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WO2006042951A1 - Procede de traitement physique et biologique d'une biomasse, et dispositif de mise en œuvre de ce procede. - Google Patents

Procede de traitement physique et biologique d'une biomasse, et dispositif de mise en œuvre de ce procede. Download PDF

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WO2006042951A1
WO2006042951A1 PCT/FR2005/002560 FR2005002560W WO2006042951A1 WO 2006042951 A1 WO2006042951 A1 WO 2006042951A1 FR 2005002560 W FR2005002560 W FR 2005002560W WO 2006042951 A1 WO2006042951 A1 WO 2006042951A1
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WO
WIPO (PCT)
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fraction
biological treatment
biomass
tank
compression tank
Prior art date
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Application number
PCT/FR2005/002560
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English (en)
Inventor
Alain Christian Michel Guy Boulant
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Carbofil France
Original Assignee
Carbofil France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to US11/577,306 priority patent/US7491332B2/en
Priority to CN200580035088XA priority patent/CN101039745B/zh
Priority to JP2007536226A priority patent/JP4690416B2/ja
Priority to HK07113264.5A priority patent/HK1107679B/xx
Publication of WO2006042951A1 publication Critical patent/WO2006042951A1/fr
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    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
    • C02F3/1221—Particular type of activated sludge processes comprising treatment of the recirculated sludge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing

Definitions

  • the present invention relates to a method of physical and biological treatment of a biomass, and to a device for implementing this method.
  • effluents of urban, industrial and agricultural origin can be treated biologically using adapted microorganisms (bacteria %), naturally present or not in these effluents.
  • the principle of a biological treatment is to transform the organic effluents into carbon dioxide and water, with the release of heat. This principle allows a loss of material.
  • micro-organisms feed on the organic effluents allowing the decomposition of the latter.
  • the amount of microorganisms also called biomass or biological sludge
  • the degradation of biomass is generally carried out using the natural aging of microorganisms (25 to 30 days).
  • One technique to reduce biomass production is to reduce the life cycle of microorganisms by destroying them.
  • a destruction technique involves subjecting these microorganisms to high pressures, in continuous flow type processes, such as those taught by WO 01/016037 and WO 00/07946. This destruction is in practice imperfect.
  • the main object of the present invention is to provide means for perfecting the destruction of biomass.
  • Another object of the present invention is to transform pathogenic or undesirable microorganisms into common microorganisms. These pathogenic microorganisms may be present by example in the effluents of pharmaceutical industries, in effluents from hospitals, etc.
  • this compression tank is isolated, d) this compression tank is put under very high pressure (with or without presence of gas) so as to destroy or damage the microorganisms situated in said fraction,
  • the compression tank is allowed to fall back to atmospheric pressure, and f) said fraction thus treated is re-injected into said biological treatment zone, or into one or more other biological treatment zones.
  • the process according to the present invention is a batch process, which makes it possible to confine each batch of biomass and to bring it to much higher pressures than in the prior art. A much more efficient destruction of microorganisms is thus obtained.
  • said biological sludge fraction is subjected to a pressure of between 380 and 10,000 bar, with or without gas, the succession of steps a) to f) is carried out several times,
  • the present invention also relates to a compression tank for implementing a method according to the above, comprising a body of high mechanical strength, closed at two ends by two plugs, sealing means being provided for ensure a tight closure of this body by these plugs, each plug being traversed on the one hand by inlet or outlet means of said biomass fraction, valve means being provided for selectively closing said inlet or outlet means; outlet, at least one of the two plugs being traversed by means for injecting a liquid under very high pressure.
  • a compression tank for implementing a method according to the above, comprising a body of high mechanical strength, closed at two ends by two plugs, sealing means being provided for ensure a tight closure of this body by these plugs, each plug being traversed on the one hand by inlet or outlet means of said biomass fraction, valve means being provided for selectively closing said inlet or outlet means; outlet, at least one of the two plugs being traversed by means for injecting a liquid under very high pressure.
  • valve means comprise valves and valve seats held by said plugs
  • sealing means comprise seals at the periphery of the valve seats, and wedges clamped by said plugs so as to exert a radial bearing force against said seats,
  • valves are mounted on actuating tubes inside which said liquid can circulate.
  • the present invention also relates to a device for implementing a method according to the above, remarkable in that it comprises:
  • said means for putting under very high pressure comprise a pump capable of generating a pressure of between 380 and 10,000 bar, with or without gas,
  • FIGS. 1 and 2 show schematically two examples of devices making it possible to implement the method according to the invention.
  • Figures 3 and 4 are for their views respectively in elevation and in axial section of a cell disintegrator that can be part of the devices of Figures 1 and 2.
  • this device may comprise a treatment zone 1 that may typically consist of a biological reactor (such as that taught by the French patent application No. 97 00116).
  • This device furthermore comprises a cellular disintegrator 3 comprising a compression tank 5 and a pressurizing system 7 in fluid communication with this tank.
  • the pressurizing system 7 may comprise a very high pressure pump capable of generating inside the tank 5 a pressure of between 380 and 10,000 bar.
  • This reservoir 5 is itself in fluid communication with the treatment zone 1 on the one hand by a supply system 9 and on the other hand by an evacuation system 11. In 13, it introduces into the zone of biological treatment 1 an organic effluent to be treated.
  • the biological treatment zone 1 contains microorganisms capable of degrading the organic effluent.
  • the biological degradation process is then allowed to proceed within the treatment zone 1.
  • the feed system 9 is put into operation so as to fill the compression tank 5 with a fraction of biomass situated in the treatment zone 1.
  • the tank 5 When the tank 5 is filled, it is isolated and put into operation the pressurizing system 7 so as to put the tank 5 under pressure. Under the effect of this pressure rise, the membranes of micro ⁇ organisms located inside the tank 5 are damaged or burst, thus transforming these microorganisms into simple inert organic material.
  • the pressurizing system 7 is stopped and the organic matter inside the tank 5 is allowed to come back to ambient pressure by an air-venting system. .
  • evacuation system 11 After that the evacuation system 11 is put into operation so as to send this biological material inside the treatment zone 1 or to another treatment zone.
  • said other microorganisms By consuming this inert organic material, said other microorganisms essentially convert it into proteins necessary for their growth, as well as carbon dioxide, water discharged into the biological treatment zone, and heat.
  • FIGS. 3 and 4 show, for purely illustrative purposes, an example of a cell disintegrator 3 that may be suitable in the context of the present invention.
  • This disintegrator comprises a compression reservoir 5, of cylindrical shape, for example, formed in a high-strength material such as steel.
  • the compression tank 5 is closed at both ends by plugs 15, 17 formed for example of steel, and screwed into the tank 5 by means of appropriate threads.
  • the inner face of the reservoir 5 preferably comprises a stainless steel liner 18.
  • valve seat 19, 21 On the face of each plug located on the inside of the tank 5 is fixed a valve seat 19, 21.
  • each valve seat 19, 21 and the stainless steel jacket 18 of the reservoir 5 is a very high-pressure seal 23, 25.
  • Between the inner face of the reservoir 5 and the jacket 18 are two corner pieces 27, 29, on which the plugs 15, 17 exert axial thrust forces, whereby the liner 18 is pressed against the seals 23, 25, thereby strengthening the tightness of the reservoir 5.
  • Each plug 15, 17 and each valve seat 19, 21 is crossed by an inlet pipe 31 or outlet 33 of the biomass fraction to be treated, these pipes being respectively connected to the supply and discharge systems 9 .
  • valves or valves
  • These hollow tubes can be supplied with liquid at very high pressure (such as water) by means of the pump 7 (see FIGS. 1 and 2).
  • These hollow tubes may further allow the tank 5 to be vented through a venting valve 14 (see FIGS. 1 and 2).
  • a venting valve 14 see FIGS. 1 and 2.
  • these tubes 35, 37 can be actuated axially by means, for example, of jack motors 43, 45, whereby the valves 39, 41 can move away from or lean against their respective seats 19, 21, allowing and selectively the communication of the tank 5 with the pipes 31, 33 (and therefore in particular the venting of the tank), or the closure of this tank.
  • the two valves 39, 41 are opened, which makes it possible to drive the fraction of biomass just treated by the fraction of biomass to be treated that enters through the conduit via line 33. 31.
  • the two valves 39, 41 are then closed, and liquid is injected at very high pressure through one or both tubes 35, 37, which causes the destruction of the microorganisms of the biomass fraction being treated.
  • valve 39 is gradually opened so as to lower the tank 5 to atmospheric pressure, and the next cycle can be restarted.

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Abstract

Ce procédé de traitement physique et biologique d'un effluent organique est du type dans lequel on décompose ledit effluent au moyen de micro-organismes dans au moins une zone de traitement biologique (1). Selon ce procédé : - a) on récupère une fraction de la biomasse issue dudit traitement biologique, - b) on remplit un réservoir de compression (5) de cette fraction de biomasse, - c) on isole ce réservoir de compression (5), - d) on met ce réservoir de compression (5) sous très haute pression (avec ou sans présence de gaz) de manière à détruire ou endommager les micro-organismes situés dans ladite fraction, - e) on laisse ce réservoir de compression (5) redescendre à la pression atmosphérique, et - f) on ré-injecte ladite fraction ainsi traitée dans ladite zone de traitement biologique (1), ou dans une ou plusieurs autres zones de traitement biologique.

Description

Procédé de traitement physique et biologique d'une biomasse, et dispositif de mise en œuvre de ce procédé
La présente invention se rapporte à un procédé de traitement physique et biologique d'une biomasse, et à un dispositif de mise en œuvre de ce procédé.
Comme cela est connu en soi, les effluents d'origine urbaine, industrielle et agricole peuvent être traités par voie biologique en utilisant des micro-organismes (bactéries...) adaptés, présents ou non naturellement dans ces effluents.
Le principe d'un traitement biologique est de transformer les effluents organiques en dioxyde de carbone et en eau, avec dégagement de chaleur. Ce principe permet une perte de matière.
Ainsi, lors du traitement biologique, les micro-organismes se nourrissent des effluents organiques permettant la décomposition de ces derniers. La quantité de micro¬ organismes (aussi appelés biomasse ou boue biologique) augmente au fur et à mesure que la dégradation des effluents organiques progresse.
En fonction du type de traitement biologique utilisé, il subsiste une biomasse en quantité plus ou moins importante mais toujours non négligeable. Cette biomasse constitue un déchet dont les coûts de valorisation (agricole...) ou d'élimination (incinération...) sont de plus en plus importants.
Lors d'un traitement biologique, la dégradation de la biomasse est généralement réalisée en utilisant le vieillissement naturel des micro-organismes (25 à 30 jours).
Lesdits micro-organismes morts naturellement sont assimilés (consommés) par des micro-organismes plus jeunes. A chaque cycle, la quantité de matière va être réduite avec une production de dioxyde de carbone, d'eau et de chaleur.
Une technique pour réduire la production de biomasse consiste à réduire le cycle de vie des micro-organismes, en procédant à leur destruction.
Une technique de destruction consiste à soumettre ces micro-organismes à des pressions élevées, dans des processus du type à flux continus, tels que ceux enseignés par les documents WO 01/016037 et WO 00/07946. Cette destruction est en pratique imparfaite.
Ainsi, la présente invention a pour but principal de fournir des moyens permettant de parfaire la destruction de la biomasse.Un autre but de la présente invention est de transformer les micro-organismes pathogènes ou non désirables en micro-organismes banals. Ces micro-organismes pathogènes peuvent être présents par exemple dans les effluents d'industries pharmaceutiques, dans les effluents de centres hospitaliers, etc.
On atteint ces buts de l'invention avec un procédé de traitement physique et biologique d'un effluent organique, du type dans lequel on décompose ledit effluent au moyen de micro-organismes dans au moins une zone de traitement biologique, dans lequel :
- a) on récupère une fraction de la biomasse issue dudit traitement biologique,
- b) on remplit un réservoir de compression de cette fraction de biomasse,
- c) on isole ce réservoir de compression, - d) on met ce réservoir de compression sous très haute pression (avec ou sans présence de gaz) de manière à détruire ou endommager les micro-organismes situés dans ladite fraction,
- e) on laisse ce réservoir de compression redescendre à la pression atmosphérique, et - f) on ré-injecte ladite fraction ainsi traitée dans ladite zone de traitement biologique, ou dans une ou plusieurs autres zones de traitement biologique. Contrairement aux procédés de la technique antérieure, le procédé selon la présente invention est un procédé par lot, qui permet de confiner chaque lot de biomasse et de le porter à des pressions nettement plus élevées que dans la technique antérieure. On obtient ainsi une destruction beaucoup plus efficace des micro¬ organismes.
Suivant d'autres caractéristiques optionnelles de ce procédé :
- on soumet ladite fraction de boue biologique à une pression comprise entre 380 et 10 000 bars, avec ou sans gaz, - on met en œuvre plusieurs fois la succession des étapes a) à f),
- entre les étapes a) et b) on épaissit ladite fraction de biomasse.
La présente invention se rapporte également à un réservoir de compression pour la mise en œuvre d'un procédé conforme à ce qui précède, comprenant un corps à haute résistance mécanique, fermé à deux extrémités par deux bouchons, des moyens d'étanchéité étant prévus pour assurer une fermeture étanche de ce corps par ces bouchons, chaque bouchon étant traversé d'une part par des moyens d'entrée ou de sortie de ladite fraction de biomasse, des moyens de vanne étant prévus pour obturer sélectivement lesdits moyens d'entrée ou de sortie, au moins l'un des deux bouchons étant traversé par des moyens d'injection d'un liquide sous très haute pression. Suivant d'autres caractéristiques optionnelles de ce réservoir de compression :
- lesdits moyens de vanne comprennent des vannes et des sièges de vannes maintenus par lesdits bouchons,
- lesdits moyens d'étanchéité comprennent des joints à la périphérie des sièges de vannes, et des coins serrés par lesdits bouchons de manière à exercer un effort d'appui radial contre lesdits sièges,
- lesdites vannes sont montées sur des tubes d'actionnement à l'intérieur desquelles peut circuler ledit liquide.
La présente invention se rapporte également à un dispositif pour la mise en œuvre d'un procédé conforme à ce qui précède, remarquable en ce qu'il comprend :
- une zone de traitement biologique,
- un réservoir de compression conforme à ce qui précède,
- des moyens pour envoyer ladite fraction de biomasse de ladite zone de traitement dans ledit réservoir de compression, - des moyens pour mettre ledit réservoir de compression sous très haute pression, et
- des moyens pour envoyer ladite fraction de biomasse dudit réservoir de compression vers ladite zone de traitement ou vers une autre zone de traitement biologique. Suivant d'autres caractéristiques optionnelles de ce dispositif :
- lesdits moyens de mise sous très haute pression comprennent une pompe apte à engendrer une pression comprise entre 380 et 10 000 bars, avec ou sans gaz,
- ce dispositif comprend un système d'épaississement interposé entre ladite zone de traitement et lesdits moyens d'envoi. Afin d'illustrer au mieux la présente invention, les figures 1 et 2 ci-annexées représentent de manière schématique deux exemples de dispositifs permettant de mettre en œuvre le procédé selon l'invention.
Les figures 3 et 4 sont quant à elles des vues respectivement en élévation et en coupe axiale d'un désintégrateur cellulaire pouvant faire partie des dispositifs des figures 1 et 2.
Comme on peut le voir sur la figure 1 , ce dispositif peut comprendre une zone de traitement 1 pouvant consister typiquement en un réacteur biologique (tel que celui enseigné par la demande de brevet français n°97 00116). Ce dispositif comprend par ailleurs un désintégrateur cellulaire 3 comprenant un réservoir de compression 5 et un système de mise sous pression 7 en communication de fluide avec ce réservoir.
Le système de mise sous pression 7 peut comprendre une pompe très haute pression apte à engendrer à l'intérieur du réservoir 5 une pression comprise entre 380 et 10 000 bars.
Ce réservoir 5 est lui-même en communication de fluide avec la zone de traitement 1 d'une part par un système d'alimentation 9 et d'autre part par un système d'évacuation 11. En 13, on introduit dans la zone de traitement biologique 1 un effluent organique à traiter. La zone de traitement biologique 1 contient des micro-organismes aptes à dégrader l'effluent organique.
On laisse alors le processus de dégradation biologique se dérouler à l'intérieur de la zone de traitement 1. Ce faisant, on met en fonctionnement le système d'alimentation 9 de manière à remplir le réservoir de compression 5 d'une fraction de biomasse située dans la zone de traitement 1.
Lorsque le réservoir 5 est rempli, on l'isole et on met en fonctionnement le système de mise sous pression 7 de manière à mettre le réservoir 5 sous pression. Sous l'effet de cette élévation de pression, les membranes des micro¬ organismes situés à l'intérieur du réservoir 5 sont endommagées ou éclatent, transformant ainsi ces micro-organismes en simple matière organique inerte.
Une fois que l'on a procédé à cette opération, on arrête le système de mise sous pression 7 et on laisse la matière organique située à l'intérieur du réservoir 5 redescendre à la pression ambiante par un système de mise à l'atmosphère 14.
Après quoi on met en fonctionnement le système d'évacuation 11 de manière à envoyer cette matière biologique à l'intérieur de la zone de traitement 1 ou vers une autre zone de traitement.
On reproduit l'ensemble de ces opérations autant de fois qu'il est nécessaire. Comme on peut le comprendre à la lumière de ce qui précède, le fait de soumettre une fraction de biomasse à une très haute pression dans une enceinte confinée permet de détruire ou d'endommager très efficacement les membranes des micro-organismes situés dans cette fraction, et donc ces micro-organismes se trouvent réduits à l'état de simple matière organique inerte. Lorsque cette matière organique inerte est injectée dans une zone de traitement biologique, elle va servir de nourriture aux autres micro-organismes en vie.
En consommant cette matière organique inerte, lesdits autres micro-organismes la convertissent essentiellement en protéines nécessaires à leur croissance, ainsi qu'en dioxyde de carbone, en eau rejetée dans la zone de traitement biologique, et en chaleur.
Ainsi à chaque cycle, on réduit la masse globale de la biomasse.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et illustré par la figure 1. Ce mode de réalisation est donné à titre illustratif et non limitatif.
C'est ainsi par exemple que l'on peut recueillir la fraction de biomasse extraite de la zone de traitement biologique 1 dans un système d'épaississement 17 (voir figure 2) avant de l'envoyer dans le réservoir de compression 5 du désintégrateur cellulaire 3.
En éliminant une partie de l'eau de la biomasse, ceci permet d'envoyer dans le désintégrateur cellulaire un maximum de micro-organismes pour un même volume.
On représenté sur les figures 3 et 4, à titre purement illustratif, un exemple de désintégrateur cellulaire 3 pouvant convenir dans le cadre de la présente invention.
Ce désintégrateur comprend un réservoir de compression 5, de forme par exemple cylindrique, formé dans un matériau à haute résistance mécanique tel que de l'acier.
Le réservoir de compression 5 est fermé à ses deux extrémités par des bouchons 15, 17 formés par exemple en acier, et vissés dans le réservoir 5 au moyen de filetages appropriés.
La face intérieure du réservoir 5 comprend de préférence un chemisage en inox 18.
Sur la face de chaque bouchon située du côté intérieur du réservoir 5 est fixé un siège de vanne 19, 21.
Entre chaque siège de vanne 19, 21 et la chemise en inox 18 du réservoir 5 se trouve un joint à très haute pression 23, 25. Entre la face intérieure du réservoir 5 et la chemise 18 se trouvent deux pièces en coin 27, 29, sur lesquelles les bouchons 15, 17 exercent des efforts de poussée axiale, grâce à quoi la chemise 18 est plaquée contre les joints 23, 25, renforçant ainsi l'étanchéité du réservoir 5. Chaque bouchon 15, 17 et chaque siège de vanne 19, 21 est traversé par une conduite d'arrivée 31 ou de sortie 33 de la fraction de biomasse à traiter, ces conduites étant reliées respectivement aux systèmes d'alimentation 9 et d'évacuation 11.
A l'intérieur des conduites 31 , 33 se trouvent des tubes creux 35, 37 à l'extrémité desquels se trouvent des vannes (ou soupapes) 39, 41 , ces vannes étant elles-mêmes traversées par ces tubes creux.
Ces tubes creux peuvent être alimentés en liquide à très haute pression (tel que l'eau) au moyen de la pompe 7 (voir figures 1 et 2).
Ces tubes creux peuvent en outre permettre la mise à l'atmosphère du réservoir 5 par une soupape de mise à l'atmosphère 14 (voir figures 1 et 2). En outre, on peut prévoir le branchement de capteurs de mesure de pression et de prise d'échantillons sur ces tubes vreux.
En outre, ces tubes 35, 37 peuvent être actionnés axialement au moyen par exemple de moteurs à vérins 43, 45, grâce à quoi les vannes 39, 41 peuvent s'éloigner de ou s'appuyer contre leurs sièges respectifs 19, 21 , permettant ainsi sélectivement la mise en communication du réservoir 5 avec les conduites 31 , 33 (et donc notamment la mise à l'air de ce réservoir), ou la fermeture de ce réservoir.
Pour procéder au remplissage du désintégrateur cellulaire 3, on ouvre les deux vannes 39, 41, ce qui permet de faire chasser par la conduite 33 la fraction de biomasse qui vient d'être traitée par la fraction de biomasse à traiter qui entre par la conduite 31.
On ferme alors les deux vannes 39, 41 , et on injecte sous très haute pression du liquide par l'un ou les deux tubes 35, 37, ce qui provoque la destruction des micro¬ organismes de la fraction de biomasse en cours de traitement.
Après cela, on ouvre progressivement la vanne 39 de manière à faire redescendre le réservoir 5 à la pression atmosphérique, et on peut recommencer le cycle suivant.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de traitement physique et biologique d'un effluent organique, du type dans lequel on décompose ledit effluent au moyen de micro-organismes dans au moins une zone de traitement biologique (1), caractérisé en ce que : - a) on récupère une fraction de la biomasse issue dudit traitement biologique,
- b) on remplit un réservoir de compression (5) de cette fraction de biomasse,
- c) on isole ce réservoir de compression (5),
- d) on met ce réservoir de compression (5) sous très haute pression (avec ou sans présence de gaz) de manière à détruire ou endommager les micro- organismes situés dans ladite fraction,
- e) on laisse ce réservoir de compression (5) redescendre à la pression atmosphérique, et
- f) on ré-injecte ladite fraction ainsi traitée dans ladite zone de traitement biologique (1), ou dans une ou plusieurs autres zones de traitement biologique.
2. Procédé selon la revendication 1 , dans lequel on soumet ladite fraction de boue biologique à une pression comprise entre 380 et 10 000 bars, avec ou sans gaz.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel on met en œuvre plusieurs fois la succession des étapes a) à f).
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel entre les étapes a) et b) on épaissit ladite fraction de biomasse.
5. Réservoir de compression (5) pour la mise en œuvre d'un procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant un corps à haute résistance mécanique, fermé à deux extrémités par deux bouchons (15, 17), des moyens d'étanchéité (23, 25) étant prévus pour assurer une fermeture étanche de ce corps par ces bouchons (15, 17), chaque bouchon (15, 17) étant traversé d'une part par des moyens d'entrée ou de sortie de ladite fraction de biomasse, des moyens de vanne (39, 41) étant prévus pour obturer sélectivement lesdits moyens d'entrée ou de sortie, au moins l'un des deux bouchons (15, 17) étant traversé par des moyens d'injection d'un liquide sous très haute pression.
6. Réservoir (5) selon la revendication 5, dans lequel lesdits moyens de vanne comprennent des vannes (39, 41) et des sièges de vannes (19, 21) maintenus par lesdits bouchons (15, 17).
7. Réservoir selon la revendication 6, dans lequel lesdits moyens d'étanchéité comprennent des joints (23, 25) à la périphérie des sièges de vannes (19, 21), et des coins (27, 29) serrés par lesdits bouchons (15, 17) de manière à exercer un effort d'appui radial contre lesdits sièges (19, 21).
8. Réservoir selon l'une des revendications 6 ou 7, dans lequel lesdites vannes (39, 41) sont montées sur des tubes d'actionnement à l'intérieur desquelles peut circuler ledit liquide.
9. Dispositif pour la mise en œuvre d'un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant :
- une zone de traitement biologique (1 ),
- un réservoir de compression (5) conforme à l'une quelconque des revendications 5 à 8,
- des moyens (9) pour envoyer ladite fraction de biomasse de ladite zone de traitement (1 ) dans ledit réservoir de compression (5),
- des moyens (7) pour mettre ledit réservoir de compression (5) sous très haute pression, et - des moyens (11 ) pour envoyer ladite fraction de biomasse dudit réservoir de compression (5) vers ladite zone de traitement (1) ou vers une autre zone de traitement biologique.
10. Dispositif selon la revendication 9 pour la mise en oeuvre d'un procédé conforme à la revendication 2, dans lequel lesdits moyens de mise sous très haute pression comprennent une pompe (7) apte à engendrer une pression comprise entre 380 et 10 000 bars, avec ou sans gaz.
11. Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10 pour la mise en œuvre d'un procédé conforme à la revendication 4, comprenant un système d'épaississement (17) interposé entre ladite zone de traitement (1) et lesdits moyens d'envoi (9, 11).
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