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WO2007071539A1 - Faltschachtel mit verstärktem staublaschenbereich - Google Patents

Faltschachtel mit verstärktem staublaschenbereich Download PDF

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Publication number
WO2007071539A1
WO2007071539A1 PCT/EP2006/069192 EP2006069192W WO2007071539A1 WO 2007071539 A1 WO2007071539 A1 WO 2007071539A1 EP 2006069192 W EP2006069192 W EP 2006069192W WO 2007071539 A1 WO2007071539 A1 WO 2007071539A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tabs
tab
side wall
hinged
outer support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2006/069192
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Günther Schultz
Holger Knaack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beiersdorf AG
Original Assignee
Beiersdorf AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beiersdorf AG filed Critical Beiersdorf AG
Priority to BRPI0620092-3A priority Critical patent/BRPI0620092A2/pt
Publication of WO2007071539A1 publication Critical patent/WO2007071539A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5002—Integral elements for containers having tubular body walls
    • B65D5/5011—Integral elements for containers having tubular body walls formed by folding inwardly of extensions hinged to the upper or lower edges of the body
    • B65D5/5014—Integral elements for containers having tubular body walls formed by folding inwardly of extensions hinged to the upper or lower edges of the body and with an integral end closure

Definitions

  • the invention relates to a carton, cardboard, plastic or similar material created carton with at least two double-layered or honeycomb-like winding sockets, which can accommodate and secure a product to be packaged, especially crucibles.
  • EP 642977 discloses such a carton having at least one holding and protecting element for a glass, such as a jam jar or the like, formed from a sheet of flexible material, in particular cardboard, and provided with four successive main walls, further comprising two flaps and to form the two ends of the box with two respective closure walls which protrude from the free ends of the main walls and are separated therefrom by fold lines.
  • a glass such as a jam jar or the like
  • a sheet of flexible material in particular cardboard
  • four successive main walls further comprising two flaps and to form the two ends of the box with two respective closure walls which protrude from the free ends of the main walls and are separated therefrom by fold lines.
  • complementary fold lines are provided, to which in turn are hinged on fold lines more tabs.
  • These tabs can form a retaining element for the glass to be packaged, the tabs being freely rotatable, i. hinged to be laid on at least the flap portions between its fold line and the supplementary fold line which is closer to the adjacent folding box main wall
  • a disadvantage of these embodiments is an insufficient in particular for glass containers stability, which is caused in particular by the holding element, which can be attached to the carton only single or insufficient.
  • the object of the present invention is to provide a carton in the form of a single piece of cardboard or other material, the carton being capable of stably holding and effectively protecting a product to be packaged, particularly in crucible form, within the carton.
  • Another object is to provide an alternative carton for storing and transporting crucible-shaped containers.
  • Task here is in particular that these cartons can be easily punched and folded in folding carton without any additional effort.
  • the folding box according to the invention for packaging a product comprises four side walls forming the box body, a front side wall, a rear side wall, a right side wall and a left side wall and at least one on the left
  • Hinged closure tabs to which in turn at least one plug-in or gluing tab suitable for closing is articulated.
  • Support tab and inner support or support tab are hinged, forming at least two surrounding the product to be packaged invention, two-ply, supported and / or honeycomb-like winding.
  • the inner support or support tabs are on the dust straps and / or on the
  • Support or support tabs on the outer support tab forms a double-layered
  • Winding the concern of the inner support or support tabs on the outer support tab and / or on the dust flap forms a supported winding and when concerns the inner support or support tabs on the dust straps and additional Stützverklebung forms a honeycomb-like winding.
  • the inner support tabs are in at least one each
  • Center strap and one web tab each divided and the center strap is on the outer
  • honeycomb, two-ply and / or supported coil for supporting a product to be packaged in combination with the center flap support bonding is a significant difference and advantage over the prior art by providing at least on the overlying flap portions of the roll a double layer between a fold line and the complementary Folding line must be formed, which is closer to the adjacent Faltschachtelmaschinenwand to stiffen the same flap section.
  • the double layering known from the prior art is avoided but nevertheless ensures increased stability of the coil in order to safely store and transport products to be packed, in particular glass crucibles.
  • Another advantage of the carton according to the invention is that it can be easily produced in one cut and folded in a folding carton in one operation and glued.
  • FIGS. 1 to 14 The folding carton variants according to the invention for packaging a product are illustrated in more detail by FIGS. 1 to 14.
  • Fig. 1 shows the flat folded carton blank of the carton according to the invention.
  • FIG. 2 shows the flat blank with a cavity-adapted contour cut-out.
  • Fig. 3 shows the first folding of the outer winding tabs to form the winding.
  • Fig. 4 shows the stacked outer winding tabs.
  • Fig. 5 shows the erection and possibly bonding of the winding tabs.
  • Fig. 6 shows the folding of the winding, here with Konturausstanzungen for a product.
  • FIG. 7 shows an embodiment of an upright double-layered winding hinged on the dust flap with an outwardly directed center flap support bonding on the folding box side wall according to the invention.
  • Fig. 8 shows an erected, hinged to the dust flap two-ply winding with inventive outwardly directed Mittelellaschenstützverklebung on the carton side wall and with a contour punching for a product.
  • Fig. 9 shows the flat blank of an embodiment of the carton according to the invention with additional support tabs to form a honeycomb-like coil.
  • FIG. 10 like FIG. 1, shows the flat blank of a folding carton variant according to the invention in that the length of the inner support tabs are shown extended to form a supported coil.
  • FIG. 1 1, 1 1 a and b show the folding process, the folding and bonding of the winding flaps of the carton with additional support tabs to form a honeycomb-like coil (Fig. 9).
  • 12 a, b show a winding (honeycomb-like) of the folding carton according to the invention with additional supporting straps, wherein FIG. 12 a shows a honeycomb-like winding with inwardly directed center-bar support bonding and FIG. 12 b with outwardly directed center-bar support bonding.
  • Fig. 13 a and b show how Fig. 12 outlines a broken down into two chambers honeycomb-like winding with additional support tabs and inwardly directed Mittelellaschenstützverklebung (a) or outwardly directed Mittellaschenstützverklebung (b).
  • FIGS. 14a-g show in sketchy form the different variants of the invention
  • Support or support tabs can be obtained.
  • Fig. 14 b with double-layered winding and directed outward
  • Fig. 14g with honeycomb winding, outwardly directed Stauerlaschenverklebung and inwardly directed Mittelellaschenstweilverklebung.
  • the information outside and inside refer to each case on the formed coils.
  • the folding box according to the invention comprises four side walls forming the box body, a front side wall (3), rear side wall (1), right side wall (2) and left side wall (4), and at least one connection tab (5) articulated on the left side wall (4) ) for connection to the rear wall (1).
  • Bottom or VeQuerylaschen (1 1, 31, 31 ' ) are hinged to the front and / or rear side wall (1, 3), to which in turn at least one plug-in or gluing tab (12, 32 , 32 ' ) is articulated. These tabs form the reclosable basic body of a cuboid carton.
  • hinged flaps (21, 41) On the left and right side walls (2, 4) below and / or above are hinged flaps (21, 41), wherein at least two of the dust flaps (21, 41) in each case four mutually hinged winding flaps formed of outer support tab (22, 42 ), outer support tab (23, 43), inner support tab (24, 44), and inner support or support tab (25, 45)) hinged to cover at least two two-ply (FIG. 7), honeycomb-like (FIG. Fig. 12) or supported windings (Fig. 14d) form.
  • the carton envelops the product in the lid and / or bottom area protectively by the foldable extended winding tabs (22, 23, 24, 25 or 42, 43, 44, 45) when two coils (A, B) are formed and additionally by the winding tabs (22 ', 23', 24 ', 25 ' or 42 ', 43', 44 ', 45 ' ) (reels C, D) if a total of four reels securing the product are to be formed (see FIG , 2 and 8).
  • the inner support or support strap tabs (25, 45) lie folded on the outer abutment tabs (22, 42) hinged to the dust flaps (21, 41), a double-layered winding can form (Figure 4.7).
  • the inner support tabs (24, 44) are subdivided into at least one middle tab (26, 46) and one tab (24a, 24b or 44a, 44b) and the center tabs (26, 46) attached to the outer tabs (23 , 43) are glued by folding on the inside of the right and left side wall (2, 4). This results in the middle flap support bonding according to the invention (FIG. 7).
  • the inner support tabs (25, 45) can not rest on the outer support tabs (22, 42) from the inside, be glued to them advantageously, and form a two-ply turn (Figure 14b) but, as shown in Figure 14d, e and f, lie in the fold between the outer support tabs (22, 42) and the dust flaps (21, 41), supporting the outer support tabs (22, 42) or the dust tabs (21, 41) ( Figure 14) e, f), depending on how the length of the inner support tab (25, 45) is selected.
  • Supported winding and the inner support tabs (25, 45) are advantageously referred to as inner support tabs.
  • Figure 12 a, 13 a, 14 g Center flap support bonding. This results in a bridge-like connection after erection of the roll, as shown in FIGS. 7 and 8, respectively.
  • a double-layered surface double-layered winding
  • tabs 22, 42 with 25, 45 and tabs 23, 43 with 24a, 44a and 24b, 44b has been created, the supporting and fixing to be packaged Work well and in particular encase a Tiegelêt- or crucible cover area.
  • a contour-like punching as shown in Figures 2, 6 and 8, surfaces 230 + 430, are incorporated, wherein the sectional contour (231 + 431) is adapted to the container.
  • the carton then comprises at least two of the outer support tabs (22, 42, 22 ' , 44 ' ) and inner support tabs (25, 45, 25 ' , 45 ' ) and / or the outer support tabs (23, 43, 23 ' , 43) ' ) a contour-like cutout adapted to the product to be packaged (230, 231, 430, 431).
  • the crucible folding box can also have a window cut-out (3a) adapted to the product, whereby very different embodiments can be used here. Then, in at least one of the side walls (1, 2, 3, 4) a punched-out (3a) is present, which makes the packaging product visible from the outside ( Figure 1).
  • the folding box preferably comprises at the left and right side walls (2, 4) at the bottom and at the top stacks of flaps (21, 21 ' , 41, 41 ' ), with four at each of the stacks (21, 21 ' , 41, 41 ' ) articulated roll tabs formed of outer support tabs (22, 42, 22 ' , 44 ' ), outer support tabs (23, 43, 23 ' , 43 ' ), inner support tabs (24, 44, 24 ' , 44 ' ), and inner support tabs (10; 25, 45, 25 ' , 45 ' )) are articulated, the four surrounding the product to be packaged double-layered winding (A, B, C, D).
  • the carton comprises four inner support tabs (24, 44, 24 ' , 44 ' ) which are in at least one middle tab (26, 46, 26 ' , 46 ' ) and one or two web tabs (a, b) (24a , 24b, 44a, 44b, 24a ' , 24b ' , 44a ' 44b ' ), wherein the middle tabs (26, 46, 26 ' , 46 ' ) on the outer support tabs (23, 43, 23 ' , 43 ' ) hinged and can be glued by folding on the inside of the right and left side wall (2, 4).
  • the winding and the punch-out (3a) are preferably arranged so that a product can be seen completely and the punched-out portion (3a) is arranged between the formed coils (A, B, C, D).
  • the lengths of the surfaces or tabs may be of different lengths. They are always adapted to the product and the size of the carton and thus form different heights of the wrap.
  • the length of a tab is hereby considered to be the distance between the hinged tabs adjacent to the tab, e.g. the lengths of the inner support tabs (24, 44) are the distances between the outer support tabs (23, 43) and the inner support tabs (25, 45).
  • the inner support tabs (25, 45, 25 ' , 45 ' ) may be varied in length so that they do not have a two-ply bearing surface with the outer support tabs (22, 42, 22 ' , 42) ' ), but on the inside of the dust flaps (21, 41, 21 ' , 41 ' ) or on the support tabs (22, 42, 22 ' , 42 ' ) rest, as shown in particular by the figures 14 d, e, f and Figure 10 is shown.
  • the inner support now support tabs (25, 45, 25 ' , 45 ' ), for example, diagonally into the fold of the dust flaps (21, 41, 21 ' , 41 ' ) and support tabs (22, 42, 22 ' , 42 ' ) to support from the inside.
  • This also achieves an increased support of the coil to the product.
  • This embodiment is referred to as a carton with supported winding.
  • the length of the inner support tabs (25, 45) can thus, depending on the length of the inner support tabs (24, 44), be equal to the length of the outer support tabs (22, 42) and the winding formation according to Figures 7, 12, 14 is obtained a, b or c. But it can also be shorter or longer than the length of the outer support tabs (22, 42) and you get the winding structure according to Figure 14 d, e or f.
  • a further preferred alternative embodiment of the carton according to the invention is obtained if on the inner support or support tabs (25, 45), in the formation of two coils (A, B) or the inner support or support tabs (25, 45, 25 ' , 45 ' ), when four coils A, B, C, D) are formed, further support or adhesive tabs (27, 47), in the formation of two coils, or (27, 47, 27 ' , 47 ' ) in the formation of four windings, articulated (see Figure 9).
  • the inner support tabs (24, 44) or web tabs (24a, 24b, 44 a, 44b) are shortened, so that only the, as shown in Figures 14 a, c, d, e, f and g shown preferred winding structures can form.
  • the middle straps (26, 26 ', 46, 46') are shortened as well.
  • the lengths of the inner support tabs (24, 44) or (24 ' , 44 ' ) and / or web tabs (24a, 44a, 24b, 44b) and (24a ' , 44a ' , 24b ' , 44b ' ) are 0.9 to 0.1 shorter than the length of the outer support tabs (23, 43) and (23 ' , 43 ' ), respectively.
  • the lengths of the inner support or web tabs (24, 44) by 0.5 to 0.1, in particular by 0.3 to 0.1, shorter than the lengths of the outer support tabs (23, 43 ) or (23 ' , 43 ' ). If the lengths of the tabs (25, 45) and (23, 43) are the same (ratio 1: 1), the variant results according to Figure 7 or 14 b.
  • the additional support tabs (27, 47, 27 ' , 47 ' ) from the inside to the outer support tabs (21, 41, 21 ' , 41 ' ) in the direction of the side wall (2) ( Figure 14c) or in the direction of the outer support tabs (22, 42, 22 ' , 42 ' ) ( Figure 14a) are applied and preferably glued. This results in the so-called inwardly directed (Figure 14 c) or outward directed ( Figure 14 a, g) Stützlaschenverklebung.
  • the gluing of the folding boxes can be done in the folding carton plant.
  • the outer surfaces (FIG. 3) 25, 45, 25 ', 45', with the surfaces 24b, 44b, 24'b, 44'b, and 24a, 44a, 24'a, 44'a, respectively, are preferably referenced to 22 , 42, 22 ', 42', as shown in Figures 3, 4 and 5, placed inside and glued.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine aus Karton, Pappe, Kunststoff oder ähnlichem Material geschaffene, Faltschachtel mit zumindest zwei doppellagigen, abgestützten oder wabenartigen Wickelsockeln, die ein zu verpackendes Produkt, insbesondere Tiegel, aufnehmen kann.

Description

Faltschachtel mit verstärktem Staublaschenbereich
Die Erfindung betrifft eine aus Karton, Pappe, Kunststoff oder ähnlichem Material geschaffene Faltschachtel mit zumindest zwei doppellagigen oder wabenartigen Wickelsockeln, die ein zu verpackendes Produkt, insbesondere Tiegel, aufnehmen und sichern kann.
Die EP 642977 offenbart eine derartige Faltschachtel mit mindestens einem Halte- und Schutzelement für ein Glas, wie ein Marmeladenglas oder dergleichen, das aus einem Bogen flexiblen Materials, insbesondere Karton, gebildet ist und mit vier aufeinander folgenden Hauptwänden versehen ist, umfassend des weiteren zwei Klappen und zur Bildung der beiden Enden der Schachtel mit zwei jeweiligen Verschlusswänden, die von den freien Enden der Hauptwände abstehen und von diesen durch Faltlinien getrennt sind. An jeder der genannten Klappen sind ergänzende Faltlinien vorgesehen, an die wiederum über Faltlinien weitere Laschen angelenkt sind. Diese Laschen können ein Halteelement für das zu verpackende Glas ausbilden, wobei die Laschen frei drehbar sind, d.h. klappbar, um mindestens auf den Klappenabschnitten zwischen ihrer Faltlinie und der ergänzenden Faltlinie aufgelegt zu werden, die näher an der benachbarten Faltschachtelhauptwand liegt, um denselben Klappenabschnitt auszusteifen.
Nachteilig an diesen Ausführungsformen ist eine insbesondere für Glasbehältnisse unzureichende Stabilität, was insbesondere durch das Haltelement verursacht wird, das lediglich einlagig oder unzureichend an der Faltschachtel befestigt werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schachtel in der Form eines einzigen Stücks aus Karton oder anderem Material vorzusehen, wobei die Schachtel imstande ist, ein zu verpackendes Gut, insbesondere in Tiegelform, innerhalb der Schachtel stabil zu halten und wirksam zu schützen.
Weitere Aufgabe ist es eine alternative Faltschachtel zur Lagerung und zum Transport tiegelförmiger Behältnisse bereit zu stellen.
Aufgabe dabei ist es insbesondere das diese Faltschachteln ohne zusätzlichen Aufwand einfach im Faltschachtelwerk gestanzt und gefaltet werden können.
Gelöst werden die Aufgaben durch eine Faltschachtel mit verstärktem Staublaschenbereich gemäß Anspruch 1.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel zur Verpackung eines Produktes umfasst vier den Schachtelkorpus bildenden Seitenwände, eine Vorderseitenwand, eine Rückseitenwand, eine rechte Seitenwand und eine linke Seitenwand sowie mindestens eine an der linken
Seitenwand angelenkten Verbindungslasche zum Verbinden mit der Rückseitenwand.
An der Vorder- und/oder Rückseitenwand sind unten bzw. oben Boden- bzw.
Verschlusslaschen angelenkt, an die wiederum mindestens eine zum Verschließen geeignete Einsteck- oder Verklebungslasche angelenkt ist.
An den linken und rechten Seitenwänden sind unten und/oder oben Staublaschen angelenkt, wobei an mindestens zwei der Staublaschen jeweils vier aneinander angelenkte
Wickellaschen, gebildet aus äußerer Auflagelasche, äußerer Stützlasche, innerer
Stützlasche und innerer Auflage- bzw. Stützlasche, angelenkt sind, die mindestens zwei das zu verpackende Produkt umgebende erfindungsgemäße doppellagige, abgestützte und/oder wabenartige Wickel bilden.
Dabei liegen die inneren Auflage- bzw. Stützlaschen an den Staublaschen und/oder an den
Staublaschen angelenkten äußeren Auflagelaschen auf- oder an. Beim Aufliegen der inneren
Auflage- bzw. Stützlaschen an der äußeren Auflagelasche bildet sich ein doppellagiger
Wickel, beim Anliegen der inneren Auflage- bzw. Stützlaschen an die äußeren Auflagelasche und/oder an die Staublasche bildet sich ein abgestützter Wickel und beim Anliegen der inneren Auflage- bzw. Stützlaschen an die Staublaschen und zusätzlicher Stützverklebung bildet sich ein wabenartiger Wickel.
Erfindungsgemäß sind des weiteren die inneren Stützlaschen in mindestens jeweils eine
Mittellasche und jeweils eine Steglasche unterteilt und die Mittellasche ist an der äußeren
Stützlasche angelenkt und kann durch Falzung auf der Innenseite der rechten und linken
Seitenwand verklebt werden, die als Mittellaschenstützverklebung bezeichnet wird.
Die Bildung eines wabenartigen, doppellagigen und/oder abgestützen Wickels zur Abstützung eines zu verpackenden Gutes in Kombination mit der Mittellaschenstützverklebung ist ein entscheidender Unterschied und Vorteil gegenüber dem Stand der Technik, indem mindestens auf den aufliegenden Klappenabschnitten der Wickel eine Doppellage zwischen einer Faltlinie und der ergänzenden Faltlinie gebildet werden muss, die näher an der benachbarten Faltschachtelhauptwand liegt, um denselben Klappenabschnitt auszusteifen.
Insbesondere durch die Bildung eines wabenartigen und/oder abgestützten erfindungsgemäßen Wickels wird die aus dem Stand der Technik bekannte Doppellagigkeit vermieden aber dennoch eine verstärkte Stabilität des Wickels gewährleistet um zu verpackende Produkte, wie insbesondere Glastiegel, sicher aufzubewahren und zu transportieren. Vorteil der erfindungsgemäßen Faltschachtel ist darüber hinaus, dass die sie einfach in einem Schnitt hergestellt und in einem Faltschachtelwerk in einem Arbeitsgang gefalzt und verklebt werden kann.
Die erfindungsgemäßen Faltschachtelvarianten zur Verpackung eines Produktes werden durch die Abbildungen 1 bis 14 näher dargestellt.
Fig. 1 zeigt den flachliegenden Faltschachtelzuschnitt der erfindungsgemäßen Faltschachtel.
Fig. 2 zeigt den flachliegenden Zuschnitt mit einer tiegelangepassten Konturausstanzung.
Fig. 3 zeigt das erste Umlegen der äußeren Wickellaschen zur Bildung der Wickel.
Fig. 4 zeigt die aufeinander gelegten äußeren Wickellaschen.
Fig. 5 zeigt die Aufrichtung und ggf. Verklebung der Wickellaschen.
Fig. 6 zeigt die Klappbildung der Wickel, hier mit Konturausstanzungen für ein Produkt.
Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform eines aufgerichteten an der Staublasche angelenkten doppellagigen Wickel mit erfindungsgemäßer nach außen gerichteter Mittellaschenstützverklebung auf der Faltschachtelseitenwand.
Fig. 8 zeigt einen aufgerichteten, an der Staublasche angelenkten doppellagigen Wickel mit erfindungsgemäßer nach außen gerichteter Mittellaschenstützverklebung auf der Faltschachtelseitenwand und mit einer Konturausstanzung für ein Produkt.
Fig. 9 zeigt den flachliegenden Zuschnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel mit zusätzlichen Stützlaschen zur Bildung eines wabenartigen Wickels.
Fig. 10 zeigt wie Fig. 1 den flachliegenden Zuschnitt einer erfindungsgemäßen Faltschachtelvariante, indem die Länge der inneren Auflagelaschen verlängert dargestellt sind zur Bildung eines abgestützten Wickels.
Fig. 1 1 , 1 1 a und b zeigen den Falzvorgang, das Umlegen und Verkleben der Wickellaschen der Faltschachtel mit zusätzlichen Stützlaschen zur Bildung eines wabenartigen Wickels (Fig. 9). Fig. 12 a, b zeigen einen in zwei Kammern aufgegliederten Wickel (wabenartig) der erfindungsgemäßen Faltschachtel mit zusätzlichen Stützlaschen, wobei Fig. 12 a einen wabenartigen Wickel mit nach innen gerichteter Mittellaschenstützverklebung und Fig. 12 b mit nach außen gerichteter Mittellaschenstützverklebung darstellt.
Fig. 13 a und b zeigen wie Fig. 12 perspektivisch skizziert einen in zwei Kammern aufgegliederten wabenartigen Wickel mit zusätzlichen Stützlaschen und mit nach innen gerichteter Mittellaschenstützverklebung (a) bzw. nach außen gerichteter Mittellaschenstützverklebung (b).
Fig. 14 a - g zeigen skizzenhaft die verschiedenen Varianten der erfindungsgemäßen
Faltschachteln, die aufgrund der unterschiedlichen Länge, Falzung und Verklebung der
Stütz- bzw. Auflagelaschen erhalten werden können.
Fig. 14 a: mit wabenartigen Wickel, nach außen gerichteter Stützlaschenverklebung und nach außen gerichteter Mittellaschenstützverklebung,
Fig. 14 b: mit doppellagigen Wickel und nach außen gerichteter
Mittellaschenstützverklebung,
Fig. 14 c: mit wabenartigen Wickel, nach innen gerichteter Stützlaschenverklebung und nach außen gerichteter Mittellaschenstützverklebung,
Fig. 14 d - f: mit abgestützten Wickel und nach außen gerichteter
Mittellaschenstützverklebung
Fig. 14 g: mit wabenartigen Wickel, nach außen gerichteter Stützlaschenverklebung und nach innen gerichteter Mittellaschenstützverklebung.
Die Angaben außen und innen beziehen sich dabei jeweils auf den gebildeten Wickeln.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel umfasst entsprechend Abbildung 1 vier den Schachtelkorpus bildenden Seitenwände, eine Vorderseitenwand (3), Rückseitenwand (1 ), rechte Seitenwand (2) und linke Seitenwand (4), und mindestens einer an der linken Seitenwand (4) angelenkten Verbindungslasche (5) zum Verbinden mit der Rückseitenwand (1 ). Die Bezeichnung als linke, rechte, vordere oder hintere Seitenwand sowie nachfolgende Orientierungsangaben, wie äußere, innere etc., dienen lediglich zur Klarstellung. Äquivalente Umgestaltungen sind ebenfalls erfindungsgemäß umfasst. An der Vorder- und/oder Rückseitenwand (1 , 3) sind unten bzw. oben Boden- bzw. Veschlusslaschen (1 1 , 31 , 31 ') angelenkt, an die wiederum mindestens eine zum Verschließen geeignete Einsteck- oder Verklebungslasche (12, 32, 32') angelenkt ist. Diese Laschen bilden den wieder verschließbaren Grundkorpus einer quaderförmigen Faltschachtel.
An den linken und rechten Seitenwänden (2, 4) unten und/oder oben sind Staublaschen (21 , 41 ) angelenkt, wobei an mindestens zwei der Staublaschen (21 , 41 ) jeweils vier aneinander angelenkte Wickellaschen, gebildet aus äußerer Auflagelasche (22, 42), äußerer Stützlasche (23, 43), innerer Stützlasche (24, 44) und innerer Auflage- oder Stützlasche (25, 45)), angelenkt sind, die mindestens zwei das zu verpackende Produkt umgebende doppellagige (Fig. 7), wabenartige (Fig. 12) oder abgestützte Wickel (Fig. 14 d) bilden. Die Faltschachtel ummantelt das Produkt im Deckel- und/oder Bodenbereich schützend durch die faltbaren verlängerten Wickellaschen (22, 23, 24, 25 bzw. 42, 43, 44, 45), wenn zwei Wickel (A, B) ausgebildet werden und zusätzlich durch die Wickellaschen (22', 23', 24', 25' bzw. 42', 43', 44' ,45') (Wickel C, D), wenn insgesamt vier das Produkt absichernde Wickel gebildet werden sollen (s. Abbildung 1 , 2 und 8).
Durch entsprechende Faltungen und Verklebung werden somit erfindungsgemäß bevorzugt wichtige Bereiche des Wickels, die in der Abbildung 3 dargestellten Flächen 24a, 24b mit 23 und 44a, 44b mit 43 sowie Flächen 25, 45, 25', 45' auf 22, 42, 22', 42' doppellagig ausgestaltet.
Indem die inneren Auflage- oder Stützlaschenlaschen (25, 45) gefalzt auf den an den Staublaschen (21 , 41 ) angelenkten äußeren Auflagelaschen (22, 42) aufliegen, kann sich ein doppellagiger Wickel bilden (Abbildung 4,7). Die inneren Stützlaschen (24, 44) sind in mindestens jeweils eine Mittellasche (26, 46) und jeweils eine Steglasche (24a, 24b bzw. 44a, 44b) unterteilt und die Mittellaschen (26, 46), die an den äußeren Stützlaschen (23, 43) angelenkt sind, werden durch Falzung auf den Innenseite der rechten und linken Seitenwand (2, 4) verklebt. Somit ergibt sich die erfindungsgemäße Mittellaschenstützverklebung (Fig. 7). Alternativ können die inneren Auflagelaschen (25, 45) nicht von innen auf den äußeren Auflagelaschen (22, 42) aufliegen, mit diesen vorteilhaft verklebt werden und einen doppellagigen Wickel bilden (Abbildung 14 b), sondern, wie es in Abbildung 14 d, e und f dargestellt ist, in der Falz zwischen den äußeren Auflagelaschen (22, 42) und den Staublaschen (21 , 41 ) anliegen, an den äußeren Auflagelaschen (22, 42) oder an den Staublaschen (21 , 41 ) stützend anliegen (Abbildung 14 e, f), je nachdem, wie die Länge der inneren Auflagelasche (25, 45) gewählt wird. In diesen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Faltschachteln ergibt sich ein sog. abgestützter Wickel und die inneren Auflagelaschen (25, 45) werden vorteilhafterweise als innere Stützlaschen bezeichnet. Wenn die bevorzugt zu einer Fläche gewordenen Laschen (24 auf 23, 25 auf 22 und 44 auf 43, 45 auf 42 sowie entsprechend die Laschen ') umgelegt werden, können die Mittelflächen (26, 46, 26', 46') mit dem Korpus der Faltschachtel (Flächen 2 + 4) verklebt werden (Abbildung 4, 5, 6, 7). Vorteilhaft ist dazu mindestens ein Klebepunkt (6) auf der Mittellasche (26, 46, 26', 46') vorgesehen (Abbildung 5, 6 und 1 1 ). Je nachdem ob der Klebepunkt auf der Mittellasche außen oder innen aufgebracht wird und die Mittellaschen nach innen oder nach außen gefalzt werden, ergibt sich eine nach außen gerichtete (Abbildung 7, 8, 12b, 13b, 14a - f,) oder nach innen gerichtete (Abbildung 12 a, 13 a, 14 g) Mittellaschenstützverklebung. Dadurch erhält man nach dem Aufrichten des Wickels eine brückenartige Verbindung, wie Abbildung 7 bzw. 8 zeigen. Im Innern des Wickels ist nach dieser Alternative eine doppellagige Fläche (doppellagiger Wickel) (Laschen 22, 42 mit 25, 45 sowie Laschen 23, 43 mit 24a, 44a bzw. 24b, 44b) geschaffen worden, die stützend und fixierend auf das zu verpackende Gut wirken und insbesondere einen Tiegelboden- bzw. Tiegeldeckelbereich ummanteln.
Vorteil dieser Wicklung liegt in der hohen Standfestigkeit im stützenden Bereich des Wickels. Das Produkt wird durch eine doppellagige Kartonfläche nach oben und/oder unten fest gehalten, so dass eine hohe Produktsicherheit gewährleistet ist. Dies führt wesentlich zur Standsicherheit eines verpackten Tiegels bei, wie es durch Faltschachteln des Standes der Technik nicht erreicht werden kann.
Als zusätzliche Variante kann erfindungsgemäß auch im Boden- oder Deckelbereich des Wickels eine konturenartige Ausstanzung, wie es die Abbildungen 2, 6 und 8 zeigen, Flächen 230 + 430, mit eingearbeitet werden, wobei die Schnittkontur (231 + 431 ) dem Behälter angepasst ist. Die Faltschachtel umfasst dann zumindest in zwei der äußeren Auflagelasche (22, 42, 22', 44') und inneren Auflagelasche (25, 45, 25', 45') und/oder der äußeren Stützlaschen (23, 43, 23', 43') eine dem zu verpackenden Produkt angepasste konturenartige Ausstanzung (230, 231 , 430, 431 ).
Die Tiegelfaltschachtel kann zudem eine dem Produkt angepasste Fensterausstanzung (3a) besitzen, wobei hier unterschiedlichste Ausführformen genommen werden können. Dann ist in zumindest einer der Seitenwände (1 , 2, 3, 4) eine Ausstanzung (3a) vorhanden, die das verpackende Produkt von außen erkennbar macht (Abbildung 1 ).
Die durch Wicklungen und Verklebungen geschaffenen Sockel (Wickel A, B, C bzw. D) können an allen bzw. auch nur an den zwei unteren (21 , 41 ) oder den zwei oberen (21 ', 41 ') Staublaschen angelängt sein. Somit umfasst die Faltschachtel bevorzugt an den linken und rechten Seitenwänden (2, 4) unten und oben Staublaschen (21 , 21 ', 41 , 41 '), wobei an allen Staublaschen (21 , 21 ', 41 , 41 ') jeweils vier aneinander angelenkte Wickellaschen, gebildet aus äußerer Auflagelasche (22, 42, 22', 44'), äußerer Stützlasche (23, 43, 23', 43'), innerer Stützlasche (24, 44, 24', 44') und innerer Auflagelasche (25, 45, 25', 45')), angelenkt sind, die vier das zu verpackende Produkt umgebende doppellagige Wickel (A, B, C, D) bilden.
Bevorzugt umfasst die Faltschachtel vier innere Stützlaschen (24, 44, 24', 44'), die in mindestens jeweils eine Mittellasche (26, 46, 26', 46') und jeweils eine bzw. zwei Steglaschen (a, b) (24a, 24b, 44a, 44b, 24a', 24b', 44a' 44b') unterteilt sind, wobei die Mittellaschen (26, 46, 26', 46') an den äußeren Stützlaschen (23, 43, 23', 43') angelenkt sind und durch Falzung auf den Innenseite der rechten und linken Seitenwand (2, 4) verklebt werden können.
Die Wickel und die Ausstanzung (3a) sind bevorzugt so angeordnet, dass ein Produkt gänzlich zu sehen ist und die Ausstanzung (3a) zwischen den gebildeten Wickeln (A, B, C, D) angeordnet ist.
Die Längen der Flächen bzw. Laschen (22, 25, 42, 45, 22', 25', 42' 45',) wie auch in den Abbildungen 1 , 2, 7 oder 10 sichtbar) können unterschiedlich lang sein. Sie sind immer dem Produkt und der Größe der Faltschachtel angepasst und bilden demnach auch unterschiedliche Höhen der Wickel. Als Länge einer Lasche wird hiermit der Abstand zwischen den der Lasche benachbarten angelenkten Laschen angesehen, so sind z.B. die Längen der inneren Stützlaschen (24, 44) die Abstände zwischen den äußeren Stützlaschen (23, 43) und den inneren Auflagelaschen (25, 45).
Als besonders bevorzugte Alternative können, wie zuvor dargelegt, die inneren Auflagelaschen (25, 45, 25', 45') in der Länge variiert werden, so dass sie nicht eine doppellagige Auflagefläche mit den äußeren Auflagelaschen (22, 42, 22', 42') bilden, sondern innen an den Staublaschen (21 , 41 , 21 ', 41 ') oder an den Auflagelaschen (22, 42, 22', 42') anliegen, wie es insbesondere durch die Abbildungen 14 d, e, f und Abbildung 10 dargestellt ist. Die inneren Auflage-, jetzt Stützlaschen (25, 45, 25', 45') können beispielsweise diagonal in die Falz der Staublaschen (21 , 41 , 21 ', 41 ') und Auflagelaschen (22, 42, 22', 42') von innen stützend wirken. Dadurch erreicht man ebenfalls eine erhöhte Abstützung des Wickels zum Produkt. Diese Ausführungsform wird als Faltschachtel mit abgestütztem Wickel bezeichnet. Die Länge der inneren Auflagelaschen (25, 45) kann somit, in Abhängigkeit der Länge der inneren Stützlaschen (24, 44), gleich der Länge der äußeren Auflagelaschen (22, 42) sein und man erhält die Wickelbildung gemäß Abbildungen 7, 12, 14 a, b oder c. Sie kann aber auch kürzer bzw. länger sein als die Länge der äußeren Auflagelaschen (22, 42) sein und man erhält die Wickelkonstruktion nach Abbildung 14 d, e oder f.
Eine weitere bevorzugte alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel wird erhalten, wenn an den inneren Auflage- bzw. Stützlaschen (25, 45), bei der Bildung von zwei Wickeln (A, B) oder den inneren Auflage- bzw. Stützlaschen (25, 45, 25', 45'), wenn vier Wickel A, B, C, D) gebildet werden, weitere Stütz- oder Verklebungslaschen (27, 47), bei der Bildung von zwei Wickeln, bzw. (27, 47, 27', 47') bei der Bildung von vier Wickeln, angelenkt werden (s. Abbildung 9).
Durch eine Verkürzung der Länge der inneren Stützlaschen (24, 44, 24', 44') bzw. Steglaschen (24a, 24b, 24'a, 24'b, 44a, 44b, 44'a, 44'b), wie in den Abbildungen 9, 1 1 , 12, 13 und 14 a gezeigt, und der Anlenkung der weitere Stütz- oder Verklebungslaschen (27, 47) bzw. (27, 47, 27', 47') wird eine zusätzliche Trageabstützung geschaffen, die den Wickel in zwei Kammern aufgliedert und als erfindungsgemäß bevorzugte wabenartige Ausführungsform bezeichnet wird (Abbildung 12, 13). Dadurch wird eine erhöhte Steifig- und Standfestigkeit des Wickels erreicht ohne Doppellagigkeit der Auflagefläche. Somit wird die geforderte Problemlösung, das Produkt im Innern der Verpackung besser zu schützen, durch diese bevorzugte Ausführungsform ebenfalls gelöst.
In den späteren Aufrichteprozessen der Faltschachtel werden, wie es Abbildung 1 1 , 1 1 a und b darstellen, die weiteren Stützlaschen ( 27, 47, 27', 47'), je nach Länge der inneren Stützlaschen (24, 44, 24', 44') bzw. Steglaschen (24a, 24b, 24'a, 24'b, 44a, 44b, 44'a, 44'b) innen auf die äußere Auflagelasche (22, 42, 22', 42') aufgelegt und beim Aufrichten bevorzugt mittels Klebeflächen (6b) auf den Staublaschen (21 , 41 , 21 ', 41 ') verklebt. Weiterer Halt des sich so ergebenden wabenartigen Wickels wird durch die Verklebung der Steglaschen (24a, 44a, 24 b, 44b bzw. 24a', 44a', 24b', 44b') mittels Klebepunkte (6a) auf den Laschen (23, 43, 23', 43') erreicht.
Bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsformen mit den zusätzlichen Stützlaschen (27, 47) oder den verlängerten Auflagelaschen (25, 45) werden die inneren Stützlaschen (24, 44) bzw. Steglaschen (24a, 24b, 44 a, 44b) verkürzt, so dass erst die, wie in den Abbildungen 14 a, c, d, e, f und g dargestellten bevorzugten Wickelkonstruktionen sich bilden können. Entsprechend verkürzen sich dabei auch die Mittellaschen (26, 26', 46, 46'). Bevorzugt ist, wenn die Längen der inneren Stützlaschen (24, 44) bzw. (24', 44') und/oder Steglaschen (24a, 44a, 24b, 44b) bzw. (24a',44a', 24b', 44b') um 0,9 bis 0,1 kürzer als die Länge der äußeren Stützlaschen (23, 43) bzw. (23', 43') sind. Insbesondere ist von Vorteil, wenn die Längen der inneren Stütz- bzw. Steglaschen (24, 44) um 0,5 bis 0,1 , insbesondere um 0,3 bis 0,1 , kürzer als die Längen der äußeren Stützlaschen (23, 43) bzw. (23', 43') sind. Sind die Längen der Laschen (25, 45) und (23, 43) gleich (Verhältnis 1 :1 ) ergibt sich die Variante gemäß Abbildung 7 bzw.14 b.
Alternativ können die zusätzlichen Stützlaschen (27, 47, 27', 47') von innen an den äußeren Stützlaschen (21 , 41 , 21 ', 41 ') in Richtung der Seitenwand (2) (Abbildung 14c) oder in Richtung der äußeren Auflagelaschen (22, 42, 22', 42') (Abbildung 14a) angelegt und bevorzugt verklebt werden. Es ergeben sich somit die als nach innen gerichtete (Abbildung 14 c) bzw. nach außen gerichtete (Abbildung 14 a, g) bezeichnete Stützlaschenverklebung.
Die Verklebungen der Faltschachteln können im Faltschachtelwerk vorgenommen werden. Hierbei werden bevorzugt die außen liegenden Flächen (Abbildung 3) 25, 45, 25', 45', mit den Flächen 24b, 44b 24'b, 44'b, bzw.24a, 44a, 24'a, 44'a auf 22, 42, 22', 42', wie Abbildung 3, 4 und 5 zeigen, nach innen gelegt und verklebt.

Claims

Patentansprüche
1 . Faltschachtel zur Verpackung eines Produktes umfassend
- vier den Schachtelkorpus bildenden Seitenwände, eine Vorderseitenwand (3), Rückseitenwand (1 ), rechte Seitenwand (2) und linke Seitenwand (4), und mindestens einer an der linken Seitenwand (4) angelenkten Verbindungslasche (5) zum Verbinden mit der Rückseitenwand (1 ),
- wobei an der Vorder- und/oder Rückseitenwand (1 , 3) unten bzw. oben Boden- bzw. Verschlusslaschen (1 1 , 31 , 31 ') angelenkt sind, an die wiederum mindestens eine zum Verschließen geeignete Einsteck- oder Verklebungslasche (12, 32, 32') angelenkt ist,
- wobei an den linken und rechten Seitenwänden (2, 4) unten und/oder oben Staublaschen (21 , 41 , 21 ', 41 ') angelenkt sind,
- wobei an mindestens zwei der Staublaschen (21 , 41 ) jeweils vier aneinander angelenkte Wickellaschen, gebildet aus äußerer Auflagelasche (22, 42), äußerer Stützlasche (23, 43), innerer Stützlasche (24, 44) und innerer Auflage- bzw. Stützlasche (25, 45), angelenkt sind, die mindestens zwei das zu verpackende Produkt umgebende doppellagige, abgestützte und/oder wabenartige Wickel (A, B) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass
- die inneren Auflagelaschen (25, 45) an den Staublaschen (21 , 41 ) und/oder an den Staublaschen (21 , 41 ) angelenkten äußeren Auflagelaschen (22, 42) auf- oder anliegen,
- die inneren Stützlaschen (24, 44) in mindestens jeweils eine Mittellasche (26, 46) und jeweils eine Steglasche (24a, 24b bzw. 44a, 44b) unterteilt sind und
- die Mittellaschen (26, 46) an den äußeren Stützlaschen (23, 43) angelenkt sind und durch Falzung auf den Innenseite der rechten und linken Seitenwand (2, 4) verklebt werden können.
2. Faltschachtel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
- an den linken und rechten Seitenwänden (2, 4) unten und oben Staublaschen (21 ,
21 ',41 , 41 ') angelenkt sind,
- wobei an allen Staublaschen (21 , 21 ',41 , 41 ') jeweils vier aneinander angelenkte Wickellaschen, gebildet aus äußerer Auflagelasche (22, 42, 22', 44'), äußerer Stützlasche (23, 43, 23', 43'), innerer Stützlasche (24, 44, 24', 44') und innerer Auflagelasche (25, 45, 25', 45'), angelenkt sind, die vier das zu verpackende Produkt umgebende doppellagige Wickel (A, B, C, D) bilden.
3. Faltschachtel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Stützlaschen (24, 44, 24', 44') in mindestens jeweils eine Mittellasche (26, 46, 26', 46') und jeweils eine Steglasche (24a, 24b, 44a, 44b, 24a', 24b', 44a' 44b') unterteilt sind, wobei die Mittellaschen (26, 46, 26', 46') an den äußeren Stützlaschen (23, 43, 23', 43') angelenkt sind und durch Falzung auf den Innenseiten der rechten und linken Seitenwand (2, 4) verklebt werden können.
4. Faltschachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den äußeren Auflagelaschen (25, 45) bzw. (25, 45, 25', 45') zusätzliche Stützlaschen (27, 47) bzw. (27, 47, 27', 47') angelenkt sind.
5. Faltschachtel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzlichen Stützlaschen (27, 47) bzw. (27, 47, 27', 47') innen an den Staublaschen (21 , 41 ) bzw. (21 , 41 , 21 ', 41 ') verklebt sind.
6. Faltschachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längen der inneren Stützaschen (24, 44) bzw. (24, 44, 24', 44') und/oder Steglaschen (24a, 44a, 24b, 44b) bzw. (24a',44a', 24b', 44b') um 0,9 bis 0,1 , bevorzugt um 0,5 bis 0,1 , insbesondere um 0,3 bis 0,1 , kürzer als die Länge der äußeren Stützlaschen (23, 43) bzw. (23, 43, 23', 43') sind.
7. Faltschachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in zwei der äußeren Auflagelasche (22, 42, 22', 44') und innerer Auflagelasche (25, 45, 25', 45') und/oder der äußeren Stützlaschen (23, 43, 23', 43') eine dem zu verpackenden Produkt angepasste konturenartige Ausstanzung (230, 231 , 430, 431 ) vorhanden ist.
8. Faltschachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einer der Seitenwände (1 , 2, 3, 4) eine Ausstanzung (3a) vorhanden ist, die das verpackende Produktes von außen erkennbar macht.
9. Faltschachtel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstanzung (3a) zwischen den Wickeln (A, B, C, D) angeordnet ist.
10.Verwendung der Faltschachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche zur Verpackung eines tiegelförmigen Behältnisses.
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