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WO2004037098A1 - Appareil de micro-abrasion - Google Patents

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Publication number
WO2004037098A1
WO2004037098A1 PCT/FR2003/003125 FR0303125W WO2004037098A1 WO 2004037098 A1 WO2004037098 A1 WO 2004037098A1 FR 0303125 W FR0303125 W FR 0303125W WO 2004037098 A1 WO2004037098 A1 WO 2004037098A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cartridge
powder
reservoir
base station
handpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2003/003125
Other languages
English (en)
Inventor
Sylvain Gleyal
Michaël SUISSA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bionoface
Original Assignee
Bionoface
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0213077A external-priority patent/FR2845885B1/fr
Priority claimed from FR0213078A external-priority patent/FR2845886B1/fr
Priority claimed from FR0213079A external-priority patent/FR2845887B1/fr
Application filed by Bionoface filed Critical Bionoface
Priority to EP03778430A priority Critical patent/EP1553883A1/fr
Priority to US10/531,997 priority patent/US7070488B2/en
Priority to AU2003285429A priority patent/AU2003285429A1/en
Priority to JP2004546117A priority patent/JP2006503627A/ja
Publication of WO2004037098A1 publication Critical patent/WO2004037098A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Priority to US11/442,275 priority patent/US7241208B2/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods
    • A61B17/54—Chiropodists' instruments, e.g. pedicure
    • A61B17/545—Chiropodists' instruments, e.g. pedicure using a stream or spray of abrasive particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B24C7/0069—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with means for preventing clogging of the equipment or for preventing abrasive entering the airway

Definitions

  • the present invention relates to micro-abrasion devices by projection onto the skin of abrasive particles conveyed by an air circulation.
  • Micro-abrasion devices which comprise two reservoirs, one containing the unused powder and the other being intended to receive the powder after spraying onto the support to be treated. These two tanks consist of independent jars, each provided with a lid that can be easily removed to allow the disposal of the used powder and to supply the device with new powder.
  • the invention aims to meet all or part of the aforementioned needs.
  • a micro-abrasion device comprising: - a first reservoir intended to contain a powder to be sprayed onto a surface to be treated,
  • this apparatus being able to be characterized by the fact that it comprises a removable cartridge, which can be put in place on the apparatus and withdrawn therefrom independently of the handpiece and comprising the first and second reservoirs.
  • a used cartridge can easily be replaced by a new cartridge before carrying out a new treatment.
  • the first and second reservoirs can be connected to each other non-detachably within the cartridge.
  • the first and second reservoirs can form two compartments within a body of the cartridge.
  • the first and second tanks can be placed side by side within the cartridge, or otherwise arranged.
  • the first and second tanks can have a common wall, which can simplify the manufacture of the cartridge.
  • the first reservoir may have a cross section to the longitudinal axis of the reservoir which decreases downwards, which can make it possible to reduce the quantity of powder remaining in the reservoir when the latter is considered to be empty.
  • the first reservoir may include a collection tube, which can be opened at its upper end and have a lateral orifice allowing the powder to enter the tube.
  • the sampling tube can be entirely integral with the associated reservoir.
  • the tube can extend, for example, over practically the entire height of the tank, the open end possibly being located a short distance from the top wall of the tank.
  • the apparatus may also include a sampling tube which has an upper part secured to the reservoir and a lower part, comprising the sampling orifice, which can be detached from the reservoir.
  • This lower part can be constituted, for example, by a nozzle of the base station, arranged to penetrate into the tank when the latter is in place.
  • the cartridge may include a sleeve for connecting the sampling tube to the base station, this sleeve being able to be sliding, being movable between a first position in which it closes an opening of the cartridge, so as to prevent the powder from flowing, and a second position in which it cooperates with the base station, being for example arranged to cooperate by interlocking with an end piece of the base station.
  • the cartridge may include an elastic return member, if necessary, to return the sleeve to the first position.
  • the cartridge may include a sleeve for connecting the sampling tube to the base station, this sleeve being able to be fixed to a part of the sampling tube integral with the body of the cartridge and making the link between the sampling tube and a connection opening of the cartridge, located at its base.
  • the first reservoir may comprise a two-part sampling tube, namely a first part made in one piece with a wall of the reservoir, by plastic molding, and a second part, mobile or not, attached to the first, comprising the orifice allowing the powder to enter the tube.
  • At least one of the two parts can be produced with a slot and can cooperate with the other part so as to offer a possibility of adjusting the relative position of the two parts. This can make it possible to mask with one of the parts more or less the slot and therefore to modify the section of the orifice allowing the powder to enter the sampling tube.
  • the cartridge may include a cover provided with two nozzles, the one associated with the first reservoir being used for filling the latter.
  • the cartridge may include a means for closing a nozzle for connecting the first reservoir to a tube for withdrawing the powder contained therein.
  • the device may include a base station configured to receive the cartridge.
  • This base station can be provided with a keying means preventing the cartridge from being put in place other than in a determined position.
  • the handpiece can be arranged to receive the cartridge.
  • the cartridge may for example comprise female end pieces communicating respectively with tubes extending inside the first and second reservoirs, these female end pieces being configured to engage on corresponding male end pieces of the device in a substantially sealed manner, when the cartridge is in place on the device.
  • the device in particular the base station or the cartridge or both, may include a sealing piece of elastomeric material. Such a part can be interposed at least partially between the cartridge and the rest of the device when the cartridge is in the position of use, on the base station for example.
  • This part can be made of a silicone polymer, for example. It may include openings allowing the passage of end pieces used for connecting the cartridge, in particular to the base station. It can also include at least one annular lip or groove intended to allow a sealed connection, this sealing relief being able for example to be applied in a sealed manner on a tip of the cartridge. In order to guarantee the sealing function whatever the degree of wear of this part, the latter can be configured so that it can be changed and replaced by a new part. In order to allow a more ergonomic replacement operation, this part can be provided with a tongue or even with a protrusion or a recess allowing the user's hand to better understand the part.
  • the latter can also be manufactured in the mass of the cartridge or the base station according to a bi-injection type process, for example.
  • the cartridge may comprise a body produced by plastic molding and a closure cover attached to the body.
  • Another subject of the invention is, according to another of its aspects, a cartridge capable of being used in an apparatus as defined above, comprising a first reservoir containing a powder to be sprayed onto a surface to be treated and a second reservoir intended to receive the used powder.
  • the subject of the invention is also, independently of the foregoing, a cartridge for a micro-abrasion device, which comprises a reservoir containing the powder to be projected onto the skin, this reservoir having a cross section at the longitudinal axis of the reservoir which decreases down.
  • a micro-abrasion device which comprises a reservoir intended to receive a powder to be sprayed onto a surface to be treated, a sampling tube in this reservoir, this sampling tube being provided with at least one powder withdrawal orifice
  • this device can be characterized, according to one aspect of the invention, by the fact that the reservoir has on an side wall an air intake which is arranged so that that the air entering through it into the tank tends to oppose the clogging, by the powder, of the sampling orifice.
  • a micro-abrasion device which comprises a reservoir intended to receive a powder to be sprayed onto a surface to be treated, a sampling tube in this reservoir, this sampling tube being provided with at least one powder withdrawal orifice
  • this device can be characterized, according to one aspect of the invention, by the fact that the reservoir has a bottom wall, an inclined wall and an air intake, in particular on the inclined wall and / or the bottom wall, which is arranged so that the air entering through it into the reservoir tends to oppose the clogging, by the powder, of the sampling orifice.
  • the air intake allows the powder to be mixed with the air near the sampling port, which reduces the risk of clogging. This also improves reliability, lowers the cost of the device and makes it easier for inexperienced people to use.
  • the air intake is produced near the sampling orifice, in particular at a level substantially lower than the latter.
  • the sampling orifice may open laterally into the reservoir, being for example constituted by a bore, directed radially, from the sampling tube.
  • the air intake comprises at least one orifice made in the side wall of the reservoir and whose section is small enough to prevent the exit of the powder through the orifice.
  • the air intake may comprise a filter allowing the passage of air but preventing the exit of the powder contained in the reservoir.
  • the air intake can for example be made in the form of a plurality of orifices made in the side wall of the tank.
  • the side wall can be made of plastic.
  • the tank can be made with an inner section transverse to the longitudinal axis of the tank, which decreases downwards. This reduction in cross section can reduce the risk of clogging by reducing the distance between the air intake and the sampling orifice.
  • the lower part of the tank can be made, for example, at least partially with a wall whose inner surface is a quadric portion, in particular a portion of cone, ellipsoid or paraboloid, converging downwards.
  • the lower part of the tank can also be defined at least partially by a polyhedral interior surface, converging downwards.
  • the lower part of the tank may have an interior surface whose inclination, with respect to the longitudinal axis of the tank, is for example comprised at at least one point between 20 ° and 45 °.
  • the straight line passing through an air intake orifice and the sampling orifice may form an angle, with the longitudinal axis of the sampling tube, which is included for example between 35 ° and 60 °, for example being between approximately 48 ° and approximately 51 °.
  • Such an angle can favor a good flow of the powder in the pipes and in particular those of the handpiece, also favor the creation of the di-phasic powder / air mixture and improve the flow of the embankment of powder in the cartridge.
  • the air intake may have one or more orifices, of constant or variable section. A variable section, in particular widening towards the outside, for example conical, can facilitate the formation by molding of the orifice.
  • the subject of the invention is also, independently of the above, a cartridge for a micro-abrasion device, this cartridge comprising a first reservoir containing a powder to be sprayed onto the skin and a second reservoir for receiving the particles of used powder, the first reservoir comprising a sampling tube which is either provided with at least one orifice for collecting the powder, or arranged to receive a nozzle comprising a sampling orifice, the first reservoir comprising an air intake arranged so that that the air entering through it into the tank tends to oppose clogging of the sampling orifice.
  • a micro-abrasion device comprising a handpiece, the latter comprising a gripping part and a nozzle comprising at a longitudinal end an opening, for example substantially circular, with apply against the surface to be treated, this opening communicating with a chamber into which open at least one channel for feeding particles to be sprayed onto the surface to be treated and at least one channel for returning used particles, the nozzle being made with a partition separating the supply and return channels.
  • the opening may have a plane which is located at a distance from the center of the adjacent end of the partition, less than or equal to 2.75 mm, in particular close to 2.5 mm.
  • the partition can be made in one piece with the end piece, in particular by molding plastic material.
  • the inlet channel can converge towards the center of the opening.
  • the axis of the opening of the handpiece to be applied against the surface to be treated can make a non-zero angle with the longitudinal axis of the gripping part, preferably between 100 ° and 150 °.
  • the particle supply and return channels can open into a chamber set back from the opening to be applied against the surface to be treated. This chamber may have, for example, a substantially cylindrical shape, in particular cylindrical of revolution.
  • the tip of the handpiece can be made by molding material in an elastomeric material.
  • the handpiece may include a connector on which the supply and return pipes of the powder and the nozzle are connected.
  • the handpiece may include two shells forming, when assembled, the gripping part.
  • Each of the shells can be produced with a half-neck, the assembly of the shells forming a neck serving as support for the end piece or support for the aforementioned connector.
  • Each shell can be made with internal stiffening ribs.
  • the shells can be configured so that, when assembled, clamp supply and return pipes.
  • the handpiece can be connected to a base station comprising at least one pump.
  • the handpiece can alternatively integrate at least one pump.
  • the handpiece can be produced with a housing for receiving a cartridge.
  • the base station can be produced with a central stud in which a housing for receiving the cartridge is produced.
  • This stud can also be produced with a recess intended to accommodate the handpiece.
  • the cartridge receiving housing can be located below the recess intended to receive the handpiece so that this housing is covered by the manipulator and thus protected from impurities when the device is not in use.
  • the base station can include an annular housing around the central stud, allowing the flexible hose for connecting the handpiece to the base station to be wound around the stud.
  • This housing can be formed by a bowl fixed on a base of the base station.
  • the latter may include a hinged cover for covering the stud and the handpiece in place thereon, in the absence of use of the device.
  • the cover can be arranged so that it cannot be closed if the cartridge is in place on the base station.
  • the base may include a lower plate comprising housings allowing the attachment of a pump and a filter in particular.
  • the base may have two lateral openings allowing the handpiece to rest on the base station without having to reposition it in the recess provided for final storage.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a micro-abrasion device in accordance with an exemplary implementation of the invention
  • FIG. 2 is a functional diagram of the device of FIG. 1,
  • FIG. 3 represents in isolation, in perspective, the cartridge used in the device of FIG. 1,
  • FIG. 4 illustrates the closure of a tip of the cartridge by means of a cover
  • Figure 5 is a schematic longitudinal section along V-V of the figure
  • FIG. 6 is a schematic longitudinal section on VI-VI of the figure
  • FIG. 7 is a schematic longitudinal section along VII- VII of FIG. 3,
  • FIG. 8 schematically and partially shows, in top view, the opening for receiving the cartridge
  • FIG. 9 represents, in top view and schematically and partially, another example of the form of opening for receiving a cartridge
  • FIG. 10 represents in perspective the handpiece
  • FIG. 11 represents one of the two shells of the handpiece of FIG. 10 in isolation
  • FIG. 12 shows in axial section, schematically, the end piece of the handpiece of Figure 10
  • - Figure 13 shows, in isolation, in top view and schematically, a pump that can be used in the apparatus of FIG. 1,
  • FIG. 14 schematically represents, in side view, a filter which can be used in the apparatus of FIG. 1,
  • FIG. 15 shows in perspective, schematically, a variant of the apparatus produced in accordance with the invention
  • FIG. 16 illustrates the possibility of producing the handpiece with a removable head
  • FIG. 17 shows schematically, a case comprising a micro-abrasion device according to the invention
  • FIG. 18 shows schematically a kit incorporating a micro-abrasion device according to the invention
  • FIG. 19 schematically represents a bathroom shelf fitted with a micro-abrasion device according to the invention
  • FIG. 20 schematically represents another example of implementation of the invention.
  • FIG. 21 illustrates the realization of a tube in one piece with the body of the reservoir
  • Figure 22 is a schematic longitudinal section showing a cartridge variant with a sampling nozzle engaged inside the reservoir containing the powder new
  • FIG. 23 is an axial section, similar to FIG. 12, of an alternative embodiment
  • FIG. 24 shows on an enlarged scale an example, among others, of a section of an air intake orifice
  • - Figure 25 is an axial section, partial and schematic, intended to illustrate the relative positioning of the sampling port and air intake
  • - Figure 26 is a schematic and partial perspective view of a variant of micro-abrasion device
  • Figure 27 shows the device of Figure 26 with the handpiece removed
  • - Figure 28 shows l device of Figure 26 after installation of the cartridge
  • Figure 29 is a partial exploded view of the base station of the device of Figure 26
  • Figure 30 is a partial and schematic view, exploded, of the part hand of the device of Figure 26
  • Figure 31 shows partially and schematically the cartridge and the receiving part of the cartridge
  • Figure 32 is an axial section, partial and schematic, of the cartridge in place in the receiving part
  • - Figure 33 represents in isolation, schematically, the receiving part
  • Figure 34 represents a part of the sampling tube which is attached in the cartridge
  • Figure 35 represents in axial section, schematic and partial, a p i
  • This device 1 comprises, in the example considered, a base station 2 and a handpiece 3 connected to the base station 2 by a hose 4.
  • the base station 2 is arranged to receive a cartridge 5 and has an opening 6 for this purpose.
  • the cartridge 5 comprises a reservoir 10 containing an unused abrasive powder P, for example between 30 and 70 cm 3 of powder, for example of the order of 50 cm 3 of powder, and a reservoir 11 for receiving the used powder U.
  • the powder P is conveyed to the handpiece 3 by means of a supply conduit 12 and the used powder U is returned to the reservoir 11 from the handpiece 3 by means of a return conduit 13.
  • a pump vacuum 15 is connected to a suction pipe 16 which is connected to a suction tube 19 opening into the reservoir 11 through an inlet filter 17.
  • a second filter 18 is placed upstream of the pump 15 to filter the air drawn into the duct 16 more finely. This second filter 18 could, if necessary, be eliminated provided that an adequate inlet filter 17 is used.
  • a sampling tube 20 extends over practically the entire height of the reservoir 10 and has an open upper end 21 and towards the bottom of the reservoir a lateral orifice 22 serving for the sampling 22 of the powder P. In practice, the lateral orifice can be subdivided if necessary into several entries.
  • An air intake 24 is produced in the wall of the reservoir 10, being arranged so as to reduce the risk of clogging of the lateral orifice 22, as will be explained below.
  • the return duct 13 opens into the interior of the reservoir 11 through a return tube 26 having an upper end 27 opening into the upper part of the reservoir 11, at a level preferably lower than that of the inlet filter 17. Operation of device 1 is as follows.
  • the supply 12 and return 13 ducts communicate with a chamber 79 of the handpiece 3 which opens to the outside via an opening 30, the latter being closed during use when the handpiece 3 is applied against the surface to be treated.
  • the opening 30 communicates with the atmosphere and the supply conduit 12 is at atmospheric pressure, so that the powder P is not withdrawn from the reservoir 10.
  • the vacuum created by the pump 15 in the reservoir 11 is transmitted through the return duct 13 to the chamber 79 of the handpiece 3, which creates a vacuum in the supply duct 12 and the air suction through the opening 21 of the sampling tube 20.
  • the air sucked into the reservoir 10 is compensated by an air intake by the air intake 24.
  • the powder P is withdrawn by the withdrawal orifice 22, being entrained by the air flowing in the supply duct 12 to the opening 30 where it is projected onto the surface to be treated.
  • the particles, after rebound on the treated surface are sucked back through the return pipe 13 into the tank 11.
  • the device 1 has the advantage that the powder P is not projected towards the opening 30 in the absence of sufficiently close contact between the handpiece 3 and the surface to be treated to cut the chamber 79 from the outside and allow air circulation to settle between the tanks 10 and 11.
  • the base station 2 may include, as shown, an on / off switch 31, an operating light 32 and, if necessary, a button for adjusting the power of the pump 15, this button controlling for example a device electronic allowing the motor of the pump 15 to run more or less quickly.
  • the base station 2 can also include a support 34 on which the handpiece 3 can be hung in the absence of use.
  • the base station 2 can operate autonomously, on batteries, or with an accumulator and possibly include a transformer to allow it to be connected to the mains. We will now describe more precisely, with reference to FIGS. 3 to 7, an example of cartridge 5.
  • the cartridge 5 comprises a body 40 which can be manufactured by molding of plastic material, in particular of a polyolefin, being produced as can be seen in FIG. 6 with a vertical partition 41 defining two compartments at the inside the body 40, these compartments corresponding respectively to the above-mentioned reservoirs 10 and 11.
  • the reservoir 10 is delimited by a part 43 of the body 40 which has an upper portion 43a substantially semi-cylindrical and a lower portion 43b converging downwards.
  • the reservoir 11 is delimited by a part 44 of the body 40 which is substantially semi-cylindrical over its entire height.
  • the slope ⁇ of the lower portion 43b is chosen as a function of the ease of flow of the powder P, in particular of its tendency to stick to the wall of the reservoir 10.
  • the slope ⁇ can be understood for example, at the level of the outlet air 24 in particular, between 20 ° and 30 °.
  • the body 40 is made with a bottom wall 48 which has three openings for the passage of the tubes 19, 20 and 26 respectively.
  • These tubes are for example fixed by welding, snap-fastening or gluing on the bottom wall 48 and comprise, at their lower end, respective female end pieces 19a, 20a and 26a which come to bear against the bottom wall 48 each by a shoulder.
  • the tubes could also be produced in a single piece with the body of the reservoir, for example by molding of material, as illustrated in FIG. 21.
  • the cartridge 5 comprises a closing cover 49 fixed to the body 40 for example by snap-fastening, welding or gluing.
  • This cover 49 includes sealing skirts 50 and 52 making it possible to close the reservoirs 10 and 11 in a substantially hermetic manner at the top.
  • the cartridge 5 is made so as not to allow an untooled user to access the contents of the reservoirs, so as to prevent the used powder U from being reused.
  • the quantity of powder P contained in the cartridge 5 may be suitable for a single treatment session, for example.
  • the end piece 20a of the sampling tube 20 can be closed as illustrated in FIG. 4 by means of a removable or perforable cover 54 or by any other closing means such as for example a cap.
  • a removable cover (not shown) may also be present on the body 40 to close the air intake 24 and prevent moisture from entering the tank 10 before the first use.
  • the air intake 24 can be produced in the form of at least one orifice 53, in particular a plurality of orifices 53 whose section is chosen to be small enough to prevent the outlet powder particles P while allowing air to enter the reservoir 10.
  • the air intake 24 comprises several, in particular five, orifices 53, these together offering a passage section for air which can be between 0.2 and 2 mm 2 for example, in particular be about 1 mm.
  • the air intake may include one or more orifices which have, as illustrated in FIG. 24, a section widening towards the outside, passing for example from a diameter of 0.2 mm to a diameter of 0.3 mm. Such a shape can facilitate the production of the orifice during the molding of the part 43.
  • the air intake 24 is advantageously located below the level of the lateral orifice 22 of the sampling tube 20, in order to allow, during operation of the apparatus, the air which enters through the air intake 24 into the reservoir 10 of brewing the powder by an upward movement in the vicinity of the orifice 22 and of reducing the risk of clogging thereof. At least a fraction of the air which enters through the air intake 24 can also reach the orifice 22 and facilitate the penetration of the powder particles P into the tube 20.
  • the volume proportion of the solid particles in the air which is projected onto the treated surface is for example less than 10%, or even less than 5%, for example close to 3%.
  • the angle ⁇ made by the right joining the lateral orifice 22 and the air intake 24 with the axis T of the tube 20 is for example close to 50 °, as can be seen in FIG. 25.
  • FIG. 8 shows a top view of the opening 6 in the housing of the base station 2 intended to receive the cartridge 5.
  • male end pieces 62, 63 and 64 are present in the bottom of this housing to cooperate respectively, in a substantially sealed manner, with the female end pieces 20a, 26a and 19a of the cartridge 5, in order to communicate the tubes 20, 26 and 19 with the conduits 12, 13, 16 respectively.
  • the arrangement of the end pieces 22a, 26a and 19a is advantageously chosen so as to constitute a polarizing means ensuring that the cartridge 5 can only be fixed in its housing in a determined position.
  • this polarization can be obtained not thanks to a particular arrangement of the end pieces 62, 63 and 64 but by giving the opening 6 a contour having no axial symmetry, by example with a truncated side as illustrated in FIG. 9, the body 40 of the cartridge 5 having a cross section exterior of corresponding shape.
  • the tips 62, 63 and 64 have not been shown, for the sake of clarity of the drawing.
  • the male endpiece 62 intended to engage in the female endpiece 20a associated with the reservoir 10, can be configured to pierce the seal 54 mentioned above, when the cartridge 5 is placed on the device 1 .
  • the handpiece 3 comprises a gripping part 70, produced by assembling two shells 71 one of which is shown in isolation in Figure 11, and a tip 72 which is shown in isolation in Figure 12, in axial section.
  • the axis X of the opening 30 makes an angle ⁇ of between 100 and 150 ° with the longitudinal axis Y of the grip part 70, which contributes to the ergonomics of the handpiece 3.
  • the end piece 72 includes a mounting skirt 73 which allows it to be fixed on a neck 74 also of axis X, formed by the assembly of two halves each made with a shell 71.
  • the skirt 73 is connected to a wall 75 of the tip which converges towards the opening 30.
  • a partition 76 produced in one piece with the rest of the end piece 72 by plastic molding separates, within the end piece 72, return 77 and supply 78 channels which open through respective orifices 77a and 78a in the chamber 79.
  • the channels 77 and 78 are arranged, on the side opposite to the orifices 77a and 78a, to allow the fixing of the flexible pipes of the flexible 4 which correspond to the conduits 12 and 13.
  • the cross section of the channels 77 and 78 decreases in proximity to the chamber 79, due to the shape of the wall 75 and also due to the fact that the partition 76 has a thickness which increases in proximity to the chamber 79.
  • the chamber 79 has a side wall 81 which in the example considered is cylindrical with an axis X revolution.
  • the section of the orifice 78a smaller than that of the orifice 77a, makes it possible to project the particles onto the skin with a relatively high speed; the section of the larger orifice 77a facilitates the return of the particles in the return duct 13.
  • the section of the intake channel 78 is reduced, for example between the opening used for fixing the flexible pipe and the orifice 78a of a factor between two and ten within the nozzle, in particular at least five.
  • a nozzle 72 is thus obtained which can be produced at a relatively low cost while offering high efficiency, which makes it possible to use a pump 15 of lower power if desired, while retaining a satisfactory result.
  • the distance d between a point located at the center of the end of the partition 76 coinciding with the bottom 80 of the chamber 79 and the plane of the opening 30 may for example be less than 2.75 mm, being in the example considered close to 2.5 mm, which allows a relatively large amount of powder to be left on the skin and allows the user to visualize the passage of the handpiece.
  • a volume of powder used of 50 cm 3 it may for example remain on the skin more than 5% of powder, the volume of used powder U which is returned to the device being for example 47 cm when the powder reservoir P is empty.
  • FIG. 23 shows an alternative embodiment of the endpiece 72, in which the chamber 79 has a bottom perpendicular to the axis X.
  • FIG. 13 shows, in isolation, an example of a pump 15 which can be used in the device 1.
  • the pump 15 is in the example considered known in itself, of the membrane type being driven by an electric motor 90 connected by an eccentric 91 to a rod 92 integral with the membrane 93, the rod 92 being produced in one piece of elastomeric material therewith.
  • the pump 15 includes an inlet nozzle 94 for connecting the suction pipe 16 and a discharge nozzle equipped with a section reducer 95 in order to reduce the operating noise.
  • the rod 92 performs oscillations in a direction generally perpendicular to the plane of FIG. 13, which actuates the membrane 93.
  • the flow rate of the pump is for example about one liter per minute.
  • FIG. 14 shows an example of a filter 18.
  • the latter comprises a box 96 provided with inlet tips 97 and outlet 98 and inside this box a filter bag 99 whose wall is pleated.
  • the end piece 97 is connected to the duct 16 downstream of the filter 18.
  • the micro-abrasion device can be produced as illustrated in FIG. 15 so as to allow the cartridge 5 to be fixed on the handpiece 3, the latter being able to integrate the pump 15 and the filter 18 as well as possibly a source of electrical energy.
  • the cartridge 5 can in particular be received in a housing of the handpiece 3 opening at the end opposite to the nozzle 72.
  • the handpiece 3 it is also possible to connect the handpiece 3 to a base station 2 comprising the pump 15 and the filter 18 while allowing the cartridge 5 to be fixed on the handpiece.
  • the handpiece 3 so as to allow a removable mounting of the end piece 72, the latter being for example secured to a connector 100 configured to engage inside.
  • a housing provided for this purpose in the grip part. This can allow, in particular in the case of use in a beauty salon, to change the end piece 72 between two customers.
  • a micro-abrasion device can advantageously, as illustrated in FIG. 17, be integrated within a case 110 comprising cosmetic products 111, for example for preparing the skin and / or caring after treatment.
  • the handpiece receives the cartridge 5 and integrates the pump, but is connected to an electrical energy source 112, for example an AC adapter, by an electrical cable.
  • the micro-abrasion device can also be part of a make-up or skin care kit 120, as illustrated in FIG. 18, or be integrated into a bathroom cabinet or shelf 130, as illustrated in FIG. Figure 19.
  • the micro-abrasion device may also include a base station comprising an articulated cover 120, as illustrated in FIG. 20. This cover can accommodate a mirror 121, for example.
  • the base station 2 can be arranged to receive the cartridge 5 in use and a reserve cartridge 5 ′, intended to replace the cartridge 5.
  • the base station 2 can be arranged to also receive containers 122 containing products to be applied to the skin before and / or after treatment.
  • the powder P can comprise any pulverulent agent capable of producing an abrasion and for example particles of corundum or powders based on cereal flours.
  • powders based on cereal flours mention may be made of powders having a vitreous structure, resulting from the polymerization and crosslinking of cereal flours in an alkaline medium using a crosslinking agent chosen from the group formed by formulating agents and maleic anhydride, such powders being described in patent application FR 2 761 365, the content of which is incorporated herein by reference.
  • the powder P can also incorporate at least one cosmetic or care active.
  • vitamins for example vitamin C, skin protection agents, antibacterials, anti-wrinkles, moisturizers, softeners, perfumes, preservatives, sunscreens, fatty acids or oils, this list is not exhaustive.
  • the powder may contain particles having a size for example between 50 and 180 ⁇ m, better between 50 and 160 ⁇ m, better still between 80 and 150 ⁇ m.
  • the dimension is given by the statistical particle size distribution to half the population, called D50.
  • a pump other than a diaphragm pump can be used.
  • the use of a membrane pump is preferred when the micro-abrasion device is intended for the general public, since such a pump can be manufactured at a cost compatible with large-scale distribution.
  • the cartridge can still be produced differently.
  • the cartridge can be produced by assembling two tanks joined together, for example by snap-fastening, welding, in particular by ultrasound, or bonding or by a support member.
  • the two reservoirs can in particular be made each with a flat wall and joined by these walls.
  • the two tanks can also be manufactured with a common part coming from molding and comprising a film hinge making it possible to modify the configuration of this common part after demolding, to form the cartridge.
  • the two tanks can be arranged side by side or one inside the other.
  • At least one of the reservoirs can be made with a transparent window allowing the user to view the level of the powder contained inside.
  • the cartridge can be equipped with at least one valve intended to prevent an outlet of powder during the handling of the cartridge for its installation or its removal from the device.
  • the sampling orifice 22 can also be produced on a nozzle 140 intended to penetrate into the reservoir 10 containing the powder, as is the case of the variant embodiment illustrated in FIG. 22.
  • the sampling tube 20 present inside the reservoir 10 is attached to the partition 41 and has a lower opening in which the end piece 140 can engage, the latter belonging to the base station 2 by example.
  • Such an arrangement facilitates the production of the sampling tube in one piece with a wall of the reservoir 10, since the sampling orifice 22 is present on the nozzle 140 manufactured separately.
  • the base station 2 comprises a base 150 comprising a stud 151 provided with a housing 152 for receiving the cartridge 5.
  • This stud 151 also includes a recess 153 receiving the handpiece 3 in the absence of use of the device.
  • the stud also includes two housings 158 to receive two tips 72 to be placed at the end of the body of the handpiece, for example two spare tips.
  • the base station 2 comprises a bowl 154 which defines around the stud 151 a housing of generally annular shape 155, which makes it possible to accommodate the flexible when the handpiece 3 is in place on the stud 151, this flexible having not been shown in figure 26 to improve the clarity of the drawing.
  • the front part of the bowl is also provided with two openings 159 each for example of outline generally in an arc of circle allowing to accommodate the handpiece in transverse position.
  • a cover 157 is articulated on the bowl 154, this cover 157 being able to be folded down on the handpiece 3 when the latter is in place in the recess 153.
  • the base 150 can be constituted by the assembly of a lower plate 150a and a cover 150b, as can be seen in FIG. 29, the plate 150a being able to be produced by molding with housings making it possible to accommodate a filter and a pump.
  • the handpiece is shown in isolation in FIG. 30. It can be seen that it has a connector 160 which is held by the two shells 71 when these are assembled and which has end pieces 161 and 162 for connecting the powder supply and return pipes as well as two nozzles 163 and 164, communicating respectively with the nozzles 161 and 162, and engaged inside the end nozzle 72.
  • the latter can be produced with a shape allowing it to snap onto the connector 160 and / or the shells 71 once these have been assembled.
  • the handpiece can also include a grommet 166 allowing the outlet of the connection hose to the base station.
  • the sampling tube 20 can be produced in two parts, namely an upper part 170 produced integrally by molding of material with the partition 41 separating the tanks 10 and 11 and a lower part or connection sleeve 171, attached to the upper part 170, provided with the lateral orifice 22.
  • the sleeve 171 has been shown in isolation in FIG. 34 and it can be seen that it comprises at its upper end a nozzle 174 arranged to penetrate into the upper part 170 of the sampling tube.
  • the sleeve 171 also has at its lower end an enlarged portion 175, which makes it possible to obtain a seal against the corresponding lower opening of the cartridge 5.
  • a nozzle 180 for collecting the powder integral with the base station, penetrates inside the sleeve 171.
  • This nozzle 180 may have a bevelled end, as can be seen in particular in FIG. 33, in order to tear off a cover where appropriate, this cover being for example welded or glued to the corresponding opening of the reservoir 10.
  • the material in which the sleeve 171 is produced can be chosen for example so as to favor obtaining a contact seal with the upper part 170 of the sampling tube and with the sampling end piece 180.
  • the cartridge can be produced by molding without the sleeve 171 then the latter introduced into the interior of the cartridge, the lateral orifice 22 being produced by molding with the sleeve 171.
  • the bottom of the housing 152 receiving the cartridge 5 is advantageously provided with a sealing part 185, not visible in FIGS. 31 and 33 and shown schematically and partially in FIGS. 35 and 36, for example a disc of an elastomer such as a silicone polymer, comprising openings 186 for the passage of the different connection ends of the base station 2 to the cartridge 5 and against which the cartridge 5 can be applied when the latter is in place on the base station 2.
  • the cartridge can be arranged to snap through at least one relief of the base station, so as to ensure in the snapped-in position a certain crushing of the sealing part.
  • Grooves can for example be arranged on the periphery of the cartridge, so as to face complementary outgrowths of the base station and so as to carry out a function of holding in position of the cartridge which thus ensures crushing of the sealing part 185.
  • the sealing part 185 can be produced with a shape contributing to obtaining a seal.
  • the sealing part 185 may comprise, for example, around each end piece for connecting the base station to the cartridge, at least one annular groove 187 against which a complementary lip 188 produced on the cartridge 5 can be applied, so as to obtain a sufficient seal for correct operation of the device.
  • the invention is not limited to a particular way of obtaining a sealed connection.
  • a removable elastomeric sealing piece may not be necessary, and the sealing piece can be permanently fixed, for example to the cartridge or the base station.
  • the cartridge and / or the base station can receive an elastomer coating deposited by dipping or spraying or else overmolded, for example by a bi-material injection technique.
  • FIG. 37 illustrates the possibility of making the cartridge 5 with a connection sleeve 171 mounted with a possibility of sliding relative to the upper part 170 of the sampling tube 20.
  • the sleeve 171 can in particular be movable between a position shown at Figure 37, in which it prevents the powder P from flowing through the lower opening of the reservoir 10 of the cartridge 5 and a retracted position in which the sleeve 171 has slid inside the upper part 170, against the 'return action of a spring 189 for example.
  • the sleeve 171 is raised when the cartridge is placed on the base station, the nozzle 180 pushing the sleeve 171.
  • the latter can be produced with at least one relief such as a tooth 190, capable of crossing by elastic deformation the lower opening of the tank
  • FIG. 38 shows the possibility of making the sampling tube with a lateral orifice 22 formed by a slot 192.
  • the latter defines an opening whose dimension can vary depending on the relative positioning of the upper part of the sampling tube and of the sleeve 171, the latter being produced in the example illustrated with the slot 192.
  • the sleeve 171 is for example arranged to be screwed inside the upper part 170, so as to allow adjustment in the factory or by the user of the section of the lateral orifice 22, to control for example the flow of the powder which is sucked up.
  • the lateral orifice 22 can be produced differently, for example on a shoulder of the sampling tube 20, as illustrated in FIG. 39.

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Abstract

La présente invention concerne un appareil de micro-abrasion, comportant :- un premier réservoir destiné à contenir une poudre à projeter sur une surface à traiter,- un deuxième réservoir destiné à recueillir la poudre usagée,- une pièce à main agencée pour être appliquée contre la surface à traiter.Cet appareil comporte une cartouche amovible (5), pouvant être mise en place sur l'appareil et retirée indépendamment de la pièce à main et comportant les premier et deuxième réservoirs.

Description

Appareil de micro-abrasion La présente invention concerne les appareils de micro-abrasion par projection sur la peau de particules abrasives véhiculées par une circulation d'air.
Ces appareils sont largement utilisés dans les instituts de beauté pour atténuer des défauts de la peau et/ou réaliser des gommages.
On connaît des appareils de micro-abrasion qui comportent deux réservoirs, l'un contenant la poudre non usagée et l'autre étant destiné à recevoir la poudre après projection sur le support à traiter. Ces deux réservoirs sont constitués par des bocaux indépendants munis chacun d'un couvercle pouvant être facilement enlevé afin de permettre d'évacuer la poudre usagée et d'alimenter l'appareil en poudre neuve.
Il existe notamment un besoin pour faciliter l'introduction de poudre neuve et l'évacuation de la poudre usagée.
Il existe également un besoin pour abaisser le prix de revient des appareils de micro-abrasion, afin de permettre leur diffusion dans le grand public. II existe encore un besoin pour prévenir la réutilisation de poudre usagée, ce qui n'est pas souhaitable pour des conditions d'hygiène.
L'invention vise selon l'un de ses aspects, parmi d'autres, à répondre à tout ou partie des besoins précités.
Elle y parvient grâce à un appareil de micro-abrasion comportant : - un premier réservoir destiné à contenir une poudre à projeter sur une surface à traiter,
- un deuxième réservoir destiné à recueillir la poudre usagée, une pièce à main agencée pour être appliquée contre la surface à traiter, cet appareil pouvant se caractériser par le fait qu'il comporte une cartouche amovible, pouvant être mise en place sur l'appareil et retirée de celui-ci indépendamment de la pièce à main et comportant les premier et deuxième réservoirs.
Ainsi, une cartouche usagée peut aisément être remplacée par une nouvelle cartouche avant de procéder à un nouveau traitement.
Les premier et deuxième réservoirs peuvent être liés l'un à l'autre de manière inamovible au sein de la cartouche. En particulier, les premier et deuxième réservoirs peuvent former deux compartiments au sein d'un corps de la cartouche. Le premier et le deuxième réservoirs peuvent être accolés au sein de la cartouche, ou disposés autrement.
Les premier et deuxième réservoirs peuvent avoir une paroi commune, ce qui peut permettre de simplifier la fabrication de la cartouche. Le premier réservoir peut présenter une section transversale à l'axe longitudinal du réservoir qui diminue vers le bas, ce qui peut permettre de réduire la quantité de poudre restant dans le réservoir lorsque celui-ci est considéré comme vide.
Le premier réservoir peut comporter un tube de prélèvement, lequel peut être ouvert à son extrémité supérieure et comporter un orifice latéral permettant à la poudre d'entrer dans le tube.
Le tube de prélèvement peut être entièrement solidaire du réservoir associé. Le tube peut s'étendre par exemple sur pratiquement toute la hauteur du réservoir, l'extrémité ouverte pouvant être située à une faible distance de la paroi de dessus du réservoir.
L'appareil peut aussi comporter un tube de prélèvement qui comporte une partie supérieure solidaire du réservoir et une partie inférieure, comportant l'orifice de prélèvement, qui peut être détachée du réservoir. Cette partie inférieure peut être constituée, par exemple, par un embout du poste de base, agencé pour pénétrer dans le réservoir lorsque celui-ci est en place.
La cartouche peut comporter un manchon de raccordement du tube de prélèvement au poste de base, ce manchon pouvant être coulissant, étant mobile entre une première position dans laquelle il obture une ouverture de la cartouche, de manière à empêcher la poudre de s'écouler, et une deuxième position dans laquelle il coopère avec le poste de base, étant par exemple agencé pour coopérer par emboîtement avec un embout du poste de base. La cartouche peut comporter un organe de rappel élastique, le cas échéant, pour rappeler le manchon vers la première position.
La cartouche peut comporter un manchon de raccordement du tube de prélèvement au poste de base, ce manchon pouvant être fixé à une partie du tube de prélèvement solidaire du corps de la cartouche et réaliser le lien entre le tube de prélèvement et une ouverture de connexion de la cartouche, située à sa base. Le premier réservoir peut comporter un tube de prélèvement en deux parties, à savoir une première partie réalisée d'un seul tenant avec une paroi du réservoir, par moulage de matière plastique, et une deuxième partie, mobile ou pas, rapportée sur la première, comportant l'orifice permettant à la poudre d'entrer dans le tube.
Le cas échéant, l'une au moins des deux parties peut être réalisée avec une fente et peut coopérer avec l'autre partie de manière à offrir une possibilité de régler la position relative des deux parties. Cela peut permettre de masquer avec l'une des parties plus ou moins la fente et donc de modifier la section de l'orifice permettant à la poudre d'entrer dans le tube de prélèvement.
La cartouche peut comporter un couvercle pourvu de deux embouts dont celui associé au premier réservoir sert au remplissage de celui-ci. La cartouche peut comporter un moyen d'obturation d'un embout de raccordement du premier réservoir à un conduit de prélèvement de la poudre contenue dans celui-ci.
L'appareil peut comporter un poste de base configuré pour recevoir la cartouche. Ce poste de base peut être pourvu d'un moyen de détrompage empêchant de mettre en place la cartouche autrement que dans une position déterminée.
En variante, la pièce à main peut être agencée pour recevoir la cartouche.
La cartouche peut comporter par exemple des embouts femelles communiquant respectivement avec des tubes s'étendant à l'intérieur des premier et second réservoirs, ces embouts femelles étant configurés pour s'engager sur des embouts mâles correspondants de l'appareil de manière sensiblement étanche, lorsque la cartouche est en place sur l'appareil.
L'appareil, notamment le poste de base ou la cartouche ou les deux, peut comporter une pièce d'étanchéité en matière élastomère. Une telle pièce peut s'interposer au moins partiellement entre la cartouche et le reste de l'appareil lorsque la cartouche est en position d'utilisation, sur le poste de base par exemple.
Cette pièce peut être réalisée en un polymère de silicone, par exemple. Elle peut comporter des ouvertures permettant le passage d'embouts servant au raccordement de la cartouche, notamment au poste de base. Elle peut également comporter au moins une lèvre ou gorge annulaire destinée à permettre un raccordement étanche, ce relief d'étanchéité pouvant par exemple s'appliquer de manière étanche sur un embout de la cartouche. Afin de garantir la fonction d'étanchéité quelque soit le degré d'usure de cette pièce, cette dernière peut être configurée de manière à pouvoir être changée et remplacée par une pièce neuve. Afin de permettre une opération de remplacement plus ergonomique, cette pièce peut être munie d'une languette ou encore d'une excroissance ou d'un creux permettant à la main de l'utilisateur de mieux appréhender la pièce.
Cette dernière peut aussi être fabriquée dans la masse de la cartouche ou du poste de base selon un procédé de type bi-injection, par exemple.
La cartouche peut comporter un corps réalisé par moulage en matière plastique et un capot de fermeture rapporté sur le corps. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, une cartouche susceptible d'être utilisée dans un appareil tel que défini précédemment, comportant un premier réservoir contenant une poudre à projeter sur une surface à traiter et un deuxième réservoir destiné à recevoir la poudre usagée.
L'invention a encore pour objet, indépendamment de ce qui précède, une cartouche pour un appareil de micro-abrasion, qui comporte un réservoir contenant la poudre à projeter sur la peau, ce réservoir présentant une section transversale à l'axe longitudinal du réservoir qui diminue vers le bas.
L'invention a encore pour objet, indépendamment de ce qui précède, un appareil de micro-abrasion qui comporte un réservoir destiné à recevoir une poudre à projeter sur une surface à traiter, un tube de prélèvement dans ce réservoir, ce tube de prélèvement étant pourvu d'au moins un orifice de prélèvement de la poudre, cet appareil pouvant se caractériser, selon un aspect de l'invention, par le fait que le réservoir comporte sur une paroi latérale une prise d'air qui est disposée de manière à ce que l'air entrant par celle-ci dans le réservoir tende à s'opposer au colmatage, par la poudre, de l'orifice de prélèvement.
L'invention a encore pour objet, indépendamment de ce qui précède, un appareil de micro-abrasion qui comporte un réservoir destiné à recevoir une poudre à projeter sur une surface à traiter, un tube de prélèvement dans ce réservoir, ce tube de prélèvement étant pourvu d'au moins un orifice de prélèvement de la poudre, cet appareil pouvant se caractériser, selon un aspect de l'invention, par le fait que le réservoir comporte une paroi inférieure, une paroi inclinée et une prise d'air, notamment sur la paroi inclinée et/ou la paroi inférieure, qui est disposée de manière à ce que l'air entrant par celle-ci dans le réservoir tende à s'opposer au colmatage, par la poudre, de l'orifice de prélèvement.
La prise d'air permet un brassage de la poudre par l'air à proximité de l'orifice de prélèvement, ce qui réduit le risque de colmatage. Cela permet également d'améliorer la fiabilité, de diminuer le coût de l'appareil et de faciliter son utilisation par des personnes non expérimentées.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la prise d'air est réalisée à proximité de l'orifice de prélèvement, notamment à un niveau sensiblement plus bas que celui-ci. L'orifice de prélèvement peut déboucher latéralement dans le réservoir, étant par exemple constitué par un perçage, dirigé radialement, du tube de prélèvement.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la prise d'air comporte au moins un orifice réalisé dans la paroi latérale du réservoir et dont la section est suffisamment petite pour empêcher la sortie de la poudre par l'orifice. En variante ou additionnellement, la prise d'air peut comporter un filtre permettant le passage de l'air mais empêchant la sortie de la poudre contenue dans le réservoir.
La prise d'air peut par exemple être réalisée sous la forme d'une pluralité d'orifices réalisés dans la paroi latérale du réservoir.
La paroi latérale peut être réalisée en matière plastique.
Comme mentionné plus haut, le réservoir peut être réalisé avec une section intérieure transversale à l'axe longitudinal du réservoir, qui diminue vers le bas. Cette diminution de la section transversale peut permettre de réduire le risque de colmatage en diminuant la distance entre la prise d'air et l'orifice de prélèvement.
La partie inférieure du réservoir peut être réalisée, par exemple, au moins partiellement avec une paroi dont la surface intérieure est une portion de quadrique, notamment une portion de cône, d'ellipsoïde ou de paraboloïde, convergeant vers le bas.
La partie inférieure du réservoir peut encore être définie au moins partiellement par une surface intérieure polyédrique, convergeant vers le bas.
La partie inférieure du réservoir peut présenter une surface intérieure dont l'inclinaison, par rapport à l'axe longitudinal du réservoir, est par exemple comprise en au moins un point entre 20° et 45°.
La droite passant par un orifice de prise d'air et l'orifice de prélèvement peut faire un angle, avec l'axe longitudinal du tube de prélèvement, qui est compris par exemple entre 35° et 60°, étant par exemple compris entre environ 48° et 51° environ. Un tel angle peut favoriser un bon écoulement de la poudre dans les tuyaux et notamment ceux de la pièce à main, favoriser aussi la création du mélange di-phasique poudre/air et améliorer l'écoulement du talus de poudre dans la cartouche. La prise d'air peut comporter un ou plusieurs orifices, de section constante ou variable. Une section variable, notamment s'élargissant vers l'extérieur, par exemple conique, peut faciliter la formation par moulage de l'orifice.
L'invention a encore pour objet, indépendamment de ce qui précède, une cartouche pour un appareil de micro-abrasion, cette cartouche comportant un premier réservoir contenant une poudre à projeter sur la peau et un deuxième réservoir pour recevoir les particules de poudre usagée, le premier réservoir comportant un tube de prélèvement qui est soit pourvu d'au moins un orifice de prélèvement de la poudre, soit agencé pour recevoir un embout comportant un orifice de prélèvement, le premier réservoir comportant une prise d'air disposée de manière à ce que l'air entrant par celle-ci dans le réservoir tende à s'opposer au colmatage de l'orifice de prélèvement.
L'invention a encore pour objet, indépendamment de ce qui précède, un appareil de micro-abrasion comportant une pièce à main, cette dernière comportant une partie de préhension et un embout comportant à une extrémité longitudinale une ouverture, par exemple sensiblement circulaire, à appliquer contre la surface à traiter, cette ouverture communiquant avec une chambre dans laquelle débouchent au moins un canal d'amenée des particules à projeter sur la surface à traiter et au moins un canal de retour des particules usagées, l'embout étant réalisé avec une cloison séparant les canaux d'amenée et de retour.
L'ouverture peut présenter un plan qui se situe à une distance, du centre de l'extrémité adjacente de la cloison, inférieure ou égale à 2,75 mm, notamment voisine de 2,5 mm.
La cloison peut être réalisée d'une seule pièce avec l'embout, notamment par moulage de matière plastique.
Le canal d'amenée peut converger en direction du centre de l'ouverture. L'axe de l'ouverture de la pièce à main à appliquer contre la surface à traiter peut faire un angle non nul avec l'axe longitudinal de la partie de préhension, de préférence compris entre 100° et 150°. Les canaux d'amenée et de retour des particules peuvent déboucher dans une chambre en retrait de l'ouverture à appliquer contre la surface à traiter. Cette chambre peut présenter, par exemple, une forme sensiblement cylindrique, notamment cylindrique de révolution. L'embout de la pièce à main peut être réalisé par moulage de matière dans une matière élastomère.
La pièce à main peut comporter un connecteur sur lequel se raccordent les tubulures d'amenée et de retour de la poudre et l'embout.
La pièce à main peut comporter deux coques formant, lorsqu' assemblées, la partie de préhension.
Chacune des coques peut être réalisée avec un demi-col, l'assemblage des coques formant un col servant de support à l'embout ou de support au connecteur précité.
Chaque coque peut être réalisée avec des nervures intérieures de rigidification.
Les coques peuvent être configurées de manière à, lorsqu' assemblées, serrer des tuyaux d'amenée et de retour.
La pièce à main peut être reliée à un poste de base comportant au moins une pompe.
La pièce à main peut en variante intégrer au moins une pompe.
La pièce à main peut être réalisée avec un logement permettant de recevoir une cartouche.
Le poste de base peut être réalisé avec un plot central dans lequel est réalisé un logement de réception de la cartouche.
Ce plot peut également être réalisé avec un renfoncement destiné à accueillir la pièce à main. Le logement de réception de la cartouche peut se trouver en dessous du renfoncement destiné à accueillir la pièce à main de manière à ce que ce logement soit recouvert par le manipulateur et ainsi protégé des impuretés lorsque l'appareil n'est pas utilisé.
Le poste de base peut comporter un logement annulaire autour du plot central, permettant d'emouler autour du plot le flexible de raccordement de la pièce à main au poste de base. Ce logement peut être formé par un bol fixé sur un socle du poste de base. Ce dernier peut comporter un couvercle articulé permettant de recouvrir le plot et la pièce à main en place sur celui-ci, en l'absence d'utilisation de l'appareil.
Le couvercle peut être agencé de manière à ne pas pouvoir se refermer si la cartouche est en place sur le poste de base.
Le socle peut comporter une platine inférieure comportant des logements permettant la fixation d'une pompe et d'un filtre notamment.
Le socle peut présenter deux ouvertures latérales permettant de reposer sur le poste de base la pièce à main sans avoir à le repositionner dans le renfoncement prévu pour le rangement définitif.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en œuvre non limitatifs, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'un appareil de micro- abrasion conforme à un exemple de mise en œuvre de l'invention,
- la figure 2 est un schéma fonctionnel de l'appareil de la figure 1 ,
- la figure 3 représente isolément, en perspective, la cartouche utilisée dans l'appareil de la figure 1,
- la figure 4 illustre la fermeture d'un embout de la cartouche au moyen d'un opercule, la figure 5 est une coupe longitudinale schématique selon V-V de la figure
3, la figure 6 est une coupe longitudinale schématique selon VI- VI de la figure
3, - la figure 7 est une coupe longitudinale schématique selon VII- VII de la figure 3,
- la figure 8 représente, de manière schématique et partielle, en vue de dessus, l'ouverture de réception de la cartouche,
- la figure 9 représente, en vue de dessus et de manière schématique et partielle, un autre exemple de forme d'ouverture de réception d'une cartouche,
- la figure 10 représente en perspective la pièce à main, - la figure 11 représente isolément l'une des deux coques de la pièce à main de la figure 10,
- la figure 12 représente isolément en coupe axiale, de manière schématique, l'embout de la pièce à main de la figure 10, - la figure 13 représente, isolément, en vue de dessus et de manière schématique, une pompe pouvant être utilisée dans l'appareil de la figure 1,
- la figure 14 représente de manière schématique, en vue de côté, un filtre pouvant être utilisé dans l'appareil de la figure 1,
- la figure 15 représente en perspective, de manière schématique, une variante d' appareil réalisé conformément à l' invention,
- la figure 16 illustre la possibilité de réaliser la pièce à main avec une tête amovible,
- la figure 17 représente de manière schématique, un étui comportant un appareil de micro-abrasion conforme à l'invention, - la figure 18 représente de manière schématique une trousse incorporant un appareil de micro-abrasion conforme à l'invention,
- la figure 19 représente de manière schématique une étagère de salle de bain équipée d'un appareil de micro-abrasion conforme à l'invention,
- la figure 20 représente de manière schématique un autre exemple de mise en œuvre de l'invention,
- la figure 21 illustre la réalisation d'un tube d'un seul tenant avec le corps du réservoir, la figure 22 est une coupe longitudinale schématique représentant une variante de cartouche avec un embout de prélèvement engagé à l'intérieur du réservoir contenant la poudre neuve, la figure 23 est une coupe axiale, analogue à la figure 12, d'une variante de réalisation,
- la figure 24 représente à échelle agrandie un exemple, parmi d'autres, de section d'un orifice de prise d'air, - la figure 25 est une coupe axiale, partielle et schématique, visant à illustrer le positionnement relatif de l'orifice de prélèvement et de la prise d'air, - la figure 26 est une vue schématique et partielle, en perspective, d'une variante d'appareil de micro-abrasion, la figure 27 représente l'appareil de la figure 26 avec la pièce à main enlevée, - la figure 28 représente l'appareil de la figure 26 après mise en place de la cartouche, la figure 29 est une vue partielle éclatée du poste de base de l'appareil de la figure 26, la figure 30 est une vue partielle et schématique, éclatée, de la pièce à main de l'appareil de la figure 26, la figure 31 représente de manière partielle et schématique la cartouche et la partie de réception de la cartouche, la figure 32 est une coupe axiale, partielle et schématique, de la cartouche en place dans la partie de réception, - la figure 33 représente isolément, de manière schématique, la partie de réception, la figure 34 représente une partie du tube de prélèvement qui est rapportée dans la cartouche, la figure 35 représente en coupe axiale, schématique et partielle, une pièce d'étanchéité, la figure 36 est une vue analogue à la figure 35, après mise en place de la cartouche, et les figures 37 à 39 sont des coupes axiales partielles et schématiques représentant des détails de variantes de réalisation. On a représenté à la figure 1 un dispositif 1 de micro-abrasion conforme à un exemple de mise en oeuvre de l'invention.
Ce dispositif 1 comporte, dans l'exemple considéré, un poste de base 2 et une pièce à main 3 raccordée au poste de base 2 par un flexible 4.
Le poste de base 2 est agencé pour recevoir une cartouche 5 et comporte une ouverture 6 à cet effet. On va maintenant décrire, en référence à la figure 2, le principe de fonctionnement du dispositif 1, qui vaut également pour les autres exemples de réalisation décrits plus loin.
La cartouche 5 comporte un réservoir 10 contenant une poudre abrasive non usagée P, par exemple entre 30 et 70 cm3 de poudre, par exemple de l'ordre de 50 cm3 de poudre, et un réservoir 11 pour recevoir la poudre usagée U.
La poudre P est acheminée vers la pièce à main 3 au moyen d'un conduit d'amenée 12 et la poudre usagée U est renvoyée dans le réservoir 11 depuis la pièce à main 3 au moyen d'un conduit de retour 13. Une pompe à vide 15 est reliée à un conduit d'aspiration 16 qui est raccordé à un tube d'aspiration 19 débouchant dans le réservoir 11 au travers d'un filtre d'entrée 17. Un deuxième filtre 18 est placé en amont de la pompe 15 pour filtrer plus finement l'air aspiré dans le conduit 16. Ce deuxième filtre 18 pourrait, le cas échéant, être supprimé à condition d'utiliser un filtre d'entrée 17 adéquat. Un tube de prélèvement 20 s'étend sur pratiquement toute la hauteur du réservoir 10 et présente une extrémité supérieure ouverte 21 et vers le bas du réservoir un orifice latéral 22 servant au prélèvement 22 de la poudre P. Dans la pratique, l'orifice latéral peut être subdivisé le cas échéant en plusieurs entrées.
Une prise d'air 24 est réalisée dans la paroi du réservoir 10, étant disposée de manière à réduire le risque de colmatage de l'orifice latéral 22, comme cela sera précisé plus loin.
Le conduit de retour 13 débouche à l'intérieur du réservoir 11 par un tube de retour 26 ayant une extrémité supérieure 27 débouchant dans la partie supérieure du réservoir 11, à un niveau de préférence inférieur à celui du filtre d'entrée 17. Le fonctionnement du dispositif 1 est le suivant.
Lorsque la pompe 15 est en marche, de l'air est aspiré par le filtre d'entrée 17 ce qui crée dans le réservoir 11 de poudre usagée U une dépression qui provoque une aspiration d'air par le conduit de retour 13.
Les conduits d'amenée 12 et de retour 13 communiquent avec une chambre 79 de la pièce à main 3 qui débouche à l'extérieur par une ouverture 30, cette dernière étant obturée lors de l'utilisation quand la pièce à main 3 est appliquée contre la surface à traiter. En l'absence d'utilisation de la pièce à main 3, l'ouverture 30 communique avec l'atmosphère et le conduit d'amenée 12 est à la pression atmosphérique, de sorte que la poudre P n'est pas prélevée dans le réservoir 10.
Lors de l'utilisation de la pièce à main 3, la dépression créée par la pompe 15 dans le réservoir 11 se transmet par le conduit de retour 13 jusqu'à la chambre 79 de la pièce à main 3, ce qui crée une dépression dans le conduit d'amenée 12 et l'aspiration d'air par l'ouverture 21 du tube de prélèvement 20. L'air aspiré dans le réservoir 10 est compensé par une arrivée d'air par la prise d'air 24. La poudre P est prélevée par l'orifice de prélèvement 22, étant entraînée par l'air circulant dans le conduit d'amenée 12 jusqu'à l'ouverture 30 où elle est projetée sur la surface à traiter. Les particules, après rebond sur la surface traitée, sont réaspirées par le conduit de retour 13 dans le réservoir 11.
Le dispositif 1 présente l'avantage que la poudre P n'est pas projetée vers l'ouverture 30 en l'absence de contact suffisamment étroit entre la pièce à main 3 et la surface à traiter pour couper la chambre 79 de l'extérieur et permettre à une circulation d'air de s'établir entre les réservoirs 10 et 11.
Le poste de base 2 peut comporter, comme représenté, un interrupteur 31 de marche/arrêt, un témoin lumineux 32 de fonctionnement et, le cas échéant, un bouton de réglage de la puissance de la pompe 15, ce bouton commandant par exemple un dispositif électronique permettant de faire tourner le moteur de la pompe 15 plus ou moins vite. Le poste de base 2 peut comporter également un support 34 sur lequel la pièce à main 3 peut être accrochée en l'absence d'utilisation.
Le poste de base 2 peut fonctionner de manière autonome, sur piles, ou avec un accumulateur et comporter, éventuellement, un transformateur afin de lui permettre d'être relié au secteur. On va maintenant décrire plus précisément, en se référant aux figures 3 à 7, un exemple de cartouche 5.
Dans l'exemple considéré, la cartouche 5 comporte un corps 40 qui peut être fabriqué par moulage de matière plastique, notamment d'une polyoléfine, étant réalisé comme on peut le voir sur la figure 6 avec une cloison verticale 41 définissant deux compartiments à l'intérieur du corps 40, ces compartiments correspondant respectivement aux réservoirs 10 et 11 précités. Le réservoir 10 est délimité par une partie 43 du corps 40 qui présente une portion supérieure 43a sensiblement hémicylindrique et une portion inférieure 43b convergeant vers le bas. Le réservoir 11 est délimité par une partie 44 du corps 40 qui est sensiblement hémicylindrique sur toute sa hauteur. La pente β de la portion inférieure 43b est choisie en fonction de la facilité d'écoulement de la poudre P, notamment de sa tendance à coller à la paroi du réservoir 10. La pente β peut être comprise par exemple, au niveau de la prise d'air 24 notamment, entre 20° et 30°.
Dans l'exemple illustré, le corps 40 est réalisé avec une paroi de fond 48 qui comporte trois ouvertures pour le passage respectivement des tubes 19, 20 et 26. Ces tubes sont par exemple fixés par soudage, encliquetage ou collage sur la paroi de fond 48 et comportent, à leur extrémité inférieure, des embouts femelles respectifs 19a, 20a et 26a qui viennent en appui contre la paroi de fond 48 chacun par un épaulement. Les tubes pourraient encore être réalisés d'un seul tenant avec le corps du réservoir, par exemple par moulage de matière, comme illustré à la figure 21. La cartouche 5 comporte un capot de fermeture 49 fixé sur le corps 40 par exemple par encliquetage, soudage ou collage.
Ce capot 49 comporte des jupes d'étanchéité 50 et 52 permettant de fermer de manière sensiblement hermétique les réservoirs 10 et 11 en partie supérieure.
De préférence, la cartouche 5 est réalisée de manière à ne pas permettre à un utilisateur non outillé d'accéder au contenu des réservoirs, de façon à empêcher que la poudre usagée U ne soit réutilisée.
La quantité de poudre P contenue dans la cartouche 5 peut convenir à une séance de traitement unique, par exemple.
Avant la première utilisation, l'embout 20a du tube de prélèvement 20 peut être obturé comme illustré sur la figure 4 au moyen d'un opercule 54 amovible ou perforable ou par tout autre moyen d'obturation tel que par exemple un capuchon. Un opercule amovible non représenté peut également être présent sur le corps 40 pour obturer la prise d'air 24 et éviter à l'humidité de pénétrer dans le réservoir 10 avant la première utilisation.
On voit sur les figures 3 et 6 notamment que la prise d'air 24 peut être réalisée sous la forme d'au moins un orifice 53, notamment d'une pluralité d'orifices 53 dont la section est choisie suffisamment petite pour empêcher la sortie des particules de poudre P tout en permettant l'entrée d'air dans le réservoir 10. Dans l'exemple considéré, la prise d'air 24 comporte plusieurs, notamment cinq, orifices 53, ceux-ci offrant ensemble une section de passage à l'air qui peut être comprise entre 0,2 et 2 mm2 par exemple, notamment être d'environ 1 mm .
La prise d'air peut comporter un ou plusieurs orifices qui présentent, comme illustré à la figure 24, une section s'élargissant vers l'extérieur, passant par exemple d'un diamètre de 0,2 mm à un diamètre de 0,3 mm. Une telle forme peut faciliter la réalisation de l'orifice lors du moulage de la partie 43.
La prise d'air 24 se situe avantageusement au-dessous du niveau de l'orifice latéral 22 du tube de prélèvement 20, afin de permettre lors du fonctionnement de l'appareil à l'air qui pénètre par la prise d'air 24 dans le réservoir 10 de brasser par un mouvement ascendant la poudre dans le voisinage de l'orifice 22 et de réduire le risque de colmatage de celui-ci. Une fraction au moins de l'air qui pénètre par la prise d'air 24 peut également gagner l'orifice 22 et faciliter la pénétration des particules de poudre P dans le tube 20. La proportion volumique des particules solides dans l'air qui est projeté sur la surface traitée est par exemple inférieure à 10 %, voire inférieure à 5 %, par exemple voisine de 3 %.
L'angle γ fait par la droite joignant l'orifice latéral 22 et la prise d'air 24 avec l'axe T du tube 20 est par exemple voisin de 50°, comme on peut le voir sur la figure 25.
On a représenté à la figure 8, en vue de dessus, l'ouverture 6 du logement du poste de base 2 destiné à recevoir la cartouche 5.
On peut voir sur cette figure que des embouts mâles 62, 63 et 64 sont présents dans le fond de ce logement pour coopérer respectivement, de manière sensiblement étanche, avec les embouts femelles 20a, 26a et 19a de la cartouche 5, afin de faire communiquer les tubes 20, 26 et 19 avec les conduits 12, 13, 16 respectivement. La disposition des embouts 22a, 26a et 19a est avantageusement choisie de manière à constituer un moyen de détrompage faisant en sorte que la cartouche 5 ne peut être fixée dans son logement que dans une position déterminée.
Dans une variante de mise en œuvre de l'invention, ce détrompage peut être obtenu non pas grâce à une disposition particulière des embouts 62, 63 et 64 mais en donnant à l'ouverture 6 un contour n'ayant pas de symétrie axiale, par exemple avec un côté tronqué comme illustré sur la figure 9, le corps 40 de la cartouche 5 ayant une section extérieure de forme correspondante. Sur la figure 9, les embouts 62, 63 et 64 n'ont pas été représentés, dans un souci de clarté du dessin.
L'embout mâle 62, destiné à s'engager dans l'embout femelle 20a associé au réservoir 10, peut être configuré pour percer l'opercule 54 mentionné plus haut, lors de la mise en place de la cartouche 5 sur l'appareil 1.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 10 à 12, la pièce à main 3. Celle-ci comporte une partie de préhension 70, réalisée par assemblage de deux coques 71 dont l'une est représentée isolément à la figure 11, et un embout 72 qui est représenté isolément à la figure 12, en coupe axiale. L'axe X de l'ouverture 30 fait un angle α compris entre 100 et 150° avec l'axe longitudinal Y de la partie de préhension 70, ce qui contribue à l'ergonomie de la pièce à main 3.
L'embout 72 comporte une jupe de montage 73 qui permet sa fixation sur un col 74 d'axe X également, formé par l'assemblage de deux moitiés réalisées chacune avec une coque 71. La jupe 73 se raccorde à une paroi 75 de l'embout qui converge en direction de l'ouverture 30.
Une cloison 76 réalisée d'une seule pièce avec le reste de l'embout 72 par moulage de matière plastique sépare au sein de l'embout 72 des canaux de retour 77 et d'amenée 78 qui débouchent par des orifices respectifs 77a et 78a dans la chambre 79. Les canaux 77 et 78 sont agencés, du côté opposé aux orifices 77a et 78a, pour permettre la fixation des tuyaux souples du flexible 4 qui correspondent aux conduits 12 et 13.
La section transversale des canaux 77 et 78 décroît en rapprochement de la chambre 79, du fait de la forme de la paroi 75 et du fait également que la cloison 76 présente une épaisseur qui augmente en rapprochement de la chambre 79.
Le fond 80 de la chambre 79, dans lequel débouchent les orifices 78a et 77a, s'étend obliquement par rapport à l'axe X, l'orifice 77a étant plus éloigné de l'ouverture 30 que l'orifice 78a et présentant une section plus importante.
La chambre 79 présente une paroi latérale 81 qui dans l'exemple considéré est cylindrique de révolution d'axe X.
La section de l'orifice 78a, plus faible que celle de l'orifice 77a, permet de projeter les particules sur la peau avec une vitesse relativement élevée ; la section de l'orifice 77a, plus large, facilite le retour des particules dans le conduit de retour 13. La section du canal d'amenée 78 se réduit par exemple entre l'ouverture servant à la fixation du tuyau souple et l'orifice 78a d'un facteur compris entre deux et dix au sein de l'embout, notamment d'au moins cinq. La position relative des canaux 77 et 78, décalés de part et d'autre de l'axe X de l'ouverture 30, ainsi que leur orientation vers le centre de celle-ci, facilite le rebond des particules vers le canal de retour 77.
On obtient ainsi un embout 72 qui peut être réalisé à un coût relativement faible tout en offrant une grande efficacité, ce qui permet d'utiliser une pompe 15 de puissance plus faible si on le souhaite, tout en conservant un résultat satisfaisant.
La distance d entre un point situé au centre de l'extrémité de la cloison 76 coïncidant avec le fond 80 de la chambre 79 et le plan de l'ouverture 30 peut être par exemple inférieure à 2,75 mm, étant dans l'exemple considéré voisine de 2,5 mm, ce qui permet de laisser sur la peau une quantité relativement importante de poudre et de permettre à l'utilisateur de visualiser le passage de la pièce à main. Pour un volume de poudre utilisée de 50 cm3, il peut par exemple rester sur la peau plus de 5 % de poudre, le volume de poudre usagée U qui est retourné dans l'appareil étant par exemple de 47 cm lorsque le réservoir de poudre P est vide.
On a représenté à la figure 23 une variante de réalisation de l'embout 72, dans laquelle la chambre 79 présente un fond perpendiculaire à l'axe X.
On a représenté à la figure 13, isolément, un exemple de pompe 15 pouvant être utilisée dans le dispositif 1.
La pompe 15 est dans l'exemple considéré connue en elle-même, du type à membrane étant entraînée par un moteur électrique 90 relié par un excentrique 91 à une tige 92 solidaire de la membrane 93, la tige 92 étant réalisée d'une seule pièce en matière élastomère avec celle-ci.
La pompe 15 comporte un embout d'entrée 94 pour le raccordement du conduit d'aspiration 16 et un embout de refoulement équipé d'un réducteur de section 95 afin de réduire le bruit de fonctionnement. Lors de la rotation du moteur électrique 90, la tige 92 effectue des oscillations dans une direction généralement perpendiculaire au plan de la figure 13, ce qui actionne la membrane 93. Dans l'exemple considéré, le débit de la pompe est par exemple d'un litre environ par minute.
On a représenté à la figure 14 un exemple de filtre 18. Ce dernier comporte un boîtier 96 pourvu d'embouts d'entrée 97 et de sortie 98 et à l'intérieur de ce boîtier un sac filtrant 99 dont la paroi est plissée. L'embout 97 est raccordé au conduit 16 en aval du filtre 18.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit.
En particulier, le dispositif de micro-abrasion peut être réalisé comme illustré à la figure 15 de manière à permettre la fixation de la cartouche 5 sur la pièce à main 3, cette dernière pouvant intégrer la pompe 15 et le filtre 18 ainsi qu'éventuellement une source d'énergie électrique.
La cartouche 5 peut notamment être reçue dans un logement de la pièce à main 3 débouchant à l'extrémité opposée à l'embout 72.
On peut encore, en variante, relier la pièce à main 3 à un poste de base 2 comportant la pompe 15 et le filtre 18 tout en permettant la fixation de la cartouche 5 sur la pièce à main.
On peut encore réaliser, comme illustré à la figure 16, la pièce à main 3 de façon à permettre un montage amovible de l'embout 72, ce dernier étant par exemple solidaire d'un connecteur 100 configuré pour s'engager à l'intérieur d'un logement prévu à cet effet dans la partie de préhension. Cela peut permettre, notamment dans le cas d'une utilisation en institut de beauté, de changer l'embout 72 entre deux clients.
Un dispositif de micro-abrasion conforme à l'invention peut avantageusement comme illustré à la figure 17 s'intégrer au sein d'un étui 110 comportant des produits cosmétiques 111, par exemple de préparation de la peau et/ou de soin après traitement. Dans cet exemple, la pièce à main reçoit la cartouche 5 et intègre la pompe, mais est reliée à une source d'énergie électrique 112, par exemple un adaptateur secteur, par un câble électrique.
Le dispositif de micro-abrasion peut encore faire partie d'une trousse 120 de maquillage ou de soin de la peau, comme illustré à la figure 18, ou être intégré à une armoire ou à une étagère 130 de salle de bain, comme illustré à la figure 19. Le dispositif de micro-abrasion peut encore comporter un poste de base comprenant un capot articulé 120, comme illustré à la figure 20. Ce capot peut loger un miroir 121, par exemple.
Le poste de base 2 peut être agencé pour recevoir la cartouche 5 en cours d'utilisation et une cartouche 5' de réserve, destinée à remplacer la cartouche 5.
Le poste de base 2 peut être agencé pour recevoir également des récipients 122 contenant des produits à appliquer sur la peau avant et/ou après traitement.
La poudre P peut comporter tout agent pulvérulent capable de produire une abrasion et par exemple des particules de corindon ou des poudres à base de farines de céréales. A titre d'exemple de poudres à base de farines de céréales, on peut citer les poudres présentant une structure vitreuse, résultant de la polymérisation et de la réticulation de farines de céréales en milieu alcalin à l'aide d'un agent réticulant choisi dans le groupe formé par les agents de formolation et l'anhydride maléique, de telles poudres étant décrites dans la demande de brevet FR 2 761 365 dont le contenu est incorporé à la présente par référence.
La poudre P peut encore incorporer au moins un actif cosmétique ou de soin.
Comme actif pouvant être incorporé dans la poudre on peut citer, entre autres, les vitamines, par exemple la vitamine C, les agents de protection de la peau, antibactériens, anti-rides, les agents hydratants, adoucissants, les parfums, les conservateurs, les filtres solaires, les acides gras ou les huiles, cette liste n'étant pas limitative.
La poudre peut comporter des particules ayant une dimension comprise par exemple entre 50 et 180 μm, mieux entre 50 et 160 μm, mieux encore entre 80 et 150 μm. La dimension est donnée par la distribution granulométrique statistique à la moitié de la population, dite D50.
On peut utiliser une pompe autre qu'une pompe à membrane. Toutefois, l'utilisation d'une pompe à membrane est préférée lorsque le dispositif de micro-abrasion est destiné au grand public, car une telle pompe peut être fabriquée avec un coût compatible avec une diffusion à grande échelle. La cartouche peut être réalisée encore différemment.
En particulier, la cartouche peut être réalisée par assemblage de deux réservoirs réunis entre eux par exemple par encliquetage, soudage, notamment par ultrasons, ou collage ou par un organe de support. Les deux réservoirs peuvent notamment être réalisés chacun avec une paroi plane et accolés par ces parois.
Les deux réservoirs peuvent encore être fabriqués avec une partie commune venue de moulage et comportant une charnière film permettant de modifier la configuration de cette partie commune après le démoulage, pour former la cartouche.
Les deux réservoirs peuvent être disposés côte à côte ou l'un à l'intérieur de l'autre.
L'un au moins des réservoirs peut être réalisé avec une fenêtre transparente permettant à l'utilisateur de visualiser le niveau de la poudre contenue à l'intérieur. La cartouche peut être équipée d'au moins un clapet destiné à empêcher une sortie de poudre lors de la manipulation de la cartouche pour sa mise en place ou son enlèvement de l'appareil.
L'orifice de prélèvement 22 peut encore être réalisé sur un embout 140 destiné à pénétrer dans le réservoir 10 contenant la poudre, comme c'est le cas de la variante de réalisation illustrée à la figure 22.
Dans ce mode de réalisation, le tube de prélèvement 20 présent à l'intérieur du réservoir 10 est accolé à la cloison 41 et présente une ouverture inférieure dans laquelle peut s'engager l'embout 140, ce dernier appartenant au poste de base 2 par exemple.
Une telle disposition facilite la réalisation du tube de prélèvement d'un seul tenant avec une paroi du réservoir 10, puisque l'orifice de prélèvement 22 est présent sur l'embout 140 fabriqué séparément.
On va maintenant décrire en se référant aux figures 26 à 29 un autre exemple de mise en œuvre de l'invention.
Dans cet exemple, le poste de base 2 comporte un socle 150 comportant un plot 151 pourvu d'un logement 152 pour recevoir la cartouche 5. Ce plot 151 comporte également un renfoncement 153 recevant la pièce à main 3 en l'absence d'utilisation de l'appareil. Le plot comporte également deux logements 158 pour recevoir deux embouts 72 à mettre en place à l'extrémité du corps de la pièce à main, par exemple deux embouts de rechange. Le poste de base 2 comporte un bol 154 qui définit autour du plot 151 un logement de forme générale annulaire 155, lequel permet de loger le flexible lorsque la pièce à main 3 est en place sur le plot 151, ce flexible n'ayant pas été représenté à la figure 26 pour améliorer la clarté du dessin. La partie avant du bol est aussi munie de deux ouvertures 159 chacune par exemple de contour généralement en arc de cercle permettant d'accueillir la pièce à main en position transversale. Un couvercle 157 est articulé sur le bol 154, ce couvercle 157 pouvant se rabattre sur la pièce à main 3 lorsque celle-ci est en place dans le renfoncement 153. Le socle 150 peut être constitué par l'assemblage d'une platine inférieure 150a et d'un capot 150b, comme on peut le voir sur la figure 29, la platine 150a pouvant être réalisée par moulage avec des logements permettant d'accueillir un filtre et une pompe.
On a représenté isolément la pièce à main à la figure 30. On peut voir que celle-ci comporte un connecteur 160 qui est maintenu par les deux coques 71 lorsque celles-ci sont assemblées et qui comporte des embouts 161 et 162 pour le raccordement des tubulures d'amenée et de retour de la poudre ainsi que deux embouts 163 et 164, communiquant respectivement avec les embouts 161 et 162, et engagés à l'intérieur de l'embout d'extrémité 72. Ce dernier peut être réalisé avec une forme permettant son encliquetage sur le connecteur 160 et/ou les coques 71 une fois celles-ci assemblées. La pièce à main peut également comporter un passe-fil 166 permettant la sortie du flexible de raccordement au poste de base.
Si l'on se reporte maintenant aux figures 31 et 32, on voit que le tube de prélèvement 20 peut être réalisé en deux parties, à savoir une partie supérieure 170 réalisée d'une seul tenant par moulage de matière avec la cloison 41 séparant les réservoirs 10 et 11 et une partie inférieure ou manchon de raccordement 171, rapportée sur la partie supérieure 170, pourvue de l'orifice latéral 22. Le manchon 171 a été représenté isolément à la figure 34 et l'on peut voir qu'il comporte à son extrémité supérieure un embout 174 agencé pour pénétrer dans la partie supérieure 170 du tube de prélèvement. Le manchon 171 présente également à son extrémité inférieure une portion élargie 175, qui permet l'obtention d'une étanchéité contre l'ouverture correspondante inférieure de la cartouche 5. Il peut aussi permettre de faire office de bouchon afin d'empêcher la poudre de s'écouler de manière intempestive lors de la déconnection de la cartouche. Lorsque cette dernière est en place sur le poste de base, un embout 180 de prélèvement de la poudre, solidaire du poste de base, pénètre à l'intérieur du manchon 171. Cet embout 180 peut présenter une extrémité biseautée, comme on peut le voir notamment sur la figure 33, afin de déchirer un opercule le cas échéant, cet opercule étant par exemple soudé ou collé sur l'ouverture correspondante du réservoir 10.
Le matériau dans lequel le manchon 171 est réalisé peut être choisi par exemple de façon à favoriser l'obtention d'une étanchéité de contact avec la partie supérieure 170 du tube de prélèvement et avec l'embout de prélèvement 180.
Lors de la fabrication de la cartouche, celle-ci peut être réalisée par moulage sans le manchon 171 puis ce dernier introduit à l'intérieur de la cartouche, l'orifice latéral 22 étant réalisé par moulage avec le manchon 171. Le fond du logement 152 recevant la cartouche 5 est avantageusement pourvu d'une pièce d'étanchéité 185, non apparente sur les figures 31 et 33 et représentée de manière schématique et partielle sur les figures 35 et 36, par exemple un disque d'un élastomère tel qu'un polymère de silicone, comportant des ouvertures 186 pour le passage des différents embouts de raccordement du poste de base 2 à la cartouche 5 et contre lequel peut s'appliquer la cartouche 5 lorsque celle-ci est en place sur le poste de base 2. La cartouche peut être agencée pour franchir par encliquetage au moins un relief du poste de base, de façon à assurer en position encliquetée un certain écrasement de la pièce d'étanchéité.
Des gorges peuvent par exemple être disposées sur le pourtour de la cartouche, de manière à faire face à des excroissances complémentaires du poste de base et de manière à réaliser une fonction de maintien en position de la cartouche qui permette d'assurer ainsi l'écrasement de la pièce d'étanchéité 185.
La pièce d'étanchéité 185 peut être réalisée avec une forme contribuant à l'obtention d'une étanchéité.
La pièce d'étanchéité 185 peut comporter par exemple, autour de chaque embout de raccordement du poste de base à la cartouche, au moins une gorge annulaire 187 contre laquelle peut s'appliquer une lèvre complémentaire 188 réalisée sur la cartouche 5, de façon à obtenir une étanchéité suffisante pour un fonctionnement correct de l'appareil.
L'invention n'est pas limitée à une façon particulière d'obtenir un raccordement étanche. Une pièce d'étanchéité amovible en élastomère peut ne pas être nécessaire, et la pièce d'étanchéité peut être fixée à demeure par exemple sur la cartouche ou le poste de base. Le cas échéant, la cartouche et/ou le poste de base peut recevoir un revêtement en élastomère déposé par trempage ou pulvérisation ou encore surmoulé, par exemple par une technique de bi-injection de matière.
On a illustré à la figure 37 la possibilité de réaliser la cartouche 5 avec un manchon de raccordement 171 monté avec une possibilité de coulissement relativement à la partie supérieure 170 du tube de prélèvement 20. Le manchon 171 peut notamment être mobile entre une position représentée à la figure 37, dans laquelle il empêche la poudre P de s'écouler par l'ouverture inférieure du réservoir 10 de la cartouche 5 et une position rétractée dans laquelle le manchon 171 a coulissé à l'intérieur de la partie supérieure 170, contre l'action de rappel d'un ressort 189 par exemple. La remontée du manchon 171 s'effectue lorsque la cartouche est mise en place sur le poste de base, l'embout 180 repoussant le manchon 171. Ce dernier peut être réalisé avec au moins un relief tel qu'une dent 190, capable de franchir par déformation élastique l'ouverture inférieure du réservoir
10, tout en permettant de retenir ensuite le manchon 171 à l'intérieur de ce réservoir 10, malgré l'action de rappel du ressort 189.
On a représenté à la figure 38 la possibilité de réaliser le tube de prélèvement avec un orifice latéral 22 formé par une fente 192. Cette dernière définit une ouverture dont la dimension peut varier en fonction du positionnement relatif de la partie supérieure du tube de prélèvement et du manchon 171, celui-ci étant réalisé dans l'exemple illustré avec la fente 192.
Le manchon 171 est par exemple agencé pour se visser à l'intérieur de la partie supérieure 170, de façon à permettre un réglage en usine ou par l'utilisateur de la section de l'orifice latéral 22, pour contrôler par exemple le débit de la poudre qui est aspirée.
Le cas échéant, l'orifice latéral 22 peut être réalisé différemment, par exemple sur un épaulement du tube de prélèvement 20, comme illustré sur la figure 39.
Dans toute la description, l'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims

REVENDICATIONS
1. Appareil (1) de micro-abrasion, comportant :
- un premier réservoir (10) destiné à contenir une poudre (P) à projeter sur une surface à traiter,
- un deuxième réservoir (11) destiné à recueillir la poudre usagée (U),
- une pièce à main (3) agencée pour être appliquée contre la surface à traiter, appareil caractérisé par le fait qu'il comporte une cartouche amovible (5), pouvant être mise en place sur l'appareil et retirée indépendamment de la pièce à main (3) et comportant les premier (10) et deuxième (11) réservoirs.
2. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les premier (10) et deuxième (11) réservoirs sont liés l'un à l'autre de manière, inamovible au sein de la cartouche (5).
3. Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les premier (10) et deuxième (11) réservoirs forment deux compartiments au sein d'un corps (40) de la cartouche (5).
4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier (10) et le deuxième (11) réservoirs sont accolés au sein de la cartouche (5).
5. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que les premier et deuxième réservoirs ont une paroi commune (41).
6. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier réservoir (10) présente une section transversale à l'axe longitudinal du réservoir qui diminue vers le bas.
7. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier réservoir (10) comporte un tube de prélèvement (20) ouvert à son extrémité supérieure (21).
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le tube de prélèvement comporte un orifice latéral (22) permettant à la poudre (P) d'entrer dans le tube.
9. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le tube de prélèvement comporte une partie inférieure (140) qui peut être séparée de la cartouche et qui comporte un orifice latéral (22) permettant à la poudre d'entrer dans le tube.
10. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier réservoir (10) comporte une prise d'air (24) qui est disposée sur une paroi latérale (43b) du réservoir.
11. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cartouche (5) comporte un moyen d'obturation (54) d'un embout de raccordement (20a) du premier réservoir à un conduit de prélèvement (12) de la poudre (P) contenue dans celui-ci.
12. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte un poste de base (2) configuré pour recevoir la cartouche (5).
13. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le poste de base (2) est pourvu d'un moyen de détrompage empêchant de mettre en place la cartouche (5) autrement que dans une position déterminée.
14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que la pièce à main (3) est agencée pour recevoir la cartouche (5).
15. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cartouche (5) comporte un corps (40) réalisé par moulage en matière plastique et un capot de fermeture (49) rapporté sur le corps.
16. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la cartouche (5) comporte un manchon de raccordement du tube de prélèvement au poste de base, ce manchon pouvant coulisser, étant mobile entre une première position dans laquelle il obture une ouverture de la cartouche, de manière à empêcher la poudre de s'écouler, et une deuxième position dans laquelle il coopère avec le poste de base.
17. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la cartouche (5) comporte un manchon de raccordement du tube de prélèvement au poste de base, ce manchon étant fixe et engagé dans une ouverture servant à la connexion de la cartouche à l'appareil.
18. Appareil selon la revendication 16, caractérisée par le fait que la cartouche comporte un organe de rappel élastique pour rappeler le manchon (171) vers la première position.
19. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le premier réservoir comporte un tube de prélèvement en deux parties, à savoir une première partie réalisée d'un seul tenant avec une paroi du réservoir, par moulage de matière plastique, et une deuxième partie (171), rapportée sur la première, comportant l'orifice (22) permettant à la poudre d'entrer dans le tube.
20. Appareil selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'une (171) au moins des deux parties est réalisée avec une fente (192) et coopère avec l'autre (170) partie de manière à offrir une possibilité de régler la position relative des deux parties.
21. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'il comporte une pièce d'étanchéité (185) en matière élastomère agencée pour s'interposer entre la cartouche et l'appareil lorsque la cartouche est en place sur l'appareil, notamment une pièce d'étanchéité disposée dans un logement du poste de base ou une pièce d'étanchéité fixée sur la cartouche, notamment surmoulée sur celle-ci ou déposée par trempage ou pulvérisation.
22. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la pièce d'étanchéité (185) comporte au moins une lèvre ou une gorge (187) destinée à permettre un raccordement étanche, ce relief d'étanchéité s'appliquant de manière étanche sur un embout de la cartouche.
23. Cartouche (5) susceptible d'être utilisée dans un appareil tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un premier réservoir (10) contenant une poudre (P) à projeter sur une surface à traiter et un deuxième réservoir (11) destiné à recevoir la poudre usagée (U).
24. Cartouche selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la poudre (P) est à base de farines de céréales.
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