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WO2005056190A1 - 無洗米製造方法及びその装置 - Google Patents

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Publication number
WO2005056190A1
WO2005056190A1 PCT/JP2004/017076 JP2004017076W WO2005056190A1 WO 2005056190 A1 WO2005056190 A1 WO 2005056190A1 JP 2004017076 W JP2004017076 W JP 2004017076W WO 2005056190 A1 WO2005056190 A1 WO 2005056190A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rice
bran
brush
sieving
finishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2004/017076
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takeshi Ishizuka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to US10/581,955 priority Critical patent/US7690295B2/en
Publication of WO2005056190A1 publication Critical patent/WO2005056190A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
    • B02B1/02—Dry treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00—Auxiliary devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/196—Products in which the original granular shape is maintained, e.g. parboiled rice
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/10—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02—Combined processes

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing unwashed rice capable of providing unwashed rice that does not require a washing process before cooking rice, and an apparatus therefor.
  • a washing process is often added, and as for a dry process, there are, for example, 1) a simple and compact structure;
  • an anhydrous rice washing device that is inexpensive and suitable as a rice washing device used in the small-scale food service industry, restaurants, hotels, hospitals, etc. It consists of a rice-washing container in which a mixture of rice-milling inclusions is placed, and a separation device that separates the rice-washed pure rice, the rice-washing inclusions, and the rice bran. , And the separation devices are respectively disposed below, and a plurality of baffles are provided inside the rice washing container. ”(For example, refer to Patent Document 1.)
  • a polishing rice washing apparatus capable of removing an oxidized layer generated on the surface of polished rice, skin bran and rice bran that has entered the groove without roughening the surface of the rice, a "rice input port, A rice polishing room, a pair of rice polishing plates in which brushes are embedded, a rice polishing plate cover that surrounds the rice polishing plates and prevents rice from leaving the rice polishing plates, and a rice polishing plate that drives the rice polishing plates It has a rice-plate driving means, a rice-milling room cover for preventing the bran from going out of the rice-milling room, and a rice-milling outlet, and the rice input port and the rice-milling outlet communicate with each other through the rice-milling room.
  • the rice polishing plate is placed inside the rice polishing room with the tips of the brushes facing and approaching each other, and the rice polishing machine is a rice polishing machine in which many holes are drilled in the rice polishing plate cover.
  • a rice-washing rice washing apparatus that removes the acid sardine layer, skin bran, and bran that has entered the grooves on the surface of the polished rice and that does not roughen the rice surface is obtained.
  • Patent Document 1 JP 2001-286773 A
  • Patent Document 2 JP 2001-96177 A Disclosure of the invention
  • a brush is used as a means for removing bran on the surface of rice.
  • About 20% of fats and oils are present on the surface of bran, and the action of removing bran, soiling of the brush, etc.
  • workability and efficiency and efficiency of raw bran remains when cooked, so it is necessary to sharpen it once or twice.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and does not use water at all, uses only rice bran, and removes skin bran and other foreign substances adhering to the surface of rice.
  • a non-rice milling power roasted bran
  • roasted bran a non-rice milling power invented and patented by the present applicant is used, but when the roasted bran is mixed and stirred with rice that is hard and smooth and has no oil content, it becomes sandy. Polish rice rice bran effectively
  • the apparatus includes a mixing and stirring process, a sieving process, and a separation finishing process.
  • a process for collecting and circulating used bran as an abrasive is used to collect and circulate the used bran, and to prevent foreign substances from re-adhering to the rice itself in the processing steps after sieving. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for producing non-washed rice having a configuration provided with the above-mentioned static electricity removing means.
  • the present invention can solve the above problems by providing the following configuration.
  • a rice mill for processing brown rice is provided, and it is possible to switch and receive either of rice supplied from the rice mill via a sieving machine and rice supplied separately and supplied, Before cooking
  • This is a non-washed rice production method that enables integrated processing from brown rice to eliminate the need for rice washing, and uses a non-milling power (roasted bran) as an abrasive, and mixes the polished rice with the abrasive in a desired ratio
  • the mixed raw material is mixed and stirred by rotating the stirring blades to mix and grind the polished rice and the abrasive to each other to release the bran including the skin bran and the foreign substances adhering to the surface of the polished rice.
  • a method for producing unwashed rice including a separated bran collecting and circulating step in which the bran after separation is separated into unwashed rice and brans, and the separated bran is collected and circulated and used as an abrasive.
  • the mixing and stirring step includes: 1) at the end of the continuous processing operation, when the surface level of the mixed raw material in the tank is equal to or lower than a predetermined level; The method for producing non-washed rice according to (1), wherein the rotational speed of the stirring blade is increased in any case where the surface level is equal to or lower than a predetermined level.
  • the separation finishing step is a step for separating and removing foreign matter such as fine powder adhered to the surface of the rice after being sieved and separated, and is a supply guide having an even distribution function.
  • Means a cylindrical rotating brush means having a brushing cleaning function, a supply layer thickness equalizing / remaining amount adjusting means, and a finishing unit formed of a comb-shaped member for brush cleaning.
  • the rice is placed on a brush that rotates in the opposite direction and the foreign material such as fine powder on the rice surface is rubbed with the brush while adjusting the amount and time of residence while adjusting the supply layer thickness.
  • (1) The method for producing unwashed rice according to the above (1), wherein the washed unwashed rice product is removed to remove the foreign matter such as fine powder through a solid-gas separation means.
  • a rice mill for processing brown rice is provided, and a rice mill supplied from the rice mill via a sieving machine is provided. Equipped with a rice mill supply tank that can accept and switch between rice and milled rice that is separately processed and supplied, and is a non-washing rice production equipment that enables consistent processing of brown rice to eliminate the need for rice washing before cooking rice.
  • a rice-free rice production apparatus comprising: a separation bran collecting and circulating means for collecting and circulating the recycled rice as an abrasive.
  • the mixing and stirring means has a vertical rotation shaft in the vertical cylindrical housing, and a plurality of, and a plurality of vertically arranged stirring blades are arranged radially around the vertical rotation shaft, An opening / closing valve at the bottom of the vertical cylindrical housing, comprising control means for controlling the rotation speed of the stirring blades linked to the level of the mixed raw material in the tank and the supply amount of the mixed raw material to the next process (6)
  • the sieving means is an inclined rotary cylindrical sieving machine whose peripheral surface is formed of a mesh net.
  • One or two or more guides consisting of a plurality of baffle plates skewed along an axis for moving the contents toward one end to the front end.
  • the separation and finishing means is a means for separating and removing foreign matters such as fine powder remaining on the surface of the rice after sieving, and for uniformly distributing the flow of rice.
  • a supply guide means having a partition plate, a cylindrical rotating brush means for brushing and cleaning rice grains, a means for adjusting a supply layer thickness and a retention amount of rice grains, and a comb tooth member for brush cleaning.
  • the preceding paragraph comprising a plurality of finishing units to be formed, one stage or two or more stages, and a means for separating foreign matter such as non-washed rice and fine powder and sucking and discharging the foreign matter such as fine powder through solid-gas separation means.
  • (6) The washing-free rice production apparatus according to (6).
  • the finishing unit has a plurality of partition plates radially arranged on the base plate diverging from one side toward the front, and is provided with a supply guide means inclined obliquely downward and forward.
  • a supply guide means inclined obliquely downward and forward.
  • a plurality of brushes are provided, and cylindrical rotating brush means is provided for placing the falling rice on the brush and rotating so as to instigate the downward force, and the brush of the cylindrical rotating brush means according to the amount of supplied rice.
  • the non-washed rice producing apparatus according to the above item (9), comprising a comb-shaped member for constantly cleaning the rice.
  • the finishing unit comprises a supply guide means, a supply guide auxiliary means, a cylindrical rotating brush means, and a comb-like member
  • the supply guide comprises a net-shaped body having a permeable sieving structure.
  • Means and the supply guide assisting means are arranged at a predetermined angle, and the tip of the supply guide means and the falling rice are placed on the brush and rotated so as to urge down the brush.
  • a comb-shaped member that keeps the gap of the cylindrical rotating brush means and constantly cleans the brush of the cylindrical rotating brush means. The washing-free rice production apparatus as described.
  • brans including skin bran adhering to the surface of rice, as a polishing material, "rice bran (roasted bran)" invented and patented by the present applicant (Patent No. 3453127)
  • Has a mixing and stirring step, a sieving step, and a separation finishing step and has a separated bran collection and circulation step of collecting and circulating used bran to make abrasive, and furthermore, in a processing step after sieving.
  • a static eliminator that supplies ionized air for preventing static electricity to rice and removed foreign substances has been installed, which can reliably prevent foreign substances from re-adhering to unwashed rice after final treatment, and consistently from brown rice. It is possible to provide a method and an apparatus for producing rice without washing, which can be processed.
  • non-washed rice using water or coated with starch is concerned about the occurrence of mold and the growth of viable bacteria. % Of oil is present, skin bran is not completely removed, and if cooked as it is, unpleasant odor of raw bran Remain.
  • the non-washed rice obtained by processing the apparatus using the roasted bran as a rice bran does not use any water, uses no other than roasted bran of defatted bran obtained from rice, and is therefore safe and free of foreign matter. It is processed without leaving the unpleasant odor of raw bran, and the oil content on the rice surface is extremely low.As a result, high quality non-washed rice can be obtained compared to non-washed rice processed with water, Preservation is possible, and it is possible to provide non-washed rice without sharpening before cooking rice.
  • FIG. 1 A flow chart showing an example of a method for producing rice without washing.
  • FIG. 2 Schematic diagram showing an example of the overall configuration of a rice-free rice production apparatus
  • FIG. 3 A schematic side view showing an example of the structure of a mixing and stirring means.
  • A A schematic side cross-sectional view showing an example in which a plate-like stirring blade is attached to a straight-shaped tank at an angle.
  • C An example in which a round rod-shaped stirring blade similar to a comb tooth is installed in an inverted cone-shaped tank.
  • FIG. 4 (a) Schematic partially broken side view showing an example of the structure of the sieving means, and (b) A-A view showing an example of the internal structure.
  • FIG. 5 A schematic side view showing an example of the structure and combination of the finishing unit of the separation finishing means.
  • FIG. 6 A perspective view showing an example of the configuration of a supply guide means and a cylindrical rotary brush means.
  • FIG. 7 A schematic side view showing a finishing unit constituting a separating finishing means in another embodiment.
  • FIG. 1 is a flow chart showing an example of the method for producing non-washed rice
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of the overall configuration of the apparatus for producing non-washed rice
  • FIG. 3 is a schematic side view showing an example of the structure of the mixing and stirring means.
  • Figure, (a) is a schematic side cross-sectional view showing an example in which flat stirring blades are attached to a straight tank at an angle
  • (b) is a round rod-like stirring similar to a comb tooth in a straight tank.
  • Fig. 4 (a) is a schematic side cross-sectional view showing an example in which blades are attached.
  • Fig. 4 is a schematic side cross-sectional view showing an example in which blades are attached.
  • FIG. 4 (a) is a schematic side cross-sectional view showing an example in which round bar-shaped stirring blades similar to comb teeth are mounted in an inverted conical tank.
  • a schematic partially broken side view showing an example of the structure of the sieving means (b) is a view taken along the arrow A-A showing an example of the internal structure
  • FIG. 5 is a view showing the structure and combination of the finishing unit of the separation finishing means.
  • FIG. 6 is a schematic side view showing an example
  • FIG. 6 is a perspective view showing an example of a configuration of a supply guide means and a cylindrical rotating brush means
  • FIG. 7 is a view showing another example. It is a schematic side view of a finishing unit constituting the separating finishing means that.
  • a normal rice mill for processing brown rice is provided, and supplied from the rice mill via a sieving machine.
  • Switch between milled rice and milled rice that is separately processed and supplied by a commonly used milling machine to prepare it to be acceptable (Step S1), and the applicant has invented and obtained a patent
  • the prepared “rice bran (roasted bran)” (patent No. 3453127) was prepared as a so-called abrasive (step S2), and the milled rice and this abrasive were mixed in a desired volume ratio of, for example, 1: 1.
  • the mixed raw material is mixed and stirred by rotating the stirring blades 3a to mix and agitate the polished rice and the abrasive to mutually release the bran including the skin bran and the foreign substances adhering to the surface of the polished rice.
  • bucket bucket For sieving rice, bran, and foreign matter mixed in the mixed raw material via transfer means 5 such as a bear, screw conveyor, pneumatic transportation, etc., for example, an inclined rotary type whose peripheral surface is formed by a mesh net 6a Proceed to the sieving process using the cylindrical sieving machine 6 (Step S5), and then take out the sieved rice (Step S6), for example, supply guide means 9a for finishing unwashed rice, Rotating unit 9b, supply layer thickness equalizing and retaining amount adjusting unit 9c, and a comb unit 9d, 9 ⁇ 'for cleaning the brush Br, and a finishing unit that also forms a force.
  • transfer means 5 such as a bear, screw conveyor, pneumatic transportation, etc., for example, an inclined rotary type whose peripheral surface is formed by a mesh net 6a
  • Step S6 for example, supply guide means 9a for finishing unwashed rice, Rotating unit 9b, supply layer thickness equalizing and retaining amount adjusting unit 9c, and a comb unit 9d
  • Step S7 Proceeds to the separation finishing process with Un (Step S7), where foreign matter such as fine powder adhering and remaining on the rice surface is separated and removed, and washed.
  • Remove as rice washing step S11
  • Foreign matter etc. cyclone or discharged by suction exhaust means having a solid-gas separation means 13 such as a bag filter exhaust through (step S12) at the same time as the suction fan 13b is performed.
  • Step S5 the rice and rice are separated and sieved, and the separated bran is entirely recovered through the separated bran recovery and circulation means and returned to the abrasive supply tank 1 in Step S2. It is reused as abrasive (step S9). If the deterioration has progressed, remove the sample and replace with a new abrasive (non-milling power (roasted bran)). The old abrasive is discharged and discarded (step S10). Alternatively, a method of collecting a part and replenishing a new abrasive may be used.
  • step S4 when the mixed raw material level is equal to or lower than the predetermined level (NO), the rotation speed of the stirring blade 3a is increased to approximately increase the raw material level to a high (deep) pressing force. Make sure they fit together. In this way, the end of the continuous operation or when the throughput is low from the beginning Prevents a reduction in the force of rubbing with the abrasive, which is made of polished rice and non-polished rice (roasted bran), and enables an infinitely uniform treatment.
  • the abrasive which is made of polished rice and non-polished rice (roasted bran)
  • the rice-milling power (roasted bran) is processed by "roasting” at a high temperature (the rice-milling bran used in this example).
  • (Roasted bran) is bran that has been roasted at about 120 ° C), and has a hard, dry granular form with moisture as close to zero as possible. It is not felt and has a great polishing effect as an abrasive for rice polishing, making it an optimal abrasive. In addition, because of such properties, the mesh net can be easily passed through and the clogging hardly occurs.
  • “Skin bran” in the present embodiment includes all the bran adhering to the surface, dents, grooves and the like of the milled rice raw material.
  • Fig. 2 1 is an abrasive supply tank
  • 2 is a rice mill from the rice mill 20 provided in the present system, and a rice mill processed by another rice mill is also switched and received!
  • This is a rice mill supply tank that enables mixing, and leads to a mixing and stirring tank 3 for mixing and mixing two kinds of raw materials in this embodiment at a ratio of 1: 1 (volume ratio) to adjust a mixed raw material.
  • the stirring blade 3a attached to the rotating shaft 3b is rotated at a predetermined speed by the rotation of the rotation drive unit 3c.
  • the adjusted mixed raw material is conveyed to a sieving machine 6 by a transfer means 5 such as a bucket conveyor, a screw conveyor, or pneumatic transportation via an on-off valve 4 such as a rotary valve.
  • the on-off valve 4 is a rotary type having a plurality of blades, and can control the supply amount to the next process by changing the rotation speed.
  • 20a is a rice mill
  • 20b is a sieving machine
  • 20c is a collector (dust collector)
  • 2 Od is an exhaust fan (suction unit)
  • 20e is a bucket conveyor, air transport, eccentric motor transport, electromagnetic It is a transportation means such as transportation.
  • a level sensor 8 is provided at a height of approximately 1Z3 from the bottom of the mixing and stirring tank 3 to determine the rotation speed of the stirring blade 3a linked to the level of the mixed raw material in the tank and the supply amount of the mixed raw material to the next step. It comprises control means 8a such as a control unit for controlling. [0038]
  • the number of level sensors 8 is not limited to one, and two or more level sensors 8 may be provided to enable fine control.
  • a sample cock (not shown) for taking out a sample is provided at the bottom of the mixing and stirring tank 3, and the state of the taken out sample is considered in consideration of the environmental conditions such as the temperature and humidity of the processing chamber and the properties of the milled rice raw material.
  • the stirring speed and the rotation speed (supply amount) of the on-off valve 4 can be determined.
  • the rotation speed (supply amount) of the on-off valve 4 operates in conjunction with the rotation drive unit 3c. For example, when the rotation speed of the rotation drive unit 3c is low, the rotation speed of the on-off valve 4 becomes faster, that is, when the stirring is performed. If the amount of contents in the mixing tank
  • control is performed to increase the rotation speed of the on-off valve 4 to increase the discharge amount per unit time (the supply amount to the next process).
  • control is usually applied at the end of the continuous operation or when the supply amount becomes unstable for some reason, and it is desirable that the control be constant during the middle of the process.
  • the system can be switched from automatic to manual and from manual to automatic.
  • the stirring blade 3a is shaped like an umbrella bone with a downward force S, but as shown in FIG.
  • the blade 3 la has a propeller shape with a simple twist angle of a thin flat plate and a blade shape that rotates slowly so as to press the contents downward.
  • a round tank 32 has a round shape.
  • the stirring blade 33a is similar to the above (c), but the shape of the tank 33 itself is tapered downward, as shown in (c). Also good as the inverted conical shape of.
  • 31c, 32c, and 33c are rotary drive units
  • 31b, 32b, and 33b are rotary shafts with stirring blades
  • 31d and 33d are rotary blades for delivery.
  • 31e, 32e and 33e are underframes for attaching the rotation drive unit to the tank.
  • Reference numeral 8 denotes a capacitance type level sensor, for example, which is provided at a height of about 1Z3 from the bottom of the tank as shown by hl, h2, and h3 in the figure. The position is not limited.
  • the transfer means 5 connected to the next sieving machine 6 includes a bucket conveyor, a screw conveyor and the like. Although common, a pneumatic transportation system can be selected.
  • the mixing and stirring tank 3 is set at the highest position, and all the transfer means may be of a gravity type. .
  • FIG. 4 (a) is a cross-sectional view showing the structure of the sieving machine.
  • the overall configuration is a forward-downward inclined rotary cylindrical sieving machine 6, the main part of which is rotated inside a cylindrical body 6a in which a peripheral surface to be a rotating part is formed of a mesh net.
  • a plurality of baffle plates 6d for sending the contents from one side to the tip are arranged diagonally as shown in the figure, for example, so that there is no gap between the baffle plates as viewed from the side force (see Fig. 4 (a)). ), The fineness of the eyes so that the rice grains do not jump out, the peripheral surface is formed by a mesh-like net, and only the rice grains that move while circulating inside this rotating cylindrical body 6a are ordered in the forward direction.
  • the flow is regulated so that it moves, and at the same time, brans smaller than the rice grains are discharged to the outside of the net, and only the sieved rice grains are supplied to the next process through the outlets 6i and 6f provided at the fixed end having a sliding surface. Is done.
  • the sieving machine 6 is externally provided in a casing, and at least while the net-shaped body 6a is rotating, ion-forming air is supplied from the ion generator, and the sieve 6 enters the casing through the ion-forming air supply port 14c.
  • the inside is filled with the ionized air. It removes static electricity including rice grains and brans by its antistatic effect.
  • the motor has a fixed outer case 6b and a rotating shaft 6h of a cylindrical body 6a formed of a net.
  • the rotating shaft 6h extends outside the housing 6b.
  • other driving means 6c are other driving means 6c.
  • the bottom of the housing 6b is inclined and sieved to the outside of the cylindrical body 6a formed of a net, and the separated bran is connected to a connection / exit portion 6k connected to the separated bran collecting and circulating means 7.
  • the shape is easy to gather (see Fig. 4 (a)).
  • the separated bran collecting and circulating means 7 includes a control unit 7a for controlling the amount of bran transferred after separation, a transfer amount control valve 7b, and a receiving tank 7c for discharged bran.
  • Reference numeral 6g denotes a stay, which is a member for supporting and reinforcing the fixed support member 6m provided with a sliding surface during rotation of the cylindrical body 6a formed of a net.
  • the sieving machine 6 is not limited to the inclined rotary cylindrical sieving machine used in the examples, but may be used for ordinary sieving. Either an eccentric motor type, an electromagnetic type, or a rectangular reciprocating type or a circular rotary type sieving machine may be used. Of course, these devices introduce ionized air and have measures to remove static electricity.
  • Reference numeral 5a denotes a raw material outlet of the transfer means 5, which is connected to a supply port of the sieving machine 6.
  • FIG. 4 (b) is a view of the cylindrical body 6a formed of a net serving as a rotating part viewed from the direction of arrows A—A. This is an example of a case where a surface is divided into three equal parts. In this embodiment, the arrow is clockwise.
  • the height dimension of the kaffle plate 6d is not limited to a force that is approximately 1Z4 of the diameter of the cylindrical body 6a formed of a net.
  • FIG. 5 is a schematic side view showing finishing units U1 to U5 constituting the separating and finishing means 9.
  • the finishing unit U1 has a plurality of partition plates 9S that are radially arranged on the base plate 9B so as to diverge from one side toward the front, and the supply unit is inclined downward and downward.
  • a large number of brushes Br are planted on the peripheral surface of a guide means 9a and a horizontal tubular body disposed close to the lower end of the supply guide means 9a, and the falling rice Ri is placed on the brush Br.
  • a cylindrical rotating brush means 9b that rotates about an axis ⁇ in the direction of arrow C so as to instigate the downward force, a comb-like member 9d that constantly cleans the brush Br of the cylindrical rotating brush means 9b, and a net-like body
  • a supply layer thickness equalization and retention amount adjustment means 9c which can adjust the gap between the tip of the brush Br of the cylindrical rotary brush means 9b and the tip thereof by changing the inclination angle in accordance with the amount of rice Ri formed and supplied; Is provided.
  • the supply layer thickness equalizing and retaining amount adjusting means 9c is swingable through a connecting arm 9e that can reciprocate in the direction of arrow A with the support shaft 9f as a fulcrum. In order to adjust the amount of residence while averaging, it swings along the arrow opening to change the inclination angle and adjust the gap with the tip of the brush Br.
  • the supply layer thickness leveling and retention amount adjusting means 9c is a mechanism linked to that of each cut.
  • the finishing units U1 to U3 constituting the separating / finishing means 9 feed the supplied rice Ri into the supply layer thickness and change the angle of the accumulated amount adjusting means 9c to change the brush angle. Adjust the gap with Br, let the rice stay a little, adjust the amount and time of stay, and dance on the brush Br While rubbing the brush Br against the rotation of the brush Br (in the direction of the arrow), the rice Ri falls down to rotate in the direction of the arrow E and is sent to the next stage, Foreign matter such as fine powder remaining on the rice surface is simultaneously sucked and discharged by the suction force of the suction fan 13b.
  • the finishing unit U4—U5 is transported so that the rice Ri rotates on the same side (in the direction of the arrow G) as the rotation of the brush Br (in the direction of the arrow), and is higher than in the case of U1—U3 in the preceding stage.
  • the structure is such that the surface of the rice is brushed softly while finishing.
  • the comb members used in the stages U4 and U5 are 9cT, and the signs are changed.
  • the brush Br of the cylindrical rotating brush means 9b in the present embodiment is characterized in that, in terms of its thickness, hardness, length, and planting density, rice grains Ri fall while being rubbed while dancing on the brush Br. It is desirable to do so.
  • the brushing method up to the finishing units U1 to U3 and the finishing method of the finishing units U4 and U5 may be used in combination as in the embodiment or may be separately used as separate methods.
  • the number of stages of the finishing unit is five in the embodiment, but is not limited to this and can be freely selected and determined according to various conditions.
  • each of the components constituting the finishing unit, the supply guide means 9a, the cylindrical rotating brush means 9b, the supply layer thickness equalizing and retaining amount adjusting means 9c, and the comb-like members 9d and 9d ' are made of rice Ri, respectively.
  • the feeding direction arrow E or G in Fig. 5
  • Rice Ri with foreign matter pa such as fine powder remaining on the surface behaves as if it bounces as soon as it falls on the brush Br.
  • the foreign matter such as fine powder is discharged by the solid-gas separation means 13 having a cyclone or bag filter power through the exhaust pipe 13a constituting the suction and discharge means, and the air after the foreign matter separation is sucked. Exhausted by bow I fan 13b.
  • Separating and finishing means 9 is provided with, for example, a rotary port at the discharge port 11 of non-washed rice, which is partitioned by partitions 12 and 12, and is finished in consideration of suction and separation efficiency in order to make the chamber size appropriate.
  • a continuous opening / closing means 1 la such as a valve is provided.
  • the bottom of the separation finishing means 9 is slightly smaller than the suction force of the suction fan 13b.
  • a blower 15 for supplying air volume is provided, and air is supplied from the air inlet 10 to the room of the separation and finishing means 9 through the ion air mixing mixer 15a. The surface force of the rice is maintained, and foreign matter such as separated fine powder is sucked and discharged by the suction force of the suction fan 13b.
  • the static eliminator includes an air supply means 14b for supplying the ionized air ai from the ion generator 14a, and includes a switching valve 14d and a check valve 14f.
  • Finishing Unit U2 Supply Guide Means Force of U5
  • the difference from supply guide means 9a of finishing unit U1 is that a plurality of partition plates 9S are arranged in parallel to each other instead of being radial! Part.
  • Examples of the transfer means include a screw conveyor, a knock conveyor, and a pneumatic transfer means, as well as a vibratory transfer means such as an electromagnetic type or a motor type. These should be selected in consideration of installation conditions and environmental conditions.
  • the base plate 9B of the supply means may be formed of a net.
  • the resistance to the suction upward flow can be reduced together with the supply layer thickness leveling and retention amount adjusting means.
  • a synthetic resin wire can be used as long as it can withstand the strength of a stainless steel wire and its tensile strength.
  • the finishing unit is composed of a supply guide means 70, a supply guide auxiliary means 71, a cylindrical rotary brush means 72, and a comb-like member 73, and has a sieving structure net having air permeability.
  • the supply guide means 70 and the supply guide auxiliary means 71 are arranged at a predetermined angle of 01, 02, and the tip of the supply guide means 70 and the falling rice Ri are placed on a brush.
  • all components are pre-positioned in a simplified fixed mounting combination structure.
  • FIG. 7 is a schematic side view showing another embodiment of the finishing unit constituting the separation finishing means 9.
  • the supply guide means 70 which is inclined forward and downward, and a cylindrical rotating brush means spaced apart by a gap g 1, g 2, g 3 below the tip of the supply guide means 70. 7 2 is arranged (in this embodiment, the brush itself is a long flexible brush), and the falling rice grain R i is lifted at a speed not too fast in the direction opposite to the falling direction of the rice grain R i.
  • a cylindrical rotating brush means 7 2 which is placed on the rotating brush or at a position spaced apart from the brush tip, and which rotates about the axis 72 a in the direction of the arrow, and the cylindrical rotating brush means 7 2 In this example, three units were used.
  • a supply guide assisting means 71 is provided to face the supply guide means 70.
  • the angle of inclination ⁇ 1 of the supply guide means 70 with respect to the vertical wall 74 of the device and the angle of inclination of the supply guide auxiliary means 71 1 with respect to the elevation wall 72 were both set to 30 degrees.
  • the provision of the cylindrical rotating brush means 72 which slightly rotates the rice grains R i falling from the supply guide means 70 in the direction of the arrow R, allows the rice grains R i to be stroked at the tip of the brush.
  • fine powders such as roasted bran on the surface of rice grain Ri and in the tH portion (hollow) were lifted up, and the effect of facilitating removal was observed.
  • the features of this embodiment are as follows: 1) the supply guide means 70 and the outer peripheral surface of the brush are mounted so as to be operated at a point A as shown in the figure; Two points are different from the previous embodiment in that the tip of the guide auxiliary means 7 1 is slightly inserted so as to be inserted from the outer peripheral surface of the brush. It is set to. According to the configuration of the above 1), »such as roasted bran on the surface and the concave portion of the vertical Ri is sandwiched between the brushes and rubbed, so that the separating effect can be improved.
  • the configuration of 2) has a function of adjusting the amount of retained rice grains R i, and the tip of the supply guide assisting means 7 1 flicks the brush tip so that the fine powder is added together with the action of the comb-shaped member 73. The removal effect was improved.
  • the supply guide means 70 is a member having rigidity as shown in the figure, for example, a metal frame member 7
  • the opposing supply guide assisting means 71 is composed of a member having rigidity, for example, a metal frame member 71a and a net-like body 71b extended therefrom.
  • the net 70b and 71b meshes should have a pore size that allows small particles of roasted bran to pass through without passing through the rice grains Ri! /.
  • the material of the net-like bodies 70b and 71b may be either metal or resin, and a material having tensile strength and elasticity is desired.
  • the exhaust stream (arrow C) containing ion air separates the rice grains Ri and roasted bran and sieves them. While the separating action S is being performed, the rice grains R i are moved downward with a brush in the direction of the arrow to be collected, and the fine powder Pa such as roasted bran is discharged out of the machine together with the exhaust. .
  • the length L 1 of the supply guide means 70 is 1 3
  • the dimension 3 ⁇ 41 is not limited and can be appropriately determined according to various conditions.
  • the configuration of the three units is not limited to the three units shown in the drawing. Can be freely selected according to the scale, installation conditions, etc.
  • the intake and exhaust efficiency is improved, and the inside of the machine can be constantly maintained in a good condition.
  • the separation finishing means is housed in a single housing having an intake / exhaust port, and the front elevational wall or a part of the elevational wall is an open door with one side réelle Has an easy structure.
  • the entire device in preparation for a sudden situation, the entire device can be stopped all at once, and a device can be provided to ensure safety.
  • the features of the present invention are further described as follows: 1) By not using water at all, the quality of rice itself is not deteriorated and the shelf life as unwashed rice is long. 2) Roasted bran used as rice bran is safe because it does not use any other additives and has no foreign substances. 3) By roasting rice bran at a high temperature (for example, about 120 ° C), the bran itself hardens to give a smooth sandy shape. The rice bran can be removed by polishing the rice bran as if sanding it.
  • the roasted bran used as the rice bran used in this example had a water content of 0%, an oil content of 0.5%, a viable fungus mouth, no rice insect eggs, and a hot rice bran at a high temperature. No unpleasant odor of raw bran due to roasting. Hygienic and ideal.
  • the roasted bran as a bran for milled rice has a low oil content and is hard and rough, so that it can be easily separated from rice.
  • the ventilation system allows the remaining fine powder such as bran to be thoroughly taken out of the machine, and the inside of the machine can always be maintained in an extremely good condition. , You can do wonderful unwashed rice.
  • a rice bran (roasted bran) invented and patented by the present applicant was used.
  • Japanese Patent No. 34531127 Japanese Patent No. 34531127
  • Japanese Patent No. 34531127 Japanese Patent No. 34531127
  • an antistatic device that supplies ionizing air for preventing static electricity to the rice and the removed foreign substances is provided. It is possible to reliably prevent foreign substances from re-adhering to the unwashed rice, and it is possible to eliminate the method and apparatus for manufacturing unwashed rice, which is configured to enable consistent processing from brown rice.

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Abstract

　玄米を処理する精米機を具備し、該精米機から篩過機を介して供給される精米と、別に処理されて供給される精米のいずれをも切換えて受け入れでき、本出願人が発明し特許を取得した精米用ぬか（炒り糠）を研磨材として用い、精米と研磨材を所望の比率で混合した混合原料とし、この混合原料を攪拌羽根を回転して混合攪拌し精米と研磨材を相互に擦り合せて精米の表面に付着している肌糠を含む糠類及び異物を遊離させる混合攪拌工程と、糠類及び異物を篩い分ける篩過工程と、米を無洗米に仕上げる分離仕上げ工程とを有し、米から糠類及び異物を分離して無洗米と糠類に分別する工程から成る。

Description

無洗米製造方法及びその装置
技術分野
[0001] 炊飯前の水洗処理を不要とする無洗米を提供可能な無洗米製造方法及びその装 置に関する。
背景技術
[0002] 炊飯前の水洗処理を不要とする無洗米製造装置としては、水洗処理を加えたもの が多ぐ乾式処理を行うものとしては、例えば、 1)構造が簡単でコンパクトであり、従 つて安価であり、小規模の外食産業、飲食店、ホテル、病院等において使用される洗 米装置として好適な無水式洗米装置を提供する目的で、「精米および洗米用介在物 供給装置と、精米と洗米用介在物との混合物が入れられる洗米容器と、洗米された 純精米と洗米用介在物と米糠とを分離する分離装置から構成され、精米および洗米 用介在物供給装置は、洗米容器の上方に、そして分離装置はその下方に、それぞ れ配置すると共に、洗米容器の内部には、複数枚の邪魔板を設ける。」という公報が 開示されている (例えば、特許文献 1参照。 ) o
[0003] また、 2)米の表面を荒らすことなく精米の表面に発生した酸ィ匕層と肌糠及び溝に 入り込んだ糠を取り除くことのできる研米洗米装置として、「米投入口と、研米室と、ブ ラシを埋設した一対の研米板と、研米板を包囲し、米が研米板の外に出ることを防止 する研米板カバーと、研米板を駆動する研米板駆動手段と、糠が研米室の外に出る ことを防止する研米室カバーと、研米吐出口を有し、米投入口と研米吐出口は研米 室を介して連通すると共に、研米板はブラシの先端を対畤かつ近接させ研米室に内 装し、研米板カバーに孔を多数穿設する研米洗米装置とすることにより、上下に配さ れたブラシで精米の表面に発生した酸ィ匕層と肌糠及び溝に入り込んだ糠を取り除き かつ、米の表面を荒らすことのない研米洗米装置を得る。」という公報が開示されて いる（例えば、特許文献 2参照。 )0
特許文献 1：特開 2001— 286773号公報
特許文献 2 :特開 2001-96177号公報 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 然しながら上述の従来例では、例えば、 1)の例では、洗米用介在物として天然食 品材料の破砕物や押出し微細発泡体を用いるとし、装置の構成から考えても最終的 に得られる無洗米の品質に疑問が残る。
[0005] また、 2)の例では、米の表面の糠を取り除く手段としてブラシを用いている力 糠の 表面には約 20%の油脂分が存在し、糠の除去作用、ブラシの汚れなど、作業性、効 率など、実用性において、問題があり、炊飯すると生糠の不快な臭いが残るので、ど うしても 1一 2回程度の研ぎ洗!ヽが必要である。
[0006] 水を用いる所謂「湿式の無洗米製造方法」は、ー且水に濡れることにより、後で乾 燥しても、品質的に劣化して黴が生え易くなり、生菌も増殖し易ぐまた、米の表面に 澱粉などをコーティングした場合も同様に品質劣化をきたし、無洗米としての日持ち も悪ぐ問題がある。
[0007] 本発明は、上述の事情に鑑みて成されたもので、水を一切使用せず、米糠以外は 使用せず、米の表面に付着している肌糠及びその他の異物を取り除く為に、研磨材 として、本出願人が発明し特許を取得した精米用ぬ力 (炒り糠)を用いるが、炒り糠は 硬くサラサラした性状で油分も無ぐ米と混合攪拌した場合、砂でものを磨くように、 効果的に米の肌糠
を取り、また分離もし易く生糠の不快な臭いも無いというこの性質を効果的に利用し、 無洗米を加工する為に、当該装置は、混合攪拌工程、篩過工程、及び分離仕上げ 工程を有し、使用後の糠類を研磨材として回収循環して使用する分離糠回収循環ェ 程を備え、更に篩過以降の処理工程において、米自体に異物が再付着するのを防 止するための静電除去手段を具備する構成とした無洗米製造方法及びその装置を 提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0008] 本発明は、下記構成を備えることにより上記課題を解決できるものである。
[0009] (1)玄米を処理する精米機を具備し、該精米機から篩過機を介して供給される精 米と、別に処理されて供給される精米のいずれをも切換えて受け入れでき、炊飯前 の洗米処理を不要とするための玄米から一貫処理を可能とする無洗米製造方法で あって、精米用ぬ力 (炒り糠)を研磨材として用い、精米と研磨材を所望の比率で混 合した混合原料とし、この混合原料を攪拌羽根を回転して混合攪拌し精米と研磨材 を相互に擦り合せて精米の表面に付着している肌糠を含む糠類及び異物を遊離さ せる混合攪拌工程と、移送手段を介して米と前記糠類及び異物を篩!ヽ分ける篩過ェ 程と、米を無洗米に仕上げる分離仕上げ工程とを有し、米から糠類及び異物を分離 して無洗米と糠類に分別し、分離後の糠を回収循環して研磨材として循環使用する 分離糠回収循環工程を含む無洗米製造方法。
[0010] (2)混合攪拌工程は、 1)連続加工操作の終盤において槽内の混合原料の表面レ ベルが所定レベル以下の場合、 2)投入量が満杯に至らず槽内の混合原料の表面レ ベルが所定レベル以下の場合、いずれの場合も、攪拌羽根の回転速度を上げるよう にした前項（1)記載の無洗米製造方法。
[0011] (3)篩過工程は、周面をメッシュ状ネットで形成した傾斜型回転式筒状篩過機を用 Vヽて混合原料中に混在する米と糠類とを規制された回流状態にお!ヽて、規制回流 移動中に篩 、分ける構成とした前項 (1)記載の無洗米製造方法。
[0012] (4)分離仕上げ工程は、篩 、分けた後の米の表面に付着残留して 、る微粉等の異 物を分離除去する為の工程であって、均等分配機能を有する供給ガイド手段と、ブ ラッシング清浄化機能を有する筒状回転ブラシ手段と、供給層厚均し及び滞留量調 節手段と、更にブラシ清掃用の櫛歯部材とから形成される仕上げユニットを 1ステー ジ乃至 2ステージ以上複数ステージ有し、米を逆回転するブラシ上に載置し供給層 厚を均しながら滞留量と滞留時間を調節しつつブラシで米を擦るようにして米表面の 微粉等の異物を剥離させて清净化した無洗米製品を取り出すと共に、分離した微粉 等の異物を固気分離手段を介して吸引排出する構成としたことを特徴とする前項 (1) 記載の無洗米製造方法。
[0013] (5)篩過工程及び分離仕上げ工程にお!、て、米自体への微粉等の異物が再付着 するのを防止するため、イオン発生装置からのイオンィ匕エアを送給して静電除去を行 うようにした前項（ 1)、（3)または (4)の 、ずれか記載の無洗米製造方法。
[0014] (6)玄米を処理する精米機を具備し、該精米機から篩過機を介して供給される精 米と、別に処理されて供給される精米のいずれをも切換えて受け入れできる精米供 給槽を備え、炊飯前の洗米処理を不要とするための玄米力 一貫処理を可能とする 無洗米製造装置であって、精米と研磨材を所望の比率で混合した混合原料を攪拌 羽根を回転して混合攪拌する混合攪拌手段と、精米と糠類が混在する混合原料を 移送する移送手段と、米と糠の篩い分けを行う篩過手段と、米の表面に残留する微 粉等の異物を分離除去して無洗米を分別して取り出すことの出来る回転ブラシ手段 力 なる分離仕上げ手段と、分離後の糠類を回収循環して研磨材として循環使用す る分離糠回収循環手段とから構成される無洗米製造装置。
[0015] (7)混合攪拌手段は、縦形筒状筐体内に垂直回転軸を有し、この垂直回転軸の周 りに放射状に複数個、且つ上下に複数段の攪拌羽根を配設し、縦形筒状筐体の底 部に開閉弁を備え、混合原料の槽内レベルに連動する攪拌羽根の回転速度と混合 原料の次工程への供給量とを制御する制御手段から成る前項 (6)記載の無洗米製 造装置。
[0016] (8)篩過手段は、周面をメッシュ状ネットで形成した傾斜型回転式筒状篩過機であ つて、該傾斜型回転式筒状篩過機には内部に回転に合せて内容物を一側端力 先 端に向力つて移動させるための軸に沿って斜行する複数のバッフルプレートから形 成されるガイドが 1条乃至 2条以上複数条配設され、混合原料カゝら米と糠類を回流移 動しつつ篩!、分ける構成とした前項 (6)記載の無洗米製造装置。
[0017] (9)分離仕上げ手段は、篩い分けた後の米の表面に付着残留している微粉等の異 物を分離除去する為の手段であって、米の流れを均等に分配するための仕切り板を 有する供給ガイド手段と、米粒をブラッシングして清浄ィヒする筒状回転ブラシ手段と 、米粒の供給層厚均し及び滞留量調節手段と、更にブラシ清掃用の櫛歯部材とから 形成される仕上げユニットを 1ステージ乃至 2ステージ以上複数ステージ備え、無洗 米と微粉等の異物を分別し、固気分離手段を介して前記微粉等の異物を吸引排出 する手段を備えて成る前項 (6)記載の無洗米製造装置。
[0018] (10)仕上げユニットは、ベースプレートに一側から先方に向かって末広がりの放射 状に配設した複数の仕切り板を有すると共に斜めに先下がり傾斜させてなる供給ガ イド手段と、該供給ガイド手段の先端下方に接近して配設された横筒状体の周面に ブラシを多数植設し、落下する米をブラシ上に載置して下力 煽るように回転する筒 状回転ブラシ手段を備え、供給される米の量に応じて前記筒状回転ブラシ手段のブ ラシ先端との間隙を傾斜角度を変えてブラシ上の米の供給層厚を均しながら滞留量 及び滞留時間を調節する滞留量調節手段とを具備し、更に前記筒状回転ブラシ手 段のブラシを常時清掃する櫛歯状部材とから構成する前項 (9)記載の無洗米製造 装置。
[0019] (11)仕上げユニットは、供給ガイド手段、供給ガイド補助手段、筒状回転ブラシ手 段、櫛歯状部材とから成り、通気性を有する篩過構造のネット状体から成る前記供給 ガイド手段及び供給ガイド補助手段を所定角度傾斜して配し、前記供給ガイド手段 の先端と落下する米をブラシ上に載置して下力 煽るように回転する前記筒状回転 ブラシ手段のブラシ先端との間隙を保持し、前記筒状回転ブラシ手段のブラシを常 時清掃する櫛歯状部材とから構成し、全ての構成部材を予め位置決めして簡素化し た固定取り付け組合せ構造とした前項 (9)記載の無洗米製造装置。
[0020] (12)篩過手段及び分離仕上げ手段に、イオン発生装置からのイオン化エアを送 給する送気手段から成る静電除去装置を備えた前項 (6)、 (8)または（9) Vヽずれか 記載の無洗米製造装置。
発明の効果
[0021] 米の表面に付着している肌糠を含む糠類を取り除く為に、研磨材として、本出願人 が発明し特許を取得した「精米用ぬか (炒り糠)」（特許第 3453127号)を用い、混合 攪拌工程、篩過工程、及び分離仕上げ工程を有し、使用後の糠類を回収循環して 研磨材とする分離糠回収循環工程を備え、更に篩過以降の処理工程において、米 及び除去した異物に対し帯電防止用のイオン化エアを送給する静電除去装置を設 け、最終処理後の無洗米に異物が再付着するのを確実に防止でき、玄米から一貫し て処理可能とする構成とした無洗米製造方法及びその装置を提供することが出来る
[0022] 尚、水を使用したり、澱粉でコーティングした所謂「無洗米」は黴の発生や、生菌の 増殖が懸念され、また現在市場に見られる乾式無洗米は米の表面にほぼ 20%の油 分が存在し、十分に肌糠が取り切れず、そのまま炊飯すると、生糠の不快な臭いが 残る。
[0023] 炒り糠を精米用ぬかとして用いた当該装置の加工による無洗米は、 水を一切使用 せず、 米から得られる脱脂糠の炒り糠以外一切使用せず、 従って異物が入らず安全 であり、生糠の不快な臭レヽも残らず加工され、米の表面の油分も極めて少なくなるの で、 水を使って加工した無洗米と比較して、 高品質の無洗米が得られ、 長期保存も 可能であり、 炊飯前の研ぎ洗いも全く不要な無洗米を提供出来る。
図面の簡単な説明
[0024] [図 1 ]無洗米製造方法の一例を示すフローチヤ一ト
[図 2 ]無洗米製造装置の全体構成の一例を示す模式図
[図 3 ]混合撹拌手段の構造例を示す模式的側面図、 ( a )直胴形の槽に平板状の攪拌 羽根を角度を付けて取り付けた一例を示す側断面模式図、 （b )直胴形の槽に櫛歯類 似の丸棒状の攪拌羽根を取り付けた一例を示す側断面模式図、 （ c )逆円錐形状の槽 に櫛歯類似の丸棒状の攪拌羽根を取り付けた一例を示す側断面模式図
[図 4 ] ( a )篩過手段の構造の一例を示す模式的一部破断側面図、 （b ) 内部構造例 を示す A— A矢視図
[図 5 ]分離仕上げ手段の仕上げュニットの構造及び組合せの一例を示す模式的側 面図
[図 6 ]供給ガイド手段と筒状回転ブラシ手段の構成の一例を示す斜視図 [図 7 ]その他の実施例における分離仕上げ手段を構成する仕上げュニットを示す模 式的側面図
符号の説明
C0025] 1 研磨材供給槽
2 精米供給槽
3 混合攪拌槽
3 a 攪拌羽根
3 b 回転軸
3 c
4 開閉弁
訂正された用紙 (規則 91) 移送手段
篩過機 (傾斜型回転式筒状篩過機）
a メッシュ状ネットで形成した筒状体 (ネットで形成した筒状体)b 筐体
c 駆動手段
d バッフルプレート
分離糠回収手段
レべ/レセンサ
分離仕上げ手段
a 供給ガイド手段
b 筒状回転ブラシ手段
c 帯留量調節手段
d、 9d' 櫛歯状部材
B ベースプレート
S 仕切り板
0 送風入口部
r ブラシ
1a 連続開閉弁
3 固気分離手段
3a 排気導管 13a
3b 吸引ファン
4a イオン発生装置
b 送気手段
c イオン化エア供給口
5 送風機
5a イオン化エア吸入混合部
精米機
a 精米機本体 20b 篩過機 (シフタ一）
20c 捕集器 (集塵器）
20d 排風機 (吸引機）
20e 移送手段
ai イオン化エア
Ri 米（米粒）
U1— Un 仕上げユニット
pa 微粉
70 供給ガイド手段
71 供給ガイド補助手段
72 筒状回転ブラシ手段
73 櫛歯状部材
発明を実施するための最良の形態
[0026] 以下に本発明に係る無洗米製造方法及びその装置の実施の形態を説明する。
[0027] 図 1は、無洗米製造方法の一例を示すフローチャート、図 2は、無洗米製造装置の 全体構成の一例を示す模式図、図 3は、混合撹拌手段の構造例を示す模式的側面 図、 (a)は直胴形の槽に平板状の攪拌羽根を角度を付けて取り付けた一例を示す側 断面模式図、（b)は直胴形の槽に櫛歯類似の丸棒状の攪拌羽根を取り付けた一例 を示す側断面模式図、（c)は逆円錐形状の槽に櫛歯類似の丸棒状の攪拌羽根を取 り付けた一例を示す側断面模式図、図 4 (a)は、篩過手段の構造の一例を示す模式 的一部破断側面図、（b)は内部構造例を示す A - A矢視図、図 5は、分離仕上げ手 段の仕上げユニットの構造及び組合せの一例を示す模式的側面図、図 6は、供給ガ イド手段と筒状回転ブラシ手段の構成の一例を示す斜視図、図 7は、その他の実施 例における分離仕上げ手段を構成する仕上げユニットを示す模式的側面図である。 実施例
[0028] 以下、図 1のフローチャートに基づいて、本発明に係る無洗米製造方法の一例を説 明する。
[0029] 玄米を処理する通常の精米機を具備し、該精米機から篩過機を介して供給される 精米と、一般に使用されている通常の精米機で別に処理されて供給される精米のい ずれをも切換えて受け入れ可能に準備をし (ステップ S1)、これに、本出願人が発明 し特許取得した「精米用ぬか (炒り糠）（特許第 3453127号)」を、所謂研磨材として 準備し (ステップ S 2)、精米とこの研磨材を所望の、例えば、 1 : 1の容積比率で混合 した混合原料とし、この混合原料を攪拌羽根 3aを回転して混合攪拌し、精米と研磨 材を相互に擦り合せて精米の表面に付着している肌糠を含む糠類及び異物を遊離 させる混合攪拌工程 (ステップ S3)と、この混合攪拌工程において、レベルセンサ 8を 用いてこのセンサを取り付けた所定レベルの高さ（深さ）位置を超えているかどうかを 判断し (ステップ S4)、所定レベルを超えている（YES)場合は、バケツトコンベア、ス クリュウコンベア、空気輸送等の移送手段 5を介して混合原料中に混在する米と糠類 及び異物を篩い分けるための、例えば、周面をメッシュ状ネット 6aで形成した傾斜型 回転式筒状篩過機 6を用いた篩過工程 (ステップ S5)へ進み、次いで、篩い分け後 の米を取り出して (ステップ S6)、無洗米に仕上げるための例えば、供給ガイド手段 9 aと、筒状回転ブラシ手段 9bと、供給層厚均し及び滞留量調節手段 9cと、更にブラシ Br清掃用の櫛歯部材 9d、 9ά' と力も形成される仕上げユニットを 1ステージ Ul乃至 2ステージ U2以上複数ステージ…… Unを有する分離仕上げ工程 (ステップ S7)へ 進み、ここでは、米の表面に付着残留している微粉等の異物を分離 ·除去して無洗 米と糠類に分別して米は無洗米として取り出し (ステップ S 11)、一方微粉等の異物 はサイクロン、またはバッグフィルタ等の固気分離手段 13を有する吸引排出手段で 排出する (ステップ S12)と同時に吸引用ファン 13bを通して排気が行われる。
[0030] 一方篩過工程 (ステップ S5)で、米と分別して篩 、分けられた糠類は全量が分離糠 回収循環手段を介して回収され、ステップ S2の研磨材供給槽 1へ戻され、研磨材と して再使用される (ステップ S9)。劣化が進んだ場合は、サンプルを取り出して新しい 研磨材 (精米用ぬ力 (炒り糠)）を交換する。古い研磨材は排出、廃棄される (ステップ S10)。或いは、一部を回収して、新研磨材を補充する方法でも良い。
[0031] また、ステップ S4で、混合原料レベルが所定レベル以下 (NO)の場合は、攪拌羽 根 3aの回転速度を上げ、原料レベルの高い (深い)押圧力の大なる条件に近似的に 合せるよう〖こする。こうすることで、連続操作の終盤や、処理量が始めから少ない場合 の精米と精米用ぬ力 (炒り糠)からなる研磨材との擦り合う力の減少を防ぎ、限りなく 均一な処理を行うことが出来る。
[0032] 尚、この精米用ぬ力 (炒り糠）は高温で「炒る」加工 (本実施例で用いた精米用ぬか
(炒り糠）は約 120°Cで炒つた糠)をした糠であり、限りなく水分を零に近づけた硬質 の乾燥した粒状体を呈しており、炒つてあるので、生糠等の臭いも感じられず、精米 用研磨材として研磨効果は大きく最適研磨材である。更にこのような性状であるため 、メッシュネットの目を通り易く、目詰まりも生じにくいという効果も挙げることが出来る
[0033] 図 2及び図 5に示すように、篩過工程及び分離仕上げ工程において、米 Ri自体へ の微粉等の異物 paが再付着するのを防止するため、イオン発生装置 14aからのィォ ン化エア aiを送気手段 14bで送給して静電除去を行うようにしてある。
[0034] 本実施例における「肌糠」は、精米原料の表面や窪み、溝等に付着した糠を全て含 むものである。
[0035] 以下、図面を参照して、無洗米製造装置の構成及び作用につ 、て説明する。
[0036] 図 2において、 1は研磨材供給槽、 2は、本システムが具備する精米機 20からの精 米と、別の精米機で処理された精米の!/ヽずれをも切換えて受け入れ可能とする精米 供給槽であり、 2種の原料を、本実施例では 1： 1 (容積比)で混合して混合原料を調 整するための混合攪拌槽 3につながる。この混合攪拌槽 3では、回転軸 3bに取り付 けられた攪拌羽根 3aが回転駆動部 3cの回転駆動により所定の速度で回転する。調 整された混合原料がロータリーバルブ等の開閉弁 4を介してバケツトコンベア、スクリ ユウコンベア、空気輸送等の移送手段 5により篩過機 6へ運ばれる。この開閉弁 4は、 複数枚の羽根を持った回転式であって、回転速度を変えて次工程への供給量を制 御可能である。なお、 20aは精米機本体、 20bは篩過機、 20cは補集器 (集塵器）、 2 Odは排風機（吸引機）、 20eはバケツトコンベア、空気輸送、偏芯モータ輸送、電磁 輸送等の移送手段である。
[0037] 混合攪拌槽 3の底部からほぼ 1Z3の高さ位置にレベルセンサ 8を設け、混合原料 の槽内レベルに連動する攪拌羽根 3aの回転速度と混合原料の次工程への供給量と を制御するコントロールユニット等の制御手段 8aから成る。 [0038] レベルセンサ 8は、 1個とは限らず、 2個以上複数設けて、きめ細かい制御も可能で ある。
[0039] この混合攪拌槽 3の底部にサンプル取り出し用のサンプルコック（図示略)を設け、 処理室の温度、湿度等の環境条件や精米原料の性状を考慮して、取り出したサンプ ルの状態により攪拌速度及び開閉弁 4の回転速度 (供給量)を決定することが出来る 。また、開閉弁 4の回転速度 (供給量）は回転駆動部 3cに連動して作動し、例えば回 転駆動部 3cの回転速度が遅い時は開閉弁 4の回転速度は速い方へ、つまり攪拌混 合槽内の内容物の量が
多 、時は、開閉弁 4の回転速度を上げて単位時間当りの排出量 (次工程への供給量 )を上げる制御を行う。
[0040] 逆に回転駆動部 3cの回転速度が速い時は開閉弁 4の回転速度は遅い方へ、つま り攪拌混合槽内の内容物の量が少ない時は、開閉弁 4の回転速度を下げて単位時 間当りの排出量 (次工程への供給量)を下げる制御を行う。
[0041] 上述の制御は、連続操作の終盤もしくは、何らかの原因で供給量が一定でなくなつ た場合に作用させるのが普通で、工程の中間では一定にするのが望ましぐまた、制 御系を自動から手動、手動から自動に切換えることも出来る。
[0042] 尚、混合攪拌槽 3は、攪拌羽根 3aが先下力 Sりの傘の骨のような形状であるが、図 3 ( a)に示すように、直胴型の槽 31に攪拌羽根 3 laを細い平板の単純なひねり角度の プロペラ状とし内容物を下方へ押し付けるようにゆっくり回転させる羽根形状とした場 合や、（b)に示すように、直胴型の槽 32に丸棒を用いて粗い櫛歯状の攪拌羽根 32a としても良ぐまた (c)に示すように、攪拌羽根 33aは前記 (c)と類似であるが、槽 33 自体の形状を下方に向かつて先細りの逆円錐形状としても良 、。
[0043] 他の符号について、 31c、 32c、 33cは回転駆動部、 31b、 32b、 33bは攪拌羽根を 取り付けた回転軸、 31d、 33dは送り出し用の回転羽根である。 31e、 32e、 33eは回 転駆動部を槽に取り付けるための台枠である。また、 8は、例えば静電容量式のレべ ルセンサであって、図中 hl、 h2、 h3に示すように、ほぼ槽の底部から 1Z3程度の高 さ位置に設けた場合であるが、高さ位置を限定するものではない。
[0044] 次の篩過機 6につながる移送手段 5は、バケツトコンベア、スクリュウコンベア等が一 般的であるが空気輸送方式を選定することも出来る。
[0045] 装置を設置する場所が、高さを十分に取れる条件を備えて!/ヽれば、混合攪拌槽 3 を一番高 、位置に据えて、移送手段は全て重力方式としても良 、。
[0046] 図 4 (a)は、篩過機の構造を示す断面図である。
[0047] 全体構成は、先下りの傾斜型回転式筒状篩過機 6であって、主要部は回転部分と なる周面をメッシュ状ネットで形成した筒状体 6aの内部に回転に合せて内容物を一 側から先端に向って送る為のバッフルプレート 6dを図示するように斜めに複数枚、例 えば、横力も見て隙間が開力ない程度に配列し (図 4 (a)参照）、米粒が外側に飛び 出さない程度に目の細力 、メッシュ状ネットで周面が形成されており、この回転する 筒状体 6aの内部を回流しながら移動する米粒のみを先方へ順序良く移動するように 流れを規制し、同時に米粒より小さな糠類をネットの外側に排出し、篩い分けられた 米粒のみが摺動面を有する固定端に設けられた出口 6i、 6fを通じて次工程へ供給さ れる。
[0048] この篩過機 6は、筐体で外装され、少なくともネット状体 6aが回転作動中にはイオン 発生装置よりイオンィ匕エアが供給され、イオンィ匕エア供給口 14cを介して筐体内に送 り込まれ内部はイオンィ匕エアで満たされる。米粒、糠類も含めて帯電防止作用により 静電除去される。
[0049] 固定された外装 6bとネットで形成した筒状体 6aの回転軸 6hを支持し、筐体 6bの外 側に伸長した前記回転軸 6hの先端に駆動伝達部 6eを有し、モータ等の駆動手段 6 cに接続されている。
[0050] また、筐体 6bの底部は傾斜してネットで形成した筒状体 6aの外側に篩 、分けられ た糠類が分離糠回収循環手段 7に接続される接続部兼出口部 6kに集り易い形状と なって 、る（図 4 (a)参照)。分離糠回収循環手段 7には分離後の糠の移送量をコント ロールするコントロールユニット 7aと移送量調節弁 7bと更に排出糠の受槽 7cを備え ている。
[0051] 6gはステ一であって、ネットで形成した筒状体 6aの回転時摺動面を備えた固定支 持部材 6mを支持補強するための部材である。
[0052] 尚、篩過機 6は、実施例で用いた傾斜型回転式筒状篩過機に限定されず、通常用 いられる偏芯モータ式、電磁式、また形状からは長方形往復動式、円形回動式等の 篩過機を用いても構わない。これらの機器はイオンィ匕エアを導入し、静電除去対策を 備えることは勿論である。
[0053] 5aは移送手段 5の原料出口であり、篩過機 6の供給口につながる。
[0054] 図 4 (b)は、回転部分となるネットで形成した筒状体 6aの A— A矢視図であり、ノ ッフ ルプレート 6dがネットで形成した筒状体 6aの内周面を 3等分して配置された場合の 一例である。本実施例では矢印の右回りを示している。ノ ッフルプレート 6dの高さ寸 法はネットで形成した筒状体 6aの直径のほぼ 1Z4としている力 限定するものでは ない。
[0055] 図 5は、分離仕上げ手段 9を構成する仕上げユニット U1— U5を示す側面模式図 である。
[0056] 仕上げユニット U1は、図 6に示すように、ベースプレート 9Bに一側から先方に向か つて末広がりの放射状に配設した複数の仕切り板 9Sを有すると共に斜めに先下がり 傾斜させてなる供給ガイド手段 9aと、該供給ガイド手段 9aの先端下方に接近して配 設された横筒状体の周面にブラシ Brを多数植設し、落下する米 Riをブラシ Br上に載 置して下力 煽るように矢印ハの方向に軸 ¾を中心に回転する筒状回転ブラシ手段 9bと、該筒状回転ブラシ手段 9bのブラシ Brを常時清掃する櫛歯状部材 9dと、ネット 状体で形成され供給される米 Riの量に応じて前記筒状回転ブラシ手段 9bのブラシ B r先端との間隙を傾斜角度を変えて調節可能とする供給層厚均し及び滞留量調節手 段 9cとを具備している。
[0057] 供給層厚均し及び滞留量調節手段 9cは、支軸 9fを支点とし、矢印ィ方向に往復動 可能な連結アーム 9eを介して揺動自在であり、米 Riの供給層厚を均しながら滞留量 を調節するために矢印口に沿って揺動し傾斜角度を変えてブラシ Brの先端との間隙 を調節するようになっている。なお、供給層厚均し及び滞留量調節手段 9cは各ュ- ットのそれと連動する機構となって 、る。
[0058] 尚、図 5に示したように、分離仕上げ手段 9を構成する仕上げユニット U1— U3は供 給される米 Riを供給層厚均し及び滞留量調節手段 9cの角度を変えてブラシ Brとの 間隙を調節し、米をやや滞留させ滞留量と滞留時間を調節し、ブラシ Br上で踊るよう な挙動をしつつ徐々にブラシ Brの回転 (ノ、の矢印方向）に抗してブラシ Brに擦られ ながら米 Riは矢印ホの方向に回転するように落下して次のステージへ送られ、米の 表面に残留した微粉等の異物を同時に吸引ファン 13bの吸引力で吸引排出される。
[0059] 仕上げユニット U4— U5は米 Riをブラシ Brの回転 (ノヽの矢印方向）と同じ側（矢印ト の方向）に回転するように運ばれて、前段ステージの U1— U3の場合よりもソフトに米 の表面をブラッシングしながら仕上げる構成となっている。このステージ U4、 U5 で用いた櫛歯部材は 9cT とし、符号を変えてある。
[0060] 本実施例における筒状回転ブラシ手段 9bのブラシ Brは、その太さ、硬さ、長さ、植 設密度において、米粒 Riがブラシ Br上で踊りながら、擦られながら落下する性状とす るのが望ましい。
[0061] この仕上げユニット U1— U3までのブラッシング方法と仕上げユニット U4、 U5の仕 上げ方法は、実施例のように組合せて用いても良ぐまた別個の方法として夫々使い 分けても構わない。また、仕上げユニットのステージ段数は、実施例では 5段の場合 を示したが、これに限定されるものではなぐ各種条件に応じて自由に選択、決定で きる。
[0062] また、仕上げユニットを構成する各要素、供給ガイド手段 9a、筒状回転ブラシ手段 9b、供給層厚均し及び帯留量調節手段 9c、櫛歯状部材 9d、 9d' は夫々米 Riの送 り方向（図 5中の矢印ホまたはト）、その他の使用条件により、条件に見合った取付位 置を選択的に決める必要がある。
[0063] 表面に微粉等の異物 paが残留した米 Riはブラシ Br上に落下した瞬間に跳ねるよう な挙動を示し、微粉等の異物 paが米 R も遊離して減圧状態の雰囲気で矢印-の 方向に吸引されて上昇し、吸引排出手段を構成する排気導管 13aを通ってサイクロ ンまたはバッグフィルタ力もなる固気分離手段 13で微粉等の異物を排出すると共に、 異物分離後のエアは吸弓 Iファン 13bで排気される。
[0064] また、分離仕上げ手段 9は、適正な室の大きさとする為に例えば、隔壁 12、 12で仕 切られ、吸引分離効率を考慮して仕上げされた無洗米の排出口 11にはロータリーバ ルブ等の連続開閉手段 1 laが設けられて 、る。
[0065] また、分離仕上げ手段 9の底部には吸引ファン 13bの吸引力よりも少し小さ目の送 風量を供給する送風機 15が設けられ、イオンィ匕エア吸入混合器 15aを介して分離仕 上げ手段 9の室内に送風入口部 10から送風供給され、室内をイオンィ匕エアで満た すと同時に陰圧状態を維持し米の表面力 分離、遊離した微粉等の異物を吸引ファ ン 13bの吸引力により吸引排出するよになっている。
[0066] 尚、静電除去装置はイオン発生装置 14aからのイオンィ匕エア aiを送給する送気手 段 14bから成り、切換弁 14d及び逆止弁 14fを備えている。
[0067] 仕上げユニット U2— U5の供給ガイド手段力 仕上げユニット U1の供給ガイド手段 9aと異なるのは、複数の仕切り板 9Sが放射状ではなぐ互いにほぼ平行に配設する ようになって!/、る部分である。
[0068] また、移送手段としては、スクリュウコンベア、ノ ッケトコンベア、空気輸送手段のほ 力に電磁式やモータ式等の振動式輸送手段も挙げることができる。これらは、設置条 件、環境条件を考慮して選定すれば良い。
[0069] また、図 6において、供給手段のベースプレート 9Bは、ネット状体で構成しても良い 。ネット状体の場合は、供給層厚均し及び滞留量調節手段と共に、吸引上昇流に対 する抵抗を軽減することが出来る。
[0070] また、ネット状体の素材としては、ステンレススティールの線材のほ力に、抗張力に おいて、使用に耐えるものであれば、合成樹脂製の線材を用いることも出来る。
[0071] [その他の実施例]
請求項 11に示すように、仕上げユニットは、供給ガイド手段 70、供給ガイド補助手 段 71、筒状回転ブラシ手段 72、櫛歯状部材 73とから成り、通気性を有する篩過構 造のネット状体力ゝら成る前記供給ガイド手段 70及び供給ガイド補助手段 71を所定角 度 0 1、 0 2傾斜して配し、前記供給ガイド手段 70の先端と落下する米 Riをブラシ上 に載置して下力 煽るように回転する前記筒状回転ブラシ手段 72のブラシ先端との 間隙 gl、 g2、 g3を保持し、前記筒状回転ブラシ手段のブラシを常時清掃する櫛歯 状部材とから構成し、全ての構成部材を予め位置決めして簡素化した固定取り付け 組合せ構造としたことを特徴とする。
[0072] 図 7は、分離仕上げ手段 9を構成する仕上げユニットの他の実施例を示す模式的 側面図である。 [0073] 図 7において、斜めに先下がり慨斜させてなる供給ガイド手段 7 0と、該供給ガイド 手段 7 0の先端下方にギヤップ g 1、 g 2、 g 3離隔して筒状回転ブラシ手段 7 2を配 設し （本実施例では、ブラシ自体は長めの柔軟性のあるブラシを採用） 、落下する米粒 R iを早すぎない速度で lift己米粒 R iの落下方向に対して逆方向に回転するブラシ上 またはブラシ先離分で挟持するように載置し、矢印リの方向に軸 7 2 aを中心に回転 する筒状回転ブラシ手段 7 2と、該筒状回転ブラシ手段 7 2のブラシを常時清掃する櫛 歯状部材 7 3とで構成され、本実施例では、 3つのュニットを用いた。また、供給ガイド 手段 7 0に対向して供給ガイド補助手段 7 1を設けてある。 供給ガイド手段 7 0の装 置の立面壁 7 4に対する先下がり傾斜角度 θ 1及び供給ガイド補助手段 7 1の先下が り傲斜角度 0 2は、共に 3 0度とした。 また、供給ガイド手段 7 0から落下してくる米 粒 R iを矢印リの方向にやや逆回転する筒状回転ブラシ手段 7 2を配設したことで、 米粒 R iはブラシの先端で逆撫でされ、米粒 R iの表面や tH部（窪み）の炒り糠等の微 粉が浮き上がり、削除し易くなる効果が認められた。
[0074] 尚、本実施例での特徴は、 1 ) 供給ガイド手段 7 0とブラシの外周面とが図示するよ うに A点で翻虫して作動するように取り付けたことと、 2 )供給ガイド補助手段 7 1の 先端部分をブラシの外周面より差し込むように少し挿入したことの 2点が先の実施例 と異なる点であり、また、仕上げュニットの構成部材をそれぞれ予め位置決めし所定寸 法に設定したことである。上記 1 )の構成により、 立 R iの表面及び凹部の炒り糠等 の: »がブラシに挟まれて擦られ分離効果を向上させることができる。 また 2 ) の構 成により、米粒 R iの滞留量調節機能を有すると共に供給ガイド 助手段 7 1の先端部 分がブラシ先端部を弾くようにして櫛歯状部材 7 3の作用と併せて微粉除去効果を高 めることができた。
[0075] 供給ガイド手段 7 0は、図示するように剛性を有する部材、例えば金属製の枠部材 7
0 aとこれに挟持されたネット状体 7 0 bからなり、両側部に立ち上がり縁部 7 0 cを 備えている。対向する供給ガイド補助手段 7 1も同様に剛性を有する部材、例えば金属 製の枠部材 7 1 aとこれに猶されたネット状体 7 l bカら構成されている。 ネット 状体 7 0 b、及ぴ 7 1 bのメッシュ （網目） は米粒 R iを通過させず、炒り糠の小粒子 を通過させる孔径のものであれば良！/、。
訂正された用紙 (規則 91) [0076] ネット状体 7 0 b、及び 7 1 bの材質は、金属製でも樹脂製でも、どちらでも良く、抗 張力と弾力性を有するものが望まれる。
[0077] 供給ガイド手段 7 0及び供給ガイド補助手段 7 1の主要部分をネット状体としたこ とで、イオンィヒエアを有する排気流 （矢印チ） は米粒 R iと炒り糠とを分離し、篩い分 け作用力 S行われながら、米粒 R iは矢印ルの方向にブラシをったつて下方に移動して回 収され、炒り糠等の微粉類 P aは排気と共に、機外に排出される。
[0078] 因みに本実施例における各部の寸法を示すと、供給ガイド手段 7 0の長さ L 1は 1 3
5 mm、補助手段 7 1の長さ L 2は 1 2 0 mm、筒状回転ブラシ手段 7 2の^^は 7 0 mm、軸 7 2 aの直径は 1 5 mm、相隣る筒状回転ブラシ手段 7 2の軸芯間距離 L 3は 1 0 0 mm、L 4は 3 O mm、装置内壁間距離 L 5は 1 5 O mm、 g 1は 1 5 mm、 g 2 及び g 3は 1 O mmとした。
[0079] 尚、上記寸¾1直は限定されるものではなく、諸条件に応じて適宜決定することができ る。 また、図 7では 3ュニットの構成を図示した力 3ュニットに限定されるものでは な 更に分離仕上げ手段全体の装置として垂直に設置するカ 斜をつけて設置するか につレ、ても、設備の規模、設置条件等により自由に選択出来るものとする。
[0080] 本実施例の構成により、吸排気効率が向上し、機内を常時良好に維持することが出来 るようになった。
[0081] 尚、分離仕上げ手段は、全体が吸排気口を有する一つの筐体内に収容され、正面の立面 壁または立面壁の一部が片側 »付きの開き扉となっており、メンテナンスが容易な構 造となっている。
[0082] 更に尚、装置全体の構成としては、突発的な事態に備えて、全体を一斉に停止させ、安 全を確保するように安 置を設けることが出来る。
[0083] 尚また、本願発明の特徴を更に説明すれば、 1 )水を一切使用しないことで、米自体の 品質劣化がなく無洗米としての賞味期限が長い。 2 ) 精米用ぬかとして用いる炒り糠 は、他の添加物を一切使用しないので異物 が無く安全である。 3 )米の劇旨糠を高 • 温 （例えば、約 1 2 0 °C) で炒ることにより、糠自体が硬化してサラサラした砂状を呈 し、処理用の精米と混合攪拌した時に、米の表面の肌糠をあたかも砂で磨くようにして 剥離させることが出来る。
訂正された用紙 (規則 91) [0084] 4 )本実施例で用いた精米用ぬかとしての炒り糠は、水分 0 %、油分 0 . 5 %、生菌ゼ 口、米の虫の卵ゼロで、且つ醐旨糠を高温で炒つているために生糠の不快な臭いが無《 衛生的、理想的である。
[0085] 5 ) 米の表面や肌糠には、約 2 0 %の油分が存在するので、単に肌糠を除去しようと すると、な力なカ灘しいが、本実施例で用いた炒り糠は油分力 S少ないため、米の表面の油 分や肌糠を効率良く除去することが出来る。
[0086] 6 ) また、篩過分離工程では、精米用ぬかとしての炒り糠が油分が少なく硬くサラサ ラしていることで米との分離が容易である。
[0087] 7 )また、米の流れにより癸生する静電気を除去する静電除去対策と相俟って 異 物の米への再付着、更に装置内部にぉレ、ても糠や異物の再付着を防ぎ、衛生的、品質的な 面で装置内部の良好な状態を維持することが出来る。
[0088] 8 )また、分離仕上げ工程でも、上記 7 ) と同様の効果が得られ、更に分離仕上げ手段
9の下方から上方に向かって静電除去と同時に送通 気システムによって、残留す る糠等の微粉を徹底的に機外に取り出すことができ、装置内部を常に極めて良好な状態 に維持できるので、すばらしい無洗米を することが出来る。
産業上の利用可能性
[0089] 以上説明したように、米の表面に付着している肌糠を含む糠類を取り除く為に、研磨 材として、本出願人が発明し特許を取得した「精米用ぬか（炒り糠)」 （特許第 3 4 5 3 1 2 7号） を用い、混合攪拌工程、翻工程、及び分離仕上げ工程を有し、使用後の糠類 を回収して研磨材として循環使用する分離糠回収循環工程を備え、更に篩過以降の処理 工程にお!/ヽて、米及び除去した異物に対し帯電防止用のィオン化エアを送給する静電除 去装置を設け、処理工程において米 ¾¾ぴ無洗米に異物が再付着するのを確実に防止で き、玄米から一貫処理を可能とする構成とした無洗米製造方法及びその装置を撤する ことが出来る。
訂正された用弒 (規則 91)

Claims

請求の範囲
[1] 玄米を処理する精米機を具備し、該精米機から篩過機を介して供給される精米と、 別に処理されて供給される精米のいずれをも切換えて受け入れでき、炊飯前の洗米 処理を不要とするための玄米から一貫処理を可能とする無洗米製造方法であって、 精米用ぬか (炒り糠)を研磨材として用い、精米と研磨材を所望の比率で混合した混 合原料とし、この混合原料を攪拌羽根を回転して混合攪拌し精米と研磨材を相互に 擦り合せて精米の表面に付着している肌糠を含む糠類及び異物を遊離させる混合 攪拌工程と、移送手段を介して米と前記糠類及び異物を篩い分ける篩過工程と、米 を無洗米に仕上げる分離仕上げ工程とを有し、米から糠類及び異物を分離して無洗 米と糠類に分別し、分離後の糠類を回収循環して研磨材として循環使用する分離糠 回収循環工程を含むことを特徴とする無洗米製造方法。
[2] 混合攪拌工程は、 1)連続加工操作の終盤にお！ヽて槽内の混合原料の表面レベル が所定レベル以下の場合、 2)投入量が満杯に至らず槽内の混合原料の表面レベル が所定レベル以下の場合、いずれの場合も、攪拌羽根の回転速度を上げるようにし たことを特徴とする請求項 1記載の無洗米製造方法。
[3] 篩過工程は、周面をメッシュ状ネットで形成した傾斜型回転式筒状篩過機を用いて 混合原料中に混在する米と糠類とを規制された回流状態において、規制回流移動 中に篩!ヽ分ける構成としたことを特徴とする請求項 1記載の無洗米製造方法。
[4] 分離仕上げ工程は、篩い分けた後の米の表面に付着残留している微粉等の異物 を分離除去する為の工程であって、均等分配機能を有する供給ガイド手段と、ブラッ シング清浄化機能を有する筒状回転ブラシ手段と、供給層厚均し及び滞留量調節 手段と、更にブラシ清掃用の櫛歯部材とから形成される仕上げユニットを 1ステージ 乃至 2ステージ以上複数ステージ有し、米を逆回転するブラシ上に載置し供給層厚 を均しながら滞留量と滞留時間を調節しつつブラシで米を擦るようにして米表面の微 粉等の異物を剥離させて清浄化した無洗米製品を取り出すと共に、分離した微粉等 の異物を固気分離手段を介して吸引排出する構成としたことを特徴とする請求項 1記 載の無洗米製造方法。
[5] 篩過工程及び分離仕上げ工程にお!ヽて、米自体への微粉等の異物が再付着する のを防止するため、イオン発生装置力ものイオンィ匕エアを送給して静電除去を行うよ うにした請求項 1、 3または 4の 、ずれか記載の無洗米製造方法。
[6] 玄米を処理する精米機を具備し、該精米機から篩過機を介して供給される精米と、 別に処理されて供給される精米のいずれをも切換えて受け入れできる精米供給槽を 備え、炊飯前の洗米処理を不要とするための玄米から一貫処理を可能とする無洗米 製造装置であって、精米と研磨材を所望の比率で混合した混合原料を攪拌羽根を 回転して混合攪拌する混合攪拌手段と、精米と糠類が混在する混合原料を移送する 移送手段と、米と糠の篩い分けを行う篩過手段と、米の表面に残留する微粉等の異 物を分離除去して無洗米を分別して取り出すことの出来る回転ブラシ手段力 なる分 離仕上げ手段と、分離後の糠類を回収循環して研磨材として循環使用する分離糠 回収循環手段とから構成されることを特徴とする無洗米製造装置。
[7] 混合攪拌手段は、縦形筒状筐体内に垂直回転軸を有し、この垂直回転軸の周りに 放射状に複数個、且つ上下に複数段の攪拌羽根を配設し、縦形筒状筐体の底部に 開閉弁を備え、混合原料の槽内レベルに連動する攪拌羽根の回転速度と混合原料 の次工程への供給量とを制御する制御手段力 成ることを特徴とする請求項 6記載 の無洗米製造装置。
[8] 篩過手段は、周面をメッシュ状ネットで形成した傾斜型回転式筒状篩過機であって 、該
傾斜型回転式筒状篩過機には内部に回転に合せて内容物を一側端力 先端に向 力つて移動させるための軸に沿って斜行する複数のバッフルプレートから形成される ガイドが 1条乃至 2条以上複数条配設され、混合原料力 米と糠類を回流移動しつ つ篩い分ける構成としたことを特徴とする請求項 6記載の無洗米製造装置。
[9] 分離仕上げ手段は、篩い分けた後の米の表面に付着残留している微粉等の異物 を分離除去する為の手段であって、米の流れを均等に分配するための仕切り板を有 する供給ガイド手段と、米粒をブラッシングして清浄ィ匕する筒状回転ブラシ手段と、 米粒の供給層厚均し及び滞留量調節手段と、更にブラシ清掃用の櫛歯部材とから 形成される仕上げユニットを 1ステージ乃至 2ステージ以上複数ステージ備え、無洗 米と微粉等の異物を分別し、固気分離手段を介して前記微粉等の異物を吸引排出 する手段を備えて成ることを特徴とする請求項 6記載の無洗米製造装置。
[10] 仕上げユニットは、ベースプレートに一側力も先方に向力つて末広がりの放射状に 配設した複数の仕切り板を有すると共に斜めに先下がり傾斜させてなる供給ガイド手 段と、該供給ガイド手段の先端下方に接近して配設された横筒状体の周面にブラシ を多数植設し、落下する米をブラシ上に載置して下力 煽るように回転する筒状回転 ブラシ手段を備え、供給される米の量に応じて前記筒状回転ブラシ手段のブラシ先 端との間隙を傾斜角度を変えてブラシ上の米の供給層厚を均しながら滞留量及び滞 留時間を調節する滞留量調節手段とを具備し、更に前記筒状回転ブラシ手段のブラ シを常時清掃する櫛歯状部材とから構成することを特徴とする請求項 9記載の無洗 米製造装置。
[11] 仕上げユニットは、供給ガイド手段、供給ガイド補助手段、筒状回転ブラシ手段、櫛 歯状部材とから成り、通気性を有する篩過構造のネット状体から成る前記供給ガイド 手段及び供給ガイド補助手段を所定角度傾斜して配し、前記供給ガイド手段の先端 と落下する米をブラシ上に載置して下力 煽るように回転する前記筒状回転ブラシ手 段のブラシ先端との間隙を保持し、前記筒状回転ブラシ手段のブラシを常時清掃す る櫛歯状部材とから構成し、全ての構成部材を予め位置決めして簡素化した固定取 り付け組合せ構造としたことを特徴とする請求項 9記載の無洗米製造装置。
[12] 篩過手段及び分離仕上げ手段に、イオン発生装置からのイオン化エアを送給する 送気手段力 成る静電除去装置を備えたことを特徴とする請求項 6、 8または 9 ヽず れか記載の無洗米製造装置。
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