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WO2005124332A1 - 電気泳動チップおよび電気泳動装置、ならびに電気泳動方法 - Google Patents

電気泳動チップおよび電気泳動装置、ならびに電気泳動方法 Download PDF

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WO2005124332A1
WO2005124332A1 PCT/JP2005/010975 JP2005010975W WO2005124332A1 WO 2005124332 A1 WO2005124332 A1 WO 2005124332A1 JP 2005010975 W JP2005010975 W JP 2005010975W WO 2005124332 A1 WO2005124332 A1 WO 2005124332A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrophoresis
channel
liquid
sample
chip
Prior art date
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Application number
PCT/JP2005/010975
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English (en)
French (fr)
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WO2005124332B1 (ja
Inventor
Wataru Hattori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to US11/570,668 priority Critical patent/US20080023331A1/en
Priority to JP2006514772A priority patent/JPWO2005124332A1/ja
Publication of WO2005124332A1 publication Critical patent/WO2005124332A1/ja
Publication of WO2005124332B1 publication Critical patent/WO2005124332B1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416Systems
    • G01N27/447Systems using electrophoresis
    • G01N27/44704Details; Accessories
    • G01N27/44743Introducing samples

Definitions

  • Electrophoresis chip electrophoresis apparatus, and electrophoresis method
  • the present invention relates to an electrophoresis chip, an electrophoresis device using the same, and an electrophoresis method.
  • MEMS micro-electro-mechanical systems
  • proteins and DNA contained in a sample solution are separated by electrophoresis using channels created in a microfluidic chip, and online with the chip.
  • ESI-MS electrospray ionization mass spectrometer
  • MALDI-MS Matrix-assisted laser desorption / ionization mass spectrometer
  • Non-Patent Document 1 describes a system that separates the sample separation process and the analysis process using MALDI-MS, and has the same interface as the convenience of online connection. ing.
  • Non-Patent Document 1 discloses that a sample containing a matrix is separated by using an unsealed, that is, a groove-like channel having an open structure on the upper surface of a channel, which is formed in a chip, and the inside of the channel is separated. A method is described in which the solvent is dried, the sample after crystallization is crystallized, immobilized on the channel, and the channel is scanned with a laser to ionize the separated sample by laser desorption ionization and mass spectrometry by MALDI MS. Puru.
  • Non-Patent Document 1 the size of a channel is 250 ⁇ m or 200 / ⁇ at a depth, and the width of the channel is 250 / ⁇ or 150 / zm! / Puru. This is large compared to the channel of the ESI-MS connecting tip, which is usually less than 100 m in diameter!
  • Patent Document l Jun Liu, Ken Tseng, Ben Garcia, Carlito B. Lebrilla, Eric Mukerjee, Scott Collins, and Rosemary Smith, "Electrophoresis Separation in Open Microchannels.A Methode for Coupling Electrophoresis with MALDI—MS," Analytical Chemistry , Vol. 73 (2001), No. 9, pp.2147-2151
  • MALDI-MS has a high sensitivity of about mol to pmol as compared with ESI-MS. For this reason, the preparation of the sample to be supplied to the MALDI-MS does not require a large cross-sectional area and a channel as in the configuration of Non-Patent Document 1 described above!
  • the channel has a small cross-sectional area with this chip, the solvent in the channel is easily dried in an ordinary room or only by temperature control using water cooling described in Non-Patent Document 1, There was a problem that the sample solution could not be stably introduced into the channel.
  • the diameter of the laser is about 100 m. If the width of the channel is smaller than this diameter, the effective laser irradiation area will decrease, and there is a concern that the efficiency will decrease. there were.
  • the sample may evaporate due to the temperature rise of the liquid sample due to Joule heat. There is also room for improvement in stabilizing the contact of the electrode with the liquid.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a technique for stably performing electrophoresis of a small amount of a sample.
  • the electrophoresis chip of the present invention comprises:
  • a substrate having a channel for sample migration provided on the surface of the substrate
  • the channel has an open part whose upper part is open, and a liquid retaining part in which a number of protrusions are regularly arranged on the bottom part,
  • the liquid holding part is provided in or near the open part where the open state is maintained even during the electrophoresis operation in the electrophoresis tank.
  • An electrophoresis apparatus of the present invention is characterized by comprising an electrophoresis tank accommodating the electrophoresis chip having the above configuration, and humidity control means for adjusting the humidity in the electrophoresis tank.
  • the electrophoresis method of the present invention comprises:
  • an electrophoresis apparatus having an electrophoresis chip provided with a liquid retaining portion having a regular concave-convex structural force in a channel and a humidity control means makes it possible to reduce the amount of traces.
  • a technique for stably performing the electrophoresis of the sample is realized.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing a configuration of an electrophoresis chip according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.
  • ⁇ 3 ⁇ is a cross-sectional view schematically showing a configuration of the electrophoresis apparatus according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of the electrophoresis apparatus according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a diagram showing a change in humidity of an electrophoresis tank of the electrophoresis apparatus according to Embodiment 1.
  • FIG. 5 is a diagram showing a top view image of the electrophoresis chip according to Example 1.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a channel of the electrophoresis chip according to Example 1.
  • FIG. 7 is a top view showing a scanning electron microscope image of a channel of the electrophoresis chip according to Example 1.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a scanning electron microscope image of a channel of the electrophoresis chip according to Example 1.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically illustrating a configuration of the electrophoresis apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a view showing an electrophoresis chip according to Embodiment 2.
  • ⁇ 11 ⁇ is a cross-sectional view schematically showing a configuration of the electrophoresis apparatus according to Embodiment 2.
  • Cooling / heating mechanism 114 Support plate
  • the electrophoresis chip according to the present invention has a substrate and a channel for sample migration provided on the surface of the substrate, and the channel has a large number of projections regularly arranged on the bottom thereof. It has a liquid retaining part.
  • the channel has a structure having an open portion whose upper surface is open.
  • the electrophoresis chip of the present invention is provided with a liquid retaining portion having a first concave-convex structural force in which a large number of protrusions projecting from the bottom in the channel are regularly arranged.
  • a liquid retaining portion having a first concave-convex structural force in which a large number of protrusions projecting from the bottom in the channel are regularly arranged.
  • the electrophoresis chip of the present invention can moderate the temperature rise of the liquid containing the sample in the channel due to Joule heat during electrophoresis, and stably perform the electrophoresis.
  • the first uneven structure may be configured to have a lyophilic surface.
  • the channel has a structure including a bottom portion and a side surface recessed from the substrate surface, and at least a part of the top surface is opened when performing electrophoresis in the electrophoresis apparatus. It has a structure that is released.
  • the chip is formed so as to have an open portion in which the upper portion of the channel is open.
  • the opening of the channel is partially provided, the opening can be partially formed by partially covering the upper surface of the channel with a cover or the like. That is, a part or the whole of the upper surface of the channel may be an open part. Since the liquid retaining portion is provided in the channel, the liquid including the sample can be reliably retained in the channel even when the channel has an open portion. For this reason, the configuration is such that stable electric swimming is possible.
  • the liquid holding part is provided in a receiving part (a part where the tip of the capillary in FIG. 3 is disposed or a part where the reservoir in FIG. 11 is disposed) for receiving the liquid containing the sample supplied to the channel. Or in the vicinity thereof.
  • the liquid holding section is provided with a region wider than the passage portion for electrophoresis as a liquid retaining portion, and the periphery of the liquid retaining portion is formed as a flat end having no unevenness.
  • this wide liquid retaining portion is provided at the position (channel end) of the reservoir 146 in FIG.
  • the channel may be provided as a groove formed on the substrate surface.
  • the entire bottom surface of the channel may be used as the liquid retaining portion.
  • the channel since the channel has a regularly arranged uneven structure serving as a liquid retaining portion, it cannot be obtained simply by roughening the surface of the substrate. This will be described later.
  • the regularly arranged uneven structure means that the shape, arrangement, and the like of the uneven structure are formed with regularity and are not random structures. To do.
  • An entire region used for electrophoresis in the channel for example, almost the entire surface in the channel can be a liquid retaining portion having a first concave-convex structure.
  • the liquid retaining portion can be provided over the vicinity of one end of the channel and the vicinity of the other end.
  • the liquid retaining part so as to satisfy the above.
  • the liquid holding part formed so as to satisfy this equation it becomes possible to uniformly fill the liquid holding part without dividing the liquid containing the sample into droplets. Therefore, the liquid containing the sample can be stably held in the channel.
  • the flat surface can be formed from the same material as the first uneven structure.
  • the liquid holding section is a row in which a plurality of frustum-shaped pillars having substantially the same shape are regularly arranged along the extending direction of the channel. May be arranged in parallel with each other.
  • the surface area of the liquid retaining portion can be sufficiently increased with a simple configuration as compared with the case where the liquid retaining portion has a flat surface.
  • the first concave-convex structure can be configured to be suitable for manufacturing using an etching technique and a boning technique.
  • the plurality of truncated pyramids having substantially the same shape means that the liquid is reliably held in the liquid holding portion, and the liquid is discharged from a specific place in consideration of the processing accuracy in forming the uneven structure. It is ensured that the shape of the columnar bodies is maintained to the extent that they do not leak.
  • the height of the column and the depth of the channel may be substantially equal (including the case where they are equal). This makes it possible to obtain a structure in which the first uneven structure can be obtained simultaneously with the formation of the channel by using a technique such as dry etching.
  • the height of the columnar body and the depth of the channel may be slightly different as long as the first uneven structure can be obtained simultaneously with the formation of the channel.
  • at least a part of the bottom surface or side surface of the first uneven structure may be more lyophilic than the upper surface of the columnar body.
  • the liquid containing the sample can be reliably held in the lyophilic region, and the confinement effect can be enhanced. Therefore, it is possible to surely prevent the liquid containing the sample from leaking even at the liquid retaining portion. Further, for example, when the surface of the substrate is lyophobic, at least part of the bottom and side surfaces of the first uneven structure is made lyophilic, so that the liquid including the sample can be retained.
  • the top surface and at least a part of the side surface of the columnar body may be more lyophobic than the bottom surface of the first uneven structure.
  • this structure is, for example, after forming a lyophobic film on a lyophilic substrate, the lyophobic film and the substrate are subjected to various etching methods such as a dry etching method using a resist film. It can be easily manufactured by forming the first uneven structure by batch processing according to the processing method. As a result, the upper surface of the columnar body becomes lyophobic with the lyophobic film, the upper side surface becomes lyophobic because it hits the cross section of the lyophobic film, and the lower surface and the lower side surface become lyophilic with the lyophilic substrate. It can be liquid.
  • a second lyophobic structural force having a large number of protrusions projecting from the bottom to the outside of the liquid retaining portion on the bottom surface of the channel and adjacent to the liquid retaining portion can be adopted.
  • the liquid-phobic part having the second concave-convex structural force in the channel the liquid can be more reliably confined in the liquid-retaining part. Therefore, the liquid containing the sample can be more stably held in the channel.
  • such a configuration is a configuration excellent in manufacturability.
  • it can be obtained by forming a concavo-convex structure formed in a groove-like channel and, if the surface of the concavo-convex structure is lyophobic, coating a part of the region with lyophilic coating. If the surface of the uneven structure is lyophilic, it can be obtained by lyophobic coating on a part of the surface.
  • a flat surface is provided at a position adjacent to the liquid holding section. Is also good.
  • a flat surface may be arranged at a position surrounding the liquid retaining part. By doing so, it is possible to provide a configuration in which the liquid is spread on a flat surface without having an uneven structure because the liquid becomes droplets. For this reason, the liquid is more reliably held in the water retaining portion, and even if the liquid leaks out of the first concave-convex structure, the liquid is stopped at the flat portion.
  • the first uneven structure is more hydrophilic than the flat portion, it is possible to return the liquid to the first uneven portion side. For this reason, the liquid including the sample can be reliably held in the channel, and leakage to the outside of the channel can be suppressed.
  • the electrophoresis chip of the present invention may have a configuration in which a liquid-phobic part having a second concave-convex structural force is provided at a position surrounding the outer periphery of the flat surface. In this way, even when the liquid containing the sample leaks out of the flat portion, the liquid containing the sample is reliably dammed over the lyophobic portion having a surface that is more lyophobic than the flat portion. be able to.
  • the lyophobic portion may be disposed on the liquid holding portion via the flat portion described above.
  • the liquid retaining portion, the flat portion, and the liquid-phobic portion may be provided in this order so that the central force of the channel is also directed to the side. This makes it possible to provide a configuration that can be stably manufactured using the fine processing technology. For example, when a channel is formed by applying a coating to the surface of an electrophoresis chip, a flat portion can be used as a registration margin.
  • the electrophoresis chip of the present invention can be configured to be used in an electrophoresis tank having a humidity control function. This makes it possible to more reliably suppress the evaporation of the liquid introduced into the channel.
  • an electrophoresis apparatus comprising: an electrophoresis tank accommodating the electrophoresis chip; and humidity control means for adjusting humidity inside the electrophoresis tank. Is done.
  • an electrophoresis chip is provided in a state having an open portion on at least a part of the upper surface of the channel. Further, the electrophoresis apparatus of the present invention is provided with a humidity control means. For this reason, the electrophoresis chip is placed in the electrophoresis tank, and the solvent of the liquid containing the sample in the electrophoresis tank or a liquid similar thereto is set to have a sufficiently high humidity below the saturated vapor pressure, so that the channel during electrophoresis can be used. The evaporation of the solvent in the inside can be suppressed.
  • the humidity control means is provided inside the electrophoresis tank.
  • a configuration may be provided having a humidity control liquid tank for storing the humidity control liquid.
  • the humidity control liquid may be a solvent contained in a liquid containing a sample or a liquid equivalent thereto. This makes it possible to fill the electrophoresis tank with saturated vapor of the humidity control liquid. Therefore, although at least a part of the channel upper surface is an open portion, it is possible to sufficiently secure the humidity of the atmosphere near the open portion. Therefore, evaporation of the liquid in the channel during electrophoresis can be suppressed.
  • a temperature adjusting means for adjusting the temperature of the electrophoresis chip and the temperature of the humidity control liquid tank may be provided. This makes it possible to individually adjust the saturated vapor pressure of the humidified liquid generated from the humidified liquid tank and the saturated vapor pressure of the liquid held in the channel on the chip. Further, it is possible to suppress the temperature rise of the liquid containing the sample due to Joule heat during the electrophoresis.
  • a capillary for supplying a liquid containing a sample to the channel can be arranged.
  • the cavities preferably have a structure in which an electrode for applying a voltage to the channel can be inserted.
  • the electrophoresis apparatus is configured so that the sample supply end of the capillary can be arranged at a predetermined position of the channel of the electrophoresis chip.
  • the electrode solution in the capillary by holding the electrode solution in the capillary while the electrode solution is in contact with the channel, it is possible to ensure stable contact of the electrode with the liquid simply by inserting the electrode into the capillary.
  • the surface of the liquid containing the sample in the channel can be kept constant when the sample is filled into the channel. it can.
  • a method for electrophoresis of a sample using the electrophoresis apparatus having the above configuration wherein the step of arranging the electrophoresis chip in an electrophoresis tank of the electrophoresis apparatus includes the steps of:
  • An electrophoresis method comprising:
  • the supply of the sample and the application of the voltage into the channel can be performed using the cavities having the above configuration.
  • the electrophoresis method of the present invention may further include, after performing the electrophoresis of the sample, adjusting the humidity inside the electrophoresis tank by the humidity control means and drying the sample. it can.
  • the sample may be electrophoresed while the temperature of the electrophoresis chip is maintained at a temperature equal to or higher than the temperature of the humidity control liquid tank by the temperature adjusting means.
  • the electrophoresis method of the present invention even when the depth of the channel of the electrophoresis chip is reduced, evaporation of the liquid introduced into the channel can be suppressed, and stable electrophoresis can be performed.
  • the temperature of the humidity control bath may be lowered to dry the sample.
  • the temperature of the electrophoresis chip and the temperature of the humidity control liquid tank are maintained while keeping the temperature of the electrophoresis chip equal to or higher than the temperature of the humidity control liquid tank. And the liquid containing the sample may be frozen.
  • the temperature of the humidity control liquid tank may be further reduced, and the sample may be freeze-dried.
  • a sample frozen or dried on a channel can be obtained by a simple method after electrophoresis. Therefore, a sample suitable for mass spectrometry such as MALDI-MS can be reliably obtained.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing the configuration of the electrophoresis chip according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA ′ of FIG.
  • the electrophoresis chip 111 shown in FIGS. 1 and 2 has a substrate 101 and a channel 107 provided on the surface of the substrate 101 and holding a liquid containing a sample, and the entire upper surface of the channel 107 is open. It has become. Also the channel A liquid retaining section 108 composed of a regular first concave-convex structure 102 is provided over one end of the 107 and the other end.
  • Substrate 101 can be, for example, quartz glass. Further, a resin substrate such as Teflon (registered trademark) may be used. Further, a silicon substrate or the like in which an oxide film is formed on the surface to make the surface hydrophilic and electrical insulation is ensured can also be used.
  • the channel 107 has a liquid retaining portion 108, a flat portion 104, and a liquid-phobic portion 109 from the center to the side in a cross section orthogonal to the channel direction of the channel. That is, the liquid retaining section 108, the flat section 104, and the channel 107 are provided outward in this order.
  • the liquid holding unit 108 is formed of the first uneven structure 102, and is configured to hold a liquid containing a sample.
  • the surface of the liquid retaining section 108 is covered with a lyophilic film 103 which is a surface coating film.
  • the liquid containing a sample includes a sample as a substance to be electrophoresed and a predetermined liquid medium.
  • the sample can exist in a liquid in various states such as a dissolved state and a dispersed state as long as it can be electrophoresed.
  • the liquid medium include water and a liquid medium containing water. When the medium is water or a liquid mainly composed of water, a hydrophilic film is used as the lyophilic film.
  • a desired sample is separated by electrophoresis, a mixture of two or more kinds of samples is subjected to electrophoresis.
  • the single sample is to be electrophoresed.
  • the hydrophilic film a non-crosslinked polyacrylamide film or the like can be used, but is not limited thereto.
  • a silane coupling agent (3-methacryloxypropyltrimethoxysilane) is used for bonding to a substrate, and acrylamide, ammonium persulfate as a polymerizing agent,
  • a polymerizable composition for forming a hydrophilic film containing TEMED (tetramethylethylenediamine) as a polymerization accelerator was applied and polymerized to form a hydrophilic film.
  • the liquid retaining part 108 is composed of a regular first uneven structure 102 provided on the surface of the substrate 101.
  • the first concavo-convex structure 102 may have a configuration in which a plurality of rows in which a plurality of frustum-shaped pillars having substantially the same shape are arranged along the extending direction of the channel 107 are arranged in parallel with each other.
  • the first concavo-convex structure 102 can be configured to have a regular concavo-convex structure in which a plurality of quadrangular columnar bodies are provided on the substrate 101. These pillars are arranged in a grid in the same direction.
  • a plurality of truncated cones have substantially the same shape means that Considering the processing accuracy at the time of forming the structure, the shape has such an identity that the liquid is retained without the liquid leaking from a specific area of the liquid retaining part 108.
  • the shape of the columnar body can be, for example, a truncated pyramid, a truncated cone, an elliptical truncated cone, or the like.
  • the corners of the pyramid may be rounded to form a smooth curved surface.
  • the height of the columnar body is equal to the depth of the channel.
  • the channel 107 and the liquid retaining part 108 can be simultaneously molded, and the ease of production is ensured.
  • the surface area of liquid retaining portion 108 is larger than the area of the formation region of liquid retaining portion 108. Further, the liquid retaining portion 108 is made more lyophilic than the region having the lyophobic film 106 provided on the outer periphery thereof. For this reason, the channel 107 has a simple configuration excellent in manufacturing easiness and manufacturing stability, and selectively lyophilizes the liquid retaining part 108 to reliably retain the liquid in the liquid retaining part 108. It is a configuration that can do it. When the liquid containing the sample contains water or a liquid mainly composed of water as the liquid medium, a hydrophobic film is used as the lyophobic film.
  • hydrophobic film Various known or commercially available materials can be used for forming the hydrophobic film.
  • a film formed by spin-coating amorphous fluorine resin (Asahi Glass Co., Ltd., trade name: CYTOP) was used.
  • the lyophilic property of the liquid retaining part 108 is controlled.
  • the degree can be controlled.
  • the liquid retaining part 108 can be made more lyophilic.
  • the liquid holding unit 108 can selectively hold the liquid.
  • the surface area ratio is a roughness factor in the angel formula, that is, the following equation (1), and is a factor indicating how many times the area of the surface having the uneven structure is larger than that in the case where the surface is flat. .
  • represents the material strength in the same surface state as the surface of the liquid retaining section 108. Is the contact angle of a droplet of a given liquid placed on a flat surface. Further, 0 r is the contact angle of the droplet placed on the liquid holding unit 108 including the first uneven structure 102.
  • the term “lyophilic” refers to a state in which the contact angle is greater than 0 ° and less than 90 °, and the term “lyophobic” refers to a state in which the contact angle is greater than 90 ° and less than 180 °.
  • the size of the step of the first concavo-convex structure 102 is preferably made sufficiently large to increase the increase rate of the surface area as compared with the flat surface. In this case, the liquid can be reliably held in the liquid retaining unit 108.
  • the absolute value of the cos ⁇ By setting the absolute value of the cos ⁇ to be greater than 1, super lyophilicity or super lyophobicity can be obtained.
  • the liquid holding section 108 By setting a cos 0> 1 in the liquid holding section 108, the liquid holding section 108 can be made super lyophilic. For this reason, the liquid can be reliably held in the liquid holding unit 108 including the first uneven structure 102. Further, the liquid containing the sample does not form a droplet, and the liquid containing the sample is uniformly filled in the channel 107.
  • the flat portion 104 is provided so as to surround the outer periphery of the liquid retaining portion 108 and sandwich both side surfaces of the liquid retaining portion 108. Unlike the first uneven structure 102, the flat portion 104 does not have a configuration in which the surface area is increased due to the formation of the uneven structure, and is therefore a region having lower lyophilicity than the liquid retaining portion 108. Further, on the surface of the flat portion 104, the liquid retaining portion 108 is covered with a lyophilic film 103, and the lyophobic portion 109 is covered with a lyophobic film 106. For this reason, the liquid containing the sample can be reliably held in the liquid retaining unit 108, and the liquid containing the sample can be prevented from leaking out of the region where the lyophilic film 103 is provided.
  • the lyophobic section 109 is provided so as to surround the outer periphery of the flat section 104 and sandwich both sides of the flat section 104.
  • the lyophobic part 109 is a region composed of the second uneven structure 105 and having low affinity with the liquid containing the sample.
  • the surface of the lyophobic part 109 is covered with a lyophobic film 106 which is a surface coating film.
  • the above formula (1) or the above formula (2) is also applicable to the lyophobic portion 109.
  • the degree of lyophobicity can be reduced. Can be adjusted Wear. Further, by setting I a cos QI> 1, super lyophobic siding of the lyophobic portion 109 is possible.
  • the electrophoresis chip 111 can be obtained by forming a concavo-convex structure at the same time by a lithography technique and an etching technique used for fine processing of the substrate 101.
  • the liquid retaining section 108 has the special first uneven structure 102 that satisfies the condition for holding the liquid, it is necessary to form such an uneven structure on the substrate 101. Therefore, it is difficult to obtain such a structure simply by roughening the surface of the substrate 101 or providing a plurality of pillars on the substrate 101.
  • the columnar body is formed into a shape having a large surface area, and is densely arranged in the area of the liquid retaining part 108, so that the surface area of the liquid retaining part 108 is increased and the liquid retaining part 108 is sufficiently lyophilic. can do.
  • the configuration and arrangement of the pillars can be, for example, as follows.
  • the width of the columnar body can be, for example, 0.01 ⁇ m or more and 50 ⁇ m or less.
  • the gap width at the bottom of the columnar body can be 0.01 ⁇ m or more and 50 m or less.
  • At least a part of the upper surface of the channel 107 of the electrophoresis chip 111 may be open.
  • the liquid retaining part 108 may be formed at least in the vicinity of the open area.
  • the electrophoresis chip 111 At least a part of the bottom surface and the Z or side surface of the liquid retaining part 108 is more lyophilic than the upper surface of the first uneven structure 102, that is, the upper surface of the columnar body. You may.
  • the upper surface of the first uneven structure 102 that is, at least a part of the upper surface or the side surface of the columnar body may be more lyophobic than the bottom surface of the first uneven structure 102. Thereby, the possibility of the liquid overflowing from the upper surface of the liquid retaining unit 108 can be further reliably suppressed.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically illustrating a configuration of the electrophoresis apparatus according to the first embodiment.
  • the electrophoresis apparatus 110 shown in Fig. 3 includes the electrophoresis chip 111 shown in Figs. 1 and 2, It has an electrophoresis tank 118 for accommodating the electrophoresis chip 111, and a humidity control means for adjusting the humidity in the electrophoresis tank 118.
  • a humidity control liquid tank 162 containing a humidity control liquid 117 is provided in the electrophoresis tank 118 as a humidity control means.
  • the electrophoresis chip 111 shown in FIGS. 1 and 2 is disposed inside an electrophoresis tank 118.
  • the electrophoresis chip 111 is arranged on a support 112, and the support 112 is supported by a support plate 114 via a cooling / heating mechanism 113.
  • the temperature adjustment device 116 adjusts the temperature of the electrophoresis chip 111.
  • the output of the cooling / heating mechanism 113 is adjusted by a temperature controller 116 based on the temperature of the electrophoresis chip 111 detected by the temperature sensor 115.
  • the support plate 114 is a holding member for the cooling / heating mechanism 113 and the electrophoresis chip 111 provided thereon, and also divides the electrophoresis tank 118 into two upper and lower chambers.
  • the upper part of the support plate 114 is a chip installation tank 163 in which the above-described electrophoresis chip 111 is installed.
  • a lower part of the support plate 114 is a humidity control liquid tank 162 in which the humidity control liquid 117 is stored.
  • the humidity control liquid 117 is, for example, a liquid medium contained in a liquid containing a sample. Or a liquid equivalent to it.
  • the support plate 114 is provided with a through hole 161, and the chip installation tank 163 communicates with the humidity control liquid tank 162. Since the through holes 161 are provided, gas in the atmosphere can move between the humidity control liquid tank 162 and the chip installation tank 163. Therefore, the saturated vapor generated in the humidity control liquid tank 162 can be moved onto the electrophoresis chip 111.
  • the humidity control liquid tank 162 is installed on the support base 120 via the cooling and heating mechanism 119.
  • the temperature control device 122 controls the temperature of the humidity control liquid tank 162.
  • the output of the cooling / heating mechanism 119 is adjusted by the temperature adjusting device 122 based on the temperature of the humidity control liquid tank 162 detected by the temperature sensor 121.
  • the outer surface of the electrophoresis tank 118 is covered with a heat insulating container 123, and is insulated from outside air.
  • a heat insulating container 123 On the upper surface of the electrophoresis tank 118, an inner lid 124 and an outer lid 125 are provided in this order.
  • the electrophoresis tank 118 is sealed with these lids.
  • the material of the inner lid 124 and the outer lid 125 can be a transparent material that is resistant to the use temperature, such as glass, for example. This ensures that the electrophoresis is performed and that the test on the electrophoresis chip 111 is performed. The state of the liquid containing the material can be observed from above.
  • the reason why the lid is doubled is to increase the heat insulating effect by providing a gap between the inner lid 124 and the outer lid 125. This can prevent the lid from fogging due to condensation.
  • the cavities 126 are provided on the electrophoresis chip 111 through the inner lid 124 and the outer lid 125.
  • through-holes are provided in the inner lid 124 and the outer lid 125 such that the lower ends of the cavities 126 are located near the both ends of the channel.
  • the capillary 126 is connected to a channel provided in the electrophoresis chip 111, and a liquid including a sample or an electrode solution can be introduced into the channel through the capillary 126. Further, by holding the liquid containing the sample also in the capillary 126 in contact with the channel, the liquid level in the channel 107 can be kept constant.
  • the electrode solution when the electrode solution is supplied into the channel, the electrode solution is held in the capillary 126 while the electrode solution is in contact with the channel. Contact can be stably ensured.
  • the electrode 127 is inserted into the cavity 126 and connected to a power supply 128.
  • the electrophoresis chip 111 is placed on the support 112 of the electrophoresis apparatus 110. Then, the temperature of the electrophoresis chip 111 is set to the temperature at the time of electrophoresis by adjusting the temperature control device 116 and the temperature control device 122. Further, the temperature of the humidity control liquid tank 162 may be adjusted to be lower than the temperature of the electrophoresis chip 111. As a result, it is possible to suppress extra solvent condensation on the chip. At this time, the temperature difference between the electrophoresis chip 111 and the humidity control liquid tank 162 is preferably kept at 2 ° C. or less. In this way, evaporation of the liquid medium from the liquid containing the sample on the electrophoresis chip 111 can be reliably suppressed.
  • FIG. 4 is a diagram showing a change in humidity in the chip installation tank 163.
  • the horizontal axis represents the temperature of the humidity control liquid tank 162.
  • the vertical axis represents the temperature difference between the temperature of the humidity control liquid tank 162 and the temperature of the electrophoresis chip 111.
  • the humidity value of the humidity control tank 162 is shown in% in the graph. According to FIG. 4, by adjusting the humidity and temperature of the humidity control liquid tank 162, the humidity control liquid tank It can be seen that the temperature difference can be adjusted to bring the electrophoresis chip 111 to a predetermined temperature.
  • electrophoresis is performed at a temperature between 0 ° C and 10 ° C.
  • the humidity in the chip installation tank 163 can be 90% or more.
  • a liquid containing a sample is introduced into the channel of the electrophoresis chip 111 from the capillary 126 as appropriate according to the purpose.
  • the liquid holding section 108 is formed in the channel of the electrophoresis chip 111, the liquid containing the sample is quickly introduced into the channel and held in the liquid holding section 108.
  • the electrode solution is introduced into the cavity 126.
  • the electrode solution can be selected according to the purpose. In the case of a biological substance such as a protein, a buffer as an electrolytic solution is usually used for electrophoresis of the biological substance.
  • the electrode 127 is inserted into the cavity 126, and the electrode 127 is connected to the power supply 128.
  • a power supply 128 is turned on and a voltage is applied between the two electrodes 127 to perform electrophoresis.
  • the electrophoresis may be performed while maintaining the temperature of the electrophoresis chip 111 at or above the temperature of the humidity control liquid tank 162. Thereby, the electrophoresis of the sample introduced into the electrophoresis chip 111 can be stably performed.
  • the temperature controller 122 is adjusted to lower the temperature of the humidity control liquid tank 162. Then, the humidity control liquid 117 stored in the humidity control liquid tank 162 is frozen. After that, the temperature of the electrophoresis chip 111 is lowered by adjusting the temperature controller 116, and the liquid containing the sample moved on the channel is also frozen. By this freezing process, the position of the sample migrated in the channel can be fixed in the channel. Further, by lowering the temperature of the humidity control liquid tank 162 before the temperature of the electrophoresis chip 111, it is possible to prevent the formation of dew on the surface of the electrophoresis chip 111.
  • the sample in the channel is freeze-dried.
  • the inside of the electrophoresis tank 118 may be evacuated. After the sample has dried, the cooling is stopped, and the temperature of the electrophoresis chip 111 is returned to room temperature of about 20 ° C., for example. Then, the electrophoresis chip 111 is taken out of the electrophoresis tank 118.
  • electrophoresis using the electrophoresis apparatus 110 shown in Fig. 3 and drying of the sample after electrophoresis are performed.
  • the electrophoresis chip 111 may be set on a holder of a mass spectrometer and analyzed by MALDI-MS. Since the components are fixed at predetermined positions on the chip, the chip can be applied to mass spectrometry.
  • the matrix that supports ionization may be added in advance to the liquid containing the sample. Further, after the sample is dried, the matrix may be sprayed onto the channel for saccharification.
  • the electrophoresis chip 111 shown in FIG. 1 As described above, by applying the electrophoresis chip 111 shown in FIG. 1 to the electrophoresis apparatus 110 shown in FIG. 3, it is possible to surely purify a sample to be subjected to mass spectrometry such as MALDI-MS. Can be.
  • the electrophoresis chip 111 is provided with a liquid retaining unit 108, and since the humidity in the humidity control tank 162 is controlled, the drying is performed even when the amount of the sample introduced into the channel 107 is very small. It is possible to suppress and reliably separate components. In addition, when the depth of the channel 107 is reduced, the evaporation of the liquid solvent in the liquid containing the sample becomes remarkable.
  • the liquid containing the sample can be held stably.
  • the electrophoresis chip 111 and the electrophoresis apparatus 110 shown in FIG. 3 the evaporation of the liquid medium including the sample can be suppressed more reliably.
  • the electrophoresis apparatus 110 has a simple configuration and is configured to reliably alleviate the temperature rise of a liquid containing a sample due to Joule heat. Further, the configuration is such that the electrode 127 is in stable contact with the liquid.
  • the electrophoresis chip 111 and the electrophoresis chip 111 are By controlling the temperature of the humidity control liquid tank 162, the electrophoresis can be performed stably, and after the separation by electrophoresis, the sample can be frozen and dried while holding the separated sample on the channel 107. It is possible. Therefore, a sample suitable for analysis by MALDI-MS can be reliably prepared.
  • the electrophoresis tank 118 may be configured to be decompressible and connected to a decompression apparatus such as a vacuum pump. In this way, when freeze-drying the sample in the channel, even if the drying speed is low at normal pressure, the sample can be quickly dried. Further, the atmosphere in the electrophoresis tank 118 may be exchanged. For example, when isoelectric focusing is performed by the electrophoresis chip 111, carbon dioxide or the like in the air may be dissolved in the liquid, and the hydrogen ion concentration gradient formed in the channel may be unstable. In such a case, the electrophoresis conditions can be stabilized by replacing the atmosphere in the electrophoresis tank 118 with a sufficiently inert high-purity nitrogen gas or the like.
  • the liquid retaining section 108 includes a plurality of frustum-shaped pillars having substantially the same shape and arranged along the extending direction of the channel 107. And the length of the cross-sectional contour of the liquid retaining portion 108 per unit length of the channel 107 in the extending direction of the row.
  • the configuration may be larger than the length of the cross-sectional contour of the liquid retaining unit 108 per unit length of the channel 107 in the direction.
  • the other direction can be, for example, a direction perpendicular to the extending direction.
  • the cross section of the liquid retaining portion 108 is a comb-tooth shape
  • the cross-sectional contour becomes a comb-tooth shape.
  • the first uneven structure 102 may have a configuration in which a plurality of columnar bodies are arranged in a diagonal lattice such as a checkered lattice. Also, channel 10
  • the electrophoresis chip schematically shown in FIG. 10 and the electrophoresis chip schematically shown in FIG. Isoelectric focusing of proteins was performed using an electrophoresis tank.
  • the first embodiment is different from the first embodiment in that a vapor pressure adjusting reservoir is disposed on a chip, waste heat of a Peltier element in an electrophoresis tank is treated by liquid cooling, and the chip is disposed on a chip.
  • a filter paper impregnated with pH-fixed polyacrylamide gel is bonded to the lower part of the reservoir and used.
  • FIG. 10 is a top view showing the layout of the electrophoresis chip.
  • Three channels 107, 201, and 202 are arranged on the chip.
  • 107 is a channel for performing electrophoresis
  • 201 and 202 are channels provided for adjusting the vapor pressure.
  • lizanos 203 and 204 are arranged at the ends of the channels 201 and 202.
  • the bottoms of the lizanos 203 and 204 are penetrated so that when a solvent is introduced, the solvent flows into the channels 201 and 202. That is, the channels 201 and 202 are formed to increase the area and facilitate the generation of the solvent vapor.
  • lizanos 205 and 206 are arranged at both ends of the channel 107 so that the electrode solution can be held.
  • the bottom surfaces of these lizanos 205 and 206 are drawn by broken lines, and filter papers 207 and 208 are adhered as shown.
  • This filter paper can prevent the electrode solution from flowing into the channel 107.
  • the formation of hydrogen ion concentration gradient in order to stabilize I ⁇ during isoelectric point electrophoresis it is desirable that the filter paper 207 and 208 to be impregnated with pre desired P H fixed I spoon polyacrylamide gel .
  • Channel portions 209 and 210 which are slightly wider than the lizanos 205 and 206 on the channel 107 side are formed.
  • a sample solution is introduced into the channel 107 by dropping a sample using a pipette dispenser or the like.
  • these 209 and 210 may be provided on only one side of the force provided at both ends of the channel 107, or may be provided in a large number in the channel. Providing it at both ends has the effect that it is faster than providing a sample introduction part only at one end.
  • isoelectric focusing of proteins was performed using the electrophoresis chip 140 shown in FIGS. 5 and 6 as the electrophoresis chip 111 in the electrophoresis apparatus shown in FIG.
  • the electrophoresis was performed under the conditions of an applied voltage of 3.5 kV and a migration time of 10 minutes for a channel length of about 60 mm. Lactoglobulin or myoglobin was used as the protein.
  • As the electrode solution cIEF gel and ampholite included in the isoelectric point separation kit of Beckman Coulter were used.
  • a mixture of several fluorescent IEF markers from Sigma-Aldrich was used as the fluorescent marker. This condition was also used in Example 2 described later. Note that these conditions can be selected according to the type of the sample.
  • FIG. 5 is a diagram showing an upper surface image of the electrophoresis chip 140.
  • a channel 141 having a length of about 25 cm is arranged in a meandering manner.
  • a reservoir 142 and a reservoir 143 for storing the electrode solution are provided at both ends of the meandering channel 141.
  • Reservoir 142 is connected to channel 141 via bottleneck 144.
  • the reservoir 143 is connected to the channel 141 via a bottleneck 145.
  • a reservoir 146 communicating with the channel 141 and introducing a liquid containing a sample into the channel 141 is provided in the middle of the channel 141.
  • a protein solution is used as the liquid containing the sample.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of the channel 141 of the electrophoresis chip 140 shown in FIG. 6 shows a cross section perpendicular to the direction in which the channel 141 extends.
  • the cross-sectional configuration shown in FIG. 6 is basically the same as the cross-sectional configuration shown in FIG. 2 except that the upper surface of the force substrate 101 is made hydrophobic and used as the liquid-phobic part 109.
  • an electrically insulating quartz glass substrate was used as the substrate 101.
  • fluorescence from the back surface of the substrate 101 is also used to observe the movement of the protein by isoelectric focusing using a fluorescence microscope. For this reason, a gold thin film 148 was formed on the back surface of the substrate 101 via a titanium thin film 147 for increasing the adhesive strength.
  • the liquid retaining portion 108, the flat portion 104, and the liquid-phobic portion 109 made of the first uneven structure 102 were formed in this order from the center of the channel 141 to the outside.
  • the first uneven structure 102 and the flat portion 104 were formed by dry-etching the substrate 101. Then, the surface of the first uneven structure 102 and the first A polyacrylamide film was formed as a lyophilic film 103 on the surface of the one uneven structure 102.
  • a fluorine resin film was formed as a lyophobic film 106 on the surface of the flat portion 104 on the side of the lyophobic portion 109 and on the surface of the substrate 101 around the flat portion 104 serving as the lyophobic portion 109.
  • the first uneven structure 102 had a height of 4 m, a width of 2.5 m in the cross section of the channel 141 shown in FIG. 6, and a gap of 2.5 ⁇ m.
  • FIG. 7 and FIG. 8 are views showing scanning electron microscope (SEM) images of the obtained channel 141 of the electrophoresis chip 140.
  • FIG. 7 is a top view of the channel 141
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of a region surrounded by a square in FIG.
  • the length of the ridge line of the first concave-convex structure 102 per unit length of the channel 141 in the extending direction of the channel 141 that is, the length of the cross-sectional profile is the extension of the channel 141.
  • the configuration is larger than the length of the cross-sectional contour of the first uneven structure 102 per unit length of the channel 141 in the direction perpendicular to the direction.
  • the columnar bodies were arranged in a pine lattice shape so that the area force between two columnar bodies adjacent in the short direction of the channel 141 was not formed on a straight line but arranged in a zigzag shape.
  • the length of the cross-sectional contour of the first concave-convex structure 102 is increased, and by arranging a plurality of pillars in a diagonal lattice, the sample solution can be supplied to the channel 141. And it did not leak out of the side of channel 141.
  • This chip was placed in the electrophoresis tank shown in FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the electrophoresis apparatus used in this example.
  • the basic configuration of the electrophoresis apparatus 150 shown in FIG. 9 is the same as that of the electrophoresis apparatus 110 shown in FIG. 3, except that a humidity control liquid tank 162 is provided so as to surround the outer periphery of the side of the chip installation tank 163. .
  • the material of the support base 112 and the electrophoresis tank 118 was aluminum.
  • a part of the surface of the support base 112 and a part of the surface of the electrophoresis tank 118 were covered with a fluorine resin film 129 to prevent contamination.
  • the heat conductive gel sheet 132 was provided on the support base 112, and the electrophoresis chip 111 was provided on the heat conductive gel sheet 132.
  • the provision of the heat conductive gel sheet 132 allows the electrophoresis chip 111 to be supported while maintaining good heat transfer characteristics. You can.
  • the heat insulating container 123 was made of fluorine resin.
  • the material of the inner lid 124, the outer lid 125, and the capillaries 126 was quartz glass. This facilitates observation of the electrophoresis chip 111.
  • a platinum resistance thermometer was used as the temperature sensor 121 and the temperature sensor 115.
  • a Peltier element was used as the cooling / heating mechanism 113 and the cooling / heating mechanism 119. Pure water was used as the humidity control liquid 117.
  • the screws 130 were all made of resin with excellent heat insulation. Fins are formed on the support base 120 for heat dissipation.
  • the fan 131 was mounted on the fin. In the present embodiment, another heat radiation method such as water cooling using air cooling by the fins and the fan 131 is used.
  • the electrophoresis apparatus 150 thus obtained was attached to a fluorescence microscope, isoelectric focusing of proteins was performed, and the state was observed.
  • the temperature of the electrophoresis chip 140 ie, the temperature of the electrophoresis chip 111 in FIG. 9, was adjusted to 10 ° C. using the temperature controller 116. Further, the temperature of the humidity control liquid tank 162 was set to 9.8 ° C. by using the temperature controller 122.
  • cIEF Beckman Coulter's Caviar Isoelectric Focusing
  • the electrode solution for anode and the electrode solution for force source were introduced into the reservoirs 142 and 103 through the capillary 126, respectively. Thereafter, a platinum electrode was inserted into the cavity 126, and a voltage of about 10 kV was applied to the electrode 127 from the power supply 128. Four minutes after the power was passed, the fluorescent spot of the protein was observed with a fluorescent microscope. Protein spots were identified in certain regions of channel 141.
  • the humidity control liquid 117 of the humidity control liquid tank 162 that is, pure water was frozen.
  • the protein solution on the electrophoresis chip 140 was frozen.
  • the inner lid 124 and the outer lid 125 were removed, and the electrophoresis chip 140 was heated.
  • channel 141 The solvent of the protein solution evaporated and dried without breaking the upper spot.
  • the movement of the liquid can be suppressed during freezing or drying, so that the separated spot can be frozen or dried without being disturbed.
  • a dried sample separated by electrophoresis on the electrophoresis chip 140 was obtained.
  • the obtained sample was analyzed by MALDI-MS after the ionization stimulant was added by a spray method while being held on the channel 141.
  • the electrophoresis chip shown in FIG. 10 was placed in an electrophoresis tank and measured.
  • the reservoirs 203, 204, 205, and 206 are provided with fixing plates (not shown) in the electrophoresis tank.
  • the method of securing the electrode 127 can be by a variety of forces, for example, inserted into the reservoir 206 through the glass lid 211. The same applies to the case of Lizano 205.
  • the chip 111 is fixed to the support base 112 via a thermally conductive gel sheet 132.
  • the support base 112 may be made of a thermally conductive ceramic having good electrical insulation properties, for example, aluminum nitride such as Siepal and Siepal M. desirable.
  • a temperature sensor is installed under the support. In order to measure the chip temperature accurately, it is better to install the temperature sensor 115 as close as possible to the chip, such as the lower part of the chip 111.On the other hand, it is possible to prevent the temperature sensor 115 from breaking when leaking when high voltage is applied. For this purpose, it is better to install it under the support base 112 having good electrical insulation.
  • a Peltier element 113 serving as a cooling / heating mechanism for adjusting the temperature of the chip 111 and the humidity adjusting lizanos 203 and 204 is arranged below the support base 112.
  • the Peltier element 113 is small and does not work as long as the cooling and heating capacity is sufficient.
  • the in-plane uniformity of the heating and cooling of the chip is ensured by using the support 112 as a material having good thermal conductivity.
  • a liquid cooling cooling plate 212 is arranged for waste heat treatment of the Peltier element 113.
  • a cooling fluid circulation pipe hole 213 penetrates through the cooling plate 212 for liquid cooling, and a cooling fluid fed through the pipe hole 213 circulates through the cooling fluid circulation plate 212 so that waste heat can be treated.
  • the cooling plate 212 for liquid cooling a good heat conductor such as aluminum or copper is preferable, and an aluminum surface may be subjected to a parting treatment in order to improve corrosion resistance.
  • the cooling liquid water, naive line or the like can be used.
  • the connection between the liquid cooling cooling plate 212 and the Peltier element 113 or between the Peltier element 113 and the support base 112 It is desirable that a paste or the like be applied to the contact surface to supplement the surface roughness of the heat conductive grease or the like to improve the thermal contact.
  • the entirety is covered with a heat insulating container 123 and a glass lid 211 with a knocking 214 interposed therebetween.
  • a closed space is formed inside the heat insulating container 123.
  • a material of the heat insulating container 123 for example, a material such as Teflon which is excellent in electric conductivity having poor heat conductivity and excellent in chemical resistance is preferable. It is desirable to provide an exhaust port 215 and a gas inlet port 216 in order to exhaust the inside of the heat insulating container or replace the gas. In addition, it is desirable that a valve be provided in the vicinity of the outlet 215 and the gas inlet 216 outside the heat insulating container 123 outside. This is to maintain thermal insulation as much as possible from the outside of the insulated container and to control the vapor pressure in the enclosed space with high accuracy.
  • the electrophoresis chip 111 is installed in an electrophoresis tank.
  • the cooling liquid is circulated from the chiller through the pipe hole 213 to bring the cooling plate 212 to a desired temperature.
  • the operation is started by connecting the Peltier element 113 to the temperature controller, and the temperature of the temperature sensor 115 is set to a desired temperature.
  • the chip temperature is set to a desired temperature, for example, 10 ° C., which is common when performing isoelectric focusing, first, only the solvent is put into the humidity adjusting lizanos 203 and 204, and then spread to the channels 201 and 202.
  • the channels 201 and 202 for supplying the solvent vapor are provided on the chip. If is achieved and the humidity is as high as possible, the humidity cannot be controlled with high accuracy. However, by arranging a solvent vapor supply source which is dirty and cumbersome to clean immediately on the chip to be a consumable product, there is an advantage that the method of use becomes easy. Furthermore, since the liquid does not flow in and out after the lid is closed, a closed structure for evacuation can be easily formed. After the closed structure is formed, for example, an inert gas is supplied from the gas inlet 216 and exhausted through the exhaust port 215, whereby the gas inside the closed layer can be replaced.
  • a solution containing an amphoteric carrier such as a peptide, a polypeptide, or a protein to be subjected to isoelectric point separation, and a cIEF gel and an ampholitic solution as in Example 1 are chipped. Pipette from 209 and 210 on the tube to introduce.
  • the superhydrophilic channel 107 is quickly filled with liquid, and the dried filter papers 207 and 208 impregnated with the pH-fixed polyacrylamide gel can be operated as a salt bridge containing a solvent. Become. In this state, an acid or alkali electrode solution is introduced into Lizano 205 and 206, respectively.
  • the filter papers 207 and 208 can prevent the electrode solution from flowing into the channel 107.
  • the effect of the pH-fixed gel enables the hydrogen ion concentration at both ends of the channel to be realized with good reproducibility. The gradient can be stabilized.
  • a glass lid 211 is installed to seal the inside of the container 123, and the platinum electrode 127 is inserted into the reservoir 206.
  • One of the electrodes is also inserted into the reservoir 205 (not shown).
  • a high voltage is applied between the electrodes with an acid-side positive electrode and an alkali-side negative electrode to form a hydrogen ion concentration gradient, and the amphoteric carrier is separated.
  • the separated solution may be frozen using the Peltier element 113, or may be dried by heating to evaporate the solvent. If there is a columnar body in the channel 107 during heating and drying, the movement of the liquid is suppressed, and drying can be performed without disturbing the pattern of the amphoteric carrier after separation.
  • an amphoteric carrier In the case of freezing, it can be dried without disturbing the pattern of the amphoteric carrier after separation by evacuating and freeze-drying. Thereafter, an amphoteric carrier can be detected by a mass spectrometer by spraying an ionizing dri- ing accelerator or by appropriately adding it with a dispenser.

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Abstract

 電気泳動チップ111のチャネル107に保液部108を設ける。また、電気泳動チップ111を内部に保持し、調湿液117を収容することにより電気泳動チップ111の温度を調整する機構を備えた電気泳動槽118を用いて電気泳動を行う。  

Description

明 細 書
電気泳動チップおよび電気泳動装置、ならびに電気泳動方法
技術分野
[0001] 本発明は、電気泳動チップおよびそれを用いた電気泳動装置、ならびに電気泳動 方法に関する。
背景技術
[0002] 近年、マイクロエレクトローメカ-カルシステム(MEMS)技術の発展により、マイクロ 流体チップ内に作製したチャネルを用いて試料溶液に含まれるタンパク質や DNAを 電気泳動によって分離し、チップとオンラインで接続したエレクトロスプレーイオンィ匕 質量分析装置 (ESI— MS)を用いて分離したサンプルを分析するシステムの開発が 盛んに行われている。し力しながらタンパク質の同定において同じく代表的なマトリツ タス支援レーザー脱離イオン化質量分析装置 (MALDI— MS)とオンラインで接続 できるチップ、あるいはインターフェースの開発はあまり行われていない。これは MA LDI— MSの場合には、サンプルが乾燥しマトリックスと一緒に結晶化していることが 前提であり、一方でチップ内では液状のサンプルを扱っているため、乾燥工程を連 続的に取り扱うことが難しいためである。このような状況を打開するために、非特許文 献 1に、サンプル分離工程と MALDI— MSによる分析工程を分け、かつインターフ エースを揃えることによりオンライン接続に準ずる利便性を持ったシステムが記載され ている。
[0003] 非特許文献 1には、チップ内に作製された、シールされていない、すなわちチヤネ ル上面を開放構造とした溝状のチャネルを用いてマトリックスを含んだサンプルを分 離し、チャネル内の溶媒を乾燥、分離後のサンプルを結晶化してチャネル上に固定 化し、そのチャネルをレーザーでスキャンすることにより、分離したサンプルをレーザ 一脱離イオン化し、 MALDI MSで質量分析する方法が記載されて ヽる。
[0004] 非特許文献 1に開示の技術によれば、チャネルのサイズは、各々深さが 250 μ mま たは 200 /ζ πι、幅力 ^250 /ζ πιまたは 150 /z mとなって!/ヽる。これは、通常直径 100 m以下である ESI— MS接続チップのチャネルと比較して大き!/、。 ( 特許文献 l) Jun Liu, Ken Tseng, Ben Garcia, Carlito B. Lebrilla, Eric M ukerjee, Scott Collins, and Rosemary Smith, "Electrophoresis Separation in Open Microchannels. A Methode for Coupling Electrophoresis with MALDI— MS, "Analytical Chemistry, Vol. 73(2001), No. 9, pp.2147— 2151
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] ここで、 MALDI— MSは ESI— MSと比較して感度力 mol〜pmol程度と高いこと が知られている。このため、 MALDI— MSに供する試料の調製には、本来、上述し た非特許文献 1の構成のように断面積の大き!/、チャネルを必要とはしな!/、。
[0006] ところが、このチップでチャネルの断面積を小さくした場合、普通の室内では、また は非特許文献 1記載の水冷による温度管理だけでは、チャネル内の溶媒が容易に 乾燥してしまうため、安定して試料溶液をチャネルに導入することができなカゝつた。特 に、 MALDI— MSに適用する場合、レーザ一径は 100 m程度であり、チャネルの 幅をこのレーザ一径未満にすると、有効なレーザーの照射面積が減少し、効率が低 下する懸念があった。
[0007] また、チャネルの断面積を小さくするために、チャネルの深さをより浅くすることが考 えられる。この場合、チャネルの幅は確保される。ところが、チャネルの深さを浅くする と、チャネルの体積と比較した溶媒の蒸発する表面積が増大してしまう。また、チヤネ ルの深さを浅くすると、液体を重力のみでチャネル内に保持することは難しくなり、容 易にチャネル外にあふれ出る懸念があった。また、試料溶液のボリュームを一定にし た状態で、分離能を向上させるためにチャネルを長くした場合にも、溶媒の蒸発する 表面積が増大してしまい、チャネル内に溶液を保持しておくことが困難であった。
[0008] また、上述した非特許文献 1に記載されて 、るように、ジュール熱を原因とする液体 サンプルの昇温により、サンプルが蒸発することがあった。また、液体への電極のコン タクトを安定ィ匕させるという点でも改善の余地があった。
[0009] このように、 MALDI— MSに適用される試料の分離を電気泳動にて行う場合、微 量の試料に対応するためにチャネルを小型化しょうとすると、安定的な分離に反する 要因となる。このため、電気泳動による微量の試料中の成分の分離と MALDI— TO FMSによる分析との両立は、上述した従来の方法によっては対応できておらず、従 来の方法とは異なる対応が求められる。
[0010] 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、微量の試料の電気 泳動を安定的に行う技術を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0011] 本発明の電気泳動チップは、
基板と、該基板の表面に設けられた試料泳動用のチャネルとを有し、
前記チャネルは、その上部が開放された開放部と、その底部に多数の突起部が規 則的に配置さている保液部と、を有し、
前記保液部が、電気泳動槽内での電気泳動操作時にも解放状態が維持されて ヽ る開放部内、またはその近傍に設けられている
ことを特徴とする。
[0012] 本発明の電気泳動装置は、上記構成の電気泳動チップが収容される電気泳動槽 と、前記電気泳動槽内の湿度を調整する調湿手段と、を備えることを特徴とする。
[0013] 本発明の電気泳動方法は、
上記構成の電気泳動装置を用いた試料の電気泳動方法であって、
前記電気泳動装置の有する電気泳動槽内に前記電気泳動チップを配置する工程 と、
前記調湿手段により前記電気泳動槽の内部の湿度を調整する工程と、 試料を前記チャネルに導入する工程と、
前記チャネルに電圧を印加して前記試料の電気泳動を行う工程と、
を有することを特徴とする。
発明の効果
[0014] 以上説明したように本発明によれば、チャネルに規則的な凹凸構造力もなる保液 部が設けられた電気泳動チップと調湿手段とを有する電気泳動装置を用いることに より、微量の試料の電気泳動を安定的に行う技術が実現される。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]実施形態 1に係るの電気泳動チップの構成を模式的に示す平面図である。
[図 2]図 1の A— A'断面図である。
圆 3]実施形態 1に係る電気泳動装置の構成を模式的に示す断面図である。
[図 4]実施形態 1に係る電気泳動装置の電気泳動槽の湿度変化を示す図である。
[図 5]実施例 1に係る電気泳動チップの上面像を示す図である。
[図 6]実施例 1に係る電気泳動チップのチャネルの構成を模式的に示す断面図であ る。
[図 7]実施例 1に係る電気泳動チップのチャネルの走査型電子顕微鏡像を示す上面 図である。
[図 8]実施例 1に係る電気泳動チップのチャネルの走査型電子顕微鏡像を示す斜視 図である。
[図 9]実施例 1に係る電気泳動装置の構成を模式的に示す断面図である。
[図 10]実施形態 2に係る電気泳動チップを示す図である。
圆 11]実施形態 2に係る電気泳動装置の構成を模式的に示す断面図である。 符号の説明
電気泳動テツプ
101 基板
102 第一の凹凸構造
103 親液性膜
104 平坦部
105 第二の凹凸構造
106 疎液性膜
107 チャネル
108 保液部
109 疎液部
110 電 5¾泳 装]^
111 電気泳動チップ
112 支持台
113 冷却加熱機構 114 支持板
115 温度センサ
116 温度調節装置
117 調湿液
118 電気泳動槽
119 冷却加熱機構
120 支持台
121 温度センサ
122 温度調節装置
123 断熱容器
124 内蓋
125 外蓋
126 キヤビラリ
127 電極
128 電源
129 フッ素榭脂膜
130 ねじ
131 ファン
132 熱伝導性ゲルシート
140 電気泳動テツプ
141 チャネル
142 リザーバ
143 リザーバ
144 ボトノレネック
145 ボトノレネック
146 リザーバ
147 チタン薄膜
148 金薄膜 150 電気泳動装置
161 貫通孔
162 調湿液槽
163 チップ設置槽
201、 202 蒸気圧調整のために設けられたチャネル
203、 204 揮発性の溶媒を保持しておくためのリザーバ
205、 206 電極液を保持しておくためのリザーバ
207、 208 塩橋
209、 210 試料を含む溶液導入部分
211 ガラス蓋
212 液冷用冷却板
213 冷却液循環用パイプ穴
214 パッキン
215 排気口
216 ガス導入口
発明を実施するための最良の形態
[0017] 本発明にかかる電気泳動チップは、基板と、該基板の表面に設けられた試料泳動 用のチャネルとを有し、チャネルはその底部に多数の突起部が規則的に配置さてい る保液部を有する。このチャネルは、電気泳動チップが電気泳動装置に設置されて 電気泳動を行う際に、その上面が開放された開放部を有する構造を採る。
[0018] 本発明の電気泳動チップでは、チャネル内の底部から突出する多数の突起が規則 的に配置された第一の凹凸構造力もなる保液部が設けられている。第一の凹凸構造 を設けることにより、チャネルの表面が平坦面である場合よりも液体保持力を高くする こと、すなわち見かけの親液性を高めることができる。このため、試料を含む液体を保 液部に安定的に保持することができる。また、このチップでは、第一の凹凸構造の表 面を通じて電気泳動チップとチャネルに導入された液体とが熱交換する構成となって いる。このため、本発明の電気泳動チップは、電気泳動時のジュール熱を原因とする チャネル中の試料を含む液体の昇温を緩和することができ、電気泳動を安定的に行 うことができる。前記第一凹凸構造は、親液性の表面を有する構成とすることができる
[0019] 本発明にお 、て、チャネルは基板表面から凹んだ底部及び側面を含む構造を有し 、その上面は、その少なくとも一部が、電気泳動装置内での電気泳動を行う際に開 放された状態となる構造を有する。例えば、後述するキヤビラリ(図 3参照)やリザーバ (図 11参照)を設置した際にも、チャネル上部が開放された開放部を有するようにチ ップを形成する。なお、このチェネルの開放部を部分的に設ける場合には、カバーな どによりチャネル上面を部分的に覆うことで開放部を部分的に形成することができる。 すなわち、チャネルの上面の一部または全面が開放部であってもよい。チャネルに 保液部が設けられているため、チャネルが開放部を有している場合にも、チャネル中 に確実に試料を含む液体を保持することが可能である。このため、安定的な電気泳 動が可能な構成となって 、る。
[0020] また、保液部は、チャネルに供給される試料を含む液体を受ける受容部(図 3にお けるキヤビラリの先端が配置される部分や、図 11におけるリザーバが配置された部分 )内、またはその近傍に設けられていることが好ましい。このような位置に保液部を設 けることで、供給された試料を含む液体を速やかにチャネル内に分配保持可能とな る。また、受容部を泳動用の通路部分よりも広くい領域を保液部として設け、保液部 の周囲を凹凸を設けない平端部として形成する構成も好ましい。例えば、図 5のリザ ーバ 146及び図 11のリザーバ 205、 208の配置位置(チャネル端部)にこの広く形成 した保液部を設け、その周囲 (チャネル端部力も通路中央方向へ保液部を有する場 合は、その部分を除く)を平坦部として形成することで、試料を含む液体のチャネル 内への供給をスムーズに行なうことが可能となる。
[0021] チャネルは基板表面に形成された溝として設けてもよい。チャネルの底部全面を保 液部としてもよい。
[0022] また、本発明において、チャネルは、保液部となる規則的に配置された凹凸構造を 有する構成であるため、単に基板の表面を粗面化するだけでは得ることができな 、。 この点については後述する。ここで規則的に配置された凹凸構造とは、凹凸構造の 形状、配置等が規則性を持って形成されており、ランダムな構造ではないことを意味 する。
[0023] チャネル内の電気泳動に用いる領域全体、例えばチャネル内のほぼ全面を第一凹 凸構造を有する保液部とすることができる。例えば、起点力 終点に向けて線状に伸 びるチャネルを用いた場合には、チャネルの一端の近傍力も他端の近傍にわたって 保液部を設けることができる。
[0024] 保液部が占める面積に対する前記保液部の表面積の比 αと、保液部と同じ表面状 態の平坦面に対する試料を含む液体の接触角 Θとの積 a cos Θが、
I cos θ I 1
を満たすように保液部を形成することが好ま ヽ。この式を満たすように形成された保 液部を用いることにより、試料を含む液体が液滴に分割されることなく保液部を一様 に満たすことが可能となる。よって、試料を含む液体をチャネル内に安定的に保持さ せることができる。なお、本発明において、平坦面は第一の凹凸構造と同一材料から 形成することができる。
[0025] 本発明の電気泳動チップにお!、て、前記保液部は、略同一形状を有する複数の錐 台形の柱状体が前記チャネルの延在方向に沿って規則的に配置された列が互いに 平行に複数配置された構成を有してもよい。こうすれば、簡素な構成で保液部の表 面積を平坦面である場合に比べて充分に大きくすることができる。また、第一の凹凸 構造を、エッチング技術ゃェンボッシング技術を用いた製造に適した構成とすること ができる。
[0026] なお、本発明において、複数の錘台形が略同一形状を有するとは、凹凸構造形成 時の加工精度も勘案し、保液部に確実に液体が保持され、特定の場所から液体が 漏出してしまうことがな 、程度に柱状体の形状の同一性が保たれて 、ることを 、う。
[0027] 本発明の電気泳動チップにおいて、前記柱状体の高さと前記チャネルの深さとが、 略等しい (等しい場合を含む)構成とすることができる。こうすることにより、ドライエッチ ング等の技術を用いてチャネル形成と同時に第一の凹凸構造を得ることが可能な構 成とすることができる。また、本発明において、チャネル形成と同時に第一の凹凸構 造を得ることが可能な程度であれば、柱状体の高さとチャネルの深さとが若干異なつ ていてもよい。 [0028] 本発明の電気泳動チップにおいて、前記第一の凹凸構造の底面または側面の少 なくとも一部が前記柱状体の上面よりも親液ィ匕されていてもよい。こうすることにより、 試料を含む液体を親液化された領域に確実に保持し、閉じこめ効果を高めることが できる。よって、試料を含む液体の保液部力もの漏れ出しを確実に抑制することがで きる。また、たとえば基板の表面が疎液性である場合、第一の凹凸構造の少なくとも 底面と側面の一部を親液性とすることにより、試料を含む液体の保持が可能となる。
[0029] 本発明の電気泳動チップにお!、て、前記柱状体の上面と、側面の少なくとも一部と 、が前記第一の凹凸構造の底面よりも疎液化されていてもよい。こうすることにより、 第一の凹凸構造の底面と側面の一部が選択的に親液化された構成とすることができ る。そのため、試料を含む液体の閉じ込め効果を高め、チャネル外への漏れ出しを 抑制できる。特に開放部におけるチャネルの上面力もの試料を含む液体の漏れ出し を抑制することができる。また、この構造は、たとえば親液性の基板上に疎液性膜を 形成した後、疎液性膜と基板を、例えば、レジスト膜を用いたドライエッチング法など のエッチング法を用いた種々の加工方法により一括でカ卩ェして、第一の凹凸構造を 形成することで容易に作製できる。これにより、柱状体の上面は疎液性膜で疎液性に なり、側面の上側は疎液性膜の断面に当たるため疎液性に、また、底面と側面下側 は親液性基板により親液性とすることができる。
[0030] 本発明の電気泳動チップにお!、て、チャネル底面の保液部の外側に、保液部に隣 接して、多数の突起が底部力 突出する第二の凹凸構造力 なる疎液部が設けられ た構成とすることができる。こうすることにより、チャネル内に第二の凹凸構造力もなる 疎液部を設けることにより、保液部に液体をさらに確実に閉じこめることができる。この ため、試料を含む液体をチャネル内にさらに安定的に保持することができる。また、 かかる構成は、製造容易性に優れた構成となっている。たとえば、溝状のチャネル内 に形成した凹凸構造を形成し、凹凸構造の表面が疎液性であればその一部の領域 を親液性コーティングすることによって得ることができる。また、凹凸構造の表面が親 液性であれば、その一部の領域を疎液性コーティングすることにより得ることができる
[0031] 本発明の電気泳動チップにおいて、前記保液部に隣接した位置に平坦面を有して もよい。保液部を取り囲む位置に平坦面を配置してもよい。こうすることにより、凹凸構 造を有しな 、平坦面にお!、ては液体が液滴となるために広がらな 、構成とすることが できる。このため、液体を保水部にさらに確実に保持し、また、液体が万一第一の凹 凸構造の外側に漏れ出した場合にも、平坦部において堰きとめられる。また、第一の 凹凸構造は平坦部よりも親水化されているため、液体を第一の凹凸部分の側に戻す ことが可能となる。このため、試料を含む液体をチャネル内に確実に保持し、チヤネ ル外への漏れ出しを抑制することができる。
[0032] 本発明の電気泳動チップにおいて、前記平坦面の外周を取り囲む位置に第二の 凹凸構造力もなる疎液部を有する構成とすることができる。こうすることにより、平坦部 の外側に試料を含む液体が漏出した場合にも、平坦部よりも疎液ィ匕された表面を有 する疎液部にぉ ヽて試料を含む液体を確実にせき止めることができる。保液部に先 に述べた平坦部を介してこの疎液部を配置していもよい。好ましくは、保液部、平坦 部、および疎液部がチャネルの中央力も側方に向力つてこの順に設けられた構成と することができる。こうすれば、微細加工技術を用いて安定的に製造可能な構成とす ることができる。たとえば、電気泳動チップの表面にコーティングを施すことによりチヤ ネルを形成する場合、平坦部を目合わせマ—ジンとすることができる。
[0033] 本発明の電気泳動チップにお!、て、湿度調節機能を有する電気泳動槽中で用い られる構成とすることができる。こうすること〖こより、チャネルに導入された液体の蒸発 をより一層確実に抑制することができる。
[0034] 本発明によれば、前記電気泳動チップが収容される電気泳動槽と、前記電気泳動 槽の内部の湿度を調整する調湿手段と、を備えることを特徴とする電気泳動装置が 提供される。
[0035] 本発明の電気泳動装置には、チャネル上面の少なくとも一部に開放部を有する状 態で電気泳動チップが設置される。また、本発明の電気泳動装置には、調湿手段が 備えられている。このため、電気泳動チップを電気泳動槽内に設置し、その電気泳動 槽内の試料を含む液体の溶媒かそれに準じる液体の湿度を飽和蒸気圧以下で充分 高くすることにより、電気泳動時のチャネル内の溶媒の蒸発を抑制することができる。
[0036] 本発明の電気泳動装置において、前記調湿手段が、前記電気泳動槽の内部に設 けられ、調湿液を収容する調湿液槽を有する構成とすることができる。また、本発明 において、前記調湿液は、試料を含む液体中に含まれる溶媒またはそれに準ずる液 体とすることができる。こうすることにより、調湿液の飽和蒸気で電気泳動槽内を満た すことが可能となる。このため、チャネル上面の少なくとも一部が開放部であるにも拘 らず、開放部近傍の雰囲気の湿度を充分に確保することができる。よって、電気泳動 時のチャネル内の液体の蒸発を抑制することができる。
[0037] 本発明の電気泳動装置において、前記電気泳動チップの温度および前記調湿液 槽の温度を調整する温度調整手段を備えてもよい。これにより、調湿液槽から生じる 調湿液の飽和蒸気圧とチップ上のチャネルに保持されている液体の飽和蒸気圧とを 個別に調整できる。また、電気泳動時のジュール熱を原因とする試料を含む液体の 昇温を抑制できる。
[0038] 本発明の電気泳動装置において、前記チャネルへの試料を含む液体の供給のた めのキヤビラリを配置することができる。このキヤビラリとしては、前記チャネルに電圧 を印加するための電極を挿入し得る構造を有するものが好ましい。この場合、キヤピ ラリの試料供給端が電気泳動チップのチャネルの所定箇所に配置できるように電気 泳動装置を構成する。キヤビラリを設けることにより、電気泳動槽内を密閉した状態、 あるいは、ほぼ密閉した状態で、試料を含む液体や電極液をチャネルに導入できる 。また、電極液がチャネルに接触した状態でキヤビラリ内にも電極液を保持させること により、キヤビラリに電極を挿入するだけで電極の液体へのコンタクトを安定的に確保 することができる。また、試料を含む液体を、チャネルに接触した状態にあるキヤビラリ 内にも保持することにより、試料のチャネル内への充填時に、チャネル内の試料を含 む液体の表面を一定に保持することができる。
[0039] 本発明によれば、上記構成の電気泳動装置を用いた試料の電気泳動方法であつ て、前記電気泳動装置の有する電気泳動槽内に前記電気泳動チップを配置するェ 程と、
前記調湿手段により前記電気泳動槽の内部の湿度を調整する工程と、 試料を前記チャネルに導入する工程と、
前記チャネルに電圧を印加して前記試料の電気泳動を行う工程と、 を有することを特徴とする電気泳動方法が提供される。
[0040] チャネル内への試料の供給及び電圧の印加は、上記の構成を有するキヤビラリを 用いて行うことができる。
[0041] 本発明の電気泳動方法には、試料の電気泳動を行った後、前記調湿手段により前 記電気泳動槽の内部の湿度を調節し、前記試料を乾燥させる工程を追加することが できる。
[0042] 本発明の電気泳動方法では、前記温度調節手段により前記電気泳動チップの温 度を前記調湿液槽の温度以上に保持しながら試料の電気泳動を行ってもよい。
[0043] 本発明の電気泳動方法では、電気泳動チップのチャネルの深さを浅くした場合に も、チャネルに導入された液体の蒸発を抑制し、安定した電気泳動を行うことができ る。
[0044] 本発明の電気泳動方法では、試料の電気泳動を行った後、前記調湿液槽の温度 を低下させて、前記試料を乾燥してもよい。
[0045] 本発明の電気泳動方法では、試料の電気泳動を行った後、前記電気泳動チップ の温度を前記調湿液槽の温度以上としつつ、前記電気泳動チップおよび前記調湿 液槽の温度を低下させて、前記試料を含む液体を凍結させてもょ ヽ。
[0046] 本発明の電気泳動方法では、前記試料を凍結させた後、前記調湿液槽の温度をさ らに低下させて、前記試料を凍結乾燥してもよい。
[0047] 本発明の電気泳動方法によれば、電気泳動後、簡便な方法でチャネル上で凍結ま たは乾燥した試料を得ることができる。このため、たとえば MALDI— MS等の質量分 祈に供するのに好適な試料を確実に得ることができる。
[0048] 以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、すべての図 面において、共通する構成要素には同じ符号を付し、適宜説明を省略する。
(実施の形態 1)
図 1は、実施形態 1に係る電気泳動チップの構成を模式的に示す平面図である。ま た、図 2は、図 1の A—A'断面図である。図 1および図 2に示した電気泳動チップ 111 は、基板 101と、基板 101の表面に設けられ、試料を含む液体を保持するチャネル 1 07を有し、チャネル 107の上面全面が開放された構成となっている。また、チャネル 107の一端力も他端にわたって規則的な第一の凹凸構造 102からなる保液部 108 が設けられている。
[0049] 基板 101は、たとえば石英ガラスとすることができる。また、テフロン (登録商標)等 の榭脂基板を用いてもよい。また、表面に酸化膜を形成して親水化するとともに電気 絶縁性を確保したシリコン基板等も用いることができる。
[0050] チャネル 107は、チャネルの流路方向に直交する断面における中央部から側部に 向かって保液部 108、平坦部 104および疎液部 109を有する。すなわち保液部 108 、平坦部 104およびチャネル 107は、この順に外側に向かって設けられている。
[0051] 保液部 108は、第一の凹凸構造 102からなり、試料を含む液体を保持するように構 成されている。保液部 108の表面は、表面コーティング膜である親液性膜 103により 被覆されている。ここで、試料を含む液体は、電気泳動対象物質としての試料と、所 定の液媒体を含む。試料は、泳動可能な状態であれば、液体中で、溶解状態、分散 状態などの種々の状態で存在できる。液媒体としては、水、または水を含む液媒体を 挙げることができる。媒体が、水、または水を主体とする液体である場合は、上述の親 液性膜として、親水性膜が用いられる。電気泳動により所望の試料の分離を行なう場 合は、 2種以上の試料の混合物が泳動対象となる。また、単一試料の泳動距離を求 める場合は、単一試料が泳動対象となる。親水性膜としては、非架橋ポリアクリルアミ ドの膜などが利用できるが、これに限定されない。具体例としては、基板との接着用 にシランカップリング剤(3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン)を用い、接着剤を 塗布した基板表面に、アクリルアミド、重合剤としての過硫酸アンモ-ゥム、重合促進 剤として TEMED (テトラメチルエチレンジァミン)を含む親水性膜形成用の重合性組 成物を塗布して重合させて親水性膜を形成した。
[0052] 保液部 108は、基板 101の表面に設けられた規則的な第一の凹凸構造 102からな る。第一の凹凸構造 102は、略同一形状を有する複数の錐台形の柱状体がチヤネ ル 107の延在方向に沿って配置された列が互いに平行に複数配置された構成とす ることができる。たとえば、第一の凹凸構造 102は、基板 101に四角柱状の柱状体が 複数設けられて規則的な凹凸構造をなす構成とすることができる。これらの柱状体は 同じ向きで格子配置される。ここで、複数の錘台形が略同一形状を有するとは、凹凸 構造形成時の加工精度も勘案し、保液部 108の特定の領域から液体が漏出すること なく液体が保持される程度の同一性を有する形状であることをいう。また、柱状体の 形状は、たとえば、角錐台形、円錐台形、楕円錐台形等とすることができる。また、角 錐の角部が Rカ卩ェされることで、滑らかな曲面を形成していてもよい。
[0053] 図 2においては、柱状体の高さと前記チャネルの深さとが等しい構成となっている。
これにより、チャネル 107と保液部 108の同時成形が可能であり、製造容易性が確保 されている。
[0054] 保液部 108の表面積は、保液部 108の形成領域の面積よりも大きい。また、保液部 108は、その外周に設けられた疎液性膜 106を有する領域よりも親液化されている。 このため、チャネル 107は、製造容易性および製造安定性にすぐれた簡素な構成で ありつつ、保液部 108を選択的に親液ィ匕し、保液部 108に確実に液体を保持するこ とができる構成となって 、る。試料を含む液体が液媒体として水または水を主体とす る液体を含む場合は、疎液膜として、疎水性膜が用いられる。疎水膜の形成には、 種々の公知あるいは市販の材料を用いることができる。具体例としては、アモルファス フッ素榭脂 (旭硝子株式会社、商品名 CYTOP)を、スピンコート法で成膜した膜を使 用した。
[0055] ここで、保液部 108が形成された領域の面積に対する当該保液部 108の第一の凹 凸構造 102の表面積の比を制御することにより、保液部 108における親液ィ匕程度を 制御可能である。この比を大きくすることにより、保液部 108をより一層親液ィ匕すること ができる。このため、保液部 108に選択的に液体を保持させることができる。さらに、 第一の凹凸構造 102の規則的な配置として、例えば保液部 108の中心に向って表 面積比が大きくなるように配置すれば、なお一層、保液部 108の外側に液体が溢れ 出す可能性を低く出来る。なお、表面積の比は、ゥエンゼルの式すなわち下記(1) 式におけるラフネスファクターひであり、表面が平坦な場合と比較して、凹凸構造を 有する表面の面積が何倍になつたかを表す因子である。
cos Θ r = a cos θ ( 1)
但し、この上記式(1)は I a cos Q I 《1の条件下で成立する式である。
[0056] なお、上記式(1)において、 Θは、保液部 108の表面と同じ表面状態の材料力もな る平坦面に置かれた所定の液体の液滴の接触角である。また、 0 rは、第一の凹凸 構造 102からなる保液部 108に置かれた当該液滴の接触角である。親液性とは接触 角が 0度以上 90度未満の状態を指し、疎液性とは接触角が 90度より大きく 180度以 下である状態を指す。
[0057] 保液部 108において、たとえば第一の凹凸構造 102の段差の大きさを充分に大き くして、平坦面と比較した表面積の増加率を高めるのがよい。こうすれば、保液部 10 8に確実に液体を保持しておくことができる。
また、上述の (Xおよび Θ 1S 下記式(2)を満たす構成とすることができる。 I a cos Q I > 1 (2)
ひ cos Θの絶対値が 1を超える構成とすることにより、超親液性または超疎液性とす ることが可能であり、所定の液体に対して親液性の基板 101の表面に設けられた保 液部 108において、 a cos 0 > 1とすることにより、保液部 108を超親液性とすること ができる。このため、第一の凹凸構造 102からなる保液部 108に液体を確実に保持 しておくことができる。また、試料を含む液体は液滴を形成せず、試料を含む液体が チャネル 107に一様に満たされる。
[0058] 平坦部 104は、保液部 108の外周を取り囲み、保液部 108の両側面を挟むよう〖こ 設けられている。平坦部 104は、第一の凹凸構造 102と異なり、凹凸構造の形成によ る表面積が増加した構成ではな 、ため、保液部 108よりも親液性が低 、領域である。 また、平坦部 104の表面において、保液部 108の側は親液性膜 103により被覆され ており、疎液部 109の側は疎液性膜 106により被覆されている。このため、保液部 10 8に試料を含む液体を確実に保持し、親液性膜 103が設けられた領域の外側に試料 を含む液体が漏出することを抑制できる。
[0059] また、疎液部 109は、平坦部 104の外周を取り囲み、平坦部 104の両側を挟むよう に設けられている。疎液部 109は、第二の凹凸構造 105からなり、試料を含む液体と の親和性の低い領域である。疎液部 109の表面は、表面コーティング膜である疎液 性膜 106により被覆されている。
[0060] なお、疎液部 109についても、上記式(1)または上記式(2)が適用可能であり、第 二の凹凸構造 105の表面積を制御することにより、疎液ィ匕の程度を調節することがで きる。また、 I a cos Q I > 1とすることにより、疎液部 109の超疎液ィ匕が可能である。
[0061] 次に、電気泳動チップ 111の製造方法を説明する。電気泳動チップ 111は、基板 1 01の微細加工の際に使用されるリソグラフィー技術とエッチング技術で同時に凹凸 構造を形成することにより得ることができる。ただし、保液部 108は、液体を保持でき る条件を満たす特殊な第一の凹凸構造 102を有するため、このような凹凸構造を基 板 101上に形成する必要がある。このため、単に基板 101の表面を粗面化したり、基 板 101上に複数の柱状体を設けたりするだけではこのような構造を得ることが困難で ある。
[0062] 保液部 108において、柱状体を表面積の大きい形状とし、これを保液部 108の領 域内に密に配設することにより、保液部 108の表面積を増加させて充分に親液化す ることができる。具体的には、柱状体の構成および配置をたとえば以下のようにするこ とができる。柱状体の幅は、たとえば、 0. 01 μ m以上 50 μ m以下とすることができる 。また、柱状体底面の間隙幅は 0. 01 μ m以上 50 m以下とすることができる。
[0063] なお、装置内に電気泳動可能な状態で設置した際に、電気泳動チップ 111のチヤ ネル 107の上面は少なくとも一部が開放されていればよい。保液部 108は、少なくと も開放された領域の近傍に形成されていればよい。少なくとも開放部内、またはその 近傍に保液部 108を設けることにより、開放部からの液体の蒸発を抑制することがで きる。
[0064] また、電気泳動チップ 111にお 、て、保液部 108の底面及び Zまたは側面の少な くとも一部を第一の凹凸構造 102の上面すなわち柱状体の上面よりも親液ィ匕してもよ い。また、電気泳動チップ 111において、第一の凹凸構造 102の上面すなわち柱状 体の上面または側面の少なくとも一部を第一の凹凸構造 102の底面よりも疎液ィ匕し てもよい。これにより、保液部 108の上面からの液体が溢れ出す可能性をさらに確実 に抑制することができる。
[0065] 次に、電気泳動チップ 111が適用される電気泳動装置の構成を説明する。電気泳 動チップ 111は、湿度調節機能を有する電気泳動槽中で好適に用いられる。図 3は 、実施形態 1に係る電気泳動装置の構成を模式的に示す断面図である。
[0066] 図 3に示した電気泳動装置 110は、図 1および図 2に示した電気泳動チップ 111と、 電気泳動チップ 111を収容する電気泳動槽 118と、電気泳動槽 118内の湿度を調 節する調湿手段を有する。図 3においては、電気泳動槽 118内に、調湿手段として、 調湿液 117を収容する調湿液槽 162が設けられて 、る。
[0067] 図 1および図 2に示した電気泳動チップ 111は、電気泳動槽 118の内部に配置され る。電気泳動チップ 111は支持台 112上に配置され、支持台 112は冷却加熱機構 1 13を介して支持板 114に支持される。
[0068] 温度調節装置 116は、電気泳動チップ 111の温度を調節する。冷却加熱機構 113 は、温度センサ 115により検出される電気泳動チップ 111の温度に基づき、温度調 節装置 116により、その出力が調節される。
[0069] 支持板 114は、冷却加熱機構 113およびその上部に設けられる電気泳動チップ 1 11の保持部材であるとともに、電気泳動槽 118を上下に二室に区画している。支持 板 114の上部は前述した電気泳動チップ 111が設置されるチップ設置槽 163となつ ている。また、支持板 114の下部は調湿液槽 162になっており、調湿液 117が収容さ れている。調湿液 117は、たとえば試料を含む液体中に含まれる液媒体とする。また は、それに準ずる液体とする。
[0070] また、支持板 114には、貫通孔 161が設けられており、チップ設置槽 163は調湿液 槽 162に連通している。貫通孔 161が設けられているため、調湿液槽 162とチップ設 置槽 163との間で雰囲気中の気体が移動可能である。このため、調湿液槽 162で生 成される飽和蒸気を電気泳動チップ 111上に移動させることができる。
[0071] 調湿液槽 162は、冷却加熱機構 119を介して支持台 120上に設置される。温度調 節装置 122は、調湿液槽 162の温度を調節する。冷却加熱機構 119は、温度センサ 121により検出される調湿液槽 162の温度に基づき、温度調節装置 122によりその 出力を調節される。
[0072] 電気泳動槽 118の外側面は、断熱容器 123により被覆されており、外気から断熱さ れている。また、電気泳動槽 118の上面に、内蓋 124および外蓋 125がこの順に設 置される。電気泳動槽 118は、これらの蓋〖こより密閉される。内蓋 124および外蓋 12 5の材料は、たとえばガラス等、透明で使用温度に対する耐性を有する材料とするこ とができる。こうすれば、電気泳動を確実に行うとともに、電気泳動チップ 111上の試 料を含む液体の様子を上方から観察することができる。ここで、蓋が二重になってい る理由は、内蓋 124と外蓋 125の間に隙間を設けることにより、断熱効果を高めるた めである。これにより、蓋が結露して曇るようなことを防止できる。
[0073] キヤビラリ 126は、内蓋 124および外蓋 125を貫通して電気泳動チップ 111上に設 置されている。図 3に示した電気泳動装置 110では、チャネルの両端近傍の上部に キヤビラリ 126の下端が位置するように、内蓋 124および外蓋 125に貫通孔が設けら れている。キヤビラリ 126は、電気泳動チップ 111に設けられたチャネルに接続し、キ ャビラリ 126を通して、試料を含む液体や電極液をチャネルに導入できる。また、試 料を含む液体を、チャネルに接触した状態のキヤビラリ 126内にも保持することにより 、チャネル 107内の液面を一定に保持することができる。また、電極液のチャネル内 への供給時に、電極液がチャネルに接触した状態でキヤビラリ 126内に電極液を保 持させることにより、キヤビラリ 126に電極 127を挿入するだけで電極 127の液体への 接触を安定的に確保させることができる。電極 127は、キヤビラリ 126中に挿入され、 電源 128に接続される。
[0074] 次に、図 1および図 2に示した電気泳動チップ 111を用いた電気泳動装置 110の 使用方法を説明する。
[0075] まず、電気泳動チップ 111を電気泳動装置 110の支持台 112の上に配置する。そ して、温度調節装置 116および温度調節装置 122を調節して、電気泳動チップ 111 の温度を電気泳動時の温度に設定する。また、調湿液槽 162の温度が電気泳動チ ップ 111の温度よりも低くなるように調節するとよい。これにより、チップ上に余分に溶 媒が結露することを抑制できる。この際、電気泳動チップ 111と調湿液槽 162との温 度差を 2°C以下にとどめるのがよい。こうすれば、電気泳動チップ 111上の試料を含 む液体からの液媒体蒸発を確実に抑制することができる。
[0076] また、調湿液槽 162を用いてチップ設置槽 163の湿度を調節する。図 4は、チップ 設置槽 163中の湿度変化を示す図である。図 4において、横軸は調湿液槽 162の温 度である。また、縦軸は、調湿液槽 162の温度と電気泳動チップ 111の温度との温度 差である。調湿液槽 162の湿度の値はグラフ中に%で示した。図 4より、調湿液槽 16 2の湿度および温度を調節することにより、調湿液槽 162と電気泳動チップ 111との 温度差を調節し、電気泳動チップ 111を所定の温度とすることができることがわかる。 通常、電気泳動は 0°C以上 10°C以下の温度で実施される。たとえば、調湿液槽 162 と電気泳動チップ 111との温度差が 2°C以下とする場合、チップ設置槽 163内の湿 度を 90%以上とすることができる。
[0077] 電気泳動チップ 111の温度が安定した段階で、目的に応じて適宜キヤビラリ 126か ら試料を含む液体を電気泳動チップ 111のチャネルに導入する。このとき、電気泳動 チップ 111のチャネルには保液部 108が形成されて ヽるため、試料を含む液体が速 やかにチャネルに導入されて、保液部 108に保持される。このように、保液部 108が 設けられた電気泳動チップ 111にキヤビラリ 126を接続することにより、簡便な方法で 微量の試料を含む液体をチャネル 107に確実に導入し、チャネルの所定の領域を一 様に満たすことができる。そして、キヤビラリ 126に電極液を導入する。電極液は、目 的に応じて選択できる。タンパク質などの生体物質の場合は、生体物質の電気泳動 に通常使用されて 、る電解液としての緩衝液が用いられる。
[0078] その後、キヤビラリ 126に電極 127を挿入し、電極 127を電源 128に接続する。電 源 128を入れて二本の電極 127間に電圧を印加し、電気泳動を行う。このとき、電気 泳動チップ 111の温度を調湿液槽 162の温度以上に保持しながら電気泳動するとよ い。これにより、電気泳動チップ 111に導入された試料の電気泳動を安定的に行うこ とがでさる。
[0079] 電気泳動終了後、電気泳動チップ 111の温度を所定の温度に保持した状態で、温 度調節装置 122を調節して調湿液槽 162の温度を低下させる。そして、調湿液槽 16 2の中に収容されている調湿液 117を凍結させる。その後、温度調節装置 116を調 節して電気泳動チップ 111の温度も低下させ、チャネル上で移動した試料を含む液 体も凍結させる。この凍結処理により、チャネル内で泳動した試料の位置をチャネル 内で固定することができる。また、調湿液槽 162の温度を電気泳動チップ 111よりも 先に低下させることにより、電気泳動チップ 111の表面に結露が生じることを防止でき る。このチャネル内で泳動した試料の位置をチャネル内で固定する際に、保液部 10 8内が複数の規則的な柱状構造の配列力 構成されていることにより、凍結時にチヤ ネル内で泳動した試料の位置が動きにくいという副次的効果もある。また、単純に液 体状態から加熱乾燥した場合にもチャネル内で泳動した試料の位置が動きにくいと いう副次的効果もある。さらに、液体状態であっても、拡散が抑制されるためにチヤネ ル内で泳動した試料の位置が動きにくいという副次的効果がある。
[0080] そして、調湿液槽 162の温度を電気泳動チップ 111の温度より低く保つことにより、 チャネル内の試料を凍結乾燥する。乾燥速度が遅い場合には、後述するように。電 気泳動槽 118の内部を真空排気してもよい。試料が乾燥したら、冷却を停止し、電気 泳動チップ 111の温度をたとえば 20°C程度の室温まで戻す。そして、電気泳動チッ プ 111を電気泳動槽 118から取り出す。
[0081] 以上の方法により、図 3に示した電気泳動装置 110を用いた電気泳動および泳動 後の試料の乾燥が行われる。その後、この電気泳動チップ 111を質量分析装置のホ ルダに設置し、 MALDI— MSで分析してもよい。チップ上の所定の位置に成分が固 定されているため、チップごと質量分析に適用することができる。このとき、イオンィ匕を 支援するマトリックスは、予め試料を含む液体中に添加しておいてもよい。また、試料 の乾燥後にマトリックスをチャネル上に噴霧することにより添カ卩してもよい。
[0082] このように、図 3に示した電気泳動装置 110に図 1に記載の電気泳動チップ 111を 適用することにより、たとえば MALDI— MS等の質量分析に供する試料の精製を確 実に行うことができる。電気泳動チップ 111には保液部 108が設けられており、また、 調湿液槽 162内が調湿されて ヽるため、チャネル 107に導入された試料が微量の場 合にもその乾燥を抑制し、確実に成分の分離を行うことができる。また、チャネル 107 の深さを浅くした場合、試料を含む液体中の液溶媒の蒸発が顕著となるが、図 1およ び図 2に示した電気泳動チップ 111を用いることにより、チャネル 107内に安定的に 試料を含む液体を保持することができる。また、電気泳動チップ 111および図 3に示 した電気泳動装置 110を用 ヽて電気泳動を行うことにより、試料を含む液体力ゝらの液 媒体の蒸発をより一層確実に抑制することができる。
[0083] また、電気泳動装置 110は、簡素な構成でジュール熱を原因とする試料を含む液 体の昇温を確実に緩和する構成となっている。また、電極 127の液体へのコンタクト を安定的に行う構成となっている。
[0084] また、冷却加熱機構 113および冷却加熱機構 119を用いて電気泳動チップ 111お よび調湿液槽 162の温度制御を行うことにより、電気泳動を安定的に行うとともに、電 気泳動による分離の後、チャネル 107上に分離された試料を保持した状態で試料の 凍結および乾燥が可能である。このため、 MALDI-MSによる分析に好適な試料を確 実に調製することができる。
[0085] なお、図 3に示した電気泳動装置 110において、電気泳動槽 118を減圧可能に構 成し、真空ポンプ等の減圧装置に接続してもよい。こうすれば、チャネル内の試料を 凍結乾燥する際に、常圧では乾燥速度が遅い場合にも、速やかに乾燥させることが できる。また、電気泳動槽 118内の雰囲気を交換できるようにしても良い。例えば、等 電点電気泳動を電気泳動チップ 111で行うと、液中に空気中の二酸化炭素等が溶 け込んで、チャネルに形成された水素イオン濃度勾配を不安定にすることがある。こ のような場合には電気泳動槽 118内の雰囲気を十分に不活性な高純度の窒素ガス 等で置換することにより、泳動条件を安定させることが出来る。
[0086] また、図 1および図 2に示した電気泳動チップ 111において、保液部 108は、略同 一形状を有する複数の錐台形の柱状体がチャネル 107の延在方向に沿って配置さ れた列が互いに平行に複数配置された構成を有し、列の延在方向におけるチャネル 107の単位長さあたりの保液部 108の断面輪郭の長さ力 延在方向と非平行な他の 方向におけるチャネル 107の単位長さあたりの保液部 108の断面輪郭の長さよりも大 きい構成とすることができる。他の方向は、たとえば、延在方向に垂直な方向とするこ とができる。また、たとえば保液部 108の断面が櫛歯型である場合、断面輪郭は櫛歯 形状となる。
また、電気泳動チップ 111において、第一の凹凸構造 102は、複数の柱状体が巿 松格子状等の斜格子状に配置されている構成とすることができる。また、チャネル 10
7の延在方向に垂直な方向に直線状の溝ができな 、ように構成されて 、てもよ 、。こ うすれば、配置された直線に沿って大きく親液性が変化することがなくなる。また、保 液部 108からチャネル 107の側方への液体の漏出がより一層確実に抑制された構成 とすることができる。
[0087] (実施の形態 2)
本実施形態 2では、図 10に模式的に示す電気泳動チップと図 11に模式的に示す 電気泳動槽を用いて、タンパク質の等電点電気泳動を行った。本実施形態 2におい ては、実施形態 1と、チップ上に蒸気圧調整用リザーバを配置したこと、電気泳動槽 内のペルチェ素子の廃熱を液冷により処理したこと、及びチップ上に配置したリザー バ下部に pH固定ィ匕ポリアクリルアミドゲルを含浸させた濾紙を接着して用いたことが 特に異なる。
[0088] 図 10は電気泳動チップのレイアウトを示す上面図である。チップ上には 3本のチヤ ネル 107と 201、及び 202が配置されている。このうち、 107は電気泳動を行うチャネル であり、 201と 202は蒸気圧調整のために設けられたチャネルである。この 201と 202の チャネルの端には、揮発性の溶媒を保持しておくためのリザーノ 203と 204が配置さ れている。リザーノ 203と 204の底は貫通しており、溶媒を入れると、その溶媒は 201と 202のチャネルに流れ込むようになつている。即ち、この 201と 202のチャネルは面積を 広げて溶媒蒸気を発生させやすくするために形成されている。一方、チャネル 107の 両端にはリザーノ 205と 206が配置されており、電極液を保持できるようになつている。 このリザーノ 205と 206の底面には破線で描 、たように濾紙 207と 208が接着されて ヽ る。この濾紙によりチャネル 107に電極液が流入するのを抑制できる。なお、等電点電 気泳動の際に水素イオン濃度勾配の形成を安定ィ匕させるために、濾紙 207と 208には 予め所望の PH固定ィ匕ポリアクリルアミドゲルを含浸させておくことが望ましい。そのリ ザーノ 205と 206よりチャネル 107側に少し広いチャネル部分 209と 210が形成されてい る。これはタンパク質を含む溶液サンプルをチャネル 107中に導入するために設けら れている。ここにピペットゃデイスペンサ等を用いてサンプルを滴下することにより、チ ャネル 107にサンプル溶液が導入される。なお、この 209と 210はチャネル 107の両端 に設けられている力 片側一方のみでも良いし、さらにチャネル中に多数設けても良 い。両端に設けると、一端にのみサンプル導入部分を設けた場合より早くなるという 効果がある。
実施例
[0089] (実施例 1)
本実施例では、図 5および図 6に示した電気泳動チップ 140を図 9に示した電気泳 動装置に電気泳動チップ 111として用い、タンパク質の等電点電気泳動を行った。 電気泳動は、流路長約 60mmに対して印加電圧 3.5kV、泳動時間 10分間の条件で行 つた。タンパク質としては、ラクトグロブリンまたはミオグロビンを用いた。電極液として は、ベックマン'コールター社の等電点分離キット付属の cIEFゲルとアンフォライトを 用いた。蛍光マーカとしては、シグマアルドリッチ社の蛍光 IEFマーカを数種類混合し たものを使用した。なお、後述する実施例 2でもこの条件を使用した。なお、これらの 条件は、試料の種類に応じて選択することができる。
[0090] 図 5は、電気泳動チップ 140の上面像を示す図である。図 5に示した電気泳動チッ プ 140には、約 25cmの長さのチャネル 141がメアンダ状に配置されている。蛇行し た形状のチャネル 141の両端には電極液を溜めるリザーバ 142およびリザーバ 143 が設けられている。リザーバ 142は、ボトルネック 144を介してチャネル 141に接続さ れている。また、リザーバ 143は、ボトルネック 145を介してチャネル 141に接続され ている。ボトルネック 144およびボトルネック 145を設けることにより、リザーノ 142およ びリザーバ 143のそれぞれについて、導入された電極液のチャネル 141への拡散を 抑制することができる。また、チャネル 141の途中には、チャネル 141に連通し、試料 を含む液体をチャネル 141に導入するためのリザーバ 146が設けられている。試料 を含む液体として、本実施例ではタンパク質の溶液を用いる。
[0091] 図 6は、図 5に示した電気泳動チップ 140のチャネル 141の構成を模式的に示す断 面図である。図 6の断面は、チャネル 141の延在方向に垂直な断面を示す。図 6に示 した断面構成は、基本的には図 2に示した断面構成と同様である力 基板 101の上 面を疎水化して疎液部 109として用いた点が異なる。また、本実施例では、基板 101 として、電気絶縁性の石英ガラス基板を用いた。また、本実施例では、タンパク質が 等電点電気泳動で移動する様子を蛍光顕微鏡で観察するため、基板 101の裏面か らの蛍光も利用する。このため、基板 101の裏面に接着力を高めるためのチタン薄膜 147を介して金薄膜 148を裏面に形成した。
[0092] チャネル 141の形成領域の内側に、第一の凹凸構造 102からなる保液部 108、平 坦部 104および疎液部 109をチャネル 141の中央から外側に向かってこの順に形成 した。第一の凹凸構造 102および平坦部 104は、基板 101をドライエッチングするこ とにより形成した。そして、第一の凹凸構造 102の表面および平坦部 104における第 一の凹凸構造 102の側の表面に親液性膜 103としてポリアクリルアミド膜を形成した 。また、平坦部 104の疎液部 109側の表面および疎液部 109となる平坦部 104外周 の基板 101表面に疎液性膜 106としてフッ素榭脂膜を形成した。第一の凹凸構造 1 02は、高さ 4 m、図 6に示したチャネル 141の断面における幅 2. 5 m、ギャップ 2 . 5 μ mとした。
[0093] 図 7および図 8は、得られた電気泳動チップ 140のチャネル 141の走査型電子顕微 鏡(SEM)像を示す図である。図 7は、チャネル 141の上面図であり、図 8は、図 7中 に四角で囲まれた領域を拡大した斜視図である。図 7および図 8に示したように、チヤ ネル 141の延在方向におけるチャネル 141の単位長さあたりの第一の凹凸構造 102 の稜線の長さすなわち断面輪郭の長さがチャネル 141の延在方向に垂直な方向に おけるチャネル 141の単位長さあたりの第一の凹凸構造 102の断面輪郭の長さよりも 大きい構成とした。
[0094] また、チャネル 141の短手方向に隣接する二つの柱状体の間の領域力 一直線上 に形成されず、ジグザグ状に配置されるように、柱状体を巿松格子状に配置した。こ のように、チャネル 141の延在方向には第一の凹凸構造 102の断面輪郭の長さを長 くし、また、複数の柱状体を斜格子状に配置することにより、サンプル溶液がチャネル 141にスムーズに導入され、かつチャネル 141の側面から漏れ出ることがなかった。 このチップを図 9に示す電気泳動槽に設置した。
[0095] 図 9は、本実施例で用いた電気泳動装置の構成を模式的に示す断面図である。図 9に示した電気泳動装置 150の基本構成は、図 3に示した電気泳動装置 110と同様 としたが、チップ設置槽 163の側方の外周を囲むように調湿液槽 162を設けた。電気 泳動装置 150において、電気泳動チップ 111として図 5〜図 8に示した電気泳動チッ プ 140を用いた。また、支持台 112および電気泳動槽 118の材料はアルミニウムとし た。また、支持台 112および電気泳動槽 118の表面の一部をフッ素榭脂膜 129で被 覆し、汚れを防止した。
[0096] また、支持台 112の上に熱伝導性ゲルシート 132を設け、熱伝導性ゲルシート 132 の上に電気泳動チップ 111を設置した。熱伝導性ゲルシート 132を設けることにより、 良好な熱伝導特性を保持した状態で電気泳動チップ 111が支持される構成とするこ とができる。また、断熱容器 123はフッ素榭脂製とした。
[0097] 内蓋 124、外蓋 125、およびキヤビラリ 126の材料は石英ガラスとした。これにより、 電気泳動チップ 111の観察が容易になって 、る。温度センサ 121および温度センサ 115には、白金測温抵抗体を用いた。また、冷却加熱機構 113および冷却加熱機構 119としてペルチェ素子を用いた。調湿液 117としては、純水を用いた。
[0098] 断熱容器 123に外周を覆われた電気泳動槽 118を、冷却加熱機構 119であるべ ルチェ素子力もの排熱を引き受けるアルミニウム製の支持台 120上にねじ 130で固 定した。ねじ 130はすべて断熱性に優れる榭脂製とした。支持台 120には、放熱のた めにフィンが形成されている。さらに、フィンの上にファン 131を取りつけた。なお、本 実施例では、フィンとファン 131による空冷を用いた力 水冷等他の放熱方法を用い ることちでさる。
[0099] 本実施例では、こうして得られた電気泳動装置 150を蛍光顕微鏡に取りつけ、タン パク質の等電点電気泳動を行うとともに、その様子を観察した。
[0100] 温度調節装置 116を用いて、電気泳動チップ 140すなわち図 9における電気泳動 チップ 111の温度を 10°Cに調節した。また、温度調節装置 122を用いて調湿液槽 1 62の温度を 9. 8°Cとした。温度が安定した後、まず、ベックマン'コールター社製キヤ ビラリ等電点電気泳動(cIEF)キットに含まれる cIEFゲルおよびアンフォライト、質量 分析時にタンパク質のイオンィ匕を支援するマトリックス、ならびに共有結合性の蛍光 色素で標識したラクトグロブリンを混合した水溶液をサンプル溶液としてキヤビラリ 12 6を通してタンパク質溶液導入用のリザーバ 146からチャネル 141に導入した。
[0101] チャネル 141がー様にタンパク質溶液で満たされた後、キヤビラリ 126を通してァノ ード用電極液および力ソード用電極液をそれぞれリザーバ 142および 103に導入し た。その後、キヤビラリ 126に白金電極を挿入し、電源 128より約 10kVの電圧を電極 127に印加した。通電力も 4分後にタンパク質の蛍光スポットを蛍光顕微鏡で観察し た。チャネル 141の所定の領域に、タンパク質のスポットが確認された。
[0102] その後、本実施例では、まず調湿液槽 162の調湿液 117すなわち純水を凍結させ た。その後、電気泳動チップ 140上のタンパク質溶液を凍結させた。そして、内蓋 12 4および外蓋 125を取り去り、電気泳動チップ 140を加熱した。すると、チャネル 141 上のスポットが崩れることなぐタンパク質溶液の溶媒が蒸発し、乾燥した。このように 保液部に柱状体があると、凍結時、あるいは乾燥時に液の移動が抑制できるため、 分離したスポットが乱れることなく凍結、あるいは乾燥が可能となる。以上により、本実 施例では電気泳動チップ 140上で電気泳動により分離した乾燥サンプルが得られた 。得られたサンプルは、チャネル 141上に保持された状態でイオンィ匕促進剤を噴霧 法により添加した後、 MALDI— MSにより分析することができた。
(実施例 2)
図 10に示す電気泳動チップを図 11に示す通り、電気泳動槽に設置して測定した。 リザーバ 203, 204, 205, 206は電気泳動槽中に不図示の固定板を設け固定して いる。電極 127の固定方法はいろいろある力 例えばガラス蓋 211を通してリザーバ 2 06中に挿入される。なお、リザーノ 205の場合も同様である。チップ 111は熱伝導性ゲ ルシート 132を介して支持台 112に固定される。等電点電気泳動する際には電極間に 数 kV掛カるため、支持台 112は、例えばシエイパルゃシエイパル Mのような窒化アルミ といった、電気絶縁性の良い熱伝導性セラミックスで作製することが望ましい。その支 持台の下に温度センサを設置する。チップ温度を精度良く測定するためには、温度 センサ 115はチップ 111下部といったチップに成るべく近い場所に設置した方が良い 力 一方で高電圧印加時にリークした際に温度センサ 115が壊れることを防ぐために は、電気絶縁性の良い支持台 112の下部に設置した方が良い。支持台 112の下には 、チップ 111と湿度調整用リザーノ 203と 204の温度を調整するための冷却過熱機構と なるペルチェ素子 113が配置される。ペルチェ素子 113は冷却加熱能力さえ十分なら ば、小型のもので力まわない。チップの加熱冷却に関する面内均一性は支持台 112 を良熱伝導性の材料とすることで確保する。ペルチヱ素子 113の廃熱処理のために 液冷用冷却板 212が配置される。液冷用冷却板 212中には冷却液循環用のパイプ穴 213が貫通しており、その中をチラ一力 送り込まれる冷却液が循環して、廃熱を処 理することが出来る。従って、液冷用冷却板 212の材料としては例えばアルミや銅の ような熱の良導体が好ましいし、耐食性を向上させるにはアルミ表面を参加処理した りすると良い。冷却液としては水やナイブライン等を用いることが出来る。この液冷用 冷却板 212とペルチェ素子 113の間、またはペルチェ素子 113と支持台 112の間の接 触面には熱伝導グリス等の表面粗さを補って熱接触を良くするためのペースト等が 塗布されることが望ましい。これら全体は図示の通り、ノ ッキン 214を挟んで断熱容器 123とガラス蓋 211で覆われる。これにより、断熱容器内部 123内部に密閉空間が形成 される。なお、断熱容器 123の材料としては例えば熱伝導性の悪ぐ電気絶縁性の良 好で、耐薬品性にも優れるテフロン等の材料が望ましい。この断熱容器内を排気した り、ガス置換するために、排気口 215とガス導入口 216を設けることが望ましい。なお、 この排気口 215とガス導入口 216の断熱容器 123外側出口直近にバルブが設けられる ことが望ましい。これは成るべく断熱容器外側と熱絶縁を保ち、密閉空間内の蒸気圧 を精度良く制御するためである。
次にこの電気泳動チップと電気泳動槽の使用方法を説明する。まず、図 11の通り、 電気泳動チップ 111は電気泳動槽内に設置される。次にチラ一から冷却液をパイプ 穴 213を通して循環させ冷却板 212を所望の温度とする。次にペルチェ素子 113を温 度調節器に接続して動作を開始し、温度センサ 115の温度を所望の温度とする。チッ プ温度を所望の温度、例えば等電点電気泳動を行う際に一般的な 10°Cとしたところ で、まず湿度調整用リザーノ 203と 204に溶媒のみを入れ、チャネル 201と 202に広が らせて蒸発させて、電気泳動槽内の湿度を高くする。この実施形態 2の場合、溶媒蒸 気を供給するチャネル 201と 202がチップ上にあるため、例えばチップに結露しな!ヽで 且つ成るべく高い湿度を実現するといつたようには湿度を精度良く制御できない。し カゝしながら、汚れやすぐ手入れの煩雑な溶媒蒸気供給源をチップ上に配置して消 耗品とすることにより、使用方法が容易になるというメリットがある。さらに蓋をした後に 液を出し入れすることが無いため、真空排気のための密閉構造を容易に形成できる 。密閉構造を形成した後は例えばガス導入口 216から不活性ガスを流し、排気口 215 力 排気することにより、密閉層内部のガスを置換できる。これにより、空気中の二酸 化炭素ガスが溶液に溶け込んで水素イオン濃度勾配形成に悪影響を及ぼすことを 抑制できる。この際、チャネル 201と 202からの溶媒の蒸発速度より十分ゆっくりガス置 換することで、湿度変化することなくガス置換することが出来る。十分湿度の高くなつ た状態で、まず、等電点分離するペプチドやポリペプチド、あるいはタンパク質等の 両性担体を含み、実施例 1と同じく cIEFゲルおよびアンフォライトを含む溶液をチッ プ上の 209と 210からピペットで滴下して導入する。滴下後、超親水性のチャネル 107 は速やかに液が満たされ、さらに乾燥していた pH固定ィ匕ポリアクリルアミドゲルの含 浸された濾紙 207と 208は溶媒を含んで塩橋として動作できる状態となる。この状態で リザーノ 205と 206に各々酸かアルカリの電極液を導入する。濾紙 207と 208により、チ ャネル 107に電極液が流れ込むのを抑制できる。さらに電解液の微妙な pHの再現性 の無さを補完して、 pH固定ィ匕ゲルの効果によりチャネル両端の水素イオン濃度が再 現性良く実現できるため、電圧印加時に形成される水素イオン濃度勾配を安定化さ せることが出来る。溶液導入後、ガラス蓋 211を設置し容器 123内を密閉すると共に、 白金電極 127をリザーバ 206に差し込む。なお、不図示のリザーバ 205にも片方の電 極が同じく挿入される。電極間に高電圧を酸側正極、アルカリ側負極にして印加して 水素イオン濃度勾配を形成し、かつ両性担体を分離する。その後、ペルチヱ素子 113 を使用して分離後の溶液を凍結させても良いし、あるいは加熱して溶媒を蒸発させ 乾燥させても良い。加熱乾燥時にチャネル 107内に柱状体があると、液の移動が抑 制され、分離後の両性担体のパターンを乱すことなく乾燥できる。また凍結した場合 は、真空排気して凍結乾燥することにより、同じく分離後の両性担体のパターンを乱 すことなく乾燥できる。その後イオンィ匕促進剤を噴霧したりデイスペンサにより適宜添 加し、質量分析装置で両性担体を検出できる。

Claims

請求の範囲
[1] 基板と、該基板の表面に設けられた試料泳動用のチャネルとを有し、
前記チャネルは、その上部が開放された開放部と、その底部に多数の突起部が規 則的に配置さている保液部と、を有し、
前記保液部が、電気泳動槽内での電気泳動操作時にも解放状態が維持されて 、 る開放部内、またはその近傍に設けられている
ことを特徴とする電気泳動チップ。
[2] 請求項 1に記載の電気泳動チップにぉ 、て、前記チャネルの一端の近傍力 他端 の近傍にわたって前記保液部が設けられている電気泳動チップ。
[3] 請求項 1または 2に記載の電気泳動チップにおいて、前記保液部が占める面積に 対する前記保液部の表面積の比 OCと、前記チャネル底面の平坦面に対する試料を 含む液体の接触角 Θとの積 a cos Θが、
I cos θ I 1
を満たすように前記保液部が構成されて!、る電気泳動チップ。
[4] 請求項 1乃至 3のいずれかに記載の電気泳動チップにおいて、前記保液部は、略 同一形状を有する複数の錐台形の柱状体が前記チャネルの延在方向に沿って規則 的に配置された列の複数が、互いに平行に配置された構成を有する電気泳動チップ
[5] 請求項 4に記載の電気泳動チップにおいて、前記柱状体の高さと前記チャネルの 深さとが略等 、電気泳動チップ。
[6] 請求項 4または 5に記載の電気泳動チップにおいて、前記保液部の底面または側 面の少なくとも一部が前記柱状体の上面よりも親液ィ匕されている電気泳動チップ。
[7] 請求項 4乃至 6の 、ずれかに記載の電気泳動チップにお!、て、前記柱状体の上面 または側面の少なくとも一部が前記保液部の底面よりも疎液ィ匕されている電気泳動 チップ。
[8] 請求項 1乃至 7の 、ずれかに記載の電気泳動チップにお!、て、前記チャネル底部 の前記保液部に隣接して、多数の突起を有する疎液部が設けられて!/ヽる電気泳動 チップ。
[9] 請求項 3乃至 7の ヽずれかに記載の電気泳動チップにお!、て、前記保液部の外周 を取り囲む平坦面を有する電気泳動チップ。
[10] 請求項 8に記載の電気泳動チップにおいて、前記疎液部が平坦面を介して前記保 液部に隣接して 、る電気泳動チップ。
[11] 請求項 1乃至 10のいずれかに記載の電気泳動チップにおいて、湿度調節機能を 有する電気泳動槽中で用いられることを特徴とする電気泳動チップ。
[12] 請求項 1乃至 11のいずれかに記載の電気泳動チップが収容される電気泳動槽と、 前記電気泳動槽内の湿度を調整する調湿手段と、
を備えることを特徴とする電気泳動装置。
[13] 請求項 12に記載の電気泳動装置にぉ 、て、前記調湿手段が、前記電気泳動槽の 内部に設けられ、調湿液を収容する調湿液槽を有する電気泳動装置。
[14] 請求項 13に記載の電気泳動装置において、前記電気泳動チップの温度および前 記調湿液槽の温度を調整する温度調整手段を備える電気泳動装置。
[15] 請求項 12乃至 14のいずれかに記載の電気泳動装置において、前記チャネルへの 試料の供給のためのキヤビラリを有し、該キヤビラリが前記チャネルに電圧を印加す るための電極を挿入し得る構造を有する電気泳動装置。
[16] 請求項 12〜15のいずれかに記載の電気泳動装置を用いた試料の電気泳動方法 であって、
前記電気泳動装置の有する電気泳動槽内に前記電気泳動チップを配置する工程 と、
前記調湿手段により前記電気泳動槽の内部の湿度を調整する工程と、 試料を前記チャネルに導入する工程と、
前記チャネルに電圧を印加して前記試料の電気泳動を行う工程と、
を有することを特徴とする電気泳動方法。
[17] 前記試料の前記チャネルへの導入が、請求項 15に記載のキヤビラリにより行なわ れ、前記チャネルへの電圧印加が該チャネルに挿入した電極を介して行なわれる請 求項 16に記載の電気泳動方法。
[18] 請求項 16または 17に記載の電気泳動方法であって、 電気泳動を行った後、前記調湿手段により前記電気泳動槽の内部の湿度を調節し 、前記チャネル内の試料を乾燥させる電気泳動方法。
[19] 請求項 16乃至 18のいずれかに記載の電気泳動方法であって、
前記温度調節手段により前記電気泳動チップの温度を前記調湿液槽の温度以上 に保持しながら電気泳動を行う電気泳動方法。
[20] 請求項 16乃至 19のいずれかに記載の電気泳動装置の使用方法であって、前記 電気泳動を行った後、前記調湿液槽の温度を低下させて、前記試料を乾燥させる電 気泳動方法。
[21] 請求項 16乃至 20のいずれかに記載の電気泳動方法であって、
前記電気泳動を行った後、前記電気泳動チップの温度を前記調湿液槽の温度以 上としつつ、前記電気泳動チップおよび前記調湿液槽の温度を低下させて、前記試 料を凍結させる電気泳動装方法。
[22] 請求項 21に記載の電気泳動装置の使用方法において、前記試料を凍結させた後
、前記調湿液槽の温度をさらに低下させて、前記試料を凍結乾燥する電気泳動方法
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