WO2006046392A1

WO2006046392A1 - 被処理材料からの成分抽出方法及び該方法に用いる装置

Info

Publication number: WO2006046392A1
Application number: PCT/JP2005/018564
Authority: WO
Inventors: Masashi Haruki; Hiromi Uematsu; Yukio Nakanishi
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2004-10-28
Filing date: 2005-10-06
Publication date: 2006-05-04
Anticipated expiration: 2007-04-28
Also published as: CA2584538A1; CN100540104C; EP1815899B1; EP1815899A4; JPWO2006046392A1; EP1815899A1; ATE516865T1; ES2366039T3; CN101052448A; RU2007119548A; RU2349363C1; CA2584538C; JP4462569B2; US20070193595A1

Abstract

　被処理材料からの成分抽出方法は、容器（８）の内部流路（８ｃ）に沿い被処理材料（１０）及び吸着剤（１２）を層状にして交互に配置した後、容器（８）の内部流路（８ｃ）に高圧の溶媒を供給し、被処理材料（１０）から所定成分を溶媒に抽出し、溶媒中の所定成分を吸着剤（１２）に吸着して除去する。

Description

明細書

被処理材料からの成分抽出方法及び該方法に用いる装置

技術分野

[0001] この発明は、被処理材料力所定成分を抽出して除去するための抽出方法及び該方法に用いる装置に関する。

背景技術

[0002] この種の抽出方法として、例えば、米国特許第 4153063号明細書には、煙草からのニコチンの抽出方法が開示されている。この抽出方法は、煙草から香味成分を抽出する第 1段階、ニコチンを抽出する第 2段階、及び第 1段階で抽出された香味成分を煙草に再付与する第 3段階力もなる。各段階では、所定の条件下にて、煙草が充填された抽出容器に高圧溶媒が供給され、煙草に接触した溶媒を介し、煙草からの香味成分やニコチンの除去が実施され、そして、煙草への香味成分の再付与が実施される。

[0003] また、日本国特開平 1-196285号公報には、煙草力ニコチンを半連続的に抽出する方法及び装置が開示されている。この装置は、溶媒の流路に直列に配置された複数の抽出容器を備え、溶媒の流路には、各抽出容器をバイパスするバイパス流路が設けられている。この装置を用いた抽出方法では、溶媒の流動方向でみて上流側の抽出容器を通過し、ニコチンを抽出した後の溶媒、つまり、そのニコチン濃度が上昇した溶媒が下流側の抽出容器をも通過するので、この際にも、その溶媒は煙草からニコチンを抽出することができる。この抽出方法によれば、溶媒が、一連の抽出容器を通過する間、ニコチン濃度が飽和するまで抽出に利用される結果、全ての煙草からニコチンを抽出するのに要する時間が短縮され、迅速な抽出が可能になると考えられる。

[0004] し力しながら、これら公知の抽出方法では、各抽出容器内を溶媒が流れるに連れ、溶媒中の抽出成分濃度が次第に増大する。このため、同じ抽出容器内の被処理材料であっても、下流側の被処理材料は上流側の被処理材料よりも抽出され難ぐ被処理材料の位置によって抽出成分の低減率にむらが生じ、この結果、品質にばらつきが生じてしまう。

[0005] このような同一の抽出容器内における低減率のむらは、抽出時間を十分に長くすれば低減されるが、この場合、迅速な抽出が困難になる。低減率のむらは、溶媒の流動速度を増大し、被処理材料と接触する溶媒の量を増大しても低減されるが、しかしながら、ポンプの吐出能力には限界があり、溶媒の流動速度の増大にも限りがある。

[0006] 一方、日本国特表 2003-526345号公報には、煙草からのニコチン及び TSNA (煙草特有ニトロソァミン）の抽出方法が開示されている。この抽出方法は、抽出容器へ高圧溶媒を供給するという点では上述した抽出方法と同じであるが、同文献によれば、抽出時間の調整により、ニコチンの低減率に比べ、ニトロソァミンの低減率を選択的に大きくすることができる。

[0007] し力しながら、上述した低減率のむらは、上流側の被処理材料力もの抽出量が多い抽出初期ほど顕著であり、ニコチンに比べ TSNAの低減率を増大すベぐ同文献に記載されたように抽出時間を短縮した場合、ニコチン及び TSNAの低減率のむらがー層大きくなり、結果として品質のばらつきが増大してしまう。

発明の開示

[0008] 本発明の目的は、迅速且つむらの無い抽出を可能にし、所定成分を選択的に抽出するのに好適した、被処理材料からの成分抽出方法及び該方法に用いる装置を提供することにある。

[0009] 上記した目的を達成すベぐ本発明の被処理材料からの成分抽出方法は、容器の内部流路に沿ヽ被処理材料及び吸着剤を層状にして交互に配置した後、前記容器の前記内部流路に高圧の溶媒を供給し、前記被処理材料から所定成分を溶媒に抽出し、前記溶媒中の前記所定成分を前記吸着剤に吸着して除去する。具体的には、前記被処理材料は煙草であってもよぐこの場合、前記所定成分としてニコチン及び煙草特有-トロソァミンが除去される。また、前記吸着剤は、活性炭、合成吸着剤、ゼオライト、イオン交換榭脂、アルミナ及びシリカゲル力なる群より選択された一種を含むことができる。

[0010] 本発明の成分抽出方法によれば、被処理材料及び吸着剤を層状にして交互に配置したことで、各被処理材料層から抽出された抽出成分が、直下流の各吸着剤層で溶媒中から除去される。従って、各被処理材料層には、抽出成分を含まない溶媒が供給されるので、被処理材料層間で抽出成分の低減率に差が生じない。このため、この成分抽出方法によれば、迅速且つむらの無い抽出が実現され、被処理材料の品質が均一になる。

[0011] 好適な態様として、前記高圧の溶媒として、 10°C〜80°Cの温度で 3MPa〜40MPaの圧力の二酸化炭素が供給される。この態様では、抽出による被処理材料の品質低下が防止される。

[0012] 好適な態様として、この成分抽出方法は、前記溶媒の供給時間と各層での前記被処理材料における前記所定成分の低減率との関係を予め求め、前記被処理材料全体を代表する前記所定成分の低減率が所望の値に達するまでの前記溶媒の供給時間を決定する前工程を更に具備し、前記前工程で決定された前記溶媒の供給時間が経過したとき、前記溶媒の供給が停止される。この態様では、被処理材料から所定成分を所定の低減率にて選択的に抽出すベぐ前工程で決定された溶媒の供給時間が短時間であっても、前記容器の規模に依らず被処理材料層間で抽出成分の低減率に差が生じない。つまり、この成分抽出方法によれば、多量の被処理材料からの所定成分の抽出を選択的且つむらなく実施することができる。

[0013] 好適な態様として、前記溶媒は循環される。この態様では、吸着剤層で除去されない成分については、溶媒中における当該成分の濃度が分配平衡濃度に達して抽出が抑制される。従って、吸着剤の選択により、被処理材料に必要とされる成分の抽出が抑制される。

[0014] また、上記した目的を達成すベぐ本発明の被処理材料からの成分抽出装置は、内部流路を有する容器と、前記容器の内部流路に層状にして交互に設けられ、被処理材料が充填される材料区域及び吸着剤が充填される吸着区域と前記容器の内部流路がー部をなす溶媒の循環流路とを具備し、前記被処理材料中の所定成分を溶媒に抽出し、溶媒中の前記所定成分を前記吸着剤に吸着して除去する。

[0015] 本発明の成分抽出装置によれば、容器の材料区域及び吸着区域に被処理材料及び吸着剤を層状にして交互に配置したことで、各被処理材料層から抽出された抽出成分が、直下流の各吸着剤層で溶媒中から除去される。従って、各被処理材料層には、抽出成分を含まない溶媒が供給されるので、被処理材料層間で抽出成分の低減率に差が生じない。このため、この成分抽出装置によれば、迅速且つむらの無い抽出が実現され、被処理材料の品質が均一になる。

図面の簡単な説明

[0016] [図 1]本発明の一実施例に係る被処理材料力ゝらの成分抽出装置の概略構成図、

[図 2]図 1の装置を用いて、溶媒温度 70°C、溶媒圧力 25MPa、抽出時間 35分の条件下で抽出したときの結果を示したグラフ、

[図 3]図 1の装置を用いて、溶媒温度 35°C、溶媒圧力 10MPa、抽出時間 35分の条件下で抽出したときの結果を示したグラフ、

[図 4]図 1の装置を用いて、溶媒温度 70°C、溶媒圧力 25MPa、抽出時間 17分の条件下で抽出したときの結果を示したグラフ、

[図 5]従来の成分抽出方法により、溶媒温度 70°C、溶媒圧力 25MPa、抽出時間 35分の条件下で抽出したときの結果を示したグラフ、

[図 6]従来の成分抽出装置の概略構成図、

[図 7]従来の成分抽出方法により、溶媒温度 35°C、溶媒圧力 10MPa、抽出時間 105分の条件下で抽出したときの結果を示したグラフ、

[図 8]図 1の装置の変形例を示した概略構成図、

[図 9]図 1の装置に適用される変形例の抽出容器の概略構成図である。

発明を実施するための最良の形態

[0017] 図 1は、本発明の一実施例の被処理材料からの成分抽出装置を示す。

抽出装置は、溶媒として高圧な液体若しくは超臨界流体の CO (二酸化炭素)が循

2

環する循環流路 2を有し、循環流路 2には循環ポンプ 4が配置されている。循環ボンプ 4は、循環流路 2内における溶媒の流動を生成するが、このとき、その入口から吸込んだ溶媒の圧力を昇圧し、出口から所定の圧力範囲にある溶媒を吐出する。循環流路 2における循環ポンプ 4よりも下流には熱交換器 6が配置され、熱交換器 6はその内部で溶媒を加熱し、所定の温度範囲にある溶媒を送出する。

[0018] 循環流路 2における熱交換器 6よりも下流には、耐圧性の 2つの抽出容器 8,8が直列に配置されている。各抽出容器 8は軸方向に長い円筒形状をなし、下端壁及び上端壁に入口ポート 8a及び出口ポート 8bを有する。入口ポート 8aと出口ポート 8bとの間には、下端壁、上端壁及び内周壁によって、例えば 185mmの内径及び 675mmの長さを有する内部流路 8cが区画され、内部流路 8cは入口ポート 8a及び出口ポート 8 bを介して循環流路 2の一部をなしている。なお、上端壁は抽出容器 8の上蓋として取り外し可能である。

[0019] これら抽出容器 8内には、内部流路 8cに沿って、被処理材料としてトータル 1.8kgの煙草の刻み 10及び吸着剤としてトータル 3kgの粒状の活性炭 12が層状にして交互に配置されている。より詳しくは、刻み 10はドライベースで 22%の水分を含み、溶媒が通過可能な不織布力もなる円筒形状の複数のバスケット 14で 300gずつ小分けに包まれている。各バスケット 14内の刻み 10は一つの被処理材料層をなし、各抽出容器 8の内部流路 8cには、被処理材料層及び吸着剤層がそれぞれ 3つずつ配置されている。内部流路 8cにおける最も入口ポート 8a側には、被処理材料層が配置され、 50 Ogずつ小分けにされた活性炭 12が各バスケット 14上に直接配置されて吸着剤層をなしている。

[0020] 上述した抽出装置を用いて実施される抽出方法では、刻み 10が溶媒循環法を用いた回分式にて処理される。より詳しくは、抽出容器 8の内部流路 8cに、ノスケット 14 に包まれた刻み 10及び活性炭 12を交互に充填した後、循環ポンプ 4及び熱交換器 6が起動され、循環流路 2内を例えば温度が 70°Cで圧力が 25MPaの溶媒 (CO )が循

2 環し始める。循環された溶媒は、熱交 6を通過した後、上流側の抽出容器 8内に入口ポート 8aから流入し、被処理材料層及び吸着剤層を交互に通過した後、出口ポート 8bから流出する。上流側の抽出容器 8からの溶媒は、下流側の抽出容器 8内に入口ポート 8aから流入し、被処理材料層及び吸着剤層を交互に通過した後、出口ポート 8bから流出し、そして、循環ポンプ 4に吸込まれる。循環ポンプ 4及び熱交換器 6 は、起動力も例えば 35分経過して力も停止され、この後、刻み 10が抽出容器 8から取り出され、シガレットの製造に供される。

[0021] この抽出方法によれば、溶媒は、抽出容器 8の内部流路 8cを流動中、各被処理材料層を通過するときに刻み 10と接触し、刻み 10からニコチン及び TSNA (煙草特有ニトロソァミン）を抽出する。従って、各被処理材料層を通過した溶媒は、高濃度の- コチン及び TSNAを含有するが、各被処理材料層の直下流の吸着剤層を通過するとき、活性炭 12と接触することで、含有するニコチン及び TSNAが活性炭 12に吸着される。このため、各吸着剤層の直下流の被処理材料層には、ニコチン及び TSNA を殆ど含有せず、ニコチン及び TSNAの溶解力が回復された溶媒が供給され、各被処理材料層からのニコチン及び TSNAの抽出量は常に最大になる。この結果、この抽出方法によれば、所定量の刻み 10から短時間でニコチン及び TSNAが除去される。

[0022] なお、 TSNAは、ニコチン (主要アルカノイド)若しくはニコチンが脱メチル化したもの力ニトロソ化して生じる-トロソァミン（副次アルカノイド）の総称であり、具体的には、 N'--トロソノルニコチン、 4-メチル-トロサミノ- 1- (3-ピリジル） -1-ブタノン， Ν'- ニトロソアナタビン， N'--トロソアナバシン等を含む。また、煙草からはニコチン及び TSNAの他、ソラネソール等の脂溶性成分、ベンゾピレン等の PAH (多環式芳香族炭化水素)及び蛋白質も抽出される。

[0023] そして、この抽出方法によれば、全ての被処理材料層に、同じ濃度のニコチン及び TSNAを含む溶媒が供給され、各被処理材料層からのニコチン及び TSNAの抽出量が均一になる。この結果、刻み 10全体におけるニコチン及び TSNAの低減率のむらの発生が防止され、刻み： LOの品質が均一になる。

[0024] なお、溶媒としての COは、刻み 10からニコチン及び TSNAを効率的に抽出する

2

とともに、抽出による刻み 10の品質低下を防止するため、抽出容器 8に供給されるときに、温度が 10°C〜80°Cの範囲にあり、圧力力 ¾MPa〜40MPaの範囲にあるのが好ましい。更に、 COは臨界点以上、即ち温度が 31°C以上で圧力が 7.4MPa以上の超臨

2

界流体になっているのがより好ましい。この場合、超臨界流体は、わずかな温度 '圧力変化により密度や溶解度が大きく変化するので、温度及び圧力を調整することにより、抽出成分を効率よく抽出することができる。

[0025] 表 1及び図 2には、実施例 1として、上述の抽出方法により刻み 10を抽出したときのニコチン及び TSNAの低減率が示されている。ここで、ニコチン及び TSNAの低減率とは、抽出前の刻み 10におけるニコチン及び TSNAの含有量に対する抽出前後の刻み 10におけるニコチン及び TSNAの含有量の差の割合であり、次式で表される [0026] 低減率 [%] = { (抽出前の含有量抽出後の含有量) Z抽出前の含有量 } X 100 また、位置 A〜Fは、図 1に示されたように、溶媒の流動方向での被処理材料層の位置を表している。

[表 1] 実旃例 1 ：溶媒 C0₇ , 溶媒温度 70¾, 溶媒圧力 25¾Pa, 抽出時間 35分

また、表 2及び図 3には、実施例 2として、上述の抽出装置を用いたときの溶媒温度 35°C、溶媒圧力 10MPa、抽出時間 35分の条件下での抽出結果が示されている。

[表 2] 実施例 2 ：溶媒 C0₂ , 溶媒温度 35°C, 溶媒圧力 10MPa, 抽出時間 35分

更に、表 3及び図 4には、実施例 3として、上述の抽出装置を用いたときの溶媒温度 70°C、溶媒圧力 25MPa、抽出時間 17分の条件下での抽出結果が示されている。

[表 3] 実施例 3 _:溶媒温度？ 0°C, 溶媒圧力 25MPa, 抽出時間 Π分

[0029] 一方、比較例 1として、表 4及び図 5には、図 6に示したように、上流側の抽出容器 8 に刻み 10のみを充填し、下流側の抽出容器 8に活性炭 12のみを充填したときの、溶媒温度 70°C、溶媒圧力 25MPa、抽出時間 35分の条件下での抽出結果が示されている。なお、位置 a〜fは、図 6に示されたように、溶媒の流動方向での被処理材料の位置を表している。

[表 4] 比較例 1 ：溶媒 C0₂ , 溶媒温度 70°C, 溶媒圧力 25MPa，抽出時間 35分

また、表 5及び図 7には、比較例 2として、図 6の装置を用いたときの、溶媒温度 35°C 、溶媒圧力 10MPa、抽出時間 105分の条件下での抽出結果が示されている。

[表 5] 比較例 2 :溶媒 GO ₂，溶媒温度 35°C, 溶媒圧力 10MPa, 抽出時間 105分

[0031] 表 1〜5及び図 2〜5,7から以下のことがわ力る。

(1)実施例 1と比較例 1を比べると、刻み 10及び活性炭 12を層状にして交互に配置した実施例 1の方が、比較例 1よりも、ニコチン及び TSNAの低減率のばらつき（STD )が小さい。これより、実施例 1の成分抽出方法及び装置によれば、抽出むらの発生が防止されるのがわかる。

[0032] (2)比較例 1と比較例 2を比較すると、溶媒の温度及び圧力が低ぐ抽出条件が緩やかな比較例 2の方力抽出時間が 3倍であるにもかかわらず、比較例 1よりもニコチンの低減率のばらつきが大きい。

これは、抽出条件が緩や力な場合、溶媒に対するニコチン及び TSNAの溶解度が低くなるので、 TSNAに比べ煙草中に多く含まれるニコチン力上流側の位置 a,bにある刻み 10から専ら抽出され、下流側の位置 c,d,eにある刻み 10にはニコチン濃度が殆ど飽和した溶媒が供給されたためと考えられる。

[0033] (3)それぞれ抽出条件が緩や力な実施例 2と比較例 2を比べると、実施例 2の抽出時間は比較例 2の抽出時間の 3分の 1であるにもかかわらず、実施例 2の方が比較例 2 よりもニコチンの低減率のばらつきが小さい。これは、抽出条件が緩やかで溶媒に対するニコチンの溶解度が低くても、吸着剤層でニコチンが除去された溶媒が各被処理材料層に供給され、各被処理材料層カゝら均等にニコチンが抽出されたためと考えられる。これより、実施例 2の成分抽出方法及び装置によれば、被処理材料の品質低下を防止すべく緩やかな条件で抽出を行うときでも、抽出むらの発生が防止されるのがわかる。なお、 TSNAの低減率のばらつきが実施例 2よりも比較例 2で小さいのは、比較例 2の方が抽出時間が長力つたためと考えられる。

[0034] (4)実施例 1と実施例 3を比較すると、抽出時間が短い実施例 3の方が、実施例 1よりもニコチンの低減率が小さぐ一方、実施例 1及び実施例 3の TSNAの低減率は互いに略等しい。従って、抽出時間と各被処理材料層でのニコチン及び TSNAの低減率との関係を求め、被処理材料全体を代表するニコチン及び TSNAの低減率、例えば各被処理材料層での低減率の平均値が所望の値になる抽出時間を予め決定しておけば、抽出時間を調整することにより、抽出むらの発生を防止しながら、ニコチンの低減率に対して TSNAの低減率を選択的に増大可能なのがわかる。

[0035] (5)実施例 1と実施例 2を比較すると、抽出条件が緩やかな実施例 2の方が、実施例 1よりもニコチン及び TSNAの低減率が小さい。これより、溶媒の温度及び圧力を調整することにより、抽出むらの発生を防止しながら、ニコチン及び TSNAの低減率を増大可能なのがわかる。

[0036] 本発明は上記した一実施例に限定されることはなぐ種々変形が可能であり、例えば固一液抽出及び固一気抽出全般に適用可能である。

[0037] 一実施例では、被処理材料は煙草の刻みであった力コーヒー豆や紅茶葉等の天然固体原料であってもよぐこの場合、カフェイン等が抽出される。なお、被処理材料として煙草カゝら抽出する場合、乾燥を経た煙草の刻みを単独で抽出するのが好ましいが、乾燥煙草の刻みとともに、未乾燥の煙草の葉片若しくは葉柄の刻み、煙草ダスト、再生煙草、又はこれらの混合物を一緒に抽出してもよい。

[0038] 一実施例では、溶媒は COであったが、共溶媒として水及びアルコールのうち一方

2

又は両方を含んでいてもよい。なお、溶媒としては、比較的低い温度、圧力の臨界点を有し、又毒性がなく安全な COを用いるのが好ましいが、 C H , N O, Ar, SF ,

2 3 8 2 6

CHF , CF , CHC1F , CHC1 F, CC1F , CC1 F , CC1 F, CBrF , CFC1=CF

3 4 2 2 3 2 2 3 3 2

, CF =CH , CF— CF— CF等を用いてもよい。

2 2 3 2 3

[0039] 一実施例では、吸着剤として活性炭を用いたけれども、合成吸着剤、ゼォライト、ィオン交換榭脂、アルミナ、シリカゲルを単独又は組み合わせて用いてもよい。

[0040] 一実施例の抽出装置は循環流路 2を備えた閉サイクル型であるが、常に新しい溶媒を抽出容器に供給する開放サイクル型であってもよい。ただし、閉サイクル型であれば、被処理材料から抽出された成分のうち吸着剤に吸着されない成分、例えば煙草の香味成分が、循環流路 2を循環することによって再び被処理材料に吸着し、煙草中の香味成分の濃度を所定の分配平衡濃度に保つことができ、煙草の喫味の低下が防止される。

[0041] 一実施例の抽出装置では、刻み 10は、不織布製のバスケット 14に包まれていたが、溶媒が通過可能な金属ネット製のバスケットに充填してもよい。また、一実施例の抽出装置では、バスケット 14を介して、抽出容器 8内に被処理材料が充填される材料区域と、吸着剤が充填される吸着区域とが形成されていたが、バスケット 14に代えて、抽出容器 8内に材料区域と吸着区域との間を仕切る金属ネット製の棚を設けてもよい。

[0042] 一実施例の抽出装置では、各抽出容器 8に 3層ずつ被処理材料層が充填されていたが、被処理材料及び吸着剤の層の数や厚みは特に限定されない。ただし、被処理材料層の厚みは、抽出初期の各層を通過する間に溶媒中のニコチン及び TSNA濃度が飽和しないように設定され、一方、吸着剤層の厚みは、抽出初期の被処理材料層を通過した溶媒中から、各層を通過する間にニコチン及び TSNAが殆ど除去されるよう設定される。また、ニコチン及び TSNAの低減率のばらつきを確実に抑制すベぐ被処理材料層及び吸着剤層は、それぞれ同一の厚みを有するのが好ましい。 [0043] 一実施例の抽出装置は、 2つの抽出容器 8を備えていた力抽出容器 8の数は特に限定されず、図 8に示したように、抽出容器 8の数は 1つであってもよい。

[0044] 一実施例の抽出装置では、被処理材料及び吸着剤が軸方向にて交互に配置されていたが、図 9に示したように、半径方向にて交互に配置してもよい。この場合、各被処理材料層及び吸着剤層はチューブ状をなし、入口ポート 8aから抽出容器 8内に流入した溶媒は、最外周の被処理材料層から最内周の吸着剤層に向けて半径方向に流れ、交互に被処理材料層及び吸着剤層内を通過した後、上昇して出口ポート 8b カゝら流出する。また、最外周を吸着剤層、最内周を被処理材料層とし、溶媒を最内周力も最外周へ流しても良い。なお、この場合、各バスケット 16も、各被処理材料層の形状に対応したチューブ形状をなす。

Claims

請求の範囲

[1] 被処理材料からの成分抽出方法は、

容器の内部流路に沿い被処理材料及び吸着剤を層状にして交互に配置した後、前記容器の前記内部流路に高圧の溶媒を供給し、前記被処理材料から所定成分を溶媒に抽出し、前記溶媒中の前記所定成分を前記吸着剤に吸着して除去する。

[2] 請求項 1の被処理材料からの成分抽出方法は、

前記高圧の溶媒として、 10°C〜80°Cの温度で 3MPa〜40MPaの圧力の二酸化炭素を供給する。

[3] 請求項 2の被処理材料からの成分抽出方法にお、て、

前記被処理材料として煙草である。

[4] 請求項 3の被処理材料からの成分抽出方法は、

前記所定成分としてニコチン及び煙草特有-トロソァミンを除去する。

[5] 請求項 4の被処理材料からの成分抽出方法におヽて、

前記吸着剤は、活性炭、合成吸着剤、ゼォライト、イオン交換榭脂、アルミナ及びシリカゲルカゝらなる群より選択された一種を含む。

[6] 請求項 5の被処理材料からの成分抽出方法は、

前記溶媒の供給時間と各層での前記被処理材料における前記所定成分の低減率との関係を予め求め、前記被処理材料全体を代表する前記所定成分の低減率が所望の値に達するまでの前記溶媒の供給時間を決定する前工程を更に具備し、前記前工程で決定された前記溶媒の供給時間が経過したとき、前記溶媒の供給を停止する。

[7] 請求項 6の被処理材料からの成分抽出方法は、

前記溶媒を循環させる。

[8] 被処理材料からの成分抽出装置は、

内部流路を有する容器と、

前記容器の内部流路に層状にして交互に設けられ、被処理材料が充填される材料区域及び吸着剤が充填される吸着区域と

前記容器の内部流路がー部をなす溶媒の循環流路とを具備し、

前記被処理材料中の所定成分を溶媒に抽出し、溶媒中の前記所定成分を前記吸着剤に吸着して除去する。