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WO2006089750A1 - Schlauchbeutel mit deckel - Google Patents

Schlauchbeutel mit deckel Download PDF

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Publication number
WO2006089750A1
WO2006089750A1 PCT/EP2006/001662 EP2006001662W WO2006089750A1 WO 2006089750 A1 WO2006089750 A1 WO 2006089750A1 EP 2006001662 W EP2006001662 W EP 2006001662W WO 2006089750 A1 WO2006089750 A1 WO 2006089750A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tubular bag
tubular
lid
cover
bag according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2006/001662
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Michalsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Original Assignee
Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG filed Critical Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Publication of WO2006089750A1 publication Critical patent/WO2006089750A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2041—Pull tabs
    • B65D2577/205—Pull tabs integral with the closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2075—Lines of weakness or apertures
    • B65D2577/2091—Lines of weakness or apertures in cover

Definitions

  • the invention relates to a tubular bag according to the preamble of patent claim 1.
  • Tubular bags of the type in question are well known and are used for storing, storing and transporting as well as bringing into circulation of liquid, pasty, powdery, free-flowing and solid contents substances, including u.a. the light weight and the ease of design and printability of these tubular bags and packages produced therefrom has proven to be extremely advantageous.
  • the opening behavior of these tubular bags or tubular bag packaging has proven to be problematic.
  • the opening of such packaging is carried out by tearing the packaging, wherein usually a notch is provided in a lateral sealing seam, by means of which a further tearing of a tubular pouch film is initiated.
  • Another possibility for opening such a package is that two side surfaces forming the tubular bag are pulled apart in the region of a seal, whereby the seal breaks open.
  • a further opening variant is finally the use of a pair of scissors, by means of which an upper section of the closed tubular bag is removed and removed, so that the contents of the tubular bag become accessible, although this variant enables a clean separation of a tubular bag section closing the tubular bag.
  • This variant enables a clean separation of a tubular bag section closing the tubular bag.
  • the object of the invention is to provide a tubular bag of the type mentioned, which can be opened hygienically simple and without tools so that the tubular bag interior is easily accessible.
  • the object is achieved by a tubular bag with a tubular bag body and cover and optionally floor, in particular standing or standing floor, wherein at least the closed tubular bag body at least one holding device is associated with a trained on the cover pulling device, in particular when opening the Tubular bag, cooperates.
  • An essential point of the invention is that the lid is sealed when closing the tubular bag body to this.
  • the cover provided with the pulling device is pulled off the tubular bag body such that a part of the pulling device remains on the tubular bag body and serves as a holding device there.
  • the Schlauchbeu- teloresizer body can be held or fixed by means of the holding device, while the lid can be peeled or removed from the tubular bag using the pulling device. It is thus not necessary that the tubular pouch body itself with a Holding device is provided, since this is formed automatically with the closing of the lid with the sealing of the lid on the tubular pouch body at this and remains there during an opening operation as a counter holding device to the pulling device.
  • the holding device and the pulling device are tab-shaped and / or annular, so that they can be easily grasped and held.
  • opening the tubular bag is possible without the tubular bag itself must be taken and held.
  • Accidental compression of the tubular pouch body is thus effectively prevented, since it is avoided that such a holding inevitably exerts a certain force on the tubular pouch body, whereby this compressed and the contents would be uncontrollably squeezed out of the tubular pouch body when opening the tubular bag.
  • the holding and / or the pulling device with an annular recess, in particular punched, provided.
  • This allows the hooking of a finger or a hook or carabiner.
  • the holding and opening of the tubular bag is further simplified.
  • annular holding or pulling device it is also possible to simply hang or unhook the tubular pouch body on a hook, a string, a chain or the like, an elongate device.
  • a plurality of tubular bags according to the invention can be fastened to a belt or belt and, for example, carried along during a hike.
  • the band, the chain or the like should be performed both by the annular holding and by the annular pulling device.
  • the pulling device is formed integrally with the lid, while the holding device is connected to the tubular bag body by sealing or gluing. That is.
  • the lid and / or optionally also the bottom is sealed or glued to the tubular pouch body, in particular at least partially detachable.
  • the strength of the sealing or adhesive connection between the apparent part of the lid and the tubular pouch body slightly weaker than corresponding seals which serve to form the tubular pouch body itself or by means of which the bottom is sealed into the tubular pouch body.
  • the pulling direction for the holding device for example, points radially away from the tubular bag, i. in an opposite direction than the pulling direction for the pulling device for opening the lid.
  • the lid detaches from the tubular bag body.
  • the tubular bag itself can be held at a filling of the tubular bag with solid components, while the entire tab, so both taken by a predetermined tear line separate areas of the tab and pulled to open in the direction of the lid, so that the lid detaches from the tubular bag body.
  • the cover has at least one predetermined breaking point, in particular predetermined tear line, preferably in continuation of the lateral limitation of the pulling device formed on the cover, namely the tear-open tab.
  • predetermined breaking point By the provision of such a predetermined breaking point, it is possible, if necessary, only a part of the lid, namely to remove the one that is located on the pull tab.
  • the predetermined tear line can be designed in the form of a continuous predetermined tear line, so that the part of the lid located on the tear-off tab can be completely removed.
  • the predetermined tear line is interrupted and thus vorgehgt practically in the form of two predetermined tear lines, which allow tearing open the part of the lid connected to the tear tab so far as the. Tear line extends, but not complete tearing of the cover part is possible, but this remains captive connected to the tubular bag, so that a separate disposal of this cover part is avoided.
  • the predetermined tear line can extend completely over the entire tubular bag cross section of the lid, so that the entire cross section of the tubular bag is accessible after being opened from above.
  • the holding device on the tubular pouch body is arranged according to the invention on the lid region, next to the pulling device.
  • the overlapping tabs are individually grasped and pulled apart in opposite directions so that the lid detaches from the tubular bag body.
  • the tubular pouch body is formed by means of fin-seal and / or lap-seal sealing or, alternatively, extruded in a tubular manner, in particular seamlessly.
  • the tubular pouch body is preferably made of a laminate, in particular an aluminum laminate, with at least one sealing layer and optionally at least one barrier layer.
  • the barrier layer is preferably made of SiO 2 , AlO x , ethyl vinyl alcohol (EVOH) or a metal foil.
  • the lid and / or the bottom of the tubular bag have a predetermined, relatively rigid shape with sealable or adhesive edges and are deep-drawn according to a variant or formed according to another variant with a V or W-fold, so that the tubular bag bottom side preferably is formed steadfast and lid side is brought into a predetermined, mostly round shape.
  • V- or W-shaped lid for reclosing the lid, if it has been torn open only half, wherein the V or W-fold of the lid due to a certain spring or restoring action of the V - or W-fold pushed back into its original position, which it occupies with closed tubular bag.
  • the lid and / or the bottom are made essentially of the same materials as the tubular bag body. This makes a very cost-effective production of the tubular bag possible, since both the lid and the bottom of the same film or the same laminate are produced as the Schlauchstein- body itself. For this purpose, either the later tubular bag body forming
  • Foil before forming the tubular pouch body or a portion of an extruded tube, which is separated from it to form the lid and the bottom For example, it is possible to unilaterally seal such a short tube section to form a lid and / or bottom and then to introduce it into the tubular bag body, optionally with stretching of the same, and to connect it tightly, i. to seal or glue.
  • Both the cover and the bottom and / or the tubular pouch body have a thickness in the range of 50 .mu.m to 500 .mu.m, preferably 80 .mu.m to 400 .mu.m and particularly preferably 100 .mu.m to 350 .mu.m. In compliance with these measures, on the one hand a low weight and sufficient durability of the tubular bag is also guaranteed for carbonated bag contents. Further, the lid, the bottom and / or the tubular bag body can be sterilized, so that food and stimulants can be filled into the tubular bag and hygienically packaged therein.
  • Figure 1 is a schematic representation of a erf ⁇ ndungswashen tubular bag together with the associated lid.
  • Fig. 2 is a schematic representation of Figure 1, wherein an initiation of the opening of the lid is indicated.
  • Fig. 3 is a schematic representation of the tubular bag according to the invention according to Figures 1 and 2 with a partially opened lid.
  • Fig. 1 shows a tubular bag 10 according to the invention with a tubular bag body 20 and a sealed lid 30.
  • the lid 30 comprises a holding device 50 and a pulling device 60, which are connected together to form a tab.
  • the tab is provided approximately centrally with a predetermined tear line 70, which extends over the entire lid to the opposite side of the tubular pouch body 20 on.
  • the holding device 50 is now grasped and held, while the detachable part of the lid is detached from the tubular bag body 20 by means of its pulling device 60.
  • the separation of the cover takes place along the predetermined tear line 70, which leads to a predetermined breaking edge 70 '.
  • Tubular bag is thus removed the right half of the lid 30 shown in the drawing, wherein on the one hand, a separation of the lid 30 along the predetermined tear line 70 and on the other an opening of the sealed seam, with which the lid is sealed in the tubular bag body.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schlauchbeutel (10) mit einem Schlauchbeutelkörper (20) und Deckel (30), sowie gegebenenfalls Boden, insbesondere Stand- bzw. Stehboden, wobei zumindest dem geschlossenen Schlauchbeutelkörper (20) wenigstens eine Haltevortichtung (50) zugeordnet ist, die mit einer an dem Deckel (30) ausgebildeten Zugvo richtung (60), insbesondere beim Öffnen des Schlauchbeutels (10), zusammenwirkt.

Description

"Schlauchbeutel mit Deckel"
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft einen Schlauchbeutel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Schlauchbeutel der hier fraglichen Art sind allgemein bekannt und werden zum Aufbewahren, Lagern und Transportieren sowie in Verkehr bringen von flüssigen, pastösen, pulverigen, rieselfähigen und festen Inhalts Stoffen verwendet, wobei sich u.a. das leichte Gewicht und die einfache Gestalt- und Bedruckbarkeit dieser Schlauchbeutel und daraus hergestellter Verpackungen als äußerst vorteilhaft erwiesen hat.
Als problematisch hingegen hat sich das Öffnungsverhalten dieser Schlauchbeutel bzw. Schlauchbeutel-Verpackungen herausgestellt. Üblicherweise erfolgt das Offnen solcher Verpackungen durch ein Aufreißen der Verpackung, wobei in aller Regel in einer seitlichen Siegelnaht eine Kerbe vorgesehen ist, mittels der ein Weiterreißen einer Schlauch- beutelfolie initiiert wird. Eine weitere Möglichkeit zum Öffnen einer solchen Verpackung besteht darin, daß zwei den Schlauchbeutel bildende Seitenflächen im Bereich einer Versiegelung auseinander gezogen werden, wobei die Versiegelung aufbricht. Diese beiden Öffnungs Varianten weisen jedoch einen gravierenden Nachteil auf, der darin besteht, daß die den Schlauchbeutel bildende Folie bei einem solchen Ein- bzw. Aufreißen der Ver- packung ziellos und unkontrolliert aufreißt, so daß der Verpackungsinhalt verschüttet wird, was insbesondere bei flüssigen und/oder pastösen Inhalts Stoffen häufig zu einem Verlust des verpackten Gutes führt. Ferner ist nach einem solchen Aufreißen das Innere des Schlauchbeutels in aller Regel nur sehr schwer zugänglich, da eingerissene bzw. stehengebliebene Verpackungs ab schnitte im Wege stehen und den Zugang ins Innere des Schlauchbeutels, beispielsweise mit einem Löffel, erschweren. Auch bei einem gewollten Ausgießen des Verpackungsinhaltes sind stehengebliebene Verpackungsteile häufig im Weg, so daß der Verpackungsinhalt auch mit Außenteilen der Verpackung in Kontakt kommt, wodurch der Schlauchbeutelinhalt zum einen kontaminiert und zum anderen nur unkontrolliert abgegeben werden kann.
Eine weitere Öffnungs Variante besteht schlußendlich in der Verwendung einer Schere, mittels welcher ein oberer Abschnitt des geschlossenen Schlauchbeutels abgetrennt und entfernt "wird, so daß der Inhalt des Schlauchbeutels zugänglich wird. Diese Variante ermöglicht zwar ein sauberes Abtrennen eines den Schlauchbeutel verschließenden Schlauchbeutelabschnitts, wirft jedoch das Problem auf, daß immer eine Schere zur Hand sein muß. Ferner besteht auch hier bei der Verwendung einer unsauberen Schere die Gefahr, daß die Schnittkanten des Schlauchbeutels und gegebenenfalls auch der
Schlauchbeutelinhalt verschmutzt und möglicherweise dadurch unbrauchbar werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Schlauchbeutel der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, der auf hygienische Weise einfach und ohne Hilfsmittel so geöffnet werden kann, daß das Schlauchbeutelinnere problemlos zugänglich wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Schlauchbeutel gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Insbesondere wird die Aufgabe durch einen Schlauchbeutel mit einem Schlauchbeutel- körper und Deckel sowie gegebenenfalls Boden, insbesondere Stand- bzw. Stehboden gelöst, wobei zumindest dem geschlossenen Schlauchbeutelkörper wenigstens eine Haltevorrichtung zugeordnet ist, die mit einer an dem Deckel ausgebildeten Zugvorrichtung, insbesondere beim Öffnen des Schlauchbeutels, zusammenwirkt.
Ein wesentlicher Punkt der Erfindung besteht darin, daß der Deckel beim Verschließen des Schlauchbeutelkörpers an diesen angesiegelt wird. Bei einem anschließenden Öffnen des Schlauchbeutels wird der mit der Zugvorrichtung versehene Deckel so von dem Schlauchbeutelkörper- abgezogen, daß ein Teil der Zugvorrichtung an dem Schlauchbeutelkörper verbleibt und dort als Haltevorrichtung dient. Somit kann der Schlauchbeu- telkörper mittels der Haltevorrichtung gehalten bzw. fixiert werden, während der Deckel unter Verwendung der Zugvorrichtung von dem Schlauchbeutel abgelöst bzw. abgezogen werden kann. Es ist somit nicht notwendig, daß der Schlauchbeutelkörper selbst mit einer Haltevorrichtung versehen ist, da diese mit dem Schließen des Deckels automatisch mit dem Versiegeln des Deckels an dem Schlauchbeutelkörper an diesem ausgebildet wird und dort während eines Öffnungs Vorgangs als Gegenhaltevorrichtung zur Zugvorrichtung verbleibt.
Vorzugsweise sind die Haltevorrichtung und die Zugvorrichtung laschen- und/oder ringförmig ausgebildet, so daß diese einfach ergriffen und festgehalten werden können. In vorteilhafter Weise ist somit ein Öffnen des Schlauchbeutels möglich, ohne daß der Schlauchbeutel selbst ergriffen und festgehalten werden muß. Ein versehentliches Zu- sammendrücken des Schlauchbeutelkörpers ist somit wirksam verhindert, da vermieden wird, daß bei einem solchen Festhalten unweigerlich eine gewisse Kraft auf den Schlauchbeutelkörper ausgeübt wird, wodurch dieser zusammengedrückt und der Inhalt beim Öffnen des Schlauchbeutels unkontrolliert aus dem Schlauchbeutelkörper herausgepreßt werden würde. Dies wird, wie vorerwähnt, erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß nicht der Schlauchbeutelkörper selbst, sondern die an diesem angebrachte Haltevorrichtung, die mit der an dem Deckel ausgebildeten und verbliebenen Zugvorrichtung zusammenwirkt, als Haltepunkt verwendet wird, um den Schlauchbeutel zu fixieren, während der Deckel des Schlauchbeutels entfernt wird.
Gemäß einer weiteren Aus führungs form der Erfindung ist die Halte- und/oder die Zugvorrichtung mit einer ringförmigen Ausnehmung, insbesondere Ausstanzung, versehen. Hierdurch wird das Einhaken eines Fingers oder eines Hakens bzw. Karabiners ermöglicht. Durch das Einhaken eines Fingergliedes in eine jeweils ringförmig gestaltete Haltebzw. Zugvorrichtung, wird das Festhalten und das Öffnen des Schlauchbeutels weiter vereinfacht.
Ferner ist durch die Vorsehung einer ringförmigen Halte- bzw. Zugvorrichtung auch ein einfaches Auf- bzw. Einhängen des Schlauchbeutelkörpers an einem Haken, einer Schnur, einer Kette oder dgl. langgestreckten Vorrichtung möglich. Auf diese Weise können bei- spielsweise mehrere erfindungsgemäße Schlauchbeutel an einem Band oder Gürtel befestigt und beispielsweise bei einer Wanderung mitgeführt werden. Um ein ungewolltes Öffnen des Schlauchbeutels zu vermeiden, sollte das Band, die Kette oder dgl. sowohl durch die ringförmige Halte- als auch durch die ringförmige Zugvorrichtung geführt werden.
Erfϊndungsgemäß ist die Zugvorrichtung einstückig mit dem Deckel ausgebildet, während die Haltevorrichtung durch Siegeln oder Kleben mit dem Schlauchbeutelkörper verbun- den ist. Insbesondere ist der Deckel und/oder gegebenenfalls auch der Boden mit dem Schlauchbeutelkörper, insbesondere zumindest partiell lösbar, versiegelt oder verklebt.
Durch die Möglichkeit, die Haltevorrichtung als Teil des Deckels zu gestalten, die erst nach einem Einkleben des Deckels in den Schlauchbeutelkörper diesem zugeordnet wird und anschließend bei einem Öffnen des Schlauchbeutels aufgrund einer beispielsweise stärkeren Siegelung oder anderen Zugrichtung an diesem verbleibt, ist es möglich, den Schlauchbeutelkörper verschnittfrei zu fertigen, da auf eine separate Ausbildung einer Lasche an diesem, bereits bei der Herstellung, verzichtet werden kann.
Wie bereits vorerwähnt, ist es möglich, die Stärke der Siegel- bzw. Klebeverbindung zwischen dem offenbaren Teil des Deckels und dem Schlauchbeutelkörper etwas schwächer auszubilden als entsprechende Versiegelungen, die zur Bildung des Schlauchbeutelkörpers selbst dienen oder mittels derer der Boden in den Schlauchbeutelkörper eingesiegelt wird. Alternativ ist es möglich, die Einsiegelung des Deckels umfänglich mit derselben Siegelstärke auszubilden, wobei, beispielsweise durch eine entsprechende Kennzeichnung, eine jeweilige Zugrichtung der unterschiedlichen Laschenteile angezeigt wird, so daß nur aufgrund dieser unterschiedlichen Zugrichtung eine Trennung in eine Halte- und eine Zugvorrichtung stattfindet. In diesem Fall weist die Zugrichtung für die Haltevorrichtung beispielsweise radial von dem Schlauchbeutel weg, d.h. in eine entgegengesetzte Richtung als die Zugrichtung für die Zugvorrichtung zum Offnen des Deckels.
An dieser Stelle sollte erwähnt werden, daß auch eine vollflächige Öffnung des Deckels möglich ist. Zu diesem Zweck ist es entweder möglich, zunächst einen Teil des Deckels zu öffnen und anschließend den offenliegenden Rand des Schlauchbeutelkörpers selbst als Haltevorrichtung zu nutzen, während der zweite Deckelteil geöffnet. Gemäß einer weiteren Variante, kann bei einer Füllung des Schlauchbeutels mit festen Bestandteilen auch der Schlauchbeutel selbst gehalten werden, während die gesamte Lasche, also beide durch eine Sollreißlinie voneinander getrennte Bereiche der Lasche ergriffen und zum Öffnen in Richtung des Deckels gezogen werden, so daß sich der Deckel von dem Schlauchbeutelkörper löst.
Gemäß einer weiteren Aus führungs form der Erfindung weist der Deckel wenigstens eine Sollbruchstelle, insbesondere Sollreißlinie, vorzugsweise in Fortsetzung der seitlichen Be- grenzung der am Deckel ausgebildeten Zugvorrichtung, nämlich der Aufreißlasche, auf. Durch die Vorsehung einer solchen Sollbruchstelle ist es möglich, gegebenenfalls nur einen Teil des Deckels, nämlich denjenigen, der sich an der Aufreißlasche befindet, zu entfernen. Die Sollreißlinie kann in Form einer kontinuierlichen Sollreißlinie ausgebildet sein, so daß der an der Aufreißlasche befindliche Teil des Deckels vollständig entfernt werden kann. Gemäß einer weiteren Variante ist es möglich, daß die Sollreißlinie unterbrochen ist und somit praktisch in Form von zwei Sollreißlinien vorhegt, die ein Aufreißen des mit der Aufreißlasche verbundenen Teils des Deckels so weit ermöglichen, so weit sich die. Sollreißlinie erstreckt, wobei jedoch kein vollständiges Abreißen des Deckelteils möglich ist, sondern dieses unverlierbar mit dem Schlauchbeutel verbunden bleibt, so daß ein separates Entsorgen dieses Deckelteils vermieden wird.
Die Sollreißlinie kann sich vollumfänglich über den gesamten Schlauchbeutelquerschnitt des Deckels erstrecken, so daß der gesamte Querschnitt des Schlauchbeutels nach einem Öffnen von oben zugänglich ist. Alternativ ist es möglich, nur einen oder gegebenenfalls mehrere Teilbereiche des Deckels zu entfernen, wobei jeder dieser Teilbereiche eine eigene Zugvorrichtung aufweist. Auf diese Weise kann eine Belüftungsmöglichkeit vorgesehen sein.
Auf diese Weise ist ein Ablösen des Deckels oder von Deckelteilen von dem Schlauch- beutelkörper einfach möglich, ohne daß befürchtet werden muß, daß beim Offnen möglicherweise auch andere Versiegelungen des Schlauchbeutels getrennt werden.
Um ein Öffnen des Schlauchbeutelkörpers möglichst einfach durchführen zu können, ist die Haltevorrichtung am Schlauchbeutelkörper erfindungsgemäß am Deckelbereich, neben der Zugvorrichtung, angeordnet. Zum Ergreifen der jeweiligen Zug- bzw. Haltevorrichtung werden die sich überlappenden Laschen einzeln ergriffen und in entgegengesetzte Richtungen auseinander gezogen, so daß sich der Deckel von dem Schlauchbeutelkörper löst.
Gemäß einer Aus führungs form ist der Schlauchbeutelkörper mittels fin-seal- und/oder mittels lap-seal- Versiegelung gebildet oder alternativ, insbesondere nahtlos, schlauchförmig extrudiert.
Ferner ist der Schlauchbeutelkörper vorzugsweise aus einem Laminat, insbesondere einem Aluminiumlaminat, mit wenigstens einer Siegel- und gegebenenfalls wenigstens einer Barriereschicht hergestellt. Die Barriereschicht besteht vorzugsweise aus SiO2, AlOx, Ethylvinylalkohol (EVOH) oder einer Metallfolie. Der Deckel und/oder der Boden des Schlauchbeutels weisen eine vorgegebene, relativ steife Form mit siegel- bzw. klebbaren Rändern auf und sind gemäß einer Variante tiefgezogen oder gemäß einer weiteren Variante mit einer V- oder W-Falte ausgebildet, so daß der Schlauchbeutel bodenseitig vorzugsweise standfest ausgebildet ist und deckelseitig in eine vorbestimmte, zumeist runde Form gebracht ist. Darüber hinaus eignet sich die Verwendung eines V- bzw. W-förmigen Deckels für ein Wiederverschließen des Deckels, sofern dieser nur zur Hälfte aufgerissen wurde, wobei die V- bzw. W-Falte des Deckels aufgrund einer gewissen Feder- bzw. Rückstellwirkung der V- bzw. W-Falte in ihre Ursprungsstellung zurückdrängt, die sie bei geschlossenem Schlauchbeutel einnimmt.
Sollte es erwünscht sein, daß der Deckel vollständig von dem Schlauchbeutel entfernt wird, so ist dies selbstverständlich sowohl mit einem steifen oder flexiblen runden Deckel, als auch mit einem Deckel möglich, der eine V- bzw. W-Falte aufweist.
Erfindungsgemäß sind der Deckel und/oder der Boden im wesentlichen aus denselben Materialien hergestellt wie der Schlauchbeutelkörper. Hierdurch ist eine sehr kostengünstige Herstellung des Schlauchbeutels möglich, da sowohl der Deckel als auch der Boden aus derselben Folie bzw. demselben Laminat hergestellt werden, wie der Schlauchbeutel- körper selbst. Hierzu kann entweder die den späteren Schlauchbeutelkörper bildende
Folie vor einer Bildung des Schlauchbeutelkörpers oder ein Abschnitt eines extrudierten Schlauchs dienen, der von diesem zur Bildung des Deckels und des Bodens abgetrennt wird. Beispielsweise ist es möglich, einen solchen kurzen Schlauchabschnitt zur Bildung eines Deckels und/oder Bodens einseitig zu versiegeln und anschließend in den Schlauchbeutelkörper, gegebenenfalls unter Dehnung desselben, einzubringen und mit diesem dicht zu verbinden, d.h. zu versiegeln oder zu verkleben.
Sowohl der Deckel als auch der Boden und/oder der Schlauchbeutelkörper weisen eine Dicke im Bereich von 50 μm bis 500 μm, bevorzugt 80 μm bis 400 μm und besonders bevorzugt 100 μm bis 350 μm auf. Bei Einhaltung dieser Maße ist zum einen ein geringes Gewicht als auch eine ausreichende Haltbarkeit des Schlauchbeutels auch für kohlensäurehaltige Beutelinhalte gewährleistet. Ferner ist der Deckel, der Boden und/oder der Schlauchbeutelkörper sterilisierbar, so daß auch Lebensmittel und Genußmittel in den Schlauchbeutel eingefüllt und hygienisch darin verpackt werden können.
Weitere Aus führungs formen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die anhand der Abbildungen näher erläutert werden. Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfϊndungsgemäßen Schlauchbeutels nebst zugehörigem Deckel;
Fig. 2 eine schematische Darstellung gemäß Fig. 1, wobei eine Initiierung des Öffnens des Deckels angedeutet ist; und
Fig. 3 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Schlauchbeutels gemäß den Figuren 1 und 2 mit einem teilweise geöffneten Deckel.
In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleichwirkende Teile dieselben Bezugs Ziffern verwendet.
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Schlauchbeutel 10 mit einem Schlauchbeutelkörper 20 und einem angesiegelten Deckel 30. Der Deckel 30 umfaßt eine Haltevorrichtung 50 und eine Zugvorrichtung 60, die miteinander zu einer Lasche verbunden sind. Die Lasche ist in etwa mittig mit einer Sollreißlinie 70 versehen, die sich über den gesamten Deckel bis zur gegenüberliegenden Seite des Schlauchbeutelkörpers 20 weiter erstreckt.
In Fig. 2 ist die Initiierung einer Öffnung des erfindungsgemäßen Schlauchbeutels 10 angedeutet. Wie zu erkennen ist, ist die Zugvorrichtung 60 entlang der Sollreißlinie 70 von der Haltevorrichtung 50, die an dem Schlauchbeutelkörper 20 verbleibt, getrennt darge- stellt.
Zum Öffnen des Schlauchbeutels 10 wird nun die Haltevorrichtung 50 ergriffen und festgehalten, während der abzulösende Teil des Deckels anhand seiner Zugvorrichtung 60 von dem Schlauchbeutelkörper 20 abgelöst wird. Die Trennung des Deckels erfolgt entlang der Sollreißlinie 70, was zu einer Sollbruchkante 70' führt . Beim Öffnen des
Schlauchbeutels wird somit die in der Zeichnung rechts dargestellte Hälfte des Deckels 30 entfernt, wobei zum einen eine Trennung des Deckels 30 entlang der Sollreißlinie 70 und zum anderen eine Öffnung der Siegelnaht erfolgt, mit welcher der Deckel in den Schlauchbeutelkörper eingesiegelt ist.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellten Details, als erfindungswes entlich beansprucht •werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.
Bezugszeichenliste
10 Schlauchbeutel
20 Schlauchbeutelkörper
30 Deckel
50 Haltevorrichtung 60 Zugvorrichtung
70 Sollreißlinie
70' Sollbruchkante

Claims

Ansprüche
1. Schlauchbeutel (10) mit einem. Schlauchbeutelkörper (20) und Deckel (30), sowie gegebenenfalls Boden, insbesondere Stand- bzw. Stehboden, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest dem geschlossenen Schlauchbeύtelkörper (20) wenigstens eine Haltevorrichtung (50) zugeordnet ist, die mit einer an dem Deckel (30) ausgebildeten Zugvorrichtung (60), insbesondere beim Öffnen des Schlauchbeutels (10), zus ammenwirkt.
2. Schlauchbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (50) und die Zugvorrichtung (60) als Lasche und/oder als
Ring ausgebildet sind.
3. Schlauchbeutel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die insbesondere als Lasche ausgebildete Zugvorrichtung (60) wenigstens eine sich etwa in Zugrichtung erstreckende Sollbruchstelle, insbesondere Solkeißlinie (70), aufweist, mittels derer ein zumindest partielles Öffnen des Schlauchbeutels (10) initiierbar ist.
4. Schlauchbeutel nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (30) wenigstens eine Sollbruchstelle, insbesondere Sollreißlinie (70), aufweist, entlang derer ein zumindest partielles Öffnen des Schlauchbeutels (10) möglich ist.
5. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Öffnen des Schlauchbeutels (10) die Haltevorrichtung (50) an dem
Schlauchbeutelkörper (20) und die Zugvorrichtung (60) an den Deckel (30) verbleibt.
6. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugvorrichtung (60) einstückig mit dem Deckel (30) ausgebildet ist.
7. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (30) und/oder der Boden mit dem Schlauchbeutelkörper (20), insbesondere lösbar, versiegelt oder verklebt ist/ sind.
8. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchbeutelkörper (20) mittels fin-seal- und/oder mittels lap-seal-
Versiegelung gebildet oder schlauchförmig extrudiert ist.
9. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchbeutelkörper (20) aus einem Laminat, insbesondere Aluminiumlaminat, mit "wenigstens einer Siegel- und gegebenenfalls wenigstens einer Barriereschicht, vorzugsweise aus SiO2, AlOx, Ethylvinylalkohol oder einer Metallfolie, hergestellt ist.
10. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (30) und/oder der Boden eine vorgegebene relativ steife Form mit siegel- bzw. klebbaren Rändern aufweisen und insbesondere tiefgezogen oder mit einer V- oder W-Falte ausgebildet sind.
11. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (30) und/oder der Boden im wesentlichen aus denselben Materialien hergestellt sind wie der Schlauchbeutelkörper (20).
12. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (30), der Boden und/oder der Schlauchbeutelkörper (20) eine Dicke im
Bereich von 50 μm bis 500 μm, bevorzugt 80 μm bis 400 μm und besonders bevorzugt 100 μm bis 350 μm aufweisen.
13. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (30), der Boden und/oder der Schlauchbeutelkörper (20) sterilisierfest sein können.
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