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WO2007037408A1 - 携帯式熱伝達装置 - Google Patents

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Publication number
WO2007037408A1
WO2007037408A1 PCT/JP2006/319530 JP2006319530W WO2007037408A1 WO 2007037408 A1 WO2007037408 A1 WO 2007037408A1 JP 2006319530 W JP2006319530 W JP 2006319530W WO 2007037408 A1 WO2007037408 A1 WO 2007037408A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat
gas
heat transfer
collecting container
transfer device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2006/319530
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kenji Okayasu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2007537720A priority Critical patent/JPWO2007037408A1/ja
Priority to CN2006800416951A priority patent/CN101305246B/zh
Priority to EP06810910A priority patent/EP1930666A1/en
Priority to US11/992,863 priority patent/US7975657B2/en
Publication of WO2007037408A1 publication Critical patent/WO2007037408A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/08Packaged or self-contained boilers, i.e. water heaters with control devices and pump in a single unit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details
    • F23D14/60Devices for simultaneous control of gas and combustion air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
    • F23N1/02Regulating fuel supply conjointly with air supply
    • F23N1/027Regulating fuel supply conjointly with air supply using mechanical means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S122/00Liquid heaters and vaporizers
    • Y10S122/10Portable units

Definitions

  • the present invention has a portable heat source for supplying heat to an external heat load such as a heater or a heating garment that has its own energy source and can be used outdoors where it is difficult to supply power and gas. It relates to a transmission device. Background art
  • the combustor catalytic combustion system employed in the apparatus disclosed in the above publication is interrupted even if wind blows or the mixing ratio of fuel and air changes slightly. It has a tough combustion reaction and can be burned at a lower temperature than flame combustion. However, if the reaction is performed for a long time near the theoretical mixing ratio, there is a problem that the combustion temperature becomes too high for the catalyst and gradually deteriorates.
  • the reaction is carried out with the theoretical mixing ratio removed, but in the direction of thickening the fuel.
  • the ignitability is improved and easy to handle, but incomplete combustion results in wasteful use of fuel and exhaust of odorous exhaust gas.
  • the fuel is removed in the direction of thinning, it will be completely burned and fuel will not be wasted, and the exhaust gas will be clean.
  • the catalyst must have a large contact area with the air-fuel mixture, which increases the flow path resistance, and in addition to the gas jetting power, means such as introducing air by turning a fan with external power, such as a battery, etc. In the case of a portable device, there was a sway that would be complicated and heavy.
  • Patent Document 1 Japanese Patent No. 3088127
  • Patent Document 2 JP-A-9-126423
  • Patent Document 3 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-116265
  • the present invention combusts LPG, drives a heat-driven pump with the heat, heats the liquid, and transmits the heated liquid to an external heat load.
  • the state of the air mixing ratio of the LPG to be burned can be well controlled and maintained to maintain stable flame combustion, and these series of operations can be easily and reliably performed. It is intended to provide a portable heat transfer device.
  • the invention of claim 1 of the present invention comprises a gas supply device comprising an LPG supply source and a pressure regulator, a gas injection nozzle and a bench lily pipe that work with this gas, and mixing for starting.
  • a heat collecting container and a heat driven pump joined to the heat collecting container.
  • the liquid heated by the heat generated in the combustor is transmitted to a heat load through a liquid circuit by a heat driven pump.
  • the portable heat transfer device has a panel type timer that is moved by a lever, and the mixing ratio adjusting mechanism is interlocked with the timer.
  • the invention of claim 2 of the present invention is a gas comprising an LPG supply source and a pressure regulator.
  • a gas-air mixing device having a supply device, a gas jet nozzle and a bench lily pipe working with this gas, and having a mixing ratio adjusting mechanism for starting, and a piezoelectric ignition mechanism that operates by moving an operation lever A combustor for burning the generated air-fuel mixture in a combustion chamber, a heat collecting container installed surrounding the combustor, and a heat-driven pump joined to the heat collecting container, and is generated in the combustor.
  • the liquid heated by the heated heat is transmitted to the heat load through the liquid circuit by the heat-driven pump, and the mixing ratio adjustment is installed in the heat collecting container and is operated according to the temperature of the heat collecting container to move the mixing ratio adjusting mechanism. It is in a portable heat transfer device characterized by having a temperature sensor for operation.
  • a safety valve provided in the gas flow path, means for opening the safety valve in conjunction with the panel timer at the start, and a heat collecting capacity
  • a safety device having a mechanism for closing the safety valve via a temperature sensor that functions when the device is outside a predetermined temperature range, and an operating force for operating the piezoelectric ignition mechanism. It also features a built-in enhancement mechanism.
  • a safety valve provided in the gas flow path, a means for opening the safety valve in conjunction with the panel timer at start-up, and a heat collecting container
  • a safety device having a mechanism for closing the safety valve via a temperature sensor that functions when the temperature is outside the predetermined temperature range, and further comprising an operation for operating the piezoelectric ignition mechanism or the panel timer. It also features a built-in force increase mechanism.
  • the present invention includes a vaporizer that is installed between gas passages connecting an LPG supply source and a pressure regulator and forcibly vaporizes LPG by heat of combustor power, and a combustion chamber in the combustor.
  • the volume of the battery is less than lOcc
  • a porous solid radiant converter for partially converting heat energy into radiant energy is installed in the combustion chamber, and the ignition electrode is projected into the combustion chamber by operating the operating lever. It is also characterized by incorporating an ignition electrode retracting mechanism that ignites and later returns to the original position outside the room, and that the ignition electrode is retracted from the upstream side of the mixture from the flame surface in the combustion chamber.
  • an air-fuel mixture supplied by a gas / air mixing device having an LPG gas supply device and a mixing ratio adjusting mechanism is ignited by a piezoelectric ignition mechanism and flame-combusted in a combustion chamber.
  • the heat-driven pump installed with the heat collection container interposed is driven by the generated heat to transmit heat to the external heat load, and the force is also driven by the operation lever.
  • One is used, or the mixing ratio adjusting temperature sensor installed in the heat collecting container is operated so that the mixing ratio adjusting mechanism can be controlled.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the portable heat transfer device of the present invention, and its configuration is shown in a block diagram. This example corresponds to the invention of claim 1 of the present invention.
  • the blocks are connected by arrows indicating the flow of gas, air, and exhaust gas to be used.
  • reference numeral 1 denotes a gas supply device, which includes an LPG cylinder as an LPG supply source, a cylinder attachment / detachment device, a gas supply valve, and a gas pressure regulator. It is for supplying.
  • reference numeral 2 denotes a mixing ratio adjusting mechanism, which is equipped with a gas nozzle and a bench lily pipe, sucks external force air by jetting gas and creates a mixed gas set by limiting the amount by an air valve, It is supplied to the combustor through the diff user.
  • Diffuser 1 3 gradually decelerates the gas mixture supplied at high speed and converts the velocity energy into pressure energy.
  • the pressure upstream of the combustor is slightly higher than atmospheric pressure. . Due to the pressure difference from the atmospheric pressure, the air-fuel mixture burns and changes to exhaust gas, overcomes the flow resistance at each location and is discharged outside.
  • the next combustor 4 is made of, for example, a material having high heat resistance and heat insulation such as ceramics and high heat ray radiation V, and in this example, on the downstream side of the combustion chamber. Has a built-in porous solid radiation converter that converts the thermal energy generated by combustion in the combustion chamber to radiation energy in part to stabilize the flame.
  • a heat collecting container 5 made of a good thermal conductor is provided with a slight air layer surrounding the outside of the combustor 4. The heat collecting container 5 absorbs heat generated in the combustor 4 as much as possible, and a large number of holes are provided in the air-fuel mixture inflow part and the exhaust gas ejection part, thereby performing exhaust gas exchange by exchanging heat. The mixture is heated with the heat.
  • the combustor 4 can be downsized. For example, the combustor 4 can be used even if the volume of the combustion chamber is lOcc or less. Is possible.
  • the heat-driven pump 6 is configured such that its heating part is in close contact with the heat collecting container 5 and absorbs the heat energy from the heat collecting container 5 to drive it.
  • the shield container 7 is installed so as to surround the heat collection container 5 and the heat-driven pump 6 with a space, and is provided to absorb heat radiated from these wall surfaces.
  • the exhaust gas exiting the heat collecting container 5 is still in a high temperature state, so this heat energy is absorbed and used.
  • a drain tank 9 is provided in order to condense and accumulate moisture in the exhaust gas cooled by the heat exchanger. When the inside of the drain tank 9 is full, the valve is opened as appropriate to discharge the water to the outside!
  • the circulation circuit 10 transmits heat to an external heat load 11 such as clothing for heating, and then passes through the shield container 7, the heat exchanger 8, the heat-driven pump 6, and the defoaming tank 12, A closed circuit returning to the external heat load 11 is configured, and the liquid circulates inside by the power of the heat-driven pump 6 and efficiently generates heat generated by the portable heat transfer device of the present invention. I am trying to tell you.
  • the liquid exiting the external heat load 11 has the lowest temperature in the path shown in the figure, but is first heated slightly by the heat collected in the shield container 7. Next, the heat exchange 8 is entered, and the heat is further heated by the high-temperature exhaust gas and enters the heat-driven pump 6.
  • the heat-driven pump 6 exerts a pumping action by boiling and condensing the liquid, so that the pumping action becomes more active when the temperature of the inflowing liquid is higher.
  • the liquid discharged from the heat-driven pump 6 is the force that enters the defoaming tank 12.
  • the circulation circuit 10 described above normally reaches several meters, and the majority of the force is plastic, etc., the external force also enters the air slightly. To happen. Since this air is dissolved in the liquid to be circulated, when it passes through the heat-driven pump 6, a part is separated and appears as fine bubbles. If this is left unattended, a gas-only part will be created in the circulation circuit 10, which will hinder effective heat transfer to the external heat load 11, and a small part of the circulation circuit 10 in particular. Then, liquid circulation is hindered by the surface tension generated at the interface between the liquid and bubbles. Therefore, in this example, bubbles are removed by the defoaming tank 12 using the buoyancy of the bubbles immediately after being generated by the heat-driven pump 6 so that only the liquid flows into the circulation circuit 10.
  • the operation lever 13 includes a mechanical link mechanism 14, the air-fuel mixture adjusting mechanism 2, an ignition piezoelectric element 15 constituting a piezoelectric ignition mechanism, and a panel type. Connected to timer 16. First, the supply valve of the gas supply device 1 is opened, and gas is supplied to the gas nozzle. By moving the lever 13 by hand, the air valve of the air-fuel mixture adjustment mechanism 2 is slightly closed, and a dark air-fuel mixture optimal for ignition is produced. The panel timer 16 is pushed down, and the energy is stored by the force that the panel is contracted or extended. Further, the piezoelectric element 15 is pushed, a spark is emitted to the electrode 17 in the combustion chamber, and ignition occurs.
  • the operating lever 13 When the hand is released from the operating lever 13, the operating lever 13 returns to its original position by the force of the panel of the piezoelectric element 15.
  • the mechanical linkage 14 connected to the air valve of the mixing ratio adjusting mechanism 2 does not move because of the panel type timer 16.
  • This panel type timer 16 uses the viscosity of oil and air, and the panel that has been shrunk or stretched slowly returns. Then, after passing through an appropriate dead zone, the air valve of the mixture adjustment mechanism 2 begins to open slowly, but then opens to the optimal position. During this time, the temperature of the combustor 4 rises, the porous solid radiant converter is fully effective, and the power S can be operated with a mixture slightly thinner than the theoretical value.
  • a panel type timer 16 using an oil damper can be used.
  • FIG. 2 shows a second embodiment corresponding to the invention of claim 2 of the present invention, which is shown in a block diagram in the same manner as in FIG. The function is practically the same as the example in Figure 1.
  • the panel type timer 16 provided in FIG. 1 is not used, but a temperature sensor 18 for adjusting the mixing ratio is used instead.
  • the temperature sensor 18 for adjusting the mixing ratio is installed in close contact with the heat collecting container 5, and the air valve in the air-fuel mixture adjusting mechanism 2 is moved by a sensor drive link 19 that moves according to the sensed temperature.
  • the temperature sensor 18 can be configured using bimetal, shape memory alloy, wax, or the like.
  • the air valve When the temperature of the heat collecting container 5 is low, the air valve is slightly closed, and the air-fuel mixture is at a temperature suitable for ignition. .
  • the temperature sensor detects via the heat collection container 5 that ignition has succeeded and the temperature of the heat collection container 5 has risen, and the porous solid radiant converter inside the combustor 4 has reached its temperature. Then, the temperature sensor 18 for adjusting the mixing ratio is activated, and the air valve is opened a little, contrary to the previous state, and is slightly thinner than the predetermined theoretical mixing ratio. In this way, by automatically adjusting the mixing ratio until the ignition power is completely combusted, the user of the heat transfer device can use only by pushing down the piezoelectric element 15 with the operation lever 13 as in the first embodiment. be able to.
  • FIG. 3 to 5 show a third embodiment of the present invention, and more specifically show the first embodiment described above.
  • 3 is a front view with a part cut away
  • FIG. 4 corresponds to the left side view of FIG. 3
  • FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG.
  • the gas supply device comprises an LPG cylinder 30 as a gas supply source, a cylinder attachment / detachment device 31, a gas supply valve lever 32 and a gas pipe 33, which are further connected by a gas pipe 33 !, a pressure regulator 34 and It consists of a knob 35 that adjusts this.
  • the gas having the pressure set by the gas supply device is supplied to a mixing ratio adjusting mechanism including a gas nozzle 36 and a bench lily pipe 37.
  • the gas ejected from the gas nozzle 36 sucks air.
  • the diff user 3 becomes an air-fuel mixture, obtains pressure, and is sent to the combustor 39 through the holes of the heat collecting container 38.
  • the spark plug 40 ignites to form a flame surface.
  • a porous solid radiant converter 41 is installed downstream of the combustion chamber 39 to partially convert thermal energy into radiant energy, so that part of the exhaust gas energy is radiated to the flame surface and combustion occurs. It is promoted and the flame is stabilized.
  • the exhaust gas that has passed through the porous solid radiant converter 41 enters the heat exchanger 42 and is cooled by a large number of fins 43, and moisture is condensed. The remaining exhaust gas is discharged to the front side of Fig. 3 (see Fig. 4), but the dew condensation water in the heat exchanger 42 accumulates in the tank 44 provided below, and an appropriate discharge plug 45 (see Fig. 4). Is opened and released outside.
  • the inner diameter of the gas nozzle 36 used here is, for example, about 40 micrometers to 60 micrometers in diameter, and the pressure applied to the nozzle is suitably a gauge pressure level of 2.9 X 10 Pa to 19.6 X 10 4 Pa.
  • the porous solid radiation conversion body 41 for example, it is preferable to use a single wire mesh with a mesh size of about 80 to 40, but it is preferable to use several layers. Or foamed ceramics can be used.
  • the heat-driven pump 46 includes a conical cavity 47 that generates bubbles, and the heating unit is joined in a state of being fitted in the heat collecting container 38 so that the heat of the heat collecting container 38 is transmitted well. It has become.
  • the liquid discharged from the heat-driven pump 46 enters the defoaming tank 48.
  • the bubbles are prevented from entering the discharge pipe 50 by the anti-bubble plate 49, which is such that fine bubbles accumulate on the top.
  • the defoaming tank 48 is preferably surrounded by a heat insulating material to reduce heat escape as shown in the figure.
  • the warmed liquid is transmitted to the external heat load 51, and the liquid cooled here reaches the suction pipe 53 and further the shield container 54 through the circulation circuit 52.
  • the shield container 54 is made of a good thermal conductor, and the liquid passes through the internal cavity 55 to take the internal heat, and the lower left position force also flows into the heat exchanger. Here, the temperature of the liquid further rises due to the exhaust, and then flows into the thermally driven pump 46.
  • the shield container 54 is closely attached to the gas cylinder 30 to prevent a decrease in the internal pressure of the gas cylinder due to a temperature drop of the LPG.
  • the gas supply nozzle lever 32 is moved to open the valve, and gas is ejected from the gas nozzle 36.
  • move the control lever 56 When the lever 56 is pushed down, the lever 56 becomes a lever so that the operation force is small, and the push rod 57 in contact with the lever 56 is pushed down against the action of the panel 57 'connected thereto. Then, the oil damper 58 is activated.
  • the push rod 57 is provided with an arm plate 59 extending in the right direction (see FIG. 4), which pushes down the rotary arm 61 connected to the rotary air valve 60.
  • the force spring 62 shown in FIG. 4 is a bow I tension type spring that has one end attached to the arm plate 59 and the other end attached to the upper part of the intake hole 63. It always generates a moment that tries to turn counterclockwise.
  • the piezoelectric element 64 is compressed and a high voltage is generated.
  • the high voltage is led to the spark plug 40 by a lead wire, and sparks fly inside the combustor 39 to ignite the mixture.
  • FIG. 5 shows this state, and until the arm plate 59 moves upward, the air flow path remains narrowed by the air valve 60 and a rich air-fuel mixture is maintained.
  • the oil damper 58 is fully extended, the arm plate 59 moves upward, and the air valve 60 is rotated counterclockwise by the counter spring 62 and the air flow path expands to become slightly thinner than the theoretical mixing ratio and the air-fuel mixture burns. Is supplied to the vessel 39.
  • the illustrated intake hole windbreak plate 64 prevents air blowing directly into the intake hole 63. Since the pressure by the bench lily pipe 37 and the diff user 3 described above is smaller than the wind pressure of the wind, it is provided to prevent the flame from being blown out by the wind pressure. In order to prevent the same phenomenon, the exhaust hole 65 is also provided with the exhaust hole windproof plate 66. However, as shown in the drawing, the two windproof plates 64 and 66 are provided in the same direction of the apparatus. This is because there is no difference due to wind pressure if the wind is directed in the same direction.
  • FIG. 6 shows a fourth embodiment of the present invention, which shows the above-described second embodiment (see FIG. 2) in more detail. Since this figure shows the characteristic parts, the basic configuration follows that shown in Fig. 2.
  • a plate-shaped bimetal 68 made to be substantially the same as the heat collecting container 38 is used as a temperature sensor for adjusting the mixing ratio, and the bimetal container 67 containing this is closely attached to the heat collecting container 38.
  • This is connected to a rotary air valve 61a by a sensor drive link 19.
  • the air valve 60a is shown in the opened state so that the mixing ratio is slightly thinner than the theoretical mixing ratio in the steady state.
  • the plate-like bimetal 68 is bent due to the temperature, but since the heat collecting container 38 is cold at the time of starting, the plate-like bimetal 68 is flat, and the air valve 60a is connected via the sensor drive link 19.
  • the air flow path is narrowed and the amount of air suction is limited, so a rich air-fuel mixture is generated.
  • the mixing ratio is automatically controlled by the temperature of the heat collecting container 38.
  • the link adjustment function 69 is for changing the length of the sensor drive link 19 and finely adjusting the mixture ratio of the mixture required by the combustor 4.
  • the stopper 70 is for preventing the air valve 60a from opening more than necessary.
  • FIG. 7 shows a fifth embodiment, which is a modification of a part of the third embodiment, specifically, a modification of a part of FIG.
  • Means for changing the mixture ratio of the air-fuel mixture can be achieved by changing the gas amount while keeping the air amount constant other than limiting the air amount with a valve. That is, as shown in FIG. 7, a sub nozzle 71 different from the gas nozzle 73 described above is installed at a location downstream of the bench lily pipe 3 so that the LPG is ejected substantially perpendicularly to the mixed air flow 72. When the gas is ejected in this manner, a predetermined amount of gas can be supplied without affecting the air suction force by the gas nozzle 73. As a result, the air ratio is constant, so that the mixing ratio becomes deep.
  • the air-fuel mixture be agitated as a result.
  • the gas can be supplied to the sub nozzle 71 by connecting a branch pipe 74 a that branches the pipe of the gas nozzle 73 from the pressure regulator 34 to the control valve 74.
  • the plate-like bimetal 76 in the figure is provided with a space in the portion where the heat collection container 38 is extended, and thus the temperature of the heat collection container 38 is not substantially equal to the temperature of the plate-like bimetal 76. Thus, accurate temperature sensing is possible.
  • the control valve 74 has an internal valve body 75 coupled to the above-described plate-shaped bimetal 76. In this figure, the temperature of the heat collecting container 38 is still low, the plate-like bimetal 76 is flat, the control valve 74 is open, and the gas from the sub-nozzle 71 is also blown to the diff user 3.
  • the right end of the plate-like bimetal 76 bends downward, and the valve body 75 is lowered downward accordingly, and the gas flow rate is reduced.
  • the valve body 75 is brought into close contact with the O-ring 77, the control valve 74 is closed, the gas injection from the sub nozzle 71 is stopped, the mixture ratio becomes a little smaller than the theoretical mixture ratio, and complete combustion is achieved.
  • 78 is an air volume fine adjustment plate that adjusts the air volume to be sucked by narrowing the intake hole 63.
  • the suction ratio from the gas nozzle 73 is adjusted in advance so that the mixing ratio is slightly lower than the theoretical mixing ratio. I can keep it.
  • FIGS. 8 to 10 show a sixth embodiment of the present invention, in which a safety device 80 is incorporated in the third embodiment shown in FIGS.
  • a safety device is incorporated.
  • the safety device stops the gas when the temperature of the combustor is too high for some reason, stops the combustion, and supplies gas when the flame is extinguished due to a gust of wind or when the ignition operation is not performed. It has a function to stop.
  • the safety device 80 is preferably installed between the gas cylinder 30 and the gas nozzle 36 in the gas flow path, particularly at a location close to the gas nozzle 36 and is moved to the right in the figure by the spring 89.
  • the safety valve closes and the gas flow from the gas pipe 81 to the pipe 82 is stopped.
  • the safety device is called a snap disk and includes a temperature sensor consisting of two disc-shaped bimetals 96, 98 placed in a bowl-like manner on both sides of the disk plate 97. It will be appreciated that in the example shown, the disk plate 97 need not be provided with a force disk plate provided between the disc-shaped bimetals 96,98. Each of the nanometals is configured to transform into an inverted state at some different set temperature, The bimetal 96 is a low-temperature bimetal, and the bimetal 98 is a high-temperature bimetal. As shown in FIGS. 9 and 10, the main body portion of the safety device that houses such disc-shaped bimetals 96 and 98 is attached in close contact with the heat collecting container 38.
  • the swing arm 84 is operatively connected to the push rod 57 by inserting a pin 83 coupled to the push rod 57 into a long hole provided at one end of the swing arm 84.
  • the other end of the swing arm 84 is coupled by a cam 93 and a pin 94 that contact the bottom surface 92 of the valve body 88.
  • the pin 94 is rotatably attached to a press rod 95 extending from the disc-shaped bimetal 96.
  • Fig. 9 shows that the safety device is when the portable heat transfer device is started, and the temperature of the heat collecting container 38 is still low. Since the push rod 57 is in the raised position, the swing arm 84 is in a substantially horizontal state. Therefore, the cam 93 pushes the valve body 88 toward the valve seat to close the safety valve. When the operation lever 56 is pushed down, the push rod 57 is also lowered against the action of the panel 57 ', and the oil damper 58 is activated.
  • the swing arm 84 rotates counterclockwise to release the cam 93 from the bottom surface 92 of the valve body 88, and the valve body 88 is moved to the open position by the spring 89, whereby the gas flows to the gas nozzle 36.
  • the oil damper 58 is kept in this operating state for a while, the mixture is ignited and a warm-up operation (several minutes) is performed to maintain stable and complete combustion of the mixture.
  • the temperature of the heat collecting container 38 becomes higher than the set temperature of the high-temperature disc-shaped bimetal 98 due to some cause, the disc-shaped bimetal 98 is deformed into an inverted state and the valve is closed. In this way, the temperature of the heat collecting container 38 can be used within a certain range. In other temperature ranges, the gas is shut off! / Speak.
  • the damper 58 can also be used to control the air valve 60 via the push rod 57, as in the example described above. (See Figure 6)
  • FIG. 10 shows a state where the portable heat transfer device is in a normal operation state, and the swing arm 84 is in a substantially horizontal position. If the flame extinguishes at this time, the temperature of the heat collecting container 38 decreases, and when the temperature falls below the set temperature of the low temperature disk-shaped bimetal 96, the bimetal 96 returns to its original shape, and the cam 93 The gas is shut off by pushing to the seat and pushing to the left. As described above, two disc-shaped bimetals 96 and 98 with different set temperatures are stacked in a bowl shape, and one differential movement is applied to each other. With the gas shut-off valve, the flame can be extinguished and the device can be prevented from overheating with a simple mechanism. Furthermore, as described above, it is possible to prevent a danger caused by non-ignition at the time of starting.
  • FIG. 11 shows an embodiment of a vaporizer used in the present invention.
  • the portable heat transfer device of the present invention can be miniaturized and can be used for various applications.
  • the cylinder when using the LPG cylinder as a gas supply source, the cylinder is inclined or inverted. When this occurs, liquid LPG may come out of the cylinder and reach the gas nozzle 36 (see Fig. 3). In this case, the mixing ratio of gas and air becomes extremely high, and combustion is incomplete and unstable. To prevent this, in this example, a part of the combustion heat is used to warm the vaporizer. By doing so, we are trying to forcibly vaporize LPG.
  • This vaporizer is preferably installed between the gas cylinder in the gas flow path and the pressure regulator, as long as it can be maintained at a temperature 20-30 ° C higher than the LPG temperature.
  • the piping 100 on the right side of the figure is connected to a gas cylinder, and when LPG flows into the main body 101 from the right side, the ball valve 102 is moved by the spring 103 immediately before the inflow.
  • the check valve is formed while pressed against the O-ring 104, but the valve 102 opens due to the pressure difference and the LPG enters the main body 101. Since the main body receives heat from below and is about 20 ° C hotter than LPG, LPG vaporizes immediately. At this time, the vapor pressure in the main body 101 increases as the temperature increases by 20 ° C., and the check valve returns to the original position and the inflow of liquid LPG stops.
  • the power from the outside 101 also becomes the second gas cylinder, and the arrangement on the left side Gas is supplied to the pressure regulator through tube 105.
  • the pressure in the main body 101 gradually decreases, and when the vapor pressure is lower than the cylinder vapor pressure, the check valve opens again and a small amount of liquid LPG flows in. Since the LPG is repeatedly supplied while being vaporized, the pressure of the gas sent from the pipe 105 fluctuates.
  • a pressure regulator is arranged on the downstream side, the gas can be supplied to the gas nozzle at a constant pressure. In the illustrated example, the force that slightly protrudes the base of the pipe 105 corresponding to the outlet side into the main body is for trapping liquid LPG that has entered the inside.
  • FIG. 5 shows a part of the previous third embodiment. That is, when the vaporizer main body 101 is fixed to the outside of the valve tube 37 and the legs 101a extending from the lower side are provided up to the vicinity of the heat collecting container 38 and heated using the heat dissipated from the heat collecting container 38. good.
  • FIG. 12 shows a main part of the seventh embodiment of the present invention.
  • Combustion inside the device like a portable heat transfer device, requires an ignition discharge electrode in the combustion chamber, but this example shows another example of this electrode installation. is there.
  • the piezoelectric element 64 is also depressed by the lever.
  • the piezoelectric element 64 is built in a holder 112 made of an electrical insulator, and is configured to move up and down together with the discharge electrode 111, and is pushed upward by the panel 113.
  • the tip of the discharge electrode 111 is contained in the flame hole 114 of the combustor.
  • the repulsive force of the panel 113 is set to be weaker than that of the panel (not shown) inside the piezoelectric element. Therefore, when the operation lever 56 is first lowered, the holder 112 is lowered downward, and then the discharge electrode 111 is also exposed to the flame hole surface.
  • the discharge electrode 111 when the discharge electrode is arranged in the upstream direction of the flame, the discharge electrode 111 is in a reducing atmosphere during the operation of the combustor and is less susceptible to acid and so the life can be extended. The Furthermore, deterioration by combustion heat is remarkably reduced by retracting the discharge electrode 111. In addition, the discharge electrode 111 can also stabilize the flame surface without disturbing the flow of the air-fuel mixture.
  • the lead wire 116 is for guiding the electricity from the piezoelectric element 64 to the discharge electrode 111
  • the seal brush 117 is a rubber seal for preventing the air-fuel mixture in the diff user from leaking.
  • the insulating tube 118 is for preventing the discharge electrode 111 from causing unnecessary discharge in the middle.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of a portable heat transfer device of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a second embodiment of the portable heat transfer device of the present invention.
  • FIG. 3 is a partially cut front view showing a third embodiment of the portable heat transfer device of the present invention.
  • FIG. 4 is a partially cut left side view of the third embodiment.
  • FIG. 5 is a partially cut enlarged sectional view of the third embodiment.
  • FIG. 6 is a partially cut-away enlarged sectional view according to FIG. 5 showing a fourth embodiment of the portable heat transfer device of the present invention.
  • FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view according to FIG. 5 showing a fifth embodiment of the portable heat transfer device of the invention.
  • FIG. 8 is a partially cut front view showing a sixth embodiment of the portable heat transfer device of the present invention.
  • FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view showing a sixth embodiment.
  • FIG. 10 is a partially enlarged sectional view showing a sixth embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a vaporizer used in the portable heat transfer device of the present invention.
  • FIG. 12 is a partial cross-sectional view showing a main part of a seventh embodiment of the portable heat transfer device of the present invention.

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Description

明 細 書
携帯式熱伝達装置
技術分野
[0001] 本発明は、自らエネルギー源を有し、電力やガスの供給が困難な屋外等でも利用 可能な、暖房器や暖房衣服等の外部の熱負荷へ熱を供給するための携帯式熱伝達 装置に関するものである。 背景技術
[0002] 従来屋外等で使用する可搬式の暖房器として、ガスストーブ、懐炉等が広く普及し ている。し力しこれらのものは、身体の一部分しか暖まらな力つたり、暖カさのコント口 ールができなかったり不便なものであった。またバッテリーを使い、そのバッテリーか らの電気工ネルギ一によつて発熱を行う電気抵抗体を内部に分散させた暖房服やマ ット等が実用化されている。し力しこれらの装置は、現在でもバッテリーの質量エネル ギー密度はあまり高くなぐ暖房に必要なエネルギーを十分な時間供給できな 、面が めつに。
[0003] これらの問題を解決すベぐ LPGをエネルギー源とし触媒で LPGを燃焼させて熱 を取出し、これを空気の対流によって暖房する衣服が知られている。(例えば、特許 文献 2参照。)し力しながら空気の対流だけでは、熱を隅々まで運ぶことが難しいため 、上記の如き燃焼装置に熱電変換素子を組込み、この起電力により熱媒の循環装置 を駆動させる暖房装置も知られている。(例えば、特許文献 3参照。 )
一方本発明者も、触媒燃焼装置に熱駆動ポンプを組込み、加熱液体を循環させる 携帯式熱伝達装置を既に提案している。(特許文献 1参照。 )
[0004] ところで、上記公報に開示された装置にぉ 、てもつばら採用されて 、る燃焼器の触 媒燃焼方式は、風が吹いたり、燃料と空気の混合比が少し変化しても途切れないタ フな燃焼反応であり、また火炎燃焼よりも低温で燃焼できるという特徴を有している。 しかしながら、理論混合比付近で長時間反応させると、燃焼温度が触媒にとって高く なり過ぎて次第に劣化してしまう問題が存在する。
これを防ぐため、理論混合比を外して反応させているが、燃料を濃くする方向に外 すと着火性は向上し扱い易くなるものの、不完全燃焼となり燃料の無駄使いとなると 共に、悪臭のする排気ガスを排出することになる。一方燃料を薄くする方向に外すと 完全燃焼となり燃料の無駄がなくなり、排気ガスもきれいになるが、相対的に増大す る空気量を賄うには非力なベンチユリ一管による空気吸引では限界がある。特に触 媒は、混合気との接触面積が大きくなくてはならず、このため流路抵抗が大きくなりガ スの噴出力以外に外部の動力例えばバッテリーでファンを回し空気を導入する等の 手段が必要となり、携帯式装置にあっては、複雑で大掛力りになるうらみがあった。
[0005] 特許文献 1 :特許第 3088127号明細書
特許文献 2:特開平 9一 126423号公報
特許文献 3:特開 2001— 116265号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] このような状況に鑑み、本発明は LPGを燃焼させてその熱で熱駆動ポンプを駆動 させ、液体の加熱と加熱液体の外部熱負荷への伝達をするようにして全体の装置の 小型化を可能とすると共に、燃焼させる LPGの空気混合比の状態を良好に制御、維 持して安定した火炎燃焼を保持できるようにし、併せてこれら一連の動作を簡単かつ 確実にできるようにした携帯式熱伝達装置を提供しょうとするものである。
課題を解決するための手段
[0007] すなわち本発明の請求項 1の発明は、 LPG供給源と圧力レギュレーターとからなる ガス供給装置と、このガスで働くガス噴出ノズル及びベンチユリ一管とを備え、かつ始 動のための混合比調整機構を有するガス'空気混合装置と、操作レバーを動かすこ とで作動する圧電式着火機構と、発生した混合気を燃焼室内で火炎燃焼させるため の燃焼器と、これを囲んで設置した集熱容器と、該集熱容器に接合させた熱駆動ポ ンプとからなり、前記燃焼器で発生した熱により加熱した液体を熱駆動ポンプにより 液体回路を経て熱負荷に伝えるようにし、上記操作レバーで動かされるパネ式タイマ 一を有し、上記混合比調整機構がこれと連動することを特徴とする携帯式熱伝達装 置にある。
[0008] また本発明の請求項 2の発明は、 LPG供給源と圧力レギュレーターとからなるガス 供給装置と、このガスで働くガス噴出ノズル及びベンチユリ一管とを備え、かつ始動 のための混合比調整機構を有するガス'空気混合装置と、操作レバーを動かすこと で作動する圧電式着火機構と、発生した混合気を燃焼室内で火炎燃焼させるための 燃焼器と、これを囲んで設置した集熱容器と、該集熱容器に接合させた熱駆動ボン プとからなり、前記燃焼器で発生した熱により加熱した液体を熱駆動ポンプにより液 体回路を経て熱負荷に伝えるようにし、上記集熱容器に設置され該集熱容器の温度 によって作動し、上記混合比調整機構を動かす混合比調整用温度センサーを有す ることを特徴とする携帯式熱伝達装置にある。
[0009] さらに上述した本発明の請求項 1の発明において、ガス流路中に設けられた安全 弁と、始動時前記パネ式タイマーと連動して前記安全弁を開くための手段と、集熱容 器が決められた温度範囲外にあるときに機能する温度センサーを介して安全弁を閉 じる機構とを備えた安全装置を更に含むことを特徴とし、また上記圧電式着火機構を 作動させる操作力増強機構を組込んだことも特徴とするものである。
[0010] また上述した請求項 2の発明にお 、て、ガス流路中に設けられた安全弁と、始動時 前記パネ式タイマーと連動して前記安全弁を開くための手段と、集熱容器が決めら れた温度範囲外にあるときに機能する温度センサーを介して安全弁を閉じる機構と を備えた安全装置を更に含むことを特徴とし、さらに上記圧電式着火機構やパネ式 タイマーを作動させる操作力増大機構を組込んだことも特徴とするものである。
[0011] さらに本発明は、 LPG供給源と圧力レギュレーターとを繋ぐガス流路間に設置され 、燃焼器力 の熱によって LPGを強制気化させる気化器を組込んだこと、燃焼器に おける燃焼室の容積が lOcc以下であること、熱エネルギーを輻射エネルギーに一部 変換するための多孔質固体輻射変換体を燃焼室内に設置したこと、作動レバーの 操作により点火電極を燃焼室内に突出させてから点火し、後に室外の元の位置に戻 す点火電極出没機構を組込んだこと及び点火電極を燃焼室内の火炎面より混合気 上流側から出没させるようにしたことをも特徴とするものである。
[0012] (作用)
本発明は、 LPGガス供給装置と混合比調整機構とを有するガス ·空気混合装置と により供給した混合気を、圧電式着火機構により着火させて燃焼室内で火炎燃焼さ せ、発生した熱で集熱容器を介在させて設置した熱駆動ポンプを駆動させて外部の 熱負荷に熱を伝達するようにしたものであり、し力も操作レバーで動力されるパネ式タ イマ一を用いるか、或いは集熱容器に設置した混合比調整用温度センサーを作動さ せて、上記混合比調整機構を制御できるようにしたものである。
実施例
[0013] 図 1は本発明携帯式熱伝達装置の第 1の実施例を示し、その構成をブロック図で示 したものである。なおこの例は、本発明の請求項 1の発明に相当するもので、図にお いて、各ブロック間には使用するガス、空気、排気ガスの流れを示す矢印でつながつ ている。
図において 1はガス供給装置で、 LPG供給源として LPGボンべ、ボンべ着脱装置 及びガス供給バルブを備え、かつガスの圧力レギュレーターとを備えており、後述す るガスノズルに設定された圧力のガスを供給するためのものである。
また図中 2は混合比調整機構であり、ガスノズルとベンチユリ一管を備え、ガスの噴 出により外部力 空気を吸引すると共に空気弁によりその量を制限して設定された混 合気を作り出し、ディフユーザーを経て燃焼器に供給するようになっている。ディフユ 一ザ一 3は、高速で供給されるガス混合気を徐々に減速させ、速度のエネルギーを 圧力のエネルギーに変換するもので、燃焼器の上流側は大気圧より僅かに圧力が高 くなる。そして大気圧との圧力差によって、混合気は燃焼し排気ガスに変化しながら 各箇所の流路抵抗に打ち勝って外に排出されることとなる。
[0014] 次の燃焼器 4は、例えばセラミクス等の耐熱性、断熱性が高くかつ熱線輻射能の高 V、材質で作られて 、て、この例にぉ 、ては燃焼室の下流側には燃焼室内で燃焼に よって生じた熱エネルギーを輻射エネルギーに一部変換するための多孔性固体輻 射変換体を内蔵して、火炎の安定が図られている。そしてこの燃焼器 4の外側を取り 囲むように若干の空気層を設けて、熱良導体で作られた集熱容器 5が設けられてい る。この集熱容器 5は、燃焼器 4で発生した熱をできるだけ吸熱し、また混合気流入 部と排気ガス噴出部には多数の孔を設けるなどして、それぞれ熱交換を行うことで排 気ガスを冷却し、その熱で混合気を加熱している。なお、本発明においては燃焼器 4 を小型化することが可能で、例えば燃焼室の容積が lOcc以下であっても用いること が可能である。
[0015] また熱駆動ポンプ 6は、その加熱部が上記集熱容器 5と密着して 、て、熱エネルギ 一をそこから吸収して駆動するようになっている。シールド容器 7は、空間をあけて集 熱容器 5及び熱駆動ポンプ 6を取り囲んで設置され、これらの壁面から放射される熱 を吸収するために設けられている。また熱交翻8は、上記集熱容器 5を出た排気ガ スがまだ高温状態なので、この熱エネルギーを吸収して活用しょうとするものである。 そして上記熱交換器で冷却された排気ガス中の水分が結露して溜めるために設けた の力 次のドレインタンク 9である。このドレインタンク 9内が一杯になったら、適宜バル ブを開 、て水を外部に排出するようになって!/、る。
[0016] 図中 10の循環回路は、暖房用衣類などの外部の熱負荷 11に熱を伝達してから、 シールド容器 7、熱交換器 8、熱駆動ポンプ 6、泡取りタンク 12を経て、外部の熱負荷 11に戻る閉回路を構成しており、内部を液体が上記熱駆動ポンプ 6の機動力で循環 し、本発明の携帯式熱伝達装置で発生した熱を効率よく外部熱負荷 11に伝えるよう になっている。
外部熱負荷 11を出た液体は図示した経路の中で最も温度が低くなつているが、ま ずシールド容器 7に入り集められた熱で少し加温される。次に熱交 8に入り、高 温の排気ガスによりさらに加温され熱駆動ポンプ 6に入る。熱駆動ポンプ 6では、液体 の沸騰、凝縮によりポンプ作用を発揮しているので、流入する液体の温度が高い方 がポンプ作用が活発になる。
熱駆動ポンプ 6により吐出された液体は、泡取りタンク 12に入る力 上述した循環 回路 10が通常数メートルに達し、し力も大部分の材質がプラスチックなどである場合 、外部力も空気が僅かながら進入することが起こる。この空気は循環させる液体に溶 け込んでいるため、熱駆動ポンプ 6を通ると一部が分離され、細かな気泡となって現 れる。これを放置しておくと循環回路 10の中に気体だけの部分ができるようになり、 外部の熱負荷 11に有効に熱を伝達する妨げになると共に、特に循環回路 10の一部 の小さい部分では液体と気泡の界面に生じる表面張力により液体循環の妨げになる 。従ってこの例において、気泡は熱駆動ポンプ 6で発生した直後に気泡の浮力を利 用した泡取りタンク 12で取り除き、液体のみを循環回路 10に流れるように工夫してい る。
[0017] また、このような携帯式熱伝達装置では、始動のために手順が必要となる。すなわ ち、燃焼器 4に設けた多孔性固体輻射変換体の作用で、燃焼速度の遅い LPGでも 活性化されて早くなり、理論混合比よりも薄い混合気を小さな燃焼室で完全燃焼させ ることができるが、多孔性固体輻射変換体は温度が高いほど作用が強くなる。一方理 論混合比よりも十分濃!ヽ混合比であると、小さな燃焼室でも着火し保炎することは可 能であるが、このままでは不完全燃焼となり、都合が悪い。従って着火後、多孔性固 体輻射変換体が十分加温され、作用を発揮するまでの間だけ、混合比を理論値より 濃い状態に保っておき、十分温度が高くなつたら混合比を理論値より少しだけ薄くす るような、始動のための制御機構が必要となってくる。
[0018] この点を図示した実施例に基いて説明すると、操作レバー 13は機械式リンク機構 1 4により上記混合気調整機構 2、圧電用着火機構を構成する着火用の圧電素子 15 及びパネ式タイマー 16と繋がっている。まずガス供給装置 1の供給バルブが開かれ 、ガスノズルへガスが供給される。レバー 13を手で動かすことで混合気調整機構 2の 空気弁が少し閉じ、着火に最適な濃い目の混合気ができる。そしてパネ式タイマー 1 6が押し下げられ、パネが縮むか伸ばされる力してエネルギーが蓄えられる。さらに圧 電素子 15が押され、燃焼室内にある電極 17に火花が飛び、そして着火する。操作レ バー 13から手を離すと、圧電素子 15のパネの力で操作レバー 13は元の位置に戻る 。し力し混合比調整機構 2の空気弁に繋がっている機械式リンク機構 14は、パネ式タ イマ一 16のために動かない。このパネ式タイマー 16は、オイルや空気の粘性を利用 したもので、縮むか伸びる力したパネはゆっくりと元に戻っていく。そしてある適当な 不感帯を過ぎて力も混合気調整機構 2の空気弁をゆっくりと開き始めるが、その後最 適な位置まで開いてく。この間の時間で燃焼器 4の温度が上昇し、多孔性固体輻射 変換体が十分に作用を発揮し、理論値より少し薄い混合気で本装置を運転すること 力 Sできることとなる。パネ式タイマー 16として、オイルダンパーを利用したものを用いる ことができる。
以上述べたように、本発明の熱伝達装置を使用する場合、使用者は操作レバー 13 の一動作を行うだけで、簡単〖こ始動させることができることとなる。 [0019] 図 2は本発明の請求項 2の発明に相当する第 2実施例を示すもので、図 1と同様に ブロック図で示しており、同一の符号が付された各ブロックの構成、機能は、実質的 に図 1の例と同じである。
以下、図 1の実施例と異なる点を中心に以下この例について説明する。 この実施例では図 1に設けられて 、たパネ式タイマー 16がな 、代わりに混合比調 整用の温度センサー 18を用 ヽて 、る。そしてこの混合比調整用の温度センサー 18 を集熱容器 5に密着して設置し、感知した温度によって動くセンサー駆動リンク 19に より混合気調整機構 2内の空気弁を動かすようになつている。この温度センサー 18と しては、バイメタル、形状記憶合金あるいはワックスなどを用いて構成することができ る。
[0020] 次 、で第 2実施例の作動機構にっ 、て説明すると、集熱容器 5の温度が低 、とき は空気弁が少し閉じられ、混合気は着火に適した温度になっている。着火に成功し 集熱容器 5の温度が上昇し、燃焼器 4内部の多孔性固体輻射変換体がその機能を 発揮する温度に達したことを、温度センサーが集熱容器 5を経由して感知すると、混 合比調整用の温度センサー 18が作動し、先の状態とは反対に空気弁が少し開き所 定の理論混合比より少し薄めになる。こうして着火力も完全燃焼までの間の混合比の 調整を自動的に行うことで、第 1実施例と同様、熱伝達装置の使用者は操作レバー 1 3によって圧電素子 15を押し下げるだけで使用することができる。
なお説明は省略したが、混合気調整機構 2以外の構成要素及びこれらの作用は上 記第 1実施例と同様である。
[0021] 図 3〜図 5は本発明の第 3実施例を示すもので、上述した第 1実施例をより具体ィ匕 して示したものである。この図 3は一部を切断した正面図として示しているが、図 4は 図 3の左側面図に相当するものであり、さらに図 5は図 4の一部拡大図である。
図においてガス供給装置は、ガス供給源としての LPGボンべ 30、ボンべ着脱装置 31、ガス供給バルブレバー 32及びガス配管 33を備え、さらにガス配管 33で繋がつ て!、る圧力レギュレーター 34及びこれを調節するつまみ 35で構成されて 、る。この ガス供給装置で設定された圧力のガスは、ガスノズル 36とベンチユリ一管 37とからな る混合比調整機構に供給される。ガスノズル 36より噴出したガスは、空気を吸引して ディフユーザー 3で混合気となり、圧力を得て集熱容器 38の孔を経て燃焼器 39に送 り込まれる。ここで点火プラグ 40によって着火し火炎面を形成する。燃焼室 39の下流 側には熱エネルギーを輻射エネルギーに一部変換するための多孔性固体輻射変換 体 41が設置されているので、排気ガスのエネルギーの一部が火炎面に輻射されて 燃焼が促進され、火炎が安定する。この多孔性固体輻射変換体 41を通過した排気 は、熱交換器 42に入り多数のフィン 43によって冷やされ水分は結露する。残りの排 気ガスは図 3の手前側(図 4参照)に排出されるが、熱交換器 42内の結露水は下方 に設けたタンク 44に溜まり、適宜の放出栓 45 (図 4参照)を開いて外に放出される。 なおここで用いられるガスノズル 36の内径は、例えば直径 40マイクロメートル〜 60マ イク口メートル程度で、ノズルに加わる圧力は 2. 9 X 10Pa〜19. 6 X 104Paのゲージ 圧位が適当で、多孔性固体輻射変換体 41としては、例えば目の粗さが 80番〜 40番 程度の金網が 1な 、し数枚重ねて用いることが好ま 、が、さらに金属にセラミクスコ 一ティングをしたもの、又は発泡セラミクスを使用することもできる。
[0022] 熱駆動ポンプ 46は、気泡を発生させる円錐形のキヤビティ 47を備え、加熱部が集 熱容器 38に嵌め込まれた状態で接合されており、集熱容器 38の熱が良く伝わるよう になっている。図示の例において熱駆動ポンプ 46から吐出された液体は、泡取りタ ンク 48に入る。ここでは細かな気泡は上に溜まるようになつている力 泡よけプレート 49で気泡が排出管 50に入らないようになつている。泡取りタンク 48は、図示するよう に周囲を断熱材で取り囲み熱の逃げを少なくすることが好ましい。暖められた液体は 、外部の熱負荷 51に伝達されるが、ここで冷やされた液体は循環回路 52を経て吸 引管 53、さらにはシールド容器 54に到る。シールド容器 54は、熱良導体で作られ、 内部の空洞 55を液体が通過して内部の熱を奪い、図左下方位置力も熱交 へ流入する。ここでは排気により、液体の温度はさらに上昇し、この後に熱駆動ボン プ 46に流入することとなる。またこの例では、シールド容器 54をガスボンベ 30に密着 させており、 LPGの温度低下によるガスボンベ内圧の低下を防止するようにしている
[0023] この実施例の携帯式熱伝達装置を始動させるには、ガス供給のノズルレバー 32を 動かして同バルブを開き、ガスノズル 36からガスを噴出させる。次に操作レバー 56を 押し下げると、このレバー 56が梃子になっていて操作力が小さくてすむようになって おり、接しているプッシュロッド 57をこれに連結されているパネ 57'の作用に抗して下 方に押し下げる。そしてオイルダンパー 58を作動状態にする。上記のプッシュロッド 5 7には、右方向に伸びたアームプレート 59が設けられており(図 4参照)、これが回転 式の空気弁 60に連結した回転アーム 61を押し下げるようになつている。回転アーム 61を押し下げると、空気弁 60は時計方向に回転し、空気流路が狭められ空気量が 制限され、この結果混合気は着火に最適な濃さに調整される。また図 4に示された力 ゥンタースプリング 62は、アームプレート 59に一端が取り付けられ他端には吸気孔 6 3の上部に取り付けられて 、る弓 I張方式のスプリングで、空気弁 60を常に反時計方 向へ回そうとするモーメントを発生させて 、る。
上記操作レバー 56を押し下げると同時に圧電素子 64も圧縮され、高電圧が発生し 、リード線で点火プラグ 40に導かれ、燃焼器 39内部で電極に火花が飛び混合気に 着火する。
操作レバー 56から手を離すと、圧電素子 64のスプリングで元に戻るようになって!/ヽ る。一方プッシュロッド 57は、オイルダンパー 58のために直ぐに元の位置には戻らず ゆっくりと元に戻る (約 2分程度)。図 5はこの状態を示しており、アームプレート 59が 上に移動するまでは空気弁 60によって空気流路は狭められたままで、濃い混合気が 維持される。やがてオイルダンパー 58が伸びきるとアームプレート 59が上に移動し、 空気弁 60は反時計方向に、カウンタースプリング 62で回され空気流路が拡大して理 論混合比より少し薄 、混合気が燃焼器 39に供給されるようになる。この頃には燃焼 器 39内の多孔性固体輻射変換体 41も十分に高温となり、火炎は安定化される。 図示した吸気孔防風板 64は、吸気孔 63に直接吹き込む風を防いでいる。上述し たベンチユリ一管 37とディフユーザー 3による圧力は、風の風圧に比べて小さいため 、風圧で火炎が吹き消されてしまうのを防ぐために設けている。同様な現象を防止す るため、排気孔 65にも排気孔防風板 66を設けているが、図示したように両防風板 64 、 66は装置の同一方向を向いて設けられている。 これは吹いてくる風に同一の方向 を向いていると、風圧による差が生じないためである。そして図示するように両者を少 し離して設置すると、燃焼音による共振を防ぐことができ好都合である。 [0025] 図 6は本発明の第 4実施例を示すもので、上述した第 2実施例(図 2参照)をより具 体ィ匕して示したものである。なおこの図では特徴とする部分を示しているので、基本 的構成は第 2図の構成を踏襲するものである。
この例においては、集熱容器 38と略同一となるように作られた板状バイメタル 68を 混合比調整用の温度センサーとして使用し、これを収納したバイメタル収納部 67を 集熱容器 38に密着して設けており、これをセンサー駆動リンク 19で回転式の空気弁 61aに結合している。図では、定常状態で理論混合比より少し薄めの混合比になるよ うに空気弁 60aは開 、た状態を示して 、る。このとき板状バイメタル 68は温度を受け 曲がっているが、始動時は集熱容器 38が冷えているので、板状バイメタル 68は平坦 になっていて、センサー駆動リンク 19を介して空気弁 60aが時計方向に回転して空 気流路を狭め、空気吸引量が制限されるので、濃い混合気が生成される。
このように集熱容器 38の温度によって混合比が自動的にコントロールされる。リンク 調整機能 69は、センサー駆動リンク 19の長さを変え、燃焼器 4が必要とする混合気 の混合比を微調整するためのものである。ストッパー 70は、空気弁 60aが必要以上 に開かないようにするためのものである。
[0026] 図 7は第 5実施例を示し、上記第 3実施例の一部を変更したもので、具体的には上 記図 6の一部の変形例である。
混合気の混合比を代える手段としては、空気量を弁で制限する以外には空気量を 一定にしてガス量を代えることでも達成することができる。すなわち図 7に示すように、 既述しているガスノズル 73とは別の副ノズル 71をベンチユリ一管 3より下流の箇所に 設置し、混合気流 72に略直角に LPGを噴出させるようにする。このようにしてガスを 噴出させると、ガスノズル 73による空気吸引力には影響を及ぼすことなく所定量のガ スを供給でき、この結果、空気量は一定のため混合比は濃くなる。なお、このように副 ノズル 71からガスを噴出させると、結果として混合気を良く攪拌する作用が生じて好 ましいこととなる。上記の副ノズル 71へのガスの供給は、圧力レギュレーター 34から ガスノズル 73の配管を分岐した分枝管 74aを制御弁 74に繋ぐことでなしうる。
[0027] 同図における板状バイメタル 76は、集熱容器 38を張出した部分に空間を設けその 中に設置しているため、集熱容器 38の温度が板状バイメタル 76の温度に略等しくな るようになっているので、正確な温度感知が可能となる。制御弁 74は、内部の弁体 7 5が上述の板状バイメタル 76に結合している。この図において集熱容器 38は温度が まだ低い状態であり、板状バイメタル 76は平坦で制御弁 74は開いており、副ノズル 7 1力もガスがディフユーザー 3に噴出している。ここで着火が行われ集熱容器 38の温 度が上昇してくると、板状バイメタル 76の右端が下方に曲がり、これに連れて弁体 75 も下方に下がりガス流量は絞られる。さらに温度が上昇すると、弁体 75は Oリング 77 と密着し制御弁 74は閉じられ副ノズル 71からのガス噴射は止まり、理論混合比より 少し薄い混合比になり完全燃焼が達成される。図中 78は空気量微調整板で、吸気 孔 63を狭めていて吸引される空気量を調整するもので、ガスノズル 73からの吸引力 で理論混合比より少し薄い混合比になるよう予め調整しておくことができる。
[0028] 図 8〜図 10は本発明の第 6実施例を示すもので、図 3〜図 5によって示した第 3実 施例に安全装置 80を組込んだものである。
本発明の燃焼は燃焼室内で行われ、装置の内部に組込まれているため、火炎が安 全な状態に保たれて 、る力否かは確認しにく 、面がある。そこでこの実施例では安 全装置を組込んでいる。なお安全装置は、何等かの理由で燃焼器の温度が上がり すぎたときにガスを止め燃焼を中断させ、突風などで火炎が消えたときや着火操作を 行っても未着火の場合ガスの供給を止める機能を有する。
[0029] 安全装置 80は、ガスの流路中でガスボンベ 30からガスノズル 36の間に設置される 力 特にガスノズル 36に近い箇所に設置されるのが好ましぐそしてスプリング 89に よって図右方向に常に力を受けている弁体 88と、 Oリング 90によって構成された弁 座とを含む安全弁力もなる。従って、ガス管 81で圧力レギュレーター 34からガスが入 り、ガス管 82でガスをガスノズル 36に供給するようになっている。弁体 88はその先端 が Oリング 90に当たったとき、安全弁が閉じてガス管 81から管 82へのガスの流れを 止めるようになつている。安全装置は、スナップディスクと呼ばれ、ディスクプレート 97 の両側に椀状に重ね合わせて配置された 2枚の円盤状バイメタル 96、 98で構成され た温度センサーを含む。図示した例では、ディスクプレート 97が円盤状バイメタル 96 、 98の間に設けられている力 ディスクプレートを設けなくてもよいことは理解されよう 。ノ ィメタルの各々は、ある異なる設定温度で反転状態に変形するように構成され、 そしてバイメタル 96は、低温用バイメタルであり、バイメタル 98は高温用バイメタルで ある。図 9及び図 10に示すように、このような円盤状バイメタル 96、 98を収納する安 全装置の本体部分が集熱容器 38に密着して取り付けられている。
スイングアーム 84は、プッシュロッド 57に結合しているピン 83をスイングアーム 84の 一端に設けられた長孔に挿入することによって、プッシュロッド 57と作動的に連結さ れる。スイングアーム 84は、その他端が、弁体 88の底面 92に当たるカム 93とピン 94 で結合されている。ピン 94は、円盤状バイメタル 96から延びるプレスロッド 95に回転 自在に取り付けられている。
[0030] 本発明の第 5実施例に用いる安全装置について図 9及び図 10を中心にしてさらに 詳しく説明する。このうち図 9は、安全装置は携帯式熱伝達装置の始動するときであ り、集熱容器 38の温度はまだ低い状態にある。プッシュロッド 57が上昇位置にあるか ら、スイングアーム 84はほぼ水平状態にあり、そのため、カム 93が弁体 88を弁座に 向力つて押して安全弁を閉じている。操作レバー 56を下方に押し下げると、プッシュ ロッド 57もパネ 57'の作用に抗して下がり、オイルダンパー 58を作動状態にする。ス イングアーム 84が反時計方向に回転してカム 93を弁体 88の底面 92から逃がし、弁 体 88をスプリング 89により開位置へ移動させ、それにより、ガスはガスノズル 36に流 れる。オイルダンパー 58がこの作動状態をしばらく保つと、この間に混合気への着火 、混合気の安定且つ完全な燃焼を維持するための暖気運転 (数分間)が行われる。 そしてプッシュロッド 57がパネ 57'の作用で元の位置に戻り、オイルダンパー 58が伸 び切ってスイングアーム 84が略水平位置となるときには、集熱容器 38の温度は高温 になり、低温用円盤状バイメタル 96が反転状態に変形するためカム 93がプレスロッド 95と共に弁体 88の底面 92から後退するから、そのままガスが流れ続ける。もしここで 着火に失敗したり、火炎が立消えしたりすると、円盤状バイメタル 96が反転状態に変 形しな力つたり変形しても直ぐに元に戻り、そのため安全装置の弁体 88が閉じガスが 流れない。
[0031] 一方集熱容器 38の温度が何等かの原因で高温用の円盤状バイメタル 98の設定 温度より高くなると、この円盤状バイメタル 98が反転状態に変形して弁が閉じられるよ うになる。このようにすることにより、集熱容器 38の温度をある範囲内で使用できるよう にし、それ以外の温度領域ではガスを遮断するようになって!/ヽる。
またダンパー 58は、上述した例と同様に、プッシュロッド 57を介して空気弁 60の制 御にも使用することができる。(図 6参照)
[0032] 図 10は携帯式熱伝達装置が正常な運転状態のときを示しており、スイングアーム 8 4は略水平位置にある。もしこのとき火炎が立消えすると集熱容器 38の温度が下がり 、低温用の円盤状バイメタル 96の設定温度以下になると、このバイメタル 96が元の 形に復帰して、カム 93は弁体 88を弁座に向力つて左方向に押してガスは遮断される 以上のように設定温度の異なる 2枚の円盤状バイメタル 96、 98を椀状に重ねて用 い、その差動的な動きによって、一つのガス遮断弁で火炎の立消えと装置の過熱防 止を、簡便な機構で達成することができる。さらに上述したように、始動時の未着火に よる危険ち防止することができる。
[0033] 図 11は本発明に使用される気化器の実施例を示すものである。
本発明の携帯式熱伝達装置は、小型化が可能であり種々の用途に使用しうるが、 その際ガス供給源としての LPGボンベの使用にお 、て、そのボンべを傾斜したり倒 立させたときに液状 LPGがボンベから出てきて、ガスノズル 36 (図 3参照)にまで達し てしまうことが起こる。こうなるとガスと空気の混合比は著しく濃いものになってしまい、 燃焼が不完全で不安定になってしまうので、これを防ぐためこの例では、燃焼熱の一 部を使い、気化器を暖めることで、強制的に LPGを気化させようとするものである。 この気化器は、ガス流路中ガスボンベと圧力レギュレーターとの間に設置することが 好ましぐ LPGの温度より 20°C〜30°C位高温に保持できれば良い。
[0034] 以下図に基いて説明すると、図右側の配管 100はガスボンベに繋がっていて、右 側から LPGが気ィ匕器本体 101に流入とすると、流入直前ではボール弁 102はスプリ ング 103により Oリング 104に押付けられた状態で逆止を弁形成していたが、圧力差 で弁 102が開き LPGは本体 101に入る。本体は下方より熱を受けて LPGより 20°C程 度高温になっているため、 LPGは直ぐに気化する。このときの本体 101内の蒸気圧 は温度が 20°C高い分高くなつており、逆止弁は元の位置に戻って閉じ液状 LPGの 流入はとまるようになる。すると本外 101があた力も第 2のガスボンベとなり、左側の配 管 105を通じ圧力レギュレーターへ向けてガスを供給する。やがて気化した LPGが なくなると次第に本体 101内の圧力が下がり、カ^ボンベの蒸気圧以下になると、再 び逆止弁が開き液状 LPGが少量流入する。この繰返しで LPGを気化しながら供給 するため、配管 105から送られるガスの圧力は変動する力 この下流側に圧力レギュ レーターを配置すれば、ガスノズルに一定の圧力でガスを供給することができる。な お、図示の例では出口側に相当する配管 105の基部を本体内に若干突出させてい る力 これは内部に入った液状 LPGをトラップするためのものである。
この気化器の設置箇所の一例は、先の第 3実施例の一部を示す図 5に示している。 すなわち弁チユリ一管 37の外側に気化器本体 101を固定し、その下方から伸びた足 101aを集熱容器 38の近傍まで設け、集熱容器 38から放散される熱を利用して加温 すると良い。
[0035] 図 12は本発明の第 7実施例の主要部を示すものである。携帯式熱伝達装置のよう に装置内部での燃焼は、燃焼室内に着火用の放電用の電極を設置しなければなら ないが、この例は、この電極の設置の別の例を示すものである。
すなわち図において操作レバー 56を押し下げると、梃子により圧電素子 64も押し 下げられるようにしている。このとき圧電素子 64は、電気絶縁体で作られたホルダー 112の中に内蔵され、放電用電極 111と共に上下するように構成されていて、パネ 1 13によって上方向に押し上げられている。この状態で放電用電極 111の先端は、燃 焼器の炎孔 114の中に収まっている。パネ 113の反発力は、圧電素子内部のパネ( 図示略)より弱く設定してあるので、まず操作レバー 56を下げると、ホルダー 112が下 方向に下がり、その後に放電用電極 111も炎孔面 114aより燃焼室内に突出するよう になる。さらに操作レバー 56を押し下げると、圧電素子 64に内蔵されたパネが縮み、 カチッという音共に放電用電極 111の先端から火花が飛び、混合気に着火する。そ の後操作レバー 56から手を離すと圧電素子内部のパネとパネ 113の反発力でもとの 位置に戻り、同時に放電用電極 111の先端も炎孔 114内に収まる。
[0036] 以上のように火炎の上流方向に放電用電極を配置すると、放電用電極 111は燃焼 器が動作中は還元雰囲気内にあって酸ィ匕を受けにくくなり、寿命を延ばすことができ る。さらに放電用電極 111を出没式することで、燃焼熱による劣化を著しく小さくする ことができると共に放電用電極 111が混合気の流れを乱すことがなぐ火炎面が安定 する効果も発揮する。なお図中、リード線 116は圧電素子 64からの電気を放電用電 極 111に導くためのもので、シールブラッシ 117はディフユーザー内の混合気が漏れ な 、ようにするためのゴム製のシールで、また絶縁管 118は放電用電極 111が途中 で不要な放電を起こさな 、ようにするためのものである。
図面の簡単な説明
[図 1]本発明の携帯式熱伝達装置の第 1の実施例を示すブロック図である。
[図 2]本発明の携帯式熱伝達装置の第 2の実施例を示すブロック図である。
[図 3]本発明の携帯式熱伝達装置の第 3の実施例を示す一部切断正面図である。
[図 4]同じく第 3実施例の一部切断左側面図である。
[図 5]同じく第 3実施例の一部切断拡大断面である。
[図 6]本発明の携帯式熱伝達装置の第 4実施例を示す図 5に準じた一部切断拡大断 面図である。
[図 7]本発明の携帯式熱伝達装置の第 5実施例を示す図 5に準じた一部断面拡大断 面図である。
[図 8]本発明の携帯式熱伝達装置の第 6の実施例を示す一部切断正面図である。
[図 9]同じく第 6の実施例を示す一部拡大断面図である。
[図 10]同じく第 6の実施例を示す一部拡大断面図である。
[図 11]本発明の携帯式熱伝達装置に用いる気化器の断面図である。
[図 12]本発明の携帯式熱伝達装置の第 7の実施例の主要部を示す部分的な断面図 である。
符号の説明
1 ガス供給装置
2 混合比調整装置
3 ディフユーザー
4、 39 燃焼器
5、 38 集熱容器
6、 46 熱駆動ポンプ 、 54 シールド容器
、 42、 52 熱交換器
、 52 循環回路
熱負荷
、 48 泡取りタンク
、 56 操作レバー
、 48 圧電素子
バネ式タイマー 、 111 放電用電極
混合気調整用温度センサ センサー駆動リンク
LPGボンべ
ボンべ着脱装置 圧力レギュレーター 、 73 ガスノズル
ベンチユリ一管 点火プラグ
多孔性固体輻射変換体 プッシュロッド 才ィノレダンノ ー 吸気孔
排気孔
、 76 板状バイメタル
副ノズル
、 88 弁体
、 101 Oリング
安全装置
、 98 円盤状バイメタル 気化器本体 ボール弁

Claims

請求の範囲
[1] LPG供給源と圧力レギュレーターとからなるガス供給装置と、このガスで働くガス噴 出ノズル及びベンチユリ一管とを備え、かつ始動のための混合比調整機構を有する ガス'空気混合装置と、操作レバーを動かすことで作動する圧電式着火機構と、発生 した混合気を燃焼室内で火炎燃焼させるための燃焼器と、これを囲んで設置した集 熱容器と、該集熱容器に接合させた熱駆動ポンプとからなり、前記燃焼器で発生した 熱により加熱した液体を熱駆動ポンプにより液体回路を経て熱負荷に伝えるようにし 、上記操作レバーで動力ゝされるパネ式タイマーを有し、上記混合比調整機構がこれと 連動することを特徴とする携帯式熱伝達装置。
[2] LPG供給源と圧力レギュレーターとからなるガス供給装置と、このガスで働くガス噴 出ノズル及びベンチユリ一管とを備え、かつ始動のための混合比調整機構を有する ガス'空気混合装置と、操作レバーを動かすことで作動する圧電式着火機構と、発生 した混合気を燃焼室内で火炎燃焼させるための燃焼器と、これを囲んで設置した集 熱容器と、該集熱容器に接合させた熱駆動ポンプとからなり、前記燃焼器で発生した 熱により加熱した液体を熱駆動ポンプにより液体回路を経て熱負荷に伝えるようにし 、上記集熱容器に設置され該集熱容器の温度によって作動し、上記混合比調整機 構を動かす温度センサーを有することを特徴とする携帯式熱伝達装置。
[3] ガス流路中に設けられた安全弁と、始動時前記パネ式タイマーと連動して前記安 全弁を開くための手段と、集熱容器が決められた温度範囲外にあるときに機能する 温度センサーを介して安全弁を閉じる機構とを備えた安全装置を更に含むことを特 徴とする請求項 1記載の携帯式熱伝達装置。
[4] ガス流路中に設けられた安全弁と、始動時前記パネ式タイマーと連動して前記安 全弁を開くための手段と、集熱容器が決められた温度範囲外にあるときに機能する 温度センサーを介して安全弁を閉じる機構とを備えた安全装置を更に含むことを特 徴とする請求項 2記載の携帯式熱伝達装置。
[5] 圧電式着火機構及び Z又はパネ式タイマーとを操作する操作力増大機構を操作 レバーに組込んだことを特徴とする請求項 1又は請求項 4記載の携帯式熱伝達装置
[6] LPG供給源と圧力レギュレーターとを繋ぐガス流路間に設置され、燃焼器力 の熱 によって LPGを強制気化させる気化器を組込んだことを特徴とする請求項 1ないし請 求項 5記載の携帯式熱伝達装置。
[7] 燃焼器における燃焼室の容積が lOcc以下であることを特徴とする請求項 1ないし 請求項 6記載の携帯式熱伝達装置。
[8] 熱エネルギーを輻射エネルギーに一部変換するための多孔質固体輻射変換体を 燃焼室内に設置したことを特徴とする請求項 1ないし請求項 7記載の携帯式熱伝達 装置。
[9] 作動レバーの操作により点火電極を燃焼室内に突出させて力 放電して点火し、 後に室外の元の位置に戻す点火電極出没機構を組込んだことを特徴とする請求項 1な 、し請求項 8記載の携帯式熱伝達装置。
[10] 点火電極を燃焼室内の火炎面より混合気上流側力 出没させるようにしたことを特 徴とする請求項 9記載の携帯式熱伝達装置。
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