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WO2004058414A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents

Dispositif de distribution de produit fluide Download PDF

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Publication number
WO2004058414A1
WO2004058414A1 PCT/FR2003/003837 FR0303837W WO2004058414A1 WO 2004058414 A1 WO2004058414 A1 WO 2004058414A1 FR 0303837 W FR0303837 W FR 0303837W WO 2004058414 A1 WO2004058414 A1 WO 2004058414A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piston
chamber
fluid product
sliding cylinder
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2003/003837
Other languages
English (en)
Inventor
stéphane Beranger
Firmin Garcia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Priority to BR0317663-0A priority Critical patent/BR0317663A/pt
Priority to US10/540,398 priority patent/US7497356B2/en
Priority to EP03799664A priority patent/EP1583613B1/fr
Priority to JP2004563286A priority patent/JP2006511327A/ja
Priority to DE60331780T priority patent/DE60331780D1/de
Publication of WO2004058414A1 publication Critical patent/WO2004058414A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B05B11/1025—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem a spring urging the outlet valve in its closed position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a fluid product, such as a pump, intended to be mounted on a tank neck containing fluid product.
  • a dispensing device is to take fluid from the interior of the reservoir and to distribute it, advantageously in a metered manner, at the level of a dispensing head which may be in the form of a pusher equipped with a nozzle.
  • Such dispensing devices or pumps are frequently used in the field of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • a conventional pump of the prior art can comprise a chamber provided with an inlet valve and an outlet valve and defining a sealed sliding cylinder inside which a piston defining a lip can slide in sealed manner.
  • the pump may also include an actuating rod on which the piston is slidably mounted.
  • the pump may include a support flange intended to come to bear on the neck of the reservoir. This flange can even be used to fix the pump to the tank neck.
  • the pump may also include a ferrule against which the piston is resiliently biased in the rest position. Of course, the rest position corresponds to that where the outlet valve is hermetically sealed.
  • the piston is mounted on an actuating rod defining a central channel through which the fluid product pressurized in the chamber is discharged when the outlet valve is open.
  • the pump is mounted inside the tank neck with the piston sliding cylinder fully inscribed inside the neck.
  • the necks of a perfume or pharmaceutical bottle have a relatively small diameter, so that the sealed sliding cylinder must extend over a relatively large height to define an acceptable chamber volume. This has the effect of lengthening the pump which then extends with its lower end to below the neck, that is to say inside the tank.
  • the present invention aims to remedy this aforementioned drawback of the prior art by defining a less elongated configuration pump whose chamber volume is not related to the internal diameter of the reservoir neck.
  • the present invention provides that the sealed sliding cylinder is located above the support flange, so that it cannot be inserted into a tank neck.
  • the sealed sliding cylinder is located above the support flange, so that it cannot be inserted into a tank neck.
  • the internal diameter of the sliding cylinder can then be much greater than the internal diameter of the neck, it is possible to have a considerable chamber volume for a reduced cylinder height.
  • the stroke of the pump, that is to say of the actuating rod and the piston can be very short, without limiting the volume of the chamber.
  • the sliding cylinder defines a lower end of the stop located substantially at the same level as the support flange. This means that the entire sliding cylinder is located outside the tank neck.
  • the piston is provided with guide means to keep it in the axis inside the chamber.
  • the guide means comprise an upper guide sleeve engaged in a passage opening formed by the ferrule.
  • the guide means may include a lower guide sleeve engaged in a socket defining a lower part of the chamber.
  • the upper sleeve can advantageously surround the actuating rod. Indeed, in a conventional pump, the ferrule, which closes the pump, defines the top dead center of the piston. It also defines a central opening through which the actuating rod slides. Therefore, the actuating rod and the piston are held perfectly in the axis due to the distance which exists between the piston and the actuating rod.
  • the sleeve defines the lower part of the chamber and defines a lower end serving as a stop for the inlet valve in the open position.
  • a precompression spring located outside the chamber bears between the rod and the piston to urge the outlet valve in the closed position.
  • a return spring located outside the chamber can bear between the rod and the shell to urge the piston in the rest position.
  • a return spring located outside the chamber bears between the rod and the ferrule to urge the piston in the rest position.
  • the ferrule can be held together with the support flange on the tank neck using any fixing ring, which can be a ring to screw, snap or crimp.
  • the sliding cylinder is formed by a body, the support flange being formed by a ring engaged around the body.
  • the pump body is blocked between the ring forming the flange and the ferrule.
  • the chamber defines an upper part located above the support flange, and a lower part located below the flange, the sliding cylinder being located at the level of the part high. Indeed, it is not necessary that the entire volume of the pump chamber is located above the flange, it is sufficient that the sliding cylinder of the piston is located above this flange. However, it is preferable that the lower part of the chamber is substantially or entirely emptied when the piston reaches its low position in the sliding cylinder.
  • FIG. 1 is a view in vertical cross section through a dispensing device according to the invention in the rest position
  • FIG. 2 is a view similar to that of FIG. 1 in the actuated position.
  • the fluid dispenser according to the invention shown in Figures 1 and 2 is a pump. It comprises a body 1 which advantageously has a symmetry of revolution.
  • the body includes a lower part defining an inlet 11 for the fluid product.
  • This inlet 11 is further provided with a sleeve 111 defining at its upper end an inlet valve seat 112.
  • This seat 112 cooperates with a movable member 2 of the inlet valve which is in the form of a bucket overturned, the bottom 21 of which is profiled so as to cooperate with the valve seat 112 to make a sealed contact.
  • the movable member 2 also comprises an external skirt 22 which concentrically surrounds the sleeve 111. At its lower end, the skirt 22 forms a stop collar 23 which extends radially outwards.
  • the shape of the abutment flange 23 corresponds substantially to the shape of the lower part of the body 1 so that there is no significant volume between the flange 23 and the body 1.
  • the body forms a first barrel 12 which is cylindrical here but which may have other shapes, for example stepped.
  • This barrel 12 ends at its upper end with a shoulder 13 which projects outwards.
  • a socket 3 is disposed inside the barrel 12 and extends over a large part of its height.
  • This socket 3 comprises an upper flap 31 which projects outwards and which comes to rest on the shoulder 13 formed by the body.
  • the sleeve 3 defines a lower end 32 which serves as an abutment surface against which the abutment flange 23 of the movable member 2 of the inlet valve can selectively come into abutment, when the valve is open.
  • the stop end 32 thus defines the stroke of the movable member 2 inside the body 1.
  • the movable member 2 is trapped in the body 1 because the sleeve 3 prevents it extraction.
  • the movable member 2 is first inserted into the body, then the sleeve 3 is fitted inside the barrel 12. Beyond the outer shoulder 13, the body 1 defines a second barrel 14 which defines a sealed sliding cylinder as will be seen below.
  • a ring 4 is mounted around the body 1 at the level of the first barrel 12.
  • This ring 4 comprises a substantially cylindrical part 41 defining a lower end 411 which comes into contact with the barrel 12. At its upper end, the substantially cylindrical part 41 comes in abutment under the shoulder 13.
  • the ring 4 also includes a support flange 42 which extends outwards from the upper end of the substantially cylindrical part 41. It may be noted that there remains a space between the substantially cylindrical part 41 and the barrel 12. It is advantageous to use this space to allow deformation of the substantially cylindrical part 41 without interfering with the barrel 12.
  • the support flange 42 defines a lower face intended to come in contact with part of a tank, preferably the upper end of the neck of the tank.
  • the substantially cylindrical part 41 is intended to extend inside the neck of the reservoir and can advantageously come into tight contact with this interior wall. Because of the space existing between the part 41 and the barrel 12, it is possible to slightly deform the part 41 inwards without coming into contact or deforming the barrel 12.
  • a ferrule 5 is engaged around the second barrel 14, advantageously with a tight contact making a solid attachment.
  • This ferrule 5 comprises a collar 52 which extends radially outwards.
  • This flange is arranged in contact with the support flange 42 formed by the ring 4.
  • the ferrule forms a tower 54 of substantially cylindrical shape.
  • This tourette 54 comes into contact with the external wall of the barrel 14, and this contact advantageously achieves the fixing of the ferrule 5 on the body 1.
  • This tourette 54 is extended at its upper end by a first re-entrant flap 55 which comes into contact with the upper end of the second barrel 14. Beyond this first re-entrant flap 55, the shell forms a second re-entrant flap 56 of annular shape defining a central passage opening. The internal diameter of this passage opening is less than the internal diameter of the second ft 14.
  • the second re-entrant flap 56 of the ferrule 5 reduces the opening towards the interior of the body 1.
  • a venting passage 154 is advantageously formed between the body 1 and the ferrule 5 and between the body 1 and the ring 4.
  • This passage is represented in the form of a thickened line, but in practice the passage can be formed by a groove made in the body 1.
  • the passage is selectively closed by the lower end 411 of the ring which can be elastically deformable to allow air to enter and prevent an outflow of fluid.
  • the passage is closed by a conical sealing contact between the flap 55 and the lip base 62. In the actuated position, this contact is broken and outside air can enter the passage by passing through the passage through the second flap 56 and leave the passage by lifting the end 411 of the ring.
  • a piston 6 is partially disposed inside the body 1.
  • This piston 6 defines a lip base 62 which ends in a sealing lip 61 intended to slide in leaktight manner inside the barrel 14, thus defining a sealed internal sliding cylinder.
  • This sealing lip 61 can move in this sealing cylinder over a certain stroke limited below by the outer shoulder 13 and above by the second re-entrant flap 56.
  • the shoulder 13 defines the bottom dead center of the piston then that the second re-entrant flap 56 of the shell 5 defines the top dead center of the piston.
  • the second barrel 14 Since the shoulder 13 serves as a stop for the support flange 42 which is intended to come into contact with the upper end of a tank neck, the second barrel 14, and therefore makes the internal sealed sliding cylinder, is located above the flange 42, and therefore above the neck or the opening of the reservoir once the pump is mounted on the reservoir.
  • the upper chamber 15 and the lower chamber 15' form together the pump chamber.
  • the internal diameter of the lower chamber 15 ′ is obviously dependent on the internal diameter of the neck or the opening of the reservoir, given that the pump is introduced and remains engaged in the opening or the neck once mounted on the tank.
  • the upper chamber 15 is not at all limited or even influenced by the diameter of the opening or the neck of the reservoir. It is thus possible to considerably increase the volume of the pump chamber by increasing the diameter of the second barrel 14. It is also possible to produce a pump having a very short stroke.
  • the sliding cylinder defined by the second barrel 14 is entirely located above the flange 42, so that the entire sliding cylinder is located outside the neck or the opening of the reservoir.
  • the piston 6 is provided with guide means which make it possible to hold the piston 6 in the axis of revolution of the body 1.
  • these guide means allow the piston 6 to move perfectly axial inside or relative to the body 1.
  • These guide means are here in the form of two sleeves, namely a lower sleeve 63 and an upper sleeve 65.
  • the lower sleeve 63 is designed and arranged so as to be able to slide without sealing inside the socket 3 engaged inside the first barrel 12 of the body 1.
  • the lower sleeve 63 can be produced with an external diameter smaller than the internal diameter of the sleeve 3. It is also possible to imagine providing the external wall of the lower sleeve 63 with longitudinal grooves which allow communication between the chambers 15 and 15 '.
  • the upper sleeve 65 it is designed and arranged so that it slides inside the passage opening defined by the second re-entrant flap 56 of the ferrule 5. The upper sleeve 65 can even slide in leaktight manner inside the shell.
  • the sleeves 63 and 65 obviously have a sufficient height to allow sliding over the entire height of the stroke of the piston 61 inside the second barrel 14.
  • the lip 61 of the piston in the rest position that is to say in abutment against the second reentrant flap 56, is relatively distant from the sleeve 3 inside which the lower part of the sleeve 63 is engaged. This ensures good support in the axis of the piston 6 inside the body 1.
  • the lip 61 of the piston 6, when it is in abutment against the shoulder 13 is relatively distant from the second re-entrant flap 56 inside which the upper sleeve 65 is engaged.
  • the piston 6 also defines an inner sleeve 68 which defines a lower end 67 serving as a movable member of the outlet valve.
  • This cuff 68 is engaged on an actuating rod 7 on which it can slide in a limited manner. In the rest position, the lower end
  • This head 71 preferably has a lower profile corresponding to that of the bottom 21 of the bucket formed by the movable member 2 of the outlet valve, so as to reduce the dead volume of the lower chamber 15 ′ in the actuated position of the pump as shown in FIG. 2.
  • This head 71 is further formed with a central pin 72.
  • the actuating rod 7 is here produced in two parts, namely the head 71 and a corolla 74.
  • the corolla 74 defines a central passage 73 inside which the spindle is engaged 72 of the head 71.
  • the pin 72 does not fill the entire passage 73, so that there remains one or more peripheral channels situated around the pin 72.
  • the corolla 74 also includes a crenellated lower end thus defining with the head 71 side windows 75 which are closed externally by the lower lip 67 formed by the cuff 68 as shown in FIG. 1. This corresponds to the rest position of the pump. .
  • the windows 75 are released so that the channel or channels 73 can communicate with the interior of the chamber via the cleared windows 75.
  • the fluid contained inside the chamber 15, 15 ′ and pressurized by the piston 6, can thus escape through the actuating rod 7 when the cuff 68 has moved on the rod under the effect of the pressure prevailing inside the chamber.
  • This is a conventional design for an actuating rod fitted with a free piston which together forms the outlet valve. Such an arrangement can for example be described in the document FR 2 765 638.
  • the corolla 74 also forms a cap 79 which is provided on the outside with a flap 78 oriented downwards.
  • This flap 78 serves as a support for a return spring 81 which, on the other hand, comes into engagement with the collar 52 of the ferrule 5.
  • This return spring 81 makes it possible to bring the actuating rod 7 back to a rest position, as shown in FIG. 1.
  • This spring 81 can also be used to bring the sleeve 68 back into the closed position of the outlet valve as shown in FIG. 1.
  • the pump can also be provided with a spring precompression 82 which acts between the cap 79 and the piston 6.
  • the precompression spring 82 can for example be housed inside the upper sleeve 65 around the cuff 68. This spring 82 allows the cuff 68 to be brought back to the closed position of the outlet valve as soon as the pressure inside the chamber drops below the force exerted by the spring 82. It should be noted that the spring or springs are located outside the pump chamber. There is thus no contact between the fluid product and the springs which are most often made of steel.
  • the upper end of the corolla 74 forms a housing 749 intended to cooperate with a pusher 9 advantageously comprising a fixing sleeve 92 forcibly engaged in the housing 749.
  • the pusher can rest on the cover 79 and on the flap 78 with a crown 96.
  • the pusher defines a connection conduit 91 in communication with the channels 73 and an outlet channel 93 which leads to a nozzle 94 defining a dispensing orifice 95.
  • the rod d actuation 7 is guided neither by the body 1 nor by the ferrule 5.
  • the only part with which it is in contact is the piston 6 which slides inside the barrel 14.
  • the invention there is a pump, the height of which can be reduced so that the lower end of the body 1 extends only inside the neck without projecting inside the tank. This can be particularly interesting for an aesthetic purpose.
  • the height of the pump above the neck can also be reduced since it is sufficient to increase the diameter of the barrel 14 to both increase the volume of the chamber and reduce the stroke of the piston.

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Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide comprenant: -une chambre (15, 15') pourvue d'un clapet d'entrée (2, 112) et d'un clapet de sortie (67, 76) et définissant un cylindre de coulissement étanche (14),-un piston (6) disposé dans la chambre et comprenant une lèvre (61) apte à coulisser de manière étanche dans le dit cylindre de coulissement (14) -une bride d'appui (42) destinée à venir en appui sur un col de réservoir, et -une virole (5) contre laquelle le piston (6) est sollicité élastiquement en position de repos, caractérisé en ce que le cylindre de coulissement étanche (14) est situé au-dessus de la bride d'appui (42), de sorte qu'il n'est pas insérable dans un col de réservoir.

Description

Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe, destiné à être monté sur un col de réservoir contenant du produit fluide. La fonction d'un tel dispositif de distribution est de prélever du produit fluide à l'intérieur du réservoir et de le distribuer, avantageusement de manière dosée, au niveau d'une tête de distribution qui peut se présenter sous la forme d'un poussoir équipé d'un gicleur. De tels dispositifs de distributions ou pompes sont fréquemment utilisés dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Une pompe classique de l'art antérieur peut comprendre une chambre pourvue d'un clapet d'entrée et d'un clapet de sortie et définissant un cylindre de coulissement étanche à l'intérieur duquel un piston définissant une lèvre peut coulisser de manière étanche. La pompe peut aussi comprendre une tige d'actionnement sur laquelle le piston est monté coulissant. En outre, la pompe peut comprendre une bride d'appui destinée à venir en appui sur le col du réservoir. Cette bride peut même servir à la fixation de la pompe sur le col de réservoir. D'autre part, la pompe peut encore comprendre une virole contre laquelle le piston est sollicité élastiquement en position de repos. Bien entendu, la position de repos correspond à celle où le clapet de sortie est obturé hermétiquement. En général, le piston est monté sur une tige d'actionnement définissant un canal central à travers lequel le produit fluide mis sous pression dans la chambre est refoulé lorsque le clapet de sortie est ouvert.
De manière conventionnelle, la pompe est montée à l'intérieur du col de réservoir avec le cylindre de coulissement du piston entièrement inscrit à l'intérieur du col. En général, les cols de flacon de parfum ou de produit pharmaceutique présentent un diamètre relativement réduit, de sorte que le cylindre de coulissement étanche doit s'étendre sur une hauteur relativement grande pour définir un volume de chambre acceptable. Ceci a pour effet d'allonger la pompe qui s'étend alors avec son extrémité inférieure jusqu'en dessous du col, c'est-à-dire à l'intérieur du réservoir. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient précité de l'art antérieur en définissant une pompe de configuration moins allongée dont le volume de chambre n'est pas lié au diamètre interne du col de réservoir.
Pour atteindre ce but, la présente invention prévoit que le cylindre de coulissement étanche est situé au-dessus de la bride d'appui, de sorte qu'il n'est pas insérable dans un col de réservoir. Ainsi, il est possible de s'affranchir de la limitation imposée par le diamètre intérieur du col. Etant donné que le diamètre interne du cylindre de coulissement peut alors être largement supérieur au diamètre interne du col, il est possible d'avoir un volume de chambre considérable pour une hauteur de cylindre réduite. Il en résulte que la course de la pompe, c'est-à-dire de la tige d'actionnement et du piston peut être très courte, sans pour autant limiter le volume de la chambre. Avantageusement, le cylindre de coulissement définit une extrémité inférieure de butée située sensiblement au même niveau que la bride d'appui. Ceci signifie que la totalité du cylindre de coulissement est située hors du col de réservoir.
Selon une autre caractéristique de l'invention qui n'est pas forcément liée à la disposition du cylindre de coulissement hors du réservoir, le piston est pourvu de moyens de guidage pour le maintenir dans l'axe à l'intérieur de la chambre. Avantageusement, les moyens de guidage comprennent un manchon supérieur de guidage engagé dans une ouverture de passage formée par la virole.
D'autre part, les moyens de guidage peuvent comprendre un manchon inférieur de guidage engagé dans une douille définissant une partie inférieure de la chambre. Ceci est particulièrement avantageux lorsque la tige d'actionnement est située hors de contact de la virole. Le manchon supérieur peut avantageusement entourer la tige d'actionnement. En effet, dans une pompe classique, la virole, qui obture la pompe, définit le point mort haut du piston. Elle définit également une ouverture centrale à travers laquelle coulisse la tige d'actionnement. De ce fait, la tige d'actionnement et le piston sont maintenus parfaitement dans l'axe du fait de l'éloignement qui existe entre le piston et la tige d'actionnement. Dans la configuration de la présente invention, dans laquelle la tige n'est pas en contact de la virole, il faut tout de même maintenir la tige d'actionnement et le piston dans l'axe, et ceci est ici réalisé en prévoyant un ou de préférence deux manchons de guidage engagés respectivement dans la virole et dans une douille disposée à l'intérieur de la chambre. Η est bien évident que cette caractéristique liée au guidage de la tige d'actionnement et du piston peut être mis en œuvre dans n'importe quelle pompe, qui n'est pas forcément pourvue d'un cylindre de coulissement étanche situé au-dessus de la bride d'appui. Toutefois, le guidage de la tige d'actionnement et du piston est de préférence utilisé avec cette configuration de cylindre hors du col du fait que la course du piston est relativement faible en raison du diamètre relativement important du cylindre de coulissement. Ainsi, les manchons supérieurs et inférieurs n'ont pas besoin d'être exagérément étendus pour assurer leur fonction de guidage.
Avantageusement, la douille définit la partie basse de la chambre et définit une extrémité inférieure servant de butée pour le clapet d'entrée en position ouverte. Selon un autre aspect de l'invention, un ressort de précompression situé hors de la chambre prend appui entre la tige et le piston pour solliciter le clapet de sortie en position fermée. D'autre part, un ressort de rappel situé hors de la chambre peut prendre appui entre la tige et la virole pour solliciter le piston en position de repos. Ainsi, le produit fluide à l'intérieur de la chambre ne rentre pas en contact avec les ressorts qui sont en général réalisés en métal.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un ressort de rappel situé hors de la chambre prend appui entre la tige et la virole pour solliciter le piston en position de repos. Ainsi, la virole peut être maintenue ensemble avec la bride d'appui sur le col de réservoir à l'aide d'une bague de fixation quelconque, qui peut être une bague à visser, à encliqueter ou à sertir.
Selon un autre aspect, le cylindre de coulissement est formé par un corps, la bride d'appui étant formée par une bague engagée autour du corps. Ainsi, le corps de pompe est bloqué entre la bague formant la bride et la virole.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la chambre définit une partie haute située au-dessus de la bride d'appui, et une partie basse située en dessous de la bride, le cylindre de coulissement étant situé au niveau de la partie haute. En effet, il n'est pas nécessaire que la totalité du volume de la chambre de pompe soit située au-dessus de la bride, il suffit simplement que le cylindre de coulissement du piston soit situé au-dessus de cette bride. Cependant, il est préférable que la partie basse de la chambre soit sensiblement ou entièrement vidée lorsque le piston atteint sa position basse dans le cylindre de coulissement.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non-limitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures : la figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers un dispositif de distribution selon l'invention en position de repos, et la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 en position actionnée.
Le distributeur de produit fluide selon l'invention représenté sur les figures 1 et 2 est une pompe. Elle comprend un corps 1 qui présente avantageusement une symétrie de révolution. Le corps comprend une partie inférieure définissant une entrée 11 pour le produit fluide. Cette entrée 11 est en outre pourvue d'un manchon 111 définissant à son extrémité supérieure un siège de clapet d'entrée 112. Ce siège 112 coopère avec un organe mobile 2 de clapet d'entrée qui se présente sous la forme d'un godet renversé dont le fond 21 est profilé de manière à coopérer avec le siège de clapet 112 pour réaliser un contact étanche. L'organe mobile 2 comprend également une jupe externe 22 qui entoure de manière concentrique le manchon 111. A son extrémité inférieure, la jupe 22 forme une collerette de butée 23 qui s'étend radialement vers l'extérieur. On peut également remarquer que la forme de la collerette de butée 23 correspond sensiblement à la forme de la partie inférieure du corps 1 de sorte qu'il ne reste pas un volume important entre la collerette 23 et le corps 1. Au-dessus de l'entrée 11, le corps forme un premier fut 12 qui est ici cylindrique mais qui peut avoir d'autres formes, par exemple étagée. Ce fût 12 se termine à son extrémité supérieure par un épaulement 13 qui fait saillie vers l'extérieur. Une douille 3 est disposée à l'intérieur du fût 12 et s'étend sur une partie importante de sa hauteur.
Cette douille 3 comprend un rabat supérieur 31 qui fait saillie vers l'extérieur et qui vient reposer sur l'épaulement 13 formé par le corps. D'autre part, la douille 3 définit une extrémité inférieure 32 qui sert de surface de butée contre laquelle la collerette de butée 23 de l'organe mobile 2 du clapet d'entrée peut venir sélectivement en butée, lorsque le clapet est ouvert. L'extrémité de butée 32 définit ainsi la course de l'organe mobile 2 à l'intérieur du corps 1. En d'autres termes, l'organe mobile 2 est prisonnier du corps 1 du fait que la douille 3 en empêche l'extraction. Lors du montage, l'organe mobile 2 est d'abord inséré dans le corps, puis la douille 3 est emmanchée à l'intérieur du fût 12. Au-delà de l'épaulement extérieur 13, le corps 1 définit un second fût 14 qui définit un cylindre de coulissement étanche comme on le verra ci-après.
Une bague 4 est montée autour du corps 1 au niveau du premier fut 12. Cette bague 4 comprend une partie sensiblement cylindrique 41 définissant une extrémité inférieure 411 qui vient en contact avec le fût 12. A son extrémité supérieure, la partie sensiblement cylindrique 41 vient en butée sous l'épaulement 13. La bague 4 comprend également une bride d'appui 42 qui s'étend vers l'extérieur à partir de l'extrémité supérieure de la partie sensiblement cylindrique 41. On peut remarquer qu'il subsiste un espace entre la partie sensiblement cylindrique 41 et le fût 12. On peut avantageusement se servir de cette espace pour permettre une déformation de la partie sensiblement cylindrique 41 sans venir interférer avec le fût 12. La bride d'appui 42 définit une face inférieure destinée à venir en contact avec une partie d'un réservoir, de préférence l'extrémité supérieure du col du réservoir. Ainsi, la partie sensiblement cylindrique 41 est destinée à s'étendre à l'intérieur du col du réservoir et peut avantageusement venir en contact serrant avec cette paroi intérieure. Du fait de l'espace existant entre la partie 41 et le fut 12, il est possible de déformer légèrement la partie 41 vers l'intérieur sans venir en contact ni déformer le fût 12.
Une virole 5 est engagée autour du second fût 14, avantageusement avec un contact serrant réalisant une fixation solide. Cette virole 5 comprend une collerette 52 qui s'étend radialement vers l'extérieur. Cette collerette est disposée en contact de la bride d'appui 42 formée par la bague 4. A partir de cette collerette 52, la virole forme une tourette 54 de forme sensiblement cylindrique. Cette tourette 54 vient en contact avec la paroi externe du fût 14, et ce contact réalise avantageusement la fixation de la virole 5 sur le corps 1. Cette tourette 54 se prolonge à son extrémité supérieure par un premier rabat rentrant 55 qui vient en contact de l'extrémité supérieure du second fût 14. Au-delà de ce premier rabat rentrant 55, la virole forme un second rabat rentrant 56 de forme annulaire définissant une ouverture de passage centrale. Le diamètre intérieur de cette ouverture de passage est inférieur au diamètre interne du second f t 14. Ainsi, le second rabat rentrant 56 de la virole 5 réduit l'ouverture vers l'intérieur du corps 1.
Un passage d'éventation 154 est avantageusement formé entre le corps 1 et la virole 5 et entre le corps 1 et la bague 4. Ce passage est représenté sous la forme d'un trait épaissi, mais en pratique le passage peut être formé par une saignée réalisée dans le corps 1. A son extrémité inférieure, le passage est sélectivement obturé par l'extrémité inférieure 411 de la bague qui peut être élastiquement déformable pour permettre une entrée d'air et empêcher une sortie de produit fluide. A son extrémité supérieure, le passage est obturé par un contact d'étanchéité conique entre le rabat 55 et le pied de lèvre 62. En position actionnée, ce contact est rompu et de l'air extérieur peut pénétrer dans le passage en passant dans la passage par le second rabat 56 et quitter le passage en soulevant l'extrémité 411 de la bague.
Un piston 6 est partiellement disposé à l'intérieur du corps 1. Ce piston 6 définit un pied de lèvre 62 qui se termine par une lèvre d'étanchéité 61 destinée à coulisser de manière étanche à l'intérieur du fût 14, définissant ainsi un cylindre interne de coulissement étanche. Cette lèvre d'étanchéité 61 peut se déplacer dans ce cylindre d'étanchéité sur une certaine course limitée inférieurement par l'épaulement extérieur 13 et supérieurement par le second rabat rentrant 56. Ainsi, l'épaulement 13 définit le point mort bas du piston alors que le second rabat rentrant 56 de la virole 5 définit le point mort haut du piston. Etant donné que l'épaulement 13 sert de butée à la bride d'appui 42 qui est destinée à venir en contact de l'extrémité supérieure d'un col de réservoir, le second fût 14, et de ce fait le cylindre interne de coulissement étanche, est situé au-dessus de la bride 42, et de ce fait au-dessus du col ou de l'ouverture du réservoir une fois la pompe montée sur le réservoir. Il s'agit là d'une première caractéristique intéressante de l'invention. En effet, du fait que le cylindre de coulissement étanche du piston est situé hors du col de réservoir, son diamètre n'est pas dépendant du diamètre interne du col. On peut ainsi réaliser une pompe dont une partie au moins de la chambre de pompe est située hors du col. C'est précisément le cas de la pompe de la présente invention qui définit une chambre supérieure 15 au niveau du second fût 14 et une chambre inférieure 15' au niveau du premier fût 12. La chambre supérieure 15 et la chambre inférieure 15' forment ensemble la chambre de la pompe. Le diamètre interne de la chambre inférieure 15' est bien évidemment dépendant du diamètre interne du col ou de l'ouverture du réservoir étant donné que la pompe est introduite et reste engagée dans l'ouverture ou le col une fois montée sur le réservoir. En revanche, la chambre supérieure 15 n'est pas du tout limitée ni même influencée par le diamètre de l'ouverture ou du col du réservoir. On peut ainsi considérablement augmenter le volume de la chambre de pompe en augmentant le diamètre du second fût 14. On peut également réaliser une pompe ayant une course très faible. On peut également remarquer que le cylindre de coulissement défini par le second fût 14 est entièrement situé au-dessus de la bride 42, de sorte que la totalité du cylindre de coulissement est située hors du col ou de l'ouverture du réservoir.
Selon une autre caractéristique de l'invention, qui peut être mise en oeuvre indépendamment de la caractéristique liée au fait que le cylindre de coulissement du piston est situé hors du col de réservoir, c'est-à-dire au dessus de la bride d'appui 42, le piston 6 est pourvu de moyens de guidage qui permettent de maintenir le piston 6 dans l'axe de révolution du corps 1. En d'autres termes, ces moyens de guidage permettent au piston 6 de se déplacer de manière parfaitement axiale à l'intérieur ou par rapport au corps 1. Ces moyens de guidage se présentent ici sous la forme de deux manchons, à savoir un manchon inférieur 63 et un manchon supérieur 65. Le manchon inférieur 63 est conçu et disposé de manière à pouvoir coulisser sans étanchéité à l'intérieur de la douille 3 engagé à l'intérieur du premier fût 12 du corps 1. Il est important qu'il n'y ait pas de contact étanche entre le manchon inférieur 63 et la douille 3 afin que la chambre supérieure 15 communique avec la chambre inférieure 15'. Pour ce faire, on peut réaliser le manchon inférieur 63 avec un diamètre externe inférieur au diamètre interne de la douille 3. On peut également imaginer de pourvoir la paroi externe du manchon inférieur 63 avec des rainures longitudinales qui permettent une communication entre les chambres 15 et 15'. Quant au manchon supérieur 65, il est conçu et disposé de telle sorte qu'il coulisse à l'intérieur de l'ouverture de passage défini par le second rabat rentrant 56 de la virole 5. Le manchon supérieur 65 peut même coulisser de manière étanche à l'intérieur de la virole. Les manchons 63 et 65 présentent bien évidemment une hauteur suffisante pour permettre un coulissement sur toute la hauteur de la course du piston 61 à l'intérieur du second fût 14. En se référant à la figure 1, on peut voir que la lèvre 61 du piston en position de repos, c'est-à-dire en butée contre le second rabat rentrant 56, est relativement éloigné de la douille 3 à l'intérieur de laquelle est engagée la partie inférieure du manchon 63. Ceci assure un bon maintien dans l'axe du piston 6 à l'intérieur du corps 1. D'autre part, en référence à la figure 2, on peut voir que la lèvre 61 du piston 6, lorsqu'elle est en butée contre l'épaulement 13, est relativement éloignée du second rabat rentrant 56 à l'intérieur duquel est engagé le manchon supérieur 65. Là encore, ceci assure un bon maintien dans l'axe du piston 6 à l'intérieur du corps 1. Toutefois, on pourrait se passer du manchon supérieur 65, étant donné que le manchon inférieur 63 est alors entièrement engagé à l'intérieur de la douille 3, définissant ainsi ensemble un contact cylindrique non étanche sur une hauteur considérable. Ainsi, le manchon inférieur 63 peut à lui seul assurer la fonction de guidage dans l'axe du piston 6 à l'intérieur du corps 1.
Le piston 6 définit également une manchette intérieure 68 qui définit une extrémité inférieure 67 servant d'organe mobile de clapet de sortie.
Cette manchette 68 est engagée sur une tige d'actionnement 7 sur laquelle elle peut coulisser de manière limitée. En position de repos, l'extrémité inférieure
67 de la manchette est en contact d'appui étanche sur un siège de clapet de sortie 76 formé par une tête 71 de la tige d'actionnement 7. Cette tête 71 présente de préférence un profil inférieur correspondant à celui du fond 21 du godet formé par l'organe mobile 2 de clapet de sortie, de manière à réduire le volume mort de la chambre inférieure 15' en position actionnée de la pompe comme représenté sur la figure 2. Cette tête 71 est en outre formée avec une broche centrale 72.
Pour des raisons pratiques de fabrication et de montage, la tige d'actionnement 7 est ici réalisée en deux parties, à savoir la tête 71 et une corolle 74. La corolle 74 définit un passage central 73 à l'intérieur duquel est engagée la broche 72 de la tête 71. Toutefois, la broche 72 ne remplit pas la totalité du passage 73, de sorte qu'il subsiste un ou plusieurs canaux périphériques situés autour de la broche 72.
La corolle 74 comprend également une extrémité inférieure crénelée définissant ainsi avec la tête 71 des fenêtres latérales 75 qui sont obturées extérieurement par la lèvre inférieure 67 formée par la manchette 68 comme représenté sur la figure 1. Ceci correspond à la position de repos de la pompe. En revanche, en position actionnée comme représentée sur la figure 2, les fenêtres 75 sont dégagées de sorte que le ou les canaux 73 peuvent communiquer avec l'intérieur de la chambre par l'intermédiaire des fenêtres dégagées 75. Ainsi, le produit fluide contenu à l'intérieur de la chambre 15, 15' et mis sous pression par le piston 6, peut ainsi s'échapper à travers la tige d'actionnement 7 lorsque la manchette 68 s'est déplacée sur la tige sous l'effet de la pression régnant à l'intérieur de la chambre. Il s'agit là d'une conception classique pour une tige d'actionnement équipée d'un piston libre formant ensemble le clapet de sortie. Un tel agencement peut par exemple être décrit dans le document FR 2 765 638. La corolle 74 forme également une coiffe 79 qui est pourvue extérieurement d'un rabat 78 orienté vers le bas.
Ce rabat 78 sert d'appui pour un ressort de rappel 81 qui vient d'autre part en prise avec la collerette 52 de la virole 5. Ce ressort de rappel 81 permet de ramener la tige d'actionnement 7 vers une position de repos, comme représenté sur la figure 1. Ce ressort 81 peut également servir à ramener la manchette 68 dans la position fermée du clapet de sortie comme représenté sur la figure 1.
Cependant, on peut également pourvoir la pompe d'un ressort de précompression 82 qui agit entre la coiffe 79 et le piston 6. Le ressort de précompression 82 peut par exemple être logé à l'intérieur du manchon supérieur 65 autour de la manchette 68. Ce ressort 82 permet de ramener la manchette 68 en position fermée du clapet de sortie dès que la pression à l'intérieur de la chambre chute en dessous de la force exercée par le ressort 82. Il faut remarquer que le ou les ressorts sont situés à l'extérieur de la chambre de pompe. Il n'y a ainsi pas de contact entre le produit fluide et les ressorts qui sont le plus souvent réalisés en acier.
L'extrémité supérieure de la corolle 74 forme un logement 749 destiné à coopérer avec un poussoir 9 comprenant avantageusement un manchon de fixation 92 engagé en force dans le logement 749. Le poussoir peut reposer sur la coiffe 79 et sur le rabat 78 avec une couronne 96. Le poussoir définit un conduit de raccordement 91 en communication avec les canaux 73 et un canal de sortie 93 qui mène à un gicleur 94 définissant un orifice de distribution 95. On peut également noter que dans cette pompe selon l'invention la tige d'actionnement 7 n'est guidée ni par le corps 1 ni par la virole 5. La seule pièce avec laquelle elle est en contact est le piston 6 qui lui coulisse à l'intérieur du fût 14. De ce fait, il est particulièrement avantageux mais pas indispensable de combiner le cylindre de coulissement situé hors du col avec des moyens de guidage du piston. Mais on peut également équiper un piston de moyens de guidage sans que le cylindre de coulissement ne soit situé à l'extérieur du col. On peut noter que le manchon supérieur s'étend concentriquement autour de la tige d'actionnement.
Grâce à l'invention, on a une pompe dont la hauteur peut être réduite de sorte que l'extrémité inférieure du corps 1 ne s'étend qu'à l'intérieur du col sans faire saillie à l'intérieur du réservoir. Ceci peut être particulièrement intéressant pour un but esthétique. De plus, la hauteur de la pompe au dessus du col peut également être réduite étant donné qu'il suffit d'augmenter le diamètre du fût 14 pour à la fois augmenter le volume de la chambre et réduire la course du piston.

Claims

Revendications
1.- Dispositif de distribution de produit fluide comprenant :
- une chambre (15, 15') pourvue d'un clapet d'entrée (2,112) et d'un clapet de sortie (67, 76) et définissant un cylindre de coulissement étanche (14), - un piston (6) disposé dans la chambre et comprenant une lèvre (61) apte à coulisser de manière étanche dans ledit cylindre de coulissement (14),
- une tige d'actionnement (7) sur laquelle le piston (6) est monté coulissant, - une bride d'appui (42) destinée à venir en appui sur un col de réservoir, et,
- une virole (5) contre laquelle le piston (6) est sollicité élastiquement en position de repos, caractérisé en ce que le cylindre de coulissement étanche (14) est situé au-dessus de la bride d'appui (42), de sorte qu'il n'est pas insérable dans un col de réservoir.
2.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 1, dans lequel le cylindre de coulissement (14) définit une extrémité inférieure de butée (13) située sensiblement au même niveau que la bride d'appui (42).
3.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le piston (6) est pourvu de moyens de guidage (63, 65) pour le maintenir dans l'axe à l'intérieur de la chambre.
4.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 3, dans lequel les moyens de guidage comprennent un manchon supérieur de guidage (65) engagé dans une ouverture de passage formée par la virole
(5).
5.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite tige est hors de contact de la virole.
6.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication
4, dans lequel le manchon supérieur (65) entoure la tige d'actionnement
(7).
7.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 3 ou 4, dans lequel les moyens de guidage comprennent un manchon inférieur de guidage (63) engagé dans une douille (3) définissant une partie basse (15') de la chambre.
8.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 7, dans lequel la douille (3) définit une extrémité inférieure (32) servant de butée pour le clapet d'entrée (2) en position ouverte.
9.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication
5, dans lequel un ressort de précompression (82) situé hors de la chambre prend appui entre la tige (7) et le piston (6) pour solliciter le clapet de sortie (67, 76) en position fermée.
10.- Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication
5, dans lequel un ressort de rappel (81) situé hors de la chambre prend appui entre la tige (7) et la virole (5) pour solliciter le piston (6) en position de repos.
11.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le cylindre de coulissement (14) est formé par un corps, la bride d'appui (42) étant formée par une bague (4) engagée autour du corps (1).
12.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la chambre définit une partie haute (15) située au-dessus de la bride d'appui, et une partie basse (15') située en dessous de la bride, le cylindre de coulissement (14) étant situé au niveau de la partie haute (15).
13.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un poussoir (9) formant un manchon de fixation (92), la tige d'actionnement (7) définissant un logement (749), le manchon étant en prise dans le logement.
14.- Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un passage d'éventation (154) obturé, en position de repos, par un contact d'étanchéité conique.
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