[go: up one dir, main page]

WO2006091120A1 - Method for reducing a nitrogen oxide emitted by power plans using a natural or associated gas - Google Patents

Method for reducing a nitrogen oxide emitted by power plans using a natural or associated gas Download PDF

Info

Publication number
WO2006091120A1
WO2006091120A1 PCT/RU2005/000076 RU2005000076W WO2006091120A1 WO 2006091120 A1 WO2006091120 A1 WO 2006091120A1 RU 2005000076 W RU2005000076 W RU 2005000076W WO 2006091120 A1 WO2006091120 A1 WO 2006091120A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
natural
gas
associated gas
combustion
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2005/000076
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Vladimir Sergeevich Arutyunov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Closed Joint-Stock Co 'centre Of Exportable High Technologies'
Original Assignee
Closed Joint-Stock Co 'centre Of Exportable High Technologies'
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Closed Joint-Stock Co 'centre Of Exportable High Technologies' filed Critical Closed Joint-Stock Co 'centre Of Exportable High Technologies'
Priority to PCT/RU2005/000076 priority Critical patent/WO2006091120A1/en
Publication of WO2006091120A1 publication Critical patent/WO2006091120A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details
    • F23D14/66Preheating the combustion air or gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/06041Staged supply of oxidant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07002Injecting inert gas, other than steam or evaporated water, into the combustion chambers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Definitions

  • the invention relates to the field of protection of atmospheric air from industrial emissions, and in particular to methods for reducing the emission of nitrogen oxides in thermal power plants and power plants operating on natural or associated gas, and can be used in industrial energy.
  • Nitrogen oxides are among the major air pollutants in industrialized countries, having harmful effects on human health and the environment. Participating in photochemical reactions with oxygen and hydrocarbons, nitrogen oxides generate other highly toxic pollutants. In addition, nitrogen oxides, along with carbon dioxide, methane and freons, are among the main greenhouse gases and also participate in cycles leading to the destruction of the ozone layer. Although the main source of anthropogenic emissions of nitrogen oxides is transport, in developed countries, energy accounts for up to 30% of their emissions.
  • nitric oxide NO is formed mainly, since higher nitrogen oxides are thermodynamically unstable under these conditions.
  • nitric oxide can be formed by three different mechanisms. Firstly, during the reaction of molecular nitrogen present in the combustion zone with oxygen (“thermal” NO). Secondly, due to the activation of molecular nitrogen in reactions with hydrocarbon radicals (“fast” NO). Thirdly, due to the organic nitrogen compounds present in the fuel (“fuel” NO).
  • the main source of NO formation is the thermal mechanism.
  • the temperature of burning fuel in thermal power up to 2200 K and the residual oxygen concentration above 1% of the equilibrium concentration of NO can exceed 2000 million '1.
  • the combustion temperature has the greatest influence on the level of nitrogen oxide emissions. Increasing the temperature from 1500 0 C to 2100 0 C leads to a tenfold
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) an increase in the concentration of NO. Appearing in noticeable quantities only at temperatures above 1300 0 C 5, the concentration of thermal NO further increases exponentially.
  • the known method requires large capital costs for the conversion of the furnace units and a significant energy consumption for the recirculation of a large volume of flue gases.
  • Another known way to reduce NO emissions in power plants is to introduce methanol and / or hydrogen peroxide into the waste products of combustion at a temperature of 43O 0 C to 83O 0 C to oxidize nitric oxide to nitrogen dioxide, followed by trapping nitrogen dioxide in a scrubber (Zamapsku VM, But L ., MaIy R.M. et al, "Ohhidiopof NO to NO 2 bu hudrope repohide apd its mihture with metapol ip patal gas apd coalustiop gasess", Combust. Ssi. Tim. .
  • the closest is a way to reduce the emission of nitrogen oxides in thermal power plants and power plants operating on natural or associated gas by recirculation into the combustion zone of the combustion chamber of non-combustible combustion products - flue gases.
  • Flue gases from the tail of the combustion chamber in an amount equal to 30% of the volume of air supplied to the combustion are cooled to a temperature of 300 ° C and mixed with the recirculation smoke exhauster or fed into the combustion torch through slots in the furnace hearth or slots under the burners.
  • the maximum flame temperature decreases by almost 200 0 C, and the formation of nitric oxide is reduced by two or three times (Druskin JI. And ..
  • the method requires large capital costs for the conversion of the furnace units and a significant energy consumption for the recirculation of a large volume of flue gases.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) environmentally friendly (not containing sulfur and other harmful impurities) liquid reserve fuel for thermal power plants and power plants, replacing oil reserve fuel, for example, fuel oil.
  • the objective of the present invention is to develop a method for reducing the emission of nitrogen oxides by thermal power plants and power plants operating on natural or associated gas by lowering the combustion temperature by partially oxidizing natural or associated gas, in which it is pre-compressed to a pressure of at least 3 MPa and not heated to a temperature below 300 0 C, natural or associated gas is partially oxidized by air with an oxygen content of 2% to 8% vol. in relation to the source of natural or associated gas, and then partially oxidized and containing non-combustible gas - air nitrogen, natural or associated gas is supplied to the combustion zone.
  • the problem is solved in that pre-compressed to a pressure of at least 3 MPa and heated to a temperature of at least 300 0 C, natural or associated gas is partially oxidized by air with an oxygen content of 2% to 8% vol. in relation to the source of natural or associated gas, and then partially oxidized and containing non-combustible gas - air nitrogen, natural or associated gas is supplied to the combustion zone.
  • natural or associated gas is preferably compressed to a pressure of 5 MPa to 8 MPa, heated to a temperature of 42O 0 C to 45O 0 C and oxidized with air in one or more successive reactors with an oxygen content of 2% up to 4% vol. in relation to the source of natural or associated gas to the content of nitrogen in it from 20% to 35% vol.
  • liquid oxidation products an oxidate containing mainly methanol and water, as well as a small amount of formaldehyde and ethanol
  • liquid oxidation products are isolated from partially oxidized natural or associated gas and introduced into combustion exhaust products at a temperature of at least 43O 0 C followed by capture of the resulting nitrogen dioxide.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
  • the proposed method is more efficient and economical in comparison with the prototype and other known methods and does not require the supply of additional chemical products to the power plant, which leads to lower costs for reducing the emission of nitrogen oxides.
  • the need for the importation of reserve liquid fuel can be reduced due to the use of raw methanol extracted from liquid oxidate as a reserve fuel.
  • Fig. L shows the calculated dependence of the final temperature and the concentration of NO in adiabatic combustion products of a stoichiometric mixture with air of a preliminarily partially oxidized air of natural gas on the concentration of non-combustible gas - nitrogen, introduced by partial oxidation.
  • the combustion temperature is approximately 200 0 C lower than the adiabatic combustion temperature.
  • the calculated temperature of the products of combustion decreased by about 175 0 C.
  • Example 1 Examples of various embodiments of the proposed method are presented in table 3. Example 1.
  • the source gas at a flow rate of 14,000 m 3 / h is compressed by a compressor to a pressure of 5.0 MPa, heated to a temperature of 42O 0 C and oxidized in a reactor by supplying 5,300 m 3 / h of air with an oxygen content of 8% vol. in relation to the source of associated gas, and the resulting gas containing 25% vol. nitrogen, without the allocation of raw methanol is fed into the burner of the combustion chamber.
  • a decrease in the combustion temperature by 78 0 C is achieved, which leads to a decrease in the concentration of NO in flue gases to 670 ppm , or to a decrease in the emission of nitric oxide by 32% by volume.
  • Example 2 Example 2.
  • the source natural gas with a flow rate of 40,234 m 3 / h is compressed by a compressor to a pressure of 8.0 MPa, heated to a temperature of 45O 0 C and oxidized in three reactors in series with a total supply of 11,862 m 3 / h of air with an oxygen content in each of the reactors 2 , 0% vol. in relation to the source of natural gas, and the resulting gas containing 20.6% vol. nitrogen, after the allocation of 2780 kg / h of liquid oxidation products, is fed into the burner of the combustion chamber.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) a reduction of the combustion temperature by 62 0 C is achieved, which leads to a decrease in the concentration of NO in flue gases to 728 ppm , or to a reduction in the emission of nitric oxide by 26% vol.
  • the source natural gas with a flow rate of 7,330 m 3 / h is compressed by a compressor to a pressure of 7.0 MPa, heated to a temperature of 45O 0 C and oxidized in three reactors installed in series with a total supply of 4,048 m 3 / h of air with an oxygen content in each of the reactors 3 , 9% vol. in relation to the source of natural gas, and the resulting gas, after the separation of 496 kg / h of liquid oxidation products, is fed into the burner of the combustion chamber.
  • the source natural gas with a flow rate of 7,330 m 3 / h is compressed by a compressor to a pressure of 7.0 MPa, heated to a temperature of 45O 0 C and oxidized in three reactors installed in series with a total supply of 4,048 m 3 / h of air with an oxygen content in each of the reactors 3 , 9% vol.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

The inventive method for reducing a nitrogen oxide emitted by power plants using a natural or associated gas consists in reducing a combustion temperature by supplying an incombustible gas to a burning area. The supply of an incombustible gas consists in partially pre-oxidising a natural or associated gas by compressing said gas to a pressure equal to or higher than 3MPa, in heating the gas to a temperature equal to or greater than 300 °C, in supplying the air whose oxygen volume content ranges from 2 to 8 % with respect to the initial natural or associated gas content and in subsequently supplying said partly oxidised natural or associated gas, which contains the mixture of incombustible gas and nitrogen from air, to the burning area. In order to additionally reduce the nitrogen oxide emission, the inventive method also consists in extracting liquid oxidation products ( oxidate, substantially containing methanol or water) from the partly oxidised natural or associated gas, in introducing said products into exhaust combustion products at a temperature equal to or greater than 430 °C and, subsequently, in collecting the thus formed nitrogen oxide.

Description

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСА ОКСИДОВ АЗОТА ЭНЕРГОУСТАНОВКАМИ НА ПРИРОДНОМ ИЛИ ПОПУТНОМ ГАЗЕ METHOD FOR REDUCING THE EMISSION OF NITROGEN OXIDES BY POWER PLANTS ON NATURAL OR ASSOCIATED GAS

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к области охраны атмосферного воздуха от промышленных выбросов, а именно к способам снижения выброса оксидов азота на тепловых электростанциях и энергоустановках, работающих на природном или попутном газе, и может быть использовано в промышленной энергетике.The invention relates to the field of protection of atmospheric air from industrial emissions, and in particular to methods for reducing the emission of nitrogen oxides in thermal power plants and power plants operating on natural or associated gas, and can be used in industrial energy.

Предшествующий уровень техники Оксиды азота относятся к основным загрязнителям атмосферы в индустриально развитых странах, оказывая вредное воздействие на здоровье человека и окружающую среду. Участвуя в фотохимических реакциях с кислородом и углеводородами, оксиды азота генерируют другие высокотоксичные загрязнители. Кроме того, оксиды азота наряду с углекислым газом, метаном и фреонами входят в число основных парниковых газов, а также участвуют в циклах, приводящих к разрушению озонового слоя. Хотя основным источником антропогенной эмиссии оксидов азота является транспорт, в развитых странах на долю энергетики приходится до 30% их эмиссии. В общем объеме вредных выбросов крупных тепловых электростанций, работающих на природном газе, их доля достигает 20% (Ходаков Ю.C., "Оксиды азота и теплоэнергетика: проблемы и решения", Москва, ООО «ЭCT-M», 2001, 432 с). При высоких температурах, развиваемых в энергетических установках, образуется в основном оксид азота NO, поскольку высшие оксиды азота в этих условиях термодинамически нестабильны. По современным представлениям при сгорании топлив оксид азота может образовываться по трем различным механизмам. Во-первых, при реакции присутствующего в зоне горения молекулярного азота с кислородом («тepмичecкий» NO). Во вторых, за счет активации молекулярного азота в реакциях с углеводородными радикалами («быcтpый» NO). В третьих, за счет присутствующих в топливе органических соединений азота («тoпливный» NO). Для электростанций и энергоустановок, работающих на природном газе, основным источником образования NO является термический механизм. При температуре горения топлива на тепловых электростанциях до 2200 К и остаточной концентрации кислорода выше 1% равновесная концентрация NO может превышать 2000 млн'1. При этом наибольшее влияние на уровень выбросов оксидов азота оказывает температура горения. Увеличение температуры с 15000C до 21000C приводит к десятикратномуBACKGROUND OF THE INVENTION Nitrogen oxides are among the major air pollutants in industrialized countries, having harmful effects on human health and the environment. Participating in photochemical reactions with oxygen and hydrocarbons, nitrogen oxides generate other highly toxic pollutants. In addition, nitrogen oxides, along with carbon dioxide, methane and freons, are among the main greenhouse gases and also participate in cycles leading to the destruction of the ozone layer. Although the main source of anthropogenic emissions of nitrogen oxides is transport, in developed countries, energy accounts for up to 30% of their emissions. In the total volume of harmful emissions from large thermal power plants operating on natural gas, their share reaches 20% (Khodakov Yu.C., “Nitrogen oxides and heat power engineering: problems and solutions”, Moscow, ECT-M LLC, 2001, 432 s. ) At high temperatures developed in power plants, nitric oxide NO is formed mainly, since higher nitrogen oxides are thermodynamically unstable under these conditions. According to modern concepts, during the combustion of fuels, nitric oxide can be formed by three different mechanisms. Firstly, during the reaction of molecular nitrogen present in the combustion zone with oxygen (“thermal” NO). Secondly, due to the activation of molecular nitrogen in reactions with hydrocarbon radicals (“fast” NO). Thirdly, due to the organic nitrogen compounds present in the fuel (“fuel” NO). For power plants and natural gas-fired power plants, the main source of NO formation is the thermal mechanism. When the temperature of burning fuel in thermal power up to 2200 K and the residual oxygen concentration above 1% of the equilibrium concentration of NO can exceed 2000 million '1. In this case, the combustion temperature has the greatest influence on the level of nitrogen oxide emissions. Increasing the temperature from 1500 0 C to 2100 0 C leads to a tenfold

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) росту концентрации NO. Появляясь в заметных количествах лишь при температурах выше 13000C5 концентрация термического NO далее растет экспоненциально.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) an increase in the concentration of NO. Appearing in noticeable quantities only at temperatures above 1300 0 C 5, the concentration of thermal NO further increases exponentially.

Без применения специальных мер подавления образования оксидов азота их уровень в выбросах энергетических котельных агрегатов при сжигании природного газа с расходом более 35 тыс. м3/ч достигает 1500 мг/м3. В настоящее время наиболее распространенными методами снижения содержания оксидов азота в отходящих дымовых газах являются высокотемпературное некаталитическое восстановление с добавлением аммиака или его производных или селективное каталитическое восстановление NO аммиаком. Более экономичным путем снижения содержания NO является модификация сжигания топлива, причем целью большинства таких модификаций является минимизация температуры горения (Друскин Л.И., "Эффективное использование природного газа в промышленных установках", Справочник, Москва, "Энергоатомиздат", 1992).Without the use of special measures to suppress the formation of nitrogen oxides, their level in the emissions of energy boiler units during the combustion of natural gas with a flow rate of more than 35 thousand m 3 / h reaches 1,500 mg / m 3 . Currently, the most common methods for reducing the content of nitrogen oxides in flue gases are high-temperature non-catalytic reduction with the addition of ammonia or its derivatives or selective catalytic reduction of NO with ammonia. A more economical way to reduce the NO content is to modify the combustion of fuel, and the goal of most of these modifications is to minimize the combustion temperature (Druskin LI, "Effective Use of Natural Gas in Industrial Installations," Directory, Moscow, Energoatomizdat, 1992).

Известен ряд способов снижения выброса NO на тепловых электростанциях путем снижения температуры горения природного газа рециркуляцией в зону горения топочной камеры негорючего газа (дымовых газов). При степени рециркуляции дымовых газов 20% удается снизить выход оксидов азота примерно в два раза, а при степени рециркуляции 30% - в три раза. Считается, что по условиям устойчивого горения рециркуляцию продуктов сгорания следует ограничивать величиной от 20% до 30%. При этом снижение коэффициента полезного действия установки составляет всего от 0,02% до 0,03% на 1% рециркулирующих газов (Сигал И.Я., "Защита воздушного бассейна при сжигании топлива", Ленинград, "Недра", 1977, 295 с).There are a number of ways to reduce the emission of NO in thermal power plants by lowering the combustion temperature of natural gas by recirculation into the combustion zone of the combustion chamber of non-combustible gas (flue gases). With a degree of recirculation of flue gases of 20%, it is possible to reduce the yield of nitrogen oxides by about half, and with a degree of recirculation of 30%, by three times. It is believed that under conditions of sustainable combustion, the recirculation of combustion products should be limited to between 20% and 30%. At the same time, the reduction in the efficiency of the installation is only from 0.02% to 0.03% per 1% of recirculating gases (Sigal I.Ya., "Protection of the air basin during fuel combustion", Leningrad, "Nedra", 1977, 295 s )

Однако известный способ требует крупных капитальных затрат на переоборудование топочных агрегатов и значительного расхода энергии на рециркуляцию большого объема дымовых газов.However, the known method requires large capital costs for the conversion of the furnace units and a significant energy consumption for the recirculation of a large volume of flue gases.

Известен способ снижения образования NO при горении путем разбавления горючих газов инертными или нереакционноспособными газами, например, специально добавляемым аргоном (Sаmапiеgrо J.-М., Lаbеgоrrе В., Еgоlfороulоs F.N., Ditaranto M., Sаutеt J.-С, Сhаrоп О.. "27-th Sуmроsium (Iпtеrпаtiопаl) on Соmbustiоп", Соmbustiоп Iпstitutе, 1998, p.1385-1395). Показано, что выход NO очень сильно падает с разбавлением горючих газов аргоном, причем особенно быстрое снижение выхода NO наблюдается при концентрациях аргона в поступающем в горелки газе менее 50% об. При введении в подаваемый на сжигание газ аргона в концентрации 40% об.There is a method of reducing the formation of NO during combustion by diluting combustible gases with inert or non-reactive gases, for example, specially added argon (Samapiegro J.-M., Lagorer B., Eggolos FN, Daranto M., Sautet J.-C, Charop. "27th Sumrosium (Ipteroptiopl) on Combustiop", Combiop Ipstitute, 1998, p. 1385-1395). It was shown that the yield of NO decreases very much with the dilution of combustible gases with argon, and a particularly rapid decrease in the yield of NO is observed at argon concentrations in the gas entering the burner of less than 50% vol. When introduced into the gas supplied for combustion, argon in a concentration of 40% vol.

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) концентрация NO в продуктах сгорания уменьшается с 480 млн'1 до примерно 100 млн"1 или почти на 80%.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) NO concentration in the flue gas is reduced to 480 million '1 to about 100 million, "1, or almost 80%.

Однако известный способ экономически неприемлем из-за высокой стоимости инертных газов и не содержащих кислород нереакционноспособных газов, таких как азот.However, the known method is economically unacceptable due to the high cost of inert gases and oxygen-free non-reactive gases such as nitrogen.

Другим известным способом снижения выбросов NO на энергоустановках является введение в отходящие продукты сгорания метанола и/или перекиси водорода при температуре от 43O0C до 83O0C для окисления оксида азота до диоксида азота с последующим улавливанием диоксида азота в скруббере (Zаmапskу V.M., Но L., MaIy Р.М. еt аl, "Охidаtiоп оf NO to NO2 bу hуdrоgеп реrохidе апd its miхturе with mеthапоl iп паturаl gаs апd соаl соmbustiоп gаsеs", Соmbust. Sсi. Тесhпоl. 1996. VoI. 120. P.255).Another known way to reduce NO emissions in power plants is to introduce methanol and / or hydrogen peroxide into the waste products of combustion at a temperature of 43O 0 C to 83O 0 C to oxidize nitric oxide to nitrogen dioxide, followed by trapping nitrogen dioxide in a scrubber (Zamapsku VM, But L ., MaIy R.M. et al, "Ohhidiopof NO to NO 2 bu hudrope repohide apd its mihture with metapol ip patal gas apd coalustiop gasess", Combust. Ssi. Tim. .

Однако из-за необходимости поставки на энергоустановки большого объема этих дорогостоящих химических продуктов указанный способ не получил распространения.However, due to the need to supply large volumes of these expensive chemical products to power plants, this method is not widespread.

Наиболее близким является способ снижения выброса оксидов азота на тепловых электростанциях и энергоустановках, работающих на природном или попутном газе, путем рециркуляции в зону горения топочной камеры негорючих продуктов сгорания - дымовых газов. Дымовые газы из хвостовой части топочной камеры в количестве, равном 30% от объема воздуха, поступающего на горение, охлаждают до температуры 3000C и рециркуляционным дымососом подмешивают в дутьевой воздух или подают в факел горения через шлицы в поду топки или шлицы под горелками. При этом максимальная температура факела снижается почти на 2000C, а образование оксида азота снижается в два или три раза (Друскин JI. И.. "Эффективное использование природного газа в промышленных установках", Справочник, Москва, "Энергоатомиздат", 1992) или (Сигал И.Я., "Защита воздушного бассейна при сжигании топлива", Ленинград, "Недра", 1977. 295 с).The closest is a way to reduce the emission of nitrogen oxides in thermal power plants and power plants operating on natural or associated gas by recirculation into the combustion zone of the combustion chamber of non-combustible combustion products - flue gases. Flue gases from the tail of the combustion chamber in an amount equal to 30% of the volume of air supplied to the combustion are cooled to a temperature of 300 ° C and mixed with the recirculation smoke exhauster or fed into the combustion torch through slots in the furnace hearth or slots under the burners. In this case, the maximum flame temperature decreases by almost 200 0 C, and the formation of nitric oxide is reduced by two or three times (Druskin JI. And .. "Effective use of natural gas in industrial plants", Directory, Moscow, Energoatomizdat, 1992) or (Sigal I.Ya., "Protection of the air basin during fuel combustion", Leningrad, "Nedra", 1977.295 s).

Однако способ требует крупных капитальных затрат на переоборудование топочных агрегатов и значительного расхода энергии на рециркуляцию большого объема дымовых газов.However, the method requires large capital costs for the conversion of the furnace units and a significant energy consumption for the recirculation of a large volume of flue gases.

Известно таюке получение метанола окислением воздухом сжатого и нагретого природного газа при начальной температуре до 5000C5 давлении до 10 МПа и содержании кислорода не более 8% об. с последующим охлаждением реакционной смеси и выделением метанола из охлажденной газожидкостной смеси (RU 2162460, Cl, C07C31/04, 27.01.2000). Получаемый метанол-сырец может использоваться в качествеIt is known that production of methanol by oxidation of compressed and heated natural gas by air at an initial temperature of up to 500 0 C 5 with a pressure of up to 10 MPa and an oxygen content of not more than 8% vol. followed by cooling the reaction mixture and the separation of methanol from the cooled gas-liquid mixture (RU 2162460, Cl, C07C31 / 04, 01.27.2000). The resulting crude methanol can be used as

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) экологически чистого (не содержащего серу и другие вредные примеси) жидкого резервного топлива для тепловых электростанций и энергоустановок, заменяющего нефтяное резервное топливо, например, мазут.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) environmentally friendly (not containing sulfur and other harmful impurities) liquid reserve fuel for thermal power plants and power plants, replacing oil reserve fuel, for example, fuel oil.

Однако при этом не решается задача снижения выброса оксидов азота на тепловых электростанциях и энергоустановках.However, this does not solve the problem of reducing the emission of nitrogen oxides in thermal power plants and power plants.

Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Задачей настоящего изобретения является разработка способа снижения выброса оксидов азота тепловыми электростанциями и энергоустановками, работающими на природном или попутном газе, путем снижения температуры горения за счет частичного окисления природного или попутного газа, при котором предварительно сжатый до давления не ниже 3 МПа и нагретый до температуры не ниже 3000C природный или попутный газ частично окисляют воздухом при содержании кислорода от 2% до 8% об. по отношению к исходному природному или попутному газу и затем подают частично окисленный и содержащий негорючий газ - азот воздуха природный или попутный газ в зону горения.The objective of the present invention is to develop a method for reducing the emission of nitrogen oxides by thermal power plants and power plants operating on natural or associated gas by lowering the combustion temperature by partially oxidizing natural or associated gas, in which it is pre-compressed to a pressure of at least 3 MPa and not heated to a temperature below 300 0 C, natural or associated gas is partially oxidized by air with an oxygen content of 2% to 8% vol. in relation to the source of natural or associated gas, and then partially oxidized and containing non-combustible gas - air nitrogen, natural or associated gas is supplied to the combustion zone.

Поставленная задача решается тем, что предварительно сжатый до давления не ниже 3 МПа и нагретый до температуры не ниже 3000C природный или попутный газ частично окисляют воздухом при содержании кислорода от 2% до 8% об. по отношению к исходному природному или попутному газу и затем подают частично окисленный и содержащий негорючий газ - азот воздуха природный или попутный газ в зону горения.The problem is solved in that pre-compressed to a pressure of at least 3 MPa and heated to a temperature of at least 300 0 C, natural or associated gas is partially oxidized by air with an oxygen content of 2% to 8% vol. in relation to the source of natural or associated gas, and then partially oxidized and containing non-combustible gas - air nitrogen, natural or associated gas is supplied to the combustion zone.

Дополнительные отличия предложенного способа заключаются в том, что природный или попутный газ предпочтительно сжимают до давления от 5 МПа до 8 МПа, нагревают до температуры от 42O0C до 45O0C и окисляют воздухом в одном или нескольких последовательных реакторах при содержании кислорода от 2% до 4% об. по отношению к исходному природному или попутному газу до содержания в нем азота воздуха от 20% до 35% об.Additional differences of the proposed method are that natural or associated gas is preferably compressed to a pressure of 5 MPa to 8 MPa, heated to a temperature of 42O 0 C to 45O 0 C and oxidized with air in one or more successive reactors with an oxygen content of 2% up to 4% vol. in relation to the source of natural or associated gas to the content of nitrogen in it from 20% to 35% vol.

Дополнительное отличие состоит также в том, что из частично окисленного природного или попутного газа выделяют жидкие продукты окисления (оксидат, содержащий, в основном, метанол и воду, а также небольшое количество формальдегида и этанола) и вводят их в отходящие продукты сгорания при температуре не менее 43O0C с последующим улавливанием образующегося диоксида азота.An additional difference also lies in the fact that liquid oxidation products (an oxidate containing mainly methanol and water, as well as a small amount of formaldehyde and ethanol) are isolated from partially oxidized natural or associated gas and introduced into combustion exhaust products at a temperature of at least 43O 0 C followed by capture of the resulting nitrogen dioxide.

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Предлагаемый способ является более эффективным и экономичным по сравнению с прототипом и другими известными способами и не требует поставки на электростанцию дополнительных химических продуктов, что ведет к снижению затрат на сокращение выброса оксидов азота. Кроме того, может быть сокращена потребность в завозе резервного жидкого топлива за счет использования в качестве резервного топлива выделяемого из жидкого оксидата метанола-сырца.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) The proposed method is more efficient and economical in comparison with the prototype and other known methods and does not require the supply of additional chemical products to the power plant, which leads to lower costs for reducing the emission of nitrogen oxides. In addition, the need for the importation of reserve liquid fuel can be reduced due to the use of raw methanol extracted from liquid oxidate as a reserve fuel.

Краткий перечень чертежейBrief List of Drawings

В дальнейшем предлагаемое изобретение поясняется конкретными примерами его выполнения и прилагаемым чертежом, на котором: фиг.l отображает расчетную зависимость конечной температуры и концентрации NO в продуктах адиабатического горения стехиометрической смеси с воздухом предварительно частично окисленного воздухом природного газа от концентрации в нем негорючего газа - азота, введенного за счет частичного окисления.In the future, the invention is illustrated by specific examples of its implementation and the attached drawing, in which: Fig. L shows the calculated dependence of the final temperature and the concentration of NO in adiabatic combustion products of a stoichiometric mixture with air of a preliminarily partially oxidized air of natural gas on the concentration of non-combustible gas - nitrogen, introduced by partial oxidation.

Лучший вариант осуществления изобретения Результаты исследований, проведенных при разработке данного способа, приведены в таблицах 1 и 2 и на фиг. 1. На фиг. 1. и в таблице 1 представлен термодинамический расчет влияния азота воздуха, вводимого в природный газ при его частичном окислении по предложенному способу, на температуру горения и равновесную концентрацию оксида азота. Однако такой адиабатический расчет температуры и состава продуктов сгорания газо-воздушной смеси не учитывает тепловые потери, поэтому дает завышенные значения конечной температуры, и соответственно, завышенные значения концентрации NO по сравнению с реальными горелочными устройствами. Тем не менее, тенденция снижения по мере разбавления горючего газа азотом концентрации NO, являющегося основным оксидом азота в дымовых газах, достаточно отчетлива. Для стехиометрической смеси, согласно расчетам, введение при частичном окислении природного газа 30% азота приводит к снижению концентрации NO примерно на 20%, а 60% азота - к снижению концентрации NO более чем на 50%.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The results of studies conducted during the development of this method are shown in tables 1 and 2 and in FIG. 1. In FIG. 1. and table 1 presents the thermodynamic calculation of the effect of nitrogen in the air introduced into natural gas during its partial oxidation by the proposed method on the combustion temperature and the equilibrium concentration of nitric oxide. However, such an adiabatic calculation of the temperature and composition of the products of combustion of a gas-air mixture does not take into account heat losses, therefore, it gives overestimated values of the final temperature, and accordingly, overestimated values of the concentration of NO in comparison with real burner devices. Nevertheless, the tendency of a decrease in the concentration of NO, which is the main nitric oxide in flue gases, as the combustible gas is diluted with nitrogen, is quite distinct. For a stoichiometric mixture, according to the calculations, the introduction of 30% nitrogen during partial oxidation of natural gas leads to a decrease in the NO concentration by about 20%, and 60% of nitrogen leads to a decrease in the NO concentration by more than 50%.

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Таблица 1SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Table 1

Адиабатический расчет равновесной температуры и концентрации NO при горении стехиометрической смеси продуктов частичного окисления природного газа и воздуха при давлении 1 атм и начальной температуре 298,15 К в зависимости от объемнойAdiabatic calculation of the equilibrium temperature and NO concentration during combustion of a stoichiometric mixture of products of partial oxidation of natural gas and air at a pressure of 1 atm and an initial temperature of 298.15 K, depending on the volumetric

Figure imgf000007_0001
Figure imgf000007_0001

В реальных энергоустановках температура горения примерно на 2000C ниже адиабатической температуры горения. Проведенный для более близкого соответствия реальной температуре расчет температуры и продуктов сгорания смеси природного газа с 50%-oй добавкой диоксида углерода дан в таблице 2. При этом расчетная температура продуктов сгорания снизилась примерно на 1750C.In real power plants, the combustion temperature is approximately 200 0 C lower than the adiabatic combustion temperature. Calculation of the temperature and the products of combustion of a mixture of natural gas with a 50% addition of carbon dioxide, carried out for closer correspondence to real temperature, is given in Table 2. The calculated temperature of the products of combustion decreased by about 175 0 C.

А при частичном окислении такой смеси воздухом до достижения концентрации азота в подаваемом на сжигание газе 30% относительно суммарной концентрации в нем CH4 + N2, концентрация NO снизилась с более реального значения 990 млн"1 до примерно 550 млн"1, т.е. почти на 50%. При окислении воздухом до достижения концентрации азота в подаваемом на сжигание газе 56% относительно суммарной концентрации в нем CH4 + N2, концентрация NO снизилась до -190 млн"1, т.е. на 80% или в пять раз. Таким образом, разбавление горючего газа азотом путем его частичного окисления дает возможность существенно снизить выброс NO. Данные таблицы 2 могут быть использованы для расчета снижения выброса оксида азота путем частичного окисления природного или попутного газа воздухом.A partial oxidation of a mixture of air until the nitrogen concentration in the combustion gas supplied to 30% relative to the total concentration therein CH 4 + N 2, NO concentration decreased with a real value 990 million, "1 to about 550 million," 1, ie . almost 50%. When oxidized with air until the nitrogen concentration in the gas supplied for combustion reaches 56% relative to the total concentration of CH 4 + N 2 in it , the NO concentration decreased to -190 ppm , 1 ie by 80% or five times. Thus, dilution of a combustible gas with nitrogen by partially oxidizing it makes it possible to significantly reduce NO emissions.The data in Table 2 can be used to calculate the reduction of nitric oxide emissions by partially oxidizing natural or associated gas with air.

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Таблица 2.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Table 2.

Адиабатический расчет зависимости равновесной температуры и концентрации NO при горении стехиометрической смеси продуктов частичного окисления 50%-oй смеси CO2 с природным газом и воздухом при давлении 1 атм и начальной температуре 298,15 К в зависимости от объемной концентрации азота, введенной за счет частичного окисления.Adiabatic calculation of the dependence of the equilibrium temperature and the NO concentration during combustion of a stoichiometric mixture of partial oxidation products of a 50% mixture of CO 2 with natural gas and air at a pressure of 1 atm and an initial temperature of 298.15 K, depending on the volume concentration of nitrogen introduced by partial oxidation .

Figure imgf000008_0001
Figure imgf000008_0001

Примеры различных вариантов осуществления предложенного способа представлены в таблице 3. Пример 1.Examples of various embodiments of the proposed method are presented in table 3. Example 1.

Исходный попутный газ с расходом 14 000 м3/ч сжимают компрессором до давления 5,0 МПа, нагревают до температуры 42O0C и окисляют в реакторе подачей 5 300 м3/ч воздуха при содержании кислорода 8% об. по отношению к исходному попутному газу, а образовавшийся газ,- содержащий 25% об. азота, без выделения метанола-сырца подают в горелку топочной камеры. При этом достигается снижение температуры горения на 780C, что приводит к снижению концентрации NO в дымовых газах до 670 млн"1 или к снижению выброса оксида азота на 32% об. Пример 2.The source gas at a flow rate of 14,000 m 3 / h is compressed by a compressor to a pressure of 5.0 MPa, heated to a temperature of 42O 0 C and oxidized in a reactor by supplying 5,300 m 3 / h of air with an oxygen content of 8% vol. in relation to the source of associated gas, and the resulting gas containing 25% vol. nitrogen, without the allocation of raw methanol is fed into the burner of the combustion chamber. In this case, a decrease in the combustion temperature by 78 0 C is achieved, which leads to a decrease in the concentration of NO in flue gases to 670 ppm , or to a decrease in the emission of nitric oxide by 32% by volume. Example 2.

Исходный природный газ с расходом 40 234 м3/ч сжимают компрессором до давления 8,0 МПа, нагревают до температуры 45O0C и окисляют в трех последовательно установленных реакторах суммарной подачей 11 862 м3/ч воздуха при содержании кислорода в каждом из реакторов 2,0% об. по отношению к исходному природному газу, а образовавшийся газ, содержащий 20,6% об. азота, после выделения 2780 кг/ч жидких продуктов окисления, подают в горелку топочной камеры. При этомThe source natural gas with a flow rate of 40,234 m 3 / h is compressed by a compressor to a pressure of 8.0 MPa, heated to a temperature of 45O 0 C and oxidized in three reactors in series with a total supply of 11,862 m 3 / h of air with an oxygen content in each of the reactors 2 , 0% vol. in relation to the source of natural gas, and the resulting gas containing 20.6% vol. nitrogen, after the allocation of 2780 kg / h of liquid oxidation products, is fed into the burner of the combustion chamber. Wherein

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) достигается снижение температуры горения на 620C, что приводит к снижению концентрации NO в дымовых газах до 728 млн"1 или к снижению выброса оксида азота на 26% об.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) a reduction of the combustion temperature by 62 0 C is achieved, which leads to a decrease in the concentration of NO in flue gases to 728 ppm , or to a reduction in the emission of nitric oxide by 26% vol.

Пример 3.Example 3

Исходный природный газ с расходом 7 330 м3/ч сжимают компрессором до давления 7,0 МПа, нагревают до температуры 45O0C и окисляют в трех последовательно установленных реакторах суммарной подачей 4 048 м3/ч воздуха при содержании кислорода в каждом из реакторов 3,9% об. по отношению к исходному природному газу, а образовавшийся газ, после выделения 496 кг/ч жидких продуктов окисления, подают в горелку топочной камеры. При этом достигается снижение температуры горения на 1140C, что приводит к снижению концентрации NO в дымовых газах до 552 млн"1 или к снижению выброса оксида азота на 44% об. Пример 4.The source natural gas with a flow rate of 7,330 m 3 / h is compressed by a compressor to a pressure of 7.0 MPa, heated to a temperature of 45O 0 C and oxidized in three reactors installed in series with a total supply of 4,048 m 3 / h of air with an oxygen content in each of the reactors 3 , 9% vol. in relation to the source of natural gas, and the resulting gas, after the separation of 496 kg / h of liquid oxidation products, is fed into the burner of the combustion chamber. In this case, a reduction in the combustion temperature by 114 0 C is achieved, which leads to a decrease in the concentration of NO in flue gases to 552 ppm , or to a reduction in the emission of nitric oxide by 44% by volume. Example 4.

Исходный природный газ с расходом 7 330 м3/ч сжимают компрессором до давления 7,0 МПа, нагревают до температуры 45O0C и окисляют в трех последовательно установленных реакторах суммарной подачей 4 048 м3/ч воздуха при содержании кислорода в каждом из реакторов 3,9% об. по отношению к исходному природному газу, а образовавшийся газ, после выделения 496 кг/ч жидких продуктов окисления (оксидата) подают в горелку топочной камеры, и 125 кг/ч выделенного жидкого оксидата, содержащего, в основном, метанол и воду, для дополнительного снижения выброса оксида азота вводят в отходящие продукты сгорания при температуре 49O0C с последующим улавливанием образующегося диоксида азота. При этом достигается общее снижение концентрации NO в дымовых газах до UO млн"1 или снижению выброса оксида азота на 89% об., т.е. в почти в 10 раз.The source natural gas with a flow rate of 7,330 m 3 / h is compressed by a compressor to a pressure of 7.0 MPa, heated to a temperature of 45O 0 C and oxidized in three reactors installed in series with a total supply of 4,048 m 3 / h of air with an oxygen content in each of the reactors 3 , 9% vol. in relation to the source natural gas, and the resulting gas, after separation of 496 kg / h of liquid oxidation products (oxidate) is fed to the burner of the combustion chamber, and 125 kg / h of separated liquid oxidate, containing mainly methanol and water, to further reduce nitric oxide emissions are introduced into the exhaust products of combustion at a temperature of 49O 0 C, followed by capture of the resulting nitrogen dioxide. In this case, a general decrease in the concentration of NO in flue gases to UO ppm "1 or a decrease in the emission of nitric oxide by 89% vol., I.e., by almost 10 times, is achieved.

Таблица 3.Table 3.

Figure imgf000009_0001
Figure imgf000009_0001

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)

Figure imgf000010_0001
Состав попутного газа, % об.: CH4 - 80,0; C2H6 - 14,0%; C3H8 - 3,0; N2 - 3,0. **} Состав природного газа, % об.: CH4 - 98,0; N2, CO2 - 2,0.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
Figure imgf000010_0001
Associated gas composition,% vol .: CH 4 - 80.0; C 2 H 6 - 14.0%; C 3 H 8 - 3.0; N 2 - 3.0. * *} Composition of natural gas,% vol .: CH 4 - 98.0; N 2 , CO 2 - 2.0.

^ После отделения жидких продуктов окисления (оксидата). ****) J-J00J16 ввeдeния ЖИдкoгo оксидата в отходящие продукты сгорания (дымовые газы).^ After separation of liquid oxidation products (oxidate). * ***) JJ 00J16 introducing LI of any oxidate into the exhaust products of combustion (flue gases).

ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)

Claims

Формула изобретения Claim 1. Способ снижения выброса оксидов азота энергоустановками на природном или попутном газе путем снижения температуры горения подачей негорючего газа в зону горения, отличающийся тем, что предварительно сжатый до давления не ниже 3 МПа и нагретый до температуры не ниже 3000C природный или попутный газ частично окисляют воздухом при содержании кислорода от 2% до 8% об. по отношению к исходному природному или попутному газу и подают в зону горения частично окисленный и содержащий негорючий газ - азот воздуха природный или попутный газ. 1. A method of reducing the emission of nitrogen oxides by power plants using natural or associated gas by lowering the combustion temperature by supplying a non-combustible gas to the combustion zone, characterized in that the natural or associated gas is pre-compressed to a pressure of at least 3 MPa and partially heated to a temperature of at least 300 0 C oxidize with air at an oxygen content of 2% to 8% vol. in relation to the source of natural or associated gas, and partially oxidized and containing non-combustible gas - air nitrogen, natural or associated gas is fed into the combustion zone. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что природный или попутный газ предпочтительно сжимают до давления от 5 МПа до 8 МПа, нагревают до температуры от 42O0C до 45O0C и окисляют воздухом в одном или нескольких последовательных реакторах при содержании кислорода в каждом реакторе от 2% до 4% об. по отношению к исходному природному или попутному газу до содержания в нем азота воздуха от 20% до 35% об.2. The method according to p. 1, characterized in that the natural or associated gas is preferably compressed to a pressure of 5 MPa to 8 MPa, heated to a temperature of 42O 0 C to 45O 0 C and oxidized with air in one or more successive reactors with an oxygen content in each reactor from 2% to 4% vol. in relation to the source of natural or associated gas to a nitrogen content of air from 20% to 35% vol. 3. Способ по любому из пп.1-2, отличающийся тем, что перед сжиганием из частично окисленного природного или попутного газа выделяют жидкие продукты окисления (оксидат) и вводят их в отходящие продукты сгорания при температуре не менее 43O0C с последующим улавливанием образующегося диоксида азота.3. The method according to any one of claims 1 to 2, characterized in that before combustion from the partially oxidized natural or associated gas, liquid oxidation products (oxidate) are isolated and introduced into the exhaust products of combustion at a temperature of at least 43O 0 C, followed by capture of the resulting nitrogen dioxide. ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
PCT/RU2005/000076 2005-02-22 2005-02-22 Method for reducing a nitrogen oxide emitted by power plans using a natural or associated gas Ceased WO2006091120A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2005/000076 WO2006091120A1 (en) 2005-02-22 2005-02-22 Method for reducing a nitrogen oxide emitted by power plans using a natural or associated gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2005/000076 WO2006091120A1 (en) 2005-02-22 2005-02-22 Method for reducing a nitrogen oxide emitted by power plans using a natural or associated gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006091120A1 true WO2006091120A1 (en) 2006-08-31

Family

ID=36927671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2005/000076 Ceased WO2006091120A1 (en) 2005-02-22 2005-02-22 Method for reducing a nitrogen oxide emitted by power plans using a natural or associated gas

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2006091120A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU457845A1 (en) * 1970-05-16 1975-01-25 Институт газа АН УССР A method of reducing the concentration of nitrogen oxides in gaseous emissions of thermal aggregates
SU485280A1 (en) * 1973-11-19 1975-09-25 Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Министерства Энергетики И Электрификации Ссср A method of reducing the formation of nitrogen oxides in the process of burning fuel
US5002483A (en) * 1985-12-20 1991-03-26 Bernard Becker Multi-stage combustion chamber for combustion of nitrogen-containing gas with reduced NOx emissions, and method for its operation
EP0463218A1 (en) * 1990-06-29 1992-01-02 Joachim Dr.-Ing. Wünning Method and device for combustion of fuel in a combustion chamber
RU2049086C1 (en) * 1992-02-21 1995-11-27 Научно-производственное предприятие "Технопром" Process for preparing methanol

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU457845A1 (en) * 1970-05-16 1975-01-25 Институт газа АН УССР A method of reducing the concentration of nitrogen oxides in gaseous emissions of thermal aggregates
SU485280A1 (en) * 1973-11-19 1975-09-25 Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Министерства Энергетики И Электрификации Ссср A method of reducing the formation of nitrogen oxides in the process of burning fuel
US5002483A (en) * 1985-12-20 1991-03-26 Bernard Becker Multi-stage combustion chamber for combustion of nitrogen-containing gas with reduced NOx emissions, and method for its operation
EP0463218A1 (en) * 1990-06-29 1992-01-02 Joachim Dr.-Ing. Wünning Method and device for combustion of fuel in a combustion chamber
RU2049086C1 (en) * 1992-02-21 1995-11-27 Научно-производственное предприятие "Технопром" Process for preparing methanol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Normann et al. High-temperature reduction of nitrogen oxides in oxy-fuel combustion
Croiset et al. NOx and SO2 emissions from O2/CO2 recycle coal combustion
Li et al. MILD oxy-combustion of gaseous fuels in a laboratory-scale furnace
US3873671A (en) Process for disposal of oxides of nitrogen
Zheng et al. Fundamental and technical challenges for a compatible design scheme of oxyfuel combustion technology
ES2360421T3 (en) REDUCTION OF CO AND NOX IN THE COMBUSTION GAS OF THE REGENERATOR.
JP2020112280A (en) Boiler device and thermal power generation facility capable of co-firing ammonia
Zhu et al. Experimental investigation of NOx emissions during pulverized char combustion in oxygen-enriched air preheated with a circulating fluidized bed
Shi et al. NO mechanisms of syngas MILD combustion diluted with N2, CO2, and H2O
CN101381628A (en) Coal gasification method using oxygen-rich air, CO2 flue gas and steam as gasifying agents
KR880002466B1 (en) Furnace combustion method
MX2010013940A (en) CO COMBUSTION AND FUELS IN EXHAUST GASES IN STEEL OVEN.
CN102186562A (en) Reduction of co and nox in full burn regenerator flue gas
Stagni et al. Chemistry of nitrogen oxides (NOx) formation in flameless combustion
RU2708603C1 (en) Thermochemical regeneration by means of fuel addition
WO2006091120A1 (en) Method for reducing a nitrogen oxide emitted by power plans using a natural or associated gas
RU2359170C2 (en) Method of reducing emission of nitrogen oxides by power plants on natural or associated gas
JP2009074730A (en) Combustion method and device for emulsion fuel
WO2023234428A1 (en) Ammonia combustion furnace
Ahmed et al. Coal seam methane abatement and utilization techniques with availability and feasibility criteria
RU2393354C1 (en) Procedure for complex utilisation of mine methane, air flow, and hydrocarbon wastes of coal mining and facility for implementation of this procedure (versions)
Ongar et al. Numerical simulation of nitrogen oxide formation in dust furnaces
Dobski et al. Combustion gases in highly preheated air (HiTAC) technology
Hsieh et al. Reduction of greenhouse gas emission on a medium-pressure boiler using hydrogen-rich fuel control
CN203131805U (en) Pre-reactor of pulverized coal fired boiler

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007120167

Country of ref document: RU

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 05782058

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1