[go: up one dir, main page]

WO2004023037A1 - 火炉壁構造 - Google Patents

火炉壁構造 Download PDF

Info

Publication number
WO2004023037A1
WO2004023037A1 PCT/JP2003/011425 JP0311425W WO2004023037A1 WO 2004023037 A1 WO2004023037 A1 WO 2004023037A1 JP 0311425 W JP0311425 W JP 0311425W WO 2004023037 A1 WO2004023037 A1 WO 2004023037A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
furnace wall
tube
furnace
pipe
nose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2003/011425
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Toshihiko Okamoto
Junichiro Matsuda
Atsushi Furukawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock Hitachi KK filed Critical Babcock Hitachi KK
Priority to EP03794282A priority Critical patent/EP1544540B1/en
Priority to JP2004534190A priority patent/JP3934139B2/ja
Priority to AU2003261991A priority patent/AU2003261991B2/en
Priority to CA002498262A priority patent/CA2498262C/en
Priority to DE60325393T priority patent/DE60325393D1/de
Priority to US10/523,033 priority patent/US7073451B1/en
Publication of WO2004023037A1 publication Critical patent/WO2004023037A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
    • F22B29/06—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
    • F22B29/061—Construction of tube walls
    • F22B29/065—Construction of tube walls involving upper vertically disposed water tubes and lower horizontally- or helically disposed water tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/22—Drums; Headers; Accessories therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B19/00—Water-tube boilers of combined horizontally-inclined type and vertical type, i.e. water-tube boilers of horizontally-inclined type having auxiliary water-tube sets in vertical or substantially-vertical arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/62—Component parts or details of steam boilers specially adapted for steam boilers of forced-flow type
    • F22B37/64—Mounting of, or supporting arrangements for, tube units
    • F22B37/645—Mounting of, or supporting arrangements for, tube units involving upper vertically-disposed water tubes and lower horizontally- or helically disposed water tubes

Definitions

  • the present invention relates to a furnace structure that constitutes a combustion chamber that is a steam generator of a thermal power generation poiler, and more particularly to a furnace wall structure in a furnace rear wall.
  • Figure 6 shows a schematic side view of a wall tube that forms the wall of the furnace that constitutes the combustion chamber of a conventional thermal power boiler.
  • furnace wall tubes 2a which are pipes through which water, steam or a mixed fluid of water and steam flows, are arranged at regular intervals, and a membrane 3 is provided between the furnace wall tubes 2a. (Refer to Fig. 2).
  • the furnace wall 1 has a furnace wall tube 2a having a spiral upward inclined flow path and a furnace wall lower portion A and a side view provided at an intermediate portion of a furnace rear wall B following the furnace wall lower portion A.
  • a nose portion C having a V-shaped nose wall tube 5 a and a screen portion D having a screen tube 7 are provided.
  • the amount of heat received by the furnace 4 differs depending on the arrangement of the furnace wall tubes 2a through which the fluid flows, or the amount of heat received due to the relationship between the arrangement of the furnace wall tubes 2a and the wrench 4. Is located in the lower part A of the furnace wall so that the amount of heat received by the furnace is uniform even if the relationship between the arrangement of the furnace wall tubes 2a or the arrangement of the furnace wall tubes 2a and the burner 4 is different.
  • the furnace wall tube 2a is spirally wound upward and inclined.
  • the structure of a furnace wall tube 2a spirally wound upward in a conventional thermal power boiler is as follows: For example, it is described in paragraph [0 0 2 7] of Japanese Patent Publication No. 2000-130-701. Figs. 7 and 8 (viewed from the arrow II in Fig. 7) show the part connecting the spiral furnace wall tube 2a on the rear wall of the furnace to the nose wall tube 5a and the screen tube 7 (hereinafter referred to as the transition part).
  • FIG. 2 shows a detailed structural diagram.
  • the combustion gas G in the furnace rises from the lower part A of the furnace wall, flows toward the left side of the drawing at the nose part C, passes through the furnace ceiling, and then flows toward the furnace rear heat transfer part (not shown). .
  • the combustion gas G goes up in the upper part of the furnace wall 1 and rises.
  • the combustion gas G generated in the part 4 of the wrench below the furnace wall A flows toward the right side of the drawing in Fig. 6 and then passes through the furnace ceiling and Not flowing towards the rear heat transfer section of the furnace.
  • the combustion gas G flows through the shortest distance in the furnace wall 1, so that the residence time of the combustion gas G in the furnace becomes short, and the fuel cannot be sufficiently burned. Furthermore, if the residence time of the combustion gas G in the furnace becomes short, the heat collection in the furnace wall tube 2a and other heat transfer tubes in the furnace becomes insufficient, and the high-temperature combustion gas G Will flow. As a result, the cleaning gas or slag adheres to the heat transfer tube arranged in the rear heat transfer part of the furnace due to the high-temperature combustion gas G, and if the adhesion becomes strong, it cannot be removed.
  • the nozzle part C which has to adopt a complicated piping configuration, but the end of the spiral furnace wall tube 2a is composed of the nozzle wall tube 5a, etc. Because it is located in the middle part of the nozzle part C, the furnace wall pipe 2a and the screen pipe 7 are spirally inclined by the difference in the number of furnace wall pipes 2a and nose wall pipes 5a. As shown in Fig. 7, the header 6 for adjusting the number of tubes and mixing the internal fluid, which is required at the connection portion (transition portion), is conventionally installed inside the nose portion C.
  • a furnace wall tube 2b extending vertically upward from the inclined end of the furnace wall tube 2a in which the spiral fluid flow path is inclined upward is connected to the header 6, and further connected to the header 6.
  • the fluid flows toward the nose wall tube 5a, but a flow path 5f through which the internal fluid flows downward is provided between the header 6 and the nose wall tube 5a.
  • This channel 5: f is arranged in parallel with the vertical furnace wall tube 2b.
  • the screen is directly provided from the inclined end of the furnace wall tube 2a.
  • the screen tube 7 is a thick tube whose strength is increased more than that of the furnace wall tube 2a in order to support the mass of the lower part A of the furnace wall despite its small number. ing.
  • the mass of the furnace wall lower part A cannot be transmitted to the screen tube 7 only by the furnace wall tube 2a having insufficient strength, and the mass of the furnace wall lower part A is compensated for by the insufficient strength of the furnace wall tube 2a.
  • a reinforcement support 8 for transmission to the screen tube 7 is provided between the furnace wall tube 2a and the screen tube 7.
  • a header 6 is provided for compensating for the difference and for mixing the internal fluid.
  • the header 6 is installed inside the nozzle part C, and the internal fluid flowing out of the header 6 is used for the flow path 5. Through f, it flows into the ⁇ -shaped nose wall tube 5a in side view.
  • the water in the flow path 5 f located below the header 6 cannot be drained while the operation of the boiler is stopped.
  • a reinforcing support 8 must be provided at a portion of the screen tube 7 which is directly connected from the furnace wall tube 2a which is spirally inclined. Had become.
  • An object of the present invention is to provide a furnace wall structure capable of draining water inside the nose wall tube while the boiler is stopped, and a furnace wall structure that does not require a reinforcing support for supporting the mass of the lower part of the furnace wall.
  • the present invention provides a furnace wall lower part A composed of a furnace wall tube 2a having a spiral upward inclined flow path in a furnace as a combustion chamber of a thermal power boiler, and a furnace rear wall B following the furnace wall lower part A.
  • a furnace wall 1 having a nose portion C having a nose wall tube 5a and a screen portion D having a screen tube 7 provided at an intermediate portion of the furnace wall tube 2a is provided. It is a furnace wall structure arranged below.
  • the drain generated in the nose wall tube 5a when the boiler is stopped is discharged from the furnace wall tube 2a below the nose portion C. It can flow down naturally.
  • the end portion of the furnace wall tube 2a is arranged below the tip C, so that the tip wall tube 5
  • the drain generated in a can flow down naturally into the header 6.
  • the header 6 can be installed below the nose portion C and further outside the furnace wall 1. In this case, since the header 6 is located outside the furnace wall 1, draining work and maintenance work from the header 6 can be easily performed. Further, a furnace wall tube 2 b (2 bi, 2 b 2) extending vertically upward from the end of the furnace wall tube 2 a is provided, and a part 2 bi of the furnace wall tube 2 b is connected to the header 6.
  • tube 5 fire extending vertically upward between a furnace wall tubes 2 b (2 b lN 2 b 2) may be provided, the part 2 b 2 of the front Kihi furnace wall tubes 2 b to screen tubes 7 directly connecting the vertical shaped furnace wall tubes 2 b (2 bi 2 b 2 ) and the vertical tube 5 theta, and a 5 e 2 and the screen pipe 7 and integrated by welding the membrane bars 3, used a reinforcing member
  • the integrated structure can support the mass of the lower part A of the furnace wall.
  • a part 2 of the vertical furnace wall tube 2b is bent downward and connected to the header 6, and the header 6 has two horizontal pipes 5b ⁇ 5 which are distributed in two opposite directions. b 2 and connect the horizontal tube 5 b!
  • the vertical pipe 5 e 5 e 2 can be connected to each other, and further, the vertical pipe 5 eu 5 e 2 can each be connected to the noise wall pipe 5 a.
  • the furnace wall 1 is hung from a ceiling beam supported by a steel column.
  • the header 6 is also heavy, it is supported by a nearby ceiling beam by a spring arm.
  • the furnace wall 1 moves downward by several centimeters to several tens of cm due to thermal expansion, but the spring arm can follow the vertical thermal expansion of the header 6 at this time, but does not follow the horizontal thermal expansion of the furnace wall 1.
  • the spring arm of header 6 cannot be used.
  • the connecting pipe group (5 bi, 5 b 2 to 5 ei, 5 e 2 ), especially the vertical pipe 5 c! , Inverted L-shaped tube part in a side view in which the 5 c 2 a horizontal pipe 5 d ⁇ 5 d 2 to which it formed is capable of absorbing horizontal thermal expansion of the furnace wall 1.
  • a drain extraction pipe 5 d is provided at the bottom of the header 6, and an on-off valve 10 is provided in the drain extraction pipe 5 d, so that drain can be easily extracted from the inside of the header 6 5. it can.
  • FIG. 1 shows a side view of a furnace wall structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a partial perspective view of the furnace wall structure of FIG.
  • FIG. 3 shows a detailed side view of the furnace wall structure of FIG.
  • FIG. 4 is a view taken along the line I-I of FIG.
  • FIG. 5 shows a partially enlarged view of FIG.
  • FIG. 6 shows a side view of a prior art furnace wall structure.
  • FIG. 7 shows a detailed side view of a prior art furnace wall structure.
  • FIG. 8 is a perspective view taken along the line II-II of FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 to 5 show the boiler furnace wall structure of this embodiment.
  • -La- Fig. 1 shows a schematic side view of the boiler furnace wall structure of this embodiment
  • Fig. 2 shows a perspective view of a cutout part of the furnace wall structure
  • Fig. 3 shows a view from the furnace wall tube to the nose.
  • An enlarged side view of the transition part of the furnace wall tube is shown in FIG. Fig. 5 shows a partially enlarged view of Fig. 4.
  • the furnace wall 1 shown in FIG. 1 is provided in the middle part of the furnace wall lower part A consisting of a furnace wall tube 2 a having a spiral upward inclined flow path and the rear wall of the furnace following the furnace wall lower part A: B A nose portion C having a nose wall tube 5a and an upper screen portion D having a screen tube 7 are provided.
  • the end portion of the furnace wall tube 2a that is spirally inclined upward is disposed below the nozzle portion C having the nose wall tube 5a.
  • a header 6 for adjusting the number of tubes and mixing the internal fluid, which is required due to the difference in the number of furnace wall tubes 2a and nozzle wall tubes 5a, is provided below the nozzle portion C, and A boiler structure installed outside the furnace wall 1 will be adopted.
  • the end of the furnace wall tube 2a that is spirally inclined upward is installed below the nose portion C, and the end portion of the furnace wall tube 2a and the nose portion C are installed.
  • a vertical furnace wall tube 2b (2 bi, 2b 2 ) which extends upward from the end of the furnace wall tube 2a and extends in the vertical direction, and the furnace wall tube 2 b (2b 2 b 2 ) and the header 6 for adjusting the number of tubes and mixing the internal fluid, which is required due to the difference in the number of tubes between the nose wall tube 5a and the nose wall tube 5a, is located below the nose portion C and further outside the furnace wall 1.
  • a part 2 bi of the furnace wall tube 2 b is bent downward and connected to the header 6.
  • the horizontal pipe 5 tM, 5 b 2 to be dispensed from the tube pulling 6 into two opposite horizontal directions provided, in part adjacent to the inclined furnace wall tubes 2 a in the horizontal pipe 5 bi, 5 b 2 vertically upward extending vertical pipes 5 c 5 c 2 are in it it connected, the vertical pipe 5 c 5 to c 2 and through the horizontal pipe 5 CI "5 d 2 the furnace wall tubes 2 b (2 bu 2 b 2) partially vertically above the vertical pipe 5 e 5 e 2 of Ru extending adjacent to is that it connects.
  • the vertical pipe 5 e "5 e 2 Niso is it viewed from the side" In this configuration, the nose-walled tube 5a in a square shape is connected.
  • the drainage pipe 5 d is provided at the bottom of the header 6 and an opening / closing valve 10 is provided at the drain extraction pipe 5 d. It can be easily extracted from d.
  • the screen tube 7 is connected to the part 2 b 2 of the vertical-shaped furnace wall tubes 2 b following the spiral furnace wall tubes 2 a, the screen tube 7 is to support the mass of the furnace wall lower A It is composed of a relatively thick tube.
  • the end of the furnace wall tube 2a inclined upward spirally is disposed below the nose portion C, so that the furnace wall tube 2a and the nose wall tube 5a Due to the difference in the number, the header 6 required for the transition part can be installed below the nose part C and further outside the furnace wall 1, so that the following effects are obtained.
  • Wall tube extending vertically way improve how the upward flow of the internal fluid is obtained in 1 pipe pulling 6 and connection of the nose wall pipe 5 a (vertical tube and the vertical tube 5 C, 5 c 2 5 e 5 e 2)
  • the water in the nose wall pipe 5a can naturally flow down to the header 6 when the boiler operation is stopped.
  • the connection between the spiral furnace wall tube 2a and the screen tube 7 is directed vertically.
  • the furnace wall tube 2 is connected to the header 6, and the header 6 can be connected to the nose wall tube 5 a via the vertical tube 5 e 5 e 2 , so that the vertical tube 5 e 5 e 2 and the screen tube 7 can be connected.
  • the vertical furnace wall pipes 2 bi and b 2 can be welded and joined together with a membrane 13 to support the mass of the lower part A of the furnace wall.
  • a drain extraction pipe 5 d is provided at the bottom of the header 6, and an opening / closing valve 10 is provided in the drain extraction pipe 5 d, so that the on-off valve 10 outside the furnace wall 1 is operated.
  • drainage can be easily extracted from the inside of the header 6, and maintenance work of the header 6 and the piping group in the vicinity thereof can be easily performed from the outside of the furnace wall 1.
  • the water as the internal fluid in the nozzle wall tube 5a does not accumulate when the poiler is stopped, maintenance becomes easier than before.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

明 細 書 火炉壁構造 技術分野
本発明は、 火力発電用ポイラの蒸気発生装置である燃焼室を構成する火炉構造 に関し、 特に、 火炉後壁における火炉壁構造に関する。 背景技術
図 6には従来の火力発電用ボイラの燃焼室を構成する火炉の壁面を構成する壁 管の概略側面図を示す。
火力発電用ボイラの燃焼室は水、 蒸気又は水と蒸気の混合流体が内部を流れる 配管である火炉壁管 2 aを一定の間隔に配列し、 該火炉壁管 2 aの間をメンブレ ンバー 3 (図 2参照） で溶接接合して得られる火炉壁 1から構成される。
火炉壁 1は、 螺旋状の上向きの傾斜状流路を持つ火炉壁管 2 aからなる火炉壁 下部 Aと該火炉壁下部 Aに続く火炉の後壁 Bの中間部に設けられた側面視 「く」 字状のノーズ壁管 5 aを有するノ一ズ部 Cとスクリーン管 7を有するスクリーン 部 Dを備えている。
火炉壁 1のガス流れの前壁と後壁の下部側には外部から燃料を供給して燃焼さ せるパーナ 4がそれそれの壁面の上下方向に複数段、 各段に複数本ずつ前壁と後 壁の相対向する部位に設けられている。 このパーナ 4により火炉壁管 2 a内の流 体は加熱されて傾斜状の火炉壁管 2 a内を火炉壁下部 Aから上部へ向けて移動す る。
パーナ 4により加熱された流体は、 該流体が流れる火炉壁管 2 aの配列部位に より、 または火炉壁管 2 aとパーナ 4の配置部位との関係により受熱する熱量が それそれ異なるため、 流体が受熱する熱量が火炉壁管 2 aの配列部位または火炉 壁管 2 aとバ一ナ 4の配置部位の関係が違っていても均一化されるようにするた めに火炉壁下部 Aにある火炉壁管 2 aは上向き傾斜で螺旋状に巻いた構造として いる。従来の火力発電用ボイラの上向きに螺旋状に巻いた火炉壁管 2 aの構造は、 例えば特鬨 2 0 0 0 - 1 3 0 7 0 1号公報の段落 [ 0 0 2 7 ]に記載されている。 図 7及び図 8 (図 7の II 一 Π線矢視図） に火炉後壁における螺旋状の火炉壁 管 2 aからノーズ壁管 5 aとスクリーン管 7へ接続する部分 （以後、 移行部とい うことがある） の詳細な構造図を示す。
火炉内の燃焼ガス Gは図 6に示すように火炉壁下部 Aから上昇してノーズ部 C で図面左側に向かって流れ、 その後火炉天井部を通り、 図示しない火炉後部伝熱 部に向けて流れる。つまり、火炉壁 1の上部を燃焼ガス Gが遠回りして上昇する。 これに対して、 もしもノーズ部 Cがなければ、 火炉壁下部 Aのパーナ 4部分で発 生した燃焼ガス Gは図 6に図面の右側に向かって流れ、 その後、 火炉天井部を通 り、 図示しない火炉後部伝熱部に向って流れる。 このように、 もしもノーズ部 C がなければ、 燃焼ガス Gが火炉壁 1内の最短距離を流れるので、 火炉内での燃焼 ガス Gの滞留時間が短くなり、 燃料の燃焼が十分行えなくなる。 さらに火炉内で の燃焼ガス Gの滞留時間が短くなると火炉内での火炉壁管 2 aおよびその他の伝 熱管部分での収熱が十分行えなくなり、 火炉後部伝熱部側に高温の燃焼ガス Gが 流れることになる。 その結果、 高温の燃焼ガス Gにより火炉後部伝熱部に配置さ れた伝熱管にクリン力又はスラグが付着して、 これらの付着が強固になると、 除 去できなくなる。
このように、 複雑な配管の構成を採用せざるを得ないノ一ズ部 Cを設ける必要 があるが、 螺旋状の火炉壁管 2 aの終端部はノ一ズ壁管 5 aなどで構成されるノ —ズ部 Cの中間部に位置していることから、 火炉壁管 2 aとノーズ壁管 5 aとの 本数の違いで螺旋状に傾斜した火炉壁管 2 aとスクリーン管 7との接続部 （移行 部） に必要とされる本数調整用及び内部流体の混合用の管寄せ 6は、 図 7に示す ように、 従来はノーズ部 Cの内側に設置されている。
螺旋状の上向きに流体流路が傾斜して配置される火炉壁管 2 aの傾斜終端部か ら鉛直方向上向に伸びる火炉壁管 2 bが管寄せ 6に接続され、 さらに管寄せ 6か らはノ一ズ壁管 5 aに向けて流体が流れるが、 管寄せ 6とノーズ壁管 5 aの間に は下向きに内部流体が流れる流路 5 f が設けられている。 この流路 5： f は鉛直状 の火炉壁管 2 bと並列配置されている。
また、 前記移行部においては、 火炉壁管 2 aの傾斜終端部から直接、 スクリー ン管 7に接続させているが、 スクリーン管 7は、 その本数が少ないにもかかわら ず火炉壁下部 Aの質量を支持するために火炉壁管 2 aより強度を増加させた太い 管で構成されている。 しかしながら、 強度が不足する火炉壁管 2 aだけで火炉壁 下部 Aの質量をスクリーン管 7に伝達することができないので、 火炉壁管 2 aの 強度不足分を補って火炉壁下部 Aの質量をスクリーン管 7に伝達させるための補 強サポート 8を火炉壁管 2 aとスクリーン管 7の間に設置している。 上記従来技術は、 螺旋状に傾斜した火炉壁管 2 aの終端部がノーズ部 Cの中間 部に位置していることから、 火炉壁管 2 aとノ一ズ壁管 5 aとの本数の違いを補 い、 かつ内部流体の混合のために管寄せ 6が設けられるが、 該管寄せ 6はノ一ズ 部 Cの内側に設置され、 その管寄せ 6から出た内部流体は流路 5 f を通り側面視 「く」 字状のノーズ壁管 5 aに流入する。
このように従来の火炉壁構造では、 管寄せ 6より下方に位置する流路 5 f 内に ある水は、 ボイラの運転停止中に抜くことができない構造となっていた。
また、 上記従来技術は、 螺旋状に傾斜した火炉壁管 2 aから直接接続している ， スクリーン管 7部分に補強サポート 8を設置しなければならず、 複雑な構造でコ ストアップの要因となっていた。
本発明の目的は、 ボイラ運転停止中にノーズ壁管内部の水を抜くことが可能な 火炉壁構造、 更には、 火炉壁下部の質量を支持するための補強サポートを必要と しない火炉壁構造を提供することである。 発明の開示
本発明は、 火力発電用ボイラの燃焼室である火炉に螺旋状の上向きの傾斜状流 路を持つ火炉壁管 2 aからなる火炉壁下部 Aと該火炉壁下部 Aに続く火炉の後壁 Bの中間部に設けられたノーズ壁管 5 aを有するノーズ部 Cとスクリーン管 7を 有するスクリーン部 Dを備えた火炉壁 1を設置し、 前記火炉壁管 2 aの終端部を ノーズ部 Cの下方に配置した火炉壁構造である。
前記火炉壁管 2 aの終端部をノーズ部 Cの下方に配置するので、 ボイラ運転停 止時にノ一ズ壁管 5 aで生じるドレンをノーズ部 Cより下方の前記火炉壁管 2 a 内に自然流下させることができる。
また火炉壁管 2 aの終端部に管寄せ 6が接続される場合にも、 前記火炉壁管 2 aの終端部をノ一ズ部 Cの下方に配置するので、 前記ノ一ズ壁管 5 aで生じるド レンを管寄せ 6内に自然流下させることができる。
また、 前記管寄せ 6を前記ノーズ部 Cより下方で、 更に火炉壁 1の外方に設置 することができる。 この場合には管寄せ 6が火炉壁 1の外方にあるので管寄せ 6 部分からのドレンの排出作業及びメンテナンス作業などが容易に行える。 さらに、前記火炉壁管 2 aの終端部から鉛直方向上方に伸びる火炉壁管 2 b(2 bi, 2 b 2) を設け、 該火炉壁管 2 bの一部 2 biを管寄せ 6に接続し、 該管寄 せ 6を鉛直管 5 e" 5 e 2を介してノーズ壁管 5 aに接続し、 かつ前記火炉壁管 2 bの他部 2 b 2をスクリーン管 7へ直接接続し、 前記鉛直状火炉壁管 2 b (2 bi, 2 b2) と鉛直管 5 e!、 5 e2とスクリーン管 7とをメンブレンバー 3によ り溶接接合して一体化することができる。
このように、 本発明では、 前記螺旋状の傾斜流路の火炉壁管 2 aの終端部をノ —ズ部 Cより下方に設けたので、 火炉壁管 2 aの終端部とノ一ズ壁管 5 aとの間 に鉛直方向上方に伸びた火炉壁管 2 b (2 blN 2 b 2) を設けることができ、 前 記火炉壁管 2 bの一部 2 b 2をスクリーン管 7へ直接接続し、 前記鉛直状火炉壁 管 2 b ( 2 b i 2 b 2) と鉛直管 5 Θ 、 5 e 2とスクリーン管 7とをメンブレン バー 3により溶接接合して一体化して、 補強部材を使わずに、 前記一体化した構 造で火炉壁下部 Aの質量を支持することが可能となる。 また、 前記鉛直状火炉壁管 2 bの一部 2 は下方に折り曲げられて管寄せ 6 に接続し、 管寄せ 6には、 その相反する 2つの水平方向に分配される水平管 5 b κ 5 b 2を接続し、 該水平管 5 b！、 5 b 2には鉛直管 5 c 5 02と水平管501 5 d 2を介して前記鉛直状火炉壁管 2 b (2 b 2 b 2) に隣接して部分的に 鉛直方向上方に伸びる鉛直管 5 e 5 e 2をそれそれ接続し、 さらに鉛直管 5 e u 5 e 2にそれそれノ一ズ壁管 5 aを接続することができる。
このように、 管寄せ 6とノーズ壁管 5 aとを水平管 5 b!、 5 b2、 5 d i, 5 , (1 2と鉛直管5 0 1、 5 c 2と鉛直管 5 5 e 2からなる接続管群 （ 5 b i、 5 b ζ δ θ 5 e 2 ) を介して接続するので、 これら接続管群 （ 5 b " 5 b 2〜5 e κ 5 e 2 ) にはドレンが滞留することがなく、 ノーズ壁管 5 aからのドレンは 速やかに管寄せ 6に自然に流れ落ちる。
5 なお、 図示しないが火炉壁 1は鉄骨柱で支持された天井梁から吊り下げられて いるが、 前記管寄せ 6も重量物であるので、 近くの天井梁にスプリングアームで 支持されている。 火炉壁 1は熱伸びで下方に数 c m〜数十 c m動くが、 このとき の管寄せ 6の上下方向の熱伸びには前記スプリングアームが追従できるが、 火炉 壁 1の水平方向の熱伸びには管寄せ 6の前記スプリングアームは対応できない。
0 しかし、 前記接続管群 （ 5 b i、 5 b 2〜 5 e i、 5 e 2 )、 特に鉛直管 5 c！、 5 c 2と水平管 5 d ι 5 d 2がそれそれ形成する側面視で逆 L字管部分は火炉壁 1 の水平方向の熱伸びを吸収することができる。
また、 管寄せ 6の底部にはドレン抜出配管 5 dを設け、 該ドレン抜出配管 5 d には開閉弁 1 0を設けたことにより、 管寄せ 6内部から容易にドレンを抜き出す5 ことができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施例の火炉壁構造の側面図を示す。
図 2は、 図 1の火炉壁構造の一部斜視図を示す。
0 図 3は、 図 1の火炉壁構造の詳細な側面図を示す。
図 4は、 図 3の I一 I矢視図を示す。
図 5は、 図 4の一部拡大図を示す。
図 6は、 従来技術の火炉壁構造の側面図を示す。
図 7は、 従来技術の火炉壁構造の詳細な側面図を示す。
5 図 8は、 図 7の II一 II線斜視図を示す。 発明を実施するための最良の形態
本発明の実施例を図面と共に説明する。 本実施例のボイラ火炉壁構造を図 1〜 図 5に示す。 -ら- 本実施例のボイラ火炉壁構造を図 1には概略側面図、 図 2は火炉壁構造の一部 の切取部の斜視図に示し、 図 3には火炉壁管からノーズ部への火炉壁管の移行部 の拡大側面図、 図 4には図 3の I 一 I線矢視図を示す。 図 5には図 4の一部拡大 図を示す。
図 1に示す火炉壁 1は、 螺旋状の上向きの傾斜状流路を持つ火炉壁管 2 aから なる火炉壁下部 Aと該火炉壁下部 Aに続く火炉の後壁： Bの中間部に設けられたノ 一ズ壁管 5 aを有するノーズ部 Cとスクリーン管 7を有する上部スクリーン部 D を備えている。
本実施例の火炉壁 1は、 螺旋状に上向き傾斜した火炉壁管 2 aの終端部をノー ズ壁管 5 aを有するノ一ズ部 Cより下方に配置する。 また、 火炉壁管 2 aとノ一 ズ壁管 5 aとの本数の違いにより必要とされる本数調整用及び内部流体の混合用 の管寄せ 6をノ一ズ部 Cより下方で、 さらには火炉壁 1の外側に設置したボイラ 構造を採用する。
図 3〜図 5に示すように、 螺旋状に上向き傾斜した火炉壁管 2 aの終端部をノ —ズ部 Cより下方に設置し、 火炉壁管 2 aの終端部とノ一ズ部 Cとの間に該火炉 壁管 2 aの終端部より上側に続く鉛直方向に向いた鉛直状火炉壁管 2 b ( 2 b i、 2 b 2 ) を設け、 火炉壁管 2 b ( 2 b 2 b 2 ) とノーズ壁管 5 aとの本数の違 いにより必要とされる本数調整用及び内部流体の混合用の管寄せ 6をノ一ズ部 C より下方で、 さらには火炉壁 1の外方に設置する。 そして火炉壁管 2 bの一部 2 b iを下方に折り曲げて管寄せ 6に接続する。 さらに、 管寄せ 6から相反する 2 つの水平方向に分配される水平管 5 tM、 5 b 2を設け、 該水平管 5 b i、 5 b 2に は傾斜火炉壁管 2 aに隣接して部分的に鉛直方向上方に伸びる鉛直管 5 c 5 c 2がそれそれ接続しており、 鉛直管 5 c 5 c 2には水平管 5 CI " 5 d 2を介 して前記火炉壁管 2 b ( 2 b u 2 b 2 ) に隣接して部分的に鉛直方向上方に伸び る鉛直管 5 e 5 e 2がそれそれ接続している。 さらに鉛直管 5 e " 5 e 2にそ れそれ側面視で 「く」 字状のノーズ壁管 5 aが接続する構成である。
また、 管寄せ 6に底部にはドレン抜出配管 5 dと該ドレン抜出配管 5 dには開 閉弁 1 0を設けているので、 管寄せ 6内に生じたドレンはドレン抜出配管 5 dか ら容易に抜き出せる。 また、 スクリーン管 7は螺旋状の火炉壁管 2 aに続く鉛直状火炉壁管 2 bの一 部 2 b 2に接続しており、 該スクリーン管 7は火炉壁下部 Aの質量を支持するた めに比較的太い管により構成されている。
本実施例の火炉壁構造は、 螺旋状に上向き傾斜した火炉壁管 2 aの終端部をノ ーズ部 Cより下方に配置することで、 火炉壁管 2 aとノーズ壁管 5 aとの本数の 違いで移行部に必要とされる管寄せ 6をノーズ部 Cより下方で、 更には火炉壁 1 の外側に設置する構造が可能となるので、 次のような作用を奏する。
①管寄せ 6とノーズ壁管 5 aとの接続部には内部流体の上昇流が得られる鉛直方 向上方に伸びる壁管 （鉛直管 5 C 、 5 c 2と鉛直管 5 e 5 e 2 ) を設けること ができ、 ボイラ運転停止中にはノーズ壁管 5 a内の水は管寄せ 6に自然流下させ ることができる。
②螺旋状の上向きに傾斜した火炉壁管 2 aの終端部をノーズ部 Cより下方に配置 することで、 螺旋状の火炉壁管 2 aとスクリーン管 7との接続部に鉛直方向を向 さらに火炉壁管 2 を管寄せ 6に接続し、 該管寄せ 6を鉛直管 5 e 5 e 2を 介してノーズ壁管 5 aに接続できるので、 前記鉛直管 5 e 5 e 2とスクリーン 管 7と鉛直状火炉壁管 2 b i、 b 2をメンブレンバ一 3で溶接接合して一体化して 火炉壁下部 Aの質量を支持することができる。
③管寄せ 6の底部にはドレン抜出配管 5 dを設け、 該ドレン抜出配管 5 dには開 閉弁 1 0を設けたことにより、 火炉壁 1の外側にある開閉弁 1 0を操作して管寄 せ 6内部から容易にドレンを抜き出すことができ、 また管寄せ 6とその近傍の配 管群を火炉壁 1の外側から容易にメンテナンス作業をすることができる。 産業上の利用可能性
本発明によれば、 ポイラ停止時にノ一ズ壁管 5 a内の内部流体である水が溜ま らないので、 メインテナンスが従来より容易になる。 また、 従来火炉壁下部 Aの 質量を支持するために設置していた補強サポートを設置する必要がなくなり、 設 備費が比較的少なくなる。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 火力発電用ボイラの燃焼室である火炉に螺旋状の上向きの傾斜状流路を持 つ火炉壁管 2 aからなる火炉壁下部 Aと該火炉壁下部 Aに続く火炉の後壁 Bの中 間部に設けられたノーズ壁管 5 aを有するノーズ部 Cとスクリーン管 7を有する スクリーン部 Dを備えた火炉壁 1を設置し、
前記火炉壁管 2 aの終端部をノーズ部 Cの下方に配置したことを特徴とする火 炉壁構造。
2. 前記火炉壁管 2 aの終端部と前記ノーズ壁管 5 aとの接続部に管寄せ 6を 設け、 該管寄せ 6を前記ノーズ部 Cより下方で、 更に火炉壁 1の外側に設置した ことを特徴とする請求項 1記載の火炉壁構造。
3. 前記火炉壁管 2 aの終端部から鉛直方向上方に伸びる火炉壁管 2 b (2 b " 2 b 2 ) を設け、 該火炉壁管 2 bの一部 2 b を管寄せ 6に接続し、 該管寄せ 6を鉛直管 5 e 、 5 e 2を介してノーズ壁管 5 aに接続し、 かつ前記火炉壁管 2 bの他部 2 b 2をスクリーン管 7へ直接接続し、前記鉛直状火炉壁管 2 b (2 b u 2 b2) と鉛直管 5 e 、 5 e2とスクリーン管 7とをメンブレンバー 3により溶 接接合して一体化したことを特徴とする請求項 2に記載した火炉壁構造。
4. 前記鉛直状火炉壁管 2 bの一部 2 b は下方に折り曲げられて管寄せ 6に 接続し、 管寄せ 6の相反する 2つの水平方向に分配される水平管 5 b!、 5 b2を 設け、 該水平管 5 b i、 5 b 2には鉛直管 5 c 、 502と水平管5 (11、 5 d2を介 して前記鉛直状火炉壁管 2 b (2 b 2 b 2 ) に隣接して部分的に鉛直方向上方 に伸びる鉛直管 5 e i、 5 e 2をそれそれ接続し、 さらに鉛直管 5 ei、 5 e2にそ れそれノ一ズ壁管 5 aを接続したことを特徴とする請求項 3に記載した火炉壁構 造。
5. 管寄せ 6の底部にはドレン抜出配管 5 dを設け、 該ドレン抜出配管 5 に は鬨閉弁 1 0を設けたことを特徴とする請求項 2に記載した火炉壁構造。
PCT/JP2003/011425 2002-09-09 2003-09-08 火炉壁構造 Ceased WO2004023037A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03794282A EP1544540B1 (en) 2002-09-09 2003-09-08 Furnace wall structure
JP2004534190A JP3934139B2 (ja) 2002-09-09 2003-09-08 火炉壁構造
AU2003261991A AU2003261991B2 (en) 2002-09-09 2003-09-08 Furnace wall structure
CA002498262A CA2498262C (en) 2002-09-09 2003-09-08 Furnace wall structure
DE60325393T DE60325393D1 (de) 2002-09-09 2003-09-08 Ofenwandkonstruktion
US10/523,033 US7073451B1 (en) 2002-09-09 2003-09-08 Furnace wall structure

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002/263449 2002-09-09
JP2002263449 2002-09-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004023037A1 true WO2004023037A1 (ja) 2004-03-18

Family

ID=31973186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2003/011425 Ceased WO2004023037A1 (ja) 2002-09-09 2003-09-08 火炉壁構造

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7073451B1 (ja)
EP (1) EP1544540B1 (ja)
JP (1) JP3934139B2 (ja)
KR (1) KR100687389B1 (ja)
CN (1) CN1277067C (ja)
AU (1) AU2003261991B2 (ja)
CA (1) CA2498262C (ja)
DE (1) DE60325393D1 (ja)
WO (1) WO2004023037A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019124412A (ja) * 2018-01-17 2019-07-25 栗田エンジニアリング株式会社 ボイラの化学洗浄方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006005208A1 (de) * 2006-02-02 2007-08-16 Hitachi Power Europe Gmbh Hängender Dampferzeuger
CA2645680A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-20 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha In-furnace gas injection port
EP2213936A1 (de) * 2008-11-10 2010-08-04 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufdampferzeuger
DE102010038885B4 (de) * 2010-08-04 2017-01-19 Siemens Aktiengesellschaft Zwangdurchlaufdampferzeuger
CN103620332B (zh) * 2012-03-28 2015-09-02 新日铁住金株式会社 熔融金属容器的炉壁结构及熔融金属容器的炉壁施工方法
CN108534118B (zh) * 2018-03-30 2023-10-31 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种超临界或超超临界直流锅炉水冷壁结构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6123004U (ja) * 1984-07-12 1986-02-10 川崎重工業株式会社 ボイラの管寄
US4864973A (en) * 1985-01-04 1989-09-12 The Babcock & Wilcox Company Spiral to vertical furnace tube transition
JP2000186801A (ja) * 1998-12-21 2000-07-04 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd シザース部の配管構造
JP2001525050A (ja) * 1997-05-09 2001-12-04 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト ２煙道形貫流ボイラ

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US864973A (en) * 1904-09-26 1907-09-03 Dubuque Harness And Saddlery Company Manufacture of harness-pads.
US2719210A (en) * 1953-06-10 1955-09-27 Combustion Eng Method of welding thin walled tubes from a single side
US3927646A (en) * 1965-04-13 1975-12-23 Babcock & Wilcox Co Vapor generator
US3434460A (en) * 1966-11-30 1969-03-25 Combustion Eng Multicircuit recirculation system for vapor generating power plant
DE2557427A1 (de) * 1975-12-19 1977-06-30 Kraftwerk Union Ag Schaltung einer feuerraumnase bei einem durchlaufkessel mit gasdicht verschweissten waenden in zweizugbauweise
JPS6123004A (ja) 1984-07-12 1986-01-31 Fuji Facom Corp 自動倉庫システム
TW336268B (en) * 1996-12-17 1998-07-11 Babcock Hitachi Kk Boiler
JP3916784B2 (ja) 1998-10-26 2007-05-23 バブコック日立株式会社 ボイラ構造

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6123004U (ja) * 1984-07-12 1986-02-10 川崎重工業株式会社 ボイラの管寄
US4864973A (en) * 1985-01-04 1989-09-12 The Babcock & Wilcox Company Spiral to vertical furnace tube transition
JP2001525050A (ja) * 1997-05-09 2001-12-04 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト ２煙道形貫流ボイラ
JP2000186801A (ja) * 1998-12-21 2000-07-04 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd シザース部の配管構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019124412A (ja) * 2018-01-17 2019-07-25 栗田エンジニアリング株式会社 ボイラの化学洗浄方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20060150874A1 (en) 2006-07-13
AU2003261991A1 (en) 2004-03-29
DE60325393D1 (de) 2009-01-29
CA2498262C (en) 2008-03-18
AU2003261991B2 (en) 2006-05-18
EP1544540B1 (en) 2008-12-17
CN1277067C (zh) 2006-09-27
EP1544540A4 (en) 2005-11-16
JPWO2004023037A1 (ja) 2005-12-22
KR100687389B1 (ko) 2007-02-26
JP3934139B2 (ja) 2007-06-20
CN1682077A (zh) 2005-10-12
EP1544540A1 (en) 2005-06-22
US7073451B1 (en) 2006-07-11
KR20050057273A (ko) 2005-06-16
CA2498262A1 (en) 2004-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0239189B1 (en) Gas water heater/boiler and burner therefor
US8511258B2 (en) Coal boiler and coal boiler combustion method
US20100064987A1 (en) Gas water heater
WO2004023037A1 (ja) 火炉壁構造
JP2009092278A (ja) ボイラ
WO2015001666A1 (ja) 廃熱ボイラ
KR101757982B1 (ko) 온도 저감식 스케일 방지 구조를 갖는 저탕식 열교환기
JP4470790B2 (ja) 逆燃焼式温水装置
CN106839823A (zh) 一种高压锅炉水折流杆式预热器和化学反应装置
JP2007010178A (ja) 熱交換器およびこれを備えた給湯装置
EP1493967B1 (en) Incineration system and method
RU38040U1 (ru) Водогрейный котел
CN100572972C (zh) 废热锅炉
CN203687064U (zh) 一种生物质锅炉水冷出渣口结构
CN215637093U (zh) 一种过热器防磨梁结构
KR100590609B1 (ko) 보일러
CN222670800U (zh) 一种烟气阻流结构
CN211902822U (zh) 一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防腐布置结构
EP0052939A1 (en) Water-tube boiler
EP2778535A2 (en) Heat recovery device for flue duct
JPH08312904A (ja) ボイラ
EA042020B1 (ru) Котёл
JPH11241802A (ja) 炉壁管と上昇管の接続部構造
JPH0460342A (ja) 給湯機用熱交換器
JP2001221402A (ja) 小型多管式貫流ボイラ

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004534190

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003261991

Country of ref document: AU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2006150874

Country of ref document: US

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10523033

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003794282

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2498262

Country of ref document: CA

Ref document number: 1020057003979

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003821332X

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020057003979

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003794282

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10523033

Country of ref document: US