[go: up one dir, main page]

WO2005111697A1 - Brillengestell - Google Patents

Brillengestell Download PDF

Info

Publication number
WO2005111697A1
WO2005111697A1 PCT/DE2005/000864 DE2005000864W WO2005111697A1 WO 2005111697 A1 WO2005111697 A1 WO 2005111697A1 DE 2005000864 W DE2005000864 W DE 2005000864W WO 2005111697 A1 WO2005111697 A1 WO 2005111697A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bracket
sleeve
frame according
strut
connection element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2005/000864
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Bischoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IC! BERLIN BRILLENPRODUKTIONS GmbH
Original Assignee
IC! BERLIN BRILLENPRODUKTIONS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IC! BERLIN BRILLENPRODUKTIONS GmbH filed Critical IC! BERLIN BRILLENPRODUKTIONS GmbH
Publication of WO2005111697A1 publication Critical patent/WO2005111697A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C1/00—Assemblies of lenses with bridges or browbars
    • G02C1/06—Bridge or browbar secured to or integral with closed rigid rims for the lenses
    • G02C1/08—Bridge or browbar secured to or integral with closed rigid rims for the lenses the rims being tranversely split and provided with securing means
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/008—Spectacles frames characterized by their material, material structure and material properties
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/02—Bridges; Browbars; Intermediate bars
    • G02C5/10—Intermediate bars or bars between bridge and side-members
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2209—Pivot bearings and hinge bolts other than screws
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2218—Resilient hinges
    • G02C5/2254—Resilient hinges comprising elastic means other than coil spring
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/12—Frame or frame portions made from sheet type material
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/22—Leaf spring

Definitions

  • the present invention relates to a spectacle frame which allows simplified assembly.
  • Countless spectacle frames are known from the prior art, which use different variants of joint mechanisms.
  • the most common variant is based on a hinge mechanism, in which pins are arranged on the frame or the socket, which cooperate with a corresponding joint part, which is arranged on the socket-side end of the bracket, in that both parts are pushed into one another and are rotatably connected by means of special screws.
  • the frames are opened and closed by means of a so-called closing block.
  • the glasses are attached directly to a frame by screwing screws directly into the glass.
  • the temples are screwed directly to the lenses using an attachment.
  • US Pat. No. 3,155,982 proposes glasses in which the temple pieces interact directly with the front frame part containing the glasses.
  • the end of the bracket on the mount side is divided into three leaf springs, the middle leaf spring resting on the outer edge of the mounting part, while the two outer leaf springs are shaped with ends Engage hooks in openings that are located near the outer edge in the main part.
  • the arms are also divided into three leaf springs at their ends tapering to the frame.
  • a U-shaped extension piece is provided on the left and right, the middle part of which forms a joint in which the end of the middle of the three leaf springs bent in the form of a hook engages.
  • the two outer leaf springs run rectilinearly along their entire length, their ends in the unfolded state of the temple with the side surfaces on the side of the extension piece facing away from the spectacle wearer and with the end faces on the surface of the spectacle frame facing the spectacle wearer coming to rest, whereby the temple in unfolded state to be stabilized.
  • the spectacle frames from the previously described prior art have the disadvantage in common that they do not allow the lenses to be replaced without the help of a specialist.
  • WO 95/14956 proposes a spectacle frame in which a threaded mechanism is provided at the two ends of the frame, where it is divided, onto which a cylindrical sleeve can be screwed and thus connects the divided ends of the frame and the ones received therein Glasses fixed.
  • the bracket is rotatably attached to the bracket-side end of the sleeve via a simple screw joint.
  • the thread mechanism is formed by two semi-cylindrical lugs on which, if these complement each other when pressed together, the sleeve can be screwed on.
  • the semi-cylindrical approaches can only be threaded with a large and costly effort.
  • No. 5,726,732 discloses an eyeglass frame in which the bracket is rotatably mounted on a cuff, the cuff being attachable to a connection element of the frame and thus holding the glasses accommodated in the frame.
  • a simpler embodiment is proposed in the generic European patent specification No. 0 863 424 B1, which already integrates the solution of the articulated connection into the frame or into the socket and which incorporates the principle of a bracket provided with three leaf springs.
  • a connection element is provided on the left and right of the socket, which has an upper and a lower recess, which form a hinge axis running perpendicular to the direction of the folded-out bracket.
  • the outer leaf springs rest on the surface of the connection element facing the face of the spectacle wearer and, with bends provided at their free ends, engage the cutouts in the connection element, while the middle leaf spring rests on the opposite surface of the connection element.
  • connection element is divided into two parts, so that the glasses can be easily replaced.
  • this mechanism has the disadvantage that the insertion of the bracket is difficult, since the outer leaf springs and the middle leaf spring have to be guided past opposite surfaces of the connection element, whereby work has to be carried out against the spring action and the bends in the ends to be a hindrance. Proceeding from this, it is the object of the present invention to provide a generic spectacle frame which enables simple mounting of the temples and at the same time retains the advantage of a quick interchangeability of glasses in the frame.
  • the cuff has an abutment, on which a central leaf spring of the bracket, which is divided into three leaf springs on the socket side, is supported when folding.
  • the two outer leaf springs in turn form the rotatable connection with the cuff.
  • connection element has at least one locking element which interacts with at least one complementary locking element which is provided on a cuff which supports the bracket in an articulated manner and which can be easily plugged onto the connection element.
  • the locking / clamping mechanism thus formed allows the connection to be easily released at any time by pulling off the cuff.
  • connection element preferably lying one above the other, has an upper latching element and a lower latching element which cooperate with correspondingly complementary upper and lower latching elements provided on the sleeve.
  • the latching elements of the connection element can be formed as recesses or elevations, in the case of a plurality of latching elements optionally from a combination of recesses and elevations, which cooperate with corresponding complementary latching elements of the sleeve in order to ensure a captive but detachable connection between the sleeve and the connection element sure.
  • An easy replacement of glasses from the frame is made possible according to the invention in that the connecting piece is divided lengthways into an upper strut and a lower strut, the division extending up to the glasses. When the cuff snaps into place, both struts are then fastened together in such a way that they are stiffened and thereby fix the glasses held in the frame.
  • either the upper strut or the lower strut has a nose which engages in a recess provided in the opposite strut, as a result of which both struts can be sheared against one another when the sleeve is pushed on.
  • bracket is not articulated directly on the socket, but on the cuff.
  • the cuff has eyelets on its bow-side end transversely to the longitudinal direction of the bracket, into which grommets arranged on the socket-side end of the two outer leaf springs of the bracket engage and thus form a simple swivel joint.
  • the middle leaf spring is supported on the abutment, which is designed as a leaf-shaped strut on the bracket-side end of the cuff, on the surface facing the spectacle wearer, in the direction of shows the bracket.
  • all components of the eyeglass frame according to the invention can be produced as stamped parts or cut parts made of sheet metal and / or titanium, which are then subsequently bent into the desired final shape.
  • Figure 1 is a partial perspective view of the eyeglass frame according to the invention in the assembled state.
  • FIG. 2 shows an exploded perspective view of the spectacle frame according to the invention
  • 3a shows a schematic view of a cuff and a strap in the unfolded state of the strap
  • 3b is a schematic view of the cuff and the strap in the folded state of the strap.
  • Fig. 4 shows another joint mechanism between the cuff and the bracket.
  • FIG. 1 shows a side of an eyeglass frame 1 in a perspective view.
  • the eyeglass frame 1 essentially consists of a front frame 2 for receiving glasses, not shown here, and each to the left and right of the frame 2 consists of a sleeve 3 and a bracket 4.
  • the socket 2 has a connecting element 5 on both sides, which extends in the direction of the bracket 4.
  • the connecting element 5 is divided into two and has an upper strut 6 and a lower strut 7.
  • Both sheet-like struts 6 and 7 extend in the frame 2 up to the glasses, not shown here, so that the frame 2 can be opened on both sides in the disassembled state to permit insertion or replacement of the glasses.
  • the upper strut 6 and the lower strut 7 can be bent apart in a simple manner, so that the frame 2 can be opened for inserting or replacing glasses.
  • the upper strut 6 In the vicinity of the bracket-side end of the connecting element 5, the upper strut 6 has a nose 8 which fits into a complementary recess in the lower strut 7 engages, and thus prevents a mutual shearing of the struts 6 and 7 when sliding the sleeve 3.
  • connection element 5 has an upper latching element 9 and a lower latching element 10 each in the form of an elevation, which essentially lie one above the other.
  • the cuff 3 is provided with upper and lower locking elements which are provided in the form of complementary recesses 11 and 12.
  • the elevations 9 and 10 of the connection element 5 on the one hand and the recesses 11 and 12 of the sleeve 3 on the other hand are designed in accordance with the invention in such a way that when the sleeve 3 is pushed onto the connection element 5 they form a clamp connection which is sufficient for carrying the ball frame 1 is secure against loosening, but at the same time allows the cuff 3 to be pulled off for a change of lens with a slight effort.
  • the bracket 4 has three leaf springs 13, 14 and 15 at its end facing the socket 2 or the sleeve 3.
  • the outer leaf springs 13 and 14 have at their ends transversely to the longitudinal direction of the bracket 4 up and down projecting pivot 16.
  • the pivot pins 16 engage in the assembled state of the eyeglass frame 1 in eyelets 17 which are arranged on the bow-side end of the sleeve 3, as can be seen in the illustration in FIG. 1.
  • the sleeve 3 is produced as a bent sheet metal stamped part, so that both the cutouts 11 and 12 and the eyelets 17 can be produced in one work process.
  • a leaf-shaped strut 18 can also be formed on the cuff 3 during this working process. This extends on the side facing the spectacle wearer in the direction of the bracket 4 and serves as an abutment for the central leaf spring 15 when the bracket 4 is folded in.
  • 3a and 3b show an example of the movement mechanism of the swivel joint formed between the sleeve 3 and the bracket 4.
  • the middle leaf spring 15 In the unfolded state (FIG. 3a), the middle leaf spring 15 lies freely above the abutment 18. In the folded state (FIG. 3b), the middle leaf spring 15 is supported on the strut 18 forming the abutment and is thereby stretched, whereby a spring action occurs adjusts which stabilizes the bracket 4 in the folded state and subsequently supports the movement of the bracket 4 when unfolding.
  • FIG. 4 An alternative articulated connection is shown in FIG. 4, in which an articulated pin 19 extends through the eyelets 17 of the cuff 3.
  • the outer leaf springs 13 and 14 are each rotatably supported by a bush 20 enclosing the hinge pin 19, while in the case shown the middle leaf spring 15 continues to serve to form the spring-back mechanism with the strut 18.
  • bracket 4 does not have three leaf springs and is connected to the cuff 3 via a hinge connection that is well known in eyeglass frames, for example by means of screws.
  • the socket 2 and the cuff 3 can first be connected to one another, the bracket 4 then being rotatably attached to the cuff 3, or a cuff 3 already pre-assembled with the bracket 4 can be pushed onto the connecting element 5.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Brillengestell (1) mit links und rechts je einem Bügel (4) und mit einer Fassung (2), die links und rechts je ein Anschlusselement (5) sowie je eine Manschette (3) aufweist, an deren bügelseitigem Ende der Bügel (4) befestigt ist. Die Verbindung zwischen dem Anschlusselement (5) und der Manschette (3) erfolgt unter Ausbildung einer lösbaren Verbindung mittels zumindest eines Rastelements (9,10) des Anschlusselements (5) und mittels zumindest eines formkomplementären Rastelements (11,12) der Manschette (3).

Description

Brillengestell
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Brillengestell, welches eine vereinfachte Montage erlaubt.
Aus dem Stand der Technik sind unzählige Brillengestelle bekannt, welche unterschiedliche Varianten an Gelenkmechanismen verwenden. Die gängigste Variante basiert auf einem Scharniermechanismus, bei dem am Rahmen bzw. der Fassung Stifte angeordnet sind, die mit einem entsprechenden Gelenkteil, welcher am fassungsseitigen Ende des Bügels angeordnet ist, kooperieren, indem beide Teile ineinander geschoben werden und mittels Spezialschrauben drehbar verbunden werden. Bei den meisten Brillenfassungen, insbesondere bei denjenigen, welche mit Korrekturgläsern verwendet werden sollen, erfolgt das Öffnen und Schließen der Fassungen mittels eines so genannten Schließblocks. Denkbar ist es auch, dass die Gläser unmittelbar an einem Rahmen befestigt werden, indem Schrauben direkt in das Glas geschraubt werden. Bei rahmenlosen Brillen werden die Bügel direkt über ein Ansatzstück mit den Gläsern verschraubt.
Da das Drehgelenk den dynamisch am beanspruchsten Bestandteil eines Brillengestells darstellt, haben mehrere Lösungen der Einfachheit wegen auf ein herkömmliches Drehgelenk verzichtet.
So schlägt die US-Patentschrift Nr. 3,155,982 eine Brille vor, bei welcher die Brillenbügel direkt mit dem vorderen, die Gläser beinhaltenden Fassungsteil zusammenwirken. Hierzu teilt sich das fassungsseitige Ende des Bügels in drei Blattfedern auf, wobei die mittlere Blattfeder an der Außenkante des Fassungsteils anliegt, während die beiden äußeren Blattfedern mit an ihren Enden geformten Haken in Öffnungen eingreifen, die in der Nähe der Außenkante in dem Hauptteil angeordnet sind.
Ein ähnlicher Mechanismus ist aus der französischen Patentschrift Nr. 1009345 bekannt. Bei dem dort offenbarten Brillengestell sind die Bügel an ihren auf die Fassung zulaufenden Enden ebenfalls in drei Blattfedern unterteilt. An der Fassung selbst ist links und rechts ein U-förmiges Ansatzstück vorgesehen, dessen Mittelteil ein Gelenk bildet, in welches das in der Form eines Hakens gebogene Ende der mittleren der drei Blattfedern eingreift. Die beiden äußeren Blattfedern verlaufen auf ihrer ganzen Länge geradlinig, wobei ihre Enden im ausgeklappten Zustand der Bügel mit den Seitenflächen an der dem Brillenträger abgewandten Seite des Ansatzstücks und mit den Stirnflächen an der dem Brillenträger zugewandten Fläche der Brillenfassung zum Anliegen kommen, wodurch die Bügel im ausgeklappten Zustand stabilisiert werden.
Um sowohl den eingeklappten Zustand als auch den ausgeklappten Zustand der Brillenbügel einerseits zu stabilisieren und um den Vorgang des Ein- bzw. Ausklappens andererseits zu unterstützen, ist im Stand der Technik, wie beispielsweise in den Druckschriften FR 2 795 529 und FR 2 133 023, vorgeschlagen worden, dass sich eine an dem Brillenbügel ausgebildete Blattfeder an einem Widerlager der Fassung abstützt.
Den Brillengestellen aus dem vorhergehend geschilderten Stand der Technik ist der Nachteil gemeinsam, dass diese ohne die Hilfe eines Fachmanns kein Auswechseln der Gläser ermöglichen.
Um ein einfaches und schnelles Auswechseln der Gläser bei Fassungen zu ermöglichen, wurde im Stand der Technik vorgeschlagen, den Rahmen beidseitig jeweils geteilt auszubilden.
So schlägt beispielsweise die WO 95/14956 ein Brillengestell vor, bei welchem an den beiden Enden der Fassung, wo diese geteilt ist, ein Gewindemechanismus vorgesehen ist, auf welchen eine zylindrische Hülse aufschraubbar ist und so die geteilten Enden der Fassung verbindet und die darin aufgenommenen Gläser fixiert. An dem bügelseitigen Ende der Hülse ist der Bügel über ein einfaches Schraubengelenk drehbar befestigt. Der Gewindemechanismus wird von zwei halbzylindrischen Ansätzen gebildet, auf welche, wenn diese sich beim Zusammendrücken ergänzen, die Hülse aufgeschraubt werden kann. Die halbzylindrischen Ansätze lassen sich nur unter einem großen und kostenintensiven Aufwand mit einem Gewinde versehen.
In der US 5,726,732 ist ein Brillengestell bekannt, bei welchem der Bügel an einer Manschette drehbar gelagert ist, wobei die Manschette auf ein Anschlusselement der Fassung aufsteckbar ist und so die in der Fassung aufgenommenen Gläser in dieser hält.
Eine einfachere Ausgestaltung wird in der gattungsbildenden europäischen Patentschrift Nr. 0 863 424 B1 vorgeschlagen, welche die Lösung der Gelenkverbindung bereits in den Rahmen bzw. in die Fassung integriert und welche das Prinzip eines mit drei Blattfedern versehenen Bügels aufnimmt. An der Fassung ist links und rechts jeweils ein Anschlusselement vorgesehen, welches eine obere und eine untere Aussparung aufweist, die eine senkrecht zur Richtung des ausgeklappten Bügels verlaufende Gelenkachse bilden. Im ausgeklappten Zustand der Bügel liegen die äußeren Blattfedern an der dem Gesicht des Brillenträgers zugewandten Fläche des Anschlusselements an und durchgreifen mit an ihren freien Enden vorgesehenen Biegungen die Aussparungen in dem Anschlusselement, während die mittlere Blattfeder an der gegenüberliegenden Fläche des Anschlusselements anliegt. So wird auf einfache Weise ein Gelenk geschaffen, welches unmittelbar an der Fassung angreift und die auf herkömmliche Verbindungsarten wie Schrauben verzichtet. Das Anschlusselement ist dabei zweigeteilt, so dass ein leichtes Auswechseln der Gläser ermöglicht wird. Dieser Mechanismus ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass sich das Einsetzen der Bügel schwierig gestaltet, da die äußeren Blattfedern und die mittlere Blattfeder an einander gegenüberliegenden Flächen des Anschlusselements vorbei geführt werden müssen, wobei entgegen der Federwirkung gearbeitet werden muss und sich die Biegungen der Enden als hinderlich erweisen. Ausgehend davon ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Brillengestell zu schaffen, welches eine einfache Montage der Bügel ermöglicht und dabei den Vorteil einer schnellen Auswechselbarkeit von Gläsern in der Fassung beibehält.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Kern der Erfindung besteht demzufolge darin, dass die Manschette ein Widerlager aufweist, an welchen sich eine mittlere Blattfeder des Bügels, welcher fassungsseitig in drei Blattfedern aufgeteilt ist, beim Einklappen abstützt. Die beiden äußeren Blattfedern bilden wiederum die drehbare Verbindung mit der Manschette aus.
Gemäß der Erfindung weist das Anschlusselement zumindest ein Rastelement auf, welches mit zumindest einem formkomplementären Rastelement zusammenwirkt, welches an einer Manschette vorgesehen ist, die den Bügel gelenkig trägt und welche auf das Anschlusselement in einfacher Weise aufsteckbar ist. Der dadurch ausgebildete Rast-/Klemmmechanismus gestattet jederzeit ein einfaches Lösen der Verbindung durch Abziehen der Manschette.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das Anschlusselement, vorzugsweise übereinander liegend, ein oberes Rastelement und ein unteres Rastelement auf, welche mit entsprechend an der Manschette vorgesehenen oberen und unteren formkomplementären Rastelementen zusammenwirken.
Gemäß der Erfindung können die Rastelemente des Anschlusselements als Aussparungen oder Erhöhungen, bei mehreren Rastelementen gegebenenfalls aus einer Kombination aus Aussparungen und Erhöhungen, ausgebildet sein, welche mit entsprechenden komplementären Rastelementen der Manschette kooperieren, um eine verliersichere, jedoch lösbare Verbindung zwischen der Manschette und dem Anschlusselement sicherzustellen. Ein leichtes Auswechseln von Gläsern aus der Fassung wird gemäß der Erfindung dadurch ermöglicht, dass das Anschlussstück durchgehend längs in eine obere Strebe und in eine untere Strebe aufgeteilt ist, wobei sich die Teilung bis zu den Gläsern hin erstreckt. Beim Einrasten der Manschette werden dann beide Streben miteinander so befestigt, dass sie versteift werden und dadurch die in der Fassung aufgenommenen Gläser fixieren.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Brillengestell weist entweder die obere Strebe oder die untere Strebe eine Nase auf, die in eine in der gegenüberliegenden Strebe vorgesehene Aussparung eingreift, wodurch einem Abscheren beider Streben gegeneinander beim Aufschieben der Manschette entgegen gewirkt werden kann.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass der Bügel nicht unmittelbar an der Fassung, sondern an der Manschette gelenkig gelagert ist.
Dadurch ist es stets möglich, ein Auswechseln von Gläsern durchzuführen, ohne den Gelenkmechanismus aufzuheben, indem die Manschette gemeinsam mit dem daran angeordneten Bügel von dem Anschlusselement abgezogen wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Manschette an ihrem bügelseitigen Ende quer zur Längsrichtung des Bügels Ösen auf, in welche an dem fassungsseitigen Ende der beiden äußeren Blattfedern des Bügels angeordnete Drehzapfen eingreifen und so ein einfaches Drehgelenk ausbilden.
Um bei der Ausgestaltung ein Verdrehen des Bügels relativ zu der Manschette zu ermöglichen, stützt sich hierbei die mittlere Blattfeder an dem Widerlager ab, welches an dem bügelseitigen Ende der Manschette, an der dem Brillenträger zugewandten Fläche als blattförmige Strebe ausgebildet ist, die in Richtung zu dem Bügel weist.
Sämtliche Bestandteile des erfindungsgemäßen Brillengestells können in einer bevorzugten Ausführungsform als Stanzteile oder Schnittteile aus Blech und/oder Titan hergestellt werden, die noch anschließend in die gewünschte abschließende Form gebogen werden. Die Erfindung soll nun anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht des erfindungsgemäßen Brillengestells im zusammengebauten Zustand;
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des erfindungsgemäßen Brillengestells;
Fig. 3a eine schematische Ansicht einer Manschette und eines Bügels im ausgeklappten Zustand des Bügels;
Fig. 3b eine schematische Ansicht der Manschette und des Bügels im eingeklappten Zustand des Bügels; und
Fig. 4 einen weiteren Gelenkmechanismus zwischen der Manschette und dem Bügel.
In Fig. 1 ist eine Seite eines Brillengestells 1 in einer perspektivischen Darstellung gezeigt.
Das Brillengestell 1 besteht im Wesentlichen aus einer vorderseitigen Fassung 2 zur Aufnahme von hier nicht näher dargestellten Gläsern und jeweils links und rechts von der Fassung 2 aus einer Manschette 3 und einem Bügel 4.
Wie in der Fig. 2 zu erkennen ist, weist die Fassung 2 zu beiden Seiten ein Anschlusselement 5 auf, welches sich in Richtung zu dem Bügel 4 erstreckt. Das Anschlusselement 5 ist zweigeteilt und weist eine obere Strebe 6 und eine untere Strebe 7 auf. Beide blattartige Streben 6 und 7 erstrecken sich in der Fassung 2 bis zu den hier nicht dargestellten Gläsern, so dass die Fassung 2 im auseinander gebauten Zustand beidseitig geöffnet werden kann, um eine Einsetzen bzw. Austauschen der Gläser zu gestatten. Hierzu lassen sich die obere Strebe 6 und die untere Strebe 7 auf einfache Weise auseinander biegen, so dass sich die Fassung 2 für ein Einsetzen bzw. Auswechseln von Gläsern öffnen lässt.
In der Nähe des bügelseitigen Endes des Anschlusselements 5 weist die obere Strebe 6 eine Nase 8 auf, die in eine komplementäre Aussparung der unteren Strebe 7 eingreift, und so beim Aufschieben der Manschette 3 ein gegenseitiges Abscheren der Streben 6 und 7 verhindert.
Das Anschlusselement 5 weist ein oberes Rastelement 9 und eine unteres Rastelement 10 jeweils in der Form einer Erhöhung auf, welche im Wesentlichen übereinander liegen. Die Manschette 3 ist mit oberen und unteren Rastelementen versehen, die in der Form von formkomplementären Aussparungen 11 und 12 vorgesehen sind. Die Erhöhungen 9 und 10 des Anschlusselements 5 einerseits und die Aussparungen 11 und 12 der Manschette 3 andererseits sind gemäß der Erfindung dabei so ausgebildet, dass sie beim Aufschieben der Manschette 3 auf das Anschlusselement 5 eine Klemmverbindung ausbilden, die für das Tragen des Bπllengestells 1 ausreichend sicher gegen Lösen ist, aber gleichzeitig mit einem geringfügigen Kraftaufwand ein Abziehen der Manschette 3 zu Zwecken eines Gläserwechsels gestattet.
Der Bügel 4 weist an seinem der Fassung 2 bzw. der Manschette 3 zugewandten Ende drei Blattfedern 13, 14 und 15 aus. Die äußeren Blattfedern 13 und 14 weisen an ihren Enden quer zur Längsrichtung des Bügels 4 nach oben bzw. nach unten abragende Drehzapfen 16 auf.
Die Drehzapfen 16 greifen im montierten Zustand des Brillengestells 1 in Ösen 17 ein, die an dem bügelseitigen Ende der Manschette 3 angeordnet sind, wie in der Darstellung der Fig. 1 zu sehen ist.
Die Manschette 3 ist als ein gebogenes Blechstanzteil hergestellt, so dass sich sowohl die Aussparungen 11 und 12 als auch die Ösen 17 in einem Arbeitsprozess herstellen lassen.
Bereits während dieses Arbeitsprozesses lässt sich ebenfalls eine blattförmige Strebe 18 an der Manschette 3 ausbilden. Diese erstreckt sich auf der dem Brillenträger zugewandten Seite in Richtung zu dem Bügel 4 und dient als Widerlager für die mittlere Blattfeder 15 beim Einklappen des Bügels 4. Fig. 3a und 3b zeigen exemplarisch den Bewegungsmechanismus des zwischen der Manschette 3 und dem Bügel 4 ausgebildeten Drehgelenks.
Im ausgeklappten Zustand (Fig. 3a) liegt die mittlere Blattfeder 15 frei über dem Widerlager 18. Im eingeklappten Zustand (Fig. 3b) stützt sich die mittlere Blattfeder 15 an der das Widerlager bildenden Strebe 18 ab und wird dadurch gedehnt, wodurch sich eine Federwirkung einstellt, die den Bügel 4 im eingeklappten Zustand stabilisiert und im Folgenden die Bewegung des Bügels 4 beim Ausklappen unterstützt.
In der Fig. 4 ist eine alternative Gelenkverbindung dargestellt, bei welcher ein Gelenkstift 19 die Ösen 17 der Manschette 3 durchgreift. An dem Gelenkstift 19 sind die äußeren Blattfedern 13 und 14 jeweils über eine den Gelenkstift 19 umschließende Buchse 20 drehbar gelagert, während im dargestellten Fall die mittlere Blattfeder 15 weiterhin der Ausbildung des Rückfedermechanismus mit der Strebe 18 dient.
Es ist jedoch auch denkbar, dass der Bügel 4 keine drei Blattfedern aufweist und mit der Manschette 3 über eine bei Brillengestellen hinlänglich bekannte Gelenkverbindung, beispielsweise mittels Schrauben, in Verbindung steht.
Aus den Fig. 1 und 2 wird deutlich, dass je nach Bedarf mehrere Montagemöglichkeiten für das erfindungsgemäße Brillengestell bestehen. So können zuerst die Fassung 2 und die Manschette 3 miteinander verbunden werden, wobei dann an der Manschette 3 der Bügel 4 drehbar befestigt wird, oder eine bereits mit Bügel 4 vormontierte Manschette 3 kann auf das Anschlusselement 5 aufgeschoben werden. Bezuqszeichenliste
1 Brillengestell 2 Fassung 3 Manschette 4 Bügel 5 Anschlusselement 6 Obere Strebe 7 Untere Strebe 8 Nase 9 Rastelement, Erhöhung 10 Rastelement, Erhöhung 11 Rastelement, Aussparung 12 Rastelement, Aussparung 13 Äußere Blattfeder 14 Äußere Blattfeder 15 Mittlere Blattfeder 16 Drehzapfen 17 Ösen 18 Strebe, Widerlager 19 Gelenkstift 20 Gelenkbuchsen

Claims

Ansprüche
1. Brillengestell (1) mit links und rechts je einem Bügel (4) und mit einer Fassung (2), die links und rechts je ein Anschlusselement (5) aufweist, dessen bügelseitiges Ende in Richtung des Bügels (4) in seinem ausgeklappten Zustand weist, sowie mit je einer Manschette (3), an deren bügelseitigem Ende der Bügel (4) befestigt ist, wobei jedes Anschlusselement (5) zumindest ein Rastelement (9; 10) aufweist, mit welchem zumindest ein formkomplementäres Rastelement (11 ;12) der Manschette (3) beim Aufstecken auf das Anschlusselement (5) verliersicher zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (3) an ihrem bügelseitigen Ende ein Widerlager (18) aufweist und der Bügel (4) an seinem fassungsseitigen Ende in seiner Längsrichtung in drei Blattfedern (13,14,15) aufgeteilt ist, wobei der Bügel (4) über die beiden äußeren Blattfedern (13,14) an dem bügelseitigen Ende der Manschette (3) drehbar gelagert ist und sich die mittlere Blattfeder (15) an dem Widerlager (18) beim Einklappen des Bügels (4) abstützt.
2. Brillengestell nach Anspruch 1, bei dem das Widerlager (18) als eine innenseitig an der Manschette (3) in Richtung des Bügels (4) weisende blattförmige Strebe ausgebildet ist.
3. Brillengestell nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Anschlusselement (5) durchgehend in eine obere Strebe (6) und eine untere Strebe (7) geteilt ist und die Manschette (3) beim Einrasten die obere Strebe (6) und die untere Strebe (7) biegesteif miteinander fixiert.
4. Brillengestell nach Anspruch 3, bei dem sich die Teilung des Anschlusselements (5) durch die Fassung (2) hindurch bis zu den von der Fassung (2) aufgenommenen Brillengläsern erstreckt.
5. Brillengestell nach Anspruch 3 oder 4, bei dem in der einen Strebe (6) zumindest eine Nase (8) vorgesehen ist, welche beim Einrasten der Manschette (3) in einer Aussparung der anderen Strebe (7) aufgenommen ist.
6. Brillengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem das Anschlusselement (5) ein oberes Rastelement (9), welches mit einem oberen formkomplementären Rastelement (11) der Manschette (3) beim Aufstecken auf das Anschlusselement (5) verliersicher zusammenwirkt, und ein unteres Rastelement (10) aufweist, welches mit einem unteren formkomplementären Rastelement (12) der Manschette (3) beim Aufstecken auf das Anschlusselement (5) verliersicher zusammenwirkt.
7. Brillengestell nach Anspruch 6, bei dem das obere Rastelement (9) und das untere Rastelement (10) des Anschlusselements (5) jeweils als eine Aussparung ausgebildet sind, in welche an der Manschette (3) entsprechend ausgebildete Nasenelemente beim Aufstecken auf das Anschlusselement (5) eingreifen.
8. Brillengestell nach Anspruch 6, bei dem das obere Rastelement (9) und das untere Rastelement (10) des Anschlusselements (5) jeweils als eine Erhöhung ausgebildet sind, welche in an der Manschette (3) entsprechend ausgebildete Aussparungen (11 ;12) beim Aufstecken eingreifen.
9. Brillengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Manschette (3) an ihrem bügelseitigen Ende quer zur Längsrichtung des Bügels (4) Ösen (17) aufweist, in welche an den beiden äußeren Blattfedern (13,14) ausgebildete Drehzapfen (16) eingreifen.
10. Brillengestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Teile des Brillengestells (1) aus Blech und/oder Titan gefertigt sind.
PCT/DE2005/000864 2004-05-13 2005-05-10 Brillengestell Ceased WO2005111697A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410023806 DE102004023806B4 (de) 2004-05-13 2004-05-13 Brillengestell
DE102004023806.5 2004-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005111697A1 true WO2005111697A1 (de) 2005-11-24

Family

ID=34969656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2005/000864 Ceased WO2005111697A1 (de) 2004-05-13 2005-05-10 Brillengestell

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102004023806B4 (de)
WO (1) WO2005111697A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006136932A1 (en) * 2005-06-23 2006-12-28 Ignazio Brucato Lens-blocking arm-hinge for spectacle frames
FR2923621A1 (fr) * 2007-11-14 2009-05-15 Oxibis Exalto Sas Soc Par Acti Lunettes du type a articulations sans vis
FR2951286A1 (fr) * 2009-10-08 2011-04-15 J R L Monture de lunette
WO2011137942A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 Owp Brillen Gmbh Klemmverschlusssystem zur fixierung von brillengläsern in einem brillenrahmen, werkzeug zur montage und demontage eines klemmverschlusssystem beim fertigen einer brille und verfahren zur montage und demontage einer brille
FR2967792A1 (fr) * 2010-11-18 2012-05-25 Bli Dbp Monture de lunette permettant un maintien en position reversible du verre
FR2969320A1 (fr) * 2010-12-21 2012-06-22 J R L Monture de lunette
WO2012160154A1 (fr) * 2011-05-24 2012-11-29 Lefrancois Guillaume Monture de lunettes sans vis
ITUD20110119A1 (it) * 2011-07-29 2013-01-30 Som Occhiali S R L Montatura per occhiali
WO2020015790A1 (de) * 2018-07-20 2020-01-23 Meyer Medical Gmbh Brillenfassung und verfahren zum montieren einer brille
USD918292S1 (en) * 2019-04-30 2021-05-04 WearMePro LLC Eyeglasses hinge
USD923694S1 (en) * 2019-02-25 2021-06-29 Good Citizens Pty Ltd. Glasses

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006016297B4 (de) * 2006-04-06 2008-08-07 Ic! Berlin Brillen Gmbh Brillengestell
DE102006035857B4 (de) * 2006-08-01 2009-10-15 Ic! Berlin Brillen Gmbh Brillengestell und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102007034624B4 (de) 2007-07-23 2010-07-29 Leonid Achkinadze Scharniersystem für eine Brille
DE202010015963U1 (de) 2010-11-27 2011-02-10 Bitzer, Andreas, Dr. Kombination aus Gelenk und Verschlussarretierung für Brillengestelle
DE202014000136U1 (de) 2013-01-18 2014-03-10 Katrin Voigt Brillengestell mir Ohrbügel als Brillenglasschutz
DE102014200251A1 (de) * 2014-01-09 2015-07-09 Mast Optikvertrieb Brille
DE102015000038B4 (de) * 2015-01-09 2019-02-28 Ic!-Berlin Brillen Gmbh Brillengestell und Gleitlagerelement hierfür
DE202016000225U1 (de) 2016-01-15 2016-04-20 Katrin Voigt Brille
DE102016000299A1 (de) 2016-01-15 2017-07-20 Katrin Voigt Brille

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3155982A (en) * 1962-05-07 1964-11-10 Pennsylvania Optical Company Eyeshield
GB2034072A (en) * 1978-10-20 1980-05-29 Must Cartier France Spectacle frames
DE8902196U1 (de) * 1989-02-24 1989-03-30 Marwitz & Hauser GmbH, 7000 Stuttgart Brillengestell
EP0863424A1 (de) * 1997-01-27 1998-09-09 Philipp Haffmans Dreiteiliges, schraubenloses Brillengestell aus Blech (Wahlweise VA/TI/AL) mit integriertem Federscharnier-Steck-System (Fss), mit formal integrierter Schliessspange

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH2036A (fr) * 1890-04-24 1890-07-15 Price Benjamin Irvin Nouveau joint particulièrement applicable aux cercles de lunettes
GB631706A (en) * 1947-07-04 1949-11-08 Monroe Benjamin Levoy Spectacle frames and methods of making the same
FR2133023A5 (de) * 1971-04-06 1972-11-24 Optique Et Lunetterie
JPH10111481A (ja) * 1996-10-08 1998-04-28 Mitsuo Kobayashi 眼鏡部品の連結構造
IT1293466B1 (it) * 1997-04-21 1999-03-01 Galileo Ind Ottiche Spa Montatura metallica perfezionata per occhiali
FR2795529B1 (fr) * 1999-06-25 2002-09-06 Fa2J Dispositif de fixation de branches sur face de lunettes, branche de lunettes et tenon associes
US6890073B2 (en) * 2003-03-20 2005-05-10 Liberty Sport, Inc. Impact resistant eyewear frame assembly having a split frame

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3155982A (en) * 1962-05-07 1964-11-10 Pennsylvania Optical Company Eyeshield
GB2034072A (en) * 1978-10-20 1980-05-29 Must Cartier France Spectacle frames
DE8902196U1 (de) * 1989-02-24 1989-03-30 Marwitz & Hauser GmbH, 7000 Stuttgart Brillengestell
EP0863424A1 (de) * 1997-01-27 1998-09-09 Philipp Haffmans Dreiteiliges, schraubenloses Brillengestell aus Blech (Wahlweise VA/TI/AL) mit integriertem Federscharnier-Steck-System (Fss), mit formal integrierter Schliessspange

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006136932A1 (en) * 2005-06-23 2006-12-28 Ignazio Brucato Lens-blocking arm-hinge for spectacle frames
FR2923621A1 (fr) * 2007-11-14 2009-05-15 Oxibis Exalto Sas Soc Par Acti Lunettes du type a articulations sans vis
WO2009062790A1 (fr) * 2007-11-14 2009-05-22 Oxibis Exalto Sas Lunettes du type a articulations sans vis
FR2951286A1 (fr) * 2009-10-08 2011-04-15 J R L Monture de lunette
WO2011137942A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 Owp Brillen Gmbh Klemmverschlusssystem zur fixierung von brillengläsern in einem brillenrahmen, werkzeug zur montage und demontage eines klemmverschlusssystem beim fertigen einer brille und verfahren zur montage und demontage einer brille
WO2012066203A3 (fr) * 2010-11-18 2012-07-19 Bli-Dbp Monture de lunette permettant un maintien en position reversible du verre
FR2967792A1 (fr) * 2010-11-18 2012-05-25 Bli Dbp Monture de lunette permettant un maintien en position reversible du verre
CN102621706A (zh) * 2010-12-21 2012-08-01 J.R.L公司 眼镜框
FR2969320A1 (fr) * 2010-12-21 2012-06-22 J R L Monture de lunette
WO2012160154A1 (fr) * 2011-05-24 2012-11-29 Lefrancois Guillaume Monture de lunettes sans vis
FR2975791A1 (fr) * 2011-05-24 2012-11-30 Guillaume Lefrancois Monture de lunettes sans vis
ITUD20110119A1 (it) * 2011-07-29 2013-01-30 Som Occhiali S R L Montatura per occhiali
WO2013017933A1 (en) 2011-07-29 2013-02-07 Som Occhiali Srl Frame assembly for spectacles, corresponding frames, assembling and disassembling method for said frames and assembling and disassembling tool
WO2020015790A1 (de) * 2018-07-20 2020-01-23 Meyer Medical Gmbh Brillenfassung und verfahren zum montieren einer brille
USD923694S1 (en) * 2019-02-25 2021-06-29 Good Citizens Pty Ltd. Glasses
USD918292S1 (en) * 2019-04-30 2021-05-04 WearMePro LLC Eyeglasses hinge

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004023806B4 (de) 2006-10-05
DE102004023806A1 (de) 2005-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112005001641B4 (de) Brille
WO2005111697A1 (de) Brillengestell
EP2140302B1 (de) Brillengestell
DE69901017T2 (de) Federscharnier für Brillen
EP2989501B1 (de) Verfahren zur montage eines brillengestells und verfahren zur montage einer brille
DE102006016297B4 (de) Brillengestell
DE602004011617T3 (de) Einbauscharnier um brillenbügel elastisch zu machen
DE102004023840B3 (de) Brille
DE102008020795B4 (de) Dreiteiliges Brillengestell
EP3021159A1 (de) Verbindungsstruktur zur verbindung eines brillenrahmens und -glases sowie brille
DE202010013199U1 (de) Brillengestell
EP3602183A1 (de) Brille
DE102005019850A1 (de) Brillengestell
DE102005034885B4 (de) Brille
DE202004020513U1 (de) Brille
DE69602600T2 (de) Brillengestell
DE102006035857B4 (de) Brillengestell und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2271963A1 (de) Federscharnier zwischen einem bügel und einem bügelbacken einer brille
DE102014016637B4 (de) Scharniergelenk, Brille mit dem Scharniergelenk und Verfahren zur Montage des Scharniergelenks
EP1061400B1 (de) Brillengestell
EP0639281A1 (de) Kreuzfedergelenk für brillenbügel.
DE20311024U1 (de) Brillengestell

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase