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WO2006037240A1 - Beutel aus papier oder kunststoff - Google Patents

Beutel aus papier oder kunststoff Download PDF

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Publication number
WO2006037240A1
WO2006037240A1 PCT/CH2005/000449 CH2005000449W WO2006037240A1 WO 2006037240 A1 WO2006037240 A1 WO 2006037240A1 CH 2005000449 W CH2005000449 W CH 2005000449W WO 2006037240 A1 WO2006037240 A1 WO 2006037240A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bag
closure
walls
wall
bag wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH2005/000449
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Garger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIP PACK IP AG
Original Assignee
ZIP PACK IP AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIP PACK IP AG filed Critical ZIP PACK IP AG
Priority to AT05760764T priority Critical patent/ATE429389T1/de
Priority to CA002579794A priority patent/CA2579794A1/en
Priority to PL05760764T priority patent/PL1796977T3/pl
Priority to EP05760764A priority patent/EP1796977B1/de
Priority to DE502005007153T priority patent/DE502005007153D1/de
Priority to JP2007534985A priority patent/JP4901742B2/ja
Priority to US11/575,238 priority patent/US20080044110A1/en
Publication of WO2006037240A1 publication Critical patent/WO2006037240A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1691—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to attached closure elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor

Definitions

  • the invention relates to a bag made of paper, plastic or plastic / paper laminate according to the preamble of patent claim 1.
  • Bags or sacks of the type mentioned have been known for many years in many designs. They serve to accommodate food and other products, and they can be closed again after first opening the consumer. Many of the known bags also have an initial opening indicator which indicates to the consumer whether the bag has already been opened once or not. The means for indicating the Clearö réelle are usually costly to manufacture and / or they often interfere with the aesthetic appearance of the bag.
  • An object of the present invention is to provide a low-cost bag with a resealable closure and a means for Showing the first opening of the bag.
  • connection of the fastening tabs of the closure with the front and the rear bag wall allows a continuous manufacturing of the bag with the closures.
  • the bags can, juxtaposed lying on a means of transport, without interruption connected to the parallel supplied, initially not cut to length closures.
  • the closures can be fully integrated into the bag and are not visible from the outside or only in the groove area. Due to the full integration of the closures into the interior of the bag, they are insensitive to internal pressures of the contents.
  • the closure By folding the longer bag wall, the closure can be completely covered up to the first opening and protected against damage and of course against unintentional initial opening.
  • the appearance of a bag with hidden closure is much better than visible closure.
  • the hidden closure is also against Pollution protected.
  • Figure 1 is a perspective view of a bag according to the first embodiment (left half closed, right half open), Figure 2 is a section along line II-II in Figure 1, Figure 3 is a longitudinal section along line III-III in Figure
  • Figure 4 is a perspective view of a bag from behind according to the second
  • Figure 5 is a section along line V-V in Figure 4
  • Figure 6 is a longitudinal section along line VI-VI in Figure 4 in a further embodiment of the invention
  • Figure 7 is a schematic representation of a
  • Figure 8 is a section along line VIII-VIII through the
  • reference numeral 1 the entirety a bag or bag, which comprises a front bag wall 3, a rear bag wall 5, the two partition walls 7 connecting the bag walls 3,5 and a bottom 9.
  • a closure 11 is arranged in the form of a known extruded groove closure.
  • the connection between the two bag walls 3,5 and the two attached to the groove closure 11 mounting lugs IIa and IIb takes place on the inner sides of the bag walls 3.5 along the edges 3 ', 5'.
  • the connection may be made by a liquid adhesive applied to the closure 11 prior to fabrication, a pre-applied hot melt adhesive, or by a weld / seal.
  • a slider 13 may be slidably mounted. This facilitates the opening and closing of the bag 1.
  • the two bag walls 3.5 are cut laterally in the transition to the intermediate walls 7, if any, along the edges over a length a (see FIG. 3). This allows the endless supply of the closures 11 (see Figures 7 to 9) and inserting the closures 11 between the edges 3 ', 5'. In this case, the rear bag wall 5, which lies above, or its edge 5 'is slightly raised by suitable means. After inserting the shutter 11, the two Bag walls 3.5 outside the ends of
  • the length L of the fastening tabs IIa, IIb is smaller than the width B of the bag walls 3.5.
  • the groove-carrying part of the groove closure 11 has a length which corresponds at least to the width B of the bag walls 3,5.
  • 12 punched holes 12 are attached to the endlessly supplied closure 11 and to its mounting lugs IIa, IIb. In the areas lying laterally outside the attachment tabs IIa, IIb, i.
  • the weld seams (ultrasound, adhesive, etc.) are attached, which connect the two bag walls 3, 5 inseparably together.
  • the elements carrying the fasteners of the closure 11 are connected to each other at the ends inextricably. This prevents that the slider 13 can leave the groove closure 11 laterally.
  • the ends of the closure 11 may also remain open, i. they are not connected.
  • a film 17 can be fastened or molded between the two fastening tabs IIa, IIb, ie their edges are connected to the fastening tabs IIa, IIb.
  • opening the groove closure 11 is therefore the contents of the bag 1 accessible only when with a knife or, if a perforation is present, by breaking the film 17 is broken.
  • the application or connection of the fastening tabs IIa, IIb with the upper ends 3 ', 5' of the side walls 3.5 can be done fully automatically by simple means.
  • the punches 12 are initially made at intervals L in order to shorten the fastening lugs IIa, IIb with respect to the length of the groove closure 11 and to allow the thus prepared / finished closure 1 between them Insert bag walls 3.5. Thereafter, in a known manner, the welding / bonding of the closure 11 with the bag walls 3.5 and connecting the outside of the fastening tabs IIa, IIb located portions of the bag walls 3.5 are made.
  • Figure 7 shows on a table or conveyor belt 19 adjacent bags l, the folds are already cut in the edges 3 ', 5'.
  • the closure 11 is endlessly supplied (see also Figure 8).
  • the shutter 11 can be light be positioned exactly between the side walls 3.5.
  • S' is carried out with a connecting device, for example with an ultrasound welding device 21 (cf. FIG. 9) ).
  • the areas of the bag walls 3, 5 located outside the ends of the fastening tabs IIa, IIb are welded / glued together.
  • hotmelt adhesives or liquid adhesives applied to the fastening lugs IIa, IIb can be used.
  • 3.5 layers can be applied to the bag walls, which enable gluing / welding of the bag walls 3, 5 to the closure 11.
  • reference numeral 101 again schematically shows a bag with a front bag wall 103 and a rear bag wall 105 as well as intermediate walls 107.
  • the front bag wall 103 has a greater height than the rear bag wall 105, so that its upper portion 119 projects beyond the upper end of the rear bag wall 105 by the amount h.
  • the upper end 105 'of the rear bag wall 105 is attached to the attachment tab 111b either on the outside of the bag wall 105 or the inside of the bag wall 105 (shown in broken lines in Figure 6).
  • the second attachment tabs purple of the groove closure 111 is fixed at a distance h to the upper end of the front bag wall 103 on the inside thereof.
  • the connection between the groove closure 111 and the bag walls 103, 105 takes place analogously to that described in the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3.
  • a slider 113 may be arranged on the groove closure 111.
  • the length L of the fastening tabs purple, 111b is again smaller than the width B of the bag walls 103, 105.
  • the length of the groove-carrying portion of the groove closure 111 may be slightly smaller than the width B of the bag walls 103,105.
  • the areas 115 of the two bag walls 103, 105 lying outside the fastening tabs lilac, 111b are adhesively bonded to one another in this section.
  • a Sollbru ⁇ h Scheme 121 is formed, which is formed for example by two parallel perforation lines 123.
  • a protective film 125 which can be peeled off from the bag can be applied over the predetermined breaking region (see FIG.
  • the insertion and connection of the closure 111 with the bag 101 takes place as in the first exemplary embodiment according to FIGS. 7 to 9.
  • the section 119 projecting beyond the rear bag wall 105 does not disturb the assembly (compare FIGS. 8 and 9).
  • the upper portion 119 of the front bag wall 103 which projects beyond the closure 111, is folded over with the bag walls 103, 105 after the closure 111 has been fastened, ie, bonded to the rear bag wall 105 at its end 127 (FIG. 6). After folding over the upper portion 119, on the one hand, the upper opening of the bag 101 is completely closed and, in addition, the groove closure 111 is covered. The predetermined breaking region therefore lies above the closure 111.
  • the upper section 119 also called a flap, may alternatively be attached to the rear bag wall 105.
  • a foil 117 can also be attached as an opening guarantee to the fastening lugs lilac, 111b of the closure III, provided that both fastening lugs lilac and lllb are respectively fastened to the inside of the bag walls 103, 105.
  • the opening of the bag 101 according to the invention according to FIGS. 4 to 6 takes place by tearing open the predetermined breaking region 121 along the perforation lines 123 or by peeling off the protective film 125, which exposes the predetermined breaking region 121. Thereafter, the groove closure 111 is freely accessible and, if in addition there is a film 117 as a first-opening guarantee, it still has to be broken open to access the contents of the bag.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

Beutel aus Papier oder Kunststoff mit einem an den oberen Enden der vorderen und der hinteren Beutelwand (103,105) befestigten Rillenverschluss (111). Dieser ist von einem die hintere Beutelwand (105) überragenden Abschnitt (119), welcher über den Verschluss (111) gelegt ist, abgedeckt. Im Abschnitt (119) ist ein Sollbruchbereich vorgesehen, um Zugang zum Rillenverschluss (111) bzw. Inhalt des Beutels zu schaffen.

Description

Beutel aus Papier oder Kunststoff
Gegenstand der Erfindung ist ein Beutel aus Papier, Kunststoff oder Kunststoff/Papierlaminat gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Beutel oder Säcke der genannten Gattung sind seit Jahren in vielen Ausführungen bekannt. Sie dienen dazu, Lebensmittel und andere Produkte aufzunehmen, wobei sie nach der Erstöffnung beim Verbraucher wieder verschlossen werden können. Viele der bekannten Beutel weisen auch einen Anzeiger für eine Erstöffnung auf, welcher den Verbraucher darauf hinweist, ob der Beutel bereits einmal geöffnet worden ist oder nicht. Die Mittel zur Anzeige der Erstöffnung sind meist kostspielig in der Herstellung und/oder sie stören oft die ästhetische Erscheinung des Beutels.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines kostengünstig konfektionierbaren Beutels mit einem wiederverschliessbaren Verschluss und einem Mittel zum Anzeigen der Erstöffnung des Beutels.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Beutel gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.
Die Verbindung der Befestigungslappen des Verschlusses mit der vorderen und der hinteren Beutelwand ermöglicht eine kontinuierlich verlaufende Konfektion der Beutel mit den Verschlüssen. Die Beutel können, nebeneinander angeordnet auf einem Transportmittel liegend, unterbruchsfrei mit den parallel dazu zugeführten, anfänglich noch nicht auf die Länge zugeschnittenen Verschlüssen verbunden werden. Die Verschlüsse lassen sich voll in den Sack integrieren und sind von aussen nicht oder nur im Rillenbereich sichtbar. Durch die volle Integration der Verschlüsse ins Sackinnere sind diese unempfindlich gegen von innen wirkende Drücke des Füllgutes.
Durch das Umlegen der längeren Beutelwand kann der Verschluss bis zur Erstöffnung vollständig abgedeckt und gegen Beschädigung und selbstverständlich gegen eine unbeabsichtigte Erstöffnung geschützt werden. Zudem ist das Erscheinungsbild eines Beutels mit verdecktem Verschluss wesentlich besser als bei sichtbarem Verschluss. Der verdeckte Verschluss ist zudem gegen Verschmutzung geschützt.
Anhand illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Beutels gemäss des ersten Ausführungsbeispiels (linke Hälfte geschlossen; rechte Hälfte offen) , Figur 2 einen Schnitt längs Linie II-II in Figur 1, Figur 3 einen Längsschnitt längs Linie III-III in Figur
1, Figur 4 eine perspektivische Darstellung eines Beutels von hinten gemäss dem zweiten
Ausführungsbeispiels der Erfindung, Figur 5 einen Schnitt längs Linie V-V in Figur 4, Figur 6 einen Längsschnitt längs Linie VI-VI in Figur 4 in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, Figur 7 eine schematische Darstellung einer
Konfektionsanlage zum Einsetzen der Verschlüsse in die Beutel, Figur 8 einen Schnitt längs Linie VIII-VIII durch die
Konfektionsanlage in Figur 7, Figur 9 einen Schnitt längs Linie IX-IX durch die
Konfektionsanlage in Figur 7.
Im ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäss den Figuren 1 bis 3 ist mit Bezugszeichen 1 die Gesamtheit eines Beutels oder Sacks bezeichnet, welcher eine vordere Beutelwand 3, eine hintere Beutelwand 5, die beiden die Beutelwände 3,5 verbindenden Zwischenwände 7 und einen Boden 9 umfasst. An den oberen Kanten 3' und 5' der beiden Beutelwände 3 und 5, welche dem Boden 9 gegenüberliegen, ist ein Verschluss 11 in Gestalt eines an sich bekannten extrudierten Rillenverschlusses angeordnet. Die Verbindung zwischen den beiden Beutelwänden 3,5 und den beiden am Rillenverschluss 11 angebrachten Befestigungslappen IIa und IIb erfolgt an den Innenseiten der Beutelwände 3,5 entlang den Kanten 3' ,5' . Die Verbindung kann durch einen auf dem Verschluss 11 vor der Konfektionierung aufgebrachten flüssigen Kleber, einen preapplizierten Hotmelt-Kleber oder durch eine Verschweissung/Versiegelung erfolgen. Über den beiden zusammenwirkenden ineinander zu greifen bestimmten Teilen des Rillenverschlusses 11 kann ein Gleiter 13 verschiebbar aufgesetzt sein. Dieser erleichtert das öffnen und Schliessen des Beutels 1. Die beiden Beutelwände 3,5 sind seitlich im Übergang zu den Zwischenwänden 7, sofern solche vorhanden sind, entlang der Kanten über eine Länge a (vergleiche Figur 3) aufgeschnitten. Dies ermöglicht das endlose Zuführen der Verschlüsse 11 (vergleiche Figuren 7 bis 9) und Einlegen der Verschlüsse 11 zwischen die Kanten 3' ,5' . Dabei wird die oben zu liegen kommende hintere Beutelwand 5 bzw. deren Kante 5' durch geeignete Mittel leicht angehoben. Nach dem Einlegen des Verschlusses 11 werden die beiden Beutelwände 3,5 ausserhalb der Enden der
Befestigungslappen IIa, IIb in den Bereichen 15 miteinander verklebt. Um eine genügende Klebefläche zu erlangen, ist die Länge L der Befestigungslappen IIa,IIb kleiner als die Breite B der Beutelwände 3,5. Der die Rillen tragende Teil des Rillenverschlusses 11 weist eine Länge auf, die mindestens der Breite B der Beutelwände 3,5 entspricht. Um eine kontinuierliche Konfektion zu ermöglichen, werden am endlos zugeführten Verschluss 11 bzw. an dessen Befestigungslappen IIa,IIb Ausstanzungen 12 angebracht. In den Bereichen, die seitlich ausserhalb der Befestigungslappen IIa,IIb liegen, d.h. im Bereich der Ausstanzungen 12, die seitlich der Befestigungslappen IIa, IIb zu liegen kommen, werden die Schweissungeh (Ultraschall, Kleber etc.) angebracht, welche die beiden Beutelwände 3,5 unlösbar miteinander verbinden. Auch die die Verbindungselemente des Verschlusses 11 tragenden Elemente sind an den Enden unlösbar miteinander verbunden. Dadurch wird verhindert, dass der Gleiter 13 den Rillenverschluss 11 seitlich verlassen kann. Die Enden des Verschlusses 11 können auch offen bleiben, d.h. sie werden nicht miteinander verbunden.
Als Erstöffnungsgarantie kann zwischen den beiden Befestigungslappen IIa,IIb eine Folie 17 befestigt oder angeformt sein, d.h. deren Kanten sind mit den Befestigungslappen IIa,IIb verbunden. Beim öffnen des Rillenverschlusses 11 ist folglich der Inhalt des Beutels 1 erst dann zugänglich, wenn mit einem Messer oder, falls eine Perforierung vorhanden ist, durch Eindrücken die Folie 17 durchbrochen wird.
Das Aufbringen bzw. Verbinden der Befestigungslappen IIa,IIb mit den oberen Enden 3',5' der Seitenwände 3,5 kann mit einfachen Mitteln vollautomatisch erfolgen. An den endlos zugeführten Profilverschlüssen 11, ein endlos hergestelltes Extrusionsprodukt, werden vorerst in Abständen L die Ausstanzungen 12 vorgenommen, um die Befestigungslappen IIa,IIb bezüglich der Länge des Rillenverschlusses 11 zu verkürzen und es zu ermöglichen, den so vorbereiteten/konfektionierten Verschluss 1 zwischen die Beutelwände 3,5 einzuschieben. Danach kann in bekannter Weise die Verschweissung/Verklebung des Verschlusses 11 mit den Beutelwänden 3,5 sowie das Verbinden der ausserhalb der Befestigungslappen IIa,IIb befindlichen Abschnitte der Beutelwände 3,5 vorgenommen werden.
Figur 7 zeigt auf einem Tisch oder Förderband 19 nebeneinander liegende Beutel l, deren Falze im Bereich der Kanten 3' , 5' bereits aufgeschnitten sind. Parallel zu den oberen Enden der Beutel l und zwischen den Kanten 3',5' wird endlos der Verschluss 11 zugeführt (vergleiche auch Figur 8). Durch leichtes Anheben der Kante 3' mit einem geeigneten Mittel kann der Verschluss 11 leicht exakt zwischen den Seitenwänden 3,5 positioniert werden. Nach dem Einführen des Verschlusses zwischen die Kanten 3',S' wird mit einer Verbindungsvorrichtung, beispielsweise mit einer Ultraschal1-Schweissvorrichtung 21, eine Verklebung/Verschweissung der Befestigungslappen IIa und Hb mit den Innenflächen der Kanten 3',S' vorgenommen (vergleiche Figur 9) . Mit der gleichen Schweissvorrichtung 21 oder einer anderen geeigneten, Wärme erzeugenden Vorrichtung werden die ausserhalb der Enden der Befestigungslappen IIa,IIb befindlichen Bereiche der Beutelwände 3,5 miteinander verschweisst/verklebt. Zur Verklebung können auf den Befestigungslappen IIa,IIb applizierte Hotmelt-Kleber oder Flüssigkleber eingesetzt werden. Alternativ können auf den Beutelwänden 3,5 BeSchichtungen aufgebracht sein, welche eine Verklebung/Verschweissung der Beutelwände 3,5 mit dem Verschluss 11 ermöglichen.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung gemäss den Figuren 4 bis 6 ist mit Bezugszeichen 101 wiederum ein Beutel mit einer vorderen Beutelwand 103 und einer hinteren Beutelwand 105 sowie Zwischenwänden 107 schematisch dargestellt. Die vordere Beutelwand 103 weist im hier dargestellten Beutel 101 eine grossere Höhe als die hintere Beutelwand 105 auf, so dass deren oberer Abschnitt 119 das obere Ende der hinteren Beutelwand 105 um den Betrag h überragt. Das obere Ende 105' der hinteren Beutelwand 105 ist entweder auf der Aussenseite der Beutelwand 105 oder der Innenseite der Beutelwand 105 (siehe Figur 6 in gebrochenen Linien dargestellt) am Befestigungslappen 111b befestigt. Der zweite Befestigungslappen lila des Rillenverschlusses 111 ist im Abstand h zum oberen Ende der vorderen Beutelwand 103 an deren Innenseite befestigt. Die Verbindung zwischen dem Rillenverschluss 111 und den Beutelwänden 103,105 erfolgt analog zu derjenigen, wie im ersten Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 1 bis 3 beschrieben. Auf dem Rillenverschluss 111 kann wiederum ein Gleiter 113 angeordnet sein.
Die Länge L der Befestigungslappen lila,111b ist wiederum kleiner als die Breite B der Beutelwände 103,105. In diesem Ausführungsbeispiel kann aus ästhetischen Gründen auch die Länge des die Rillen tragenden Teils des Rillenverschlusses 111 etwas kleiner sein als die Breite B der Beutelwände 103,105. Die ausserhalb der Befestigungslappen lila,111b liegenden Bereiche 115 der beiden Beutelwände 103, 105 sind in diesem Abschnitt miteinander unlösbar verklebt. Aus herstellungstechnischen Gründen ist es jedoch vorteilhaft, die Länge des Rillen tragenden Teils des Verschlusses wie im ersten Ausführungsbeispieles zu gestalten. Dies ermöglicht das endlose Zuführen der Verschlüsse 111 und nach deren Verbindung mit dem Beutel 101 kann der Verschluss 111 zwischen zwei sich folgenden Beuteln 111 durchgetrennt werden.
Im oberen Abschnitt 119 der vorderen Beutelwand 103 ist ein Sollbruσhbereich 121 ausgebildet, welcher beispielsweise durch zwei parallel liegende Perforationslinien 123 gebildet wird. Alternativ oder zusätzlich zu den Perforationslinien 123 kann über dem Sollbruchbereich eine vom Beutel abschälbare Schutzfolie 125 aufgebracht sein (vgl. Figur 6) . Das Einsetzen und Verbinden des Verschlusses 111 mit dem Beutel 101 erfolgt wie beim ersten Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 7 bis 9. Der die hintere Beutelwand 105 überragende Abschnitt 119 stört die Konfektionierung nicht (vergleiche Figur 8 und 9) .
Der den Verschluss 111 überragende obere Abschnitt 119 der vorderen Beutelwand 103 wird nach dem Befestigen des Verschlusses 111, d.h. dem Verbinden des Verschlusses 111, mit den Beutelwänden 103,105, umgelegt und an dessen Ende 127 mit der hinteren Beutelwand 105 verklebt (Figur 6) . Nach dem Umlegen des oberen Abschnitts 119 ist einerseits die obere Öffnung des Beutels 101 vollständig verschlossen und zudem der Rillenverschluss 111 abgedeckt. Der Sollbruchbereich liegt darum über dem Verschluss 111. Selbstverständlich kann der obere Abschnitt 119, auch Lappen genannt, alternativ an der hinteren Beutelwand 105 angebracht sein. Analog zum ersten Ausführungsbeispiel kann auch beim zweiten Ausführungsbeispiel zusätzlich eine Folie 117 als Erstöffnungsgarantie an den Befestigungslappen lila,111b des Verschlusses lll befestigt sein, sofern beide Befestigungslappen lila und 111b jeweils an der Innenseite der Beutelwände 103,105 befestigt sind.
Das öffnen des erfindungsgemässen Beutels 101 gemäss den Figuren 4 bis 6 erfolgt durch Aufreissen des Sollbruchbereichs 121 entlang der Perforationslinien 123 oder durch Abziehen der Schutzfolie 125, welche den Sollbruchbereich 121 freilegt. Danach ist der Rillenverschluss 111 frei zugänglich und, falls zusätzlich als Erstöffnungsgarantie eine Folie 117 vorhanden ist, muss diese noch aufgebrochen werden, um zum Inhalt des Beutels zu gelangen.

Claims

Patentansprüche
1. Beutel (1,101) aus Papier, Kunststoff oder einem Kunststoff/Papierlaminat mit einer vorderen (3,103) und einer hinteren Beutelwand (5,105) mit einem wiederverschliessbaren Verschluss (11,111) und mit einem Mittel (17,117) zum Anzeigen einer Erstöffnung, wobei der Verschluss als Profil-Rillenverschluss ausgestaltet und am oberen Beutelende mit Befestigungslappen IIa,b;lila,b) mit der vorderen (3,103) und der hinteren Beutelwand (5,105) unlösbar verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) der Befestigungslappen
(IIa, IIb;lila, 111b) kleiner ist als die Breite (B) der
Beutelwände (3,103;5,105) .
2. Beutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Beutelwände (3,5) ausserhalb der Enden der Befestigungslappen (IIa,IIb) unlösbar miteinander verbunden sind.
3. Beutel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) des Profilteils des Rillenverschlusses (11) gleich oder grösser ist als die Breite (B) der Beutelwände (3,5) und dass die Befestigungslappen (IIa,IIb) an den Innenseiten und/oder den Aussenseiten der Beutelwände (3,5) mit letzteren unlösbar verbunden sind.
4. Beutel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
- dass die vordere Beutelwand (103) eine grossere Höhe als die hintere Beutelwand (105) aufweist,
- dass der erste Befestigungslappen (lila) des Verschlusses (111) an der Innenseite der vorderen Beutelwand (103) und in einem Abstand zu deren Oberkante mit der Innenseite verbunden ist,
- dass der zweite Befestigungslappen (111b) mit der Aussen- oder der Innenseite der hinteren Beutelwand (105) im Bereich von deren Oberkante verbunden ist und
- dass der die hintere Beutelwand (105) überragende und oberhalb des Verschlusses (111) liegende Abschnitt (119) der vorderen Beutelwand (103) über den Verschluss (111) umlegbar und mit der Aussenseite der hinteren Beutelwand (105) verklebbar ausgebildet ist.
5. Beutel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem die hintere Beutelwand (105) überragenden Abschnitt (119) ein Sollbruchbereich (121) angebracht ist, der nach dem Verkleben des Abschnitts (119) mit der hinteren Beutelwand (105) über dem Rillenverschluss (111) liegt.
6. Beutel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruchbereich (121) zwei parallel verlaufende Perforationslinien (123) umfasst.
7. Beutel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass über dem Sollbruchbereich (121) eine Schutzfolie (125) aufgebracht ist.
8. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslappen (lila,111b) durch Verkleben, Versiegeln oder Verschweissen mit den Beutelwänden (103,105) unlösbar verbunden sind.
PCT/CH2005/000449 2004-10-07 2005-07-28 Beutel aus papier oder kunststoff Ceased WO2006037240A1 (de)

Priority Applications (7)

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