WO2004031047A1

WO2004031047A1 - Two-component packaging unit

Info

Publication number: WO2004031047A1
Application number: PCT/EP2003/010497
Authority: WO
Inventors: Klaus Oswald
Original assignee: Boehringer Ingelheim International GmbH
Current assignee: Boehringer Ingelheim International GmbH
Priority date: 2002-09-26
Filing date: 2003-09-22
Publication date: 2004-04-15
Anticipated expiration: 2005-03-26
Also published as: EP1546002A1; CA2500282C; ATE326396T1; DE10245172A1; EP1546002B1; DE50303389D1; AU2003262519A1; JP2006500180A; JP4467434B2; CA2500282A1

Abstract

The invention relates to a packaging unit for two substances to be mixed, which are to be stored separately before utilization, more particularly a fluid and a powder substance. The invention comprises a first container (1) and a second container (4) that can me moved in the neck of the first container. The second container is moved and thereby opened by screwing on the closing cap (5) of the first container.

Description

Zweikomponenten- Verpackungseinheit Two-component packaging unit

B esc h rei bu n gDescription

Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit für zwei getrennt voneinander aufzubewahrende, vor Gebrauch zu mischende Substanzen, insbesondere für eine flüssige und eine pulverförmige Substanz. Die Erfindung umfasst dabei einen ersten Behälter und einen zweiten Behälter, der beweglich im Hals des ersten Behälters aufgehängt ist. Der zweite Behälter wird durch Zuschrauben der Verschlusskappe des ersten Behälters be- wegt und dabei geöffnet.The invention relates to a packaging unit for two substances to be stored separately from one another and to be mixed before use, in particular for a liquid and a powdery substance. The invention comprises a first container and a second container which is movably suspended in the neck of the first container. The second container is moved by screwing on the closure cap of the first container and opened in the process.

Insbesondere umfasst die vorliegende ErfindungIn particular, the present invention encompasses

- einen ersten flaschenartigen Behälter mit einem Schulterbereich und einem hals- artig eingezogenen Öffnungsbereich für die flüssige Substanz,a first bottle-like container with a shoulder area and a neck-like retracted opening area for the liquid substance,

- einen zweiten, in dem halsartig eingezogenen Öffnungsbereich des ersten Behälters angeordneten Behälter für die pulverförmige Substanz unda second container for the powdery substance and arranged in the neck-like opening area of the first container

- eine den Öffnungsbereich übergreifenden Verschlusskappe.- A closure cap that extends across the opening area.

Derartige Verpackungseinheiten werden benötigt, um Substanzen, die gemischt nur kurzfristig haltbar sind zwischen dem Zeitpunkt der Herstellung und der Benutzung durch den Endverbraucher über einen längeren Zeitraum entsprechend dem vorgegebenen Mi- schungsverhältnis portioniert getrennt halten zu können. In dieser Form sind die Einzelsubstanzen ausreichend lange haltbar, so dass übliche Transport- und Lagerzeiten unproblematisch sind. Ggf. müssen -wie bei vielen anderen Produkten- Verfallsdaten beachtet werden. Bei pharmazeutischen Produkten wird der Endverbraucher bei Verwendung derartiger Verpackungseinheiten in die Lage versetzt, die Mischungen selbst unmittelbar vor Gebrauch herzustellen, so dass er vom Apotheker unabhängig ist, der ihm anderenfalls die Präparate für eine oder eine geringe Zahl von Anwendungen mischen müsste.Packing units of this type are required in order to be able to keep substances which are mixed only stable for a short time between the time of manufacture and use by the end user over a longer period of time in accordance with the specified mixing ratio. In this form, the individual substances can be kept for a sufficiently long time, so that normal transport and storage times are unproblematic. Possibly. As with many other products, expiry dates must be observed. In the case of pharmaceutical products, the use of such packaging units enables the end user to produce the mixtures themselves immediately before use, so that he is independent of the pharmacist, who would otherwise have to mix the preparations for one or a small number of applications.

Verpackungseinheiten dieser Art sind u. a. aus den europäischen Patentanmeldungen 0 093 090, 0 344 849, 0 577 200 und 0 599 189 bekannt geworden. In allen Fällen wird der Boden des in den Öffnungsbereich des ersten Behälters eingesetzten zweiten Behälters durch Betätigung der Verschlusskappe mittels eines scharfen Gegenstandes wenigs- tens teilweise herausgetrennt, so dass das Pulver des zweiten Behälters in die Flüssigkeit des ersten Behälters eingebracht und die Substanzen gemischt werden können. Die translatorische Bewegung des scharfen Gegenstandes in Richtung auf den Boden des zweiten Behälters und durch diesen hindurch wird durch eine translatorische oder drehende Bewegung der Verschlusskappe bewirkt, nachdem ein Sicherungsring entfernt ist, der eine ungewollte Bewegung der Verschlusskappe und damit eine unbeabsichtigte Öffnung des zweiten Behälters verhindert.Packaging units of this type are u. a. have become known from European patent applications 0 093 090, 0 344 849, 0 577 200 and 0 599 189. In all cases, the bottom of the second container inserted into the opening area of the first container is at least partially separated out by actuating the closure cap by means of a sharp object, so that the powder of the second container can be introduced into the liquid of the first container and the substances can be mixed , The translational movement of the sharp object in the direction of and through the bottom of the second container is brought about by a translatory or rotating movement of the closure cap after a locking ring has been removed, which prevents unwanted movement of the closure cap and thus inadvertent opening of the second container ,

Die bekannten Verpackungseinheiten haben den Nachteil, dass die Öffnung des zweiten Behälters nur über eine materialzerstörende Betätigung der Verschlusskappe möglich ist, wobei stets die Gefahr besteht, dass kleinere Bruchstücke entstehen, die vom zweiten Behälter und/oder Deckel abgetrennt werden und in die Mischung fallen. Selbst wenn die Einnahme derartiger Bruchstücke für den Endverbraucher gesundheitlich unbedenklich ist, werden sie von ihm als unangenehm und störend empfunden.The known packaging units have the disadvantage that the opening of the second container is only possible by actuating the closure cap which destroys the material, and there is always the risk that smaller fragments arise which are separated from the second container and / or lid and fall into the mixture. Even if the consumption of such fragments is harmless to the health of the end user, they are perceived as unpleasant and annoying.

Ein anderer Nachteil liegt darin, dass bei einigen Ausführungsformen der herausgetrennte Boden über eine Brücke mit dem zweiten Behälter verbunden bleibt. In diesen Fällen kann es beim Ausgießen von Flüssigkeit dazu kommen, dass der Boden wieder zurück in den Flaschenhals bewegt wird und diesen verschließt.Another disadvantage is that in some embodiments the separated bottom remains connected to the second container via a bridge. In these cases, when pouring liquid, the bottom can be moved back into the bottle neck and close it.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Verpackungseinheit besteht darin, dass die Verschlusskappe gleichzeitig als Verschluss für den zweiten Behälter und den ersten Behälter dient. Das Befüllen der Verpackungseinheiten mit Flüssigkeit und Pulver muss daher unmittelbar aufeinander folgend vorgenommen werden. Die zweiten Behälter sind nicht örtlich und zeitlich getrennt vom ersten Behälter füllbar, weil sie nicht selbständig verschließbar und als getrenntes Produkt transportierbar und lagerbar sind.Another disadvantage of the known packaging unit is that the closure cap simultaneously serves as a closure for the second container and the first container. The packaging units must therefore be filled with liquid and powder be carried out immediately in succession. The second containers cannot be filled separately from the first container in terms of location and time, because they cannot be closed independently and can be transported and stored as a separate product.

Schließlich sind einige der bekannten Verpackungseinheiten nur zur Herstellung einer einzigen Mischungsportion geeignet, weil die Verschlusskappe nach dem Entfernen des Sicherungsrings nicht für ein zuverlässiges Widerverschließen des ersten Behälters ausgelegt ist. Derartige Verpackungseinheiten sind wesentlich unwirtschaftlicher als solche, mit denen Mischungsmengen hergestellt werden können, die eine dem Haltbarkeitszeit- räum der Mischung entsprechende Anzahl von Einzelportionen umfassen.Finally, some of the known packaging units are only suitable for producing a single portion of the mixture, because the cap is not designed to reliably re-close the first container after the securing ring has been removed. Such packaging units are considerably less economical than those with which quantities of mixtures can be produced which comprise a number of individual portions corresponding to the shelf life of the mixture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile der bekannten Verpackungseinheiten zu vermeiden und ein Alternative vorzuschlagen, die kostengünstig herstellbar ist und die vom Endverbraucher problemlos gehandhabt werden kann.The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known packaging units and of proposing an alternative which is inexpensive to manufacture and which can be handled by the end user without any problems.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Veφackungseinheit der eingangs genannten Art geschaffen, die folgende Teilelemente aufweist:To solve this problem, a packaging unit of the type mentioned at the outset is created, which has the following sub-elements:

- einem ersten, flaschenartigen Behälter (1) - bevorzugt für eine flüssige Kompo- nente - mit einem Bauchbereich, einem Schulterbereich (2) und einem Flaschenhals mit Öffnungsbereich (3), wobei optional zwischen Öffnungsbereich (3) und der dem Schulterbereich zugewandten Seite eine bevorzugt ringförmige und/oder zylindrische Engstelle (7) ausgebildet ist und- A first, bottle-like container (1) - preferably for a liquid component - with an abdominal area, a shoulder area (2) and a bottle neck with an opening area (3), with an optional one between the opening area (3) and the side facing the shoulder area preferably annular and / or cylindrical constriction (7) is formed and

- einem zweiten, in dem Flaschenhals (7) des Behälters angeordneten Behälter (4) für die pulverförmige Substanz und- A second, in the bottle neck (7) of the container arranged container (4) for the powdery substance and

- einer den Öffnungsbereich übergreifenden Verschlusskappe (5)- a closure cap (5) that overlaps the opening area

wobei - der Öffnungsbereich (3) endseitig, auf seiner Außenseite ein Schraubgewinde (6) aufweist,in which - The opening area (3) has a screw thread (6) on its end,

- der zweite Behälter (4) ein nach unten geschlossenen topfartigen Unterteil (8) umfasst, dessen größter Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der Engstelle und einen daran anschließenden nach oben offenen oberen Bereich, der ggf. ein Mittel- und ein Oberteil aufweist,the second container (4) comprises a pot-like lower part (8) closed at the bottom, the largest outside diameter of which is smaller than the inside diameter of the constriction and an adjoining upwardly open upper area, which may have a middle and an upper part,

- der Außendurchmesser des zweiten Behälters (4) in seinem oberen Bereich we- nigstens einen Bereich aufweist, der annähernd genauso groß oder größer ist wie der Innendurchmesser der Engstelle (7), und der sich im erstmalig geschlossen Zustand der Verpackungseinheit unterhalb oder bevorzugt innerhalb der Engstelle befindet und- The outer diameter of the second container (4) in its upper region has at least one region which is approximately the same size or larger than the inner diameter of the constriction (7) and which, when the packaging unit is closed for the first time, is below or preferably within the Constriction and

- der obere Teil des zweite Behälter durch einen in die Öffnung des oberen Teils einsteckbaren und vollständig davon wieder lösbaren, napfartigen Deckel verschlossen ist, der kraftschlüssig mit der Innenseite der Verschlusskappe verbunden werden kann oder integraler Bestandteil derselben ist.- The upper part of the second container is closed by a cup-like cover which can be inserted into the opening of the upper part and is completely removable therefrom, which can be non-positively connected to the inside of the closure cap or is an integral part of the same.

Diese Ausgestaltungen erlauben es, dass der zweite Behälter mit seinem wulstartig verdickten Mittelteil bzw. von der Stelle seines größten Außendurchmessers kraftschlüssig in der zylindrischen Engstelle des ersten Behälters gehalten wird. Durch Drehen der Verschlusskappe in den ersten Behälter hinein wird er in den Bauchbereich des ersten Behälters verschoben und dabei geöffnet.These configurations make it possible for the second container, with its bead-like thickened central part or from the point of its largest outside diameter, to be held non-positively in the cylindrical constriction of the first container. By turning the cap into the first container, it is moved into the abdominal region of the first container and opened in the process.

Optional kann der obere Bereich des zweiten Behälters einen Bereich aufweisen, dessen Durchmesser kleiner ist als der kleinste Innendurchmesser des Flaschenhalses des ersten Behälters, wobei die Höhe dieses Bereichs bevorzugt größer ist als die Höhe der Engstelle.Optionally, the upper area of the second container can have an area whose diameter is smaller than the smallest inside diameter of the bottle neck of the first container, the height of this area preferably being greater than the height of the constriction.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindungsbeschreibung wird unter einem „annähernd genauso großen Außendurchmesser des zweiten Behälters wie der Innendurchmesser der Engstelle" verstanden, dass der zweite Behälter an der Stelle dieses Außendurchmessers mit der Engstelle steckschlüssig verbunden werden kann. Dabei ist die Verbindung bevorzugt gegenüber Feuchtigkeit oder einer Flüssigkeit wie Wasser dicht.In the context of the present description of the invention, the outer diameter of the second container is approximately the same as the inner diameter of the Constriction "understood that the second container can be plug-in connected to the constriction at the point of this outer diameter. The connection is preferably leakproof with respect to moisture or a liquid such as water.

Der erste Behälter weist einem Bauchbereich auf, nach oben daran anschließend einen sich verjüngenden Schulterbereich und daran anschließend einen Flaschenhals. Der Flaschenhals hat bevorzugt einen kleineren Inndurchmesser als der Inndurchmesser des Bauchbereichs. Der Flaschenhals selbst bildet eine Engstelle oder in dem Falschenhals ist eine Engstelle ausgebildet.The first container has an abdominal area, followed by a tapered shoulder area and then a bottle neck. The bottle neck preferably has a smaller inner diameter than the inner diameter of the belly area. The bottle neck itself forms a constriction or a constriction is formed in the false neck.

Die Engstelle auf der Innenseite des Flaschenhalses des ersten Behälters kann am Öffnungsbereich ausgebildet sein, z.B. in Form einer umlaufenden nach Innen gerichteten Kante, sie kann unmittelbar oberhalb des Schulterbereichs ausgebildet sein oder dazwischen. Bevorzugt liegt sie unmittelbar oberhalb des Schulterbereichs. Die Engstelle kann als Kante, verdickter Bereich oder Einschnürung ausgebildet sein. Die Engstelle ist bevorzugt als peripher um den Flaschenhals umlaufender Ring ausgebildet. Sie kann aber auch in Form von ein oder mehreren punktuellen Erhebungen, Kanten mit Aussparungen etc. ausgebildet sein.The constriction on the inside of the bottle neck of the first container can be formed at the opening area, e.g. in the form of a circumferential inward edge, it can be formed directly above the shoulder area or in between. It is preferably located directly above the shoulder area. The constriction can be formed as an edge, thickened area or constriction. The constriction is preferably designed as a ring running around the periphery of the bottle neck. However, it can also be designed in the form of one or more point elevations, edges with cutouts, etc.

Die Engstelle hat die Aufgabe, den zweiten Behälter steckschlüssig im Flaschenhals zu halten. Bevorzugt ist eine ringförmige, peripher umlaufende Engstelle, besonders bevorzugt eine, die dergestalt ist, dass sie eine gegenüber dem zweiten Behälter vollständig abdichtende Funktion ausüben kann. Sie kann in Bezug auf den zweiten Behälter auch als Presspassung ausgebildet sein.The bottleneck has the task of holding the second container in the bottle neck. An annular, peripheral circumferential constriction is preferred, particularly preferred one that is designed such that it can perform a function that completely seals off the second container. It can also be designed as an interference fit with respect to the second container.

In einigen Ausführungsformen kann die Oberkante der Engstelle die Aufgabe haben, die Bewegung des zweiten Behälters nach unten zu begrenzen. In solchen Fällen sind am zweiten Behälter Mittel angebracht, die sich an die Oberkante anlegen können.In some embodiments, the top edge of the throat may serve to limit the downward movement of the second container. In such cases, means are attached to the second container which can rest on the upper edge.

In alternativen Ausführungsformen weist der Flaschenhals keine zusätzliche Engstelle auf, sondern der Flaschenhals selbst übernimmt die Funktion derselben (als Engstelle fungierender Flaschenhals), insbesondere die Funktion einer Dichtstelle. Die Funktion der Oberkante der Engstelle übernimmt dann die Oberkante des Flaschenhalses. In solchen Fällen ist ein Flaschenhals mit geringer Höhe vorteilhaft. Daher kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung bei jeder Ausführungsform mit Engstelle prinzipiell dieselbe gegen einen als Engstelle fungierenden Flaschenhals ersetzt werden. Der Einfachheit hal- ber wird im Rahmen dieser Beschreibung überwiegend von einem Flaschenhals mit Engstelle gesprochen. Soweit aus dem Kontext nicht anders ersichtlich steht der Begriff Engstelle dann auch für einen als Engstelle fungierenden Flaschenhals. Bevorzugt sind jedoch Ausführungsformen mit einer im Flaschenhals eigenständig ausgebildeten Engstelle.In alternative embodiments, the bottle neck has no additional constriction, but the bottle neck itself takes over the function of the same (bottle neck acting as a constriction), in particular the function of a sealing point. The function the top edge of the bottleneck then takes over the top edge of the bottle neck. In such cases, a bottle neck with a low height is advantageous. Therefore, within the scope of the present invention, in principle, the same can be replaced with a bottleneck acting as a constriction in every embodiment with a constriction. For the sake of simplicity, the term “bottleneck” with a constriction is mainly used in this description. Unless otherwise apparent from the context, the term constriction also stands for a bottleneck that acts as a constriction. However, preferred are embodiments with a constriction independently formed in the bottle neck.

Der zweite Behälter ist dergestalt, dass er sich beim erstmaligen Verschließen der Verpackungseinheit im Hals des ersten Behälters befindet, wo er steckschlüssig in der Engstelle des Flaschenhalses so sitzt, dass er einerseits fest sitzt, aber andererseits axial bewegt werden kann. Unter axial wird die Richtung verstanden, die der Längsachse des ersten Behälters von der Öffnung des Flaschenhalses bis zum Bodenbereich des Bauchbereichs entspricht.The second container is such that when the packaging unit is closed for the first time it is located in the neck of the first container, where it sits in the narrow neck of the bottle neck so that it sits firmly on the one hand but can be moved axially on the other. Axial is understood to mean the direction which corresponds to the longitudinal axis of the first container from the opening of the bottle neck to the bottom region of the belly region.

Der zweite Behälter weist ein topfartiges Unterteil auf, das im erstmalig geschlossen Zustand der Verpackungseinheit zum Bauchbereich des ersten Behälters hin orientiert ist. Daran schliesst sich nach oben ein nach oben hin offener oberer Bereich an. Dieser obere Bereich kann ein Mittelteil und ein Oberteil aufweisen, wobei das Mittelteil das Unterteil mit dem Oberteil verbindet.The second container has a pot-like lower part which, when the packaging unit is closed for the first time, is oriented towards the belly area of the first container. This is followed by an upper area that is open at the top. This upper region can have a central part and an upper part, the central part connecting the lower part to the upper part.

Der zweite Behälter weist bevorzugt oberhalb des Unterteils einen wulstartig verdickten Bereich auf, welcher den größten Außendurchmesser des zweiten Behälters bildet. Dieser Außendurchmesser ist annähernd so groß wie der Innendurchmesser der Engstelle. Dieser verdickte Bereich kann auch am Oberteil des oberen Bereichs des zweiten Behälters ausgebildet sein. Dadurch kann der zweite Behälter zusammen mit der Engstelle den Flaschenhals des ersten Behälters abdichtend verschließen. Daher ist dieser verdickende Teil bevorzugt ringförmig um den Außenmantel des zweiten Behälters herum ausgebildet. Dabei bilden dieser Bereich und die Engstelle des ersten Behälters die Dichtstelle. Diese Dichtstelle dichtet das Innere des ersten Behälters gegenüber der Außenumgebung ab. Die Innendurchmesser des Unterteils und des oberen Bereichs des zweiten Behälters können sich in analoger Weise unterscheiden oder sie sind gleich groß.The second container preferably has a bulge-like region above the lower part, which forms the largest outer diameter of the second container. This outer diameter is approximately as large as the inner diameter of the throat. This thickened area can also be formed on the upper part of the upper area of the second container. As a result, the second container together with the constriction can seal the bottle neck of the first container. Therefore, this thickening part is preferably annular around the outer casing of the second container. This area and the constriction of the first container form the sealing point. This sealing point seals the inside of the first container from the outside environment. The inner diameters of the lower part and the upper region of the second container can differ in an analogous manner or they are the same size.

Der Außendurchmesser des Unterteils und der Außendurchmesser des oberen Bereichs des zweiten Behälters können dabei abgesehen von dem verdickten Anteil gleich groß sein. Diese Außendurchmesser des zweiten Behälters können kleiner sein als der Innendurchmesser der Engstelle, so dass sich der zweite Behälter im Flaschenhals des ersten Behälters leichter axial bewegen lässt.The outer diameter of the lower part and the outer diameter of the upper region of the second container can be the same size apart from the thickened portion. These outer diameters of the second container can be smaller than the inner diameter of the constriction, so that the second container can be moved axially more easily in the bottle neck of the first container.

Gegebenenfalls kann das zylindrische Oberteil zwei oder mehr sich axial von oben bis zum Mittelteil erstreckenden Ausnehmungen aufweisen.If appropriate, the cylindrical upper part can have two or more recesses extending axially from above to the central part.

Das Oberteil wird von einem napfartigen Deckel verschlossen. Dieser sitzt fest auf oder in dem Oberteil. In Ausführungsformen, in denen das Oberteil Ausnehmungen aufweist, reicht der Deckel von oben bis in das Mittelteil des zweiten Behälters, so dass der zweite Behälter fest verschlossen ist.The upper part is closed by a cup-like lid. This sits firmly on or in the top. In embodiments in which the upper part has recesses, the lid extends from above into the middle part of the second container, so that the second container is firmly closed.

Der Deckel wird in den zweiten Behälter eingeklemmt.The lid is clamped in the second container.

Ferner kann der Deckel flanschartige Fortsätze aufweisen, die so ausgebildet sind, dass sie im geschlossen Zustand des zweiten Behälters die oben angesprochenen Ausnehmungen im Oberteil an ihrem bodenseitigen Ende durchgreifen und oberhalb der Engstelle des ersten Behälters liegen oder an deren Oberseite anliegen. D.h. in diesen Ausführungs- formen sitzt der Deckel direkt auf dem Mittelteil, während sich das Oberteil des zweiten Behälters darüber erstreckt.Furthermore, the lid can have flange-like extensions which are designed such that, when the second container is in the closed state, they pass through the above-mentioned recesses in the upper part at their bottom end and lie above the constriction of the first container or rest on the top thereof. That in these embodiments, the lid sits directly on the middle part, while the upper part of the second container extends over it.

Die Außenseite des napfartigen Deckels liegt abdichtend an der Innenseite des zweiten Behälters an, bevorzugt auf Höhe des Mittelteils.The outside of the cup-like cover lies sealingly against the inside of the second container, preferably at the level of the middle part.

Es hat sich gezeigt, dass beim Verschlussvorgang im Inneren des zweiten Behälters Druckunterschiede zu einer Aufwirbelung von Pulver führen kann. Eine solche Aufwir- belung kann reduziert werden, wenn der abdichtende Bereich des Deckels direkt unterhalb der flanschartigen Fortsätze ausgebildet ist und eine geringe Höhe besitzt. Besonders vorteilhaft sind Ausführungsformen, bei denen die Außenkontur des Deckels Aussparungen aufweist, die sich vom bodenseitigen Ende in Richtung des kopfseitigen Endes erstrecken, ohne dabei jedoch das kopfseitige Ende zu berühren. Dadurch wird am kopfseitigen Ende der Außenkontur des Deckels, d.h. dem Ende mit den flanschartigen Fortsätzen, ein ringförmiger, peripher umlaufender und vollständig abdichtender Bereich in Form eines Bandes gebildet. Darunter liegt ein Bereich dessen Außendurchmesser gleich dem des ersten Bereichs ist, der jedoch ein oder mehrere Aussparungen aufweist. Diese Aussparungen dienen kurzfristig als Luftauslassweg für Luft, die während des Verschlussvorgangs aus dem Inneren des zweiten Behälters verdrängt wird. Dieser untere mit Aussparungen versehene Bereich der Außenseite des napfartigen Deckels kann auch als Bereich mit geringerem Außendurchmesser beschrieben werden, auf dem Stege ausgebildet sind, die sich in axialer Richtung, also parallel zur Höhe des Deckels, vom Boden bis zur unteren Kante des abdichtenden Bereichs erstrecken. Ein die Stege peripher umlaufender Ring hätte dann den gleichen Innendurchmesser wie der Außendurchmessers des abdichtende Bereichs.It has been shown that during the closing process inside the second container, pressure differences can lead to a whirling up of powder. Such an Belung can be reduced if the sealing area of the lid is formed directly below the flange-like extensions and has a low height. Embodiments are particularly advantageous in which the outer contour of the cover has cutouts which extend from the bottom end in the direction of the head end, but without touching the head end. As a result, an annular, peripheral circumferential and completely sealing area in the form of a band is formed at the head-side end of the outer contour of the cover, ie the end with the flange-like extensions. Below this is an area whose outer diameter is equal to that of the first area, but which has one or more recesses. These cutouts serve briefly as an air outlet path for air which is displaced from the interior of the second container during the closing process. This lower area of the outside of the cup-like cover, which is provided with recesses, can also be described as an area with a smaller outer diameter, on which webs are formed which extend in the axial direction, that is to say parallel to the height of the cover, from the bottom to the lower edge of the sealing area , A ring circumferentially surrounding the webs would then have the same inside diameter as the outside diameter of the sealing area.

Der napfartige Deckel weist keinerlei Löcher auf, sondern verschließt den zweiten Behälter so, dass ein Materialaustausch zwischen Innen und Außen nicht möglich ist.The cup-like lid has no holes, but closes the second container so that material exchange between the inside and outside is not possible.

Der abdichtende Bereich des Deckels und der abdichtende Bereich des Innenmantels des zweiten Behälters können komplementär zueinander ausgebildete Rastmittel aufweisen, z.B. in Form einer ringförmig, peripher umlaufenden Nut und Feder.The sealing area of the lid and the sealing area of the inner casing of the second container can have complementary locking means, e.g. in the form of an annular, peripheral groove and tongue.

Auf der Außenseite des Bodens des zweiten Behälters können Flügel angeordnet sein, die verhindern, dass der zweite Behälter beim Entleeren des ersten Behälters dessen Öffnungsbereich oder Hals unbeabsichtigt verschließt.Wings can be arranged on the outside of the bottom of the second container, which prevent the second container from inadvertently closing its opening area or neck when the first container is emptied.

Diese Flügel sind als Flächen mit geringer Dicke ausgebildet. Sie können z.B. als Viereck, Dreieck mit scharfen oder abgerundeten Ecken ausgebildet sein. Die Seitenkanten und/oder die Flächen können gerade, konvex oder konkav gekrümmt oder wellenförmig ausgebildet sein. Seitlich ragen die Flügel nicht über den Mantelbereich des zweiten Behälters, mit dem größtem Außendurchmesser hinaus, bevorzugt ragen sie seitlich nicht über den Mantelbereich mit dem geringsten Außendurchmesser hinaus. Sie können einzeln oder paarweise ausgebildet sein. Bevorzugt ist ein Paar oder sind zwei sich rechtwinkelig zueinander stehende Paare ausgebildet.These wings are designed as surfaces with a small thickness. For example, they can be designed as a square, triangle with sharp or rounded corners. The side edges and / or the surfaces can be straight, convex or concave curved or wavy. The wings do not protrude laterally beyond the jacket area of the second container with the largest outside diameter, preferably they do not protrude laterally beyond the jacket area with the smallest outside diameter. They can be designed individually or in pairs. A pair or two pairs which are at right angles to one another are preferably formed.

Die Verschlusskappe ist so ausgebildet, dass sie einen Außenzylinder mit Innen- Schraubgewinde und einen daran einstückig angeformten Innenzylinder mit geschlossenem Bodenbereich umfasst. Der Innenzylinder greift in den Öffnungsbereich des ersten Behälters ein und liegt am oberen Ende des zylindrischen Oberteils des zweiten Behälters an.The closure cap is designed such that it comprises an outer cylinder with an internal screw thread and an inner cylinder integrally molded thereon with a closed bottom region. The inner cylinder engages in the opening area of the first container and lies against the upper end of the cylindrical upper part of the second container.

Diese Ausgestaltungen erlauben es, dass der zweite Behälter mit seinem wulstartig verdickten Mittelteil bzw. von der Stelle seines größten Außendurchmessers kraftschlüssig in der zylindrischen Engstelle des ersten Behälters gehalten wird. Durch Drehen der Verschlusskappe in den ersten Behälter hinein wird der zweite Behälter in den Bauchbereich des ersten Behälters verschoben. Während dieser Bewegung, bleibt der Deckel durch seine flanschartigen Fortsätze an der Engstelle des ersten Behälters hängen, so dass der Deckel aus der Klemm- und Schließposition gelöst wird. Dadurch wird der zweite Behäl- ter geöffnet. In einer Ausführungsform kann nun der geöffnete zweite Behälter in den Bauch des ersten Behälters fallen. Damit wird die Substanz des zweiten Behälters zur Mischung mit der Substanz des ersten Behälters freigegeben.These configurations make it possible for the second container, with its bead-like thickened central part or from the point of its largest outside diameter, to be held non-positively in the cylindrical constriction of the first container. By turning the cap into the first container, the second container is moved into the abdominal area of the first container. During this movement, the lid, due to its flange-like extensions, hangs on the constriction of the first container, so that the lid is released from the clamping and closing position. This opens the second container. In one embodiment, the opened second container can now fall into the belly of the first container. The substance of the second container is thus released for mixing with the substance of the first container.

Bei der Abwärtsbewegung der Verschlusskappe in Richtung des zweiten Behälters schiebt der Innenzylinder der Verschlusskappe den zweiten Behälter durch die Engstelle oder den als Engstelle fungierenden Flaschenhals. Am Innenzylinder der Verschlusskappe kann ein zylindrischer Fortsatz ausgebildet sein, der bei der Abwärtsbewegung der Verschlusskappe in den napfartigen Bereich des Deckels des zweiten Behälters von oben kraftschlüssig eingreift. Wird dann der Verschlussdeckel aufgedreht und vom ersten Be- hälter entfernt, nimmt dieser den napfartigen Deckel des zweiten Behälters mit. In speziellen Ausführungsformen, weisen der zylindrische Fortsatz an seiner Außenseite und der napfartige Deckel an seiner Innenseite komplementäre Rastmittel auf, z.B. in Form einer umlaufenden Nut und Feder oder die entsprechend beiden Komponenten von Druckknöpfen und dergleichen. Dabei können der nutartige periphere Ring oder die nut- artige Ausnehmung an der Innenseite des napfartigen Teils des Deckels und das dazu komplementäre Rastmittel an der Außenseite des zylindrischen Fortsatzes ausgebildet sein oder umgekehrt. Diese Rastmittel erleichtern die kraftschlüssige Mitnahme des Deckels des zweiten Behälters durch die Verschlusskappe, wenn deren zylindrischer Fortsatz sich in die napfartig nach unten gebogenen Decke des Deckels hineinschiebt.When the closure cap moves downward in the direction of the second container, the inner cylinder of the closure cap pushes the second container through the constriction or the bottleneck that acts as a constriction. A cylindrical extension can be formed on the inner cylinder of the closure cap, which engages non-positively from above in the cup-like region of the lid of the second container during the downward movement of the closure cap. If the cover is then unscrewed and removed from the first container, it takes the cup-like cover of the second container with it. In special embodiments, the cylindrical extension on its outside and the cup-like cover on its inside have complementary locking means, for example in the form of a circumferential tongue and groove or the corresponding two components of push buttons and the like. The groove-like peripheral ring or the groove-like recess can be formed on the inside of the cup-like part of the lid and the complementary locking means on the outside of the cylindrical extension or vice versa. These locking means facilitate the frictional entrainment of the lid of the second container through the cap when its cylindrical extension is pushed into the cup-shaped downward cover of the lid.

In einigen Ausführungsformen schließt das Oberteil des zweiten Behälters mit einem oder mehreren flanschartigen Fortsätzen ab, die wie die Fortsätze des napfartigen Deckels nach außen weisen. Im Fall von mehreren flanschartigen Fortsätzen des Oberteils des zweiten Behälters sind diese durch die vorerwähnten Ausnehmungen voneinander ge- trennt. Es kann aber auch nur ein einziger peripher umlaufender Fortsatz oder Flansch ausgebildet sein. Die Ausnehmungen durchdringen dann diesen peripher umlaufenden Flansch. Wird nun der Behälter abwärts bewegt, passiert das abdichtende Mittelteil wiederum die Engstelle. Der zweite Behälter fällt jetzt jedoch nicht mehr in den ersten Behälter hinein, sondern wird durch seine Fortsätze oder dem Flansch von der Oberseite der Engstelle gehalten. In diese Ausführungsformen kommen dann die Ausnehmungen im Oberteil des zweiten Behälters zum Einsatz. Sie sind so hoch, dass sie den unteren Bereich des zweiten Behälters, der die Engstelle passiert hat, zu dem Bereich des zweiten Behälters, der die Engstelle noch nicht passiert hat überbrücken. D.h. die Ausnehmungen sind höher als die Höhe der Engstelle. Dadurch wird gewährleistet, dass in dieser Position das Innere des ersten Behälters mit der Außenumgebung kommunizieren kann, nachdem der Deckel und die Verschlusskappe entfernt worden sind. Der Kommunikationsweg führt dabei vom Inneren des ersten Behälters an der Außenseite des Unterteils und des Mittelteils des zweiten Behälters entlang durch die Ausnehmungen in den Öffnungsbereich des ersten Behälters. Damit dieser Kommunikationsweg auch dann ungestört erhal- ten bleibt, wenn der erste Behälter bewegt wird, z.B. gekippt wird, ist es vorteilhaft, wenn zumindest der obere Bereich der Außenseite des Oberteils des zweiten Behälters einen ähnlich großen Außendurchmesser aufweist, wie dessen Mittelbereich. Hier kann z.B. eine zweite wulstartige Verdickung ausgebildet sein. Denn in diesem Fall wird der zweite Behälter in der geöffneten Endposition von diesem Bereich kraftschlüssig im Öffnungsbereich gehalten, so dass er seine Position relativ zum ersten Behälter nicht verändert, wenn der erste Behälter bewegt wird. Dabei können der Bereich des Oberteils mit größe- rem Außendurchmesser und der Bereich des Mittelbereichs, der ebenfalls einen größeren Außendurchmesser wie die übrigen Bereiche des zweiten Behälters aufweist, durch einen Bereich mit geringeren Außendurchmessers getrennt sein. Die beiden Bereich können auch bei gleich bleibenden Außendurchmesser ineinander übergehen. Die letzte Variante erfordert jedoch eine durchgehend größeren Kraftaufwand, um den zweiten Behälter durch die Engstelle des ersten Behälters durchzuschieben, als die zu erst genannte Variante.In some embodiments, the upper part of the second container terminates with one or more flange-like extensions which, like the extensions of the cup-like cover, point outwards. In the case of several flange-like extensions of the upper part of the second container, these are separated from one another by the aforementioned recesses. But it can also be formed only a single peripheral circumferential extension or flange. The recesses then penetrate this peripheral flange. If the container is now moved downwards, the sealing middle part again passes the constriction. However, the second container no longer falls into the first container, but is held by the extensions or the flange from the top of the constriction. In these embodiments, the recesses in the upper part of the second container are used. They are so high that they bridge the lower area of the second container that has passed the constriction to the area of the second container that has not yet passed the constriction. Ie the recesses are higher than the height of the constriction. This ensures that in this position the inside of the first container can communicate with the outside after the lid and the cap have been removed. The communication path leads from the inside of the first container to the outside of the lower part and the middle part of the second container through the recesses into the opening area of the first container. So that this communication path remains undisturbed even when the first container is moved, for example tilted, it is advantageous if at least the upper region of the outside of the upper part of the second container has a similarly large outer diameter as its middle region. Here, for example a second bead-like thickening may be formed. In this case, the second container is held in the open end position by this region in the opening region so that it does not change its position relative to the first container when the first container is moved. The area of the upper part with a larger outside diameter and the area of the middle area, which also has a larger outside diameter than the other areas of the second container, can be separated by an area with a smaller outside diameter. The two areas can merge into one another even if the outside diameter remains the same. However, the last variant requires a consistently greater effort to push the second container through the constriction of the first container than the variant mentioned first.

Bei Ausführungsformen mit einem Flansch oder mehreren Fortsätzen am Kopfende des Oberteils des zweiten Behälters, bei denen der Behälter in seiner Endposition kraftschlüs- sig im Flaschenhals gehalten wird, ist es nicht zwingend, dass der Deckel Fortsätze aufweist, durch die er gehalten wird. In diesem Fall ist es ausreichend, wenn die Kraft, die nötig ist, damit der Deckel kraftschlüssig vom zylindrischen Fortsatz der Verschlusskappe aufgenommen wird, geringer ist, als die Kraft die nötig ist, um den Behälter kraftschlüssig in seine Endposition zu schieben. Auch muss die Kraft die nötig ist, um den Deckel zu öffnen geringer sein als die Kraft, die nötig ist, um den Behälter aus seiner Endposition zu bewegen.In embodiments with a flange or a plurality of extensions at the head end of the upper part of the second container, in which the container is non-positively held in the bottle neck in its end position, it is not imperative that the lid have extensions by which it is held. In this case, it is sufficient if the force that is necessary for the cover to be non-positively received by the cylindrical extension of the closure cap is less than the force that is required to push the container non-positively into its end position. The force required to open the lid must also be less than the force required to move the container from its end position.

In diesem Fall kann zuerst der Deckel bei der Abwärtsbewegung der Verschlusskappe in deren zylindrischen Fortsatz kraftschlüssig einrasten bevor der Behälter in die Endposition geschoben wird. Wird die Verschlusskappe geöffnet, nimmt sie den Deckel mit, ohne den Behälter aus seiner Endposition zu lösen, da die kraftschlüssige Verbindung zwischen Deckel und zweitem Behälter geringer ist, als diejenige zwischen dem zweiten Behälter und dem ersten Behälter. Bei derartigen Ausführungsformen, bei denen der zweite Behälter im Flaschenhals verbleiben soll, also an seinem oberen Ende einen Flansch oder Fortsätze trägt, kann der Deckel auch erst dann in den zylindrischen Fort- satz einrasten, wenn die Endposition des zweiten Behälters erreicht ist. In diesen Fällen, weist der Deckel bevorzugt auf der Innenseite seines napfartigen Oberteils Rastnasen auf, die in die entsprechenden Nute auf der Außenseite des Zylindrischen Fortsatzes eingreifen oder vice versa.In this case, when the cap moves downward, the cover can first snap into its cylindrical extension before the container is pushed into the end position. If the closure cap is opened, it takes the lid with it without releasing the container from its end position, since the positive connection between the lid and the second container is less than that between the second container and the first container. In embodiments of this type, in which the second container is to remain in the bottle neck, that is to say carries a flange or extensions at its upper end, the lid can also only snap into the cylindrical extension when the end position of the second container has been reached. In these cases, the lid preferably has latching lugs on the inside of its cup-like upper part, which engage in the corresponding groove on the outside of the cylindrical extension or vice versa.

In einer weiteren Ausführungsform, weist der zweite Behälter auf der Außenseite seines Unterteils zusätzlich oder anstelle des Wulstes oder dem peripher umlaufenden als Dichtung fungierenden Bereich mit dem größten Außendurchmesser, wenigstens ein Widerhaken-ähnliches Mittel auf. Dieses ist dergestalt, dass der zweite Behälter nur von einer Richtung aus von oben durch die Engstelle des ersten Behälters geschoben werden kann, nämlich mit dem Unterteil zuerst. Bevorzugt ist dieses Rastmittel in Form eines Keils ausgebildet, dessen sich verjüngende Seite nach unten, zum Boden des Behälters erstreckt und dessen obere Seite als Kante ausgebildet ist, die senkrecht oder annähernd senkrecht auf dem Mantels des zweiten Behälters steht.In a further embodiment, the second container has at least one barb-like means on the outside of its lower part, in addition to or instead of the bead or the peripherally circumferential region which functions as a seal and has the largest outside diameter. This is such that the second container can only be pushed from one direction from above through the constriction of the first container, namely with the lower part first. This locking means is preferably designed in the form of a wedge, the tapering side of which extends downward to the bottom of the container and the upper side of which is designed as an edge which is perpendicular or approximately perpendicular to the casing of the second container.

Der Deckel selbst kann in diesem Fall mit seiner Oberseite kraftschlüssig in den zylindri- sehen Fortsatz der Verschlusskappe eingreifen, oder die Verschlusskappe selbst bildet den zylindrische Deckel. Letzteres ist bevorzugt.In this case, the lid itself can engage with its top in the cylindrical extension of the closure cap, or the closure cap itself forms the cylindrical cover. The latter is preferred.

Das Mittelteil und Oberteil des zweiten Behälters ein einziges Element sein mit z.B. glattem Außenmantel. Der Außendurchmesser des Mittelteils und/oder des Oberteils des zweiten Behälters ist kleiner als der Innendurchmesser der Engstelle, so dass dieser Teil des zweiten Behälters ohne Reibung die Engstelle passieren kann. Bevorzugt ist die Höhe des zweiten Behälters von der Oberkante des Widerhaken-ähnlichen Mittels bis zur O- berkante des Behälterhalses des zweiten Behälters kleiner als die Höhe von der Unterkante der Engstelle bis zur Oberkante des Behälterhalses des ersten Behälters. Besonders bevorzugt ist die Höhe von der Oberkante des Widerhaken-ähnlichen Mittels bis zur O- berkante des Behälterhalses des zweiten Behälters plus die Höhe des Bereichs, in den der Deckel des zweiten Behälters oder der abdichtende Bereich des zylindrischen Fortsatzes der Verschlusskappe hineinragt, kleiner als die Höhe von der Unterkante der Engstelle bis zur Oberkante des Behälterhalses des ersten Behälters. Bei dieser Ausführungsform wird die Veφackungseinheit dadurch fertig gestellt, dass zunächst der zweite Behälter mit der Substanz zum Aufbewahren beladen wird und anschließend wird er mit dem Deckel oder über den zylindrischen Fortsatz der Verschlusskappe verschlossen. Dann wird der zweite Behälter mit seiner Unterseite voran durch die Engstelle geschoben, wie bei den anderen Ausführungsformen beschrieben. Dabei muss die Kraft zum Durchschieben des Widerhaken-ähnlichen Mittels gegenüber der Engstelle überwunden werden. Anschließend wird die Verschlusskappe fest aufgeschraubt.The middle part and upper part of the second container can be a single element, for example with a smooth outer jacket. The outer diameter of the middle part and / or the upper part of the second container is smaller than the inner diameter of the constriction, so that this part of the second container can pass the constriction without friction. The height of the second container from the top edge of the barb-like means to the top edge of the container neck of the second container is preferably less than the height from the bottom edge of the constriction to the top edge of the container neck of the first container. The height from the top edge of the barb-like means to the top edge of the container neck of the second container plus the height into which the lid of the second container or the sealing region of the cylindrical extension of the closure cap projects is particularly preferably less than that Height from the lower edge of the constriction to the upper edge of the neck of the first container. In this embodiment, the packaging unit is completed by first loading the second container with the substance for storage and then closing it with the lid or via the cylindrical extension of the closure cap. Then the bottom of the second container is through the Narrowed as described in the other embodiments. The force for pushing the barb-like means towards the constriction must be overcome. Then the cap is screwed on tightly.

Wird nun die Verschlusskappe geöffnet, wird der zweite Behälter von deren Bewegung über die kraftschlüssige Verbindung seines Deckel oder unmittelbar durch die Verschlusskappe solange nach oben mitgenommen bis das Widerhaken-ähnliche Mittel des Unterteils von unten an der Engstelle hängen bleibt. Bei weiterer Öffnungsbewegung der Verschlusskappe löst sich deren Verbindung zum zweiten Behälters (bei Ausführungs- formen mit separatem Deckel unter dessen Mitnahme) und der zweite Behälter fällt in den ersten Behälter hinein.If the closure cap is now opened, the movement of the second container via the positive connection of its lid or directly through the closure cap is carried upwards until the barb-like means of the lower part hangs from below at the narrow point. If the closure cap is opened further, its connection to the second container is released (in the case of embodiments with a separate cover, taking it with it) and the second container falls into the first container.

Die erfindungsgemäße Veφackungseinheit unterscheidet sich unter anderem dadurch vorteilhaft von den vorbekannten Veφackungseinheiten, dass für den zweiten Behälter ein oben aufgesetzter, getrennt hergestellter Deckel vorgesehen sein kann, so dass der zweite Behälter örtlich und zeitlich separat abgefüllt und getrennt vom ersten Behälter gelagert und transportiert werden kann. Zur Herstellung der Mischung wird der Deckel zerstörungsfrei aus dem zweiten Behälter gelöst, so dass keine Bruchstücke des Deckeloder Behältermaterials entstehen und in die Mischung gelangen können. Nach dem Ver- schieben des zweiten Behälters aus seiner ursprünglichen Position kann die Mischung problemlos portionsweise entnommen und die Veφackungseinheit zuverlässig verschlossen werden. Die vorgeschlagene Veφackungseinheit ist problemlos herstellbar und vom Endverbraucher einfach zu handhaben und zu benutzen. Bevorzugt dient die Erfindung zur Bereitstellung von pharmazeutischen Formulierungen wie z.B. Antibiotika oder Vi- taminformulierungen und/oder für Formulierungen zur Nahrungsergänzung. In solchen Fällen kann im zweiten Behälter ein Pulver und im ersten Behälter eine Flüssigkeit gelagert werden.The packaging unit according to the invention differs from the previously known packaging units advantageously, inter alia, in that a separately made lid can be provided for the second container, so that the second container can be filled separately and in space and time and stored and transported separately from the first container , To produce the mixture, the lid is removed from the second container in a non-destructive manner, so that no fragments of the lid or container material arise and can get into the mixture. After the second container has been moved from its original position, the mixture can easily be removed in portions and the packaging unit reliably closed. The proposed packaging unit is easy to manufacture and easy to handle and use by the end user. The invention preferably serves to provide pharmaceutical formulations such as e.g. Antibiotics or vitamin formulations and / or for formulations for nutritional supplements. In such cases, a powder can be stored in the second container and a liquid can be stored in the first container.

Die erfindungsgemäße Veφackungsform hat den weiteren Vorteil, dass das Innere des zweiten Behälter trocken gelagert werden kann und auch eine Diffusion von Flüssigkeit aus dem Inneren des ersten Behälters durch Nahtstellen in das Innere des zweiten Behälters nicht möglich ist. Zudem verschließt der zweiten Behälter das Innere des ersten Behälters schlüssig und dicht gegenüber Wasserdampf der ggf. entlang dem Schraubenge- winde der Verschlusskappe in das Innere der Verschlusskappe eindringen kann und vice versa. Weitere Vorteile und Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind in den Unteransprüchen beschrieben. Einzelheiten werden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The packaging form according to the invention has the further advantage that the interior of the second container can be stored dry and that diffusion of liquid from the interior of the first container through seams into the interior of the second container is not possible. In addition, the second container closes the interior of the first container in a coherent and tight manner against water vapor that may be along the screw the cap can penetrate the inside of the cap and vice versa. Further advantages and refinements of the inventive concept are described in the subclaims. Details are explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the figures. Show it:

Figur 1 Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Veφackungseinheit im LängsschnittFigure 1 A first embodiment of the packaging unit according to the invention in longitudinal section

Figur 2 Eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ver- packungseinheit im Längsschnitt.Figure 2 A second embodiment of the packaging unit according to the invention in longitudinal section.

Figur 3 eine Explosionszeichnung der Ausführungsform nach Figur 1.FIG. 3 shows an exploded drawing of the embodiment according to FIG. 1.

Figur 4 eine Darstellung der Verschlusskappe von unten.Figure 4 is an illustration of the cap from below.

Figur 5 eine Darstellung einer Ausführungsform nach Figur 2 mit einem peripher umlaufenden Flansch am Oberteil des zweiten Behälters im Querschnitt.Figure 5 is an illustration of an embodiment of Figure 2 with a peripheral circumferential flange on the upper part of the second container in cross section.

In beiden Figuren 1 und 2 sind mit a und b die Positionen des zweiten Behälters relativ zum ersten Behälter jeweils vor und nach dem Einleiten des Mischungsvorgangs darge- stellt.In FIGS. 1 and 2, a and b show the positions of the second container relative to the first container before and after the mixing process has been initiated.

Die in Figur 1 dargestellte Veφackungseinheit umfasst insgesamt fünf separat herzustellende Bauteile. Der erste flaschenartige Behälter 1 hat einen Schulterbereich 2 und einen halsartig eingezogenen Öffnungsbereich 3, der endseitig mit einem Schraubgewinde 6 versehen ist. Zwischen dem Schraubgewinde 6 und dem Schulterbereich 2 ist eine zylindrische Engstelle 7 ausgebildet, die zur kraftschlüssigen Befestigung des zweiten Behälters 4 dient. Der zweite Behälter besteht aus einem topfartigen Unterteil 8, einem wulstartig verdickten Mittelteil 9 und einem zylindrischen Oberteil 10 der mit zwei oder mehr sich axial erstreckenden Ausnehmungen 11 versehen ist. Zum Verschließen des zweiten Behälters 4 ist in diesen ein napfartiger Deckel 12 eingesetzt, dessen axiale Erstreckung größer ist als die des wulstartig verdickten Mittelteils 9 des zweiten Behälters, und der kraftschlüssig in das topfartige Unterteil 8 des zweiten Behälters 4 eingreift. Der napfartige Deckel 12 ist mit flanschartigen Fortsätzen 13 ausgestattet, mit denen er - die Ausnehmungen 11 des Oberteils 10 durchgreifend - an der Oberseite der Engstelle 7 anliegt. Am Boden des Unterteils sind zwei Paare von Flügeln in Form grau schraffierter Flächen dargestellt. Ein Paar steht senkrecht zum Beobachter.The packaging unit shown in FIG. 1 comprises a total of five components to be manufactured separately. The first bottle-like container 1 has a shoulder area 2 and a neck-like opening area 3, which is provided at the end with a screw thread 6. Between the screw thread 6 and the shoulder area 2, a cylindrical constriction 7 is formed, which serves for the non-positive fastening of the second container 4. The second container consists of a pot-like lower part 8, a bead-like thickened central part 9 and a cylindrical upper part 10 which is provided with two or more axially extending recesses 11. To close the second container 4, a cup-like cover 12 is inserted in it, the axial extent of which is greater than that of the bulge-like middle part 9 of the second container, and which engages non-positively in the pot-like lower part 8 of the second container 4. The cup-like cover 12 is equipped with flange-like extensions 13, by means of which it rests on the upper side of the constriction 7, through the recesses 11 of the upper part 10. At the bottom of the lower part, two pairs of wings are shown in the form of shaded areas. A couple is perpendicular to the observer.

Die Verschlusskappe 5 umfasst einen Außenzylinder 14 mit Innen-Schraubgewinde 15 und einen daran einstückig an geformten Innenzylinder 16 mit geschlossenem Bodenbereich 17. Der Innenzylinder 16 greift in den Öffnungsbereich 3 des ersten Behälters ein und liegt am oberen Ende des zylindrischen Oberteils 10 des zweiten Behälters 4 an. Der geschlossene Bodenbereich 17 der Verschlusskappe 5 weist einen zylindrischen Fortsatz 18 auf, der für den Eingriff in den napfartigen Deckel 12 dimensioniert ist.The closure cap 5 comprises an outer cylinder 14 with an internal screw thread 15 and an integral inner cylinder 16 with a closed bottom region 17 thereon. The inner cylinder 16 engages in the opening region 3 of the first container and lies at the upper end of the cylindrical upper part 10 of the second container 4 on. The closed bottom region 17 of the closure cap 5 has a cylindrical extension 18 which is dimensioned for engagement in the cup-like cover 12.

Das fünfte Teil der dargestellten Veφackungseinheit ist ein Messbecher 21 zur Portionierung der Mischung durch den Endverbraucher, der zur Aufbewahrung in den Innenzylin- der 16 der Verschlusskappe einklemmbar ist. Anstelle des Messbechers können in der Veφackungseinheit andere Dosierhilfen angebracht sein.The fifth part of the packaging unit shown is a measuring cup 21 for portioning the mixture by the end user, which can be clamped for storage in the inner cylinder 16 of the closure cap. Instead of the measuring cup, other dosing aids can be attached to the packaging unit.

Zur Herstellung der Mischung wird die Verschlusskappe 5 aus der in der Figur 1 a dargestellten Position nach dem Entfernen eines üblichen, nicht dargestellten Sicherungsrings durch Drehen in Richtung Schulterbereich 2 des ersten Behälters 1 bewegt, wodurch der zweite Behälter 4 in Richtung auf das Innere des Behälters 1 verschoben und schließlich aus seiner Halterung in der Engstelle 7 gelöst wird. Er kann dann in den Behälter 1 fallen und beim Schütteln als Mischhilfe dienen.To produce the mixture, the closure cap 5 is moved from the position shown in FIG 1 shifted and finally released from its holder in the constriction 7. It can then fall into the container 1 and serve as a mixing aid when shaken.

Mit der translatorischen Bewegung der Verschlusskappe 5 aus der Position in Figur 1 a in die Position der Figur 1 b wird außerdem der zylindrische Fortsatz 18 am Bodenbereich 17 in den napfartigen Deckel 12 eingedrückt, so dass der Deckel 12 zusammen mit der Verschlusskappe 5 vom Behälter 1 entfernt werden kann, wenn die Mischung ausgegossen werden soll. Da der napfartige Deckel mit seinen flanschartigen Fortsätzen an der Oberseite der Engstelle anliegt und da der zweite Behälter 4 sich axial erstreckende Ausnehmungen 11 aufweist, kann der Behälter 4 durch die Betätigung der Verschlusskappe 5 translatorisch verschoben und aus seiner kraftschlüssigen Halterung in der Engstelle 7 befreit werden, ohne dass der napfartige Deckel 12 diese Bewegung mitmachen muss. Er ist vielmehr relativ zum Behälter 1 translatorisch in seiner ursprünglichen Position fixiert, wodurch letztlich die Trennung zwischen dem Behälter 4 und dem Deckel 12 bewirkt wird.With the translational movement of the closure cap 5 from the position in FIG. 1 a to the position in FIG. 1 b, the cylindrical extension 18 at the bottom region 17 is also pressed into the cup-like cover 12, so that the cover 12 together with the Cap 5 can be removed from the container 1 when the mixture is to be poured out. Since the cup-like cover rests with its flange-like extensions on the upper side of the constriction and since the second container 4 has axially extending recesses 11, the container 4 can be moved translationally by actuating the closure cap 5 and can be released from its non-positive holder in the constriction 7 without the cup-like cover 12 having to go along with this movement. Rather, it is fixed in translation in its original position relative to the container 1, which ultimately causes the separation between the container 4 and the lid 12.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 2 unterscheiden sich der flaschenartige Behälter 1, die Verschlusskappe 5 und der Messbecher 21 nicht von der Ausführungsform gemäß Figur 1. Insoweit wird auf eine Beschreibung zur Vermeidung von Wiederholungen verzichtet. Modifiziert wurde der zweite Behälter 4 und der napfartige Deckel 12. Das zy- lindrische Oberteil 10 des zweiten Behälters 4 ist wiederum mit sich axial erstreckenden Ausnehmungen versehen und der napfartige Deckel hat auch hier flanschartige Fortsätze 13 (nicht dargestellt), mit denen er die Ausnehmungen 11 durchgreifend an der Oberseite der Engstelle anliegt. Anders als bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 ist das Oberteil 10 des zweiten Behälters 4 endseitig mit einem umlaufenden Flansch 19 und direkt un- terhalb des Flansches 19 mit einer zweiten wulstartigen Verdickung 20 versehen. Die axiale Erstreckung des napfartigen Deckels 12 ist kleiner als bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 und der Deckel greift auch nicht in das Unterteil 8 sondern in das Mittelteil 9 des Behälters 4 ein.In the embodiment according to FIG. 2, the bottle-like container 1, the closure cap 5 and the measuring cup 21 do not differ from the embodiment according to FIG. 1. In this respect, a description to avoid repetitions is omitted. The second container 4 and the cup-like cover 12 have been modified. The cylindrical upper part 10 of the second container 4 is again provided with axially extending recesses and the cup-like cover here also has flange-like extensions 13 (not shown) with which it can hold the recesses 11 abuts the top of the constriction. In contrast to the embodiment according to FIG. 1, the upper part 10 of the second container 4 is provided at the end with a circumferential flange 19 and directly below the flange 19 with a second bead-like thickening 20. The axial extent of the cup-like cover 12 is smaller than in the embodiment according to FIG. 1 and the cover also does not engage in the lower part 8 but in the central part 9 of the container 4.

Bei einer translatorischen Bewegung der Verschlusskappe 5 in Richtung auf den Schulterbereich 2 des Behälters 1 wird der Behälter 4 aus seiner in Figur 2 a gezeigten Stellung in Richtung auf das Innere des Behälters 1 verschoben und aus seiner kraftflüssigen Halterung in der Engstelle 7 gelöst und schließlich in die in Figur 2 b dargestellt Position gebracht, in der der umlaufende Flansch 19 an der Oberseite der Engstelle 7 anliegt und der Behälter 4 mit seiner zweiten wulstartigen Verdickung 20 in der Engstelle 7 kraftschlüssig gehalten wird. Gleichzeitig greift wiederum der zylindrische Fortsatz 18 der Verschlusskappe 5 in den napfartigen Deckel 12 ein, wodurch dieser von der Verschluss- kappe 5 klemmend gehalten wird und beim Abschrauben der Verschlusskappe 5 aus dem Öffnungsbereich 3 entfernt wird. Die sich axial erstreckenden Ausnehmungen 11 im O- berteil 10 des Behälters 4 sind länger als die Höhe der Engstelle 7. Dadurch wird bewirkt, dass die Ausnehmungen 11 in der in Figur 2b dargestellten Position das Innere des ersten Behälters mit der Öffnung desselben verbinden, d.h. die zuvor durch den wulstartigen Mittelteil des zweiten Behälters verschlossene Engstelle 7 öffnen und eine Kommunikation zwischen dem Innern des Behälters und der Außenumgebung ermöglich wird, sobald die Verschlusskappe mit vom am Fortsatz 18 festgehaltenen Deckel 12 abgeschraubt wird. Dadurch dienen bei dieser Ausführungsform die Ausnehmungen 11 nicht nur als Durchgriff für die flanschartigen Fortsätze 13 des Deckels 12 sondern - da der Behälter 4 in der Figur 2 b dargestellten Position im Behälter 1 verbleibt- als Ausgangsöffnungen für die Flüssigkeit im Inneren des Behälters. In der in Figur 2b dargestellten Position, d.h. nachdem die Verschlusskappe gegen den ersten Behälter gedreht worden ist, so dass damit der zweite Behälter geöffnet worden ist und bevor die Verschlusskappe entfernt wird, kann ein Pulver in dem zweiten Behälter durch Schütteln des ersten Behälters mit der Flüssigkeit im ersten Behälter über die Ausnehmungen 11 gemischt werden.During a translatory movement of the closure cap 5 in the direction of the shoulder region 2 of the container 1, the container 4 is shifted from its position shown in FIG. 2 a towards the inside of the container 1 and released from its forceful holder in the constriction 7 and finally in brought into the position shown in Figure 2 b, in which the circumferential flange 19 rests against the top of the constriction 7 and the container 4 with its second bulge-like thickening 20 is held in the constriction 7. At the same time, the cylindrical extension 18 of the closure cap 5 again engages in the cup-like cover 12, as a result of which the closure cap 5 Cap 5 is held clamped and is removed from the opening area 3 when unscrewing the cap 5. The axially extending recesses 11 in the upper part 10 of the container 4 are longer than the height of the constriction 7. This causes the recesses 11 in the position shown in FIG. 2b to connect the interior of the first container to the opening thereof, ie open the narrow point 7 previously closed by the bead-like middle part of the second container and communication between the inside of the container and the outside environment is made possible as soon as the closure cap is unscrewed with the cover 12 held on the extension 18. As a result, in this embodiment, the recesses 11 serve not only as a passage for the flange-like extensions 13 of the lid 12 but - since the container 4 remains in the container 1 in the position shown in FIG. 2b - as exit openings for the liquid in the interior of the container. In the position shown in Figure 2b, ie after the cap has been rotated against the first container so that the second container has been opened and before the cap is removed, a powder in the second container by shaking the first container with the Liquid is mixed in the first container via the recesses 11.

Nicht dargestellt sind Aussparungen im umlaufenden Flansch 19 für die in Figur 2 nicht sichtbaren flanschartigen Fortsetzungen des Deckels 13, damit sowohl die flanschartigen Fortsätze des Deckels wie auch der umlaufende Flansch 19 des Behälters 4 in einer Ebene an der Oberseite der Engestelle 7 des Behälters 1 anliegen können. Bei der zweiten Ausführungsform ist der Behälter 4 nicht freibeweglich im Behälter 1, so dass beim Mischen ggf. störende Geräusche vermieden werden.Not shown are recesses in the circumferential flange 19 for the flange-like extensions of the cover 13, which are not visible in FIG. 2, so that both the flange-like extensions of the cover and the circumferential flange 19 of the container 4 rest in one plane on the top of the constriction 7 of the container 1 can. In the second embodiment, the container 4 is not freely movable in the container 1, so that any disturbing noises are avoided when mixing.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform nach Fig. 1 mit dem ersten Behälter 1 darüber dem zweiten Behälter 4 mit verdicktem Mittelteil 9, Oberteil 10 und Ausnehmungen 11 darüber den napfartigen Deckel 12 mit flanschartigen Fortsätzen 13, einem abdichtenden, peripher umlaufenden Bereich 22, Stegen 23 und Aussparungen 24. Darüber liegt die Verschlusskappe 5, in die die Messkappe 21 gesteckt werden kann.FIG. 3 shows an embodiment according to FIG. 1 with the first container 1 above it, the second container 4 with a thickened middle part 9, upper part 10 and recesses 11 above the cup-like cover 12 with flange-like extensions 13, a sealing, peripheral area 22, webs 23 and cutouts 24. Above this is the sealing cap 5, into which the measuring cap 21 can be inserted.

Figur 4 zeigt die Verschlusskappe 5 von der Unterseite. Man erkennt den zylindrische Fortsatz 18, der kraftschlüssig in den napfartigen Deckel 12 eingreifen kann. In diesem Fall weist der zylindrische Fortsatz Aussparungen auf. Der Innenzylinder 16 am Fuß des zylindrischen Fortsatzes 18 ist der Bereich der Verschlusskappe 5, die den Behälter 9 an seinem oberen Bereich berühren kann und durch die Engstelle 7 schiebt.Figure 4 shows the cap 5 from the bottom. One recognizes the cylindrical extension 18, which can engage non-positively in the cup-like cover 12. In this In this case, the cylindrical extension has cutouts. The inner cylinder 16 at the foot of the cylindrical extension 18 is the area of the closure cap 5 which can touch the container 9 at its upper area and pushes it through the constriction 7.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform nach Fig. 2 mit Aussparungen 11 im Oberteil 10 des zweiten Behälters 9. Das Behälteroberteil schliest mit einem peripher umlaufenden Flansch 19 ab, welcher von den Ausnehmungen 11 durchdrungen wird. Der napfartige Innenbereich des Deckels 25 ist gut erkennbar.FIG. 5 shows an embodiment according to FIG. 2 with cutouts 11 in the upper part 10 of the second container 9. The upper part of the container closes with a peripheral peripheral flange 19 which is penetrated by the recesses 11. The cup-like inner area of the lid 25 is clearly visible.

Die in Figur 3 dargestellte Explosionszeichnungen definiert auch die im Zusammenhang mit dieser Erfindungsbeschreibung verwendeten Begriffe „oben" und „unten". Die Richtung „nach oben" ist die entlang der Längsachse des Behälters definierte Richtung vom Behälterboden zum Messzylinder. Die Richtung „nach unten" ist die entsprechende Gegenrichtung. Aus diesen Richtungsangaben leiten sich für jedes der Einzelelemente ent- sprechend die Begriffe „oben" und „unten" her.The exploded drawings shown in FIG. 3 also define the terms “above” and “below” used in connection with this description of the invention. The "up" direction is the direction from the bottom of the container to the measuring cylinder defined along the longitudinal axis of the container. The "down" direction is the corresponding opposite direction. The terms “above” and “below” are derived from these directions for each of the individual elements.

Die Begriffe „innen" und „außen" definieren sich analog: Die Innenseite ist jeweils die zur Mittelachse des Behälters weisende Seite. Die Außenseite entsprechend die von der Mittelachse wegweisende Seite eines Elements. Entsprechend definieren sich die Begriffe „innen" und „außen".The terms “inside” and “outside” are defined analogously: the inside is the side facing the central axis of the container. The outside corresponds to the side of an element pointing away from the central axis. The terms "inside" and "outside" are defined accordingly.

Der Begriff „Höhe" definiert sich als Längenangabe parallel zur von oben nach unten weisenden Mittelachse des Behälters. The term "height" defines itself as a length specification parallel to the central axis of the container, which points from top to bottom.

Claims

claims

Packaging unit in the form of a container with a closure cap for two substances to be kept separate and to be mixed before use, in particular for a liquid and a powdery substance

a first, bottle-like container (1) preferably for a liquid component with an abdominal area, a shoulder area (2) and a bottle neck, which represents a constriction (7) or in which a constriction is formed,

an end opening area (3) at the upper end of the bottle neck, which has a screw thread (6) on the outside,

a second container (4) for the powdery substance and arranged in the bottle neck (7) of the container

a closure cap (5) spanning the opening area

characterized in that

the second container (4) comprises a pot-like lower part (8) closed at the bottom, the largest outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the constriction and

an adjoining upwardly open upper region, which may have a middle and an upper part, and the second container has at least one area on its upper area, the outside diameter of which is the same as or larger than the inside diameter of the constriction (7), and

in the first closed state of the packaging unit, this area is preferably located inside or below the constriction and

the upper part of the second container is closed by a cup-like or cylindrical lid which can be inserted into the opening of the upper part and is completely removable therefrom and which can be non-positively connected to the inside of the closure cap or is an integral part thereof, and

the second container optionally above the area with an outer diameter that is the same size or larger than the inner diameter of the throat, a second area of smaller outer diameter than the inner diameter of the throat and

the height of this area is preferably greater than the height of the constriction.

Packaging unit according to claim 1, characterized in that the cover (12) is not an integral part of the closure cap (5).

Packaging unit according to one of claims 1 or 2, characterized in that the second container can be moved axially in the bottle neck.

4. Packing unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bottleneck represents the constriction and has a constant or, optionally, continuously increasing internal diameter from the opening area (3) to the shoulder area.

5. Packaging unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that a bottleneck (7) is formed in the bottle neck, which has an inner diameter that is smaller than the inner diameter of the other areas of the inner jacket of the bottle neck.

6. Packaging unit according to claim 5, characterized in that the constriction (7) is formed directly above the shoulder area.

7. Packaging unit according to claim 5 or 6, characterized in that the constriction (7) is formed directly below the opening area (3).

8. Packing unit according to one of claims 5 to 7, characterized in that the constriction (7) is designed as an annular peripheral circumferential, inwardly directed elevation with cutouts on the inner jacket of the bottle neck.

9. Packing unit according to one of claims 1 to 7, characterized in that the constriction (7) is designed as an annular, peripheral circumference around the inner jacket of the bottle neck without cutouts.

10. Packaging unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that the area of the upper region of the second container, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the constriction (7) in the first closed state of the packaging unit, preferably above the constriction ( 7) and is higher than the height of the constriction (7).

11. Packaging unit according to one of claims 1 to 10, characterized in that

the second container (4) has a pot-like lower part (8), a middle part (9) with a wider outer diameter than the lower part and a cylindrical upper part (10) with two or comprises more axially extending recesses (11) which are unlimited upwards at least on the inside of the upper part (10),

the opening of the second container (4) with a cup-like or cylindrical cover (12) is closed by a positive clamping underneath the recesses (11) and the remaining part of the cylindrical upper part (10) projects above the cover, the cover on its top a cup-like depression has and flange-like extensions (13) are formed on the cover, which pass through the recesses (11) of the upper part (10) and rest on or lie on the top of the constriction (7),

the closure cap (5) comprises an outer cylinder (14) with an internal screw thread (15) and an inner cylinder (16) integrally molded thereon with a closed bottom region (17), the inner cylinder (16) into the opening region (3) of the first container (1) engages and abuts the upper end of the cylindrical upper part (10) of the second container (4), and

the middle part (9) of the second container (4) is held in the cylindrical constriction (7) of the first container (1) in such a way that the second container is turned into the first container (1) by turning the cap (5) Container (4) through

Pressure of the inner cylinder (16) on the upper end of the cylindrical upper part (10) of the second container is shifted into the first container until the cover (12) is released from the clamping and closing position and the now exposed opening of the second container (4) can possibly communicate with the interior of the first container via the recesses (11).

12. Packaging unit according to one of claims 1 to 11, characterized in that the upper region has a middle part and an upper part and the upper part (10) of the second container has at least one region with an outer diameter of the same size or larger than that of the middle part (9 ).

13. Packaging unit according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the closed bottom region (17) of the inner cylinder (16) of the closure cap (5) a cylindrical extension (18) is formed, which for the engagement in the cup-like depression of the cover ( 12) is dimensioned so that it is held in a clamped manner by the closure cap (5) after detachment from the second container (4).

14. Packaging unit according to one of claims 1 to 13, characterized in that the upper region has a central part and an upper part and the axial extent of the cover (12) is greater than the axial extent of the bulge-like central part (9) or the constriction (7) of the first container (1) and that the lid (12) engages in the pot-like lower part (8).

15. Packaging unit according to one of claims 1 to 11 or 13 to 14, characterized in that the upper region has a central part and an upper part and the upper part (10) has a smaller outer diameter than the inner diameter of the constriction (7) of the first container ( 1), so that it can fall into the first container (1) after loosening from the constriction (7).

16. Packaging unit according to one of claims 1 to 15, characterized in that the upper region has a central part and an upper part and the axial extent of the cover (4) is just as large as the axial extent of the bulge-like central part (9) and that Cover (4) engages in the middle part (9).

17. Packing unit according to one of claims 1 to 14 and 16, characterized in that the upper region has a central part and an upper part and the upper part (10) has an outwardly directed circumferential flange (19) on the end and on the outside, directly below the Flange (19) has a second bead-like thickening (20) or an outer diameter the size of the outer diameter of the central part (9).

18. Packaging unit according to claim 17, characterized in that the second container is supported after the axial downward displacement over the circumferential flange (19) on the top of the constriction (7) of the first container (1) and by means of the second bead-like thickening ( 20) and / or because of its outer diameter is held in the constriction (7) of the first container (1).

19. Packaging unit according to one of claims 17 or 18, characterized in that the axially extending recesses (11) in the upper part (10) of the second container (4) extend into the circumferential flange (19) and that in the circumferential flange (19 ) still recesses for the flange-like extensions of the

Cover (13) are provided.

20. Packing unit according to one of claims 11 to 19, characterized in that the axial length of the recesses (11) in the upper part (10) is greater than the axial height of the cylindrical constriction (7).

21. Packaging unit according to one of claims 1 to 10, characterized in that the second container (4) has a pot-like lower part (8), a central part (9) with a wider outer diameter than the lower part and a cylindrical upper part (10) with one or more axially extending recess (s) (11) and with an annular, peripheral circumferential flange (17) or at least one outward extension (17) at the upper end, at least the area below the flange (17) or the at least one Extension (17) has an outer diameter which is at least as large as that of the central part and

the second container (4) with a cup-like lid (12) is tightly closed by being clamped in,

- The closure cap (5) comprises an outer cylinder (14) with an internal screw thread (15) and a cylindrical extension (18) formed thereon, the cylindrical extension (18) engages in the opening region (3) of the first container (1) and abuts above the cup-shaped ceiling area of the cover (12), and

the middle part (9) of the second container (4) is held in the cylindrical constriction (7) of the first container (1) such that the cylindrical extension (1) is turned into the first container (1) by turning the cap (5) 18) pushes the second container (4) by pressing on the cover (12) until the flange or at least one extension (17) rests on the upper edge of the constriction (7) and the upper outer area of the upper part of the second container is non-positive is connected to the constriction (7), the cylindrical extension also being used

(18) engages non-positively in the cup-like upper part of the lid (12), so that after removing the closure cap, the lid (12) is carried along by the cylindrical extension (18) and the now exposed opening of the second container (4), if necessary, via the Recesses (11) can communicate with the interior of the first container.

22. Packaging unit according to claim 21, characterized in that the axial length of the recesses (11) in the upper part (10) is greater than the axial height of the cylindrical constriction (7).

23. Packaging unit according to one of claims 1 to 10, characterized in that the second container (4) comprises a pot-like lower part (8) with a barb-like means, preferably beveled downwards, which is in the first closed state of the packaging unit is located below the constriction (7) and has an at least slightly larger outside diameter than the inside diameter of the constriction (7) and a cylindrical upper part (10) whose outside diameter is smaller than the inside diameter of the constriction (7), the second container is closed by a releasable cover which is non-positively connected to the inside of the closure cap or is an integral part of the latter,

- So that the state of the packaging unit is closed for the first time, the lower part (8) of the second container is below the constriction (7) and the upper part is connected to the closure cap (5) by the constriction (7).

24. Packaging unit according to one of claims 1 to 23, characterized in that in the inner cylinder (16) of the closure cap (5) a dosing aid, preferably a

Measuring cup (21) is arranged and held non-positively.

25. Packaging unit according to one of claims 1 to 24, characterized in that in a manner known per se between the outer cylinder (14) of the closure cap (5) and the shoulder region (2) of the first container (1) a removable locking ring or the like is arranged.

26. Packing unit according to one of claims 1 to 25, characterized in that the packing unit consists of plastic, preferably opaque plastic.

27. Packaging unit according to one of claims 1 to 26, characterized in that the first and second containers (1, 4) and the lid (12) consist of a plastic based on polyethylene, preferably high-density polyethylene.

28. Packaging unit according to one of claims 1 to 27, characterized in that the closure cap (5) and the measuring cup (21) located therein consist of a plastic based on polypropylene.

29. Packaging unit according to one of the preceding claims 1 to 28, characterized in that the cover (12) or, if applicable, the region of the closure cap (5) serving as the cover has the sealing effect with the second Container-causing outside has an annular, peripheral circumferential sealing area (22) and axially below it an area which has at least one, axially aligned recess (24) extending from the bottom of the lid (12) to the peripheral circumferential sealing area (22) extends.

30. Packaging unit according to one of the preceding claims 1 to 29, characterized in that axial webs (23) are formed axially below the annular, peripheral circumferential sealing area (22), which define a peripheral circumferential area of the same outside diameter as the outside diameter of the sealing area, wherein this area between the webs (23) axially aligned

Has recesses (24) which extend from the bottom of the cover (12) to the peripheral circumferential sealing area (22).

31. Packaging unit according to claim 30, characterized in that the axially aligned recesses (24) are wider than the webs lying between them

(23).

32. Packaging unit according to one of the preceding claims, characterized in that the peripheral circumferential sealing region (22) is formed below the upper edge of the outside of the cover (12) which brings about the sealing effect with the second container or the region of the closure cap (5) serving as a cover is.

33. Packaging unit according to one of claims 23 to 32, characterized in that the lid (12) is an integral part of the closure cap (5).

34. Packaging unit according to one of claims 23 to 33, characterized in that the outer diameter of the second container above the barb-like means is approximately as large as the inner diameter of the constriction (7), so that the second container in the first closed state of the packaging unit this point is clamped in the constriction (7).