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WO2006094677A1 - Ejector for opening a steel casting ladle channel - Google Patents

Ejector for opening a steel casting ladle channel Download PDF

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Publication number
WO2006094677A1
WO2006094677A1 PCT/EP2006/001807 EP2006001807W WO2006094677A1 WO 2006094677 A1 WO2006094677 A1 WO 2006094677A1 EP 2006001807 W EP2006001807 W EP 2006001807W WO 2006094677 A1 WO2006094677 A1 WO 2006094677A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
catapult
arrow
ejector
opening
bottom slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2006/001807
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernd-Detlef Jacob
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Besitzgesellschaft Jacob & Co KG GmbH
Original Assignee
Besitzgesellschaft Jacob & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Besitzgesellschaft Jacob & Co KG GmbH filed Critical Besitzgesellschaft Jacob & Co KG GmbH
Priority to EP06707315A priority Critical patent/EP1855826A1/en
Publication of WO2006094677A1 publication Critical patent/WO2006094677A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
    • B22D41/46—Refractory plugging masses
    • B22D41/465—Unplugging a vessel discharge port
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof

Definitions

  • the invention relates to a catapult for opening the pouring channel of a steel ladle with bottom slide closure, with a catapult arrow which can be inserted into the pouring channel of the pouring sleeve of the bottom slide closure and which is loaded in the weft direction of the catapult by a prestressed catapult spring supported on a catapult base when the slide closure is closed the stator plate of the bottom slide valve closure is supported and can be catapulted into the pouring channel of the ladle when the bottom slide valve closure is released while the catapult spring is relaxing.
  • This self-opening sometimes does not work when in the border area between the filling material and the molten steel, a cross-section of the pouring channel covering a viable bridge, z. B. forms of sintered filler.
  • This bridge formation is particularly to be feared if the molten steel before the casting relatively long in the Ladle remains to z. B. perform in the ladle metallurgical measures.
  • Such a device is z.
  • catapult As the aforementioned, from US 5,167,902 known catapult. This catapult is installed in the spout of the slide plate i5 and has a arranged in a tubular housing, spring-loaded catapult arrow, which is fired after trickling out of the filling material below the bridge from below into the bridge and destroy it. The then flowing liquid steel melts the catapult located in the pouring channel in a few seconds, so that the pouring channel for the undisturbed
  • the catapult arrow is arranged in a tubular guide housing which is rigidly connected to the catapult base and centered therewith
  • the tubular housing is closed by a flap, which is locked from above by the stator plate of the bottom slide closure and releases the catapult arrow only when the bottom slide closure has reached the full open position. Due to the central arrangement of the rohrförmi- o gene guide housing and the catapult arrow is the trickling out the filling mass available opening cross-section very cramped, so that there is a risk that the filling material after opening the bottom slide shutter does not trickle or only imperfectly out and prevents the catapult arrow from destroying the bridge.
  • the invention proposes, starting from the catapult of the type mentioned, that the catapult arrow is pivotally mounted on the catapult base, such that the tip of the catapult arrow relative to the stator plate by the friction on the stator plate in the displacement of the slide plate Displacement direction behind the edge of the passage opening in the slide plate is pivoted.
  • the catapult arrow is not centrally fixed in the pouring channel, but can pivot laterally arbitrarily. This ensures that the catapult arrow always pivots when moving the slide plate relative to the stator by friction on the stator plate to the rear in the direction of displacement edge of the passage opening in the slide plate.
  • the catapult base centered on resilient spring clips is supported on the inside of the pouring channel of the pouring sleeve of the bottom slide closure. These spring clips center the catapult base during the installation process without hindering the installation process.
  • the tip of the catapult arrow is provided with a protective cap made of soft material whose scratch hardness is lower than the scratch hardness of the refractory ceramic material of the stator plate of the bottom slide closure.
  • This cap can for example be made of wood, a suitable plastic or soft ceramic material.
  • Fig. 1 The slide closure with built-in
  • Fig. 2 a plan view of the catapult base.
  • the bottom slide closure is designated in its entirety by the reference numeral 1. It has a stator plate 2 made of refractory ceramic material, which is arranged below an inner sleeve 3 inserted into the steel ladle with a perforated block 4 arranged above it.
  • the stator plate 2 has a flow opening 2 a, which is aligned with the pouring channel in the interior of the inner sleeve 3 and the perforated brick 4.
  • a slide plate 5 is arranged below the stator 2.
  • This slide plate 5 is made of refractory ceramic material and is provided with a flow opening 5a, which is aligned in the open position of Bodenschieberlo closure with the passage opening 2a in the stator 2 and in the locked position (shown in the drawing) is arranged off-axis.
  • the slide plate 5 is moved in the direction of arrow 6 until the two flow openings 2a and 5a are aligned.
  • a spout 7 is arranged, which also consists of refractory ceramic material and whose pouring channel 7a is aligned with the flow opening 5a of the slide plate 5.
  • a likewise consisting of ceramic material shade tube 8 connects, which is to protect the exiting pouring stream 20 against air supply.
  • the shadow tube 8 is widened conically at the upper end. In this conical expansion, the conical bottom end of the spout 7 is also included.
  • the opening of the perforated brick 4 and the subsequent pouring channel of the inner sleeve 2 and the adjoining passage opening 2a of the stator plate 2 are in closed bottom slide closure with a granular filling material, for. B. Sand filled. At the top of this filling material, a sintered sand bridge 9 can form, the specifics are explained below.
  • the catapult 10 has a catapult base 11, a catapult arrow 12 and a catapult spring 13.
  • the catapult base 11 consists of a support ring 14 which is inserted into the conical extension of the shadow tube 8 and is supported in the installed position by this shade tube 8.
  • the support ring 14 is connected via three radially extending spokes 15 with a central part 16 which is provided centrally with a receiving opening 17 for the catapult arrow 12.
  • the diameter of the receiving opening 17 on the one hand and the catapult arrow 12 are matched to one another such that the catapult arrow 12 can pivot laterally in this opening, at least to the extent that the tip of the catapult arrow up to the outer edge of the passage opening 5a in the slide plate. 5 can pivot.
  • the central part 16 is provided with three upwardly projecting compliant spring clips 18, which are supported on the inner wall of the pouring channel 7a of the spout 7.
  • the catapult arrow 12 may at its tip with a protective cap 19 made of soft material, eg. As wood or plastic, which is so soft that the stator plate 2 can not be scratched. Furthermore, the catapult arrow 12 is provided centrally with a support collar 12a for the catapult spring 13. This trained as a coil spring catapult spring 13 is threaded onto the catapult arrow 12 and is based on the one hand on the support collar 12a of the catapult arrow 12 and on the other hand on the central part 16 of the catapult base 8.
  • the Catapult spring 13 is biased by the fact that during installation, the tip of the catapult arrow 12 abuts the underside of the stator plate 2, so that the catapult arrow 12 is pressed down under compression of the catapult spring 13. This condition is shown in FIG.
  • the catapult arrow 12 gives way to the right until it abuts against the rear edge of the passage opening 5a in the slide plate 5 in the direction of displacement. In this position, the catapult arrow 12, the largest part of the passage opening 5a remains free in the slide plate 5 for trickling out of the filling compound.
  • the catapult arrow 12 is released only when the full open position is reached, is shot upwards by the catapult 10 while the catapult feeder 13 is being released, thereby destroying the bridge 9, so that the steel can flow freely out of the ladle. From the outflowing steel, the catapult located in the pouring channel is melted quickly and therefore does not interfere with the further casting process.
  • the catapult 10 is inserted into the upper, expanded end of the shadow tube 7, it is easy to handle together with the shadow tube and can be installed with the usual shadow tube manipulator in an easy way.
  • a self-opening rate of 100% can be achieved in a simple manner and particularly cost-effectively.

Landscapes

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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

The invention relates to an ejector (10) for opening a steel casting ladle channel provided with a bottom sliding closure (1) comprising an ejector arrow (12) which is insertable into the casting bush channel (7) of the bottom sliding closure, is exposed to the action of the preloaded ejector spring (13) held by the ejector base (11) in the charging direction thereof, is supported by the fixed plate (2) of the bottom sliding closure (1), when it is closed, and can be ejected into the casting channel above the fixed plate (2) of the opening of the bottom sliding closure (1) under the tension of the ejector spring (13). The aim of said invention is to provide said type ejector with a larger open cross-section for draining a filling mass located in the casting channel. For this purpose, the ejector arrow (12) is pivotally mounted on the ejector base (11) in such a way that the sliding plate (5) is displaceable with respect to the fixed plate (2) by the friction thereon and the point of said ejector arrow (12) is pivoted against the edge of the through opening of sliding plate (5), which is placed behind it in the displacement direction.

Description

Katapult zum Öffnen des Kanals einer Stahlαießpfanne Catapult for opening the channel of a steel saute pan

Die Erfindung betrifft ein Katapult zum Öffnen des Gießkanals einer Stahlgieß- pfanne mit Bodenschieberverschluss, mit einem in den Gießkanal der der Ausgusshülse des Bodenschieberverschlusses einsetzbaren Katapultpfeil, der in Schussrichtung des Katapultes von einer vorgespannten, an einer Katapultbasis abgestützten Katapultfeder belastet ist, bei geschlossenem Schieberverschluss an der Statorplatte des Bodenschieberverschlusses abgestützt ist und beim Öff- nen des Bodenschieberverschlusses unter Entspannung der Katapultfeder in den Gießkanal der Gießpfanne katapultierbar ist.The invention relates to a catapult for opening the pouring channel of a steel ladle with bottom slide closure, with a catapult arrow which can be inserted into the pouring channel of the pouring sleeve of the bottom slide closure and which is loaded in the weft direction of the catapult by a prestressed catapult spring supported on a catapult base when the slide closure is closed the stator plate of the bottom slide valve closure is supported and can be catapulted into the pouring channel of the ladle when the bottom slide valve closure is released while the catapult spring is relaxing.

Bei Stahlgießpfannen mit einem außen liegenden Bodenschieberverschluss ist es üblich, vor dem Befüllen der Gießpfanne mit schmelzflüssigem Stahl den Gießkanal oberhalb der Schieberplatte mit einer geeigneten, rieselfähigen Füll- masse, z. B. einem geeigneten Füllsand zu füllen. Die Füllmasse soll verhindern, dass der schmelzflüssige Stahl vor Beginn des Gießvorganges in den Gießkanal eindringt und sich dort unter die Erstarrungstemperatur abkühlt. Beim Öffnen des Bodenschieberverschlusses durch Verschieben der Schieberplatte in die Öffnungsstellung rieselt die Füllmasse nach unten aus dem Gießkanal heraus, so dass nachfolgend der schmelzflüssige Stahl durch den Gießkanal fließen kann. Dieser Vorgang wird als Selbstöffnung bezeichnet.In the case of steel ladles with an external bottom slide closure, it is customary to fill the pouring channel above the slide plate with a suitable free-flowing filling compound, for example, before filling the ladle with molten steel. B. to fill a suitable filling sand. The filling compound is intended to prevent the molten steel from entering the casting channel before the start of the casting process, where it cools below the solidification temperature. When opening the bottom slide closure by moving the slide plate in the open position, the filling material trickles down out of the pouring channel, so that subsequently the molten steel can flow through the pouring channel. This process is called self-opening.

Diese Selbstöffnung funktioniert bisweilen dann nicht, wenn sich im Grenzbereich zwischen der Füllmasse und dem schmelzflüssigen Stahl eine den Querschnitt des Gießkanals abdeckende tragfähige Brücke, z. B. aus versinterter Füllmasse bildet. Diese Brückenbildung ist insbesondere dann zu befürchten, wenn der schmelzflüssige Stahl vor dem Abguss verhältnismäßig lange in der Gießpfanne verbleibt, um z. B. in der Gießpfanne metallurgische Maßnahmen durchzuführen.This self-opening sometimes does not work when in the border area between the filling material and the molten steel, a cross-section of the pouring channel covering a viable bridge, z. B. forms of sintered filler. This bridge formation is particularly to be feared if the molten steel before the casting relatively long in the Ladle remains to z. B. perform in the ladle metallurgical measures.

Im Fall der geschilderten Brückenbildung rieselt die Füllmasse nach Öffnung des Bodenschieberverschlusses zwar unterhalb der Brücke aus dem Gießkanal 5 heraus. Die den Gießkanal abdeckende tragfähige Brücke verhindert jedoch den Eintritt des schmelzflüssigen Stahls in den Gießkanal. Um in diesem Fall den Bodenschieberverschluss durchgängig zu machen, muss die erwähnte Brücke durch geeignete Maßnahmen zerstört werden.In the case of the described bridge formation trickles the filling material after opening of the bottom slide closure, although below the bridge from the pouring channel 5 out. However, the viable bridge covering the sprue prevents the molten steel from entering the sprue. In order to make the bottom slide gate in this case, the mentioned bridge must be destroyed by appropriate measures.

Die Zerstörung dieser Brücke von Hand unter Zuhilfenahme von geeigneten lo Werkzeugen, z. B. einer Sauerstoffblaslanze, ist langwierig und gefährlich. Aus diesem Grund sind bereits verschiedene Maßnahmen und Vorrichtungen zur Steigerung der Selbstöffnungsrate vorgeschlagen worden.The destruction of this bridge by hand with the help of suitable lo tools, eg. B. a Sauerstoffblaslanze is tedious and dangerous. For this reason, various measures and devices for increasing the self-opening rate have been proposed.

Eine solche Vorrichtung ist z. B. das eingangs erwähnte, aus der US 5 167 902 bekannte Katapult. Dieses Katapult wird in die Ausgusshülse der Schieberplatte i5 eingebaut und weist einen in einem rohrförmigen Gehäuse angeordnete, federbelasteten Katapultpfeil auf, der nach Herausrieseln der Füllmasse unterhalb der Brücke von unten in die Brücke geschossen wird und diese zerstören soll. Der dann ausfließende flüssige Stahl schmilzt das im Gießkanal befindliche Katapult in wenigen Sekunden auf, so dass der Gießkanal für das ungestörteSuch a device is z. As the aforementioned, from US 5,167,902 known catapult. This catapult is installed in the spout of the slide plate i5 and has a arranged in a tubular housing, spring-loaded catapult arrow, which is fired after trickling out of the filling material below the bridge from below into the bridge and destroy it. The then flowing liquid steel melts the catapult located in the pouring channel in a few seconds, so that the pouring channel for the undisturbed

20 Abgießen des Inhaltes der Stahlgießpfanne frei ist.20 pouring the content of the steel ladle is free.

Das aus der US 5 167 902 bekannte Katapult ist vom Funktionsprinzip her gut brauchbar, hat jedoch noch folgende Nachteile:The catapult known from US Pat. No. 5,167,902 is well usable from the functional principle, but has the following disadvantages:

Der Katapultpfeil ist in einem rohrförmigen Führungsgehäuse angeordnet, welches starr mit der Katapultbasis verbunden ist und zusammen mit diesem mittigThe catapult arrow is arranged in a tubular guide housing which is rigidly connected to the catapult base and centered therewith

25 in dem Gießkanal der Ausgusshülse der Schieberplatte angeordnet und fixiert ist. Oben ist das rohrförmige Gehäuse von einer Klappe verschlossen, welche von oben von der Statorplatte des Bodenschieberverschlusses zugehalten wird und den Katapultpfeil erst dann frei gibt, wenn der Bodenschieberverschluss die volle Öffnungsstellung erreicht hat. Durch die mittige Anordnung des rohrförmi- o gen Führungsgehäuses und des Katapultpfeiles ist der für das Herausrieseln der Füllmasse zur Verfügung stehende Öffnungsquerschnitt sehr beengt, so dass die Gefahr besteht, dass die Füllmasse nach Öffnung des Bodenschieberverschlusses nicht oder nur unvollkommen heraus rieselt und den Katapultpfeil daran hindert, die Brücke zu zerstören.25 is arranged and fixed in the pouring channel of the spout sleeve of the slide plate. At the top, the tubular housing is closed by a flap, which is locked from above by the stator plate of the bottom slide closure and releases the catapult arrow only when the bottom slide closure has reached the full open position. Due to the central arrangement of the rohrförmi- o gene guide housing and the catapult arrow is the trickling out the filling mass available opening cross-section very cramped, so that there is a risk that the filling material after opening the bottom slide shutter does not trickle or only imperfectly out and prevents the catapult arrow from destroying the bridge.

Es ist Aufgabe der Erfindung, das Katapult der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass mit möglichst geringem baulichen Aufwand sichergestellt wird, dass während des Öffnungsvorganges des Schieberverschlusses ein großer freier Querschnitt für das Herausrieseln der Füllmasse verfügbar bleibt.It is an object of the invention to develop the catapult of the type mentioned in such a way that it is ensured with the least possible structural complexity that during the opening process of the slide closure, a large free cross-section for trickling out of the filling remains available.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von dem Katapult der eingangs genannten Art vor, dass der Katapultpfeil an der Katapultbasis verschwenkbar gelagert ist, derart, dass die Spitze des Katapultpfeiles bei der Verschiebung der Schieberplatte relativ zur Statorplatte durch Reibung an der Statorplatte an den in Verschieberichtung hinten liegenden Rand der Durch- trittsöffnung in der Schieberplatte verschwenkt wird.To solve this problem, the invention proposes, starting from the catapult of the type mentioned, that the catapult arrow is pivotally mounted on the catapult base, such that the tip of the catapult arrow relative to the stator plate by the friction on the stator plate in the displacement of the slide plate Displacement direction behind the edge of the passage opening in the slide plate is pivoted.

Beim Katapult gemäß der Erfindung ist der Katapultpfeil nicht mittig in dem Gießkanal fixiert, sondern kann sich beliebig seitlich verschwenken. Hierdurch wird sichergestellt, dass sich der Katapultpfeil beim Verschieben der Schieberplatte relativ zur Statorplatte durch Reibung an der Statorplatte immer zu dem in Verschieberichtung hinten liegenden Rand der Durchtrittsöffnung in der Schieberplatte verschwenkt.When catapult according to the invention, the catapult arrow is not centrally fixed in the pouring channel, but can pivot laterally arbitrarily. This ensures that the catapult arrow always pivots when moving the slide plate relative to the stator by friction on the stator plate to the rear in the direction of displacement edge of the passage opening in the slide plate.

Hierdurch wird zunächst erreicht, dass beim Öffnen des Bodenschieberverschlusses stets der maximal mögliche und zusammenhängende Durchtrittsquerschnitt für das Herausrieseln der Füllmasse freigegeben wird. Weiterhin wird erreicht, dass der Katapultpfeil immer erst dann für den Schuss gegen die Brücke frei kommt, wenn die vollständige Öffnungsstellung des Bodenschieberverschlusses erreicht wird. Schließlich ist das Katapult gemäß der Erfindung wegen des Wegfalls des Führungsgehäuses und der Verschlussklappe des Führungsgehäuses wesentlich einfacher aufgebaut und hat dementsprechend ein sehr geringes Bauvolumen, was ebenfalls dem freien Querschnitt für das Herausrieseln der Füllmasse zugute kommt. Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Katapultbasis im oberen Ende eines von unten an die Ausgusshülse des Bodenschieberverschlusses ansetzbaren Schattenrohres abgestützt ist. Hierdurch ist es möglich, das Katapult mit noch ungespannter Katapultfeder in das obere Ende des Schattenrohres einzusetzen und sodann das Schattenrohr mitsamt dem eingesetzten Katapult von unten an die Ausgusshülse des Bodenschieberverschlusses anzusetzen. Bei diesem Ansetzvorgang wird zugleich die Katapultfeder gespannt. Das Ansetzen des Schatten roh res erfolgt gewöhnlich mit einem sogenannten Schattenrohrmanipulator, der ohne weiteres während des Ansetz- Vorgangs die Federvorspannkräfte aufbringen kann.As a result, it is initially achieved that, when the bottom slide closure is opened, the maximum possible and continuous passage cross-section is always released for trickling out of the filling compound. Furthermore, it is achieved that the catapult arrow always comes free only for the shot against the bridge when the full open position of the bottom slide closure is achieved. Finally, the catapult according to the invention because of the omission of the guide housing and the closure flap of the guide housing has a much simpler structure and accordingly has a very low volume, which also benefits the free cross section for trickling out of the filling compound. An expedient development of the invention provides that the catapult base is supported in the upper end of an attachable from below to the spout of the bottom slide closure shadow tube. This makes it possible to use the catapult with still unstressed catapult spring in the upper end of the shadow tube and then attach the shadow tube together with the catapult used from below to the spout of the bottom slide closure. In this piecing process at the same time the catapult spring is tensioned. The preparation of the shadow raw res is usually done with a so-called Schattenrohrmanipulator, which can readily apply during the piecing process, the spring biasing forces.

Weiterhin ist vorgesehen, dass die Katapultbasis über nachgiebige Federbügel zentriert an der Innenseite des Gießkanales der Ausgusshülse des Bodenschieberverschlusses abgestützt ist. Diese Federbügel zentrieren die Katapultbasis während des Einbauvorganges, ohne den Einbauvorgang zu behindern.Furthermore, it is provided that the catapult base centered on resilient spring clips is supported on the inside of the pouring channel of the pouring sleeve of the bottom slide closure. These spring clips center the catapult base during the installation process without hindering the installation process.

Schließlich ist vorgesehen, dass die Spitze des Katapultpfeiles mit einer Schutzkappe aus Weichmaterial versehen ist, dessen Ritzhärte geringer ist, als die Ritzhärte des feuerfesten Keramikmaterials der Statorplatte des Bodenschieberverschlusses. Diese Schutzkappe kann beispielsweise aus Holz, einem geeigneten Kunststoff oder auch aus weichem Keramikmaterial bestehen. Durch die Wahl der niedrigen Ritzhärte wird sichergestellt, dass der beim Verschiebevorgang der Schiebeplatte an der Statorplatte entlang gleitende Katapultpfeil die Oberfläche der Startorplatte nicht beschädigt.Finally, it is provided that the tip of the catapult arrow is provided with a protective cap made of soft material whose scratch hardness is lower than the scratch hardness of the refractory ceramic material of the stator plate of the bottom slide closure. This cap can for example be made of wood, a suitable plastic or soft ceramic material. By choosing the low scratch hardness, it is ensured that the catapult arrow sliding along the stator plate during the sliding operation of the sliding plate does not damage the surface of the startor plate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 : Den Schieberverschluss mit eingebautemFig. 1: The slide closure with built-in

Katapult gemäß der Erfindung schematisch im Schnitt;Catapult according to the invention schematically in section;

Fig. 2: eine Draufsicht auf die Katapultbasis. In der Zeichnung ist der Bodenschieberverschluss in seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Er weist eine aus feuerfestem keramischen Material bestehende Statorplatte 2 auf, die unterhalb einer in die Stahlgießpfanne eingesetzten Innenhülse 3 mit darüber angeordnetem Lochstein 4 angeordnet 5 ist. Die Statorplatte 2 weist eine Durchflussöffnung 2a auf, die mit dem Gießkanal im Inneren der Innenhülse 3 und dem Lochstein 4 fluchtet.Fig. 2: a plan view of the catapult base. In the drawing, the bottom slide closure is designated in its entirety by the reference numeral 1. It has a stator plate 2 made of refractory ceramic material, which is arranged below an inner sleeve 3 inserted into the steel ladle with a perforated block 4 arranged above it. The stator plate 2 has a flow opening 2 a, which is aligned with the pouring channel in the interior of the inner sleeve 3 and the perforated brick 4.

Unterhalb der Statorplatte 2 ist eine Schieberplatte 5 angeordnet. Auch diese Schieberplatte 5 besteht aus feuerfestem keramischen Material und ist mit einer Durchflussöffnung 5a versehen, die in der Öffnungsstellung des Bodenschieber- lo Verschlusses mit der Durchlassöffnung 2a in der Statorplatte 2 fluchtet und in der Sperrstellung (in der Zeichnung dargestellt) achsenverschoben angeordnet ist. Zum Öffnen des Bodenschieberverschlusses wird die Schieberplatte 5 in Richtung des Pfeiles 6 verschoben, bis die beiden Durchflussöffnungen 2a und 5a fluchten.Below the stator 2, a slide plate 5 is arranged. This slide plate 5 is made of refractory ceramic material and is provided with a flow opening 5a, which is aligned in the open position of Bodenschieberlo closure with the passage opening 2a in the stator 2 and in the locked position (shown in the drawing) is arranged off-axis. To open the bottom slide shutter, the slide plate 5 is moved in the direction of arrow 6 until the two flow openings 2a and 5a are aligned.

i5 Unten an die Schieberplatte 5 ist eine Ausgusshülse 7 angeordnet, die ebenfalls aus feuerfestem Keramikmaterial besteht und deren Gießkanal 7a mit der Durchflussöffnung 5a der Schieberplatte 5 fluchtet.At the bottom of the slide plate 5, a spout 7 is arranged, which also consists of refractory ceramic material and whose pouring channel 7a is aligned with the flow opening 5a of the slide plate 5.

Unten an die Ausgusshülse 7 schließt sich ein ebenfalls aus keramischen Material bestehendes Schattenrohr 8 an, welches den austretenden Gießstrahl 20 gegen Luftzufuhr schützen soll. Das Schattenrohr 8 ist am oberen Ende konisch aufgeweitet. In dieser konischen Aufweitung wird das ebenfalls konisch ausgebildete untere Ende der Ausgusshülse 7 aufgenommen.At the bottom of the spout 7, a likewise consisting of ceramic material shade tube 8 connects, which is to protect the exiting pouring stream 20 against air supply. The shadow tube 8 is widened conically at the upper end. In this conical expansion, the conical bottom end of the spout 7 is also included.

Die Öffnung des Lochsteines 4 und der sich anschließende Gießkanal der Innenhülse 2 sowie die sich daran anschließende Durchtrittsöffnung 2a der 25 Statorplatte 2 sind bei geschlossenem Bodenschieberverschluss mit einer körnigen Füllmasse, z. B. Sand gefüllt. An der Oberseite dieser Füllmasse kann sich eine aus gesintertem Sand bestehende Brücke 9 ausbilden, deren Besonderheiten weiter unten erläutert werden.The opening of the perforated brick 4 and the subsequent pouring channel of the inner sleeve 2 and the adjoining passage opening 2a of the stator plate 2 are in closed bottom slide closure with a granular filling material, for. B. Sand filled. At the top of this filling material, a sintered sand bridge 9 can form, the specifics are explained below.

Beim Öffnen des Bodenschieberverschlusses rieselt der im Gießkanal der o Innenhülse 3 und der Durchtrittsöffnung 2a der Statorplatte 2 befindliche Sand heraus, so dass die Brücke 9 ihre Unterstützung verliert und unter dem ferro- statischen Druck des darüber stehenden flüssigen Stahls einbricht, so dass der Gießkanal für den Guss freigegeben wird. Dieser Vorgang wird als Selbstöffnung bezeichnet.When opening the bottom slide closure trickles in the pouring of the o inner sleeve 3 and the passage opening 2a of the stator 2 sand out so that the bridge 9 loses its support and breaks under the ferro- static pressure of the overlying liquid steel so that the casting channel is released for casting. This process is called self-opening.

Dabei kann es geschehen, dass die Brücke 9 so stabil ist, dass sie dem ferro- statischen Druck standhält und nicht nachgibt. In diesem Fall bleibt der Boden- ausguss verschlossen und muss durch besondere Maßnahmen geöffnet werden. Hierzu dient das nachfolgend erläuterte Katapult, welches in seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist und nachfolgend im ein- zelnen erläutert wird.It can happen that the bridge 9 is so stable that it withstands the ferro- static pressure and does not yield. In this case, the floor drain remains closed and must be opened by special measures. The catapult explained below, which is designated in its entirety by the reference numeral 10 and is explained in detail below, serves for this purpose.

Das Katapult 10 weist eine Katapultbasis 11 , einen Katapultpfeil 12 und eine Katapultfeder 13 auf. Die Katapultbasis 11 besteht aus einem Stützring 14, der in die konische Erweiterung des Schattenrohres 8 eingesetzt ist und in der Einbaustellung von diesem Schattenrohr 8 abgestützt wird. Der Stützring 14 ist über drei radial verlaufende Speichen 15 mit einem Mittelteil 16 verbunden, der mittig mit einer Aufnahmeöffnung 17 für den Katapultpfeil 12 versehen ist. Dabei sind die Durchmesser der Aufnahmeöffnung 17 einerseits und des Katapultpfeiles 12 derart aufeinander abgestimmt, dass sich der Katapultpfeil 12 in dieser Öffnung seitlich verschwenken kann, und zwar mindestens soweit, dass die Spitze des Katapultpfeiles sich bis zum äußeren Rand der Durchtrittsöffnung 5a in der Schieberplatte 5 verschwenken kann.The catapult 10 has a catapult base 11, a catapult arrow 12 and a catapult spring 13. The catapult base 11 consists of a support ring 14 which is inserted into the conical extension of the shadow tube 8 and is supported in the installed position by this shade tube 8. The support ring 14 is connected via three radially extending spokes 15 with a central part 16 which is provided centrally with a receiving opening 17 for the catapult arrow 12. The diameter of the receiving opening 17 on the one hand and the catapult arrow 12 are matched to one another such that the catapult arrow 12 can pivot laterally in this opening, at least to the extent that the tip of the catapult arrow up to the outer edge of the passage opening 5a in the slide plate. 5 can pivot.

Weiterhin ist der Mittelteil 16 mit drei nach oben vorstehenden nachgiebigen Federbügeln 18 versehen, die sich an der Innenwand des Gießkanals 7a der Ausgusshülse 7 abstützen.Furthermore, the central part 16 is provided with three upwardly projecting compliant spring clips 18, which are supported on the inner wall of the pouring channel 7a of the spout 7.

Der Katapultpfeil 12 kann an seiner Spitze mit einer Schutzkappe 19 aus Weichmaterial, z. B. Holz oder Kunststoff versehen sein, welche so weich ist, dass die Statorplatte 2 nicht verkratzt werden kann. Weiterhin ist der Katapultpfeil 12 mittig mit einem Stützbund 12a für die Katapultfeder 13 versehen. Diese als Schraubenfeder ausgebildete Katapultfeder 13 ist auf den Katapultpfeil 12 aufgefädelt und stützt sich einerseits an dem Stützbund 12a des Katapultpfeiles 12 und andererseits am Mittelteil 16 der Katapultbasis 8 ab. Die Katapultfeder 13 wird dadurch vorgespannt, dass beim Einbau die Spitze des Katapultpfeiles 12 an der Unterseite der Statorplatte 2 anstößt, so dass der Katapultpfeil 12 unter Kompression der Katapultfeder 13 nach unten gedrückt wird. Dieser Zustand ist in Figur 1 dargestellt.The catapult arrow 12 may at its tip with a protective cap 19 made of soft material, eg. As wood or plastic, which is so soft that the stator plate 2 can not be scratched. Furthermore, the catapult arrow 12 is provided centrally with a support collar 12a for the catapult spring 13. This trained as a coil spring catapult spring 13 is threaded onto the catapult arrow 12 and is based on the one hand on the support collar 12a of the catapult arrow 12 and on the other hand on the central part 16 of the catapult base 8. The Catapult spring 13 is biased by the fact that during installation, the tip of the catapult arrow 12 abuts the underside of the stator plate 2, so that the catapult arrow 12 is pressed down under compression of the catapult spring 13. This condition is shown in FIG.

Verschiebt man nun die Schieberplatte 5 in Richtung des Pfeiles 6, so verschenkt sich der Katapultpfeil 12, wie in Figur 1 in gestrichelten Linien dargestellt, nach rechts, bis er an dem in Verschieberichtung hinten liegenden Rand der Durchtrittsöffnung 5a in der Schieberplatte 5 anschlägt. Bei dieser Position des Katapultpfeiles 12 bleibt der größte Teil der Durchtrittsöffnung 5a in der Schieberplatte 5 für das Herausrieseln der Füllmasse frei. Dadurch dass die Spitze des Katapultpfeiles 12 soweit wie möglich nach rechts verschwenkt ist, bleibt ein großer zusammenhängender Durchtrittsquerschnitt für die Füllmasse frei. Der Katapultpfeil 12 wird erst bei Erreichen der vollständigen Öffnungsstellung frei gegeben, wird von dem Katapult 10 unter Entspannung der Katapultfe- der 13 nach oben geschossen und zerstört dabei die Brücke 9, so dass der Stahl aus der Gießpfanne frei abfließen kann. Von dem abfließenden Stahl wird das im Gießkanal befindliche Katapult schnell aufgeschmolzen und stört deshalb den weiteren Gießvorgang nicht.If the slide plate 5 is now displaced in the direction of the arrow 6, the catapult arrow 12, as shown in dashed lines in FIG. 1, gives way to the right until it abuts against the rear edge of the passage opening 5a in the slide plate 5 in the direction of displacement. In this position, the catapult arrow 12, the largest part of the passage opening 5a remains free in the slide plate 5 for trickling out of the filling compound. The fact that the tip of the catapult arrow 12 is pivoted as far as possible to the right, a large contiguous passage cross section for the filling remains free. The catapult arrow 12 is released only when the full open position is reached, is shot upwards by the catapult 10 while the catapult feeder 13 is being released, thereby destroying the bridge 9, so that the steel can flow freely out of the ladle. From the outflowing steel, the catapult located in the pouring channel is melted quickly and therefore does not interfere with the further casting process.

Dadurch dass das Katapult 10 in das obere, aufgeweitete Ende des Schatten- rohres 7 eingesetzt ist, ist es zusammen mit dem Schattenrohr leicht handhabbar und kann mit dem üblichen Schattenrohr-Manipulator auf leichte Weise eingebaut werden. Mit dem Katapult gemäß der Erfindung lässt sich auf einfache Weise und besonders kostengünstig eine Selbstöffnungsrate von 100% erreichen. The fact that the catapult 10 is inserted into the upper, expanded end of the shadow tube 7, it is easy to handle together with the shadow tube and can be installed with the usual shadow tube manipulator in an easy way. With the catapult according to the invention, a self-opening rate of 100% can be achieved in a simple manner and particularly cost-effectively.

Claims

Patentansprüche claims 1. Katapult zum Öffnen des Gießkanals einer Stahlgießpfanne mit Bodenschieberverschluss, mit einem in den Gießkanal der Ausgusshülse des Bodenschieberverschlusses einschiebbaren Katapultpfeil, der in Schussrichtung des Katapultes von einer vorgespannten, an einer Katapultbasis abgestützten Katapultfeder belastet ist, bei geschlossenem Bodenschieberverschluss an der Statorplatte des Bodenschieberverschlusses abgestützt ist und beim Öffnen des Bodenschieberverschlusses unter Entspannung der Katapultfeder in den Gieß- kanal der Gießpfanne katapultierbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Katapultpfeil (12) an der Katapultbasis (1 1 ) schwenkbar gelagert ist, derart, dass die Spitze des Katapultpfeiles (12) beim Verschieben der Schieberplatte (5) relativ zur Statorplatte (2) durch Reibung an der Startorplatte (2) an den in Verschieberichtung hinten liegenden Rand der Durchtrittsöffnung (5a) der Schieberplatte (5) verschwenkt wird.1. Catapult for opening the pouring channel of a steel ladle with bottom slide closure, with a slidable into the pouring channel of the spout of the bottom slide closure catapult arrow, which is loaded in the firing direction of the catapult of a prestressed, supported on a catapult base Katapultfeder supported with closed bottom slide closure on the stator of the bottom slide closure is and catapultable when opening the bottom slide closure with relaxation of the catapult spring in the pouring channel of the ladle, characterized in that the catapult arrow (12) on the catapult base (1 1) is pivotally mounted, such that the tip of the catapult arrow (12) during Moving the slide plate (5) relative to the stator plate (2) by friction on the Startorplatte (2) at the rear in the direction of displacement edge of the passage opening (5a) of the slide plate (5) is pivoted. 2. Katapult nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Katapultbasis (11) im oberen Ende einer von unten an die Ausgusshülse (7) des Bodenschieberverschlusses ansetzbaren Schattenrohres (8) abgestützt ist.2. Catapult according to claim 1, characterized in that the catapult base (11) is supported in the upper end of an attachable from below to the spout (7) of the bottom slide closure shadow tube (8). 3. Katapult nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Katapultbasis (11) über nachgiebige Federbügel (18) zentriert an der Innenseite des Gießkanals der Ausgusshülse (7) des Bodenschieberverschlusses (1) abgestützt ist.3. catapult according to claims 1 and 2, characterized in that the catapult base (11) via resilient spring clip (18) centered on the inside of the pouring channel of the spout (7) of the bottom slide closure (1) is supported. 4. Katapult nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze des Katapultpfeiles (12) mit einer Schutzkappe (19) aus Weichmaterial versehen ist, dessen Ritzhärte geringer ist, als die Ritzhärte des feuerfesten Keramikmaterials der Statorplatte (2) des Bodenschieberverschlusses ist. 4. Catapult according to claim 1, characterized in that the tip of the catapult arrow (12) with a protective cap (19) made of soft material is provided, the scratch hardness is lower than the scratch hardness of the refractory ceramic material of the stator plate (2) of the bottom slide closure.
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