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WO2004012865A1 - 廃石材の造砂設備および造砂方法 - Google Patents

廃石材の造砂設備および造砂方法 Download PDF

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WO2004012865A1
WO2004012865A1 PCT/JP2002/007829 JP0207829W WO2004012865A1 WO 2004012865 A1 WO2004012865 A1 WO 2004012865A1 JP 0207829 W JP0207829 W JP 0207829W WO 2004012865 A1 WO2004012865 A1 WO 2004012865A1
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waste stone
sand
stone
waste
refuse material
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PCT/JP2002/007829
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English (en)
French (fr)
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Wataru Ikeda
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IKEDA IRONWORKS Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
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    • B03B9/04General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for furnace residues, smeltings, or foundry slags
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Definitions

  • the present invention relates to a sand making facility and a sand making method for waste stone.
  • waste stone such as stone scraps is produced.
  • the space on the grounds of the tombs will be occupied by the old tombs, so it will not be possible to build a new large tomb. It is also a waste stone.
  • waste stone material such as stone chips and old tombs are small, they can be easily disposed of by crushing them with a crusher. Pulverized waste stone is used as aggregate for concrete, etc. (J).
  • the present invention aims to provide a sand making facility for waste stone that can be easily disposed of even large waste stone, and can make sand with a valuable value from waste stone. I assume. Disclosure of the invention
  • the sandstone facility for waste stone according to the first invention is a facility for producing sand from waste stone, which comprises an incinerator for burning the waste stone and a fracturer for breaking the waste stone after incineration.
  • the sand forming method according to the second aspect of the present invention comprises the steps of incinerating waste stone, and crushing the waste stone after incineration And sequentially performing the following steps.
  • a sand making method is characterized in that, in the invention according to claim 2, a step of striking and breaking the waste stone is performed before crushing the waste stone after incineration.
  • FIG. 1 is a processing block diagram of the waste stone sand making equipment 10 of the present embodiment.
  • FIG. 2 is a flowchart according to the method of sand preparation of waste stone of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the incinerator 20.
  • FIG. 4 is a front view of the crusher 30.
  • FIG. 4 is a front view of the crusher 30.
  • FIG. 5 is a side view of the failure apparatus 30. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a block diagram of the processing by sanding equipment 10 of waste stone of this embodiment.
  • FIG. 2 is a flow chart according to the method of sand preparation for waste stone of the present invention.
  • the sand making facility 10 for waste stone of the present embodiment is a facility for making sand 4 from the waste stone 1, and is comprised of an incineration unit 20 and a crushing unit 30. It is
  • Sand processing equipment 10 As various types of waste stone 1 that can be treated, it is possible to use various stone materials such as cuttings, old tombs, old concrete, gravel and so on. Stones can be made of various materials such as granite, marble and sandstone.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the incinerator 20.
  • the incinerator 20 is a device for incinerating the waste stone 1 and is composed of a container 21, a lid 22 and a burner 23.
  • the container 21 is a tank whose upper portion is open, and is provided with an accommodating portion for accommodating the waste stone 1 inside, and a firebrick is laid on the inner wall.
  • a lid 22 is attached to an upper opening of the container 21 so as to be openable and closable.
  • the waste stone 1 can be accommodated inside the container 2 1 or the fragile stone 2 after incineration can be taken out.
  • a burner 23 is disposed inside the container 21. The waste stone material 1 accommodated inside the container 21 can be incinerated by the burner 23.
  • the waste stone material 1 When the waste stone material 1 is incinerated by the incinerator 20, the stone particles, water, etc. inside expand, so that the waste stone material 1 can be made brittle and made into fragile stone material 2.
  • FIG. 4 is a front view of the breakdown device 30.
  • FIG. 5 is a side view of the crusher 30.
  • the crushing apparatus 30 is an apparatus for breaking the fragile stone 2, and the input part 31, a pair of primary crushing rolls 32, 32, a pair of secondary crushing rolls 33 , 3 3 and the discharge unit 34.
  • the input part 31 is, for example, a hopper, and the fragile stone 2 can be inserted into the input part 31.
  • a pair of left and right primary crushing rolls 32 and 32 is provided below the input unit 31 so as to be rotatable about a horizontal axis.
  • the fragile stone material 2 sandwiched between them can be broken into pebbles 2B with a particle diameter of about 10 to 3 ° [mm].
  • a pair of left and right secondary crushing rolls 33, 33 is rotatably provided around the horizontal axis below the primary crushing rolls 32, 32. By rotating this pair of secondary crushing rolls 33, 33, the pebbles 2 B sandwiched between them are broken into sand 4 having a particle diameter of about 0.7 to 3.2 [mm]. Can.
  • the crusher 30 the fragile stone material 2 fed from the feeding section 31 is crushed by the pair of crushing rolls 32, 32 and the pair of secondary crushing rolls 33, 33. It can be sand of about 0.7 to 3.2 [mm] particle size.
  • Sand 4 can be used as a bed sand for tombs, aggregate for concrete, etc., so its value is high.
  • the fragile stone material 2 introduced from the introduction part 31 by the crushing device 30 is paired. Can be crushed to a sand 4 with a particle size of about 0.7 to 3.2 [mm] (S 3) ).
  • the fragile stone material 2 after the incineration is put into the charging unit 31 of the crushing apparatus 30 and crushed, the fragile stone material 2 is broken by a hammer or the like to divide it into small coarse stones 3 (S 2), It is suitable.
  • the fragile stone 2 is fragile and can be easily broken into small cobbles 3 simply by tapping with a hammer or the like.
  • Breaking small cobbles 3 can be sufficiently crushed by a small crusher. As a result, space saving of equipment can be achieved.
  • waste stone 1 can be incinerated by the incinerator 20 and the waste stone 1 after burning can be made brittle and made into fragile stone 2, By crushing fragile stone 2 with crushing equipment 30, sand 4 can be easily made.
  • the waste stone can be incinerated by the incinerator and the waste stone after incineration can be made brittle, sand can be easily formed by crushing the waste stone after incineration by the crusher. Can. Therefore, even large waste stone materials can be easily disposed of, and it is possible to produce useful sand from waste stone materials.
  • the waste stone material can be made brittle by incinerating the waste stone material, sand can be easily produced by crushing the waste stone material after the incineration. Therefore, even large waste stone materials can be easily disposed of, and it is possible to produce useful sand from the waste stone materials.
  • the third aspect of the present invention it is possible to easily make a small crude stone by tapping and dividing the waste stone after incineration.
  • a large crusher is not necessary, and a small crusher can be sufficiently destroyed. Therefore, space saving of equipment can be achieved.

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

 大きな廃石材であっても簡単に廃棄処理ができ、しかも廃石材から利用価値のある砂を造ることができる廃石材の造砂設備および造砂方法を提供する。 廃石材1から砂4を造る設備10であって、廃石材1を焼却する焼却装置20と、焼却後の廃石材2を破砕する破砕装置20とから構成されている。廃石材1を焼却することによって焼却後の廃石材1を脆弱石材2にして脆くすることができるので、破砕装置20によって脆弱石材2を破砕することにより、砂4を簡単に造ることができる。よって、大きな廃石材であっても簡単に廃棄処理ができ、しかも廃石材から利用価値のある砂を造ることができる。

Description

明細書 廃石材の造砂設備および造砂方法 技術分野
本発明は、 廃石材の造砂設備および造砂方法に関する。 背景技術
石材を切削加工して石材製品を製造をする場合、 石材の切りかす等の廃石材が生 じる。 他方、 墓の敷地内に多くの古墓が祀られている場合、 古墓により墓の敷地の スペースが占有されているため、 新たに立派な大きな墓を建立したくてもできない ので、 古墓も廃石材となっている。
石材の切りかすや古墓等の廃石材が小さい場合には、 クラッシャーで砕いて粉々 にすることにより、 簡単に廃棄処理することができる。 粉々になった廃石材は、 コ ンクリートの骨材などに禾 (J用されている。
しかるに、 廃石材が大きい場合には、 クラッシャーに投入することができないの で、 廃石材を割ったり切ったりしてクラッシャーに投入できる大きさにする手間が 必要であり、 廃棄処理が面倒であるという問題がある。
大きな廃石材のほとんどは、 廃棄処理が面倒なため海や山林に投棄されているの が現状であり、 自然環境の破壊を招来する恐れがあるという問題がある。
本発明はかかる事情に鑑み、 大きな廃石材であっても簡単に廃棄処理ができ、 し かも廃石材から禾拥価値のある砂を造ることができる廃石材の造砂設備を提供する ことを目的とする。 発明の開示
第 1発明の廃石材の造砂設備は、 廃石材から砂を造る設備であって、 前記廃石材 を焼却する焼却装置と、 焼却後の廃石材を破碎する破碎装置とからなることを特徵 とする。
第 2発明の造砂方法は、 廃石材を焼却するステップと、 焼却後の廃石材を破砕 するステップとを順に行うことを特徴とする。
第 3発明の造砂方法は、 請求項 2記載の発明において、 焼却後の廃石材を破砕す る前に、 該廃石材を叩いて割るステップを行うことを特徴とする。 図面の簡単な説明
図 1は、 本実施形態の廃石材の造砂設備 1 0による処理ブロック図である。
図 2は、 本発明の廃石材の造砂方法によるフローチャートである。
図 3は、 焼却装置 2 0の概略斜視図である。
図 4は、 破砕装置 3 0の正面図である。
図 5は、 破碎装置 3 0の側面図である。 発明を実施するための最良の形態
図 1は本実施形態の廃石材の造砂設備 1 0による処理ブロック図である。 図 2は 本発明の廃石材の造砂方法によるフローチヤ一トである。 図 1〜図 2に示すように 、 本実施形態の廃石材の造砂設備 1 0は、 廃石材 1から砂 4を造る設備であり、 焼 却装置 2 0と破砕装置 3 0とから構成されたものである。
造砂設備 1 0で処理可能な廃石材 1としては、 切りかすや古墓、 古くなつたコン クリート、 砂利等、 種々の石材を使用することができる。 また、 石材は、 花崗岩や 大理石、 砂岩など、 種々の素材のものを使用できる。
まず、 焼却装置 2 0を説明する。
図 3は焼却装置 2 0の概略斜視図である。 同図に示すように、 焼却装置 2 0は、 廃石材 1を焼却する装置であり、 容器 2 1、 蓋 2 2およびバーナー 2 3から構成さ れたものである。
容器 2 1は、 上部が開口した槽であり、 内部に廃石材 1を収容するための収容部 を備えており、 内壁には耐火レンガが敷設されている。
この容器 2 1の上部開口には、 開閉自在に蓋 2 2が取り付けられている。 蓋 2 2 を開けることにより、 容器 2 1の内部に廃石材 1を収容したり、 焼却後の脆弱石材 2を取り出すことができる。 蓋 2 2を閉めることにより、 容器 2 1の内部をパーナ —2 3による熱により高温に保って焼却することができる。 前記容器 2 1の内部には、 バーナー 2 3が配設されている。 このバーナー 2 3に よって、 容器 2 1の内部に収容されている廃石材 1を焼却することができる。
この焼却装置 2 0によって廃石材 1を焼却すると、 その内部の石粒や水等が膨張 するので、 廃石材 1を脆くして脆弱石材 2にすること力できる。
つぎに、 破砕装置 3 0を説明する。
図 4は破碎装置 3 0の正面図である。 図 5は破砕装置 3 0の側面図である。 図 4 〜図 5に示すように、 破砕装置 3 0は、 脆弱石材 2を破碎する装置であり、 投入部 3 1、 一対の一次破砕ロール 3 2 , 3 2、 一対の二次破碎ロール 3 3, 3 3および 排出部 3 4から構成されたものである。
投入部 3 1は、 例えばホッパーであり、 投入部 3 1に脆弱石材 2を投入すること ができる。
投入部 3 1の下方には、 左右一対の一次破砕ロール 3 2 , 3 2が水平軸廻りに回 転自在に設けられている。 この一対の一次破碎ロール 3 2 , 3 2を回転させること により、 その間に挟まれた脆弱石材 2を破砕して、 約 1 0〜 3◦ [mm]粒径の小石 2 Bすることができる。
前記一次破砕ロール 3 2 , 3 2の下方には、 左右一対の二次破砕ロール 3 3, 3 3が水平軸廻りに回転自在に設けられている。 この一対の二次破砕ロール 3 3, 3 3を回転させることにより、 その間に挟まれた小石 2 Bを破碎して、 約 0 . 7〜3 . 2 [mm]粒径の砂 4にすることができる。
よって、 破砕装置 3 0によれば、 投入部 3 1から投入された脆弱石材 2を、 一対 の破砕ロール 3 2, 3 2並びに一対の二次破砕ロール 3 3, 3 3によつて破砕して 約 0. 7〜 3. 2 [mm]粒径の砂 にすることができる。
砂 4は、 墓の敷砂やコンクリートの骨材等に使用することができるので、 利用価 値が高い。
つぎに、 本発明の造砂方法を説明する。
図 2で示すように、 まず、 摘装置 2 0によって廃石材 1を講すると、 その内 部の石粒や水等が 3彭張するので、 廃石材 1を脆くして脆弱石材 2にすることができ る (S 1 ) 。
つぎに、 破砕装置 3 0によって、 投入部 3 1から投入された脆弱石材 2を、 一対 の破碎ロール 3 2 , 3 2並びに一対の二次破碎口一ル 3 3, 3 3によって破砕して 約 0. 7〜3. 2 [mm]粒径の砂 4にすることができる (S 3 ) 。
前記焼却後の脆弱石材 2を破砕装置 3 0の投入部 3 1に投入して破砕する前に、 脆弱石材 2をハンマー等により叩いて割り、 小さな粗石 3にしておく (S 2 ) と、 好適である。 脆弱石材 2は、 脆くなつているのでハンマー等で、 叩くだけで、 簡単 に割れて小さな粗石 3にすることができる。
小さな粗石 3を破碎するのは、 小型の破砕装置により十分破砕処理できる。 この ため、 設備の省スペース化を図ることができるという効果を奏する。
つぎに、 本実施形態の廃石材の造砂設備 1 0による作用効果を説明する。
本実施形態の廃石材の造砂設備 1 0によれば、 焼却装置 2 0によって廃石材 1を 焼却して、 焼却後の廃石材 1を脆くして脆弱石材 2にすることが'できるので、 破砕 装置 3 0によって脆弱石材 2を破砕することにより、 砂 4を簡単に造ることができ る。
よって、 大きな廃石材であっても簡単に廃棄処理ができ、 しかも、 廃石材 1から 禾拥価値のある砂 4を簡単に造ることができるという効果を奏する。 産業上の利用可能性
第 1発明によれば、 焼却装置によって廃石材を焼却して、 焼却後の廃石材を脆く することができるので、 破砕装置によって焼却後の廃石材を破砕することにより、 砂を簡単に造ることができる。 よって、 大きな廃石材であっても簡単に廃棄処理が でき、 しかも廃石材から利用価値のある砂を造ることができる。
第 2発明によれば、 廃石材を焼却することによって廃石材を脆くすることができ るので、 焼却後の廃石材を破砕することにより、 砂を簡単に造ることができる。 よ つて、 大きな廃石材であっても簡単に廃棄処理ができ、 しかも廃石材から利用価値 のある砂を造ることができる。
第 3発明によれば、 焼却後の廃石材を叩いて割ることにより、 簡単に小さな粗石 にすることができる。 小さな粗石を破砕するのに、 大型の破砕装置は必要なく小型 の破砕装置により十分破碎処理できる。 このため、 設備の省スペース化を図ること ができる。

Claims

請求の範囲
1 廃石材から砂を造る設備であって、 前記廃石材を焼却する焼却装置と、 '脑後の 廃石材を破砕する破砕装置とからなることを特徴とする廃石材の造砂設備。
2 廃石材を焼却するステップと、 焼却後の廃石材を破砕するステップとを順に行 うことを特徴とする廃石材の造砂方法。
3 焼却後の廃石材を破砕する前に、 該廃石材を叩いて割るステップを行うことを 特徴とする請求項 2記載の廃石材の造砂方法。
PCT/JP2002/007829 2002-07-31 2002-07-31 廃石材の造砂設備および造砂方法 Ceased WO2004012865A1 (ja)

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