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WO2004063642A1 - 冷凍装置 - Google Patents

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Publication number
WO2004063642A1
WO2004063642A1 PCT/JP2003/016843 JP0316843W WO2004063642A1 WO 2004063642 A1 WO2004063642 A1 WO 2004063642A1 JP 0316843 W JP0316843 W JP 0316843W WO 2004063642 A1 WO2004063642 A1 WO 2004063642A1
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WO
WIPO (PCT)
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refrigerant
compressor
expander
pressure
refrigeration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2003/016843
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Katsumi Sakitani
Michio Moriwaki
Masakazu Okamoto
Eiji Kumakura
Tetsuya Okamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to AU2003296139A priority Critical patent/AU2003296139A1/en
Priority to DE60320036T priority patent/DE60320036T2/de
Priority to US10/541,590 priority patent/US7434414B2/en
Priority to EP03786345A priority patent/EP1586832B1/en
Publication of WO2004063642A1 publication Critical patent/WO2004063642A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2501Bypass valves

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration apparatus for performing a refrigeration cycle, and more particularly, to a refrigeration apparatus including an expander that generates power by expansion of a refrigerant. Height
  • a refrigeration apparatus that performs a refrigeration cycle by circulating a refrigerant in a refrigerant circuit that is a closed circuit has been known, and is widely used as an air conditioner or the like.
  • this type of refrigeration apparatus for example, one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-10781 discloses a refrigeration cycle in which the high pressure of the refrigeration cycle is set higher than the critical pressure of the refrigerant. ing.
  • This refrigerating apparatus includes an expander including a scroll-type fluid machine as a refrigerant expansion mechanism. The expander and the compressor are connected by a shaft, and the power obtained by the expander is used to drive the compressor, thereby improving COP (coefficient of performance).
  • the mass flow rate of the refrigerant passing through the expander is always equal to the mass flow rate of the refrigerant passing through the compressor. This is because the refrigerant circuit is a closed circuit.
  • the density of the refrigerant at the inlet of the expander or compressor changes depending on the operating conditions of the refrigeration system.
  • the expander and the compressor are connected to each other, and the ratio of the displacement of the expander to the compressor cannot be changed. Therefore, there is a problem that if the operating conditions change, the operation of the refrigeration system cannot be stably continued.
  • Non-Patent Document 1 when the bypass pipe of the expander and the expansion valve upstream of the expander are provided in the refrigerant circuit in Non-Patent Document 1, it is possible to stably perform the refrigeration cycle under all conditions. Although it is obtained in the expander Force will decrease, the coefficient of performance of the refrigeration apparatus (COP) is lowered.
  • COP coefficient of performance of the refrigeration apparatus
  • the figure shows the relationship between the refrigerant evaporation temperature and COP when the temperature and pressure of the high-pressure refrigerant at the radiator outlet are kept constant. Also, assuming that all of the high-pressure refrigerant discharged from the radiator flows into the expander as it is, the power obtained by the expander at that time becomes the maximum, and the C0P of the refrigeration system becomes the maximum. . In the figure, the relationship between the C 0 P of the refrigeration system and the refrigerant evaporation temperature under the assumed ideal state is indicated by a two-dot line.
  • the displacement volumes of the expander and the compressor were set based on the operating conditions of the refrigerant evaporation temperature of 0 ° C.
  • the refrigerant evaporation temperature is o ° C.
  • the refrigerant evaporation temperature is higher than o ° c
  • the low pressure of the refrigeration cycle increases, and the density of the refrigerant at the inlet of the compressor increases.
  • the displacement of the expander is too small as compared with the compressor, and it is necessary to make a part of the refrigerant discharged from the radiator flow into the bypass pipe. Therefore, the power obtained by the expander decreases, As shown by the solid line in Fig. 6, the COP of the refrigerator decreases compared to the value in the ideal state.
  • the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to make it possible to operate a refrigeration system under any operating conditions and to improve the COP of the refrigeration system. Disclosure of the invention
  • the first invention is directed to a refrigeration apparatus that performs a refrigeration cycle by circulating a refrigerant in a refrigerant circuit (10).
  • An expander (23) provided in the refrigerant circuit (10) for generating power by expansion of the high-pressure refrigerant; a first electric motor (31) and an expander provided in the refrigerant circuit (10);
  • a first compressor (21) that is connected to the first electric motor (31) and the power generated by the expander (23) and compresses the refrigerant;
  • the first compressor (21) is provided in parallel with the second electric motor (32) and is connected to the second electric motor (32), and is driven by the power generated by the second electric motor (32) to compress the refrigerant. 22).
  • a control means (50) for adjusting the capacity of the second compressor (22) such that the high pressure of the refrigeration cycle becomes a predetermined target value is provided.
  • the third invention is based on the first invention, wherein the expander (2) in the refrigerant circuit (10) is provided.
  • bypass passage (40) for communicating the inlet side and the outlet side of the above (3), and a control valve (41) for controlling the flow rate of the refrigerant in the bypass passage (40).
  • control for adjusting the capacity of the second compressor (22) and the opening of the control valve (41) so that the high pressure of the refrigeration cycle becomes a predetermined target value Means (50).
  • control means (50) is configured such that when the control valve (41) is fully closed and the high pressure of the refrigeration cycle is lower than a predetermined target value, the second compressor (22) To adjust the capacity of the second compressor (22). When the high pressure of the refrigeration cycle is higher than a predetermined target value while the second compressor (22) is stopped, the control valve (41) is opened. The opening of the control valve (41) is adjusted.
  • the refrigerant circuit (10) is filled with carbon dioxide as a refrigerant, and the refrigerant circuit (10) circulates the refrigerant.
  • the high pressure of the refrigeration cycle performed in a ring is set higher than the critical pressure of carbon dioxide.
  • the refrigerant circulates through the refrigerant circuit (10), and the respective steps of compression, heat release, expansion, and heat absorption are sequentially repeated to perform a refrigeration cycle.
  • the expansion process of the refrigerant is performed in the expander (23).
  • the high-pressure refrigerant after heat radiation expands, and power is recovered from the high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process is performed by the first compressor (21) or the second compressor (22). In a state where both the first compressor (21) and the second compressor (22) are operating, a part of the heat-absorbed refrigerant is sucked into the first compressor (21), and the rest is supplied to the second compressor. Inhaled into compressor (22).
  • the first compressor (21) is driven by the power recovered by the expander (23) and the power generated by the first electric motor (31), and compresses the sucked refrigerant.
  • the second compressor (22) is driven by the power generated by the second electric motor (32) and compresses the sucked refrigerant.
  • the first compressor (21) is connected to the expander (23). Therefore, the first compressor (21) is always operated during the operation of the refrigeration system.
  • the second compressor (22) is driven by the second electric motor (32) without being connected to the expander (23), and has a variable capacity. During the operation of the refrigeration system, the capacity of the second compressor (22) is appropriately adjusted. That is, the second compressor (22) may be stopped during operation of the refrigeration system.
  • the control means (50) adjusts the capacity of the second compressor (22).
  • the control of the capacity of the second compressor (22) by the control means (50) depends on the high pressure of the refrigeration cycle. Is set to a predetermined target value. For example, if the high pressure of the refrigeration cycle is higher than the target value, the control means (50) performs an operation of reducing the capacity of the second compressor (22), and conversely, the high pressure of the refrigeration cycle becomes higher than the target value. If it is lower, the operation of increasing the capacity of the second compressor (22) is performed.
  • bypass passage (40) and the control valve (41) are provided in the refrigerant circuit (10).
  • the control valve (41) When the control valve (41) is open, part of the high-pressure refrigerant after heat radiation flows into the bypass passage (40), and the rest flows into the expander (23). Also, when the degree of adjustment of the control valve (41) is changed, the amount of refrigerant flowing into the bypass passage (40) changes.
  • control means (50) controls the capacity of the second compressor (22) and the control valve (4
  • Adjust the opening of The control of the capacity of the second compressor (22) and the adjustment of the opening of the control valve (41) by the control means (50) are performed to set the high pressure of the refrigeration cycle to a predetermined target value. For example, if the high pressure of the refrigeration cycle is higher than the target value, the control means (50) performs the operation of reducing the capacity of the second compressor (22) and the operation of increasing the opening of the control valve (41). Conversely, if the high pressure of the refrigeration cycle is lower than the target value, the operation of increasing the capacity of the second compressor (22) and the operation of reducing the opening of the control valve (41) are performed.
  • control means (50) performs the following operation. That is, the control means (50) performs the control operation on the other one of the second compressor (22) and the control valve (41) only when the control operation on the other becomes impossible.
  • control means (50) narrows the opening of the control valve (41).
  • the control means (50) starts the second compressor (22) to adjust the capacity thereof. Start.
  • control means (50) decreases the capacity of the second compressor (22). If the high pressure of the refrigeration cycle is still higher than the target value even after stopping the second compressor (22), the control means (50) opens the control valve (41) to start the adjustment of the degree. .
  • the second compressor (22) has the control valve (41) Operated only when fully closed, the control valve (41) is opened only when the second compressor (22) is stopped.
  • the need use carbon dioxide (C 0 2) as a refrigerant in the refrigerant circuit (10).
  • the carbon dioxide compressed by the first compressor (21) or the second compressor (22) has a higher pressure than its critical pressure. Also, carbon dioxide having a pressure higher than the critical pressure flows into the expander (23).
  • the second compressor (22) not connected to the expander (23) is arranged in parallel with the first compressor (21). Therefore, even under operating conditions in which the displacement of the first compressor (21) connected to the expander (23) alone is insufficient, the operation of the second compressor (22) can provide a sufficient displacement.
  • the refrigeration cycle can be continued under appropriate conditions. Under operating conditions in which the refrigerant had to be expanded beforehand by an expansion valve or the like before flowing into the expander (23), the expander ( 23), and the reduction in power obtained by the expander (23) can be avoided.
  • the COP is kept high at the same time as the refrigeration cycle is continued even under the operating condition in which the COP had to be sacrificed in order to continue the refrigeration cycle under appropriate conditions. It is also possible. Therefore, according to the present invention, it is possible to improve the COP of the refrigeration apparatus while enabling stable operation of the refrigeration apparatus regardless of the operation conditions.
  • the refrigerant circuit (10) is provided with the bypass passage (40) and the control valve (41).
  • the control valve (41) for a compressor with a variable capacity, there is generally a restriction on the range in which the capacity can be changed.
  • operating conditions may be such that the refrigeration cycle cannot be continued under appropriate conditions only by adjusting the capacity of the second compressor (22).
  • the refrigeration cycle can be stably continued even under such operating conditions by adjusting the amount of the high-pressure refrigerant flowing into the bypass passage (40).
  • the control valve (41) is opened to introduce the high-pressure refrigerant into the bypass passage (40). Like that.
  • the control valve (41) is opened to introduce the high-pressure refrigerant into the bypass passage (40).
  • FIG. 1 is a piping diagram illustrating a configuration of a refrigerant circuit according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a Mollier diagram (pressure-evening Ruby diagram) showing a refrigeration cycle in the refrigerant circuit of the first embodiment.
  • FIG. 3A is a Mollier diagram (pressure-evening Ruby diagram) showing a refrigeration cycle during cooling operation when the outside air temperature in the refrigerant circuit of the first embodiment decreases.
  • FIG. 3B is a Mollier diagram (pressure-evening Ruby diagram) showing the refrigeration cycle during the heating operation when the outside air temperature in the refrigerant circuit of the first embodiment decreases.
  • FIG. 4A is a Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) showing a refrigeration cycle during a cooling operation when the outside air temperature in the refrigerant circuit of the first embodiment increases.
  • FIG. 4B is a Mollier diagram (pressure-evening Ruby diagram) showing a refrigeration cycle during the heating operation in the refrigerant circuit of Embodiment 1 when the outside air temperature rises.
  • FIG. 5 is a piping diagram illustrating a configuration of a refrigerant circuit according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the refrigerant evaporation temperature and the coefficient of performance (COP) in a conventional refrigeration system.
  • Embodiment 1 is an air conditioner including a refrigeration apparatus according to the present invention.
  • This air conditioner consists of a refrigerant circuit (10) and a controller (50).
  • the air conditioner of the present embodiment is configured to circulate the refrigerant in the refrigerant circuit (10) and perform switching between the cooling operation and the heating operation.
  • the refrigerant circuit (10) is filled with carbon dioxide (c 0) as a refrigerant.
  • the refrigerant circuit (10) includes an indoor heat exchanger (11), an outdoor heat exchanger (12), A four-way switching valve (13), a second four-way switching valve (14), a first compressor (21), a second compressor (22), and an expander (23) are provided.
  • the indoor heat exchanger (11) is composed of a so-called cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. Indoor air is supplied to the indoor heat exchanger (11) by a fan (not shown). The indoor heat exchanger (11) exchanges heat between the supplied indoor air and the refrigerant in the refrigerant circuit (10). In the refrigerant circuit (10), one end of the indoor heat exchanger (U) is connected to the first port of the first four-way switching valve (13), and the other end is connected to the second four-way switching valve (13). The pipe is connected to the first port of 14).
  • the outdoor heat exchanger (12) is composed of a so-called cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. Outdoor air is supplied to the outdoor heat exchanger (12) by a fan (not shown). The outdoor heat exchanger (12) exchanges heat between the supplied outdoor air and the refrigerant in the refrigerant circuit (10). In the refrigerant circuit (10), one end of the outdoor heat exchanger (12) is connected to the second port of the first four-way switching valve (13) with a pipe, and the other end is connected to the second four-way switching valve (13). The pipe is connected to the second port of 14).
  • Each of the first compressor (21) and the second compressor (22) is constituted by a single-ring piston type fluid machine.
  • these two compressors (21, 22) are composed of positive displacement fluid machines with a constant displacement.
  • the first compressor (21) and the second compressor (22) have their discharge sides connected by piping to the third port of the first four-way switching valve (13). Each suction side is connected to the fourth port of the first four-way switching valve (13) by piping.
  • the first compressor (21) and the second compressor (22) are connected in parallel with each other.
  • the expander (23) is configured by a rolling piston type fluid machine. In other words, this expander (23) uses a positive displacement fluid machine with a constant displacement. It is configured.
  • the expander (23) has its inflow side connected to the third port of the second four-way switching valve (14) by piping and its outflow side connected to the second four-way switching valve (14). Piping is connected to port 4.
  • the compressor (21, 22) or the expander (23) is not limited to a rolling piston type fluid machine. That is, for example, a scroll-type positive displacement fluid machine may be used as the compressor (21, 22) or the expander (23).
  • the first compressor (21) is connected to the expander (23) and the first electric motor (31) via a drive shaft.
  • the first compressor (21) is rotationally driven by both the power obtained by the expansion of the refrigerant in the expander (23) and the power obtained by energizing the first electric motor (31). You.
  • the first compressor (21) and the expander (23) connected by one drive shaft always have the same rotational speed. That is, the ratio of the displacement of the first compressor (21) to the displacement of the expander (23) is always constant.
  • the second compressor (22) is connected to the second electric motor (32) via a drive shaft.
  • the second compressor (22) is rotationally driven only by the power obtained by energizing the second electric motor (32). That is, the second compressor (22) can be operated at a different rotation speed from the first compressor (21) and the expander (23).
  • the first motor (31) and the second motor (32) are supplied with AC power of a predetermined frequency from an invar (not shown).
  • the frequency of the AC supplied to the first motor (31) and the frequency of the AC supplied to the second motor (32) are set individually.
  • the first port has the indoor heat exchanger (11), the second port has the outdoor heat exchanger (12), and the third port has the third port. 1st and 2nd compressor W
  • the discharge side of (21, 22) and the fourth 'port are respectively connected to the suction sides of the first and second compressors (21, 22).
  • the first four-way switching valve (13) has a state in which the first port communicates with the fourth port and a second port communicates with the third port (the state shown by the solid line in FIG. 1). The state is switched to a state in which the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port (a state shown by a broken line in FIG. 1).
  • the second four-way switching valve (14) has the first port as the indoor heat exchanger (11), the second port as the outdoor heat exchanger (12), and the third port as the expander (23). ) And the fourth port are connected to the outlet of the expander (23).
  • the second four-way switching valve (14) has a state in which the first port communicates with the fourth port and the second port communicates with the third port (a state shown by a solid line in FIG. 1). The state is switched to a state in which the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port (the state shown by the broken line in FIG. 1).
  • the refrigerant circuit (10) is further provided with a bypass pipe (40).
  • One end of the bypass pipe (40) is connected between the inflow side of the expander (23) and the second four-way switching valve (14), and the other end is connected to the outflow side of the expander (23) and the second side. It is connected between the directional control valves (14). That is, the bypass pipe (40) forms a bypass passage that connects the inlet side and the outlet side of the expander (23).
  • the bypass pipe (40) is provided with a bypass valve (41) that is a control valve.
  • the bypass valve (41) is constituted by a so-called electronic expansion valve. When the degree of the bypass valve (41) is changed, the flow rate of the refrigerant flowing through the bypass pipe (40) changes. When the bypass valve (41) is fully closed, the bypass pipe (40) is shut off and all the high-pressure refrigerant is sent to the expander (23).
  • the controller (50) is configured to adjust the capacity of the second compressor (22) and the flow rate of the refrigerant in the bypass pipe (40) so that the high pressure of the refrigeration cycle reaches a predetermined target value. Have been. Specifically, the controller (50) performs an operation of adjusting the frequency of the alternating current supplied to the second motor (32) and an operation of adjusting the opening of the bypass valve (41). The controller (50) also controls the capacity of the first compressor (21) by adjusting the frequency of the alternating current supplied to the first motor (31). Do.
  • points A, B, C, and D all mean those shown in the Mollier diagram of FIG.
  • the operation in a state where the second compressor (22) is stopped and the bypass valve (41) is fully closed will be described.
  • the ratio of the specific volume of the refrigerant at the outlet of the evaporator to that of the radiator and the ratio of the displacement of the first compressor (21) to the displacement of the expander (23) match. Performed under operating conditions.
  • the first four-way switching valve (13) and the second four-way switching valve (14) switch to the state shown by the solid line in FIG.
  • the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (10) to perform a refrigeration cycle.
  • the outdoor heat exchanger (12) becomes a radiator and the indoor heat exchanger (11) becomes an evaporator.
  • the high pressure PH of the refrigeration cycle is set higher than the critical pressure Pc of carbon dioxide as a refrigerant (see Fig. 2).
  • the high-pressure refrigerant at the point A is discharged.
  • This high-pressure refrigerant flows into the outdoor heat exchanger (12) through the first four-way switching valve (13).
  • the high pressure refrigerant pressure releases heat to outdoor air to decrease E down evening ruby remains P H, the state of point B.
  • the expander (23) the introduced high-pressure refrigerant expands, and the internal energy of the high-pressure refrigerant is converted into rotational power. Due to the expansion in the expander (23), the pressure and the pressure of the high-pressure refrigerant are reduced, and the state of the high-pressure refrigerant is changed to a point C. In other words, by passing through the expander (23), the pressure of the refrigerant is reduced from P H to the P L.
  • the indoor heat exchanger (11) the low-pressure refrigerant absorbs heat from the indoor air and the pressure rises.
  • indoor air is cooled by low-pressure refrigerant. The room air is returned to the room.
  • the low-pressure refrigerant discharged from the indoor heat exchanger (11) is sucked into the first compressor (21) through the first four-way switching valve (13).
  • the refrigerant sucked into the first compressor (21) is compressed to the pressure P H to be in the state at the point A, and then discharged from the first compressor (21).
  • the first four-way switching valve (13) and the second four-way switching valve (14) switch to the state shown by the broken line in FIG.
  • the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (10) to perform a refrigeration cycle.
  • the indoor heat exchanger (11) becomes a radiator
  • the outdoor heat exchanger (12) becomes an evaporator.
  • the high pressure PH of the refrigeration cycle is set higher than the critical pressure Pc of the carbon dioxide refrigerant (see Fig. 2), as in the cooling operation.
  • the high-pressure refrigerant at the point A is discharged.
  • This high-pressure refrigerant flows into the indoor heat exchanger (11) through the first four-way switching valve (13).
  • the indoor heat exchange exchanger (11) high-pressure refrigerant, the pressure was reduced E down evening ruby remains P H releases heat to room air, the state of point B.
  • the indoor air is heated by the high-pressure refrigerant, and the heated indoor air is returned to the room.
  • the expander (23) the introduced high-pressure refrigerant expands, and the internal energy of the high-pressure refrigerant is converted into rotational power. Due to the expansion in the expander (23), the pressure and the pressure of the high-pressure refrigerant are reduced, and the state of the high-pressure refrigerant is changed to a point C. In other words, by passing through the expander (23), the pressure of the refrigerant is reduced from P H to the P L.
  • the low-pressure refrigerant absorbs heat from the outdoor air, and the pressure rises while the pressure remains at P L.
  • the low-pressure refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger (12) passes through the first four-way switching valve (13)
  • pressure P H of the refrigeration cycle becomes a predetermined target value As described above, the capacity of the second compressor (22) is adjusted and the flow rate of the refrigerant in the bypass pipe (40) is adjusted.
  • This controller (50) contains the measured value of the low pressure P L of the refrigeration cycle and the coolant temperature T at the outlet of the outdoor heat exchanger (12) or indoor heat exchanger (11) functioning as a radiator. Is input. The measured value of the high-pressure PH of the refrigeration cycle is input to the controller (50). Then, the controller (50) adjusts the frequency of the AC supplied to the second electric motor (32) and the opening of the bypass valve (41) so that the measured value of the high pressure PH of the refrigeration cycle becomes the set target value. Adjust.
  • Controller (50) based on the measured value of the low pressure P L and the refrigerant temperature T input, it sets the value of the high optimum refrigeration cycle as a target value. At that time, the controller (50) uses the correlation equation stored in advance or a table of numerical data to obtain the optimum value of the high pressure of the refrigeration cycle, that is, the high pressure that maximizes the COP of the refrigeration cycle. Is calculated, and the obtained value is set as the target value. Then, the controller (50) compares the input measured value of the high pressure PH with the set target value, and performs the following operation according to the result.
  • the controller (50) maintains the frequency of the AC supplied to the second motor (32) and the opening of the bypass valve (41) as they are. Therefore, if the second compressor (22) is stopped, the second compressor (22) is kept stopped. If the bypass valve (41) is fully closed, the bypass valve (41) is kept in the fully closed state.
  • the controller (50) reduces the frequency of the AC supplied to the second electric motor (32), reduces the rotational speed of the second compressor (22), and reduces the displacement. In other words, —La (50) reduces the capacity of the second compressor (22).
  • the controller (50) opens the bypass valve (41) and introduces the refrigerant into both the expander (23) and the bypass pipe (40). In other words, the refrigerant is circulated not only in the expander (23) but also in the bypass pipe (40), and the circulation amount of the refrigerant is secured.
  • the controller (50) reduces the degree of bypass valve (41) and reduces the flow rate of refrigerant in the bypass pipe (40).
  • the controller (50) starts power supply to the second electric motor (32) and starts the second compressor (22). Thereafter, the controller (50) appropriately increases or decreases the frequency of the AC supplied to the second electric motor (32), and changes the rotation speed of the second compressor (22) to adjust the displacement. That is, the controller (50) controls the capacity of the second compressor (22).
  • Maximum rotational speed of the second compressor (22) is, that is, when the second compressor (22) is the measured value of the maximum capacity and a connection also pressure P H is still lower than the target value, the expander (23) It can be determined that the displacement of is too large. Therefore, in this case, the controller (50) reduces the frequency of the alternating current supplied to the first electric motor (31), reduces the rotation speed of the expander (23), and reduces the displacement.
  • the second compressor (22) not connected to the expander (23) is arranged in parallel with the first compressor (21). Therefore, even under operating conditions in which the displacement is insufficient with only the first compressor (21) connected to the expander (23), the displacement can be reduced by operating the second compressor (22). The shortage can be compensated and the refrigeration cycle can be continued under appropriate conditions.
  • the outside air temperature has decreased from the operating condition in which the measured value of the high-pressure PH matches the target value with the second compressor (22) stopped and the bypass valve (41) closed. .
  • the state of the refrigerant at the outlet of the outdoor heat exchanger (12), which is a radiator, changes from the state at point B to the state at point B 'as shown in Fig. 3A. Change. That is, the refrigerant temperature at the outlet of the outdoor heat exchanger (12) decreases, and the specific volume of the refrigerant decreases. Also, if during the heating, as shown in FIG. 3 B, the refrigerant pressure in the outdoor heat exchanger (12) is evaporator: reduced from P L to P L '. In other words, the low pressure of the refrigeration cycle decreases, and the specific volume of the refrigerant at the outlet of the outdoor heat exchanger (12) increases.
  • the refrigerant is expanded by the expansion valve provided upstream of the expander (23), and the specific volume is increased in advance. It was necessary to balance the displacement between the compressor side and the expander side by introducing the cooled refrigerant into the expander (23).
  • the expander ( 23) even under the operating conditions in which the refrigerant had to be expanded in advance by an expansion valve or the like before flowing into the expander (23), the expander ( 23) to prevent the power obtained by the expander (23) from being reduced. Therefore, according to the present embodiment, the stable refrigerating cycle operation can be performed irrespective of the operating conditions, and the COP of the air conditioner can be improved.
  • the second compressor (22) when the second compressor (22) is stopped and the bypass valve (41) is closed, the outside air temperature rises from operating conditions where the measured value of the high-pressure PH matches the target value.
  • the state of the refrigerant at the outlet of the outdoor heat exchanger (12) which is a radiator, changes from the state at point B to the state at point B 'as shown in Fig. 4A. Change. That is, the refrigerant temperature at the outlet of the outdoor heat exchanger (12) increases, and the specific volume of the refrigerant increases.
  • the refrigerant pressure in the outdoor heat exchanger (12), which is an evaporator rises from P L to P i, as shown in FIG. 4B.
  • the low pressure of the refrigeration cycle increases, and the specific volume of the refrigerant at the outlet of the outdoor heat exchanger (12) decreases.
  • the bypass piping is not used under the low-frequency special operation condition.
  • the refrigeration cycle is continued and the usability of the air conditioner is kept high.
  • all the high-pressure refrigerant is introduced into the expander (23). High COP can be obtained.
  • Embodiment 2 of the present invention is a modification of Embodiment 1 in which the configurations of the refrigerant circuit (10) and the controller (50) are changed.
  • the present embodiment differs from the first embodiment from the first embodiment.
  • the controller (50) of the present embodiment is configured to perform only the capacity adjustment of the first compressor (21) and the second compressor (22). That is, the controller (50) is higher than the measured value is the target value of the high pressure P H, and reduce the capacity of the second electric motor to reduce the rotational speed of (32) to the second compressor (2 2), Conversely, if the measured value of the high-pressure PH is lower than the target value, the rotation speed of the second motor (32) is increased to increase the capacity of the second compressor (22).
  • bypass pipe (40) and the bypass valve (41) may be omitted.
  • the present invention is useful for a refrigeration apparatus including an expander.

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Abstract

 冷凍装置の冷媒回路(10)には、二酸化炭素を冷媒として充填する。冷媒回路(10)では、第1圧縮機(21)と第2圧縮機(22)が並列に配置される。第1圧縮機(21)は、膨張機(23)と第1電動機(31)の両方に連結され、両者によって駆動される。一方、第2圧縮機(22)は、第2電動機(32)だけに連結され、第2電動機(32)によって駆動される。また、冷媒回路(10)には、膨張機(23)をバイパスするバイパス配管(40)を設ける。このバイパス配管(40)には、バイパス弁(41)が設けられる。そして、第2圧縮機(22)の容量調節やバイパス弁(41)の開度調節を行い、如何なる運転条件においても冷凍装置の運転を可能とした上で、冷凍装置のCOPを向上させる。

Description

m 糸田
技術分野
本発明は、 冷凍サイクルを行う冷凍装置に関し、 特に、 冷媒の膨張により動 力を発生させる膨張機を備えるものに係る。 背
従来より、 閉回路である冷媒回路で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷 凍装置が知られており、 空調機等として広く利用されている。 この種の冷凍装置 としては、例えば特開平 2 0 0 1 - 1 0 7 8 8 1号公報に開示されているように、 冷凍サイクルの高圧を冷媒の臨界圧力よりも高く設定したものが知られている。 この冷凍装置は、 スクロール型の流体機械により構成される膨張機を冷媒の膨張 機構として備えている。 そして、 この膨張機と圧縮機を軸によって連結し、 膨張 機で得られた動力を圧縮機の駆動に利用して C O P (成績係数) の向上を図って いる。
上記公報の冷凍装置において、 膨張機を通過する冷媒の質量流量と圧縮機を 通過する冷媒の質量流量とは常に等しくなる。 これは、 冷媒回路が閉回路だから である。 一方、 膨張機や圧縮機の入口における冷媒の密度は、 冷凍装置の運転条 件によって変化する。 これに対し、 上記公報の冷凍装置では、 膨張機と圧縮機が 互いに連結されており、 膨張機と圧縮機の押しのけ容積の比を変化させることは できない。 このため、 運転条件が変化すると冷凍装置の運転を安定して継続でき なくなるという問題がある。
この問題に対しては、 特開平 2 0 0 1 - 1 1 6 3 7 1号公報に開示されてい るように、 冷媒回路に膨張機をバイパスするバイパス配管を設けるという対策が 提案されている。 つまり、 膨張機の押しのけ量が不足する場合には、 放熱後の冷 媒の一部をバイパス管へ流入させることで冷媒の循環量を確保し、 冷凍サイクル を安定して継続させるようにしている。 ところが、 冷凍装置の運転条件によっては、 膨張機の押しのけ量が過剰とな る場合もあり、 この場合にも運転を安定して継続できなくなる。 "福田充宏、 外 2 名, 「圧縮機—膨張機一体形流体機械を組込んだ二酸化炭素サイクルの理論性 能」, 第 3 5回空気調和 ·冷凍連合講演会講演論文集, p . 5 7— 6 0 " には、 こ の問題に対する対応策が開示されている。 具体的に、 この文献では、 膨張機のバ ィパス配管だけでなく、 膨張機の上流に膨張弁を設けることで、 このような場合 に対応している。 つまり、 膨張機へ向かう冷媒を膨張弁で減圧し、 膨張機へ流入 する冷媒の比体積を予め増大させておくことで、 冷凍サイクルを安定して継続さ せるようにしている。 しかしながら、 非特許文献 1にょうに膨張機のバイパス配管と膨張機の上流 の膨張弁とを冷媒回路に設けた場合、 あらゆる条件で冷凍サイクルを安定して行 うことは可能となるものの、 膨張機において得られる動力が減少してしまい、 冷 凍装置の成績係数 (C O P ) が低下するという問題がある。
ここでは、 上記の問題点について、 図 6を参照しながら説明する。 尚、 同図 は、 放熱器出口での高圧冷媒の温度及び圧力を一定とした場合における冷媒蒸発 温度と C O Pの関係を示している。 また、 放熱器から出た高圧冷媒の全てがその ままの状態で膨張機へ流入する状態を仮定すると、 そのときに膨張機で得られる 動力が最大となり、 冷凍装置の C 0 Pの最大となる。 同図では、 この仮定した理 想状態の下における冷凍装置の C 0 Pと冷媒蒸発温度の関係を二点差線で示して いる。
仮に、 膨張機と圧縮機の押しのけ容積を、 冷媒蒸発温度 0 °Cの運転条件に基 づいて設定したとする。 このとき、 冷媒蒸発温度が o °cとなる運転状態では、 放 熱器から出た全ての高圧冷媒がそのまま膨張機へ流入し、 冷凍装置の C 0 Pの最 大となる。
ところが、 冷媒蒸発温度が o °cよりも高くなると、 冷凍サイクルの低圧が上 昇して圧縮機の入口における冷媒の密度が増大する。 このため、 圧縮機に比べて 膨張機の押しのけ量が小さすぎる状態となり、 放熱器から出た冷媒の一部をバイ パス配管へ流入させる必要が生じる。 従って、 膨張機で得られる動力が低下し、 図 6に実線で示すように、 冷凍機の C O Pが理想状態の値に比べて低下してしま う。
また、 冷媒蒸発温度が o °cよりも低くなると、 冷凍サイクルの低圧が低下し て圧縮機の入口における冷媒の密度が減少する。 このため、 圧縮機に比べて膨張 機の押しのけ量が大きすぎる状態となり、 放熱器から出た冷媒を予め膨張弁で膨 張させてから膨張機へ流入させる必要が生じる。 従って、 このときも膨張機で得 られる動力が低下し、 図 6·に実線で示すように、 冷凍機の C O Pが理想状態の値 に比べて低下していた。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、 如何なる運転条件においても冷凍装置の運転を可能とした上で、 冷凍装置の C O Pを向上させることにある。 発明の開示
第 1の発明は、 冷媒回路 (10) で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷凍 装置を対象としている。 そして、 上記冷媒回路 (10) に設けられて高圧冷媒の膨 張により動力を発生させる膨張機 (23) と、 上記冷媒回路 (10) に設けられると 共に第 1電動機 (31 ) 及び上記膨張機 (23) と連結され、 該第 1電動機 (31) 及 び膨張機(23)で発生した動力により駆動されて冷媒を圧縮する第 1圧縮機(21) と、 上記冷媒回路 (10) に第 1圧縮機 (21) と並列に設けられると共に第 2電動 機 (32) と連結され、 該第 2電動機 (32) で発生した動力により駆動されて冷媒 を圧縮する容量可変の第 2圧縮機 (22) とを備えるものである。
第 2の発明は、 上記第 1の発明において、 冷凍サイクルの高圧が所定の目標 値となるように第 2圧縮機 (22) の容量を調節する制御手段 (50) を備えるもの である。
第 3の発明は、 上記第 1の発明において、 冷媒回路(10) における膨張機 (2
3) の入口側と出口側を連通させるバイパス通路 (40) と、 上記バイパス通路 (4 0) における冷媒流量を調節するための調節弁 (41) とを備えるものである。
第 4の発明は、 上記第 3の発明において、 冷凍サイクルの高圧が所定の目標 値となるように第 2圧縮機 (22) の容量と調節弁 (41) の開度とを調節する制御 手段 (50) を備えるものである。
第 5の発明は、 上記第 4の発明において、 制御手段 (50) は、 調節弁 (41) が全閉状態で冷凍サイクルの高圧が所定の目標値より低いときに第 2圧縮機(22) を運転して該第 2圧縮機 (22) の容量調節を行い、 第 2圧縮機 (22) が停止状態 で冷凍サイクルの高圧が所定の目標値より高いときに調節弁 (41) を開いて該調 節弁 (41) の開度調節を行うように構成されるものである。
第 6の発明は、 上記第 1 , 第 2, 第 3, 第 4または第 5の発明において、 冷 媒回路 (10) には二酸化炭素が冷媒として充填され、 冷媒回路 (10) で冷媒を循 環させて行われる冷凍サイクルの高圧が二酸化炭素の臨界圧力よりも高く設定さ れるものである。
一作用—
上記第 1の発明では、 冷媒が冷媒回路(10)内を循環して圧縮、放熱、膨張、 吸熱の各過程を順に繰り返し、 冷凍サイクルが行われる。 冷媒の膨張過程は、 膨 張機 (23) において行われる。 この膨張機 (23) では、 放熱後の高圧冷媒が膨張 し、 この高圧冷媒から動力が回収される。 冷媒の圧縮過程は、 第 1圧縮機 (21) 又は第 2圧縮機 (22) で行われる。 第 1圧縮機 (21) と第 2圧縮機 (22) の両方 が運転されている状態において、 吸熱後の冷媒は、 その一部が第 1圧縮機 (21) へ吸入され、 残りが第 2圧縮機 (22) へ吸入される。 第 1圧縮機 (21) は、 膨張 機 (23) で回収された動力と第 1電動機 (31) で発生した動力とによって駆動さ れ、 吸入した冷媒を圧縮する。 一方、 第 2圧縮機 (22) は、 第 2電動機 (32) で 発生した動力によって駆動され、 吸入した冷媒を圧縮する。
この第 1の発明において、 第 1圧縮機 (21) は膨張機 (23) と連結されてい る。 このため、 冷凍装置の運転中において、 第 1圧縮機(21) は常に運転される。 一方、 第 2圧縮機 (22) は、 膨張機 (23) と連結されずに第 2電動機 (32) によ り駆動されると共に、 その容量が変更可能となっている。 冷凍装置の運転中にお いて、 第 2圧縮機 (22) は、 その容量が適宜調節される。 つまり、 冷凍装置の運 転中において、 第 2圧縮機 (22) が停止していることもあり得る。
上記第 2の発明では、 制御手段(50) が第 2圧縮機(22)の容量を調節する。 この制御手段 (50) による第 2圧縮機 (22) の容量調節は、 冷凍サイクルの高圧 を所定の目標値とするために行われる。 例えば、 この制御手段 (50) は、 冷凍サ ィクルの高圧が目標値よりも高ければ、 第 2圧縮機 (22) の容量を低下させる動 作を行い、 逆に冷凍サイクルの高圧が目標値よりも低ければ、 第 2圧縮機 (22) の容量を増大させる動作を行う。
上記第 3の発明では、 バイパス通路(40) と調節弁(41) とが冷媒回路(10) に設けられる。 調節弁 (41) が開いた状態において、 放熱後の高圧冷媒は、 その 一部がバイパス通路 (40) へ流入し、 残りが膨張機 (23) へ流入する。 また、 調 節弁 (41) の閧度を変更すると、 バイパス通路 (40) に対する冷媒の流入量が変 化する。
上記第 4の発明では、 制御手段 (50) が第 2圧縮機 (22) の容量と調節弁 (4
1) の開度とを調節する。 この制御手段 (50) による第 2圧縮機 (22) の容量調節 や調節弁 (41) の開度調節は、 冷凍サイクルの高圧を所定の目標値とするために 行われる。 例えば、 この制御手段 (50) は、 冷凍サイクルの高圧が目標値よりも 高ければ、 第 2圧縮機 (22) の容量を低下させる動作や調節弁 (41) の開度を拡 大する動作を行い、 逆に冷凍サイクルの高圧が目標値よりも低ければ、 第 2圧縮 機 (22) の容量を増大させる動作や調節弁 (41) の開度を縮小する動作を行う。
上記第 5の発明では、 制御手段 (50) が次のような動作を行う。 つまり、 制 御手段 (50) は、 第 2圧縮機 (22) と調節弁 (41) の何れか一方に対する制御動 作が不能となつた場合だけ、 他方に対する制御動作を行う。
具体的に、 調節弁 (41) が開いた状態で冷凍サイクルの高圧が目標値よりも 低い場合、 制御手段 (50) は、 調節弁 (41) の開度を絞ってゆく。 そして、 調節 弁 (41) が全閉となっても依然として冷凍サイクルの高圧が目標値よりも低い場 合、 制御手段 (50) は、 第 2圧縮機 (22) を起動してその容量調節を開始する。
一方、 第 2圧縮機 (22) が運転された状態で冷凍サイクルの高圧が目標値よ りも高い場合、 制御手段 (50) は、 第 2圧縮機 (22) の容量を低下させてゆく。 そして、 第 2圧縮機 (22) を停止させても依然として冷凍サイクルの高圧が目標 値よりも高い場合、 制御手段 (50) は、 調節弁 (41) を開いてその閧度調節を開 始する。
このように、 上記第 5の発明において、 第 2圧縮機 (22) は調節弁 (41) が 全閉の時にだけ運転され、 調節弁 (41) は第 2圧縮機 (22) の停止中にだけ開か れる。
上記第 6の発明では、 冷媒回路 (10) の冷媒として二酸化炭素 (C 0 2 ) が用 いられる。 第 1圧縮機 (21) 又は第 2圧縮機 (22) で圧縮された二酸化炭素は、 その臨界圧力よりも高圧となる。 また、 膨張機 (23) には、 臨界圧力よりも高圧 の二酸化炭素が流入する。
一効果一
本発明の冷凍装置では、 その冷媒回路 (10) において、 膨張機 (23) に連結 されない第 2圧縮機(22) を第 1圧縮機(21) と並列に配置している。 このため、 膨張機 (23) に連結された第 1圧縮機 (21) だけでは押しのけ量が不足するよう な運転条件においても、 第 2圧縮機 (22) を運転することで押しのけ量の不足分 を補うことができ、 適切な条件で冷凍サイクルを継続させることができる。 そし て、 従来であれば冷媒を膨張弁等で予め膨張させてから膨張機 (23) へ流入させ なければならなかった運転条件においても、 放熱後の高圧冷媒を予め膨張させず に膨張機 (23) へ導入することができ、 膨張機 (23) で得られる動力の低下を回 避できる。
つまり、 本発明によれば、 従来であれば適切な条件で冷凍サイクルを継続さ せるために C O Pを犠牲にせざるを得なかった運転条件においても、 冷凍サイク ルを継続させながら同時に C O Pを高く保つことも可能となる。 従って、 本発明 によれば、 運転条件に拘わらず冷凍装置の安定した運転を可能とした上で、 冷凍 装置の C O Pを向上させることができる。
上記第 3の発明では、 冷媒回路 (10) にバイパス通路 (40) と調節弁 (41) とを設けている。 ここで、 容量可変の圧縮機については、 一般に、 その容量の変 更可能な範囲に制約が存在する。 このため、 冷凍装置の使用状況によっては、 第 2圧縮機 (22) の容量調節だけでは適切な条件で冷凍サイクルを継続させること ができない運転条件となる場合もある。 これに対し、 この発明によれば、 バイパ ス通路 (40) への高圧冷媒の流入量を調節することで、 このような運転条件にお いても安定した冷凍サイクルの継続が可能となる。 つまり、 膨張機 (23) の押し のけ量だけでは必要な冷媒循環量を確保できない運転条件においても、 バイパス 通路(40)へ高圧冷媒を導入することで冷媒質量流量の不足分を補うことができ、 適切な条件で冷凍サイクルを継続させることができる。
上記第 5の発明では、 第 2圧縮機 (22) が停止してその容量調節が不能とな つた場合にだけ、 調節弁 (41) を開いてバイパス通路 (40) へ高圧冷媒を導入す るようにしている。 このため、 冷媒流入量の減少により膨張機 (23) で得られる 動力が低下するような運転状態に陥る頻度を最小限に留めることができ、 可能な 限り高い C O Pを望める状態で冷凍装置を運転することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 実施形態 1における冷媒回路の構成を示す配管系統図である。
図 2は、実施形態 1の冷媒回路における冷凍サイクルを示すモリエル線図(圧 力一ェン夕ルビ線図) である。
図 3 Aは、 実施形態 1の冷媒回路における外気温が低下した場合の冷房運転 中の冷凍サイクルを示すモリエル線図 (圧力—ェン夕ルビ線図) である。
図 3 Bは、 実施形態 1の冷媒回路における外気温が低下した場合の暖房運転 中の冷凍サイクルを示すモリエル線図 (圧力一ェン夕ルビ線図) である。
図 4 Aは、 実施形態 1の冷媒回路における外気温が上昇した場合の冷房運転 中の冷凍サイクルを示すモリエル線図 (圧力ーェンタルピ線図) である。
図 4 Bは、 実施形態 1の冷媒回路における外気温が上昇した場合の暖房運転 中の冷凍サイクルを示すモリエル線図 (圧力—ェン夕ルビ線図) である。
図 5は、 実施形態 2における冷媒回路の構成を示す配管系統図である。 図 6は、 従来の冷凍装置における冷媒蒸発温度と成績係数 (C O P ) の関係 図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
《発明の実施形態 1》
図 1に示すように、 本実施形態 1は、 本発明に係る冷凍装置により構成され た空調機である。 この空調機は、 冷媒回路 (10) と制御手段であるコントローラ (50) とを備えている。 そして、 本実施形態の空調機は、 冷媒回路 (10) で冷媒 を循環させ、 冷房運転と暖房運転を切り換えて行うように構成されている。
上記冷媒回路(10)には、二酸化炭素(c 0 が冷媒として充填されている。 また、 冷媒回路 (10) には、 室内熱交換器 (11)、 室外熱交換器 (12)、 第 1四路 切換弁 (13)、 第 2四路切換弁 (14)、 第 1圧縮機 (21)、 第 2圧縮機 (22)、 及び 膨張機 (23) が設けられている。
上記室内熱交換器 (11) は、 いわゆるクロスフィン型のフィン 'アンド ·チ ユーブ熱交換器により構成されている。 室内熱交換器 (11) へは、 図外のファン によって室内空気が供給される。 室内熱交換器 (11) では、 供給された室内空気 と冷媒回路 (10) の冷媒との熱交換が行われる。 上記冷媒回路 (10) において、 この室内熱交換器 (U) は、 その一端が第 1四路切換弁 (13) の第 1のポートに 配管接続され、 その他端が第 2四路切換弁 (14) の第 1のポートに配管接続され ている。
上記室外熱交換器 (12) は、 いわゆるクロスフィン型のフィン 'アンド -チ ユープ熱交換器により構成されている。 室外熱交換器 (12) へは、 図外のファン によって室外空気が供給される。 室外熱交換器 (12) では、 供給された室外空気 と冷媒回路 (10) の冷媒との熱交換が行われる。 上記冷媒回路 (10) において、 この室外熱交換器 (12) は、 その一端が第 1四路切換弁 (13) の第 2のポートに 配管接続され、 その他端が第 2四路切換弁 (14) の第 2のポートに配管接続され ている。
上記第 1圧縮機 (21) 及び第 2圧縮機 (22) は、 何れも口一リングピストン 型の流体機械により構成されている。 つまり、 これら 2つの圧縮機(21, 22) は、 押しのけ容積が一定の容積形流体機械により構成されている。 冷媒回路 (10) に おいて、 第 1圧縮機 (21) と第 2圧縮機 (22) とは、 それそれの吐出側が第 1四 路切換弁 (13) の第 3のポートに配管接続され、 それそれの吸入側が第 1四路切 換弁 (13) の第 4のポートに配管接続されている。 このように、 冷媒回路 (10) では、 第 1圧縮機 (21) と第 2圧縮機 (22) が互いに並列接続されている。
上記膨張機 (23) は、 ローリングピストン型の流体機械により構成されてい る。 つまり、 この膨張機 (23) は、 押しのけ容積が一定の容積形流体機械により 構成されている。 冷媒回路 (10) において、 膨張機 (23) は、 その流入側が第 2 四路切換弁 (14) の第 3のポートに配管接続され、 その流出側が第 2四路切換弁 ( 14) の第 4のポートに配管接続されている。
尚、 上記圧縮機 (21 , 22) や膨張機 (23) について、 これらを構成する流体機 械はローリングピストン型に限定されない。 つまり、 例えばスクロール型の容積 形流体機械を圧縮機 (21 , 22) や膨張機 (23) として用いてもよい。
上記第 1圧縮機(21) は、駆動軸を介して膨張機(23)及び第 1電動機(31) と連結されている。 この第 1圧縮機 (21) は、 膨張機 (23) での冷媒の膨張によ り得られた動力と、 第 1電動機 (31) へ通電して得られた動力との両方によって 回転駆動される。 また、 1本の駆動軸で連結された第 1圧縮機(21) と膨張機 (2 3) は、 それそれの回転速度が常に等しくなる。 つまり、 第 1圧縮機 (21) の押し のけ量と膨張機 (23) の押しのけ量の比は、 常に一定となっている。
一方、 第 2圧縮機 (22) は、 駆動軸を介して第 2電動機 (32) と連結されて いる。 この第 2圧縮機 (22) は、 第 2電動機 (32) へ通電することにより得られ た動力だけによつて回転駆動される。 つまり、 第 2圧縮機 (22) は、 第 1圧縮機 (21) や膨張機 (23) と異なる回転速度で運転可能となっている。
上記第 1電動機 (31) 及び第 2電動機 (32) には、 それそれに対して図外の インバ一夕から所定周波数の交流電力が供給されている。 第 1電動機 (31) へ供 給する交流の周波数と、 第 2電動機 (32) へ供給する交流の周波数とは、 それそ れ個別に設定される。
上記第 1電動機(31)へ供給する交流の周波数を変更すると、 第 1圧縮機(2 1) 及び膨張機 (23) の回転速度が変化し、 それに伴って第 1圧縮機 (21) 及び膨 張機(23) の押しのけ量が変化する。 つまり、 第 1圧縮機(21)及び膨張機(23) の容量が可変となっている。 一方、 上記第 2電動機 (32) へ供給する交流の周波 数を変更すると、 第 2圧縮機 (22) の回転速度が変化し、 それに伴って第 2圧縮 機 (22) の押しのけ量が変化する。 つまり、 第 2圧縮機 (22) の容量が可変とな つている。
上述のように、 第 1四路切換弁(13) は、 第 1のポートが室内熱交換器(11) と、 第 2のポートが室外熱交換器 (12) と、 第 3のポートが第 1及び第 2圧縮機 W
10
(21, 22) の吐出側と、 第 4'のポートが第 1及び第 2圧縮機 (21,22) の吸入側と それそれ接続されている。 この第 1四路切換弁 (13) は、 第 1のポートが第 4の ポートと連通し且つ第 2のポートが第 3のポ一トと連通する状態 (図 1に実線で 示す状態) と、 第 1のポートが第 3のポートと連通し且つ第 2のポートが第 4の ポートと連通する状態 (図 1に破線で示す状態) とに切り換わる。
一方、 第 2四路切換弁 (14) は、 第 1のポートが室内熱交換器 (11) と、 第 2のポートが室外熱交換器 (12) と、 第 3のポートが膨張機 (23) の流入側と、 第 4のポートが膨張機 (23) の流出側とそれそれ接続されている。 この第 2四路 切換弁 (14) は、 第 1のポートが第 4のポートと連通し且つ第 2のポートが第 3 のポートと連通する状態 (図 1に実線で示す状態) と、 第 1のポートが第 3のポ 一トと連通し且つ第 2のポートが第 4のポ一トと連通する状態 (図 1に破線で示 す状態) とに切り換わる。
上記冷媒回路 (10) には、 更にバイパス配管 (40) が設けられている。 この バイパス配管(40) は、 その一端が膨張機(23) の流入側と第 2四路切換弁(14) の間に接続され、 その他端が膨張機 (23) の流出側と第 2四路切換弁 (14) の間 に接続されている。 つまり、 バイパス配管 (40) は、 膨張機 (23) の入口側と出 口側を連通させるバイパス通路を構成している。
上記バイパス配管 (40) には、 調節弁であるバイパス弁 (41) が設けられて いる。 このバイパス弁 (41) は、 いわゆる電子膨張弁により構成されており、 ) ルスモー夕等で弁体を回転させることによって開度が可変となっている。 バイパ ス弁 (41) の閧度を変更すると、 バイパス配管 (40) を流れる冷媒の流量が変化 する。 また、 バイパス弁 (41) を全閉すると、 バイパス配管 (40) が遮断状態と なって全ての高圧冷媒が膨張機 (23) へ送られる。
上記コントローラ (50) は、 冷凍サイクルの高圧が所定の目檫値となるよう に、 第 2圧縮機 (22) の容量調節や、 バイパス配管 (40) における冷媒の流量調 節を行うように構成されている。 具体的に、 このコントローラ (50) は、 第 2電 動機 (32) へ供給される交流の周波数を調節する動作や、 バイパス弁 (41) の開 度を調節する動作を行う。 また、 このコントローラ (50) は、 第 1電動機 (31) へ供給される交流の周波数を調節して第 1圧縮機 (21) の容量を制御する動作も 行う。
一運転動作一
上記空調機の冷房運転時及び暖房運転時の動作について、 図 1及び図 2を参 照しながら説明する。 尚、 この説明において、 点 A, 点 B, 点 C, 点 Dは、 何れ も図 2のモリエル線図に示したものを意味する。 また、 ここでは、 第 2圧縮機 (2 2) が停止してバイパス弁 (41) が全閉された状態での動作を説明する。 このよう な状態での運転は、 蒸発器の出口と放熱器の出口における冷媒の比容積の比と、 第 1圧縮機 (21) と膨張機 (23) の押しのけ容積の比とがー致する運転条件にお いて行われる。
〈冷房運転〉
冷房運転時において、 第 1四路切換弁 (13) 及び第 2四路切換弁 (14) は、 図 1に実線で示す状態に切り換わる。この状態で第 1電動機(31)に通電すると、 冷媒回路 (10) で冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。 その際、 室外熱交換 器 (12) が放熱器となり、 室内熱交換器 (11) が蒸発器となる。 また、 冷凍サイ クルの高圧 P Hは、 冷媒である二酸化炭素の臨界圧力 Pcよりも高く設定されてい る (図 2参照)。
第 1圧縮機 (21) からは、 点 Aの状態の高圧冷媒が吐出される。 この高圧冷 媒は、 第 1四路切換弁 (13) を通って室外熱交換器 (12) へ流入する。 室外熱交 換器(12) において、 高圧冷媒は、 室外空気へ放熱して圧力が PHのままでェン夕 ルビが低下し、 点 Bの状態となる。
室外熱交換器 (12) から出た高圧冷媒は、 第 2四路切換弁 (14) を通って膨 張機 (23) へ流入する。 膨張機 (23) では、 導入された高圧冷媒が膨張し、 この 高圧冷媒の内部エネルギが回転動力に変換される。膨張機(23)での膨張により、 高圧冷媒は、 圧力とェン夕ルビが低下して点 Cの状態となる。 つまり、 膨張機(2 3) を通過することにより、 冷媒の圧力は PHから PLにまで低下する。
膨張機 (23) から出た圧力 P Lの低圧冷媒は、 第 2四路切換弁 (14) を通って 室内熱交換器 (11) へ流入する。 室内熱交換器 (11) において、 低圧冷媒は、 室 内空気から吸熱して圧力が のままでェン夕ルビが上昇し、点 Dの状態となる。 また、 室内熱交換器 (11) では室内空気が低圧冷媒によって冷却され、 この冷却 された室内空気が室内へ送り返される。
室内熱交換器 (11) から出た低圧冷媒は、 第 1四路切換弁 (13) を通って第 1圧縮機 (21) に吸入される。 第 1圧縮機 (21 ) へ吸入された冷媒は、 圧力 P Hに まで圧縮されて点 Aの状態となり、 その後に第 1圧縮機 (21 ) から吐出される。
〈暖房運転〉
暖房運転時において、 第 1四路切換弁 (13) 及び第 2四路切換弁 (14) は、 図 1に破線で示す状態に切り換わる。この状態で第 1電動機(31)に通電すると、 冷媒回路 (10) で冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。 その際、 室内熱交換 器 (11) が放熱器となり、 室外熱交換器 (12) が蒸発器となる。 また、 冷凍サイ クルの高圧 P Hは、 冷房運転時と同様に、 冷媒である二酸化炭素の臨界圧力 P cよ りも高く設定されている (図 2参照)。
第 1圧縮機 (21) からは、 点 Aの状態の高圧冷媒が吐出される。 この高圧冷 媒は、 第 1四路切換弁 (13) を通って室内熱交換器 (11) へ流入する。 室内熱交 換器(11) において、 高圧冷媒は、 室内空気へ放熱して圧力が P Hのままでェン夕 ルビが低下し、 点 Bの状態となる。 また、 室内熱交換器 (11 ) では室内空気が高 圧冷媒によって加熱され、 この加熱された室内空気が室内へ送り返される。
室内熱交換器 (11 ) から出た高圧冷媒は、 第 2四路切換弁 (14) を通って膨 張機 (23) へ流入する。 膨張機 (23) では、 導入された高圧冷媒が膨張し、 この 高圧冷媒の内部エネルギが回転動力に変換される。膨張機(23)での膨張により、 高圧冷媒は、 圧力とェン夕ルビが低下して点 Cの状態となる。 つまり、 膨張機(2 3) を通過することにより、 冷媒の圧力は P Hから P Lにまで低下する。
膨張機 (23) から出た圧力 P Lの低圧冷媒は、 第 2四路切換弁 (14) を通って 室外熱交換器 (12) へ流入する。 室外熱交換器 (12) において、 低圧冷媒は、 室 外空気から吸熱して圧力が P Lのままでェン夕ルビが上昇し、点 Dの状態となる。
室外熱交換器 (12) から出た低圧冷媒は、 第 1四路切換弁 (13) を通って第
1圧縮機 (21) に吸入される。 第 1圧縮機 (21 ) へ吸入された冷媒は、 圧力 P Hに まで圧縮されて点 Aの状態となり、 その後に第 1圧縮機 (21) から吐出される。
—コント口一ラの動作一
上記コントローラ (50) は、 冷凍サイクルの高圧 P Hが所定の目標値となるよ うに、 第 2圧縮機 (22) の容量調節や、 バイパス配管 (40) における冷媒の流量 調節を行う。
このコントローラ (50) には、 冷凍サイクルの低圧 P Lの測定値と、 放熱器と して機能している室外熱交換器 (12) 又は室内熱交換器 (11 ) の出口における冷 媒温度 Tの測定値とが入力されている。 また、 コントローラ (50) には、 冷凍サ ィクルの高圧 P Hの測定値が入力されている。 そして、 コントローラ (50) は、 冷 凍サイクルの高圧 P Hの測定値が設定した目標値となるように、 第 2電動機( 32) へ供給される交流の周波数やバイパス弁 (41 ) の開度を調節する。
〈目標値の設定〉
コントローラ (50) は、 入力された低圧 P Lと冷媒温度 Tの測定値に基づき、 最適な冷凍サイクルの高圧の値を目標値として設定する。 その際、 コントローラ ( 50) は、 予め記憶する相関式や数値デ一夕のテーブル等を利用することで、 冷 凍サイクルの高圧の最適値、 即ち冷凍サイクルの C O Pが最も高くなるような高 圧の値を算出し、 得られた値を目標値に設定する。 そして、 コントローラ (50) は、入力された高圧 P Hの測定値と設定した目標値とを比較し、その結果に応じて 下記の動作を行う。
〈高圧 P Hの測定値 =目標値〉
高圧 P Hの測定値と目標値が一致している場合、 第 2圧縮機(22) の容量ゃバ ィパス配管 (40) における冷媒の流量を変更する必要はない。 そこで、 コント口 —ラ (50) は、 第 2電動機 (32) へ供給される交流の周波数やバイパス弁 (41 ) の開度を、 そのままの状態に保持する。 従って、 第 2圧縮機 (22) が停止中であ れば、 第 2圧縮機 (22) はそのまま停止状態に保持される。 また、 バイパス弁 (4 1) が全閉されていれば、 バイパス弁 (41 ) はそのまま全閉状態に保持される。
〈高圧 P Hの測定値 >目標値〉
高圧 P Hの測定値が目標値よりも高い場合において、 第 1圧縮機(21 ) と第 2 圧縮機 (22) の両方が運転されている状態を仮定すると、 第 1圧縮機 (21 ) と第 2圧縮機 (22) の押しのけ量の合計値が過大と判断できる。 そこで、 コント口一 ラ (50) は、 第 2電動機 (32 ) へ供給される交流の周波数を低下させ、 第 2圧縮 機 (22) の回転速度を低下させてその押しのけ量を削減する。 つまり、 コント口 —ラ (50) は、 第 2圧縮機 (22) の容量を低下させる。
第 2圧縮機(22)を停止させても高圧 P Hの測定値が目標値よりも依然として 高い場合には、 膨張機 (23) の押しのけ量が過小と判断できる。 そこで、 この場 合、 コントローラ (50) は、 バイパス弁 (41 ) を開き、 膨張機 (23) とバイパス 配管 (40) の両方へ冷媒を導入する。 つまり、 膨張機 (23) だけでなくバイパス 配管 (40) でも冷媒を流通させ、 冷媒の循環量を確保する。
〈高圧 P Hの測定値ぐ目標値〉
高圧 P Hの測定値が目標値よりも低い場合において、 第 2圧縮機(22) が停止 してバイパス弁 (41 ) が開いている状態を仮定すると、 膨張機 (23 ) とバイパス 配管 (40) での冷媒流量の合計値が過大と判断できる。 そこで、 コントローラ (5 0 ) は、 バイパス弁 (41 ) の閧度を小さくして、 バイパス配管 (40) での冷媒流量 を削減する。
バイパス弁(41 )を全閉しても高圧 P Hの測定値が目標値よりも依然として低 い場合には、 第 1圧縮機 (21 ) の押しのけ量が過小と判断できる。 そこで、 この 場合、 コントローラ (50) は、 第 2電動機 (32) への給電を開始し、 第 2圧縮機 ( 22) を起動する。 その後、 コントローラ (50) は、 第 2電動機 (32) へ供給さ れる交流の周波数を適宜増減し、 第 2圧縮機 (22) の回転速度を変化させてその 押しのけ量を調節する。 つまり、 コントローラ (50) は、 第 2圧縮機 (22) の容 量制御を行う。
第 2圧縮機 (22) の回転速度が最大、 即ち第 2圧縮機 (22) が最大容量とな つても高圧 P Hの測定値が目標値よりも依然として低い場合には、 膨張機(23)の 押しのけ量が過大と判断できる。 そこで、 この場合、 コントローラ (50) は、 第 1電動機 (31 ) へ供給される交流の周波数を低下させ、 膨張機 (23) の回転速度 を低下させてその押しのけ量を削減する。
一実施形態 1の効果一
本実施形態 1の空調機では、 その冷媒回路 (10) において、 膨張機 (23) に 連結されない第 2圧縮機 (22) を第 1圧縮機 (21 ) と並列に配置している。 この ため、 膨張機 (23) に連結された第 1圧縮機 (21 ) だけでは押しのけ量が不足す るような運転条件においても、 第 2圧縮機 (22) を運転することで押しのけ量の 不足分を補うことができ、適切な条件で冷凍サイクルを継続させることができる。 ここで、 上記空調機において、 第 2圧縮機(22)が停止してバイパス弁(41) が閉じた状態で高圧 P Hの測定値が目標値と一致する運転条件から外気温が低下し たとする。 このとき、 冷房運転中であれば、 放熱器である室外熱交換器 (12) の 出口において、 冷媒の状態は、 図 3 Aに示すように、 点 Bの状態から点 B 'の状態 へと変化する。 つまり、 室外熱交換器 (12) の出口における冷媒温度が低下し、 冷媒の比容積が小さくなる。 また、 暖房中であれば、 図 3 Bに示すように、 蒸発 器である室外熱交換器(12) における冷媒圧力が: P Lから P L 'へと低下する。 つま り、 冷凍サイクルの低圧が低下し、 室外熱交換器 (12) 出口における冷媒の比容 積が大きくなる。
このように外気温が低下した場合、 第 2圧縮機 (22) を持たない従来の空調 機では、 膨張機 (23) の上流に設けた膨張弁で冷媒を膨張させ、 予め比容積を増 大させた冷媒を膨張機 (23) へ導入することにより、 圧縮機側と膨張機側とで押 しのけ量をバランスさせる必要があった。
これに対し、 本実施形態では、 第 1圧縮機 (21) と第 2圧縮機 (22) の両方 を運転することで、 圧縮機側での押しのけ量を膨張機側での押しのけ量にバラン スさせている。 このため、 冷房中であれば、 図 3 Aに示すように、 点 B,の状態の 冷媒をそのまま膨張機 (23) へ導入して同図に実線で示す冷凍サイクルを行うこ とが可能となる。 また、 暖房中であれば、 図 3 Bに示すように、 点 Bの状態の冷 媒をそのまま膨張機 (23) へ導入して同図に実線で示す冷凍サイクルを行うこと が可能となる。
つまり、 従来であれば冷媒を膨張弁等で予め膨張させてから膨張機 (23) へ 流入させなければならなかった運転条件においても、 放熱後の高圧冷媒を予め膨 張させずに膨張機 (23) へ導入することができ、 膨張機 (23) で得られる動力が 低下するのを回避できる。 従って、 本実施形態によれば、 運転条件に拘わらず安 定した冷凍サイクル動作を可能とした上で、 空調機の C O Pを向上させることが できる。
一方、 上記空調機において、 第 2圧縮機 (22) が停止してバイパス弁 (41) が閉じた状態で高圧 P Hの測定値が目標値と一致する運転条件から外気温が上昇し たとする。 このとき、 冷房運転中であれば、 放熱器である室外熱交換器 (12) の 出口において、 冷媒の状態は、 図 4 Aに示すように、 点 Bの状態から点 B 'の状態 へと変化する。 つまり、 室外熱交換器 (12) の出口における冷媒温度が上昇し、 冷媒の比容積が大きくなる。 また、 暖房中であれば、 図 4 Bに示すように、 蒸発 器である室外熱交換器(12) における冷媒圧力が P Lから P i へと上昇する。つま り、 冷凍サイクルの低圧が上昇し、 室外熱交換器 (12) 出口における冷媒の比容 積が小さくなる。
このように外気温が上昇した場合、 本実施形態では、 バイパス弁 (41) を開 いてバイパス配管 (40) へも冷媒を導入することにより、 圧縮側と膨張側とで冷 媒の体積流量をバランスさせている。 そして、 冷房運転中であれば、 図 4 Aに示 すように、 膨張機 (23) を通過した点 C 'の状態の冷媒と、 バイパス弁 (41) を通 過した点 Eの状態の冷媒とが、 蒸発器としての室内熱交換器 (11) へ流入する。 また、 暖房運転中であれば、 図 4 Bに示すように、 膨張機 (23) を通過した点 C ,の状態の冷媒と、 バイパス弁 (41) を通過した点 Eの状態の冷媒とが、 蒸発器と しての室外熱交換器 (12) へ流入する。
従って、 本実施形態によれば、 膨張機 (23) の押しのけ量だけでは必要な冷 媒循環量を確保できない運転条件においても、 バイパス配管 (40) へ高圧冷媒を 導入することで冷媒流量の不足分を補うことができ、 適切な条件で冷凍サイクル を継続させることができる。
確かに、 高圧冷媒の一部をバイパス配管 (40) へ導入すると、 その分だけ膨 張機 (23) へ流入する高圧冷媒の量が減少し、 膨張機 (23) で得られる動力の低 下を招く。 しかしながら、 空調機を設計する際には、 最も頻度の高い運転条件で 最高の C 0 Pが得られるように圧縮機や膨張機(23)を設計するのが通例であり、 バイパス配管 (40) へ冷媒を導入しなければならない運転条件となる頻度はさほ ど高くない。そして、 このような頻度の低い運転条件に対しても第 2圧縮機(22) の容量制御だけで対応しょうとすると、 電動機(31,32)でのロスが存在する等の 理由から、 頻度の高い運転条件における空調機の C O Pが却って低下するおそれ もある。
従って、 本実施形態によれば、 頻度の低い特殊な運転条件ではバイパス配管 ( 40) へ冷媒を導入することで冷凍サイクルを継続させて空調機の使い勝手を高 く保つ一方、 頻度の高い通常の運転条件では全ての高圧冷媒を膨張機 (23) へ導 入することによって高い C O Pを得ることができる。
《発明の実施形態 2》
本発明の実施形態 2は、 上記実施形態 1において、 冷媒回路 (10 ) とコント ローラ (50) の構成を変更したものである。 ここでは、 本実施形態について、 上 記実施形態 1と異なる点を説明する。
図 5に示すように、 本実施形態の冷媒回路 (10) では、 バイパス配管 (40) 及びバイパス弁 (41 ) が省略されている。 また、 それに伴い、 本実施形態のコン トローラ (50) は、 第 1圧縮機 (21 ) と第 2圧縮機 (22) の容量調節だけを行う ように構成されている。 つまり、 このコントローラ (50) は、 高圧 P Hの測定値が 目標値よりも高ければ、 第 2電動機(32) の回転速度を低下させて第 2圧縮機(2 2) の容量を削減し、 逆に高圧 P Hの測定値が目標値よりも低ければ、 第 2電動機 ( 32) の回転速度を上昇させて第 2圧縮機 (22) の容量を増大させる。
例えば、 空調機の対応すべき運転条件の幅がさほど大きくない場合や、 第 2 圧縮機 (22) が高効率を維持したまま幅広い範囲で容量調節可能なものである場 合には、 本実施形態のようにバイパス配管 (40) 及びバイパス弁 (41 ) を省略し てもよい。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明は、 膨張機を備える冷凍装置に対して有用である。

Claims

言青 求 の 範 囲
1 . 冷媒回路 (10) で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷凍装置であって、 上記冷媒回路 (10) に設けられて高圧冷媒の膨張により動力を発生させる膨 張機 (23) と、
上記冷媒回路 (10) に設けられると共に第 1電動機 (31)及び上記膨張機 (2 3) と連結され、 該第 1電動機 (31) 及び膨張機 (23) で発生した動力により駆動 されて冷媒を圧縮する第 1圧縮機 (21) と、
上記冷媒回路 (10) に第 1圧縮機 (21) と並列に設けられると共に第 2電動 機 (32) と連結され、 該第 2電動機 (32) で発生した動力により駆動されて冷媒 を圧縮する容量可変の第 2圧縮機 (22) と
を備えている冷凍装置。
2 . 請求の範囲第 1項に記載の冷凍装置において、
冷凍サイクルの高圧が所定の目標値となるように第 2圧縮機 (22) の容量を 調節する制御手段 (50) を備えている冷凍装置。
3 . 請求の範囲第 1項に記載の冷凍装置において、
冷媒回路 (10) における膨張機 (23) の入口側と出口側を連通させるバイパ ス通路 (40) と、
上記バイパス通路 (40) における冷媒流量を調節するための調節弁 (41) と を備えている冷凍装置。
4 . 請求の範囲第 3項に記載の冷凍装置において、
冷凍サイクルの高圧が所定の目標値となるように第 2圧縮機 (22) の容量と 調節弁 (41) の開度とを調節する制御手段 (50) を備えている冷凍装置。
5 . 請求の範囲第 4項に記載の冷凍装置において、
制御手段 (50) は、 調節弁 (41) が全閉状態で冷凍サイクルの高圧が所定の 目標値より低いときに第 2圧縮機 (22) を運転して該第 2圧縮機 (22) の容量調 節を行い、 第 2圧縮機 (22) が停止状態で冷凍サイクルの高圧が所定の目標値よ り高いときに調節弁 (41) を開いて該調節弁 (41) の閧度調節を行うように構成 されている冷凍装置。
6 . 請求の範囲第 1項に記載の冷凍装置において、
冷媒回路 (10) には二酸化炭素が冷媒として充填され、 冷媒回路 (10) で冷 媒を循環させて行われる冷凍サイクルの高圧が二酸化炭素の臨界圧力よりも高く 設定されている冷凍装置。
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