WO2007013832A1 - Modular grinding - Google Patents
Modular grinding Download PDFInfo
- Publication number
- WO2007013832A1 WO2007013832A1 PCT/RU2005/000392 RU2005000392W WO2007013832A1 WO 2007013832 A1 WO2007013832 A1 WO 2007013832A1 RU 2005000392 W RU2005000392 W RU 2005000392W WO 2007013832 A1 WO2007013832 A1 WO 2007013832A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- frame
- centrifugal
- shaped
- mill
- diffusers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
- B02C9/04—Systems or sequences of operations; Plant
Definitions
- the present invention relates to the field of processing of agricultural products and can be used for grinding grain into flour.
- a mill including a frame with upper and lower bases, on which diffusers and roller machines, food pipelines, drives are installed (Machines and equipment for food production. Book 1 M. “Higher school”, 2001, p. 430).
- the disadvantage of this design is that its layout is not convenient for mills of low productivity, the frame has a large metal consumption, and it itself has large dimensions.
- the closest in its technical essence is a mill, including a frame with upper and lower bases, on which centrifugal diffusers and roller machines, product pipelines, drives are installed one above the other (Equipment for small-tonnage processing industries. Catalog. Moscow. Federal State Institution “Pocinformagrotex”, 2004, page 7).
- the objective of the present invention is to increase the efficiency of the mill due to the vibration response of part of the frame structure, which allows due to the forces of gravity to feed the crushed material from higher aggregates to lower ones, excluding it
- an aggregate mill including a frame with upper and lower bases, on which centrifugal diffusers, roller machines, product pipelines, drives, frame design are installed, R-shaped, made with centrifugal diffusers are shifted relative to its horizontal axis of symmetry towards the upper base .
- At least one forearm is made on the frame from the side of the inclined generatrix of its structure.
- FIG. 1 is a front view of a mill with a frame f P. - shaped;
- Fig. 2 a side view of a mill with a gp-shaped frame is given;
- FIG. 3 is a front view of a mill with an R-shaped frame;
- Fig. 4 shows a side view of a mill with an R-shaped frame.
- the aggregate mill consists of a frame 1, made of R or hC - shaped (in a vertical section parallel to its lateral side), with upper 2 and lower 3 bases, on which roller machines 4, their drive 5, product pipelines 6 and 7 and their drives are installed 8.
- a frame 1 made of R or hC - shaped (in a vertical section parallel to its lateral side), with upper 2 and lower 3 bases, on which roller machines 4, their drive 5, product pipelines 6 and 7 and their drives are installed 8.
- centrifugal diffusers 9 with actuators 10 and fraction receivers 11 are installed on the frame R - shaped, with
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) side inclined generatrix made forearm 12, which can be used for the installation of auxiliary equipment 13.
- the mill operates as follows. Grain through product pipeline 6 from a loading tank (not shown in FIG.) Is fed into the first roller machine 4, undergoes the first grinding stage and through product pipeline 7 (FIGS. 1 and 2) or directly by flow (FIGS. 3 and 4) sent to a centrifugal diffuser 9, driven into rotation by the drive 10 from which part of the effluent fractions is removed from the grinding process to the fractions 11 receivers, and part, getting into the product pipelines driven by the drives 8, is fed for re-grinding into the roller machines 4 driven in drive movement m 5, grinds and enters the following centrifugal diffusers 9.
- the centripetal lenses mounted offset with respect to the horizontal axis of symmetry I frame 5 toward the upper base 2, i.e. to the part where the frame has a smaller cross-sectional area.
- the forearms 13 are made below their horizontal axis of symmetry
- the proposed constructive solution of the frame not only simplifies the transportation of crushed material, but also allows you to reduce the size of the mill and its metal.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Агрегатная мельница (варианты) Aggregate mill (options)
Настоящее изобретение относится к области переработки сельскохозяйственной продукции и может применяться при помоле зерна в муку.The present invention relates to the field of processing of agricultural products and can be used for grinding grain into flour.
Известна мельница, включающая раму с верхним и нижним основаниями, на которой установлены рассеиватели и вальцовые станки, продук- топроводы, приводы (Машины и аппараты пищевых производств. Книга 1 M. «Bыcшa1я шкoлa», 2001, стр. 430). Недостатком данной конструкции является то, что ее компоновка не удобна для мельниц малой производительности, рама имеет большую металлоемкость, а она сама - большие габариты. Наиболее близкой по своей технической сущности является мельница, включающая раму с верхним и нижним основаниями, на которой друг над другом установлены центробежные рассеиватели и вальцовые станки, продуктопроводы, приводы (Оборудование для малотоннажных перерабатывающих производств. Каталог. Москва. ФГНУ «Pocинфopмaгpoтex», 2004, стр. 7).A mill is known, including a frame with upper and lower bases, on which diffusers and roller machines, food pipelines, drives are installed (Machines and equipment for food production. Book 1 M. “Higher school”, 2001, p. 430). The disadvantage of this design is that its layout is not convenient for mills of low productivity, the frame has a large metal consumption, and it itself has large dimensions. The closest in its technical essence is a mill, including a frame with upper and lower bases, on which centrifugal diffusers and roller machines, product pipelines, drives are installed one above the other (Equipment for small-tonnage processing industries. Catalog. Moscow. Federal State Institution “Pocinformagrotex”, 2004, page 7).
Недостатком данной мельницы, является то, что выполнение рамы с одинаковыми площадями поперечного сечения в ее верхней и нижней части, при использовании в качестве рассевающего рабочего органа центробежных рассеивателей не позволяет из-за отсутствия вибрации достаточно эффективно передавать самотеком просеиваемый материал на повторные обработки в вальцовые станки. Вибрация, являющаяся недостатком рас- севных мельниц, в данном случае необходима в разумных пределах.The disadvantage of this mill is that the implementation of the frame with the same cross-sectional areas in its upper and lower parts, when using centrifugal diffusers as the scattering working tool, does not allow due to the lack of vibration to transfer the screened material by gravity to re-treatments to roller mills quite efficiently . Vibration, which is a drawback of spreading mills, is in this case necessary within reasonable limits.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности работы мельницы за счет виброотзывчевости части конструкции рамы, что позволяет за счет сил гравитации подавать измельченный материал из вышестоящих агрегатов в нижестоящие, исключая егоThe objective of the present invention is to increase the efficiency of the mill due to the vibration response of part of the frame structure, which allows due to the forces of gravity to feed the crushed material from higher aggregates to lower ones, excluding it
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) зависание, а в случае пневматического транспортирования материала - уменьшить потребляемую мощность на создание необходимого напора или разряжения. Настоящая задача решается тем, что в агрегатной мельнице, включающей раму с верхним и нижним основаниями, на которой установлены центробежные рассеиватели, вальцовые станки, продуктопрово- ды, приводы, конструкция рамы выполнена рЦ - образной формы, при этом центробежные рассеиватели смещены относительно ее горизонталь- ной оси симметрии в сторону верхнего основания.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) hovering, and in the case of pneumatic transportation of material - to reduce power consumption to create the necessary pressure or pressure. This object is achieved in that the aggregate mill comprising a frame with upper and lower bases, on which the centrifugal dissipators, roller mills, produktoprovo- rows, drives the frame structure is made p U - shaped, with the centrifugal lenses are offset relative to its horizontal - axis of symmetry towards the upper base.
В агрегатной мельнице, включающей раму с верхним и нижним основаниями, на которой установлены центробежные рассеиватели, вальцовые станки, продуктопроводы, приводы, конструкция рамы, выполнена R - образной формы, при этом центробежные рассеиватели смеще- ны относительно ее горизонтальной оси симметрии в сторону верхнего основания. На раме со стороны наклонной образующей ее конструкции выполнено по крайней мере одно предплечье.In an aggregate mill, including a frame with upper and lower bases, on which centrifugal diffusers, roller machines, product pipelines, drives, frame design are installed, R-shaped, made with centrifugal diffusers are shifted relative to its horizontal axis of symmetry towards the upper base . At least one forearm is made on the frame from the side of the inclined generatrix of its structure.
На фиг 1 дан вид спереди мельницы с рамой fП. - образной формы; На фиг 2 дан вид сбоку мельницы с рамой гп - образной формы; На фиг. 3 дан вид спереди мельницы с рамой R - образной формы;In Fig 1 is a front view of a mill with a frame f P. - shaped; In Fig. 2, a side view of a mill with a gp-shaped frame is given; In FIG. 3 is a front view of a mill with an R-shaped frame;
На фиг 4 дан вид сбоку мельницы с рамой R - образной формы.Fig. 4 shows a side view of a mill with an R-shaped frame.
Агрегатная мельница состоит из рамы 1, выполненной R илигЦ - образной формы (в вертикальном сечении, параллельном ее боковой стороне), с верхним 2 и нижним 3 основаниями, на которой установлены вальцовые станки 4, их привод 5, продуктопроводы 6 и 7 и их приводы 8. На раме 1 со смещением относительно горизонтальной оси симметрии в сторону верхнего основания 2 установлены центробежные рассеиватели 9 с приводами 10 и приемники фракций 11. На раме R - образной формы, соThe aggregate mill consists of a frame 1, made of R or hC - shaped (in a vertical section parallel to its lateral side), with upper 2 and lower 3 bases, on which roller machines 4, their drive 5, product pipelines 6 and 7 and their drives are installed 8. On the frame 1 with an offset relative to the horizontal axis of symmetry in the direction of the upper base 2, centrifugal diffusers 9 with actuators 10 and fraction receivers 11 are installed. On the frame R - shaped, with
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) стороны наклонной образующей выполнено предплечье 12, которое может быть использовано под установку вспомогательного оборудования 13.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) side inclined generatrix made forearm 12, which can be used for the installation of auxiliary equipment 13.
Мельница работает следующим образом. Зерно по продуктопрово- ду 6 из загрузочной емкости (на фиг. не показан ) подается в первый вальцовый станок 4, подвергается первой стадии размола и по продукто- проводу 7 (фиг. 1 и 2) или непосредственно перетоком (фиг. 3 и 4) направляется в центробежный рассеиватель 9, приводимый во вращение приводом 10 из которого часть сходящих фракций выводится из процесса измельчения в приемники фракций 11, а часть, попадая в продуктопроводы, приводимые в действие от приводов 8, подается на повторное измельчение в вальцовые станки 4, приводимые в движение приводом 5, размалывается и поступает в следующие центробежные рассеиватели 9. Для исключения зависания материала между вальцовым станком и центробежным рассей- вателем, (f-\- образная конструкция рамы) или центробежным рассеива- телем и вальцовым станком (R - образная конструкция рамы), центробеж- ные рассеиватели устанавливают со смещением относительно горизонтальной оси симметрии рамы I5 в сторону верхнего основания 2, т.е. в ту часть, где рама имеет меньшую площадь своего поперечного сечения. В результате чего, при такой конструкции рамы и расположения центробежных рассеивателей, имеющих большое число рабочих оборотов, в верхней части рамы возникают микроколебания позволяющие исключить процесс зависания материала между двумя вышеуказанными агрегатами, а, следовательно, и необходимости в приложении дополнительных усилий по его принудительному продвижению.The mill operates as follows. Grain through product pipeline 6 from a loading tank (not shown in FIG.) Is fed into the first roller machine 4, undergoes the first grinding stage and through product pipeline 7 (FIGS. 1 and 2) or directly by flow (FIGS. 3 and 4) sent to a centrifugal diffuser 9, driven into rotation by the drive 10 from which part of the effluent fractions is removed from the grinding process to the fractions 11 receivers, and part, getting into the product pipelines driven by the drives 8, is fed for re-grinding into the roller machines 4 driven in drive movement m 5, grinds and enters the following centrifugal diffusers 9. To prevent material from hanging between the roller mill and the centrifugal diffuser, (f - \ -shaped frame design) or the centrifugal diffuser and the roller machine (R - shaped frame design), the centripetal lenses mounted offset with respect to the horizontal axis of symmetry I frame 5 toward the upper base 2, i.e. to the part where the frame has a smaller cross-sectional area. As a result, with this design of the frame and the arrangement of centrifugal diffusers having a large number of working revolutions, micro vibrations occur in the upper part of the frame to eliminate the process of material hanging between the two above-mentioned units, and, consequently, the need for additional efforts to force its advancement.
Для придания раме в ее верхней части большей вибровосприимчи- вости на R - образной раме со стороны ее наклонной образующей 11, а на раме f^\ - образной формы согласно ее конфигурации с обеих сторон, ниже их горизонтальной оси симметрии выполнены предплечья 13To give the frame in its upper part greater vibration sensitivity on the R - shaped frame from the side of its inclined generatrix 11, and on the frame f ^ - shaped in accordance with its configuration on both sides, the forearms 13 are made below their horizontal axis of symmetry
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) позволяющие разместить на них дополнительное оборудование смещающее своим весом центр тяжести конструкции ближе к нижнему 85 основанию 3.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) allowing them to place additional equipment shifting their center of gravity of the structure closer to the lower 85 base 3.
Предлагаемое конструктивное решение рамы не только упрощает транспортировку измельченного материала, но и позволяет также уменьшить габариты мельницы и ее металлоемксогь.The proposed constructive solution of the frame not only simplifies the transportation of crushed material, but also allows you to reduce the size of the mill and its metal.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
Claims
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2005/000392 WO2007013832A1 (en) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | Modular grinding |
| EA200601940A EA009000B1 (en) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | Modular grinding mill (variants) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2005/000392 WO2007013832A1 (en) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | Modular grinding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2007013832A1 true WO2007013832A1 (en) | 2007-02-01 |
Family
ID=37683640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2005/000392 Ceased WO2007013832A1 (en) | 2005-07-25 | 2005-07-25 | Modular grinding |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA009000B1 (en) |
| WO (1) | WO2007013832A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019246182A1 (en) | 2018-06-19 | 2019-12-26 | Ecomill Llc | Roller grain mill |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5368239A (en) * | 1987-10-06 | 1994-11-29 | Buehler Ag | Roller mill for milling grain products |
| RU2078623C1 (en) * | 1995-01-20 | 1997-05-10 | Стрелков Владимир Александрович | Device for separating grain grinding products |
| RU2093265C1 (en) * | 1995-05-22 | 1997-10-20 | Глухих Геннадий Ильич | Flour mill |
| RU2102148C1 (en) * | 1996-09-25 | 1998-01-20 | Стрелков Владимир Александрович | Grain milling device |
| RU37951U1 (en) * | 2003-12-24 | 2004-05-20 | Черепанов Вячеслав Геннадьевич | GRAIN GRADE GRINDING MILL |
-
2005
- 2005-07-25 WO PCT/RU2005/000392 patent/WO2007013832A1/en not_active Ceased
- 2005-07-25 EA EA200601940A patent/EA009000B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5368239A (en) * | 1987-10-06 | 1994-11-29 | Buehler Ag | Roller mill for milling grain products |
| RU2078623C1 (en) * | 1995-01-20 | 1997-05-10 | Стрелков Владимир Александрович | Device for separating grain grinding products |
| RU2093265C1 (en) * | 1995-05-22 | 1997-10-20 | Глухих Геннадий Ильич | Flour mill |
| RU2102148C1 (en) * | 1996-09-25 | 1998-01-20 | Стрелков Владимир Александрович | Grain milling device |
| RU37951U1 (en) * | 2003-12-24 | 2004-05-20 | Черепанов Вячеслав Геннадьевич | GRAIN GRADE GRINDING MILL |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019246182A1 (en) | 2018-06-19 | 2019-12-26 | Ecomill Llc | Roller grain mill |
| US10933422B2 (en) | 2018-06-19 | 2021-03-02 | Ecomill, Llc | Roller grain mill |
| CN113164966A (en) * | 2018-06-19 | 2021-07-23 | 伊克米尔有限公司 | Roller type grain mill |
| EP3810327A4 (en) * | 2018-06-19 | 2022-03-23 | Ecomill LLC | ROLLER GRAIN MILL |
| CN113164966B (en) * | 2018-06-19 | 2023-10-20 | 伊克米尔有限公司 | Roller type grain mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA009000B1 (en) | 2007-10-26 |
| EA200601940A1 (en) | 2007-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9427740B2 (en) | Vertical top-fed grain mill | |
| CN101596474A (en) | Shear hammer sheet crusher | |
| CN207187842U (en) | Damping precomminution formula stone circulates reducing mechanism | |
| CN101130174A (en) | Machine for disintegrating kitchen refuse | |
| CN106140397A (en) | The broken discharging adjusting means of weight counterattack | |
| CN210632221U (en) | Concrete processing grinder for construction | |
| CN102580814A (en) | Screening and crushing all-in-one machine | |
| CN104707690B (en) | Pressurization outer circulation flour mill is tiltedly put | |
| CN104668044A (en) | Inclined roll pressurized external circulating pulverizer | |
| WO2007013832A1 (en) | Modular grinding | |
| CN114918007A (en) | High-efficiency feeding blade device of mill | |
| CN102371200A (en) | Double-disc refining pulverizer | |
| CN101607222A (en) | Hammer crusher | |
| RU2334555C2 (en) | Aggregate mill (versions) | |
| CN204996536U (en) | Novel sand manufacturing machine | |
| CN204234172U (en) | A kind of vertical secondary breaker | |
| US1035313A (en) | Crusher and pulverizer. | |
| CN219252707U (en) | Stone crusher capable of screening stone materials for crushing | |
| US20080283644A1 (en) | Twin-Rotor Beating Bar Crusher | |
| EP1447137A1 (en) | A method of milling materials and an apparatus for carrying out this method | |
| CN201889436U (en) | Metallic silicon crusher | |
| CN2662997Y (en) | Hammer crusher | |
| CN203245014U (en) | Floatation slime crusher | |
| CN101920218A (en) | Wave roller | |
| CN114054170A (en) | High-efficient reducing mechanism is used in processing of mine building stones |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2006122186 Country of ref document: RU |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 200601940 Country of ref document: EA |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 05851082 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |