan(B1) dans le cas d'une lentille et monture ayant une cambrure sensiblement non nulle.
En référence à la figure 8, dans un troisième cas de figure dans lequel on souhaite déterminer la valeur du vecteur de décalage avec une précision optimale, le logiciel de traitement peut considérer dans ses calculs les déviations prismatiques de la direction du regard au travers de la lentille ophtalmique dues au fait que les faces avant 12 et arrière 13 ne sont pas planes au niveau du point de centrage optique CO.
Pour cela, le logiciel de traitement détermine, dans le plan horizontal H, l'angle R que forme l'axe du rayon lumineux R1 arrivant sur la lentille avec l'axe de ce même rayon lumineux R1 lorsqu'il ressort de la lentille, ainsi que la distance séparant l'oeil du porteur de la lentille ophtalmique. Ces deux valeurs lui permettent de déterminer le décalage du rayon lumineux R1 dans le plan horizontal H dû à cette déviation prismatique, et par conséquent la valeur de la nouvelle erreur restante V1" de la composante horizontale V1 du vecteur de décalage V.
Le logiciel de traitement détermine également, dans le plan vertical S, l'angle que forme l'axe du rayon lumineux R1 arrivant sur la lentille avec l'axe de ce même rayon lumineux R1 lorsqu'il ressort de la lentille, ainsi que la distance séparant l'œil du porteur de la lentille ophtalmique. Ces deux valeurs lui permettent de déterminer le décalage du rayon lumineux R1 dans le plan vertical S dû à cette déviation prismatique, et par conséquent la valeur de la nouvelle erreur restante V2" de la composante verticale V2 du vecteur de décalage V.
Comme le montre la figure 1, connaissant alors avec précision les deux composantes V1 , V2 du vecteur de décalage V, le logiciel de traitement procède, au cours d'une dernière étape, au décalage de la position du point pupillaire PP par rapport au point de centrage optique CO selon le vecteur de décalage V dans le plan de tangence T de la lentille. Le contour final 3 également décalé est alors correctement disposé sur la lentille pour que le point de centrage optique CO soit disposé, une fois la lentille ophtalmique 10 montée dans la monture 20, en regard de la pupille de l'oeil du porteur.
Le logiciel de traitement fournit alors à l'opticien, par l'intermédiaire de l'écran de contrôle, des valeurs caractéristiques du positionnement du référentiel de la lentille par rapport au référentiel de la monture, à savoir ici la longueur et l'orientation du vecteur de décalage V, en vue d'une étape ultérieure de vérification du centrage de la lentille ophtalmique 10 dans la monture 20.
En effet, si le dispositif utilisé pour vérifier le centrage de la lentille réalise ses vérifications dans le plan de tangence de la lentille et non dans le plan général de la monture, le décalage corrigé par le présent procédé ne sera pas pris en compte lors de l'étape de vérification du centrage de la lentille ophtalmique dans sa monture. Plus précisément, le dispositif de vérification indiquera qu'une erreur de centrage a été réalisée. La fourniture à l'opticien du vecteur de décalage lui permettra de vérifier que cette erreur de centrage vue par le dispositif de vérification correspond au vecteur de décalage
Selon une variante de réalisation de l'invention, le logiciel de traitement peut caractériser le vecteur de décalage V dans un référentiel non plus cartésien mais plutôt cylindrique. Plus précisément, il peut déterminer sa longueur et sa position angulaire dans le plan de tangence T de la lentille ophtalmique. Pour cela, il détermine la position de la droite qui appartient au plan de tangence T de la lentille, qui passe par le point de centrage optique CO, et qui est destinée à être la plus inclinée par rapport au plan général P de la monture 20. Le vecteur de décalage V appartenant à cette droite, il déduit la position angulaire du vecteur de décalage V dans le plan de tangence T. Puis selon des calculs identiques aux calculs précédents, il détermine la longueur du vecteur de décalage V qui n'a plus ici qu'une seule composante dépendant de l'angle que forme ladite droite avec le plan général P de la monture 20.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
En variante de ce premier mode de réalisation du procédé de centrage selon l'invention, le positionnement du référentiel de la lentille ophtalmique 10 par rapport au référentiel de la monture de lunettes 20 est réalisé au moyen d'un positionnement relatif du point pupillaire PP associé à la monture de lunettes 20 par rapport au point de centrage optique CO de la lentille ophtalmique 10.
Plus précisément, le logiciel de traitement procède, à l'aide de calculs analogues à ceux présentés dans le premier mode de réalisation, à la détermination des coordonnées du point pupillaire PP dans le référentiel de la lentille ophtalmique 10 pour qu'une fois la lentille montée sur la monture de lunettes 20, le point de centrage optique CO de la lentille ophtalmique soit directement positionnée en regard de la pupille de l'œil du porteur, sans nécessiter d'étape de décalage du point pupillaire PP par rapport au point de centrage optique CO.
Ces calculs analogues sont ici également conçus pour prendre en compte les déviations que subit la direction du regard au travers de la lentille ophtalmique 10 compte tenu des valeurs caractéristiques de la cambrure de la lentille ophtalmique 10 et/ou de la cambrure de la monture de lunettes 20. Selon un deuxième mode de réalisation du procédé de centrage selon l'invention, le logiciel de traitement, après avoir procédé à la détermination des caractéristiques de la lentille ophtalmique 10, de la monture de lunettes 20, et des angles caractéristiques de leur cambrure A1 , A2, B1 , B2, corrige la position absolue du point pupillaire PP par rapport au contour final 3. Pour réaliser cette correction, il procède à la translation du point pupillaire selon le vecteur de décalage V depuis sa position initiale déterminée par l'opticien par rapport au cadre 11 , jusqu'à une nouvelle position par rapport au cadre 11. Puis, dans un second temps, le logiciel de traitement réalise de manière classique l'étape de superposition du point de centrage optique CO et du point pupillaire PP, si bien que le contour final 3 est correctement placé sur la lentille ophtalmique 10 pour que cette dernière puisse être détourée selon un contour tenant compte de la cambrure de la monture de lunettes 20 et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique 10.
En variante, le logiciel de traitement peut corriger, non pas la position absolue du point pupillaire PP par rapport au cadre 11 , mais plutôt la position absolue du point de centrage optique CO sur la lentille ophtalmique 10 en le décalant selon un vecteur de même norme que le vecteur de décalage V mais de direction opposée. Selon un troisième mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 9, la monture 20 de lunettes est de type percé. La monture 20 est par conséquent dépourvue de cercle, et les lentilles ophtalmiques 10 sont destinées à être percées en des points d'accroché 24 de la monture 20. Ces points d'accroché 24 sont ici au nombre de huit. Plus précisément, chaque lentille est destinée à être percée de deux points d'accroché 24 du pontet 22 situés l'un au-dessus de l'autre, et de deux points d'accroché 24 d'une des branches 21 , également situés l'un au-dessus de l'autre.
Un procédé de centrage de lentilles sur une telle monture est exposé en détail dans la demande de brevet français FR 05 03326.
Selon ce mode de réalisation de l'invention, le repérage de la position du point pupillaire est réalisé, non pas relativement au contour final de la lentille ophtalmique 10, mais relativement à un point remarquable correspondant ici à un des points d'accroché 24 de la monture 20. Pour ce faire, l'opticien détermine la hauteur hi du point pupillaire correspondant à l'écart, selon le plan vertical S, entre le point pupillaire et le point remarquable choisi. L'opticien détermine également la distance Egi correspondant à l'écart, selon le plan horizontal H, entre le point pupillaire et le point remarquable choisi. La superposition du point pupillaire sur le point de centrage optique CO de la lentille ophtalmique 10, et le report de ces distances hi, Egi à partir du point de centrage optique CO permet de déterminer la position initiale du point remarquable sur la lentille ophtalmique 10 (avant son décalage selon le vecteur de décalage). La mesure de l'angle de galbe de la monture est également différente. Le logiciel de traitement peut pour cela calculer l'angle formé, en projection dans le plan horizontal H, par le plan général P de la monture 20 et la droite D3 passant par un des points d'accroché 24 du pontet 22 et un des points d'accroché 24 d'une des branches 21 de la monture 20. Cet angle de galbe de monture est caractéristique du galbe de la monture 20 dans le plan horizontal H.
Pour déterminer l'angle pantoscopique, le logiciel de traitement peut calculer l'angle formé, en projection dans le plan vertical S, par le plan général P de la monture 20 et la droite D4 passant par les deux points d'accroché 24 du pontet 22 de la monture 20. Connaissant la position du point remarquable et les valeurs de l'angle de galbe de la monture et de l'angle pantoscopique, le logiciel de traitement peut calculer chacune des composantes du vecteur de décalage avant de procéder au décalage du point remarquable sur la lentille ophtalmique 10. Ainsi, une fois percée en des points d'accroché 24 dont les positions sont fonction de la position du point remarquable et de celle du point de centrage optique, la lentille peut être montée sur la monture 20 de manière à être convenablement positionnée en regard de la pupille de l'œil du porteur pour exercer au mieux la fonction optique pour laquelle elle a été conçue.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de centrage d'une lentille ophtalmique (10) sur une monture de lunettes (20), comportant l'acquisition de la position d'un référentiel de la lentille ophtalmique (10) par rapport à un référentiel de la monture de lunettes (20), caractérisé en ce que l'acquisition est réalisée dans un plan général (P) de la monture par rapport auquel un plan (T) de la lentille est incliné d'un angle d'inclinaison (A1 ; A2, B1 ; B2) pantoscopique ou de galbe horizontal et en ce qu'il comporte le calcul de la position du référentiel de la lentille ophtalmique (10) par rapport au référentiel de la monture de lunettes (20) dans le plan (T) de la lentille en fonction de la position acquise dans le plan général (P) corrigée de l'inverse du cosinus dudit angle d'inclinaison (A1 ; A2, B1 ; B2).
2. Procédé de centrage selon la revendication précédente, dans lequel ledit calcul de position est réalisé en fonction d'au moins une valeur caractéristique (F, A2, B2) de la cambrure de la lentille ophtalmique (10) et/ou de la cambrure de la monture de lunettes (20).
3. Procédé de centrage selon la revendication précédente, dans lequel ledit calcul de position est réalisé en fonction d'au moins une valeur caractéristique (F) de la flèche de la lentille ophtalmique (10) au voisinage de son centre optique ou point de centrage (CO).
4. Procédé de centrage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit positionnement est calculé pour prendre en compte les déviations que subit la direction du regard au travers de la lentille ophtalmique (10), compte tenu de ladite au moins une valeur caractéristique (A1 ; A2, B1 ; B2) de la cambrure de la lentille ophtalmique (10) et/ou de la cambrure de la monture de lunettes (20).
5. Procédé de centrage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit positionnement comporte une correction de la position relative ou absolue d'un point pupillaire (PP) associé à la monture de lunettes (20) ou d'un point de centrage optique (CO) de la lentille ophtalmique (10), en fonction de ladite au moins une valeur caractéristique (A1 ; A2, B1 ; B2) de la cambrure de la monture de lunettes (20) et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique (10).
6. Procédé de centrage selon la revendication précédente, dans lequel ledit positionnement comporte la correction de la position relative du point pupillaire (PP) ou du point de centrage optique (CO), cette correction consistant en un décalage du point pupillaire (PP) par rapport au point de centrage optique (CO), ou inversement, en fonction de ladite au moins une valeur caractéristique (A1 ; A2, B1 ; B2) de la cambrure de la monture de lunettes (20) et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique (10).
7. Procédé de centrage selon la revendication 5, dans lequel ledit positionnement comporte la correction de la position absolue du point pupillaire (PP) par rapport à la monture de lunettes (20) ou de la position absolue du point de centrage optique (CO) par rapport à la lentille ophtalmique (10), en fonction de ladite au moins une valeur caractéristique (A1 ; A2, B1 ; B2) de la cambrure de la monture de lunettes (20) et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique (10), puis la superposition du point pupillaire (PP) et du point de centrage optique (CO).
8. Procédé de centrage selon l'une des trois revendications précédentes, dans lequel la correction de la position relative ou absolue du point pupillaire (PP) ou du point de centrage optique (CO) est réalisée selon un vecteur de décalage (V) fonction de ladite au moins une valeur caractéristique (A1 ; A2, B1 ; B2) de la cambrure de la lentille ophtalmique (10) et/ou de la cambrure de la monture de lunettes (20).
9. Procédé de centrage selon la revendication précédente, dans lequel le vecteur de décalage (V) est parallèle à un plan de tangence (T) qui passe par le point de centrage optique (CO) de la lentille ophtalmique (10) et qui est tangent à la lentille ophtalmique(IO).
10. Procédé de centrage selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel, le vecteur de décalage (V) ayant une composante horizontale (V1) et une composante verticale (V2), on mesure un angle caractéristique (A1) de la cambrure de la monture de lunettes (20) dans un plan horizontal (H), et on calcule la composante horizontale (V1) du vecteur de décalage (V) en fonction dudit angle caractéristique (A1).
11. Procédé de centrage selon la revendication précédente, dans lequel on mesure un angle caractéristique (A2) de la cambrure de la monture de lunettes (20) et de la cambrure de la lentille ophtalmique (10) dans le plan horizontal (H), et on calcule la composante horizontale (V1) du vecteur de décalage (V) en fonction dudit angle caractéristique (A2).
12. Procédé de centrage selon l'une des quatre revendications précédentes, dans lequel, le vecteur de décalage (V) ayant une composante horizontale (V1) et une composante verticale (V2), on mesure un angle caractéristique (B1) de la cambrure de la monture de lunettes (20) dans le plan vertical (S), et on calcule la composante verticale (V2) du vecteur de décalage (V) en fonction dudit angle caractéristique (B1).
13. Procédé de centrage selon la revendication précédente, dans lequel on mesure un angle caractéristique (B2) de la cambrure de la monture de lunettes (20) et de la cambrure de la lentille ophtalmique (10) dans le plan vertical (S), et on calcule la composante verticale (V2) du vecteur de décalage (V) en fonction dudit angle caractéristique (B2).
14. Procédé de centrage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le positionnement du référentiel de la lentille ophtalmique (10) par rapport au référentiel de la monture de lunettes (20) est calculé en fonction de plus de l'indice (n) du matériau de la lentille ophtalmique (10) et de l'épaisseur (E) de la lentille ophtalmique (10) en un point de centrage optique (CO) de la lentille ophtalmique (10).
15. Procédé de centrage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le positionnement du référentiel de la lentille ophtalmique (10) par rapport au référentiel de la monture de lunettes (20) est calculé en fonction de plus des déviations prismatiques de la direction du regard au travers de la lentille ophtalmique (10).
16. Procédé de centrage selon l'une des revendications précédentes, comportant la fourniture à un opérateur d'au moins une valeur caractéristique du positionnement du référentiel de la lentille ophtalmique (10) par rapport au référentiel de la monture de lunettes (20), calculée en fonction de ladite au moins une valeur caractéristique (A1 ; A2, B1 ; B2) de la cambrure de la monture de lunettes (20) et/ou de la cambrure de la lentille ophtalmique (10), et une étape ultérieure de vérification du centrage de la lentille ophtalmique (10) dans la monture de lunettes (20) prenant en compte cette valeur caractéristique.
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