[go: up one dir, main page]

WO2007074234A2 - Dispositif de distribution de produit fluide et buse de distribution pour un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de distribution de produit fluide et buse de distribution pour un tel dispositif Download PDF

Info

Publication number
WO2007074234A2
WO2007074234A2 PCT/FR2006/002861 FR2006002861W WO2007074234A2 WO 2007074234 A2 WO2007074234 A2 WO 2007074234A2 FR 2006002861 W FR2006002861 W FR 2006002861W WO 2007074234 A2 WO2007074234 A2 WO 2007074234A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
support
sealing lip
nozzle
annular
outer end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2006/002861
Other languages
English (en)
Other versions
WO2007074234A3 (fr
Inventor
Marc Chevalier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LVMH Recherche GIE
Original Assignee
LVMH Recherche GIE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LVMH Recherche GIE filed Critical LVMH Recherche GIE
Publication of WO2007074234A2 publication Critical patent/WO2007074234A2/fr
Publication of WO2007074234A3 publication Critical patent/WO2007074234A3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/20—Actuator caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/34—Cleaning or preventing clogging of the discharge passage
    • B65D83/345—Anti-clogging means for outlets

Definitions

  • Fluid dispensing device and dispensing nozzle for such a device Fluid dispensing device and dispensing nozzle for such a device.
  • the present invention relates to fluid dispensing devices and dispensing nozzles for such devices.
  • the invention relates to a fluid dispenser device, comprising: a dispensing head comprising a fluid passage opening outwardly, and a dispensing nozzle comprising a resilient sealing lip attached to a support substantially rigid which is fitted into the dispensing head, the sealing lip being applied elastically against a seat belonging to the dispensing head to isolate the passage of fluid product relative to the atmosphere as fluid does not arrive under pressure from said passage of fluid product.
  • US-B 6,609,666 discloses an example of such a dispensing device.
  • the dispensing device described in this document has the following disadvantages: if the sealing lip accidentally adheres to the core during its overmolding, the nozzle does not work, the sealing pressure of the sealing lip on the core n ' is not guaranteed, given that this support is done without prestressing and taking into account possible withdrawal phenomena during the cooling of the nozzle after molding.
  • the present invention is intended to facilitate the realization of such a dispensing device.
  • a dispensing device of the kind in question is characterized in that the support is made of a thermoplastic material and the sealing lip is made of a thermoelastic material which adheres naturally to the thermoplastic material of the support.
  • the dispensing head comprises: a nozzle housing into which the passage of fluid product, the nozzle housing being outwardly open about a central axis, and a core extending inside the nozzle housing to a free end having said seat, the carrier being annular and nested within the nozzle housing around the core, and the sealing lip being annular and having an annular inner edge resiliently applied against the free end of the core; the sealing lip elastically bears at least partially parallel to the central axis against the core; the core has an end face substantially perpendicular to the central axis and the inner annular edge of the sealing lip bears against said end face; - The support extends along the central axis between an inner end and an outer end, and the sealing lip has a periphery secured to the outer end
  • the support has an outer surface which is nested directly in contact with the dispensing head, hard friction in the nozzle housing; the sealing lip is overmolded on the support; the support is made of polybutylene terephthalate (PBT) and the sealing lip is made of liquid silicone (LSR).
  • PBT polybutylene terephthalate
  • LSR liquid silicone
  • the invention also relates to a dispensing nozzle for a fluid dispenser device as defined above, comprising an elastic sealing lip attached to a substantially rigid support, the support being annular and the lip Sealing ring being annular and extending radially inwards to an annular inner edge in which the support is made of a thermoplastic material and the sealing lip is made of a thermoelastic material which naturally adheres to the thermoplastic material of the support.
  • the support extends along a central axis between an inner end and a outer end, and the sealing lip has a periphery secured to the outer end of the support;
  • the outer end of the support has an end face oriented axially outwardly and the periphery of the sealing lip is secured at least to said end face;
  • the support comprises an inner annular surface and the periphery of the sealing lip is secured to said inner surface at least in the vicinity of the outer end of said support;
  • the sealing lip is overmolded on the support;
  • the support is made of polybutylene terephthalate and the sealing lip is made of liquid silicone.
  • FIG. 1 is a perspective view of an exemplary dispensing device according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a vertical sectional view of the dispensing head of the device of the invention.
  • FIG. 3 is a detail view in axial section of the nozzle equipping the dispensing head of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 2 showing the dispensing head without the nozzle,
  • FIG. 5 is a view of a nozzle that can equip the dispensing head of Figure 4, in a second embodiment of the invention, and
  • Figure 6 is a vertical sectional view of the dispensing head equipped with the nozzle of Figure 5, according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 1 represents a dispensing device 1 for a fluid product, intended to dispense, for example, a cosmetic product or the like, in particular having a liquid or semi-liquid consistency.
  • the dispensing device 1 comprises a reservoir 2 containing fluid under pressure or not, and a dispensing head 3 carried by the reservoir
  • the dispensing head 3 shown in Figures 2 and 4 comprises a body 5 which may for example be molded in one piece of thermoplastic plastic material, in particular polypropylene or the like.
  • This body 5 may comprise for example an upper face 6 and a substantially cylindrical skirt 7, centered on a substantially vertical axis Z.
  • the body 5 of the head may further comprise a tubular wall 8 which extends downwards along the Z axis, from the upper face 6 to a free end, delimiting a well 9 inside which can be nested for example a hollow actuating rod of a pump or a valve (not shown).
  • the well 9 communicates via a fluid product passage 10 with a nozzle housing 11 which opens outwardly along a central axis X may for example be substantially perpendicular to the axis Z.
  • the nozzle housing 11 may for example have a substantially cylindrical shape of revolution centered on the X axis.
  • the body 5 of the head may optionally be covered by a lining 12, metal or other, which has an opening 13 in correspondence with the outlet of the nozzle housing 11.
  • the body 5 of the head may further comprise a solid core 14 which may for example have a cylindrical outer shape of revolution centered on the X axis and which extends longitudinally from the tubular wall 8 to an end free 15 which can form an end face l ⁇ substantially perpendicular to the axis X.
  • the nozzle housing 11 may have, at its inner end adjacent to the tubular wall 8, at least one shoulder 17 forming stop, whose utility will be seen later.
  • the nozzle 4 comprises, in turn, a support 18 in the form of substantially rigid tubular sleeve which has for example a substantially cylindrical shape of revolution centered on the axis X.
  • This sleeve extends axially along the axis X between an inner end 19 and an outer end 20 which is secured to the periphery 21 of a sealing lip 22.
  • the sealing lip 22 has an annular shape and defines a central opening 23 which can for example, have a shape diverging towards the outside of the nozzle housing.
  • the sealing lip 22 may have an inner annular edge 24 which, before engagement of the nozzle 4 in the nozzle housing 11, projects radially inwardly with respect to the remainder of the sealing lip 21, this annular edge 24 being elastically applied with sealing against the free end 15 of the core 14 when the nozzle 4 is nested in the nozzle housing.
  • the annular inner edge 24 of the sealing lip is applied against the end face 16 of the core 14, with an elastic deformation of the sealing lip which ensures certain preloading elastic of said lip against the end face 16.
  • the elastic support of the annular inner edge 24 of the sealing lip against the end face 16 is oriented parallel to the axis X. If necessary, this support could be oriented differently, for example if the free end of the core 14 was bulging or frustoconical.
  • the periphery 21 of the sealing lip 22 is secured to the outer end 20 of the support 18 by overmoulding, the respective materials of the sealing lip 22 and the support 18 being chosen so that the sealing lip adheres substantially. natural support 18 by the mere fact of overmolding.
  • the sealing lip 22 may be made of an elastomer (thermoelastic material) such as for example liquid silicone (LSR) and the support 18 may be made of a substantially rigid thermoplastic material such as polybutylene terephthalate (PBT).
  • LSR liquid silicone
  • PBT polybutylene terephthalate
  • the periphery 21 of the sealing lip 22 is overmolded on the end face 25 of the outer end 20 of the support and on a portion of the substantially cylindrical inner surface 26 of the support 18, in the vicinity of the outer end 20.
  • this annular rib 28 has a rear face 29 which converges radially inwards and towards the well 9 and a front face 30 substantially perpendicular to the X axis (see FIG. 3).
  • the support 18 can be friction fit hard in the housing 11, in direct contact with the material of the body 5 of the head.
  • the annular rib 28 locally deforms said material of the body 5 of the head, more flexible than the material of the support 18. This interlocking is facilitated by the shape of the rib 28.
  • the dispensing head 3 is identical or similar to that described above and the nozzle 4 differs from that of the first embodiment only in that the sealing lip 22 is less thick, the periphery 21 of this sealing lip being overmolded only on the end face 25 of the outer end 20 of the support 18, adhering naturally to this end face because of the compatibility of the materials used, as in the first embodiment.
  • the periphery 21 of the sealing lip 22 may for example be in the form of a radial washer extended inwards by a frustoconical portion which extends to annular inner edge 24.
  • the device that has just been described operates as follows. At rest, the sealing lip 22 seals the nozzle housing 11, the fluid passage 10 and the well 9, which prevents said fluid from drying inside the dispensing head 3. When a user presses manually on the head 3, this support moves down the hollow stem of the pump or the valve mounted on the reservoir 2, causing an output of fluid under pressure in the well 9, the passage 10 and the nozzle housing 11, so that the annular inner edge 24 of the sealing lip elastically away from the end face 16 of the core leaving the passage to the fluid product. At the end of the fluid outlet, the lip 22 immediately applies again against the core 14.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide, comprenant une tête (3) dotée d'un passage (10) débouchant dans un logement (11) ouvert vers l'extérieur, et une buse (4) comprenant une lèvre d'étanchéité annulaire élastique (22) rapportée sur un support tubulaire rigide (18) emboîté dans le logement de buse. La tête comporte un noyau (14) s 'étendant à l'intérieur du logement de buse jusqu'à une extrémité libre (15), le support entourant le noyau et la lèvre d'étanchéité étant appliquée élastiquement contre l’extrémité libre du noyau.

Description

Dispositif de distribution de produit fluide et buse de distribution pour un tel dispositif.
La présente invention est relative aux dispositifs de distribution de produits fluides et aux buses de distribution pour de tels dispositifs.
Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, comportant : une tête de distribution comprenant un passage de produit fluide débouchant vers l'extérieur, et une buse de distribution comprenant une lèvre d'étanchéité élastique rapportée sur un support sensiblement rigide qui est emboîté dans la tête de distribution, la lèvre d'étanchéité s 'appliquant élastiquement contre un siège appartenant à la tête de distribution pour isoler le passage de produit fluide par rapport à l'atmosphère tant que du produit fluide n'arrive pas sous pression depuis ledit passage de produit fluide.
Le document US-B 6 609 666 décrit un exemple d'un tel dispositif de distribution.
Le dispositif de distribution décrit dans ce document présente les inconvénients suivants : si la lèvre d'étanchéité adhère accidentellement sur le noyau lors de son surmoulage, la buse ne fonctionne pas, l'appui étanche de la lèvre d'étanchéité sur le noyau n'est pas garanti, compte tenu du fait que cet appui se fait sans précontrainte et compte tenu de possibles phénomènes de retrait lors du refroidissement de la buse après moulage.
La présente invention a notamment pour but de faciliter la réalisation d'un tel dispositif de distribution .
A cet effet, selon l'invention, un dispositif de distribution du genre en question est caractérisé en ce que le support est réalisé en un matériau thermoplastique et la lèvre d'étanchéité est réalisée en un matériau thermoélastique qui adhère naturellement au matériau thermoplastique du support.
Grâce à ces dispositions, du fait que la lèvre d' étanchéité de la buse est appliquée élastiquement contre le siège appartenant à la tête de distribution lors de l'emboîtement du support dans le logement de buse, il existe toujours une certaine précontrainte élastique de la lèvre qui garantit une parfaite étanchéité de fermeture du passage de produit fluide.
De plus, la lèvre d'étanchéité étant appliquée contre ce siège lors d'une étape d'assemblage postérieure au moulage, il n'y a pas de risque d'adhésion accidentelle entre ladite lèvre d'étanchéité et le noyau. Dans divers modes de réalisation du dispositif selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : la tête de distribution comprend : un logement de buse dans lequel débouche le passage de produit fluide, le logement de buse étant ouvert vers l'extérieur selon un axe central, et un noyau s' étendant à l'intérieur du logement de buse jusqu'à une extrémité libre comportant ledit siège, le support étant annulaire et emboîté dans le logement de buse autour du noyau, et la lèvre d'étanchéité étant annulaire et comportant un bord intérieur annulaire s ' appliquant élastiquement contre l'extrémité libre du noyau ; - la lèvre d'étanchéité appuie élastiquement au moins partiellement parallèlement à l'axe central contre le noyau ; le noyau comporte une face d' extrémité sensiblement perpendiculaire à l'axe central et le bord annulaire intérieur de la lèvre d'étanchéité est en appui contre ladite face d' extrémité ; - le support s'étend selon l'axe central entre une extrémité intérieure et une extrémité extérieure, et la lèvre d' étanchéité présente une périphérie solidarisée avec l'extrémité extérieure du support ; - l'extrémité extérieure du support présente une face d'extrémité orientée axialement vers l'extérieur et la périphérie de la lèvre d' étanchéité est solidarisée au moins à ladite face d' extrémité ; le support comporte une surface annulaire intérieure et la périphérie de la lèvre d' étanchéité est solidarisée à ladite surface intérieure au moins au voisinage de l'extrémité extérieure dudit support ;
- le support présente une surface extérieure qui est emboîtée directement au contact de la tête de distribution, à frottement dur, dans le logement de buse ; la lèvre d' étanchéité est surmoulée sur le support ; le support est réalisé en polybutylène téréphtalate (PBT) et la lèvre d' étanchéité est réalisée en silicone liquide (LSR) .
Par ailleurs, l'invention a également pour objet une buse de distribution pour un dispositif de distribution de produit fluide tel que défini ci-dessus, comprenant une lèvre d' étanchéité élastique rapportée sur un support sensiblement rigide, le support étant annulaire et la lèvre d' étanchéité étant annulaire et s' étendant radialement vers l'intérieur jusqu'à un bord intérieur annulaire dans laquelle le support est réalisé en un matériau thermoplastique et la lèvre d' étanchéité est réalisée en un matériau thermoélastique qui adhère naturellement au matériau thermoplastique du support.
Dans divers modes de réalisation de la buse selon l'invention, on peut avoir recours, en outre, à l'une ou à l'autre des dispositions suivantes : - le support s'étend selon un axe central entre une extrémité intérieure et une extrémité extérieure, et la lèvre d'étanchéité présente une périphérie solidarisée avec l'extrémité extérieure du support ; l'extrémité extérieure du support présente une face d'extrémité orientée axialement vers l'extérieur et la périphérie de la lèvre d'étanchéité est solidarisée au moins à ladite face d' extrémité ; le support comporte une surface annulaire intérieure et la périphérie de la lèvre d'étanchéité est solidarisée à ladite surface intérieure au moins au voisinage de l'extrémité extérieure dudit support ; la lèvre d' étanchéité est surmoulée sur le support ; le support est réalisé en polybutylène téréphtalate et la lèvre d'étanchéité est réalisée en silicone liquide.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de deux de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints.
Sur les dessins : la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de dispositif de distribution selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe verticale de la tête de distribution du dispositif de la figure 1, la figure 3 est une vue de détail en coupe axiale de la buse équipant la tête de distribution de la figure 2, - la figure 4 est une vue similaire à la figure 2 montrant la tête de distribution sans la buse, la figure 5 est une vue d' une buse pouvant équiper la tête de distribution de la figure 4, dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, - et la figure 6 est une vue en coupe verticale de la tête de distribution équipée de la buse de la figure 5, selon le deuxième mode de réalisation de l'invention.
Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
La figure 1 représente un dispositif de distribution 1 pour produit fluide, destiné à distribuer par exemple un produit cosmétique ou similaire, présentant notamment une consistance liquide ou semi-liquide.
Le dispositif de distribution 1 comprend un réservoir 2 contenant du produit fluide sous pression ou non, et une tête de distribution 3 portée par le réservoir
2 et dotée d'une buse 4 adaptée pour permettre la sortie du produit fluide en vue de son utilisation.
La tête de distribution 3, représentée sur les figures 2 et 4, comporte un corps 5 qui peut être par exemple moulé d'une seule pièce en matière synthétique thermo plastique, notamment en polypropylène ou similaire.
Ce corps 5 peut comporter par exemple une face supérieure 6 et une jupe 7 sensiblement cylindrique, centrée sur un axe Z sensiblement vertical. Au centre de la jupe 7, le corps 5 de la tête peut comporter en outre une paroi tubulaire 8 qui s'étend vers le bas selon l'axe Z, depuis la face supérieure 6 jusqu'à une extrémité libre, en délimitant un puits intérieur 9 dans lequel peut être emboîtée par exemple une tige d' actionnement creuse d'une pompe ou d'une valve (non représentée) .
Le puits 9 communique par l'intermédiaire d'un passage de produit fluide 10 avec un logement de buse 11 qui débouche vers l'extérieur selon un axe central X pouvant être par exemple sensiblement perpendiculaire à l'axe Z. Le logement de buse 11 peut présenter par exemple une forme sensiblement cylindrique de révolution centrée sur l'axe X.
Le corps 5 de la tête peut le cas échéant être recouvert par une garniture 12, métallique ou autre, qui présente une ouverture 13 en correspondance avec le débouché du logement de buse 11.
Par ailleurs, le corps 5 de la tête peut en outre comporter un noyau plein 14 qui peut présenter par exemple une forme extérieure cylindrique de révolution centrée sur l'axe X et qui s'étend longitudinalement depuis la paroi tubulaire 8 jusqu'à une extrémité libre 15 qui peut former une face d'extrémité lβ sensiblement perpendiculaire à l'axe X. On notera par ailleurs que le logement de buse 11 peut présenter, au niveau de son extrémité intérieure voisine de la paroi tubulaire 8, au moins un épaulement 17 formant butée, dont l'utilité sera vue plus loin.
Comme représenté sur les figures 2 et 3, la buse 4 comporte, quant à elle, un support 18 en forme de manchon tubulaire sensiblement rigide qui présente par exemple une forme sensiblement cylindrique de révolution centrée sur l'axe X. Ce manchon s'étend axialement selon l'axe X entre une extrémité intérieure 19 et une extrémité extérieure 20 qui est solidarisée avec la périphérie 21 d'une lèvre d'étanchéité 22. La lèvre d'étanchéité 22 présente une forme annulaire et délimite une ouverture centrale 23 qui peut présenter par exemple une forme divergeant vers l'extérieur du logement de buse. La lèvre d'étanchéité 22 peut présenter un bord annulaire intérieur 24 qui, avant emboîtement de la buse 4 dans le logement de buse 11, fait saillie radialement vers l'intérieur par rapport au reste de la lèvre d'étanchéité 21, ce bord annulaire intérieur 24 étant appliqué élastiquement avec étanchéité contre l'extrémité libre 15 du noyau 14 lorsque la buse 4 est emboîtée dans le logement de buse.
En particulier, dans l'exemple représenté sur les dessins, le bord intérieur annulaire 24 de la lèvre d'étanchéité est appliqué contre la face d'extrémité 16 du noyau 14, avec une déformation élastique de la lèvre d'étanchéité qui assure une certaine précontrainte élastique de ladite lèvre contre la face d'extrémité 16.
Dans l'exemple représenté, l'appui élastique du bord intérieur annulaire 24 de la lèvre d' étanchéité contre la face d'extrémité 16 est orienté parallèlement à l'axe X. Le cas échéant, cet appui pourrait être orienté différemment, par exemple si l'extrémité libre du noyau 14 était bombé ou tronconique.
La périphérie 21 de la lèvre d' étanchéité 22 est solidarisée avec l'extrémité extérieure 20 du support 18 par surmoulage, les matériaux respectifs de la lèvre d' étanchéité 22 et du support 18 étant choisis pour que la lèvre d' étanchéité adhère de façon naturelle au support 18 du seul fait du surmoulage.
A titre d'exemple, la lèvre d' étanchéité 22 peut être réalisée en un élastomère (matériau thermoélastique) tel que par exemple du silicone liquide (LSR) et le support 18 peut être réalisé en un matériau thermoplastique sensiblement rigide tel que du polybutylène téréphtalate (PBT) . Dans l'exemple représenté sur les figures 2 et 3, la périphérie 21 de la lèvre d' étanchéité 22 est surmoulée sur la face d'extrémité 25 de l'extrémité extérieure 20 du support et sur une partie de la surface intérieure 26 sensiblement cylindrique du support 18, au voisinage de l'extrémité extérieure 20.
La surface extérieure 27 du support 18, quand à elle, présente une forme sensiblement cylindrique de révolution centrée sur l'axe X et comporte, vers l'extrémité intérieure 19 du support 18, une nervure annulaire 28 faisant saillie vers l'extérieur.
Avantageusement, cette nervure annulaire 28 présente une face arrière 29 qui converge radialement vers l'intérieur et vers le puits 9 et une face avant 30 sensiblement perpendiculaire à l'axe X (voir figure 3). Ainsi, le support 18 peut être emboîté à frottement dur dans le logement 11, en contact direct avec le matériau du corps 5 de la tête. Au cours de cet emboîtement, la nervure annulaire 28 déforme localement ledit matériau du corps 5 de la tête, plus souple que le matériau du support 18. Cet emboîtement est facilité par la forme de la nervure 28. Lorsque l'extrémité arrière 19 du support 18 vient buter contre l'épaulement 17, le bord intérieur annulaire 24 de la lèvre d' étanchéité est en appui élastique contre la face d'extrémité 16 du noyau, et la nervure 28 s'ancre dans le matériau du corps 5 de la tête en garantissant ainsi une immobilisation de la buse 4.
Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, la tête de distribution 3 est identique ou similaire à celle décrite précédemment et la buse 4 se différencie de celle du premier mode de réalisation uniquement par le fait que la lèvre d' étanchéité 22 est moins épaisse, la périphérie 21 de cette lèvre d' étanchéité étant ici surmoulée uniquement sur la face d'extrémité 25 de l'extrémité extérieure 20 du support 18, en adhérant de façon naturelle à cette face d'extrémité du fait de la compatibilité des matériaux employés, comme dans le premier mode de réalisation.
Dans ce second mode de réalisation de l'invention, la périphérie 21 de la lèvre d' étanchéité 22 peut se présenter par exemple sous la forme d'une rondelle radiale prolongée vers l'intérieur par une portion tronconique qui s'étend jusqu'au bord intérieur annulaire 24.
Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne comme suit. Au repos, la lèvre d' étanchéité 22 ferme hermétiquement le logement de buse 11, le passage de fluide 10 et le puits 9, ce qui empêche ledit fluide de sécher à l'intérieur de la tête de distribution 3. Lorsqu'un utilisateur appuie manuellement sur la tête 3, cet appui déplace vers le bas la tige creuse de la pompe ou de la valve montée sur le réservoir 2, en provoquant une sortie de produit fluide sous pression dans le puits 9, le passage 10 et le logement de buse 11, de sorte que le bord intérieur annulaire 24 de la lèvre d'étanchéité s'écarte élastiquement de la face d'extrémité 16 du noyau en laissant le passage au produit fluide. A la fin de la sortie du produit fluide, la lèvre 22 s'applique immédiatement à nouveau contre le noyau 14.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de distribution de produit fluide, comportant : - une tête de distribution (3) comprenant un passage de produit fluide (10) débouchant vers l'extérieur, et une buse de distribution (4) comprenant une lèvre d'étanchéité élastique (22) rapportée sur un support
(18) sensiblement rigide qui est emboîté dans la tête de distribution (3), la lèvre d'étanchéité (22) s ' appliquant élastiquement contre un siège (16) appartenant à la tête de distribution (3) pour isoler le passage de produit fluide (10) par rapport à l'atmosphère tant que du produit fluide n'arrive pas sous pression depuis ledit passage de produit fluide, caractérisé en ce que le support (18) est réalisé en un matériau thermoplastique et la lèvre d'étanchéité (22) est réalisée en un matériau thermoélastique qui adhère naturellement au matériau thermoplastique du support (18).
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la tête de distribution (3) comprend : un logement de buse (11) dans lequel débouche le passage de produit fluide (10) , le logement de buse (11) étant ouvert vers l'extérieur selon un axe central (X), - et un noyau (14) s' étendant à l'intérieur du logement de buse (11) jusqu'à une extrémité libre (15) comportant ledit siège (16) , le support (18) étant annulaire et emboîté dans le logement de buse (11) autour du noyau (14), et la lèvre d'étanchéité (22) étant annulaire et comportant un bord intérieur annulaire (24) s ' appliquant élastiquement contre l'extrémité libre (15) du noyau.
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la lèvre d'étanchéité (22) appuie élastiquement au moins partiellement parallèlement à l'axe central (X) contre le noyau (14) .
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le noyau (14) comporte une face d'extrémité (16) sensiblement perpendiculaire à l'axe central (X) et le bord annulaire intérieur (24) de la lèvre d' étanchéité est en appui contre ladite face d'extrémité (16).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le support (18) s'étend selon l'axe central (X) entre une extrémité intérieure (19) et une extrémité extérieure (20), et la lèvre d' étanchéité (22) présente une périphérie (21) solidarisée avec l'extrémité extérieure (20) du support.
6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel l'extrémité extérieure (20) du support présente une face d'extrémité (25) orientée axialement vers l'extérieur et la périphérie (21) de la lèvre d' étanchéité est solidarisée au moins à ladite face d'extrémité (25) .
7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, dans lequel le support (18) comporte une surface annulaire intérieure (26) et la périphérie (21) de la lèvre d' étanchéité est solidarisée à ladite surface intérieure (26) au moins au voisinage de l'extrémité extérieure (20) dudit support.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, dans lequel le support (18) présente une surface extérieure (27) qui est emboîtée directement au contact de la tête de distribution (3) , à frottement dur, dans le logement de buse (11) .
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la lèvre d' étanchéité (22) est surmoulée sur le support (18).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support (18) est réalisé en polybutylène téréphtalate et la lèvre d' étanchéité (22) est réalisée en silicone liquide.
11. Buse de distribution pour un dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une lèvre d'étanchéité élastique (22) rapportée sur un support (18) sensiblement rigide, le support (18) étant annulaire et la lèvre d'étanchéité (22) étant annulaire et s' étendant radialement vers l'intérieur jusqu'à un bord intérieur annulaire (24) , dans laquelle le support (18) est réalisé en un matériau thermoplastique et la lèvre d'étanchéité (22) est réalisée en un matériau thermoélastique qui adhère naturellement au matériau thermoplastique du support (18).
12. Buse selon la revendication 11, dans laquelle le support (18) s'étend selon un axe central (X) entre une extrémité intérieure (19) et une extrémité extérieure (20), et la lèvre d'étanchéité (22) présente une périphérie (21) solidarisée avec l'extrémité extérieure (20) du support.
13. Buse selon la revendication 12, dans laquelle l'extrémité extérieure (20) du support présente une face d'extrémité (25) orientée axialement vers l'extérieur et la périphérie (21) de la lèvre d'étanchéité est solidarisée au moins à ladite face d'extrémité (25) .
14. Buse selon la revendication 12 ou la revendication 13, dans laquelle le support (18) comporte une surface annulaire intérieure (26) et la périphérie (21) de la lèvre d' étanchéité est solidarisée à ladite surface intérieure (26) au moins au voisinage de l'extrémité extérieure (20) dudit support.
15. Buse selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, dans laquelle la lèvre d'étanchéité (22) est surmoulée sur le support (18) .
16. Buse selon l'une quelconque des revendications
11 à 15, dans laquelle le support (18) est réalisé en polybutylène téréphtalate et la lèvre d'étanchéité (22) est réalisée en silicone liquide.
PCT/FR2006/002861 2005-12-29 2006-12-22 Dispositif de distribution de produit fluide et buse de distribution pour un tel dispositif Ceased WO2007074234A2 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0513460A FR2895734B1 (fr) 2005-12-29 2005-12-29 Dispositif de distribution de produit fluide et buse de distribution pour un tel dispositif
FR0513460 2005-12-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2007074234A2 true WO2007074234A2 (fr) 2007-07-05
WO2007074234A3 WO2007074234A3 (fr) 2007-08-16

Family

ID=36933361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2006/002861 Ceased WO2007074234A2 (fr) 2005-12-29 2006-12-22 Dispositif de distribution de produit fluide et buse de distribution pour un tel dispositif

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2895734B1 (fr)
WO (1) WO2007074234A2 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114104507A (zh) * 2021-12-10 2022-03-01 上海洁诺德塑胶制品有限公司 出膏阀件
WO2024177896A1 (fr) * 2023-02-22 2024-08-29 Wagner Spray Tech Corporation Buses de pulvérisation de fluide ayant des éléments de fixation formés dans le corps de la buse de pulvérisation de fluide et leurs procédés de fabrication

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3041408A1 (fr) * 2015-09-22 2017-03-24 Cep Tubes Valve pour embout a obturateur
FR3041409A1 (fr) * 2015-09-22 2017-03-24 Cep Tubes Valve anti-retour etanche

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3437270A (en) * 1968-03-12 1969-04-08 Risdon Mfg Co Self-sealing spray-actuator button
AU3173593A (en) * 1992-06-17 1994-01-04 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Spout hole for pump
US6745763B2 (en) * 1998-10-27 2004-06-08 Garth T. Webb Vaporizing device for administering sterile medication
US6543703B2 (en) * 2000-12-26 2003-04-08 William S. Blake Flexible face non-clogging actuator assembly
US6609666B1 (en) * 2002-07-24 2003-08-26 William Sydney Blake Unitary over-mold non-clog system with positive shutoff

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114104507A (zh) * 2021-12-10 2022-03-01 上海洁诺德塑胶制品有限公司 出膏阀件
WO2024177896A1 (fr) * 2023-02-22 2024-08-29 Wagner Spray Tech Corporation Buses de pulvérisation de fluide ayant des éléments de fixation formés dans le corps de la buse de pulvérisation de fluide et leurs procédés de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
FR2895734A1 (fr) 2007-07-06
WO2007074234A3 (fr) 2007-08-16
FR2895734B1 (fr) 2010-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2357199C (fr) Dispositif pour la fixation reversible d'un recipient sur un support et recipient equipe d'un tel dispositif
EP0549050B1 (fr) Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique
EP0649795B1 (fr) Ensemble de distribution équipé d'une soupape unidirectionnelle
FR2769008A1 (fr) Tete de distribution et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete
EP1671705B1 (fr) Flacon en matière synthétique équipé d'une pompe
EP1701800A1 (fr) Organe de distribution de produit fluide et distributeur comprenant un tel organe
FR2902675A1 (fr) Buse de distribution de produit de fluide et dispositif de distribution de produit de fluide comprenant une telle buse
FR2845357A1 (fr) Dispositif de fixation et distributeur comprenant un tel dispositif de fixation
FR2779205A1 (fr) Valve et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle valve
EP0850851B1 (fr) Valve pour la distribution de fluides sous pression
EP0764590B1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution
FR2903092A1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP1289858A1 (fr) Distributeur a organe de fixation a etancheite peripherique
FR2925032A1 (fr) Valve pour recipient sous pression de stockage et de distribution de produit et recipient pourvu d'une telle valve
WO2007074234A2 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide et buse de distribution pour un tel dispositif
FR2856985A1 (fr) Tete de distribution de produit fluide et utilisation d'une telle tete
FR2785878A1 (fr) Dispositif d'obturation de systeme de distribution de produit fluide
WO2007077361A2 (fr) Buse de distribution de produit fluide, dispositif de distribution comprenant un telle buse et procede de fabrication
EP0713832A1 (fr) Ensemble de distribution équipé d'un système de fermeture
EP2308604B1 (fr) Système de distribution d'un produit fluide
EP1842448B1 (fr) Dispositif de conditionnement et d'application
FR2742734A1 (fr) Perfectionnement a un recipient manipulable en matiere plastique
FR2831142A1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP0805719B1 (fr) Pompe a clapet d'admission monobloc et ensemble de moulage d'un tel clapet
FR2891531A1 (fr) Dispositif de delivrance a installer sur un recipient.

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06847131

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2