WO2003033791A2 - Turbulence device for multiple continuous yarns - Google Patents
Turbulence device for multiple continuous yarns Download PDFInfo
- Publication number
- WO2003033791A2 WO2003033791A2 PCT/EP2002/011174 EP0211174W WO03033791A2 WO 2003033791 A2 WO2003033791 A2 WO 2003033791A2 EP 0211174 W EP0211174 W EP 0211174W WO 03033791 A2 WO03033791 A2 WO 03033791A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- channel
- yarn
- blowing nozzle
- projections
- behind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
Definitions
- the invention relates to a device for intermingling multi-filament yarns, with a channel serving for guiding the yarn, into which at least one blowing nozzle for blowing compressed air opens out and through which the yarn to be intermingled is passed such that it passes the channel wall in front of and touched behind the mouth of the blow nozzle and runs in the mouth at a distance from the duct wall.
- Such a device is known for example from DE-AS 14 35 605.
- the yarn touches the channel wall on the side of the blowing nozzle in the inlet area and on the side opposite the blowing nozzle in the outlet area. It runs, so to speak, diagonally through the channel and can swing freely between the two points of contact.
- This course of the yarn to be intermingled through the channel has the disadvantage that the yarn is located where the blowing nozzle opens, approximately in the middle of the channel cross-section, where the eddies of the air flow generated by the blowing nozzle are relatively weak.
- Such vortices preferably form adjacent to the channel wall.
- the yarn is to be lifted from the duct wall to a sufficient extent by means of the compressed air jet emerging from the blowing nozzle and is swirled in the free cross section of the duct.
- the turbulence occurs primarily through intensive air vortices that form in the canal walls.
- the success of this device obviously depends on the fact that the deflection angle of the yarn, the tension of the yarn, the pressure of the compressed air supplied by the blowing nozzle and the yarn feed speed are exactly coordinated. If this does not happen, there is a risk that the yarn remains in constant contact with the channel wall during its passage through the channel, whereby the intermingling process is considerably impeded. If the yarn is in contact with the channel wall over a longer path during its passage through the channel, there is also the risk that the yarn will be damaged by the wall adhesion effects that occur.
- the invention proposes, starting from the device of the type mentioned at the outset, that the channel wall on the mouth side of the blowing nozzle in front of and behind the blowing nozzle is provided with projections slightly projecting into the channel cross section, which protrude the yarn to be swirled in front and behind the blow nozzle close to the duct wall.
- the peculiarity of the invention is that here for the first time the yarn passing through the channel is guided close to the channel wall. This ensures on the one hand that the yarn cannot lie against the channel wall as it passes through the channel, which would hinder the intermingling of the filaments. On the other hand, it is ensured that the yarn remains very close to the channel wall over most of its movement path through the channel without touching it. In this way, the yarn remains in the area of the particularly intensive eddies close to the wall, but does not touch the wall, so that the harmful wall adhesion effects cannot occur. There is always an air cushion between the yarn and the channel wall, which prevents the yarn from touching the channel wall.
- An expedient development of the invention provides that the projections hold the yarn to be swirled in front of and behind the blowing nozzle at a distance of 0.2 to 1 mm from the channel wall. It has been found that the swirling results obtained are best if these dimensions are observed. It is also provided that the channel is widened laterally in the region of the projections. This lateral widening compensates for the cross-sectional narrowing of the channel caused by the projection, so that there can be no pressure build-up in the inlet area and in the outlet area of the channel, which would hinder the passage of the yarn.
- yarn guides are arranged in front of the inlet-side projection and behind the outlet-side feed, which guide the yarn at an angle to the longitudinal direction of the channel, in such a way that the yarn always lies against the projections. This ensures that the yarn passing through the channel is always oriented exclusively on the projections.
- the channel is arranged in a channel block made of highly wear-resistant ceramic, the projections being integral components of the channel block.
- the channel is formed as an indentation in the top of the channel block and is covered at the top by a cover block movable between an open position and a closed position, such that the channel is open at the top over its entire length.
- Fig. 1 shows schematically an end view of the device according to the invention
- Fig. 3 shows a section through the channel block in
- the device according to the invention shown only schematically in its essential parts in the drawing, has a channel block 1 made of highly wear-resistant ceramic and a cover block 3 which can be displaced in the direction of the double arrow 2 and which is also made of highly wear-resistant ceramic.
- a channel 4 which serves to guide the yarn, which is formed as an indentation in the upper side of the channel block 1 and is closed at the top by the overlying cover block 3.
- the two projections 6a and 6b each have the shape of a rounded bead projecting into the channel cross section, so that the yarn can run into the channel 4 without hindrance and run out of the channel 4.
- the channel 4 is provided on both the inlet side and the outlet side, specifically where the projections 6a and 6b are, with lateral widenings 7a and 7b, in such a way that the overall open cross section of the channel does not decrease in the region of the projections. This is to prevent a pressure build-up in the area of the inlet or outlet of the channel 4.
- yarn guides 8a and 8b In front of the inlet-side projection 6a and behind the outlet-side projection 6b there are yarn guides 8a and 8b, respectively, which guide the yarn at an angle (cf. FIG. 3) such that the yarn always lies against the projections 6a and 6b.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum Verwirbeln von Multi-Filamentαarnen Device for interlacing multi-filament yarns
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verwirbeln von Multi-Filamentgar- nen, mit einem der Garnführung dienenden Kanal, in den seitlich mindestens eine Blasdüse für das Einblasen von Druckluft einmündet und durch den das zu verwirbelnde Garn derart hindurchgeführt ist, daß es die Kanalwand vor und hinter dem Einmündungsbereich der Blasdüse berührt und im Einmündungsbe- reich mit Abstand zu der Kanalwand verläuft.The invention relates to a device for intermingling multi-filament yarns, with a channel serving for guiding the yarn, into which at least one blowing nozzle for blowing compressed air opens out and through which the yarn to be intermingled is passed such that it passes the channel wall in front of and touched behind the mouth of the blow nozzle and runs in the mouth at a distance from the duct wall.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-AS 14 35 605 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung berührt das Garn im Einlaufbereich die Kanalwand auf der Seite der Blasdüse und im Auslaufbereich auf der der Blasdüse gegenüberliegenden Seite. Es verläuft also gewissermaßen schräg durch den Kanal und kann zwischen den beiden Berührungspunkten frei schwingen. Dieser Verlauf des zu verwirbelnden Garnes durch den Kanal hat den Nachteil, daß sich das Garn dort, wo die Blasdüse einmündet, etwa in der Mitte des Kanalquerschnittes befindet, wo die von der Blasdüse erzeugten Wirbel der Luftströmung verhältnismäßig schwach ausgebildet sind. Solche Wirbel bilden sich nämlich bevorzugt angrenzend an die Kanalwand aus.Such a device is known for example from DE-AS 14 35 605. In this known device, the yarn touches the channel wall on the side of the blowing nozzle in the inlet area and on the side opposite the blowing nozzle in the outlet area. It runs, so to speak, diagonally through the channel and can swing freely between the two points of contact. This course of the yarn to be intermingled through the channel has the disadvantage that the yarn is located where the blowing nozzle opens, approximately in the middle of the channel cross-section, where the eddies of the air flow generated by the blowing nozzle are relatively weak. Such vortices preferably form adjacent to the channel wall.
Den gleichen Nachteil haben bekannte (US-A 4 069 565) Verwirbelungsvor- richtungen, bei denen das Garn durch vor und hinter dem Kanal befindliche Garnführer so geführt wird, daß es etwa entlang der Mittelachse des Kanals läuft. Wegen der bei dieser Ausführungsform besonders großen freischwingen- den Fadenlänge hat die zuletzt genannten Vorrichtung darüber hinaus den Nachteil, daß das Garn sehr unruhig läuft, so daß nur verhältnismäßig geringe Garnvorschubgeschwindigkeiten gefahren werden können.Known (US-A 4 069 565) intermingling devices have the same disadvantage, in which the yarn is guided through yarn guides located in front of and behind the channel in such a way that it runs approximately along the central axis of the channel. Because of the particularly large free-swinging thread length in this embodiment, the last-mentioned device also has the Disadvantage that the yarn runs very unevenly, so that only relatively low yarn feed speeds can be driven.
Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist es aus der DE-PS 37 11 759 bekannt, das Garn durch entsprechend angeordnete Garnführer so zu führen, daß es bei ab- gestellter Druckluftzufuhr vor und hinter der Blasdüse an der Kanalwand anliegt, und zwar in dem Bereich, wo die Blasdüse einmündet. Die Kraft, mit welcher das Garn gegen die Kanalwand angedrückt wird, hängt im wesentlichen vom Ein- und Auslaufwinkel und von der Zugspannung ab, der das Garn ausgesetzt ist.To remedy this disadvantage, it is known from DE-PS 37 11 759 to guide the yarn through suitably arranged yarn guides so that it rests against the duct wall in front of and behind the blowing nozzle when the compressed air supply is switched off, in the area where the blow nozzle opens. The force with which the yarn is pressed against the channel wall depends essentially on the inlet and outlet angle and on the tensile stress to which the yarn is exposed.
Beim Betrieb der zuletzt genannten Vorrichtung soll das Garn mittels des aus der Blasdüse austretenden Druckluftstrahles in ausreichendem Maße von der Kanalwand abgehoben und im freien Querschnitt des Kanals verwirbelt werden. Die Verwirbelung erfolgt vor allem durch intensive Luftwirbel, die sich in an den Kanalwänden ausbilden. Der Arbeitserfolg dieser Vorrichtung hängt ersichtlich davon ab, daß die Ablenkwinkel des Garns, die Zugspannung des Garns, der Druck der von der Blasdüse zugeführten Druckluft und die Garnvorschubge- schwindkeit exakt aufeinander abgestimmt sind. Geschieht dies nicht, so besteht die Gefahr, daß das Garn während seines Durchtrittes durch den Kanal in ständiger Berührung mit der Kanalwand verbleibt, wodurch der Verwirbelungs- Vorgang erheblich behindert wird. Wenn das Garn während seines Durchtrittes durch den Kanal über eine größere Weglänge an der Kanalwand anliegt, besteht auch die Gefahr, daß das Garn durch die auftretenen Wandhafteffekte beschädigt wird.During operation of the last-mentioned device, the yarn is to be lifted from the duct wall to a sufficient extent by means of the compressed air jet emerging from the blowing nozzle and is swirled in the free cross section of the duct. The turbulence occurs primarily through intensive air vortices that form in the canal walls. The success of this device obviously depends on the fact that the deflection angle of the yarn, the tension of the yarn, the pressure of the compressed air supplied by the blowing nozzle and the yarn feed speed are exactly coordinated. If this does not happen, there is a risk that the yarn remains in constant contact with the channel wall during its passage through the channel, whereby the intermingling process is considerably impeded. If the yarn is in contact with the channel wall over a longer path during its passage through the channel, there is also the risk that the yarn will be damaged by the wall adhesion effects that occur.
Nach dem Stande der Technik (DE-PS 197 45 182) hat auch man versucht, die bei der zuletzt genannten Vorrichtung immer wieder auftretenden unerklärlichen Qualitätsschwankungen dadurch zu beheben, daß man der Blasdüse eine besondere Gestalt gibt, um hierdurch den Verwirbelungseffekt zu verbessern. Diese Veränderungen der Blasdüsenquerschnitte führen allerdings ebenfalls nicht sicher zum Erfolg. Die auftretenen Qualitätsschwankungen bestehen insbesondere darin, daß die aufeinanderfolgenden Verwirblungszonen im Garn unregelmäßige Abstände haben und sich bei auf das Garn einwirkender Zugspannung wieder auflösen. Es ist Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung der Eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die Qualität der erzielten Verwirbelung auch dann weitestgehend gleich bleibt, wenn Schwankungen in der Durchlaufge- schwindkeit, der Zugspannung oder dem Druckluftdruck auftreten. Insbesondere soll gewährleistet bleiben, daß das zu verwirbelnde Garn im Kanal stets für den Zugriff der besonders starken wandnahen Druckluftwirbel freiliegt.According to the prior art (DE-PS 197 45 182), attempts have also been made to remedy the inexplicable quality fluctuations which occur repeatedly in the latter device by giving the blowing nozzle a special shape in order to improve the swirling effect. However, these changes in the cross-section of the nozzle do not lead to success either. The quality fluctuations that occur are, in particular, that the successive intermingling zones in the yarn have irregular spacings and dissolve again when the tension is applied to the yarn. It is an object of the invention to further develop the device of the type mentioned at the outset such that the quality of the swirling obtained remains largely the same even if fluctuations in the throughput speed, the tension or the compressed air pressure occur. In particular, it should be ensured that the yarn to be swirled is always exposed in the channel for the access of the particularly strong compressed air swirls close to the wall.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von der Vorrichtung der eingangs genannten Art vor, daß die Kanalwand an der Einmündungsseite der Blasdüse vor und hinter der Blasdüse mit geringfügig in den Kanal- querschnitt vorstehenden Vorsprüngen versehen ist, die das zu verwirbelnde Garn vor und hinter der Blasdüse mit engem Abstand zur Kanalwand führen.To achieve this object, the invention proposes, starting from the device of the type mentioned at the outset, that the channel wall on the mouth side of the blowing nozzle in front of and behind the blowing nozzle is provided with projections slightly projecting into the channel cross section, which protrude the yarn to be swirled in front and behind the blow nozzle close to the duct wall.
Die Besonderheit der Erfindung besteht darin, daß hier erstmals das durch den Kanal durchtretende Garn mit engem Abstand zur Kanalwand geführt wird. Hierdurch wird einerseits sichergestellt, daß das Garn während seines Durch- trittes durch den Kanal nicht an der Kanalwand anliegen kann, was die Verwirbelung der Filamente behindern würde. Andererseits wird sichergestellt, daß das Garn über den größten Teil seines Bewegungsweges durch den Kanal sehr nah an der Kanalwand verbleibt, ohne diese zu berühren. Auf diese Weise verbleibt das Garn im Bereich der besonders intensiven wandnahen Wirbel, berührt die Wand aber nicht, so daß die schädlichen Wandhafteffekte nicht auftreten können. Zwischen dem Garn und der Kanalwand verbleibt immer ein Luftpolster, durch welches vermieden wird, daß das Garn die Kanalwand berührt. Der enge Abstand zur Kanalwand bleibt immer gleich und ist im wesentlichen unabhängig von der Zugspannung, dem Druckluftdruck oder der Garnvorschubgeschwindigkeit. Im Ergebnis wird die Verwirbelung des Multi- Filamentgarnes erheblich verbessert, und zwar auch dann, wenn sich die oben aufgezeigten Einflußparameter ändern.The peculiarity of the invention is that here for the first time the yarn passing through the channel is guided close to the channel wall. This ensures on the one hand that the yarn cannot lie against the channel wall as it passes through the channel, which would hinder the intermingling of the filaments. On the other hand, it is ensured that the yarn remains very close to the channel wall over most of its movement path through the channel without touching it. In this way, the yarn remains in the area of the particularly intensive eddies close to the wall, but does not touch the wall, so that the harmful wall adhesion effects cannot occur. There is always an air cushion between the yarn and the channel wall, which prevents the yarn from touching the channel wall. The close distance to the duct wall always remains the same and is essentially independent of the tension, the compressed air pressure or the yarn feed speed. As a result, the intermingling of the multi-filament yarn is considerably improved, even if the influencing parameters shown above change.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Vorsprünge das zu verwirbelnde Garn im vor und hinter der Blasdüse in einem Abstand von 0,2 bis 1 mm zur Kanalwand halten. Es hat sich herausgestellt, daß bei Einhaltung dieser Maße die erzielten Verwirbelungsergebnisse am besten sind. Weiterhin ist vorgesehe, daß der Kanal im Bereich der Vorsprünge seitlich aufgeweitet ist. Durch diese seitlich Aufweitung wird die durch den Vorsprung verursachte Querschnittsverengung des Kanals ausgeglichen, so daß sich im Einlaufbereich und im Auslaufbereich des Kanals kein Druckstau ergeben kann, der den Durchtritt des Garns behindern würde.An expedient development of the invention provides that the projections hold the yarn to be swirled in front of and behind the blowing nozzle at a distance of 0.2 to 1 mm from the channel wall. It has been found that the swirling results obtained are best if these dimensions are observed. It is also provided that the channel is widened laterally in the region of the projections. This lateral widening compensates for the cross-sectional narrowing of the channel caused by the projection, so that there can be no pressure build-up in the inlet area and in the outlet area of the channel, which would hinder the passage of the yarn.
Weiterhin sind vor dem einlaufseitigem Vorsprung und hinter dem ablaufseitigem Vorlauf Garnführer angeordnet, die das Garn abgewinkelt gegen die Längsrichtung des Kanals führen, derart, daß das Garn stets an den Vorsprüngen anliegt. Hierdurch wird sichergestellt, daß sich das den Kanal durchlaufende Garn immer ausschließlich an den Vorsprüngen orientiert.Furthermore, yarn guides are arranged in front of the inlet-side projection and behind the outlet-side feed, which guide the yarn at an angle to the longitudinal direction of the channel, in such a way that the yarn always lies against the projections. This ensures that the yarn passing through the channel is always oriented exclusively on the projections.
Weiterhin ist vorgesehen, daß der Kanal in einem Kanalblock aus hochverschleißfester Keramik angeordnet ist, wobei die Vorsprünge integraler Bestandteile des Kanalblockes sind. Diese Ausführungsform der Erfindung ermöglicht eine besonders preisgünstige und maßhaltige Herstellung der Vorrichtung.It is also provided that the channel is arranged in a channel block made of highly wear-resistant ceramic, the projections being integral components of the channel block. This embodiment of the invention enables a particularly inexpensive and dimensionally stable production of the device.
Schließlich ist vorgesehen, daß der Kanal als Einformung in der Oberseite des Kanalblockes ausgebildet ist und nach oben von einem zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung beweglichen Abdeckblock abgedeckt ist, derart, daß der Kanal in der Öffnungsstellung über seine gesamte Länge nach oben hin offen ist. Durch diese Merkmale wird das Einlegen des Garnes in den Kanal erheblich erleichtert.Finally, it is provided that the channel is formed as an indentation in the top of the channel block and is covered at the top by a cover block movable between an open position and a closed position, such that the channel is open at the top over its entire length. These features make it much easier to insert the yarn into the channel.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 Schematisch eine Stirnansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 1 shows schematically an end view of the device according to the invention;
Fig. 2 Schematisch eine perspektivische Ansicht des Kanalblockes;2 schematically shows a perspective view of the channel block;
Fig. 3 Einen Schnitt durch den Kanalblock inFig. 3 shows a section through the channel block in
Längsrichtung des Kanals. Die in der Zeichnung nur schematisch in ihren wesentlichen Teilen dargestellte Vorrichtung gemäß der Erfindung weist einen aus hochverschleißfester Keramik bestehenden Kanalblock 1 und einen in Richtung des Doppelpfeiles 2 verschiebbaren Deckblock 3 auf, der ebenfalls aus hochverschleißfester Keramik hergestellt ist.Longitudinal direction of the channel. The device according to the invention, shown only schematically in its essential parts in the drawing, has a channel block 1 made of highly wear-resistant ceramic and a cover block 3 which can be displaced in the direction of the double arrow 2 and which is also made of highly wear-resistant ceramic.
In der Oberseite des Keramikblockes 1 befindet sich ein der Garnführung dienender Kanal 4, der als Einformung in der Oberseite des Kanalblockes 1 ausgebildet ist und nach oben hin durch den aufliegenden Deckblock 3 abgeschlossen ist. Durch Verschieben des Deckblockes 3 nach links in die Öffnungsstellung wird der Kanal 4 über seine gesamte Länge nach oben hin offengelegt, so daß das Garn von oben eingelegt werden kann. Zum Schließen des Kanals wird so dann der Deckblock 3 wieder nach rechts in die Schließstellung verschoben.In the upper side of the ceramic block 1 there is a channel 4 which serves to guide the yarn, which is formed as an indentation in the upper side of the channel block 1 and is closed at the top by the overlying cover block 3. By moving the cover block 3 to the left into the open position, the channel 4 is exposed over its entire length upwards, so that the yarn can be inserted from above. To close the channel, the cover block 3 is then moved back to the right into the closed position.
In den Kanal 4 mündet etwa im Bereich von dessen Mitte eine mit Druckluft beaufschlagbare Blasdüse 5 ein, deren Druckluft das durch den Kanal durchtre- tende Multi-Filamentgarn verwirbelt. Wie insbesondere aus Figur 3 zu ersehen ist, ist die Kanalwand an der Einmündungsseite der Blasdüse 5, d. h. an der Unterseite des Kanals 4, in Durchlaufrichtung des Garnes gesehen vor und hinter Blasdüse 5 mit geringfügig in den Kanalquerschnitt vorstehenden Vorsprüngen 6a und 6b versehen, die das durch den Kanal 4 durchtretende Garn (die Garndurchtrittslinie ist in Figur 3 gestrichelt dargestellt) im vor und hinter der Blasdüse 5 mit engem Abstand zur Kanalwand führen, und zwar derart, daß das Garn vor und hinter der Blasdüse 5 einen Abstand von 0,2 bis 1 mm von der Kanalwand einhält.A blowing nozzle 5, to which compressed air can be applied, opens into the channel 4 approximately in the area of the center thereof, the compressed air of which whirls the multi-filament yarn passing through the channel. As can be seen in particular from Figure 3, the channel wall on the mouth of the blow nozzle 5, d. H. on the underside of the channel 4, seen in the direction of the yarn, in front of and behind the blowing nozzle 5 with projections 6a and 6b slightly projecting into the channel cross section, which protrude the yarn passing through the channel 4 (the yarn passage line is shown in broken lines in FIG. 3) in front and lead behind the blowing nozzle 5 at a close distance from the duct wall, in such a way that the yarn in front of and behind the blowing nozzle 5 maintains a distance of 0.2 to 1 mm from the duct wall.
Die beiden Vorsprünge 6a und 6b haben jeweils die Form einer in den Kanal- querschnitt vorstehenden, abgerundeten Wulst, so daß das Garn behinderungsfrei in den Kanal 4 einlaufen und aus dem Kanal 4 auslaufen kann.The two projections 6a and 6b each have the shape of a rounded bead projecting into the channel cross section, so that the yarn can run into the channel 4 without hindrance and run out of the channel 4.
Der Kanal 4 ist sowohl einlaufseitig als auch auslaufseitig, und zwar dort, wo sich die Vorsprünge 6a und 6b befinden, mit seitlichen Aufweitungen 7a und 7b versehen, und zwar derart, daß sich der insgesamt offene Querschnitt des Kanals im Bereich der Vorsprünge nicht verkleinert. Hierdurch soll ein Druckstau im Bereich des Einlaufes bzw. Auslaufes des Kanals 4 verhindert werden. Vor dem einlaufseitigem Vorsprung 6a und hinter dem ablaufseitigem Vorsprung 6b befinden sich jeweils Garnführer 8a und 8b, die das Garn derart abgewinkelt führen (vgl. Fig. 3), daß das Garn stets an den Vorsprüngen 6a und 6b anliegt. The channel 4 is provided on both the inlet side and the outlet side, specifically where the projections 6a and 6b are, with lateral widenings 7a and 7b, in such a way that the overall open cross section of the channel does not decrease in the region of the projections. This is to prevent a pressure build-up in the area of the inlet or outlet of the channel 4. In front of the inlet-side projection 6a and behind the outlet-side projection 6b there are yarn guides 8a and 8b, respectively, which guide the yarn at an angle (cf. FIG. 3) such that the yarn always lies against the projections 6a and 6b.
Claims
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2002358472A AU2002358472A1 (en) | 2001-10-15 | 2002-10-04 | Turbulence device for multiple continuous yarns |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10150356.3 | 2001-10-15 | ||
| DE2001150356 DE10150356A1 (en) | 2001-10-15 | 2001-10-15 | Multifilament yarn eddy unit has projections in the channel wall, flanking the blower jet, to keep the moving yarn at a small gap from the channel wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2003033791A2 true WO2003033791A2 (en) | 2003-04-24 |
| WO2003033791A3 WO2003033791A3 (en) | 2003-12-04 |
Family
ID=7702268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2002/011174 Ceased WO2003033791A2 (en) | 2001-10-15 | 2002-10-04 | Turbulence device for multiple continuous yarns |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2002358472A1 (en) |
| DE (1) | DE10150356A1 (en) |
| WO (1) | WO2003033791A2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009013107A3 (en) * | 2007-07-25 | 2009-04-09 | Oerlikon Heberlein Temco Gmbh | Apparatus for treating a multifilament thread |
| US10494743B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-12-03 | Columbia Insurance Company | Yarn texturizing apparatus and method |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI246544B (en) * | 2003-04-30 | 2006-01-01 | Heberlein Fibertechnology Inc | Die base and method for production of a die base |
| CN114717711B (en) * | 2022-05-11 | 2022-11-22 | 宜兴市阿芙勒尔陶瓷科技有限公司 | Add bullet machine network nozzle accessory and plug connector for accessory |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD98118A1 (en) * | 1972-08-02 | 1973-06-12 | ||
| JPS5212362A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Toray Industries | Fluid treatment apparatus |
| DE19546784C2 (en) * | 1995-12-14 | 1999-08-26 | Inventa Ag | Device for the relaxing heat treatment of filament yarns made of synthetic polymers |
| DE19947894C1 (en) * | 1999-10-06 | 2001-03-29 | Akzo Nobel Nv | Appts to eddy and interlace texturized multifilament yarns has a structured yarn channel in sections in relation to the blower channel to give a stable bond unaffected during weaving/knitting |
-
2001
- 2001-10-15 DE DE2001150356 patent/DE10150356A1/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-10-04 AU AU2002358472A patent/AU2002358472A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-04 WO PCT/EP2002/011174 patent/WO2003033791A2/en not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009013107A3 (en) * | 2007-07-25 | 2009-04-09 | Oerlikon Heberlein Temco Gmbh | Apparatus for treating a multifilament thread |
| JP2010534284A (en) * | 2007-07-25 | 2010-11-04 | エーリコン テクスタイル コンポーネンツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Multifilament yarn processing equipment |
| US8469686B2 (en) | 2007-07-25 | 2013-06-25 | Oerlikon Textile Components Gmbh | Apparatus for treating a multifilament thread |
| US10494743B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-12-03 | Columbia Insurance Company | Yarn texturizing apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2002358472A1 (en) | 2003-04-28 |
| DE10150356A1 (en) | 2003-04-17 |
| WO2003033791A3 (en) | 2003-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1223236B1 (en) | Device for making a core yarn | |
| EP0539808B1 (en) | Apparatus for stuffer crimping synthetic filament yarns | |
| EP0383722B1 (en) | Interlacing jet for interlacing multifilament yarns | |
| EP3587317A1 (en) | Yarn deflection unit | |
| DE3639031C2 (en) | ||
| DE3631400A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PNEUMATIC SPIRAL SPINNING | |
| DE19926492A1 (en) | Spinning device | |
| EP0564400A1 (en) | Apparatus for interlacing multifilament yarns | |
| WO2003033791A2 (en) | Turbulence device for multiple continuous yarns | |
| DE3040588A1 (en) | THREAD SPLICING DEVICE | |
| EP0326552B1 (en) | Yarn-twisting device | |
| DE3626374C2 (en) | ||
| DE3623965A1 (en) | DEVICE FOR TREATING TEXTILE YARNS | |
| DE3711759C2 (en) | Yarn interlacing device | |
| DE3519887A1 (en) | SPIDER DEVICE FOR PRODUCING A FIBER BUNCH YARN | |
| CH660874A5 (en) | PRESSURE GAS SPLICE HEAD. | |
| DE4105448A1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING TEXTILE THREADS AND TEXTILE YARNS WITH USE OF COMPRESSED AIR | |
| CH666882A5 (en) | PREPARATION DEVICE FOR PREPARING A THREADED END FOR SPLICING. | |
| DE3521756C2 (en) | ||
| CH659666A5 (en) | DEVICE FOR PRODUCING BUNCH YARN. | |
| EP1654407B1 (en) | Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine | |
| DE3318494C2 (en) | Device for texturing a thread | |
| DE3727263C2 (en) | Yarn interlacing device | |
| WO2003033788A2 (en) | Yarn treatment device | |
| WO2009071108A1 (en) | Yarn processing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TN TR TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC PT SE SK TR BF BJ CF CG CI GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
| REG | Reference to national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8642 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: JP |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Country of ref document: JP |